Forjare forjată cu bricolaj. Cuptor de forjare: proces de bricolaj Corn de bricolaj dintr-un butoi

Uneori, în viața oamenilor care trăiesc „la pământ”, sunt momente în care vrei să faci ceva cu propriile mâini, fără a amâna la infinit. Cineva se gândește la tâmplărie, cineva se ocupă de producție obiecte decorative, și cineva literalmente se aprinde cu forjare. Mai mult decât atât, real, adică. - "Fierbinte".

Deci, în acest articol:

Care set minim unelte și echipamente necesare pentru forjare.
Cum să faci o nicovală dintr-o șină veche.
Ce poate fi folosit pentru a construi un portabil forja.

Setul inițial de unelte necesare pentru forjarea metalelor

Metoda de conferire a proprietăților ductile unui metal prin încălzire este cunoscută omenirii din timpuri imemoriale. Spre deosebire de așa-zisa. " forjare la rece”, în care metalul nu este supus căldurii, în timpul forjarii metalul „fierbinte” (și, după cum se consideră, „real”) este încălzit într-un cuptor.

Forja este un cuptor tip deschis, în care metalul pentru forjare ulterioară este încălzit la temperaturi ridicate.

Datorită plasticității, metalului încălzit i se poate da o mare varietate de forme, ceea ce folosesc maeștrii forjarii artistice.

Pe lângă anii de experiență, forjarea necesită uneltele potrivite. Acestea pot fi clești speciali, dornuri, șabloane de îndoit etc., dar cei mai importanți „ajutoare” ai unui fierar de multe secole au fost ciocanul și nicovala.

Orice persoană care s-a gândit să facă fierărie se confruntă cu nevoia de a achiziționa uneltele adecvate. O nicovală de înaltă calitate și grea, cu o greutate sub 100 kg, nu este o plăcere ieftină.

Şurub membru FORUMHOUSE

Mi-am cumpărat nicovala în greutate pe un metal secundar. Pe baza experienței mele, pot spune că ceea ce nu am putut aplatiza pe șină, am reușit pe o nicovală adevărată.

Olger73 Membru FORUMHOUSE

Vtorchermet, deși o „mină de aur”, dar multe depind de noroc. Avem prețul unei nicovale uzate se apropie de costul uneia noi. Deși am reușit în acest fel să dobândesc un menghin puternic și o nicovală de aproximativ 30 kg. Adevărat, „fața” ei este încrețită, dar acest lucru se poate repara.

Deci, ce să faci dacă vrei să falsificăm, dar bugetul familiei nu permite astfel de cheltuieli? Mai ales dacă nu se știe dacă afacerea va fi pe placul tău, sau în câteva luni toate echipamentele scumpe vor începe să adune praf în garaj.

În acest caz, ar trebui să profitați de experiența participanților la FORUMHOUSE și să achiziționați o mini-forjă realizată din materiale care sunt la îndemână. Mai mult, chiar și pe o astfel de opțiune „de țară”, puteți face o mulțime de lucruri diverse care sunt necesare în gospodărie și pe care nu le puteți cumpăra într-un magazin sau pe piața construcțiilor.

Olger73

Fierari buni sunt puțini și, de regulă, sunt încărcați cu comenzi, iar ferma are deseori nevoie de produse specifice, de exemplu, un cui forjat sau un fel de nit „sprețuitor”. Pentru a nu vă grăbi cu găsirea unui maestru și comanda, precum și pentru a economisi bani, este mai ușor să faceți totul singur. La urma urmei, astfel de unghii, ca în fotografia de mai jos, pur și simplu nu pot fi cumpărate.

Produse falsificate chiar nivel de intrare permite stăpânului de acasă să-și extindă în mod semnificativ gama muncii lor. Mobilierul arată deosebit de frumos cu detalii din fier forjat. lucrate manual sau decor „antic” într-o casă de țară.

Cum să faci o nicovală dintr-o șină veche

Interesantă experiență de utilizator a portalului cu o poreclă DIMDIM. El spune ce se poate realiza în fabricarea produselor de casă, dacă aplicați ingeniozitate în materie.

DIMDIM Membru FORUMHOUSE

Am decis să mă apuc de forjare. Am trecut în revistă o mulțime de videoclipuri de pe net și am ajuns la concluzia că aș putea face singur întregul instrument. In primul rand am nevoie de o nicovala, o forja, precum si diverse dispozitive. Pentru a economisi bani, voi face totul din ceea ce este în „pubele”, adică. din materiale improvizate.

De pe Internet, utilizatorul a aflat că cel mai adesea o nicovală de casă este făcută dintr-o șină de cale ferată.

pentru că nu era șină în „pubele”, DIMDIM pentru a căuta un „donator” a implicat toți prietenii, rudele și cunoștințele. În curând, căutarea a avut succes, iar utilizatorul a devenit proprietarul unei șine vechi, dar puternice.

Rămâne să tăiați tot ce este de prisos din piesa de prelucrat și să o dați forma dorită. După ce a descoperit mașina de tăiat pentru metal, utilizatorul s-a pus pe treabă.

Conform DIMDIM, a durat 4 ore pentru a tăia și tăia o șină din oțel tratat termic cu conținut ridicat de carbon, cu opriri regulate pentru ca freza să se răcească.

Apoi a venit rândul de a face așa-zisul. „coarnele” viitoarei nicovale. pentru că partea tăiată a șinei nu s-a potrivit în unghiul drept pe cadrul mașinii de tăiat, așa că a trebuit să dezasamblam dispozitivul de prindere și să andocez cadrul cu o masă suplimentară.

Utilizatorului i-a fost greu să taie șina într-un triunghi, apoi a început munca obositoare de modelare a „cornului” nicovalei în forma dorită.

Lucrarea a fost efectuată alternativ folosind o polizor unghiular, o mașină de tăiat și o varietate de elemente de fixare și căptușeli.

Această lucrare a durat încă 5 ore.

DIMDIM

După ce am făcut semifabricatele, am procedat la asamblarea nicovalei și am încercat să conectez toate piesele împreună. pentru că șina a prins o curbă, piesele nu au putut fi conectate. Prietenul meu și utilizatorul portalului Movik m-a ajutat.

A sugerat membru FORUMHOUSE DIMDIM asamblați nicovala pe cadru, care a fost adaptată ca contragreutate de oțel de la lift. Ca autor al ideii Movik a sudat toate detaliile într-un singur design.

Următoarea etapă este fabricarea unei găuri pătrate în „coada” nicovalei, care este necesară pentru fixarea diferitelor dispozitive - dornuri, console, furci de îndoit și conuri, a căror tijă are aceeași secțiune transversală ca și „recepția” gaură.

La auto-fabricare meșterii de nicovale fac un „pătrat” în diferite moduri. Gaura se arde cu un aparat de sudura, se gaureste si apoi se finiseaza cu o pila. Utilizatorul și-a simplificat sarcina - luând o „râșniță”, a tăiat o canelură în șină și apoi a sudat un colț format dintr-un ghidaj în formă de T de la lift până la capăt.

Când a fost asamblată, nicovala a căpătat următoarea formă.

Utilizatorul a realizat, de asemenea, un set de accesorii pentru nicovală.

Forja portabila de fierar de casa

Forja este necesară pentru încălzirea semifabricatelor metalice. Combustibilul cel mai des folosit este lemnul sau cărbunele. Pentru a atinge temperaturi ridicate, forja este alimentată cu aer. Pentru fabricarea celei mai simple vatră portabilă deschisă, este necesară o „vatră”, sau, așa cum se mai numește, un „cuib de vatră”, precum și o bază și un dispozitiv pentru alimentarea forțată cu aer.

DIMDIM

Pentru a înțelege cum să faci o forjă, m-am așezat din nou să studiez Internetul. Căutarea a scos o grămadă de idei pentru a face o forjă de casă. După cum am înțeles, totul este în joc. Cel mai adesea, forjele sunt fabricate din piese auto de la trenul de rulare, seturi de țevi, fitinguri și ventilatoare electrice.

În plus, forjele fierarului sunt făcute din ceea ce este „sub picioare”.

Adesea folosit ca booster construirea de uscatoare de par(termofani).

După ce s-a hotărât aproximativ asupra designului vetrei, utilizatorul a intrat din nou în „pubele” și a scos un adaptor cu țeavă de oțel pe fontă, care era folosită ca grătar.

Dimensiuni montaj:

diametru - 35 cm;
inaltime - 35 cm.

În interiorul adaptorului arată ca o țeavă cu un raft. Până DIMDIM M-am gândit ce să introduc în țeavă pentru a face un adevărat „cuib de munte”, am venit din nou Movikși adus disc de frână de la un SUV care se potrivește perfect țevii.

Mai departe, componentele care sunt utilizate pentru instalarea sistemului de alimentare cu apă au intrat în acțiune. Acesta este un tee de doi inci, un cuplaj și o bucată de țeavă, scoase din spatele hambarului. Toată „bogăția” andocata și Movik sudate.

În această etapă, forja fierarului de casă a început să arate ca un articol finit.

Rămâne doar să atașați cenusa. Pentru acest rol a fost folosit un suport de la o șină de prosoape încălzită, care a fost sudat pe țeavă sub forma unei supape.

În fierărie, forja este folosită pentru încălzirea și încălzirea semifabricatelor metalice înainte tratament termic. Temperatura de funcționare a acestui dispozitiv crește la 1200 de grade. Prin proiectare, dispozitivul poate fi staționar și mobil (adică poate fi plasat direct într-o forjă special echipată sau transferat într-un loc convenabil pentru lucru). Pentru industrie, echipamentul este echipat cu diverse dispozitive; pentru uz casnic, vatra este realizată în cea mai simplă versiune.

Caracteristicile unei forje de fierar de uz casnic

Datorită costului ridicat al instalațiilor de topire, nu orice utilizator poate cumpăra astfel de echipamente motiv special. Pentru nevoile casnice, nu este dificil să asamblați o forja de gaz cu propriile mâini sub rezerva determinării corecte a formei, puterii și structurii sistemului de presurizare. O forjă simplă de uz casnic pentru forjare artistică sau turnare din metale neferoase poate fi asamblată din mai multe cărămizi de argilă refractă și tablă de oțel.

A face un corn acasă pentru a lucra cu metal feros nu este dificil. Meșteșuguri cel mai simplu design este posibil dintr-un recipient metalic, în lateralul căruia este necesar să se facă o gaură pentru un arzător cu gaz. Sistemul de alimentare cu combustibil poate fi asamblat dintr-o bucată de țeavă și un cuplaj; șuruburile lungi sunt potrivite pentru structura de susținere de sub rezervor. Căptușeala camerei de gaze se realizează prin umplerea unei soluții de alabastru sau gips, nisip și apă.

Claxonul trebuie să fie echipat cu un capac de protecție, un tub ceramic sau o sticlă adecvată. După căptușirea și forarea unei găuri de alimentare cu gaz, dispozitivul este instalat într-un loc convenabil, dar la distanță de materialele inflamabile. Avantajele designului includ capacitatea de a muta cuptorul, de a regla gradul de încălzire al piesei de prelucrat, ceea ce este deosebit de convenabil atunci când se lucrează cu diferite materiale de forjare.

Principiul de funcționare al instalației

Inainte de a continua cu montarea instalatiei termice, trebuie să înțelegeți principiile de funcționare a unei forje de casă pentru forjarea metalului pentru a simplifica proiectarea cuptorului pt uz casnic. Funcționarea dispozitivului se bazează pe randamentul energetic în timpul arderii unui amestec de carbon și oxigen, procentul de eliberare a metalului în formă topită. În timpul procesului de topire, carbonul oprește reacția de oxidare a metalului, suflarea constantă a gazului în combustibil crește rapid temperatura în vatră.

Procesul de încălzire a metalului necesită anumite abilități și cunoștințe specifice. Nu este suficient să asamblați o mini-forjă cu propriile mâini, trebuie să învățați cum să controlați furnizarea de oxigen a combustibilului, al cărui volum nu trebuie să depășească 95%. Dacă piesa de prelucrat se supraîncălzi, are loc carburarea metalului, oțelul devine casant, transformându-se în fontă.

Elaborarea unui desen al viitorului accesoriu al fierarului, Atentie speciala ar trebui să fie dat tipului de substanță energetică care afectează designul focarului. După tipul de combustibil pentru cuptor este:

gaz (butan, propan);
lichid (motorină, păcură);
solid (cărbune, cocs);
mixt (gaz-lichid).

În funcție de lucrările planificate și de dimensiunea piesei de prelucrat, cuptorul termic poate fi cu o zonă de vatră deschisă sau închisă. Stăpânul acasă trebuie amintit că gazul de uz casnic poate fi folosit în vatră numai după purificarea prealabilă de sulf prin metoda „curgării” prin naftalenă lichidă. Produse din incalzire arzător de gaz metalul nu poate fi folosit ca piese încărcabile.

Principala cerință pentru securitatea vrăjitorului este instalarea unui puternic forțat sistem de ventilatie, chiar dacă dispozitivul forja se folosește o mașină de lipit de uz casnic care funcționează cu gaz îmbuteliat. Dispozitivul vă va permite să fabricați elemente decorative interior si exterior in garaj propriu.

Făcând o sobă dintr-un pistol

Când faceți o forjare forjată cu propriile mâini, trebuie să instalați o pistoletă într-o nișă, de-a lungul perimetrului căreia se așează cărămizi de argilă refractă cu un grătar. La așezarea cărămizilor refractare este necesar să se respecte distanța dintre elementele de închidere pentru a asigura intrarea maselor de aer în camera de ardere. Unghiul blocurilor unul față de celălalt material de construcții determinat de stăpân.

În nișă se toarnă cărbune sau cocs, echipat cu cărămizi pe grătar, se pune o țeavă pe arzătoare, care este adusă sub grătar. Semifabricatul pentru forjare este plasat în golul dintre zidărie, concentratul de cărbune este aprins de jos. Pentru a îndepărta fumul, deasupra grătarului este instalată o sondă, un cort sau un coș de fum.

Dispozitiv de forjare cu combustibil solid

Cel mai simplu model de dispozitiv cu combustibil solid pentru o forjă privată este un cuptor deschis în aer liber, care nu necesită instalarea unui sistem de ventilație. Construcția structurii prevede turnarea armăturii bază de ciment, în centrul structurii este necesar să se așeze o cărămidă de perete. Masa este așezată la o înălțime confortabilă, o gaură pentru suflantă este lăsată într-un perete.

Vatra de munte este așezată din cărămizi de argilă refractă susținute de colțuri de oțel; în partea de mijloc a structurii este lăsată o cavitate pentru grătar. Un coș de fum sau o sondă va ajuta la asigurarea unui tiraj suficient în vatră, sistemul de alimentare cu aer este montat în etapa finală lucrari de constructie. Instalarea unui ventilator electric în coș sau instalarea de burduf va ajuta la întărirea tirajului.

În forja de acasă, rezervorul pentru călirea pieselor și camera gaz-aer nu sunt elemente obligatorii. Ele pot fi utile în cazul în care, în procesul de lucru cu oțel damasc, este necesară efectuarea călirii termice sau la șoc. În camera gaz-aer se efectuează:

uscarea și încălzirea oxigenului;
filtrarea oxigenului din condens și impurități;
amestecarea aerului cu substanțe de umplutură pentru aliaje de oțel.

Pentru a topi metalele prețioase și a crea un aliaj de metale neferoase, este necesar să se facă un creuzet dintr-un material rezistent la căldură. Dispozitivul, realizat sub formă de capac, vă permite să creșteți temperatura de lucru în cuptor fără riscul de supraîncălzire a piesei de prelucrat și de formare de funingine.

Forja acasă pe gaz

Pentru fabricarea unei simple forje casnice pe gaz, puteți folosi piese de la o bicicletă veche. Dacă este pornit strung pentru a întoarce „asteriscul” din cutia de viteze, dispozitivul poate funcționa pe butan sau propan, claxoane de volum mic închise la căldură. O condiție importantă utilizarea unui design portabil este o interdicție a funcționării arzătorului cu acetilenă, deoarece temperatura ridicată a flăcării poate arde fostul „asterisc”, iar cuptorul va exploda pur și simplu.

Nu este dificil să asamblați un astfel de dispozitiv, în timp ce o forjare de casă nu este cu mult inferioară celor industriale, dar este mult mai ieftină. Principalul lucru este să respectați regulile de siguranță la fabricare și utilizare.

Forjarea manuală devine din ce în ce mai populară - atât pentru a vă satisface propriile nevoi, cât și pentru a produce diverse produse la comandă. Încălzirea metalului, pentru a-și îmbunătăți caracteristicile plastice, trebuie efectuată în dispozitive speciale de încălzire, dintre care cel mai simplu este o forjă. Sarcina principală a focarului este de a asigura o creștere stabilă a temperaturii metalului până la temperaturile de forjare, adică nu mai puțin de 1200 °C. Cum să faci o forjă de fierar de casă și dacă acest lucru este posibil în principiu, este discutat mai jos.

Clasificarea tipurilor de forje de fierărie

Se poate realiza în funcție de următorii indicatori principali:

După tipul de combustibil utilizat. Există cuptoare cu gaz, precum și dispozitive care funcționează cu combustibil solid (cărbune) sau lichid (păcură).
De caracteristici de proiectare se construiesc forje deschise şi închise.
În funcție de dimensiunea vetrei (suprafața efectivă) - mic, mediu și mare.

Forje cu combustibil solid care necesită utilizarea cărbunelui de cocsificare - spectaculoase pentru filmări video, dar depășite solutie tehnica. Acest lucru va necesita nu numai o aprovizionare continuă de înaltă calitate cărbune, dar să se împace și cu deficiențele tehnologice, printre care:

încălzire neuniformă;
incapacitatea de a controla procesul;
conținut ridicat de sulf, care va crește fragilitatea în timpul forjarii;
consum crescut de combustibil, poate fi de până la 120 - 150% din greutate;
eficiență scăzută a dispozitivului, însoțită de deșeuri semnificative.

Cu toate acestea, astfel de modele în condițiile unei singure producții de produse pot fi folosite acasă, mai ales dacă sunt mini-forje care funcționează cu păcură ieftină.

Design Forge

Pentru a crea mai multe conditii favorabile lucrare de fierar este mai oportun să se construiască forje închise. Deși sunt ceva mai dificil de fabricat, ele diferă mai mult Eficiență ridicată, și asigură încălzirea uniformă a pieselor de prelucrat, în special, rotunde sau dreptunghiulare secțiune transversală. Vetrele deschise rămân pentru forje de artă de produse de dimensiuni nesemnificative.

Forja tip închis constă din următoarele elemente:

cadru suport din otel cu montanti;
vatră;
căptușeli;
poarta glisanta;
ventilator;
conducte de fum.

Dacă în timpul forjarii este necesară încălzirea nu completă a metalului, atunci se fac găuri tehnologice în amortizor. Sunt echipate cu ochi de închidere, care sunt necesare pentru a reduce pierderile de combustibil și pentru a accelera procesul de încălzire.

La amenajarea unui atelier, este economic să echipați forja cu un simplu recuperator - o unitate care crește temperatura gazelor de evacuare din cuptor. Forjele cu recuperatoare au o eficiență mai mare, iar căldura generată poate fi folosită, de exemplu, pentru un cuptor care efectuează post-tratare produse forjate- sudarea lor în forja, albastruirea etc.

Etapele realizării unei forje de casă

Cum să faci o forjă de fierar și de unde să începi? Pentru a face o vatră închisă, trebuie mai întâi să determinați dimensiunile vetrei sale. Acestea sunt determinate de performanța dorită și depind de consumul de combustibil și de intensitatea forjei. Pentru versiunea pe gaz, rata de alimentare cu combustibil de 1–1,5 m/s poate fi considerată optimă: în acest caz, procesele de transfer de căldură într-un spațiu închis se vor desfășura destul de eficient.

Tensiunea focarului H este legată de productivitatea focarului N printr-o relație simplă:

unde F este aria focarului.

Luând în considerare suprafața alocată forjei, precum și productivitatea așteptată a forjării (de exemplu, în kg de produse), este posibil să se stabilească tensiunea minimă reală a focarului (nu trebuie să fie mai mică de 100 - 150). kg / m 2 ∙ h, altfel amenajarea chiar și a unei mini-versiuni a instalației de încălzire se dovedește a fi dezavantajoasă).

Pentru a face un corn cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele materiale:

tablă groasă de oțel termorezistent;
caramida refractara (samota sau dinas);
metal laminat în formă de oțel (colțuri, canale) pentru montarea cadrului vetrei, fabricarea amortizoarelor și stâlpilor de susținere;
cosuri de fum din otel pentru indepartarea gazelor generate in timpul incalzirii produselor;
acoperire refractară pentru etanșarea fisurilor;
tablă sau bandă largă de oțel pentru căptușeala exterioară.

Proiecta vatra deschisa mult mai simplu - acolo este necesar să se echipeze doar un sistem de grătare și să se asigure alimentarea cu aer, ceea ce intensifică procesul de încălzire. În acest caz, o hotă de ventilație convențională din oțel rezistent la căldură este suficientă pentru a elimina produsele de ardere.

În plus, în timpul construcției, este logic să folosiți noduri standard. Aici trebuie menționat un ventilator pentru vatră, care poate fi luat ca unități produse pentru cazane cu dublu circuit de mare putere. De asemenea, sunt potrivite conductele de ventilație și coșurile de fum din oțel concepute pentru gaze de ardere la 300 - 400 ° C. Puteți echipa forja cu propriile mâini folosind arzătoare de la cazane puternice cu dublu circuit.

Fabricarea cadrului de bază

Deoarece forja este o unitate staționară, ar trebui să determinați clar locația acesteia. Acasă, nu tot atelierul poate fi folosit ca forjă. Dar, desigur, vatra ar trebui să se alăture unuia dintre pereții săi, de preferință unul care nu comunică cu clădirile adiacente, deoarece în acest caz este mult mai dificil să echipați coșurile de fum și să instalați un ventilator pentru vatră.

Termeni Siguranța privind incendiile structura trebuie să fie separată de peretele principal al atelierului cu cel puțin 1 m, în timp ce orice utilizare a materialelor cu rezistență redusă la foc (inclusiv gips-carton marca GKLO) este exclusă.

La fabricarea cadrului de susținere, este recomandabil să folosiți desene gata făcute care pot fi cumpărate sau descărcate de pe Internet. Dimensiunile forjei / mini-forjei sunt în concordanță cu propriile capacități. Este bine dacă desenele sunt însoțite și de o fotografie și/sau un videoclip al unei forje de lucru.

Stâlpii de susținere și cadrul sunt realizate sudate, pentru care se folosește de obicei oțel slab aliat 09G2S. Are suficientă rezistență, este ușor și fiabil sudat și este rezistent la coroziune la temperaturi înalte. Treapta celulelor lamelare ale cadrului suport este determinată de dimensiunile refractarului. În cadrul finit, sunt prevăzute găuri pentru fixarea ulterioară a elementelor căptușelii exterioare.

Făcând vatră și boltă

La alegerea materialelor refractare pentru amenajarea părții superioare, acestea sunt ghidate de considerente de durabilitate, tipul de produse încălzite, precum și intensitatea utilizării forjei. Șamota și dinasul sunt folosite mai des decât altele.

Șamota se face conform specificații GOST 390-79. Este foarte periculos să cumpărați produse necertificate, deoarece uneori este dificil să distingem cărămizile din argilă refractă după culoare de cărămizile obișnuite, care se topesc deja la 1200 ° C. Cărămizile din argilă refractară potrivite pentru zidărie ar trebui să fie de culoare crem și să aibă porozitate scăzută. În acest caz, greutatea sa este de cel puțin 5 kg. Există suficiente videoclipuri demonstrative pe Internet care pot fi folosite pentru a distinge produsele de calitate. Pentru construcția unui focar, mărcile ShPD, SHA și SHB sunt potrivite.

Descărcați GOST 390-79 „Arg refractar și produse semiacide pentru uz general”

Dacă ești unul dintre acei oameni care topesc metalul în mâinile lor și visezi la forja ta, atunci ai nevoie de o forjă de fierar. Vă invităm să folosiți exemplul nostru și vă puteți face o forjă cu propriile mâini, care vă va ajuta să stăpâniți arta fierăriei.

Tâmplăria sau tâmplăria este, desigur, bună. Prelucrarea lemnului este tradițională pentru Rusia. Dar vrem să vorbim despre metal. Mai exact, despre forjarea metalului. Ce trebuie să faci forjare? Prima este forja fierarului.

S-ar putea să fii surprins, dar forja este cea mai ușor de organizat.

Sarcina forjei este de a încălzi o bucată de metal la o temperatură care să permită zdrobirii acesteia fără distrugere.

Cornul este, desigur, foc. Puteți arde gaz, combustibil lichid, păcură sau țiței, cărbune și lemn de foc. Abia acum lemnul de foc dă puțină căldură până se transformă în cărbune. Lemnul de foc poate fi considerat doar o materie primă pentru producerea cărbunelui, dar deja cărbunele este un combustibil excelent pentru un cuptor. Poate cel mai bun, dar și cel mai scump, deși cel mai accesibil. Cărbune pentru grătare și grătare se vinde în orice supermarket. Deci să ne oprim la versiunea pe cărbune.

Dacă vorbim despre o forjă care funcționează pe cărbune, atunci există două opțiuni: cu o explozie laterală și cu una inferioară. Suflarea laterală este cea mai potrivită pentru cărbune și, de asemenea, cea mai ușor de implementat. Cea mai simplă opțiune- o gaură în pământ în care aerul este furnizat printr-o conductă. Puteți, de asemenea, să așezați o vatră de cărămizi și să o rulați cu pământ.

Cu ajutorul unei astfel de forje, fierarii începători își încearcă mâna. Un furtun este introdus în țeavă, conectat la orificiul de suflare al aspiratorului.

Dezavantajul acestei forje este că trebuie să lucrezi în timp ce te ghemuiești, iar acest lucru nu este foarte convenabil. Cu toate acestea, puteți pune împreună o cutie de înălțimea necesară, o puteți umple cu pământ și puteți face o forjă în ea. Dar dacă mergi pe această cale, atunci ar trebui să faci ceva mai mult capital. Mai este un punct. O vatră de sablare laterală nu este foarte potrivită pentru cărbune tare, în timp ce o vatră de suflare inferioară printr-un grătar este mai versatilă în acest sens. Adică, o forjă cu o suflare inferioară poate funcționa atât pe cărbune, cât și pe piatră. Dar designul va fi mai complicat.

Noi vom avea nevoie:

tablă de oțel de cinci milimetri grosime aproximativ 100x100 cm;
tabla de otel grosime 2 mm;
colt 30x30;
șase cărămizi de argilă shB-8;
polizor unghiular, numit popular „bulgar”;
cerc de măturare;
roți de tăiere pentru tăierea oțelului și a pietrei;
aparat de sudura si electrozi;
două șuruburi cu aripă (piuliță cu ochi).

Cornul este format dintr-o masă cu un cuib de corn. Mai jos, sub cuibul forjei, se află o cameră de cenușă în care este furnizat aer. Masa este făcută din tabla de otel grosime de cinci milimetri. Mărimea mesei este arbitrară, dar este mai convenabil atunci când puteți plasa liber clești de lucru, un poker și o linguriță, astfel încât acestea să fie la îndemână. Tăiem o bandă de 125 mm lățime dintr-o foaie de cinci milimetri, ne va fi totuși utilă și facem o masă din bucata rămasă.

Diagrama unui corn cu un cuib de corn

În mijloc tăiem o gaură pătrată pentru viitorul cuib de munte. Aici trebuie să decideți cu privire la dimensiunea cuibului. Un cuib mare va necesita mult cărbune. Unul mic nu va permite încălzirea pieselor mari. Contează și adâncimea cuibului până la grătar. Fără a intra în detalii, să spunem că o adâncime de zece centimetri va fi optimă, indiferent de mărimea cuibului din plan.

Pentru a preveni arderea metalului, acesta trebuie să fie căptușit (suprapus) cărămizi de argilă. Folosim cărămidă ShB-8. Dimensiunile sale sunt 250x124x65 mm. Aceste dimensiuni vor determina dimensiunea cuibului de forja - 12,5 cm la grătar, 25 la vârf, 10 cm adâncime. Având în vedere grosimea cărămizii, dimensiunea găurii din masă va fi de 38x38 cm.

Din bucata tăiată tăiem un pătrat cu latura de 25 cm.În centrul pătratului tăiem o gaură pătrată cu latura de 12 cm.De asemenea, avem nevoie de patru plăci sub formă de trapez isoscel cu lungimi de bază de 38 și 25 cm, o înălțime de 12,5 cm. Așa că banda tăiată mai devreme a fost utilă. Acum trebuie să sudăm totul.

Din oțel de doi milimetri, rulăm o țeavă pătrată cu latura de 12 și lungimea de 20-25 cm.Acesta va fi un colector de cenușă. În mijlocul unuia dintre pereți facem o gaură pentru conductă. Sudăm o țeavă în gaură. Folosim o bucată de conductă de apă obișnuită pentru 40.

Partea inferioară a recipientului pentru cenușă este închisă cu un capac. O facem pe șuruburile cu mielul.

Masa este gata. Rămâne să-l așezi pe bază sau să sudezi picioarele de la colț. Puteți face o bază din blocuri de beton spumos.

Atenție la deschidere. O conductă de aer va trece prin el.

Folosind o râșniță cu un disc de tăiere pe o piatră, tăiem o căptușeală dintr-o cărămidă. Asigurați-vă că utilizați un respirator și ochelari de protecție. Și respectați măsurile de siguranță atunci când lucrați cu polizoare unghiulare.

Puteți conecta un aspirator și puteți încerca să aprindeți o forjă.

Mai întâi, puneți chipsurile și mărunt lemne de foc tocate. Le dăm foc cu o suflare slabă, iar când lemnele de foc se aprind bine, îl umplem cu cărbune. Acum poți crește lovitura.

Aspiratorul poate fi conectat nu direct la conducta de aer al forjei, ci printr-un regulator de alimentare cu aer de casă. Acest dispozitiv vă permite să reglați cantitatea de aer furnizată vatrei, adică să reduceți sau să măriți suflarea.

De obicei, este instalat un clapete pentru a regla alimentarea cu aer a conductei. Dar blocarea fluxului crește sarcina pe motorul aspiratorului. Aspiratorul se foloseste de obicei vechi, iar pentru a nu-l supraincarca se construieste un regulator de alimentare cu aer. Fluxul de aer nu este blocat, ci deviat către o altă conductă. Pentru aceasta s-a realizat o cutie cu trei tevi. Două unul față de celălalt - intrarea din pompă și ieșirea în cuptor. A treia conductă de ramificație, pe peretele superior, este evacuarea excesului de aer. A treia conductă de ramificație este deplasată față de primele două cu valoarea diametrului găurilor.

În interior se află o placă îndoită în unghi drept, lată jumătate din lungimea cutiei. Placa poate fi mutată dintr-unul poziție extremăîn alta. În măsura în care orificiul pentru alimentarea cu aer a claxonului este blocat, orificiul de descărcare se va deschide la fel de mult.

Cutia se inchide cu un capac cu orificiu pentru tractiune.

Acum avem o forjă de lucru, potrivită pentru utilizare sub cer deschis. Pentru a vă proteja de ploaie, aveți nevoie de un baldachin, care trebuie să fie ininflamabil. O forjă are nevoie de o umbrelă și o țeavă pentru a colecta și îndepărta fumul.

Facem o umbrelă din tablă de doi milimetri grosime. În primul rând, o astfel de umbrelă va dura mai mult și, în al doilea rând, este mai dificil să gătiți fier mai subțire prin sudarea manuală cu arc.

Pentru ca umbrela să fie cât mai eficientă, panta pereților ei trebuie să fie de cel puțin șaizeci de grade față de orizont. Umbrela ar trebui să fie amplasată deasupra vetrei, astfel încât un fascicul imaginar îndreptat din punctul cel mai apropiat de margine, înclinat spre exterior la un unghi de șaizeci de grade față de planul mesei, să cadă în interiorul umbrelei. Aceasta înseamnă că, cu cât umbrela este mai sus deasupra vatrăi, cu atât ar trebui să fie mai mare. Pe de altă parte, cu cât este mai jos umbrela deasupra mesei, cu atât este mai incomod să lucrezi. Aici trebuie să pornim de la materialul disponibil și datele noastre antropometrice.

Umbrela este sustinuta de suporturi realizate din unghi de oțel. Punem o țeavă deasupra umbrelei, pe care o sudăm și dintr-o tablă de oțel din două. Țeava trebuie acoperită cu un parascântei, care este realizat dintr-o plasă metalică.

Dacă direcționați aerul descărcat de la accelerație prin conducta de aer (va merge teava de apa 1 inch) până la începutul coșului de fum, obțineți un ejector care crește eficiența de evacuare a gazelor de ardere.

Asta e tot. Cornul tău este gata. Forja pentru sănătate, forja ca noi, forja mai bine decât noi!

Produsele forjate, dacă doriți, le puteți face singur acasă, dar pentru aceasta trebuie să le cumpărați sau să le faceți singur echipamentul necesar pentru încălzirea metalului - o forjă. Exista diverse modele forjelor, ele diferă în principal doar prin tipul de combustibil utilizat.

Cea mai mare preferință, în ciuda costului său ridicat, o acordă fierarii cocsului, când lucrează necesită de multe ori mai puțin decât cărbunele obișnuit. În plus, cocsul asigură o temperatură ridicată, se eliberează mai puține deșeuri. Pentru a economisi timp, meșterii folosesc „koksik” - coca-cola mic, deoarece nu trebuie înțepat. Cuptoarele pentru gaz și combustibili lichizi sunt utilizate în principal în întreprinderile mari.

Deci te-ai hotărât să înveți forjare artistică, iar tu, desigur, ai imediat întrebarea principală - cum să faci o forjă? Realizarea unei forje, desigur, poate fi comandată de la fabrică, dar dacă aveți capacitatea și dorința, puteți face singur forja.

Mai întâi trebuie să decideți ce tip de forjă vi se potrivește, închisă sau deschisă.

tip deschis și închis

În cuptorul de tip închis există o cameră specială, în care piesa de prelucrat este încălzită. Din punct de vedere al costurilor energetice, acest tip de focar este cel mai economic, însă dimensiunile pieselor prelucrate sunt limitate de dimensiunea camerei de încălzire. O variantă ideală a unui focar de tip închis, un focar care utilizează gaz drept combustibil.

Când utilizați o forjă deschisă, tip tradițional, combustibilul este turnat pe grătar de sus, iar aerul este furnizat de jos. Într-o astfel de vatră, piesa de prelucrat este plasată direct pe combustibil. Acest tip forge vă permite să procesați piese de prelucrat de dimensiuni mari.

Făcând o forjă

Tabelul este baza vetrei, suprafața sa de lucru, unde se află vatra cu combustibil, pe care sunt încălzite semifabricate metalice. Blatul mesei este de obicei realizat din cărămizi refractare pe lut, dar această construcție este foarte grea. Puteți realiza un capac metalic din tablă de oțel de 4 mm sau puteți realiza un cadru metalic folosind cărămizi refractare. Grătarul, de obicei din fontă, este plasat în centru.

Puteți face o grilă din tigaie din fontă iar dintr-o placă de oțel de 8 mm, având în ele găuri cu un diametru de până la 10 mm, puteți folosi și o jantă.

Grătarul făcut trebuie introdus în orificiul din masă, cu o potrivire strânsă, astfel încât potrivirea să fie cu adevărat strânsă, cărămida este tăiată cu grijă. Cărămida preînmuiată în apă este mai ușor de prelucrat. Înălțimea mesei se face arbitrară, totul depinde de înălțimea fierarului, de obicei la nivelul centurii maestrului. Suprafața mesei este, de asemenea, făcută arbitrară, la discreția dumneavoastră.

Opțiuni de utilizare a forjei și impactul acestora asupra designului

Suflarea aerului poate fi mecanică (picior), dar este mai bine, desigur, să folosiți un ventilator. Sub ventilator poate fi montat un aspirator etc., principalul lucru este că există un regulator de viteză și nu face mult zgomot, puteți instala o supapă care reglează alimentarea cu aer.

Forjare începe cu umplerea grătarului cu combustibil. Majoritatea fierarilor plasează semifabricate direct pe cărbuni și adaugă un alt strat deasupra. În interiorul cărbunelui se formează o mică cupolă și se creează temperaturi extrem de ridicate, suficiente pentru a topi metalul.

Combustibilul preferat, așa cum am spus, este cocs, dar pot fi folosite chiar și deșeuri de lemn.

exemplu de forjă de casă realizată în 1 oră

Pentru a face acest lucru, deasupra vetrei este instalat un inel de oțel, cu o înălțime de 150 mm și un diametru de 200 mm. Pentru a poziționa semifabricatele în interiorul inelului și a controla procesul de ardere, se face o tăietură verticală pe peretele inelului, iar pe partea opusă mai există una - se realizează în cazul în care dimensiunile semifabricatului sunt suficient de mari.

La ardere deseuri de lemn coboara in jos. În partea inferioară a inelului folosit, sub un strat de cărbune, se creează o temperatură ridicată suficientă pentru a lucra cu metalul.

La prelucrarea pieselor mari, este logic să măriți suprafața mesei; pentru aceasta, o masă detașabilă este realizată din colțuri și plăci metalice dimensiune arbitrară.

Un dispozitiv necesar instalat deasupra focarului este o conductă de evacuare, care poate fi achiziționată - ca hotă sau realizată de dvs. din metal cu pereți subțiri.

Forja fierarului este făcută cu mâinile tale, acum te poți apuca de treabă.