Kaip pasidaryti statybinius blokus namo statybai. Įvairūs „pasidaryk pats“ statybiniai blokai

Statybiniai blokeliai yra įprasta medžiaga įvairių paskirčių konstrukcijų statybai. Jie skiriasi dydžiu, sudedamosiomis dalimis, gamybos būdu, tačiau visos yra populiarios sienos konstruktyvi medžiaga. Statybiniai blokeliai gaminami pramoninėse patalpose, betono gaminiai ir pelenų blokeliai gaminami ir buityje, o tam reikalinga „pasidaryk pats“ statybinių blokelių gamykla. Pagal gamybos medžiagą šie gaminiai skirstomi į šiuos tipus:

• Peleninis betonas;
• betonas;
• akytasis betonas;
• putplasčio betonas;
• polistireninis betonas.

Pelenų blokeliai kaip statybinė medžiaga

Pelenų blokas reiškia standartinius betono gaminius, tik vietoj sunkaus žvyro ir skaldos naudojamas užpildas atliekų šlako pavidalu. Šis pakeitimas suteikia medžiagai lengvumo, palyginti su betonu ir papildoma termoizoliacinės savybės, nes šlakas pagal šilumos laidumą yra lyginamas su sunkiu ir tankiu skalda.

Gaminant pelenų blokus numatoma tiksli tirpalo komponentų dozė, būtent:

• cemento klasė ne žemesnė kaip 400 arba 500, imama viena dalis (kibiras);
• karjero smėlis, 3 dalys (kibirai) minkomos;
• šlakas, degta plyta, keramzitas, šios medžiagos pridedama 5 dalys (kibirai);
• vandens.

Tokios pat kokybės kaip gamykloje pelenų blokams gauti naudojamas vidutinio klampumo konsistencijos tirpalas. Skystas tirpalas sumažins blokelių tvirtumą, o tirštas – kietėjant viduje susidarys nekontroliuojamos tuštumos.

betono blokeliai

Sienų ir kitų konstrukcijų statybai naudojami statybiniai blokai iš cemento, smėlio ir žvyro, jei reikia didesnio stiprumo. Standartinio betono komponentų santykis imamas santykiu 1:3:6, kiti betono mišinio variantai aprašyti statybininko žinynuose ir priklauso nuo naudojamo cemento markės, užpildo dydžio ir betono tipo. smėlis.

Statybiniai pjuvenų blokeliai

Gyvenamųjų pastatų, kotedžų, kotedžų statybai naudojama šviesi ir šilta sienų medžiaga iš pjuvenų, smėlio ir vandens. Tirpalo rišiklis yra kalkės. Į tirpalą įdėtos medžiagos kiekis keičia galutinio produkto savybes. Pjuvenų masės padidėjimas padidina šilumos izoliacijos savybes, tačiau prisideda prie stiprumo sumažėjimo. Padidėjus smėlio kiekiui tirpale, padidėja stiprumas, o atsparumo šalčiui riba didėja, o tai padidina medžiagos eksploatacines savybes. Blokai plačiai naudojami privačių namų statyboje kaip apkala konstrukcijų šiltinimui.

Pagrindiniai blokelių privalumai yra medžiagų prieinamumas ir maža kaina, ilgas tarnavimo laikas be sunaikinimo, medžiagos ekologiškumas, gamybos paprastumas. Galima gaminti „pasidaryk pats“ statybinių blokelių gamyklą, kuri yra populiari tarp namų amatininkų. Pjuvenų betonas yra kitoks padidintas laikas džiovinimas, todėl gaminio viduje padarytos kelios kiaurymės, siekiant pagerinti oro įsiurbimą.

Pjuvenų blokelių matmenys nėra griežtai reglamentuojami, jų plotis imamas kaip sienelės storio kartotinis. Jei mes kalbame apie standartinius dydžius, tada blokai gaminami pagal dvigubą plytų storį (140 mm - 65x2 + 10 cm). Gaminant pjuvenų akmenis pirmiausia sumaišomi sausi komponentai, po to pilamas vanduo, darbui naudojami skiedinio maišytuvai.

Akytojo betono statybiniai blokeliai

Jų paruošimas apima sudėtingą tirpalo prisotinimo dujomis procesą, kurį sunku atkurti namuose. Akytojo betono statybiniai blokeliai išsiskiria lengvumu, aukšta garso izoliacija, šilumą izoliuojančiomis savybėmis.

Pluošto putplasčio betono gaminiai mūrui

Pluoštinis putų betonas iš esmės yra aplinkai nekenksminga sienų medžiaga, kurioje yra smėlio, putplasčio ir cemento. Aukštųjų technologijų statybinių blokelių mašinos purškia putas į tirpalo masę, jos sudaro vienodas uždaras erdvės daleles. Norėdami padidinti blokelių tvirtumą, gamintojai visoje masėje taiko poliamidinio pluošto armatūrą. Tokia sienų medžiaga yra labai patvari, nepūva, lengva ir ilgaamžė.

Išleidžiami jų pluoštinio putplasčio betono blokai įvairių dydžių. Dėl laikančiosios sienos naudoti 20x30x60 cm, kuris sveria 22 kg. Tokio pat dydžio mūrinei sienai pastatyti reikės 18 akmenų, jie svers 72 kg. Mažesnio storio (10 cm) blokeliai naudojami statant sienas pastato viduje, pertvaras, jais šiltinamos lubos ir sienos. Pluoštinio putplasčio betono šilumos laidumas yra 2,7 karto mažesnis nei plytų ir 2 kartus mažesnis nei šlakbetonio ir lukšto uolienų.

Didelis blokelių dydis sumažina cemento-smėlio skiedinio naudojimą mūrui 20 kartų, lyginant su nedidelio dydžio akmenų sienos statyba. Pluoštinis putplastis betonas nedega, veikiamas aukštoje temperatūroje nekeičia formos ir neišskiria kenksmingų priemaišų kai šildomas.

Polistireninio betono blokeliai

Medžiaga priklauso kitai lengvųjų sienų betono blokelių įvairovei. Jis geriausiai skiriasi nuo standartinio betono eksploatacinės savybės ir sumažinti gamybos kaštus. Novatoriška sienų medžiaga savo svoriu lenkia visus žinomus lengvuosius betonus, net putų betonas yra pusantro karto už jį sunkesnis. Dėl šio rodiklio namai statomi be įprastų masyvių pamatų, sumažėja medžiagos transportavimo išlaidos.

Putplasčio blokelių gamyba apima kruopštų cemento, smėlio, polistirolo dalelių ir specialių priedų maišymą, kad bendroje masėje sulaikytų orą. Kita fizinės savybės medžiaga yra aukštesnė už įprastas medžiagas. Dėl mažo vandens įgeriamumo ir garų pralaidumo putų polistireninis betonas yra atsparus pakartotiniam užšalimui ir atšildymui, o tai turi įtakos statomų konstrukcijų ilgaamžiškumui. Pastačius sienas iš standartinių medžiagų, per metus atsiranda nedidelis susitraukimas. Kalbant apie polistireninius blokelius, tokio laiko nenumatoma.

Montavimas statybinių blokelių gamybai savo rankomis

Gamybai statybinės konstrukcijos naudokite specialų įrenginį, kuris veikia vibracijos procesoriaus principu.

Tokia vibracinė mašina arba vibruojantis stalas yra suprojektuotas savarankiškai. „Pasidaryk pats“ įrengimas statybinių blokelių gamybai žymiai sumažina blokelių savikainą, atitinkamai, ir namo sienas.

Tirpalo paruošimas

Tirpalas ruošiamas iš smėlio, cemento, vandens ir užpildų, kurie naudojami kaip įvairios medžiagos, kaip parašyta aukščiau. Norėdami patikrinti, ar tirpalas yra skystas, nedidelis kiekis išpilamas ant žemės. Kokybiškas mišinys neplinta vandeningais upeliais, suspaudus kumščiu sulimpa į gumulą.

Peleno blokų gamyba apima kruopštų šlako valymą nuo pašalinių šiukšlių, lustai ir nesudegusios anglies dalys negali patekti į tirpalą. Kartais į tirpalą pridedama gipso. Šiuo atveju sumaišomos trys dalys šlako ir viena dalis gipso, vienu metu įleidžiamas vanduo. Šis skiedinys greitai sunaudojamas, nes tinkas sukietėja per kelias minutes. Išankstinis šlakas prieš minkymą mirkomas vandeniu. Siekiant pagerinti produktų kokybę išparduotuvėje, į tirpalą pridedami šiuolaikiniai plastifikatorių priedai. Jų veikimas padidina blokelių atsparumą šalčiui, atsparumą vandeniui ir mechaninį atsparumą.

Priklausomai nuo paskirties, gaminami dviejų tipų betoniniai blokeliai – kietieji ir tuščiaviduriai. Pirmieji naudojami statybai patvarios konstrukcijos, laikančiosios sienos, pamatai. Antrojo tipo blokeliai naudojami kaip pertvarų medžiaga, gerai izoliuoja nuo šalčio ir pašalinių garsų.

Betoninių blokelių gamyba be vibruojančio stalo

Iš dviejų technologijų naudojimas medinė forma, kuris skirtas natūraliam tirpalo sklaidymui be vibracijos, yra nuolatinis. Tirpalo įdėjimas į paruoštą formą atliekamas keliais etapais. Pirma, talpykla užpildoma trečdaliu tirpalo, o po to per perimetrą plaktuku atsargiai išbarstomos formos sienelės, kad betono tirpalas būtų kokybiškai susitraukęs. Kituose dviejuose etapuose tirpalas pilamas pagal originalią technologiją, kol užpildoma forma. Statybinių blokelių su tuštumų gamyba apima techniką, kai du plastikiniai buteliai vandeniu, kurį sustingus nuimkite.

Formos paliekamos 2-5 dienoms išdžiūti. Tada blokai atsargiai išimami iš sulankstomos konstrukcijos ir išdėstomi ant padėklų, kol visiškai išdžius. naudojant šį gamybos būdą, jo pirkti nereikia.

Iš įrankių ir tvirtinimo priemonių jums reikės: sietelio smėliui sijoti, formų skiediniui, lovio maišymui arba betono maišyklės, plaktuko sriegimui, kibiro, kastuvo, mentele, džiovinimo padėklų.

Blokų gamybos vibracine mašina metodas

Norėdami tai padaryti, perkama arba pagaminama atskirai vibracijos mašina, skirta pelenų blokams. Mašinos plokštumoje sumontuota speciali forma iš metalo, į kurią trečdaliu pilamas betono mišinys su šlako užpildu. Po to vibruojantis stalas yra prijungtas prie veiksmo iki 20 sekundžių, o tai leidžia pašalinti visus nereikalingus oro burbuliukus iš tirpalo, o cementas gerai susitrauks. Tirpalas tris kartus pilamas į formą. Blokai iš formos pašalinami taip pat, kaip ir gaminant nevibraciniu būdu.

Pelenų blokas nepakenčia perdžiūvimo karštu oru atviruose saulės spinduliuose, todėl karštomis dienomis apšlakstomas vandeniu ir uždengiamas aliejumi arba celofanu, kad drėgmė ne taip aktyviai išgaruotų. Suformuoti, visiškai išdžiūvę betoniniai blokeliai 100% tvirtumą įgyja 28 dieną, o po to yra paruošti naudoti statybose.

Pelenų blokelių gamybos ypatybės

Formos gaminamos savarankiškai, tam naudojant metalą arba medieną, lentos yra mažiausiai 190-200 mm pločio. Jie sujungiami į surenkamą konstrukciją, kurios šoninės dalys yra atskirtos, kad būtų pašalintas gatavas blokas. Bendrame projekte sujungtos ne daugiau kaip 6 betono klojimo ląstelės. Baigta statyba uždėkite ant tankios vandeniui atsparios medžiagos, pvz., aliejinio audinio, formuojančios formos dugną.

Jei formų medžiaga pasirenkama mediena, ji iš anksto apdorojama impregnavimu arba gruntu, kad padidėtų atsparumas drėgmei. Formos gaminamos iš sausos medienos. Šios sąlygos yra įvykdytos, kitaip darbo metu medis nukryps nuo vandens, o bloko geometrinis dydis pasikeis. Standartiniai akmenų dydžiai yra 400x200x200 mm, tačiau kiekvienas privatus gamintojas gamina blokelius savo statybai.

Metalinėms matricoms imami lakštai, kurių storis ne didesnis kaip 3-4 mm. Suvirinant konstrukciją, visos suvirinimo siūlės atliekamos iš išorės, kad nebūtų suapvalinti bloko kampai. Peleno bloko viduje esančios tuštumos daromos naudojant segmentus metaliniai vamzdžiai tinkamas skersmuo, pavyzdžiui, 80 mm. Atstumas tarp vamzdžių ir atstumas nuo sienų yra kontroliuojamas, kompozicija suvirinama juostelėmis standumui ir fiksavimui.

Jei yra gaminama įranga statybinių blokelių gamybai, tai tvirtinant vibratorių prie stalo, priveržus veržles, jie dar šiek tiek suvirinami suvirinant. Variklis turi būti uždarytas apsauginiu gaubtu, pagamintu iš bet kokios medžiagos nuo tirpalo, vandens, dulkių purslų.

Pjuvenų betono blokelių gamybos technologija

Turimos medžiagos nėra iš anksto apdorotos ir jas galite nusipirkti bet kurioje vietoje įrenginių parduotuvė, todėl smėlio, kalkių ir pjuvenų blokelių gamyba pradedama iškart po įsigijimo. Skiediniui maišyti naudojama betono maišyklė arba skiedinio maišyklė, nes maišoma rankiniu būdu medienos atliekos sunku.

Sausos pjuvenos, pertrintos per didelį sietelį, sumaišomos su smėliu ir cementu. Į tirpalą dedama kalkių arba virto molio tešla. Gautas mišinys gerai išmaišomas ir tik po to pilamas vanduo, palaipsniui pilant mažomis porcijomis. Norint nustatyti tirpalo pasirengimą, jis suspaudžiamas rankoje, o po to ant gabalėlio turėtų likti pirštų atspaudai, o tai rodo teisingas proporcijas.

Prieš užpildant formas tirpalu, jos išklojamos pamušalu plonas sluoksnis pjuvenos. Vidinės skylės blokeliuose daromos naudojant apie 70-80 mm dydžio medinius kamščius, kurie įdedami į matricą prieš pilant skiedinį. Statybinių blokelių medžiaga specialiu plaktuvu sandariai supakuojama į formą. Talpykla užpildoma iki viršaus ir paliekama džiūti tris dienas. Pasibaigus šiam laikotarpiui, tirpalas įgyja apie 40% reikiamo stiprumo.

Formos išardomos, o blokai džiovinami dar keturias dienas, po to stiprumas tampa 70% nustatytos ribos. Gatavi gaminiai perkeliami ant padėklų ir uždengiami nuo tiesioginių saulės spindulių. Blokai džiūsta greičiau, jei tarp gaminių paliekami tarpai sandėliavimo metu. Padėklus patartina dėti į grimzlę arba priverstiniam oro srautui naudoti ventiliatorių.

Pjuvenų betono blokeliai 100% tvirtumo įgyja po 3 mėnesių džiovinimo, tačiau juos galima naudoti po mėnesio vėdinimo. Šiuo metu jų stiprumas siekia 90%.

Staklės ir įranga

Norėdami pagaminti statybai reikalingą blokų skaičių, jie perka paruoštą vibroformavimo mašiną. TL-105 prekės ženklas išsiskiria geru našumu. Ir nors jo galia tik 0,55 kW, per valandą pagaminama apie 150 betoninių trinkelių su skirtingais užpildais. Jo apytikslė kaina rinkoje yra apie 42 800 rublių. Šiuolaikiniai staklių gamintojai gamina daugybę įvairių blokų mašinų su papildomomis funkcijomis. Staklių kainos yra skirtingos, o statybinių blokų kaina tiesiogiai priklauso nuo to.

Nedidelei privačiai statybai tinka 1IKS vibracinė mašina, kainuoja apie 17 000 rublių, galia tik 0,15 kW, per valandą pagamina 30 blokų tokios įrangos. Pirkdami mašiną, atsižvelkite į blokų gamybos lygį statybos poreikiams.

Apibendrinant reikėtų pažymėti, kad gamindami statybinius blokus savo rankomis sutaupysite daug pinigų gaminant produktus. Į kainą neatsižvelgiama darbo užmokesčio kad darbuotojui mokamas atlyginimas. Pridėtinės ir gamybos sąnaudos, mokesčiai ir kiti atskaitymai nėra pridedami prie bloko savikainos, todėl daryti statybinė medžiaga pigiau namuose.

Maksimas, Sankt Peterburgas, užduoda klausimą:

Laba diena, pasakykite man, kaip elgtis Statybiniai blokai savo rankomis? Taip pat domiuosi Adobe gaminimu. Iš anksto dėkojame už atsakymą.

Ekspertas atsako:

Padaryti statybinius blokus savo rankomis nėra taip sunki užduotis kaip gali pasirodyti iš pirmo žvilgsnio. Visų pirma reikia pasirūpinti forma, tai savotiška dėžė be dugno, ją galima nuversti nuo medinės lentos arba suvirinti iš metalo. Šios formos ilgis - 40 cm, plotis - 19 cm, aukštis - 20 cm. Patogumui iš abiejų pusių pritvirtintos rankenos.

Labiausiai paplitusi statybinė medžiaga yra betono blokeliai. Joms pagaminti reikia paimti 1 dalį cemento, sumaišyti su 3 dalimis išsijoto smėlio, įpilti 5 dalis keramzito, praskiesti 2 dalimis vandens. Tirpalas maišomas iki vientisos masės, supilamas į formą, išlyginamas pjaustytuvu (lygia lenta), atsargiai sutankinamas specialiu plaktuvu. Maždaug po 12 valandų, kai cementas sustingsta, pelėsis pašalinamas. Išdžiovinkite blokus nuo kaitrios saulės ir drėgmės apsaugotoje vietoje. Džiūvimas trunka maždaug 3-4 savaites.

Mūsų protėviai gamino statybinius blokus iš improvizuotų medžiagų, molio, šiaudų, upės smėlis ir vandens. „Adobe“ gamybos technologija sėkmingai pasiekė mūsų dienas, tačiau pasigaminti ją savo rankomis nėra taip paprasta, reikia tam tikrų įgūdžių dirbant su moliu, be kurio viskas gali nukristi į kanalizaciją. Molis nuimamas rudenį, uždengiamas plėvele, paliekamas žiemoti, taip jis taps plastiškesnis ir lankstesnis. Imami tik švieži šiaudai, pernykščiai šiaudai tam mažai naudingi, nes juose jau prasidėję irimo procesai. Smėlis imamas iš upės, būtinai persijoti per statybinį sietelį. Komponentų skaičius nustatomas tik bandomuoju būdu, viskas priklauso nuo molio kokybės, jei sumaišoma su smėliu, tai pastarojo dalis sumažėja. Apytikslės proporcijos bus tokios: 1 m³ molio sudaro 20 kg šiaudų ir 25% smėlio.

Pirmiausia padaro bandomąją partiją, suvynioja molinį rutulį, palieka saulėtoje vietoje 1 valandai, tada išmeta iš 1-1,5 m aukščio.Jei visi komponentai bus parinkti teisingai, kamuoliukas išliks nepažeistas. . Smėlio perteklius sukels įtrūkimus arba lūžimus. Jei smėlio nepakanka, molis tiesiog susilies. Seniau skiediniui maišyti naudodavo žemėje iškastą plačią duobę. Tą patį daro ir dabar, tik duobė išklota plėvele, į ją pilamas tirpalas, po to apsiauna guminius batus ir minko. Anksčiau parengtos formos pateikiamos iki saulėta vieta, užpiltas molio skiediniu, išlygintas lenta ant viršaus, kruopščiai sutankintas, paliktas džiūti lauke, po maždaug 2 savaičių adobe bus paruoštas.

Galima atlikti namuose mediniai betoniniai blokeliai. Norėdami tai padaryti, turite įsigyti cemento nuo M 300 ir daugiau, pjuvenų, upių smėlio ir ne gesintos kalkės. Pirmiausia sumaišomas cementas ir smėlis, pridedama kalkių, sumaišoma, po to ateina anksčiau išsijotų pjuvenų eilė. Mišinys skiedžiamas vandeniu, kad būtų plastiškesnis, įpilama aliuminio oksido sulfato arba kalcio chlorido. Tirpalo kokybė nustatoma taip: susukamas mažas rutulys, suspaudžiamas kumštyje, jei teka vanduo, reikia įpilti cemento ir smėlio. Jei rutulys trupa, tai reiškia, kad tirpale nėra pakankamai drėgmės. Forma uždengiama plėvele, tirpalas pilamas, sutankinamas, paliekamas apie 5 dienas, po to blokeliai nuimami ir siunčiami išdžiūti (40-90 dienų). Naudodamiesi aukščiau pateiktomis ekspertų rekomendacijomis, galite gaminti statybinius blokus namuose.

Kiekvienam iš mūsų reikia šeimos ir savo patogios vietos nuolatinė gyvenamoji vieta. Kažkas nori turėti butą didelis miestas, o kažkas svajoja gyventi ten, kur būtų galima auginti daržoves ir vaisius, laikyti augintinius, turėti tinkamą gyventi namą ir visus reikalingus ūkinius pastatus. Bet viską išrikiuoti reikalingos patalpos iš pirktų statybinių medžiagų, ne visi gali sau leisti. Šiuo atveju galvojame, ar galima namą pasistatyti iš rankų darbo medžiagos.

Akytojo betono blokeliai yra lengva statybinė medžiaga, todėl statant namą nereikia stiprinti pamatų.

Šį klausimą uždavė visos iki mūsų buvusios kartos, todėl jau seniai žinoma pakankamai daug būdų gauti statybines medžiagas iš improvizuotų priemonių.

Optimaliausias sprendimas šiuo atveju yra būsto statyba savo jėgomis iš to, ką galima gauti tiesiai vietoje.

Atraminio rėmo elementai: 1 - pirmoji blokų eilė remiantis skiedinys; 2 - papildomi korinio ryšio blokai; 3 - žiedinis sustiprintas diržas; 4 - gelžbetoninės perdangos plokštės; 5 - šilumą izoliuojantis tarpiklis; 6 - monolitinio gelžbetonio paskirstymo juosta; 7 - sąramos sutvirtintos iš betono; 8 - sąrama iš betono; 9 - hidroizoliacija; 10 - bazė.

Labiausiai prieinama iš visur esančių medžiagų yra žemė, tiksliau, po žeme esantis dirvožemis derlingas sluoksnis. Nuo seno tiek gyvenamieji, tiek kiti pastatai buvo statomi iš žemės, bet dažniau tose vietovėse, kur buvo mažai miško. Iš šios medžiagos blokeliai buvo gaminami naudojant plastikinį liejimą arba tampymą, taip pat naudojant klojinius (žemė buvo tiesiog labai sandariai užkimšta).

Pvz., Jei namo statyba „pasidaryk pats“ planuojama be rūsio, tada grunto, kuris buvo išvežtas būsimiems pamatams sutvarkyti, pakaks vieno aukšto namo sienoms pastatyti. Jei darysite rūsį, namą jau galima padaryti dviejų aukštų. Sienoms tinka ir gruntas, kuris išimamas statant baseiną, drenažą ar šulinį.

Anksčiau nebuvo įmanoma bent dalies tokios statybinės medžiagos gamybos proceso mechanizuoti, tačiau mūsų laikais, žinoma, nebereikia maišyti reikalingų ingredientų kojomis, nes buvo išrasti specialūs mechanizuoti prietaisai. už tai.

Atsiradus specialiems mechanizmams, situacija su statybomis naudojant improvizuotas medžiagas gerokai pasikeitė į gerąją pusę. Naudodami elektrifikuotą įrankį galite pagaminti medžiagą - sumaišykite ir sutankinkite. Ir rezultatas ne prastesnis nei senovėje, tačiau tam reikia daug mažiau laiko ir fizinių pastangų.

Įrangos autoriams apie kuriuos klausime, pavyko sukurti betono ir kitų statybinių mažai drėgnų mišinių ir medžiagų, taip pat grunto masių tankinimui tinkamą įrankį. Ir šis daugeliui įperkamas išradimas leis didžiąją dalį statybinių medžiagų ir dalių gaminti tiesiai statybvietėje.

Dirvožemio gamybos technologija

Su šia mašina galima formuoti sieniniai blokeliai iš vietinių žaliavų, įsk. iš dirvožemio naudojant „zonos įpurškimo“ technologiją.

Pagrindas gamybos procesasŠis aparatas skirtas atkurti natūralų efektą, vadinamą „skysčiu pleištu“. namai technologinė savybė susideda iš to, kad forma, formavimo miltelių masė ir kompresorius vienu metu juda joje. Ir visa tai be jokių vibracijų ir triukšmo. Tam nereikia tokių tradicinių procesų kaip masės dozavimas, gaminio dydžio ir slėgio kontrolė, dėl ko panašiose liejimo gamyklose išpučiamas perforatorius.

Formavimo mašinoje, pavadintoje „Mini-supercharger“ MN-05, per visą formos tūrį susidaro tanki ir vienoda struktūra, o gaminio matmenys visada visais atžvilgiais atitinka formą. Perjungiant prie kitos medžiagos, įrangos keisti nereikia. Ir šiame procese neįtraukiamas elastinio poveikio, oro įstrigimo ir viršslėgio poveikis.

Blokų klojimo seka: a - vienos eilės tvarsčių sistema; b - kelių eilių tvarsčių sistema; c, d - kelių eilių tvarsčių sistema mišriu būdu (skaičiai rodo mūrijimo eiliškumą).

Analogų pasaulyje neturintis MH-05 skirtas ne tik vieno formato blokelių statybų reikmėms gaminti, bet su jo pagalba galima nepriklausoma gamyba ir plytų ir skirtingi stelažai, blokeliai, plokštės palangėms ir daug daugiau reikalingų statant namą savo rankomis. MH-05 žaliavos taip pat gali būti Skirtingos rūšys dirvožemiai ir pramoninės atliekos bei kitos medžiagos.

Šis liejimo rinkinys yra būtinas sodo ir sodo savininkams vasarnamiai, kotedžai, ūkininkai, kraštovaizdžio dizaineriai ir architektai, nes yra begalės individualios kūrybos galimybių tiek statant namą, tiek tobulinant bet kokią teritoriją, nesvarbu, ar tai būtų asmeninis sklypas ar parkas.

Kiekvienas turi galimybę dirbti su šiuo įrenginiu. Nieko sudėtingo daryti nereikia. Ir tuo pačiu namo statybos kaina yra kelis kartus mažesnė nei įprasta. Štai keli gaminių, kuriuos galima pagaminti MN-05, parametrai (pavadinimas, dydis milimetrais ir vienkartinis kiekis):

• neapdorota plyta iš dirvožemio bloko - 65x120x250 - 4 vnt;
• betono blokas grindiniui - 65x120x250 - 4 vnt.;
• grindinio plokštės 250x250 - 2 vnt.;
• betono dujinis akmuo - 65x120x1000 - 2 vnt.;
• plokščios plytelės -120x250 - 4 vnt.;
• palangės plokštė - 50x250x1500 - 1 vnt;
• lango džemperis - 50x250x1500 - 1 vnt;
• betoninės apdailos plytelės - 250x250x15 - 2 vnt.;
• gelžbetoninis stulpelis - 65x65x100 - 3 vnt;
• betoninis padėklas - 65x250x100 - 1 vnt.

„skysčio pleišto“ fenomenas leidžia gauti unikalių savybių medžiaga: jos tankis siekia 99%, o tai neleidžia atsirasti elastiniam įtempimui, skersiniam atsisluoksniavimui ir tankinimų išsiplėtimui, nes oras nėra įstrigęs.

Gamyba bloko pavidalu

Formą kaladėlių gamybai geriau pasidaryti nuimamu dugnu, taip bus lengviau ištraukti gatavus blokelius.

Yra ir kitų technologijų, kaip savo rankomis iš improvizuotų medžiagų (molio, smėlio, kalkių, pjuvenų, žemės gabalų) ir iš cemento gaminti blokelius statyboms ir kitas statybines medžiagas namui.

Technologija, apie kurią bus kalbama dabar, yra panaši į technologiją, vadinamą „tise“ (technologija + individuali statyba + ekologija), tačiau ši yra modifikuota ir universali, nes iš jos galima gaminti statybinius blokus su tuštumais (smėlio ir cemento skiedinys). , ir be jų (molis, smėlis, pjuvenos, cementas, kalkės, žemės įkandimai).

Šią technologiją naudojančių blokinių konstrukcijų ilgaamžiškumas yra didesnis nei tradiciniais metodais pagamintų konstrukcijų – iki 100 ir daugiau metų. Tokių blokelių pagalba galima statyti iki 4 aukštų pastatus.

Bloko gaminimo savo rankomis procesas:

• tirpalo (smėlio-cemento ar kito) paruošimas;
• bloko formos nustatymas tiksliai horizontaliai;
• tirpalo supylimas į formą (ir, jei reikia, sutankinimas);
• po 5-10 minučių smeigtukai nuimami ir vidines struktūras tuštumų susidarymui;
• formos pašalinimas iš pagamintos konstrukcijos, tolesnis bloko džiovinimas.

Tokiu būdu per dieną savo rankomis galite padaryti iki 40 blokų. Ir statybiniai blokai, pagaminti blokų pavidalu, turi didelių pranašumų, palyginti su plokščių ar plytų blokais:

• labai ženkliai sumažintos statybos sąnaudos;
• ekonomiškos įrangos naudojimas;
• nereikia sunkiasvorių kėlimo ir transportavimo transporto priemonių;
• statybinių medžiagų prieinamumas;
• minimalus atliekų kiekis;
• didelio konstrukcijos stiprumo užtikrinimas;
• aukšta namo šilumos izoliacija;
• aplinkos sauga ir aukštas lygis komfortas;
• eksploatacijos metu nėra didelių priežiūros ir remonto išlaidų.

Statybiniai blokeliai iš medžio betono

Pagrindinė sienų blokų sudėtis apima medžio drožles ir betoną.

Medienos betono blokeliai yra lengvi statybiniai blokai, pagaminti iš medžio drožlių (dažniausiai iš medžių spygliuočiai), vanduo, pjuvenos, chemikalai ir cementas. Praėjusio amžiaus šeštajame dešimtmetyje tokių blokelių gamybą vykdė daugiau nei 100 gamyklų visoje šalyje. Tačiau patvirtinus plokščių konstrukciją, gamyba buvo nutraukta.

Šiais laikais iš medžio betono blokelius namo statybai galima pasidaryti savo rankomis, griežtai laikantis visų technologinių reikalavimų. GOST reikalavimai, pagal kuriuos anksčiau buvo pagamintas medienos betonas, apima medienos dalelių, kurių dydis yra griežtai 40x10x5 mm, naudojimą. Lapų ir spyglių skaičius negali viršyti 5% ir neturi viršyti 10% žievės.

Gamybai reikalingas nemažas kiekis cemento, kuris pablogina medžiagos šilumos izoliacijos savybes. Būtent dėl ​​to medžio drožlės laikomos idealiu pasirinkimu kaip pagrindinė žaliava.

Arbolit yra ideali medžiaga vonios ar saunos sienoms gaminti.

Specialistai rekomenduoja naudoti pjuvenas ir drožles, nes medžio drožlės gali pasitarnauti ir šilumai, ir sutvirtinimui. Pjuvenų ir drožlių santykis gali būti 1:1 arba 1:2. Prieš naudojimą, kad nesupūtų nuo drožlių ir pjuvenų, reikia pašalinti cukrų, o tam reikia laikyti medžiagą lauke 3-4 mėnesius. Be šios procedūros ateityje galimas blokelių patinimas.

Senėjimo metu drožles reikia periodiškai iškasti pjuvenomis, tačiau jei tai neįmanoma, mišinį reikia apdoroti kalcio oksidu. Tirpalas paruošiamas 150-200 litrų 1,5% tirpalo 1 m² žaliavos. Perdirbtas mišinys paliekamas 3-4 dienas maišant kelis kartus per dieną.

Medienos betono gamybai reikalingas. Ekspertai rekomenduoja naudoti 400 klasės portlandcementį, o kaip priedus - skystą stiklą, gesintas kalkes, aliuminio sulfatą ir kalcio sulfatą.

Priedai ruošiami 2-4% cemento masės. Geriausiu priedų deriniu laikomas 50 % kalcio sulfato ir 50 % aliuminio sulfato mišinys arba tokiu pačiu vandens stiklo ir kalcio oksido santykiu.

Proceso ypatybės

Esant galimybei, tiek drožles, tiek pjuvenas galite paruošti savo rankomis naudodami specialias mašinas ir procesus, tačiau šios žaliavos galite įsigyti ir paruoštas ir jau apdorotas.

Ši medžiaga mirkoma vandenyje, pridedant skysto stiklo. O norint pagreitinti medžiagos kietėjimo ir mineralizacijos procesą, į masę pridedama kalcio chlorido. Norint atlikti dezinfekciją, reikia įdėti gesintų kalkių.

Ir tik po visų šių paruošimų masė suminkoma betono maišyklėje kartu su cementu ir kitais reikalingais ingredientais. Toliau seka specialių formų užpildymas gauta medžiaga, o mišinį reikia sutankinti rankiniu plaktuvu, vibropresu arba pneumatiniais ar elektriniais plaktuvais.

Medžiagos formavimas

Specialistai rekomenduoja blokelių formas daryti iš lentų, o jų sienas apmušti linoleumi, kad būtų lengviau nuimti statybinius blokelius. Naudojant rankinį tampymą, jis atliekamas sluoksniais, pagamintas iš medžio ir geležies dygliuoto tamperio. Po to, kai blokas yra brandinamas vieną dieną, o tada pašalinamas. Tada jis paliekamas po baldakimu, kad būtų visiškai patobulintas iki norimo stiprumo. Tokiu atveju jis turi būti uždengtas dar drėgnas, kad būtų drėkinamas.

Optimali temperatūra ir laikas tam yra 15 laipsnių ir 10 dienų. Esant žemesnei temperatūrai, reikės ilgesnio laikymo laiko. svarbu neleisti žymės žemiau nulio ir nepamiršti periodiškai laistyti blokų vandeniu.

Keramzitiniai blokeliai

Galite tai padaryti patys ir. Visų pirma, norint gaminti keramzitinius blokus, reikia paruošti specialią formą. Galite paleisti jį iš įprastos lentos. Forma pagaminta iš padėklo ir dviejų pusių, panašių į raidę "G". reikalingos lentos su viduje arba apdoroti mašinine alyva, arba plakti skarda. Galuose turėtų būti įrengti specialūs užsegimai, kurie neleis formai suirti ar keisti dydžio.

Iš keramzito bloko su tuštumais padaryti formą su tuštumų formatoriais bus kiek sunkiau, tačiau tai kompensuoja ekonomiškas keramzito mišinio sunaudojimas. Jei pageidaujama, schemos jiems teisinga gamyba galima rasti straipsniuose šia tema.

Formos dydis gali būti savavališkas ir priklausyti nuo statybos užduočių, tačiau dažniau naudojami šie dydžiai:

• 39x19x14 cm;
• 19x19x14 cm.

Be formos, jums reikės šių įrankių:

• Meistras gerai;
• kastuvas;
• kibirai;
• konteineris pirminiam komponentų maišymui su vandeniu;
• metalinė plokštė galutiniam keramzitbetonio masės maišymui;
• vanduo, smėlis, keramzitas.

Komponentų santykis

Norėdami pagaminti kokybišką mišinį, turite paimti:

• 1 dalis rišiklio - cemento markė ne žemesnė kaip M400;
• 8 dalys keramzito (apie 300-500 kg/m³). Reikia pridurti, kad į 10 litrų talpos kibirą dedama apie 5 kg keramzito frakcijos nuo 5 iki 20 mm;
• smėlis - 3 dalys be molio ir kitų komponentų priemaišų;
• 0-8 - 1 dalis vandens.

Ekspertai pataria pridėti arbatinį šaukštelį bet kokio Skalbimo milteliai didesniam tirpalo plastiškumui.

Tinkamas mišinio liejimas

Mentele ar kastuvu reikia atsargiai supilti visus komponentus į indą su vandeniu ir leisti šiai masei kurį laiką nusistovėti. Tada jis perkeliamas ant metalo lakšto ir dedamas į norima būsena kruopštus maišymas.

Po to, kai gatavas mišinys dedamas į formą ir veikiamas vibracijos naudojant specialų įrenginį, kuris sukuria vibracijos impulsus. Galite apsieiti bakstelėdami kastuvu formos šonus.

Po dviejų dienų taranuotą bloką reikia atsargiai išimti iš formos, atkabinant ant jo esančias langines, ir tokiu pavidalu palikti kietėti dar 26 dienas.

Standartinis keramzito blokelis sveria nuo 16 iki 17 kg, jam reikia apie 1,5 kg cemento, 4 kg smėlio ir 10,5 kg keramzito. Atlikę keletą paprastų skaičiavimų, gauname, kad kiekvienas blokas kainuoja apie 25 rublius, o gatavo keramzito vidutinė kaina yra 30 rublių be pristatymo.

Akytojo betono blokeliai

Akytojo betono blokams paruošti reikalingi šie komponentai:

• Portlandcementis;
• negesintos kalkės;
• smėlis;
• vanduo;
• nedidelis aliuminio miltelių kiekis.

Jums taip pat reikės:

• betono maišyklė;
• kaladėlių formos;
• metalinės stygos, kad būtų pašalintas mišinio perteklius nuo formų viršaus;
• kastuvas;
• matavimo reikmenys;
• kibirai;
• individualios apsaugos priemonės.

Komponentai imami reikiama proporcija: negesintos kalkės ir portlandcementis - po 20%; kvarcinis smėlis - 60%; aliuminio milteliai - mažiau nei 1% ir šiek tiek daugiau nei 9% - vanduo. Visa tai sumaišoma mikseriu iki grietinės konsistencijos.

Akytojo betono liejimo formas ekspertai pataria įsigyti jau paruoštas, pirmenybę teikiant metalinėms ir plastikinėms formoms. Ir gatavas mišinys supilamas į tokias formeles, užpildant ją per pusę, nes susidarius dujoms mišinys po kurio laiko pakyla į likusį mišinį. O jei mišinys pakyla virš kraštų, tai perteklius nupjaunamas virvelėmis.

Mišinys formelėse brandinamas 6 valandas. Šioje būsenoje blokai jau bus paruošti pjaustymui į mažesnius gabalus, kai klojinys bus pašalintas iš surenkamų formų. Pjaunant būtina suformuoti sugriebimo kišenes ir griovelius pirštams.

Be to, pramoninėmis sąlygomis blokai dedami į autoklavą, kad įgytų tvirtumo, tačiau šios instaliacijos yra labai brangios, todėl gaminant savarankiškai blokai įgaus tvirtumo. vivo.

Išimtos ir nupjautos kaladėlės dar parą laikomos patalpoje, kol bus galima sukrauti vieną ant kitos. Iš tokios medžiagos namą galima statyti tik po 28-30 dienų, kai blokeliai įgauna galutinį tvirtumą.

Kad ir kokį būdą pasirinktumėte ruošdami medžiagą namo statybai savo rankomis, bet kokiu atveju pastatų statyba iš jos bus pigesnė, o kai kuriais atvejais daug ekologiškesnė, tvirtesnė ir patogesnė nei naudojant pramoninę medžiagą.

Blokas yra labai paplitusi medžiaga statyboje. Iš jų galite pridėti bet kokią struktūrą: namą, pirtį, garažą, komunalinį bloką. Blokinės sienos pasižymi geromis stiprumo savybėmis, šilumos ir garso izoliacinėmis savybėmis. Šios statybinės medžiagos turėjimas yra toks naudingas, kad daugelis žmonių galvoja, kaip savo rankomis pasidaryti statybinius blokus.

Statybinių blokų tipai

Kiekvieno pagrindas betono blokas yra cementas, smėlis ir vanduo. Be to, naudojamas užpildas. Priklausomai nuo jo tipo, gauname vienokį ar kitokį blokelį.

Blokų gamybos procesas

Jų gamybai yra speciali įranga: statybinių blokelių gamybos mašinos. Jie skirti vieno, dviejų, trijų ar daugiau blokų formoms. Tokia mašina yra vibruojantis stalas ir iš tikrųjų pačios blokų formos yra konteineriai blokams formuoti. Standartinis dydis gaminiai - 190x190x390 cm. skirtingų dydžių betono gaminiai nustatytose. Jame taip pat yra įtaisas tuščiavidurio bloko gamybai. Šią dalį sudaro du (arba trys) plieninio strypo gabalėliu sujungti cilindrai, kurie įdedami į bloko formą prieš pilant į ją betoną. Šie cilindrai pašalinami akmeniui sukietėjus, todėl gatavame bloke susidaro tuštumos. Šis metodas leidžia žymiai sutaupyti cemento skiedinio.

Šios įrangos bloko gamybos procesas yra gana paprastas. Betono maišyklėje tirpalas gaminamas pasirinktu arba turimu užpildu. Bloko forma sutepama naudota mašinine alyva, kad būtų lengviau nuimti. Galutinis produktas. Tada į jį pilama cemento kompozicija.

Įjungiame vibracinį stalą ir per 1,5-2 minutes vyksta gaminių formavimo procesas. Per vibraciją iš betono išstumiami oro burbuliukai, kompozicija sutankinama, išeina skysčio perteklius. Po formavimo trinkelės paviršius išlyginamas mentele.

Tada bloko forma perkeliama į produktų džiovinimo vietą. Jie gali tarnauti kaip garinimo kamera ir eilinis sklypasžemė su baldakimu virš jos. Paviršius, ant kurio klojami blokeliai džiovinimui, turi būti lygus ir išlaikomas horizontaliai. Dėl specialaus bloko formos įtaiso gaminį išimti nėra sunku. Iš po formos, kuri yra apatinis jos pagrindas, ištraukiamas geležies lakštas, o pačios šoninės sienelės pakyla į viršų. Baigtas blokas kelias dienas lieka džiūti. Tada jis perkeliamas į saugojimo vietą.

Medžiagų statyboms netrūksta – šiandien galima nusipirkti visko. Tačiau kainos tokios, kad bet kokia statyba „skraido centą“, todėl savarankiška statybinių medžiagų gamyba – ne užgaida, o būtinybė. Pastaraisiais metais plytoms atsirado rimtų konkurentų: dujų silikato ir putų betono blokeliai, porėta keramika, keramzitas, polistirenas. Visos šios medžiagos yra pagamintos gamybos įranga, tačiau vienos rūšies sienų akmenį galima pasigaminti ir namuose – tai pelenų blokas. Mes jums pasakysime, kaip savo rankomis pasigaminti mašiną pelenų blokams gaminti.

pelenų blokas yra netikras deimantas stačiakampio formos ir griežtai apibrėžtų matmenų. Peleno bloko tipas ir matmenys priklauso nuo paskirties. Dažniausiai tai yra blokas su technologinėmis tuštumomis (apie 30% tūrio), užtikrinantis palyginti nedidelį svorį ir sumažinantis medžiagos šilumos laidumą.

Priklausomai nuo paskirties, pelenų blokas yra:

• tuščiaviduris arba monolitinis;
• visas arba pusė;
• įprastas ar veido;
• laikančiosios arba pertvaros.

Dekoratyvinis (priekinis) pelenų blokas gali būti skirtingos spalvos, paviršius priekinėje pusėje nuskilęs, suplyšęs, gofruotas, poliruotas. Medžiaga, kaip taisyklė, naudojama dekoratyvinių gyvatvorių statybai.

Keletas pagrindinių blokų dydžių ir svorių:

• įprastas standartas 390x190x188 mm, svoris 20 - 28 kg;
• įprasta pusė 390x120x188 arba 390x90x188 mm; svoris 10 -14 kg;
• pertvara 390X120X188 mm, svoris 10-15 kg.

Medžiagos pelenų blokų gamybai

Peleno bloko sudėtis apima rišiklį, užpildą ir vandenį. Bloko pavadinimą davė aukštakrosnių šlakas, kurio kažkada buvo gausu ir buvo naudojamas kaip užpildas. Šiandien šlakas nėra įprastas, o kaip pelenų blokelių užpildas naudojamas:

• granito sijos;
• plytų drožlės;
• skalda;
• upės žvyras;
• smėlis;
• susmulkintas keramzitas;
• molis;
• pjuvenos.

Rišiklis yra cemento markės 300 - 600. Cemento markė priklauso nuo reikiamo blokelio stiprumo - kuo aukštesnė klasė, tuo akmuo tankesnis.

Peleno bloko charakteristikos. Pramoninės gamybos privalumai

Griežtai apibrėžto pelenų bloko gamybos recepto nėra, todėl jo charakteristikos nėra pastovios. Priklausomai nuo užpildo, pelenų blokas turi:

• Tankis (750-1450 kg / cm 3).
• Stiprumas M30 - M150.
• Tuštumo koeficientas yra vidutiniškai 0,3, ne didesnis kaip 0,4.
• Šilumos laidumo koeficientas 0,27 - 0,65 W / m 2
• tarnavimo laikas (priklausomai nuo klimato sąlygos) 30–150 metų.

Pagrindinis skirtumas tarp pramoninės peleno blokų gamybos yra formuoto akmens apdorojimas garų kameroje. Per dieną esant 80–100 ° C temperatūrai ir drėgmei iki 100%, medžiaga įgyja iki 70% didžiausio stiprumo ir gali būti nedelsiant naudojama statybose. Stiprumo charakteristikos gamyklinis pelenų blokas yra maždaug dvigubai aukštesnis nei namų. Tačiau medžiaga, pagaminta naudojant „pasidaryk pats“ pelenų blokų mašiną, yra daug pigesnė ir taip pat gana tinkama statybai.

Kaip pasidaryti pelenų bloką namuose

Peleno bloko gamybos principas yra paprastas – tai betono mišinio supylimas į klojinius:

• Darbiniam mišiniui paruošti sumaišomas cementas, užpildai ir vanduo. Užpildai iš anksto tikrinami, kad būtų pašalinti dideli ir pašaliniai fragmentai. Vandens tūris neturėtų būti per didelis, kad mišinys būtų pusiau sausos konsistencijos (profesionaliu žargonu - „drožyba“). Tipiškos didelio stiprumo skaldos bloko proporcijos pavyzdys: užpildas - 7 dalys, šiurkštus smėlis - 2 dalys, vidutinės frakcijos žvyras arba granito sijos - 2 dalys, pusantros dalies cemento ir 3 vandens.
• Forma (matrica) apkraunama darbiniu mišiniu, kiek įmanoma sutankinama vibrokompresija arba pakavimas. Po sutankinimo mišinys užpildomas iki pageidaujamo tūrio ir vėl sutankinamas.
• Suformuotas blokas atsargiai išleidžiamas iš formos.
• Išdžiovinkite pelenų bloką natūraliomis sąlygomis. Po paros blokelius galima atsargiai perkelti iš liejimo vietos į sandėliavimo aikštelę, po 5–7 dienų blokeliai bus paruošti naudoti statybose. Plastifikatoriaus naudojimas leidžia pagreitinti kietėjimą - po 6-8 valandų pelenų blokas gali būti perkeltas į sandėlį. Maksimalus stiprumas blokeliai perkami per mėnesį, pageidaujamos sąlygos aukšta temperatūra ir drėgmė.

Įranga pelenų blokų gamybai

Pagrindinis pelenų blokų gamybos pranašumas yra Platus pasirinkimas technine įranga. Galite pasirinkti ir savarankiškai pagaminti norimą mašiną peleninio bloko gamybai namuose.

Paprasčiausiai pelenų bloko gamybai jums reikia:

• medžiagos;
• Peleno blokų matrica liejimui;
• vėdinama patalpų zona su lygiomis grindimis.

Mechanizavimo lygis priklauso nuo gamintojo noro ir reikalinga suma blokai. Siūlau tris gamybos variantus:

1. Nedidelį kiekį kaladėlių savo reikmėms galima pasidaryti rankomis naudojant paprastą matricą, kurią nesunku pagaminti iš medinės lentos.

Štai kaip atrodo tolesnis pelenų bloko gamybos procesas

2. Procesą palengvinti galima namuose naudojant paprasčiausią skaldos blokelių mašiną - matricą vienam blokui su vibracija. Įjungus vibratorių kelioms sekundėms po matricos užpildymo ir įpylus mišinio iki pilno tūrio, procesas paspartės ir darbo sąnaudos sumažės.

Mašinos gamybos instrukcijas ir jos brėžinį galite rasti tinkle. Mašinos veikimas

3. Pelenų blokelių gamybos mašina su dviem štampais leidžia žymiai supaprastinti gamybą ir pasigaminti medžiagą ne tik sau, bet ir pardavimui.

Pelenų blokų mašina yra paprasta ir gali būti pagaminta namuose. Norėdami sukurti savo mašiną, jums reikės:

• suvirinimo aparatas;
• kampinis šlifuoklis, ji taip pat yra „bulgarė“;
• liniuotė ir kreida žymėjimui.

Pagrindinės peleno blokų gamybos mašinos dalys tai daroma patys:

• Matrica

Liejimo dėžutės su kreiptuvais ir prijuoste.

• Paspauskite

Dvi rankenos iš vamzdžio, dvi sienelės iš lakštinio metalo t.3 mm ir keturios suspaudimo plokštumos.

Du pagrindai, du kreiptuvai, skersiniai ir keturi ratai be stabdžių.

• Svirties rankena

Trys vamzdžiai, ausys ir du strypai.

Norėdami įsivaizduoti, kaip padaryti mašiną, ir pamatyti brėžinius, rekomenduoju pažiūrėti du vaizdo įrašus:

• 3d formato vaizdo įrašas išsamiai pasakoja apie mašinos konstrukciją ir veikimo principą.
• vaizdo įraše pateikiama išsami peleninio bloko mašinos specifikacija, bendras brėžinys ir kiekvieno atskiro elemento brėžiniai.

Pelenų blokelių gamybos mašinos darbą galite pamatyti čia (VIDEO 5)

Ką galima pastatyti iš pelenų bloko

Peleno bloko gamyba prasidėjo ne vakar – regionuose, kur gausu anglies šlako, ši statybinė medžiaga naudojama jau seniai. Jei pelenų bloko pranašumai yra gerai žinomi (maža kaina ir gamybos paprastumas), tada trūkumai dažnai nutyli. Šios medžiagos trūkumai yra šie:

• aplinkos nesaugumas

Jei pelenų bloko gamyboje naudojamas pramoninis šlakas, tikėtina, kad medžiaga turės pakeltas lygis radiacija. Renkantis medžiagą būtinai naudokite dozimetrą.

• Nestabilumas didelei drėgmei.

Pelenų blokelių siena turi būti izoliuota nuo natūralios drėgmės. Tinkuoti pelenų bloką nėra lengva dėl prasto skiedinio sukibimo su šlaku.

• Ribotas patvarumas.

• Neapsakoma išvaizda

Dar viena priežastis daryti apkalą.

Peleno bloko naudojimas yra ribotas - jis tinka statybai:

• ūkiniai pastatai (tvartai, garažai, ūkinės patalpos);
• vieno aukšto pramoniniai pastatai;
• vonios (su kruopšta hidroizoliacija);
• tvoros ir užtvarai;
• vasarnamiai;
• ūkiniai pastatai ir kt.

Pelenų blokų gamybos mašina atnaujinta: 2016 m. lapkričio 10 d.: Artiomas