Prova idraulica. TTK. Prove idrauliche di tubazioni in polietilene a pressione

L'offerta più economica, che, rispetto ad altre, non soddisfa i requisiti tecnici e operativi dell'investitore, spesso non può essere considerata la più redditizia. Va sottolineato che questo aspetto è soggettivo, dipende da molti fattori operativi che possono variare notevolmente da un operatore all'altro, quindi non possono essere generalizzati. Per una maggiore precisione, l'analisi idraulica è stata preferita alle fognature, poiché è noto che i guasti delle fognature spesso sfuggono all'attenzione dell'operatore: sono meno visibili dall'esterno, non rilevati da un dispositivo rilevabile, spesso non collegati a una stazione di controllo 24 ore su 24 , eccetera. 860 km di approvvigionamento idrico.

Da questa analisi si può vedere che i tassi di guasto per ferro, plastica e acciaio sono quasi gli stessi in un luogo controllato. Tuttavia, è necessario tenere conto del fattore età della pipeline. Questo confronto non è più vantaggioso per la plastica. Viene fornita una panoramica informativa dell'età del gasdotto in fase di valutazione.

Con un alto grado di correttezza, si può affermare che nel caso della plastica tubi dell'acqua scarsa qualità tubi dovuti a guasti tecnologici durante la posa delle tubazioni - difetti alla base, rotture e riempimenti associati a un'insufficiente compattazione dei singoli strati, è di gran lunga la causa più comune.

In questo modo, la stufa viene riscaldata da una colonna di terra e la forza aggiuntiva viene prelevata dalla fuliggine seduta sui lati e concentrata. Il valore decisivo in questo caso è la resistenza alla trazione del forno, la cosiddetta "forza di picco". Non vi è alcun rischio di deformazione, ma se il limite di carico viene superato, si verificherà un'impennata immediata. Posizionando questi tubi su una base di cemento o impilando i tubi in una trincea, il rischio di collasso è ridotto al minimo. Pertanto, per qualità complessiva il tubo rigido necessita di un'elevata tenuta della base del forno.

Tubi elastici: l'elasticità dei tubi riflette una minore resistenza e rigidità circolare. In questo caso, sia la reazione passiva al fulcro che le sollecitazioni flettenti interne nella parete del forno. La resistenza al carico verticale è distribuita tra propria forza forno e la forza del riempimento circostante. Questa distribuzione del carico garantisce uno stoccaggio sicuro anche quando le sollecitazioni meccaniche o le condizioni di stoccaggio cambiano nel tempo. La resistenza del tubo non dipende direttamente dal metodo di carico, non è richiesta alcuna importazione di materiale, calcestruzzo, ecc. Dalla recensione di cui sopra, è chiaro che caratteristiche benefiche flessibile tubi di plastica più dipendente dalla qualità lavori di sterro rispetto ad altri materiali.

Così noto produttore i tubi influiscono direttamente sull'esperienza, la responsabilità e la qualità del lavoro dell'appaltatore. Un'esigenza decisiva e prioritaria per tutte le strutture di tubi flessibili è la rigorosa osservanza e il costante monitoraggio di tutte le procedure tecnologiche prescritte nella costruzione degli edifici, in particolare nel campo dei lavori di sterro. Il design dei tubi è liscio, corrugato e nervato. Per l'investitore, la scelta della gamma dimensionale decisiva della gamma di tubi offerta, compreso l'assemblaggio completo dei raccordi, nonché la compatibilità con altri elementi del sistema, ad esempio il collegamento con pozzi di cemento, il semplice collegamento di collegamenti con altri materiali, collegamento aggiuntivo di collegamenti su tubazioni sottostanti precedentemente realizzate.

Nel caso di pendenze più piccole, c'è uno spazio vuoto che porta a difetti idraulici. L'insufficiente deformazione del profilo circolare è dovuta all'insufficiente grado di compattazione delle rotture, che devono raggiungere un grado tale da sostenere staticamente la struttura del tubo a parete sottile e flessibile. Ottimale per la completa eliminazione dei tubi elastici è la compattazione del 95%, praticamente impossibile da realizzare nella pratica. Le deformazioni circolari circolari sono indesiderabili dal punto di vista operativo, perché portano alla perdita dei collegamenti a tenuta stagna, aumentano ancora di più la pressione esterna sulla tubazione, degradano le proprietà idrauliche della tubazione e influiscono negativamente sulla durata delle tubazioni. danni alla tubazione a causa della scarsa qualità del materiale: è richiesta la granulometria richiesta del materiale incoerente, ma la sottostruttura viene spesso distrutta, quindi a causa della pressione sovrapressione oggetti appuntiti e rigidi provocano la deformazione delle pareti del tubo a spirale e alla fine spingono l'oggetto nel profilo del forno. mancato raggiungimento della pendenza prevista: il peso contenuto del tubo a spirale fa cambiare posizione in altezza alla condotta quando il vano laterale viene compattato se non ha un cambio di ancoraggio.

In pratica, il livello della tubazione depositata viene spesso verificato in modo errato sulla base di base, e non dopo la sigillatura della guarnizione laterale. Verrà inoltre effettuata una revisione dei lavori, compresa la presentazione e la valutazione di documenti di prova che dimostrino la qualità della costruzione. Tuttavia, per i materiali plastici, è necessario tenere conto anche della loro deformazione nel tempo. La deformazione del tubo è un processo che inizia nel momento in cui la condotta viene riempita, con i valori di deformazione finale raggiunti dopo circa tre anni.