สาเหตุของการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นของพัดลมอุตสาหกรรม ติดตั้งพัดลม
ในกิจกรรมของสำนักวินิจฉัยของแผนกซ่อมของสถานประกอบการด้านโลหะการปรับสมดุลของใบพัดของเครื่องกำจัดควันและพัดลมในตลับลูกปืนของตัวเองนั้นค่อนข้างบ่อย ประสิทธิผลของการดำเนินการปรับแต่งนี้มีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ที่เกิดขึ้นกับกลไก ซึ่งช่วยให้เราสามารถกำหนดสมดุลเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีต้นทุนต่ำในการทำงานของอุปกรณ์เครื่องกล ความเป็นไปได้ของการดำเนินการทางเทคนิคใด ๆ ถูกกำหนดโดยประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ซึ่งขึ้นอยู่กับผลกระทบทางเทคนิคของการดำเนินงานหรือความสูญเสียที่อาจเกิดขึ้นจากการดำเนินการอย่างไม่เหมาะสมของผลกระทบนี้
การผลิตใบพัดในองค์กรสร้างเครื่องจักรไม่ได้รับประกันคุณภาพของการทรงตัวเสมอไป ในหลายกรณี ผู้ผลิตมักจำกัดการปรับสมดุลแบบสถิต แน่นอนว่าการปรับสมดุลเครื่องปรับสมดุลเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่จำเป็นในการผลิตและหลังการซ่อมแซมใบพัด อย่างไรก็ตาม เป็นไปไม่ได้ที่จะนำสภาพการทำงานในการผลิต (ระดับแอนไอโซโทรปีของการรองรับ การหน่วง อิทธิพลของพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี คุณภาพของการประกอบและการติดตั้ง และปัจจัยอื่นๆ จำนวนหนึ่ง) ให้ใกล้เคียงกับเงื่อนไขการทรงตัวบนเครื่องจักร .
การปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่าใบพัดที่สมดุลอย่างระมัดระวังบนเครื่องจะต้องมีการปรับสมดุลเพิ่มเติมในการรองรับของตัวเอง เห็นได้ชัดว่าสถานะการสั่นสะเทือนที่ไม่น่าพอใจของชุดระบายอากาศระหว่างการทดสอบเดินเครื่องหลังการติดตั้งหรือการซ่อมแซมจะทำให้อุปกรณ์สึกหรอก่อนเวลาอันควร ในทางกลับกัน การขนส่งใบพัดไปยังเครื่องทรงตัวซึ่งอยู่ห่างจากสถานประกอบการอุตสาหกรรมหลายกิโลเมตรนั้นไม่สมเหตุสมผลในแง่ของเวลาและต้นทุนทางการเงิน การถอดประกอบเพิ่มเติม ความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อใบพัดระหว่างการขนส่ง ทั้งหมดนี้พิสูจน์ให้เห็นถึงประสิทธิภาพของการทรงตัวบนไซต์งานด้วยตัวรองรับของตัวเอง
การถือกำเนิดขึ้นของอุปกรณ์วัดการสั่นสะเทือนที่ทันสมัยทำให้สามารถปรับสมดุลไดนามิก ณ สถานที่ทำงาน และลดภาระการสั่นสะเทือนของส่วนรองรับให้เหลือเพียงขีดจำกัดที่ยอมรับได้
สัจพจน์ประการหนึ่งของสภาวะที่สมบูรณ์ของอุปกรณ์คือการทำงานของกลไกที่มีการสั่นสะเทือนในระดับต่ำ ในกรณีนี้ ผลกระทบของปัจจัยทำลายล้างจำนวนหนึ่งที่ส่งผลต่อหน่วยแบริ่งของกลไกจะลดลง ในเวลาเดียวกันความทนทานของชุดแบริ่งและกลไกโดยรวมเพิ่มขึ้นและมั่นใจได้ถึงการใช้งานที่เสถียรของกระบวนการทางเทคโนโลยีตามพารามิเตอร์ที่ระบุ เกี่ยวกับพัดลมและเครื่องดูดควัน ระดับการสั่นสะเทือนต่ำส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยความสมดุลของใบพัดและความสมดุลในเวลาที่เหมาะสม
ผลที่ตามมาจากการทำงานของกลไกที่มีการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น: การทำลายชุดแบริ่ง, เบาะรองนั่ง, ฐานราก, การใช้พลังงานไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นเพื่อขับเคลื่อนการติดตั้ง บทความนี้กล่าวถึงผลที่ตามมาของการปรับสมดุลของใบพัดของเครื่องกำจัดควันและพัดลมของโรงงานอุตสาหกรรมโลหะ
การสำรวจความสั่นสะเทือนของพัดลมเตาหลอมระเบิดแสดงให้เห็นว่าสาเหตุหลักของการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นคือความไม่สมดุลแบบไดนามิกของใบพัด การตัดสินใจ - เพื่อให้ใบพัดสมดุลกับตัวรองรับทำให้สามารถลดระดับการสั่นสะเทือนโดยรวมได้ 3 ... 5 เท่าเป็น 2.0 ... 3.0 มม. / วินาทีเมื่อทำงานภายใต้ภาระ (รูปที่ 1) ทำให้สามารถยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนได้ 5...7 เท่า มีการพิจารณาแล้วว่าสำหรับกลไกประเภทเดียวกันมีการแพร่กระจายอย่างมีนัยสำคัญของสัมประสิทธิ์อิทธิพลแบบไดนามิก (มากกว่า 10%) ซึ่งกำหนดความจำเป็นในการปรับสมดุลในการสนับสนุนของตัวเอง ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อการแพร่กระจายของสัมประสิทธิ์อิทธิพลคือ: ความไม่แน่นอนของลักษณะไดนามิกของโรเตอร์ ความเบี่ยงเบนของคุณสมบัติของระบบจากความเป็นเส้นตรง ข้อผิดพลาดในการติดตั้งตุ้มน้ำหนักทดสอบ
รูปที่ 1 - ระดับความเร็วการสั่นสะเทือนสูงสุด (มม./วินาที) ของตลับลูกปืนพัดลมก่อนและหลังการปรับสมดุล
 |
|
| ก) | ข) |
 |
|
| ใน) | ช) |
ภาพที่ 2 - การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของใบพัด
ท่ามกลางสาเหตุของความไม่สมดุลของใบพัดของเครื่องดูดควันและพัดลม ควรเน้นสิ่งต่อไปนี้:
1. การสึกหรอของใบมีดไม่สม่ำเสมอ (รูปที่ 2) แม้จะมีความสมมาตรของใบพัดและความเร็วก็ตาม สาเหตุของปรากฏการณ์นี้อาจอยู่ในการคัดเลือกแบบสุ่มของกระบวนการสึกหรอเนื่องจากปัจจัยภายนอกและคุณสมบัติภายในของวัสดุ จำเป็นต้องคำนึงถึงความเบี่ยงเบนที่แท้จริงของรูปทรงใบมีดจากโปรไฟล์การออกแบบ
ภาพที่ 3 - การเกาะของวัสดุคล้ายฝุ่นบนใบพัด:
ก) เครื่องกำจัดควันจากโรงงานเผา; b) การดูดไอน้ำ CCM
3. ผลที่ตามมาของการซ่อมใบมีดภายใต้สภาวะการทำงาน ณ สถานที่ติดตั้ง บางครั้งความไม่สมดุลอาจเกิดจากรอยแตกเริ่มต้นในวัสดุของแผ่นดิสก์และใบมีดของใบพัด ดังนั้นการทรงตัวควรนำหน้าด้วยการตรวจสอบความสมบูรณ์ขององค์ประกอบใบพัดด้วยสายตาอย่างละเอียด (รูปที่ 4) การเชื่อมรอยร้าวที่ตรวจพบไม่สามารถรับประกันการทำงานของกลไกในระยะยาวได้ รอยเชื่อมทำหน้าที่เป็นตัวสร้างความเครียดและแหล่งที่มาเพิ่มเติมของการเริ่มต้นการแตกร้าว ขอแนะนำให้ใช้วิธีการปรับสภาพใหม่นี้เป็นทางเลือกสุดท้ายเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานในช่วงเวลาสั้น ๆ ทำให้สามารถทำงานต่อไปได้จนกว่าจะผลิตและเปลี่ยนใบพัด
ภาพที่ 4 - รอยแตกในองค์ประกอบของใบพัด:
ก) ดิสก์หลัก b) หัวไหล่ที่จุดยึด
ในการทำงานของกลไกหมุนบทบาทสำคัญคือค่าพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนที่อนุญาต ประสบการณ์จริงแสดงให้เห็นว่าการปฏิบัติตามคำแนะนำของ GOST ISO 10816-1-97“ การสั่นสะเทือน การตรวจสอบสภาพของเครื่องจักรโดยพิจารณาจากผลการวัดการสั่นสะเทือนบนชิ้นส่วนที่ไม่หมุนซึ่งสัมพันธ์กับเครื่องจักรในคลาส 1 ช่วยให้เครื่องดูดควันทำงานในระยะยาว ในการประเมินเงื่อนไขทางเทคนิค ขอเสนอให้ใช้ค่าและกฎต่อไปนี้:
- ค่าความเร็วการสั่นสะเทือน 1.8 มม. / วินาทีกำหนดขีด จำกัด การทำงานของอุปกรณ์โดยไม่มีการ จำกัด เวลาและระดับที่ต้องการของการปรับสมดุลใบพัดในตัวรองรับของตัวเอง
- ความเร็วการสั่นสะท้านในช่วง 1.8…4.5 มม./วินาที ช่วยให้อุปกรณ์ทำงานเป็นเวลานานด้วยการตรวจสอบพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนเป็นระยะ
- ความเร็วการสั่นสะเทือนที่มากกว่า 4.5 มม./วินาที ที่สังเกตได้เป็นเวลานาน (1…2 เดือน) อาจนำไปสู่ความเสียหายต่อชิ้นส่วนอุปกรณ์
- ค่าความเร็วการสั่นสะเทือนในช่วง 4.5…7.1 มม./วินาที อนุญาตให้อุปกรณ์ทำงานเป็นเวลา 5…7 วัน ตามด้วยการหยุดเพื่อซ่อมแซม
- ค่าความเร็วการสั่นสะเทือนในช่วง 7.1…11.2 มม./วินาที อนุญาตให้อุปกรณ์ทำงานเป็นเวลา 1…2 วัน ตามด้วยการหยุดเพื่อซ่อมแซม
- ไม่อนุญาตให้ใช้ค่าความเร็วการสั่นสะเทือนเกิน 11.2 มม./วินาที และถือเป็นกรณีฉุกเฉิน
น่าเสียดายที่การติดตั้งตุ้มน้ำหนักชดเชยระหว่างการปรับสมดุลไม่อนุญาตให้เราประเมินความทนทานที่ลดลงของส่วนประกอบแบริ่งและการเพิ่มขึ้นของต้นทุนด้านพลังงานด้วยการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นของเครื่องกำจัดควัน การคำนวณทางทฤษฎีนำไปสู่การประเมินค่าการสูญเสียพลังงานอันเนื่องมาจากการสั่นสะเทือนต่ำไป
แรงเพิ่มเติมที่กระทำต่อตลับลูกปืนด้วยโรเตอร์ที่ไม่สมดุล ทำให้โมเมนต์ต้านทานการหมุนของเพลาพัดลมเพิ่มขึ้นและทำให้สิ้นเปลืองพลังงานเพิ่มขึ้น มีแรงทำลายล้างที่กระทำต่อตลับลูกปืนและองค์ประกอบกลไก
เป็นไปได้ที่จะประเมินประสิทธิภาพของการปรับสมดุลใบพัดพัดลมหรือการดำเนินการซ่อมแซมเพิ่มเติม เพื่อลดการสั่นสะท้านภายใต้สภาวะการทำงานโดยการวิเคราะห์ข้อมูลต่อไปนี้
การตั้งค่า: ประเภทกลไก; กำลังขับ; แรงดันไฟฟ้า; ความถี่การหมุน น้ำหนัก; พารามิเตอร์พื้นฐานของเวิร์กโฟลว์
พารามิเตอร์เริ่มต้น: ความเร็วการสั่นสะเทือนที่จุดควบคุม (RMS ในช่วงความถี่ 10…1000 Hz); กระแสและแรงดันตามเฟส
เสร็จสิ้นการดำเนินการซ่อมแซม: ค่าของโหลดทดสอบที่กำหนด ทำการขันเกลียวให้แน่น ศูนย์กลาง
ค่าพารามิเตอร์หลังจากดำเนินการแล้ว: ความเร็วการสั่นสะเทือน; กระแสและแรงดันตามเฟส
ภายใต้สภาวะของห้องปฏิบัติการ ได้ทำการศึกษาเพื่อลดการใช้พลังงานของมอเตอร์พัดลม D-3 อันเป็นผลมาจากการปรับสมดุลของโรเตอร์
ผลการทดลองครั้งที่ 1
การสั่นสะเทือนเริ่มต้น: แนวตั้ง - 9.4 มม./วินาที; แนวแกน - 5.0 มม./วินาที
เฟสปัจจุบัน: 3.9 A; 3.9 เอ; 3.9 ก. ค่าเฉลี่ย - 3.9 ก.
การสั่นสะเทือนหลังการทรงตัว: แนวตั้ง - 2.2 มม./วินาที; แกน - 1.8 มม. / วินาที
เฟสปัจจุบัน: 3.8 A; 3.6 ก; 3.8 ก. ค่าเฉลี่ย - 3.73 ก.
พารามิเตอร์การสั่นสะเทือนลดลง: ทิศทางแนวตั้ง - 4.27 ครั้ง; ทิศทางแกน 2.78 ครั้ง
ค่าปัจจุบันลดลง: (3.9 - 3.73) × 100% 3.73 = 4.55%
ผลการทดลองครั้งที่ 2
การสั่นสะเทือนเริ่มต้น
จุดที่ 1 - แบริ่งด้านหน้าของมอเตอร์ไฟฟ้า: แนวตั้ง - 17.0 mm / s; แนวนอน - 15.3 mm / s; แกน - 2.1 มม. / วินาที รัศมีเวกเตอร์ - 22.9 มม./วินาที
จุดที่ 2 - แบริ่งอิสระของมอเตอร์ไฟฟ้า: แนวตั้ง - 10.3 mm / s; แนวนอน - 10.6 mm / s; แกน - 2.2 มม. / วินาที
เวกเตอร์รัศมีของความเร็วการสั่นสะเทือนคือ 14.9 มม./วินาที
การสั่นสะเทือนหลังการทรงตัว
จุดที่ 1: แนวตั้ง - 2.8 มม./วินาที; แนวนอน - 2.9 มม. / วินาที; แกน - 1.2 มม. / วินาที เวกเตอร์รัศมีของความเร็วการสั่นสะเทือนคือ 4.2 มม./วินาที
จุดที่ 2: แนวตั้ง - 1.4 มม./วินาที; แนวนอน - 2.0 มม. / วินาที; แกน - 1.1 มม. / วินาที เวกเตอร์รัศมีของความเร็วการสั่นสะเทือนคือ 2.7 มม./วินาที
พารามิเตอร์การสั่นสะเทือนลดลง
ส่วนประกอบที่จุดที่ 1: แนวตั้ง - 6 ครั้ง; แนวนอน - 5.3 ครั้ง; แกน - 1.75 ครั้ง; เวกเตอร์รัศมี - 5.4 เท่า
ส่วนประกอบที่จุดที่ 2: แนวตั้ง - 7.4 ครั้ง; แนวนอน - 5.3 ครั้ง; แกน - 2 ครั้ง, รัศมีเวกเตอร์ - 6.2 เท่า
ตัวชี้วัดพลังงาน
ก่อนการทรงตัวการใช้พลังงานเป็นเวลา 15 นาที - 0.69 กิโลวัตต์ กำลังสูงสุด - 2.96 กิโลวัตต์ กำลังไฟฟ้าขั้นต่ำ 2.49 กิโลวัตต์ กำลังเฉลี่ย - 2.74 กิโลวัตต์
หลังจากทรงตัวแล้วการใช้พลังงานเป็นเวลา 15 นาที - 0.65 กิโลวัตต์ กำลังสูงสุด - 2.82 กิโลวัตต์ กำลังไฟฟ้าขั้นต่ำ 2.43 กิโลวัตต์ กำลังเฉลี่ย - 2.59 กิโลวัตต์
ประสิทธิภาพพลังงานลดลงการใช้พลังงาน - (0.69 - 0.65) × 100% / 0.65 \u003d 6.1% กำลังสูงสุด - (2.96 - 2.82) × 100% / 2.82 \u003d 4.9% พลังงานขั้นต่ำ - (2.49 - 2.43) × 100% / 2.43 \u003d 2.5% กำลังเฉลี่ย - (2.74 - 2.59) / 2.59 × 100% \u003d 5.8%
ได้ผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกันภายใต้สภาวะการผลิตเมื่อทำการปรับสมดุลพัดลม VDN-12 ของเตาเผาแบบสามโซนที่ให้ความร้อนของโรงรีดแผ่น ปริมาณการใช้ไฟฟ้าเป็นเวลา 30 นาทีคือ 33.0 กิโลวัตต์หลังจากสมดุล - 30.24 กิโลวัตต์ ปริมาณการใช้ไฟฟ้าที่ลดลงในกรณีนี้คือ (33.0 - 30.24) × 100% / 30.24 = 9.1%
ความเร็วการสั่นสะเทือนก่อนการปรับสมดุล - 10.5 mm/s หลังการปรับสมดุล - 4.5 mm/s ค่าความเร็วการสั่นสะเทือนลดลง - 2.3 เท่า
การลดการใช้พลังงานลง 5% สำหรับมอเตอร์พัดลมขนาด 100 กิโลวัตต์ 1 ตัว จะส่งผลให้ประหยัดต่อปีได้ประมาณ 10,000 UAH ซึ่งสามารถทำได้โดยการปรับสมดุลของโรเตอร์และลดแรงสั่นสะเทือน ในขณะเดียวกัน ความทนทานของตลับลูกปืนก็เพิ่มขึ้นและลดต้นทุนการหยุดการผลิตเพื่อการซ่อมแซม
หนึ่งในพารามิเตอร์สำหรับการประเมินประสิทธิภาพของการทรงตัวคือความถี่ของการหมุนของเพลาเครื่องกำจัดควัน ดังนั้นเมื่อปรับสมดุลเครื่องกำจัดควัน DN-26 ความถี่ในการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้า AOD-630-8U1 จะถูกบันทึกหลังจากติดตั้งน้ำหนักแก้ไขและลดความเร็วการสั่นสะเทือนของตัวรองรับแบริ่ง ความเร็วการสั่นสะเทือนของฐานรองรับแบริ่งก่อนการปรับสมดุล: แนวตั้ง - 4.4 mm/s; แนวนอน - 2.9 มม. / วินาที ความเร็วในการหมุนก่อนสมดุล - 745 รอบต่อนาที ความเร็วการสั่นสะเทือนของฐานรองรับแบริ่งหลังการปรับสมดุล: แนวตั้ง - 2.1 mm/s; แนวนอน - 1.1 มม. / วินาที ความเร็วในการหมุนหลังจากการปรับสมดุลคือ 747 รอบต่อนาที
ลักษณะทางเทคนิคของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส AOD-630-8U1: จำนวนคู่ขั้ว - 8; ความเร็วซิงโครนัส - 750 รอบต่อนาที กำลังไฟ - 630 กิโลวัตต์; โมเมนต์เล็กน้อย - 8130 N/m; ความเร็วที่กำหนด -740 รอบต่อนาที; MPUSK / MNOM - 1.3; แรงดันไฟฟ้า - 6000 V; ประสิทธิภาพ - 0.948; cosφ = 0.79; ปัจจัยโอเวอร์โหลด - 2.3 ตามลักษณะทางกลของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส AOD-630-8U1 สามารถเพิ่มความเร็วได้ 2 รอบต่อนาทีด้วยแรงบิดที่ลดลง 1626 นิวตัน/เมตร ซึ่งทำให้สิ้นเปลืองพลังงานลดลง 120 กิโลวัตต์ นี่คือเกือบ 20% ของกำลังเล็กน้อย
ความสัมพันธ์ที่คล้ายคลึงกันระหว่างความเร็วการหมุนและความเร็วการสั่นสะเทือนได้รับการบันทึกสำหรับมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสของพัดลมของเครื่องทำให้แห้งในระหว่างการปรับสมดุล (ตาราง)
ตาราง - ค่าความเร็วการสั่นสะเทือนและความเร็วในการหมุนของมอเตอร์พัดลม
|
แอมพลิจูดความเร็วการสั่นสะเทือนของส่วนประกอบความถี่หมุนเวียน mm/s |
ความถี่ในการหมุน rpm |
|
2910 |
|
|
2906 |
|
|
2902 |
|
|
10,1 |
2894 |
|
13,1 |
2894 |
ความสัมพันธ์ระหว่างความถี่ในการหมุนและค่าความเร็วการสั่นสะเทือนแสดงไว้ในรูปที่ 5 สมการของเส้นแนวโน้มและความแม่นยำของการประมาณยังแสดงไว้ที่นั่น การวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รับบ่งชี้ถึงความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงแบบขั้นตอนในความเร็วในการหมุนที่ค่าความเร็วการสั่นสะเทือนที่แตกต่างกัน ดังนั้นค่า 10.1 mm/s และ 13.1 mm/s จึงสอดคล้องกับค่าหนึ่งของความเร็วในการหมุน - 2894 rpm และค่า 1.6 mm/s และ 2.6 mm/s จะสอดคล้องกับความถี่ 2906 rpm และ 2910 รอบต่อนาที ขึ้นอยู่กับการพึ่งพาที่ได้รับ ยังสามารถแนะนำค่า 1.8 mm/s และ 4.5 mm/s เป็นขอบเขตของเงื่อนไขทางเทคนิค
รูปที่ 5 - ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วในการหมุนและค่าความเร็วการสั่นสะเทือน
จากผลการวิจัยพบว่า
1. การปรับสมดุลของใบพัดด้วยตัวรองรับเครื่องดูดควันของหน่วยโลหะวิทยาช่วยลดการใช้พลังงานและยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนได้อย่างมาก
สาเหตุของความเสียหายต่อเครื่องดราฟท์
สาเหตุของความเสียหายต่อเครื่องร่างระหว่างการทำงานอาจเป็นทางกล ทางไฟฟ้า และตามหลักอากาศพลศาสตร์
เหตุผลทางกลคือ:
ความไม่สมดุลของใบพัดอันเป็นผลมาจากการสึกหรอหรือการสะสมของเถ้า (ฝุ่น) บนใบมีด
- การสึกหรอขององค์ประกอบของคัปปลิ้ง: การคลายความพอดีของบูชใบพัดบนเพลาหรือการคลายตัวของเหล็กจัดฟันของใบพัด
- การอ่อนตัวของสลักเกลียวฐานราก (ในกรณีที่ไม่มีน็อตล็อคและตัวล็อคที่ไม่น่าเชื่อถือสำหรับการคลายเกลียวน็อต) หรือความแข็งแกร่งไม่เพียงพอของโครงสร้างรองรับของเครื่องจักร
- การขันน็อตยึดของตัวเรือนแบริ่งให้แน่นลงเนื่องจากการติดตั้งปะเก็นที่ไม่ได้ปรับเทียบภายใต้ระหว่างการจัดตำแหน่ง
- การจัดตำแหน่งโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าและเครื่องร่างที่ไม่น่าพอใจ
-ความร้อนที่มากเกินไปและการเสียรูปของเพลาเนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของก๊าซไอเสีย
สาเหตุของลักษณะทางไฟฟ้าคือช่องว่างอากาศขนาดใหญ่ที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างโรเตอร์กับสเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า
เหตุผลของธรรมชาติแอโรไดนามิกคือประสิทธิภาพการทำงานด้านข้างของเครื่องดูดควันแบบดูดคู่ที่ต่างกัน ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้เมื่อนำฮีตเตอร์อากาศเข้ามาด้วยขี้เถ้าจากด้านใดด้านหนึ่ง หรือมีการปรับแดมเปอร์และใบพัดไกด์อย่างไม่ถูกต้อง
ในรูดูดและก้นหอยของเครื่องดูดควันซึ่งขนส่งสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก เปลือกและกรวยดูดของก้นหอยจะมีการสึกหรอมากที่สุด ด้านแบนของก้นหอยและกระเป๋าสึกน้อยลง สำหรับเครื่องกำจัดควันในแนวแกนของหม้อไอน้ำ เกราะของตัวรถจะสึกหรออย่างเข้มข้นที่สุด ณ ตำแหน่งของใบพัดนำทางและใบพัด ความเข้มของการสึกหรอจะเพิ่มขึ้นตามอัตราการไหลและความเข้มข้นของฝุ่นถ่านหินหรืออนุภาคเถ้าในนั้น
สาเหตุของการสั่นสะเทือนของเครื่องดราฟท์
สาเหตุหลักของการสั่นสะเทือนของเครื่องดูดควันและพัดลมสามารถ:
ก) การทรงตัวที่ไม่น่าพอใจของโรเตอร์หลังการซ่อมแซมหรือความไม่สมดุลระหว่างการทำงานอันเป็นผลมาจากการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอและความเสียหายต่อใบมีดใกล้กับใบพัดหรือความเสียหายต่อแบริ่ง
b) การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของเพลาของเครื่องจักรด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าหรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องเนื่องจากการสึกหรอของข้อต่อ, การอ่อนตัวของโครงสร้างรองรับของแบริ่ง, การเปลี่ยนรูปของวัสดุบุผิวภายใต้พวกเขา, เมื่อปะเก็นที่ไม่ได้สอบเทียบบางจำนวนมากเหลืออยู่หลังจากการจัดตำแหน่ง ฯลฯ .;
c) ความร้อนที่เพิ่มขึ้นหรือไม่สม่ำเสมอของโรเตอร์ตัวระบายควันซึ่งทำให้เกิดการโก่งตัวของเพลาหรือการเปลี่ยนรูปของใบพัด
d) เถ้าฮีตเตอร์อากาศลอยข้างเดียว ฯลฯ
การสั่นสะเทือนจะเพิ่มขึ้นเมื่อการสั่นสะเทือนตามธรรมชาติของเครื่องและโครงสร้างรองรับเกิดขึ้นพร้อมกัน (เสียงสะท้อน) ตลอดจนเมื่อโครงสร้างไม่แข็งแรงเพียงพอและคลายสลักฐานราก การสั่นสะเทือนที่เป็นผลสามารถนำไปสู่การคลายตัวของข้อต่อแบบเกลียวและหมุดคัปปลิ้ง กุญแจ การทำความร้อนและการสึกหรอของตลับลูกปืนแบบเร่ง การแตกหักของสลักเกลียวที่ยึดตัวเรือนแบริ่ง เตียง และการทำลายฐานรากและเครื่องจักร
การป้องกันและขจัดการสั่นสะเทือนของเครื่องร่างต้องใช้มาตรการที่ครอบคลุม
ในระหว่างการรับและส่งมอบกะ พวกเขาฟังการทำงานของเครื่องดูดควันและพัดลม ตรวจสอบการไม่สั่นสะเทือน เสียงผิดปกติ ความสามารถในการซ่อมบำรุงของสิ่งที่แนบมากับฐานรากของเครื่องและมอเตอร์ไฟฟ้า อุณหภูมิของตลับลูกปืน และการทำงานของคัปปลิ้ง มีการตรวจสอบแบบเดียวกันเมื่อเดินไปรอบๆ อุปกรณ์ระหว่างกะ เมื่อพบข้อบกพร่องที่คุกคามการหยุดฉุกเฉิน พวกเขาแจ้งให้หัวหน้ากะใช้มาตรการที่จำเป็นและเสริมสร้างการควบคุมดูแลเครื่องจักร
การสั่นสะเทือนของกลไกการหมุนถูกขจัดออกไปโดยการทำให้สมดุลและตั้งศูนย์กลางไว้ด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า ก่อนทำการปรับสมดุลจะทำการซ่อมแซมโรเตอร์และแบริ่งของเครื่องที่จำเป็น
สาเหตุของความเสียหายของแบริ่ง
ในเครื่องดราฟต์แมชชีนจะใช้ตลับลูกปืนแบบหมุนและแบบเลื่อน สำหรับตลับลูกปืนธรรมดา ใช้เม็ดมีดสองแบบ: ปรับแนวได้เองกับตลับลูกปืนและพื้นผิวตลับลูกปืนทรงกระบอก (แข็ง) เพื่อใส่เม็ดมีดเข้ากับตัวเรือน
แบริ่งเสียหายอาจเกิดจากการกำกับดูแลของบุคลากร ข้อบกพร่องในการผลิต การซ่อมแซมและการประกอบที่ไม่น่าพอใจ และการหล่อลื่นและการระบายความร้อนที่ไม่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
การทำงานผิดปกติของตลับลูกปืนนั้นเกิดจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น (สูงกว่า 650 ° C) และเสียงลักษณะเฉพาะหรือการเคาะในตัวเรือน
สาเหตุหลักที่ทำให้อุณหภูมิของตลับลูกปืนเพิ่มขึ้นคือ:
การปนเปื้อน ปริมาณจาระบีไม่เพียงพอหรือการรั่วไหลของตลับลูกปืน การไม่เข้ากันของสารหล่อลื่นกับสภาพการทำงานของเครื่องดึง (น้ำมันที่หนาหรือบางเกินไป) การเติมตลับลูกปืนกลิ้งด้วยจาระบีมากเกินไป
- ไม่มีช่องว่างตามแนวแกนในตัวเรือนแบริ่งที่จำเป็นเพื่อชดเชยการยืดตัวด้วยความร้อนของเพลา
- การกวาดล้างรัศมีการลงจอดขนาดเล็กของตลับลูกปืน
- การกวาดล้างรัศมีการทำงานขนาดเล็กของตลับลูกปืน
- การเกาะของแหวนหล่อลื่นในตลับลูกปืนธรรมดาที่ระดับน้ำมันสูงมาก ซึ่งป้องกันการหมุนฟรีของแหวน หรือความเสียหายต่อแหวน
- การสึกหรอและความเสียหายของตลับลูกปืนกลิ้ง:
เส้นทางและองค์ประกอบกลิ้งพังทลาย
แหวนลูกปืนแตก
วงแหวนด้านในของตลับลูกปืนหลวมบนเพลา
การบดและการแตกของลูกกลิ้งตัวคั่นซึ่งบางครั้งก็มาพร้อมกับการกระแทกในตลับลูกปืน
- การละเมิดการระบายความร้อนของตลับลูกปืนด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำ
- ความไม่สมดุลของใบพัดและการสั่นสะเทือนซึ่งทำให้เงื่อนไขการรับน้ำหนักของตลับลูกปืนแย่ลงอย่างมาก
ตลับลูกปืนเม็ดกลมไม่เหมาะสำหรับการทำงานต่อไปเนื่องจากการกัดกร่อน การสึกกร่อนและความล้า และการทำลายกรง การสึกหรอของตลับลูกปืนอย่างรวดเร็วเกิดขึ้นเมื่อมีช่องว่างในแนวรัศมีการทำงานเป็นลบหรือเป็นศูนย์ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเพลาและตัวเรือน เลือกระยะห่างในแนวรัศมีเริ่มต้นไม่ถูกต้อง หรือเลือกไม่ถูกต้อง และประกอบตลับลูกปืนเข้ากับเพลาหรือตัวเรือน ฯลฯ .
ในระหว่างการติดตั้งหรือซ่อมแซมเครื่องดราฟท์ ไม่ควรใช้ตลับลูกปืนหากมี:
รอยแตกบนวงแหวน ตัวคั่น และองค์ประกอบกลิ้ง
- รอยบาก รอยบุบ และรอยลอกบนรางและลูกกลิ้ง
- ชิปบนวงแหวนด้านการทำงานของวงแหวนและองค์ประกอบการกลิ้ง
- ตัวคั่นที่ถูกทำลายโดยการเชื่อมและการโลดโผนด้วยความหย่อนคล้อยที่ยอมรับไม่ได้และระยะห่างที่ไม่สม่ำเสมอของหน้าต่าง
- การเปลี่ยนสีบนวงแหวนหรือองค์ประกอบกลิ้ง
- แฟลตตามยาวบนลูกกลิ้ง
- ช่องว่างขนาดใหญ่เกินไปหรือการหมุนแน่น
- แม่เหล็กตกค้าง
หากพบข้อบกพร่องเหล่านี้ ควรเปลี่ยนตลับลูกปืนใหม่
เพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนกลิ้งจะไม่เสียหายระหว่างการถอดประกอบ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
แรงจะต้องส่งผ่านวงแหวน
- แรงตามแนวแกนจะต้องตรงกับแกนของเพลาหรือตัวเรือน
- ห้ามกระแทกแบริ่งโดยเด็ดขาดควรผ่านการดริฟท์โลหะอ่อน
ใช้วิธีการกด ความร้อน และการกระแทกในการติดตั้งและการถอดตลับลูกปืน หากจำเป็น สามารถใช้วิธีการเหล่านี้ร่วมกันได้
เมื่อถอดส่วนรองรับแบริ่ง ให้ควบคุม:
สภาพและขนาดของตัวเรือนและพื้นผิวที่นั่งเพลา
- คุณภาพของการติดตั้งแบริ่ง
- การจัดตำแหน่งของตัวเรือนสัมพันธ์กับเพลา
- การกวาดล้างในแนวรัศมีและการเล่นตามแนวแกน
- สภาพขององค์ประกอบกลิ้ง, ตัวคั่นและวงแหวน
- ความเบาและไม่มีเสียงรบกวนระหว่างการหมุน
ความสูญเสียที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเกิดขึ้นเมื่อทำการเลี้ยวในบริเวณใกล้ทางออกของเครื่อง ควรติดตั้งดิฟฟิวเซอร์ด้านหลังทางออกของเครื่องโดยตรง เพื่อลดการสูญเสียแรงดัน เมื่อมุมเปิดของดิฟฟิวเซอร์มากกว่า 200 แกนดิฟฟิวเซอร์จะต้องเบี่ยงเบนไปในทิศทางของการหมุนของใบพัด เพื่อให้มุมระหว่างส่วนขยายของเปลือกเครื่องกับด้านนอกของดิฟฟิวเซอร์อยู่ที่ประมาณ 100 เมื่อมุมเปิด น้อยกว่า 200 ตัวกระจายแสงควรทำแบบสมมาตรหรือกับด้านนอกซึ่งเป็นความต่อเนื่องของเปลือกเครื่อง การเบี่ยงเบนของแกนกระจายแสงในทิศทางตรงกันข้ามทำให้ความต้านทานเพิ่มขึ้น ในระนาบที่ตั้งฉากกับระนาบของใบพัด ดิฟฟิวเซอร์จะสมมาตร
สาเหตุของความเสียหายต่อใบพัดและปลอกเครื่องดูดควัน
ประเภทหลักของความเสียหายต่อใบพัดและปลอกสำหรับ
ผู้สูบบุหรี่เป็นการสึกหรอแบบเสียดสีในระหว่างการขนส่งในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมากเนื่องจากความเร็วสูงและการกักเก็บ (เถ้า) ในก๊าซไอเสียที่มีความเข้มข้นสูง ดิสก์หลักและใบมีดสึกหรออย่างเข้มข้นที่สุดในบริเวณที่ทำการเชื่อม การสึกหรอของใบพัดที่มีใบมีดโค้งไปข้างหน้านั้นมีค่ามากกว่าการสึกหรอของใบพัดที่มีใบมีดโค้งไปข้างหลังอย่างมาก ในระหว่างการทำงานของเครื่องดูดควัน การสึกหรอของใบพัดยังสังเกตได้จากการเผาไหม้น้ำมันเชื้อเพลิงที่มีกำมะถันในเตาหลอม
โซนสึกของใบมีดจะต้องแข็ง การสึกหรอของใบมีดและจานดิสก์ของโรเตอร์ของเครื่องกำจัดควันขึ้นอยู่กับชนิดของเชื้อเพลิงที่เผาไหม้และคุณภาพของการทำงานของตัวสะสมเถ้า การทำงานที่ไม่ดีของตัวเก็บขี้เถ้าทำให้เกิดการสึกหรออย่างเข้มข้น ลดความแข็งแรง และอาจทำให้เกิดความไม่สมดุลและการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร และการสึกหรอของปลอกหุ้มทำให้เกิดการรั่ว ฝุ่นละออง และการเสื่อมสภาพของแรงฉุดลาก
การลดความเข้มของการสึกหรอจากการกัดเซาะของชิ้นส่วนทำได้โดยการจำกัดความเร็วสูงสุดของโรเตอร์ของเครื่อง สำหรับเครื่องดูดควัน ความเร็วในการหมุนจะอยู่ที่ประมาณ 700 รอบต่อนาที แต่ไม่เกิน 980
วิธีการปฏิบัติงานเพื่อลดการสึกหรอ ได้แก่ การทำงานกับอากาศส่วนเกินในเตาเผาขั้นต่ำ การกำจัดการดูดอากาศในเตาเผาและท่อก๊าซ และมาตรการเพื่อลดการสูญเสียจากการเผาไหม้ใต้ผิวทางกลของเชื้อเพลิง ซึ่งจะช่วยลดความเร็วของก๊าซไอเสียและความเข้มข้นของเถ้าและการกักเก็บในนั้น
สาเหตุของการลดลงของประสิทธิภาพของเครื่องร่าง
ประสิทธิภาพของพัดลมลดลงเมื่อใบพัดเบี่ยงเบนจากมุมการออกแบบและเมื่อมีข้อบกพร่องในการผลิต มันจะต้องนำมาพิจารณา ว่าเมื่อขัดผิวด้วยโลหะผสมแข็งหรือเสริมความแข็งแรงของใบมีดด้วยการเชื่อมเพื่อยืดอายุการใช้งาน อาจเกิดการเสื่อมสภาพในลักษณะของตัวดูดควัน: การสึกหรอมากเกินไปและเกราะป้องกันการสึกหรอที่ไม่เหมาะสมของตัวระบายควัน (ลดการไหล ส่วนเพิ่มความต้านทานภายใน) นำไปสู่ผลที่เหมือนกัน ข้อบกพร่องในเส้นทางก๊าซและอากาศ ได้แก่ การรั่ว การดูดอากาศเย็นผ่านช่องระบายอากาศ และสถานที่ซึ่งฝังอยู่ในเยื่อบุ บ่อพักในเยื่อบุหม้อไอน้ำ หัวเผาที่ไม่ทำงาน, ทางเดินของอุปกรณ์เป่าถาวรผ่านซับในหม้อไอน้ำและพื้นผิวทำความร้อนที่หาง, ผู้สอดแนมในห้องเผาไหม้และรูนำร่องสำหรับหัวเผา ฯลฯ เป็นผลให้ปริมาณของก๊าซไอเสียและดังนั้นความต้านทานของเส้นทาง เพิ่ม. ความต้านทานแก๊สยังเพิ่มขึ้นเมื่อเส้นทางปนเปื้อนด้วยโฟกัสตกค้าง และเมื่อการจัดเรียงร่วมกันของฮีทเตอร์ฮีทเตอร์และคอยล์ประหยัดพลังงานถูกรบกวน (การหย่อนคล้อย การสอดประสาน ฯลฯ) สาเหตุของความต้านทานที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันอาจเป็นการแตกหักหรือติดขัดในตำแหน่งปิดของแดมเปอร์หรือใบพัดของตัวระบายควัน
การรั่วไหลในท่อก๊าซใกล้กับเครื่องดูดควัน (เปิดท่อระบายน้ำ วาล์วระเบิดที่เสียหาย ฯลฯ) ส่งผลให้สูญญากาศที่ด้านหน้าเครื่องดูดควันลดลงและประสิทธิภาพการทำงานเพิ่มขึ้น ความต้านทานของทางเดินไปยังตำแหน่งที่รั่วไหลเนื่องจากเครื่องดูดควันทำงานในระดับที่มากขึ้นเพื่อดูดอากาศจากสถานที่เหล่านี้ซึ่งความต้านทานน้อยกว่าในทางเดินหลักและปริมาณของก๊าซไอเสียที่นำมาจาก ทางเดินลดลง
ประสิทธิภาพของเครื่องลดลงเมื่อมีการไหลของก๊าซเพิ่มขึ้นผ่านช่องว่างระหว่างท่อทางเข้าและใบพัด โดยปกติเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อในใสควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของทางเข้าไปยังใบพัด 1-1.5% ช่องว่างตามแนวแกนและแนวรัศมีระหว่างขอบท่อกับทางเข้าล้อไม่ควรเกิน 5 มม. การกระจัดของแกนของรูไม่ควรเกิน 2-3 มม.
ในการทำงาน จำเป็นต้องกำจัดรอยรั่วทันทีในบริเวณที่เพลาผ่านและใกล้กับตัวเรือนอันเนื่องมาจากการสึกหรอ ในปะเก็นของข้อต่อ ฯลฯ
เมื่อมีท่อบายพาสของตัวดูดควัน (วิ่งไปข้างหน้า) ที่มีแดมเปอร์แบบหลวม จะเกิดการไหลย้อนกลับของก๊าซไอเสียที่ขับออกมาในท่อดูดของเครื่องกำจัดควัน
การหมุนเวียนของก๊าซไอเสียยังสามารถทำได้เมื่อมีการติดตั้งเครื่องดูดควันสองตัวบนหม้อไอน้ำ: ผ่านทางเครื่องดูดไอเสียด้านซ้าย - ไปยังเครื่องสูบน้ำอีกเครื่องหนึ่งที่ใช้งานได้ ด้วยการทำงานแบบขนานของเครื่องดูดควันสองตัว (พัดลมสองตัว) จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดของพวกมันเท่ากันตลอดเวลา ซึ่งควบคุมโดยการอ่านค่าแอมมิเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า
ในกรณีที่ผลผลิตและแรงดันลดลงระหว่างการทำงานของเครื่องดราฟท์ ควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
ทิศทางการหมุนของพัดลม (ตัวดูดควัน);
- สภาพของใบพัด (การสึกหรอและความถูกต้องของการติดตั้งพื้นผิวหรือซับใน)
- ตามแม่แบบ - การติดตั้งใบมีดที่ถูกต้องตามตำแหน่งการออกแบบและมุมของการเข้าและออก (สำหรับใบพัดใหม่หรือหลังจากเปลี่ยนใบมีด)
- การปฏิบัติตามภาพวาดการทำงานของรูปก้นหอยและผนังของร่างกายลิ้นและช่องว่างระหว่างตัวสับสน ความถูกต้องของการติดตั้งและความสมบูรณ์ของการเปิดแดมเปอร์ก่อนและหลังพัดลม (ตัวดูดควัน)
- rarefaction หน้าเครื่องดูดควัน, ความดันหลังจากนั้นและความดันหลังจากพัดลมโบลเวอร์และเปรียบเทียบกับก่อนหน้านี้;
- ความรัดกุมในบริเวณที่เพลาของเครื่องผ่านหากตรวจพบรอยรั่วในท่อและในท่ออากาศให้กำจัดออก
- ความหนาแน่นของเครื่องทำความร้อนอากาศ
เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของพัดลมและเครื่องดูดควันปราศจากปัญหาและเชื่อถือได้ มีความจำเป็น:
- ตรวจสอบการหล่อลื่นและอุณหภูมิของตลับลูกปืนอย่างเป็นระบบป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันหล่อลื่น
- เติมจาระบีแบริ่งลูกกลิ้งด้วยจาระบีไม่เกิน 0.75 และที่ความเร็วสูงของกลไกการร่าง - ไม่เกิน 0.5 ของปริมาตรของตัวเรือนแบริ่งเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อน ระดับน้ำมันควรอยู่ตรงกลางของลูกกลิ้งล่างหรือลูกเมื่อเติมน้ำมันแบริ่งลูกกลิ้ง ควรเติมอ่างน้ำมันของตลับลูกปืนที่หล่อลื่นด้วยวงแหวนจนถึงเส้นสีแดงบนกระจกมองเห็นน้ำมันซึ่งระบุระดับน้ำมันปกติ เพื่อขจัดน้ำมันส่วนเกินเมื่อเติมตัวเรือนเกินระดับที่อนุญาต ตัวเรือนแบริ่งต้องติดตั้งท่อระบายน้ำ
- เพื่อให้การระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างต่อเนื่องของตลับลูกปืนของเครื่องดูดควัน
- เพื่อให้สามารถควบคุมการปล่อยน้ำหล่อเย็นได้ ตลับลูกปืนจะต้องดำเนินการผ่านท่อเปิดและช่องทางระบายน้ำ
เมื่อแยกชิ้นส่วนและประกอบตลับลูกปืนธรรมดา การเปลี่ยนชิ้นส่วน การทำงานต่อไปนี้จะถูกควบคุมซ้ำๆ:
ก) การตรวจสอบศูนย์กลางของตัวเรือนที่สัมพันธ์กับเพลาและความรัดกุมของซับครึ่งล่าง
b) การวัดช่องว่างด้านบน ด้านข้างของซับ และความแน่นของซับโดยฝาครอบตัวเรือน
ค) สภาพผิวแบบบับบิทของไส้ไลเนอร์ (กำหนดโดยเคาะด้วยค้อนทองเหลืองเสียงต้องชัดเจน) อนุญาตให้ใช้พื้นที่ลอกทั้งหมดได้ไม่เกิน 15% ในกรณีที่ไม่มีรอยแตกในบริเวณที่ปอกเปลือก ไม่อนุญาตให้ลอกในบริเวณคอที่ดื้อรั้น ความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางเหนือส่วนต่างๆ ของเม็ดมีดไม่เกิน 0.03 มม. ในเปลือกแบริ่งบนพื้นผิวการทำงานไม่มีช่องว่าง, รอยขีดข่วน, ชื่อเล่น, เปลือก, ความพรุน, การรวมต่างประเทศ วงรีของวงแหวนหล่อลื่นได้รับอนุญาตไม่เกิน 0.1 มม. และไม่ศูนย์กลางที่จุดแยก - ไม่เกิน 0.05 มม.
เจ้าหน้าที่บริการควร:
- ตรวจสอบเครื่องมือเพื่อให้อุณหภูมิของก๊าซไอเสียไม่เกินค่าที่คำนวณได้
- ดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องดูดควันและพัดลมตามกำหนดเวลาด้วยการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องและการล้างตลับลูกปืนหากจำเป็นให้กำจัดรอยรั่วตรวจสอบความถูกต้องและความสะดวกในการเปิดประตูและใบพัดนำทางความสามารถในการซ่อมบำรุง ฯลฯ
- ปิดช่องดูดของพัดลมโบลเวอร์ด้วยตาข่าย
- ยอมรับชิ้นส่วนอะไหล่ที่มาถึงเพื่อเปลี่ยนอย่างละเอียดในระหว่างการยกเครื่องและการซ่อมแซมเครื่องดราฟท์ในปัจจุบัน (แบริ่ง เพลา ใบพัด ฯลฯ)
- เพื่อดำเนินการทดสอบเครื่องร่างหลังการติดตั้งและยกเครื่องตลอดจนการยอมรับแต่ละยูนิตระหว่างการติดตั้ง (ฐานราก โครงรองรับ ฯลฯ )
- ไม่อนุญาตให้ยอมรับในการทำงานของเครื่องจักรที่มีการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืน 0.16 มม. ที่ความเร็ว 750 รอบต่อนาที 0.13 มม. ที่ 1,000 รอบต่อนาที และ 0.1 มม. ที่ 1500 รอบต่อนาที
ข้อมูลบนเว็บไซต์มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้น
หากคุณไม่พบคำตอบสำหรับคำถามของคุณ โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเรา:
โดยโทรศัพท์ 8-800-550-57-70 (โทรภายในรัสเซียฟรี)
โดยอีเมล [ป้องกันอีเมล]
การควบคุมเสียงและการสั่นสะเทือน เมื่อติดตั้งพัดลม จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดบางประการซึ่งพบได้ทั่วไปในเครื่องประเภทต่างๆ เหล่านี้ เมื่อติดตั้งพัดลมของการออกแบบอื่นๆ สิ่งสำคัญคือต้องจัดแกนเรขาคณิตของแกนพัดลมและเพลามอเตอร์ให้อยู่ตรงกลางอย่างระมัดระวัง หากเชื่อมต่อโดยใช้คัปปลิ้ง ในที่ที่มีสายพานขับ จำเป็นต้องควบคุมการติดตั้งพัดลมและรอกของมอเตอร์อย่างระมัดระวังในระนาบเดียวกัน ระดับความตึงของสายพาน และความสมบูรณ์ของสายพาน ช่องดูดและระบายอากาศของพัดลมไม่...
แชร์งานบนโซเชียลเน็ตเวิร์ก
หากงานนี้ไม่เหมาะกับคุณ มีรายการงานที่คล้ายกันที่ด้านล่างของหน้า คุณยังสามารถใช้ปุ่มค้นหา
งานติดตั้งพัดลม. การควบคุมเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
เมื่อติดตั้งพัดลม จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดบางประการซึ่งพบได้ทั่วไปในเครื่องประเภทต่างๆ เหล่านี้ ก่อนการติดตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบความสอดคล้องของพัดลมและมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับติดตั้งพร้อมข้อมูลโครงการ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับทิศทางการหมุนของใบพัด เพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างที่จำเป็นระหว่างส่วนที่หมุนและอยู่กับที่ เพื่อตรวจสอบสภาพของตลับลูกปืน (ไม่มีความเสียหาย สิ่งสกปรก การหล่อลื่น)
การติดตั้งที่ง่ายที่สุดพัดลมไฟฟ้า(แบบที่ 1 ดูการบรรยาย 9) เมื่อติดตั้งพัดลมของการออกแบบอื่นๆ สิ่งสำคัญคือต้องจัดแกนเรขาคณิตของแกนพัดลมและเพลามอเตอร์ให้อยู่ตรงกลางอย่างระมัดระวัง หากเชื่อมต่อโดยใช้คัปปลิ้ง เมื่อมีสายพานขับ จำเป็นต้องควบคุมการติดตั้งพัดลมและรอกของมอเตอร์อย่างระมัดระวังในระนาบเดียวกัน ระดับความตึงของสายพาน และความสมบูรณ์ของสายพาน
เพลาของพัดลมเรเดียลจะต้องอยู่ในแนวนอนอย่างเคร่งครัด เพลาของพัดลมหลังคาจะต้องเป็นแนวตั้งอย่างเคร่งครัด
ตัวเรือนมอเตอร์ต้องต่อสายดิน ข้อต่อและตัวขับสายพานต้องได้รับการปกป้อง ช่องระบายอากาศของพัดลมที่ไม่ได้เชื่อมต่อกับท่ออากาศต้องได้รับการป้องกันด้วยตาข่าย
ตัวบ่งชี้ของการติดตั้งพัดลมคุณภาพดีคือการลดการสั่นสะเทือนให้น้อยที่สุดการสั่นสะเทือน - นี่คือการเคลื่อนที่แบบสั่นขององค์ประกอบโครงสร้างภายใต้การกระทำของแรงรบกวนเป็นระยะ ระยะห่างระหว่างตำแหน่งสุดขั้วขององค์ประกอบการสั่นเรียกว่าการกระจัดของการสั่นสะเทือน ความเร็วของการเคลื่อนที่ของจุดต่างๆ ของร่างกายที่สั่นสะเทือนจะแตกต่างกันไปตามกฎฮาร์มอนิก ค่าความเร็ว RMS ถูกทำให้เป็นมาตรฐานสำหรับพัดลม ( v 6.7 มม./วินาที)
หากทำการติดตั้งอย่างถูกต้อง สาเหตุของการสั่นคือมวลหมุนไม่สมดุลเนื่องจากการกระจายวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอรอบเส้นรอบวงของใบพัด (เนื่องจากรอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ การปรากฏตัวของเปลือก การสึกหรอของใบมีดที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ) ถ้าล้อแคบแสดงว่าแรงเหวี่ยงที่เกิดจากความไม่สมดุล R ถือได้ว่าอยู่ในระนาบเดียวกัน (รูปที่ 11.1) ในกรณีของล้อกว้าง (ความกว้างของล้อมากกว่า 30% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) อาจเกิดแรงสองอย่าง (แรงเหวี่ยง) ซึ่งจะเปลี่ยนทิศทางเป็นระยะ (ด้วยการหมุนแต่ละครั้ง) และทำให้เกิดการสั่นสะเทือนด้วย สิ่งนี้เรียกว่าความไม่สมดุลแบบไดนามิก(ตรงข้ามกับสถิต).
ข้าว. 11.1 คงที่ (a) และไดนามิก (b) 11.2 สมดุลคงที่
ความไม่สมดุลของใบพัด
เมื่อไหร่ ความไม่สมดุลแบบคงที่เพื่อกำจัดมัน จะใช้การปรับสมดุลแบบสถิต เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ใบพัดที่ยึดกับเพลาจะวางอยู่บนปริซึมทรงตัว (รูปที่ 11.2) ซึ่งติดตั้งในแนวนอนอย่างเคร่งครัด ในกรณีนี้ ใบพัดมักจะอยู่ในตำแหน่งที่จุดศูนย์กลางมวลไม่สมดุลอยู่ในตำแหน่งต่ำสุด ต้องติดตั้งน้ำหนักสมดุลซึ่งเป็นค่าที่กำหนดโดยการทดลอง (โดยพยายามหลายครั้ง) ในตำแหน่งด้านบน และสุดท้ายต้องเชื่อมเข้ากับพื้นผิวด้านหลังของใบพัดอย่างแน่นหนา
ความไม่สมดุลแบบไดนามิกกับโรเตอร์ที่ไม่หมุน (ใบพัด) จะไม่ปรากฏออกมาทางใดทางหนึ่ง ดังนั้นผู้ผลิตจึงต้องปรับสมดุลพัดลมทั้งหมดแบบไดนามิก มันดำเนินการบนเครื่องจักรพิเศษด้วยการหมุนของโรเตอร์บนตัวรองรับที่ยืดหยุ่น
ดังนั้นการต่อสู้กับการสั่นสะเทือนจึงเริ่มต้นด้วยการปรับสมดุลของใบพัด อีกวิธีหนึ่งในการลดการสั่นสะเทือนของพัดลมคือการติดตั้งบนฐานแยกแรงสั่นสะเทือน. ในกรณีที่ง่ายที่สุด สามารถใช้ปะเก็นยางได้ อย่างไรก็ตามสปริงพิเศษนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าตัวแยกการสั่นสะเทือน ซึ่งผู้ผลิตสามารถจัดหาพัดลมให้ครบชุด
เพื่อลดการส่งแรงสั่นสะเทือนจากซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ผ่านท่ออากาศ ต้องต่อส่วนหลังกับพัดลมโดยใช้เม็ดมีดแบบอ่อน (ยืดหยุ่น)ซึ่งเป็นผ้าพันแขนหรือผ้าใบกันน้ำ ยาว 150-200 มม.
ทั้งตัวแยกการสั่นสะเทือนและตัวเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นไม่ได้ส่งผลกระทบต่อขนาดของการสั่นสะเทือนของซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ แต่จะทำหน้าที่จำกัดตำแหน่งเท่านั้น กล่าวคือ พวกเขาไม่อนุญาตให้แพร่กระจายจากซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ (ที่มา) ไปยังโครงสร้างอาคารที่ติดตั้งซุปเปอร์ชาร์จเจอร์และไปยังระบบท่ออากาศ (ท่อ)
การสั่นขององค์ประกอบโครงสร้างของพัดลมเป็นหนึ่งในสาเหตุของเสียงรบกวนที่เกิดจากเครื่องจักรเหล่านี้ เสียงรบกวนถูกกำหนดให้เป็นเสียงที่บุคคลรับรู้เชิงลบและเป็นอันตรายต่อสุขภาพ เสียงพัดลมที่เกิดจากการสั่นสะเทือนเรียกว่าเสียงกล(รวมถึงเสียงรบกวนจากแบริ่งของมอเตอร์ไฟฟ้าและใบพัดด้วย) ดังนั้น วิธีหลักในการต่อสู้กับเสียงกลไกคือการลดการสั่นสะเทือนของพัดลม
ส่วนประกอบหลักอื่นๆ ของเสียงพัดลมคือเสียงแอโรไดนามิก. โดยทั่วไป เสียงเป็นเสียงที่ไม่ต้องการทุกประเภทที่สร้างความรำคาญให้กับบุคคล ในเชิงปริมาณ เสียงจะถูกกำหนดโดยความดันเสียง แต่เมื่อปรับเสียงให้เป็นมาตรฐานและในการคำนวณการลดทอนสัญญาณรบกวน จะใช้ค่าสัมพัทธ์ - ระดับเสียงในหน่วยเดซิเบล (เดซิเบล) วัดระดับพลังเสียงด้วย โดยทั่วไป นอยส์คือชุดของเสียงที่มีความถี่ต่างกัน ระดับเสียงรบกวนสูงสุดเกิดขึ้นที่ความถี่พื้นฐาน:
f=nz/60 , เฮิรตซ์;
ที่ไหน n – ความเร็วในการหมุน, รอบต่อนาที, z คือจำนวนใบพัด
ลักษณะเสียงรบกวนพัดลมมักจะเรียกว่าชุดค่าของระดับกำลังเสียงของเสียงแอโรไดนามิกในแถบความถี่อ็อกเทฟ (เช่น ที่ความถี่ 65, 125, 250, 500, 1000, 2000 Hz (สเปกตรัมเสียงรบกวน)) รวมถึงการพึ่งพาอาศัยกัน ของระดับพลังเสียงตามอัตราการไหล
สำหรับเครื่องเป่าลมส่วนใหญ่ ระดับเสียงแอโรไดนามิกขั้นต่ำจะสอดคล้องกับโหมดการทำงานปกติของเครื่องเป่าลม (หรือใกล้เคียง)
การติดตั้งเครื่องสูบน้ำ ปรากฏการณ์คาวิเทชั่น ความสูงดูด
ข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งเครื่องเป่าลมในแง่ของการกำจัดการสั่นและเสียงรบกวนมีผลกับการติดตั้งเครื่องสูบน้ำอย่างเต็มที่ อย่างไรก็ตาม เมื่อพูดถึงการติดตั้งเครื่องสูบน้ำ จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณลักษณะบางประการของการทำงานด้วย แผนภาพการติดตั้งเครื่องสูบน้ำที่ง่ายที่สุดแสดงในรูปที่ 12.1. น้ำผ่านวาล์วทางเข้า 1 เข้าสู่ท่อดูดแล้วเข้าไปในปั๊มแล้วผ่านวาล์วตรวจสอบ 2 และวาล์วประตู 3 เข้าไปในท่อแรงดัน หน่วยสูบน้ำมีเกจวัดสุญญากาศ 4 และเกจวัดแรงดัน 5
ข้าว. 12.1 แผนภาพของหน่วยสูบน้ำ
เนื่องจากในกรณีที่ไม่มีน้ำในท่อดูดและปั๊ม เมื่อเครื่องสูบน้ำเริ่มทำงาน สูญญากาศในท่อทางเข้าอยู่ไกลจากไม่เพียงพอที่จะทำให้น้ำขึ้นถึงระดับของสาขาดูด ปั๊ม และท่อดูด ต้องเติมน้ำ ด้วยเหตุนี้สาขา 6 จึงปิดด้วยปลั๊ก
เมื่อติดตั้งปั๊มขนาดใหญ่ (ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อทางเข้ามากกว่า 250 มม.) ปั๊มจะถูกเติมโดยใช้ปั๊มสุญญากาศแบบพิเศษที่สร้างสุญญากาศระดับลึกเมื่อทำงานในอากาศ เพียงพอที่จะยกน้ำจากบ่อรับ
ในการออกแบบปั๊มหอยโข่งทั่วไป แรงดันต่ำสุดจะเกิดขึ้นใกล้กับทางเข้าระบบใบพัดที่ด้านเว้าของใบพัด โดยที่ความเร็วสัมพัทธ์ถึงค่าสูงสุดและความดันถึงค่าต่ำสุด หากในบริเวณนี้ความดันลดลงจนถึงค่าความดันไออิ่มตัว ณ อุณหภูมิที่กำหนด จะเกิดปรากฏการณ์ที่เรียกว่าคาวิเทชั่น
สาระสำคัญของการเกิดคาวิเทชันประกอบด้วยการเดือดของของเหลวในบริเวณที่มีความดันต่ำและในการควบแน่นของฟองอากาศไอภายหลังเมื่อของเหลวเดือดเคลื่อนเข้าสู่บริเวณที่มีความดันสูง ในขณะที่ฟองอากาศปิดลง จะเกิดการกระแทกอย่างแหลมคมและแรงกดที่จุดเหล่านี้มีค่าสูงมาก (หลายเมกะปาสกาล) หากขณะนี้ฟองสบู่อยู่ใกล้พื้นผิวของใบมีด แสดงว่าแรงกระแทกตกบนพื้นผิวนี้และทำให้เกิดการทำลายโลหะในพื้นที่ นี่คือสิ่งที่เรียกว่า pitting - เปลือกหอยขนาดเล็กจำนวนมาก (เช่นในไข้ทรพิษ)
ยิ่งไปกว่านั้น ไม่เพียงแต่การทำลายทางกลของพื้นผิวของใบมีด (การกัดเซาะ) เท่านั้น แต่ยังทำให้กระบวนการของการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีนั้นเข้มข้นขึ้นด้วย (สำหรับใบพัดที่ทำจากโลหะเหล็ก - เหล็กหล่อและเหล็กที่ไม่ผสม)
ควรสังเกตว่าวัสดุเช่นทองเหลืองและทองแดงต้านทานผลกระทบที่เป็นอันตรายของการเกิดโพรงอากาศได้ดีกว่ามาก แต่วัสดุเหล่านี้มีราคาแพงมาก ดังนั้นการผลิตใบพัดเครื่องสูบน้ำจากทองเหลืองหรือทองแดงจะต้องได้รับการพิสูจน์อย่างเหมาะสม
แต่การเกิดคาวิเทชันเป็นอันตรายไม่เพียงเพราะทำลายโลหะเท่านั้น แต่ยังเป็นเพราะประสิทธิภาพลดลงอย่างมากในโหมดการเกิดคาวิเทชันด้วย และพารามิเตอร์อื่นๆ ของปั๊ม การทำงานของปั๊มในโหมดนี้มาพร้อมกับเสียงและการสั่นสะเทือนที่สำคัญ
การทำงานของปั๊มในช่วงเริ่มต้นของการเกิดโพรงอากาศเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา แต่อนุญาต ด้วยการเกิดโพรงอากาศที่พัฒนาแล้ว (การก่อตัวของถ้ำ - โซนแยก) การทำงานของปั๊มจึงไม่เป็นที่ยอมรับ
มาตรการหลักในการป้องกันการเกิดโพรงอากาศในปั๊มคือการรักษาหัวดูดนี้ไว้เอช ซัน (รูปที่ 12.1) ซึ่งไม่มีการเกิดคาวิเทชั่น ความสูงดูดนี้เรียกว่ายอมรับได้
ให้ P 1 และ c 1 - แรงดันและความเร็วการไหลสัมบูรณ์ที่หน้าใบพัดอา คือ ความดันบนพื้นผิวที่ว่างของของเหลว H - การสูญเสียแรงดันในท่อดูด ตามด้วยสมการเบอร์นูลลี:
จากที่นี่
อย่างไรก็ตาม เมื่อไหลไปรอบๆ ใบมีด ทางด้านเว้า ความเร็วสัมพัทธ์เฉพาะที่อาจจะมากกว่าในท่อทางเข้า w 1 (w 1 - ความเร็วสัมพัทธ์ในส่วนที่สัมบูรณ์เท่ากับตั้งแต่ 1)
(12.1)
ที่ไหน - ค่าสัมประสิทธิ์การเกิดโพรงอากาศเท่ากับ:
เงื่อนไขการไม่มีคาวิเทชั่นคือพี 1 >พี ที ,
ที่ไหน Р t - ความดันไออิ่มตัวของของเหลวที่ขนส่งซึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของของเหลว อุณหภูมิ ความดันบรรยากาศ
โทรมาเลย สำรอง cavitationส่วนเกินของของเหลวทั้งหมดบนหัวซึ่งสอดคล้องกับความดันของไอระเหยอิ่มตัว
พิจารณาจากนิพจน์สุดท้ายและแทนที่ใน 12.1 เราได้รับ:
ค่าสำรองคาวิเทชั่นสามารถกำหนดได้จากข้อมูลการทดสอบคาวิเทชั่นที่เผยแพร่โดยผู้ผลิต
เครื่องเป่าลม
13.1 ปั๊มลูกสูบ
ในรูป 13.1 แสดงแผนภาพของปั๊มลูกสูบที่ง่ายที่สุด (ดูการบรรยายที่ 1) ของการดูดด้านเดียวที่ขับเคลื่อนด้วยกลไกข้อเหวี่ยง การถ่ายโอนพลังงานไปยังการไหลของของไหลเกิดขึ้นเนื่องจากการเพิ่มขึ้นและลดลงเป็นระยะในปริมาตรของช่องกระบอกสูบจากด้านข้างของกล่องวาล์ว ในกรณีนี้ ช่องที่ระบุจะสื่อสารกับด้านดูด (โดยเพิ่มปริมาตร) หรือกับด้านปล่อย (โดยมีปริมาตรลดลง) โดยเปิดวาล์วตัวใดตัวหนึ่ง วาล์วอีกอันจะปิดลง
ข้าว. 13.1 แผนภาพของปั๊มลูกสูบ 13.2 แผนภาพตัวบ่งชี้
ปั๊มลูกสูบแบบเดี่ยว
การเปลี่ยนแปลงของความดันในช่องนี้อธิบายโดยแผนภาพที่เรียกว่า เมื่อลูกสูบเคลื่อนจากตำแหน่งซ้ายสุดไปทางขวา สุญญากาศจะถูกสร้างขึ้นในกระบอกสูบอาร์พี , ของเหลวถูกกักไว้ด้านหลังลูกสูบ เมื่อลูกสูบเคลื่อนที่จากขวาไปซ้าย ความดันจะเพิ่มขึ้นเป็นค่า R เปล่า และของเหลวถูกผลักเข้าไปในท่อระบาย
พื้นที่ของแผนภาพตัวบ่งชี้ (รูปที่ 13.2) วัดเป็น Nm/m 2 แสดงถึงการทำงานของลูกสูบ 2 จังหวะ อ้างถึง 1 m 2 พื้นผิวของมัน
ที่จุดเริ่มต้นของการดูดและที่จุดเริ่มต้นของการไม่คายประจุ ความผันผวนของแรงดันเกิดขึ้นเนื่องจากอิทธิพลของความเฉื่อยของวาล์วและการ "เกาะติด" กับพื้นผิวสัมผัส (อาน)
การกระจัดของปั๊มลูกสูบถูกกำหนดโดยขนาดของกระบอกสูบและจำนวนจังหวะของลูกสูบ สำหรับปั๊มแบบเดี่ยว (รูปที่ 13.1):
ที่ไหน: n - จำนวนจังหวะลูกสูบคู่ต่อนาทีดี – เส้นผ่านศูนย์กลางลูกสูบ m; S - จังหวะลูกสูบ m; เกี่ยวกับ – ประสิทธิภาพเชิงปริมาตร
ประสิทธิภาพเชิงปริมาตร โดยคำนึงว่าส่วนหนึ่งของของเหลวจะสูญเสียไปจากการรั่วซึม และบางส่วนจะสูญหายผ่านวาล์วที่ไม่ปิดทันที ถูกกำหนดในระหว่างการทดสอบปั๊มและมักจะ o = 0.7-0.97.
สมมุติว่าความยาวของข้อเหวี่ยง R น้อยกว่าความยาวของก้านสูบมากนั่นคือซ้าย/ขวา 0 .
เคลื่อนที่จากตำแหน่งสุดขั้วซ้ายไปทางขวา ลูกสูบเคลื่อนที่ไปตามเส้นทาง
x=R-Rcos โดยที่ - มุมการหมุนของข้อเหวี่ยง
แล้วความเร็วลูกสูบ
ที่ไหน (13.1)
การเร่งความเร็วลูกสูบ:
เห็นได้ชัดว่าการดูดของเหลวเข้าไปในกล่องวาล์วและการฉีดจากมันไม่สม่ำเสมออย่างมาก ทำให้เกิดแรงเฉื่อยที่ขัดขวางการทำงานปกติของปั๊ม ถ้านิพจน์ทั้งสองส่วน (13.1) คูณด้วยพื้นที่ลูกสูบD2/4 เราได้รับรูปแบบที่สอดคล้องกันสำหรับฟีด (รูปที่ 13.3)
ดังนั้นของเหลวจะเคลื่อนที่ไม่เท่ากันทั่วทั้งระบบท่อส่ง ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวขององค์ประกอบความล้า
ข้าว. 13.3 เส้นโค้งการเคลื่อนตัวของปั๊มลูกสูบ 13.4 กำหนดการส่งมอบลูกสูบ
ปั๊มคู่แบบทำหน้าที่เดี่ยว
วิธีหนึ่งในการทำให้การไหลเท่ากันคือการใช้ปั๊มแบบ double-acting (รูปที่ 13.5) ซึ่งจะมีการดูดสองครั้งและจังหวะการคายประจุสองครั้งต่อการหมุนรอบของเพลาขับ (รูปที่ 13.4)
อีกวิธีหนึ่งในการเพิ่มความสม่ำเสมอของฟีดคือการใช้ฝาครอบลม (รูปที่ 13.4) อากาศที่อยู่ในฝาปิดทำหน้าที่เป็นตัวกลางยืดหยุ่นที่ปรับความเร็วของของไหลให้เท่ากัน
งานลูกสูบเต็มต่อสองจังหวะ
และกำลัง กิโลวัตต์
ข้าว. 13.5 ไดอะแกรมของปั๊มลูกสูบ
ทำหน้าที่คู่กับฝาครอบอากาศ
นี่คือสิ่งที่เรียกว่ากำลังของตัวบ่งชี้ - พื้นที่ของแผนภาพตัวบ่งชี้ พลังที่แท้จริงนู๋ มากกว่าตัวบ่งชี้โดยค่าการสูญเสียความเสียดทานทางกลซึ่งถูกกำหนดโดยค่าของประสิทธิภาพเชิงกล
13.2 คอมเพรสเซอร์ลูกสูบ
ตามหลักการทำงาน โดยยึดตามการกระจัดของสื่อการทำงานโดยลูกสูบ คอมเพรสเซอร์ลูกสูบมีลักษณะคล้ายกับปั๊มลูกสูบ อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนการทำงานของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการอัดตัวของสื่อการทำงาน
ในรูป 13.6 แสดงไดอะแกรมและไดอะแกรมตัวบ่งชี้ของคอมเพรสเซอร์ลูกสูบแบบออกฤทธิ์เดียว บนไดอะแกรม(v) abscissa แสดงปริมาตรใต้ลูกสูบในกระบอกสูบ ซึ่งขึ้นอยู่กับตำแหน่งของลูกสูบโดยเฉพาะ
ลูกสูบเคลื่อนที่จากตำแหน่งสุดขั้วด้านขวา (จุดที่ 1) ไปทางซ้าย ลูกสูบจะบีบอัดก๊าซในช่องของกระบอกสูบ วาล์วดูดปิดระหว่างกระบวนการอัดทั้งหมด วาล์วระบายจะปิดจนกว่าความแตกต่างของแรงดันระหว่างกระบอกสูบกับท่อระบายจะเกินความต้านทานของสปริง จากนั้นวาล์วปล่อยจะเปิดขึ้น (จุดที่ 2) และลูกสูบจะดันแก๊สเข้าไปในท่อระบายออกจนถึงจุดที่ 3 (ตำแหน่งซ้ายสุดของลูกสูบ) จากนั้นลูกสูบจะเริ่มเคลื่อนไปทางขวา ขั้นแรกเมื่อปิดวาล์วดูด จากนั้น (จุดที่ 4) จะเปิดขึ้นและก๊าซจะเข้าสู่กระบอกสูบ
ข้าว. 13.6 แผนผังและไดอะแกรมตัวบ่งชี้ 13.7 ไดอะแกรมของปั๊มเฟือง
คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ
ดังนั้นบรรทัดที่ 1-2 จึงสอดคล้องกับกระบวนการบีบอัด ในคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ สิ่งต่อไปนี้เป็นไปได้ในทางทฤษฎี:
กระบวนการ Polytropic (โค้ง 1-2 ในรูปที่ 13.6)
กระบวนการอะเดียแบติก (โค้ง 1-2'')
กระบวนการไอโซเทอร์มอล (โค้ง 1-2')
กระบวนการอัดขึ้นอยู่กับการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างก๊าซในกระบอกสูบกับสิ่งแวดล้อม คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบมักจะทำด้วยกระบอกสูบระบายความร้อนด้วยน้ำ ในกรณีนี้ กระบวนการหดตัวและขยายตัวเป็นแบบโพลิทรอปิก (ที่มีเลขชี้กำลังพอลิทรอปิก)น เป็นไปไม่ได้ที่จะดันก๊าซทั้งหมดออกจากกระบอกสูบเพราะ ลูกสูบไม่สามารถเข้าใกล้ฝาครอบได้ ดังนั้นส่วนหนึ่งของก๊าซจึงยังคงอยู่ในกระบอกสูบ ปริมาตรที่ถูกครอบครองโดยก๊าซนี้เรียกว่าปริมาตรของพื้นที่อันตราย ส่งผลให้ปริมาณก๊าซที่ดูดเข้าไปลดลงวี ซัน . อัตราส่วนของปริมาตรนี้ต่อปริมาตรการทำงานของกระบอกสูบวีพี เรียกว่าสัมประสิทธิ์ปริมาตร o \u003d V ดวงอาทิตย์ / V p. การกระจัดตามทฤษฎีของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ ฟีดที่ถูกต้อง Q \u003d เกี่ยวกับ Q t. การทำงานของคอมเพรสเซอร์ไม่เพียงแต่ใช้ในการอัดแก๊สเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเอาชนะการต้านทานการเสียดสีด้วย A=A hell +A tr . อัตราส่วน A hell / A \u003d hell เรียกว่าประสิทธิภาพอะเดียแบติก หากเราดำเนินการจากวัฏจักรไอโซเทอร์มอลที่ประหยัดกว่า เราก็จะได้ประสิทธิภาพไอโซเทอร์มอลที่เรียกว่า จาก \u003d A จาก / A, A \u003d A จาก + A tr ถ้าทำงาน A คูณด้วยฟีดมวลจี , จากนั้นเราจะได้กำลังของคอมเพรสเซอร์: ผม = AG – ไฟแสดงสถานะ; N hell = นรก G – ด้วยกระบวนการอัดแบบอะเดียแบติก N ของ =A ของ G – ระหว่างกระบวนการบีบอัดด้วยอุณหภูมิความร้อน กำลังเพลาคอมเพรสเซอร์ยังไม่มีข้อความ มากกว่าตัวบ่งชี้โดยค่าการสูญเสียความเสียดทานซึ่งคำนึงถึงประสิทธิภาพเชิงกล: m \u003d ไม่มี ฉัน / N นิ้ว ประสิทธิภาพโดยรวม คอมเพรสเซอร์ = จาก ม. 13.3.1 ปั๊มเกียร์ ไดอะแกรมของปั๊มเกียร์แสดงในรูปที่ 13.7. กระปุกเกียร์ 1, 2 ถูกวางไว้ในตัวเรือน 3 เมื่อล้อหมุนไปในทิศทางที่ระบุโดยลูกศร ของเหลวจะไหลจากช่องดูด 4 เข้าไปในช่องระหว่างฟันและเคลื่อนเข้าสู่ช่องแรงดัน 5 ที่นี่เมื่อ ฟันเข้าสู่แคลมป์ ของเหลวจะถูกขับออกจากโพรง . การไหลนาทีของปั๊มเฟืองมีค่าประมาณเท่ากับ: Q \u003d A (D g -A) ใน o ที่ไหน - ระยะทางจากศูนย์กลางถึงศูนย์กลาง (รูปที่ 13.7);ดี ก - เส้นผ่านศูนย์กลางรอบศีรษะใน - ความกว้างของเกียร์น - ความถี่ของการหมุนของโรเตอร์, รอบต่อนาที; เกี่ยวกับ - ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรซึ่งอยู่ในช่วง 0.7 ... 0.95 13.3.2 ใบพัดปั๊ม แผนภาพที่ง่ายที่สุดของปั๊มใบพัดแสดงในรูปที่ 13.8. โรเตอร์ที่อยู่นอกรีต 2 หมุนอยู่ในตัวเรือน 1 แผ่น 3 เคลื่อนที่ในร่องรัศมีที่ทำขึ้นในโรเตอร์ ส่วนของพื้นผิวด้านในของตัวเรือน av และ cd เช่นเดียวกับแผ่นแยกช่องดูด 4 ออกจากช่องปล่อย 5. เนื่องจากการมีอยู่ของความเยื้องศูนย์อี เมื่อโรเตอร์หมุน ของเหลวจะถูกถ่ายโอนจากช่อง 4 ไปยังช่อง 5 ข้าว. 13.8 ไดอะแกรมของปั๊มใบพัด 13.9 แบบแผนของปั๊มสุญญากาศวงแหวนของเหลว หากความเยื้องศูนย์คงที่ การไหลของปั๊มเฉลี่ยคือ: Q=f a lzn o , ที่ไหน f a - พื้นที่ของช่องว่างระหว่างแผ่นเปลือกโลกเมื่อมันวิ่งไปตามส่วนโค้งอ๊ะ; ล. - ความกว้างของโรเตอร์; น - ความถี่ของการหมุนรอบต่อนาที เกี่ยวกับ - ประสิทธิภาพเชิงปริมาตร z - จำนวนแผ่น ปั๊มใบพัดใช้เพื่อสร้างแรงดันสูงสุด 5 MPa 13.3.3 ปั๊มสุญญากาศวงแหวนน้ำ ปั๊มประเภทนี้ใช้ดูดอากาศและสร้างสุญญากาศ อุปกรณ์ของปั๊มดังกล่าวแสดงในรูปที่ 13.9. ในร่างกายทรงกระบอก 1 ที่มีฝาปิด 2 และ 3 โรเตอร์ 4 ที่มีใบมีด 5 จะอยู่นอกรีต เมื่อโรเตอร์หมุน น้ำที่เติมบางส่วนในร่างกายจะถูกส่งไปยังขอบรอบนอกทำให้เกิดปริมาตรรูปวงแหวน ในกรณีนี้ ปริมาตรที่อยู่ระหว่างใบมีดจะเปลี่ยนไปตามตำแหน่ง ดังนั้นอากาศจะถูกดูดเข้าไปในรูรูปพระจันทร์เสี้ยว 7 ซึ่งสื่อสารกับท่อ 6 ทางด้านซ้าย (ในรูปที่ 13.9) ซึ่งปริมาตรลดลง อากาศจะถูกผลักออกทางรู 8 และท่อ 9 ในกรณีที่เหมาะสมที่สุด (ในกรณีที่ไม่มีช่องว่างระหว่างใบมีดกับตัวเครื่อง) ปั๊มสุญญากาศสามารถสร้างแรงดันในท่อดูดได้เท่ากับแรงดันอิ่มตัวของไอ ที่อุณหภูมิตู่ \u003d 293 K มันจะเท่ากับ 2.38 kPa ฟีดตามทฤษฎี: โดยที่ D 2 และ D 1 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของใบพัด m;เอ - การแช่ใบมีดขั้นต่ำในวงแหวนน้ำ m; z - จำนวนใบมีดข - ความกว้างใบมีด l คือความยาวรัศมีของใบมีดส – ความหนาของใบมีด m;น – ความถี่ของการหมุน รอบต่อนาที เกี่ยวกับ – ประสิทธิภาพเชิงปริมาตร เครื่องเป่าเจ็ท ซุปเปอร์ชาร์จเจอร์แบบเจ็ทใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะลิฟต์ที่ทางเข้าของเครือข่ายทำความร้อนในอาคาร (เพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมและการไหลเวียนของน้ำ) รวมถึงตัวเป่าในระบบระบายอากาศเสียของสถานที่ระเบิด เช่น หัวฉีดในโรงงานทำความเย็น และในกรณีอื่นๆ ข้าว. 14.1 ลิฟต์ฉีดน้ำ 14.2 ตัวเป่าระบายอากาศ ซูเปอร์ชาร์จเจอร์แบบเจ็ทประกอบด้วยหัวฉีด 1 (รูปที่ 14.1 และ 14.2) ซึ่งจะมีการจ่ายของเหลวสำหรับขับออก ห้องผสม 2 ซึ่งของเหลวที่ขับออกและของเหลวที่ขับออกมาจะถูกผสมและตัวกระจายแสง 3 ของเหลวที่ขับออกมาที่หัวฉีดจะออกจากหัวฉีดด้วยความเร็วสูง ก่อตัวเป็นไอพ่นที่จับของเหลวที่ขับออกมาในห้องผสม ในห้องผสมจะมีสนามความเร็วที่เท่ากันบางส่วนและแรงดันสถิตเพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นนี้ดำเนินต่อไปในดิฟฟิวเซอร์ พัดลมแรงดันสูง (อีเจ็คเตอร์แรงดันต่ำ) ใช้เพื่อจ่ายอากาศไปยังหัวฉีด หรือใช้อากาศจากเครือข่ายนิวแมติก (อีเจ็คเตอร์แรงดันสูง) พารามิเตอร์หลักที่แสดงลักษณะการทำงานของซูเปอร์ชาร์จเจอร์แบบเจ็ทคืออัตราการไหลของมวลของอีเจ็คเตอร์ G 1 \u003d 1 Q 1 และขับของเหลวออก G 2 \u003d 2 Q 2 ; เครื่องเป่าแรงดันเต็มที่ P 1 และดีดออก P 2 ของเหลวที่ทางเข้าของซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ แรงดันส่วนผสมที่ทางออกของซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ป.3 เนื่องจากลักษณะของเครื่องเป่าลมเจ็ท (รูปที่ 14.3) การพึ่งพาอาศัยกันนั้นขึ้นอยู่กับระดับของแรงดันที่เพิ่มขึ้น พี ซี / พี พี จากอัตราส่วนการผสมยู=G 2 /G 1 . ที่นี่ P c \u003d P 3 -P 2, P p \u003d P 1 -P 2 ในการคำนวณจะใช้สมการโมเมนตัม: C 1 G 1 + 2 c 2 G 2 + 3 c 3 (G 1 + G 2 )=F 3 (P k1 -P k2 ) , โดยที่ c 1 ; ค 2 ; ค 3 คือความเร็วที่ทางออกของหัวฉีด ที่ทางเข้าไปยังห้องผสมและที่ทางออก F3 คือพื้นที่หน้าตัดของห้องผสม 2 และ 3 คือสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงความไม่เท่ากันของสนามความเร็ว Pk1 และ Pk2 - แรงดันที่ทางเข้าและทางออกของห้องผสม ประสิทธิภาพ ซุปเปอร์ชาร์จเจอร์เจ็ทสามารถกำหนดได้โดยสูตร: ค่านี้สำหรับเครื่องเป่าลมเจ็ทไม่เกิน 0.35 เครื่องร่าง เครื่องดูดควัน - ก๊าซไอเสียถูกขนส่งผ่านท่อหม้อน้ำและปล่องไฟ และร่วมกับส่วนหลัง เอาชนะความต้านทานของเส้นทางนี้และระบบกำจัดเถ้า พัดลมเป่าทำงานบนอากาศภายนอกโดยจ่ายผ่านระบบท่ออากาศและเครื่องทำความร้อนอากาศเข้าไปในห้องเผาไหม้ ทั้งเครื่องดูดควันและเครื่องเป่าลมมีใบพัดที่มีใบมีดโค้งไปด้านหลัง ในการกำหนดเครื่องดูดควัน มีตัวอักษร DN (เครื่องดูดควันที่มีใบมีดโค้งไปด้านหลัง) และตัวเลข - เส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัดมีหน่วยเป็นเดซิเมตร ตัวอย่างเช่น DN-15 เป็นเครื่องกำจัดควันที่มีใบมีดโค้งไปด้านหลังและมีเส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด 1500 มม. ในการกำหนดเครื่องเป่าลม - VDN (พัดลมเป่าที่มีใบมีดโค้งไปข้างหลัง) และเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นเดซิเมตร เครื่องร่างแบบร่างสร้างแรงกดดันสูง: เครื่องดูดควัน - สูงถึง 9000 Pa, เครื่องเป่าลม - สูงถึง 5,000 Pa ลักษณะการทำงานหลักของเครื่องกำจัดควันคือความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 400 C) และมีปริมาณฝุ่น (เถ้า) สูง - สูงถึง 2 g / m 3
. ในเรื่องนี้มักใช้เครื่องกำจัดควันในระบบทำความสะอาดฝุ่นด้วยแก๊ส องค์ประกอบที่จำเป็นของเครื่องดูดควันและพัดลมดูดอากาศคือใบพัดนำทาง โดยการสร้างลักษณะของเครื่องดูดควันนี้ในมุมการติดตั้งต่างๆ ของรางนำทางและเน้นย้ำถึงพื้นที่ของการทำงานที่ประหยัด ( 0.9 สูงสุด ) รับพื้นที่บางส่วน - โซนการดำเนินงานที่ประหยัด (รูปที่ 15.1) ซึ่งใช้เพื่อเลือกเครื่องกำจัดควัน (คล้ายกับลักษณะสรุปของพัดลมอุตสาหกรรมทั่วไป) กราฟสรุปสำหรับพัดลมเป่าแสดงในรูปที่ 15.2 เมื่อเลือกขนาดมาตรฐานของเครื่องบังคับแบบดึงออก จำเป็นต้องพยายามทำให้แน่ใจว่าจุดปฏิบัติการอยู่ใกล้กับโหมดประสิทธิภาพสูงสุดมากที่สุด ซึ่งระบุไว้ตามลักษณะเฉพาะ (ในแค็ตตาล็อกอุตสาหกรรม) ข้าว. 15.1 การออกแบบเครื่องดูดควัน ลักษณะโรงงานของเครื่องดูดควันแสดงไว้ในแคตตาล็อกสำหรับอุณหภูมิของแก๊ส t har \u003d 100 C. เมื่อเลือกเครื่องกำจัดควัน จำเป็นต้องนำคุณลักษณะมาสู่อุณหภูมิการออกแบบจริง t . จากนั้นความดันลดลง เครื่องดูดควันใช้ในที่ที่มีอุปกรณ์เก็บเถ้า ปริมาณฝุ่นตกค้างไม่ควรเกิน 2 กรัม/ม. 3
. เมื่อเลือกเครื่องดูดควันจากแคตตาล็อก จะมีการแนะนำปัจจัยด้านความปลอดภัย: Q ถึง \u003d 1.1Q; P ถึง \u003d 1.2P ในเครื่องดูดควันใช้ใบพัดที่มีใบมีดโค้งไปข้างหลัง ในทางปฏิบัติจะใช้ขนาดต่อไปนี้ในห้องหม้อไอน้ำ: DN-9; สิบ; 11.2; 12.5; สิบห้า; 17; สิบเก้า; 21; 22 - การดูดครั้งเดียวและ DN22 2; DN24 2; DN26 2 - ดูดสองครั้ง หน่วยหลักของเครื่องกำจัดควันคือ (รูปที่ 15.1): ใบพัด 1, "หอยทาก" - 2, เกียร์วิ่ง -3, ท่อทางเข้า - 4 และใบพัดนำทาง - 5 ใบพัดรวมถึง "ใบพัด" เช่น ใบมีดและแผ่นเชื่อมต่อโดยการเชื่อมและฮับที่ติดตั้งบนเพลา เฟืองวิ่งประกอบด้วยเพลา ตลับลูกปืนกลิ้งอยู่ในตัวเรือนทั่วไป และคัปปลิ้งแบบยืดหยุ่น การหล่อลื่นตลับลูกปืน - ข้อเหวี่ยง (น้ำมันอยู่ในโพรงของตัวเรือน) ในการทำให้น้ำมันเย็นลงจะมีการติดตั้งคอยล์ในตัวเรือนแบริ่งซึ่งน้ำหล่อเย็นจะไหลเวียน เครื่องมือนำทางมี 8 ใบพัดหมุนที่เชื่อมต่อกันด้วยระบบคันโยกที่มีวงแหวนหมุน สามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าสองจังหวะเพื่อควบคุมเครื่องดูดควันและพัดลมดูดอากาศ วรรณกรรม หลัก: 1. Polyakov V.V. , Skvortsov L.S. ปั๊มและพัดลม M. Stroyizdat, 1990, 336 น. เสริม: 2. Sherstyuk A.N. ปั๊ม, พัดลม, คอมเพรสเซอร์ ม. “โรงเรียนมัธยม”, 2515, 338 น. 3. Kalinushkin M.P. ปั๊มและพัดลม: Proc. เบี้ยเลี้ยงสำหรับมหาวิทยาลัยพิเศษ "การจ่ายความร้อนและก๊าซและการระบายอากาศ" ฉบับที่ 6 แก้ไข และเสริม.-ม.: ม.ต้น, 2530.-176 น. วรรณกรรมที่มีระเบียบวิธี: 4. แนวทางการทำงานในห้องปฏิบัติการในหลักสูตร "เครื่องจักรไฮดรอลิกและแอโรไดนามิก" มาเคฟกา, 1999. งานที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ ที่อาจสนใจ you.vshm> การวินิจฉัยการสั่นของพัดลมเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพของการทดสอบแบบไม่ทำลาย ซึ่งช่วยให้คุณระบุข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นและเด่นชัดในพัดลมได้ทันท่วงที และด้วยเหตุนี้จึงช่วยป้องกันเหตุฉุกเฉิน คาดการณ์อายุคงเหลือของชิ้นส่วน และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมพัดลม ( หน่วยระบายอากาศ)4731.
ต่อต้านคอร์รัปชั่น
26KB
การทุจริตเป็นปัญหาร้ายแรงไม่เพียงแต่ที่สหพันธรัฐรัสเซียเผชิญเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประเทศอื่นๆ อีกหลายประเทศด้วย ในแง่ของการทุจริต รัสเซียอยู่ในอันดับที่ 154 จาก 178 ประเทศ
2864.
การต่อสู้ทางการเมืองในยุค 20-30 ต้นๆ
17.77KB
ถูกกล่าวหาว่าก่อวินาศกรรม การเวนคืนความหวาดกลัวต่อผู้นำของพรรคคอมมิวนิสต์ใน Sovgos ระหว่างสงครามกลางเมือง มติของคณะกรรมการกลาง : แยกหัวหน้าพรรคออกจากงานเพื่อสุขภาพ การเติมเต็มอันดับของ Party of Desks สมาชิกของพรรคคือ 735,000 คน
4917.
การต่อสู้กับอาชญากรรมในประเทศแถบเอเชียแปซิฟิก
41.33KB
ปัญหาความร่วมมือในการต่อต้านอาชญากรรมในความสัมพันธ์ระหว่างประเทศสมัยใหม่ รูปแบบของความร่วมมือระหว่างประเทศในด้านการต่อสู้กับอาชญากรรมมีความหลากหลายมาก: ความช่วยเหลือในคดีแพ่งและครอบครัว; ข้อสรุปและการดำเนินการตามสนธิสัญญาระหว่างประเทศและข้อตกลงว่าด้วยการต่อสู้กับ...
2883.
ต่อสู้หลังแนวศัตรู
10.61KB
แนวความคิดในการจัดระเบียบการต่อต้านศัตรูที่ด้านหลังของเขานั้นได้รับการกล่าวถึงอย่างเข้มข้นโดยกองทัพโซเวียตในช่วงต้นทศวรรษ 1930 (ตูคาเชฟสกี, ยาคีร์). อย่างไรก็ตาม หลังจาก "กรณีของกองทัพ" = การล่มสลายของนายพลโซเวียตระดับสูง = การเตรียมการและการพัฒนาแผนการจัดการต่อสู้ใต้ดินและพรรคพวกยุติลง
10423.
ต่อสู้เพื่อความได้เปรียบในการแข่งขันอย่างยั่งยืน
108.32KB
อย่างหลัง ซึ่งแตกต่างกันในคุณภาพทางกายภาพ ระดับของการบริการ ที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ ความพร้อมของข้อมูล และหรือการรับรู้อัตนัย อาจมีความพึงพอใจที่ชัดเจนในส่วนของผู้ซื้ออย่างน้อยหนึ่งกลุ่มในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันกันในราคาที่กำหนด ตามกฎแล้ว ในโครงสร้างของมันมีพลังการแข่งขันที่มีอิทธิพลมากที่สุดที่กำหนดขอบเขตของการทำกำไรของอุตสาหกรรม และในขณะเดียวกันก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในการพัฒนากลยุทธ์ขององค์กรโดยเฉพาะ แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องจำไว้ว่าแม้แต่บริษัทที่ครอบครอง ...
2871.
การต่อสู้ทางการเมืองในทศวรรษ 1930
18.04KB
เขาขู่ว่าจะกลับไปเป็นผู้นำในอนาคตและยิงสตาลินและผู้สนับสนุนของเขา คำพูดต่อต้านสตาลินถึง presovnarkom ของ Syrtsov และ Lominadze พวกเขาเรียกร้องให้โค่นล้มสตาลินและกลุ่มของเขา ในการกล่าวสุนทรพจน์อย่างเป็นทางการ แนวคิดของชัยชนะของหลักสูตรทั่วไปของคณะกรรมการกลางในการปรับโครงสร้างประเทศอย่างรุนแรงเกี่ยวกับบทบาทที่โดดเด่นของสตาลิน
3614.
การต่อสู้ของรัสเซียกับการรุกรานจากภายนอกในศตวรรษที่สิบสาม
28.59KB
แกรนด์ดัชชีแห่งลิทัวเนียซึ่งก่อตั้งขึ้นในดินแดนลิทัวเนียและรัสเซีย ได้รักษาประเพณีทางการเมืองและเศรษฐกิจมากมายของ Kievan Rus ไว้เป็นเวลานาน และป้องกันตัวเองได้สำเร็จทั้งจากราชวงศ์ลิโวเนียนและจากมองโกล แอก MONGOLOTATAR ในฤดูใบไม้ผลิปี 1223 คนเหล่านี้เป็นชาวมองโกโลตาร์ Mongolotatars มาที่ Dnieper เพื่อโจมตี Polovtsy ซึ่งข่าน Kotyan หันไปหาลูกเขยของเขา Mstislav Romanovich เจ้าชายกาลิเซียเพื่อขอความช่วยเหลือ
5532.
หน่วยบำบัดด้วยไฮโดรเจน U-1.732
33.57KB
ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีคือชุดของวิธีการและวิธีการที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานระบบหรือระบบที่อนุญาตให้จัดการกระบวนการผลิตโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมโดยตรงของบุคคล แต่อยู่ภายใต้การควบคุมของเขา งานที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีคือการควบคุมอัตโนมัติซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อรักษาเสถียรภาพรักษาเสถียรภาพของค่าที่ตั้งไว้ของตัวแปรควบคุมหรือเปลี่ยนตามเวลาที่กำหนด ...
3372.
ปัญหาในรัสเซียในศตวรรษที่ 17: สาเหตุ ข้อกำหนดเบื้องต้น วิกฤตอำนาจทางการเมือง การต่อสู้กับผู้บุกรุก
27.48KB
ผลของการทำสงครามกับสวีเดนที่ประสบความสำเร็จ หลายเมืองถูกส่งกลับไปยังรัสเซีย ซึ่งทำให้ตำแหน่งของรัสเซียแข็งแกร่งขึ้นในทะเลบอลติก ความสัมพันธ์ทางการฑูตของรัสเซียกับอังกฤษ ฝรั่งเศส เยอรมนี และเดนมาร์กทวีความรุนแรงขึ้น มีการสรุปข้อตกลงกับสวีเดน ตามที่ชาวสวีเดนพร้อมที่จะให้ความช่วยเหลือแก่รัสเซีย ภายใต้การสละสิทธิเรียกร้องบนชายฝั่งทะเลบอลติก
4902.
โรงไฟฟ้าเรือ (SPP)
300.7KB
ความเค้นดัดที่อนุญาตสำหรับลูกสูบเหล็กหล่อ ความเค้นดัดที่เกิดขึ้นขณะกระทำของแรง แรงเฉือน การดัดงอที่อนุญาตและความเค้นเฉือนที่อนุญาต: ความเค้นดัดที่อนุญาตสำหรับเหล็กโลหะผสม: ความเค้นเฉือนที่อนุญาต
ตารางที่ 1. ตารางสัญญาณการวินิจฉัยเครื่องช่วยหายใจ
Vibrodiagnostics ของพัดลมดำเนินการโดยใช้วิธีมาตรฐานในการวิเคราะห์สเปกตรัมการสั่นและสเปกตรัมของการสั่นสะเทือนความถี่สูง จุดวัดสเปกตรัมเช่นเดียวกับการควบคุมการสั่นสะเทือนของพัดลมถูกเลือกบนตลับลูกปืน ผู้เชี่ยวชาญของ BALTECH แนะนำให้ใช้เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนแบบ 2 ช่องสัญญาณ BALTECH VP-3470-Ex เป็นอุปกรณ์สำหรับการวินิจฉัยการสั่นสะเทือนและการควบคุมการสั่นสะเทือน ด้วยความช่วยเหลือ คุณสามารถรับสเปกตรัมออโตสเปคตร้าและเอนเวโลปสเปกตรัมและกำหนดระดับการสั่นสะเทือนโดยรวมได้ไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังสร้างสมดุลของพัดลมในส่วนรองรับของตัวเองด้วย ความเป็นไปได้ของการปรับสมดุล (สูงสุด 4 ระนาบ) เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องวิเคราะห์ BALTECH VP-3470-Ex เนื่องจากแหล่งที่มาหลักของการสั่นสะเทือนของพัดลมที่เพิ่มขึ้นคือความไม่สมดุลของเพลากับใบพัด
หากคุณสมบัติของพนักงานของคุณไม่อนุญาตให้มีการวินิจฉัยการสั่นไหวของพัดลมคุณภาพสูง เราขอแนะนำให้คุณส่งพวกเขาไปที่หลักสูตรการฝึกอบรมที่ศูนย์ฝึกอบรมการขึ้นใหม่และการฝึกอบรมขั้นสูงของบริษัท BALTECH และมอบหมายให้การวินิจฉัยการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ของคุณได้รับการรับรอง ผู้เชี่ยวชาญ (OTS) ของบริษัทของเรา ซึ่งมีประสบการณ์มากมายในการปรับการสั่นสะเทือนและการวินิจฉัยการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ไดนามิก (โรตารี) (ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ พัดลม มอเตอร์ไฟฟ้า กระปุกเกียร์ ตลับลูกปืนกลิ้ง ตลับลูกปืนธรรมดา)
นอกจากนี้เรายังแนะนำ
ความคิดที่มีประสิทธิผลและการเจริญพันธุ์
ความเห็นแก่ตัวที่สมเหตุสมผล - ทฤษฎีความเห็นแก่ตัวที่สมเหตุสมผลคืออะไร?
Boris Nikolaevich Yeltsin ประธานาธิบดีคนแรกของรัสเซีย
การต่อสู้ใต้ดิน ราชาใต้ดิน. อะไรคือ "การต่อสู้ไม่ใช่เพื่อมวลชน"? คุณจะต่อสู้เพื่อเงินได้ที่ไหน?
Yakov Pavlov และวีรบุรุษคนอื่น ๆ ของ Stalingrad ที่คุณต้องรู้
เอาชีวิตรอดจากอุบัติเหตุกลางทะเลในฝัน - สัมผัสรักครั้งใหม่ในชีวิตจริง
กำลังโหลด...