Pompa de vid pentru mulsul vacilor. Masini si instalatii de muls

Pompa de vid este proiectată pentru a crea un vid (descărcare) în sistem prin pomparea aerului din acesta. Pompa de vid este forța motrice din spatele oricărui echipament de muls.

Clasificarea pompelor

Pompele de vid sunt clasificate după cum urmează:

1. Prin proiectare:

2. După mărimea vidului creat:

pompe de vid scăzut;
pompe de vid mediu;
pompe de vid înalt.

3. Prin programare:

„uscat” (pentru aspirarea gazelor);
„umed” (pentru aspirarea gazului împreună cu lichidul).

Pompele rotative cu palete (ulei) funcționează cu ulei, în timp ce pompele cu inel lichid utilizează apă.

Principalele avantaje ale pompelor cu inel lichid sunt:

absența corpurilor de lucru cu frecare, deoarece etanșarea dintre rotor și stator este un strat de apă.
prietenos cu mediul
compactitatea
nivel scăzut de zgomot.

Cu toate acestea, pompele cu inel lichid au productivitate mai scăzută, sunt dificil de operat și funcționează doar la temperaturi pozitive.

Schema unei pompe de vid cu inel lichid

Pompele cu palete rotative se caracterizează printr-o fiabilitate înaltă de funcționare și
performanta ridicata. Pompele de ulei pot funcționa la temperaturi sub zero.
Dezavantajele pompelor cu palete rotative includ:

nivel ridicat de zgomot
serviciu complex
pret mai mare in comparatie cu pompele cu inel lichid.

Diagrama unei pompe rotative cu palete

1 - rotor; 2 - corp; 3 - plăci dreptunghiulare; 4 și 7 - conducte de ramificație; 5 și 6 - cavitatea de lucru a pompei. Săgețile indică mișcarea aerului (zonele de aspirație a aerului și injecție în vid).

Stații de vid

Stațiile de vid sunt instalate în sistemele de muls pentru a crea presiune de vid. Ele sunt, de asemenea, utilizate în alte sectoare ale economiei unde este necesar un vid stabil.
Statiile de vid constau dintr-un rezervor de apa si o unitate de pompare (pompa de vid) instalate pe rezervor si un motor electric. In functie de puterea necesara, statia de vid este echipata cu una, doua sau mai multe pompe de vid.

Mașina de muls este un sistem automat pentru mulsul vacilor rapid și eficient, fără a deteriora tetina și glanda și cu risc minim de apariție a agenților patogeni. Acesta nu este un singur întreg, ci un ansamblu de componente concepute pentru a procesa mai mult de o duzină de vaci pe oră. Există mulți factori care pot afecta calitatea laptelui și sănătatea ugerului la bovinele de lapte, iar echipamentul de muls este unul dintre aceștia.

Fotografie de epocă - mulsul unei vaci cu mâna

Încercările timpurii de a mulge vacile implicau utilizarea unei varietăți de metode. În jurul anului 380 î.Hr., egiptenii, împreună cu mulsul manual tradițional, atașau un pai de grâu pe tetina vacilor. Mașina de muls a fost folosită pentru prima dată în 1851, deși încercarea nu a avut succes.

Pentru a stimula noi invenții, Royal Agricultural Society of England a anunțat o recompensă pentru introducerea unui aparat de muls sigur. La sfârșitul secolului al XIX-lea, în Scoția a fost dezvoltată o mașină cu pompă de vid, acționată de un motor cu abur. Această unitate, împreună cu introducerea cănii duble pentru tetina, a condus la mulsul automat al animalelor. De la începutul secolului XX, principiul mulsului la mașină a prins rădăcini în industria laptelui.

Principiul de funcționare al mașinii de muls

Tehnicile tradiționale de muls includ căni pentru tetina pentru contactul și îndepărtarea produsului, tuburi de lapte, tuburi pulsatoare, recipiente de colectare finală. Ochelarii constau dintr-o căptușeală interioară de cauciuc și o carcasă exterioară, de obicei din metal. În timpul funcționării, produsul este aspirat din ugerul vacii, ca urmare a vidului creat în interiorul paharului, forțând laptele să treacă prin canalul tetinei.

La mulsul la mașină, ca și în cazul hrănirii unui vițel, există o activare a receptorilor nervoși localizați pe mamelon. Cu o astfel de stimulare, este eliberat hormonul oxitocină, care ulterior intră în țesuturile ugerului. Odată așezat, hormonul face ca fibrele musculare să se contracte, iar canalele de lapte se umple cu lapte. Debitul maxim de lapte vine cu o mulgere calmă și consistentă a vacii, precum și cu o pregătire adecvată a ugerului. Pentru o stimulare suficientă a receptorului nervos, este nevoie de 12 până la 15 secunde de contact tactil. Acest lucru va asigura o eliberare adecvată de oxitocină și un răspuns bun la ejecția laptelui.

Tehnologia de muls la mașină

Unitatea de muls servește ca asistent indispensabil într-o fermă de lapte. Mașinile moderne garantează mulsul vacilor în conformitate cu toate regulile, ajută la păstrarea laptelui proaspăt, prevenind ciocnirea produsului cu aerul sau mâinile. Nu este dificil de gestionat instalarea, dar necesită anumite abilități. Pentru a obține rezultatele dorite, este important să urmați toate instrucțiunile și să pregătiți corect vaca pentru procesul important.

Viteza fluxului de lapte depinde în mare măsură de orificiul canalului lactofer și de proprietățile mecanice ale dispozitivului. După ce paharele sunt atașate la tetine, debitul atinge o limită în decurs de un minut și scade la sfârșitul mulsului. Laptele rămas trebuie muls manual pentru a evita consecințele nedorite sub formă de mastită. Debitul de lapte este influențat de nivelul de vid și de frecvența pulsațiilor. Viteza crește atunci când este utilizat un factor de ondulare mai larg. Cel mai adesea, mașinile de muls funcționează la o frecvență optimă de 55-65 de cicluri pe minut. Acest principiu nu afectează negativ ugerul animalului.

Tehnica de muls manual

Deși tehnicile de muls manual au fost rafinate de-a lungul secolelor, ele funcționează și astăzi. Metodele de muls afectează calitatea și cantitatea laptelui. Cea mai comună este metoda pumnului de muls. Vacile sunt mulse în același timp de două ori pe zi. O vaca fătătoare este mulsă mai des (de 5-6 ori pe zi).

Juninca ar trebui să simtă o bună dispoziție față de ea, astfel încât animalul este tratat cu atenție și tandrețe. Dacă se respectă regimul de muls și se respectă atitudinea afectuoasă față de junincă, vaca se va pregăti în prealabil pentru ceremonie, iar ugerul va fi umplut cu lapte, ceea ce va îmbunătăți semnificativ procesul de hrănire a produsului lactat.

Mâinile și ugerul junincii sunt bine spălate pentru a evita infecția sau mastita. Ștergeți fundul și partea laterală a ugerului cu un prosop umed înmuiat în apă caldă, apoi ștergeți-l și faceți un masaj ușor. Mai întâi, cu ambele mâini, se masează întregul uger, apoi fiecare jumătate separat. Acest eveniment nu trebuie amânat pentru a nu rata momentul valului de lapte. Orice umiditate de pe uger poate duce la crăpături în piele. Primele jeturi de lapte sunt stoarse într-un vas separat și acoperite cu un șervețel. Mulsul începe când tetinele vacii sunt umflate și ferme. Mâinile și ugerele sunt curate, se pregătește o găleată emailată sterilă - puteți începe mulsul.

Laptele este muls complet, ceea ce contribuie la o producție bună de lapte și protejează vaca de infecții. Restul laptelui, care stagnează, este cel care duce la apariția mastitei.

Tipuri de mașini de muls

Odată cu apariția mașinilor de muls, munca fermierilor și a proprietarilor obișnuiți de vaci s-a îmbunătățit semnificativ. Aparatul vă permite să economisiți timp și efort, atât de necesar pentru menaj. Există mai multe tipuri de mașini de muls, al căror tip depinde de amploarea aplicației.

Mașini portabile de muls

Unitățile portabile de muls sunt ideale pentru un număr mic de animale (până la 20 de capete). Aparatul portabil oferă o modalitate eficientă și convenabilă de a mulge animalele. O pompă de vid fără ulei, acționată electric, creează vidul necesar pentru mulsul automat. Fiecare unitate este furnizată cu un regulator de vid și un manometru pentru a asigura și menține nivelul corect de presiune în timpul procesului de muls. Pulsația în cluster este creată folosind un pulsator pneumatic instalat în dispozitiv. Îndeplinește toate cerințele de fiabilitate, durabilitate și acuratețe. Viteza pulsației este setată cu ajutorul tastei de reglare. Coeficientul este ales de utilizator.

Laptele este colectat într-o găleată durabilă din oțel inoxidabil pentru transport ulterioar. Sunt disponibile atât opțiuni cu găleată simplă, cât și cu două găleți. Setul complet al grupului de muls include elementele de fixare necesare pentru o instalare ușoară și tubulatura. Toate piesele sunt montate în siguranță pe un cărucior ușor, dar stabil, care este ușor de transportat și necesită întreținere minimă.

Mașină de muls portabilă montată pe un cărucior cu două recipiente pentru lapte

sistem de muls

Sistemul de muls este instalat în fermele unde animalele sunt în cabinele lor, și este proiectat pentru 20-100 de capete. Mulsul se realizează cu ajutorul unui dispozitiv portabil care asigură pulsație și vid. Blocul este conectat la stația de muls. De obicei, se instalează o stație pentru fiecare două capete. Produsul intră în vasul de primire cu control al nivelului de lichid și apoi este pompat în rezervorul de răcire. Sistemul este ușor scalabil.

Sistemele automate de muls sunt instalate pe fermele mari și sunt proiectate pentru mai mult de 100 de capete.

Cum să alegi mașina de muls potrivită

Mașinile de muls se caracterizează prin date tehnice, mobilitate și tip. Ușoare și de dimensiuni mici, unitățile pot servi una sau două vaci - grozav pentru o gospodărie mică. Pentru fermele mari se folosesc dispozitive mai mari. Cel mai popular este un dispozitiv ușor, datorită mobilității sale de mișcare.

Dispozitivele diferă în clasa pompelor de vid.

Atunci când alegeți un dispozitiv, ar trebui să acordați atenție metodei de formare a vidului. Într-un caz, vidul din dispozitiv se formează datorită funcționării pulsatorului și a pompei centrifuge. În cealaltă, munca pulsatorului este efectuată de o pompă cu piston care afectează presiunea. Atunci când alegeți un dispozitiv, studiați cu atenție toate avantajele și dezavantajele fiecăruia dintre dispozitive. De exemplu, mașinile cu pulsator sunt mai complexe și mai scumpe, dar garantează producții mari de lapte. Pompele cu piston sunt ușor de operat la un cost bugetar, dar calitatea mulsului este mai scăzută decât mașinile cu pulsator.

Acordați atenție mobilității tehnologiei. Aparatul poate fi mobil sau utilizat permanent. Aparatul mobil este potrivit pentru fermele mari. Căruciorul este echipat cu roți și suporturi, pe lângă toate componentele necesare. Mașina se deplasează cu ușurință în zona de service, procesând un număr mare de capete. Unitatea staționară este proiectată pentru a mulge maximum trei vaci la distanță apropiată.

Atunci când achiziționați un dispozitiv de muls, ar trebui să acordați atenție calității cauciucului tetinei. Starea de sănătate a ugerului vacii depinde de această parte a unității. Utilizarea cauciucului în compoziția cauciucului este considerată a fi de calitate superioară. Căptușelile fabricate din materii prime de calitate scăzută crapă în timp, acumulând bacterii și dăunând astfel sănătății vacii. Va trebui să înlocuiți căptușeala cel puțin o dată pe an. Vă rugăm să rețineți că prețul se potrivește cu calitatea unității achiziționate, asamblarea pieselor, funcționalitatea și ușurința în utilizare.

Avantajele și dezavantajele mașinilor de muls

studiu avantajele mașinilor de muls, trebuie subliniate unele avantaje ale tehnicii.

Proprietarul unei ferme mari poate economisi mult din salariile muncitorilor prin reducerea personalului. Este suficient să lași un anumit număr de persoane care vor controla mulsul și vor păstra camera curată.
Echipamentul de muls minimizează munca obositoare și minuțioasă a lăptărilor și gospodinelor micilor ferme private.
Odată cu apariția dispozitivului, calitatea mulsului crește semnificativ. Mulsul cu ajutorul aparatului este ideal pentru orice vacă, iar viteza este mult mai mare în comparație cu mulsul manual.
Este nevoie de foarte puțin timp pentru a stăpâni abilitățile de lucru cu tehnologia. Regulile de funcționare nu sunt complicate. Trebuie doar să urmați instrucțiunile.

Aparat de muls vaci

Dezavantajele dispozitivelor de muls includ următoarele puncte:

Tipuri și modele principale de mașini de muls

Astăzi, alegerea echipamentelor pentru muls este destul de largă și diversă. În primul rând, merită să indicați pentru câte capete este achiziționat dispozitivul și tipul preferat de pompă instalată în unitate. Iată doar câteva dintre cele mai comune modele de dispozitive:

Preturi la masini de muls pentru vaci

Aparat de muls vaci

Întreținerea echipamentelor

Mașinile de muls sunt folosite câteva ore pe zi și necesită verificări regulate de service. Echipamentul este curățat, starea componentelor și elementelor de fixare este verificată, orice defecțiuni sunt eliminate, iar lubrifierea este efectuată în conformitate cu instrucțiunile. Asigurați-vă că verificați starea cauciucului tetinei pentru integritate, precum și tuburile și furtunurile. Contoarele și colectoarele sunt dezasamblate și spălate o dată pe zi. Pompele de vid și tensiunea curelei sunt de asemenea verificate zilnic. Inspecția tehnică la timp va asigura funcționarea neîntreruptă a unităților.

În prezent, o fermă modernă nu poate fi imaginată fără echipamente mecanizate. Automatizarea agriculturii ține pasul cu vremurile, aproape fiecare gospodărie are o mașină de muls în arsenalul său.

Video - Mașină de muls My Milka

Igor Nikolaev

Timp de citire: 3 minute

A A

Dispozitivele facilitează foarte mult munca manuală la mulsul vitelor mari și mici. Designul echipamentului este simplu, este ușor de utilizat. Nu sunt necesare abilități speciale. Principiul de funcționare al tuturor mașinilor de muls este vidul. Atunci când alegeți un dispozitiv, sunt întotdeauna luate în considerare numărul de animale, viteza de muls și caracteristicile tehnice. Dacă un fermier are o mini fabrică de prelucrare a laptelui, atunci mașinile de muls sunt achiziționate cu o linie de lapte prin care materiile prime merg la locul de procesare.

Desenul unei mașini de muls pentru vaci

Aparatul de muls pentru vaci este format dintr-o parte staționară și montată. Pentru mulsul la domiciliu se folosesc echipamente mobile. Pentru deplasarea acestuia este prevazut un cadru suport pe roti. Sunt două, cu cauciucuri late sau înguste. Picioarele sunt prevăzute pentru stabilitate.

Este de preferat să alegeți roți cu anvelope largi, astfel încât debitul instalației să fie mai mare.

Setul de mașină de muls include următoarele module:

motor electric: alimentat la 220 V; in unele instalatii este prevazut un motor pe benzina: echipamentul nu depinde de retea; se foloseste la muls la pasuni;
pompa;
furtunuri pentru conducte de vid;
vacuometru;
regulator de vid;
recipient pentru colectarea laptelui cu capac; există o supapă de reținere pe capac, un pulsator și un receptor sunt atașați la acesta;
pulsator;
receptor;
colector;
duze pentru vid și lapte;
ochelari de muls.

Producătorii completează echipamente cu piese de schimb suplimentare: tetina cauciuc, duze pentru lapte și aspiratoare, curățător echipamente, perii pentru curățarea furtunurilor, cupelor și duzelor. Când răspund la întrebarea cum să aleagă, aceștia acordă atenție tipului de pompă, prezenței sau absenței anumitor componente în instalație, calității mulsului.

Selectare după tipul pompei

Echipamentul de muls este alimentat de un motor electric. Necesită o tensiune de 220 V. Putere de la 550 W la 750 W. Pompa este de tip vid uscat sau o pompă de ulei. Pentru operator, o pompă de vid de tip uscat este mai convenabilă. Nu necesita intretinere, intretinerea se reduce la o examinare preventiva anuala.

Pompa de ulei trebuie verificată la fiecare 3 luni: ungeți piesele, determinați starea garniturii sau manșetei din piele. O pompă de ulei este mai convenabilă pentru vaci. Nu este la fel de zgomotoasă ca o pompă de tip uscat. Animalele se obișnuiesc repede.

Atunci când aleg între ulei sau echipament uscat, se înclină spre o pompă de vid de tip uscat, dar cu amortizor.

În sistem se creează o presiune de vid. Se măsoară cu un vacuometru. Presiunea optimă este de 50 kPa. Pentru reglarea, reducerea sau creșterea presiunii este prevăzut un regulator. Aceste componente trebuie să fie obligatorii în mașina de muls. La presiune scăzută, mulsul va fi ineficient. La presiune mare, echipamentul poate deveni inutilizabil.

Pompă mașină de muls

Prezența unui pulsator

Acordați atenție prezenței unui pulsator în instalație. Procesul de luare a laptelui are loc într-un anumit mod. Pentru a-l face confortabil pentru animal, mulsul este apropiat tehnologic de hrănirea naturală a vițelului. El apucă sfarcul, aspiră laptele. În timp ce vițelul înghite lapte, mamelonul rămâne latent. Vițelul face 64 de mișcări de supt pe minut și dă odihnă vacii.

Un mod similar de muls creează un pulsator. El furnizează vid în loturi la căni pentru tetine. Numărul de impulsuri este reglabil. Unele modele nu au pulsator. Se inlocuieste cu o pompa. Numărul de pulsații depinde de frecvența pistonului sau a altor elemente în mișcare. Impulsurile nu pot fi reglate.

Pentru fermier, echipamentul fără pulsator este de preferat. Costă mai puțin. Pentru o vacă, mulsul va fi mai confortabil cu un pulsator.

Alege cupe pentru tetina

Echipamentul atașat pentru muls constă dintr-un colector, duze pentru lapte și vid, căni pentru tetina. Echipamentul se fixează pe tetinele ugerului vacii. Pentru a face animalul mai confortabil, ei aleg dispozitive cu dispozitive speciale care ajută la menținerea acestuia pe uger.

Cupele de muls constau dintr-un corp metalic si o tetina de cauciuc. Există o cavitate între ele. Vacuum intră sau iese. Pulsatorul furnizează aer în cavitate, cauciucul este comprimat, captează mamelonul - acesta este 1 deci de muls. Pulsatorul ia aer, manșeta de cauciuc merge pe pereții paharului, eliberând treptat mamelonul. În acest moment, laptele este exprimat - acesta este al 2-lea ciclu de muls. Dacă presiunea în uger, în pahar și în tubul de lapte este aceeași, atunci mamelonul vacii este în repaus - acesta este al 3-lea ciclu de muls. Pentru un animal, acest mod de aport de lapte este mai familiar, dar echipamentul este mai scump.

Ochelarii sunt fabricați din oțel inoxidabil sau aluminiu. Un dispozitiv din aluminiu este mai ușor, dar din oțel este mai rezistent. Manșeta pentru mamelon este realizată din cauciuc alimentar sau silicon. Siliconul pentru o vacă este mai confortabil, este mai moale. Asigurați-vă că asigurați căptușeală pe ochelari, astfel încât metalul să nu rănească ugerul vacii. Unii ochelari au inserții din plastic transparent. Prin ele determinați cantitatea de lapte pe care o dă o vaca. Dacă laptele nu curge în pahare, mulsul sa încheiat.

Producătorii oferă mașini de muls pentru vaci, juninci, capre. Acestea sunt modele diferite. Ochelarii nu au aceeași dimensiune. Cupele înalte sunt pentru vacile de lapte cu uger bine dezvoltat și tetine lungi. Nu sunt recomandate pentru juninci sau pentru capre ale caror tetine sunt mai scurte decat cele ale vacilor. În timpul mulsului, paharele se ridică. Pot intra în contact cu ugerul și pot freca pielea.

Muls sincron sau asincron?

Colectorul este un dispozitiv prin care se furnizează vid și trece laptele. Conține o supapă. Când este apăsat, mașina de muls pornește, vidul începe să curgă în pahare. Se pun alternativ pe uger si incepe mulsul.

La mulsul manual, laptele se exprimă mai întâi din cei doi lobi ai ugerului din spate, apoi din cei doi lobi din față. Pentru o vacă, această metodă de muls este familiară. Pentru a păstra metoda de muls manual cu prelevare hardware de lapte, se folosește funcționarea asincronă a ochelarilor. Totodata, vidul vine de la colector mai intai catre cei 2 lobi ugerului din spate, iar apoi catre cei frontali. Lobii posteriori sunt mai dezvoltați la vacă, așa că procesul de muls începe cu ei.

Cu mulsul sincron, toate cele 4 cești funcționează simultan. Acest lucru este nenatural pentru animal, dar viteza de muls crește. În acest caz, vaca s-ar putea să nu dea tot laptele, este necesar să îl mulgeți suplimentar cu mâinile. Fermierul decide singur modul de muls, alege o mașină de muls sincronă sau asincronă pentru vaci, dar trebuie avut în vedere că metoda „muls manual” este mai convenabilă pentru animal.

Pentru una sau două vaci?

Echipamentul de muls poate avea una sau două mașini de muls. Procesul de a lua lapte de la 1 vacă este de 6-8 minute. Dacă ferma nu are mai mult de 5 capete, atunci achiziționează echipament cu 1 set: 4 căni, 1 colector. Mulsul se va termina în 30-40 de minute.

Pentru un efectiv de până la 30 de vaci se achiziționează mașini de muls cu 2 seturi de muls. Acestea vă permit să luați lapte de la 2 vaci în același timp. Mulsul se va termina într-o oră și jumătate. În acest caz, laptele este colectat în 1 sau 2 cutii.

Pentru a accelera procesul, aceștia achiziționează instalații staționare care funcționează de la telecomandă. Vacile intră în cutii. Sunt echipate cu mașini de muls. Operatorul pune paharele pe tetinele ugerului, laptele trece prin conductă pentru procesare sau în frigider. La fermele mari sunt dotate saloanele de muls. Acestea prevăd o anumită ordine de intrare și ieșire a animalelor din hală pentru ca acestea să nu se ciocnească, iar operatorul să nu confunde vacile cu ugerele pline și goale.

Niciun sistem nu va funcționa fără o pompă de vid pentru mașina de muls. Poate fi numit în siguranță inima întregii unități. Fermierii începători se confruntă adesea cu problema alegerii acestui echipament. Sunt o mulțime de oferte și fiecare vânzător își laudă pe ale lui. Prin urmare, am decis să explicăm într-o formă accesibilă ce determină alegerea unui anumit model și ce se poate rupe într-un astfel de echipament. De asemenea, aceste informații vor fi utile celor care decid să asambleze dispozitivul cu propriile mâini.

Componente și tipuri de dispozitive care creează presiune

Sistemul de vid folosit la mașina de muls, indiferent de producător, este format din aceleași componente. Acesta include un cilindru, pe baza căruia se creează un vid, de fapt, pompa de vid în sine, echipament de control (vacuometru), un pulsator și un regulator de vid pentru mașina de muls. Apropo, ultimul nod este unul dintre cele mai importante.

Pentru un flux normal de lapte în paharele pentru tetina, trebuie creată presiunea optimă, iar aceasta este de 0,48 bar.

Pompa de vid trebuie să creeze un vid variabil exact cu acest indicator. Dacă există mai multe, înseamnă că sfarcurile vor fi rănite la vaci, iar când indicatorul scade sub norma admisă, ochelarii cad. Frecvența creează un pulsator, variază de la 45-65 de cicluri pe minut. Pulsatorul este o supapă mică care este destul de ușor de reglat și se rupe rar.

Și aici ajungem la cel mai important punct care determină funcționarea normală, și anume tipurile de pompe:

unitate de muls în vid cu rotor uscat;
dispozitive de ulei pentru crearea vidului;
dispozitive de vid cu inel de apă.

Îi vom avertiza imediat pe cei de casă - cu propriile mâini puteți asambla doar noduri gata făcute, nu le veți putea realiza de la zero.

rotor uscat

Aici întâlnim primul truc al vânzătorilor. Pe lângă crearea unei presiuni optime, există un indicator precum performanța. Pentru o mașină de muls individuală, adică mulgem o vacă cu o singură mașină, este de 110 l / min. Dacă veți mulge două vaci în același timp cu o singură mașină, atunci productivitatea ar trebui să fie de 220 l / min. Și așa în creștere.

Lamele din astfel de agregate sunt din grafit. Această grăsime are într-adevăr un coeficient de alunecare foarte mare, ceea ce este motivul pentru funcționarea silențioasă. Dar la utilizarea prelungită, lamele se supraîncălzi și se pot deforma. Pur și simplu, pompa se înclină destul de repede. Și atunci când contactați un centru de service, este posibil să fiți acuzat de încălcarea condițiilor de operare și de refuzul serviciului de garanție.

Conchidem că aparatele de vid cu rotor uscat din grafit sunt un lucru bun, dar cu condiția să nu aveți mai mult de 2-3 vaci în fermă.

Mituri și adevăruri despre sistemele petroliere

Dacă comparăm principiul de funcționare al unităților cu ulei și uscat, atunci acestea diferă puțin din punct de vedere structural. Doar că în aceste pompe, în loc de grafit, se instalează o lamă de textolit fiartă în ulei.

În plus, există o circulație constantă a uleiului. Ca urmare a acestei inovații, acesta acționează nu numai în scopul propus, adică lubrifierea, ci asigură și disiparea căldurii și previne supraîncălzirea.

Cele mai comune mituri cu privire la astfel de sisteme de ulei sunt zvonurile despre configurarea presupusă dificilă și consumul mare de lubrifiant. Vă putem asigura că reglarea în astfel de sisteme nu este mai dificilă decât în sistemele uscate. Iar fabulele despre utilizarea risipitoare sunt cel mai probabil inventate de concurenți.

Prin urmare, pentru fermele mici, unde mulsul individual al vacilor este prevăzut cu o singură mașină, este mai bine să luați sistemul de ulei. După cum arată practica, o astfel de pompă de vid poate funcționa fără întrerupere pentru răcire până la 3-4 ore.

apa curgatoare

Pompele cu inel de apă sunt instalate pe saloanele de muls cu întreținere simultană a mai mult de 6-8 vaci. După cum puteți înțelege din nume, apa acționează ca un mediu de lucru în ele, iar menținerea temperaturii stabilite necesită instalarea de echipamente suplimentare și senzori de urmărire.

În pompele cu inel lichid, regulatoarele de vid pentru mașinile de muls sunt dispozitive complexe cu mai multe componente, iar reglarea aici necesită o anumită pregătire. Nu recomandăm luarea unor astfel de echipamente pentru fermele cu mai puțin de 50 de capete de animale. Și pe dispozitivele individuale, astfel de pompe nu sunt instalate deloc.

Alegerea echipamentelor de vid pentru sistemele de muls bovine este o chestiune delicată, dar cu o dorință puternică, această problemă poate fi rezolvată. Principalul lucru este să decideți asupra numărului de capete, a timpului de funcționare a pompelor și a secvenței de muls.

Spune-ne în comentarii dacă ai folosit vreodată astfel de sisteme.

Pentru a crea un vid în timpul funcționării mașinii de muls, se folosesc instalații de aer, constând dintr-o pompă de vid, un cilindru-receptor de vid, un regulator de vid, un vacuometru, un sistem de conducte cu fitinguri și un motor, care sunt împărțite în rotativ, piston și ejector. La rândul lor, pompele de vid rotative sunt împărțite în palete, inel de apă, tip Roots și altele. Cele mai răspândite în ferme sunt unitățile de vid cu lame rotative ale mărcii UVU-60/45 și pompele de aer cu inel de apă VVN-3, VVN-6, VVN-12.

Principiul de funcționare al pompelor ejector (jet) este următorul. Când un lichid (sau gaz) curge printr-o conductă care are o constricție, presiunea în constricție este mai mică decât în restul conductei (dacă viteza curgerii în constricție nu atinge viteza sunetului). Aceasta a fost stabilită pentru prima dată de fizicianul italian G. Venturi (1746-1822), după care a fost numit tubul bazat pe acest fenomen. Dacă volumul evacuat este conectat la conductă în punctul de îngustare, atunci gazul din acesta va trece în regiunea de joasă presiune și va fi transportat de jetul de lichid. Pe țeava de evacuare a tractorului se montează instalațiile de ejector (jet) și se creează vid din cauza curgerii cu viteză mare a gazelor de eșapament.

O unitate de vid cu lame rotative de tip UVU include (Fig. 2.2) un motor electric 1, un cilindru de vid 3, un regulator de vid 4, un vacuometru 6, o conductă de vid 5, o pompă de vid 2. În caz de alimentare frecventă întreruperi, poate fi echipat cu un motor de rezervă cu ardere internă 7. Pompa unificată UVU-60/45 funcționează la un vid de 53 kPa cu o capacitate de aer de 60 și 40 m 3 /h. Pentru a obține debitul necesar, se modifică turația rotorului prin plasarea scripetelor de diferite diametre pe arborele motorului.

Orez. 2.2 Vedere generală a unității de vid UVU 60/45

Pompa de vid cu palete rotative este proiectată pentru funcționarea în zone cu un climat moderat în aer liber, în intervalul de la minus 10 la plus 40 0С și la o altitudine de cel mult 1000 m, este disponibilă în patru versiuni.

În interiorul corpului cilindric din fontă 22 (Fig. 2.3) cu o suprafață striată pentru o mai bună izolare termică, se rotește rotorul 17. Rotorul are patru caneluri în care lamele de textolit 16 se mișcă liber.Rotorul se rotește în rulmenți cu bile 14 instalați în orificii de montare ale capacelor 12 si 19, situate excentric fata de axa corpului. Rulmenții din partea laterală a cavității interne a pompei sunt închise cu șaibe 15. Pentru a orienta capacele față de carcasă, la asamblarea pompei sunt instalați știfturi 5. Sensul de rotație al rotorului este indicat de o săgeată pe carcasa pompei. În funcție de versiune, pompa are unul sau două capete de ieșire ale rotorului.

În partea de mijloc a corpului cilindric există ferestre de evacuare care se conectează la țeava de evacuare a cadrului. La capătul țevii de evacuare este montată o tobă de eșapament, al cărei corp este umplut cu vată de sticlă pentru a reține lubrifiantul uzat.

Procesul tehnologic al instalației de vid este următorul. Când rotorul 17 se rotește (fig. 2.3), paletele 16, sub acțiunea forțelor centrifuge, sunt presate pe corpul 22 și formează spații închise delimitate de rotorul 17, corpul 22 și pereții de capăt 12 și 21, al cărui volum crește mai întâi într-o rotație, creând un vid între lame pe partea de aspirație și apoi scade. În acest caz, aerul este comprimat și forțat în atmosferă prin orificiul de evacuare.

Pentru lubrifierea rulmenților și a suprafețelor de frecare, pompa este echipată cu un ulei de tip fitil, care asigură o alimentare uniformă și continuă cu ulei pompei.

Uleitorul este format din două componente principale: paharul 5 (Fig. 2.4) cu o capacitate de 0,6 l și cana 2. Uleiul se toarnă într-un pahar, care se închide cu un capac 7 și se fixează pe cană cu un arc 6. Uleiul curge din pahar în cană până când nivelul său ajunge în partea de sus a decupajului în formă de pană a tubului de acoperire. Nivelul uleiului din cana uleiului, versiunea UVD.10.020, nu este reglementat. Nivelul uleiului din cupa uleiului UVA 12.000 depinde de lungimea capătului proeminent al tubului și trebuie să fie în limita a 13,18 mm. Când nivelul uleiului scade, aerul intră în sticlă printr-o tăietură în tub și uleiul curge afară până ajunge la nivelul setat.

Procesul de lubrifiere este următorul. Din cană, uleiul curge prin fitilele 3 în canalele conductoare de ulei și, sub influența diferenței de presiune din ulei și pompă, prin furtunurile 9, orificiile din capacele 12, 21 (Fig. 2.3) a pompei intră în rulmenţii cu bile 14, prin canalele şaibelor 15 în canelurile rotorului 17, suprafeţele de lubrifiere ale paletelor 16, carcasa pompei şi capacele. Uleiul este apoi suflat de aer prin orificiul de evacuare al pompei.

Uleitorul asigură alimentarea cu ulei a pompei cu un debit de aer de 0,25,0,4 g/m 3 , ceea ce corespunde scurgerii de ulei din sticlă în timpul funcționării instalației cu o diviziune în medie pentru 1,5 ore de funcționare a o instalație de vid cu o capacitate de 0,75 m3/min și o medie de 1,1 ore pentru o instalație de vid cu o capacitate de 1 m3/min.

Controlul asupra fluxului de ulei în rulmenți se realizează vizual prin furtunuri din plastic, iar debitul total - conform diviziunilor de pe sticlă.

Orez. 2.3 Pompa de vid:
1,20 - șuruburi; 2, 15 - șaibe; 3 - inel de reținere; 4 - scripete; 5 - pin; 6 - cheie; 7 - șurub; 8, 22 - capace; 9 - plută; 10.11 - garnituri; 12 - capac dreapta; 13 - manșetă; 14 - rulment cu bile; 16 - scapula; 17 - rotor; 18 - corp; 19 - capacul stâng; 21 - bucșă; 22 - corp

Asigurarea consumului de ulei necesar în timpul funcționării se realizează prin curățarea periodică a canalelor conductoare de ulei din cupa 2 (Fig. 2.4) și dopurile 4, spălarea fitilurilor în motorină sau schimbarea numărului de fire în fitil, iar pentru UVA 12.000 de ulei și prin modificarea lungimii părții proeminente a tubului.

Pentru a exclude posibila rotație inversă a rotorului și ruperea palelor atunci când motorul electric este oprit, admisia pompei este conectată la conducta de vid printr-o supapă de siguranță.

Orez. 2.4 Lubrificator UVD.10.020:
1 - suport; 2 - cană; 3 - fitil; 4 - plută; 5 - sticla; 6 - arc; 7 - capac; 8 - garnitura; 9 - furtun

Orez. 2.5 Regulator de vid

Sticla de vid 3 (Fig. 2.2) netezește pulsația de vid care apare inevitabil în timpul funcționării pompei, colectează umiditatea și laptele care au intrat în conducta de vid și este, de asemenea, folosită ca rezervor de scurgere la spălarea conductelor. Când pompa funcționează, capacul sticlei de vid trebuie să fie bine închis.

Regulatorul de vid 4 (Fig. 2.2) menține un vid stabil în linia de vid. Este format dintr-o supapă 1 (Fig. 2.5), un arc 3, un set de greutăți 4, plăci de amortizare 5 și un indicator 2.

Regulatorul de vid funcționează după cum urmează. Forța care acționează de dedesubt asupra supapei 1, din cauza diferenței dintre presiunea atmosferică și cea de vid din conducta de vid, ridică supapa, depășind greutatea sarcinii 4. Ca urmare, aerul atmosferic începe să curgă prin indicatorul 2 în vid. linia. Valoarea vidului la care se ridică supapa 1 este stabilită de greutatea sarcinii 4. Cantitatea de flux de aer prin regulatorul de vid este controlată de citirile indicatorului 2. La debit normal, săgeata indicatorului 2 ar trebui să fie în mijloc poziţie. Pentru a atenua vibrația sarcinii 4, acestea sunt suspendate pe arcul 3, iar plăcile de amortizare inferioare 5 sunt în stratul de ulei.

Mașinile cu inele de apă de tip VVN sunt proiectate pentru a crea un vid în dispozitivele și sistemele închise. Sunt fabricate în două versiuni: VVN1 - cu o presiune nominală de aspirație de 0,04 MPa; ВВН2 - cu o presiune nominală de aspirație de 0,02 MPa.

Mașinile de tip VVN sunt mașini cu inel lichid cu acționare directă de la un motor electric printr-un cuplaj elastic.

Instalația de inel de apă VVN-12 constă dintr-o mașină de inel de apă 4 (Fig. 2.6), antrenată de un motor electric 1 printr-un cuplaj 2. Toate acestea sunt așezate pe placa de fundație 3.

Mașina cu inele de apă constă dintr-un corp de cilindru 2 (Fig. 2.7), închis la capete cu capace de capăt. Rotorul 1 este situat excentric în cilindru și este fixat pe arbore. Ieșirea arborelui din față este etanșată cu presetupe moi. Apa furnizată mașinii alimentează inelul de apă 7 și creează o etanșare hidraulică în glande. Arborele se rotește în rulmenți amplasați în carcase atașate pe fronturi.

Înainte de punerea în funcțiune prin conducta de aspirație 5, mașina este umplută cu apă aproximativ până la axa arborelui. La pornire, lichidul este aruncat prin forța centrifugă de la butucul rotorului către carcasă. Acesta formează un inel lichid și un spațiu în formă de semilună, care este cavitatea de lucru. Cavitatea de lucru este împărțită în celule separate, limitate de lame, butuc de roată, fronturi și suprafața interioară a inelului lichid. Când roata se rotește, volumul celulelor crește (rotire în sensul acelor de ceasornic în Fig. 2.7) și gazul este aspirat prin fereastra de aspirație 6. Apoi volumul celulelor scade, gazul este comprimat și împins afară prin fereastra de refulare 3. Apa este evacuată împreună cu gazul prin conducta de refulare 4. Pentru a separa apa de gaze și a o colecta direct pe conducta de refulare în pompele de vid, este instalat un separator de apă cu o conductă de preaplin deschisă. Pentru a separa apa de gaz în pompele de vid VVN-12, se folosește un separator cu flux direct 5 (Fig. 2.6). Separatorul direct este un vas neseparabil cu un volum de aproximativ 24 litri cu un grătar multilame construit în interior, prin care se separă amestecul gaz-lichid evacuat din pompă. Oferă separarea aproape completă a apei de gaz în toate modurile de funcționare posibile.

Când se folosește mașina ca compresor, la conducta de scurgere a separatorului este atașată un sifon, asigurându-se că apa este evacuată fără scurgeri de gaz.

Avantajul mașinilor de vid cu inel de apă față de pompele de vid cu palete este că în timpul rotației rotorul nu atinge pereții statorului. Cu toate acestea, atunci când rotorul se rotește, temperatura apei din statorul pompei crește, ceea ce îi reduce alimentarea. Pentru a crește stabilitatea pompei VVN, este instalat un răcitor special de apă.

Orez. 2.6 Vedere generală a pompei de vid VVN-12

Orez. 2.7 Diagrama unei mașini cu inele de apă

Principalii parametri de aplicabilitate ai mașinilor cu inele de apă sunt prezentați în Tabelul 2.1.

2.1. Indicatoare ale mașinilor de vid cu inel de apă
Indicator	mărimea
Indicator	VVN-3	VVN-6	VVN-12	VVN-25
Performanță la presiunea nominală de aspirație, m 3 / min	3 (2,7)	6(5,4)	12 (10,8)	25 (22,5)
Presiunea nominală a vidului de la presiunea barometrică, %	60 (80)
Vide maxim de la presiunea barometrică, %	90		96
Consum specific de apă la modul nominal, dm 3/s	0,13 (0,2)	0,3 (0,47)	0,5 (0,75)	1,0 (1,5)
putere, kWt	13	22	30	75
Greutate, kg	125	215	455	980
Notă: între paranteze sunt valorile pentru pompele de vid versiunea 2

Orez. 2.8 Vedere generală a unității de vid cu inel de apă UVV-F-60D:
1 - linie de vid; 2 - siguranța; 3 - pompa; 4 - rezervor de apă; 5 - motor electric; 6 - teava de evacuare; 7 - conducta de refulare

Unitatea de inel de vid pentru apa UVV-F-60D este proiectata pentru a crea un vid si este folosita pentru a completa toate tipurile de masini de muls. Unitatea nu este concepută pentru a pompa gaze și vapori agresivi.

Este alcătuită dintr-o pompă de vid cu inel de apă 3 (Fig. 2.8) acționată de un motor electric 5 (putere 6 kW) instalat deasupra rezervorului de apă 4. Pompa de vid este conectată la conducta de vid 1 printr-o siguranță 2. Aerul rezidual de-a lungul cu apa este expulzat din camera prin conducta 6 .

Principalele caracteristici tehnice ale unității de vid cu inel de apă UVV-F-60D sunt prezentate în Tabel. 2.2.

2.2 Principalele caracteristici tehnice ale unității UVV-F-60D
Numele parametrului și unitatea de măsură	Valoarea parametrului
Productivitate la h=50kPa, m 3 / h	60±6
Putere consumată la modul nominal, kW	4±0,4
Presiune reziduală finală, kPa	15±5
Dimensiuni totale, m	0,65x0,36x0,75
Greutate fara apa, kg	110
Volumul de lichid turnat în separatorul de apă, dm 3	50
Pasaj nominal cu o conductă de ramificație, mm	40

Unele procese necesită viteze de pompare foarte mari, chiar dacă nu la presiuni foarte scăzute. Aceste cerințe sunt îndeplinite de pompele volumetrice cu două rotoare de tip suflante Roots. Schema unei astfel de pompe este prezentată în fig. 2.9.

Orez. 2.9 Schema unei pompe cu rotor dublu de tip Roots

Cele două rotoare lungi cu o secțiune transversală în formă de opt se rotesc în direcții opuse fără a se atinge unul de celălalt sau de pereții carcasei, astfel încât pompa să poată funcționa fără lubrifiere. De asemenea, nu este nevoie de o etanșare de ulei, deoarece golurile dintre părțile structurale montate sunt foarte mici.

Rotorul se rotește cu o frecvență de până la 50 s -1, iar viteza mare de pompare este menținută până la presiuni de ordinul a o milioneme din presiunea atmosferică. Fiecare rotor poate avea doi sau trei lobi.

Deși aceste pompe sunt capabile să evacueze direct în atmosferă, de obicei au instalată la ieșire o pompă de ulei rotativă auxiliară, care nu numai că scade presiunea lor finală, dar și îmbunătățește eficiența prin reducerea consumului de energie, ceea ce permite un sistem de răcire mai puțin complex. . O pompă auxiliară, care trece aceeași masă de gaz, dar la presiuni mai mari, poate fi relativ mică.