Jak wyciąć dziurę w różnych typach zlewów. Jak i jak ciąć płytę gipsowo-kartonową i robić w niej dziury Jak wycinać dziury

W dzisiejszym tutorialu porozmawiamy o tym, jak wykonać otwory w modelach: okrągłym, kwadratowym i dowolnym. Temat jest dość obszerny i sposobów na zbudowanie jest wiele, na pewno każdy doświadczony użytkownik 3D Maxa będzie miał swój własny. Starałem się wziąć pod uwagę te, które nawet początkujący może łatwo zrozumieć.

Zacznijmy od łatwego: naucz się wycinać kwadratową dziurę, jak okno. Najprostszy i oczywisty sposób układa siatkę pod przyszłe okna na etapie budowy ścian w 3ds max. Oznacza to, że podczas tworzenia pudełka przypisujemy mu liczbę segmentów o długości, szerokości i wysokości.

Tak więc, musimy tylko przenieść obiekt do Edytowalnego Poli, edytować położenie siatki i wyciągnąć okna na zewnątrz do grubości ścian za pomocą polecenia Wyciągnij. Niepotrzebne wielokąty w środku można natychmiast usunąć.

Dla tych, którzy nie pamiętają jak zamknąć dziurę: przejdź do poziomu Border, wybierz krawędź dziury i naciśnij Cap.

Metoda naprawdę szybko pomaga wycinać dziury w ścianie budynku, ale ma wady. Po pierwsze nie działa, jeśli ściany nie są zbudowane z pudełka, ale np. za pomocą . Po drugie, obiekt 3d jest zaśmiecony dodatkowymi krawędziami, które są absolutnie niepotrzebne, np. na suficie. Oczywiście można je usunąć, ale kto potrzebuje dodatkowej pracy?

Tworzenie kwadratowego otworu za pomocą Connect

Rozważaliśmy inny sposób na stworzenie dziury. Może być wykorzystany podczas pracy w 3ds max do robienia otworów w ścianie budynku, który ma bardziej złożony kształt niż kwadrat. W tym celu używamy polecenia Połącz.

Siatka wielokątna nie jest w ten sposób zaśmiecona, nie ma dodatkowych linii.

Jak wycinać okrągłe otwory

Korzystanie z operacji logicznych

Omówiliśmy już szczegółowo tę metodę wycinania dziury w obiekcie. Metoda jest naprawdę dobra ze względu na swoją prostotę, ale siatka po manipulacji wartościami boolowskimi może okazać się „zakrzywiona”. Czasami problemy z siatką można rozwiązać za pomocą ProBoolean.

Z ProCutterem

To narzędzie pozwala robić dziury w podobny sposób jak Boolean. Tworzymy obiekt, w którym wytniemy dziury, oraz obiekt lub kilka, które wytniemy. Mam dwie butle.

Teraz wybierz duży cylinder i nałóż na niego ProCutter. Kliknij Utwórz — Związek — ProCutter.

Wybieramy duży walec, przepisujemy ustawienia jak na moim zrzucie ekranu, a następnie przy wciśniętym przycisku Pick Stock Object wybieramy obiekty, które odejmiemy.

Otrzymujemy idealnie okrągłe dziury.

Metoda „ręczna”

Ta metoda pozwala dokładniej dopasować okrąg do siatki modelu 3D, ale będziesz musiał poświęcić znacznie więcej czasu. Utwórz sferę za pomocą standardowych prymitywów i przekonwertuj ją na edytowalny poli.

Przełącz się w tryb Vertex i zaznacz pole obok Ignore BackFacing, abyśmy przypadkowo nie zahaczyli o punkty po drugiej stronie kuli.

Zaznacz dowolny kwadrat siatki, wybierz trzy jego wierzchołki (jak pokazano na zrzucie ekranu) i połącz je przekątną za pomocą opcji Połącz. Tą metodą tworzymy dwie przekątne.

Wybierz punkt na przecięciu przekątnych i naciśnij przycisk Champfer, określ promień.

Przejdź do poziomu Krawędź i wybierz dwie przeciwległe linie siatki, a następnie naciśnij przycisk Połącz, ustaw 4 segmenty.

Robimy to ze wszystkimi krawędziami przylegającymi do koła.

Przełączamy się w tryb Vertex points, musimy wybrać punkty należące do przyszłego okręgu. Wrzuć Spherify.

Dostajemy okrągłą dziurę. Teraz możemy przekonwertować obiekt, na przykład, do Editable Poly, aby nim manipulować.

Z regularyzatorem pętli

Innym sposobem jest skorzystanie z darmowego skryptu Loop Regularizer, który można pobrać z linku. Pobierz go, a następnie przeciągnij zapisany plik do otwarte okno 3d Max.

Jak korzystać ze skryptu, opowiem na przykładzie. Utwórz prostokąt, nadaj mu dwa segmenty na wysokość i szerokość. Przekształć go w edytowalny poli. Przejdź do poziomu edycji Krawędź i kliknij dwukrotnie, aby wybrać wszystkie Wieki, które przecinają prostokąt na pół w płaszczyźnie pionowej.

Wciskamy przycisk Fazowanie, ustawiamy ilość odcinków (im więcej tym bardziej zaokrąglony otwór), ustawiamy odległość.

Teraz zrobimy to samo dla wieków horyzontalnych.

Przejdź do poziomu Polygon i zaznacz wszystkie wielokąty w środku po obu stronach prostokąta.

Kliknij ekran prawym przyciskiem myszy i wybierz linię Regularize, która pojawi się po zainstalowaniu skryptu.

Kwadrat został przekształcony w okrąg. Jak powiedziałem, byłoby płynniej, gdybyśmy ustawili więcej segmentów Chamfer.

Teraz naciśnij przycisk Bridge i uzyskaj dziurę przelotową.

Wycinanie skomplikowanych otworów

Rzutowanie za pomocą scalania kształtów

Teraz, ponieważ przeszliśmy do bardziej interesujących metod, porozmawiajmy o projekcji za pomocą narzędzia Scalanie kształtów. Projekcja pomaga „nałożyć” splajn o dowolnym kształcie na wielokąty obiektów, a następnie nimi manipulować. Spójrzmy na przykład. Tworzymy kostkę i .

Wybierz sześcian i wybierz Utwórz - Złożony - Scal kształtów.

Wciskamy przycisk Pick Shape, napis jest wyświetlany na naszej kostce.

Kostkę można teraz przekształcić w edytowalny poli, a następnie wyciąć we wgłębienie, wytłaczając etykietę za pomocą funkcji Extrude. Należy pamiętać, że podczas tłumaczenia na Poly pojawia się wiele niepotrzebnych krawędzi. Oczywiście najlepiej tego unikać.

Warto również zauważyć, że za pomocą tej metody splajnu nie można prawidłowo zastosować do zakrzywionej powierzchni. Leżąc na łuku, kształt zostanie zniekształcony.

Aby zainstalować zlew w blacie, musisz poświęcić dużo czasu i pracy. Ale jeśli prawidłowo wytniesz dziurę w bloku meblowym i zamontujesz go, mycie naczyń nie będzie wydawać się tak uciążliwym zadaniem. Następnie porozmawiamy o tym, jak wyciąć blat na zlew.

Tworzenie i stosowanie szablonu

Proces montażu zlewu w blacie składa się z kilku etapów. Aby prawidłowo wykonać tę czasochłonną pracę, należy starannie wyciąć otwór w blacie, przy czym wskazane jest postępowanie zgodnie z poniższymi instrukcjami.

• Najpierw musisz kupić pusty arkusz tektury wymagany rozmiar, z którego zostanie wycięty szablon. Ten etap pracy zostanie uproszczony, jeśli producent, jak to często bywa, sam wykona szablon i umieści go w opakowaniu produktu. Pozostaje tylko wyciąć szablon nożyczkami wzdłuż wyrysowanego konturu. Jeśli nie ma szablonu, musisz wziąć zlew, odwrócić go do góry nogami, przymocować do kartonu, a następnie za pomocą ołówka narysować niezbędny kontur i wyciąć szablon wzdłuż gotowego konturu. Jeśli nie ma opakowania ze zdjęciem, a nie wymagany arkusz karton, zarys odwróconej ceramiki sanitarnej jest wykonywany bezpośrednio na blacie.
• Następnie musisz ocenić przyszłą lokalizację bloku meblowego. Należy wcześniej wiedzieć, gdzie mikser zostanie zainstalowany, jak wykonać orurowanie, czy przewiduje się przycięcie blatu przed ostateczną instalacją. Niezbędne jest również spojrzenie na projekt mebla od środka. Pozwoli to określić, które elementy w razie potrzeby można jeszcze przyciąć, a których nie można dotknąć – wspierające fragmenty blatu muszą pozostać nienaruszone i nienaruszone.

• Gdy szablon jest gotowy, czas go użyć. Aby oznaczyć blat, musisz przymocować szablon do jego powierzchni, podczas gdy musi on być nieruchomy. Po tej operacji rysowany jest kontur. Ta sama praca jest wykonywana, jeśli dostępny jest szablon fabryczny. Na zakreślonej linii możliwe będzie natychmiastowe cięcie. Jeśli używany jest karton lub odwrócony zlew został nakreślony ołówkiem na blacie, będzie to dodatkowa praca. Faktem jest, że narysowana linia powtórzy krawędzie zlewu, a jego miska zostanie włożona do przyszłego otworu. Dlatego musisz narysować jeszcze jeden kontur - wewnętrzny. Podczas rysowania należy wziąć pod uwagę odległość od krawędzi zlewu do elementów mocujących armatury. Rezultatem jest nowy szablon, który skupia się na wymiarach miski. Nakłada się go na powierzchnię blatu i nakłada nowy kontur, wzdłuż którego będzie można wyciąć otwór.
• Istnieje opcja, w której do powierzchni blatu mocuje się kartonowy szablon, a wzdłuż jego krawędzi wycina się otwór. Jeśli spojrzysz na taką pracę od strony praktycznej - to niewygodne - lepiej narysować kontur ołówkiem. Podczas cięcia wzdłuż narysowanej linii występuje prawdziwe prawdopodobieństwo tworzenie się wiórów na wewnętrznych krawędziach blatu. Aby uniknąć małżeństwa, zaleca się przyklejenie taśmy maskującej na powierzchni w obszarze zamierzonego konturu, którą można łatwo usunąć w przyszłości. W celu rozpoczęcia piłowania konieczne jest wykonanie otworu w korpusie blatu wiertłem po wewnętrznej stronie narysowanej linii. W wywiercony otwór plik układanki jest wyciągany, po czym jest mocowany w narzędziu. Musisz ciąć ostrożnie i bez pośpiechu, ponieważ po naciśnięciu płótno może odejść od zamierzonego konturu.
• Powstałe cięcie jest czyszczone papier ścierny, dmuchany i starannie nasmarowany silikonem. Dzięki temu składowi zminimalizowane zostanie szkodliwe działanie wilgoci na ciętej powierzchni. Jeśli jakiekolwiek fragmenty bryły mebla przeszkadzają w montażu miski zlewu, należy je starannie przyciąć. Pomiary do trymowania muszą być wykonane dokładnie – nie zaleca się wykonywania takiej pracy „na oko”. Musisz wiedzieć, że korzystając z szablonu producenta, wycinanie elementów wewnętrznych jest znacznie łatwiejsze i łatwiejsze, ponieważ takie niuanse są również przewidziane w jego produkcji.

Montaż zlewu w blacie

• Aby przystąpić do ostatecznej instalacji zlewu, konieczne jest wykonanie kilku praca obowiązkowa. Najpierw trzeba przymierzyć rury, a potem zamontować syfon konstrukcja wewnętrzna blaty muszą zrobić otwory na kanalizację i hydraulikę. Wszystkie te prace wykonuje się wyrzynarką lub koroną. Następnie przeprowadza się instalację miksera, jeśli przygotowano dla niego miejsce na blacie. Dodatkowo w razie potrzeby odetnij węże. Jeśli mikser zostanie zainstalowany na samym zlewie, miejsce na sprzęt określa się na uchwycie hydraulicznym i wierci otwór o pożądanej średnicy.
• Przed zainstalowaniem zlewu na wyroby sanitarne nakłada się taśmę uszczelniającą - z reguły jest ona dostarczana wraz z urządzeniem. Taśma mocowana jest przy krawędzi, pozostawiając wolny rowek, w który zostanie wlany silikon. Następnie w swoje miejsca montuje się łączniki, które po dokręceniu nie są dokręcane - zostaną mocno zamocowane po ostatecznym wyrównaniu całej konstrukcji. Jeśli kran ma być przymocowany do zlewu, czas go zamontować. Otwór jest obficie posmarowany silikonem, po czym w otworze pod zlew montuje się ceramikę sanitarną. Przed montażem łączniki muszą być wygięte. Aby zlew siedział na swoim miejscu i dobrze pasował do konturu otworu, musisz nieco przesunąć osprzęt hydrauliczny. Następnie musisz wspiąć się pod zlew i na koniec dokręcić zapięcia. Dopóki szczeliwo jest w stan ciekły, ściera się - po chwili kompozycja zaciera się i twardnieje. Jeśli gdzieś pozostaną szczeliny, należy je również uszczelnić szczeliwem.

Zlewozmywak montowany jest na blacie. Można zastosować armaturę wodno-kanalizacyjną.

Wideo

Prawidłowe przygotowanie otworu w blacie i technologię montażu zlewu pokazuje poniższy film:

Zdjęcie

W trakcie wyremontować odbywają się na terenie obiektu prace elektroinstalacyjne,. Początkowo elektrycy „przynoszą” przewody z paneli elektrycznych, a następnie montują puszki montażowe do gniazd.

Kiedy rozmawiamy o „fartuchu” kuchennym, wówczas montaż puszek należy przeprowadzić przed pracami wykończeniowymi – po montażu należy ułożyć płytki skrzynki montażowe. Zwykle otwór w płytce do gniazdka jest wykonywany przez profesjonalnych rzemieślników, ale tego rodzaju prace są również wykonywane niezależnie.

Płytki - estetyczne materiał wykończeniowy, ale jest bardzo wytrzymały, co utrudnia cięcie. Zwłaszcza gdy płytki ceramiczne ma przeszkloną powierzchnię, podczas wiercenia otworu narzędzie ślizga się, a górna powierzchnia pęka. Z tego powodu konieczne jest kupowanie płytek z marginesem, około 10% całkowitego materiału podłogi wyłożonej kafelkami.

Cechy pracy z płytkami

Aby dokładnie wyciąć otwór w płytce na wylot, należy przestrzegać następujących zasad:

1. Narzut. Należy zaznaczyć markerem obszar wiercenia otworu - zaznaczamy kontur na na zewnątrz płytki.
2. Wklejanie. Jeśli mówimy o błyszczącym materiale na płytki, obszar cięcia należy przykleić taśmą montażową, taśmą samoprzylepną. Ten proces zapobiegnie ślizganiu się wiertła podczas cięcia. Możesz wykonać kontur gwoździem, drapiąc powierzchnię wzdłuż znacznika.
3. Zwilżanie. Profesjonalni rzemieślnicy zwykle używają specjalnego sprzętu, który podczas cięcia zwilża płytkę wodą. Ale możesz po prostu umieścić płytkę w wodzie na godzinę, aby zmniejszyć kurz i zapobiec pękaniu. Płytki należy ciąć przy niskich prędkościach. Tarcza diamentowa służy do cięcia na sucho.

1. Bezpieczna odległość. Konieczne jest wiercenie z przesunięciem od krawędzi co najmniej 15 mm, aby uniknąć odprysków.
2. Wygoda. Aby wygodnie było wykonać otwór, musisz odprowadzić narzędzie od siebie od dowolnej krawędzi. Jeśli zmienisz kierunek obróbki podczas wiercenia, linie cięcia mogą się nie zbiegać. Cięcie należy wykonywać wyłącznie z przodu. Jeśli płytka jest już na ścianie, musisz wywiercić otwór wiertarką ręczną.

Wymagane narzędzia

Ponieważ otwory na gniazda mogą być okrągłe lub kwadratowe, należy wybrać najbardziej odpowiednie narzędzia. Do okrągłych otworów stosuje się wyrzynarkę, balerinę, wiertło i koronę diamentową.

Do otworów kwadratowych, których używają - frez do szkła, wyrzynarka, wiertarka i szlifierka - wybór narzędzia zależy od indywidualnych życzeń i możliwości. Najważniejsze jest uwzględnienie wszystkich zasad bezpiecznego cięcia.

Sposoby wycinania otworów w płytkach

Wybór narzędzi do wycinania otworów pod gniazda jest duży, więc istnieje wiele sposobów wycinania. Wybór opcji wiercenia zależy od dostępności narzędzia i osobistych pragnień rzeźbiarza.

Cięcie otwornicą

Jeśli w domu jest wiertło, w zestawie muszą znajdować się specjalne dysze, w tym korona. W przeciwnym razie możesz go kupić w dowolnym sklepie z elektronarzędziami. I wybierz koronę do wiercenia płytka, zgodnie z rozmiarem zamontowanego gniazda. Sprzedawca poda odpowiednią średnicę.

Za najbardziej uważane jest cięcie koroną na płytce na gniazdo szybki sposób robienie dziur. Najważniejsze jest, aby użyć wiertarki, a nie dziurkacza, aby wyeliminować wióry i pęknięcia na płytce. Konieczne jest wiercenie z minimalną prędkością, około 2-3 minuty na otwór. Musisz ciąć na grubym drewniana deska dla najwyższej jakości otwory.

Do pracy z płytkami stosuje się 3 rodzaje koron:

1. Korony diamentowe. Powszechnie używane profesjonalni rzemieślnicy. Wiercą szybko i dokładnie, co powoduje ich wysoki koszt.
2. Korony zwycięstwa. Są niedrogie i mogą być używane do 20 razy. Wiertła o wysokiej jakości, takie same jak korony z pokryty diamentem.
3. Korony z węglików spiekanych. Nie są gorsze pod względem jakości cięcia od dwóch poprzednich typów, ale kosztują 3 razy taniej niż zwycięskie korony.

Proces wiercenia jest prosty: włóż koronę do wiertła i dociśnij. Następnie zgodnie z oznaczeniem wywierć kwadratowy lub okrągły otwór, nie dociskając z dużą siłą. Cięcie powinno odbywać się na płaskiej desce, lepiej użyć korony pokrytej diamentem. Szorstkie krawędzie można skorygować pilnikiem lub szmerglem.

Cięcie baletnicą

Metalowy drążek z regulowanymi nożami i wiertłem nazywa się „baletnicą”. To narzędzie jest podobne do nożyc i jest przystawką do wiertarki. Zwykle balerina wystarcza na maksymalnie 20 cięć i ma stosunkowo niski koszt. Najtrudniej jest wyciąć otwór w płytce za pomocą baleriny, ponieważ podczas cięcia nie można zmienić nachylenia kąta. Dlatego musisz zainstalować wiertarkę na specjalnym statywie.

Proces krojenia przez baletnicę składa się z 3 etapów:

• oprócz zwykłych oznaczeń konieczne jest zaznaczenie środka koła;
• ustaw wiertło prowadzące na środku koła i dopasuj frezy do średnicy;
• wiercić powoli i dokładnie do 3 minut przy minimalnej prędkości.

Cięcie drutem wolframowym

Aby wyeliminować wszelkie defekty płytek podczas cięcia, należy użyć sznurka wolframowego. Ta metoda dotyczy tylko domu, ponieważ jeden otwór zajmuje od 20 do 30 minut, co jest niemożliwe do celów przemysłowych.

Cięcie sznurkiem wolframowym wykonuje się w następujący sposób:

• nanieść oznaczenia po obu stronach płytki;
• zrobić otwór wiertłem wewnątrz koła;
• włożyć sznurek w otwór wykonany przez wiertło i przeciąć otwór zgodnie z oznaczeniem.

Tungsten string można kupić w dowolnym sklep z narzędziami. Jest wkładana do piły na miejscu ostrze tnące. Ta metoda jest zgrabna, ale czasochłonna.

Cięcie cienkim wiertłem

Jeśli konieczne jest pilne cięcie płytek na wylot, ale nie ma specjalnych narzędzi, często stosuje się zwycięskie wiertło, które wkłada się do wiertła i wykonuje otwór.

Wzdłuż zaznaczonej linii na płytce wykonuje się 15-20 otworów wiertłem o średnicy do 8 mm, a następnie usuwa się resztki płytki za pomocą przecinaków do drutu lub szczypiec. Nieprawidłowości można również łatwo wyeliminować za pomocą szmergla lub małego pilnika.

Korzystanie z młynka

Do wycinania otworów często używa się szlifierki. Ta metoda ma zastosowanie, gdy na ścianie nie ma jeszcze płytek. Trwa cięcie czołowe materiał płytek. Początkowo z reguły zaznacz kontur wycięcia markerem. Następnie rozpocznij wiercenie szlifierką za pomocą diamentowy dysk z daleka od ciebie.

Korzystanie z układanki

Ta metoda jest akceptowalna, gdy płytki nie zostały jeszcze ułożone. Wiertło diamentowe wkłada się do wyrzynarki elektrycznej i wierci otwór, wykonuje oznaczenia, wkłada brzeszczot wyrzynarki i wycina otwór wzdłuż wskazanego konturu. Czasami otwór na gniazdo wykonuje się piłą do metalu.

Zanim zaczniesz ciąć, pamiętaj o zasadach bezpieczeństwa i nie wykonuj takich manipulacji bez doświadczenia. Jeśli nie trzymałeś w rękach wiertarki, przecinarki do płytek lub szlifierki, lepiej wezwać specjalistę w końcowa praca dzięki czemu masz schludny i piękny otwór na wylot.

Każdy projekt, czy to w domu, czy w produkcji, wiąże się z obróbką metalu.

Często podczas działania tego materiału może pojawić się pytanie: jak wyciąć okrąg?

Zasługuje na uwagę, ponieważ pracochłonność procesu wykonywania pracy i jakość jej wyniku zależą bezpośrednio od wyboru odpowiedniego narzędzia i technologii.

Metal może być cienki lub gruby i mocny, dlatego do jego cięcia używa się różnych narzędzi.

Wybór materiałów i technologii cięcia zależy również od tego, jaka średnica koła jest potrzebna i jak powinna być równa.

Aplikacja układanki

Jeśli potrzebujesz idealnie równego koła, możesz go wyciąć za pomocą elektrycznego.

Prace prowadzone są w kilku etapach:

• Najpierw określana jest grubość metalu i odpowiednia ostrze piły do wyrzynarki elektrycznej.
• Przed wycięciem koła w metalu za pomocą wyrzynarki, zarys koła do wycięcia jest zarysowany na płaszczyźnie roboczej.
• Za pomocą wiertła i wiertła (o średnicy od ośmiu do dziesięciu milimetrów) wycinany jest otwór, od którego rozpocznie się praca.
• Brzeszczot do wyrzynarki jest umieszczany w powstałym gnieździe i cięcie jest kontynuowane zgodnie z planem.

Cięcie tym narzędziem nie zajmuje dużo czasu i wysiłku. Co więcej, za pomocą wyrzynarki można uzyskać koło o idealnych krawędziach. Ale to narzędzie służy tylko do pracy z metalem o minimalnej lub średniej grubości (na przykład 2 - 3 mm).

Korzystanie z młynków

Szlifierka służy do obróbki metalu o małej grubości. Za pomocą tego narzędzia możesz wykonać okrągły otwór, postępując zgodnie z poniższymi wskazówkami:

• Przed wycięciem koła w metalu za pomocą szlifierki wykonuje się znakowanie tak, aby jego kontury były wyraźnie widoczne.
• Na całej długości zamierzonego rysunku krótkie segmenty są przecinane przez tarczę szlifierki kątowej, które ostatecznie się połączą.
• Postać będzie wyglądać bardziej jak wielościan niż koło. Dlatego po zakończeniu cięcia produkt jest obrabiany i czyszczony, aż krawędzie będą wystarczająco równe i gładkie. Do obróbki możesz również użyć młynka. Jeśli okrąg jest szeroki, możesz szlifować kontury dużym dyskiem.

Podczas obróbki wyciętego koła za pomocą szlifierki należy uważać, aby krążek znajdował się w otworze i jednocześnie znajdował się w tej samej płaszczyźnie co arkusz roboczy.

Wycinanie koła w grubym metalu

Aby nakreślić dokładne kontury postaci, która będzie wycinana z metalu, należy użyć linijki, cyrkla do znakowania i markera.

Najpierw z pomocą ustawia się wymaganą szerokość szczeliny kompasu tak, aby odpowiadała wymaganej średnicy koła.

Następnie na płaszczyźnie metalowej wyznaczany jest punkt środkowy okręgu.

Za pomocą kompasu rysuje się z niego kontury.

Aby podczas robotów były wyraźnie widoczne, należy je narysować markerem.

Zastosowanie palnika do cięcia

Metalowy okrąg o średniej grubości można wyciąć za pomocą przecinarki gazowej. Praca odbywa się w kilku etapach:

• Zarysowany jest kontur koła.
• Palnik narzędziowy zapala się.
• Płomień spalania jest regulowany.
• Delikatnie i powoli pochodnia przebiega zgodnie z narysowanym rysunkiem.

Za pomocą tej metody można wyciąć w metalu otwór, który ma około czterech lub pięciu milimetrów.

Zastosowanie spawarki

Jeśli w arsenał domowy bez przecinaka gazowego, można użyć spawarki.

Musi być dostosowany do wysoki poziom obecny.

Następnie kontur jest zastępowany płonącym łukiem i trzymany na nim, aż utworzy się otwór.

Następnie wystarczy powoli prowadzić go wzdłuż rysunku, aż uzyskasz równe koło.

Ale najważniejsze jest prawidłowe dostosowanie mocy narzędzia.

Na przykład, jeśli używany jest metal o grubości około czterech milimetrów, potrzebne jest urządzenie działające z mocą około 150 amperów. Jeśli metal jest grubszy, moc narzędzia będzie większa.

Aby przyspieszyć proces, lepiej użyć cienkich elektrod. Jednak szybko się wypalają i wymagają wymiany. Z tego powodu konieczne będzie częste podgrzewanie metalu, ponieważ podczas wymiany elektrody będzie miał czas na ostygnięcie.

Jak wyciąć równe koło z metalu za pomocą noża, pokazano na filmie:

Będziesz potrzebować

• - sprzęt do cięcia gazowego;
• - spawarka;
• - szlifierka kątowa;
• - wiertarka elektryczna z kompletem wierteł;
• - szlifierka;
• - ręczne nożyce dźwigniowe;
• - rdzeń;
• - oznaczenie koła.

Instrukcja

Zaznacz środek okręgu na blasze stalowej tak, aby był oddalony od krawędzi arkusza w odległości nieco większej niż promień okręgu. Umieścić nogę cyrkla znakującego w śladzie rdzenia i narysować okrąg o wymaganej średnicy.

Najbardziej powszechną i zaawansowaną technologicznie metodą jest cięcie metalu za pomocą przecinarki gazowej. Aby okrąg był wyraźnie widoczny, zakreśl markerem lub kredą kontur narysowany kompasem. Zapal pochodnię, wyreguluj płomień i przetnij metal w zaznaczonym kółku. Teoretycznie grubość metalu, który można przeciąć palnikiem płomieniowym, wynosi 250–300 mm. W praktyce takie grubości są niezwykle rzadkie.

Możesz wyciąć okrąg blacha stalowa przez . Zajarz łuk spawalniczy w dowolnym punkcie zaznaczonego okręgu i przytrzymaj elektrodę na miejscu, aż do wypalenia otworu w płycie. Następnie zacznij topić krawędź otworu, przesuwając elektrodę wzdłuż narysowanego okręgu. niska moc spawarki, obsługiwany przez prywatnych właścicieli, może mieć stosunkowo niewielką grubość - maksymalnie 4-5 mm. Krawędzie tnące są nierówne i stopione, a cięty przedmiot ma nieregularny kształt, który należy przekazać do przetwarzania w dniu tokarka lub ręcznie na ściernicy.

Prostą, ale dość czasochłonną operacją jest wycinanie koła szlifierką. Wytnij arkusz ze wszystkich stron narysowanych linii okręgu, które są do niego styczne. Jak więcej ilości linie cięcia, im bliżej kształt wyciętej figury zbliża się do koła. Ale w każdym razie nie będzie to okrąg, ale wielokąt, który ma zostać sprowadzony do okręgu przez szlifierka.

Metalowy okrąg o grubości do 3-4 mm można wyciąć za pomocą ręcznych nożyc dźwigniowych. Najpierw wytnij kwadrat z wpisanym w niego okręgiem, a następnie wytnij przedmiot ze wszystkich stron, przesuwając ostrza nożyc wzdłuż linii stycznych do okręgu. Im krótsza długość stycznych i im większa ich liczba, tym mniej pracy będzie potrzebne podczas obracania przedmiotu na szlifierce.

Najbardziej czasochłonnym sposobem wycięcia koła jest wywiercenie otworów na jego obwodzie. Ale czasami, przy braku innych opcji, musisz skorzystać z tej metody. Z tego samego środka, z którego został narysowany pierwotny okrąg, narysuj kolejny o średnicy większej niż dostępna średnica wiertła, które będzie używane do wiercenia (zwykle 4-5 mm). Wykonaj wykrawanie wzdłuż tego okręgu w taki sposób, aby wgłębienia z rdzenia były oddzielone od siebie o odległość średnicy wiertła. Wywiercić otwory w wybitych miejscach na całym obwodzie koła. Wybij okrąg z blachy młotkiem lub młotem kowalskim, przetwórz go wzdłuż zewnętrznej średnicy na szlifierce.