산업체의 화재는 국가에 막대한 손실을 가져오고 상당한 인명 피해를 초래할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 각 작업자는 화재 예방 조치를 준수해야 합니다.

구리 및 양철 작업을 할 때 다양한 이유로 화재가 발생할 수 있습니다.

점화로 인해 화재가 발생할 수 있습니다 전선. 따라서 전선의 상태를 모니터링해야 합니다. 작업이 끝나면 전구를 끕니다.

자동차 청소에 사용되는 헝겊, 헝겊 조각 및 종이로 인해 화재가 발생할 수 있습니다. 화재를 부주의하게 처리하면 쉽게 점화되기 때문입니다. 작업을 마친 후 헝겊, 끝, 헝겊 조각 및 종이는 특수 상자에서 제거해야합니다. 화재의 위험을 피하기 위해 가연성 및 가연성 물질 근처에서 가열 관련 작업을 수행하는 것을 금지합니다. 가열 장치 주변에 쉽게 인화성 및 인화성 물질이 없는지 확인해야 합니다.

일부 화학 물질은 또한 가연성이 높습니다. 동일한 조건에서 서로 다른 화학 물질은 화재 중에 서로 다른 반응을 일으키고 유독 가스를 생성할 수 있습니다.

일부 화학 물질은 공기에 노출되면 발화하여 고온에서 폭발을 일으킬 수 있습니다. 폭발된 화학 물질은 장거리로 퍼져 새로운 화재를 일으킬 수 있습니다. 오일 및 기타 액체의 가연성은 가장 심각한 화재 위험 중 하나입니다.

화재는 또한 허가되지 않은 장소에서의 흡연으로 인해 발생합니다. 따라서 흡연은 지정된 장소에서만 해야 합니다.

소방대는 소위 "DPD 부서의 전투 대원"인 기계 제작 기업에서 운영됩니다. 자발적 소방대원의 임무는 화재 및 예방 작업의 경우 행동을 나타내는 전투원 보고서에 의해 결정됩니다.

소방 장비 및 인벤토리는 서비스 가능성과 사용 적합성을 모니터링하는 자발적 소방대원에게 할당됩니다.

기계제조업체에서 화재가 발생하면 즉시 전문 소방대(구, 시)에 신고해야 합니다.

지정된 도착 전에 소방대소화는 기업의 모든 직원이 적극적으로 참여하여 자발적인 소방대에 의해 수행됩니다.

작은 화재를 진압할 때 가장 단순한 소방 장비와 인벤토리가 일반적으로 사용됩니다: 물통, 모래, 담요 등. 마른 모래는 뜨거운 액체를 끄는 데 사용되거나 불타는 용기(용기)는 촘촘한 천으로 덮습니다 .

화재가 발생하는 동안 창문의 유리를 깨는 것은 불가능합니다. 이는 통풍을 증가시켜 화재의 원인을 증가시킬 수 있기 때문입니다.

화재 진압 및 화재 진압을 위해 OP-3 또는 OP-5 모델의 휴대용 포말 소화기가 사용됩니다.

소화기 모델 OP-3은 스트라이커를 단단한 물체에 치면 작동되고, 소화기 OP-5는 핸들을 위로 올리면 작동된다. 그 후, 소화기의 몸체가 머리를 아래로 향하게되고 거품이 화염으로 향하게됩니다.

이산화탄소 소화기는 화재를 진압하는데 성공적으로 사용될 수 있습니다. 이산화탄소는 화재와 화재를 아주 효과적으로 진압할 수 있는 귀중한 특성을 가지고 있습니다. 눈 덮인 상태에서 온도는 영하 70 ° C에 도달하고 전기를 전도하지 않으며 사물과 물건에 눈에 띄는 흔적을 남기지 않습니다. 이산화탄소 소화기는 가연성 액체의 점화를 제거하고 전기가 공급되는 전기 장비 및 전기 설비를 소화하는 데 사용됩니다. 산업체세 가지 유형의 이산화탄소 소화기가 생산됩니다. 실린더 용량은 2 l(OU-2), 5 l(OU-5) 및 8 l(OU-8)입니다. 실린더 본체 내부에는 170 atm의 작동 압력에서 액체 이산화탄소가 있습니다. 이산화탄소 소화기는 밸브 핸들을 시계 반대 방향으로 돌리면 작동됩니다. 제설기가 달린 호스가 밸브에 부착되어 액체 이산화탄소가 눈과 가스의 형태로 분출되고 불타는 물체를 감싸 화재를 진압합니다.

화재를 진압하려면 벽 틈새 또는 특수 캐비닛(서랍)에 설치된 내부 소화전을 사용하십시오. 내부 소화전에는 슬리브, 배럴 및 고무 개스킷. 화재 시 꼭지 사용은 어렵지 않습니다. 배럴이 있는 소방 호스를 꼭지에 연결하고 밸브를 열어 물을 시작하면 됩니다. 배럴로 작업하는 동안 슬리브가 곧게 펴지고 "주름"이 없는지 확인해야 합니다.

고정식 기포 설치는 또한 화재를 진압하는 데 사용됩니다. 고정식 기포 설치는 소화 시 가장 효과적입니다. 큰 수가연성 또는 가연성 액체. 화재 발생 초기에 물로 화재를 진압하기 위해 스프링클러 및 대홍수 설치가 사용됩니다. 스프링클러 설치는 실내에 놓인 파이프 네트워크, 급수기 및 파이프에 나사로 고정 된 특수 헤드로 구성됩니다. 스프링클러는 화재로 인해 기온이 상승하면 자동으로 열립니다.

드렌처는 잠금 장치가 없고 물 배출구가 항상 열려 있다는 점에서 스프링클러와 다릅니다.드렌처 설치는 밸브를 통해 급수기에서 물을 공급하는 수동 및 자동이 될 수 있습니다.

화재 안전 조치 정보

승인하다

__________________________

매니저의 직함

__________________________

회사의 이름

_____________ ____________

서명 성적표 서명

"__" ________________ 2006

1. 일반적인 요구 사항보안

1.1. 조치 준수에 대한 1차 화재 안전 브리핑 화재 안전신입사원 전원이 합격해야 합니다. 소방안전교육을 이수하지 않은 사람은 근무할 수 없습니다.

1.2. 영토에서 기업의 생산, 관리, 저장 및 보조 건물에는 흡연 구역, 가연성, 가연성 물질, 원료 및 완성 된 제품열 작업을 수행하는 절차를 수립했습니다. 모든 건물에는 다음이 갖추어져 있어야 합니다. 화재 안전및 사용 지침.

1.3. 소방안전관리책임자는 생산부서의 직원 중에서 조직의 장이 임명한다.

1.4. 화재 안전을 책임지는 사람은 다음을 수행할 의무가 있습니다.

이 지침에 따라 그들의 활동을 인도하십시오.

직원에게 실제 화재 안전 조치를 숙지하십시오.

직원이 화재 위험의 위협이 있거나 안전 조치를 위반한 구내 및 영역에서 작업하도록 허용하지 마십시오.

관리 기관의 서면 허가 없이 이러한 목적으로 제공되지 않은 장소에서 화염, 전기 및 가스 용접을 사용하는 작업을 허용하지 마십시오.

건물 및 구조물의 화재 입구, 수원, 소방 장비에 대한 접근, 건물, 복도 및 계단통로의 통로를 어지럽게 하지 마십시오.

각 근무일이 끝나면 화재 안전 조치를 준수하는지 건물 상태를 확인하십시오.

정기적으로 최소 6개월에 한 번 기술 장비 취급 능력을 포함하여 화재 안전 기술에 대한 직원의 지식을 확인합니다.

기업의 화재 안전 상태에 대한 특별 로그를 규정된 형식으로 보관하십시오.

1.5. 기업의 모든 직원은 화재 위험이 있는 경우 지침의 이러한 요구 사항과 행동 규칙을 알아야 합니다.

1.6. 조직의 직원은 연료 및 윤활유에 적신 작업복에서 작업하는 것이 금지됩니다.

1.7. 이 지침을 위반하는 경우 가해자는 현행법에 따라 징계, 물질적, 행정적, 형사적 책임을 집니다. 러시아 연방위반의 성격과 그 결과의 심각성에 따라 다릅니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 기업의 직원은 다음을 수행해야 합니다.

2.1.1. 상태 및 서비스 가능성 확인 기술적 수단소방.

2.1.2. 화재 발생 조건을 완전히 제외하고 건물을 지켜보십시오.

2.1.3. 모든 오작동, 사건, 화재로 이어질 수 있는 상황에 대해 조직의 경영진과 화재 안전 보장 책임자에게 이러한 상황의 원인과 가해자를 표시하여 보고합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

기업 영역 유지

3.1.1. 관리 건물, 생산 단지의 영역 및 창고는 지속적으로 깨끗하고 산업 폐기물을 체계적으로 제거해야합니다.

3.1.2. 기업의 모든 건물, 구조물 및 건물에 대한 무료 액세스가 제공되어야 합니다.

3.1.3 지정된 흡연장소에는 투표함을 설치하고 해당 표지판을 설치한다.

3.1.4. 자재, 장비, 컨테이너, 주차장의 보관을 위해 건물 사이에 화재 차단기를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.5. 기업의 생산 단지 영역에서 주차장에서 차량을 가열하고 쓰레기 및 폐기물을 태우기 위해 불을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.6. 기업의 영역에서 방화 방패와 소방대를 호출하는 절차에 대한 지침이 눈에 잘 띄는 곳에 설치되어 있으며 기업 구내에는 화재 위험이 있는 경우 직원을 위한 비상구 도표와 표시가 있어야 합니다.

3.1.7. 차량 및 기타 차량배기관에 불꽃 방지 장치가 장착되어 있지 않습니다.

3.1.8. 가연성 가스가 있는 실린더의 보관은 실린더가 열 에너지원으로부터 보호되는 경우 별도의 불연성 창고에서만 허용됩니다.

3.1.9. 건물과의 간격이 없는 그룹 풍선 설치의 배치는 건물의 청각 장애인 및 불연성 벽 근처에서만 허용됩니다.

객실 관리

3.2.1. 구조물의 계단통에서 보관, 작업 및 기타 건물을 배치하고 사람들의 이동을 방해하는 장비를 설치하는 것은 금지되어 있습니다.

3.2.2. 통로, 출구, 복도, 계단은 각종 물건과 장비로 어지럽히는 것을 금지합니다. 비상구의 모든 문은 건물에서 나가는 방향으로 자유롭게 열려야 합니다.

3.2.3. 산업 및 관리 건물의 공통 계단 및 지하층에 접근 할 수있는 지하실에서는 폭발성 물질, 가스 실린더 및 화재 위험이 증가하는 물질의 사용 및 저장이 금지됩니다.

3.2.4. 다락방 공간을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 생산 목적또는 부를 축적하기 위해. 이 방은 자물쇠, 자물쇠 열쇠로 영구적으로 닫아야 합니다. 다락방 공간하루 중 언제든지 받을 수 있는 특정 장소에 보관해야 합니다.

3.2.5. 다락방 공간의 목조 구조는 난연성 조성물로 처리해야합니다.

3.2.6. 의 오프닝 내화벽천장에는 화재 및 연소 생성물의 확산에 대한 보호 장치가 장착되어 있어야 합니다.

3.2.7. 기업의 생산 및 관리 구내에서는 다음이 금지됩니다.

대피 경로에 산업 장비, 가구, 금고 및 기타 품목을 설치합니다.

휘발유, 등유 및 기타 가연성 및 가연성 액체를 사용하여 건물을 청소합니다.

흡연, 이를 위해 특별히 설치되지 않은 장소에서 전기 히터를 사용하는 행위.

3.2.8. 용접, 도장, 목공, 가연성 액체를 사용한 부품 세척 등은 반드시 지정된 장소에서만 하십시오.

3.2.9. 차량의 주차, 유지 보수 및 수리를 목적으로 하는 건물과 캐노피 아래 주차장 및 열린 공간에서는 다음이 금지됩니다.

규범을 초과하는 양의 자동차 설치, 배치 방법 위반, 자동차 사이의 거리 감소

가스 탱크의 입구가 열린 자동차의 주차와 자동차의 연료 누출이 있는 경우;

가연성 및 가연성 액체 아래에서 용기 보관;

출구 게이트 및 진입로 차단.

3.2.10. 기름기 있는 청소 자재 및 산업 폐기물은 지정된 장소에 수거해야 합니다. 누출된 가스 용접 재료는 즉시 톱밥, 모래 등으로 청소해야 합니다.

3.2.11. 주차 공간 및 놀이터 오픈 스토리지견인 로프와 막대가 장착되어 있어야 합니다.

전기 안전

3.3.1. 장비, 전기 설비, 조명 장비를 분해한 후 전선 및 케이블의 절연되지 않은 끝을 벽, 바닥에 두는 것은 금지되어 있습니다.

3.3.2 정전기가 발생할 수 있는 장소에는 접지 장치를 설치해야 합니다.

3.3.3 220 전압의 램프를 설치할 때 위험이 증가하고 특히 위험한 방 V 2.5m 높이의 백열 램프가있는 일반 조명 도구를 사용하지 않고 램프에 접근 할 수있는 가능성을 배제한 램프를 사용해야합니다. 등기구에 공급되는 전기 배선은 금속 튜브에 있어야 합니다.

3.3.4. 비품 형광등전압 127-22V는 전류가 흐르는 부분에 우발적인 접촉에 접근할 수 없는 경우 바닥에서 2.5m 미만의 높이에 설치할 수 있습니다.

3.3.5. 위험이 증가하고 특히 위험한 방의 램프 및 휴대용 램프에 전원을 공급하려면 42 이하의 전압을 사용할 수 있습니다 V . 휴대용 램프는 기계적 손상으로부터 보호되어야 합니다.

3.3.6. 작업 조명의 종료 및 관련 장비 및 메커니즘의 정상적인 유지 관리 위반으로 인해 폭발 및 화재가 발생할 수 있는 경우 비상 조명을 제공해야 합니다. 없는 산업 건물에서 자연광작업 지속 및 대피를 위한 작업 및 비상 조명은 두 개의 독립적인 에너지원으로 전원을 공급받아야 합니다. 작업 및 비상 조명 네트워크는 분리되어야 하며 작업 또는 비상 조명에 전원을 공급하기 위해 전력 네트워크를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

3.3.7. 구내에 기름이 채워진 전기 장비(변압기, 스위치, 케이블 라인) 설치는 고정식 또는 이동식 소화 설비로 보호해야 합니다.

3.3.8. 전기 모터, 램프, 전선, 개폐기먼지, 연기 및 그을음이 약간 방출되면서 뜨거운 먼지를 한 달에 2번 이상 청소해야 합니다. 평균 릴리스의 경우 한 달에 3번, 중요한 릴리스의 경우 한 달에 최소 4번입니다.

3.3.9. 전기 설비 작동 중에는 다음이 금지됩니다.

나이프 스위치 적용 개방형또는 손잡이용 슬롯이 있는 케이스가 있는 나이프 스위치(배전반 룸 제외)

절연이 손상된 케이블과 전선을 사용하십시오.

히터를 켜두십시오 장기감독 없이 네트워크에 포함됨

집에서 만든 전기 히터와 공간 난방 장치를 사용하십시오.

절연되지 않은 끝 부분에 전원이 공급된 전선 및 케이블을 그대로 두십시오.

손상된 소켓, 스위치 및 기타 전기 설비 제품을 사용하십시오.

난방

3.4.1. 시작하기 전에 난방 시즌보일러실, 발열 설비 및 지역 난방 장치는 주의 깊게 점검하고 수리해야 합니다. 결함이 있는 스토브 및 난방 장치, 비표준(자체 제작) 전기 히터 및 장치의 작동을 허용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.4.2. 가연성 구조물에 대한 방화 장치가 없는 보일러실, 용광로 및 기타 난방 기구를 작동하는 것은 금지되어 있습니다. 산업 건물.

3.4.3. 공기 히터 및 난방 기구는 검사 및 청소를 위해 자유롭게 접근할 수 있는 위치에 있어야 합니다. 가연성 분진이 많이 배출되는 산업 현장의 난방 장치는 표면이 매끄러워야 합니다.

3.4.4. 고체 연료 보일러의 굴뚝에는 신뢰할 수 있는 불꽃 방지 장치가 장착되어 있어야 하며 적어도 한 달에 3번은 그을음을 청소해야 합니다.

3.4.5. 난방 장치 및 난방 파이프 라인에 작업복, 기름칠 된 헝겊, 가연성 물질을 두는 것은 금지되어 있습니다.

3.4.6 퍼니스 앞의 각 퍼니스에서 나무 바닥크기가 500 * 700mm 이상인 금속판은 못을 박아야 합니다.

3.4.7. 연료는 이 목적을 위해 특별히 개조된 방이나 가연성 건물에서 15m 이내의 특별히 지정된 장소에 보관해야 합니다.

3.4.8. 스토브 작동 중에는 난방이 금지됩니다.

용광로 입구 바로 앞에 연료를 두십시오.

휘발유, 등유, 디젤 연료및 기타 가연성 및 가연성 액체;

난방 스토브를 방치하십시오.

땔감, 옷 등 건조 및 쌓기

소화, 통신 및 신호 장비 제공 및 유지 보수

3.5.1. 사용하는 것은 금지되어 있습니다 소방 장비소방과 관련이 없는 가정, 산업 및 기타 요구 사항에 적합합니다.

3.5.2. 소화전, 소화전 기둥 및 소화전은 최소 6개월마다 유지특수 로그에 수표를 등록하여 수돗물로 성능을 확인했습니다.

3.5.3. 모든 방의 내부 소화수 공급 장치의 소화전에는 밀폐 된 캐비닛에 둘러싸인 슬리브와 트렁크가 있어야합니다. 소방 호스는 건조하고 잘 말아서 수도꼭지와 배럴에 부착해야 합니다.

3.5.4. PC의 문자 색인, 크레인의 일련 번호 및 가장 가까운 소방서의 전화 번호는 소화전 캐비닛 도어에 표시되어야합니다.

3.5.5. 소화기는 특수 캐비닛의 바닥에 놓거나 바닥 높이에서 소화기 하단까지 1.5m 이하의 높이에 배치해야하며, 소화기의 가장자리에서 최소 1.2m의 거리에 있어야합니다. 열립니다.

3.5.6. 소화기는 본체의 안내 문구가 잘 보이도록 설치해야 합니다.

3.5.7. 에 위치한 소화기의 경우 옥외기업 영역에서 사물함, 캐노피 봉우리를 배치해야합니다.

3.5.8. 30일에 1회 이상 사업장에 설치된 소화기는 외부검사를 받아야 합니다. 거품 소화기및 충전물)을 사용하여 오염물을 깨끗이 닦습니다.

3.5.9. 이산화탄소 소화기는 물체 위에 놓을 때 50 0 C 이상의 가열 및 햇빛 노출로부터 보호되어야 합니다.

3.5.10. 이산화탄소 소화기의 실린더는 작동 5년마다 검사를 받아야 합니다.

3.5.11. 작동되는 각 소화기에는 일련 번호가 지정되며 이 번호는 소화기 본체에 페인트로 도포됩니다.

3.5.12. 각 모래 상자에는 항상 2개의 금속 삽이 있어야 합니다. 상자는 "화재의 경우 모래"라고 새겨진 뚜껑으로 단단히 닫아야합니다. 모래와 상자는 정기적으로 검사해야 합니다. 수분이나 덩어리가 감지되면 모래를 건조시켜야 합니다.

3.5.13. 석면 천, 펠트(펠트 펠트)는 뚜껑이 있는 금속 케이스에 보관하고 주기적으로 건조하고 먼지를 제거해야 합니다.

4. 화재 위험 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재 또는 발화를 발견한 각 직원은 다음을 수행해야 합니다.

소화 조치와 관련되지 않은 모든 작업을 즉시 중지합니다.

모든 전기 제품의 전원을 끄고 생산 설비;

화재 진압에 관여하지 않은 모든 근로자를 구내 또는 위험 구역에서 제거하십시오.

가능한 구조 붕괴, 감전, 중독, 화상으로부터 소방에 관련된 사람들을 보호하십시오.

시·군·구청에 즉각 신고 소방국기업의 관리에 통지합니다.

사용 가능한 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오.

필요한 경우 가스 구조, 의료 및 기타 서비스에 전화하십시오.

4.2. 화재 위험 상황의 청산 조직은 기업의 화재 안전을 책임지는 사람이 맡습니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업이 끝나면 각 직원은 확인해야 합니다. 화재 상태당신의 직장.

5.2. 화재 안전을 책임지는 사람은 작업이 완료되면 건물 전체의 화재 예방 상태를 점검해야 합니다.

5.3. 화재 안전을 보장할 책임이 있는 사람은 확인된 모든 위반, 가해자 및 취해진 조치그들의 제거를 위해.

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 모든 신입 사원은 화재 안전 조치 준수에 대한 1차 화재 안전 브리핑을 받아야 합니다. 소방안전교육을 이수하지 않은 사람은 근무할 수 없습니다.

1.2. 영토 내 기업의 생산, 관리, 저장 및 보조 건물에는 흡연 구역이 있어야하며 가연성, 가연성 물질, 원자재 및 완제품의 1 회 저장 장소와 허용량을 결정해야합니다. 화기 작업을 수행하는 절차를 수립해야 합니다. 모든 건물에는 화재 안전 장비와 사용 지침이 갖춰져 있어야 합니다.

1.3. 소방안전관리책임자는 생산부서의 직원 중에서 조직의 장이 임명한다.

1.4. 화재 안전을 책임지는 사람은 다음을 수행할 의무가 있습니다.

이 지침에 따라 그들의 활동을 인도하십시오.

직원에게 실제 화재 안전 조치를 숙지하십시오.

직원이 화재 위험의 위협이 있거나 안전 조치를 위반한 구내 및 영역에서 작업하도록 허용하지 마십시오.

관리 기관의 서면 허가 없이 이러한 목적으로 제공되지 않은 장소에서 화염, 전기 및 가스 용접을 사용하는 작업을 허용하지 마십시오.

건물 및 구조물의 화재 입구, 수원, 소방 장비에 대한 접근, 건물, 복도 및 계단통로의 통로를 어지럽게 하지 마십시오.

각 근무일이 끝나면 화재 안전 조치를 준수하는지 건물 상태를 확인하십시오.

정기적으로 최소 6개월에 한 번 기술 장비 취급 능력을 포함하여 화재 안전 기술에 대한 직원의 지식을 확인합니다.

기업의 화재 안전 상태에 대한 특별 로그를 규정된 형식으로 보관하십시오.

1.5. 기업의 모든 직원은 화재 위험이 있는 경우 지침의 이러한 요구 사항과 행동 규칙을 알아야 합니다.

1.6. 조직의 직원은 연료 및 윤활유에 적신 작업복에서 작업하는 것이 금지됩니다.

1.7. 이 지침을 위반하는 경우 가해자는 위반의 성격과 그 결과의 심각성에 따라 러시아 연방의 현행법에 의해 규정된 징계, 물질적, 행정적, 형사적 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 기업의 직원은 다음을 수행해야 합니다.

2.1.1. 소화 장비의 상태와 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.1.2. 화재 발생 조건을 완전히 제외하고 건물을 지켜보십시오.

2.1.3. 모든 오작동, 사건, 화재로 이어질 수 있는 상황에 대해 조직의 경영진과 화재 안전 보장 책임자에게 이러한 상황의 원인과 가해자를 표시하여 보고합니다.

3. 작동 중 안전 요구 사항

3.1.1. 관리 건물, 생산 단지의 영역 및 창고는 지속적으로 깨끗하고 산업 폐기물을 체계적으로 제거해야합니다.

3.1.2. 기업의 모든 건물, 구조물 및 건물에 대한 무료 액세스가 제공되어야 합니다.

3.1.3 지정된 흡연장소에는 투표함을 설치하고 해당 표지판을 설치한다.

3.1.4. 자재, 장비, 컨테이너, 주차장의 보관을 위해 건물 사이에 화재 차단기를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.5. 기업의 생산 단지 영역에서 주차장에서 차량을 가열하고 쓰레기 및 폐기물을 태우기 위해 불을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.6. 기업의 영역에서 방화 방패와 소방대를 호출하는 절차에 대한 지침이 눈에 잘 띄는 곳에 설치되어 있으며 기업 구내에는 화재 위험이 있는 경우 직원을 위한 비상구 도표와 표시가 있어야 합니다.

3.1.7. 배기관에 스파크 방지 장치가 장착되어 있지 않은 자동차 및 기타 차량의 창고 영역에 들어갈 수 없습니다.

3.1.8. 가연성 가스가 있는 실린더의 보관은 실린더가 열 에너지원으로부터 보호되는 경우 별도의 불연성 창고에서만 허용됩니다.

3.1.9. 건물과의 간격이 없는 그룹 풍선 설치의 배치는 건물의 청각 장애인 및 불연성 벽 근처에서만 허용됩니다.

3.2.1. 구조물의 계단통에서 보관, 작업 및 기타 건물을 배치하고 사람들의 이동을 방해하는 장비를 설치하는 것은 금지되어 있습니다.

3.2.2. 통로, 출구, 복도, 계단은 각종 물건과 장비로 어지럽히는 것을 금지합니다. 비상구의 모든 문은 건물에서 나가는 방향으로 자유롭게 열려야 합니다.

3.2.3. 에 지하실산업 및 관리 건물의 공동 계단 및 지하층에 접근할 수 있는 경우 폭발성 물질, 가스 실린더 및 화재 위험이 증가하는 물질의 사용 및 저장이 금지됩니다.

3.2.4. 다락방 공간을 생산 목적으로 사용하거나 물질적 자산을 보관하는 것은 금지되어 있습니다. 이 방은 영구적으로 잠겨 있어야 하며, 다락방 자물쇠의 열쇠는 하루 중 언제든지 받을 수 있는 특정 장소에 보관해야 합니다.

3.2.5. 목조 건축물다락방 공간은 난연제로 처리해야 합니다.

3.2.6. 방화벽 및 천장의 개구부에는 다음이 장착되어야 합니다. 보호 장치화재 및 연소 생성물의 확산 방지.

3.2.7. 기업의 생산 및 관리 구내에서는 다음이 금지됩니다.

대피 경로에 산업 장비, 가구, 금고 및 기타 품목을 설치합니다.

휘발유, 등유 및 기타 가연성 및 가연성 액체를 사용하여 건물을 청소합니다.

흡연, 이를 위해 특별히 설치되지 않은 장소에서 전기 히터를 사용하는 행위.

3.2.8. 용접, 도장, 목공, 가연성 액체를 사용한 부품 세척 등은 반드시 지정된 장소에서만 하십시오.

3.2.9. 차량의 주차, 유지 보수 및 수리를 목적으로 하는 건물과 캐노피 아래 주차장 및 열린 공간에서는 다음이 금지됩니다.

규범을 초과하는 양의 자동차 설치, 배치 방법 위반, 자동차 사이의 거리 감소

가스 탱크의 입구가 열린 자동차의 주차와 자동차의 연료 누출이 있는 경우;

가연성 및 가연성 액체 아래에서 용기 보관;

출구 게이트 및 진입로 차단.

3.2.10. 기름기 있는 청소 자재 및 산업 폐기물은 지정된 장소에 수거해야 합니다. 누출된 가스 용접 재료는 즉시 톱밥, 모래 등으로 청소해야 합니다.

3.2.11. 주차 공간과 개방형 저장 공간에는 견인 로프와 막대가 있어야 합니다.

3.3 전기적 안전

3.3.1. 장비, 전기 설비, 조명 장비를 분해한 후 전선 및 케이블의 절연되지 않은 끝을 벽, 바닥에 두는 것은 금지되어 있습니다.

3.3.2 정전기가 발생할 수 있는 장소에는 접지 장치를 설치해야 합니다.

3.3.3 위험이 증가하고 특히 위험한 방에서 2.5m 높이의 백열 램프가있는 일반 조명에 220V 전압의 램프를 설치할 때 램프를 사용해야하며 그 디자인은 다음 가능성을 배제합니다 도구를 사용하지 않고 램프에 접근할 수 있습니다. 등기구에 공급되는 전기 배선은 금속 튜브에 있어야 합니다.

3.3.4. 전압이 127-22V인 형광등이 있는 등기구는 전류가 흐르는 부분에 우발적인 접촉에 접근할 수 없는 경우 바닥에서 2.5m 미만의 높이에 설치할 수 있습니다.

3.3.5. 위험이 증가하고 특히 위험한 방에서 램프 및 휴대용 램프에 전원을 공급하려면 42V 이하의 전압을 사용할 수 있습니다. 휴대용 램프는 기계적 손상으로부터 보호해야 합니다.

3.3.6. 작업 조명의 종료 및 관련 장비 및 메커니즘의 정상적인 유지 관리 위반으로 인해 폭발 및 화재가 발생할 수 있는 경우 비상 조명을 제공해야 합니다. 자연 채광이 없는 산업 건물에서 계속 작업과 대피를 위한 작업 및 비상 조명은 두 개의 독립 전원으로 전원을 공급받아야 합니다. 작업 및 비상 조명 네트워크는 분리되어야 하며 작업 또는 비상 조명에 전원을 공급하기 위해 전력 네트워크를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

3.3.7. 구내에 오일이 채워진 전기 장비(변압기, 스위치, 케이블 라인)의 설치는 고정 또는 모바일 유닛소방.

3.3.8. 전기 모터, 램프, 전선, 개폐 장치는 먼지, 연기 및 그을음이 약간 방출되는 뜨거운 먼지로 최소 한 달에 2번 청소해야 합니다. 평균 릴리스의 경우 한 달에 3번, 중요한 릴리스의 경우 한 달에 최소 4번입니다.

3.3.9. 전기 설비 작동 중에는 다음이 금지됩니다.

손잡이용 슬롯이 있는 케이싱이 있는 개방형 칼 스위치 또는 칼 스위치를 사용하십시오(배전반 룸 제외).

절연이 손상된 케이블과 전선을 사용하십시오.

히터를 오랫동안 연결하지 않은 상태로 두십시오.

집에서 만든 전기 히터와 공간 난방 장치를 사용하십시오.

활력을 유지 전선맨 끝이 있는 케이블;

손상된 소켓, 스위치 및 기타 전기 설비 제품을 사용하십시오.

3.4 난방

3.4.1. 난방 시즌이 시작되기 전에 보일러 실, 공기 히터 및 지역 난방 장치를주의 깊게 점검하고 수리해야합니다. 결함이 있는 스토브 및 난방 장치, 비표준(자체 제작) 전기 히터 및 장치의 작동을 허용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.4.2. 산업 건물의 가연성 구조로부터 방화 기능이 없는 보일러실, 용광로 및 기타 난방 장치를 작동하는 것은 금지되어 있습니다.

3.4.3. 공기 히터 및 난방 기구는 검사 및 청소를 위해 자유롭게 접근할 수 있는 위치에 있어야 합니다. 가연성 분진이 많이 배출되는 산업 현장의 난방 장치는 표면이 매끄러워야 합니다.

3.4.4. 고체 연료 보일러의 굴뚝에는 신뢰할 수 있는 불꽃 방지 장치가 장착되어 있어야 하며 적어도 한 달에 3번은 그을음을 청소해야 합니다.

3.4.5. 난방 장치 및 난방 파이프 라인에 작업복, 기름칠 된 헝겊, 가연성 물질을 두는 것은 금지되어 있습니다.

3.4.6 최소 500*700 mm 크기의 금속판을 각 스토브의 나무 바닥에 있는 용광로 구멍 앞 나무 바닥에 못을 박아야 합니다.

3.4.7. 연료는 이 목적을 위해 특별히 개조된 방이나 가연성 건물에서 15m 이내의 특별히 지정된 장소에 보관해야 합니다.

3.4.8. 스토브 작동 중에는 난방이 금지됩니다.

용광로 입구 바로 앞에 연료를 두십시오.

가솔린, 등유, 디젤 연료 및 기타 가연성 및 가연성 액체를 사용하여 스토브를 점화하십시오.

난방 스토브를 방치하십시오.

땔감, 옷 등 건조 및 쌓기

3.5 소화, 통신 및 신호 장비의 제공 및 유지 보수

3.5.1. 소방과 관련되지 않은 가정용, 산업용 및 기타 필요에 소방 장비를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.5.2. 소화전, 소화전 기둥 및 소화전은 최소 6개월에 한 번씩 유지 관리해야 하며 특별 로그에 등록 확인과 함께 흐르는 물에 작동 여부를 확인해야 합니다.

3.5.3. 모든 방의 내부 소화수 공급 장치의 소화전에는 밀폐 된 캐비닛에 둘러싸인 슬리브와 트렁크가 있어야합니다. 소방 호스는 건조하고 잘 말아서 수도꼭지와 배럴에 부착해야 합니다.

3.5.4. PC의 문자 색인, 크레인의 일련 번호 및 가장 가까운 소방서의 전화 번호는 소화전 캐비닛 도어에 표시되어야합니다.

3.5.5. 소화기는 특수 캐비닛의 바닥에 놓거나 바닥 높이에서 소화기 하단까지 1.5m 이하의 높이에 배치해야 하며, 소화기의 경우 문 가장자리에서 최소 1.2m의 거리에 있어야 합니다. 열립니다.

3.5.6. 소화기는 본체의 안내 문구가 잘 보이도록 설치해야 합니다.

3.5.7. 기업 영역의 야외에 위치한 소화기의 경우 사물함, 캐노피 피크를 배치해야합니다.

3.5.8. 적어도 30일에 한 번 기업에 설치된 소화기는 외부 검사를 받아야 하며(거품 소화기 및 봉인의 안전판 무결성 검사) 오염을 닦아야 합니다.

3.5.9. 이산화탄소 소화기는 물체 위에 놓을 때 50 0 C 이상의 가열 및 햇빛 노출로부터 보호되어야 합니다.

3.5.10. 이산화탄소 소화기의 실린더는 작동 5년마다 검사를 받아야 합니다.

3.5.11. 작동되는 각 소화기에는 일련 번호가 지정되며 이 번호는 소화기 본체에 페인트로 도포됩니다.

3.5.12. 각 모래 상자에는 항상 2개의 금속 삽이 있어야 합니다. 상자는 "화재의 경우 모래"라고 새겨진 뚜껑으로 단단히 닫아야합니다. 모래와 상자는 정기적으로 검사해야 합니다. 수분이나 덩어리가 감지되면 모래를 건조시켜야 합니다.

3.5.13. 석면 천, 펠트(펠트 펠트)는 뚜껑이 있는 금속 케이스에 보관하고 주기적으로 건조하고 먼지를 제거해야 합니다.

4 화재 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 화재 또는 발화를 발견한 각 직원은 다음을 수행해야 합니다.

소화 조치와 관련되지 않은 모든 작업을 즉시 중지합니다.

모든 전기 제품과 생산 장비를 끄십시오.

화재 진압에 관여하지 않은 모든 근로자를 구내 또는 위험 구역에서 제거하십시오.

가능한 구조 붕괴, 손상으로부터 화재 진압에 관련된 사람들을 보호하십시오. 전기 충격, 중독, 화상.

시와 지방 소방서에 사건을 즉시 보고하고 기업의 관리에 알린다.

사용 가능한 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오.

필요한 경우 가스 구조, 의료 및 기타 서비스에 전화하십시오.

4.2. 화재 위험 상황의 청산 조직은 기업의 화재 안전을 책임지는 사람이 맡습니다.

5. 작업 완료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업이 끝나면 각 직원은 작업장의 화재 예방 상태를 확인해야 합니다.

5.2. 화재 안전을 책임지는 사람은 작업이 완료되면 건물 전체의 화재 예방 상태를 점검해야 합니다.

5.3. 화재 안전을 책임지는 사람은 확인된 모든 위반 사항, 가해자 및 이를 제거하기 위해 취한 조치를 행정부에 알려야 합니다.

부록 15 "케이스 명명법"

작업 안전 지침 번호 85

화재 안전 조치 정보

1. 일반 조항

1.1. 이 지침은 기업의 모든 시설 및 영역에 대한 화재 안전 요구 사항을 설정합니다.

1.2. 이 지침은 기업의 모든 직원, 기업 영역 또는 시설 시설에서 작업을 수행하는 다른 기업의 직원 및 기업 영역에 위치한 모든 사람이 준수해야 합니다.

1.3. 취업을 위해 입사하는 모든 직원 유도 훈련화재안전대책에 대해 안내한 후, 작업장에서 1차 브리핑을 하고, 재브리핑브리핑 레지스터에 항목으로 노동 보호에 대한 브리핑과 동시에 화재 안전에 대한.

새로 고용된 근로자 및 직원 및 기타 조직의 사람이 화재 안전 교육 없이 기업 시설에서 작업을 수행하는 것은 금지됩니다.

1.4. 기업의 영역 및 시설에서 조직 및 화기 작업 수행과 관련된 근로자 및 공무원은 화재 기술 최소값에 따라 인증 후 발급된 화재 안전 쿠폰이 있는 경우에만 이러한 작업을 조직하고 수행할 수 있습니다.

1.5. 화재 안전 요구 사항 및 이러한 지침을 위반하거나 준수하지 않는 경우 위반의 성격에 따라 가해자는 해당 법률에 따라 징계, 행정 또는 형사 책임을 지게 됩니다.

2. 영토 유지를 위한 화재 안전 요건

2.1. 청결과 질서는 기업 영역과 생산 시설에서 유지되어야 합니다. 쓰레기, 폐기물, 가연성 물질을 적시에 청소하고 영토, 진입로, 화재 휴식처의 쓰레기 및 어수선함을 방지하십시오.

2.2. 모든 쓰레기, 마른 풀, 생산 폐기물은 정기적으로 특별히 지정된 장소로 이동하여 매립해야 합니다.

2.3. 기업 및 생산 시설의 영토에서 자라는 허브와 관목은 주기적으로 깎고 자르고 영토에서 건조 및 저장을 방지해야합니다.

2.4. 기업 영역의 모든 도로와 진입로는 다음과 같이 유지되어야 합니다. 좋은 조건, 혼란과 파괴를 방지합니다. 에 겨울 시간도로와 진입로는 적시에 눈을 치우고 야간 조명을 켜야 합니다.

2.5. 건물 입구, 소화전, 취수 장치, 마른 파이프는 자유롭고 어수선하지 않아야 합니다.

2.6 건물 및 구조물에 대한 소방차의 접근은 전체 길이에 걸쳐 연중 항상 제공되어야 합니다.

2.7. 소화전, 저수지 및 취수구에는 해당 위치를 신속하게 파악할 수 있는 표시가 있어야 합니다.

2.8. 겨울에는 소화전과 소화전 입구에 눈을 치우고, ㅏ덮개, 소화전 우물 - 얼음에서. 소화전은 단열되어야 합니다.

2.9 자재, 장비 및 컨테이너는 창고 또는 지정 및 준비된 장소에 보관해야 하며, 기업 영역의 위치는 소방서와 합의해야 합니다. 자재 및 장비를 저장하기 위해 건물과 구조물 사이에 화재 차단기를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

2.10. 기업 영역에서는 다음이 금지됩니다.

- 연료 및 윤활유가 누출될 수 있는 연료 및 오일 탱크, 라디에이터, 연료 및 유압 장비, 기어박스 및 기타 구성 요소에 결함이 있는 차량, 트랙터, 승강 및 운송 기계 및 기타 메커니즘에 대한 작업

- 느슨한 가연성 물질을 그물이나 방수포로 덮지 않고 운송합니다.

- 작업이 끝난 후 운송 수단을 지정되지 않은 장소에 두십시오.

2.11. 현장 및 생산 시설조명 탱크, 트렌치, 우물 및 기타 구조물뿐만 아니라 다양한 파이프 라인, 메커니즘, 토양 등을 가열하기 위해 열린 불 (모닥불, 횃불, 송풍기 등)을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

2.12. 기업 및 그 부서의 영역에서 흡연은 특별히 지정, 장비 및 지정된 장소에서만 허용됩니다. 이러한 장소에는 "흡연 구역", 담배꽁초 수거함, 소화약제를 위한 표지판을 게시해야 합니다.

3. 건물, 방, 구조 및 설비의 유지 관리를 위한 화재 안전 요구 사항

3.1. 모든 건물, 건물, 구조물에 대해 PUE에 따른 폭발 위험 범주 및 폭발 위험 구역 등급을 결정해야 하며, 이는 다음 데이터를 표시합니다. 입구 문이름과 함께 공식적인이 사이트의 화재 안전 유지 관리를 담당합니다.

3.2. 작업장 및 구역 구내에 가연성 물질, 재료 및 완제품을 영구적으로 보관하는 것은 허용되지 않습니다.

3.3. 각 생산(창고) 구내에는 가연성 액체 및 가연성 액체에 대한 보관 기준을 설정해야 합니다. 자재 보관 허용 규범금지.

3.4. 탈출로의 모든 문은 건물에서 나가는 방향으로 자유롭게 열려야 합니다. 건물의 각 층과 건물에서 대량 숙박최소한 2개의 비상구가 있어야 합니다. 건물의 외부 비상구에는 열쇠 없이 내부에서 열 수 있는 잠금 장치가 있어야 합니다.

3.5. 계단 통에서는 창고 및 기타 건물을 배치하고, 가스 파이프라인, 가연성 액체 및 가연성 액체가 있는 파이프라인을 배치하고, 화물 리프트 광산에서 출구를 배치하고, 사람의 이동을 방해하는 장비를 설치하는 것은 금지되어 있습니다. 1 층, 지하 또는 지하 층의 계단 행진 아래에는 계량 장치와 중앙 난방 제어 장치 만 배치 할 수 있습니다.

3 6 지붕창다락방 공간은 유약을 바르고 영구적으로 폐쇄해야 합니다.

3.7. 방화벽 및 천장의 개구부에는 화재 및 연소 생성물( 방화문, 게이트, 창문, 밸브, 현관 잠금 장치, 워터 커튼, 댐퍼, 스크레이퍼, 연기 방지 장치). 워터 커튼의 시동 장치는 접근 가능한 장소에 있어야 하며 모든 작업자는 발사에 대해 교육을 받아야 합니다.

3.9. 페인트, 바니시, 솔벤트로 오염되었을 뿐만 아니라 기름칠된 청소 재료는 꼭 맞는 뚜껑이 있는 금속 상자에서 제거해야 하며 교대 근무가 끝나면 생산 시설과 기술 현장에서 제거해야 합니다.

3.10. 청소에 압축 공기를 사용하지 마십시오.

3.11 전기 설비의 작업이 끝날 때 전원을 공급하고 칩, 톱밥, 오일, 건조 오일, 바니시, 접착제 및 기타 가연성 액체 및 재료를 제거하지 않은 채로 두는 것은 금지되어 있습니다.

3.12. 화재 위험 장소의 장비 및 조립품은 오일 오염으로부터 철저히 청소되고 가연성 폐기물 및 먼지가 제거된 경우 소방서의 승인이 있어야만 정지 후 작동할 수 있습니다.

3.13. 유출된 가연성 액체 및 가연성 액체는 모래로 덮고 구내에서 특별히 지정된 장소로 제거해야 합니다.

3.14. 폭발 및 화재 위험이 있는 건물에서는 수리점에서 제거 및 수리할 수 있는 장비 수리 작업을 수행할 수 없습니다.

3.15. 산업, 행정 및 기타 건물에서는 다음이 금지됩니다.

- 불을 사용하는 송풍기 및 기타 방법으로 급수 및 난방 시스템의 얼어 붙은 파이프를 예열하십시오.

- 난연성 함침이없는 가연성 직물 및 기타 재료로 건물 벽을 치십시오.

4. 용접 및 기타 화재 작업을 조직하고 수행할 때 쌍을 이루는 안전 요구 사항

4.1. 용접 및 기타 열간 작업(납땜, 역청 요리, 스파크가 형성되는 금속 가공 등)은 "화재 안전 조치에 관한 지침"의 요구 사항을 엄격하게 준수하는 경우에만 기업의 시설 및 영역에서 수행할 수 있습니다. 기업에서 용접 및 기타 열간 작업의 생산.

4.2. 뜨거운 일기업의 명령에 의해 결정된 영구 구현 장소 (임시 화기 작업) 외부에서는 화기 작업에 대한 서면 허가가 있어야만 수행할 수 있습니다.

4.3. 작업장 준비 없이 화기 작업(가연성 물질 청소, 불꽃 및 뜨거운 금속 입자의 확산 방지 조치, 소화 장비 제공), 작업장 준비 및 화기 작업 담당자 지정, 수행자 지시 및 화재 제재 검사는 금지되어 있습니다.

4.4. 화기 작업에 사용되는 장비는 제대로 작동해야 합니다. 시험 및 검증 기간이 만료된 장비는 사용할 수 없습니다.

4.5. 정해진 절차에 따라 특별 교육 및 인증을 받고 특별 쿠폰을 발급받아 화재 안전 요구 사항에 대한 지식 시험을 통과한 사람만이 용접 및 기타 열간 작업을 수행할 수 있습니다.

4.6. 용접 및 기타 열간 작업 완료 후 열 작업 장소를 모니터링해야 합니다.

5 화재 작업자의 책임과 조치.

5.1. 화재가 감지되면 각 직원은 다음을 수행해야 합니다.

- 전화 01, 63-01, 64-01로 소방대에 화재를 신고하십시오.

- 조직, 시설의 경영진에게 알리기 위한 조치를 취합니다.

- 건물이나 이웃 건물에 있는 사람들에게 경고하는 조치를 취하십시오.

- 사용 가능한 소화 장비(소화기, 샌드박스, 즉석 수단 등)로 화재 진압을 시작합니다.

- 도착한 소방서 회의를 조직하십시오.

화재 예방을 위해 모든 건물 및 구조물에는 낙뢰 보호 장치가 장착되어 있습니다. SNiP에 따르면 피뢰침은 직접적인 낙뢰로부터 물체를 보호하기 위해 설치됩니다.

발사 모드

각 개체 및 교육 기관특정 화재 체제가 설정됩니다.

화재 체제 - 시설에 대해 설정되고 시설의 모든 직원이 의무적으로 이행해야 하는 일련의 조치 및 화재 안전 요구 사항. 기업 책임자의 규칙, 지침, 명령 및 명령에 따라 결정됩니다. 여기에는 다음과 같은 조직적 조치가 포함됩니다.

화재 안전 조치에 대한 지침 및 화재 발생 시 인명 및 재산 대피 계획을 개발하여 직원의 주의를 환기시킵니다.

화재 예방 및 진압 조치에 대한 직원 교육

소방 기술 위원회 및 자발적 소방대(FPD) 창설;

흡연 구역 장비;

소방대에 전화하기위한 전화 번호 표시.

일부로 화재 정권금지:

고온 및 기타 화재 위험 작업을 수행하기 위한 특별 허가 없이;

지정되지 않은 장소에서의 흡연;

건물 및 구조물 (50m 미만) 근처에서 불을 피우고 가연성 폐기물을 태우십시오.

결함이 있는 전기 설비 및 난방 장치를 작동합니다.

탈출 경로를 어지럽히고, 문지방을 배열하고, 문을 막습니다.

계단 아래에 보관실을 마련하십시오.

화재 시 엘리베이터를 사용하십시오.

비상구가 하나 있는 방에 50명 이상을 배치하십시오.

화재 안전 조치

한 건물에서 다른 건물로 화재가 확산되는 것을 방지하기 위해 다른 건물의 내화도에 따라 결정되는 화재 차단기가 건물 사이에 제공됩니다.

건물 사이의 화재 차단 카테고리 IV 및 V의 내화도를 가진 건물에는 건물 내 화재 확산을 제한하기 위해 화재 구역이 제공됩니다.

화재 확산을 제한하기 위해 다음을 구성합니다.

방화벽(방화벽) - 건물 사이의 화재 간격을 줄이고 작업장 건물을 다른 범주의 방화 구획으로 분리합니다. 화재 위험; 그들은 기초 또는 기초 빔에 놓이고 건물 또는 구조물의 전체 높이까지 세워지고 별도의 구조물(천장, 지붕, 등불 등);

내화 천장 - 건물의 수직을 따라 화재가 확산되는 것을 방지합니다.

쉽게 버려지는 구조물 - 폭발성 연소 중 건물 외피에 가해지는 하중을 줄이기 위해; 폭발 가능성이 있는 장소(유리 건물, 문, 스윙 게이트, 턴테이블 등).

화염 방지기 - 화염 통과에 대한 장애물 생성; 가연성 액체 탱크의 가연성 가스 파이프 라인에 설치됩니다.

고속 차단 - 먼지-공기 혼합물의 공압 운송을 위한 파이프라인의 화염 전파 방지용; 댐퍼 또는 밸브 형태로 만들어집니다.

건물의 연기 보호(연기 제거 시스템)는 사람들의 대피와 화재 진압을 크게 용이하게 합니다. 연기는 시정이 10m를 넘지 않을 때 위험한 것으로 간주되며, 공기 중 일산화탄소 농도 0.2%는 0.5-0.7% 농도에서 30-60분 동안 구역에 머물면 사람들에게 치명적인 중독을 일으킵니다. 몇 분 안에.

화재 시 연기를 줄이기 위한 조치는 다음과 같습니다. 건설적인 결정, 연소 생성물이 건물의 수직 및 수평 채널을 통해 퍼지는 것을 허용하지 않습니다.

금연 계단 만들기;

코팅에 연기 해치 사용 저장 시설그리고 지하에 있는 파운드리 및 열 상점의 랜턴 없는 건물;

산업 건물 면적의 0.2 %에 해당하는 섹션의 연기 개구부, 샤프트의 배열.

화재의 현지화 및 진화. 소화

화재 진압 과정은 국지화와 소화로 나뉜다. 지역화는 화재의 확산을 제한하고 화재를 제거할 수 있는 조건을 만드는 것으로 이해됩니다. 화재 진압 - 최종 진화 및 화재 재발 가능성 제거.

화재 진압, 인명 및 재산 구조와 관련된 작업 생산의 관점에서 볼 때 세 가지 영역이 있습니다.

개별 화재 구역 - 별도의 지역, 구역, 생산 시설에서 화재가 발생하는 지역;

대규모 및 연속 화재 구역 - 화재 및 화재가 너무 많아 현지화 또는 소화 조치 없이 해당 부대의 통과 및 존재가 불가능하고 구조 작업이 어려운 영역;

잔해에서 퇴색하는 화재 및 그을음 - 잔해에서 강한 연기와 장기간 (2 일 이상) 타는 지역.

화재 확산 속도는 건물의 내화도, 풍속 및 건물 밀도에 영향을 받습니다.

건물 밀도에 대한 화재 확산 확률의 의존 건물의 화재 저항 정도와 풍속이 화재 확산 속도에 미치는 영향을 예를 들어 설명하겠습니다.

I 및 II 내화 등급 건물에서 최대 5m/s의 풍속에서 화재 확산 속도는 약 120m/h입니다.

I 및 II 내화 등급 건물에서 최대 15m/s의 풍속에서 화재 확산 속도는 360m/h에 이릅니다. IV 등급의 건물에서는 동일한 조건에서 속도가 3배 빨라집니다.

신속한 위치 파악 및 화재 진압의 성공 여부는 소화 장비의 가용성, 장비 사용 능력, 소방대를 호출하고 자동 소화 설비를 작동시키는 통신 및 신호 장비의 가용성에 달려 있습니다.

소화제

주요 소화제는 물, 포말, 모래, 불활성 가스, 고체 소화제 등입니다.

물은 가장 일반적인 치료법입니다. 물은 다른 물질에 비해 열용량이 가장 커서 대부분의 가연성 물질을 소화하는 데 적합합니다.

연소 구역과 연소 물질을 냉각시킵니다. 연소 구역에서 반응물을 희석합니다. 연소 영역에서 가연성 물질을 분리합니다. 그러나 가연성 액체, 전선 및 일부를 태울 때 화학 물질물은 사용하지 않습니다. 가연성 액체 소화용 폭넓은 사용화학 및 공기 기계적 발포체를 받았습니다.

발포제의 존재하에서 탄산염 또는 중탄산염이 산과 반응할 때 화학 발포체가 형성됩니다. 이러한 거품은 거품 분말과 물에서 휴대용 거품 발생기에서 얻습니다. 많은 양의 이산화탄소가 방출되어 화염의 작용에 의해 거의 파괴되지 않고 액체 증기를 통과하지 않는 안정적인 거품의 조밀 한 덮개가 얻어집니다 (두께 7-10cm의 층).

공기-기계적 발포체는 공기(90%), 물(9.6-9.8%) 및 발포제(0.2-0.4%)의 혼합물로 구성됩니다. 거품 혼합물은 인체에 무해하고 비전도성이며 경제적입니다. 소화 작용은 열 및 습기 절연 및 가연성 물질의 냉각을 기반으로 합니다. 연소되는 액체의 표면에서 거품은 30분 동안 화염의 작용에도 무너지지 않는 안정적인 막을 형성하며, 이는 모든 직경의 탱크에 있는 가연성 및 가연성 액체를 소화하기에 충분합니다.