Sigurnosni ventili. Sigurnosni opružni ventili - sve o uređaju i montaži Opružni sigurnosni ventili, princip rada

Nepovratni ventil je element cjevovodnog sustava koji omogućuje kretanje radnog medija samo u jednom smjeru. Njegova uporaba je obavezna za autonomne crpne stanice i druga oprema koja može otkazati ako se tok tekućine kreće u suprotnom smjeru.

Opruga povratnog ventila - jedna od varijanti elemenata za zaključavanje. Spada u kategoriju ventila izravnog djelovanja i radi automatski iz energije radnog okruženja, čime se sprječava kvar opreme u slučaju nestanka struje i drugih kvarova.

Značajke dizajna

Opružni ventil se strukturno sastoji od tri elementa:

1. Tijelo, obično izrađeno od mesinga i opremljeno elementima za pričvršćivanje na cjevovod (spojnica, navoj). Tijelo je također izrađeno od čelika, lijevanog željeza i polipropilena. Izbor materijala određen je parametrima radnog okruženja, promjerom cjevovoda.
2. Radni element, koji je pomični kalem, uključuje dvije ploče s posebnom brtvom između njih i stabljikom.
3. Izvršno tijelo koje predstavlja oprugu koja se nalazi između ploča radnog elementa i sjedala. Omogućuje automatsko zatvaranje protoka tekućine kada tlak padne ili promijeni smjer. Minimalni tlak radnog medija pri kojem se ventil automatski otvara ovisi o krutosti opruge.

Prednosti opružnih nepovratnih ventila:

• mogućnost montaže u bilo kojem položaju;
• jednostavnost dizajna;
• svestranost.

Istovremeno, ventil je osjetljiv na nečistoće u vodi, koje dovode do trošenja brtvenih ploča, pa je preporučljivo ispred njega ugraditi filter. Također se preporuča montirati ventil na lako dostupnim mjestima kako bi se pojednostavio njegov rad. Održavanje i zamjene.

Poželjno je ventil ugraditi u okomit položaj tako da se sila blokiranja opruge podudara s djelovanjem gravitacije. Za ispravna instalacija potrebno je usredotočiti se na strelicu označenu na tijelu ventila, koja pokazuje smjer protoka protoka radnog medija.

Opseg primjene

Opružni nepovratni ventili se široko koriste u sustavima autonomno vodoopskrba, kućne mreže stambene zgrade. Ugrađuju se na usisne vodove pumpi, ispred akumulacijskih bojlera, bojlera, vodomjera i druge opreme.

Sigurnosni ventili- vrsta cjevovodne armature namijenjene zaštiti sustava grijanja od nadtlak. Sigurnosni ventil je ventil izravnog djelovanja, t.j. ventili koji rade izravno pod kontrolom samog radnog medija (kao i regulatori tlaka izravnog djelovanja).

Oznaka fotografije	Ime	DN, mm	Radni tlak (kgf/cm2)	Materijal kućišta	Radni prostor	Vrsta veze	Cijena, rub
		20	16	bronca	voda, para	spojna kapa	3800
	Opružni sigurnosni ventil	25	16	bronca	voda, para, plin	sindikalna sprega	12000
	Sigurnosni opružni ventil s niskim podizanjem	15-25	16	željezo	amonijak, freon	tsapkovy	1200-2000
	Čelik za sigurnosni ventil	50	16	željezo	tekući ili plinoviti neagresivni medij, amonijak	s prirubnicom	6660-10800
		50-80	25	željezo		s prirubnicom	6000
	sigurnosni ventil s dvostrukom polugom	80-125	25	željezo	Voda, zrak, para, amonijak, prirodni gas, naftni proizvodi	s prirubnicom	9000-19000
	Sigurnosni ventil opruga s punim podizanjem	25	40	željezo	voda, zrak, para, amonijak, ulje, tekući naftni derivati	s prirubnicom	20000
	Kutni sigurnosni ventil	50-80	16	željezo	voda, para, zrak	s prirubnicom	12500-16000
	Sigurnosni ventil s jednom polugom	25-100	16	lijevano željezo	voda, para, plin	s prirubnicom	1500-7000
	Sigurnosni ventil s dvije poluge	80-150	16	lijevano željezo	voda, para, plin	s prirubnicom	6000-30000
	Opružni sigurnosni ventil	15-25	25	željezo	freon, amonijak	sindikalna sprega	5000-7000
	Sigurnosni ventil za nisko dizanje VALTEC	15-50	16	mjed	voda, vodena para, zrak	spojnica	860-10600
	sigurnosni ventil	34-52	0,7	željezo	voda, para	s prirubnicom	15000
	Opružni sigurnosni ventil	50-150	16	željezo		s prirubnicom	20200-53800
	Opružni sigurnosni ventil	50-150	40	željezo	voda, zrak, para, amonijak, prirodni plin, nafta, naftni derivati	s prirubnicom	20000-53800
	Opružni sigurnosni ventil	50-150	16	željezo	voda, zrak, para, amonijak, prirodni plin, nafta, naftni derivati	s prirubnicom	20200-53800
	Opruga sigurnosnog ventila kutna.	50	100	željezo	plin, voda, para, kondenzat	s prirubnicom	37900
		80	100	željezo	plin, voda, para, kondenzat	s prirubnicom	39450
	Kutni sigurnosni ventil s prigušivačem	50	64	željezo	pare	s prirubnicom	37300
	Opruga sigurnosnog ventila s kutnim prigušivačem.	80	64	željezo	plin, voda, para, kondenzat	s prirubnicom	46500

Klasifikacija sigurnosnih ventila:

Po prirodi podizanja tijela za zatvaranje:

• ventili proporcionalnog djelovanja (koriste se na nestlačivim medijima);
• dvopoložajni ventili;

Prema visini dizanja tijela za zatvaranje:

• nisko podizanje (visina podizanja elementa za zaključavanje (kalem, ploča) ne prelazi 1/20 promjera sjedala);
• srednje podizanje (visina podizanja ploče od 1/20 do ¼ promjera sjedala);
• puno podizanje (visina dizanja je 1/4 promjera sjedala ili više);

Po vrsti opterećenja na kalem:

• Proljeće
• teret ili poluga-teret
• poluga-opruga
• magnetska opruga

Kod ventila niskog i srednjeg dizanja, podizanje kalema iznad sjedišta ovisi o tlaku medija, pa se nazivaju i ventili. proporcionalno djelovanje. Takvi ventili se uglavnom koriste za tekućine gdje je velika propusnost. Kod ventila s punim dizanjem otvaranje se događa u jednom koraku, stoga se nazivaju i ventili djelovanje u dvije pozicije. Ovi ventili su vrlo učinkoviti i koriste se i za tekuće i za plinovite medije.

Sigurnosni ventili s polugom (utegom), princip rada:

			Teret do 17s18nzh, 17h18br

Načelo rada sigurnosnog ventila s utegom je da se suprotstavi sili na kalem od tlaka radnog medija - sili od opterećenja koja se prenosi preko poluge na stablo ventila. Osnova mehanizma ovog tipa ventili je poluga i teret obješen na nju. Rad uređaja ovisi o težini tereta i njegovom položaju na poluzi. Što je veća težina i što je dalje na poluzi, to više visokotlačni ventil je aktiviran. Polužni ventili se podešavaju na pritisak otvaranja pomicanjem utega na poluzi (eventualno mijenjanjem težine utega). Poluge se također koriste za ručno pročišćavanje ventila. Ventili s polugom ne smiju se koristiti na mobilnim uređajima za grijanje.

Unutarnja struktura sigurnosnog ventila poluge:

1. Ulazni otvor; 2. Izlaz; 3. sjedište ventila; 4. Spool; 5. Teret; 6. Poluga.

Sjedala velikog promjera zahtijevaju teške utege na dugim polugama kako bi se čvrsto zatvorila, što može uzrokovati jake vibracije jedinice. U tim se okolnostima koriste ventili unutar kojih je poprečni presjek za ispuštanje medija formiran od dva sedla, koja su blokirana s dva namotaja pomoću dvije poluge s utezima (vidi na primjer: , ). Korištenje ovih ventila s dvije poluge s dva vrata, što omogućuje smanjenje težine tereta i duljine poluga, osiguravajući normalan rad sustava.

Podešavanje ventila za opterećenje poluge, kao što je gore navedeno, provodi se pomicanjem tereta duž poluge. Nakon potreban pritisak je konfiguriran, teret je fiksiran vijcima, prekriven zaštitnim poklopcem i zaključan. To je učinjeno kako bi se spriječile neovlaštene promjene postavki. Prirubnice se često koriste kao teret.

Značajke ventila s utegom poluge:

Ventili s polugom su cjevovodni spojevi koji su razvijeni prije 40. godine prošlog stoljeća. Ovo je zastarjeli ventil, kupljen samo za održavanje kotlovnica i sličnih objekata iz vremena sovjetskih komunalnih poduzeća.

Značajka ventila je potreba za brušenjem radnih površina (kalem i sjedište - prešani brončani brtveni prsten) izravno na mjestu ugradnje ventila. Lapping se odnosi na obradu brončanog sjedišta abrazivnim materijalima kako bi se postigao čvršći kontakt između špule i sjedala. Kalem u tijelu ventila nije fiksiran i njegove se radne površine lako oštećuju tijekom transporta i utovara. Ventil bez preklapanja neće brtviti.

Prednosti ventila za rasterećenje poluge:

• Jednostavnost dizajna;
• mogućnost održavanja;
• Ručno podešavanje aktiviranja ventila;

Nedostaci rasterećenih ventila poluge:

• Potreba za mljevenjem radnih površina;
• Mali vijek trajanja ventila;
• Glomazni dizajn;

Sigurnosni ventili s oprugom, princip rada:

		sigurnosni ventil

Princip rada sigurnosnog ventila s oprugom je suprotstavljanje sili opruge – sili na kalem od tlaka radnog medija (rashladnog sredstva). Rashladna tekućina vrši pritisak na oprugu, koja je komprimirana. Kada je tlak podešenja prekoračen, kalem se diže i rashladna tekućina se ispušta kroz izlaznu cijev. Nakon što se tlak u sustavu smanji na zadanu vrijednost, ventil se zatvara i spuštanje rashladne tekućine prestaje.

Unutarnja struktura sigurnosnog ventila s oprugom:

1 - tijelo; 2 - mlaznice; 3 - donji rukavac za podešavanje; 4, 5 - vijak za zaključavanje; 6, 19, 25, 29 - brtva; 7 - gornji rukav za podešavanje; 8 - jastuk; 9 - kalem; 10 - vodilica; 11 - posebna matica; 12 - pregrada; 13 - poklopac; 14 - dionica; 15 - opruga; 16 - potporna podloška; 17 - vijak za podešavanje; 18 - protumatica; 20 - kapa; 21 - breg; 22 - vodilica; 23 - matica; 24 - utikač; 25 - bregasta osovina; 27 - ključ; 28 - poluga; 30 - lopta.

Tlak otvaranja sigurnosnog ventila s oprugom postavlja se postavljanjem ventila s različitim oprugama. Mnogi ventili se proizvode sa posebnim mehanizmom (poluga, gljivica, itd.) za ručno pjeskarenje za kontrolno puhanje ventila. To se radi kako bi se provjerila rad ventila, jer tijekom rada mogu nastati različiti problemi, na primjer, lijepljenje, smrzavanje kalema na sjedalu. Međutim, u industrijama koje koriste agresivne i otrovne medije, visoke temperature i tlakove, kontrolno puhanje može biti vrlo opasno. Stoga, za opružni ventili koji se koriste u takvim industrijama, mogućnost ručnog pročišćavanja nije predviđena i čak je zabranjena.

Pri radu s agresivnim kemijskim medijima, opruga je izolirana od radnog medija pomoću brtve stabljike s kutijom za punjenje, mijehom ili elastičnom membranom. Mjehna brtva se također koristi u slučajevima kada nije dopušteno istjecanje medija u atmosferu, primjerice u nuklearnim elektranama. Maksimalna temperatura medija za sigurnosne opružne ventile do +450°C, tlak do 100 bara.

Ispusni ventil se otvara prije nego se postigne podešeni tlak. Ventil se potpuno otvara kada tlak prijeđe zadani tlak za 10-15% (ovisno o modelu). Uređaj se potpuno zatvara tek kada je tlak 10-20% manji od tlaka podešavanja, jer izlazna rashladna tekućina stvara dodatni dinamički pritisak.

Ako sustav grijanja radi stabilno, bez kvarova i previsokog tlaka, sigurnosni ventil za rasterećenje ostaje bez "radi" dulje vrijeme i može se začepiti. Stoga se preporuča povremeno čistiti.

Prednosti opružnih ventila :

• jednostavan dizajn opreme;
• mala veličina i težina s velikim dijelovima prolaza;
• mogućnost ugradnje u vertikalni i horizontalni položaj;
• mogućnost dobivanja visoke propusnosti.

Nedostaci opružnih ventila :

• oštro povećanje sile opruge kada se stisne u procesu podizanja kalema;
• mogućnost dobivanja hidrauličkog udara kada je ventil zatvoren;

Magnetni opružni sigurnosni ventili, princip rada:

Magnetni opružni sigurnosni ventili koriste elektromagnetski aktuator. Elektromagnet omogućuje dodatno pritiskanje špule na sjedalo. Kada se postigne zadani tlak, elektromagnet se isključuje i samo opruga djeluje protiv tlaka, a ventil počinje raditi kao konvencionalni opružni ventil. Također, elektromagnet može stvoriti silu otvaranja, odnosno suprotstaviti se oprugi i nasilno otvoriti ventil. Postoje ventili kod kojih elektromagnetski pogon osigurava i dodatnu silu pritiska i otvaranja, u ovom slučaju opruga služi kao sigurnosna mreža u slučaju nestanka struje. Elektromagnetni opružni ventili obično se koriste u složenim impulsnim sigurnosnim uređajima kao pilot ili impulsni ventili.

Sigurnosni ventili se koriste u industrijskim razmjerima i instaliraju se na autocestama kako bi se višak protoka radnog medija ispustio iz cjevovoda radi smanjenja razine tlaka (vrsta sigurnosnog ventila u kućanstvu je slavina Mayevsky, koja odvodi zrak iz sustava grijanja) .

Dizajn i vrste sigurnosnih ventila

Glavni element sigurnosnog ventila je ventil, vretena, elementi za podešavanje, opruge za podešavanje. Po dizajnu, sigurnosni ventili su pod opterećenjem ( radni prostor pritišće na kalem, a tom pritisku se suprotstavlja sila tereta) i magneto-opruga (pokreće se elektromagnetskim pogonom).

Vrste sigurnosnih ventila:

• izravno djelovanje. Djeluje kada je tlak veći od normalnog;
• neizravno djelovanje. Djeluju kada su izloženi vanjskom impulsu (na primjer, od električnog, koriste se za daljinsko upravljanje);
• proporcionalno djelovanje. Primjenjuju se u nestlačivim okruženjima;
• djelovanje u dvije pozicije.

Video o radu sigurnosnog ventila

Također, sigurnosni ventili su niskopodizni (podizanje dijela za zaključavanje je 1/20 promjera sjedala), puni podizanje (1/4 sjedala, predviđeno za autoceste velikog kapaciteta), srednje podizanje. nepovratni ventili su vrsta sigurnosnog ventila. Također, sigurnosni ventili se dijele na zaporne i regulacijske ventile. Podešavanje graničnog tlaka provodi se u trenutku ugradnje promjenom položaja vijka za podešavanje koji sabija tlačnu oprugu.

• Preporučamo sigurnosne ventile s oprugom! Za razliku od membranskih ventila, opremljeni su dodatnim uređajima koji sprječavaju smrzavanje kalema do sjedala.

Ako ste posjetili naše stranice, onda tražite gdje kupiti zaporne ventile za cjevovode po najpovoljnijoj cijeni. jesi pravi izbor! Online katalog "Profil" Vam nudi najbolje cijene od dobavljača bez posredničke marže. Prilikom kupnje komponenti u iznosu od 3000 rubalja, dobivate veleprodajne cijene i brzu isporuku u roku od 3 dana.

• Napominjemo da stranica nudi više od 5 opcija plaćanja, ali neke od njih imaju proviziju. Kontaktirajte upravitelja kako biste odabrali najbolji komplet ventila po najboljoj cijeni!

Online katalog "Profil": uspješno partnerstvo ključ je povjerenja i dugoročne suradnje!

Sve tlačne posude moraju biti opremljene uređajima za rasterećenje tlaka. Za to se koriste:

poluga-teret PC;

sigurnosni uređaji s kolapsirajućim membranama;

Računala s polugom i teretom nisu dopuštena za korištenje na pokretnim plovilima.

Shematski dijagrami glavnih tipova PC-a prikazani su na slikama 6.1 i 6.2. Težina na ventilima za opterećenje poluge (vidi sl. 6.1,6) mora biti sigurno pričvršćen u unaprijed određenom položaju na poluzi nakon što je ventil kalibriran. Dizajn opruge PC (vidi sliku 6.1, c) trebao bi isključiti mogućnost zatezanja opruge iznad utvrđene vrijednosti i osigurati uređaj za

Riža. 6.1. Shematski dijagrami glavnih tipova sigurnosnih ventila:

1 - teret s izravnim utovarom; b - poluga-teret; u - opruga s izravnim opterećenjem; 1 - teret; 2 - krak poluge; 3 - izlazni cjevovod; 4 - Proljeće.

provjera ispravnog rada ventila u radnom stanju nasilnim otvaranjem tijekom rada. Uređaj opružnog sigurnosnog ventila prikazan je na sl. 6.3. Broj računala, njihove dimenzije i propusnost treba izračunati tako da na Sl. 6.2. Sigurnosni disk nije prelazio više od 0,05 MPa za posude s tlakom do 0,3 MPa,

15% - za posude s tlakom od 0,3 do 6,0 MPa, 10% - za posude s tlakom iznad 6,0 ​​MPa. Kada je PC u radu, dopušteno je prekoračiti tlak u posudi za najviše 25%, pod uvjetom da je taj višak predviđen projektom i odražava se u putovnici plovila.

Širina pojasa računala određena je prema GOST 12.2.085.

Svi sigurnosni uređaji moraju imati putovnice i upute za uporabu.

Prilikom određivanja veličine protočnih dijelova i broja sigurnosnih ventila važno je izračunati kapacitet ventila po G (u kg / h). Izvodi se prema metodologiji opisanoj u SSBT. Za vodenu paru vrijednost se izračunava po formuli:

G=10B 1 B 2 α 1 F(P 1 +0,1)

Riža. 6.3. Opružni uređaj

sigurnosni ventil:

1 - tijelo; 2 - kalem; 3 - opruga;

4 - ispusni cjevovod;

5 - zaštićeno plovilo

gdje dvo - koeficijent koji uzima u obzir fizikalna i kemijska svojstva vodene pare pri radnim parametrima ispred sigurnosnog ventila; može se odrediti izrazom (6-7); varira od 0,35 do 0,65; koeficijent koji uzima u obzir omjer tlakova prije i poslije sigurnosnog ventila ovisi o adijabatskom indeksu k i eksponent β, za β<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 varira od 0,62 do 1,00; α 1 - koeficijent protoka naveden u putovnicama sigurnosnih ventila, za moderne dizajne ventila s niskim dizanjem α 1 = 0,06-0,07, ventila s visokim dizanjem - α 1 = 0,16-0,17, F- površina prolaza ventila, mm 2; R 1 - maksimalni nadtlak ispred ventila, MPa;

B 1 \u003d 0,503 (2 / (k + 1) k / (k-1) *

gdje V\ - specifični volumen pare ispred ventila pri parametrima P 1 i T 1, ) m 3 /kg - temperatura medija ispred ventila pri tlaku R b °S.

(6.7)

β = (P 2 + 0,1)/(P 1 +0,1), (6,8)

gdje P2 - maksimalni nadtlak iza ventila, MPa.

Adijabatski eksponent k ovisi o temperaturi vodene pare. Na temperaturi pare od 100 °C k = 1,324, na 200 °C k = 1,310, na 300 °C k= 1.304, na 400 "C k= 1.301, na 500 ° ck= 1,296.

Ukupni kapacitet svih ugrađenih sigurnosnih ventila ne smije biti manji od maksimalnog mogućeg dotoka medija u slučaju nužde u štićenu posudu ili aparat.

Burst diskovi (vidi slike 6.2 i 6.4) su posebno olabavljeni uređaji s precizno izračunatim pragom rasprskavanja tlaka. Jednostavne su konstrukcije i istovremeno pružaju visoku pouzdanost zaštite opreme. Membrane potpuno zatvaraju izlaz iz zaštićene posude (prije rada), jeftine su i jednostavne za izradu. Njihovi nedostaci uključuju potrebu zamjene nakon svakog aktiviranja, nemogućnost točnog određivanja tlaka aktiviranja membrane, zbog čega je potrebno povećati marginu sigurnosti zaštićene opreme.

Membranski sigurnosni uređaji mogu se ugraditi umjesto sigurnosnih ventila s polugom i oprugom, ako se ti ventili ne mogu koristiti u određenom okruženju zbog svoje tromosti ili drugih razloga. Također se postavljaju ispred PC-a u slučajevima kada PC ne može pouzdano raditi zbog osobitosti utjecaja radnog medija u posudi (korozija, kristalizacija, lijepljenje, smrzavanje). Membrane se također postavljaju paralelno s računalom kako bi se povećala propusnost sustava za smanjenje tlaka. Membrane se postavljaju paralelno s računalom kako bi se povećala propusnost sustava za smanjenje tlaka. Membrane se mogu pucati (vidi sliku 6.2), lomiti, otkidati (slika 6.4), posmicati, pucati. Debljina rasprsnutih diskova A (u mm) izračunava se po formuli:

PD/(8σ vr K t )((1+(δ/100))/(1+((δ/100)-1)) 1/2

gdje D - radni promjer; R- tlak aktiviranja membrane, σvr - vlačna čvrstoća materijala membrane (nikl, bakar, aluminij, itd.) u napetosti; Do 1 - temperaturni koeficijent varira od 0,5 do 1,8; δ - relativno rastezanje materijala membrane pri prekidu, %.

Za dijafragme za otkidanje, vrijednost koja određuje odzivni pritisak,

je promjer D H (vidi sliku 6.4), koji se izračunava kao

D n \u003d D (1 + P / σ vr) 1/2

Membrane moraju biti označene kako je propisano Pravilima o sadržaju. Sigurnosni uređaji moraju biti ugrađeni na ogranke ili cjevovode izravno spojene na posudu. Prilikom ugradnje više sigurnosnih uređaja na jednu granu (ili cjevovod), površina poprečnog presjeka ​​razvojne cijevi (ili cjevovoda) mora biti najmanje 1,25 ukupne površine poprečnog presjeka PC-a instaliranog na to.

Između plovila i sigurnosnog uređaja, kao ni iza njega, nije dopušteno postavljanje zapornih ventila. Osim toga, sigurnosni uređaji trebaju biti smješteni na mjestima pogodnim za njihovo održavanje.

Sigurnosni uređaji. Sigurnosni uređaji (ventili) trebaju automatski spriječiti povećanje tlaka iznad dopuštenog ispuštanjem radnog medija u atmosferu ili sustav zbrinjavanja. Potrebna su najmanje dva sigurnosna uređaja.

Na parne kotlove s tlakom od 4 MPa potrebno je ugraditi samo impulsne sigurnosne ventile.

Promjer prolaza (uvjetno), montiran na kotlove poluga-,; teretni i opružni ventili, moraju biti najmanje 20 mm. Dopuštenje za ovaj prolaz treba smanjiti na 15 mm za kotlove s kapacitetom pare do 0,2 t / h i tlakom do 0,8 MPa kada su ugrađena dva ventila.

Ukupni kapacitet sigurnosnih uređaja ugrađenih na parne kotlove mora biti najmanje nazivni kapacitet kotla. Proračun kapaciteta uređaja za ograničavanje parnih i toplovodnih kotlova mora se provesti prema 14570 „Sigurnosni ventili za parne i toplovodne kotlove. Tehnički zahtjevi".

Određuje se mjesta ugradnje sigurnosnih uređaja. Konkretno, u kotlovima za toplu vodu ugrađuju se na izlazne razdjelnike ili na bubanj.

Način i učestalost regulacije sigurnosnih ventila (PC) na kotlovima navedeni su u uputama za ugradnju i npr. Ventili moraju štititi posude od prekoračenja tlaka u njima za više od 10% od izračunatog (dopuštenog).

Kratak odgovor: Sve tlačne posude moraju biti opremljene uređajima za rasterećenje tlaka. Za to se koriste:

opružni sigurnosni ventili (PC);

poluga-teret PC;

pulsni sigurnosni uređaji, koji se sastoje od glavnog računala i kontrolnog pulsnog ventila izravnog djelovanja;

sigurnosni uređaji s kolapsirajućim membranama;

drugi sigurnosni uređaji, čija je uporaba dogovorena s Gosgortekhnadzorom Rusije.

Tvrtka NEMEN prodaje sigurnosne ventile dizajnirane za rad u različitim okruženjima. Nudimo, koji se može postaviti okomito na dio cjevovoda ili kotlovske jedinice.

Namjena sigurnosnih okova

Sigurnosni ventil je vrsta armature koja je dizajnirana za automatsku zaštitu cjevovoda i opreme od prekomjernog tlaka iznad određene, unaprijed određene vrijednosti ispuštanjem viška mase radnog medija. Ventil također osigurava zaustavljanje rasterećenja kada se vrati normalan radni tlak. Sigurnosni ventil je ventil izravnog djelovanja koji djeluje izravno iz energije radnog medija.

Princip rada sigurnosnog ventila

Kada je sigurnosni ventil u zatvorenom stanju, na osjetni element ventila djeluje sila radnog tlaka u cjevovodu, koja teži otvaranju ventila, kao i sila koja sprječava otvaranje iz uređaja za podešavanje. U slučaju poremećaja u sustavu koji izazivaju povećanje tlaka medija iznad radnog, sila pritiska kalema na sjedalo se smanjuje. Kada je njegova vrijednost jednaka nuli, postoji ravnoteža aktivnih sila od glavnog i tlaka medija, koji istovremeno djeluju na ventil. Ako tlak u sustavu nastavi rasti, zaporni element se otvara i višak medija se ispušta kroz ventil. Smanjenje volumena medija dovodi do normalizacije tlaka u sustavu i nestanka poremećenih utjecaja. Kada razina tlaka padne ispod maksimalno dopuštene, zaporni element se vraća u prvobitni položaj pod utjecajem sile od zadane vrijednosti.

Sigurnosni opružni ventili

Ovi sigurnosni ventili koriste silu opruge kako bi se suprotstavili pritisku tekućine na kalem. Ugradnjom različitih opruga, isti sigurnosni opružni ventil može se koristiti za nekoliko maksimalno dopuštenih postavki tlaka. Ventili s oprugom nemaju brtvu vretena. Ako je ventil ugrađen u sustave s agresivnim medijima, opruga se izolira pomoću kutija za punjenje, elastične membrane ili mijeha. Brtva s mjehom se koristi u slučajevima kada je curenje radnog medija iz cjevovoda neprihvatljivo.