5s darbo vietos organizavimo ir racionalizavimo sistema. Kokiais atvejais pokalbiai asmeniniais mobiliaisiais telefonais leidžiami?

5c sistema yra darbo jėgos racionalizavimo sistema gamyboje, kuri atėjo pas mus iš Japonijos. Skaitykite apie pagrindinius sistemos principus ir ar ji gali būti įdiegta Rusijoje ir ar verta.

Šiame straipsnyje sužinosite:

IN pokario laikotarpis Kai Japonijos automobilių pramonė smarkiai konkuravo su amerikietiška, Toyota gamyklos inžinierius Taiichi Ohno sugebėjo įmonėje įdiegti tvarkos, disciplinos ir racionalumo principus, kurie leido staigiai padidinti našumą be didelių išlaidų.

5S koncepcija yra Fredericko Tayloro mokslinio darbo ir eksperimentų, susijusių su darbo normavimo ir racionalizavimo įvedimu gamyboje, tęsinys, kurį jis atliko Jungtinėse Amerikos Valstijose XIX amžiaus pabaigoje. Tačiau 5S remiasi japonų tradicijomis ir taupios gamybos kultūra.

Rusijoje revoliucinis mokslinės fantastikos rašytojas A. A. Bogdanovas pradėjo užsiimti moksliniu darbo organizavimu. Tačiau Rusijoje, kur rusų valstietis per šalnas yra priverstas pusmetį išbūti be darbo, o paskui per kelis šiltus mėnesius viskas greitai, greitai („mūšis dėl derliaus“), 5s sistema liko moksline fantastika. Įgyvendinimas " linijinė gamyba“ Rusijoje vyksta itin sunkiai ir priešiškai.

5s sistema gamyboje: kas tai yra

Apsvarstykite visus 5s sistemos principus biure.

Seiri (整理) – Rūšiavimas

Rūšiuojant daroma prielaida, kad visi darbo vietoje gulintys daiktai ir daiktai pagal naudojimo dažnumą skirstomi į 4 tipus: nuolat, dažnai, retai ir niekada. Atitinkamai tie, kurie nenaudojami, išvežami į sandėlį, tie, kurie nuolat - guli „po ranka“, dažnai naudojami - šalia dėžėje ir retai reikalingi - kur nors toli spintoje.

Atrodo, kad viskas paprasta ir aišku. Tikriausiai kiekvienas pats žino, kaip sunku rasti tinkamą dalyką, kai viskas sumaišyta. Arba kai, tarkime, virtuvė pirmame aukšte, o jie tarnauja trečiame aukšte, lakstymas pirmyn atgal labai vargina. Todėl principas, kad „viskas, ko reikia, yra po ranka“, labai taupo laiką ir produktyvumą ().

Seitong (整頓) – tvarkos palaikymas

Tai yra 5S metodas, pagal kurį „viskas turi savo vietą“, tai yra tiesioginis Seiri tęsinys. Kai daiktai rūšiuojami, kiekvienai prekei turi būti skirta tam tikra vieta. Ši vieta turi būti pasirašyta ir pažymėta, o pati prekė pažymėta raudona etikete su atitinkamu įrašu. Japoniškai tokios žymos vadinamos „Kanban“ (). Kartais objektai apibrėžiami, kad būtų tiksliai žinoma, kur jie yra.

Pažymėti kiekvieną elementą ir net jį apibraukti - tai jau nelabai tinka mūsų rusiškam mentalitetui. Nors teoriškai akivaizdu, kad tada viską nesunku iš karto rasti, o paskui padėti į vietas.

Kaip įdiegti 5s sistemą: Rusijos įmonės patirtis

5S yra vienas iš taupios gamybos būdų. Rusijos įmonė pavyko įveikti darbuotojų pasipriešinimą ir įdiegti taupios gamybos sistemą. Jos unikali patirtis gali būti naudinga įmonėms, kurios taip pat planuoja pereiti prie taupių skrydžių.

Seiso (清掃) – švarios darbo vietos palaikymas

Čia, mano nuomone, viskas aišku. Malonu dirbti švarą ir tt Bet aš tik prisimenu, kaip pramonės praktika meistras privertė tiesiogine to žodžio prasme „laižyti“ mašinas dirbtuvėse ir per darbo dieną 1-2 valandas neišleido namo.

Naudojant taupios gamybos 5s principus, dažnai kyla klausimų, kas turėtų valyti: pats darbuotojas ar valytoja. Įsivaizduokite, kad valiklis pradeda valytis drėgna šluoste atidaryti kompiuterį iš IT darbuotojų, kurie gali būti miego režimu. Trumpasis jungimas garantuotas. Todėl Seiso taisyklė teigia, kad pats darbuotojas privalo susitvarkyti. darbo vieta.

Seiketsu (清潔) – standartizavimas

Standartizavimas apima taisykles, tam tikrų darbų atlikimo instrukcijas, jų įgyvendinimo standartus, naudojamas priemones ir t. darbuotojas turi pagaminti . Jei jis veikia savaip, tada:

arba padarys tai greičiau nei reikia (Japonijoje „Just-in-time“ sistema to neskatina), o „atvėsins“, trukdydama poilsiui
arba pagreitinti dėl kokybės (juk kokybė ir greitis yra priešingos sąvokos),
arba sulėtinti ir sulėtinti kitų darbą, arba už didelę kainą ir pan.

5S darbo vietos organizavimo ir racionalizavimo sistema apima pirmųjų trijų punktų: rūšiavimo, tvarkos ir švaros apibūdinimą ir vykdymo kontrolę. Periodiškai valdžios institucijos atlieka kontrolinį ratą ir į kontrolinį lapą įveda visus duomenis apie darbus:

KONTROLINIO SĄRAŠO PATIKRINIMAS (fragmentas)

(skyriaus pavadinimas)

už m-c 20 G.

	Kriterijus	Patikrinimo data
1. Rūšiuoti ir pertekliaus pašalinimas (nustatykite, kas yra, ko iš to reikia, atsikratykite likusio)	Darbo vietoje yra nereikalingas ir ne reikiamu kiekiu inventorius, įrankiai, konteineriai. ir tt
Iš viso 1C problemos

2. Užsakymo laikymasis, padaryti vietos tam, ko reikia (nustatyti vietas tam, kas liko)	Nuolatinės daiktų vietos nėra akivaizdžios pirmą kartą (nėra žymėjimo arba žymėjimas nematomas)
Bendras ankstesnio audito metu nustatytų problemų skaičius
% dabartinių problemų į ankstesnes
Pilnas inspektoriaus vardas
Inspektoriaus parašas

Shitsuke (躾) – savidisciplina ir tobulėjimas

Visiškai akivaizdu, kad visa penkių S sistema gamyboje ir kitur neveiks, jei patys įmonės darbuotojai nenorės ja naudotis. Darbuotojams Japonijoje įtikinti pirmiausia naudojami personalo garbės sąrašai, lyginamosios nuotraukos ir kita vaizdinė propaganda.

Be to, reikia naudoti 5s sistemą darbo vietai, procesams organizuoti ir racionalizuoti. kūrybiškumas. Darbuotojai turėtų pasiūlyti atitinkamus patobulinimus. Ir visa vadovybė turi nuolat optimizuoti procesą. Todėl japonai dažnai po darbo susirenka ir aptaria, kaip galėtų ką nors patobulinti.

Pavyzdžiui, norint optimizuoti darbo sritį, dažnai naudojama spagečių diagrama (pavadinimas atsirado dėl panašumo su makaronais). Paveiksle pažymėti maršrutai, kuriais „eina“ darbuotojai ar klientai, arba įrankiai, ar dokumentai ir pan. ir pamatyti, kaip jie gali kitaip organizuoti darbus, kad sumažintų darbo laikas už nereikalingą bėgimą.

Paveikslėlis. Diagrama "Spagečiai"

Diagrama rodo, kad iki pakeitimų prekės keliaudavo daug ilgesnį kelią nei po skyrių ir sandėlio išsidėstymo palei prekių kelią iš parduotuvės. Atitinkamai tai sumažina logistikos laiką.

5s standartų diegimo Rusijoje problemos

Kartą leidyklos, kurioje dirbau pardavimų skyriaus vadovu, direktorius perspėjo, kad rytoj visi nereikalingi visų darbuotojų daiktai bus paimti ir saugomi iki kito pranešimo. Niekas tam neteikė didelės reikšmės, nes iš žodžio „nereikalinga“ kiekvienas suprato kažką savo.

Kitą dieną direktorius su dviem padėjėjais iš apsaugos skyriaus pradėjo eiti per skyrius ir imti iš darbuotojų viską, kas buvo ant stalų, stalčių ir lentynų. Žmonės buvo pasipiktinę, tačiau apsaugos tarnybos kovotojai buvo atkaklūs. Po to direktorius paskelbė, kad jei kam tikrai labai reikia, tai parašyti raštišką prašymą, nueiti į sandėlį ir ten ieškoti savo daiktų. Labiausiai nepasisekė „back office“ darbuotojams. Jei direktorius apeidavo buhalteriją, tai „raštininkai“ buvo priversti kelias dienas krapštytis maišuose ir aplankuose sandėlyje su knygomis, kad surastų savo darbo dokumentus. Kalbant apie biurą, žmonės dėl jo nevažiavo į sandėlį, o viską užsakė pas naująją sekretorę. Keli žmonės neištvėrė ir pasitraukė.

Ar rezultatas labai paprastas? Darbuotojai kelis mėnesius uoliai viską slėpė nuo direktoriaus akių, o jis džiaugėsi švariais stalais. Darbo našumo požiūriu jis nė kiek neaugo.

Kuo sudėtinga įdiegti 5s gamyboje ir biuruose Rusijoje?

1) Tai rusiškas mentalitetas. Tarptautinės vadybos vadovėliuose išskiriami trys kultūros tipai skirtingos tautos: monoaktyvus, poliaktyvus ir reaktyvus. Monoaktyvios ir reaktyvios kultūros, tarp kurių yra japonai, vokiečiai, amerikiečiai ir kt., gyvena griežtai pagal planus, taisykles ir nurodymus, griežtai laikydamosi visų terminų ir darbo grafikų. Per vieną laikotarpį jie, kaip taisyklė, daro tik vieną dalyką.

Daugiaaktyvios kultūros nešėjai daro daug dalykų vienu metu, nesilaikydami aiškių taisyklių, planų ir grafikų, pritaikydami juos esamam momentui. Jie daro ne tai, ką turėtų, o tai, kas jiems patinka. Šios kultūros yra: italai, arabai, meksikiečiai, afrikiečiai, rusai ir kt.

Šių kultūrų atstovams sąvokos tvarka, disciplina, instruktažas, technika ir kt. yra labai reliatyvios. Jie gali būti palaikomi aukštas lygis tik autoritarinėje hierarchinėje struktūroje, pavyzdžiui, kariuomenėje.

Kadangi Vakarų kultūrų atstovams pagrindinė paskata yra atlygis, Rytų kultūroms tai – mėgavimasis procesu, o rusams – baksnojimas ir grėsmingas valdžios, „tvarkos ir drausmės“ įvedimo darbo vietoje sistemos šauksmas. Rusijos įmonė tai įmanoma tik per stiprų valdžios spaudimą: keiksmažodžiai, baudos ir kt.

2) Motyvacijos trūkumas tarp lyderių. Žuvis, kaip žinia, ... .. Priežastis, kodėl valdžia staiga nusprendžia diegti 5s – ne noras didinti darbo našumą, o būtinybė kažką daryti, kad įmonė iš esmės vystytųsi. Arba savininkas perskaitė kitą protingą straipsnį apie vakarietišką vadybą ir sako direktoriui: „Nagi, įgyvendink“. Apskritai vadovybė neturi nei aiškaus supratimo, kodėl visa tai, nei jokios ypatingos motyvacijos, todėl supažindinimas vyksta grynai formaliai. Visi apsimeta porą kartų išsivalę darbo vietas ir viskas.

3) Net jei vadovybė užsibrėžė sau tikslą: pavaldiniai anaiptol viso to nesupranta. Jiems tai yra „papildomi hemorojus ir tarakonai valdžios galvoje“. Vadovai nelabai gali paaiškinti: kam patiems darbuotojams to reikia. Pavyzdžiui, čia gulėjo visas mano gyvenimas veržliaraktis ant "17" prie mechaniko rankos, o dabar jis turėtų kabėti ant stovo su raudona vėliava ir nubrėžtas! Ar mechanikas neturi ką geriau veikti?

Čia galite savęs paklausti: ką tada daryti? Ir pirma, NEBŪTINA pristatyti ko nors, ko pats nelabai gali paaiškinti kodėl taip yra ir ką tai duos. 5S yra „ne dogma, o veiksmų vadovas“.

4) Paskatų trūkumas. Taip, nešvankybėmis ir baudomis galima pasiekti tam tikrų rezultatų. Ten bus idealiai švari vieta, bet sumažės tik produktyvumas, nes darbuotojui reikės nuolat eiti į sandėlį, pavyzdžiui, dėl trūkstamų dalių. Vadovybė nenori pripažinti fakto, kad rūšiavimas, rūšiavimas, darbo vietos valymas, standartizavimas ir savidrausmė yra sunkus Rusijos darbuotojo darbas. Ir tai turi būti sumokėta! Kitaip tariant, įgyvendinant 5s turėtų būti numatytos atitinkamos priemokos darbuotojams!

Kalbėdami apie laiko valdymo sąvoką, dauguma žmonių turi omenyje Vakarų ekspertų sukurtą savo laiko išteklių valdymo sistemą. Tai daugiau nei pagrįsta, nes būtent ten atsirado teorinis ir praktinis žinių pagrindas, leidžiantis kiek įmanoma efektyviau valdyti kiekvieną savo gyvenimo minutę.

Ne visi žino, kad Rytai turi ir savo laiko valdymo metodus, kurie ne ką prastesni, o kai kuriais aspektais net efektyvesni už vakarietiškas koncepcijas. Kalbant apie Rytų šalys, turime omenyje Japoniją, nes tai šalis kylanti saulė tapo daugelio verslo technologijų gimtine (pirmasis dalykas, kuris ateina į galvą, yra Kaizen sistema, tačiau šiandien apie tai nekalbame). Japoniška 5S sistema yra aiškus aukštumų demonstravimas Verslo žmonėsši šalis valdo savo laiką.

Kas yra 5S sistema

Atveria galimybes optimizuoti darbo sąlygas biure ar gamybinėje patalpoje. Tai apima poreikį sukurti ir palaikyti tvarką darbalaukyje, tikslumą, taip pat priemonių rinkinį, skirtą taupyti laiką ir energiją.

Kitaip tariant, 5S sistema leidžia pašalinti chaosą, būdingą bet kokiam darbo procesui. Gamykloje ar biure, kur bendrauja daug žmonių, netvarka beveik neišvengiama. 5S sistemos įdiegimas leidžia sumažinti šio neigiamo faktoriaus įtaką beveik iki nulio.

5S sistemos metodikos elementai

Ši sistema pagrįsta penkiais pagrindiniai principai. Pažvelkime į juos išsamiau.

Pirmasis žingsnis vadinamas „Seiri“, kuris pažodžiui reiškia rūšiavimą. Tai yra atsikratyti visko, ko jums nereikia. Praktikoje visi daiktai skirstomi į būtinus ir nereikalingus. Rūšiavimas vyksta į tris pagrindines kategorijas:

Nereikalingi dalykai. Jie turi būti pašalinti, nes jie niekada nebus naudingi jų savininkui.
Potencialiai naudingi daiktai. Šie daiktai retai naudojami. Būtent todėl jiems skirta speciali vieta sandėliavimui.
Teisingi dalykai. Tai apima kažką, be ko darbo eiga tiesiog neįmanoma.

Japonai teigia, kad šis žingsnis gali žymiai padidinti kultūros lygį ir padaryti darbą saugesnį.

Antrasis žingsnis vadinamas „Seiton“, kuris reiškia „tvarkingumas, tvarka“. Šis etapas būtina susitvarkyti tuos dalykus, kurių reikia kasdieniame darbe. Visi daiktai dedami į vietas, kur prireikus juos būtų galima lengvai išimti. Specialistai pataria ženklinti daiktus taip, kad juos būtų galima greitai rasti.

Trečiasis etapas vadinamas „Seiso“ ir reiškia tvarką ir tvarkingą laikymą. Šis žingsnis apima švaros palaikymą. Darbo vieta turėtų būti vizualiai suskirstyta į kelias zonas, kurių kiekvienoje bus tam tikri dalykai. Tuo pačiu metu būtina užtikrinti, kad visi įrenginiai būtų švarūs. Taip pat karts nuo karto turite patikrinti jų funkcionalumą, kad išvengtumėte problemų, kurios gali sumažinti darbo eigos efektyvumą.

Ketvirtajame etape, kuris vadinamas „Seiketsu“, vyksta standartizavimas. Šiame žingsnyje įvertinamas pirmųjų trijų žingsnių įgyvendinimo efektyvumas, o rezultatai fiksuojami raštu arba elektroniniu formatu. Darbo procesui automatizuoti ir standartizuoti pasitelkiamos produktyviausios naujovės.

Penktasis žingsnis vadinamas „Shitsuke“ ir apima disciplinos tobulinimą ir formavimą. Šiuo etapu siekiama užtikrinti, kad 5S sistemos naudojimas gamyboje taptų darbuotojų gyvenimo filosofija. Pirmiau minėtų metodų įgyvendinimas gali pagerinti darbo našumą. Akivaizdu, kad tai yra pagrindinė laiko valdymo užduotis.

Ne paslaptis, kad įmonėse, kuriose naudojama 5S sistema, biure ar gamyboje palaikoma ideali darbo drausmė. Kad jūsų asmeninis ar samdomų darbuotojų darbas būtų daug produktyvesnis, prasminga kuo greičiau įgyvendinti 5S principus.

Jei radote klaidą, pažymėkite teksto dalį ir spustelėkite Ctrl + Enter.

5S – sistema racionali organizacija darbo vieta, kuris buvo sukurtas Japonijoje laikotarpiu po Antrojo pasaulinio karo pabaigos.

5S logiškai ir prasmingai susikerta su linijinė gamyba(Lean Production arba Lean Manufacturing).

5S iš pradžių yra paprastas, logiškas ir efektyvus darbo vietos organizavimo įrankis, kuris nereiškia jokios globalios teorijos, bet yra universalus ir telpa į penkis principus. Kalbant apie sąnaudų ir naudos santykį, 5S yra labai geras įrankis, kuri leidžia taikyti paprasčiausias ir pigiausias priemones

5S principai

Pirmasis 5S sistemos principas- "seiri". Rusiškas šio žodžio analogas yra rūšiavimas. Taisyklė reikalauja skirstyti daiktus, sąvokas, įrankius ir poelgius į būtinus ir nereikalingus. Tada turėtumėte atsikratyti nereikalingų daiktų. Kartokite šį veiksmą, kaip ir visus kitus, jums reikia reguliariai.

Antrasis principas- „seiton“, išvertus reiškia „tvarkos laikymasis“. Šis principas reikalauja tvarkingumo darbo vietoje, leidžiančio greitai ir lengvai naudotis teisingus dalykus ir įrankiai.

Trečias principas„seiso“ reiškia „išlaikyti švarą“. Taisyklė reiškia, kad darbo vieta turi būti švari ir tvarkinga.

Ketvirtasis principas- "seiketsu", "standartizavimas". Tai reikalauja, kad organizacijoje būtų išlaikytos vienodos nustatytos taisyklės.

Penktas principas- „sitsuke“, „švietimas“. Tai reiškia, kad minėtos taisyklės turėtų tapti darbuotojų įpročiu.

Iš kur atsirado 5S?

Pačioje sistemoje nėra nieko išskirtinio, sudėtingo ar itin naujoviško. Viskas, kas siūloma, yra sveiko proto ir įprastos logikos rėmuose. Iš tiesų, kvaila įdėti įrankį, kurį dažnai naudojate gretimas kambarys, arba atsuktuvą po kaire ranka.

Panašios taisyklės aprašytos Sovietiniai vadovėliai XX amžiaus XX amžiaus šaltkalviams. Jei rasite ir atidarysite pamoka bet kuriai darbo specialybei, tada, kaip taisyklė, pačioje knygos pradžioje bus „idealaus darbo stalo“ brėžinys su įrankių išdėstymo schema. Yra prielaida, kad Japonijos sistema tapo paprasčiausiu skoliniu iš esamos praktikos, galbūt net sovietinės. Nepaisant to, šios penkios taisyklės buvo suformuluotos ir vadinamos sistema būtent Japonijoje, ir ji žinoma kaip japoniška technika.

5S sistemos tikslai

5S sistemos įdiegimas turėtų padėti pasiekti šiuos tikslus:

- sumažinti nelaimingų atsitikimų ir traumų skaičių darbo vietoje

- gerinti prekių ir paslaugų kokybę, mažinti defektų skaičių

– darbuotojams komfortiško psichologinio klimato kūrimas kolektyve, motyvacijos kokybiškam ir produktyviam darbui didinimas

- darbo našumo didėjimui (dėl to turėtų padidėti įmonės pajamos ir padidėti darbuotojų atlyginimų lygis).

5S sistema ir pagrindinė jos idėja

Pagrindinė 5S sistemos idėja kad bet koks darbas gali būti organizuojamas racionaliai, netenkant laiko, pastangų ir pinigų. Nepaisant to, kad iš pradžių buvo kalbama apie fizinio darbo organizavimą, principai galioja organizuojant bet kokį darbą.

Paimkime paprastą pavyzdį

Norėdami atspausdinti dokumentą, darbuotojas turi nueiti prie tinklo spausdintuvo, esančio biuro koridoriuje, iki jo privažiuoti, pasiimti spaudinį ir grįžti užtrunka 2 minutes. Jei jis naudoja spaudą 1-2 kartus per dieną, tada nėra problemų. Bet jei jis spausdina dokumentus kas 20 minučių, tai per darbo dieną neproduktyvios išlaidos gali siekti 48 minutes vien vaikščiojant. Tarkime, su visomis išlaidomis (nuoma, mokesčiai, atlyginimas, socialinis paketas) darbuotojas organizacijai kainuoja 5000 rublių per dieną. Tai reiškia, kad jo bėgimas iki spausdintuvo kainuoja apie 500 rublių per dieną arba 10 000 rublių per mėnesį. Gal vertėtų pagalvoti apie spausdintuvo pertvarkymą?

Kitas 5S taikymo pavyzdys

Vienoje iš JAV įmonių problema buvo darbuotojų vėlavimas į darbo dienos pradžią. Priežastis pasirodė labai paprasta – pakeliui į darbą darbuotojai nuėjo į kavinę išgerti kavos, nes įmonės biure to padaryti nebuvo įmanoma. Sumontavus kavos aparatą, iš kurio buvo gaminama gera kava, įmonės nuostoliai dėl vėlavimo smarkiai sumažėjo. Taip, buvo galima tiesiog griežtai bausti darbuotojus už vėlavimą, tačiau sveiko proto principai reikalauja kovoti su priežastimi, o ne su problemos apraiška ir sukurti patogią darbo atmosferą.

Toyota pavyzdys

Darbuotojai, užsiimantys ta pačia konvejerio operacija, nuolat, laikui bėgant, ėmė skųstis sveikatos problemomis. Pavyzdžiui, operacijai reikėjo žemai pasilenkti, paversti į kairė pusė ir ką nors užsukti. Natūralu, kad nuolatinis asimetrinis apkrovimas tiems patiems raumenims lėmė raumenų ir kaulų sistemos problemas, darbuotojai ėmė skųstis sveikatos problemomis. Tiesą sakant, darbo vieta buvo nesaugus, išprovokavo ligą ir sužalojimą. Išeitis buvo rasta reguliarioje darbuotojų rotacijoje tarp skirtingų operacijų, o tai leido paįvairinti darbą ir pakeisti darbuotojo kūno apkrovos rūšį.

Apibendrinti

5S sistema – tai visuma principų, leidžiančių racionaliai organizuoti darbą, didinti darbuotojų saugumą ir komfortą, didinti įmonės pelningumą. Pagrindinės taisyklės, įskiepytas kiekvienam darbuotojui, gali žymiai padidinti visų darbuotojų asmeninį efektyvumą – nuo paprastų iki vyresniųjų. 5S sistema, kaip ir bet kuri kita, nėra magiška priemonė, sprendžiant visas įmonės problemas ir diegiant reikia atsižvelgti į daugybę ypatybių.

5S sistema – tai darbo vietos efektyvinimo metodas, kuris ženkliai padidina bet kurio proceso efektyvumą ir valdomumą, cecho, skyriaus, serviso, sandėlio funkcionavimą, padidina darbų saugą, gerina gamybos kultūrą, sustiprina. darbo drausmė, ir taupo laiką.

5S sistema dažniausiai naudojama kaip pirmasis žingsnis kuriant taupios gamybos ir diegiant įrankius. gamybos sistema(darbo vietų standartizavimas, vizualinė kontrolė, autonominė įrangos priežiūra, perreguliavimas ir kt.). Padeda greitai atsikratyti gamyboje, padaliniuose, sandėliuose, laboratorijose susikaupusių šiukšlių ir išvengti jų atsiradimo ateityje.

Pavadinimas kilęs iš Japoniški terminai, prasidedantis raide "S", o išvertus reiškia nuoseklius sistemos diegimo darbo vietoje veiksmus:

Žingsnis 1. Rūšiavimas, aiškus skirstymas į būtinus ir nereikalingus, atsikratymas nereikalingo. Kriterijus – daikto naudojimo dažnumas darbo vietoje.

2 veiksmas: tvarkymas: kiekvienam daiktui paskirkite lengvai pasiekiamą vietą, kad kiekvienas galėtų rasti tai, ko jam reikia.

4 žingsnis. Švaros ir tvarkos palaikymo tvarkos standartizavimas.

Žingsnis 5. Tvarkos gerinimas, įpročio visada tiksliai laikytis nustatytų taisyklių lavinimas, tų, kurie laikosi nustatytų reikalavimų, stimuliavimas.

Tačiau savaime švara ir tvarka nesuteikia jokio veiksmingumo, tad koks iš tikrųjų yra 5S sistemos naudojimo poveikis? Jei gerai pagalvosime apie šią problemą, suprasime, kad poveikis neužtruks ilgai ir pasireikš:

atsargų sumažėjimas,
efektyvus erdvės panaudojimas,
daiktų praradimo atmetimas,
alyvos ir oro nuotėkio pašalinimas,
laiko nuostolių, susijusių su tinkamo paieška, pašalinimas,
nesaugios valstybės išimtis,
išlaikyti ir tobulinti eksploatacinės savybėsįranga,
pagerinti atmosferą darbo vietoje,
pašalinti gaisrų priežastis,
nedėmesingumo sumažėjimas,
žmonių santykių gerinimas ir kt.

Tai yra „visų darbuotojų nustatytų taisyklių laikymasis“. Tačiau daugeliu atvejų tokių taisyklių ribos nėra aiškiai apibrėžtos. Laikytis nustatytas taisykles būtina aiškiai apibrėžti jų ribas, taip pat sukurti jų įgyvendinimo mechanizmus ir priemones.

Ši sistema leidžia praktiškai be kapitalinių išlaidų ne tik atkurti tvarką gamyboje – padidinti našumą, sumažinti nuostolius, sumažinti defektų ir traumų lygį, bet ir sudaryti būtinas pradines sąlygas sudėtingai ir brangiai gamybai bei organizacinei veiklai įgyvendinti. inovacijas, siekiant užtikrinti aukštą jų efektyvumą – pirmiausia dėl radikalių darbuotojų sąmonės, požiūrio į savo darbą pasikeitimo, o šią sistemą nereikalauja didelių išlaidų.

Kaip darbo vietos organizavimas, ir pasakys, kas yra japonų kalba 5S sistema (5S), kuri leidžia optimizuoti darbo eigą ir .

Japonai visada buvo žinomi didelis efektyvumas ir darbo našumą. Japonija naudoja savo darbo eigos metodus, savo, vienas iš jų yra būtent tinkama organizacija darbo vieta.

5S sistema buvo sukurta Japonijoje pokariu, kai reikėjo greitai atkurti šalį po didelio masto sukrėtimų. Jis aktyviai naudojamas daugelyje Japonijos įmonių, be to, iki šių dienų tapo toks populiarus, kad sėkmingai „migravo“ į daugelį kitų pasaulio šalių. Apsvarstykite, kas yra 5S sistema, kuo ji gali būti naudinga kiekvienam iš mūsų ir kaip ją pritaikyti kasdieniame darbe, siekiant padidinti asmeninį efektyvumą.

Japoniška 5S sistema – tai kompetentingas požiūris į darbo vietos organizavimą, kurį sudaro 5 komponentai, leidžiantys kuo efektyviau ją išnaudoti, pasiekti maksimalų produktyvumą taupant laiką ir energiją.

Darbo vietos organizavimas pagal 5S sistemą gali būti schematiškai pavaizduotas taip:

Dabar išsamiau apsvarstysiu, ką reiškia ir ką reiškia kiekvienas siūlomos 5C sistemos elementas.

Darbo vietos organizavimas pagal 5S sistemą turi atitikti penkias taisykles, kurių kiekviena prasideda raide „C“ tiek originale, tiek literatūriniuose vertimuose į rusų ir anglų kalbas:

1. Rūšiavimas(Seiri, Rūšiuoti).

2. Užsakymo laikymas(Seiton, nustatyta tvarka), pažodžiui - „tvarkingumas“.

4. Standartizavimas(Seiketsu, Standartizuoti), pažodžiui - "tvarkos palaikymas".

5. Tobulumas(Sitsuke, Sustain), pažodžiui - „išsilavinimas“, „įpročio formavimas“.

Apsvarstykite, kokia veikla turėtų apimti visus 5S Japonijos sistemoje.

Rūšiavimas.

Pirmasis darbo erdvės organizavimo elementas pagal 5C sistemą apima visų daiktų padalijimą į būtinus ir nereikalingus, siekiant atsikratyti pastarųjų.

Norėdami taikyti šią taisyklę, atidžiai apžiūrėkite darbalaukį ir viską, kas jame yra, tada suskirstykite visus šiuos elementus į 3 kategorijas:

1. Visada tinkami dalykai- ką kasdien naudojate savo darbo eigoje;

2. Kartais tinkami dalykai- ką savo darbo eigoje naudojate periodiškai, bet ne dažnai;

3. nereikalingus dalykus- tai, ko visai nenaudojate savo darbo eigoje.

Visi elementai, kurie patenka į trečią kategoriją, turi būti tiesiog pašalinti iš darbalaukio, o daiktai iš pirmųjų dviejų kategorijų turi būti tinkamai išdėstyti. Kaip tiksliai – sužinokite vėliau.

Tvarkos palaikymas.

Antroji 5S sistemos taisyklė – kiek įmanoma paskirstyti darbui reikalingus daiktus darbo vietoje. patogus būdas kalbant apie jų naudojimą ateityje. Šie daiktai turi būti išdėstyti laikantis saugos standartų ir atsižvelgiant į galimybę juos kuo greičiau ir patogiausi panaudoti. Norėdami tai padaryti, rekomenduojama naudoti 4 kriterijus:

1. Matoma vieta. Visada reikiami daiktai turi būti darbalaukyje, kad jie būtų aiškiai matomi.

2. Galimybė lengvai pasiimti prekę. Darbo vietos organizavimas turi būti atliktas taip, kad žmogus lengvai ir be vargo galėtų pasiimti iš savo vietos visus reikalingus daiktus.

3. Galimybė lengvai naudoti daiktą. Kai kuriuos reikalingus daiktus reikia ne pasiimti, o tiesiog naudoti (pavyzdžiui, monitorius). Todėl jie turėtų būti išdėstyti atsižvelgiant į naudojimo patogumą.

4. Galimybė lengvai grąžinti prekę į vietą. Pagal 5S sistemą Jūsų darbo vietoje būtina suteikti galimybę ne tik greitai pasiimti prekę, bet ir greitai grąžinti į vietą (pvz., ištraukus apatinį aplanką iš krūvos, nėra galimybės greitai jo grąžinti).

Laikantis darbo vietos organizavimo pagal 5C sistemą taisyklių, būtina prižiūrėti savo darbo zona visišku grynumu. Norėdami tai padaryti, rekomenduojama atlikti šiuos veiksmus:

1. Padalinkite darbo vietą į zonas, kurių kiekvienas turės savo paskirtį (pavyzdžiui, kompiuterinės technikos vieta, biuro reikmenų vieta, dokumentų vieta ir kt.);

2. Reguliariai valykite darbo vietą kad jis būtų švarus. Norėdami tai padaryti, nedelsdami turėtumėte skirti 5 minutes savo vietai išvalyti. Geriausia tai padaryti darbo dienos pabaigoje.

Standartizavimas.

Kaip jau rašiau, 5S darbo vietų organizavimo sistemoje standartizavimas reiškia tvarkos palaikymą, tai yra nuolatinis visų išvardintų sistemos taisyklių laikymasis, jų priėmimas kaip tam tikras darbo standartas, nuo kurio nukrypimas yra nepriimtinas.

Įmonėse standartizacijos įvedimas reiškia 5S sistemos taisyklių fiksavimą kai kuriose vidinėse norminis dokumentas, privalomas visiems darbuotojams, tačiau asmeniniu lygmeniu turėsite demonstruoti savidiscipliną ir būti atsakingi už tai, kad atitiktų jums keliamus standartus.

Tobulinimas.

Originaliu vertimu paskutinė taisyklė 5S reiškia „ugdymas“ ir „įpročio kūrimas“. Tai yra, sakoma, kad visi šie veiksmai palaipsniui turėtų tapti geru įpročiu, o vėliau jie bus atliekami automatiškai, nuolat gerindami darbo eigos efektyvumą.

Beje, tokio naudingo įpročio išsiugdymas jums padės.

Be jokios abejonės, darbo vietos organizavimas pagal 5S sistemą pašalins visą darbo procese esamą netvarką ir chaosą, todėl darbo laiko panaudojimas bus efektyvesnis ir dėl to padidės darbo našumas.

Zinoma jeigu Mes kalbame apie 5C sistemos įdiegimą įmonėje, geriausią rezultatą galima pasiekti tik tuo pačiu metu į sistemą įtraukus visus darbuotojus. Na, o asmeniniu lygmeniu organizuoti savo darbo vietą pagal 5S sistemą yra daug lengviau: tam reikia tik savidisciplinos ir savikontrolės.

Dabar žinote, kas yra 5S sistema ir kaip ji turėtų būti taikoma. Tikimės, kad tai padės jums procese ir savęs tobulėjimui. Likite ten, kur visada galite susipažinti su kitais naudingų patarimų pasiekti asmeninius ir finansinis planas. Greitai pasimatysime!