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페인팅 정면 mdf. MDF 정면 페인팅 - 방법 및 기술

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가구 정면 페인팅 - 좋아하는 가구를 줄 수있는 기회 새로운 삶. MDF 클래딩은 저렴하고 내구성이 있으며 관리하기 쉽고 다양한 부조로 만들 수 있습니다. 그리고 나무 패널은 오래 지속되고 매우 아름답습니다. 다기능 캐비닛과 캐비닛은 일반적으로 장기적으로 선택됩니다. 그러나 시간이 지나면서 그들은 모습, 색상, 마감재가 마모되거나 더 이상 방의 전체 디자인에 맞지 않습니다. 가구 정면을 페인팅하면 비용을 절약하고 짧은 시간에 공간을 업데이트할 수 있습니다.


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MDF용 도료의 종류

MDF로 주방 정면 페인팅 및 단단한 나무가장 일반적인. 그러나 항상 페인트는 고품질이어야 하고 작동 표준을 준수하며 지침에 따라 도포되어야 합니다.

많은 유형의 색상이 있습니다.

  • 알키드 - 플라스틱, 내구성이 있지만 햇빛에 강하지 않습니다.
  • 거의 모든 표면에 있는 유성. 그러나 그녀에게는 프라이머 사용이 필수입니다.
  • 실리콘. 열 효과에 강한 탄성 코팅을 만듭니다. 이러한 가구 정면은 스토브 근처에서 사용됩니다.
  • 수성 - 물에 용해되고 환경 친화적이며 빠르게 건조됩니다. 그러나 성능은 최고가 아닙니다.
  • 아크릴 - 실리콘은 무해하고 내구성이 있지만 가장 비싼 것 중 하나입니다.
  • 적용 기술을 따르지 않으면 폴리비닐 아세테이트가 벗겨질 수 있습니다.

반짝이는 정면을 위한 모든 페인트와 바니시 중에서 불투명한 유리질인 자동차 에나멜이 적합합니다. 얇은 층. 말려서 몇 년이 지나도 변하지 않는 아름다운 광택이 되는 것은 바로 그녀입니다.


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자동차 에나멜에는 두 가지 유형이 있습니다.

  1. 아크릴. 한 번에 적용되며 건조 후 외관이 즉시 균일하게 광택이납니다. 아크릴을 사용하여 색상 효과를 만들 수 있습니다. 예를 들어 기본 에나멜과 아크릴을 결합하면 견고하고 값비싼 표면을 얻을 수 있습니다.
  2. 알키드. 그것은 글리세린과 수지로 만들어지며 아크릴보다 비용이 적게 듭니다. 실온빨리 건조.

MDF용 바니시 유형

광택 마감재는 무광택 마감재보다 비싸지만 훨씬 더 아름답게 보입니다.

  • 가장 저렴한 바니시 - 켜짐 알코올 기반 30분 만에 건조.
  • 에폭시 바니시는 두 가지 구성 요소로 구성되며 매우 내구성이 있습니다. 그들은 때리는 것조차 개의치 않는다.
  • 아크릴은 강도와 ​​내구성이 떨어지지만 물에 희석하여 완전히 무해합니다.
  • 폴리우레탄, 폴리에스터 및 니트로셀룰로스 바니시는 내구성이 있으며 모든 기상 조건에 강합니다(바래지 않음). 이러한 표면은 연마하기 쉽습니다. 그들은 나무에서 가장 잘 보입니다.


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기술

  1. 첫 번째 단계는 가구를 완전히 분해하는 것입니다(문 나사 풀기, 패스너, 부속품, 유리 제거). 마스킹 테이프를 사용하여 칠할 필요가 없는 영역을 덮고 부품 사이의 구멍을 마커로 표시하여 제자리에 맞도록 합니다. 먼지, 먼지 및 오래된 페인트를 제거하십시오.
  2. 프라이머를 도포하기 전에 표면을 적절히 탈지하는 것이 매우 중요합니다. 이것이 완료되지 않으면 외관에 결함이 있습니다. 최고의 탈지제는 소위 안티실리콘이라고 하는 유기물을 기반으로 합니다. 지방, 기름, 실리콘을 직접 제거합니다. 층간 탈지에도 적합합니다.
  3. 정면의 표면은 절대적으로 부드러워 지도록 준비해야합니다. 이렇게하려면 오래된 코팅을 제거하고 사포로 처음으로 가십시오.
  4. 모든 칩과 균열을 퍼티하고 수리한 다음 샌딩하십시오. 사포(그릿 P 180).
  5. 표면은 페인트 소비가 적은 특수 절연 혼합물(프라이머라고도 함)으로 프라이밍됩니다. 프라이머가 건조되면 P 240 그릿으로 다시 브러시를 바르고 베이스 컬러를 바릅니다. 적용 방법은 구성에 따라 은행에 표시됩니다.
  6. 그런 다음 표면을 바니시하고 연마합니다.
  7. 가장 마지막 단계는 마스킹 테이프 제거, 표시에 따라 가구 설치, 경첩 걸기 및 손잡이 설치입니다.

악기

페인트를 칠하려면 브러시, 페인트 총 또는 롤러가 필요합니다. 그것은 모두 귀하의 예산, 전문성 및 업무 환경 설정에 달려 있습니다. 그러나 이상적인 표면은 페인트 건이나 스프레이 건을 사용할 때만 얻어집니다.

스프레이 건은 도색될 뿐만 아니라 프라이밍됩니다. 권총에는 공압식 권총과 전기식 권총의 두 가지 유형이 있습니다. 전자는 압축기에 의해 펌핑되는 공기의 도움으로 작동하지만 전기 제품에는 적절한 콘센트가 필요합니다. 노즐의 직경은 1-1.3mm 이내로 균일한 분사가 가능합니다.

롤러 또는 브러시를 구입할 때 적합한 구성을 나타내는 표시에주의하십시오. 예를 들어, 벨루어 파일이 있는 롤러는 수분산 페인트에 이상적이며 브러시의 자연 및 결합 강모는 얼룩, 아크릴 또는 바니시를 잘 적용할 수 있습니다.

에서 부자재다음이 필요합니다: 장갑, 폐 보호 장치(마스크, 인공 호흡기), 다양한 입자 크기의 사포, 샌딩 펠트(스카치 브라이트), 탈지제 또는 실리콘 방지제, 용제, 마스킹 테이프, 마커.


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오래된 페인트를 제거하는 방법

더 자주 최상층가구에는 광택(래커 또는 페인트)이 있습니다. 제거하지 않으면 다음 신소재붙지 않고 붙지 않습니다. 따라서 상단은 가장 거친 에머리(P220-280)로 처리됩니다. 모든 페인트를 제거할 수는 없지만 더 나은 접착을 위해 거칠기가 나타나도록 전체 면을 걸으면 됩니다.

오래된 코팅은 특수 세척으로 잘 제거됩니다. 가장 보편적 인 숫자는 646과 647입니다. 아크릴 자동차 에나멜의 경우 P-12 용제가 사용됩니다. 베이스 법랑질을 제거하기 위해서는 베이스의 조성에 적합한 용제를 구입해야 합니다. 또한 페인트 및 바니시 잔여 물에서 스프레이 건 및 기타 표면을 청소하는 데 필요합니다.

아크릴 컴포지션은 샌딩됩니다. 그렇지 않으면 제거할 방법이 없습니다.

페인트 건조기 (버너)를 사용하여 제거하는 또 다른 옵션이 있습니다. 폴리에스터 코팅에 적합합니다. 고온의 영향으로 바니시가 갈라지고 주걱이나 끌로 제거됩니다.

연마

완벽하게 매끄러운 표면은 고품질 코팅의 핵심입니다. 이것은 사전 샌딩을 통해서만 달성할 수 있습니다.

필요한 다른 그릿 다른 단계연마. P220에서 280까지 - 이것은 프라이밍을 위한 베이스의 준비입니다. P 320 - 고르지 않은 지면을 제거하고 P500은 페인트를 바르기 직전에 샌딩하도록 설계되었습니다.

오늘날 마무리 및 섬세한 연삭을 위해 스카치 브라이트 또는 부직포 펠트가 사용됩니다(입자 크기 P800). 도장 직전에 최종 연삭을 할 수 있습니다. 폼 베이스가 구부러지고 모든 요철을 완벽하게 처리하며 주방 스폰지에서도 유사점을 찾을 수 있습니다.


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페인트 등

그림 자체는 쉽습니다. 스프레이 캔이나 스프레이 건을 사용하는 경우 호흡기로 기도를 보호하십시오. 장치는 정면에서 15-20cm 떨어진 곳에 위치해야 합니다. 착색 번역 이동은 한 방향으로 엄격하게 수행된다는 것을 기억하십시오.

MDF 가구 정면용 페인트는 완전히 건조한 토양과 완전히 평평한 표면에 적용됩니다. 더 집중되고 깊은 톤을 위해 정면을 다시 덮으십시오. 새 레이어의 부드러움은 에머리로 깨져 다음 레이어의 접착력을 높입니다. 여러 색상이 있는 경우 건조된 첫 번째 레이어를 마스킹 테이프로 밀봉하고 페인트를 다시 적용합니다.

래커 도포

MDF 바니시로 가구 정면을 페인팅하는 것은 일반적으로 glisal을 위한 한 층과 페인트를 위한 여러 층에서 발생합니다(최대 3개). 이 경우 비행기는 완전히 건조되어야 합니다(동일한 glisal은 최대 7일 동안 건조됨).

첫 번째 레이어는 거의 눈에 띄지 않는 스프레이로, 더 두꺼운 다음 레이어에서 줄무늬가 없도록 해야 합니다. 중요하다 작업실먼지가 없었습니다. 그렇지 않으면 빛에 보풀이 보일 것입니다. 이러한 이유로 거리에서 그림을 그리는 것은 바람직하지 않습니다.

각 바니시 코트는 최대 10분 간격으로 적용됩니다. 그리고 그 결과 거울 효과가있는 완벽한 광택 외관이 될 것입니다.

마무리 및 장식

정면의 마무리 샌딩은 P500 에머리를 사용하여 수행됩니다. 재료의 가장 얇은 층이 끝에 있으므로 여기에서 조심스럽게 작업해야합니다.

샌딩 후 스카치 브라이트로 다시 걸으십시오. 이 경우 재료가 부드럽고 표면을 손상시키지 않기 때문에 특별한주의를 기울일 수 없습니다.

부엌의 정면을 그리는 것은 이것에 국한되지 않으며 추가로 꾸밀 수 있습니다. 이것은 전통적인 바니시, 글레이징(glisal) 또는 폴리싱의 적용일 수 있습니다. Glizal은 대리석 얼룩과 약간 유사한 주방 정면용 반투명 페인트입니다. 물로 희석하여 여러 겹으로 도포합니다.

파사드의 패턴은 누구나 만들 수 있습니다. 가능한 방법(젖은 스폰지, 단단한 솔 또는 질감 롤러). 그러나 이것은 glisal이 즉시 마르기 시작하므로 신속하게 수행해야 합니다. 맨 마지막에 패널은 투명 바니시로 다시 코팅되어야 합니다.

"빗방울"이라는 장식 유형도 있습니다. 2가지 색상이 사용됩니다. 어두운 페인트가 먼저 적용됩니다. 경화되면 일반 분무기로 물방울을 뿌립니다. 건조를 기다리지 않고 즉시 스프레이 건으로 다음 색상을 적용합니다. 페인트가 마르면 해당 영역을 스카치 브라이트(P 1200-1500)로 샌딩하고 바니시로 엽니다.

표면의 라이트 베이스는 변경하기 가장 쉽습니다. 얼룩 (목재 용) 또는 유색 바니시를 사용하면 더 어두운 외관을 얻을 수 있지만 동시에 재료의 구조를 유지합니다. 베이스가 어두우면 구조를 강조하기가 더 어렵습니다.

원하는 톤을 얻는 가장 쉬운 방법은 믹싱하는 것입니다. 원하는 색상에 여러 번 다른 기구. 테스트 표면에서 결과를 확인하고 페인트가 마르면 더 정확한 선택을 할 수 있습니다.

오늘날 MDF는 대중적이고 상대적으로 사용 가능한 재료, 그것 없이는 부엌 패널의 생산과 다양한 가구. 동시에 MDF는 종종 페인트 칠되어 외관을 더 부드럽고 내구성있게 만듭니다. 또한 페인팅으로 인해 패널이 더 깊어지고 밝은 색가구에 맞출 수 있습니다.


평범한 mdf 패널페인팅만 하면 인테리어 소품이 될 수 있어요

MDF 패널 페인팅의 장단점

MDF로 만든 표면 페인팅은 장식 목적뿐만 아니라 보호 목적으로도 수행됩니다. 자신의 손으로 패널 페인팅의 주요 장점 :

  1. 고온에 대한 코팅의 내성으로 인해 뜨거운 접시를 부엌 표면에 놓을 수 있습니다.
  2. 에나멜로 MDF를 고품질로 페인팅하면 외관을 더욱 세련되고 독창적으로 만들어 독특한 디자인을 제공할 수 있습니다. 예를 들어 가구를 장식할 수 있습니다. 흥미로운 장식진주, 자개, 금속 등의 형태로. 이를 위해 다양한 필러가 페인트에 추가됩니다.
  3. 고품질 페인트와 바니시만 사용하므로 건강에 안전합니다.

도색된 MDF 패널은 보기에도 좋을 뿐만 아니라 더 안정적이고 내구성이 있습니다.

MDF 패널 페인팅의 단점:

  • 필름 코팅에 비해 높은 가격;
  • 최고 품질의 페인트를 사용하지 않으면 시간이 지남에 따라 페인트 된 외관이 햇빛의 영향으로 퇴색 될 수 있습니다.

MDF 패널 페인팅을 위한 현대 기술

모든 규칙을 준수하여 정확하고 고품질의 페인팅을 수행해야 합니다. 기술 과정. 작업하려면 페인트, 목재 프라이머 또는 폴리우레탄 프라이머 및 바니시가 필요합니다.

페인트 칠한 외관이 아름답게 보이고 시간이 지남에 따라 악화되지 않으려면 특정 온도 조건을 준수해야합니다. 모든 프로세스가 약 20도의 온도에서 발생하는 것이 가장 좋습니다. 동시에 공기의 습도는 50~80% 범위에 있어야 합니다. 습도 벽 나무 패널 8-15%이어야 합니다.

페인트와 바니시를 적용하기 전에 50-100 미크론의 필터로 여과해야 합니다. 도료를 2주 이상 보관한 경우에는 2회 여과하는 것이 좋습니다.

페인팅 장비 선택

자신의 손으로 MDF를 칠하려면 최소 40 평방 미터페인팅을위한 특수 챔버와 표면 연마 장소가 있습니다. 또한 목재 블랭크 및 완성 된 패널을 보관할 장소가 제공되어야합니다.

파사드가 칠해질 방의 온도 또는 내부 표면, 최소 20도 이상이어야 합니다. 페인트 부스에는 후드와 회전하는 탁자가 장착되어 있는 것이 가장 좋습니다. 완성 된 부품을 건조하는 공간에는 랙이 있어야합니다. 연삭을 수행하려는 장소에는 신뢰할 수있는 진공 청소기가 가장 적합합니다.

현대 페인팅 기술은 1.5-2mm의 노즐과 80리터 이상의 리시버 압축기가 있는 공압 스프레이 건을 사용하여 페인트 및 바니시 및 프라이머 도포를 제공합니다. 사용하는 경우 분무기로 표면에 직접 도포합니다. 연마 부품은 진동으로 가장 잘 수행됩니다. 분쇄기. 연마는 앵귤러 그라인더로 수행됩니다.

페인팅 단계

준비 단계

에 준비 단계판 처리에 큰 주의를 기울여야 합니다. 표면에 광택 처리를 하기 위해서는 파일의 들뜸 현상을 피하고 생산 과정에서 발생하는 엠보싱을 제거하는 것이 필요합니다.

MDF의 정면은 최대 속도로 밀링되어야 더미가 올라가는 것을 방지할 수 있습니다. 여기의 페인트 층이 매우 얇기 때문에 쉽게 무너질 수 있는 뾰족한 모서리를 남기지 않는 것이 좋습니다. 모서리 처리의 경우 반경이 약 3mm인 에지 커터를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

MDF 외관을 적절하게 샌딩하려면 전체 표면에서 표면 보호 왁스 층을 제거해야합니다. 이러한 작업에는 편심형 그라인더가 가장 적합합니다. 처리용 복잡한 굽힘사포를 사용하는 것이 좋습니다. 여러 구성 요소를 포함하는 MDF 벽면을 칠할 계획이라면 조인트 슬롯을 프라이머로 퍼티하여 모공을 채우는 것이 좋습니다.

표면 프라이밍

첫 번째 단계에서 가장 문제가 많은 구호 영역이 프라이밍됩니다. 그 후 패널의 가장자리가 프라이밍됩니다. 마지막 단계에서 전체 정면은 토양으로 처리됩니다. 프라이머 건은 용액을 먼저 세로 방향으로 도포한 다음 가로 방향으로 도포하는 데 사용해야 합니다. 동시에 다음 각 레이어는 이전 레이어에 50%씩 겹쳐집니다. 이것은 프라이머뿐만 아니라 그림 자체입니다.

대부분 효율적인 기술토양 적용에는 두 단계가 포함됩니다. 첫 번째 단계는 에어브러시를 사용하여 단열 프라이머 층을 적용하는 것입니다. 더미가 올라가서 다음 페인트 코팅을 흡수하는 것을 방지해야 합니다. 그 후 프라이머를 건조시키고 P320-400 사포로 표면을 샌딩해야 합니다.

프라이머의 두 번째 단계는 폴리우레탄 프라이머를 바르고 최소 10시간 동안 건조시키는 것입니다. 다음으로 표면이 연마되고 밀링 벤드 위치에 연마재 Scotch-brite가 사용됩니다.


프라이머 도포 후 샌딩 시 p320 번호의 사포 사용 권장

회화 단계

MDF 외관을 정성적으로 칠하려면 60-200g/sq의 페인트 소비 매개변수를 가진 에어브러시를 사용해야 합니다. m. 장치의 다른 모든 매개변수는 사용된 도료 유형에 따라 설정됩니다. 이와 관련하여 외관을 광택으로 칠하기 전에 페인트를 잘 사용하기위한 지침을 이해해야합니다.

습식 도장 기술

프라이밍 단계 후 건조는 35도 이하의 온도에서 수행됩니다. 평균 건조 시간은 5시간입니다. 습식 페인팅 기법은 120~140미크론 두께의 혼합물을 적용하여 수행됩니다. 폴리 우레탄 페인트 코팅을 사용하는 것이 좋습니다.

페인트는 특정 압력의 스프레이 건을 사용하여 적용됩니다. 두 층으로 적용하는 것이 가능하며 두 번째 층으로 코팅하기 전에만 표면을 샌딩해야 합니다. 이 경우 각 층의 두께는 120미크론을 넘지 않아야 합니다. 다음 단계에서는 중간 샌딩과 동시에 폴리에스터 또는 폴리우레탄 프라이머의 여러 층을 MDF 보드에 도포합니다. 광택 에나멜의 최종 층은 연마되어야 합니다.

특수 효과가 다른 페인트와 바니시의 복잡한 구성을 적용하는 경우 잘 혼합되어야 합니다. 이것은 풍경의 세부 사항이 항아리 바닥에 가라 앉지 않도록하기 위해 필요합니다.

또한 스프레이 건의 노즐을 통해 장식 첨가제가 쉽게 통과할 수 있도록 해야 합니다.

MDF 표면을 페인팅하고 바니싱할 때 먼지, 곤충 또는 기타 부스러기가 없도록 주의해야 합니다. 칠해진 표면에서 그것들을 제거하려면 핀셋이 있어야 합니다. 프라이머 또는 페인트의 얼룩이 발견되면 사무용 칼과 에머리 천으로 제거해야합니다.


핀셋을 사용하면 벌레, 흙 조각 및 기타 부착물을 쉽게 제거할 수 있습니다.

도장용 분말 혼합물

페인팅의 건식 방법은 적용으로 구성됩니다. 특수 페인트, 분말 혼합물이라고 합니다. 이 기술은 건조한 미세 입자를 준비된 표면에 분무하는 것을 포함합니다. 그 후, 적용된 페인트가 녹기 시작할 때까지 가열됩니다. 결과는 거의 완벽한 평평한 표면입니다.

건조

모든 그림의 마지막 단계는 패널을 건조시키는 것입니다. 이 절차는 특정 조건에서 수행해야 합니다. 특히 공기 온도는 50도 이하, 습도는 80% 이하이어야 합니다.

건조 시간은 주로 조건에 따라 다릅니다. 환경. 일반적으로 완전 건조에는 5~10시간이 소요됩니다. 일반적으로 습도와 온도가 낮을수록 MDF 보드가 더 빨리 건조됩니다.

결론

그래서 고품질 그림 MDF 보드는 모든 필요한 조건. 이 공정은 샌딩, 프라이밍, 페인팅 및 건조와 같은 여러 단계로 구성됩니다.

가구 정면, 문 및 기타 MDF 제품을 칠할 수 있습니다. 그러나 미숙한 장인들은 작업을 하다보면 줄무늬가 없는 매끄러운 표면을 얻기 어렵다는 점, 소재에 강하게 흡수되는 점 등 다양한 어려움에 봉착하게 됩니다. MDF 보드 용 도료 선택의 특징을 밝힙니다.

MDF를 칠할 수 있습니까?

정면, 가구 보드, 패널, 도어 클래딩 및 기타 MDF 제품은 특성으로 인해 큰 수요가 있습니다. 이것은 밀링, 피겨 톱질, 라미네이팅, 라미네이팅, 착색과 같은 모든 가능한 방법으로 처리될 수 있는 아날로그 중 유일한 재료입니다. 후자를 자세히 살펴보자.

MDF 페인팅은 복잡한 프로세스이며 주요 재료인 페인트 작업을 선택하는 것으로 시작됩니다. 세미 매트 또는 광택 광택으로 완벽하게 평평한 표면을 얻으려면 간단한 유성 페인트고가의 외국 제조업체의 PF-115로도 충분하지 않습니다. 경험이 부족한 마스터는 한 번에 몇 가지 문제에 직면합니다.

MDF를 칠하는 것이 불가능하다는 것이 밝혀졌습니다. 우리의 대답은 가능하지만 전체 범위의 수단을 사용하거나 전문가의 언어로 적용하는 것이 필요하다는 것입니다. 특별 프로그램다음을 포함하는 페인트 및 바니시:

  • 여러 유형의 프라이밍 조성물: 기공 충전 효과가 있는 차단 프라이머 또는 절연체, 탄력 있고 쉽게 샌딩되는 다성분 화합물, 건조 잔류 지수가 50% 이상인 기본 착색 조성물.
  • 페인트 높은 요금은폐력, 요변성, 중합 후 - 내마모성 및 내구성.
  • 광택/반광택 마감으로 매끄러운 표면을 만들려면: 래커 또는 광택 키트(연마용 페이스트 + 냅 디스크).

MDF에 적합한 페인트

라미네이트 보드를 페인트하는 가장 쉬운 방법. 이것은 가구 및 문, 벽 및 천장 패널의 완성 된 정면 표면입니다. 이 필름은 프라이머 및 레벨링 층 역할을 합니다. 다음 유형의 코팅이 적합합니다.

  • 알키드, 알키드-우레탄 또는 유성 에나멜(Novbytkhim, Dyo, Tikkurilla)

티쿠릴라 알키드 에나멜

이들은 합성 오일 또는 고분자 수지를 기본으로 한 가정용 제제입니다. 그들은 보편적 인 범주에 속합니다. 즉, 실내 및 실외 사용에 사용할 수 있으며 금속, 목재, 유리, 마분지, MDF, OSB 등 대부분의 재료에 잘 접착됩니다.

경화 후 조밀하고 내구성 있는 필름이 형성되며, 그 장점은 높은 은폐력, 기계적 및 화학적 영향에 대한 내성, 연마제 및 물입니다.

마이너스 중 우리는 인간의 건강에 부정적인 영향을 미치는 날카로운 화학 냄새와 매장 선반 및 시장에 있는 엄청난 양의 저품질 제품에 주목합니다.

  • 폴리우레탄 수지 기반 에나멜(Elacor, Ive, Teknos)

20년 이상 향상된 내마모성과 놀라운 내구성을 갖춘 1액 및 2액 복합 구성. 이들은 해당 가격(400루블/kg부터)의 프리미엄급 제품입니다. 대부분이 페인트는 전문 화가가 사용합니다.

  • 아크릴 에나멜(KrasKo, Tex, Belinka)

수성 아크릴레이트 또는 라텍스 공중합체를 기반으로 하는 조성물은 가장 안전한 것으로 간주되며 주거 및 어린이 구역에서 사용하는 것이 좋습니다. 에어로졸 형태로 생성 된 구성으로 외관, 문 및 패널을 페인트하는 것이 가장 쉽습니다. 결과 코팅은 연마제 및 기계적 손상에 약하게 저항하는 동시에 극한의 물과 온도로부터 표면을 완벽하게 보호합니다.

  • 가구용 특수 에나멜 또는 NC 시리즈 니트로 페인트(Lacra, Sadolin, Alpina)

이 범주에는 목공, 마분지 및 MDF용으로 설계된 고도로 특수화된 일련의 화합물이 포함됩니다. 높은 은폐력, 우수한 접착력, 짧은 건조시간 및 장기간서비스. 에게만 권장 내부 사용, 필름의 내한성 계수가 낮기 때문입니다.

가구 정면, 문 및 벽 클래딩 생산에 사용되는 MDF 패널은 재료의 높은 흡수성과 샌딩이 필요하기 때문에 페인트하기가 더 어렵습니다. 또한 브러시, 롤러 또는 스프레이 건으로 작업할 때 파일이 강하게 올라와 표면이 고르지 않고 거칠습니다.

그리고 프라이밍을 위해 빠르게 건조되고 샌딩하기 쉬운 고도로 전문화된 모공 충전 탄성 화합물을 선택할 수 있다면 다음 종류가 페인트로 적합합니다.

  • 에어로졸 형태로 생산되는 가정용 아크릴 제제

그들은 상당히 매끄러운 광택 표면을 제공하지만 적어도 4개의 층이 필요합니다. 밀링 가공된 도어 및 가구의 날카로운 모서리에서는 페인트가 빨리 마모되므로 코팅 위에 내마모성 알키드 또는 PU 바니시를 적용하는 것이 좋습니다.

  • 전문 2액형 폴리우레탄 에나멜(Milesi, Ilva, Renner)

그들은 기본 구성과 경화제로 구성됩니다. 수동으로 또는 기계로 2000가지 이상의 색조로 착색할 수 있습니다. 그것은 주로 집에서 덜 자주 생산에 사용됩니다.

구성 요소는 인체에 ​​유독하므로 가구 및 정면에 페인트를 칠하는 것이 좋습니다. 옥외자금 사용 개인 보호(고글, 마스크, 장갑).

  • MDF용 특수 에나멜 (Palina Coating, Galamix)

이들은 폴리우레탄 또는 우레탄-아크릴을 기본으로 하는 복합 조성물입니다. 분무기 또는 브러시로 가구 또는 문의 표면에 적용하면 결과 코팅은 기계적, 화학적 및 연마 영향에 대한 우수한 내성을 가지며 실제로 시간이 지남에 따라 퇴색하지 않습니다.

  • 자동차 에나멜(Duxone, Jet, Colomics)

이러한 구성은 고도로 전문화되어 있으며 금속에서 작동하도록 설계되었습니다. 페인트에는 부인할 수 없는 장점이 있습니다. 모든 재료에 대한 우수한 접착력, 요변성, 연마제, 내수성 및 내화학성, 빠른 중합. 또한 결과 코팅은 -40°C ~ +100°C의 온도를 견딥니다. 자동 에나멜은 정면 및 기타 가구, 문 요소를 페인트하는 데 사용할 수 있습니다. 완성 된 벽 패널사전 준비 없이 칠할 수 있습니다.

  • 목재 및 MDF용 고분자 분체도료 (Reka, Pulver)

이 조성물은 원래 금속 및 목재 제품의 산업용 페인팅용으로 제작되었지만 지난 몇 년 동안 가정용 소량 패키지가 시장에 출시되었습니다. 고분자 화합물 외에도 적용을 위한 특수 장비도 필요합니다.

분말 페인트는 먼저 120 ° C 이상의 온도에서 녹은 다음 바닥에 달라 붙습니다. MDF 정면의 경우 일련의 저온 또는 자외선 경화 조성물을 사용할 수 있습니다. 몇 분 동안 가열한 다음 수평으로 위치한 재료에 코팅을 적용하고 중합합니다.

분말 페인트를 사용하면 녹청, 샤그린, 질감이 있는 금속, 가죽, 실크 등 다양한 장식 효과로 내마모성 표면을 얻을 수 있습니다. 펼친일상 생활에서 응용 프로그램의 복잡성과 높은 재료 비용 때문에 기술을받지 못했습니다.

염색의 목적은 아름다운 표면, 물, 흠집 또는 얼룩을 두려워하지 않습니다. 벽 패널을 페인트해야 하는 경우 아크릴 스프레이가 가장 좋습니다. 가구 정면 주방 세트도어는 극한의 온도와 다양한 화학적 공격성 물질에 내성이 있어야 합니다( 가정용 화학 물질, 제품), 따라서 폴리우레탄, 자동차 내마모성 컴파운드 또는 분말 폴리머 페인트가 더 적합합니다. 그러나 거실, 보육원 또는 침실 가구는 시간이 지남에 따라 마모되지 않고 필요한 경우 쉽게 업데이트되는 가구 에나멜로 덮을 수 있습니다.

MDF 또는 기타 섬유판 1966년 미국에서 처음 생산되었으며 비교적 "젊은" 소재입니다. 그러나 수년 동안 목재에 대한 훌륭한 대안이었습니다. 가구 생산. MDF 정면은 부엌, 사무실 및 기타 건물에서 일반화되었습니다. 페인팅을 위해 MDF 표면을 올바르게 준비하는 방법, 필요한 도구 및 재료, 모든 작업을 직접 수행하는 방법 - 지금 읽으십시오.

MDF는 독특한 현대 소재눌러 만든 것 목재 폐기물아래에 고압그리고 고온에서. 구성 요소를 결합하는 재료는 천연 유래의 리그닌으로 목재에서 추출됩니다.

정면 제조에 사용되는 MDF의 명백한 장점은 다음과 같습니다.

  • 우수한 내습성 특성;
  • 내열성;
  • 표면 강도;
  • 다용성 및 사용 용이성;
  • 유해한 미생물 및 곰팡이에 대한 내성;
  • 예산 비용.

MDF 정면은 시간이 지남에 따라 원래의 광택을 잃기 때문에 교체하거나 페인트해야 합니다. 초보자라도 특정 기술과 적절한 장비를 사용하여 이러한 재료로 정면을 칠할 수 있습니다. 재료가 균질하기 때문에 사전 준비가 필요하지 않습니다. 유일한 예외는 레이어 제거입니다. 오래된 마무리, 만약에 어떠한. MDF 정면의 표면은 기계적 응력에 강합니다. 페인트로 덮을뿐만 아니라 취향에 따라 색상을 선택할 수있을뿐만 아니라 질감을 약간 변경할 수도 있습니다.

MDF 정면을 그리는 기술에 대해 이야기하면 몇 가지 간단한 단계가 포함됩니다.

  • 사소한 표면 준비
  • 토양 적용;
  • 코팅 재료의 유형 및 색상 선택;
  • 준비된 표면에 적용합니다.

집에서 MDF 정면을 칠할 때 다음을 준비해야 합니다.

  • 페인트 브러시 또는 롤러;
  • 마스킹 테이프;
  • 건물 헤어 드라이어;
  • 목재용 프라이머;
  • 세립 사포;
  • 손을 보호하는 고무장갑.

을위한 전문 회화 MDF 정면에는 약 40제곱미터의 공간이 필요합니다. 도색을 위한 별도의 챔버가 있는 미터, 부품을 연마하고 공작물을 건조 및 보관할 수 있는 장소 완제품. 온도는 최소 20도 이상이어야합니다. 도장 챔버에는 배기 후드와 회전 테이블이 있어야 합니다. 건조실에는 선반이 있어야 하고 분쇄 ​​구역에는 강력한 진공 청소기가 있어야 합니다.

외관은 스프레이 건을 사용하여 수행됩니다. 재료 소비량은 평방 미터당 60 - 200g임을 명심하십시오. 미터.

페인트 유형은 노즐 직경, 공기 압력, 선택한 분무 방법, 적용되는 층 수 및 코팅 빈도에 따라 다릅니다.

표면 처리

페인트 적용 절차에는 선택한 마감재의 준비 및 적용이 포함됩니다.

가구에 페인트를 칠하려면 먼저 헤드셋을 분해해야 합니다. 완전히 풀 필요는 없으며 페인트로 덮을 예정인 부분만 제거하면 됩니다. 핸들, 인서트 및 기타 부속품을 제거하는 것이 좋습니다. 이것이 가능하지 않은 경우 특수 마스킹 테이프를 사용하여 보호할 수 있습니다.

처리할 표면이 항상 가까이 있는 경우 가스 스토브및 전기로의 경우 Polystil 금속 제품과 같이 난연성이 있는 도장용 도료를 선택하는 것이 좋습니다. 향후 후드와 공기 배출구를 부식으로부터 보호하려면 Zinga와 같은 전기 전도성 페인트를 구입해야 합니다.

표면을 직접 준비하려면 기존 도색. 청소가 완료되면 MDF 외관도 먼지로 청소됩니다. 표면을 수동으로 청소하기 어려우므로 건물용 헤어드라이어를 사용하는 것이 좋습니다. 다음 단계는 고운 사포로 샌딩하는 것입니다.

다음은 프라이밍입니다. 컴포지션 작업을 시작하기 전에 흔들어야합니다. 표면을 준비하려면 목재용 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 플라스틱 구성 요소가 있는 경우 플라스틱용으로 설계된 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다. 프라이머는 최대 2일 동안 잘 건조되어야 합니다. 표면에 완전히 흡수되었을 때만 염색을 진행할 수 있습니다.

착색 및 코팅

염색은 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

  • 보통의. 그것은 전통적인 페인트 도포를 포함하여 아름다운 무광택 또는 광택 마감을 만듭니다. 그것은 모두 당신이 선택한 페인트 재료의 유형에 달려 있습니다.
  • 질감. 여기서 glisal은 집에서 특이한 표면을 얻기 위해 코팅에 사용됩니다.

그림을 그릴 때 일반 페인트 2색 또는 다색 마감재를 사용하려는 경우 다른 색상으로 덮을 부분에 접착 테이프를 붙여야 합니다. 도구의 이동 방향으로 선택한 방향으로 페인트를 적용해야합니다. 다음 레이어를 적용하기 전에 이전 레이어가 잘 건조되어야 합니다. 도색이 끝나면 모든 부품을 나사로 고정합니다.

MDF 파사드를 글리살로 덮을 때는 먼저 색상을 선택해야 합니다. 특이한 그늘을 얻으려면 glisal에 원하는 색상의 페인트를 약간 추가하는 것이 허용됩니다. 솔루션을 원하는 일관성으로 가져오면 도움이 됩니다. 일반 물. 컴포지션을 MDF 보드에 적용하기 전에 먼저 종이에 사용해 보는 것이 좋습니다.

glisal을 사용한 염색은 수행하기 쉽습니다. 구성을 저어주고 보호 장갑에 손을 넣고 스폰지, 부드러운 강모가있는 브러시 및 가방을 비축해야합니다. Glizal은 중간 두께를 권장하는 레이어가 있는 표면에 브러시로 적용됩니다. 조성물을 적용한 후 여전히 젖은 표면에 스폰지를 적용하여 흥미로운 거품을 형성합니다. 그들의 크기는 스폰지의 모공이 얼마나 큰지에 달려 있습니다. 스펀지가 아닌 구겨진 비닐봉지를 사용하면 겨울에 창문에 서리가 내리는 기이한 패턴을 연상시키는 아름다운 질감의 표면을 얻을 수 있다. 유약이 마를 때까지 기다리지 않고 표면에 질감 패턴을 만들어야 합니다.

일주일 후에 재료가 마르면 표면을 바니시해야합니다. 유약 코팅의 모든 장점을 강조하기 위해 투명 바니시를 선택하고 1 층으로 적용하는 것이 좋습니다. 결론적으로 모든 가구를 제자리로 돌려보내야 합니다.

많은 사람들이 스스로에게 묻습니다. 집에서 MDF를 칠할 수 있으며 왜 필요한가요? 질문의 첫 번째 부분에 대한 대답은 예입니다. 실제로 자신의 손으로 패널을 칠할 수 있습니다. 그러나 즉시 언급할 가치가 있습니다. 스프레이 부스가 없다면 결과가 항상 이상적인 것은 아닙니다. 그리고 다음과 같은 이유로 염색 절차가 필요합니다.

  1. 페인트 된 요소는 고온 및 습도에 더 강해집니다. 따라서 다양한 역할을 수행할 수 있는 주방과 욕실에서 사용할 수 있습니다.
  2. 장식함으로써 칙칙한 인테리어를 다양 화하고 방의 모습을 새로 고칠 수 있습니다. 색조는 디자인 아이디어를 기반으로 선택됩니다.
  3. MDF 패널의 수명을 연장하기 위해서는 페인팅도 필요합니다.

MDF를 페인팅하면 지루한 인테리어를 다양화할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.

물론 이 옵션에도 몇 가지 단점이 있습니다. 예를 들어, 이 절차는 때때로 장식용 필름을 사용하는 것보다 훨씬 비쌉니다. 또한 표면이 퇴색하기 쉽습니다.

염색 재료 선택

원칙적으로 MDF의 모든 도료는 재료의 구성을 고려하여 선택됩니다. 그리고 이것은 우선 작은 목재 부분이므로 목재 용 페인트 및 바니시 솔루션이 작업에 적합하다는 것을 의미합니다. 그러나 정말 고품질의 코팅을 얻으려면 특수 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.

MDF 페인팅 재료를 선택할 때 색상뿐만 아니라 페인트의 목적에도주의를 기울여야합니다.

폴리우레탄 에나멜

이 자료는 다음과 같은 이유로 선호되어야 합니다.

  • 코팅은 내마모성이 있으며 가정용 화학 물질에 대한 노출을 견뎌냅니다.
  • 솔루션에는 없습니다 나쁜 냄새, 비좁은 가정 환경에서 작업할 수 있습니다.
  • 분무기, 롤러 및 브러시로 혼합물을 적용하는 것이 허용됩니다.
  • 에나멜로 MDF를 페인팅하는 것은 독립적으로 수행되며이 절차에는 전문 기술이 필요하지 않습니다.

자연스럽게 선택하는 주어진 재료제조업체에주의하십시오. 전문점에서 판매되는 잘 알려진 브랜드여야 합니다. 제조사를 알 수 없는 상품을 구매할 경우 짝퉁이 될 확률이 높습니다.

조언! 폴리 우레탄 구성을 선택할 수 없다면 알키드 에나멜 및 페인트 (오일 및 아크릴)에주의하십시오.


페인트를 선택할 때 제조업체에주의를 기울여야합니다.

광택

따라서 MDF 패널을 페인트하는 방법에 대한 질문은 더 이상 문제가 되지 않습니다. 그러나 또 다른 딜레마가 발생합니다. 표면에 추가 보호가 필요합니다. 어떻게 해야 할까요?

실제로 기계적 응력에 대한 내성을 높이려면 화합물- 바니시를 사용하십시오. 그리고 이러한 작업의 경우 원하는 모든 매개 변수를 가진 2 액형 폴리 우레탄 조성물이 특히 적합합니다.

회화의 단계와 기술

자신의 손으로 MDF를 칠하는 절차는 여러 단계로 수행됩니다. 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

  1. 연마.
  2. 퍼티.
  3. 심.
  4. 착색.
  5. 옻칠(녹청).

각 단계의 구현은 결과가 의도한 대로 나올 것이라는 보장입니다.

연마

작업은 표면을 연마하는 것으로 시작됩니다. 이것은 신중하게 수행해야 하는 다소 힘든 작업입니다.

패널은 입자 크기가 120~240단위인 사포로 샌딩됩니다. 프로세스는 여러 단계로 수행되며 다른 재료. 한 영역에서 오랫동안 머뭇거리지 않고 모든 것을 매우 신중하게 수행해야 합니다. 이 절차는 작은 요철을 제거하고 전체 표면을 덮는 작은 더미를 제거하기 위해 수행됩니다.


MDF 연삭 절차를 통해 판 표면의 작은 요철을 제거할 수 있습니다.

참고로! 앞면에 밀링 영역이 있으면 만지지 않는 것이 좋습니다. 사포가 패턴의 모서리를 부드럽게 할 가능성이 높습니다.

퍼티

페인팅용 MDF 퍼티는 패널의 기존 단점을 수정하는 것을 목표로 합니다. 연삭 중 또는 부적절한 보관으로 인해 표면에 균열이나 움푹 들어간 곳이 나타납니다. 그들을 숨기기 위해 퍼티가 수행됩니다. 물론 그런 문제가 없다면 이 단계건너 뛰기.

기술 자체는 다음과 같습니다. 아크릴 혼합물을 원하는 부위에 조심스럽게 바르고 고무 주걱으로 수평을 맞춥니다. 건조 후에는 반드시 분쇄하십시오.

심


MDF 보드의 표면을 프라이밍하는 것은 에어브러시로 가장 잘 수행되며 프라이머 층이 더 고르게 놓입니다.

이 단계는 필수입니다. 조건부로 두 가지 프로세스로 나뉩니다.

  • 프라이머 1차 도포
    • 이것은 에어 브러시의 도움으로 이루어 지므로 방과 작업 장소를 준비합니다. 나머지 항목은 미리 셀로판 필름으로 닫는 것이 좋습니다.
    • 혼합물은 패널의 전체 표면에 균일한 층으로 분무됩니다. 남아있는 말뚝을 들어올려 모재의 흡수력을 낮추기 위함입니다.
    • 또한 플레이트가 건조되면 미세한 사포로 연마됩니다.
  • 두 번째 레이어 코팅
    • 결과를 수정하고 나머지 결함을 제거하기 위해 두 번째 레이어가 적용됩니다.
    • 건조에는 약 하루가 소요되며 그 후 프라이머로 칠한 패널이 샌딩됩니다.

착색

MDF는 브러시와 롤러로 칠할 수 있습니까? 예, 하지만 이것은 매우 조심스럽게 이루어져야 합니다. 표면에 얼룩이나 줄무늬가 남을 가능성이 높습니다. 따라서 스프레이 건을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

기술 자체는 프라이밍과 유사합니다. 페인트는 여러 레이어에 적용되며 각 레이어는 미리 건조됩니다. 우수한 결과를 얻는 것이 중요하므로 혼합물이 밀링 된 영역에서 가장자리로 스프레이되기 시작한 다음 대각선을 따라 진행됩니다. 매끄러운 패널을 페인트하는 것이 훨씬 더 편리합니다.


브러시와 롤러를 사용하여 MDF를 칠할 수 있지만 균일한 레이어를 얻으려면 에어브러시를 사용하는 것이 좋습니다.

참고로! 용액의 건조 시간과 그 양을 더 자세히 이해하려면 제조업체의 지침을 주의 깊게 연구할 필요가 있습니다. 또한 분무기에 대해 원하는 작동 모드를 선택하십시오.

빈티지를 원하신다면

표면에 좀 더 표현력이 있는 모양을 주고자 하는 욕구가 있다면 약간 나이를 먹기 위해 녹청색을 사용합니다. 도면과 패턴이 있을 때 하는 것이 좋습니다.

녹청은 다음과 같이 적용됩니다.

  • 선택한 영역은 혼합물에 담근 스폰지로 전달됩니다.
  • 완전히 마를 때까지 그대로 두십시오.
  • 페인트 칠한 부분이 광택 처리됩니다.
  • 최종 단계로 진행합니다.

인공 노화의 효과는 표면의 녹청색에 의존하여 독립적으로 만들 수 있습니다.

니스 칠

절차는 다음 지침에 따라 수행됩니다.

  1. 옻칠을 사용할 준비가 되어 있습니다.
  2. 첫 번째 층은 평방 미터당 약 150g의 비율로 적용됩니다.
  3. 첫 번째 레이어가 잘 마를 때까지 기다린 후 새 레이어를 적용합니다.
  4. 건조 과정을 반복합니다.
  5. 최종 샌딩을 시작합니다. 먼저 입자가 큰 사포를 표면 위로 통과시킨 다음 더 미세한 사포를 사용합니다. 롤링 덩어리를 방지하기 위해 해당 부위에 물을 뿌립니다.
  6. 패널은 며칠(4~7일) 동안 방치되고 광택 처리됩니다. 이를 위해서는 전동 공구를 사용하는 것이 좋습니다.

MDF를 올바르게 칠하는 방법에 대한 많은 팁이 있습니다. 가장 중요한 것은 명확한 계획을 따르고 조심하는 것입니다.

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