Kupnja prvog cnc rutera. Odaberite optimalnu veličinu polja. Kriteriji odabira CNC usmjerivača

Jeste li više puta željeli upoznati mogućnosti CNC glodalice? Prije nego počnete tražiti takav stroj za svoje potrebe, morate odrediti za što ćete ga točno koristiti. Veličina i funkcije CNC glodalice za strojnu obradu razni materijali mogu se značajno razlikovati, ali općenito su slični za sve vrste strojeva.

Prije svega, trebate odrediti veličinu stroja i pobrinuti se da za njega ima dovoljno mjesta u prostoriji (radionici ili radionici). Onda trebaš učiti najnovije vijesti u CNC svijetu i provjerite je li stroj koji kupujete ažuran (samo ako je važan i nije financijski kritičan).

Jedan od značajnih čimbenika koji utječu na izbor CNC glodalice je cijena kupnje i ugradnje. CNC, što je skraćenica za "Computer Numerical Control", je proces upravljanja strojem uz pomoć računalnog programa. U nedavnoj prošlosti kvalitetni strojevi bili su vrlo skupi, ali sada im je cijena značajno pala.

Prije kupnje svakako se informirajte o točnosti kupljenog stroja i njegovoj brzini te kako će njihova promjena utjecati na cijenu.

Brži strojevi koji mogu rezati i glodati do određene tolerancije koštat će više, dok će sporiji, manji, manje precizni strojevi koštati manje. Za amaterske svrhe ili kućnu radionicu dovoljan je stroj male brzine, ali za profesionalnu upotrebu, kako bi se nosili s cjelokupnim opterećenjem, bolje je odlučiti se za automatski stroj velike brzine obrade i visoke preciznosti.

Klasifikacija CNC glodalica

Klasifikacija CNC glodalica je sasvim drugačija. Neki modeli alatnih strojeva će se razlikovati po dizajnu, naime, sposobnost CNC glodalice da samostalno mijenja alat. Ova funkcija omogućuje stroju, odabirom prema programu, da zamijeni radni alat (glodalo) bez ljudske intervencije. Stroj zna koji rezač treba odabrati i koristiti za određene zadatke, što omogućuje kontinuiranu obradu izratka bez zaustavljanja.

Jeftiniji strojevi trebaju ručnu zamjenu alat za rezanje, što dodaje posao operateru i usporava cijeli proces. Stroj reže rubove i ravnomjerne oblike unutar izratka, gdje je izmjena alata otežana, uz pomoć brzorotirajućih glodala postavljenih na motor. Ručna zamjena radnog alata zahtijevat će stalnu pozornost na proces.

Ostale značajke koje treba uzeti u obzir pri odabiru CNC usmjerivača su:

sustav hlađenja vretena (zrak ili tekućina);
široka platforma na kojoj možete lako popraviti dio za glodanje;
visokokvalitetni materijali okvira kao što su čelik i aluminij;
Jednostavni za korištenje CNC programi.

Koji Glodalica CNC odabrati na temelju takvih značajki?

Jedna od vrlo korisnih opcija za glodalicu je sustav za prikupljanje i uklanjanje prašine (ispušni plin), koji uklanja prašinu izravno s mjesta rezanja, što vam omogućuje održavanje čistoće radna soba. Sustav za prikupljanje prašine spriječit će nakupljanje sitnih čestica u zraku, čime ćete izbjeći probleme s disanjem, lošu vidljivost itd.

Kako odabrati pravi CNC stroj

Postoji mnogo vrsta i proizvođača CNC strojeva. Kada kupujete novi ili rabljeni (rabljeni) CNC stroj, postoji niz ključnih značajki na koje treba obratiti pažnju.

Slika pokazuje jednostavan dizajn CNC glodalica, sastoji se od sljedećih dijelova:

X os;
Y os;
Z os;
Pogon osi X;
Pogon osi Y;
Desktop;
Vreteno;
Uložak za ugradnju alata za rezanje;
Tijelo stroja (u ovom slučaju aluminij).

Razmotrite najvažnije karakteristike stroja:

Broj osovina

Ovo je najosnovnija kvaliteta svakog CNC stroja. U većini osnovnih dizajna, rezna glava se pomiče u tri smjera - X, Y i Z - a sam alat uvijek je usmjeren prema dolje i poravnat s osi Z. Ovaj dizajn je malo ograničen u usporedbi s višesmjernim strojevima koji sadrže četvrti pa čak i peta os.

Materijal od kojeg je napravljen stroj

Lijevano željezo ili čelična struktura pruža više visoka razina krutost i sposobnost proizvodnje čak i najvećih radni prostor ali je vrlo težak. Ako se ne planira pomicanje stroja po radionici, onda je ova opcija optimalna, ali ako se planiraju česte preuređivanja, onda je bolje obratiti pažnju na aluminijske strojeve, puno su lakši, a praktički jaki kao čelični.

U slučaju da ćete obrađivati meke materijale i stroj neće doživjeti velika opterećenja tijekom rada, tada možete napraviti izbor u smjeru dizajna polimernih materijala(akril, PVC).

Korištenje namjenskog vretena

Vreteno koje povezuje motor i rotirajući alat ima veliki utjecaj na točnost CNC stroja. Njegova glavna zadaća je osigurati da rotacija alata bude koncentrirana u jednoj točki, da ima minimalne vibracije i da su ti uvjeti zadovoljeni čak i pri maksimalnom opterećenju.

Zavrteti preko Visoka kvaliteta povećava točnost smanjenjem ukupnog iznosa bočnih oscilacija, a također smanjuje razliku između procijenjenog i stvarnog promjera alata.

Za obojene metale, drvo, plastiku i druge slične materijale preporuča se velika brzina rotacija vretena. Prilikom rezanja mekih materijala pri malim brzinama vretena, žljebovi u krajnjim glodalima će se začepiti strugotinama i uništiti dio. Jedini način da se izbjegne uvlačenje rezača mekih materijala pri malim brzinama vretena, to je za smanjenje brzine pomaka.

Opseg mehaničkog kretanja

Veliki rasponi hoda alata omogućuju obradu veliko područje obradaka u jednom prolazu. Da biste odredili dimenzije stroja koje trebate, uzmite u obzir maksimalnu veličinu proizvoda s kojima ćete na njemu proizvoditi.

Brzine putovanja

Mnogo je čimbenika koji utječu na količinu vremena potrebnog za obradu određenog obratka, ali glavni je uvijek izvedba samog CNC stroja. "Zašto ne izvršite obradu maksimalnom brzinom?" - pitaš. Kao što je već spomenuto, velika brzina kretanja nema uvijek pozitivan učinak na kvalitetu Gotovi proizvodi. Na primjer, akril se, pri visokoj brzini dodavanja, počinje topiti i deformirati, drvo je ugljenisano, to loše utječe na radni alat, rezači također "gore".

Ako se pitate: "Kako odabrati CNC glodalicu?", onda je vrlo važno obratiti pažnju na najveća brzina kretanje ako će se koristiti u neamaterske svrhe.

Koračni motor ili servo: prednosti i nedostaci

Vrste pogonskih motora za svaku od osi dijele se na koračne motore i servo pogone.

Servo pogoni imaju veću točnost u usporedbi s koračnim pogonima i puno su skuplji. Glavna prednost servo sustava je u tome što provjerava svoj položaj svakim pokretom u odnosu na neovisni mjerni uređaj- staklena vaga. Ovo je cijeli kompleks.

Servo

Koračni motori su sustavi otvorene petlje koji izvršavaju lanac naredbi bez provjere položaja u odnosu na mjerni uređaj.

koračni motor

Definitivno su servo točniji, ali koračni motori ne dodaju jako veliku grešku u radu. Izbor između servo i stepping sustava ovisi samo o tome koliko precizan krajnji proizvod treba biti.

Izbor opreme za organizaciju proizvodnje je nije lak zadatak zahtijevaju posebno inženjersko znanje i stručno osposobljavanje. Svaka vrsta opreme odabire se na temelju specifičnih potreba i proizvodnih zadataka. Na nadležna organizacija sastavlja se proizvodnja usmjeravanje operacije, gdje piše:

Koje operacije treba izvesti
Kakav je redoslijed operacija
Kolika je učestalost izvođenja operacija koje se ponavljaju
Koliko je vremena potrebno za dovršetak svake operacije
Koji materijali i koja oprema su potrebni za izvođenje operacija.

Razvoj proizvodnje postavio je različite zadaće za obradu izradaka, stoga su se mijenjali i razvijali i dizajni glodalica, što je dovelo do velikog broja tipova i modela ove vrste opreme. Glodalice su horizontalne, vertikalne, konzolne i bez konzole, uzdužne, univerzalne itd. Naziv stroja u pravilu prikazuje mjesto osi vretena ili način glodanja dijelova.

Može se koristiti na strojevima za glodanje Različite vrste rezači ovisno o proizvodnom zadatku. Postoji nekoliko vrsta rezača:

utor za ključeve,
oblikovan,
cilindričan,
kraj,
kraj,
disk.

Glodala imaju jednu ili više reznih površina. Svaki tip je dizajniran za obavljanje određene operacije. Rezači za utore, na primjer, odabiru utor za ključ, cilindrični rezači režu ravnine, rezni glodali režu utore i utore itd.

Kriteriji za odabir CNC glodalice

Prilikom odabira vrste stroja potrebno je odrediti zadaće koje je kupljeni stroj sposoban obavljati. Kriteriji za odabir CNC glodalice mogu biti sljedeći:

Metode upravljanja strojem
Specifikacije vretena
Strojna oprema

Visina portala i dimenzije radnog prostora

Važan kriterij pri odabiru glodalice je visina portala i veličina radni prostor. Proizvodi male veličine mogu se obraditi na malom stroju, dok je za velike obradke potreban stroj pune veličine. Radna površina stroja u svakom slučaju mora biti veća od dimenzija obratka kako bi se izradak mogao pričvrstiti stezaljkama. Ako stroj ima vakuumski stol, onda nema potrebe za fiksiranjem izratka, dimenzije radnog područja stroja mogu biti iste kao i dimenzije obratka.

Visina portala ovisi o debljini obratka i o potrebi ugradnje rotacijske osi. Visina se mjeri od radnog stola do stezne čahure. Dakle, ako je visina portala 100 mm, a rezač iz stezne čahure strši za 30 mm, tada debljina obratka ne može biti veća od 70 mm. Što je veća visina portala i raspon kretanja vretena, to bolje, jer. s vremenom mala visina portala može postati nepremostiva prepreka korištenju stroja.

Metode upravljanja strojem

Strojevi za glodanje mogu se upravljati na različite načine:

Korištenje osobnog računala, kada je stroj spojen na računalo pomoću posebne ploče. Istodobno se na računalo instaliraju upravljački programi u kojima se postavlja brzina vretena i brzina pomaka obratka. Ova vrsta kontrole je idealna za individualna proizvodnja, budući da možete kontrolirati stroj i kreirati upravljačke programe pomoću jednog računala.
Uz pomoć DSP kontrolera - malog daljinskog upravljača koji upravlja strojem. Ova kontrola je prikladna za masovnu proizvodnju velikog raspona standardnih dijelova. Upravljački programi se unose u kontroler s flash pogona. To je prikladno u masovnoj proizvodnji jer se upravljački programi ne mijenjaju sve dok postoji potražnja za nizom proizvedenih dijelova.
Preko posebni sustavi upravljanje strojem, što vam omogućuje kontrolu izmjene alata u automatskom načinu rada, programsko podešavanje duljine alata, pružanje povratnih informacija servo motorima i još mnogo toga.

Gospodine, dobrodošao! Razmišljao sam o kupnji cnc glodalice za metal. Cijelo pitanje je u veličini uređaja i hodu duž osi. Ne mogu kupiti 1500x1500x1500 samo da imam rezervu, bitno je kupiti stroj koji će biti napunjen i razrađen uloženim babama za 100%.Ne mogu si priuštiti kupiti pozamašan haas i obrađivati dijelove 200x200x50 mm na njemu. Kupnja bi trebala biti što praktičnija. Razumijem da možete staviti 5 malih praznina na veliki stol odjednom, ali snaći ću se. Promijenit ću obradak i ponovno uvezati. Općenito, mislim da bi oni koji rade u proizvodnji trebali imati približnu predodžbu koja je okvirna veličina dijela koji je najpopularniji + -, koji se rijetko koristi. Općenito, želio bih čuti od praktičara nešto poput savjeta o tome koje polje obrade pogledati. Na primjer, netko ima 2-3 haa u radionici, a koliki su prosječni proizvodi koje proizvodi? Ili barem do koje veličine gledati? bit ću jako zahvalan. Ako ima više preporuka za okretanje, općenito bi bilo super. Možda netko vidi da je bolje imati mali s glodalicom nego nešto poput 16k20 s revolverom.

dokaz 03. studenog 2016. - 22:18

Grad: Kijev

Kupnja prvog cnc rutera. Odaberite optimalna veličina polja

I kako razumjeti "najpopularniju veličinu dijelova"? Ovo nije Ikea

Općenito, većina strojeva "pokreće" je s protokom od X u području od 750 mm. U takvim slučajevima, Y i Z do 500-550 mm. Ovo je ako je klasični izgled, a ne portal.
Imam OT i sa 750mm i sa 1000mm, ali da budem iskren, nisam sreo dijelove koji zahtijevaju ni 750mm protoka. Standardni set na stolu su dva para škripca s proširenjem od 200 mm i 160. patronom. Ponekad kutak. Potreban je set ključeva za svaki stroj.

Za tokarske strojeve, vaša usporedba je pogrešna, budući da se normalno koristi. Mazak s pogonskim alatom košta 30-35k USD, a 16a20f3 (ili što god da je...) košta 5k USD, s jednakim dimenzijama obrade. Samo se Mazak tiho okreće na 3500 o/min, a 16k20 već na 2000 "polijeće", a dio izlazi ne za pola sata, već za 3-4 minute. Ali opet, sve ovisi o konkretnom poslu. Uostalom, možete ga uzeti s pogonom, s protu-vretenom i s Y-osom, i naoštriti klinove-čahure-robu široke potrošnje. Opet, od osobno iskustvo, nisam naišao na posao gdje ne bih mogao bez pogona. Iako mnoge dijelove dorađujemo ručno i samo pogonom izvodimo operaciju centriranja, a bušenje i urezivanje navoja su već "ručke", ili sve operacije s rupama prenosimo na glodalicu, jer tamo ima više trnova))