Referensvillkor för tillverkning. Vi komponerar rätt teknik. uppgift för produktion av trycksaker

Offertförfrågan nr 000 "Tillverkning och leverans av ämnen"

Teknisk uppgift

för produktionen av nästa tryckprodukter:

	namn varor	Produktdetalj	måttenhet	Om- kvalitet
		FA4 (offset.65.1+1)
	Honung. blankett "Informerat R-samtycke"	FA4 (offset.65.1+1)
	Honung. blankett "Undersökning av en neurokirurg" (ambul.)	FA4 (newspaper.1+0)
		FA4 (offset.80.1+0)
		FA6 (tidning.1+0)
	Honung. blankett "Smeta för GN och flora"	FA6 (tidning.1+0)
	Honung. blankett "Informerat samtycke"	FA5 (offset.80 1+1)
	Honung. formuläret "Väg till FLG"	FA6 (tidning.1+0)
	Honung. formuläret "Klinisk bakteriologi"	FA5 (offset.65 1+1)
	Honung. form "Sanitär bakteriologi"	FA5 (offset.65 1+1)
	Honung. blankett "Gynekologi. Bak. laboratorium"	FA5 (av.65,1+0)
	Honung. klamydia testform	FA5 (av.65,1+0)
	Honung. blankett "Forskning om dysbakterios"	FA5 (av.65,1+0)
	Honung. formuläret "Klinisk etikett"	FA7 (newspaper.1+0)
	Honung. blankett "Remiss för blodgivning (givare)"	FA6 (av.65,1+1)
	Honung. bildar "ultraljud av bröstet"	FA4 (av.80,1+0)
	Honung. form "ultraljud"	FA4 (offset.80.1+1)
	Honung. form "Ultraljud av bäckenorganen"	FA4 (av.65,1+0)
	Honung. blankett "Registrera dig för betaltjänster"	FA4 (av.80,1+0)
	Honung. Formulär "Rapportera"	FA4 (offset.65.1+0)
	Honung. formuläret "dialyskort"	FA4 (offset.80 1+1)
	Honung. täckbladsform	FA5 (offset.80 1+1)
	Honung. blankett "Informerat samtycke" FA5 (offset.80 1+1)	FA5 (offset.80 1+1)
	Honung. blankett "Utdrag ur. Art. 56 FZ"	FA5 (offset.80 1+1)
	Honung. blankett "Informerat samtycke"	FA5 (offset.80 1+1)
99FA4 (offset.80 1+1)
	Honung. formuläret "Massagekort"	FA6 (av.200,1+1)
		FA5 (av.65,1+1)
	Honung. blankett "Karta över träningsterapi"	FA4 (tidning.1+1)
	Honung. formuläret "Massagekort"	FA6 (av.200,1+1)
	Honung. blankett "Kort för patienten på sjukgymnastikavdelningen"	FA5 (av.65,1+1)
	Honung. blankett "Karta över träningsterapi"	FA4 (tidning.1+1)
	Honung. blankett "Sjukvårdskort för en poliklinisk patient"	1/2A3(offset.80 1+1)
	Honung. Blankett "Lista över klarlagda diagnoser"	FA5 (newspaper.1+0)
	Honung. blankett "Informerat samtycke"	FA5 (offset.80 1+1)
	Honung. patientkortsformulär	FA5 (offset.65.1+1)
		FA5 (av.65,1+0)
	Honung. formuläret "röntgenrum"	FA4 (av.65,1+0)
	Honung. blankett "Accepterande och överföring av ampuller med psykotropa ämnen"	FA4 (av.65,1+0)
	Honung. blankett "Lag för godkännande av leverans av ampuller från droger"	FA4 (av.65,1+0)
	Honung. blankett "Informerad. frivilligt. Samtycke till operation"	FA4 (tidning.1+1)			FA4, tidning.1+1, 200l, hård. omslag

Det maximala kontraktspriset är 499 802,33 gnugga.

Kontraktspriset inkluderar alla kostnader för tillverkning, leverans, lastning och lossning, moms och andra omkostnader och förblir oförändrad under hela kontraktsperioden.

Leveranstid: två lika delar under 2013. Första delen under första halvåret, andra delen under andra halvåret.

Tryckning av tryckprodukter är en uppsättning material och bearbetningsprocesser som resulterar i en färdig produkt.
För att korrekt upprätta referensvillkoren (TOR) för en felberäkning till tryckeriet måste du dela upp produkten i dess huvudkomponenter:

1) Prepress- Inkluderar produktdesign och layout.
Kanske har du redan en design, och allt du behöver är layout eller layoutjustering. I det här fallet är det lämpligt att först prata med designern så att han bestämmer omfattningen av arbetet och den preliminära kostnaden. Om du redan har en färdig layout, då i T.Z. du anger - "det finns en färdig tryckt layout."
Om det inte finns någon layout måste du för att skapa den ange formatet, materialet som det ska skrivas ut på och utskriftsmetoden.
Layoutbegränsningar kan gälla beroende på utskriftsmetod.
I sin tur kan layouten delas upp efter färgen och layoutens komplexitet. Du kan diskutera alla dessa detaljer med vår designer i förväg.

2) Täta. Detta inkluderar en beskrivning av de material som används för tryckning. den här produkten, indikerar tryckmetoden, antalet färger, cirkulation. Men det första föremålet är alltid produktens format. Om det här är en broschyr eller annan produkt som kräver ett uppslag, då måste du ange formatet i vikt form och i uppslag. Eller ange det vikta formatet och lägg till orienteringen (stående eller liggande).
Huvudmaterialet för produktion av tryck är papper. Papper är indelat i tre huvudkategorier: offset, bestruket och design. Varje specifikt papper kan ha restriktioner för utskriftsmetoden, därför rådgör med chefen eller designern innan du väljer. Bestruket papper är uppdelat i matt och glänsande och har även flera alternativ för densitet, vilket måste anges vid utarbetandet av referensvillkoren. För offsetpapper räcker det att ange densiteten. För designpapper anger vi namn, densitet, färg och i vissa fall närvaro eller frånvaro av struktur.
Ange sedan utskriftsmetoden. Detta kan vara offsettryck, digitaltryck, storformatstryck, screentryck eller en kombination av dessa metoder. Beroende på antalet färger är tryck uppdelat i fullfärg (CMYK) och tryck med pantonefärger (vanligtvis inte mer än 5-6). Fullfärg betecknas vanligtvis med siffran 4 (enligt antalet färger som används för utskrift: Cian, Magenta, Yelloy, Black). Om utskriften är ensidig skriver de 4 + 0, dubbelsidigt 4 + 4. Det händer att det å ena sidan är fullfärg, och å andra sidan bara svart eller någon form av pantone, då skriver vi 4 + 1 där siffran 1 betyder att baksidan är tryckt med en färg. Om det finns 2 färger på baksidan, så skriver vi 4 + 2 och så vidare. Samma princip för tryckbeteckning gäller för tryck med pantones. Varje nummer anger antalet färger på en av sidorna. Men för pantoneutskrift kan detta nummer vara från 1 till 6 eller till och med mer. Till exempel kan ansiktet och baksidan skrivas ut i 3 färger - då skriver vi 3 + 3 och anger pantonenumren inom parentes. Om pantones är olika för ansiktet och ryggen, anger vi separat för ansiktet och ryggen. CMYK-tryck kombineras ofta med Pantone-tryck. Du behöver till exempel skriva ut fullfärg + guld på ena sidan och fullfärg på den andra. I det här fallet skriver vi 5 + 4, och inom parentes dechiffrerar vi siffran 5 som CMYK + guld (var noga med att ange pantonenumret, till exempel Pantone 1225 C).
Med digital utskrift är endast CMYK-alternativet möjligt, även om det nyligen har funnits separata instanser av maskiner som kan skriva ut i pantones, utbredd de har inte fått det än. Men med silkscreentryck är CMYK inte möjligt, eftersom färgerna inte blandas, utan bara kan läggas ovanpå varandra.

3) bearbetning efter tryck. Detta skede produktion omfattar de åtgärder som måste utföras på ett tryckt ark för att det ska bli en färdig produkt. Det kan vara: laminering, veck, prägling, skärning, lackering, laminering och mycket mer. Se till att kontrollera referensvillkoren för en fullständig och detaljerad lista över bearbetning efter tryck, eftersom dessa arbeten ofta är dyrare än själva utskriften.
I slutet av varje teknisk uppgift bör det finnas en cirkulation (antal produkter), förpackning (om det spelar roll) och en produktionstid (om det finns en specifik deadline inom vilken produkterna måste vara klara).

Så, din T.Z. till typografin är korrekt sammanställd om den innehåller svar på följande frågor:

Till exempel vill du beställa: broschyr, flygblad, broschyr, inbjudan:

1) Produkttyp? - (till exempel ett häfte)

2) Produktformat? - (till exempel A4)

3) papper? — (till exempel belagd, glansig, 150 gr.)

4) Skriva ut? — (till exempel 4+4)

5) Lackering? — (till exempel offsetlack 1+1.)

6) Post-print bearbetning? - (till exempel 2 stora på kortsidan.)

7) Cirkulation? - (till exempel 5000 st.)

8) Packning? — (till exempel 5 förpackningar med 1000 st.)

9) Deadline? - om det är kritiskt viss period- det måste anges. Som standard är produktionstiden för arkprodukter 3-5 arbetsdagar.

10) Leverans? - Leverans till kundens lager.

För att beställa flersidiga produkter som broschyrer och kataloger måste du dessutom ange antal sidor (sidor), typ av infästning (till exempel en häftklammer eller KBS), samt omslagsmaterialet, om det skiljer sig från material i huvudenheten.

Lyckades du rita en T.Z.? Skicka till oss för granskning: [e-postskyddad] hemsida

Eller använd

GOST 15.901-91(med förkortningar)

1. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

1.1. Produkter som ska utvecklas och tas i produktion måste uppfylla kundens krav och säkerställa möjligheten till effektiv användning av konsumenten.
Den tekniska nivån på produkterna ställs in på basis av indikatorer befintliga standarder och normer, med hänsyn till de krav som ställs i lagstiftning eller andra regleringsakter.
1.2. Produktutveckling sker enligt avtal med kunden eller på initiativ av utvecklaren. I det senare fallet utför utvecklaren samtidigt kundens funktioner. Resultaten av utvecklingen som en typ av vetenskapliga och tekniska produkter överförs till kunden eller, på dennes anvisning, till tillverkaren för produktion av produkter. Tillverkaren måste anges av kunden.
1.3. Utvecklingen av en ny (moderniserad) produkt innebär i allmänhet:
1-utveckling av tekniska specifikationer;
2-utveckling teknisk dokumentation;
3-tillverkning och testning prototyper;
4-godkännande av resultaten av utveckling och godkännande av dokumentation för serieproduktion av produkter (om experimentell ansökan inte tillhandahålls);
5-produktion och experimentell användning vid konstruktion av ett experimentellt parti av produkter;
6-acceptans av utvecklingsresultat efter provansökan och godkännande av dokumentation för serieproduktion av produkter.
Vissa av de angivna arbetsmomenten kan utelämnas i enlighet med anvisningarna i kap. 2, 3, 5.
1.4. Referensvillkoren och teknisk dokumentation, efter kundens gottfinnande, kan skickas för slutförande till tredjepartsorganisationer för att bedöma produkternas tekniska nivå och bekräfta säkerhets-, hälso- och naturkrav.
Beslut om mottagna slutsatser fattas av byggherren i samförstånd med kunden.
För produkter som ingår i listan över material och strukturer som godkänts för användning i byggande av USSR:s hälsoministerium, måste referensvillkoren och / eller teknisk dokumentation skickas till slutsatsen om möjligheten att dess användning i de organisationer som anges i denna lista .

2. UTVECKLING AV VILLKOR

2.1. Uppdraget är det huvudsakliga källdokumentet för produktutveckling. Den bör innehålla tekniska och ekonomiska krav på produkter, utvecklingsstadier, en lista över dokument som utvecklas, förfarandet för leverans och godkännande av utvecklingsresultat, instruktioner om behovet av att tillverka prototyper och pilotpartier. Vid behov fastställer mandatet krav på förberedelse och utveckling av produktion, inklusive krav på processutrustning.
2.2. Referensvillkoren utarbetas av utvecklaren baserat på kundens initiala krav, genomförs vid behov forskning, utveckling och tekniska verk, studie av efterfrågan, applikationsförhållanden, produktutvecklingstrender. I det här fallet är det nödvändigt att vägledas av dokument som anger värdena för indikatorer som bestämmer den tekniska nivån på produkter, säkerhet, hälsa och miljökrav.
2.3. Efter överenskommelse med kunden är det tillåtet att använda ett annat dokument (avtal, protokoll etc.) som en teknisk uppgift, innehållande de krav som är nödvändiga och tillräckliga för produktutveckling.
2.4. Reglerna är godkända av kunden eller annan organisation för dennes räkning.
2.5. Med kundens och utvecklarens samtycke kan ändringar och tillägg göras i villkoren eller det dokument som ersätter det.
2.6. Byggherren är innehavare av de ursprungliga godkända tekniska specifikationerna.

3. UTVECKLING AV TEKNISK DOKUMENTATION, TILLVERKNING OCH PROVNING AV PROTOKOL

3.1. Den utvecklade tekniska dokumentationen inkluderar:
tekniska förhållanden;
program och metod för acceptanstest;
arbetsritningar av produkter (för vilka de är nödvändiga), inklusive arbetsritningar av prototyper;
tekniska bestämmelser.
Den tekniska regleringen innehåller som regel materialets recept, kraven på råvaror och utrustning, kartan teknisk process, hans kontrollkort osv.
Om det är nödvändigt att tillverka ett experimentparti av produkter utvecklas tekniska specifikationer för ett experimentparti.
Sammansättningen av dokumentationen för betong och armerade betongkonstruktioner bör innehålla arbetsritningar av formar för deras tillverkning.
3.2. I processen med att utveckla dokumentation kontrollerar de nytt tekniska lösningar, säkerställa uppnåendet av de viktigaste funktionella egenskaperna hos produkter och förhindra produktion av opålitliga och lågteknologiska produkter.
3.3. Arbetsritningar är utvecklade i enlighet med kraven i en uppsättning standarder för systemet projektdokumentation för konstruktion.
Specifikationerna är utvecklade i enlighet med kraven i GOST 2.114.
3.4. Programmet och metodiken för acceptanstest är utvecklade med hänsyn till produkternas nyhet och komplexitet, såväl som egenskaperna hos deras produktion, transport, lagring och användning.
Testprogrammet och metodiken anger platsen och tidpunkten för testning av prototyper, testförhållanden, testmetoder och medel, antalet testprover, en lista över kontrollerade indikatorer och proceduren för att utvärdera testresultat. Om nödvändigt, fastställa förfarandet för att utföra observationer av en experimentell sats av produkter under förhållanden för transport, installation och drift, såväl som observationsperioden.
Utvecklaren kan anförtro utvecklingen av programmet och testmetodik till en annan organisation.
3.5. Arbetsritningar eller recept som kommer att användas för att tillverka prototyper, samt programmet och metodiken för acceptanstestning, godkänns av utvecklaren efter övervägande av kunden och tillverkaren, om detta beaktas i referensvillkoren.
3.6. Ägaren av den ursprungliga tekniska dokumentationen är utvecklaren.
3.7. För att bekräfta att de utvecklade produkterna överensstämmer med de initiala kraven görs prototyper som utsätts för acceptanstest.
Behovet av preliminära tester prototyper bestäms av utvecklaren.
3.8. Prototyper görs av tillverkaren med medverkan av utvecklaren. I processen med att tillverka prototyper utför tillverkaren och utvecklaren utvecklingen av tekniken för tillverkning av produkter, på grundval av vilken tillverkaren godkänner den tekniska dokumentationen.
3.9. Det är tillåtet, i samförstånd med kunden, att inte tillverka prototyper och utföra acceptanstest på huvudproverna på det första industriella partiet av produkter. Samtidigt utvecklas inte testprogrammet och metodiken utan testerna utförs i enlighet med de krav som fastställs i de tekniska specifikationerna eller, i avsaknad av dessa, i de standarder som är gemensamma för denna typ av produkter.
3.10. Acceptanstest utförs av utvecklaren tillsammans med tillverkaren eller av acceptanskommittén i enlighet med testprogram och metodik. I samförstånd med kunden kan utvecklaren anförtro utförandet av acceptanstest till specialiserade organisationer. Myndigheter som utövar tillsyn över säkerhet, hälsa och naturskydd har rätt att delta i acceptansproven.

4. ACCEPTERANDE AV UTVECKLINGSRESULTAT

4.1. Utvärderingen av den avslutade utvecklingen och antagandet av ett beslut om produktion av produkter eller deras experimentella användning i konstruktion utförs av en acceptkommitté, som inkluderar representanter för kunden, utvecklaren och tillverkaren.
Vid behov kan experter från externa organisationer, liksom organ som utövar tillsyn över säkerhet, hälsa och naturskydd, involveras i kommissionens arbete.
Kommissionens sammansättning bildas av utvecklaren. Till kommissionens ordförande utses en representant för kunden.
4.2. För acceptansnämnden lämnar byggherren en teknisk uppgift, ett projekt specifikationer, arbetsritningar eller tekniska föreskrifter, testprogram och metodik, testresultat av prototyper, bekräftar produkternas överensstämmelse med dessa dokument och certifierar dess tekniska nivå.
För produkter som ingår i listan över material och strukturer som godkänts för användning i byggande av USSR:s hälsoministerium, måste dokumentationen som lämnas in av acceptanskommittén innehålla en slutsats om möjligheten att använda dessa produkter och överenskommits på föreskrivet sätt med USSR Ministry hälsovård eller hälsoministerierna fackliga republiker tekniska förhållanden.
4.3. Men resultatet av behandlingen av de inlämnade dokumenten utarbetar acceptanskommittén en handling om godkännande av utvecklingsresultaten, som indikerar:

2) kommentarer och förslag för produktförbättringar (om nödvändigt);
3) information om godkännande av tekniska villkor;
4) rekommendationer om massproduktion av produkter;
5) för byggnadskonstruktioner— Rekommendationer om utveckling av arbetsritningar av standardstrukturer.
Utvecklingen av standarddesigner utförs på det sätt som fastställts av USSR State Construction Committee.
4.4. Acceptanshandlingen av utvecklingsresultaten godkänns av ordföranden för acceptanskommittén efter att exploatören vid behov korrigerar den tekniska dokumentationen baserat på resultaten av acceptanstest. Lagens utformning finns i bilaga 1.
4.5. Godkännande av handlingen om godkännande av utvecklingsresultaten innebär slutförande av utveckling, samordning av tekniska villkor av organisationer vars representanter undertecknade godkännandehandlingen, samt tillstånd för massproduktion av produkter.
4.6. Originalet av den godkända handlingen för godkännande av utvecklingsresultaten bevaras av exploatören. Kopior av lagen skickas till intresserade organisationer på deras begäran.
4.7. I händelse av en negativ bedömning av utvecklingsresultaten som helhet, anger acceptansintyget anvisningarna för det fortsatta arbetet och villkoren för att återinlämna resultaten eller olämpligheten i att fortsätta arbetet.
4.8. Om det är nödvändigt att tillverka ett experimentellt parti av produkter, upprättar acceptanskommittén, baserat på resultaten av övervägande av de material som lämnats in enligt punkt 4.2, ett acceptanscertifikat för prototyper, som anger:
1) de utvecklade och tillverkade produkternas överensstämmelse med de specificerade kraven;
2) rekommendationer om produktion av ett experimentparti av produkter för experimentellt bruk i konstruktion, med angivande av dess volym och produktionstid;
3) kommentarer och förslag på produktförbättringar (vid behov).
4.9. Acceptanshandlingen av prototyper godkänns av acceptanskommitténs ordförande.
Godkännande av intyget om godkännande av prototyper innebär godkännande av tekniska specifikationer för ett experimentparti av produkter och tillstånd att släppa ett pilotparti.

5. TILLVERKNING OCH PILOTANSÖKNING VID KONSTRUKTION AV EN PILOT-BATCH MED PRODUKTER OCH ACCEPTERANDE AV RESULTAT AV PILOTANSÖKNING

5.1. På grundval av det godkända certifikatet för godkännande av prototyper godkänner tillverkaren de tekniska specifikationerna för pilotpartiet.
5.2. Dokumentationen, enligt vilken ett experimentellt parti av produkter kommer att tillverkas, godkänns av utvecklaren efter dess justering, vid behov, baserat på resultaten av acceptanstester av prototyper.
5.3. En experimentell sats görs på teknisk utrustning utformad för vidare massproduktion av dessa produkter. Samtidigt, i processen med att tillverka en experimentell sats, behärskas produktionen, inklusive utvecklingen av tillverkningsteknik.
5.4. Observation av produkters beteende i förhållande till transport, installation och drift utförs av utvecklaren i enlighet med programmet och testförfarandet.
5.5. Baserat på resultaten av pilotapplikationen av produkter, utarbetar utvecklaren en rapport med förslag för området för dess rationella tillämpning och utvecklar ett utkast till tekniska specifikationer för serieprodukter.
5.6. Utvärderingen av resultaten av pilotansökan och antagandet av ett beslut om massproduktion av produkter utförs av en godkännandekommitté som utsetts i enlighet med punkt 4.1.
5.7. Acceptanskommittén presenteras med en handling om godkännande av prototyper, en rapport om användningen av ett experimentellt parti av produkter i konstruktion, ett utkast till tekniska specifikationer för serieprodukter.
För produkter som ingår i listan över material och strukturer som godkänts för användning i byggande av USSR:s hälsoministerium måste de tekniska specifikationerna överenskommas på föreskrivet sätt med USSR:s hälsoministerium eller hälsoministerierna i unionens republiker innan de lämnas in till antagningskommittén.
5.8. Baserat på granskning av de inlämnade dokumenten, samt granskning, vid behov, av produkterna under driftsförhållanden, upprättar acceptanskommittén ett acceptanscertifikat för utvecklingsresultaten, där den vid positiva resultat ger rekommendationer för massproduktion av dessa produkter, och för byggnadskonstruktioner - rekommendationer för utveckling, om nödvändigt , baserat på typiska konstruktioner.
5.9. Acceptanshandlingen av utvecklingsresultaten godkänns av ordföranden för acceptanskommittén efter att exploatören vid behov korrigerar den tekniska dokumentationen baserat på resultaten av acceptanstest. Godkännande av godkännandebeviset innebär godkännande av de tekniska specifikationerna av de organisationer vars representanter undertecknat godkännandebeviset.
5.10. Originalet av handlingen för godkännande av utvecklingsresultaten bevaras av utvecklaren, kopior skickas till intresserade organisationer på begäran.
5.11. I händelse av negativa resultat av experimentell tillämpning fattas beslutet om lämpligheten av vidareutveckling och tillämpning av produkter av kunden.

6. GODKÄNNANDE AV TEKNISK DOKUMENTATION FÖR PRODUKTION

6.1. Arbetsritningarna av produkter för massproduktion godkänns av kunden eller, på hans vägnar, utvecklaren efter godkännandet av acceptanscertifikatet för utvecklingsresultaten.
6.2. De tekniska föreskrifterna är godkända på det sätt som föreskrivs av tillverkaren.
6.3. De tekniska villkoren godkänns av det ledningsorgan som tillverkaren är underordnad, på grundval av en godkänd handling för godkännande av utvecklingsresultaten utan ytterligare överenskommelse med de organisationer vars representanter deltog i godkännandekommitténs arbete.
6.4. Godkända specifikationer är föremål för statlig registrering i enlighet med kraven i GOST 1.3.

7. FÖRBEREDELSE OCH MASTER AV SERIEPRODUKTION

7.1. Serieproduktion av produkter utförs i följande steg:
1 fatta beslut om produktion av produkter, beredning teknisk utrustning och utveckling av den tekniska processen för serieproduktion av produkter;
2-produktion av den första industriella satsen och kvalifikationstester;
3-industriell produktion av produkter.
7.2. Grunden för organisationen vid företaget av massproduktion av produkter, inklusive de som tidigare bemästrats i andra företag, såväl som standardbyggnadsstrukturer, är en order för produktion av dessa produkter i närvaro av vederbörligen godkända arbetsritningar eller tekniska bestämmelser och reglerande och teknisk dokumentation.
7.3. För att bekräfta företagets beredskap för serieproduktion av produkter, kontrollerar tillverkaren fullständigheten av den tekniska processen, kvaliteten och stabiliteten i prestanda tekniska operationer och genomför kvalifikationstester av den första industriella omgången av produkter. Vid behov kan en utvecklare involveras i kvalificeringsproven.
7.4. På ett företag där produktacceptanstest tidigare genomförts får kvalifikationstest inte utföras om denna rekommendation återspeglas i handlingen att acceptera utvecklingsresultaten.
7.5. Nomenklaturen för kontrollerade indikatorer under kvalificeringstester, antalet provexemplar, testförhållanden, testverktyg och metoder måste antas i enlighet med kraven i de tekniska specifikationerna eller standarden för denna eller liknande produkter.
Om produkten bildar en serie (parametrisk) i standardstorlek, utsätts en representant för denna serie, vald i samförstånd med utvecklaren, för testning.
7.6. Kvalificeringstester måste bekräfta att avvikelserna för de viktigaste produktparametrarna som är förknippade med produktionstekniken inte går utöver de gränser som tillåts i den föreskrivande och tekniska dokumentationen.
7.7. Resultaten av kvalificeringstester återspeglas i kvalificeringstester för den första industriella satsen av produkter. Intyget om kvalifikationsprov är godkänt av tillverkaren.
7.8. En kopia av det godkända certifikatet för kvalifikationsprovning av det första industriella partiet av produkter, inklusive standardbyggnadskonstruktioner, måste tillverkaren skicka till utvecklaren.
7.9. Med positiva resultat av kvalificeringstester anses utvecklingen av produktionen vara komplett, och de tillverkade produkterna kan levereras till konsumenten enligt den godkända dokumentationen.
7.10. I händelse av negativa resultat av kvalificeringstester vidtar tillverkaren, med involvering, om nödvändigt, av utvecklaren, åtgärder för att eliminera de identifierade bristerna tills positiva resultat av upprepade tester erhålls.

Ett exempel på ett tekniskt uppdrag.

Formen är en speciell form som har en mycket komplex struktur och används för att gjuta produkter från icke-järnmetaller under tryck.
Tillverkningen av en form är en ganska dyr och tidskrävande process, som omfattar både designen och faktiskt tillverkningen av formen. Men vid serieproduktion av produkter är användningen av formar mycket lönsam och snabb väg metallgjutningar..
Tillverkningen av formar (formar) omfattar flera steg, beroende på formens komplexitet.

Stadier av tillverkning av formar (formar)

• Kunden tillhandahåller en ritning av produkten eller ett prov av gjutgodset, för vilket det är nödvändigt att göra formar;

• Kunden tillhandahåller referensvillkoren för den önskade formen. PÅ uppdragsbeskrivning produktens driftsförhållanden, materialet, volymen av gjutprodukter som planeras tas emot och andra krav anges. Med hänsyn till de planerade gjutvolymerna kommer det optimala förhållandet mellan formens parametrar (stämpeln) att beräknas (antal bon i formen / formresursen);

• Designa en 3D-modell av produkten, som tydligt visar utseende produkter som erhålls vid utgången, utveckla all designdokumentation;

• Att göra en form (stämpel);

• Kunden förses med ett prov gjort på den tillverkade formen. Kommentarer accepteras, vid behov är formuläret färdigställt;

• Tillverkning av erforderligt antal formar;

• Leverans av formar till kund.

Mandat för produktutveckling

1. Orsak och syfte med utvecklingen: _______ 2. Analoger till utvecklingen: _______ 3. Tekniska krav till produkten (mått, vikt, förpackning, dekor etc.): _______ 4. Produktens fullständighet: _______ eventuellt utseende blixt (bör anges på de överenskomna arbetsritningarna för varje del): _______ Tabell 1.
6. Utvecklingsstadier:_______

Tabell. 2.
7. Produktlanseringsprogram, st/år: _______
8. Pass för pressen - blankett: _______
9. Planerad start industriell produktion, år:_______

Ansökan om utveckling av en formdesign för tillverkning av en produkt 1. Artikelnummer enligt ritningen: _______ 2. Materialet för delen (GOST, TU): _______ 3. Program för tillverkning av delar, tusen stycken totalt (per år): _______ 4. Utrustning tillgänglig på företaget som kan användas för tillverkning av delar (märke, tekniskt skick enligt passdata):_______ 5. Krav på formen:_______

• 5.1. Önskad mögelhäckning:_______
• 5.2. Formdesign liknande den designade (patentnummer, hänvisningar till publicerade källor, skisser etc.): _______
• 5.3. Tillåtna ensätesinloppsplatser (portens placering på den gjutna delen). Sprue spårtyp:_______
• 5.4. Formdriftsläge (automatisk, p / auto, manuell):_______
• 5.5. Funktioner hos grindsystemet (hot runner, med rivportar och deras separation):_______
• 5.6. Krav på kvaliteten på ytan på de erhållna delarna, för den tillåtna mängden blixt, spår av formens delning, tillåtna platser och egenskaper för spåren av ejektorerna: _______
• 5.7. Ytterligare särskilda krav för formen och dess komponenter:_______

6. Ytterligare särskilda krav för delen:_______ 7. Tekniska krav för vilka tillverkade delar måste godkännas av kontrolltjänsten:_______ 8. Tillverkare av delar:_______ 9. Önskat slutdatum för konstruktionsutveckling:_______

Ansökan nr 4

Avtalsnummer ________________

Från __________________2012

GODKÄNNA:
Chef för kunden
						2012

GICK MED PÅ:
Leverantörschef
					2012

TEKNISK UPPGIFT

FÖR TILLVERKNING

BLOCKBEHÅLLARE AUTOMATISK

KRAFTVERK

1. ALLMÄN

Detta referensvillkor gäller för tillverkning av automatiserad blockcontainer dieselkraftverk(hädanefter kallad BKAES) med en kapacitet på ______ kVA, spänning 400V baserat på ett dieselkraftverk (nedan kallat DPP) ________ enligt den 2:a automationsgraden i enlighet med GOST 10032-80.

1.2. Stationen är utformad för att leverera el till konsumenter av en trefas växelström strömförsörjningssystem för kunden som en nödkälla.

1.3. Grunden för designen är Kontraktet och denna specifikation.

2. TEKNISKA EGENSKAPER DES

Tekniska detaljer
DES tillverkare och modell
Effekt, kW/kVA
Effektfaktor
Spänning, V
frekvens Hz
Motorvarvtal: rpm
Inbyggd bränsletankkapacitet, l
Vikt (med olja och kylvätska), kg

3. SAMMANSÄTTNING AV DEN MEDFÖLJANDE UTRUSTNINGEN I BKNPP

	1.1 Namn på installerad utrustning	1.2 Typ	Antal
	Dieselkraftverk med en kapacitet på 40 kW / 50 kVA
	Dieselgenerator kontrollpanel
	Kylvätskevärmare ~220V
	statisk Laddare~220V
	Anti-kondensvärmare av generatorlindningar ~220V
	Ackumulatorbatteri
	Kompensator, industriell avgasljuddämpare
	Avgasrörledning
	Sköld av egna behov
	Ladda överföringspanelen
	Motoriserad enhetlig luftventil
	Kopplingslåda
	Belysningssystem (huvud-~220V, nödläge-=12V)
	Autonom installation av pulverbrandsläckning
	Installation av trygghetslarm
	Brandsläckare
	Infraröd elvärmare 1,5 kW.
	dörrstängare
	Behållare, mått L. x Shir. X hög mm
	Driftsdokumentationsset

4. TEKNISKA KRAV.

4.1 BKAES måste ha en klimatversion - UHL, platskategori 1 i enlighet med GOST 15150-69.

4.2. BKNPP bör innehålla följande strukturella element:

bärande metallhölje;

BC-golvet är tillverkat av korrugerat stål, helsvetsat, svetsat med en solid söm till metallbasen på behållaren och med en intermittent söm till behållarens tvärgående balkar. Golvet måste låta vätskan rinna av i speciella brickor med dräneringshål. Utformningen av golvets innerbeklädnad bör utesluta möjligheten för läckage av bränsle och smörjmedel vid spill under innerbeklädnaden (inklusive vätskeavloppsbrickor);

fundament, bärande strukturer, fäst- och monteringselement för fästutrustning, monteringsenheter och kraftverksenheter;

ytterhud gjord av profilerade stålplåtar 1,2 mm tjocka;

botten av höljet stängs med en solid 2 mm stålplåt;

en dubbeldörr, med ett överliggande tvärstångslås och handtag, installerad i behållarens ändvägg;

ventilationsluckor med lamellgaller installerade i dem och enhetliga luftspjäll med elektrisk drivning, samt lock ovanför dem med yttre sidan behållare. Brunnslock från stålplåt med en tjocklek på minst 1,5 mm, vara utrustad med lås för öppet läge och lås för stängt läge;

teknisk öppning i behållarens sidovägg för kabelingång;

elastiska dörrtätningar och brunnslock för att minska värmeförlusten och öka damm- och fuktmotståndet;

öglor för tätning på dörrar och luckor;

takkonstruktionen måste sörja för dränering av vatten.

4.3. Väggarnas och takets insida är gjord av långsamt brinnande vitt material.

Behållarens golv, väggar och tak måste ha ett värmeisoleringsskikt av ett långsamt brinnande material.

Under tillverkningsprocessen är det tillåtet att göra ändringar i de angivna måtten. Alla ändringar ska göras efter ytterligare överenskommelse mellan Beställaren och Entreprenören med upprättande av tillägg till villkoren (godkännande via e-post tillåts).

Utvändig målning av behållaren måste utföras i enlighet med kraven i GOST 9.401-91. Färg på utsidan av behållaren ljusgrå. RAL7001

DPP-gasavgasrörledningen måste isoleras med ett material med en appliceringstemperatur på minst 500 ° C. Gasavgasrörledningens passage genom skiljeväggen måste säkerställa att det inte finns någon direkt kontakt mellan varma delar och skiljeväggen och skydd mot atmosfärisk nederbörd.

4.8. För avgasröret vertikalt uppåt på ett avstånd av 1 meter ovanför snittet i taket på containern. Böj den övre delen av rökgasröret i en vinkel på 90° för att förhindra att nederbörd kommer in i röret.

5. KRAV PÅ ELEKTRISK UTRUSTNING PÅ BKAES

5.1. För att förse konsumenter med hjälpbehov av BKAES bör följande elnät installeras:

enfas växelström med en spänning på 220V;

DC spänning 12V.

5.2. Konstruktionen av BKNPP bör säkerställa driftpersonalens säkerhet mot skador elchock i enlighet med regleringsdokument.

5.3. Använd TN-S-systemet som en skyddande elektrisk säkerhetsåtgärd.

5.4. För att ansluta botten av behållaren till jordningsanordningen, svetsa jordbultarna med muttrar (d=12mm) längs diagonalen på basen.

5.5. Elektrisk belysning av installationen bör tillhandahållas från två oberoende källor: den huvudsakliga - från ett enfas växelströmsnät med en spänning på 220V och nödläge - från ett 12V DC-nätverk som drivs av batteri. Installera en strömbrytare i nödbelysningskretsen. Systemet ska ge belysningsnivån (lux):

DPP kontrollpanel -80;

DPP-tjänstplatser - 30;

sex - 10.

5.6. Huvudbelysningssystemet och uttaget för bärbara elektriska mottagare ~ 220V måste skyddas av en jordfelsbrytare med en differentialström på upp till 30 mA.

5.7. Ansluta BKNPP till konsumenter Ansluta via panelen (sorts) finns i BKAES-behållaren.

Dra ut kablar från behållaren genom en öppning utrustad med ett lock med packboxtätningar.

5.8. Försörjning av konsumenters egna behov ska utföras från växeln SCSN:

DES kontrollpaneler (~220V);

huvudbelysningsnätverk (~ 220V);

nödbelysningsnätverk (=12V);

uttag för bärbar belysning (=12 V) - 1 st;

uttag för bärbara elektriska mottagare (~ 220 V) - 1 st.;

elektriska ställdon för luftspjäll UVK (~ 220 V) - 2 st.;

väggmonterade elektriska konvektorer med en effekt på 1,5 kW (~ 220V) - 2 st.;

kontrollanordningar för autonom pulverbrandsläckning och inbrottslarm (~ 220V).

5.9. Installera elektrisk utrustning i enlighet med kraven i regulatoriska dokument.

Krav på ett automationssystemBKAES

6.1 BKNPP-automationssystemet bör ge:

automatisk hastighetskontroll,

automatisk spänningsreglering,

nödvarningssignalering och nödskydd av DPP;

automatisk batteriladdning;

lokal och automatisk kontroll av start, stopp, förstart och efterstopp;

automatisk lastacceptans;

automatiskt underhåll av motorn i beredskap för snabb lastacceptans;

kontroll av huvudparametrarna för DPP-drift med deras indikering på kontrollpanelen med inbyggt RS232-gränssnitt;

bibehålla lufttemperaturen i behållaren inom +8 ° C - +25 ° C vid en utomhustemperatur på -40 ° C till 35 ° C enligt signaler från justerbara termostater;

blockerar strömförsörjningen till den elektriska konvektorn under DPP-drift.

Avstängning av dieselkraftverket när temperaturen i BKNPP-behållaren överstiger 50 ° С;

Självstart av DGA för uppvärmning, när temperaturen inuti behållaren sjunker under +8 ° С

automatisk och manuell påfyllning av förrådstanken från ytterligare en.

Blockering av driften av elektriska enheter, bränsleinsprutning, ventilationsdrift i händelse av en brandlarmsensor;

en uppsättning "torra" telekontrollkontakter: "DGA i drift", "DGA-kontaktor på", "nätkontaktor på", generaliserad signal "olycka".

6.2 Larm, kontroll, skydd och kontroll av huvudparametrarna för DPP-driften bör utföras med hjälp av kontrollpanelen (sorts).

6.3 Att upprätthålla lufttemperaturen i behållaren utförs med hjälp av automatisering genom att styra driftlägena för de elektriska drivningarna av UVK unified luftspjäll och elektriska omvandlare.

Krav på bränsleförsörjningssystemet

Sörj för tillförsel av bränsle till dieselmotorn från en förbrukningsbar bränsletank med en kapacitet på ______ liter inbyggd i ramen. Fyll bränsletanken genom halsen från insidan av behållaren.

7.2. Tillhandahåll en extra tank med en kapacitet på 200 liter i behållaren med möjlighet till automatisk påfyllning av förrådstanken

7.1. Ge leverans

8. BRANDSÄKERHETSKRAV

8.1 BKAES måste uppfylla brandsäkerhetskraven i enlighet med GOST 12.1.004-91.

8.2. För att säkerställa brandsäkerhetskrav bör BKAES tillhandahålla:

autonom installation av pulverbrandsläckning;

Installation av ett säkerhetslarm;

2 st kolsyrebrandsläckare "OU-3".

8.3 Placera brandsläckare nära ytterdörren.

9. KRAV FÖR TRANSPORT OCH FÖRVARING

9.1 Reservdelar, avtagbar utrustning måste fixeras.

9.2. Utformningen av BKNPP bör ge möjligheten att transportera den på järnväg, väg, vid en omgivningstemperatur på -40С till +50С.

9.3. I händelse av fel på monteringsenheter och monteringar av BKAES under transport, lagring och drift under garantiperioden, bör öppning och reparation av monteringsenheter och enheter i kraftverket endast utföras med deltagande av leverantörens representant, som upprättas av det relevanta certifikatet och registreras i teknisk form.

10. ÖVRIGA KRAV

10.1. Leverantören kan ändra typerna (märken) av utrustning som ingår i BKAES-paketet, om produktens tekniska egenskaper inte försämras.

10.2. Ändringar som har uppstått under tillverkningsprocessen för BKAES, i samband med en ändring av dess konfiguration, är föremål för överenskommelse med kunden.

Teknisk projektledare A.A. Noskov