Cemento armato con fibra di vetro - caratteristiche, vantaggi e svantaggi del materiale, composizione: cemento Portland, cemento alluminoso, gesso ad alta resistenza. Cos'è il calcestruzzo in fibra di vetro? Le proprietà, l'applicazione e il prezzo del cemento armato con fibra di vetro, il cemento armato con fibra di vetro migliorano la qualità del nuovo

Il nuovo tempo detta le regole per l'uso e l'attuazione del nuovo materiali di costruzione insieme alle nuove tecnologie. La creazione di "nuovi materiali dal vecchio" è possibile attraverso l'eventuale rinforzo di materiali ampiamente conosciuti. Quindi, cemento armato indicatori economici e le caratteristiche di resistenza superano il normale calcestruzzo di marca. Uno dei tipi più progressivi di rinforzo del calcestruzzo è il rinforzo in fibra, quindi il rinforzo in fibra del calcestruzzo dà origine al materiale: il calcestruzzo fibrorinforzato. Di conseguenza, in base al tipo di segmenti di fibra utilizzati, si distinguono le classi di calcestruzzo fibrorinforzato.

I tipi più comuni di fibre per calcestruzzo sono i seguenti:

acciaio;
da fibra di vetro resistente agli alcali;
dalla normale fibra di vetro;
da fibre sintetiche.

Di questi, il rinforzo in fibra con fibra di vetro è economicamente vantaggioso e allo stesso tempo tecnologicamente semplice, il che dà origine a un materiale unico: il cemento armato con fibra di vetro.

Definizioni di base

Il calcestruzzo in fibra di vetro è un tipo di calcestruzzo fibrorinforzato ed è costituito da calcestruzzo a grana fine (calcestruzzo a matrice) e segmenti in fibra di vetro (fibre) che lo rinforzano, distribuiti uniformemente sul volume di calcestruzzo del prodotto o delle sue singole parti (zone). Il lavoro di giunzione di calcestruzzo e fibre è assicurato dall'adesione lungo la loro superficie; quindi, una vasta area di opere in calcestruzzo e fibre sovrapposte (da 10.000 a 50.000 m2, a seconda dello scopo del materiale ottenuto), formando proprietà qualitativamente nuove di un nuovo materiale: il calcestruzzo in fibra di vetro.

L'espansione della produzione e l'uso di strutture in cemento armato con fibra di vetro è una riserva importante per ridurre i costi di costruzione, risparmiare sui costi di manodopera, aumentare l'affidabilità operativa e la durata delle strutture edili.

L'armatura dispersa aumenta non solo le proprietà di resistenza del calcestruzzo, ma, soprattutto, migliora le prestazioni delle strutture, ad esempio la resistenza alla dinamica, agli effetti di temperatura e umidità, all'usura, ecc., Il che consente di ottenere un effetto significativo nel produzione e esercizio di strutture in cemento armato con fibra di vetro.

In base al loro scopo, i calcestruzzi in fibra di vetro si dividono in strutturali, impermeabilizzanti, decorativi e speciali. In base allo scopo, vengono fornite loro le proprietà appropriate grazie alla combinazione di elementi a fibra corta e fibra lunga. rinforzo in fibra di vetro e tecnologia di produzione.

Questo materiale ha proprietà tecnologiche eccezionalmente elevate nella formazione di prodotti di quasi tutti forma desiderata, ha un'elevata resistenza alla flessione, un'elevata resistenza all'urto, elasticità, resistenza alle crepe, resistenza all'acqua e, se necessario, una superficie decorativa.




Superfici decorative di prodotti in fibra di vetro

Questo materiale fornisce all'architetto un mezzo per incarnare la sua idea, con la quale nessun altro materiale può competere in termini di plasticità, capacità di trasmettere rilievo superficiale, nonché leggerezza. È caratterizzato da leggerezza, maneggevolezza, bassi costi di installazione e trasporto; crea una diminuzione del carico sulla struttura portante degli edifici, che dà una significativa riduzione del costo di costruzione delle fondamenta e del telaio dell'edificio, che è importante durante il restauro e la ricostruzione; ha una bassa permeabilità all'acqua; resistente al fuoco.

Tecnologie per la produzione del cemento armato con fibra di vetro

I codici edilizi per la produzione di strutture SFRC prevedono 2 aree tecnologiche principali:

Spruzzatura (spruzzatura, "spray") di componenti su una forma: una matrice per ottenere lastre a parete sottile piatte o curve e camicie strutturali protettive. Ciò richiede l'attrezzatura per l'SFB nella sua interezza;
Premiscelazione ("premiscelatura") seguita dalla formatura della miscela mediante vibrocompattazione, stampaggio a rulli radiali, pressatura a rulli o altri metodi. Per fare ciò, è sufficiente disporre di un set "troncato" del complesso STs-45 nel sito di produzione.

Se è necessario fabbricare prodotti mediante premiscelazione, l'insieme delle attrezzature necessarie viene ridotto e semplificato. Allo stesso tempo, va ricordato che la percentuale di fibra introdotta nella soluzione con questo metodo è inferiore, la qualità dei prodotti ottenuti utilizzando questa tecnologia è inferiore e le possibilità di utilizzo delle strutture risultanti sono più ristrette. Tuttavia, per una serie di problemi questa tecnica è giustificata. Gli elementi ottenuti con questo metodo devono essere sottoposti a trattamento di vibrazione.

Un dispositivo per tritare e dosare le fibre (questo compito può essere svolto da uno spruzzatore con unità staccata per la miscelazione di soluzione e fibra di vetro);
Oliatore e separatore d'olio;
Compressore K-25M o simile (sono sufficienti 500 litri di aria al minuto ad una pressione di 5-6 atm). L'aria viene utilizzata solo per azionare l'azionamento e spingere la fibra fuori dalla camera di taglio.
Impastatrice per malta serie RM.

Come casi speciali, si possono notare altre due aree delle tecnologie SFB:

metodo di contatto, che rappresenta la posa strato per strato del rinforzo in fibra di vetro e l'impregnazione di ogni strato con un legante cementizio;
sagomatura di prodotti mediante piegatura di una lastra piana in cemento armato non temprato con fibra di vetro, nonché sagomatura secondaria di prodotti grazie alle proprietà elastiche del cemento armato indurito.

Classificazione della struttura

Le strutture SFRC, a seconda del loro rinforzo, sono suddivise nei seguenti tipi di strutture:

Con rinforzo in fibra - quando sono rinforzati solo con fibre di fibra di vetro, distribuite uniformemente sul volume di calcestruzzo dell'intero elemento o parte di esso;
Con rinforzo combinato - quando sono rinforzati con fibre di fibra di vetro, uniformemente distribuite sul volume (sezione) dell'elemento, in combinazione con tondino, rinforzo in filo d'acciaio.

Applicazione

SFRC è utilizzato negli elementi e nelle strutture a parete sottile di edifici e strutture, per i quali è essenziale: ridurre il proprio peso, aumentare la resistenza alle crepe, garantire l'impermeabilità e la durabilità del calcestruzzo (anche in ambienti aggressivi), aumentare la resistenza all'impatto e all'abrasione , la presenza della radiotrasparenza, ma anche aumentando l'espressività architettonica e la pulizia ambientale.

I pannelli di rivestimento delle pareti in vetroresina vengono utilizzati negli elementi su misura per gli edifici scopo speciale; come elementi modulari in costruzione unificata seriale; sotto forma di pannelli di rivestimento nella ricostruzione di vecchi edifici.

Pannelli in vetroresina per protezione terminale pavimenti monolitici durante la costruzione di edifici residenziali.

Con l'aiuto di speciali pannelli in cemento armato con fibra di vetro, viene risolto il problema della finitura delle estremità dei soffitti monolitici di edifici a più piani.

Vantaggi dei pannelli SFB:

Spessore da 1,5 cm;
- basso peso;
- facilità di installazione;
- varie opzioni di superficie (imitazione di mattoni, pietra, ecc.); il colore e la trama sono selezionati individualmente;

L'altezza dei pannelli varia a seconda dell'altezza del soffitto e la lunghezza raggiunge 2 metri lineari. I pannelli sono fissati ad ancoraggi metallici, il giunto è sigillato.

Utilizzare in Russia

Ancora oggi in Russia ci sono imprese che si distinguono per alta professionalità, ricca esperienza e conoscenza accumulate. Si tratta di aziende che hanno completato una notevole quantità di lavori di decorazione di facciate con prodotti in cemento armato con fibra di vetro. Tra le altre, va segnalata la società Antika, Kazan. biglietto da visita le imprese sono un complesso residenziale nel centro di Kazan, ville a Kazan e nei sobborghi, la riserva museale "Kremlino di Kazan".

Per una conoscenza dettagliata del lavoro e dei progetti dell'azienda, visitare il sito http://www.antika-plus.ru.

La ditta "Antika" utilizza l'attrezzatura della ditta NST. A Kazan è organizzata la più grande produzione di calcestruzzo in fibra di vetro dell'intero spazio post-sovietico. La particolarità di questa azienda è che tutte le fasi della produzione (dalla realizzazione degli stampi all'installazione in facciata) vengono eseguite in modo indipendente. Grazie a questo, è stata accumulata un'esperienza ricca e unica. L'ultimo lavoro della società Antika è l'edificio del "Palazzo degli agricoltori" del Ministero dell'Agricoltura della Repubblica del Tatarstan. La facciata di questo palazzo (difficile definirlo edificio) è completamente realizzata in cemento armato con fibra di vetro.

La decisione per ogni caso specifico può essere presa attraverso le seguenti opzioni:

pannelli monostrato con irrigidimenti;
cassaforma fissa con riempimento.

Gli stampi correttamente realizzati in metallo, legno, plastica o poliuretano consentono di ottenere una finitura superficiale in rilievo di prodotti da uno schema rigoroso a forme libere, elementi di araldica e ornamenti. Utilizzando una base di cementi bianchi o grigi con una leggera aggiunta di coloranti inorganici, oltre a sabbia e altri inerti, è possibile creare un'ampia gamma di colori e finiture.

Lo strato di finitura applicato, di spessore non superiore a 5 - 6 mm, rende minimo il costo dei materiali. Strato sottile di finitura sottostante pietra naturale, ardesia o piastrelle di ceramicaè realizzato su un pannello in fibrocemento, che fa parte della struttura con telaio portante.

La flessibilità strutturale del calcestruzzo in fibra di vetro offre l'opportunità di allontanarsi dalla monotonia delle strutture in acciaio verniciato, della plastica, della massiccia e delle forme limitate del calcestruzzo.

Può essere un'aggiunta importante ai pannelli di rivestimento elementi decorativi semi-antico durante il restauro e la ricostruzione di edifici. Anche la fibra di vetro è indispensabile per l'inquadratura aperture delle finestre, produzione di portici, cornicioni, frangisole, ecc.

SFRC è un materiale eccellente per vari tipi tetti. Possono imitare i tradizionali materiali di copertura come ardesia, piastrelle di ceramica. Ma a differenza di loro, non è fragile e non pesante. Per i tetti con pendenze, puoi imitare l'ardesia naturale come aspetto, e tramite fattura. Per il suo fissaggio, vengono utilizzati normali chiodi di ardesia senza prefori, poiché è resistente e non si spezza quando viene fissato.

Questo materiale gioca un ruolo importante nella progettazione di aree ricreative urbane dal lato estetico di progetti di costruzione e piccole forme architettoniche. Può essere utilizzato per organizzare pittoreschi stagni ornamentali, fontane, panchine, fioraie, balaustre, chioschi, ecc. Piccole forme architettoniche in calcestruzzo di fibra di vetro hanno un aspetto più attraente, perché permette di veicolare qualsiasi forma, rilievo e finitura superficiale per fondersi con il paesaggio circostante. I rivestimenti in gesso hanno un'elevata resistenza, nonché un'elevata resistenza alle screpolature e alla desquamazione.

Il materiale ha un'elevata resistenza agli agenti chimici, compreso l'inquinamento urbano e le soluzioni saline. Ha anche elevate proprietà acustiche, non arrugginisce, non marcisce, non si corrode e non brucia. Pertanto, vari prodotti di configurazione complessa possono essere modellati dal calcestruzzo in fibra di vetro, che vengono utilizzati nell'ingegneria civile nella costruzione di autostrade, condotte idriche e serbatoi di stoccaggio dell'acqua, miniere e tunnel.

Può essere utilizzato anche per realizzare tubi grande diametro. È rinforzato con fibre tritate e reti in fibra di vetro resistenti agli alcali.

Lo spessore sottile delle pareti dei tubi e l'assenza di raccordi a manicotto consentono di ridurre le dimensioni del fossato e la quantità di riempimento. Le condutture possono essere posate sotto strade con un grande carico di traffico, tk. il calcestruzzo in fibra di vetro è durevole e ha proprietà di elevata resistenza quando la fibra di vetro resistente agli alcali viene utilizzata come componente di rinforzo.

È un materiale ideale per i ponti, dove viene utilizzato per la fabbricazione di elementi di parapetti, barriere antirumore. Questi elementi possono essere abbastanza grandi in lunghezza con un peso ridotto. Inoltre, il cemento armato con fibra di vetro fornisce di più alto livello protezione delle armature in acciaio e maggiore resistenza alla penetrazione di cloruri rispetto al calcestruzzo di pari spessore.

Il peso ridotto dei prodotti e la sottigliezza delle pareti consentono di utilizzare il cemento armato con fibra di vetro per la fabbricazione di elementi di canali e tubazioni dell'acqua, che sostituiscono elementi corti e pesanti gettati dal calcestruzzo. Riducendo di 3 volte il peso del prodotto è più facile lavorare nella realizzazione di sistemi di drenaggio e irrigazione su terreni accidentati. Inoltre, durante la costruzione di canali sotterranei o via cavo, costi di costruzione come risultato della riduzione del numero di supporti necessari.

Come casseri fissi possono essere utilizzati anche elementi di canaline portacavi, di drenaggio e di irrigazione in cemento armato con fibra di vetro. In questo caso, gli elementi in fibra di vetro vengono posati in opera e poi colati di calcestruzzo, mentre il materiale forma un profilo interno a canale con superficie liscia ed elimina l'uso di complesse casseforme provvisorie.

Vantaggi tecnici dell'SFRC rispetto al calcestruzzo e al cemento armato

SFRC, nella sua essenza, non ha analoghi in molti indicatori tecnici ed economici nella costruzione rispetto ai materiali tradizionalmente utilizzati, quindi le sue caratteristiche distintive sono:

Aumento della resistenza alle crepe, agli urti, all'usura, al gelo e agli agenti atmosferici;
Possibilità di utilizzare soluzioni progettuali più efficaci rispetto all'armatura convenzionale, ad esempio l'utilizzo di strutture a parete sottile, strutture senza distribuzione di tondi o maglie e armature trasversali, ecc.;
La possibilità di ridurre o eliminare completamente il consumo di armature in acciaio, ad esempio, nelle strutture a responsabilità economica;
Ridurre i costi di manodopera ed energia per il rinforzo dei lavori, aumentare il grado di meccanizzazione e automazione nella produzione di strutture in calcestruzzo fibrorinforzato, ad esempio gusci prefabbricati a pareti sottili, pieghe, lastre di copertura a nervature, pavimenti monolitici e prefabbricati di edifici industriali e pubblici , casseforme fisse, ecc.

Nota 1. Gli elementi in SFRC con rinforzo in fibra sono consigliati per l'uso in strutture che operano:

Principalmente per carichi d'urto, abrasione, punzonatura e agenti atmosferici;
In compressione alle eccentricità di applicazione forza longitudinale, ad esempio, in elementi di sovrapposizioni spaziali;
Per piegarsi in condizioni che ne escludono la frattura fragile.

Nota 2. Gli elementi portanti SFRC sono realizzati con rinforzo combinato.

Codici edilizi dipartimentali "Progettazione e disposizioni di base della tecnologia di produzione di strutture in calcestruzzo fibrorinforzato VSN 56-97" Mosca 1997

Ogni anno nella capitale compaiono nuovi complessi residenziali che con le loro caratteristiche attirano l'attenzione dei potenziali acquirenti. Uno di questi è Tushino-2018, che, secondo lo sviluppatore, è l'area più ecologica di Mosca. La partecipazione diretta alla costruzione degli edifici di questo complesso residenziale è presa dalla società "ELITFASAD"

L'azienda "ELITFACAD" per anniè uno dei più grandi produttori nazionali calcestruzzo in fibra di vetro. Durante il periodo di esistenza, siamo riusciti a dimostrare che i nostri prodotti soddisfano pienamente le caratteristiche dichiarate. Questo vale per la forza, la resistenza all'umidità e ai raggi ultravioletti, l'esposizione alle alte temperature. Monitoriamo costantemente la qualità dei nostri prodotti e ci sforziamo sempre di migliorare le prestazioni esistenti.

La produzione e l'installazione di elementi di decorazione per facciate per edifici di importanza nazionale per l'azienda "ELITFASAD" è una cosa abbastanza comune. Questa volta, i nostri specialisti hanno ricevuto un compito estremamente importante: la sistemazione della facciata dello stadio Luzhniki.

È stato svolto un lavoro completo, dalla progettazione all'installazione, sulla disposizione della facciata di una struttura statale nel centro di Mosca

Tra la grande varietà materiali da costruzione Il cemento armato con fibra di vetro merita un'attenzione particolare. È attivamente utilizzato in vari settori, in particolare nella decorazione di edifici, nella fabbricazione di piccole forme architettoniche, elementi decorativi, progettazione del paesaggio. Rispetto al cemento ordinario, la produzione del cemento armato con fibra di vetro è un processo molto più laborioso che richiede un approccio competente. Per questo, nella maggior parte dei casi, vengono utilizzate attrezzature costose speciali, che influiscono direttamente sul costo dei prodotti finiti da questo materiale di finitura composito universale.

La composizione del cemento armato con fibra di vetro

Considerando la produzione del calcestruzzo in fibra di vetro come un processo complesso, è necessario prestare particolare attenzione alla sua composizione, poiché la qualità del prodotto finito dipende principalmente da questo. Allo stesso tempo, è importante non solo osservare le proporzioni di tutti i componenti, ma anche monitorare attentamente la qualità di ciascuno di essi. A seconda dello scopo per cui verrà utilizzato il calcestruzzo in fibra di vetro, la percentuale dei suoi componenti può variare notevolmente. Per quanto riguarda i componenti, senza i quali la produzione di cemento armato con fibra di vetro è semplicemente impossibile, questi includono:

cemento;
sabbia di quarzo;
fibra di vetro (obbligatoria resistente agli alcali);
plastificante.

La proporzione di questi componenti nella miscela finita influisce non solo sulle proprietà di questo materiale, ma anche sul suo costo. Per la nostra azienda, la produzione di cemento armato con fibra di vetro è l'attività principale in cui siamo impegnati da tempo con successo. Siamo impegnati non solo nella produzione, ma possiamo anche consegnare prodotti finiti in qualsiasi punto. Federazione Russa. Negli anni della sua esistenza, la nostra azienda è riuscita a diventare uno dei leader nella produzione e vendita di cemento armato con fibra di vetro in Russia. I nostri esperti seguono attentamente ogni fase della produzione del cemento armato con fibra di vetro, in modo che alla fine il cliente riceva un prodotto davvero di alta qualità. Allo stesso tempo, il costo dei prodotti finiti sorprenderà sicuramente piacevolmente ciascuno dei nostri clienti.

Prestiamo particolare attenzione alla qualità di tutti i componenti necessari per la preparazione della miscela. Ci sta lavorando un intero gruppo di specialisti, che sono responsabili della produzione di calcestruzzo in fibra di vetro e monitorano le minime deviazioni dalle norme stabilite. Grazie a questo, ogni nostro cliente può essere sicuro della qualità dei prodotti acquistati.

Nella produzione del calcestruzzo in fibra di vetro, la nostra azienda utilizza anche additivi speciali, grazie ai quali è possibile migliorare significativamente le proprietà di questo materiale di finitura composito. Allo stesso tempo, cambiamenti significativi riguardano le proprietà di stampaggio del cemento armato con fibra di vetro, che sono notevolmente migliorate. Grazie all'uso di additivi, diventa possibile imitare materiali naturali come granito, arenaria. Inoltre, la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro utilizzando tali componenti consente di conferire al materiale non solo una struttura adeguata, ma anche colore. Molto spesso, questo è necessario quando si creano elementi unici di decorazione della facciata o piccole forme architettoniche. La percentuale di impurità nella composizione spesso non supera l'1-2 percento, mentre è possibile migliorare significativamente i principali indicatori del materiale.

La miscela sabbia-cemento è il componente principale, senza il quale la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro è impossibile. Per ottenere la massima resistenza possibile del prodotto finito, è necessario che il rapporto tra sabbia di quarzo e cemento sia 2: 1. Tuttavia, a seconda degli scopi per cui verrà utilizzato il calcestruzzo in fibra di vetro, il rapporto percentuale di questi componenti dell'impasto può arrivare a 70 a 30 a favore della sabbia. In questo caso, ovviamente, la resistenza del materiale finito sarà significativamente inferiore.

Un altro componente altrettanto importante necessario per la produzione del cemento armato con fibra di vetro è la fibra di vetro. Grazie alla sua presenza nella composizione, le proprietà operative del materiale sono notevolmente migliorate. Allo stesso tempo, la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro è possibile solo con l'uso di fibra di vetro resistente agli alcali. Prima di tutto, ti consente di aumentare significativamente la resistenza del materiale. Inoltre, vi è resistenza all'umidità e agli agenti chimici, grazie alla quale la durata del cemento armato con fibra di vetro è notevolmente aumentata. Il materiale, grazie alla presenza di fibra di vetro nella composizione, riceve anche resistenza alle temperature estreme.

Nella produzione del calcestruzzo in fibra di vetro, viene prestata particolare attenzione anche alla quantità e qualità della fibra di vetro. Nella miscela finita, questo componente, secondo gli standard stabiliti, dovrebbe essere compreso tra il 3 e il 5 percento. Inoltre, è estremamente importante utilizzare fibra di vetro alcalina. In caso contrario, reagirà immediatamente con l'alcali contenuto nel cemento. Oltre alla percentuale di microfibra nella composizione della miscela finita, anche la struttura delle sue fibre può differire. Ciò riguarda la loro lunghezza, qualità.

La nostra produzione di cemento armato con fibra di vetro è un processo controllato in tutte le fasi, dall'acquisto delle materie prime allo stampaggio. Questo è ciò che permette alla nostra azienda di essere uno dei leader del mercato interno in questo segmento. I prodotti di nostra produzione sono principalmente famosi per la loro alta qualità, ma hanno anche un costo accettabile, che è importante per ogni cliente.

Oggi la produzione di cemento armato con fibra di vetro è un'industria abbastanza sviluppata, anche se alcuni decenni fa il numero di fabbriche impegnate nella produzione di questo materiale da costruzione nel territorio della Federazione Russa si poteva contare sulle dita di una mano . Oggi decine di aziende sono impegnate in questo tipo di attività. Il nostro stabilimento offre anche la consegna in qualsiasi parte della Russia. Ogni anno, la produzione di cemento armato con fibra di vetro nel nostro Paese raggiunge un nuovo livello qualitativo superiore, che i nostri clienti abituali, il cui numero cresce progressivamente ogni anno, possono constatare di persona. Per fare questo, utilizziamo moderne attrezzature dei migliori produttori mondiali. Grazie a ciò, la nostra azienda è riuscita ad automatizzare quasi completamente il processo di produzione del cemento armato con fibra di vetro, riducendo così al minimo la partecipazione dei lavoratori il cui compito principale è controllare il funzionamento delle apparecchiature.

Metodi per la produzione del calcestruzzo in fibra di vetro

Oggi la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro è consolidata in quasi tutte le regioni del paese. In questo caso, vengono utilizzati solo alcuni metodi per la produzione di questo materiale di finitura composito. Alcuni di loro possono essere applicati a casa, che merita anche attenzione. Inoltre, questo può essere fatto senza l'uso di attrezzature costose speciali. Nei grandi stabilimenti la produzione del cemento armato con fibra di vetro avviene con le seguenti modalità:

spruzzo pneumatico . Per applicare questo metodo, viene utilizzata una pistola ad aria compressa. È necessario per la normale miscelazione dei componenti e la loro uniforme applicazione durante lo stampaggio. Per la produzione di prodotti da questo materiale di finitura composito vengono utilizzate forme speciali. Mescolando all'uscita dell'ugello della pistola ad aria, tutti i componenti vengono distribuiti uniformemente, formando così una massa omogenea. Lo svantaggio principale di questo metodo è l'alto costo dell'attrezzatura. Questo è ciò che ha influenzato il fatto che oggi non tutte le imprese possono permettersi la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro mediante getto d'aria.
Nella fabbricazione di questo materiale da costruzione, in ogni caso, viene prestata particolare attenzione alle dimensioni della fibra di vetro. Può anche essere frantumato direttamente nell'aerografo prima di miscelare i componenti della miscela. La percentuale di fibra di vetro nell'intervallo 3-5 percento è considerata normale, che dovrebbe essere attentamente monitorata da specialisti. Utilizzando questo metodo di produzione del cemento armato con fibra di vetro, è possibile dosare tutti i componenti con la massima precisione, che è uno dei compiti più importanti. A causa dell'alto costo delle apparecchiature, questo metodo non è utilizzato da tutti i produttori oggi. Allo stesso tempo, la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro su scala industriale con questo metodo è quasi impossibile. Nella maggior parte dei casi, le imprese utilizzano il metodo della vibroformazione. È meno laborioso e non è necessario acquistare attrezzature costose. Questo è ciò che è servito a renderlo popolare;

formazione di vibrazioni . L'uso di questo metodo prevede la preparazione anticipata di una malta sabbia-cemento, dopo la quale viene aggiunta microfibra alla sua composizione. Segue la miscelazione e la vibroformatura. Oggi, la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro con questo metodo è la più richiesta. Allo stesso tempo, il costo dei prodotti finiti è il più basso. Questo metodo è adatto solo per la fabbricazione di prodotti forme semplici. L'unica condizione per il suo utilizzo è la presenza di un apposito supporto. È con il suo aiuto che si forma la miscela finita. Inoltre, la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro con questo metodo consente di distribuire uniformemente la fibra di vetro nella miscela. Questo è possibile grazie alla vibrazione del supporto.

La nostra azienda ha stabilito la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro con ciascuno di questi metodi. Una differenza significativa è il costo dei prodotti finiti, che deve essere preso in considerazione dai clienti. Il metodo di spruzzatura pneumatica consente di produrre elementi complessi che è il suo principale vantaggio.

Oltre ai metodi di cui sopra, la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro è possibile anche mediante premiscelazione. Può essere utilizzato anche a casa, è sufficiente calcolare correttamente e aderire al rapporto corretto di tutti i componenti della miscela. Questo metodo consente di produrre solo piccoli lotti di questo materiale di finitura composito. Inoltre, la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro mediante premiscelazione non richiede l'utilizzo di attrezzature speciali. Per la normale miscelazione dei componenti della miscela sarà sufficiente una betoniera.

I nostri principali vantaggi

La nostra azienda è una delle poche nella Federazione Russa che può vantare di utilizzare le più moderne attrezzature per la produzione di cemento armato con fibra di vetro, che consentono di ottenere la massima qualità dei prodotti finiti. Allo stesso tempo, ogni anno il ritmo di produzione non fa che aumentare, così come il numero dei nostri clienti abituali. Altri vantaggi includono:

controllo qualità delle materie prime e dei prodotti finiti. Ogni cliente può esserne sicuro la massima qualità materiale acquistato, perché il processo di produzione del cemento armato con fibra di vetro è sotto la stretta supervisione dei nostri specialisti;
Possibilità di consegna in qualsiasi punto in Russia. Non abbiamo solo una consolidata produzione di cemento armato con fibra di vetro, ma anche una logistica ben sviluppata. Grazie a ciò ogni cliente potrà ricevere quanto prima la merce acquistata da noi. Il costo di questo servizio ti sorprenderà sicuramente;
applicazione metodi moderni produzione di fibra di vetro. La nostra azienda utilizza attivamente la vibroformatura e la spruzzatura pneumatica per la fabbricazione di prodotti di qualsiasi dimensione e forma. Questi sono i metodi più popolari per la produzione di questo materiale da costruzione;
chiaro adempimento dei propri obblighi nei tempi concordati. La nostra azienda può offrire la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro e prodotti da esso, mentre evadiamo sempre l'ordine in tempo, che può essere confermato da centinaia di nostri clienti.

L'adempimento accurato dei nostri obblighi è uno dei nostri principali vantaggi. Allo stesso tempo, anche il costo di produzione merita un'attenzione particolare, perché è in media del 15-20 per cento inferiore a quello dei nostri concorrenti. Allo stesso tempo, la produzione del cemento armato con fibra di vetro avviene utilizzando tecnologie identiche.

Oggi la nostra azienda è il più grande produttore di questo materiale di finitura composito. Ogni anno rafforziamo solo la nostra posizione nel mercato interno del paese. Allo stesso tempo, la produzione del calcestruzzo in fibra di vetro avviene su due turni e il lavoro dell'impianto non si ferma nemmeno per un minuto.

È difficile immaginare qualcosa di così adatto per un uso diffuso come il cemento armato con fibra di vetro. Questo materiale leggero e resistente consente di trasformare in realtà qualsiasi idea artistica dell'architetto e nessun tempo può distruggere tale magnificenza. Quindi cosa c'è di buono nel calcestruzzo in fibra di vetro, i cui prodotti sono così apprezzati dalla maggioranza costruttori professionisti.

Il cemento armato con fibra di vetro (GFRC) è un materiale da costruzione assolutamente ecologico e innocuo per l'uomo. Si tratta infatti di una sostanza composita multicomponente a base di calcestruzzo semplice, con l'aggiunta di materiali di rinforzo, principalmente fibra di vetro polimerica resistente agli alcali e componenti aggiuntivi: sabbia, acqua e cemento Portland (sostanza sintetica a base di silicati di calcio, che ha un ottimo legame proprietà).

Il processo tecnologico di produzione del cemento armato con fibra di vetro non può essere definito inutilmente complicato. In effetti, l'azione è una combinazione di tutti i componenti nel rapporto richiesto e un'ulteriore miscelazione in una betoniera. Il processo produttivo si compone di diverse fasi:

si prepara un impasto di malta cemento-sabbia nelle seguenti proporzioni: per 48 kg di cemento (grado PC 500) e 6 kg di additivo chimico, costituito da una percentuale di 88% di ossido di silicio (SiO2), 10% di plastificante grado C -3 e 2% di acqua) si versano 22 kg di sabbia purificata,
quindi si aggiunge acqua all'impasto, in ragione di 17 metri cubi per impasto finito (es un gran numero di l'acqua è necessaria affinché la soluzione abbia il grado di liquido necessario per il processo di applicazione sulla superficie dello stampo attraverso una pistola ad aria),
quindi il materiale risultante viene sottoposto a miscelazione ciclica per cinque minuti in betoniera (o in apposita betoniera con frequenza di 500 giri/min),
dopo queste fasi, all'impasto finito vengono aggiunte fibre di rinforzo materiale polimerico ed eseguire la successiva impastatura per distribuire uniformemente le fibre in tutto l'impasto. Si precisa che la miscelazione avviene a bassa velocità, non superiore a 70 giri/min,
quindi, mediante una pistola pneumatica, la soluzione finita viene applicata strato per strato sul fondo dello stampo, prima preliminare, dello spessore di 2 mm, dopodiché si applica il principale 6 mm, quindi si effettua una sigillatura con un semplice rullo.

Come si può vedere dalla metodologia sopra, è del tutto possibile preparare da soli una tale miscela, se lo si ha componenti necessari e strumenti per il lavoro. Nonostante il fatto che la preparazione del cemento armato con fibra di vetro non richieda condizioni speciali e sia piuttosto economica, questo materiale universale Inoltre, ha una serie di caratteristiche che gli conferiscono una posizione di leadership tra i concorrenti:

la densità a secco è in media di due tonnellate per metro cubo,
la resistenza all'urto del materiale risultante va da 1 a 2,5 chilogrammi per millimetro quadrato,
la resistenza al fuoco di SFB è superiore a quella del calcestruzzo,
la conducibilità termica è di soli 0,6 W per centimetro quadrato,
la resistenza ultima al momento della tensione in flessione è in media di 260 kg per metro quadrato. cm.

Per dirla semplicemente, il calcestruzzo in fibra di vetro supera il calcestruzzo ordinario in termini di resistenza all'urto di 10 volte, la resistenza alla corrosione è doppia. In media, gli indicatori di resistenza a flessione, trazione e compressione sono due volte superiori a quelli del calcestruzzo, la viscosità al raggiungimento della resistenza è fino a 30 volte superiore. La resistenza al gelo di SFB è 7 volte superiore a quella del cemento armato. In effetti, tutto ciò si ottiene introducendo nel materiale fibre di rinforzo da fibre con una lunghezza della fibra compresa tra 20 e 40 millimetri. riposo processo tecnologico la produzione dell'impasto non presenta differenze significative rispetto alla preparazione del calcestruzzo convenzionale.

Vantaggi del calcestruzzo in fibra di vetro

Il calcestruzzo in fibra di vetro presenta una serie di vantaggi che ne rendono l'uso economicamente fattibile:

SFB assume abbastanza facilmente qualsiasi forma architettonica, è possibile creare elementi di design compositi dai più semplici agli elementi multilivello. Ricrea un elemento decorativo davvero bello con l'aiuto della forma desiderata,
il rapporto tra peso e resistenza del materiale è abbastanza sicuro chiamato ottimale, che ha un effetto positivo sul trasporto e lo stoccaggio del materiale,
tecnologicamente, l'SFRC è un materiale da costruzione perfetto: con una semplice aggiunta di fibre di vetro alla struttura dell'impasto, le sue qualità in termini di resistenza, resistenza alle fonti esterne e una diminuzione del numero di microfessure da ritiro hanno permesso al cemento armato con fibra di vetro di raggiungere rapidamente guadagnare popolarità nel settore edile,
il materiale è chimicamente resistente agli acidi e agli alcali,
buone prestazioni nel fornire proprietà di isolamento termico e acustico rispetto al calcestruzzo convenzionale,
un vantaggio importante se utilizzato nella decorazione architettonica: l'estetica.

SFB ti consente di ricreare quasi tutte le superfici, quindi questa proprietà sarà un altro vantaggio per il suo aspetto estetico. La decisione di utilizzare il materiale specificato per affrontare varie strutture sarà corretta. Ad esempio, le recinzioni in fibra di vetro si distinguono non solo per la loro forza, ma anche per la loro facilità di montaggio. Ma cosa è richiesto prima di tutto per l'installazione di una tale recinzione?

Attrezzatura necessaria per l'installazione di una recinzione in fibra di vetro

Naturalmente, non puoi costruire alcun recinto solo sull'entusiasmo. devono essere disponibili i seguenti componenti:

rinforzo metallico con un diametro di 10 mm, che verrà inserito nella fondazione e fungerà da base termoretraibile per blocchi SFRC,
malta cementizia (il rapporto tra due parti di cemento e sei sabbia è abbastanza adatto quando si mescola la miscela),
livello dell'edificio (preferibilmente due, uno di piccola lunghezza di 50 cm, il secondo edificio, di 2 metri di lunghezza),
perforatore per la realizzazione di fori di rinforzo in blocchi di cemento,
ugello perforatore per miscelare la soluzione,
una fune per impostare un livello orizzontale durante la posa di blocchi,
vernice per la finitura della decorazione di pannelli montati.

L'aspetto finale della recinzione si distinguerà per monumentalità e pregio estetico. In effetti, sarà abbastanza facile ottenere costi e pomposità anche appariscenti, che piaceranno agli amanti di questo stile. Tuttavia, è importante ricordarlo beni finiti dal calcestruzzo in fibra di vetro sono caratterizzati da un elevato costo finale, che rappresenta un notevole svantaggio. La difficoltà principale risiede nell'acquisizione della fibra di vetro. Per preparare la soluzione, utilizzare materiale sfuso con fibre separate di dimensioni variabili da 20 a 40 mm.

Fondazione per recinzione in fibra di vetro

Prima di considerare come realizzare una recinzione da SFB, è necessario preparare una base di qualità. Nonostante il fatto che i blocchi finiti abbiano un peso relativamente piccolo rispetto al calcestruzzo, la tecnologia per creare una base per la base della recinzione non presenta differenze significative. Ciò è dovuto principalmente al fatto che la fondazione deve mantenere la recinzione in posizione orizzontale. lungo termine, nonostante l'influenza del clima e della qualità del suolo.

Quando si crea una fondazione che durerà per decenni, è necessario considerare i seguenti punti:

tutti i componenti per il lavoro devono essere preparati in anticipo: strumenti e componenti per la preparazione della miscela,
è necessario osservare le proporzioni quando si mescolano i componenti della soluzione,
è necessario inumidire la terra nella trincea con acqua, poiché il terreno tende a estrarre l'umidità, tale azione è necessaria per mantenere il rapporto di acqua nella soluzione sotto la fondazione.

Il primo passo è il markup:

Per cominciare, vale la pena segnare attentamente i confini della futura recinzione. Negli angoli (se la recinzione avrà una forma rettangolare), è necessario inserire dei paletti su cui è attaccata una corda per contrassegnare visivamente e allineare i confini.
Successivamente, è necessario eseguire calcoli secondo il progetto su quanti pali di recinzione verranno scavati tra le campate dei blocchi di muro.
Inoltre, lungo le linee di recinzione viene scavata una trincea, con una profondità corrispondente al tipo di terreno su cui vengono eseguiti i lavori:

i terreni continentali sono più adatti per la fondazione, poiché sono costituiti da rocce di ghiaia o sabbia con una struttura a grana grossa. Per tale terreno è abbastanza adatta una profondità di scavo di 40 cm;
i terreni sedimentari nei luoghi in cui in precedenza erano localizzati i corpi idrici (fiumi, laghi) sono poco adatti alla posa delle fondamenta. Se nel terreno predominano masse limose o argillose, non è consigliabile costruire una fondazione, poiché il limo viene lavato via e l'argilla assorbe l'umidità e si gonfia, a seguito delle quali la fondazione verrà inevitabilmente distrutta,
anche una base completamente sabbiosa è un problema. In questo caso, è spesso necessario approfondire la fondazione di un metro nel terreno e rinforzare il fondo della trincea con cuscini di ghiaia grossolana (da 20 mm),
i terreni sfusi sono abbastanza convenienti per costruire una fondazione su di essi, poiché non richiedono una preparazione preliminare.

In questo caso, è sufficiente scavare una trincea profonda 40-50 centimetri e rafforzarla con una cassaforma.
Per la costruzione di una recinzione in fibra di vetro, l'opzione preferita sarebbe la costruzione fondazione a strisce 50 cm di profondità e più larga della recinzione. Tale fondazione viene costruita con l'aiuto della ghiaia, quando il fondo della trincea scavata è coperto da un cuscino di ghiaia e la cassaforma delle assi è installata lungo i bordi della trincea. Successivamente, con l'ausilio di armature saldate insieme con un diametro di 10 mm, viene posata la fondazione, che viene colata con malta cementizia. Quando la fondazione è pronta, vale la pena procedere con la costruzione diretta della recinzione sul sito.

Tecnologia di installazione di recinzioni in cemento armato con fibra di vetro

Realizzare una recinzione con le tue mani da blocchi cavi in fibra di vetro non è così difficile se segui tutti gli aspetti del lavoro e installi attentamente i blocchi.

la prima fase è l'installazione delle lastre forate (piedistalli) del basamento, su cui verrà successivamente colato la malta,
nei blocchi di base è necessario preforare gli ingressi per il rinforzo con un perforatore o un potente trapano,
successivamente vengono assemblati i restanti elementi: prima i pilastri verticali della base, poi gli elementi orizzontali della recinzione (ciascuno dei quali è riempito con malta cementizia di qualsiasi marca e rinforzato).

È importante eseguire un controllo costante di tutti gli elementi montati di blocchi di cemento armato con fibra di vetro allo stesso livello, senza tolleranze per le deviazioni. Al termine della costruzione, il lavoro si conclude con la fase di finitura. I blocchi assemblati sono verniciati nel colore desiderato con vernice per superfici in cemento e la recinzione è pronta.

Come accennato in precedenza, per l'ottima capacità del SWF di imitare gli altri materiali naturali, da blocchi della stessa composizione, è possibile creare composizioni integrali che saranno bizzarre superfici a rilievo con l'aspetto del legno o del marmo. Con l'aiuto del calcestruzzo in fibra di vetro, non ci saranno dubbi su come rendere esteticamente attraente la recinzione. È abbastanza semplice creare una miscela finita e se hai gusto artistico e abilità nella creazione di stampi per pannelli da esterno, in breve tempo verrà eretta una recinzione, che è un vero top di design architettonico.

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Tra le novità in tecnologie di costruzione sempre più a gran voce si dichiarano vetro cemento. Il più semplice e richiesto nella loro costruzione privata è il cemento armato con fibra di vetro. Se ne parlerà in questo articolo.

Cos'è il calcestruzzo in fibra di vetro

Il cemento armato con fibra di vetro è una composizione a base di cemento ordinario riempito con fibra di vetro tritata, ovvero monofilamento di vetro. Il calcestruzzo ordinario riempito di sabbia e ghiaia è caratterizzato da una bassa resistenza a trazione e compressione, ciò è dovuto proprio alla compattezza dei grani di riempimento: il calcestruzzo rompe lungo i bordi dei grani. Lunghe, caoticamente situate nella massa del blocco e fibre di vetro omogeneamente miste - con una piccola sezione trasversale, ma di lunghezza relativamente grande - aumentano di dieci volte questo indicatore.

Nel cemento armato ordinario, la fragilità è parzialmente eliminata dall'armatura in ferro, che accetta sollecitazioni di trazione, ma rende anche il calcestruzzo più pesante per il proprio peso e per l'aumento tecnologico delle dimensioni dei blocchi al fine di proteggere l'armatura dall'umidità e dalla corrosione . Blocco di rinforzo in fibra di vetro:

ha una sezione trasversale totale maggiore di quella delle barre di armatura in acciaio,
più leggero dell'acciaio
ha una resistenza alla compressione/trazione maggiore rispetto all'acciaio,
non soggetto a corrosione, ovvero non è necessario rendere il blocco più grande di quanto previsto dal calcolo del carico effettivo.

Tutto ciò permette di ottenere un blocco di calcestruzzo in fibra di vetro oggettivamente più leggero e compatto (e quindi meno costoso) con le stesse caratteristiche di resistenza del cemento armato. La lucidatura superficiale (a seconda dello spessore dello strato di calcestruzzo, della natura della localizzazione delle fibre e delle proprietà della fibra stessa) crea effetti superficiali originali, fino alla traslucenza del materiale. È splendidamente colorato alla rinfusa (a causa dell'introduzione del colorante in miscela di cemento o fibra colorata) e dalla superficie.

Svantaggi di SFB:

bassa resistenza agli alcali del materiale: pertanto per le fondazioni viene utilizzata fibra di vetro resistente agli alcali;
“rigidità”: deve essere posato molto rapidamente, in quanto indurisce più velocemente del normale calcestruzzo.

Qual è lo scopo del cemento armato con fibra di vetro?

Rispetto al calcestruzzo convenzionale, il calcestruzzo in fibra di vetro presenta i seguenti vantaggi:

sollievo,
resistenza a trazione, compressione e flessione,
la resistenza alla trazione è 5 volte superiore,
la forza d'urto è 15 volte superiore,
la resistenza al gelo è aumentata fino a 300 cicli.

Il materiale è denso, a rapido indurimento e meccanicamente resistente anche in uno strato relativamente piccolo (da esso possono essere ricavate lastre di spessore inferiore a 1 cm). Ciò consente di formare prodotti a parete sottile e molto resistenti con una superficie liscia.

La plasticità di un materiale a base di calcestruzzo a matrice a grana fine (a volte non contenente affatto sabbia) consente di ottenere trame con proprietà e parametri determinati, da imitare materiali diversi, ricevere forme complesse. Arredamento della facciata Il cemento armato con fibra di vetro è un'ottima alternativa al gesso e alle modanature e agli intonaci in cemento.

Lastre di diverso spessore vengono utilizzate come facciate incernierate e ventilate, materiale per pareti e rivestimenti, sostituiscono le piastrelle e sono anche utilizzate come materiale per pavimenti più promettente rispetto al normale cemento armato.

Grazie alla sua leggerezza, il cemento armato con fibra di vetro riduce notevolmente il carico applicato muri portanti e fondamenta, consentendo di aumentare il numero di piani degli edifici.

Costruzione in vetroresina

Composizione e materiali

Il cemento armato con fibra di vetro è realizzato sulla base di cemento Portland M 500-700 (bianco o grigio), sabbia fine di quarzo e fibra di vetro resistente agli alcali (roving).

Nella preparazione di SFB possono essere utilizzati anche cementi alluminosi.

Gli additivi vengono utilizzati per migliorare le proprietà estetiche, di stampaggio, tecnologiche e operative del materiale. Chiudere il calcestruzzo in fibra di vetro su acqua o vetro liquido.

La scelta del legante è di fondamentale importanza. In pietra a base di cemento alluminoso, rinforzato con fibra di vetro, la cristallizzazione delle neoplasie è più intensa e la diminuzione della resistenza a parità di condizioni è inferiore rispetto ai compositi in cemento Portland.

Il cemento Portland, una volta idratato, risulta essere un mezzo fortemente alcalino; protegge le armature in acciaio dalla corrosione, ma è aggressivo nei confronti della fibra di vetro.

Il componente principale della fase liquida dell'indurimento del cemento Portland è l'idrossido di calcio, ha un effetto corrosivo sul vetro e la struttura silicio-ossigeno viene distrutta. Pertanto, per tale cemento armato con fibra di vetro viene utilizzata solo fibra resistente agli alcali, altrimenti l'ambiente semplicemente "mangerà" i raccordi in vetro, risultando in un blocco non rinforzato, sebbene con una sorta di impregnazione di "vetro liquido".

Il calcestruzzo a base di cemento alluminoso è molto più denso, impermeabile, resistente agli ambienti aggressivi.

Il costo dei cementi alluminosi è maggiore ed è più difficile acquistarli.

Il vantaggio è un indurimento più rapido e una crescita della resistenza durante l'indurimento, di conseguenza, maturano più velocemente (3 giorni alla forza di progetto), il monofilamento di vetro è soggetto a un attacco chimico minore (la soluzione è chimicamente inerte alla fibra di vetro) e la velocità di costruzione è più volte aumentato.

Lo svantaggio è la capacità di questi calcestruzzi di cambiare forza nel tempo. Questo deve essere preso in considerazione in fase di progettazione e il processo tecnologico deve essere rigorosamente rispettato; l'allumina è meno incline a "perdonare gli errori" rispetto al cemento Portland.

Per prodotti dispersi-armati e spruzzati, in particolare per interni e finiture, vengono utilizzati gesso da costruzione ad alta resistenza o intonaci a base di esso. Hanno un ambiente di indurimento della pietra quasi neutro. All'interno del gesso, il rinforzo in acciaio è suscettibile alla corrosione dovuta all'umidità (e successivamente all'igroscopicità del materiale stesso), per la fibra di vetro, l'ambiente di idratazione è inerte. I prodotti in gesso rinforzato con fibre acquistano rapidamente forza, sono resistenti al fuoco e hanno una bassa conduttività termica.

La fibra di vetro è selezionata per un tipo specifico di prodotto in base a Composizione chimica e forza - tipi diversi gli occhiali ti permettono di farlo. Quando si sceglie uno stoppino, è necessario tenere conto della deformabilità, della resistenza chimica, della resistenza, dell'adesione e del coefficiente di espansione lineare del monofilamento di vetro. Molto spesso vengono utilizzate fibre di alluminoborosilicato, silicato, quarzo, silicato di sodio-calcio, silicato di zirconio.

La fibra di vetro in vetro contenente zirconio è l'unica fibra di vetro resistente agli alcali elencata.

Tecnologia di produzione

I prodotti in fibra di vetro possono essere realizzati in diversi modi.

Spruzzo d'aria prevede l'uso di una speciale pistola pneumatica, che garantisce l'applicazione simultanea di fibra di vetro tritata e malta cementizia sulla superficie o sulla forma. I componenti della miscela vengono miscelati all'uscita dall'ugello della pistola, la fibra viene "soffiata" uniformemente nella soluzione, di conseguenza nello stampo viene posizionato uno strato omogeneo di fibrocemento di vetro.

Il vantaggio del metodo è che la soluzione può essere preparata separatamente, le fibre vengono frantumate nella pistola appena prima della miscelazione, il dosaggio del materiale è chiaro e la miscelazione è veloce e uniforme. Lo svantaggio è il costo dell'attrezzatura.

premiscelato in betoniera o a mano (per lotti molto piccoli). Il metodo più conveniente nella costruzione di alloggi privati, che ti consente di realizzare calcestruzzo in fibra di vetro con le tue mani. Per prima cosa, nella betoniera viene miscelata una malta di cemento e sabbia, ottenendo un calcestruzzo del grado desiderato.

A soluzione pronta Si aggiunge fibra stoppata tritata (10%) e si continua a mescolare per almeno 5 minuti, dopodiché l'impasto deve essere immediatamente modellato. Indurisce più velocemente rispetto a quello non caricato di vetro, l'introduzione della fibra lo rende anche "duro", richiedendo un'ulteriore compattazione mediante forature o vibrazioni.

È auspicabile preparare il calcestruzzo in fibra di vetro in questo modo in piccole porzioni.

Vibrazione- non un'opzione di fabbricazione della miscela, ma un'opzione di omogeneizzazione aggiuntiva, utilizzata per la fabbricazione di piccoli prodotti o lastre. Il calcestruzzo negli stampi viene vibrocompattato sul supporto (puoi farlo da solo attaccando un piano mobile a un meccanismo che crea vibrazioni), di conseguenza, la fibra viene distribuita uniformemente nella massa.

Caratteristiche della fabbricazione di prodotti in cemento armato con fibra di vetro

Per la produzione di cemento armato con fibra di vetro, è necessario acquistare roving in fibra (cioè monofilamento non ritorto) in bobine.

Lo stoppino di vetro viene tagliato con forbici o tronchesi; quando si lavora con esso, è consigliabile utilizzare un respiratore e dispositivi di protezione per occhi e mani, come quando si lavora con la lana di vetro.

Mescolare lo stoppino frantumato nel calcestruzzo con cura, in una direzione, per ottenere una distribuzione uniforme delle fibre.

È auspicabile applicare calcestruzzo in fibra di vetro sullo stampo o nella cassaforma strati sottili e forare immediatamente o utilizzare un vibrotamper, altrimenti è molto difficile rimuovere l'aria.

È problematico gettare una fondazione da tale cemento; piuttosto, è adatto per grate e blocchi.

Se sono necessarie piastrelle decorative, l'impasto viene versato manualmente negli stampi e compattato mediante vibrazione. Le piastrelle a superficie liscia si ottengono colando il calcestruzzo in stampi rivestiti con pellicola di polietilene, la superficie levigata si ottiene colando il calcestruzzo in uno stampo il cui fondo è in vetro. Le superfici strutturate vengono create versando il calcestruzzo in stampi in silicone.

In ogni caso, la forma deve essere lubrificata con olio minerale.

Produzione manufatti in cemento armato con fibra di vetro: video

E in questo video puoi conoscere più chiaramente il processo di produzione di elementi per facciate in calcestruzzo in fibra di vetro:

Prezzi per calcestruzzo in fibra di vetro

Il materiale principale sul mercato per la produzione di calcestruzzo in fibra di vetro è la miscela secca "Runit". Per confronto, abbiamo anche indicato nella tabella il costo degli elementi per facciate di SFB:

Combinando estetica, producibilità e resistenza, il cemento armato con fibra di vetro sta diventando uno dei principali materiali da costruzione e il suo costo diminuirà in futuro. La sua produzione è più rispettosa dell'ambiente rispetto al cemento armato e non richiede l'uso di una risorsa insostituibile: il minerale di ferro. Tutto ciò rende il cemento in fibra di vetro il materiale del futuro.

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Vantaggi e applicazioni del calcestruzzo in fibra di vetro, 3,8 su 5 basato su 16 valutazioni

Oggigiorno i prodotti e le strutture in cemento sono usati ovunque. Nel frattempo, il nuovo tempo richiede l'introduzione di nuovi materiali strutturali e compositi in combinazione con nuove tecnologie.

In questo caso, è spesso possibile creare "nuovi materiali da quelli vecchi". Per il calcestruzzo, questo è realizzato mediante rinforzo. Il riempitivo ti permette di ottenere nuovo materiale, che supera il calcestruzzo ordinario in termini di indicatori economici e caratteristiche di resistenza.

Sono noti riempitivi metallici, minerali e organici - sotto forma di fili continui (rete, tessuti e altri materiali laminati simili) o sotto forma di brevi spezzoni di fibre - fibre. Il rinforzo in fibra del calcestruzzo dà origine a un nuovo materiale: il calcestruzzo fibrorinforzato.

Attualmente vengono utilizzati tre tipi di materiali fibrosi di rinforzo:

Fibra di vetro;
Fibra di acciaio;
Fibra da fibre sintetiche;

**Cemento armato con fibra di vetro - SFB (cemento armato con fibra di vetro - GRC, inglese).**

Quando si introducono pezzi di fibra di vetro resistente agli alcali nel calcestruzzo a grana fine (matrice di cemento), si ottiene un materiale composito - cemento armato con fibra di vetro, in cui la fibra è distribuita uniformemente sul volume del prodotto o delle sue singole parti (zone) .

Caratteristiche tecniche del calcestruzzo in fibra di vetro:

№	Caratteristica	Limiti di valore
1	Densità (secco)	1700-2250 kg/m³
2	Resistenza all'urto Charpy	1,1-2,5 kg.mm/mm²
3	Resistenza alla compressione	490-840 kg/cmq
4	Resistenza alla trazione a flessione	210-320 kg/cmq
5	Modulo elastico	(1,0-2,5).104 MPa
6	Resistenza alla trazione assiale:	Limite elastico condizionale 28-70 kg/cm² - carico di rottura 70-112 kg/cm²
7	allungamento a rottura	(600-1200).10-5 o 0,6-1,2%
8	Resistenza al taglio:	Tra una mano e l'altra 35-54 kg/cm² - tra strati 70-102 kg/cm²
9	Coefficiente di dilatazione termica	(8-12).10-6 °С-1
10	Conduttività termica	0,52-0,75 W/cm².°C
11	Impermeabile secondo GOST 12730
12	Coefficiente di filtrazione	10-8-10-10 cm/sec
13	Resistenza al gelo secondo GOST 100600
14	resistenza al fuoco	Al di sopra della resistenza al fuoco del calcestruzzo
15	Combustibilità	Materiale ignifugo (velocità di propagazione del fuoco)
16	Assorbimento acustico a 15 mm di spessore	125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz	27dB 30dB 35dB 39 dB 40dB

Nota: conversione di kg/cm2 in MPa: g x kg/cm2 = MPa = 10 x kg/cm2.

Calcestruzzo e fibre di rinforzo lavorano insieme come l'adesione avviene su tutta la superficie della fibra. A causa di una così gigantesca area di adesione di calcestruzzo e fibra, si formano proprietà qualitativamente nuove di un materiale composito, chiamato cemento armato con fibra di vetro o cemento di vetro.

L'uso di SFRC consente di ridurre i costi di costruzione, ridurre i costi di manodopera, aumentare l'affidabilità e la durata delle strutture edilizie.

L'armatura dispersa aumenta significativamente le proprietà di resistenza del calcestruzzo e migliora anche le prestazioni delle strutture: resistenza alla dinamica, agli effetti della temperatura e dell'umidità, all'usura, all'abrasione, ecc.

In base al loro scopo, i prodotti in cemento armato con fibra di vetro sono suddivisi in strutturali, decorativi, impermeabilizzanti e speciali.

Le principali leve per ottenere i parametri richiesti dei prodotti SFB sono:

la percentuale di armatura (quanti kg di stoppino di vetro vengono spesi per 1 metro cubo di calcestruzzo);
lunghezza della fibra (sono possibili combinazioni di elementi a fibra corta e fibra lunga);
tecniche di fabbricazione (“spruzzato o premiscelato” o una combinazione di entrambi).

Il cemento armato con fibra di vetro ha proprietà tecnologiche eccezionalmente elevate quando si formano prodotti di quasi tutte le forme desiderate, qualsiasi geometria, qualsiasi rilievo, qualsiasi struttura.

La tecnologia SFB offre agli architetti un potente strumento per l'implementazione di qualsiasi idea, perché. in termini di plasticità, capacità di trasferire il rilievo superficiale, nonché leggerezza (prodotti a parete sottile in GFRC, cioè a bassa massa), nessun altro materiale può competere.

Il calcestruzzo fibrorinforzato con fibra di vetro resistente agli alcali ha un'elevata resistenza alla flessione e alla trazione ed è anche caratterizzato da un'elevata resistenza all'urto ed elasticità.

Il cemento armato con fibra di vetro è molte volte superiore al calcestruzzo ordinario in termini di resistenza alla fessurazione, resistenza alla frattura, resistenza al gelo, resistenza all'acqua e resistenza al fuoco.

La produzione del cemento armato con fibra di vetro richiede l'utilizzo di attrezzature speciali per GFRC. Questi sono complessi fissi STs-45 della società NST. Il compito dell'STs-45 è quello di alimentare la malta cementizia sotto pressione in una speciale pistola a spruzzo pneumatica, dove la fibra di vetro viene tagliata in pezzi della lunghezza desiderata, gonfiata, miscelata con la malta e spruzzata sullo stampo sotto pressione. Ad oggi, la linea di apparecchiature per SFB è rappresentata da 2 tipi di complessi: con gerotor e pompe peristaltiche.

Le strutture in calcestruzzo di vetro secondo il metodo di rinforzo sono suddivise nei seguenti tipi:

Con rinforzo in fibra - viene utilizzata solo fibra di vetro;
Con rinforzo combinato: la fibra di vetro viene utilizzata in combinazione con il rinforzo in acciaio.

Lo spessore dei prodotti SFRC, di norma, va da 6...10 mm a 20...30 mm, quindi il costo dei materiali è minimo. Uno dei principali vantaggi dei prodotti in fibra di vetro in cantiere è quello di essere sopraelevati caratteristiche di forza non sono pesanti, la loro massa non è grande.

I pannelli di rivestimento delle pareti in calcestruzzo in fibra di vetro durante la ricostruzione di vecchi e la costruzione di nuovi edifici consentono di ottenere un aspetto esclusivo e bella facciata. cemento decorativo conferisce agli edifici un aspetto accogliente e confortevole.

Il tempo non è soggetto a una simile facciata: anche dopo 50 anni rimarrà lo stesso: non si spezzerà, non crollerà. Se, a causa di un'influenza esterna, un elemento di facciata è danneggiato meccanicamente, può sempre essere sostituito con uno simile (è impossibile distinguere tra i prodotti SFRC ottenuti oggi e in 10 anni da una forma).

SFB mantiene perfettamente i cambiamenti di temperatura e si sente benissimo quando basse temperature. La società "NST" ha fornito i complessi SC-45 a Chukotka, dove sono stati utilizzati nella costruzione di scuole. Sopra l'isolamento termico in poliuretano espanso è stato applicato un intonaco protettivo SFB. Per che cosa? Facciate dove convenzionale malte cementizie, dopo un anno vengono distrutti, incapaci di resistere a gelate di 50 gradi.

Un'importante aggiunta ai pannelli di rivestimento può fungere da elemento decorativo antico nel restauro e nella ricostruzione degli edifici. Inoltre, il calcestruzzo in fibra di vetro è indispensabile per incorniciare aperture di finestre, realizzare portici, cornicioni, frangisole, ecc.

Il fibrocemento è un materiale eccellente per vari tipi di coperture. Possono imitare i tradizionali materiali di copertura come ardesia, piastrelle di ceramica. Ma, a differenza di loro, non è fragile e non pesante. Per il suo fissaggio vengono utilizzati normali chiodi di ardesia senza prefori, poiché il calcestruzzo in fibra di vetro è resistente e non si divide durante il fissaggio.




Pannelli in fibra di vetro di varie trame

Il cemento armato con fibra di vetro gioca un ruolo importante nella progettazione di aree ricreative urbane dal lato estetico dei progetti di costruzione e delle piccole forme architettoniche. Può essere utilizzato per organizzare pittoreschi laghetti decorativi, fontane, panchine, aiuole, balaustre, chioschi, ecc. Piccole forme architettoniche in calcestruzzo in fibra di vetro hanno un aspetto più attraente, perché la fibra di vetro permette di trasferire qualsiasi forma, rilievo e finitura superficiale per fondersi con il paesaggio circostante. I rivestimenti in gesso che utilizzano calcestruzzo in fibra di vetro hanno un'elevata resistenza, nonché un'elevata resistenza alle crepe e alla desquamazione.

Il cemento vetroso ha un'elevata resistenza agli agenti chimici, compreso l'inquinamento urbano e le soluzioni saline. SFB non arrugginisce, non marcisce, non si corrode né brucia. Pertanto, dal calcestruzzo fibrorinforzato possono essere modellati vari prodotti di configurazione complessa, che vengono utilizzati nell'ingegneria civile nella costruzione di autostrade, ponti, cavalcavia, gallerie, parapetti, barriere antirumore.

Questi elementi possono essere abbastanza grandi in lunghezza con un peso ridotto. Inoltre, il GRC fornisce un livello di protezione più elevato per il rinforzo in acciaio e una maggiore resistenza alla penetrazione del cloruro rispetto al calcestruzzo dello stesso spessore.

Come casseri fissi possono essere utilizzati anche elementi di canaline portacavi, di drenaggio e di irrigazione in cemento armato con fibra di vetro. In questo caso, gli elementi in GRC vengono installati in posizione e quindi colati con calcestruzzo, mentre il ruolo del GRC è quello di formare un profilo interno del canale con una superficie liscia ed eliminare l'uso di complesse casseforme temporanee.

Il fibrocemento è un materiale eccellente per la fabbricazione di elementi di canali e tubi dell'acqua, perché. da esso si possono ottenere segmenti lunghi e leggeri, mentre elementi corti e pesanti sono colati da calcestruzzo ordinario. Questo è molto importante, perché la riduzione del peso del tubo facilita il lavoro con la realizzazione di sistemi di drenaggio e irrigazione su terreni accidentati.

GRC può essere utilizzato anche per realizzare tubi di grande diametro. È rinforzato con roving tritato e reti in fibra di vetro resistenti agli alcali. Lo spessore sottile delle pareti dei tubi e l'assenza di raccordi a manicotto consentono di ridurre le dimensioni del fossato e la quantità di riempimento. Le condutture possono essere posate sotto strade con un grande carico di traffico, perché. il calcestruzzo in fibra di vetro è durevole e ha proprietà ad alta resistenza.