A tăia sticla strecurata imposibil în sensul obișnuit. După întărire, materialul își schimbă proprietățile. Sticla securizată este mai bine cunoscută consumatorului general sub denumirea de „sticlă de siguranță”. Tăierea acestuia în sensul tradițional va face ca materialul să se prăbușească pur și simplu în multe fragmente mici. Cu toate acestea, în ciuda limitărilor existente, mare dorinta un astfel de material este tăiat cu succes. Munca se rezumă la faptul că sticla este mai întâi recoaptă, iar după aceea este tăiată. Apoi, dacă se dorește, sticla poate fi încălzită din nou pentru a-l face din nou foarte puternic și sigur.

Ce trebuie să știți despre sticla călită înainte de a o tăia?

Sticla călită se caracterizează printr-o rezistență crescută. Este folosit pentru vitrarea balcoanelor, loggiilor și luminatoarelor. Din acest material sunt create o varietate de mobilier și structuri translucide. Dacă trebuie să tăiați sticla călită, trebuie să vă pregătiți cu atenție pentru acest proces, studiind cu atenție toate caracteristicile evenimentului.

În primul rând, ar trebui să studiați proprietățile sticlei călite. În esență, este un material lustruit termic. Pentru fabricarea acestuia se folosesc foi de sticlă nelustruite și lustruite. Călirea directă se realizează în cuptoare special concepute în acest scop.

Tăierea sticlei trebuie făcută pe o suprafață plană cu o cârpă de pat sau o foaie de hârtie.

Într-o astfel de unitate, sticla este încălzită la 680 de grade. La această temperatură, se observă înmuierea parțială a materialului. În continuare, sticla este răcită rapid sub influența fluxurilor uniforme de aer. În primul rând, stratul de suprafață se răcește. În acest proces, cele interne sunt supuse unor solicitări de compresiune reziduale. Datorită lui, ca rezultat, sticla călită devine atât de rezistentă la căldură și de puternică mecanic.

Conform datelor medii, rezistența sticlei călite este de aproximativ 6 ori mai mare decât cea a materialului convențional. A o rupe fără dorința de a o face intenționat este destul de dificilă. Chiar dacă un produs din sticlă călită se sparge, materialul se va transforma în multe fragmente mici fără margini ascuțite, așa că nu va funcționa să vă răniți pe ele așa cum s-ar putea întâmpla cu sticla obișnuită.

Toate etapele de lucru, inclusiv prelucrarea marginilor, sunt efectuate în producție. Acest lucru se face chiar înainte ca sticla să fie trimisă la cuptor pentru călire. După ce toate activitățile conexe au fost finalizate, materialul întărit nu este supus niciunei solicitări mecanice. Dacă doriți să schimbați ceva, mai întâi va trebui să recoaceți sticla.

Domeniul de aplicare al unui astfel de material este destul de extins. Sticla călită este populară în clădiri și uși de geam și deschideri ale ferestrelor, din el sunt realizate cabine de duș, mobilier și alte structuri. Deci, dacă intenționați să faceți geamuri durabile și fiabile, dar nu aveți abilitățile de a tăia sticla călită, studiați în detaliu instrucțiunile propuse și faceți totul în conformitate cu manualul. Dacă credeți că un astfel de proces este prea complicat pentru dvs., este mai bine să contactați imediat serviciile firma specializata pentru comandarea produselor de forma si marimea dorita, cu toate decupajele si gaurile necesare.

Înapoi la index

Deci sticla poate fi tăiată după ce a fost călită?

De fapt, sticla călită poate fi tăiată. Dar trebuie să vă pregătiți corespunzător pentru aceasta, pentru a nu transforma o foaie întreagă într-o masă de părți cu margini netede. Pentru a distruge foaia, este suficient să-i loviți pur și simplu capătul cu orice obiect potrivit. Pentru a schimba dimensiunea produsului, a crea decupaje și alte lucruri, trebuie să respectați tehnologia și, în primul rând, să studiați direct proprietățile sticlei călite.

Exemplul 1. Tehnologia de tăiere a sticlei călite.

Tehnologia de fabricație a sticlei călite este de așa natură încât în ​​procesul de producție are loc formarea unor zone numite zone. stres intern. În timpul încălzirii și răcirii ulterioare puternice, zonele de stres sunt redistribuite. Ca urmare a unor astfel de modificări, straturile interioare păstrează caracteristicile unui corp lichid, rămânând vâscoase, în timp ce straturile exterioare devin mult mai puternice în comparație cu sticlă simplă care nu s-au stins.

Când se aplică impacturi punctuale zonelor de capăt, are loc următoarea redistribuire a tensiunilor existente. Datorită microfisurilor, integritatea foii este compromisă, astfel încât, dacă este manipulată greșit, chiar și cea mai slabă lovitură va duce la țesături extinse de fisuri. marimi diferite. Sticla se va prăbuși pur și simplu la cel mai mic efort extern. Acest principiu stă la baza sticlei pentru mașini: acestea sunt ușor sparte de o lovitură puternică cu un obiect ascuțit. Filmul face ca sticla să fie sigură: ține fragmentele și nu le permite să dăuneze șoferului.

În acest fel, sticla călită își obține proprietățile speciale direct din procesul de călire. Conform tehnologiei, materialul este mai întâi tăiat în bucățile dorite, se fac găuri, se stabilește forma și numai după aceea se întărește. Experții recomandă să se abțină de la prelucrarea mecanică ulterioară. Cu toate acestea, dacă sunteți serios și categoric, pregătiți mai întâi instrumentele și amintiți-vă nuanțe importante taierea sticlei securizate.

Înapoi la index

Pregătirea pentru tăiere: puncte importante

În mâinile unui meșter fără experiență care dorește să taie sticla călită, produsul se va sparge instantaneu în multe fragmente. Singurul opțiune eficientă- taiere cu laser. Cu toate acestea, acasă este greu de găsit un astfel de dispozitiv. Prin urmare, va trebui să mergem pe altă direcție, ceea ce necesită recoacerea preliminară a sticlei. Instrucțiunile vor fi date mai jos.

Este important să țineți cont de faptul că, pe măsură ce sticla recoaptă se răcește, partea sa exterioară se va răci mai repede decât partea interioară. Dacă suprafața de sticlă s-a răcit deja, acest lucru nu confirmă deloc pregătirea părții interioare a materialului. Datorită răcirii lente a sticlei, formarea de un numar mare stresuri. Acest lucru face posibilă tăierea mai mult Calitate superioară. Acest moment trebuie luat în considerare atunci când tăiați singur sticla călită.

Pentru a finaliza această lucrare dificilă, veți avea nevoie de următoarele:

1. Sticlă călită directă.
2. Apa calda.
3. Coace.
4. Regulator de temperatură. Prezența acestui element este de dorit, dar puteți face fără el.
5. Marker.
6. Pătrat.
7. Piatră de șlefuit.
8. tăietor de sticlă
9. Tijă de lemn. Un produs cu un diametru de 6 mm va fi suficient.
10. Ochelari de protectie.

Înapoi la index

Instrucțiuni pas cu pas pentru tăierea sticlei călite

Tăierea sticlei călite necesită recoacere prealabilă acest material. Procesul include încălzirea uniformă a sticlei călite. Sarcina principală a acestei etape este eliminarea tensiunilor apărute în material în timpul întăririi anterioare. Aceste tensiuni sunt principalul obstacol în calea tăierii sticlei securizate. Scapa de ele - poti realiza ce ai planificat.

Recoacerea se efectuează în următoarea ordine. În primul rând, paharul este înmuiat în apă la o temperatură constantă. Este necesar să se înmoaie până când se atinge temperatura corespunzătoare vâscozității din unitatea cuptorului. Este egal cu η = 1013 Poise. Timpul necesar pentru înmuiere depinde de cât de mare o bucată de sticlă vei tăia.

Exemplul 2. Tehnologia de tăiere a sticlei călite.

Mărcile de sticlă Bullseye, Effetre și Lauscha sunt înmuiate la o temperatură de +504 grade Celsius. Sticla borosilicata necesita o temperatura de inmuiere mai mare, +566 de grade. Și pentru marca de sticlă Satake temperatura optima este de +477 de grade. Este nevoie în medie de 20 de minute pentru a înmuia mărgele mici. Mărgelele mai mari trebuie învechite timp de o oră. Presă hârtie marime mare păstrat timp de 12 ore sau mai mult. În special produsele mari care cântăresc 40 kg sau mai mult în unele situații necesită întărire pentru o perioadă de câteva luni.

Sticla trebuie răcită treptat la o temperatură sub temperatura de deformare. Este egal cu η = 1014,5 Poise. Procesul trebuie efectuat destul de lent, astfel încât să nu apară solicitări suplimentare. Sticlă marca Satake răcită la o temperatură de +399 grade Celsius. Pentru produsele de răcire ale altor mărci, este potrivită o temperatură egală cu +427 de grade. Sticla trebuie răcită în cuptor până când temperatura camerei.

Puneți-vă ochelarii de protecție și începeți să tăiați sticla recoaptă. Luați un pătrat, marcați linia tăiată. Pătratul trebuie păstrat de-a lungul liniei din stânga. Tăiați de-a lungul liniei cu un tăietor de sticlă. Apăsați cu forță medie, făcând o zgârietură de-a lungul liniei de marcare. Este permis să desenați o singură dată de-a lungul liniei.

Apoi, trebuie să luați o tijă de lemn cu diametrul de 6 mm, să o puneți sub linia de tăiere și să aplicați o forță de apăsare rapidă și puternică pe ambele părți. Dacă este făcut corect, paharul se va sparge în 2 bucăți îngrijite. Marginile pieselor rezultate trebuie prelucrate cu o piatră de șlefuit. Acest lucru va face produsul mai durabil și mai sigur.

Dacă se dorește, sticla este recălită. Este mai bine dacă această lucrare este efectuată de un profesionist. Procedura necesită disponibilitatea abilităților adecvate și a echipamentelor speciale, așa că un începător pur și simplu nu poate face față.

Deoarece procesul de tăiere a sticlei călite, care în practică este tăierea sticlei recoapte, este în mai multe etape, vă puteți simplifica sarcina cumpărând sticlă simplă, tăind secțiunile dorite din aceasta sau pregătind găurile și călirea dorite. Acest lucru va economisi bani, efort și timp.

Un termostat a fost menționat în lista de instrumente și accesorii necesare. Este necesar să se mențină temperatura în cuptor la un nivel constant. Poți să faci fără el, dar cu el este mai ușor.

Astfel, tăierea sticlei călite este foarte dificilă. Dacă nu vrei să strici produs gata, este mai bine să comandați o sticlă călită nouă sau să tăiați materialul obișnuit, apoi să efectuați sau să comandați călirea acestuia. Munca de succes!

Tăierea sticlei se realizează în principal în producție, dar se întâmplă ca o astfel de nevoie să apară acasă. Desigur, este foarte bine dacă o persoană taie sticla măcar o dată în viață, dar cum rămâne cu cei care nici măcar nu au idee cum să taie sticla călită?

Pentru a tăia sticla, trebuie să achiziționați un tăietor de sticlă, în exterior este foarte asemănător cu un deschizător de conserve. În producție, se folosesc mese speciale, echipate pentru tăierea sticlei călite, iar în conditii de viata poti folosi normal masa, după ce l-a acoperit în prealabil cu o cârpă subțire.

Sticla pe care urmează să o tăiați trebuie să fie curată și uscată și trebuie să-i determinați și grosimea cu ochii. Tăierea trebuie efectuată paralel cu lungimea laturii sticlei, dacă aveți o foaie tăiată din fabrică pentru prelucrare, atunci vă rugăm să rețineți Atentie speciala la colțuri, deoarece este posibil să fie inegale. Acest fapt important trebuie luat în considerare, așa că asigurați-vă că verificați unghiurile corecte.

Dacă cadrul dvs. este foarte înclinat, atunci înainte de a tăia este necesar să marcați diagonala. Marcarea se face cu cerneală, creioane (4M, 5M) sau un marker pe verso. Dacă aveți nevoie de sticlă pentru legături de ferestre, atunci dimensiunea sticlei ar trebui să fie cu trei milimetri mai mică decât distanța dintre faldurile cadrului (pliurile se numesc adâncitura din cadru sub sticlă). Un astfel de decalaj este făcut astfel încât atunci când se umflă sau se încălzește rama ferestrei sticla nu a fost supusă unor solicitări puternice. În timp, sticla devine casantă, așa că tăierea trebuie făcută cu atenție și după ungerea sticlei cu terebentină.

Înainte de a tăia sticla, hai să decidem ce este sticla securizata. Se numește sticla călită, care este de câteva ori mai rezistentă decât sticla obișnuită, poate fi călită de mai multe ori la temperaturi ridicate și, prin urmare, poate rezista la sarcini grele (300 kg pe mp). O astfel de sticlă poate fi spartă doar printr-o lovitură puternică cu un obiect contondent sau ascuțit.

Sticla este tăiată cu o riglă de opt milimetri, acest lucru este necesar pentru ca tăietorul de sticlă să nu alunece de pe mâini în timpul tăierii. Dacă nu există riglă la îndemână, atunci puteți folosi orice șină plată, deoarece, după cum știți, lemnul nu alunecă pe sticlă. Așadar, aplicăm rigla pe sticlă, dar nu tocmai pe marcaj, ci lăsând loc pentru tăietorul de sticlă și începem să tăiem. Există două tipuri de tăietor de sticlă - role și diamant. Un tăietor de sticlă cu diamant taie mai bine, dar pentru tăierea unei foi ondulate, este mai bine să folosiți unul cu role.

Calitatea sculei contează, dar ceea ce contează mai mult este virtuozitatea meșterului care va tăia sticla. Nu lipsită de importanță atunci când tăiați sticla este masa, aceasta trebuie să aibă o suprafață perfect plană, iar sticla de pe ea trebuie să se potrivească întregului plan.

Dacă sunteți nou în tăierea sticlei, există câteva lucruri importante de care trebuie să aveți în vedere.

1. geam securizat trebuie să fie uscat înainte de tăiere.
2. sticla trebuie umezită cu terebentină. Și apoi ștergeți uscat (acest lucru elimină pete graseși amprentele digitale).
3. tăierea se efectuează dintr-un singur impuls, fără a lua mâinile de pe sticlă, altfel sticla se va crăpa incorect.

Reguli pentru lucrul cu un tăietor de sticlă diamant: tăietorul de sticlă trebuie ținut vertical, partea cu semnul de includere a diamantului trebuie să fie întoarsă spre sticlă, linia este trasă fără presiune. Este imposibil să desenați un tăietor de sticlă de-a lungul liniei de marcare de mai multe ori, dacă nu sunteți sigur că veți obține o tăietură uniformă prima dată, este mai bine să exersați pe bucăți mici de sticlă. Dacă banda este obținută cu praf fin de sticlă, atunci ai apăsat tare și sticla nu se încălzește corespunzător, dacă totuși trebuie să tăiați din nou, atunci dați înapoi câțiva milimetri de la prima tăiere și faceți una a doua.

Este necesar să tăiați sticla rapid și de preferință la un moment dat, presiunea asupra sticlei și viteza tăietorului de sticlă trebuie să fie aceleași. Când tăiați, acordați atenție sunetului, acesta ar trebui să fie subțire, fără mârâit și scârțâit. De asemenea, atunci când lucrați cu un tăietor de sticlă, este necesar să aveți grijă de ochi, deoarece atunci când apare ciobirea și în timpul loviturilor cu un ciocan, fragmentele mici pot intra în ochi. Trebuie amintit că o rupere poate apărea în orice moment, așa că este necesar să sprijiniți paharul pentru a nu cădea în picioare. Când fisura trece peste sticla, este împinsă în sus până la liniile de tăiere, astfel încât linia de tăiere și marginea sticlei să coincidă, apoi este îndoită.

Tăierea sticlei călite (de înaltă rezistență, de siguranță, rezistentă la căldură) nu este un proces rapid și dificil, necesită o pregătire destul de serioasă. Tăierea acestuia după același principiu ca de obicei nu va funcționa din cauza rezistenței sale mecanice ridicate. În timpul procesului de întărire, materialul își schimbă structura. Problema este și mai complicată de faptul că sticla „sigură”, cu toate calitățile sale de rezistență remarcabile, este un material foarte fragil. Când încercați să o tăiați în modul obișnuit, pur și simplu se va sfărâma în bucăți separate. Să vorbim în articol despre cum să tăiați sticla călită acasă.

Cum se face sticla securizata?

Sticla călită diferă de sticla obișnuită prin faptul că, după încălzirea la o temperatură de aproximativ 660 de grade, este răcită rapid prin suflarea aerului rece. Răcirea rapidă stă la baza procesului numit stingere.

Caracteristicile sticlei călite sunt:

• Nivel ridicat de rezistență mecanică.
• Securitate. Materialul se sparge în fragmente mari neascuțite și nu este traumatic.
• Rezistent la temperaturi ridicate.

Datorită acestor caracteristici, aceste materiale sunt utilizate pe scară largă în construcții, în producția de vitrine sau vase, precum și în industria auto.

Important! Acest sticla are si un dezavantaj. Chiar și o lovitură slabă de la capătul foii de sticlă este suficientă și se rupe. Această caracteristică este utilizată de designeri (creând efectul „ sticlă spartă” la fabricarea noptierelor sau blaturilor). De regulă, suprafețele de sticlă în acest caz sunt aranjate în 3 straturi (întregi - sparte - întregi).

Ordine de tăiere

Dacă foaia are dimensiuni mari, atunci nu ar trebui să încercați să-l tăiați singur. Tăierea unui astfel de produs fără consecințe triste este posibilă numai cu ajutorul unei mașini cu laser. Desigur, acest lucru nu este fezabil în viața de zi cu zi. Numai varianta corecta cum să tăiați sticla rezistentă la căldură acasă este recoacerea repetată a sticlei. Să o luăm în considerare mai detaliat.

Instrumente pentru muncă

Înainte de a tăia sticlă călită acasă, pregătiți instrumentele necesare si accesorii. Deci, veți avea nevoie de:

• Un cuptor special cu capacitatea de a încălzi până la 700 de grade sau mai mult.

Important! Au existat multe astfel de cuptoare în laboratoarele institutelor de cercetare, care în anii 90 erau literalmente închise în loturi. Dacă nu există un astfel de cuptor, îl puteți comanda la forjă (ca un fierar).

• Termometru cu un prag ridicat (același 700 de grade).

Important! Cuptoarele de laborator au termostat și termometru încorporate.

• Un set de dispozitive pentru marcare (marcatoare, pătrate, rigle).
• Pietre de macinat.
• Tije din lemn.
• Dispozitiv de tăiat sticlă cu diamant.
• Ventilator puternic.
• Apă.

Important! Trebuie să lucrați cu echipament de protecție - salopete, ochelari de protecție.

Pregatirea, taierea sticlei securi la domiciliu

Așadar, singura modalitate de a tăia sticla călită acasă este să o faci mai puțin durabilă. Recoacerea ajuta la eliminarea stresului care a aparut in timpul intaririi. Este produs conform următorului algoritm:

• Înmuiați paharul în apă. Apoi crește treptat temperatura apei până la cifre, egal cu temperatura vâscozitatea în cuptor (1013 Poise).

Important! Ochelarii de diferite mărci au valori diferite de vâscozitate. În plus, durata procedurii este afectată de dimensiunea foii. De exemplu, durata de înmuiere a geamurilor variază de la 12 la 16 ore.

• Încălzirea paharului în cuptor la temperatura incandescentă. Pentru diverse mărci, este de 470-680 de grade (Celsius). Numerele de care aveți nevoie le găsiți în documentația pentru sticlă.

Important! Companiile producătoare din SUA indică temperatura în Fahrenheit. Pentru a converti în grade Celsius obișnuite, trebuie să utilizați formula: TF \u003d TC x 9 / 5 + 32 sau tabele de referință.

• Odată ce temperatura a atins vârful dorit, scoateți și răciți paharul. In acest caz, este necesar ca racirea sa fie cat mai lenta.
• Când foaia de sticlă ajunge la temperatura camerei, marcați liniile tăiate pe ea. După manipulări, paharul a încetat să fie „sigur”, „călit”, dar s-a transformat în obișnuit.
• Faceți o canelură de-a lungul unei linii pre-marcate cu un tăietor de sticlă și apoi îndepărtați „totul de prisos” cu lovituri atente. Pentru a face tăierea mai precisă, așezați tije de lemn sub „canelura” făcută.
• Sticla este tăiată? Acum este momentul să o temperezi din nou. Repetați întocmai primele 2 puncte ale tehnologiei descrise.
• Procesul de răcire în timpul călirii sticlei trebuie să fie rapid. Pentru a face acest lucru, preinstalați un dispozitiv puternic de ventilație în cameră. Poți scădea temperatura aerului până la 10 grade, dar unitate de ventilație este încă necesar. Este necesar să suflați ambele părți ale foii. După ce temperatura foii a atins temperatura camerei, procedura poate fi considerată finalizată.

Înainte de a tăia sticla călită, merită să pregătiți tot ce aveți nevoie. Procesul necesită precizie și atenție, altfel materialul se poate rupe în sute de bucăți mici.

Ce trebuie să știți - studiem proprietățile sticlei

Prima caracteristică care face ca sticla călită să fie foarte populară este rezistența sa sporită. Este folosit cu succes pentru loggii și balcoane. Acest material servește ca materie primă pentru fabricarea structurilor translucide și a mobilierului. Dar pentru toate acestea, se utilizează un număr mare de lasere scumpe, iar specialiștii experimentați lucrează la stiva în sine. Ce să faci când materialul trebuie tăiat acasă? În primul rând, trebuie să-i studiați proprietățile.

În esență, sticla este un material lustruit termic. Pentru producerea acestuia se folosesc foi de sticlă lustruite și nelustruite. Pentru călire, materialul este plasat în cuptoare special pregătite. În interiorul unității se încălzește până la aproximativ 670 °C. În astfel de condiții, straturile superioare de sticlă devin mai moi. Imediat după ce temperatura necesară a fost atinsă, sticla este răcită. În primul rând, părțile superioare ale materialului se răcesc. În acest caz, zonele interioare sunt supuse unui stres puternic și sunt comprimate. După o astfel de prelucrare, materialul devine mai durabil și mai rezistent la căldură.

Materialul călit este de 7 ori mai rezistent decât sticla obișnuită. Este destul de dificil să deteriorați suprafața după întărire, cu excepția cazului în care, desigur, acest lucru este făcut în mod intenționat. Chiar și în cazurile în care materialul se rupe, se sparge în bucăți mici, cu margini tocite. Adică, chiar și să te rănești pe sticla spartă este destul de dificil. Toate etapele de pregătire, inclusiv prelucrarea marginilor, sunt efectuate în timpul producției materialului. După aceea, sticla este trimisă la cuptor pentru tratament termic. La sfârșitul întăririi, acesta nu poate fi supus la nicio modificare. În cazurile în care este necesară schimbarea formei materialului, se face recoacere.

Există destul de multe domenii de aplicare pentru acest material. Sticla după călire este adesea folosită în construcția și producția de ferestre și uşile. Cabinele de duș și alte structuri similare sunt realizate din acest material. Cererea mare de sticlă face din ce în ce mai mulți oameni să învețe cum să lucreze cu ea.

Se poate tăia sticla după ce a fost călită?

În ciuda părerilor unor „specialiști”, este într-adevăr posibil să tăiați sticla după călire. Cu toate acestea, pentru ca munca să aibă succes, este necesar să vă pregătiți cu atenție pentru implementarea acesteia. Pentru a sparge sticla, este suficient doar să-l lovești puternic. Dar să-i dea forma dorită, va fi nevoie de mult mai mult efort și va petrece mult timp.

Datorită particularităților tehnologiei de producție, pe sticlă se formează zone, care sunt de obicei numite zone de stres interne. În timpul încălzirii și răcirii ulterioare, aceste regiuni sunt redistribuite. Ca rezultat, straturile din interior devin ca corp lichid cu o anumită vâscozitate. Straturile exterioare, dimpotrivă, devin mai solide și mai durabile. Dacă se aplică impacturi punctiforme la capetele sticlei, tensiunile sunt redistribuite. Datorită apariției microfisurilor, structura este ruptă. Pentru a nu încălca integritatea foii, aceasta trebuie manipulată cu grijă extremă.

Acest principiu poate fi observat în cazuri de accidente: sticla mașinii se sparge literalmente de la lovitura de un obiect ascuțit. Filmul ajută la creșterea siguranței sticlei auto. Sticla securizata dobandeste toate caracteristicile atunci cand este calita. Conform tehnologiei, mai întâi materialul este tăiat în părțile necesare, se fac găuri în ele și numai după aceea încep să se întărească. Mulți experți sfătuiesc să nu procesați în continuare materialul. Cu toate acestea, dacă devine necesară tăierea unui material deja întărit, atunci acest lucru se poate face respectând anumite recomandări.

Pregătirea pentru muncă - ce instrumente sunt necesare?

Adesea, în mâinile începătorilor, materialul întărit devine inutilizabil tocmai din cauza grabei și a lipsei de experiență. În astfel de cazuri, singura opțiune potrivită poate fi numită laser, dar nu toată lumea își poate permite să cumpere un astfel de dispozitiv. În acest sens, va trebui să cauți o altă ieșire. Mulți experți recomandă să lucreze prin metoda de recoacere preliminară. Acest lucru vă va permite să tăiați cu precizie sticla și să o utilizați în scopul propus.

Este necesar să se țină cont de caracteristica că atunci când materialul recoapt este răcit, acesta Partea exterioară se va răci mult mai repede decât în ​​interior. Dacă suprafața s-a răcit complet, asta nu înseamnă că interiorul este gata pentru tăiere. Datorită faptului că sticla se răcește lent, se previne apariția unei cantități mari de stres în ea. Din acest motiv, este posibil să obțineți o tăietură mai bună. Acest lucru merită luat în considerare de fiecare dată când doriți să tăiați material.

Pentru a face treaba corect, trebuie să pregătiți următoarele instrumente și materiale:

• o bucată de sticlă călită;
• apă caldă curată;
• coace;
• un termostat, cu toate acestea, dacă nu este acolo, atunci puteți tăia materialul fără el;
• pătrat;
• marker;
• piatră de șlefuit;
• tăietor de sticlă;
• o tijă de lemn cu un diametru de cel mult 6 mm;
• ochelari de protecție.

După ce ați pregătit tot ce aveți nevoie, treceți la treabă. În procesul de tăiere, respectați regulile de siguranță pentru a nu deteriora pielea mâinilor și a feței.

Material de tăiere - un algoritm detaliat pentru începători

Pentru a tăia uniform sticla, va trebui să fie recoaptă. Acest proces implică încălzirea uniformă a suprafeței materialului. Astfel, va fi posibilă eliminarea tensiunii care s-a format ca urmare a întăririi. Tensiunile sunt cele care devin principalele obstacole pentru tăierea precisă a materialului. Este necesar să se efectueze recoacere într-o anumită ordine. În primul rând, încălziți apa și mențineți-i temperatura. După aceea, paharul este scufundat în lichid până când acesta se încălzește până la o anumită temperatură. Diferitele grade necesită temperaturi specifice pentru tăiere.

Da, material de marca Effetreși Punct ochit punct lovit trebuie încălzit la 504°C. O temperatură mai ridicată necesită material borosilicat, care trebuie scufundat în apă până la o temperatură de 567 °C. Sticla de marca Satake necesită mai puțină încălzire - aproximativ 470 ° C. Pentru a înmuia o mărgele mică, în medie, nu va dura mai mult de 30 de minute. Mărgelele mai mari trebuie ținute în apă timp de aproximativ o oră. Presapatica necesită 12 ore de înmuiere. Cele mai mari produse, a căror greutate depășește 50 kg, uneori trebuie ținute în apă clocotită timp de câteva luni.

O singura data temperatura dorită atins, se răcește materialul încet. Temperatura finală a sticlei finite trebuie să fie ușor sub limita de temperatură la care sticla este deformată. Această cifră este în medie de 1014,5 Poise. Faceți toată munca foarte încet pentru a evita cea mai mică tensiune. Pentru răcire este necesar un cuptor în care temperatura materialului trebuie să scadă la temperatura camerei. După ce paharul s-a răcit, puneți-vă ochelarii de protecție și începeți să-l tăiați. Pentru a face acest lucru, luați un pătrat și conturați linia de incizie.

Țineți instrumentul de-a lungul liniei pe care ați lăsat-o. Tăiați cu un tăietor de sticlă de-a lungul acestei linii. Presăm materialul cu o forță medie și facem o zgârietură superficială de-a lungul liniei de marcare.

Fiți extrem de atenți, deoarece puteți rula tăietorul de sticlă de-a lungul liniei o singură dată. În etapa următoare, trebuie să luați tija, să o așezați exact sub linia crestăturii și să faceți o împingere puternică pe ambele părți ale paharului. Dacă ați făcut totul exact conform algoritmului, atunci materialul se va rupe în două părți îngrijite, uniforme. Pentru ca liniile de tăiere să fie sigure, acestea trebuie prelucrate cu o piatră de șlefuit.

Dacă există timp și dorință, atunci sticla poate fi călită din nou. Cu toate acestea, cel mai bine este să aveți încredere într-un specialist care are atât abilitățile, cât și echipamentul pentru acest lucru. Datorită faptului că procesul de tăiere a sticlei călite este destul de lung și complicat, mulți merg pe direcția inversă. Cumpără sticlă obișnuită, o taie în bucăți potrivite și apoi o duc la profesioniști pentru temperare.

geam securizat

Tăierea cu jet de apă poate tăia orice tip de sticlă:

• sticla armata
• sticlă oglindă
• triplex (sticlă laminată)
• sticla rezistenta la foc
• sticlă borosilicată
• sticla blindata
• sticlă laminată
• sticla plutitoare
• Sticla rulanta cu model

si multe alte tipuri.

Suntem abordați foarte mult pentru tăierea sticlei deja călite, vrem să supărăm astfel de clienți, precum sticla călită sau mai are stemalita (sticlă călită cu email aplicat) nu este tăiată prin nicio tehnologie, inclusiv tăierea cu jet de apă. Inițial, produsul este realizat, toate decupările necesare sunt tăiate prin tăiere cu jet de apă și abia apoi produsul este trimis la întărire. Dacă s-au făcut erori dimensionale și acest lucru poate fi corectat prin tăierea creșterii dimensiunii, atunci în cazul călirii sticla trebuie doar refăcută.

Sticlă strecurată- de obicei tabla de sticla, obtinuta prin incalzire la o temperatura de revenire (650-680°C) urmata de racire rapida uniforma cu aer rece din ambele parti. Ca urmare a unui astfel de tratament, în straturile de suprafață ale sticlei se formează tensiuni de compresiune reziduale, oferind rezistență mecanică sporită, rezistență la căldură și siguranță în caz de distrugere. Când este spart, o astfel de sticlă se sparge în multe fragmente mici cu margini tocite care nu sunt capabile să provoace răni grave. Acest efect este dovada rezistenței ridicate la impact a acestui sticla. Deoarece energia de impact distribuită uniform, pe o perioadă relativ lungă de timp, formează microfisuri foarte mici în sticlă, permițând obținerea unor fragmente mici. Astfel, sticla securizata are trei principale proprietăți utile, fiecare dintre acestea având propriul scop în industrie.

Siguranța și rezistența mecanică a sticlei călite este utilizată în construcții, sticlărie, psihiatrie, vitrine, garduri de patinoar de hochei, mobilier, industria auto și feroviară. O astfel de proprietate precum rezistența la căldură face posibilă glazurarea clădirilor fără riscul de șoc termic, în special pentru sticla colorată în masă. Singurul punct slab al unei astfel de foi de sticlă este vulnerabilitatea la impacturi în fund, deoarece în acest loc tensiunile reziduale pot fi eliberate cu ușurință și pot sparge sticla în ansamblu. Deși un efect similar este adesea folosit în design (de exemplu: blaturi cu trei straturi sau uși cu efect de „sticlă spartă”)

Sticla călită nu poate fi tăiată, găurită sau prelucrată în alt mod.

În industria auto, sticla călită este folosită pentru a face geamurile laterale sau din spate. Utilizarea sticlei securi ca parbriz este strict interzisă (fragmentele mici, deși nu ascuțite, pot deteriora ochii șoferului sau pasagerilor). Pentru producerea parbrizelor se folosește sticlă silicată triplex. Deși triplexurile din sticlă securizată sunt mult mai rezistente, au dezavantajul pierderii rapide și complete a transparenței din cauza impacturilor puternice, ceea ce nu împiedică însă utilizarea lor în arhitectură. Sticla auto călită este marcată cuvânt englezesc„Călit” - „sticlă călită” sau litera „T”.

În URSS era cunoscut sub numele de „Stalinit” (în cinstea lui Stalin).