Pembakar gas (pada propana, butana): mini untuk menyolder, pipa ledeng dan pandai besi, pemanas, atap. Pembakar gas buatan sendiri, lakukan sendiri Pembakar gas do-it-yourself untuk kaleng semprot

Tujuan artikel ini adalah untuk memberi tahu Anda cara membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri. Pembakar gas dalam bisnis kecil, kreativitas teknis individu dan dalam kehidupan sehari-hari digunakan sangat luas untuk menyolder, memasang pipa dan pandai besi, atap, pekerjaan perhiasan, untuk memulai peralatan pemanas dengan gas dan memperoleh nyala api dengan suhu lebih dari 1500 derajat untuk berbagai kebutuhan.

PADA aspek teknologi nyala gas baik karena memiliki kemampuan reduksi yang tinggi (membersihkan permukaan logam dari pengotor dan mengembalikan oksidanya menjadi logam murni), tanpa menunjukkan aktivitas kimia yang berbeda secara nyata.

Dalam rekayasa panas, gas adalah bahan bakar yang sangat boros energi, relatif murah dan bersih; 1 GJ panas gas biasanya lebih murah daripada dari sumber energi lainnya, dan endapan kokas dan jelaga dalam pemanas gas minimal atau tidak ada sama sekali.

Tetapi pada saat yang sama, mari kita ulangi kebenaran umum: orang tidak bercanda dengan gas. Pembakar gas tidak begitu rumit, tetapi bagaimana mencapai ekonomi dan keamanannya - ini akan dibahas lebih lanjut. Dengan contoh yang benar eksekusi teknis dan petunjuk untuk membuatnya sendiri.

Memilih gas

Dengan tangan mereka sendiri, pembakar gas eksklusif dibuat pada propana, butana atau campuran propana-butana, itu. pada gas hidrokarbon jenuh, dan udara atmosfer. Saat menggunakan isobutana 100% (lihat di bawah), dimungkinkan untuk mencapai suhu nyala hingga 2000 derajat.

Asetilen memungkinkan Anda untuk mendapatkan suhu nyala hingga 3000 derajat, tetapi karena bahayanya, tingginya biaya kalsium karbida dan kebutuhan akan oksigen murni sebagai zat pengoksidasi, ia praktis tidak digunakan dan pekerjaan pengelasan. Dimungkinkan untuk mendapatkan hidrogen murni di rumah; nyala hidrogen dari pembakar bertekanan (lihat di bawah) memberikan suhu hingga 2500 derajat. Tetapi bahan baku untuk memproduksi hidrogen mahal dan tidak aman (salah satu komponennya adalah asam kuat), tetapi yang utama adalah hidrogen tidak terlihat oleh bau dan rasa, tidak masuk akal untuk menambahkan rasa merkaptan ke dalamnya, karena hidrogen menyebar dengan urutan besarnya lebih cepat, dan pencampurannya dengan udara hanya dalam 4% sudah menghasilkan gas eksplosif yang eksplosif, dan penyalaannya dapat terjadi hanya dalam cahaya.

metana tidak digunakan dalam pembakar gas domestik untuk alasan yang sama; selain itu, sangat beracun. Adapun uap cairan yang mudah terbakar, gas pirolisis, dan biogas, ketika dibakar dalam pembakar gas, mereka memberikan nyala api yang tidak terlalu bersih dengan suhu di bawah 1100 derajat. Cairan mudah terbakar dengan volatilitas sedang dan rendah (dari bensin ke bahan bakar minyak) dibakar dalam pembakar cair khusus, misalnya, dalam pembakar untuk bahan bakar diesel; alkohol - dalam perangkat api berdaya rendah, dan eter tidak terbakar sama sekali - mereka berenergi rendah, tetapi sangat berbahaya.

Bagaimana mencapai keamanan

Untuk membuat kompor gas aman digunakan dan tidak membuang-buang bahan bakar, aturan emas harus diambil: tidak ada penskalaan dan tidak ada perubahan pada gambar prototipe sama sekali!

Di sini masalahnya adalah apa yang disebut. bilangan Reynolds Re, yang menunjukkan hubungan antara laju aliran, densitas, viskositas medium saat ini dan ukuran karakteristik area di mana ia bergerak, misalnya. diameter persilangan pipa. Menurut Re, seseorang dapat menilai adanya turbulensi dalam aliran dan sifatnya. Jika, misalnya, pipa tidak bulat dan kedua dimensi karakteristiknya lebih besar dari beberapa nilai kritis, maka vortisitas orde ke-2 dan lebih tinggi akan muncul. Dinding "pipa" yang dibedakan secara fisik mungkin tidak, misalnya, di arus laut, tetapi banyak dari "trik" mereka dijelaskan secara tepat oleh transisi Re melalui nilai kritis.

Catatan: untuk berjaga-jaga, untuk referensi - untuk gas, nilai bilangan Reynolds, di mana aliran laminar berubah menjadi turbulen, adalah Re> 2000 (dalam sistem SI).

Tidak semua pembakar gas buatan sendiri dihitung secara akurat sesuai dengan hukum dinamika gas. Tetapi, jika dimensi bagian-bagian dari desain yang berhasil diubah secara sewenang-wenang, maka Re bahan bakar atau udara yang dihisap dapat melampaui batas yang dipatuhi dalam produk penulis, dan pembakar akan menjadi kasus terbaik berasap dan rakus, dan, sangat mungkin, berbahaya.

Diameter injektor:

Parameter yang menentukan kualitas pembakar gas adalah diameter penampang injektor bahan bakarnya (nosel gas, nosel, jet - sinonim). Untuk pembakar propana-butana pada suhu normal (1000-1300 derajat), kira-kira dapat diambil sebagai berikut:

• Untuk daya termal hingga 100 W - 0,15-0,2 mm.
• Untuk kekuatan 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• Untuk kekuatan 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• Untuk kekuatan 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
• Untuk daya 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
• Untuk kekuatan 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• Untuk kekuatan 7-10 kW - 0,9-1,1 mm.

Pada pembakar suhu tinggi, injektor dibuat lebih sempit, 0,06-0,15 mm. bahan yang sangat baik untuk injektor, sepotong jarum untuk jarum suntik atau penetes medis akan berfungsi; dari mereka dimungkinkan untuk mengambil nosel pada salah satu diameter yang ditentukan. Jarum untuk menggembungkan bola lebih buruk, tidak tahan panas. Mereka digunakan lebih seperti saluran udara di pembakar mikro supercharged, lihat di bawah. Dalam klip (kapsul) injektor, disolder dengan solder keras atau direkatkan dengan lem tahan panas (las dingin).

Kekuatan

Dalam hal apa pun Anda tidak boleh membuat kompor gas dengan kekuatan lebih dari 10 kW. Mengapa? Katakanlah efisiensi pembakar adalah 95%; untuk desain amatir, ini adalah indikator yang sangat bagus. Jika daya pembakar adalah 1 kW, maka dibutuhkan 50 watt untuk memanaskan sendiri pembakar. Sekitar 50 W besi solder dapat terbakar, tetapi tidak mengancam kecelakaan. Tetapi jika Anda membuat pembakar 20 kW, maka 1 kW akan berlebihan, ini adalah kompor besi atau listrik yang sudah ditinggalkan tanpa pengawasan. Bahayanya diperparah oleh fakta bahwa manifestasinya, seperti bilangan Reynolds, adalah ambang batas - baik hanya panas, atau berkedip, meleleh, meledak. Karena itu, lebih baik tidak mencari gambar kompor buatan sendiri lebih dari 7-8 kW.

Catatan: pembakar gas industri diproduksi dengan kapasitas hingga banyak MW, tetapi ini dicapai dengan pembuatan profil laras gas yang tepat, yang tidak mungkin dilakukan di rumah; lihat salah satu contoh di bawah ini.

perlengkapan

Faktor ketiga yang menentukan keamanan burner adalah komposisi alat kelengkapannya dan cara penggunaannya. PADA skema umum adalah:

1. Dalam kasus apa pun pembakar tidak boleh dipadamkan dengan katup kontrol, pasokan bahan bakar dihentikan dengan katup pada silinder;
2. Untuk pembakar dengan daya hingga 500-700 W dan suhu tinggi (dengan injektor sempit yang mengecualikan transisi aliran gas Re di luar nilai kritis), diumpankan oleh propana atau isobutana dari silinder hingga 5 l pada suhu luar ruangan hingga 30 derajat, diperbolehkan untuk menggabungkan katup kontrol dan penutup menjadi satu - reguler pada silinder;
3. Pada pembakar dengan daya lebih dari 3 kW (dengan injektor lebar), atau ditenagai oleh silinder lebih dari 5 liter, kemungkinan overshoot Re lebih dari 2000 sangat tinggi. Oleh karena itu, pada burner seperti itu, antara katup penutup dan katup kontrol, gearbox juga diperlukan untuk menjaga tekanan dalam pipa pasokan gas dalam batas-batas tertentu.

Apa yang harus dilakukan?

Pembakar gas berdaya rendah untuk kehidupan sehari-hari dan produksi swasta skala kecil diklasifikasikan menurut indikator kinerja sebagai berikut. jalan:

• Suhu tinggi - untuk pengelasan presisi, perhiasan, dan pekerjaan kaca. Efisiensi tidak penting, perlu untuk mencapai suhu nyala maksimum untuk bahan bakar yang diberikan.
• Teknologi - untuk pengerjaan logam dan pandai besi. Suhu nyala sangat diinginkan tidak lebih rendah dari 1200 derajat, dan tunduk pada kondisi ini, pembakar dibawa ke efisiensi maksimum.
• Pemanasan dan atap - mencapai efisiensi terbaik. Suhu nyala api biasanya mencapai 1100 derajat atau lebih rendah.

Mengenai metode pembakaran bahan bakar, kompor gas dapat dibuat sesuai dengan salah satu dari berikut ini. skema:

1. Bebas-atmosfer.
2. Ejeksi atmosfer.
3. Supercharged.

atmosfer

Dalam pembakar atmosfer bebas, gas terbakar di ruang bebas; aliran udara disediakan oleh konveksi bebas. Pembakar seperti itu tidak ekonomis, nyalanya merah, berasap, menari dan memukul. Mereka menarik, pertama, karena kelebihan pasokan gas atau udara tidak mencukupi pembakar lainnya dapat dialihkan ke mode atmosfer bebas. Di dalamnya pembakar dibakar - dengan pasokan bahan bakar minimum dan bahkan lebih sedikit aliran udara. Kedua, aliran bebas udara sekunder bisa sangat berguna dalam apa yang disebut. satu setengah sirkuit pembakar untuk pemanasan, karena sangat menyederhanakan desain mereka tanpa mengorbankan keselamatan, lihat di bawah.

penyemburan

Dalam ejection burner, setidaknya 40% dari udara yang dibutuhkan untuk pembakaran bahan bakar dihisap oleh aliran gas dari injektor. Pembakar ejeksi secara struktural sederhana dan memungkinkan Anda mendapatkan nyala api dengan suhu hingga 1500 derajat dengan efisiensi lebih dari 95%, oleh karena itu mereka digunakan paling luas, tetapi tidak dapat dibuat modulasi, lihat di bawah. Menurut penggunaan udara, pembakar ejeksi dibagi menjadi:

• Sirkuit tunggal - semua udara yang diperlukan dihisap sekaligus. Dengan saluran gas yang diprofilkan dengan benar, daya lebih dari 10kW menunjukkan efisiensi lebih dari 99%. Dengan tangan Anda sendiri tidak dapat diulang.
• Sirkuit ganda - kira-kira. 50% udara dihisap oleh injektor, sisanya masuk ke ruang bakar dan/atau afterburner. Mereka memungkinkan Anda untuk mendapatkan nyala api 1300-1500 derajat, atau CPL lebih dari 95% dan nyala api hingga 1200 derajat. Digunakan dengan salah satu cara di atas. Secara struktural cukup kompleks, tetapi dapat diulang sendiri.
• Satu setengah sirkuit, sering juga disebut sirkuit ganda - udara primer disedot oleh aliran dari injektor, dan sekunder dengan bebas memasuki volume terbatas (misalnya, tungku tungku), di mana bahan bakar terbakar. Hanya mode tunggal (lihat di bawah), tetapi secara struktural sederhana, oleh karena itu banyak digunakan untuk peluncuran sementara kompor pemanas dan boiler gas.

supercharged

Dalam pembakar bertekanan, semua udara, baik primer maupun sekunder, dipaksa masuk ke zona pembakaran bahan bakar. Pembakar mikro supercharged paling sederhana untuk penyolderan bangku, perhiasan, dan pekerjaan kaca dapat dibuat sendiri (lihat di bawah), tetapi membuat burner pemanas supercharged membutuhkan basis manufaktur yang kokoh. Tapi itu adalah pembakar bertekanan yang memungkinkan untuk mewujudkan semua kemungkinan mengendalikan mode pembakaran; Menurut ketentuan penggunaannya, mereka dibagi menjadi:

1. Modus tunggal;
2. modus ganda;
3. termodulasi.

Kontrol pembakaran

Dalam pembakar mode tunggal, mode pembakaran bahan bakar ditentukan sekali dan untuk semua secara konstruktif (misalnya, dalam pembakar industri untuk tungku anil), atau diatur secara manual, di mana pembakar harus dimatikan atau siklus teknologi harus dihentikan. dengan penggunaannya. Pembakar dua tahap biasanya beroperasi dengan daya penuh atau setengah. Transisi dari mode ke mode dilakukan selama pekerjaan atau penggunaan. Pembakar pemanas (musim dingin - musim semi / musim gugur) atau pembakar atap dibuat dalam mode ganda.

Dalam pembakar termodulasi, pasokan bahan bakar dan udara diatur dengan lancar dan terus-menerus oleh otomatisasi, yang bekerja sesuai dengan serangkaian parameter awal yang kritis. Misalnya, untuk pembakar pemanas - sesuai dengan rasio suhu di dalam ruangan, di luar ruangan dan pendingin di baliknya. Satu parameter keluaran dimungkinkan ( aliran minimum gas, suhu nyala tertinggi) atau mungkin juga ada beberapa di antaranya, misalnya, ketika suhu nyala berada di batas atas, konsumsi bahan bakar diminimalkan, dan ketika turun, suhu dioptimalkan untuk proses ini.

Contoh desain

Memahami desain pembakar gas, mari kita ambil jalur peningkatan daya, ini akan memungkinkan kita untuk lebih memahami materi. Dan sejak awal kita akan berkenalan dengan keadaan penting seperti dorongan.

Mini dari kaleng

Sudah diketahui cara kerja kompor gas mini mode tunggal untuk pekerjaan desktop yang ditenagai oleh kartrid isi ulang yang lebih ringan: ini adalah 2 jarum yang dimasukkan satu sama lain, pos. Dan pada Gambar.:

Pengisian daya super - dari kompresor akuarium. Karena memberikan aliran berdenyut yang nyata di bawah air tanpa hambatan alat penyemprot, diperlukan penerima baklag 5 liter. Soda tidak tersedia di dalamnya, jadi steker penerima perlu disegel tambahan dengan karet mentah, silikon atau hanya plastisin. Jika Anda mengambil kompresor untuk akuarium 600 liter atau lebih, dan bahan bakarnya 100% isobutana (kartrid semacam itu lebih mahal dari biasanya), Anda bisa mendapatkan nyala api lebih dari 1500 derajat.

Hambatan dalam pengulangan desain ini, pertama, penyesuaian pasokan gas. Tidak ada masalah dengan udara - pasokannya diatur oleh regulator kompresor standar. Tetapi menyesuaikan gas dengan menekuk selang sangat kasar, dan regulator dari penetes cepat gagal, itu sekali pakai. Kedua, memasangkan pembakar dengan kartrid - agar katupnya terbuka, Anda perlu menekan fitting pengisian

Yang pertama, node yang ditunjukkan pada pos akan membantu memecahkan masalah. B; membuatnya dari sepasang jarum yang sama. Pertama, Anda perlu mengambil sepotong tabung untuk selongsong, dengan sedikit usaha pas ke nosel kaleng, dan kemudian, juga dengan sedikit usaha, dorong ke dalam kanula jarum; mungkin perlu dibor sedikit. Tetapi selongsong tidak boleh menggantung baik di fitting atau di kanula secara terpisah.

Kemudian kami membuat klip untuk kaleng dengan sekrup penyetel (pos. B), masukkan kaleng, pasang regulator pada fitting sesuai dengan pos. B, dan putar sekrup sampai diperoleh suplai gas yang diinginkan. Penyesuaiannya sangat tepat, secara harfiah mikroskopis.

Obor solder

Cara termudah untuk membuat obor solder adalah kira-kira. sebesar 0,5-1 kW, jika Anda memiliki katup gas yang tersedia: katup oksigen seri VK, dari autogen lama (barel asetilena teredam), dll. Salah satu opsi untuk desain obor solder berdasarkan katup gas ditunjukkan pada Gambar.

Keunikannya adalah jumlah minimum bagian yang diputar, dan bahkan yang sudah jadi dapat dipilih, dan ada kemungkinan yang cukup luas untuk menyesuaikan nyala dengan menggerakkan nosel 11. Bahan bagian 7-12 adalah baja yang cukup tahan panas; dalam hal ini, St45 yang relatif murah cocok, karena. suhu nyala karena tidak adanya profil saluran gas dan jendela ejektor (yang tidak ada seperti itu) tidak akan melebihi 800-900 derajat. Juga, karena fakta bahwa pembakar ini adalah sirkuit tunggal, itu agak rakus.

Sirkuit ganda

Pembakar gas sirkuit ganda untuk menyolder jauh lebih ekonomis dan memungkinkan Anda mendapatkan nyala api hingga 1200-1300 derajat. Contoh struktur semacam ini dengan catu daya dari silinder 5 l diberikan pada Gambar.

Burner di sebelah kiri - untuk kekuatan kira-kira. 1 kW, oleh karena itu hanya terdiri dari 3 bagian, tidak termasuk laras dan pegangan gas, sehingga katup terpisah untuk mengatur nyala api tidak diperlukan. Jika diinginkan, Anda dapat membuat kapsul injektor yang dapat diganti untuk daya yang lebih rendah; konsumsi bahan bakar pada daya rendah akan turun cukup nyata. Kesederhanaan desain dalam hal ini dicapai karena penggunaan skema dengan pemisahan sirkuit udara yang tidak lengkap: semua udara dihisap melalui lubang-lubang di rumahan, tetapi sebagian terbawa oleh pancaran gas yang terbakar melalui lubang dengan diameter 12 mm ke dalam afterburner.

Pemisahan sirkuit udara yang tidak lengkap tidak memungkinkan mencapai daya lebih dari 1,2-1,3 kW: Re di ruang bakar melompat "di atas atap", yang menyebabkan pembakaran dengan ledakan, jika Anda mencoba menyesuaikan nyala api dengan memberikan gas. Karena itu, tanpa pengalaman, lebih baik memasukkan injektor ke dalam pembakar ini 0,3-0,4 mm.

Pembakar dengan pemisahan lengkap sirkuit udara, yang gambarnya diberikan di sebelah kanan pada gambar, mengembangkan daya hingga beberapa kW. Oleh karena itu, dalam kelengkapannya, selain katup penutup pada silinder, juga diperlukan katup kontrol. Bersama dengan ejektor utama geser, memungkinkan untuk mengatur suhu nyala dalam kisaran yang cukup lebar, mempertahankan laju aliran minimum pada daya tertentu. Dalam praktiknya, setelah mengatur nyala api dengan kekuatan yang diinginkan dengan katup, ejektor utama digerakkan hingga pancaran biru sempit (sangat panas) atau pancaran kuning lebar (tidak terlalu panas) mengalir.

Untuk menempa dan menempa

Obor sirkuit ganda dengan pemisahan sirkuit penuh, juga cocok untuk pandai besi. Misalnya, cara membuat klakson dari bahan improvisasi untuk yang baru saja dijelaskan dalam 10-15 menit, lihat videonya:

Video: klakson gas dalam 10 menit

Pembakar gas tempa logam khusus untuk bengkel juga dapat dibuat sesuai dengan skema dua sirkuit lengkap, lihat selanjutnya. klip video.

Video: kompor gas do-it-yourself untuk bengkel

Dan akhirnya, kompor gas mini juga bisa memanaskan klakson meja kecil; cara membuatnya sendiri, lihat:

Video: tanduk mini lakukan sendiri di rumah

Untuk pekerjaan yang bagus

Di sini di gambar. gambar dari pembakar gas dengan katup kontrol built-in untuk pekerjaan yang sangat tepat dan menuntut diberikan. Fiturnya adalah ruang bakar besar dengan sirip pendingin. Karena ini, pertama, deformasi termal dari bagian burner berkurang. Kedua, lompatan acak dalam pasokan gas dan udara praktis tidak mempengaruhi suhu di ruang bakar. Akibatnya, nyala api lama tetap sangat stabil.

suhu tinggi

Terakhir, pertimbangkan pembakar yang dirancang untuk menghasilkan nyala api dengan suhu setinggi mungkin - pada 100% isobutana yang disedot secara alami, pembakar ini menghasilkan nyala api dengan suhu lebih dari 1500 derajat - alat ini memotong baja lembaran, melelehkan paduan perhiasan apa pun dalam waktu singkat. wadah dan melembutkan kaca silikat, kecuali kuarsa. Injektor yang baik untuk pembakar ini diperoleh dari jarum suntik insulin.

Pemanasan

Jika Anda berencana untuk mengganti kompor atau ketel lama Anda dari kayu-batubara ke gas untuk selamanya, maka Anda tidak punya pilihan lain selain membeli pembakar bertekanan modulasi, pos. 1 dalam gambar. Jika tidak, penghematan apa pun pada produk buatan sendiri akan segera dimakan oleh konsumsi bahan bakar yang berlebihan.

Dalam hal pemanasan membutuhkan lebih dari 12-15 kW daya dan, di samping itu, ada orang yang siap dan mampu mengambil tugas sebagai stoker yang mengatur pasokan gas sesuai dengan suhu luar, double- sirkuit pembakar atmosfer untuk boiler akan menjadi pilihan yang lebih murah, diagram perangkat yang diberikan di pos. . 2. Yang disebut. Pembakar Saratov, pos. 3; mereka diproduksi untuk berbagai kapasitas, dan telah berhasil digunakan dalam rekayasa panas untuk waktu yang lama.

Jika Anda perlu menahan bensin untuk sementara waktu, misalnya, sampai akhir musim pemanasan, dan kemudian memulai rekonstruksi sistem pemanas, atau menggunakan gas, misalnya, kompor negara atau kamar mandi, maka untuk ini kompor gas satu setengah putaran untuk kompor dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri. Skema struktur dan operasinya diberikan dalam pos. 4. Kondisi yang sangat diperlukan - tungku pemanas harus dengan blower: jika udara sekunder dibiarkan masuk ke celah antara tenggorokan tungku dan badan pembakar, konsumsi bahan bakar akan meningkat secara signifikan. Gambar pembakar gas satu setengah sirkuit untuk tungku dengan daya hingga 10-12 kW diberikan di pos. 5; bukaan lonjong untuk asupan udara utama harus berada di luar!

Atap

Pembakar gas untuk atap dengan bahan built-up modern (lampu atap) harus dalam mode ganda: permukaan di bawahnya dipanaskan dengan daya setengah, dan lapisan diendapkan dengan daya penuh setelah gulungan dibuka. Penundaan tidak dapat diterima di sini, jadi tidak mungkin membuang waktu untuk menyetel ulang burner (yang hanya mungkin dilakukan setelah kompor mendingin).

Perangkat pembakar gas atap produksi industri ditunjukkan di sebelah kiri pada Gambar. Ini adalah sirkuit ganda sesuai dengan skema dengan pemisahan sirkuit yang tidak lengkap. Dalam hal ini, solusi seperti itu dapat diterima, karena Pembakar berjalan dengan kekuatan penuh selama kira-kira. 20% dari waktu siklus proses dan dioperasikan oleh personel terlatih di luar ruangan.

Rakitan lampu atap yang paling kompleks, yang tidak mungkin diulang di rumah, adalah katup pengalih daya. Namun, dimungkinkan untuk melakukannya tanpanya dengan sedikit peningkatan konsumsi bahan bakar. Jika Anda adalah master wagon dan pekerjaan atap Jika Anda melakukannya sesekali, maka penurunan profitabilitas karena ini tidak akan terlihat.

Secara teknis keputusan ini dapat diimplementasikan dalam burner dengan pasangan sirkuit udara yang digabungkan, lihat tepat di gbr. Transisi dari mode ke mode dilakukan baik dengan memasang / melepas badan sirkuit internal, atau hanya dengan memindahkan ketinggian lampu, karena mode pengoperasian burner semacam itu sangat bergantung pada tekanan balik di knalpot. Untuk menghangatkan permukaan di bawahnya, lampu diambil darinya, kemudian aliran luas yang kuat dari gas yang tidak terlalu panas akan keluar dari nosel. Dan untuk permukaan, lampu didekatkan: "pancake" api yang lebar akan menyebar ke bahan atap.

Akhirnya

Dalam artikel ini, hanya contoh pembakar gas terpilih yang dipertimbangkan. Jumlah keseluruhan desain mereka hanya untuk rentang daya "rumah" hingga 15-20 kW adalah ratusan, jika tidak ribuan. Tapi mari kita berharap bahwa beberapa yang dijelaskan di sini akan berguna bagi Anda.

Setiap turis, nelayan, pemburu, atau hanya pecinta perjalanan dan rekreasi luar ruangan yang jauh dari peradaban akan membutuhkan pembakar alkohol, yang dengannya Anda dapat memasak makanan atau merebus air. Itu dapat dibuat secara independen dari bahan paling sederhana yang ada. Dan proses ini akan memakan waktu yang cukup lama.

Bagaimana cara membuat kompor dengan tangan Anda sendiri?

Daftar bahan yang dibutuhkan untuk pembuatannya:

Dua kaleng(Anda dapat menggunakan kaleng bir atau kaleng soda);
. memotong benda (gunting, pisau);
. sebuah palu;
. benda tajam (penusuk, jarum besar, kancing);
. sorbitol, broadrickite atau pasir;
. bahan bakar (etil alkohol 96%, kadar apa pun);
. sumber api;
. obeng dan sekrup;
. penggaris dengan spidol.

1. Anda perlu mengambil dua kaleng dan membuat tanda 3,5 cm dari bawah dengan spidol. Anda bisa menggunakan karet gelang.

2. Buat 16-20 lubang kecil di sekeliling salah satu kaleng, menggunakan, misalnya, penusuk dan palu. Lubang harus dibuat pada jarak yang sama. Anda harus berhati-hati agar tidak melukai jari Anda secara tidak sengaja. Lubang harus dibuat sekecil mungkin. Ini akan membantu Anda menghemat bahan bakar. Dan nyala api akan menjadi bagus dan cerah.

4. Menurut tanda yang disiapkan, potong kaleng, berusaha untuk tidak menekuknya. Anda bisa menggunakan pisau atau gunting.

6. Bagian bawah diisi dengan bahan pengisi yang menyerap bahan bakar, misalnya sorbitol atau broadrickite. Pasir juga akan bekerja. Pengisi dapat dibeli di toko hortikultura khusus. Pengisi diperlukan untuk konsumsi bahan bakar yang merata.

7. Pembakar perlu dirakit. Elemen tanpa lubang dimasukkan ke dalam bagian toples dengan nozel yang sudah disiapkan. Sekrup harus dibuka dan bahan bakar harus dituangkan ke dalam bagian atas sampai 1/4 - 1/2 penuh (selama aplikasi Anda akan menentukan berapa volume alkohol yang optimal untuk merebus jumlah yang tepat air). Sekrup disekrup ke belakang.

8. Sedikit bahan bakar dituangkan ke dalam ceruk dan ke nozel, dan dinyalakan di ceruk di bagian atas. Karena panas, alkohol akan menguap dan terbakar. Nyala api akan membesar setelah dipanaskan. Anda harus ingat aturan keselamatan kebakaran.

9. Pembakar siap digunakan! Pembakar seperti itu akan selalu berguna saat mendaki, ketika tidak ada tempat untuk mendapatkan kayu bakar untuk membuat api. Pembakar akan membantu tidak hanya untuk memancing atau berburu. Bisa juga digunakan di rumah jika gas tiba-tiba dimatikan. Pembakar jenis ini dapat merebus setengah liter air dalam waktu sekitar tujuh menit. Kali ini seharusnya cukup untuk diseduh teh yang enak atau mengukus sesuatu dari makanan cepat saji.

Video. Cara membuat kompor dari toples.

Modifikasi peralatan pemanas, dan hanya berbicara - perbaikannya diperlukan untuk meningkatkan efisiensi kerja. Pemeliharaan boiler bahan bakar padat, pemantauan konstan tingkat kayu bakar atau batu bara di tungku terkadang mendorong pemilik untuk menyelesaikan tugas-tugas yang tidak standar. Jika dimungkinkan untuk menghubungkan rumah ke saluran gas, tetapi tidak ada keinginan untuk membeli boiler khusus baru, mereka mulai menciptakan perangkat buatan sendiri peralatan pemanas air pemanas.

Perlu segera dilakukan reservasi bahwa setiap produk kerajinan yang ditujukan untuk sistem pemanas harus melewati serangkaian pemeriksaan, yaitu:

• Memperoleh sertifikat mutu.
• Izin dari gosgortekhnadzor.
• Memeriksa kesesuaian desain dengan parameter kualitas dan operasi.

Mengumpulkan dokumentasi ini akan memakan banyak waktu dan usaha. Karena itu, jauh lebih menguntungkan untuk membeli kompor gas pabrik untuk boiler. Tetapi jika keinginan untuk merakit dan menguji produk produksi sendiri bagus, Anda bisa membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri.

Prinsip pengoperasian kompor gas

Ada beberapa jenis pembakar, yang mungkin berbeda dalam desain dan prinsip operasi. Untuk boiler pemanas, jenis berikut paling sering dipasang:

• Atmosfer - dengan ruang bakar terbuka.
• Dengan pasokan udara paksa - dengan ruang tertutup.

Untuk pembuatan sendiri jenis pembakar pertama cocok, karena jauh lebih sederhana secara struktural dan dapat dibuat dari bahan improvisasi.

Pengoperasian kompor gas didasarkan pada pencampuran aliran padat gas alam dan udara atmosfer. Prinsip operasi ditunjukkan dengan jelas pada gambar:

Untuk pembuatan Anda akan membutuhkan:

1. Katup dari tabung oksigen - itu akan berfungsi sebagai dasar dari nosel. Anda dapat mengambil VK-74 umum.
2. Untuk membentuk pancaran gas yang diarahkan secara sempit, perlu dibuat tutup yang akan disekrup ke katup. Sebuah lubang dibuat di dalamnya dan sebuah jet dimasukkan (bisa dari obor las).
3. Injektor terbuat dari pipa baja, tebal hingga 2 mm. Panjangnya kurang lebih 100 mm. Pengikatan dilakukan dengan cara dilas dengan kawat baja. Dalam hal ini, jarak tertentu harus diperhatikan antara tutup dan nosel agar udara masuk ke zona pembakaran.
4. Untuk mengaktifkan nyala api, Anda dapat memasang elemen piezoelektrik, atau menyalakannya dengan korek api atau kertas yang terbakar.

Pembakar atmosfer gas sudah siap. Selanjutnya, alas dibuat di mana ia akan dipasang untuk pemasangan di ruang bakar boiler. Harus diingat bahwa lubang tidak boleh ditutup sepenuhnya - udara akan mengalir melaluinya untuk menjaga proses pembakaran.

Tapi bisakah itu digunakan dengan kenyamanan dan keamanan yang sama seperti pabrik? Untuk mengetahuinya, pertimbangkan semua kekurangan desain:

• Tidak ada sensor yang diperlukan. Yang paling penting dari ini adalah kontrol api. Jika karena alasan tertentu api padam, dan gas terus mengalir ke nosel, pembakaran spontan dapat terjadi. Anda juga memerlukan sensor kontrol draft di boiler, yang mengontrol aliran udara.
• Sensor temperatur. Ini menunjukkan batas-batas kondisi suhu, ketidakpatuhan yang dapat menyebabkan kegagalan cepat tidak hanya pada burner, tetapi juga boiler.
• Untuk mengatur pengoperasian burner di bawah tekanan gas dari saluran pusat, diperlukan pengalaman yang sesuai dan peralatan khusus.
• Tidak adanya mekanisme untuk mengatur tekanan gas yang masuk ke burner. Dengan penurunan tekanan pipa gas kekuatan nyala api berubah, yang sekali lagi mengarah pada kemungkinan kerusakan dan cacat.

Tetapi tidak hanya desain burner yang dapat mengalami faktor-faktor di atas - ini juga berlaku untuk boiler itu sendiri. Setiap model peralatan pemanas dirancang untuk kondisi operasi tertentu. Jika pabrikan menunjukkan bahwa yang ini dapat disesuaikan dengan pengoperasian kompor gas dengan pasokan udara paksa dengan parameter daya hingga 30 kW dan dengan pemasangan kipas tambahan untuk membuat draft, maka kondisi lain dapat menyebabkan kerusakannya.

Jika Anda ingin membuat kompor buatan sendiri untuk boiler tertentu, Anda perlu mempertimbangkan pro dan kontra. Apakah layak mempertaruhkan peralatan mahal, keselamatan Anda dan orang yang Anda cintai?

Apakah Anda ingin belajar cara membuat kompor dengan tangan Anda sendiri di rumah? Saya menawarkan 2 instruksi sekaligus: merakit pembakar konvensional untuk penataan bahan atap dan pembuatan obor pemotongan suhu tinggi. Setelah membuat alat sesuai dengan skema yang diusulkan, Anda dapat memanaskan aspal atap, melelehkan timah, dan memotong logam yang dapat melebur.

• Pembakar gas(asetilen atau propana) adalah alat yang dengannya Anda bisa mendapatkan nyala api dengan suhu nyala yang bervariasi dan ukuran nyala api;

• obor propana konvensional- ini adalah nosel dengan regulator yang terhubung ke pasokan gas di bawah tekanan;
• Obor asetilena- Ini adalah pemotong yang menggunakan campuran oxy-fuel.

Menggunakan gas di bawah tekanan sebagai bahan bakar, tidak akan mungkin untuk mendapatkan suhu tinggi. Tapi, jika Anda mencampur propana dengan oksigen, suhu nyala api meningkat secara signifikan.

Gambar menunjukkan dua jenis pembakar:

1. Injeksi- oksigen karena lebih tekanan tinggi menyedot gas dan mengarahkan ke mixer;
2. tanpa injeksi- oksigen dan gas disuplai secara terpisah, tetapi dengan tekanan yang sama.

Pemotong non-injektor secara struktural lebih sederhana daripada pembakar injektor. Tetapi pemotong injeksi, karena tekanan tinggi dari campuran bahan bakar, digunakan dalam pengelasan dan pemotongan logam.

Ada juga kompor gas inframerah, tetapi tidak berlaku untuk alat pemotong dan untuk pemanas. Elemen pemanas untuk distribusi panas yang seragam, ia terletak dengan emitor ke atas dan berubah energi termal di radiasi infra merah. Penyesuaian suhu dan intensitas pemanasan dilakukan oleh katup penyetelan.

Kami merakit pembakar untuk meletakkan atap terasa dalam 10 menit

Untuk perakitan Anda akan membutuhkan:

• Nozel dan keran dengan yang lama tungku gas(kedua bagian dapat dibeli di pasar konstruksi. Harganya murah);
• tabung gas(Anda bisa bertahan dengan silinder berkemah dengan volume 10-20 liter);
• Menghubungkan selang dengan klem slip on.

Ilustrasi	Deskripsi panggung
	Menghubungkan nosel ke faucet. Kami menghubungkan katup melalui nosel ke nosel.
	Menghubungkan tabung gas dengan selang obor. Sambungan harus dikencangkan dengan klem kerah.
	Uji coba. Dengan keran pada pembakar tertutup, buka suplai dari silinder. Kami membawa korek api yang menyala ke nosel dan membuka katup suplai gas.
	Penyesuaian obor. Aliran nyala diatur dengan memutar katup: berlawanan arah jarum jam - lebih banyak, searah jarum jam - kurang.

Pembakar gas buatan sendiri tidak lebih buruk dari alat yang dibeli dalam hal efisiensi dan keamanan penggunaan. Saya yakin bahwa alat yang dirakit sesuai dengan instruksi yang diusulkan akan bermanfaat bagi Anda.

Merakit pemotong portabel untuk bengkel rumah

Alat kompak ini, meskipun berdaya rendah, menghasilkan nyala api dengan suhu hingga +1000 °C. Untuk membuat kompor gas di rumah, kita membutuhkan bahan-bahan berikut:

• Jarum pompa untuk menggembungkan bola;
• Jarum tipis dari jarum suntik sekali pakai;
• Botol plastik dengan volume 1,5-2 liter;
• Dua set penetes dengan klip;
• Kawat tembaga dengan diameter 0,5 mm;
• Fluks dan aksesori untuk menyolder;
• Puting susu dari kamera sepeda atau mobil;
• Lem panas dan pistol.

pada diagram pengkabelan obor obor non-injektor portabel ditampilkan. Selanjutnya, saya akan memberi tahu Anda cara membuat alat dengan tangan Anda sendiri sesuai dengan skema yang diusulkan.

Ilustrasi	Deskripsi panggung
	Membuat lubang di jarum. Mundur dari ujung jarum 10 mm, kami membuat sayatan melintang dengan kikir segitiga, sehingga lubang kecil terbentuk.
	Kami menekuk jarum. Jarum dari jarum suntik, dengan bantuan tang, ditekuk pada sudut 135 °. Kami mencoba bekerja dengan hati-hati agar tidak menjepit atau merusak saluran melalui jarum
	Kami menggiling ujung jarum yang tajam. Kami menggiling jarum melengkung pada file atau batu asah, sehingga tidak ada gunanya lagi. Panjang bagian jarum dari lipatan ke ujung tanah harus sama dengan panjang dari ujung tebal jarum ke lubang yang dibuat di dalamnya.
	Kami menghubungkan jarum dalam satu simpul. Jarum bengkok tipis didorong ke dalam lubang. Akibatnya, ujung jarum tipis harus menonjol dari jarum tebal tidak lebih dari 1 mm.
	Kawat tembaga berliku. Area di mana jarum tipis masuk melalui lubang samping ke dalam jarum tebal adalah luka kawat tembaga. Kami membuat belokan berliku sedekat mungkin satu sama lain.
	Pemrosesan fluks. Kami memproses belitan yang dibuat dengan fluks sebelum disolder. Jangan gunakan rosin, karena saat bekerja dengan fluks, solder menempel lebih baik.
	Pematerian. Kami menyolder belitan kawat dengan solder timah. Kami memanaskan belokan dengan besi solder sehingga solder lolos ke jarum. Akibatnya, area sambungan jarum yang disolder harus disegel sepenuhnya.
	Kami menghubungkan mixer yang dirakit. Kami menghubungkan 2 tabung penetes ke rakitan yang sebelumnya dirakit. Satu tabung terhubung ke jarum tipis dan yang lainnya ke jarum tebal. Pada tabung penetes, di sebelah mixer, kami memasang klem, satu untuk setiap tabung.
	Kami memperbaiki klem. Kami merekatkan klem dengan lem panas, sehingga rol penyetel terletak di luar. Klip terpaku dapat diberi kode warna. Misalnya, penjepit yang bertanggung jawab untuk tabung yang terhubung ke jarum tebal akan mengatur pasokan gas. Klip ini dapat ditandai dengan warna merah. Penjepit kedua, yang akan mematikan pasokan udara, dapat ditandai dengan warna biru
	Penyegelan bersama. Kami merekatkan area penyolderan dan area koneksi penetes dengan lem panas. Dengan demikian, kami akan memastikan kekencangan semua koneksi.
	Kami melewati tabung penetes melalui tutup plastik. Sebuah lubang dibor di gabus kaleng untuk mengisi korek api di sepanjang diameter tabung penetes. Sebuah tabung dimasukkan ke dalam lubang.
	Kami menghubungkan handset. Salah satu nozel yang disertakan dengan kartrid gas dimasukkan dengan erat ke dalam tabung. Kami menarik tabung penetes melalui sumbat. Kami melakukan ini sehingga nosel yang dipasang pada tabung bersandar pada sisi yang berlawanan dari gabus.
	Kami menerapkan sealant. Kami menyegel dan memperkuat koneksi dengan lem panas. Sekarang, jika Anda memasang gabus pada silinder, nosel akan menekan fitting dan pasokan gas akan dimulai.
	Memasang koneksi udara terkompresi. Di bagian bawah botol plastik dengan volume 1,5-2 liter, kami memperbaiki pipa logam dengan katup periksa. Sebagai pipa, Anda dapat menggunakan puting dari kamera sepeda atau mobil tua.
	Memasang konektor burner. Kami memasang pipa penghubung ke gabus botol untuk menghubungkan penetes dari kompor.

Pembakar, penerima, dan selang penghubung sudah siap, tetap menghubungkan semua elemen bersama-sama.

Tutup tabung semprotan gas sambungkan ke jarum tebal. Kami menghubungkan tabung dari botol penerima ke jarum tipis.

Kami memasang pompa ke puting penerima dan memompa 2-3 atmosfer. Jika tidak ada pengukur tekanan pada pompa, pompa sesuai sensasi. Kami memasang tutup dengan tabung di tabung gas.

Pembakar do-it-yourself sudah terpasang dan siap digunakan. Bagaimana cara menggunakannya?

• Kami melonggarkan klem pada pasokan gas;
• Nyalakan gas dari ujung jarum;
• Secara bertahap melonggarkan klem dengan udara, kami mendapatkan nyala api yang sama seperti di foto.

Kesimpulan

Sekarang Anda tahu cara membuat kompor dengan tangan Anda sendiri. Masih ada pertanyaan tentang petunjuk yang disarankan? Beri tahu kami di komentar tentang apa yang tidak jelas - saya jamin penjelasannya. Omong-omong, jangan lupa tonton video di artikel ini, saya yakin Anda akan tertarik.

Apa itu kompor gas? Banyak orang tertarik pada jawaban yang tepat untuk pertanyaan ini. Singkatnya, ini adalah perangkat propana buatan sendiri yang memiliki sejumlah besar keunggulan dibandingkan rekan-rekannya. Pada artikel ini, kami akan mencoba memahami dengan tepat segala sesuatu yang berkaitan dengan kompor gas buatan sendiri, dan juga menjawab pertanyaan "Bagaimana cara membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri?"

Pertama, saya ingin menunjukkan Fitur Utama dari desain ini. Ini termasuk:

• sangat mudah digunakan;
• tidak ada bau yang tidak menyenangkan dan berbahaya, jejak jelaga dan sejenisnya;
• kekompakan yang memungkinkan Anda menggunakan kompor gas hampir di mana saja.

Perangkat pembakar gas buatan sendiri meliputi:

• kasus logam;
• peredam;
• nozel;
• pengatur pasokan bahan bakar;
• kepala;
• simpul untuk memperbaiki tabung gas.

Kasing logam termasuk kaca khusus yang dengannya mekanisme menghilangkan kemungkinan meniup api. Ini juga termasuk pegangan logam atau lainnya yang tidak melebihi 100 sentimeter. Dudukan kayu dan selang gas dipasang di atas pegangan. Dengan bantuan peredam dan tabung dengan katup, tingkat pasokan gas diatur, serta panjangnya, masing-masing. Nozel digunakan untuk menyalakan bahan bakar, dalam hal ini yang terakhir adalah propana.

Jenis bahan bakar yang digunakan oleh burner

Seperti disebutkan sebelumnya, pembakar gas juga disebut pembakar propana. Dari sini mudah untuk menyimpulkan bahwa, sebagai suatu peraturan, propana atau campuran propana dan butana yang digunakan sebagai bahan bakar.

Dengan bahan bakar ini mengisi botol khusus yang terpasang pada pembakar.

Produksi kompor gas do-it-yourself

Seperti yang dapat Anda pahami dari daftar elemen seluruh desain perlengkapan, ini sangat sederhana dan tidak memiliki detail rumit yang perlu Anda habiskan banyak waktu.

Untuk membuat unit dengan tangan Anda sendiri, itu akan membutuhkan sedikit waktu dan usaha. Dan jika Anda mempelajari materi yang disajikan dalam artikel ini dengan benar, serta mendekati proses dengan semua keseriusan dan akurasi (karena pekerjaan dilakukan dengan bahan yang mudah terbakar), maka itu pasti akan selesai.

Seperti yang ditunjukkan oleh latihan dan banyak contoh langsung, rata-rata, seseorang yang belum pernah membuat pembakar gas buatan sendiri, 40-45 menit setelah membaca instruksi, sudah dapat membanggakan pembakar do-it-yourself.

Cara membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri

Di sini kita sampai pada proses yang paling menarik. Untuk pembuatan kompor. Seluruh proses pembuatan unit ini akan dijelaskan secara rinci di bawah ini, dengan mempertimbangkan semua nuansa dan tip.

Jadi, Anda harus mulai dengan yang paling sederhana, tetapi tidak kalah menarik. Sejak pembuatan pegangan burner. Pada prinsipnya, bahan apa pun bisa digunakan. Ngomong-ngomong, akan lebih masuk akal untuk hanya menggunakan pegangan yang sudah jadi dari besi solder lama dan tidak perlu. Tabung saluran masuk seluruhnya terbuat dari baja.

Jangan lupa untuk memberi perhatian besar pada dimensi semua detail. Misalnya, diameter tabung masuk burner tidak boleh melebihi satu sentimeter, dan ketebalannya harus berfluktuasi sekitar 2 - 2,5 mm. Tabung ini dimasukkan ke dalam pegangan dan direkatkan dengan lem atau bahan berkualitas lainnya yang cocok untuk tujuan ini.

Bingkai

Tubuh pembakar, anehnya, juga terbuat dari baja. Yang terbaik adalah menggunakan batang kuningan, yang lebarnya harus sekitar 2 sentimeter. Pembagi juga bisa dibuat darinya.

Selanjutnya, beberapa lubang dibuat untuk membuat sirkulasi oksigen di unit. Bagaimanapun, seperti yang diketahui semua orang: api tidak bisa ada tanpa oksigen. Dalam jumlah total lubang seperti itu harus ada empat: masing-masing dengan diameter sekitar 1 milimeter. Mereka dibuat di inti pembakar pembakar.

Langkah selanjutnya adalah menekan pembagi dengan paksa, yang dengannya pekerjaan dilakukan sedikit lebih awal, ke dalam badan perlengkapan gas. Flensa bagian dalam harus dipasang dengan jarak sekitar setengah sentimeter. Dengan bantuan celah ini, di masa depan, aliran besar gas yang cocok untuk penyala akan terhambat.

Nozel

Seperti disebutkan sebelumnya, dengan bantuan nosel, bahan bakar disuplai, yaitu propana, dari silindernya ke luar. Untuk membuatnya, gunakan batang logam khusus. Di sini Anda akan membutuhkan bor 2 mm untuk melakukannya lubang buta di nozel. Untuk jumper, kita membutuhkan bor 4 mm. Lubang yang dibuat dipalu, dan kemudian dirusak dengan bantuan amplas favorit semua orang.

Setelah itu, selang dari gearbox dipasang di ujung tabung, yang harus terbuat dari karet khusus dan bahan kain. Pengikatan dilakukan dengan penjepit konvensional menggunakan obeng biasa.

Setelah mekanisme, menurut Anda, diperbaiki dengan benar, perlu untuk mengatur tekanan tangki optimal dan menerapkan gas dari itu. Udara dari selang kemudian harus dikeluarkan sepenuhnya. Panjang api dengan lokasi yang benar dan pengoperasian semua bagian harus sekitar 40-50 mm.

Secara umum, seperti yang disebutkan sebelumnya, kompor gas buatan sendiri adalah alat yang agak unik yang akan membantu pemilik mana pun dalam situasi sehari-hari yang tidak menyenangkan. Dan kemudahan maksimum produksinya hanya dapat menarik semua prioritas ke dirinya sendiri dengan lebih kuat.