วิดีโอวิธีทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเอง ความเป็นไปได้ในการทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง คุณสมบัติการออกแบบที่ต้องทำด้วยตัวเองของเครื่องกลึงเกลียว

ในงานโลหะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอก (ทรงกรวย) จะใช้เครื่องกลึง อุปกรณ์การผลิตนี้มีหลายรุ่น และทุกรุ่นมีเลย์เอาต์ของส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่คล้ายคลึงกันเกือบทั้งหมด หนึ่งในนั้นคือคาลิปเปอร์ของเครื่อง

เพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับฟังก์ชันต่างๆ ของคาลิปเปอร์กลึง คุณสามารถพิจารณาการใช้งานโดยใช้ตัวอย่างของรุ่น 16k20 ทั่วไป หลังจากตรวจสอบข้อมูลนี้แล้ว ช่างฝีมือประจำบ้านบางคนอาจมีแนวคิดที่จะสร้างเครื่องกลึงแบบโฮมเมดสำหรับงานโลหะด้วยมือของพวกเขาเอง

1 การสนับสนุนเครื่องคืออะไร?

นี่เป็นเงื่อนที่ค่อนข้างซับซ้อน แม้จะดูเรียบง่ายก็ตาม จากวิธีการทำ ติดตั้ง ปรับแต่งอย่างถูกต้อง - ขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนในอนาคตและระยะเวลาที่ใช้ในการทำ

1.1 หลักการทำงาน

คาลิปเปอร์ที่วางอยู่บนเครื่อง 16k20 สามารถเคลื่อนที่ไปในทิศทางต่อไปนี้:

• ตามขวาง - ตั้งฉากกับแกนของชิ้นงานที่หมุนเพื่อให้ลึกลงไป
• ตามยาว - เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อขจัดชั้นวัสดุส่วนเกินหรือหมุนเกลียว
• เอียง - เพื่อขยายการเข้าถึงพื้นผิวของชิ้นงานในมุมที่ต้องการ

1.2 อุปกรณ์คาลิปเปอร์

ก้ามปูสำหรับเครื่องจักรรุ่น 16k20 อยู่ที่สไลด์ด้านล่าง ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามไกด์ที่ยึดกับเฟรม และทำให้เกิดการเคลื่อนตัวตามยาว การเคลื่อนที่เกิดขึ้นจากการหมุนของสกรู ซึ่งจะแปลงแรงในการหมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบแปลน

ที่สไลด์ด้านล่าง คาลิปเปอร์ยังเคลื่อนที่ในแนวขวาง แต่ตามไกด์ที่แยกจากกัน (สไลด์ข้าม) ซึ่งตั้งฉากกับแกนของการหมุนของชิ้นส่วน

แผ่นโรตารี่ติดอยู่ที่สไลด์ไขว้โดยใช้น็อตพิเศษซึ่งมีไกด์สำหรับการเลื่อนสไลด์บน คุณสามารถตั้งค่าการเคลื่อนไหวของสไลด์ด้านบนได้ด้วยสกรูหมุน

การหมุนของสไลด์บนในระนาบแนวนอนเกิดขึ้นพร้อมกันกับจาน ดังนั้นการติดตั้ง เครื่องมือตัด, ภายใต้ มุมที่กำหนดสู่ส่วนที่หมุนได้

ตัวเครื่องมีหัวตัด (ตัวจับยึดเครื่องมือ) ซึ่งติดตั้งอยู่บน สไลด์ด้านบนสลักเกลียวพิเศษและที่จับแยกต่างหาก การเคลื่อนที่ของก้ามปูเกิดขึ้นที่ลีดสกรู ซึ่งอยู่ใต้เพลาวิ่ง ฟีดนี้ดำเนินการด้วยตนเอง

1.3 การปรับคาลิปเปอร์

ในกระบวนการทำงานกับเครื่องมือกล 16k20 จะเกิดการสึกหรอตามธรรมชาติ การคลาย การคลายตัวของตัวยึดก้ามปู นี่เป็นกระบวนการที่เป็นธรรมชาติ และผลที่ตามมาจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องผ่านการปรับและการปรับเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอ

ในการรองรับเครื่อง 16k20 มีการปรับดังต่อไปนี้:

• ช่องว่าง;
• เล่น;
• ต่อม

1.4 การปรับระยะห่าง

ระหว่างการเคลื่อนที่ตามขวางและตามยาวของคาลิปเปอร์ของเครื่อง 16k20 ไปตามรางเลื่อน สกรูและพื้นผิวการทำงานสึกหรอเนื่องจากแรงเสียดทานคงที่

การปรากฏตัวของพื้นที่ว่างดังกล่าวนำไปสู่การเคลื่อนไหวของก้ามปู, การติดขัด, การสั่นภายใต้แรงด้านข้างที่เกิดขึ้น การกวาดล้างที่มากเกินไปจะถูกลบออกด้วยความช่วยเหลือของเวดจ์ซึ่งรถถูกกดลงบนตัวกั้น

1.5 การปรับฟันเฟือง

ฟันเฟืองปรากฏในสกรูไดรฟ์ คุณสามารถกำจัดมันได้โดยไม่ต้องถอดประกอบด้วยสกรูยึดที่อยู่บนอุปกรณ์เคลื่อนย้ายคาลิปเปอร์นี้

1.6 การปรับของต่อม

ที่ งานยาวสำหรับโลหะบนเครื่อง 16k20 จะเกิดการสึกหรอและการอุดตันของซีลซึ่งอยู่ที่ปลายส่วนที่ยื่นออกมาของแคร่ตลับหมึก การมองเห็นนี้จะถูกกำหนดโดยลักษณะของแถบสกปรกระหว่างการเคลื่อนไหวตามยาวของคาลิปเปอร์

เพื่อขจัดปรากฏการณ์นี้โดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วน จำเป็นต้องล้างผ้าสักหลาดและแช่ด้วยน้ำมันเครื่อง หากซีลที่สึกหรอไม่เหมาะสมอย่างยิ่ง ควรเปลี่ยนซีลใหม่

1.7 ซ่อมคาลิปเปอร์

เครื่องกลึงนี้จะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปภายใต้ภาระงานโลหะที่สำคัญอย่างต่อเนื่อง

การปรากฏตัวของการสึกหรอที่สำคัญนั้นพิจารณาได้ง่ายโดยสถานะของพื้นผิวของรางเลื่อน อาจมีการกดทับเล็กน้อยซึ่งจะป้องกันไม่ให้คาลิปเปอร์เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่กำหนด

ด้วยการดูแลอย่างสม่ำเสมอตามเวลาที่กำหนด การซ่อมแซมดังกล่าวอาจไม่จำเป็น แต่ในกรณีที่มีข้อบกพร่องดังกล่าว ควรซ่อมแซมและในกรณีที่สึกหรออย่างรุนแรง - เปลี่ยนใหม่

คาลิปเปอร์ 16K20 มักจะต้องซ่อมแคร่ ซึ่งประกอบด้วยการคืนค่าไกด์ด้านล่างที่โต้ตอบกับไกด์เตียง ความเอาใจใส่เป็นพิเศษต้องรักษาตำแหน่งตั้งฉากที่มั่นคงของแคร่

เมื่อทำการซ่อมคาลิปเปอร์ จำเป็นต้องตรวจสอบระนาบทั้งสองโดยใช้ระดับอาคาร

2

อุปกรณ์กลึงที่ใช้สำหรับงานโลหะนั้นทำได้ง่ายมาก เก็บรวบรวม เครื่องทำเองด้วยมือของคุณเองคุณสามารถใช้วิธีการชั่วคราวซึ่งถูกพรากไปจากกลไกที่ไม่สามารถใช้งานได้

คุณควรเริ่มต้นด้วยโครงโลหะเชื่อมจากช่องซึ่งจะเป็นเตียง จากขอบด้านซ้าย headstock คงที่ด้านหน้าได้รับการแก้ไขและติดตั้งส่วนรองรับทางด้านขวา เครื่องจักรทำเองที่บ้านมีแกนหมุนสำเร็จรูปพร้อมหัวจับหรือแผ่นปิดหน้า

สปินเดิลรับแรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านระบบส่งกำลังแบบสายพานวี

เมื่อทำงานกับเครื่องจักรสำหรับโลหะ เป็นไปไม่ได้ที่จะจับใบมีดด้วยมือของคุณเอง (ต่างจากการทำงานกับไม้) ดังนั้น คุณจะต้องใช้คาลิปเปอร์ที่จะเคลื่อนที่ในแนวยาว มีการติดตั้งที่จับเครื่องมือโดยมีความเป็นไปได้ที่จะสลับไปตามทิศทางการเคลื่อนที่ของก้ามปู

ตั้งค่าการเคลื่อนที่ของก้ามปูและด้ามเครื่องมือตามค่าที่กำหนด ด้วยสกรูล้อมือซึ่งมีวงแหวนที่มีหน่วยเมตริก มู่เล่ถูกขับเคลื่อนด้วยตนเอง

2.2 วัสดุและการประกอบ

ในการประกอบอุปกรณ์กลึงด้วยมือของคุณเองคุณจะต้อง:

• กระบอกไฮดรอลิก
• เพลาโช้คอัพ
• มุม, ช่อง, คานโลหะ;
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• สองรอก;
• เข็มขัด.

การประกอบเครื่องกลึงแบบโฮมเมดที่ต้องทำด้วยตัวเองมีดังนี้:

1. ของสองช่องและสอง คานโลหะโครงสร้างเฟรมถูกประกอบ เมื่อทำงานกับชิ้นส่วนที่ยาวเกิน 50 มม. ในอนาคต ควรใช้วัสดุที่มีความหนาอย่างน้อย 3 มม. สำหรับมุมและหนา 30 มม. สำหรับแท่ง
2. เพลาตามยาวได้รับการแก้ไขในสองช่องพร้อมไกด์ที่มีกลีบซึ่งแต่ละอันถูกยึดหรือเชื่อม
3. สำหรับการผลิต headstock จะใช้กระบอกไฮดรอลิกซึ่งมีความหนาของผนังอย่างน้อย 6 มม. ตลับลูกปืนสองตัว 203 ถูกกดเข้าไป
4. ผ่านแบริ่ง เส้นผ่าศูนย์กลางภายในซึ่งเท่ากับ 17 มม. วางเพลา
5. ไฮดรอลิค กระบอกสูบเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่น
6. น็อตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ติดตั้งอยู่ใต้รอกเพื่อป้องกันไม่ให้ตลับลูกปืนถูกบีบออก
7. รอกที่เสร็จแล้วนำมาจากเครื่องซักผ้าเก่า
8. คาลิปเปอร์ทำจากจานที่มีไกด์ทรงกระบอกเชื่อมติดกัน
9. ตลับสามารถทำจากชิ้นส่วนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม โดยเชื่อมด้วยน็อตและรูสำหรับสลัก 4 ตัว
10. ไดรฟ์สามารถเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องซักผ้าเครื่องเดียวกัน (กำลัง 180 วัตต์) ซึ่งเชื่อมต่อกับ headstock โดยใช้สายพาน

หากในงานบ้าน มักจะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน เครื่องมือตัดแต่งหรือลับคม คุณสามารถซื้อการติดตั้งที่เหมาะสมได้ แต่สำหรับการทำงานที่บ้านเพียงเล็กน้อย คุณสามารถสร้างเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดได้

วัตถุประสงค์และประโยชน์ของการติดตั้งที่บ้าน

เครื่องนี้ทำขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ทางธุรกิจของตนเอง ความซับซ้อนของการออกแบบและกำลังของเครื่องยนต์ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ โดยทั่วไปแล้ว มันสามารถทำงานเหมือนกับการติดตั้งแบบมืออาชีพ:

• การหมุน พื้นผิวที่แตกต่างกัน(ในรูปของกระบอกสูบ, กรวย);
• การทำด้าย;
• งานตัด;
• จบงานโลหะ

ด้วยฟังก์ชันการทำงานที่กว้างขวาง อุปกรณ์นี้จึงสามารถลับมีด ซ่อมแซมชิ้นส่วนรถยนต์บางส่วน ตัดโครงสร้างโลหะ ฯลฯ

ในขณะเดียวกัน การทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองก็ยิ่งมากขึ้น ตัวเลือกการทำกำไร, ตราบเท่าที่:

• ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะถูกกว่า
• ไม่เทอะทะเท่า โรงงานอุตสาหกรรม;
• สามารถออกแบบและนำไปใช้ได้ งานเฉพาะที่จำเป็นสำหรับเจ้าของ
• มันง่ายที่จะวางไว้ในโรงรถ โรงจอดรถ และติดตั้งบนพื้นผิวที่แข็ง

คุณสมบัติของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดเป็นอุปกรณ์ทำเองมีหลายแบบ คุณสมบัติการทำงานซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาระหว่างการทำงาน:

1. เนื่องจากการทำงานกับชิ้นงานมักมาพร้อมกับการสั่นไหวขนาดใหญ่ จึงต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งของการขับเคลื่อนและการติดตั้งแบบขับเคลื่อนจะเหมือนกัน โดยจะต้องอยู่ในแกนเดียวกัน
2. การใช้มอเตอร์สะสมเป็นทางเลือกที่ไม่พึงประสงค์ เนื่องจากบ่อยครั้งในกลไกเหล่านี้ ความเร็วรอบต่อนาทีสามารถเพิ่มขึ้นได้ตามอำเภอใจ ซึ่งเป็นอันตรายเพราะชิ้นงานสามารถบินออกไปได้
3. หากไม่สามารถติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าตัวอื่นได้ ในกรณีของการติดตั้งตัวสะสม จำเป็นต้องติดตั้งเกียร์ทดรอบ - สิ่งนี้จะชดเชยการเคลื่อนที่ที่ไม่สม่ำเสมอของกลไก
4. มอเตอร์ไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุดเป็นแบบอะซิงโครนัสซึ่งความเร็วไม่เบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญ
5. ศูนย์ขับเคลื่อนอาจประกอบด้วยโครงสร้างคงที่หรือเคลื่อนไหว ไม่ว่าในกรณีใดมันทำจากสลักเกลียวธรรมดาซึ่งผ่านการประมวลผลเพื่อให้กระบอกมีรูปทรงกรวย - ด้วยความช่วยเหลือที่สามารถหมุนได้

ขั้นตอนการเตรียมการ: การออกแบบและภาพวาด

บน ขั้นเตรียมการสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่า ส่วนประกอบจะประกอบด้วยเครื่องกลึงโลหะในอนาคต ด้วยเหตุนี้จึงเลือกหน่วยและชิ้นส่วนที่เหมาะสมจากวัสดุชั่วคราว สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงว่ากลไกจะมุ่งไปที่งานใดและจะใช้ทำอะไร

โดยหลักการแล้ว การติดตั้งควรประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• มอเตอร์ไฟฟ้าพร้อมระบบส่งกำลังไปยังกลไกขับเคลื่อน มักจะเลือกการติดตั้งที่ใช้งานได้จากตัวเก่า เครื่องซักผ้า. โดยปกติกำลังไฟจะถูกเลือกในช่วง 1,000-1500 วัตต์ แค่นี้ก็เพียงพอแล้วสำหรับงานบ้าน
• ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ (มุมโลหะ, สลักเกลียว)
• ตัวเรือนและฐานโลหะ (ท่อ, ช่อง)
• แชสซี - ที่จับสำหรับการเคลื่อนไหวตามยาว, ตลับลูกปืน
• ส่วนรองรับ (โครงสร้างเฟรม)
• กลไกแรงขับพร้อมใบมีด
• Tailstock และ headstock - คุณสามารถนำมันมาจากเครื่องอื่นได้

โครงร่างของอุปกรณ์สำเร็จรูปแสดงอยู่ในรูปภาพ

เมื่อชิ้นส่วนทั้งหมดอยู่ในสต็อก คุณสามารถร่างแบบพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ได้ ภาพวาดต่อไปนี้สามารถใช้เป็นพื้นฐานได้

กลึงเมื่อประกอบเข้าด้วยกันแล้ว สามารถดูองค์ประกอบหลักได้ที่นี่

บันทึก. เป็นการดีที่สุดที่จะทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเองจากผลิตภัณฑ์โลหะ (ท่อ, มุม, ฯลฯ ) ใด ๆ โครงสร้างไม้อายุสั้นและการทำงานกับส่วนนั้นจะยากขึ้นมาก

การทำเตียง: คำแนะนำทีละขั้นตอนและวิดีโอ

ขั้นตอนต่อไปคือการทำให้ อ้างอิงการติดตั้ง(เตียง) การติดตั้งอุปกรณ์การทำงานการเชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้าและการว่าจ้างโดยตรง ลำดับของการกระทำมีดังนี้:

หลังจากนั้นก็ประกอบเตียงให้เรียบร้อย สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าองค์ประกอบทั้งหมดเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา - การหย่อนที่น้อยที่สุดนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ เพราะในระหว่างการทำงาน การแกว่งของการสั่นสะเทือนจะเพิ่มความเปราะบางของกลไกและอาจนำไปสู่ความเสียหายได้

คำแนะนำแบบภาพสำหรับการติดตั้งเตียง - ในวิดีโอนี้

การประกอบกลไกที่ต้องทำด้วยตัวเอง: คำแนะนำทีละขั้นตอนและวิดีโอ

งานต่อไปมุ่งเป้าไปที่การติดตั้งกลไกและแก้ไขบนพื้นผิวการทำงาน อัลกอริทึมมีดังต่อไปนี้:

วิดีโอ: เครื่องกลึงขนาดเล็กที่ต้องทำด้วยตัวเอง Headstock

สิ่งสำคัญคือต้องเริ่มต้นครั้งแรกเมื่อไม่ได้ใช้งาน จากนั้นตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดบนชิ้นส่วนโลหะที่ขรุขระ

เครื่องกลึงสว่าน: อัลกอริธึมการประกอบ

หากต้องการใช้อุปกรณ์ในอพาร์ตเมนต์ในเมือง การสร้างเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดจากสว่านแบบเดิมภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมงจะค่อนข้างสมจริง จะทำหน้าที่เป็นทั้งเครื่องยนต์และกลไกการหมุน การออกแบบไม่ทรงพลัง แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับงานเล็ก ๆ

ขอแนะนำให้ติดตั้งสว่านกับ โครงสร้างโลหะ- ชั้นวางแบบเก่าเหมาะสมที่สุด

อัลกอริทึมการผลิตมีดังนี้:

วิดีโอ: เครื่องกลึงสว่านทำเอง

จัดการการติดตั้งและ ผลิตภัณฑ์ไม้- ด้วยสิ่งนี้ คุณสามารถใช้การแกะสลักนูนแบบง่าย ๆ บนแผ่นไม้ตามที่แสดงในวิดีโอ

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ การทำงานกับเครื่องกลึงจากสว่านไม่ได้จำกัดแค่การตัดชิ้นส่วนและการลับคม คุณสามารถติดตั้งเครื่องถ่ายเอกสารได้โดยใช้ชิ้นส่วนที่คล้ายคลึงกันที่บ้านในเวลาไม่กี่นาที

มินิแมชชีน : ทำวิดีโอ

บ่อยครั้งเพื่อจุดประสงค์ทางเศรษฐกิจ ต้องใช้เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดขนาดเล็ก - นี่คือวิดีโอที่มีภาพ คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการผลิต

ความปลอดภัย

การปฏิบัติตาม กฎเกณฑ์บางอย่างเมื่อต้องทำงานกับเครื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้า เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับสินค้าแฮนด์เมด

ขั้นเตรียมการ

ทันทีหลังการประกอบ คุณควรเปิดเครื่องทิ้งไว้สักครู่ขณะเดินเบาและฟังเสียงเครื่องยนต์: ควรเป็นแบบเดียวกันโดยไม่มีเสียงรบกวนจากภายนอก การเตรียมงานประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ใส่เสื้อผ้าที่เหมาะสมโดยติดกระดุมทั้งหมดและถอดส่วนที่ยื่นออกมา
2. ในที่ทำงาน ก่อนเริ่มงานควรนำ ออเดอร์เต็มเท่านั้น เครื่องมือที่เหมาะสม- จากนั้นคุณสามารถใช้แผนทั้งหมดได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องยุ่งยากและสิ้นเปลืองพลังงานโดยไม่จำเป็น
3. ก่อนแต่ละเซสชั่น เครื่องจักรที่ผลิตเองต้องได้รับการตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนทั้งหมดและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ
4. สิ่งสำคัญคือต้องดูแลแสงที่เพียงพอของพื้นผิวการทำงานและ ตำแหน่งที่ถูกต้องแหล่งที่มาเพื่อให้เงาของตัวเองไม่รบกวนการทำงาน

กฎการทำงานที่ปลอดภัย

ในระหว่างการทำงานคุณต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

1. ไม่มีการถอดชิ้นส่วน ทำความสะอาด หล่อลื่นกลไกการทำงานระหว่างการทำงาน
2. เมื่อแปรรูปชิ้นส่วน คุณต้องอยู่ทางด้านขวาและอยู่ห่างจากตัวการติดตั้งอย่างปลอดภัย
3. ห้ามส่งสิ่งของใด ๆ หรือวางมือเหนือกลไกการทำงาน
4. หากงานอยู่ระหว่างการตัดชิ้นส่วน จะไม่สามารถใช้มือรองรับชิ้นส่วนที่จะตัด - ไม่ทราบว่าจะเคลื่อนไปในทิศทางใดในเวลาใดก็ตาม
5. เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะพิงแม้แต่กับชิ้นส่วนคงที่ของตัวเครื่องเพื่อพิงบนพื้นผิวการทำงาน
6. ขี้เลื่อยทั้งหมดจากชิ้นส่วนจะถูกลบออกอย่างระมัดระวังหลังจากการทำงานแต่ละครั้ง

ภาพประกอบที่แสดงในแผนภาพ

วิดีโอนำเสนอเทคโนโลยีภาพสำหรับการกลึงโลหะที่ต้องทำด้วยตัวเอง

คุณสมบัติของการดูแลเครื่องกลึง

การดูแลกลไกเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่ปราศจากปัญหาในระยะยาว ต้องปฏิบัติตามกฎหลายข้อ:

1. ของเสียทั้งหมดที่ตกบนพื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งานจะต้องถูกกำจัดออกอย่างทันท่วงที
2. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายน้ำมันอย่างสม่ำเสมอตามไกด์ คุณต้องเคลื่อนแคร่ตลับหมึกไป 7-8 ครั้ง
3. การเชื่อมต่อทั้งหมดจะต้องรัดกุมเป็นระยะ เนื่องจากการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงานจะค่อยๆ อ่อนลง
4. สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความตึงของสายพานมีความสม่ำเสมออยู่เสมอ - แรงตึงที่ตึงเกินไปและอ่อนเกินไปนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้
5. ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดจะได้รับการหล่อลื่นเป็นระยะด้วยน้ำมันเครื่องปกติ ในกรณีนี้ ตลับลูกปืนจะได้รับการหล่อลื่นอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ - มีการเสียดสีเป็นพิเศษระหว่างการทำงาน

บันทึก. จาระบีต้องไม่เกาะบนสายพานไดรฟ์ เพราะในกรณีนี้ แรงเสียดทานจะลดลงอย่างมาก สายพานจะเลื่อนไปบนพื้นผิวของรอก อันเป็นผลมาจากความตึงที่ลดลง

เครื่องกลึงโลหะระดับมืออาชีพ

ถ้าคุณต้องการ เครื่องมือระดับมืออาชีพสำหรับงานที่ซับซ้อนปริมาณมาก คุณควรหาว่าเครื่องกลึงโลหะประเภทใดมีอยู่

แผนภาพเครื่อง

แผนผังของอุปกรณ์แสดงในรูป

ประเภทของเครื่องจักร

เครื่องกลึงโลหะหลายประเภทขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และคุณสมบัติของอุปกรณ์:

• Universal ออกแบบมาเพื่อทำงานโลหะขั้นพื้นฐาน:
• การขุดเจาะ;
• การโม่;
• การหมุน.

นี่คืออุปกรณ์ประเภทที่ได้รับความนิยมมากที่สุด - ด้วยความช่วยเหลือจากพวกมัน คุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนภายในและภายนอก ทำงานกับพื้นผิวเรียบ ทรงกรวย และทรงกระบอก การทำงานที่ซับซ้อนในการตัดเกลียวที่แม่นยำ การประมวลผลส่วนปลายของชิ้นส่วน และการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแทบทุกขนาดสามารถทำงานที่ซับซ้อนได้

ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเตียงมีเครื่องจักรประเภทดังกล่าว:

ประเภทของงานกลึง

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของการป้อนของชิ้นงาน เช่นเดียวกับชนิดของงานโลหะที่เฉพาะเจาะจง งานประเภทต่อไปนี้บนเครื่องกลึงมีความโดดเด่น:

• กลึงด้วยฟีดแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ
• การหมุนโคน
• ตัดด้าย.
• เจาะรู.

หมุนด้วยการป้อนด้วยมือหรืออัตโนมัติ

ในกรณีนี้ จำเป็นต้องตั้งส่วนปลายของชิ้นส่วนตัดให้อยู่ใต้แกนของชิ้นงานเล็กน้อย หากไม่สามารถทำได้ จะเป็นการดีกว่าถ้าติดตั้งเครื่องมืออื่นหรือบดชิ้นส่วน

บ่อยครั้งเมื่อทำงานดังกล่าวไม่จำเป็นต้องใช้ tailstock - ก็สามารถถอดออกได้

บันทึก. หากไม่สามารถยึดชิ้นงานในหัวจับได้อย่างปลอดภัย ก็สามารถใช้ที่พักที่มั่นคงได้

หลายรุ่นให้ความสามารถในการป้อนชิ้นงานโดยอัตโนมัติ ในกรณีนี้ ชิ้นส่วนตัดควรอยู่ทางด้านขวาของชิ้นงาน

ระหว่างทำงานควรเก็บไว้ให้ดีที่สุด มือซ้ายอิสระที่จะกดหยุดฉุกเฉินทันทีหากชิ้นงานหลงทางจากทิศทางที่ต้องการ

การกลึงเทเปอร์

ลำดับของการกระทำมีดังนี้:

• ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขด้วยแกนหมุนและส่วนท้าย
• ถ้าเป็นไปได้. จากนั้นความเร็วของกลไกจะถูกปรับบนเครื่อง มันถูกเลือกขึ้นอยู่กับความนุ่มนวลของวัสดุซึ่งสามารถกำหนดล่วงหน้าได้จากหนังสืออ้างอิง หากไม่สามารถทำได้ก็สามารถสร้างการทดลองได้
• จากนั้นทำการหยาบหลังจากนั้น - การเก็บผิวละเอียด
• หากคุณต้องการสร้างเรียวที่เรียกว่ามอร์สคุณต้องเลื่อนจุดศูนย์กลางเพื่อให้เรียวอยู่ในมุมที่ต้องการดังแสดงในรูป

คุณสมบัติของเทคโนโลยีการหมุนกรวยบนเครื่องสากลแสดงอยู่ในวิดีโอ

เกลียว

สำหรับเครื่องกลึง คุณสามารถสร้างเกลียวในหรือเกลียวนอกบนชิ้นงานได้ ด้ายใช้กับผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกและทรงกรวย โปรไฟล์มีสามประเภท:

• ที่มุมฉาก;
• ในมุมแหลม;
• สี่เหลี่ยมคางหมู

ในทางเทคโนโลยี กระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้ปลายแหลมของคัตเตอร์ หัวกัดติดตั้งอยู่ในก้ามปูและเคลื่อนที่ไปพร้อม ๆ กัน โดยทิ้งรอยไว้บนผลิตภัณฑ์โลหะในช่วงเวลาหนึ่ง

หัวกัดสามารถเป็นแบบแข็งหรือแบบสำเร็จรูปด้วยรัด พวกเขายังทำด้วยใบมีดบัดกรี - มีความทนทานเป็นพิเศษเนื่องจากใบมีดทำจากโลหะผสมที่แข็งแรง (ทองเหลือง)

เจาะรู

สำหรับ ความประพฤติที่ถูกต้องการเจาะจึงต้องเตรียมหน้าปลายของชิ้นงานให้ดีเป็นพิเศษ ถูกตัดเพื่อให้พื้นผิวมีความสม่ำเสมอมากที่สุด นอกจากนี้ต้องทำช่องว่างเล็กน้อยในตอนท้ายเพื่อให้งานเสร็จในที่ที่ต้องการ ร่องสามารถทำด้วยสว่านหรือคัตเตอร์

ขนาดของรูจะถูกปรับโดยการติดตั้งสว่านที่เหมาะสม หากรูเล็กลง ก็ทำการรีมได้ นั่นคือ ได้รูที่ใหญ่ขึ้นเนื่องจากมีดอกสว่านที่กว้างกว่า

เจาะเครื่องกลึง

การทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือการเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าที่เหมาะสมกับพารามิเตอร์ที่เหมาะสมกับงานและรับประกันความแข็งแกร่งของข้อต่อโครงสร้างทั้งหมด

เครื่องกลึงทำเอง

เกียร์และเข็มขัดดังกล่าว (ใช้ในเครื่องไสไฟฟ้า)
คุณสามารถซื้อได้ที่ตลาดที่พวกเขาขายอะไหล่สำหรับเครื่องมือไฟฟ้า

รายละเอียดการออกแบบบางส่วน:
ไกด์เป็นแท่งของสตรัทด้านหน้าของโช้คอัพ VAZ 2109 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 22 มม. ที่ด้านข้างของเกลียวบาง ๆ ที่ถูกตัดและกลึงให้พอดีกับเกลียวมาตรฐาน M14 x 1.5 ในทางกลับกันก็มีอยู่แล้ว มีอยู่
ฉันต้องสั่งตัวเรือนสปินเดิล เพลา และส่วนรองรับด้านหลังสำหรับไกด์ รูสำหรับไกด์และแกนสปินเดิลทำมาจากการตั้งค่าเดียวกันบนพิกัด ความแม่นยำขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ขณะประกอบ ฉันใช้ตัวกั้นฟอยล์ทองเหลืองเพื่อติดตั้งไกด์ จากการวัดดังต่อไปนี้ ปรากฏว่าความแม่นยำในการติดตั้งไกด์ตามแกนสปินเดิลที่ส่วนรองรับด้านหลังกลายเป็น 0.02 มม. ในแนวนอนและ 0.05 มม. ในแนวตั้ง มากกว่าโอเคสำหรับจุดประสงค์ของฉัน
สำหรับก้ามปู ฉันใช้ช่องว่างที่มีรูสำหรับบุชชิ่งสำหรับไกด์ด้านหน้า ช่องว่างและบุชชิ่งถูกตัดและขันให้แน่นด้วยสกรูเพื่อปรับฟันเฟือง ทางด้านหลังจะมีการโม่ขั้นหนึ่ง ซึ่งก้ามปูวางผ่านปะเก็นทองเหลืองที่ไกด์ด้านหลัง จากด้านล่างถูกกดด้วยแผ่น 3 มม. ตารางพิกัดเดียวจากอุปกรณ์ออปติคัลบางชนิดถูกยึดเข้ากับส่วนรองรับจากด้านบน ฉันกลึงลีดสกรู M6 สำหรับมัน น็อตทองเหลืองและสต็อปสองสต็อปด้วยมือ ขันสกรูเพลทขนาด 5 มม. และที่จับเครื่องมือไว้บนโต๊ะ ลีดสกรูตามยาวทำจากสตั๊ด M12 มาตรฐาน จำหน่ายในตลาดการก่อสร้าง โดยยึดกับบูชทองเหลืองที่ตัวเรือนสปินเดิลและส่วนรองรับด้านหลัง
ส่วนท้ายทำจากชิ้นส่วนที่ทำมุม 70 มม. จาน 12 มม. ซึ่งร่องสามเหลี่ยมสำหรับไกด์ด้านหน้า และขั้นบันไดสำหรับด้านหลัง รวมถึงชิ้นส่วนของแกนขนาด 20 มม. ทั้งหมดนี้เป็นรอย "ด้วยตา" แต่ต้องการให้แม่นยำยิ่งขึ้น จากนั้นคุณย่าก็ถูกติดตั้งแทน แคลมป์ด้านล่างของ headstock ถูกปรับเพื่อให้เคลื่อนไปตามไกด์โดยใช้แรงมากพอสมควร สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถูกยึดเข้ากับหัวจับสปินเดิล (ฉันเริ่มต้นด้วย 4 มม.) และค่อยๆ ทำการเจาะรูตามยาวในนั้นอย่างระมัดระวัง จากนั้นสว่านก็ใหญ่ขึ้น 0.5 มม. และทำซ้ำเช่นกัน เป็นต้น มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.7 มม. รับประกันการจัดตำแหน่งที่ดี จากนั้นเข้าไปในคาร์ทริดจ์ - แตะ M8 และหมุนคาร์ทริดจ์ด้วยปุ่มที่ส่วนท้าย ด้ายจะถูกตัด
ฉันไม่มีจุดศูนย์กลางที่หมุนได้ที่ส่วนท้าย เมื่อจำเป็น ฉันใช้จุกนมแบบตายตัวที่ชุบแข็งแล้ว ซึ่งถูกเสียบแทนการเจาะเข้าไปในหัวจับปลอกรัดปลายหาง

เครื่องกลึงโลหะแบบทำเองจะเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับเครื่องกลึงราคาแพงแบบมืออาชีพ หากคุณชอบทำงานกับโลหะแต่ไม่ต้องการจ่ายเงินแพงๆ เพื่อความพึงพอใจนี้

เกือบทุกคนที่มีประสบการณ์อย่างน้อยน้อยที่สุดในการก่อสร้างและซ่อมแซมสามารถสร้างเครื่องกลึงขนาดเล็กแบบโฮมเมดและการซื้อองค์ประกอบเพื่อสร้างจะไม่ใช้เงินเป็นจำนวนมากนอกจากนี้คุณอาจพบบางส่วนในเครื่องของคุณ โรงรถของตัวเอง

ในบทความ เราจะวิเคราะห์วัตถุประสงค์ของเครื่องกลึง และยังบอกวิธีทำเครื่องกลึงโดยไม่ต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญและสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ (ตัวจับเครื่องมือ หัวจับ คาลิปเปอร์ ฯลฯ) และภาพวาดและภาพถ่ายจะ ช่วยคุณในเรื่องนี้และทำให้การทำงานง่ายขึ้นและเร็วขึ้น

จุดหมายหลัก เครื่องกลึง CNC - แปรรูปโลหะและแปลงช่องว่างเป็นผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการ

อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึงขนาดเล็กแบบโฮมเมดสามารถทำงานได้ไม่เฉพาะกับวัตถุที่เป็นโลหะเท่านั้น แต่ยังช่วยแปรรูปไม้และพลาสติกอีกด้วย

จากวัสดุเหล่านี้ คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ในรูปทรงที่ต้องการได้ เนื่องจากมีความเป็นไปได้ในการประมวลผลพื้นผิวด้านนอก สร้างรู หรือการคว้านและการทำเกลียว หรือการงอพื้นผิวลูกฟูก

ไม่จำเป็นต้องประกอบเครื่องกลึงด้วยตัวเอง - คุณสามารถซื้อได้เนื่องจากผู้ผลิตทำเครื่อง CNC เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของเครื่องจักรระดับมืออาชีพคือมีขนาดใหญ่และหนักเกินไป ดังนั้นการทำงานกับพวกเขาในเวิร์กช็อปส่วนตัวหรือโรงรถจึงไม่สะดวกนัก และยังใช้งานยากอีกด้วย พวกเขามีฟังก์ชันมากเกินไป

มันจะดีกว่ามากที่จะสร้าง เครื่องกลึงด้วยมือของคุณเอง

เครื่อง CNC สำหรับบ้านมักมีขนาดเล็ก ใช้งานง่าย และสามารถสร้างชิ้นส่วนขนาดเล็กที่เป็นโลหะและไม้ หรือวัตถุขนาดกลางได้อย่างรวดเร็ว

บนอุปกรณ์ที่คล้ายกัน คุณสามารถทำรายละเอียด รูปทรงต่างๆตัวอย่างเช่น คุณสามารถประกอบล้อ เพลา หรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมได้

เป็นการดีที่สุดที่เครื่องมือสามารถรับมือกับการประมวลผลไม่เพียง แต่โลหะ แต่ยังรวมถึงวัตถุไม้ด้วย - วิธีนี้จะทำให้สะดวกสำหรับคุณในการทำที่จับสำหรับคราดพลั่วและเครื่องมืออื่น ๆ ชิ้นส่วนที่เสียหาย เฟอร์นิเจอร์ไม้และในอนาคตอาจจะเป็นตัวเฟอร์นิเจอร์เอง

ไม่ว่าในกรณีใด สำหรับผู้ที่มักจะซ่อมแซมและสร้างชิ้นส่วนด้วยตัวเอง ความสามารถในการทำงานกับไม้อาจเป็นประโยชน์กับคุณ

บนอุปกรณ์ส่วนจะต้องได้รับการแก้ไขในแนวนอนและอุปกรณ์จะหมุนโดย ความเร็วสูงหลังจากนั้นเครื่องตัดแบบหมุนจะขจัดวัสดุส่วนเกินออกและทำให้ได้ส่วนสุดท้าย

ในหลักการทำงานและกลไกของเครื่องกลึง ดูง่าย สำหรับ การดำเนินการที่ถูกต้องต้องการงานที่แม่นยำของชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่สร้างกลไกของเครื่องจักร

การประมวลผลของชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงมีดังนี้: ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขในอุปกรณ์แล้วจึงเริ่มกลไกการหมุนด้วยความเร็วสูงด้วยการที่ชิ้นส่วนหมุนอย่างรวดเร็วและด้วยความช่วยเหลือของเครื่องตัด วัสดุที่ไม่จำเป็นจะถูกลบออก จากมันและมันได้มา รูปร่างที่ต้องการ.

หัวจับ คาลิปเปอร์ และกลไกการหมุนมีหน้าที่ในการยึดชิ้นส่วน

อุปกรณ์ของเครื่องกลึงและวิธีการทำงานนั้นค่อนข้างง่าย แต่สิ่งสำคัญคือต้องรู้วิธีการประกอบเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดอย่างถูกต้อง โดยสังเกตความแตกต่างทั้งหมด มิฉะนั้นระบบจะไม่ทำงาน

ทำงานกับส่วนประกอบหลักของเครื่อง

เครื่องกลึงทำเองทำงานได้ด้วยองค์ประกอบหลายอย่าง: ประกอบด้วยโครง ก้ามปู ศูนย์ (นำและขับเคลื่อน) headstock และ ไดรฟ์ไฟฟ้าและหยุดอยู่ใต้เครื่องตัด

เฟรมในเครื่องมือจำเป็นสำหรับการรองรับ - มันอยู่ที่องค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดรวมถึงเตียง headstock ซึ่งอยู่ด้านหน้าจะอยู่ในตำแหน่งคงที่เสมอ และจำเป็นสำหรับฐานที่ยูนิตหมุนฐานตั้งอยู่

มีการติดตั้งกลไกการส่งกำลังบนเฟรมด้านหน้าซึ่งเชื่อมต่อศูนย์กลางหลักและมอเตอร์ไฟฟ้า

ศูนย์กลางหลักมีหน้าที่กำหนดชิ้นงานให้เคลื่อนที่และควบคุมคุณภาพของชิ้นงาน ส่วนท้ายที่ด้านหลังวิ่งขนานกับแกนของเฟรมซึ่งอยู่ในแนวยาว

ศูนย์กลางและส่วนหัวควรเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา โดยพิจารณาจากความยาวของผลิตภัณฑ์ headstock ได้รับการติดตั้งในลักษณะที่เชื่อมต่อส่วนปลายของชิ้นส่วนและศูนย์กลางขับเคลื่อน และติดตั้งชิ้นส่วนในหัวจับ

คุณจะต้องมีแรงผลักดันในการทำงาน

เกือบทุกคนสามารถติดตั้งเครื่องขนาดเล็กแบบโฮมเมดได้ แต่กำลังขั้นต่ำของอุปกรณ์ CNC ต้องมีอย่างน้อย 800 W และกำลังที่เหมาะสมที่สุดคือ 800-1500 W จากนั้นเครื่องจะทำงานโดยไม่หยุดชะงัก

จะสามารถรับมือกับรอบต่ำได้ด้วยการใช้กลไกการส่งกำลัง จากนั้นความเร็วของเครื่องยนต์จะไม่เปลี่ยนแปลงและจะใกล้เคียงกัน

คุณไม่ควรเลือกเครื่องยนต์ที่แรงเกินไป เช่น เครื่องยนต์ 2,000 วัตต์ เพราะ อาจทำให้เครื่องเสียหาย ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป โดยทั่วไปแล้ว เครื่อง CNC ประเภทนี้ใช้สายพานขับเคลื่อน บางครั้งอาจเป็นแรงเสียดทานหรือโซ่ก็ได้

ในเครื่องเดสก์ท็อปบางเครื่อง คุณสามารถหาการออกแบบที่ไม่มีระบบส่งกำลังได้ ในกรณีนี้ คาร์ทริดจ์และศูนย์กลางหลักจะจับจ้องอยู่ที่แกนของมอเตอร์ไฟฟ้าเอง

จุดศูนย์กลางหลักและจุดศูนย์กลางเพิ่มเติมต้องอยู่บนแกนเดียวกันเพราะ มิฉะนั้น ชิ้นงานที่ใส่เข้าไปในหัวจับจะสั่น

เมื่อสร้างเครื่องจักร สิ่งสำคัญที่สุดคือการปฏิบัติตามเงื่อนไขสี่ประการ: กำหนดศูนย์กลางให้ถูกต้อง วางตัวรองรับ ยึดชิ้นส่วนในหัวจับให้แน่น และหมุนได้เร็วและต่อเนื่อง - ในกรณีนี้ ระบบจะทำงานตามที่ควร .

สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กส่วนหน้าที่ผลิตเองมักใช้หัวจับลูกเบี้ยวหรือแผ่นปิดหน้าเพื่อยึดชิ้นส่วน นอกจากนี้อุปกรณ์ดังกล่าวมีศูนย์กลางเพียงแห่งเดียวซึ่งแตกต่างจากรุ่นมืออาชีพ

เฟรมสำหรับผลิตภัณฑ์ดีที่สุดโดยใช้ มุมเหล็ก, แต่ไม่ คานไม้จากนั้นระบบจะมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้นและจะให้บริการคุณได้นานขึ้น

เป็นเฟรมที่ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขศูนย์กลางด้วยคุณภาพสูงซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์

ดังนั้นเมื่อออกแบบเฟรม ให้ใช้ภาพวาดแบบมืออาชีพ และจำไว้ว่าต้องให้ headstock หมุนฟรีตามแกนตามยาวของอุปกรณ์ CNC และคาลิปเปอร์จะต้องอยู่ในระนาบเดียวกัน

หลังจากที่คุณประกอบรายละเอียดทั้งหมดของเครื่องจักรแล้ว: เชย คาลิปเปอร์ เซ็นเตอร์ เฮดสต็อค เฟรม ฯลฯ คุณต้องแก้ไขเพื่อไม่ให้แขวนหรือเคลื่อนย้าย

รูปร่างของชิ้นส่วนเครื่องจักรขึ้นอยู่กับเป้าหมายของคุณ: ชิ้นส่วนและวัสดุใดที่คุณจะแปรรูปบนเครื่องจักร ขนาดเท่าไร ฯลฯ

การเลือกกำลังมอเตอร์ไฟฟ้านั้นขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้ด้วย ดังนั้นก่อนที่จะซื้อคาลิปเปอร์และชิ้นส่วนที่จำเป็นอื่นๆ ให้ตัดสินใจว่าคุณต้องการดูรุ่นสุดท้ายของเครื่องอย่างไร ซึ่งจะช่วยคุณในการทำงานได้มาก

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วเกือบทุกเครื่องยนต์เหมาะสำหรับเครื่อง CNC เพราะ มันไม่ต้องการพลังงานมาก แต่หลีกเลี่ยงการซื้อรุ่นสะสมเพราะ พวกเขาเพิ่มจำนวนรอบในกรณีที่โหลดลดลง

ซึ่งอาจนำไปสู่ความจริงที่ว่าชิ้นงานจะหลุดออกมาอย่างง่ายดาย ในกรณีนี้ ไม่เพียงแต่จะเสื่อมสภาพในตัวเองเท่านั้น แต่ยังทำให้คนที่อยู่ข้างๆ เครื่องจักรเป็นง่อยอีกด้วย นอกจากนี้อย่าซื้อเครื่องยนต์ที่แรงเกินไปเพราะ พวกเขาสามารถพังระบบได้

การสร้างเครื่องกลึง

ง่ายที่สุดในการสร้างแบบจำลองด้านหน้าของเครื่องกลึงด้วยตัวคุณเอง อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายและมีฟังก์ชันที่จำเป็นทั้งหมด และสามารถใช้ได้กับทั้งผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะและจากไม้

เนื่องจากประเภทของอุปกรณ์นั้นเรียบง่ายและไม่ต้องการชิ้นส่วนใดเป็นพิเศษ อายุการใช้งานของเครื่องดังกล่าวจึงน่าประทับใจ เนื่องจากอะไหล่ที่ชำรุดสามารถเปลี่ยนได้ตลอดเวลา

งานเริ่มต้นด้วยการตัดออกสอง ชั้นวางไม้ซึ่งคุณต้องทำรูสำหรับสลักเกลียวและใส่น็อตที่นั่นโดยใช้น็อต

เริ่มทำงานตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูและน็อตตรงกัน ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเครื่องจักร ให้ดูวิดีโอ - คุณจะทำงานได้ง่ายขึ้น

เพื่อให้สิ่วหรือคัตเตอร์มีความมั่นคงในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ คุณจะต้องมีที่จับเครื่องมือหรืออีกนัยหนึ่งคือด้ามจับ

ที่จับเครื่องมือสามารถทำได้โดยใช้แผงสองแผ่นที่ต้องติดกาวเข้าด้วยกัน หรือเชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยใช้สกรู

ที่จับเครื่องมือเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องจักรที่สะดวกสบายด้วยมือของคุณเอง แผ่นด้านล่างควรมีมุมเอียงและแถบโลหะที่สามารถป้องกันไม่ให้สิ่วเปลี่ยนรูประหว่างการใช้งานเครื่อง

แผ่นแนวนอนต้องติดตั้งช่องที่จะช่วยให้คุณควบคุมและควบคุมการเคลื่อนไหวของที่พักมือได้

ขั้นตอนต่อไปของการทำงานคือการยึดชิ้นงานด้วยน็อตเพื่อให้ยึดอย่างแน่นหนา แต่ในขณะเดียวกันก็สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ - หลังจากนั้นคุณสามารถอ่านได้ เครื่องตั้งโต๊ะพร้อมใช้.

อย่าลืมทำซ้ำขั้นตอนทั้งหมดของการสร้างสรรค์จากวิดีโอเพื่อให้แน่ใจว่าคุณทำทุกอย่างถูกต้อง

การประมวลผลของชิ้นงานเกิดขึ้นโดยการหมุนในสองทิศทาง ซึ่งทำให้คุณสามารถกำหนดรูปร่างของชิ้นงานได้ตามต้องการ วิธีการประมวลผลง่ายๆ เช่นนี้ให้ผลลัพธ์ที่ดีจริง ๆ และช่วยให้คุณได้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงจำนวนมาก

ในการทำงาน คุณจะต้องมีมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังขั้นต่ำ (ประมาณ 250-500 W) อย่างไรก็ตาม หากคุณไม่มีมอเตอร์ไฟฟ้า คุณสามารถซื้อมอเตอร์ไฟฟ้าชนิดใดก็ได้สำหรับเครื่องจักร เช่น มอเตอร์ที่ เดิมเป็นของจักรเย็บผ้า

เนื่องจากพลังงานที่จำเป็นสำหรับเครื่องจักรมีน้อย คุณจึงสามารถใช้อุปกรณ์จากอุปกรณ์ CNC ได้แทบทุกชนิด

เครื่อง CNC ตั้งโต๊ะที่ง่ายที่สุดสามารถสร้างด้วยสว่านไฟฟ้าหรือเครื่องบดซึ่งจะเป็นอุปกรณ์หลัก

ในการทำเครื่องกลึงจากสว่านจำเป็นต้องมีลำดับการกระทำบางอย่าง ด้านหน้า ด้านหลัง และ headstock ทำเองได้ง่ายๆ คุณสามารถดูวิธีการทำ headstock ด้านหน้าและด้านหลังของเครื่อง และคาลิปเปอร์ในวิดีโอ ซึ่งจะทำให้กระบวนการทั้งหมดง่ายและเข้าใจได้

สำหรับโครงทำเครื่องกลึงจากสว่าน คุณสามารถใช้ช่องหรือ บล็อกไม้รวมไปถึงมุมหรือโลหะคุณภาพสูงอื่นๆ

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดสามารถใช้ได้ไม่เฉพาะกับชิ้นส่วนเท่านั้น

คุณสามารถใส่ล้อเจียรบนชิ้นส่วนขนาดเล็กชิ้นใดชิ้นหนึ่งที่ประกอบเป็นแกนมอเตอร์และเครื่องมือลับคม หรือขัดและขัดพื้นผิว

คุณยังสามารถติดตั้งหัวจับสว่านหรือตัวต่อบนเพลา จากนั้นเครื่องกลึงแบบโฮมเมดจะเหมาะสำหรับกระบวนการกัดร่องหรือสร้างรูเจาะในตัวเครื่องของผลิตภัณฑ์โลหะและไม้

สิ่งสำคัญที่สุดคือการประกอบเครื่องอย่างถูกต้อง ศูนย์กลาง และเพิ่มชิ้นส่วนใหม่เข้าไป เมื่อคุณเริ่มเชี่ยวชาญเครื่องมือนี้และเรียนรู้วิธีการใช้งาน

ภาพถ่ายและวิดีโอจะช่วยให้คุณไม่เพียงแต่สร้างเครื่องกลึงแบบโฮมเมดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการใช้งานด้วย ดังนั้นโปรดใช้และคำแนะนำก่อนที่คุณจะเริ่มประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่อง

ในบรรดาเครื่องจักรต่างๆ ที่ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปโลหะ เครื่องกลึงโลหะขนาดเล็กอเนกประสงค์สำหรับบ้านยังสามารถแปรรูปไม้และพลาสติกได้อีกด้วย

เครื่องมือเดสก์ท็อปขนาดเล็กที่ติดตั้ง CNC อเนกประสงค์นี้สามารถทำด้วยมือได้อย่างง่ายดาย

1 ทำไมคุณถึงต้องการเครื่องกลึงโลหะ?

อุปกรณ์เดสก์ท็อปขนาดเล็กของรัสเซีย โซเวียต หรือจีนที่นำเสนอพร้อม CNC ในตัวมีความสามารถในการประมวลผลชิ้นส่วนอะไหล่และผลิตภัณฑ์ เช่น เพลา บุชชิ่ง หรือดิสก์

เครื่องมือเดสก์ท็อป CNC สากลทั้งจีนและในประเทศตั้งแต่สมัยสหภาพโซเวียตนั้นขับเคลื่อนโดยเครือข่าย 220 โวลต์และสามารถทำหน้าที่เป็นสว่านได้

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ Universal mini-tool จะใช้คาร์ทริดจ์พิเศษ อุปกรณ์ของหน่วยสำหรับบ้านตั้งแต่สมัยสหภาพโซเวียตที่ติดตั้ง CNC ช่วยให้:

• บดพื้นผิวทรงกระบอกด้านนอก
• เพื่อให้ปลายและหิ้ง;
• ตัดร่อง;
• เจาะหลุม;
• ใช้สว่านเพื่อทำเป็นรู
• ตัดด้าย

สามารถวางทั้งเครื่องกลึงโลหะแบบตั้งโต๊ะแบบจีนและแบบตั้งโต๊ะสำหรับบ้านในยุคสหภาพโซเวียตที่ด้านหลังโรงรถได้

การเคลื่อนไหวหลักของฟิกซ์เจอร์ CNC ซึ่งขับเคลื่อนโดยเครือข่าย 220 โวลต์คือการเคลื่อนที่ของสปินเดิล ในกรณีนี้ คาร์ทริดจ์ของผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนไปพร้อมกับคาลิปเปอร์ เครื่องมือ microturning อัตโนมัติสากลสำหรับบ้านติดตั้งถาวร

เครื่องเดสก์ท็อปขนาดเล็กที่มี CNC สามารถใช้ tailstocks เมื่อประมวลผลผลิตภัณฑ์ด้วยเครื่องมือปลาย หัวจับ CNC ขนาดเล็กสร้างการเคลื่อนที่ของฟีด เครื่องมือ microturning สากลที่นำเสนอสำหรับโรงรถหรือที่บ้านสามารถ:

• แกนเดี่ยว
• หลายแกน;
• หมุนเวียน;
• เจาะและตัด (ทำหน้าที่เป็นสว่าน);

2 หลักการทำงานและคุณสมบัติการออกแบบ

2.1 เครื่องกลึงทำงานอย่างไร? (วิดีโอ)