RD 153-34,0-11,205-98

METODOLOŠKA NAVODILA.

MERILNI KANALI INFORMACIJSKO-MERILNIH SISTEMOV.
ORGANIZACIJA IN POSTOPEK ZA UMERJANJE

Datum uvedbe 2000-11-01

RAZVILO Odprta delniška družba "Podjetje za prilagajanje, izboljšanje tehnologije in obratovanja elektrarn in omrežij ORGRES"

IZVAJALCI A.G. Azhikin, S.A. Sporykhin, V.I. Osipova

ODOBRIL Oddelek za razvojno strategijo ter znanstveno in tehnično politiko RAO "UES of Russia" dne 10.6.98

Prvi namestnik vodje A.P. Bersenev

Te smernice se uporabljajo za merilne kanale informacijsko-merilnih sistemov - IC IIS (v nadaljnjem besedilu - IC), določajo zahteve za metode in sredstva kalibracije; določi organizacijo, postopek za izvedbo in registracijo rezultatov kalibracije; urejajo algoritme za določanje meroslovnih značilnosti (MX) MC pri kalibraciji in so namenjene meroslovnim službam energetskih podjetij, akreditiranih za izvajanje del na kalibraciji MC IMS.

Metodična navodila so razvita v skladu z zakonom Ruske federacije " " , GOST 8.438-81 , PR 50.2.016-94 in RD 50-660-88 .

V skladu s temi smernicami je treba razviti smernice za kalibracijo MC za posebne vrste IMS.

Z izdajo teh smernic postane neveljavna "Metodologija. Merilni kanali informacijsko-merilnih sistemov. Organizacija in postopek preverjanja: RD 34.11.205-88" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988).

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Namen kalibracije je določiti in potrditi dejanske vrednosti MX in (ali) primernosti za uporabo IC, ki niso predmet državnega meroslovnega nadzora in nadzora.

1.2. IR kalibracijo je treba izvesti kot komplet (popolna metoda).

Če kalibracije ni mogoče izvesti po celotni metodi, se izvaja element za elementom (metoda po elementu).

Elemente IC IIS razumemo kot ločene merilne instrumente (SI) ali sklope SI in drugih tehnična sredstva, vključno s komunikacijskimi linijami, ki se uporabljajo v IC IIS.

Pri izvajanju kalibracije po elementu se primarni merilni pretvornik (PMT) (ali PMT in MT) in električna pot IC (ET IC) kalibrirata ločeno. Umerjanje ET IC se izvede v skladu s postopkom, opisanim v teh Smernice.

1.3. Vsi MC so kalibrirani v intervalih, določenih v potrdilu o meroslovnem atestiranju (MA).

1.4. Seznam MC, ki jih je treba kalibrirati, sestavi meroslovna služba elektroenergetike, odobri pa ga glavni inženir.

1.5. Merilni kanali IMS, ki so predmet državne meroslovne kontrole in nadzora, v skladu s čl. 13 Zakona Ruske federacije "O zagotavljanju enotnosti meritev" je treba redno preverjati.

Seznam IC, ki jih je treba preveriti, sestavi meroslovna služba elektroenergetskega podjetja in ga pošlje teritorialnemu organu Državnega standarda Rusije.

Preverjanje IC se izvaja po metodologiji, ki jo je odobrila Državna meroslovna služba, ali v skladu z metodologijo, določeno v teh smernicah in dogovorjeno s teritorialnim organom Državnega standarda Rusije.

Intervali preverjanja določi teritorialni organ Državne meroslovne službe. Prilagoditev kalibracijskih intervalov izvaja organ državne meroslovne službe v dogovoru z meroslovno službo elektroenergetskega podjetja.

2. KALIBRACIJSKA OPERACIJA

Med kalibracijo je treba izvesti naslednje operacije:

preverjanje razpoložljivosti tehnično dokumentacijo o IMS in agregatnih merilnih instrumentih (ASI), vključenih v IC (dodatek);

določanje meroslovnih značilnosti (razdelek );

obdelava rezultatov eksperimentalne študije(razdelek );

registracija rezultatov kalibracije (oddelek teh smernic).

3. ORODJA ZA UMERJANJE

3.1. Sredstva za kalibracijo (standardi) morajo zagotavljati reprodukcijo in (ali) shranjevanje enot fizična količina z najvišjo natančnostjo, da prenese svojo vrednost IC iz ustreznih državnih standardov, in ima tudi veljaven žig (verifikacijo) ali potrdilo o kalibraciji (verifikaciji).

3.5. Nadzor nad zunanjimi pogoji naj izvaja MI, katerega absolutna vrednost napake ni večja od 0,1 spremembe vrednosti zunanje vplivne količine, pri kateri nastanejo dodatne napake za MI, ki so del MI. .

poučevanje osebja, ki sodeluje pri kalibraciji;

pripraviti kalibracijske tabele za termoelektrične pretvornike in uporovne temperaturne pretvornike, tabele izračunanih vrednosti padcev tlaka za IR pretok in nivo (primer tabele je podan v prilogi);

pripraviti in vgraditi standarde in pomožne MI za nastavitev vhodnega signala in nadzor vplivnih veličin;

vzpostaviti komunikacijo (po radiu ali telefonu) od sredstev za nastavitev vhodnega signala do sredstev za podajanje informacij.

7. KALIBRACIJA

7.1. Vizualni pregled

7.1.1. Pri zunanjem pregledu IC je treba preveriti:

popolnost IC;

uporabnost tesnil ASI;

pravilnost in kakovost zaščite, namestitev komunikacijskih vodov;

odsotnost mehanskih poškodb in okvar ASI, ki so del IC, kar lahko vpliva na njihovo delovanje;

izvajanje ozemljitve ASI, ki so del MC, v skladu z zahtevami navodil za uporabo ali tehničnih opisov za posamezne ASI;

prisotnost označevanja komunikacijskih vodov.

7.1.2. Če IC ni v skladu z zgornjimi zahtevami, se kalibracija ne izvede, dokler ugotovljene pomanjkljivosti niso odpravljene.

7.2. Preverjanje delovanja IC (testiranje)

Delovanje MC v delovnih pogojih se preverja s prikazom vrednosti izmerjene vrednosti tehnološkega parametra na sredstvu za prikaz informacij. Če vrednost izmerjenega parametra ustreza načinu delovanja opreme, se šteje, da IR deluje normalno.

7.3. Določanje meroslovnih značilnosti

7.3.1. Določitev števila preučevanih točk z merilnim območjem IR

Proučevane točke se določijo v skladu s programom MA IK IIS v količini najmanj 5.

Preučevane točke so enakomerno razporejene po celotnem merilnem območju IR, pri čemer ena točka ustreza 0 %, druga pa 100 % obsega.

Če ni mogoče pregledati točk 0% in 100%, jih nadomestijo točke, na katerih so dejanske vrednosti izmerjenega parametra določene s formulami:

X u0 = X 0 + |Δ l| + |Δh|;
X u100 = X 100 - |Δ l| - |Δh|,

kje X u0 in X u100 - dejanske vrednosti izmerjenega parametra na preučevanih točkah, ki se nahajajo blizu spodnje in zgornje meje IR merilnega območja;

X 0 in X 100 - spodnja in zgornja meja merilnega območja IR;

Δ l in Δh - spodnja in zgornja meja intervala zaupanja napake merjenja IC, ki je navedena v potrdilu MA IC IMS.

7.3.2. Izvajanje eksperimentalnih študij

7.3.2.1. Pri celotni metodi je eksperimentalno delo določanje vrednosti izhodnega signala MC na vsaki preiskovani točki v merilnem območju MC in spremljanje pogojev delovanja MC.

Shema poskusa je predstavljena v prilogi (sl. ).

7.3.2.2. Z metodo element za elementom je eksperimentalno delo sestavljeno iz določanja:

največje vrednosti absolutna napaka PIP (ali PIP in IP) na proučevanih točkah v skladu s kalibracijskim protokolom, pri čemer mora biti izpolnjen naslednji pogoj:

ΔPIPmax ≤ ΔPIPd;

ΔIPmax ≤ ΔIPd,

pri čemer je ΔPIPd največja dovoljena vrednost napake PIP, določena v NTD;

ΔIPd - največja dovoljena vrednost napake IP, določena v NTD,

vrednosti izhodnega signala ET IC na točkah, ki se preučujejo in nadzor njegovih delovnih pogojev, pa tudi vrednosti zunanjih vplivnih veličin za PMT (ali PMT in MT). Strukturna shema poskus je prikazan na sl. .

7.3.2.3. Na vsaki preučevani točki se izvedejo tri opazovanja.

7.3.2.4. Registracija rezultatov opazovanj se izvaja v časovnih intervalih, ki so enaki ciklu anketiranja PIP ali ga presegajo.

7.3.2.5. Rezultati eksperimentalnih študij so zapisani v tabeli. 1 in 2 protokola (aplikacije in).

7.3.2.6. Standardi so povezani v skladu z NTD za ASI.

7.3.2.7. Po eksperimentalnem delu se delovno vezje IC obnovi in ​​preveri njegovo delovanje (glej razdelek ).

7.4. Obdelava rezultatov eksperimentalnih študij

7.4.1. Obdelava rezultatov eksperimentalnih študij sestoji iz določanja napake MC.

7.4.2. Obdelava rezultatov eksperimentalnih študij poteka po algoritmu.

7.4.2.1. Napaka IR za vsako i-to opazovanje na j-ti preučevani točki je določena z:

s celotno metodo po formuli

kje X ji - i-ta vrednost parametra iz protokola eksperimentalnih študij (merjena vrednost na j-ti točki, ki se preučuje) v enotah merjene vrednosti;

X gi - dejanska vrednost parametra v j-to točko, ki ustreza nastavljeni vrednosti glavnega standarda (nastavljena s strani glavnega standarda in izmerjena z referenco);

i - številka opazovanja na j-ti točki (i = 1, 2, 3);

z metodo element za elementom po formuli

kjer je ΔPIPmaxj največja vrednost absolutne napake PIP na j-ti točki;

ΔIPmaxj - največja vrednost absolutne napake MT na j-ti točki;

l- število vplivnih količin ( l = 1...m).

7.4.2.2. Povprečne vrednosti napak MC na preučevani j-ti točki se določijo (s celotnimi metodami in metodami po elementih) po formulah:

kjer je povprečna vrednost napake IC za tri opazovanja;

In - povprečna vrednost napake IC za dve največji in dve najmanjši vrednosti;

Δjimin in Δjimax sta najmanjša in največja vrednost napake na j-ti točki, ki jo preučujemo.

7.4.3. Sklep o primernosti IK.

7.4.3.1. Zaključek je narejen po algoritmu, prikazanem na sl. .

riž. 1. Blok diagram algoritma za ugotavljanje primernosti IC za uporabo

7.4.3.2. Merilni kanal se na podlagi rezultatov kalibracije šteje za primernega za uporabo, če:

pogoji delovanja IC ustrezajo pogojem, navedenim v potrdilu MA;

na vseh točkah IR merilnega območja vrednosti napake, izračunane po eni od formul (), () ali (), izpolnjujejo neenakost

ali vsaj dve vrednosti napake, izračunani z eno od formul (), () ali (), izpolnjujeta neenakost () pod pogojem, da je neenakost izpolnjena

in ena od neenakosti:

Δ l < Δ(2)+ < Δh
Δ l < Δ(2)- < Δh

8. PREDSTAVITEV REZULTATOV KALIBRACIJE

Na podlagi rezultatov kalibracije se izda potrdilo o kalibraciji IC IMS v obliki, podani v prilogi.

Na podlagi rezultatov preverjanja se izda potrdilo o verifikaciji IC IIS v obliki, podani v prilogi.

Priloga 1

Obvezno

SEZNAM TEHNIČNE DOKUMENTACIJE, KI JE TREBA PREDSTAVITI MED IR KALIBRACIJO

1. Tehnični opis IIS.

2. Navodila za uporabo za IMS.

3. Smernice za kalibracijo IC IMS.

4. Metode kalibracije ali preverjanja.

5. Certifikat in protokol zadnje IR kalibracije.

6. Potrdilo MA IK IIS.

7. Seznam in vrednosti elementov MX IIS, tehnični opis na ASI, revija o kalibraciji ASI.

8. Program MA IK IIS.

Dodatek 2

UPORABLJENI STANDARDI IN POMOŽNI SI
PRI KALIBRIRANJU

ime		Merilno območje	Osnovna napaka, %	Namen
1. Stiskalnica za olje		Zgornja meja meritve 6 kgf/cm2 (0,6 MPa)		Nastavitev vhodnega signala za celotno metodo kalibracije tlaka IR
2. Referenčni manometer				Nadzor vhodnega signala s popolno metodo kalibracije tlaka IR
3. Primer deformacijskega manometra		Zgornja meja meritve 1 kgf/cm2 (0,1 MPa)
4. Manometer	Zrak 250	Zgornja meja meritve 250 kgf/cm2 (25 MPa)		Nastavitev vhodnega signala za celotno metodo kalibracije IR tlaka, diferenčnega tlaka
5. Tlačni vakuumski manometer		Zgornja meja meritve 2,5 kgf/cm2 (0,25 MPa)		Nastavitev vhodnega signala za celotno metodo IR vakuumske kalibracije
6. Odporna trgovina		(0,01 ÷ 111111,1) Ohm		Nastavitev vhodnega signala za kalibracijo IR temperature po elementih
7. Potenciometer enosmerni tok
8. Trgovina z vzajemno induktivnostjo		(5 10-4 ÷ 11,111) mH		Nastavitev vhodnega signala za posamezno metodo IR kalibracije tlaka, pretoka, nivoja
9. Vir električnih signalov
10. Digitalni voltampermeter				Krmiljenje vrednosti vhodnega signala v metodi element za elementom IR kalibracije tlaka, pretoka, nivoja
11. Laboratorijski termometer			Delitev lestvice 1 °С	Merjenje temperature okolice
12. Barometer		(80 ÷ 106) 1000 Pa		Merjenje barometričnega tlaka
13. Avgust psihrometer			Delitev skale 0,5 °С	Merjenje vlažnosti okolice
14. Ampermeter voltmeter				Merjenje napajalne napetosti
15. Merilnik frekvence		(10 ÷ 1000) Hz	±(1,5 10-7Hz + 1 štetje)	Merjenje frekvence
16. Naprava za merjenje vibracij		(12 ÷ 200) Hz		Merjenje vibracij

Priloga 3

PRIMER UMERILNE TABLE ZA MERILNI KANAL
TEMPERATURE Z UPORABO TERMOELEKTRIČNEGA
ODDAJNIK TIP THA Z MERILNIM OBMOČJEM OD 0 DO 150 °C

Raziskane točke

Vrednost vhodnega signala, mV

Temperatura prostih koncev, °С

Dodatek 4

Referenca

PRIMERI STRUKTURNIH SHEME POSKUSA
V IR KALIBRACIJI

riž. P4.1. Strukturna shema poskusa pri kalibraciji IR po celotni metodi:

PIP - primarni merilni pretvornik (senzor); IP - merilni pretvornik;
ADC - analogno-digitalni pretvornik; K - stikalo; USVK - komunikacijska naprava z računalnikom
zapleteno; SPI - sredstvo za predstavitev informacij; VK - računalniški kompleks;
PU - tiskarska naprava; E - standardno orodje za kalibracijo; InK - informacijski kompleks

riž. P4.2. Strukturna shema poskusa pri kalibraciji IC po metodi element za elementom:

a - vzorčni signal se dovaja na vhod IP; b - na vhodu UKNP se uporabi vzorčni signal;
UK - stikalna naprava;
UKNP - naprava za preklapljanje, normalizacijo in pretvorbo;
c, d- komunikacijski vod med PIP in ET IC; 1 - delovni pogoj IR; 2 - praznovanje

Za druge oznake glej sl. .

Dodatek 5

PROTOKOL
POPOLNA METODA KALIBRACIJE IR

Tabela 1

Izmerjeni parameter

Merilno območje

Pogoji kalibracije

Vrednost vhodnega signala v

Vrednost izhodnega signala (merilna napaka) v enotah izmerjene vrednosti

Podpis, številka

% merilnega območja

enote merjene količine Xgi

Dodatek 6

PROTOKOL
IR KALIBRACIJA PO ELEMENTNI METODI

Tabela 1

Izmerjeni parameter

Merilno območje

IR element

IR napaka

Zaključek kalibracije

Specialist za kalibracijo (polno ime)

PREDGOVOR

1. RAZVILA FSUE Raziskovalni inštitut za geodezijo, zračno fotografijo in kartografijo "Osrednji red častnega znaka". F.N. Krasovski (FGUP TsNIIGAiK)

Direktor inštituta N.L. Makarenko

vodja teme,

Glava OSMOGI A.I. Spiridonov

5. PREDSTAVLJENO PRVIČ

STO-02570823-8.03-05

INDUSTRIJSKI STANDARD

Datum uvedbe 2005-10-01

1 . Območje uporabe

zakon Ruska federacija"O zagotavljanju enotnosti meritev";

GOST 8.395-80 GSI. Normalni merilni pogoji med preverjanjem. Splošni pogoji;

OST 68-14-99 Vrste in procesi geodetskih in kartografskih proizvodnih dejavnosti. Pogoji in definicije;

PR 50.2.016-94. Zahteve GSI za izvajanje kalibracijskih del;

PR 50.2.017-95. Pravilnik CSI o ruskem kalibracijskem sistemu;

PR 502.018-95, GSI Postopek akreditacije meroslovnih služb pravnih oseb za pravico do izvajanja kalibracijskih del.

3 . Pogoji in definicije

V tem dokumentu so uporabljeni naslednji izrazi z ustreznimi definicijami:

3.1 kalibracija merilnega instrumenta (kalibracijsko delo): Nabor operacij, izvedenih za določitev in potrditev dejanskih vrednosti meroslovnih značilnosti in (ali) primernosti za uporabo merilnih instrumentov, ki niso predmet državnega meroslovnega nadzora in nadzora.

3.2 sredstva za kalibracijo: Standardi, nastavitve in drugi merilni instrumenti, ki se uporabljajo pri kalibraciji, priznani kot primerni za ta namen v skladu z uveljavljenimi pravili.

3.3 kakovost kalibracije merilnih instrumentov: Nabor kalibracijskih značilnosti, ki določajo skladnost metod, sredstev in pogojev z zahtevami, določenimi v regulativnih dokumentih za kalibracijo.

3.4 normativni dokument (ND) za kalibracijo: Dokument, ki opredeljuje organizacijo in postopek za kalibracijo MI in (ali) metode in sredstva kalibracije.

4 . Splošne določbe

4.1. Umerjanje merilnih instrumentov se izvaja v skladu z določbami zakona Ruske federacije "O zagotavljanju enotnosti meritev" in meroslovnimi pravili državnega sistema za zagotavljanje enotnosti meritev (GSI).

4.2. V skladu s 13. členom zakona "O zagotavljanju enotnosti meritev" sodi geodetska dela v področje državni nadzor in nadzor, zaradi katerega so merilni instrumenti, ki se uporabljajo pri geodetskih delih vrst, določenih v OST 68-14, predmet preverjanja. V drugih primerih so uporabljeni merilni instrumenti predmet kalibracije.

4.3. Umerjanje izvajajo meroslovne službe podjetij in organizacij Roskartografii.

Na zahtevo naročnika del in v primeru kalibracije MI za potrebe tretjih oseb se lahko meroslovne službe podjetij in organizacij Roskartografije akreditirajo v skladu z PR 50.2.017 in PR 50.2.018. V tem primeru bodo imeli pravico izdajati potrdila o kalibraciji v imenu organov in organizacij Gosstandarta Rusije, ki so jih akreditirali. Za pridobitev pravice do izvajanja kalibracijskih del morajo biti izpolnjene zahteve iz 5. točke.

5 . Zahteve za izvajanje kalibracijskih del

5.1. V sistemu Roskartography so fotogrametrični, kartografski in drugi merilni instrumenti, ki se uporabljajo izven okvira državnega meroslovnega nadzora in nadzora (GMK), predmet kalibracije. Posebne vrste merilnih instrumentov, ki jih je treba kalibrirati, so navedene v "Seznamu merilnih instrumentov za topografsko-geodetske in kartografske namene, ki jih je treba kalibrirati" v Dodatku A.

5.2. Orodja za kalibracijo

5.2.1. Meroslovna služba mora imeti kalibrirna orodja, ki ustrezajo zahtevam RD za kalibracijo in ustrezajo deklariranemu območju.

5.2.2. Orodja za umerjanje morajo zagotoviti prenos velikosti enote na delujoče merilne instrumente iz ustreznih etalonov. Orodja za kalibriranje morajo imeti veljavna potrdila o preverjanju.

5.2.3. Orodja za kalibriranje morajo biti v stanju, ki zagotavlja njihovo varnost in zaščito pred poškodbami in prezgodnjo obrabo. Za orodja za kalibriranje, ki zahtevajo redno vzdrževanje, BOMS in HOMS, na katere so priložene meroslovne službe podjetij in organizacij, so usklajeni načrti vzdrževanja in urniki preverjanja.

5.2.4. Upoštevati je treba vsako enoto kalibrirnega sredstva. Računovodski dokument za vsako enoto kalibrirnega sredstva mora vsebovati naslednje podatke:

ime;

Proizvajalec podjetja (podjetje), tip (blagovna znamka), tovarniška in inventarna številka;

Datumi izdelave, prevzema, zagona;

Podatki o okvarah, popravilih, vzdrževanju;

Datum zadnje kalibracije in kalibracijski protokoli;

Interval kalibracije.

5.2.5. Odgovorne za stanje kalibracijskih sredstev imenuje vodja meroslovne službe.

5.2.6. Odgovoren za stanje kalibracijskih orodij:

Vzpostavlja in spremlja izvajanje urnikov preventivnih pregledov, Vzdrževanje in popravilo kalibrirnega orodja;

Vzdrževati kalibracijske dnevnike ali obrazce;

Sestavljanje in nadzor preverjanja kalibracijskih sredstev;

Opraviti verifikacijo ali predložiti kalibracijska sredstva drugim organizacijam (podjetjem), ki imajo pravico do preverjanja ustreznih kalibracijskih sredstev;

Zagotovite navodila osebju, ko so orodja za kalibriranje preobremenjena ali zlorabljena.

Podatki o kalibriranih merilnih instrumentih in kalibracijskih instrumentih so predstavljeni v obrazcu 1 (Priloga B).

5.3. Dokumentacija o kalibraciji.

5.3.1. Meroslovna služba mora imeti posodobljeno dokumentacijo:

Dokumenti za vzpostavitev tehnične zahteve na sredstva za kalibracijo in merilne instrumente, ki se nanašajo na deklarirano območje kalibracije;

ND za opravljanje kalibracijskih del;

Operativna dokumentacija za uporabljena kalibrirna sredstva;

Dokumenti, ki opredeljujejo postopek evidentiranja in shranjevanja rezultatov kalibracije (protokoli, delovni dnevniki, poročila itd.);

Dokument o deklariranem območju kalibracije.

Seznam normativnih dokumentov za kalibracijo merilnih instrumentov je predstavljen v obrazcu 2 (Priloga B).

5.4. osebje.

5.4.1. Strokovnjaki za meroslovje morajo imeti strokovno izobraževanje in izkušnje pri kalibraciji (verifikaciji) merilnih instrumentov na deklariranem območju. Za vsakega specialista je treba določiti funkcije, dolžnosti, pravice in odgovornosti, zahteve za izobrazbo, tehnično znanje in delovne izkušnje. Osebe, ki se ukvarjajo s kalibracijo, morajo biti strokovnjaki s področja topografske, geodetske in kartografske produkcije s posebnim tehničnim usposabljanjem na specializiranih tečajih, kar je potrjeno z ustreznim certifikatom.

5.4.2. Podatki o osebju (osebju) strokovnjakov, ki izvajajo kalibracijo merilnih instrumentov, so predstavljeni v obrazcu 3 (Dodatek B).

5.5. soba. Okolje.

5.5.1. Prostori morajo ustrezati proizvodnemu prostoru, stanju in pogojem, ki so v njih predvideni (temperatura, vlaga, čistost zraka, osvetljenost, zvočna in vibracijska izolacija, zaščita pred sevanjem magnetnih, električnih in drugih fizičnih polj, oskrba z električno energijo, vodo, zrakom, toplote itd.) itd.), zahteve ND za kalibracijo, sanitarne norme in pravila, varnost pri delu in zahteve varstva okolja ter Splošni pogoji GOST 8.395.

5.5.2. Podatki o stanju industrijskih prostorov se posredujejo v skladu z obrazcem 4 (Priloga B).

5.6. Meroslovna služba, ki sodeluje pri kalibracijskih delih, mora imeti »Vodič za kakovost kalibracijskega dela«. Priročnik o kakovosti mora vključevati razdelke, določene v PR 50.2.016.

6 . Organizacija in postopek izvajanja kalibracijskih del

6.1. Sredstva za spremembo so podvržena primarni periodični, izredni in kontrolni kalibraciji.

6.2. Merilni instrumenti odobrenih tipov so podvrženi primarni kalibraciji ob sprostitvi iz proizvodnje, popravilu in uvozu.

Na podlagi sklenjenih mednarodnih pogodb (pogodb) o priznavanju rezultatov kalibracije, opravljenih v tujini, se merilni instrumenti ob uvozu ne smejo izvajati v primarni kalibraciji.

6.3. Praviloma je vsaka kopija merilnih instrumentov predmet primarne kalibracije.

Po dogovoru z naročnikom je dovoljena selektivna kalibracija.

6.4. Primarno kalibracijo lahko izvedejo meroslovne službe proizvajalcev.

6.5. Merilni instrumenti, ki delujejo ali so shranjeni v določenih intervalih med kalibracijami (MCI), so predmet periodične kalibracije.

6.6. Vsak izvod merilnih instrumentov je treba periodično kalibrirati. Periodična kalibracija morda ni predmet merilnih instrumentov, ki so v dolgotrajnem skladiščenju in konzerviranju.

6.7. Rezultati periodične kalibracije veljajo v intervalu kalibracije.

6.8. Prvi kalibracijski interval se nastavi ob homologaciji.

6.9. Umeritvene intervale popravlja meroslovna služba, ki kalibrira na podlagi rezultatov predhodnih kalibracij. Prilagoditev se mora dogovoriti s HOMS panoge.

6.10. Izredna kalibracija se izvaja med delovanjem (skladiščenjem) merilnih instrumentov na:

Izguba potrdila o kalibraciji;

Zagon merilnih instrumentov po dolgem (več kot enem kalibracijski interval) skladiščenje;

Ponovna nastavitev ali prilagoditev, znan ali domneven vpliv na merilni instrument ali nezadovoljivo delovanje instrumenta.

6.11. Inšpekcijska kalibracija se izvaja za ugotavljanje primernosti za uporabo merilnih instrumentov pri izvajanju meroslovnega oziroma državnega geodetskega nadzora.

6.12. Kontrolna kalibracija se odraža v potrdilu o kalibraciji.

6.13. Inšpekcijsko kalibracijo izvajajo zaposleni v BOMS ali GOMS s sodelovanjem predstavnikov Državnega geonadzora v prisotnosti predstavnika meroslovne službe, ki se preverja.

Specializirani dokumenti tipa "Metode in sredstva kalibracije", odobreni na predpisan način;

Razdelki operativne dokumentacije, ki vsebujejo metode in sredstva kalibracije, ki so opravili preglede v postopku prevzema (preizkušanja) merilnih instrumentov.

6.15. Umeritvene karte.

6.15.1 Meroslovne službe kalibrirajo merilne instrumente na podlagi kalibracijskih načrtov, ki jih sestavijo meroslovne službe, ki imajo pravico do umerjanja SI, ali meroslovne službe podjetij, organizacij, ki se ne kalibrirajo.

6.15.2. Umeritveni načrti so sestavljeni po vrstah meritev v obrazcu 5 (Priloga B).

6.15.3 Umerjevalni načrti se sestavljajo za obdobje, ki ga določijo lastniki merilnih instrumentov, običajno za eno leto. Razporede kalibracije je mogoče prilagoditi glede na spremembo nomenklature in števila merilnih instrumentov.

6.15.4 Umerjevalne načrte je treba predložiti meroslovni službi, ki izvaja kalibracijo, do 15. januarja tekočega leta.

6.16 Postopek za sprejem in registracijo merilnega instrumenta za kalibracijo.

6.16.1 Merilne instrumente sprejme meroslovna služba od oddelkov podjetij za kalibracijo v rokih, določenih z kalibracijskimi načrti.

Merilni instrumenti, ki pripadajo drugim podjetjem in organizacijam, se sprejmejo v roku, določenem v pogodbi o kalibracijskih delih.

6.16.2 Registracijo merilnih instrumentov, sprejetih v kalibracijo, izvajajo osebe, ki jih imenujejo vodje meroslovne službe v posebnem dnevniku.

6.16.3 Predložitev merilnih instrumentov za kalibracijo organom Državne meroslovne službe, državnim znanstvenim meroslovnim centrom ali drugim organizacijam se izvaja v skladu s pogoji sklenjene pogodbe.

6.17 Registracija rezultatov kalibracije.

6.17.1 Rezultati kalibracije merilnih instrumentov so potrjeni z kalibracijsko oznako, ki je pritrjena na merilne instrumente ali potrdilom o umerjanju (Dodatek B), ter vpisom v obratovalne dokumente.

6.17.2 Rezultati inšpekcijske kalibracije se odražajo v poročilu o kalibraciji.

6.17.3 Protokoli z rezultati kalibracije merilnih instrumentov se hranijo do pridobitve rezultatov naslednje kalibracije, vendar ne manj kot eno leto.

ODOBRITE

Glavni meroslov GOMS

Seznam merilnih instrumentov za topografsko-geodetske in kartografske namene, ki so predmet kalibracije

Splošne določbe

Ta seznam velja za merilne instrumente, ki se uporabljajo pri izvajanju topografskih, geodetskih in kartografskih del in so predmet kalibracije v skladu z zakonom Ruske federacije "O zagotavljanju enotnosti meritev". Ta dokument je poleg seznama merilnih instrumentov, ki se uporabljajo pri geodetskih delih in so predmet preverjanja, pripravila vodja meroslovne službe Roskartografii - TsNIIGAiK.

Ta seznam je namenjen meroslovnim službam organizacij in podjetij, ki izvajajo topografska, geodetska in kartografska dela.

Umeritvena dela morajo biti izvedena v skladu z metodami in sredstvi kalibracije MI, odobrenimi na predpisan način. Kot referenčni podatki so na seznamu navedeni časovni intervali med dvema kalibracijama (MCI), ki jih je med delovanjem MI mogoče prilagajati na podlagi statičnih merilnih podatkov ob upoštevanju specifičnih obratovalnih pogojev in zahtev.

Z razvojem merilnih instrumentov se lahko zgornji seznam izpopolnjuje in dopolnjuje.

Merilni instrumenti za topografsko-geodetske in kartografske namene, ki so predmet kalibracije

Vrste merilnih instrumentov	Oznaka tipa
1. SI za geodetske namene
Teodoliti, nivoji, ki se uporabljajo kot opazovalni instrumenti in kot kolimatorji *
Naprave in napeljave za centriranje drugih naprav *	Mehanski, optični
Mejni kompas
2. Kartografska SI
Planimetri *	Polarni, elektronski
Curvimeters
Protraktorji *	TG-A, TG-B
Križna lestvica ravnila
Topografska ravnila	LBL, LD, LT
Kompasi sorazmerni
Kartometri
Digitalizatorji
Lux metrov
3. Stereofotogrametrični instrumenti
Stereometri, stereogrami
Stereografi
stereo komparatorji
stereoskopi	Meriti
Analitične fotogrametrične delovne postaje
Digitalne fotogrametrične postaje
Fotogrametrični skenerji
4. Električni in radijski merilni instrumenti
ampermetri *	D566, 5075-5081
Voltmetri *
Merilni generatorji *

* Razen instrumentov, ki se uporabljajo pri geodetskih delih.

PRILOGA B

(obvezno)

obrazec 1

Informacije o kalibriranih merilnih instrumentih in kalibracijskih instrumentih

	Kalibrirani merilni instrumenti			Standardi, sredstva za kalibracijo
	Vrsta meritev, skupine (vrsta) merilnih instrumentov			Ime standarda, elementa kompleta, vrste, blagovne znamke ali simbola	Meroslovne značilnosti		Datum zagona, številka protokola preverjanja (kalibracije), pogostost, številka primerjalnega protokola
		Merilno območje			Merilno območje	Točnost, razred točnosti, številka, vrednost delitve

obrazec 2

Seznam normativnih dokumentov za kalibracijo merilnih instrumentov

obrazec 3

Podatki o osebju (osebju) strokovnjakov, ki izvajajo kalibracijo merilnih instrumentov

obrazec 4

Informacije o stanju proizvodnih zmogljivosti

obrazec 5

ODOBRAM DOGOVOREN Glavni meroslov MS Glavni meroslov GOMS _____________ ______________ ___________ ________________ (podpis) (inicialke, priimek) (podpis) (inicialke, priimek) _____________________________________ (ime meroslovne službe, pravna oseba) URNIK kalibracija merilnih instrumentov Vrsta meritve ________________

Nadzornik

______________________ ___________ _______________

ime pravna oseba(podpis) (inicialke, priimek)

PRILOGA B

(obvezno)

_______________________________________________________________________________ (ime meroslovne službe, pravna oseba) CERTIFIKAT O KALIBRACIJI Št. Veljavno do "______" _______________ 200 g. Merilni instrument ___________________________________________________________________ ( ime, vrsta) ___ tovarniška številka____________________________________________________ _____________________________________________________________________ lasti ___________________________________________________________ ime pravne (fizične) osebe _____________________________________________________________________ kalibriran in na podlagi rezultatov primarne (periodične) kalibracije ugotovil, da je primeren za uporabo. vtis merilec žig ali pečat (žig) ______________ ____________ _____________ Položaj vodje (podpis) (inicialke, priimek) Kalibrator ________ ____________ (podpis) (inicialke, priimek) "______" _____________20 ___

Opomba. Zadnja stran kalibracijskega certifikata je izdelana v skladu z normativni dokumenti o verifikaciji merilnih instrumentov.

Sodobni tržni pogoji zahtevajo ves čas izboljševanje proizvodnih tehnologij, da se zagotovi več Visoka kvaliteta izdelek. V skladu s tem postajajo zahteve za meroslovno podporo vedno strožje. Pogosto se lahko zdi, da je meroslovno zagotovilo dokaj preprost postopek, vendar ne gre spregledati, da je nepogrešljiv element na področjih, kot so industrija, znanost ali medicina, kjer je izjemno pomembno doseči visoko natančnost meritev.

Sodobna meroslovna podpora je dosegla visoka stopnja porabe, v primerjavi s prejšnjim stoletjem, ko se je meroslovje uporabljalo le v znanstvene namene, si zdaj ni mogoče predstavljati proizvodnje kakovostnega blaga in storitev brez njegove uporabe. V zvezi s tem morajo podjetniki po kalibraciji samostojno uvesti meritve v svojo proizvodno tehnologijo. V skladu s tem je za kvalitativne meroslovne meritve potreben poseben nabor veščin in znanja.

Če je prej preverjanje in meroslovno certificiranje merilnih instrumentov izvajal le organ državne meroslovne službe, je zdaj kalibracija to popolnoma spremenila. Za razliko od verifikacije in meroslovnega certificiranja lahko kalibracijo opravi katera koli meroslovna služba, če ima vse potrebne pogoje za kalibracijsko delo. Poleg tega je meroslovna služba dolžna izpolnjevati nekatere zahteve. Glavna zahteva za meroslovne službe je potreba po zagotovitvi popolne skladnosti delujočih merilnih instrumentov z državnimi standardi. Povedano drugače, kalibracija je vključena v nacionalni sistem za zagotavljanje enotnosti meritev.

Posebnosti kalibracije:

1. Vse odločitve o primernosti in možnostih uporabe SI sprejemajo uporabniki sami.

2. Pogostost kalibracije določijo lastniki.

Namen kalibracije je določiti dejansko vrednost meroslovne značilnosti SI, po katerem se lahko lastnik odloči o nadaljnji uporabi vseh prejetih podatkov.

Med kalibracijo se izbere določen MI, s pomočjo referenčnega ali pomožnega MI pa se določijo vsi veljavni odčitki na posamezni točki, točkah ali v danem območju. Po tem je vrednost in dodeljena temu SI. Vse vzete dejanske vrednosti je mogoče nastaviti tako v dejanskih pogojih delovanja kot brez upoštevanja takšnih pogojev.

Z vidika meroslovja se kalibracija od verifikacije razlikuje po tem, da se med kalibracijo določi dejanska vrednost meroslovnih parametrov, nato pa se ti pripišejo MI objekta kalibracije, med verifikacijo pa se meroslovni parametri določeno v sprejemljivih mejah.

Kako je kalibracija organizirana in izvedena v Republiki Belorusiji

Splošne določbe za kalibracijo

Umerjanje se lahko izvede za tiste merilne instrumente, ki so dovoljeni za uporabo na ozemlju celotne republike, oziroma s STB 8004 in STB 8001. Vključno s takšnimi merilnimi instrumenti:

Posebna imenovanja, odločilna posebne naloge na določenem območju;

Ki se uporabljajo v omejenih obsegih ali tistih, v katerih se funkcionalnost uporablja v celoti;

Zahteva določene meroslovne značilnosti v dejanskih pogojih uporabe.

Umerjanje merilnih instrumentov lahko izvajajo osebe, ki so opravile posebno usposabljanje in so certificirane na način, ki ga predpisuje državni standard. Pogostost oziroma interval kalibracije nastavi lastnik po priporočilih kalibracijskega laboratorija. Vse znanstvene in metodološke smernice za kalibracijsko delo ter registracijo standardnega postopka kalibracije izvaja BelGIM.

Kontrolo uporabe merilnih instrumentov, ki so že prestali postopek kalibracije, izvaja meroslovna služba poslovnih subjektov. Delo kalibracijskih laboratorijev nadzirajo akreditacijski organi za kalibracijske laboratorije. Organi državnega meroslovnega nadzora izvajajo nadzor nad dodelitvijo merilnih instrumentov tistim, ki so predmet kalibracije. Poleg tega so etaloni in pomožni merilni instrumenti, ki se uporabljajo pri kalibraciji, predmet državnega meroslovnega nadzora.

Postopek kalibracije

Umerjanje merilnih instrumentov izvajajo pooblaščeni kalibracijski laboratoriji. In postopek za akreditacijo določa državni standard.

Za kalibracijo je treba priskrbeti merilne instrumente skupaj z obratovalno dokumentacijo, lahko pa se dodatno zahtevajo tudi dokumenti z uveljavljenimi meroslovnimi lastnostmi. Tak dokument je lahko: potrdilo o verifikaciji, potrdilo o meroslovnem spričevalu, potrdilo o umerjanju ali zahteve za meroslovne značilnosti merilnega instrumenta, ki jih pisno določi lastnik.

Umerjanje merilnih instrumentov je treba izvesti v skladu z standardni postopki kalibracije, ki so registrirane v BelGIM. Dovoljena je tudi kalibracija po metodi, ki jo odobri vodja kalibracijskega laboratorija. Vsaka metoda kalibracije je razvita v skladu z zahtevami STB 8004.

Kalibracija poteka v naslednjem vrstnem redu:

V obravnavi je vloga za določitev vseh tehničnih možnosti za takšno kalibracijo ob upoštevanju zahtev naročnikovih zahtev;

Metodologija se razvija in se po potrebi dogovori s stranko;

Izvajanje kalibracije in registracija njenih rezultatov.

Rezultati kalibracije se evidentirajo v protokolu, ki je določen v metodologiji za njegovo izvajanje. Vsi rezultati morajo biti vključeni v potrdilo o kalibraciji. V primeru, da rezultati ne ustrezajo navedenim zahtevam naročnika (so negativni), se predloži izpis iz protokola ali sam protokol, v katerem so navedeni razlogi za neskladje.

Registracija potrdila o kalibraciji, njegove vsebine in vsebine vseh nadaljnjih strani

Naslednje strani potrdila morajo vsebovati:

Metoda, za katero je bila izvedena kalibracija;

Seznam merilnih instrumentov in pomožnih merilnih instrumentov, ki so bili uporabljeni pri kalibraciji, z navedbo tipa, meroslovnih značilnosti, serijske številke in datuma zadnjega meroslovnega certificiranja, overitve;

Informacije o omejenem ali razširjenem obsegu kalibracije;

Točke območja, v katerem so bile meritve opravljene, število opravljenih meritev in, če je potrebno, vrednost natančen opis faza priprave za kalibracijo;

Pogoji, pod katerimi je bila kalibracija izvedena: vlažnost, temperatura, napajalna napetost, atmosferski tlak itd.;

Algoritem za obdelavo rezultatov kalibracije;

Rezultati kalibracije, meritev, ki so podani v tabelarni, grafični ali analitični obliki.

Vsaka naslednja stran potrdila o umerjanju mora biti izdana z vsebino številke certifikata, datumom dokončanja, oštevilčenimi stranmi s podpisom osebe, ki je kalibracijo opravila.