Rūkymo pypkių gamybos meistriškumo klasė. Kaip tai daroma, kaip tai veikia, kaip tai veikia

Naudotos medžiagos ir gamybos technologija

BRIAR VAMZDŽIAI.
Iš Erica Arborea krūmo, augančio Viduržemio jūroje negausiose uolėtose dirvose, šakniavaisių dariniai nuo seno buvo naudojami vamzdžiams gaminti. Šiandien seni šakniastiebiai dideli dydžiai dėl per didelės jų paklausos jie yra itin reti. Bandymai auginti šį krūmą plantacijose buvo nesėkmingi. Vadinamoji "negyva šaknis" - negyvo krūmo šaknis, ilgas laikasžemėje yra laikoma aukščiausios kokybės medžiaga.

Antrojo pasaulinio karo metais buvo bandoma panaudoti pypkės viržių šaknys, kilusios iš Šiaurės Karolinos. Tačiau sėkmės ji neatnešė: tas svirnas neturėjo savybių, kurios leistų jam atlaikyti ugnį. Jam reikia atšiauresnių sąlygų – ir prastesnės dirvos; ir šiluma, o ne šalta; ir drėgmės trūkumas. Tokiomis sąlygomis briardas auga labai lėtai: milimetras po milimetro metai iš metų. Sulaukęs 40-50 metų jis jau tinka pypkių gamybai.

Sferinė krūmo dalis - „mazgas“, esantis tarp kamieno ir šaknų ir esantis žemėje, turi sudėtingą struktūrą. Prieš gaminant vamzdį, reikia atlikti daug manipuliacijų su „mazgu“. Visų pirma, reikia iškasti šį rutulį iš žemės jo nepažeidžiant. Norėdami tai padaryti, pirmiausia suraskite tinkamas krūmas, teisingai įvertinti jo amžių, kad nebūtų išskobti maži „mazgeliai“, tinkami tik mažoms peleninėms gaminti.

Paprastai vamzdžiams gaminti naudojamos 80–100 metų amžiaus šaknys. Gražiausios pypkės pagamintos iš įvairių raštų pluoštų tekstūros briaunų. Kadangi panašaus pluošto išdėstymo briaunų gabalas randamas vienas iš tūkstančio, tokie vamzdžiai yra labai brangūs ir priklauso „prabangos“ klasei.

Tinkamo radinio atveju pirmiausia nupjaunamos šakos, kad virš žemės liktų nedideli kelmai. Tada su kirtikliu ar kastuvu iš lėto ratu išskobkite „mazgą“. Iš visų pusių atlaisvinus „mazgą“ nuo žemės ir atidengus šaknis, jis pjūklu atskiriamas nuo šaknų ir užkraunamas ant transporto priemonė.

Jei randama daug „mazgų“, jie vežami į lentpjūvę. Ten gauti „mazgeliai" suberiami į mažas piramides ir užpilami vandeniu, kad nuvalytų dirvos likučius. Medis dar gyvas, bet reikia jį „nužudyti" ir tai daryti atsargiai, kad gautumėte vamzdelių gamybai tinkamos medžiagos. . „Mazgai“ dedami į specialias duobes, uždengiami audeklu ir paliekami trims mėnesiams. Medis ir toliau kovoja už gyvybę, net duoda naujų ūglių. Tačiau jo likimas užantspauduotas.

Negyva mediena turi būti iškirsta. Kadangi medienos paviršius yra sausas, jis drėkinamas, kad susilietus su didžiuliu pjūklu nesuskiltų. Pirmas pjūvis lemia visa kita. „Mazgas“ skyla į dvi dalis, atskleisdamas jo vidinę struktūrą: mažą ertmę centre, užpildytą raudonu skysčiu; centrinė dalis, taip pat nudažyta raudonai, tolstant nuo centro blunka; interjero mediena; plokščiakalnis – išorinė medienos dalis, įskaitant „mazgo“ paviršių.

Lentpjūvės briardus supjausto į blokus, kurie metami į skirtingus maišus, priklausomai nuo to, kuri „mazgo“ dalis išlindo iš ruošinio, taip pat atsižvelgiant į jo dydį. Tada maišeliuose esantis snapas išverdamas. Nors mediena negyva, joje vis dar yra įvairių medžiagų, kurios gali sugadinti rūkymo procesą. Virinant pašalinama didžioji dalis dervų ir vandens išstumtų dervų.

Po virimo ruošiniai išdėstomi džiūti, o po to vėl rūšiuojami. Antrinis rūšiavimas yra labai sudėtingas procesas, nes niekas nežino, kas yra ruošinio viduje.

Po pakartotinio rūšiavimo ruošiniai džiovinami, kaip taisyklė, dar 18 mėnesių, kol jie praeina galutinę atranką.

Vamzdžių gamybos dienos netinka per drėgnoms arba per sausoms sruogoms. Per daug drėgna mediena yra prastai apdirbama, ant jos atsiranda dėmių, apdirbant per sausa mediena skyla. Taigi, prieš jį apdirbant rankiniu būdu arba staklėmis, reikia pasiekti tam tikrą ruošinio drėgmės kiekį.

Prie vamzdelio kaušelio pritvirtinamas kandiklis, vamzdelis padengiamas dėme ir padengiamas tam tikro tipo paviršinis sluoksnis. Tokie vamzdžiai, vadinami nepasendintais, parduotuvių lentynose sudaro didžiąją daugumą. Jie yra palyginti pigūs, gaminami mašinomis ir beveik visada yra glaistyti. Paprastai juos reikia rūkyti ilgą laiką, kol rūkymo procesas tampa malonus.

Manoma, kad džiovinimas nėra sendinimo būdas, o tiesiog greitas būdas sušlapusią medieną pasiekti norimos būklės. Tinkamai kontroliuojant temperatūrą, šis metodas trunka tik kelias dienas ar savaites, o ne metus. Ruošiniai dedami džiovinimo kamera ir atidžiai stebėkite procesą, periodiškai apversdami ruošinius, kitaip juose gali atsirasti įtrūkimų.

Brandinimas ore yra brangus: lentpjūvėje prasidėjęs procesas tęsiasi specialisto dirbtuvėse, kur kelerių metų briaunų atsargos gali gulėti ne vienerius metus, kol bus panaudotos. Ruošinius ant grotelių lentynų reikia dažnai vartyti, kitaip jie gali įtrūkti. Tokia ekspozicija, priklausomai nuo šermukšnio kilmės ir konkretaus meistro, trunka 3-5 metus. Dauguma dervų ir kenksmingų priemaišų buvo išgaunamas iš ruošinių lentpjūvėje virimo metu, tačiau ilgas papildomas poveikis leidžia atsikratyti dervos ir dervų likučių. Meistrai, naudojantys šį briaunų sendinimo būdą, yra tikri menininkai, iš jų rankų išeina tik pirmos klasės pypkės.

Ekspozicija aliejuje leidžia sutrumpinti ruošinių ekspozicijos laiką ore, tačiau nepakenkiant gaminių kokybei. Metodą JAV pasiūlė Alfredas Dunhillas. Jis išsivystė nauja sistema senstantis vamzdis, kurį daugelis laiko geriausiu. Nuo 1918 m. iki šių dienų visi Dunhill vamzdžiai buvo panardinami į augalinį aliejų ir pakabinami ant varinių kaiščių. dujų degikliai. Tam tikras palaikymas temperatūros režimas, kad per kelias savaites iš puodelio išsiskirtų dervos ir sakų prisotintas aliejus. Puodelio paviršius periodiškai nušluostomas, kad būtų pašalintas išsiskyręs aliejus ir jis nesukeptų. Procesas trunka kelias savaites.

Senėjimas aliejuje natūraliai suteikia vamzdžiams ypatingų savybių. Šio metodo šalininkai įsitikinę, kad briaunų pluoštai tampa stipresni ir atsparesni aukštai temperatūrai, lyginant su kitais būdais sendintais briauneliais.

Kaip ir bet kurioje šaknyje, briaunoje yra tuštumų, akmenukų ir kitų defektų. Defektai dažniausiai glaistomi ir poliruojami. Vamzdžiai su aiškiai matomais defektais apdorojami smėliasrove: ant puodelio aukštu slėgiu užpurškiamas karštas smėlis arba susmulkintas stiklas. Po tokio apdorojimo vamzdis įgauna reljefinį paviršių, tampa atsparesnis karščiui ir nereikalauja tokios kruopščios priežiūros kaip vamzdis lygiu poliruotu paviršiumi.

PUTOLOLIS VAMZDŽIAI.
Putplastis – suakmenėję jūros gyvybės kriauklės – turi ir lengvumo, ir baltumo. Tai vienas poringiausių mineralų gamtoje (kiti jo pavadinimai – afroditas, sepiolitas). Atsparumas karščiui ir paprastas apdorojimas daro jį beveik nepakeičiamu gaminant vamzdžius su vėsiais ir sausais dūmais. Dėl aukštų sugeriamųjų savybių putos veikia kaip filtras, kuris sugeria drėgmę ir dervas, todėl rūkymas tampa malonesnis. Tuo pačiu metu, laikui bėgant, jūros putų vamzdeliai dažomi sodriais medaus rudais tonais, jų paviršius tampa gražesnis, skonio savybes vamzdeliai. Rūkaliai žino ir vertina nepakartojamą malonumą rūkyti šiuos „aristokratus“ tarp visų pypkių.

Neapdorotas putplastis kasamas iš 200-300 metrų gylio. Vidutinis dydis išgaunamas blokas, maždaug greipfruto dydžio. Išgaunamos žaliavos išplaunamos ir surūšiuojamos į penkias kokybės kategorijas. Kiekvienas iš jų skirstomas į 12 klasių pagal spalvą, poringumą ir vienodumą.

Pirmieji jūros putų vamzdžiai pasirodė maždaug prieš 300 metų. Ir šiandien šie unikalūs vamzdžiai yra pjaunami tik rankomis.

Pirmasis meistro drožėjo žingsnis yra pasirinkimas geriausias blokas mineralinis pagal dydį, tankį, spalvą. Tada nustatomos optimalios padalijimo linijos ir ruošiniai panardinami į vandenį 15-30 minučių, kad būtų pasiekta sūrio konsistencija. Dirbti su minkšta medžiaga, pasirinkite apytikslę, grimzlę, paties vamzdelio formą ir puodelio bei čiubuko angas. Po apdailos vamzdis įdedamas į aukštos temperatūros krosnį, kad iš mineralo būtų pašalinta visa drėgmė. Po kruopštaus poliravimo su geriausiu abrazyvu putos yra paruoštos vaškavimui. Naudojamas lydytas pakitusios spalvos vaškas. Labai subtilūs naujojo vamzdžio spalviniai niuansai pasiekiami tepant kelis vaško sluoksnius ir poliruojant.

Kadangi kiekvienas mineralo gabalėlis savaime yra unikalus, kiekvienas vamzdis laikui bėgant įgauna nenuspėjamų atspalvių. Jo spalvai įtakos turi ir tokie veiksniai kaip rūkymo dažnis ir intensyvumas, tabako rūšis. Tačiau didesniu mastu tai yra rūkymo dažnis.

Kartais vamzdeliai formuojami spaudžiant putplasčio drožles. Taip pat naudojamos dirbtinės putos, pagamintos iš polimerinių medžiagų.

Dirbtinės putos turi lygesnį, beveik veidrodinį paviršių. Polimeras yra beveik vienalytė masė, ne tokia porėta ir trapi kaip natūralios blokinės putos. Kaip juos atskirti? Pakanka šiek tiek nubraukti paviršių nagu, tarsi bandant pašalinti plonas drožles. Natūraliose putose drožlės yra trapios, lengviau trupa nagu. Dirbtinis labiau panašus į plastiką – elastingas, tankesnis, praktiškai netrupa. Presuotos putos yra labiau granuliuotos nei natūralios, dėl struktūros nevienalytiškumo ir mažesnio klampumo rūkant dažnai trupa ir lūžta rankose.

Natūralaus putplasčio vamzdžiai dabar gaminami tik Turkijoje. Kai kurios firmos ten perka jau paruoštus vamzdžius ir pakeičia kandiklius į savo. Paprastai tokie vamzdeliai yra ženklinami: „Block Meerschaum“ (vok. Meerschaum - jūros putos).

MOLINIAI VAMZDŽIAI.
TAI yra bene seniausi pypkės, kurios buvo plačiai naudojamos Europoje iki jūros putų ir viržių išradimo. Jie labai trapūs, o rūkymo metu jų puodelis įkaista taip, kad galima net nusideginti. Tiesa, kai kurios molinės pypkės turi dvigubas sieneles, bet ir lengvai lūžta. Kad molinės pypkės kandiklis rūkant nepriliptų prie lūpų, jis suvilgomas vandeniu arba sutepamas augaliniu aliejumi. Todėl brangių molinių vamzdžių kandikliai gaminami su plaunama danga.

Molinių vamzdžių populiarumo pikas atėjo XIX amžiuje, šiandien jie gaminami kaip dekoratyviniai daiktai iš kelių molio veislių (Olandijoje, Belgijoje, Prancūzijoje, Anglijoje).

Molio vamzdžiai yra daug pigesni nei sruogų ir jūros putų vamzdžiai. Be to, jie suteikia galimybę įgyti unikalios pypkės rūkymo patirties, kurios tradicijos turi šimtametes šaknis.

PORCELANO VAMZDĖLIAI.
Tokių vamzdžių puodeliai dažnai puošiami įvairiais atvaizdais. Jų tvarkymo taisyklės yra tokios pačios kaip ir molinių vamzdžių.

Norintieji prisijungti prie seno senelio vamzdžio pirmiausia turi būti kruopščiai nuvalyti ir dezinfekuoti. O perkantiems naują porcelianinę pypkę reikia žinoti, kad tai greičiausiai suvenyras: tepant permatomą glazūrą jie dažnai būna visiškai panardinami į tirpalą, todėl skonis nėra labai geras.

KUKURŪZŲ VAMZDŽIAI.
Jie gaminami iš tam tikslui užaugintos kukurūzų burbuolės centrinės dalies, kuri džiovinama (maždaug 2 metus) ir vėliau specialiai apdorojama. Tokie vamzdeliai yra labai lengvi, porėti, tačiau itin trumpaamžiai. Tačiau kukurūzų vamzdžių trūkumus kompensuoja maža kaina.

"KALABAŠAS".
Vamzdžiai susideda iš dviejų dalių – moliūgo lukšto ir jūros putų įdėklo. Ypatingos rūšies afrikiniams moliūgams, ypač šiems tikslams, augimo metu suteikiama reikiama forma. Po džiovinimo dubens formos apvalkalas (kalabašas), sulankstytas į U, turi kandiklį ir putplasčio įdėklą. Putplasčio įdėklas „karūnos“ viršutinė dalis vamzdelių puodeliai. Didžiojoje moliūgo lukšto erdvėje dūmai gerai atšaldomi. Tačiau tokiems kieto dydžio pypkėms reikia ypatingų rūkymo progų, laiko ir ramios aplinkos,

METALINIAI VAMZDŽIAI.
Dėl molinių vamzdžių trapumo Prancūzijoje buvo išrasti metaliniai vamzdžiai, kurie buvo vadinami „muškietininkais“. Pagrindinis šių vamzdžių trūkumas buvo per didelis jų kaitinimas. Tiesa, buvo ir sidabrinių vamzdelių su šilumą izoliuojančia danga.

MEDINIAI VAMZDŽIAI.
Tokie vamzdžiai iš kriaušės, buko, vyšnios medienos yra plačiai paplitę iki šių dienų. Jie, žinoma, yra ne tokie gražūs nei briarai, be to, jie yra trumpalaikiai. Tačiau neabejotinas tokių vamzdžių pranašumas yra jų pigumas.

Vamzdžio puodelio tekstūra gali būti lygi, porėta arba raižyta, taip pat derinys, pagrįstas šiais trimis tipais.

Lygi tekstūra naudojama, jei mediena turi stambaus grūdo struktūrą. Tokie vamzdeliai yra lakuoti, juos nesunku atpažinti iš lygaus, blizgaus paviršiaus.

Porėtos tekstūros vamzdžiai atrodo kaip kriauklės arba grubiai tašytas akmuo. Jie turi nelygų paviršių (ši tekstūra sukuriama smėliasrove) ir yra lengvesni už lygios tekstūros vamzdžius.

Kai kurie technologines ypatybes vamzdžių gamyba. Apdorodami vamzdelį, virkite ilgą laiką daržovių aliejus- alyvuogių arba lino. Dėl to iš medienos pasišalina sakai ir kitos nepageidaujamos medžiagos, ji taip pat tampa tvirtesnė. Norint pašalinti iš jo aliejų, vamzdeliai virinami vandenyje arba džiovinami ant metalinių kaiščių. Po šio apdorojimo vamzdeliai dar džiovinami kelias savaites. Šį metodą naudoja tik keli, daugiausia anglų gamintojai,

Kitas būdas – vietoj aliejaus naudoti gryną alkoholį. Likusi proceso dalis yra tokia pati.

Vamzdžiams dažyti naudojami du būdai: naudojant vieną arba dvi dėmes

Pirmajame iš jų poliruotas vamzdelis apdorojamas dėmėmis ir išdžiovinamas. Smulkaus šlifavimo metu pašalinamas paviršinis sluoksnis, ko pasekoje pluoštai atgauna natūralią spalvą. Antrinio tonavimo metu tos pačios spalvos beicu, porėti medienos sluoksniai sugeria daugiau jos, dėl to atsiranda spalvinis kontrastas.

Kai kurie lengvesnis būdas naudojant dvi skirtingas dėmes. Pirmiausia taip pat užtepami kontrastiniai dažai, tada vamzdelis džiovinamas ir apdorojamas, kol struktūriniai pluoštai tampa lengvesni. Tada užtepama antra, daugeliu atvejų, šviesesnė dėmė. Kontrastingos ir apdailos dėmės turi būti ruošiamos skirtingų tirpiklių pagrindu, kitaip galutinis spalvos kontrastas nebus pasiektas. Deja, ne visos dėmės yra pakankamai patvarios. Gana dažnai rausvais atspalviais nudažyti vamzdeliai pakeičia spalvą ir nusidažo.

Norint suteikti modeliams tam tikrą paviršiaus šiurkštumą, naudojamas smėliavimas ir rustifikacija.

Pirmuoju atveju kvarcinio smėlio srove nuo medienos pašalinami minkšti porėti sluoksniai, dėl kurių ji tampa patvaresnė. Tokiu būdu apdoroti tinka tik kokybiška gražios tekstūros medžiaga.

Kaiminant, vamzdžio paviršius apdorojamas įvairiais pjaustymo įrankiai jei smėliavimas per brangus arba jei mediena neturi tam reikalingos tekstūros.

Vamzdžio grubus paviršiaus plotas yra didesnis nei lygaus, todėl toks vamzdis geriau vėsinamas.

Paskutinis vamzdžio gamybos etapas yra poliravimas. Pigiuose gaminiuose naudojamas lakas, kuris, nors ir labai gerai blizga, atima medienai bet kokią galimybę „kvėpuoti“. Tačiau yra lakų (blizgių arba matinių), kurie praleidžia orą. Dauguma didžiųjų gamintojų juos naudoja serijinių vamzdžių gamyboje. Kartais vamzdžiams uždengti naudojamas šelakas, tokiu atveju medienoje esančios poros taip pat neužkemša.

Daug geresnis poliravimas su vašku - savotiškas palmių vaškas, labai kietas, kuris tepamas poliravimo ratuku. Apdorotas paviršius tampa blizgus ir sukietėja. Laikui bėgant jis išblunka, tačiau jį lengva atkurti.

Ir keli žodžiai apie glaistinius vamzdžius. Išankstinis nusistatymas, kad jie būtinai blogi, neturi jokio pagrindo. Net ir aukštos kokybės medienoje visada yra mažyčių ertmių, smėlio intarpų ir pan. Taip, ir vabzdžiai dažnai juda medienoje. Kai kurie meistrai tokias vietas dažnai palieka nepaliestas, išsaugodami medžiagos natūralumą, kiti paviršių apdoroja smėliasrove ar pjovimo įrankiais. Daugelis žmonių renkasi glaistą, o tinkamai jį atlikus, sunku aptikti buvusius defektus. Tačiau laikui bėgant vamzdžio ir glaisto spalva keičiasi ir problemines sritis vėl taps aišku. Pigiuose vamzdžiuose dažniausiai yra daug glaisto ertmių, įskaitant ir dideles, išsiskiriančias spalva. Jei šios ertmės yra puodelio viduje, šalia tabako kameros sienelių, vamzdelis gali perdegti. Firminis vamzdis su mažomis glaisto ertmėmis neturi šio trūkumo.

Visi rūkydavo pypkę. Pradedant nuo krokodilo Genos ir baigiant Šerloku Holmsu, nuo Karlsono (taip) iki kapitono Vrungelio. O Tomas Sawyeris ir Huckas Finnas? Komisijos narys Megre, Josefas Šveikas ir kiti hobitai?

Šios dienos istorija visai ne apie Sveikatos apsaugos ministeriją ir rūkymo pavojus, o visiškai priešingai – apie tabako rūkymo malonumą, tiksliau, apie meistrą, kuriantį pypkes būtent šiam rūkymui.

(Iš viso 27 nuotraukos)

1. Šios dienos istorijos herojus – Aleksandras Bondarevas bondarevas. Kaip ir daugelis meistrų, jis savamokslis: pasižiūrėjo į kitų darbus, kažką pastebėjo, pats bandė kažką daryti, kažką patobulino ir tai įsitvirtino jo darbuose. Į technines smulkmenas nesileisiu, nesigilinsiu ties jokiais atskirais procesais. Pats Aleksandras visa tai turi savo tinklaraštyje, jis išsamiai pasakoja apie procesus ir spąstus ir daro tai sumaniai ir su nuotraukomis.

2. Na, eisiu per bendras vietas, nubraižysiu, taip sakant, eskizą.

3. Vamzdžiai gaminami iš daugelio medžiagų – nuo molio ir akmens iki kukurūzų burbuolių ir moliūgų. nors, tradicinė medžiaga vis dar laikomas medžiu. Čia taip pat yra daug variantų: vyšnių, kriaušių, buko, tačiau geriausi vamzdžiai gaminami iš sviedinių. Briar vamzdžiai taip pat vadinami viržių vamzdžiais.

4. Briar yra išauga viržių šakniastiebiuose sunkiomis sąlygomis akmenuotas Viduržemio jūros dirvožemis. Ši atauga padeda medžiui kaupti vandenį, o kartu su vandeniu sugeria mineralus, tampa labai patvarus ir atsparus ugniai. Dėl šių savybių briar yra ideali vamzdžių medžiaga.

5. Briar nuimamas specialiai vamzdžių gamintojams. Jis valomas, nuplaunamas, džiovinamas. Tinkamas džiovinimas nustato tinkamas medienos savybes ir jos skonį. Jei išdžiovinsite neteisingai, atsiras įtrūkimų, o jei nedžiovinsite, tada geras skonis vamzdis nebus. Tačiau pastarasis yra pataisomas, spygliuočiai gali sunokti gatavo produkto pavidalu.

6. Ruošinys staklėje tvirtinamas du kartus. Pirmą kartą apdirbamas čibukas (tai ir susitinka su kandikliu), o antrą kartą – pats dubuo su tabako kamera. Be to, jei ant vamzdžio naudojamas žiedas, skirtas papuošti jungtį su kandikliu, o jis dažniausiai naudojamas geruose vamzdžiuose, tada jis montuojamas tiesiai ant mašinos, o po to išgręžiama įduba, kandiklio nusileidimo vieta. Jei žiedas dedamas atskirai, sankryžoje susidarys mikroskopiniai įtrūkimai, ir tai yra nepriimtina.

7. Žiedai dažniausiai gaminami iš skirtingų veislių mediena, ragas, kaulas ar taurieji metalai. Pavyzdžiui, gaminiai iš natūralaus rago ir dramblio kaulo negali būti eksportuojami į JAV, ten jie saugo gamtą. Taigi jūs turite pakeisti šias dalis akrilu.

8. Aleksandras turi pagrindo didžiuotis: pusantro kilogramo sveriantis mamuto ilties „gabalėlis“. Jo savininkas seniai gyveno Jamalo-Nenetso autonominio rajono teritorijoje, tada mirė, o tada sovietų mokslininkai rado ragą. Ir tada Aleksandras surado mokslininkus 🙂

9. Tęsiame grubų vamzdžio ruošinio apdirbimą. Perteklius negailestingai nupjaunamas. Jokios profesinės sveikatos ir saugos 🙂

10. Grubus šlifavimas ant rato. Viršutiniame čibuko gale galite pamatyti tą patį dekoratyvinį žiedą, tiesa, ne iš to paties mamuto, o iš buksmedžio.

11. Ir štai nemalonus siurprizas. Nedidelė medžio masyvo ertmė gadina visą vaizdą. Greičiausiai urvas nespės nušlifuoti, o šis vamzdis netaps lygus, o surūdijęs. Su įtrūkimais sunkiau. Kai jie aptinkami, ruošinys dažniausiai eina į išmetimą. Bet tai vertinga medžiaga iš medžio, mamuto ar kaulo ir kelių valandų darbo.

12. Ruošiniai su ertmėmis tabako kameros viduje taip pat lieka be ateities. Iš principo, jei ertmė maža, tai po kelių mėnesių rūkymo jos nerasite, bet tokios pypkės parduoti nepavyks, nukentės meistro reputacija.

13. Labai gairės- dūmų kanalo gręžimas. Pirmiausia išgręžiamas kanalas iki susitikimo su tabako kamera taško, o tada parenkama kamera. Be to, kanalas turi išeiti tiksliai kameros apačioje. Jei kameros apačia yra žemiau nei kanalo išleidimo anga, vamzdis nerūks iki galo, o tai sukels dervos sąstingį ir Blogas skonis ir kvapas.

14. Nuo darbo pradžios praėjo maždaug penkios valandos, o mes padarėme tik ruošinį. Jei pjaustytų šaukštus, tai vadintų bakluša. Tada prasideda kūrybinis formavimo procesas. Atliekant rankomis, laikas labai priklauso nuo vamzdžio formos. Vidutiniškai vienam vamzdeliui reikia trijų keturių darbo dienų.

15. Savininko svetingumu nepiktnaudžiausime, tad grįšime prie jau baigto vamzdžio.

16. O, taip, aš beveik pamiršau. Arba kandikliai. Jie taip pat pagaminti iš įvairios medžiagos, tačiau dabar tradiciniu laikomas ebonitas arba akrilas. Aleksandras naudoja šiltą lempos ebonitą. Cilindre išgręžiama skylė kanalui ir kaištis, kuris įeis medinė dalis vamzdeliai. Ten taip pat reikalingas tikslumas iki 0,2 milimetro vienam šiluminiam tarpui.

18. Po šlifavimo vamzdis apdorojamas paprastomis dėmėmis, vėl poliruojamas, jei reikia, vėl apdorojamas dėmėmis ir vėl poliruojamas.

19. Su lakais tūbelės nedraugauja, tik poliravimas.

20. Kaitaliodami šlifavimą su dažymu, galite pasiekti įspūdingą medžio pluošto, grūdelių raštą.

21. Galutinis prisilietimas – meistro antspaudas.24. Kiekvienas vamzdelis yra su odinis dėklas. Jis siuvamas čia pat tomis pačiomis rankomis.

25. O štai vamzdeliai. Man labiau patinka glotnios apvalios formos, o kitiems patiks kaimiškos. Paprastai yra panašūs į kelmus 🙂

26. „Ne, nenusiimk, čia mano darbiniai vamzdeliai ir apskritai čia netvarka ir to daryti nereikia“ 🙂 Meistras gali sau leisti tokią kūrybinę netvarką. Vamzdžių sau nedaroma, greičiau tai vamzdžiai su maža santuoka, atskleista paskutiniame etape. Tokia santuoka neturi įtakos jokioms savybėms, išskyrus estetinius rodiklius, tačiau tai taip pat negali būti suteikta klientui.

27. Puiku po sunkios dienos sėdėti kėdėje ar prie laužo žiemos miškas, pasiimk pypkę, maišelį, parūkyk ir lėtai mėgaudamasis dūmais, ramiai sėdėk ir galvok apie visų dalykų trapumą. Labai gaila, kad mečiau rūkyti.

Labai rekomenduoju perskaityti šį Aleksandro įrašą. Jis buvo pagamintas prieš pat mano filmavimą ir, tiesą pasakius, jei būčiau pamačiusi laiku, nebūčiau važiavęs aplankyti 🙂 Ten viskas labai detaliai ir skaniai išpiešta, rekomenduoju.

Padarykite tai patys, jums reikės tam tikrų įrankių. O jei arsenale jų nėra, galite apsiginkluoti paprastas lapas popierius. Apsvarstykite visas galimybes.

Padaryti įrenginį iš medžio yra gana sunku, reikia mokėti dirbti su grąžtu, pjūklu ir šlifavimu. Tai ne visiems taikoma, o jei nėra patirties, geriau pirkti paruoštas produktas, kad išvengtumėte traumų. Nors yra saugus būdas prietaisų gamyba iš popieriaus. Tiesa, pastarieji turi rimtą minusą – jų užtenka tik vienam kartui.

Mes siūlome abiejų variantų instrukcijas ir brėžinius – tai priklauso nuo jūsų!

Kaip pagaminti vamzdį iš medienos

Naudojamos kelios medienos rūšys: vyšnios, morta ( ypatinga rūšisąžuolas), šermukšnis. Kai kas rašo apie kriaušių naudojimą, tačiau, priklausomai nuo augančio klimato, žaliavos yra per šlapios ir nepakenčia temperatūros pokyčių. Dėl to - greitas įtrūkimų atsiradimas.

Mes apsvarstysime, kaip gaminti:

vyšnia- raudonos arba kaštoninės spalvos augalas, todėl yra vertinamas tarp gamintojų. Kartais žievė lieka nepaliesta, o tai pabrėžia originalią sumedėjusią išvaizdą. O nuėmus atsiranda rausvi „vainikai“. Jis turi gerą plastiškumą.
Iš mortos- ąžuolo uoliena, įtekanti į durpių ar molio dirvožemį. Prarasdamas prieigą prie deguonies, medis nepūva, dėl to mediena suakmenėja ir įgauna tamsią, beveik juodą spalvą. Stiprumas ir lankstumas skiriasi priklausomai nuo pradinės statinės kokybės. Jis laikomas unikaliu dėl savo savybių, tačiau yra gana prieinamas meistrams.
Iš briaunų- į medį panašių viržių šaknų sistemos akyta atauga ( pakrantės augalas uolėti Viduržemio jūros šlaitai). Šioje augalo dalyje kaupiasi drėgmė ir pasisavinamos mineralinės medžiagos iš dirvožemio, todėl dalis nedegi ir patvari.
nuo obels- populiariausia medžiaga naminiai prietaisai. Žaliavos visada prieinamos, lengvai apdorojamos ir pasižymi geromis karščiui atspariomis savybėmis.

Norint apsirengti savarankiškai, nebereikia ieškoti rąstų, iš jų šlifuoti strypų. "Hobby" blokeliai parduodami specialiose internetinėse parduotuvėse - beveik paruošti bet kokios veislės gabalai. Juose jau yra tabako kamera ir dūmų kanalas. Naudojant blokus, procesas labai paspartėja. Darbo metu esančių blokų vaizdas nuotraukose:

Prie pomėgių tvirtinamas plastikinis kandiklis, jei nenorite vargintis jį gaminant, tereikia sugalvoti norimą formą ir ją išdrožti.

Kitas ruošinių privalumas yra tas, kad parduodant galite rasti kubelių su skirtingo skersmens kameromis ir skylutėmis kandikliui. Todėl galite pritvirtinti seną kandiklį.

Norėdami patys pasigaminti įrenginį, turite turėti:

Failas;
Švitrinis popierius: keli lapai nuo didelių iki mažų;
Poliravimo pasta ir vatos diskelis;
Alkoholio dėmė.

Formą suteiksime dilde, tai daugiausiai laiko atimantis etapas. Apsirengimas atima daug laiko ir pastangų. Smulkius defektus galima pašalinti su metaliniu pjūklu, bet tada teks pasidaryti veržlę, o čia jau visai kita istorija 😉

Procesas:

Formą sujungiame su kandikliu.
Tada pirmiausia išlyginkite šiurkštumą 100 grūdėtumo švitriniu popieriumi ir palaipsniui pereikite prie 1000.
Poliravimas atliekamas medvilniniu disku: įmontuojame gręžimo mašina, sudrėkinkite pasta. Atneškite ruošinį kiek įmanoma atsargiau.

Nenaudokite GOI pastos, ji linkusi nudažyti gaminį žaliai

Norėdami pasiekti sodrumą, uždenkite alkoholio dėme. Maža paslaptis: jei užtepsite medžiagą po kiekvieno šlifavimo etapo, ji giliau įsigers į medieną ir duos prisotintas atspalvis. Jei imsitės impregnavimo skirtingų atspalvių, tai pasirodys puikiai nauja spalva briara.

Negalite naudoti „nevandeninio“ dėmių – jis yra nuodingas ir neturėtų būti rūkymo įtaise.

Vaizdo įrašo meistriškumo klasėje „Kaip patiems pasidaryti vamzdį“:

Anksčiau tokie dalykai buvo gaminami iš molio. Jie skyrėsi geru atsparumu karščiui, bet įkaito. Be to, jų tarnavimo laikas nėra toks patvarus dėl medžiagos trapumo. Dabar raskite panašų (ne dekoratyvinė savybė) parduoti beveik neįmanoma. Nors geros keramikos dirbiniai tikrai parodys, kaip tai padaryti savo rankomis.

Rūkymo prietaisai iš improvizuotų medžiagų

Kaip ir žadėta, kalbame apie unikalią popierinių prietaisų gamybos technologiją! Tam jums reikia tik 1 bloknoto lapo.

Padėkite popierių ant stalo gulsčioje padėtyje.
Viršutinį šonkaulį sulenkite link centro maždaug trimis centimetrais ir per visą ilgį gerai prispauskite lenkimo šoną.
Viršutinį šonkaulį sulenkite dar 3 centimetrus (centro link) ir vėl paspauskite žemyn.
Susukame į vamzdelį iš kairės pusės į dešinę. Centre apvyniojame elektrine juosta, kad suteiktume tvirtumo.
Ruošinio kraštą, kuris bus ties lūpomis, sulenkite šiek tiek į vidų.
Tada paimkite gaminį rodomasis pirštas storojoje pusėje, priešingoje pakuotės galo vietoje. Tiesiog sulenkite.

Naminis popieriaus dizainas yra paruoštas!

Norėdami sureguliuoti oro srautą, daugiau ar mažiau padarykite raukšlę tarp šulinio ir „kandiklio“. Visas procesas parodytas vaizdo įraše.

Geros medienos pasirinkimas yra gero vamzdžio raktas. Naudojama medienos rūšis vamzdžių gamyba, labai veikia jo formą ir stiprumą, taip pat skonį tabako dūmų. Vamzdžių gamintojai išskiria keletą medienos rūšių šiuolaikiniams vamzdžiams gaminti.

Briardas

Briar yra Ericaarborea genties krūmas, paplitęs visoje Viduržemio jūroje. Briard turi tankią medieną, todėl turi atsparumo ugniai savybę. Ši medžiaga dėl savo savybių yra geras pasirinkimas pypkėms gaminti. Mediena turi sugeriamųjų savybių, kurios leidžia sugerti drėgmę iš tabako lapo, o dūmų skonis neiškraipomas. Dėl savo kietos medienos pypkė bus ilgaamžė ir laikui bėgant nepraras formos. Šermukšnio spalva yra šviesiai ruda, tačiau jai galima suteikti įvairių atspalvių su lakais ir vaškais.

Morta

Morta yra viena iš unikalių vamzdžių medžiagų rūšių. Tai ąžuolas, kurio savybės susiformuoja medžiui įkritus į durpes ar molį. Dėl nesugebėjimo pūti ir suirti ( deguonies trūkumas), mediena suakmenėja ir pajuoduoja. Morta randama visur ir, priklausomai nuo originalios medienos, gali būti įvairios kokybės. Morta gera kokybė yra puiki medžiaga vamzdžių gamybai ši medžiaga yra lengvai prieinama ir lengvai apdorojama. Galite palikti grublėtą skiedinį arba nušlifuoti, kad vaizdas atrodytų labiau išbaigtas. Kadangi medis pusiau suakmenėjęs, tai karščiui atsparus ir patvarus.

vyšnios medis

Vyšnių medieną drožėjai dažniausiai naudoja vamzdžiams dėl sodrios raudonos ir bordo spalvos. Dėl savo standumo, vyšnios medis puikiai tinka vamzdžių gamybai, ir gamintojai dažnai į tai atsižvelgia kurdami vamzdžių formas. Gaminant vyšnios vamzdį, žievę galima palikti nepažeistą, kad ji atrodytų sumedėjusi. Pašalinus žievę ir nupoliruojant medieną, galima pabrėžti raudonas medienos gyslas.

Taip, aš taip pat norėjau jaustis ne tik kaip vartotojas, bet ir kaip meistras. O kadangi jau per vėlu sodinti tabaką, nusprendžiau pasidaryti pypkę.

Sankt Peterburgo parduotuvėje www.pipeshop.ru užsisakiau porą ruošinių ir porą kandiklių. Buvo nesklandumų: parduotuvės asortimentas neatitinka sandėlio, mano žalsvų kandiklių nerasta. Pristatymas vyko per Maskvą www.tabachok.ru, be to, mano viršininkas paėmė prekes, o man buvo trys šimtai kilometrų... Bet dėl to kandikliai atkeliavo ir buvo atrinkti (iš keliolikos pateiktų) labai malonūs.

Tolesni sunkumai buvo grynai techniniai - reikėjo suprasti, kaip padaryti vamzdį. Na, taip, man po ketverių metų keramikos, pusantrų metų medžio drožybos ir dvidešimt penkerių metų atidaus stebėjimo, kaip veikia pasaulis, man tai yra dienos ar dviejų eksperimentų reikalas.

Ir tai atėjau su tikslu tapti vamzdžiu.

Gręžimas atliktas ;)

Nesėkmingas eksperimentas – akmuo sudegina medį, bet jo beveik nenukerta.

Po to, kai pakliuvau su šlifavimo akmeniu, paėmiau odą. Jis suvyniojo jį į lanksčią bylą. Ir pajutau tinkamo įrankio ūžesį...

Beveik baigta... 240-asis kailis irgi nėra tobulas. Noriu 360 ar 440...

Vamzdis vaškavimo metu. Technologija tokia – pašildome orkaitėje, tada merkiame į ištirpintą vašką. Tai atrodo taip. Tada kaitiname ant atviros dujinės liepsnos (suodžių neduoda) ir patriname vašką medvilniniu skudurėliu.

Išeina taip;) O aš dar turiu padaryti antrą ...

... bet pirma užmėtysiu šitą akmenimis!!!

Ruošinys pjaunamas pagal idėją. BŪTINA laisviau dildyti per pusę centimetro, o ne kaip aš. Nubrėžkite ne tik kontūrą, bet ir atsargas.

Tada ruošinys gręžiamas dubuo ir kanalu. Dubuo gręžiamas 18,5 mm grąžtu ir gręžiamas švitriniu iki 22 mm, kitaip sienos bus nelygios, kanalas 4-5 mm.

Po 18,5 mm grąžtu nebuvo kasetės, aš gręžiu 10 mm ir gręžiu rankiniu būdu.

Briar pjaunamas labai kietai, beveik kaip bukas, bet netrūkinėja...

Preparatą jau galima rūkyti. Dabar visi darbai – kosmetinis renginys.

Ant gudrybės žmonai buvo paruoštas žiedas su dviem 16 karatų vinimis.

Beveik baigta, tiesa?

Pirmas, nesėkmingas bandymas nudažyti vamzdelį. Pamiršau atskiesti dėmę.

Ir štai rezultatas - siaubingas :) Šlifavau ir persidirbau.

Galutinis produktas :)

ai... kaip turėčiau tai apibūdinti...

Viską darome paprastai, nebijokite. Briardas taip pat yra medis.

Apdorojame ruošinį pagal savo mintis, kurias pirmiausia nupiešime ant ruošinio.
Paimame drachą (dildę medienai) ir suformuojame ruošinį, 3-4 milimetrų trūkstamą iki norimo dydžio.
Paimame 40 sluoksnių lakštą, susukame į vamzdelį ir šia minkšta dilde suteikiame galutinę vamzdelio ruošinio formą. NESKUBĖK!!!
Toliau šlifuojame 160 ir 240. Noriu 400-ku, kitaip ne iki galo nublizginta. Turiu dirbti su užpakaline oda;) Labai ne *... Na, žiūrėkite aukščiau;)
Toliau, pagal valią, jūra. Buitinis tirpiklio beicas man patinka - nesunku atskiesti 1:10 su tirpikliu 649 ar panašiu ir nudažyti, greitai džiūsta, iki kito sluoksnio apie 10 min., iki vaškavimo apie valandą.
>UŽUOMA: jei sušlapinsite vamzdį, pamatysite, kaip jis atrodys vaškuotas. Ji temsta!!!
Vaškavimas. Mes imame bičių vaško(nelabai efektingi gali laisvai imti bet ką;), ištirpdyti pusapvaliame dubenyje. Pakeliui įkaitiname vamzdį orkaitėje – jis geriau įsigers. Ruošiamės lengviems pirštų nudegimams, tačiau ten tik 80 laipsnių.Pamerkiame pypkę iš visų pusių, leidžiame atvėsti.
Dabar vamzdelį dalimis greitai kaitiname ant dujų liepsnos ir patriname vašką medvilniniu skudurėliu.
Pasiruošę!!!

Taip, dabar belieka tinkamai parūkyti savo žavesį :)
Bet tai nėra problema!