तैयार परिष्करण सीमेंट मोर्टार 1 2. मोर्टार के लक्षण

प्लास्टर सीमेंट-चूने-रेत का मिश्रण।

निर्माण करते समय और बहुत बार उपयोग किया जाता है प्लास्टर सीमेंट-चूने-रेत का मिश्रणईंट, कंक्रीट और के लिए लकड़ी की दीवारें. और यद्यपि जिप्सम प्लास्टर मिश्रण की लोकप्रियता बहुत बड़ी है, फिर भी कई ग्राहक पलस्तर के लिए सीमेंट-चूने के मोर्टार चुनते हैं। दीवार पलस्तर के लिए चूना सीमेंट मोर्टार में कई हैं सकारात्मक विशेषताएं, लेकिन इसका मुख्य लाभ इसकी अपेक्षाकृत कम कीमत है। यह सामग्री लचीली है और बहुत टिकाऊ भी है। सीमेंट-चूने के प्लास्टर की सतह पर उत्कृष्ट आसंजन होता है और आमतौर पर इसका उपयोग परिष्करण के लिए किया जाता है आंतरिक दीवारेंके साथ परिसर उच्च आर्द्रता.

सीमेंट-चूना मोर्टार संरचना।

में सीमेंट-चूने मोर्टार की संरचनाइसमें तीन घटक शामिल हैं: बाइंडर (सीमेंट और चूना), भराव (रेत) और पानी। मोर्टार बनाने के लिए, आपको ताजा सीमेंट ग्रेड 400 या 500 की आवश्यकता होती है। आदर्श से बहुत दूर परिस्थितियों में सीमेंट के दीर्घकालिक भंडारण के साथ, सीमेंट का ग्रेड कम हो जाता है, और गुण तदनुसार बिगड़ जाते हैं। इस तरह के भंडारण के एक महीने के बाद, एम 500 एम 450 हो जाएगा, और छह महीने में सीमेंट अपनी एक चौथाई संपत्ति खो सकता है।

नदी या खदान की रेत को 3-5 मिमी के सेल के साथ एक जाल के माध्यम से बहाया जाना चाहिए। प्लास्टर की तैयारी के लिए, आमतौर पर खदान रेत का उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसमें थोड़ी मात्रा होती है, इसलिए समाधान थोड़ा नरम और अधिक प्लास्टिक होता है। इसके अलावा, प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए, आप पीवीए गोंद (0.5 लीटर प्रति 20 लीटर घोल) जोड़ सकते हैं, तरल साबुन(लगभग 0.2 लीटर प्रति 20 लीटर घोल) या प्लास्टिसाइज़र डालें।

यदि चूने को बुझाया नहीं गया है, तो इसे बुझाया जाना चाहिए। चूने को एक बैरल में डाला जाता है और पानी से भरकर देखा जाता है प्रारंभिक नियमसुरक्षा सावधानियों और सुरक्षा के लिए चश्मे और दस्ताने का उपयोग करना, क्योंकि रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण भारी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है।

सीमेंट-चूना मोर्टार अनुपात।

निर्माण में सीमेंट-चूने मोर्टार के साथ पलस्तर के अनुपात निर्माण के प्रकार के आधार पर भिन्न होते हैं परिष्करण कार्यआह का उपयोग करने की योजना बनाई दी गई सामग्री. प्लास्टर के साथ दीवारों को खत्म करने के लिए सबसे आम विकल्पों में से एक: 1:1:6 या 1:2:9 (सीमेंट का एक हिस्सा: चूने का एक हिस्सा दूध: छह भाग रेत)।

सीमेंट-चूने के प्लास्टर की खपत प्रति 1 m2

5 मिमी की परत मोटाई के साथ प्रति 1 एम 2 सीमेंट-चूने के प्लास्टर की खपत लगभग 7 किलो है। मात्रा के अनुसार, समाधान की खपत प्रति 1 वर्गमीटर। 5 मिमी की परत मोटाई वाला मीटर लगभग 5-6 लीटर या 0.005-0.006 m3 है। परत की मोटाई 5 मिमी से 30 मिमी तक लागू करने की अनुशंसा की जाती है। अभ्यास में 50 किलो वजन के सीमेंट का 1 बैग लें। और 40 किग्रा. बुझा हुआ चूना, 550 किलो बालू और 100 लीटर पानी। चूने-सीमेंट मोर्टार से प्लास्टर मिश्रण की उचित तैयारी के साथ, उच्च गुणवत्ता वाली दीवार परिष्करण प्राप्त करना और कई बार कम करना संभव है

सीमेंट-चूने के मोर्टार का उपयोग चिनाई और प्लास्टर के काम के लिए किया जाता है। इसकी संरचना सीमेंट के मिश्रण के समान है, लेकिन बुझे हुए चूने के साथ। पेश किए गए घटकों के अनुपात, इसकी विशेषताओं और उद्देश्य परिवर्तन के आधार पर, इसका उपयोग परिसर के बाहर और अंदर दोनों जगह काम खत्म करने के लिए किया जाता है। आप इसे खुद बना सकते हैं या रेडीमेड खरीद सकते हैं।

चूने के मोर्टार में आसंजन की बढ़ी हुई डिग्री होती है। यह लकड़ी और कंक्रीट सहित लगभग किसी भी सतह पर अच्छी तरह से पालन करता है। चूने के जीवाणुनाशक गुणों के कारण फफूंदी या कवक की संभावना समाप्त हो जाती है। ऐसी रचना कमरे में माइक्रॉक्लाइमेट को परेशान किए बिना नमी पारित करने में सक्षम है। -50°С से +65°С तक तापमान में उतार-चढ़ाव को सहन करता है।

भिन्न सीमेंट मिश्रण, चूना अधिक लोचदार होता है। यह सभी दरारों और गुहाओं को पूरी तरह से भर देता है। लगाए गए प्लास्टर को 1-3 घंटे के भीतर ठीक किया जा सकता है। सीमेंट के साथ मोर्टार केवल एक घंटे तक है। इस लंबे समय तक सूखने के कारण, दरार की संभावना कम से कम होती है।

चूने और सीमेंट के साथ रचनाओं को अलग करने के लिए, वसा सामग्री के रूप में समाधान की ऐसी तकनीकी विशेषता है। यह इस पर है कि इसके आवेदन का दायरा निर्धारित किया जाता है।

वसा सामग्री की निम्नलिखित डिग्री हैं:

• सामान्य;
• पतला;
• तैलीय।

सबसे अधिक बार, वसा सामग्री के सामान्य स्तर के साथ एक समाधान का उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसमें सबसे इष्टतम प्लास्टिसिटी है, शायद ही कभी सिकुड़ता है और दरार नहीं करता है। स्कीनी सतह पर चढ़ने के लिए उपयुक्त होते हैं और इनमें न्यूनतम संकोचन होता है। वसा से बनी होती है एक लंबी संख्याबाइंडर घटक, इसलिए अत्यधिक लोचदार। इनका उपयोग ईंटों या अन्य ब्लॉक सामग्री को बिछाने के लिए किया जाता है।

वसा सामग्री की विशेषता समाधान के घटकों के अनुपात पर निर्भर करती है। दुबला होने के लिए, अधिक रेत, चिकना - अधिक चूना डालें। वे घनत्व में भी भिन्न होते हैं: निम्न (1500 किग्रा / मी 3 तक) और मध्यम (1500 से)। घटकों का अनुपात समाधान के दायरे को प्रभावित करता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड M50 (पलस्तर के लिए) और M75 (ईंट बिछाने के लिए) हैं।

इसके अलावा, सीमेंट-चूने के प्लास्टर मोर्टार को निम्न प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• बुनियादी;
• सजावटी;
• विशेष उद्देश्य.

पहला विकल्प किसी भी सतह को समतल करने के लिए उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग किसी न किसी परत के रूप में किया जाता है। सजावटी सूखना लंबे समय तक, उन्हें संभालना और लागू करना आसान बनाता है वांछित आकारऔर पैटर्न। विशेष-उद्देश्य मिश्रणों ने नमी-सबूत विशेषताओं में वृद्धि की है, शोर को अच्छी तरह से अवशोषित किया है और थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करते हैं।

दो-अपने आप समाधान की तैयारी

सीमेंट-रेत मोर्टार की तुलना में, चूने के मोर्टार की कीमत कम होती है। 1 एम 2 के लिए 1 मिमी की एक आवेदन परत मोटाई के साथ, लगभग डेढ़ किलो की आवश्यकता होगी। सानने के लिए आपको रेत, चूना और सीमेंट खरीदना होगा। घटकों का अनुपात मिश्रण के आवश्यक ग्रेड पर निर्भर करता है। M75 का घोल प्राप्त करने के लिए, आपको निम्नलिखित अनुपात में सब कुछ मिलाना होगा - 1: 0.8: 7 (M500 सीमेंट, चूना, रेत) या 1: 0.5: 5.5 यदि M400 सीमेंट। M50 ब्रांड को मिलाने के लिए पोर्टलैंड सीमेंट M400 की आवश्यकता होती है। घटकों का अनुपात 1:0.9:8 (सीमेंट, चूना, रेत) है।

साथ ही, समाधान का अनुपात अनुप्रयोग परत की मोटाई पर निर्भर करता है। रफ वर्क (स्प्रे) के लिए निम्न अनुपात में गूंदें - 6.7: 1.5: 1: 2.2 (रेत, चूना, पोर्टलैंड सीमेंट, पानी)। मध्यम मोटाई की परत के लिए - 9:2.2:1:2.8, शीर्ष कोट के रूप में - 13.5:3:1:4।

चूने के मिश्रण को मिलाने के लिए आमतौर पर पोर्टलैंड सीमेंट के एक हिस्से में 0.8 भाग से अधिक पानी की आवश्यकता नहीं होती है। यह अनुपात घटकों की सूखापन से भी प्रभावित होता है। मुख्य बात यह है कि सीमेंट मोर्टार मोटी खट्टा क्रीम की स्थिरता के समान होना चाहिए।

सानने से पहले, चूने को बुझाना चाहिए। यदि यह पहले से नहीं किया जाता है, तो रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण समाधान में सूजन दिखाई देगी। बुझाने के लिए एक अलग कंटेनर का उपयोग किया जाता है। स्लेकिंग तकनीक चूने के प्रकार पर निर्भर करती है। यह तेजी से बुझाने वाला, मध्यम और धीमा हो सकता है। पहले प्रकार को निम्नानुसार बुझाया जाता है: पाउडर को पानी से भरे कंटेनर में डाला जाता है। जैसे ही रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू होती है, पानी डाला जाता है और सब कुछ मिलाया जाता है। बुझाने की प्रक्रिया 8 मिनट में समाप्त हो जाएगी।

नींबू औसत गतिशमन उसी तरह बुझता है, लेकिन इसमें अधिक समय लगता है - लगभग आधा घंटा। धीरे-धीरे बुझने वाले चूने के पाउडर को पानी के साथ नहीं डाला जाता है, बल्कि केवल छिड़का जाता है। शमन तब तक चलता है जब तक कि पूरी मात्रा में 3 गुना वृद्धि न हो जाए। प्रतिक्रिया में आधे घंटे से अधिक समय लगता है।

चूने के मोर्टार को उच्च गुणवत्ता वाला बनाने के लिए, मुख्य बात अनुपात का निरीक्षण करना है, क्योंकि इसकी सभी विशेषताओं और अंतिम परिणाम घटकों के अनुपात पर निर्भर करते हैं। पोर्टलैंड सीमेंट को पारंपरिक सीमेंट के बजाय मिश्रण के लिए अनुशंसित किया जाता है, क्योंकि इसमें बेहतर ताकत होती है।

यदि बड़ी मात्रा में ईंटों को बिछाने के लिए मिश्रण मिलाया जाता है, तो कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। वह इसे बिल्कुल सजातीय बना देगी। सबसे पहले, पानी डाला जाता है, जिसके बाद पोर्टलैंड सीमेंट, चूना पाउडर और रेत डाला जाता है। एक बार सब कुछ अच्छी तरह से मिश्रित हो जाने पर, पानी फिर से डाला जाता है और सब कुछ वांछित स्थिरता में लाया जाता है।

• बुझा हुआ चूना 3 मिमी तक के जाल व्यास के साथ एक छलनी के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है। चूने के परिणामी दूध में रेत और पोर्टलैंड सीमेंट डाला जाता है। सभी घटकों को अच्छी तरह मिलाया जाता है, और मिश्रण को वसा की आवश्यक मात्रा में लाया जाता है।
• शुष्क रूप में, रेत को पोर्टलैंड सीमेंट के साथ चिकना होने तक मिलाया जाता है। छना हुआ पानी धीरे-धीरे डाला जाता है कास्टिक चूना. पानी के साथ वांछित स्थिरता लाने के लिए।

तकनीकी विशेषताओं में सुधार के लिए, प्लास्टिसाइज़र जोड़े जाते हैं, एडिटिव्स जो समाधान को ठंढ-प्रतिरोधी बनाते हैं, सख्त समय त्वरक या मंदक, और इसी तरह।

निर्माताओं और कीमतों का अवलोकन

अधिकांश प्रसिद्ध निर्माताचूने के मोर्टार बेस्टो, ओस्नोविट, कन्नौफ और हेनकेल हैं।

सीमेंट-प्लास्टर कंपोजिशन बेस्टो ब्रांड एम100 25 और 50 किलो वजन के पेपर बैग में उपलब्ध है। इसमें पोर्टलैंड सीमेंट M500d0, बुझा हुआ चूना, पानी को बनाए रखने वाले घटक, विभिन्न अंशों की रेत - 1 और 0.6 मिमी और पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर शामिल हैं, जो समाधान के ताकत गुणों को बढ़ाता है, या बल्कि, इसे मजबूत करता है। बेस्टो द्वारा आंतरिक और . के लिए उपयोग किया जाता है बाहरी काम. इसे मैन्युअल रूप से और उपकरणों की मदद से दोनों तरह से लागू किया जा सकता है। तैयार पाउडर को निर्देशों में इंगित पानी की मात्रा से पतला होना चाहिए। 1 सेमी की परत मोटाई के साथ, प्रति 1 एम 2 मिश्रण के 18 किलो मिश्रण की आवश्यकता होगी।

ड्राई ओस्नोविट पीसी21 स्टार्टवेल 25 किलो के बैग में पैक किया जाता है। इसमें ऐसे घटक होते हैं जो चूने के मोर्टार के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। इसमें नमी बनाए रखने वाले योजक भी होते हैं, इसलिए इसका उपयोग उच्च आर्द्रता वाले कमरों को खत्म करने या facades के लिए किया जा सकता है। शक्ति ग्रेड - बी 10। खपत बेस्टो की तरह ही है - 18 किलो / एम 2 10 मिमी की मोटाई के साथ। पतला घोल दो घंटे के लिए +5 से +30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है।

मोमेंट हेन्केल केवल घर के अंदर सतही उपचार के लिए अभिप्रेत है। हेन्केल पाउडर को एक मध्यवर्ती परत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसे बाद में टॉपकोट किया जाता है। बंद मिश्रण को एक घंटे के भीतर लगाना चाहिए। एक आवेदन के लिए परत की मोटाई 2 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। 25 किलो वजन के पैकेज में पैक किया गया।

सूखे पाउडर एमपी लीट सीमेंट में पेर्लाइट और पॉलीमर एडिटिव्स होते हैं। एक समतल परत के रूप में उपयोग किया जाता है। दोनों आउटडोर और घर के अंदर इस्तेमाल किया जा सकता है। 30 किलो के बैग में पैक। 1 सेमी की परत के साथ 1 एम 2 के लिए, 13.4 किलो की आवश्यकता होगी। हाथ से या मशीन से लगाया जाता है।

चूने के साथ सीमेंट मोर्टार की लागत बैग की मात्रा, उद्देश्य और निर्माता पर निर्भर करती है।

कीमतों के साथ तालिका जिस पर आप तैयार सूखे चूने के मिश्रण खरीद सकते हैं:

चूना मोर्टार अलग-अलग वजन के पेपर बैग में बेचा जाता है। इसे खरीदते समय, आपको बैग की अखंडता की जांच करनी चाहिए, इसमें छेद या चिपके हुए स्थान नहीं होने चाहिए। आपको भंडारण की स्थिति पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। इसे नम कमरे में नहीं रखना चाहिए, क्योंकि सीमेंट जल्दी अपना खो देता है ताकत विशेषताओं. इसके अलावा, पाउडर जम जाता है और गांठ बन जाता है। यदि आप चिनाई या प्लास्टर के लिए ऐसी सामग्री का उपयोग करते हैं, तो सूखने के बाद इसमें दरारें दिखाई देंगी। तैयार सतह के आसंजन की डिग्री बढ़ाने के लिए, इसे गंदगी से साफ करना आवश्यक है, पुराना कोटिंग खत्म करोऔर चिकना तेल दाग। इसका इलाज प्राइमर या कंक्रीट कॉन्टैक्ट से भी किया जा सकता है।

बढ़ते -पूर्वनिर्मित संरचनाओं और भागों से इमारतों और संरचनाओं की स्थापना के दौरान बड़े तत्वों के बीच जोड़ों को भरने और सील करने के लिए;

विशेष -निविड़ अंधकार, एसिड प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, ध्वनिक, गर्मी-इन्सुलेटिंग, इंजेक्शन योग्य, एक्स-रे सुरक्षात्मक और पाइपलाइन।

मोर्टार की संरचना में कोई मोटे समुच्चय नहीं है, इसलिए, संक्षेप में, वे ठीक-ठीक कंक्रीट हैं। सामान्य पैटर्न, जो कंक्रीट के गुणों की विशेषता है, सैद्धांतिक रूप से मोर्टार पर लागू होते हैं। हालांकि, समाधान का उपयोग करते समय, दो विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। सबसे पहले, उन्हें रखा गया है पतली परतें(1 ... 2 सेमी), बिना यांत्रिक मुहर लगाए। दूसरे, समाधान अक्सर झरझरा सब्सट्रेट (ईंट, कंक्रीट, हल्के पत्थरों और झरझरा ब्लॉकों) पर लागू होते हैं चट्टानों), पानी को दृढ़ता से अवशोषित करने में सक्षम। नतीजतन, समाधान के गुण बदल जाते हैं, जिसे इसकी संरचना का निर्धारण करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

समाधान की संरचना, तैयारी और परिवहन का चयन

समाधान के उद्देश्य, आवश्यक ग्रेड और गतिशीलता, और काम के उत्पादन की शर्तों के आधार पर मोर्टार मिश्रण की रचनाओं का चयन या चयन किया जाता है। मोर्टार मिश्रण की चयनित संरचना में आवश्यक गतिशीलता होनी चाहिए (बिना प्रदूषण और बिछाने के दौरान जल पृथक्करण के बिना) जब न्यूनतम प्रवाहबाइंडर करें और सुनिश्चित करें कि आवश्यक कठोर शक्ति प्राप्त हो गई है।

लाइनअप मोर्टारोंतालिकाओं और गणना के अनुसार चुने जाते हैं, दोनों ही मामलों में उन्हें विशिष्ट सामग्रियों के संबंध में प्रयोगात्मक रूप से परिष्कृत किया जाता है।

समाधान की संरचना का चयन करने के लिए गणना-प्रयोगात्मक विधि नीचे दी गई वैज्ञानिक रूप से प्रमाणित और प्रयोगात्मक रूप से सत्यापित निर्भरता के आधार पर घटकों (बाइंडर, फिलर्स, पानी और एडिटिव्स) की खपत की प्रारंभिक गणना पर आधारित है। इसका उपयोग भारी चिनाई और स्थापना मोर्टार की संरचना का चयन करने के लिए किया जाता है।

समाधान ग्रेड 25 ... 200 की संरचना निम्नानुसार चुनी गई है।बाइंडरों का उपयोग करने के मामले में दिए गए ब्रांड का समाधान प्राप्त करने के लिए जो 5.8 (तालिका) में दिए गए ग्रेड एम वीएफ से भिन्न होते हैं। 4 ) एसपी 82-101-98 मोर्टार की तैयारी और आवेदन, प्रति 1 मीटर 3 रेत की खपत बाइंडर द्वारा निर्धारित की जाती हैसूत्र

कहाँ पे क्यूसी - तालिका के अनुसार गतिविधि के साथ बांधने की खपत 4 प्रति 1 मीटर 3 रेत, किग्रा;

क्यूवीएफ - एक अलग गतिविधि के साथ एक बांधने की मशीन की खपत;

आरमें क्यूमें - तालिका के अनुसार लिया गया 4 समाधान के इस ब्रांड के लिए।

अकार्बनिक प्लास्टिसाइज़र की मात्रा (चूना या मिट्टी का आटा) वी d प्रति 1 m 3 रेत का निर्धारण सूत्र द्वारा किया जाता है

वीडी = 0,17(1 — 0,002क्यू इन),

कहाँ पे वी ई - अकार्बनिक योजक प्रति 1 मीटर 3 रेत, मी।

समाधान की संरचना की गणना गतिविधि (ब्रांड) और औसत के निर्धारण से पहले होनी चाहिए थोक घनत्वसीमेंट, अनाज की संरचना और रेत के आकार का मापांक, अकार्बनिक प्लास्टिसाइज़र (चूना या मिट्टी) का औसत घनत्व।

समाधान की तैयारी। उपयोग से पहले पानी के साथ मिश्रित उपयोग के लिए तैयार या सूखे मिश्रण के रूप में समाधान तैयार किए जाते हैं।

मोर्टार मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया में प्रारंभिक सामग्री को खुराक देना, उन्हें मोर्टार मिक्सर के ड्रम में लोड करना और मोर्टार मिक्सर में एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक मिश्रण करना शामिल है। आवधिक कार्रवाईमजबूर मिश्रण के साथ। डिजाइन के अनुसार, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पैडल शाफ्ट वाले मोर्टार मिक्सर को प्रतिष्ठित किया जाता है। बाद वाले को अशांत मिक्सर कहा जाता है।

एक क्षैतिज पैडल शाफ्ट के साथ मोर्टार मिक्सर 30 की क्षमता के साथ निर्मित होते हैं; 65; 80; 250 और 900 एल। ये सभी मिक्सर, पिछले एक को छोड़कर, मोबाइल हैं। अशांत मिक्सर के तैयार बैच के लिए क्षमता, जिसका कार्य निकाय तेजी से घूमने वाले रोटार है - 65; 500 और 800 एल।

समाधान के लिए आवश्यक गुण होने के लिए, इसकी संरचना की एकरूपता प्राप्त करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, न्यूनतम मिश्रण समय को सीमित करें। औसत मिश्रण चक्र समय भारी समाधानकम से कम 3 मिनट होना चाहिए। हल्के समाधान लंबे समय तक उभारे जाते हैं। इस प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए चूने या मिट्टी के दूध के रूप में चूने और मिट्टी को घोल में डाला जाता है। मिश्रित मोर्टार के लिए चूने के आटे और गांठ वाली मिट्टी का उपयोग नहीं किया जा सकता है, क्योंकि इस मामले में एक सजातीय मोर्टार मिश्रण प्राप्त करना लगभग असंभव है।

अकार्बनिक प्लास्टिसाइज़र के साथ सीमेंट मोर्टार तैयार करने के लिए, इस तरह की स्थिरता का चूना (मिट्टी) दूध मोर्टार मिक्सर में डाला जाता है ताकि अतिरिक्त पानी जोड़ने की आवश्यकता न हो, और फिर समुच्चय और सीमेंट डाला जाए। कार्बनिक प्लास्टिसाइज़र को पहले मोर्टार मिक्सर में 30-45 सेकेंड के लिए पानी के साथ मिश्रित किया जाता है, और फिर शेष घटकों को लोड किया जाता है। समाधान, एक नियम के रूप में, केंद्रीकृत कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट या मोर्टार इकाइयों में तैयार किए जाते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करता है। सर्दियों में, एक सकारात्मक तापमान के साथ समाधान प्राप्त करने के लिए, समाधान के घटक - रेत और पानी - को 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर गर्म किया जाता है। बाइंडर को गर्म नहीं करना चाहिए।

परिवहन। कारखानों से मोर्टार मिश्रण को डंप ट्रक या विशेष रूप से सुसज्जित वाहनों द्वारा ले जाया जाता है, जो लेटेंस के नुकसान, पर्यावरण प्रदूषण, वर्षा से नमी और तापमान में कमी को बाहर करता है। परिवहन दूरी समाधान के प्रकार, सड़क की स्थिति और हवा के तापमान पर निर्भर करती है। समाधान को हाइपोथर्मिया और सर्दियों में ठंड से बचाने के लिए, कार निकायों को इंजन निकास गैसों से अछूता या गर्म किया जाता है।

निर्माण स्थलों पर, मोर्टार मिश्रण को मोर्टार पंपों का उपयोग करके पाइप के माध्यम से उपयोग के स्थान पर खिलाया जाता है।

मोर्टार मिश्रण का शेल्फ जीवन बाइंडर के प्रकार पर निर्भर करता है और इसकी सेटिंग के समय तक सीमित होता है। चूना मोर्टारउनके गुणों को लंबे समय तक बनाए रखें (जब तक कि उनमें से पानी वाष्पित न हो जाए), और सूखे चूने के मोर्टार में पानी मिलाया जा सकता है और फिर से मिलाया जा सकता है। सीमेंट मोर्टार 2…4 घंटे के भीतर इस्तेमाल किया जाना चाहिए; पानी के साथ कमजोर पड़ने और सेट सीमेंट मोर्टार के पुन: मिश्रण की अनुमति नहीं है, क्योंकि इससे इसकी गुणवत्ता में तेज कमी आती है, यानी मोर्टार के ब्रांड में गिरावट आती है।

वॉटरप्रूफिंग परत के नीचे नींव और प्लिंथ बिछाने के लिए मोर्टार

सीमेंट का ग्रेड	मिट्टी के प्रकार
	कम नमी		गीला	पानी से संतृप्त
	सीमेंट-चूना मोर्टार M10 (सीमेंट: चूना पेस्ट: रेत)	सीमेंट-मिट्टी का मोर्टार M25 (सीमेंट: मिट्टी का आटा: रेत)	सीमेंट-चूना और सीमेंट-मिट्टी मोर्टार M25 (सीमेंट: चूना या मिट्टी: रेत)	सीमेंट मोर्टार M50 (सीमेंट: रेत)
50	1:0,1:2,5	1:0,1:2,5	—	—
100	1:0,5:5	1:0,5:5	1:0,1:2	—
150	1:1,2:9	1:1,7	1:03:3,5	—
200	1:1,7:12	1:1:8	1:0,5:5	1:2,5
250	1:1,7:12	1:1:9	1:0,7:5	1:3
300	1:2,1:15	1:1:11	1:0,7:8	1:6

नोट: विलयन संयोजन आयतन अनुपात में दिए गए हैं। रेत को मध्यम आकार और 2% या उससे अधिक नमी की मात्रा के साथ स्वीकार किया जाता है। सूखी रेत का उपयोग करते समय, इसकी खुराक 10% कम हो जाती है।

सीमेंट मोर्टार इस तरह तैयार किया जाता है: पहले एक सूखा मिश्रण तैयार किया जाता है, जिसे बाद में पानी में मिलाकर मिलाया जाता है। सूखा सीमेंट मोर्टारपानी से बंद करें, मिलाएँ और 1-1.5 घंटे के भीतर उपयोग करें। पानी भी सावधानी से लगाया जाता है। अतिरिक्त पानी से अधिक तरल घोल प्राप्त होगा, सुखाने के बाद, यह उसी संरचना के मोटे घोल की तुलना में कम टिकाऊ हो जाता है।

सीमेंट-चूना मोर्टार अनुपात में तैयार किया जाता है। ये तथाकथित जटिल समाधान हैं, जिन्हें सामान्य परिस्थितियों में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, स्तर के नीचे स्थित चिनाई के लिए भूजलऐसे समाधानों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। सीमेंट-चूने के मोर्टार का उपयोग अक्सर आंतरिक चिनाई या पलस्तर के लिए किया जाता है। बेसमेंट. इस क्रम में इसे तैयार करें।

चूने के आटे को दूध के घनत्व तक पतला किया जाता है और एक साफ छलनी पर छान लिया जाता है। सीमेंट और रेत से एक सूखा मिश्रण तैयार किया जाता है, चूने के दूध के साथ मिलाया जाता है और एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक अच्छी तरह मिलाया जाता है। चूने का दूध मिलाने से घोल की प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है और यह अधिक "गर्म" हो जाता है (तालिका 2, 3)।

60% से कम इनडोर आर्द्रता के साथ जमीन के ऊपर चिनाई के लिए समाधान की संरचना

सीमेंट का ग्रेड	समाधान ग्रेड
	100	75	50	25
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:8	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4		1:1,7:1,2
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1,2:9
सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,4:4,5	1:0,7:6	1:1:3	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1:11
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1:9

टेबल तीन

सीमेंट का ग्रेड	समाधान ग्रेड
	100	75	50	25
सीमेंट-चूना मोर्टार
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:8	—
400	1:0,2:3	1:0.3:4	1:0,7:6	—
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,7:9
सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार
600	1:0.4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:6	1:0,7:8,5
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:0,7:8,5
300	—	1:0,2:3	1:0,4:5	—
सीमेंट मोर्टार
600	1:4,5	1:6	—	—
500	1:4	1:5	—	—
400	1:3	1:4	1:6	—
300	—	1:3	1:4,5	—

सीमेंट को शामिल किए बिना चूने के दूध के साथ साफ रेत मिलाकर चूना मोर्टार प्राप्त किया जाता है। आमतौर पर ये निम्न ग्रेड के समाधान होते हैं और ज्यादातर आवासीय परिसर के आंतरिक पलस्तर के लिए उपयोग किए जाते हैं। इस तरह के समाधान चिनाई सामग्री के लिए व्यावहारिकता, अच्छे आसंजन की विशेषता है। चूने के मोर्टार धीरे-धीरे सख्त होते हैं और इस प्रक्रिया को तेज करने के लिए अक्सर जिप्सम को मोर्टार में मिलाया जाता है। छत और ढलानों को पलस्तर करते समय विशेष रूप से जिप्सम की शुरूआत की आवश्यकता बढ़ जाती है, जहां समाधान के सख्त होने की दर पर बढ़ी हुई आवश्यकताओं को रखा जाता है।

मिट्टी-चूने का मोर्टार प्राप्त करने के लिए, मिट्टी और चूने को मिलाया जाता है, और फिर पानी डाला जाता है। परिणामस्वरूप मिश्रण को आवश्यक अनुपात में रेत के साथ बंद कर दिया जाता है। इस तरह के समाधानों का उपयोग गर्मियों की स्थितियों में जमीन के ऊपर की चिनाई के लिए किया जाता है, मुख्यतः शुष्क जलवायु में सामान्य आर्द्रताभीतरी हवा।

सीमेंट-चूना, सीमेंट-मिट्टी और सीमेंट मोर्टार की संरचना
ब्रांड समाधान	बाइंडर के एक ब्रांड के साथ समाधानों की बड़ी मात्रा में रचनाएं
	500	400	300	200	150
60% तक इनडोर हवा की सापेक्ष आर्द्रता और कम नमी वाली मिट्टी में नींव के साथ जमीन के ऊपर की संरचनाओं के लिए सीमेंट-चूने और सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार की संरचना
300	1: 0,15: 2,1	1: 0,07: 1,8
200	1: 0,2: 3	1: 0,1: 2,5
150	1: 0,3: 4	1: 0,2: 3	1: 0,1: 2,5
100	1: 0,5: 5,5	1: 0,4: 4,5	1: 0,2: 3,5
75	1: 0,8: 7	1: 0,5: 5,5	1: 0,3: 4	1: 0,1: 2,5
50		1: 0,9: 8	1: 0,6: 6	1: 0,3: 4
25			1: 1,4: 10,5	1: 0,8: 7	1: 0,3: 4
10					1: 1,2: 9,5
60% से अधिक इनडोर हवा की सापेक्षिक आर्द्रता और गीली मिट्टी में नींव के साथ जमीन के ऊपर की संरचनाओं के लिए सीमेंट-चूने और सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार की संरचना
300	1: 0,15: 2,1	1: 0,07: 1,8
200	1: 0,2: 3	1: 0,1: 2,5
150	1: 0,3: 4	1: 0,2: 3	1: 0,1: 2,5
100	1: 0,5: 5,5	1: 0,4: 4,5	1: 0,2: 3,5
75	1: 0,8: 7	1: 0,5: 5,5	1: 0,3: 4	1: 0,1: 2,5
50		1: 0,9: 8	1: 0,6: 6	1: 0,3: 4
25			1: 1: 10,5 / 1: 1: 9*	1: 0,8: 7	1: 0,3: 4
10					1: 1: 9 / 1: 0,8: 7*
जल-संतृप्त मिट्टी और भूजल स्तर के नीचे स्थित नींव और अन्य संरचनाओं के लिए सीमेंट मोर्टार की संरचना
300	1: 0: 2,1	1: 0: 1,8
200	1: 0: 3	1: 0: 2,5
150	1: 0: 4	1: 0: 3	1: 0: 2,5
100	1: 0: 5,5	1: 0: 4,5	1: 0: 3,0
75	1: 0: 6	1: 0: 5,5	1: 0: 4	1: 0: 2,5
50			1: 0: 6	1: 0: 4
* रेखा के ऊपर - सीमेंट-चूने के मोर्टार की रचनाएँ, रेखा के नीचे - सीमेंट-मिट्टी। सीमेंट: चूना (मिट्टी): रेत। GOST 8736 . के अनुसार रेत स्वीकार की जाती है

चिनाई के लिए मोर्टार तैयार करने में बाइंडरों का चुनाव
संरचनाओं के संचालन की स्थिति	बांधने की मशीन का प्रकार
1 60% तक इनडोर हवा की सापेक्ष आर्द्रता के साथ ऊपर की संरचनाओं के लिए और कम नमी वाली मिट्टी में नींव के लिए	पोर्टलैंड सीमेंट, प्लास्टिसाइज्ड और हाइड्रोफोबिक पोर्टलैंड सीमेंट्स, स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट, पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट, मोर्टार सीमेंट, लाइम-स्लैग बाइंडर
2 60% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता वाली जमीन के ऊपर की संरचनाओं के लिए और गीली मिट्टी में खड़ी नींव के लिए	पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट, प्लास्टिसाइज्ड और हाइड्रोफोबिक पोर्टलैंड सीमेंट, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट, पोर्टलैंड सीमेंट, मोर्टार सीमेंट, लाइम-स्लैग बाइंडर
3 आक्रामक सल्फेट पानी वाली नींव के लिए	सल्फेट प्रतिरोधी पोर्टलैंड सीमेंट, पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट

अनुमानित बाइंडर की लागत प्रति 1 वर्ग मीटर रेत या 1 वर्ग मीटर मोर्टार है
कसैले	समाधान का ब्रांड Mr	बाइंडर ब्रांड एमवी	बांधने की खपत, किलो
			प्रति 1 वर्ग मीटर रेत	प्रति 1 वर्ग मीटर समाधान
गोस्ट 10178 गोस्ट 25328 गोस्ट 22266
बाइंडरों की खपत मिश्रित सीमेंट-चूने और सीमेंट-मिट्टी के मोर्टार और रेत के लिए 3-7% की प्राकृतिक नमी की मात्रा में शिथिल रूप से डाली गई अवस्था में इंगित की जाती है।

फेसिंग टाइल्स को पलस्तर और फिक्स करने के लिए मोर्टार

बाहरी और आंतरिक मलहम (स्प्रे और प्राइमर) की प्रारंभिक परतों के लिए मोर्टार का प्रकार और संरचना
पलस्तर की सतह का प्रकार	समाधान का प्रकार और संरचना
	सीमेंट	सीमेंट चूना	चूना	चूना-जिप्सम
छिड़काव के लिए
पत्थर और कंक्रीट	1:2.5 . से 1:4 . तक	1:0.3:3 . से 1:0.5:5 . तक
मिट्टी के लिए
पत्थर और कंक्रीट	1:2 . से 1:3 . तक	1:0.7:2.5 . से 1:1.2:4> . तक
दीवारों का बाहरी पलस्तर व्यवस्थित नमी के अधीन नहीं है, और आंतरिक प्लास्टर 60% तक सापेक्ष वायु आर्द्रता वाले कमरों में
छिड़काव के लिए
		1:0.5:4 . से 1:0.7:6 . तक	1:2.5 . से 1:4 . तक	1:0.3:2 . से 1:1:3 . तक
मिट्टी के लिए
पत्थर और कंक्रीट। लकड़ी और प्लास्टर		1:0.7:3 . से 1:1:5 . तक	1:2 . से 1:3 . तक	1:0.5:1.5 . से 1:1.5:2 . तक

बाहरी और आंतरिक मलहम की परिष्करण परत (कोटिंग) के लिए मोर्टार का प्रकार और संरचना
पलस्तर वाली सतहों की मिट्टी का प्रकार	समाधान का प्रकार और संरचना
	सीमेंट	सीमेंट चूना	चूना	चूना-जिप्सम
दीवारों, प्लिंथ, कॉर्निस आदि का बाहरी पलस्तर व्यवस्थित नमी के साथ-साथ 60% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता वाले कमरों में आंतरिक पलस्तर के अधीन है।
	1:1 . से 1:1.5 . तक	1:1:1.5 . से 1:1.5:2 . तक
दीवारों का बाहरी प्लास्टर जो व्यवस्थित नमी के अधीन नहीं हैं, और 60% तक सापेक्ष आर्द्रता वाले कमरों में आंतरिक प्लास्टर
सीमेंट और सीमेंट-चूना		1:1:2 . से 1:1.5:3 . तक
चूना और चूना-जिप्सम			1:1 . से 1:2 . तक	1:1:0 . से 1:1.5:0 . तक
बाइंडर 1: बाइंडर 2: रेत। GOST 8736 के अनुसार रेत स्वीकार की जाती है प्राकृतिक नमी 3–7%

तैयार किए गए परिष्करण भारी सीमेंट मोर्टार - एक मोर्टार जो, के लिए आम आदमीस्टाइलिंग से अलग नहीं है, लेकिन वास्तव में वे पूरी तरह से अलग हैं और अलग-अलग भौतिक गुण हैं।

पारंपरिक सीमेंट मोर्टार किसी भी का एक अभिन्न अंग है आधुनिक निर्माण, आधुनिक के निर्माण उद्योग में भारी तकनीकी सफलताओं और नवाचारों के बावजूद निर्माण सामग्री. केवल पहली नज़र में, ऐसा लगता है कि सीमेंट संरचना की तैयारी में कुछ भी जटिल नहीं है, लेकिन व्यवहार में सीमेंट के ब्रांड से लेकर हर छोटी चीज महत्वपूर्ण है। सही तकनीकसानना

सीमेंट मोर्टार किससे बना होता है?

मोर्टार कई घटक घटकों का एक विशेष मिश्रण है, जिसका उपयोग तत्वों के विश्वसनीय कनेक्शन के लिए किया जाता है, साथ ही एक अखंड ब्लॉक बनाने के लिए तकनीकी voids के लिए एक भराव भी है। मिश्रण की कीमत इसकी संरचना में शामिल घटकों पर निर्भर करती है, जो इसे विशेष भौतिक विशेषताओं के साथ संपन्न करती है।

ज्यादातर मामलों में, सीमेंट समाधान के अन्य घटकों के बीच की कड़ी है। इन घटकों के रूप में रेत, विस्तारित मिट्टी, झांवा के टुकड़ों का उपयोग किया जा सकता है। पानी और एक बाइंडर जोड़ने के बाद, जो अन्य घटकों के कणों के बीच घर्षण को कम करता है, आवश्यक स्थिरता और गतिशीलता का एक भवन मिश्रण बनता है।

समाधानों का वर्गीकरण

मोर्टार को उनके अनुसार वर्गीकृत किया जाता है भौतिक विशेषताएं, आवेदन के तरीके और उद्देश्य।

प्रत्येक प्रकार के कार्य के लिए

• शुष्क घनत्व;
• बांधने की मशीन का प्रकार;
• नियुक्ति;
• भौतिक और यांत्रिक संकेतक।

शुष्क अवस्था में घनत्व

• प्रकाश (घनत्व 1500 किग्रा/एम3 से कम);
• भारी (घनत्व 1500 किग्रा/एम3 से अधिक)।

बाइंडर के प्रकार से

• सीमेंट, के साथ मिश्रित विभिन्न प्रकार केपोर्टलैंड सीमेंट;

• चूना, हाइड्रोलिक या वायु चूने पर बनाया गया;
• प्लास्टर;

• एनहाइड्राइट, सीमेंट और चूने का मिश्रण है।

मिलने का समय निश्चित करने पर

• चिनाई, ईंटों, पत्थर और अन्य संरचनाओं को बिछाने के लिए;

• परिष्करण - तैयार परिष्करण भारी सीमेंट मोर्टार 1:3 या 1:2, पलस्तर और मॉडलिंग के लिए उपयोग किया जाता है सजावटी तत्वइमारत; (लेख भी देखें।)
• विशेष, विशिष्ट कार्य के लिए गैर-मानक गुणों के साथ (फोटो)।

भौतिक और यांत्रिक मापदंडों के अनुसार, सीमेंट की ताकत और ठंढ प्रतिरोध को ध्यान में रखा जाता है, क्योंकि यह ये संकेतक हैं जो इसके स्थायित्व की विशेषता रखते हैं।

लक्षण और अनुप्रयोग

प्रत्येक रचना, अपने उद्देश्य के आधार पर, कई विशेष विशेषताएं होनी चाहिए जो इसे अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग करना संभव बनाती हैं। उदाहरण के लिए, संरचनात्मक रिक्तियों या उथली नींव को भरने के लिए, श्रमिक एक तरल मिश्रण का उपयोग करते हैं बड़ी राशिपानी, ताकि यह सभी छोटे छिद्रों में प्रवेश करते हुए, अपने वजन के नीचे फैल और बराबर हो जाए।

महत्वपूर्ण: एक तैयार फिनिशिंग भारी सीमेंट मोर्टार 1: 2 का उपयोग सतहों को पलस्तर करने और संरचनात्मक अनियमितताओं को ठीक करने के लिए किया जाता है; इसमें एक पेस्टी स्थिरता होती है जिसका उपयोग voids को भरने के लिए नहीं किया जा सकता है।

के लिये ईंट का कामया अपने हाथों से नींव डालना, श्रमिक M400 से कम नहीं ग्रेड के उच्च शक्ति वाले सीमेंट का उपयोग करते हैं, क्योंकि इसे लंबे समय तक बहुत अधिक वजन झेलने की आवश्यकता होगी, जबकि काम खत्म करने के लिए वे ग्रेड M300 और उससे कम का उपयोग करते हैं, क्योंकि यहां विशेष शक्ति की आवश्यकता नहीं है। जैसा कि आप देख सकते हैं, प्रत्येक प्रकार के काम के लिए उपयोग किया जाता है विभिन्न प्रकारसीमेंट, विभिन्न अनुपातों और घटकों के साथ।

फिनिशिंग मोर्टार

सतह को चिकना करने और भवन या उसके अलग-अलग हिस्सों के निर्माण के दौरान की गई अनियमितताओं को खत्म करने के लिए श्रमिकों द्वारा फिनिशिंग मिश्रण का उपयोग प्लास्टरिंग के लिए किया जाता है। प्लास्टर का उपयोग खिड़कियों को स्थापित करने या बदलने या भवन के अंदर या बाहर अपने हाथों से सजावटी तत्व बनाने के बाद ढलान की खेती के लिए भी किया जाता है।

जरूरी!
इस तरह के काम के कार्यान्वयन के लिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि रचना में अच्छी गतिशीलता हो और लंबे समय तक सूख न जाए।
सटीक परत सुधार और चमकाने के लिए, यह महत्वपूर्ण है।
भवन के अंदर और बाहर उपयोग के लिए फिनिशिंग मोर्टार में अलग-अलग गुण होने चाहिए, क्योंकि वे अलग-अलग बाइंडरों से बने होते हैं।

बाहरी काम के लिए, निम्नलिखित रचनाओं का उपयोग किया जाता है:

• सीमेंट;
• चूना;

• सीमेंट-चूना।

के लिये आंतरिक कार्यउपयोग:

• प्लास्टर;
• चूना-जिप्सम।

यदि आपको के साथ एक रचना की आवश्यकता है सजावटी चमक, तो खाना पकाने के निर्देश में अभ्रक या कांच जैसे अतिरिक्त घटकों के लिए रेत की स्थिति में कुचल दिया जाता है।

सजावटी प्लास्टर की तैयारी के लिए, विशेष रंगीन सीमेंट या साधारण सीमेंट का उपयोग डाई के साथ किया जाता है सही मात्रा. इसके अलावा, सजावटी प्लास्टर की संरचना में क्वार्ट्ज रेत, संगमरमर, ग्रेनाइट, टफ, चूना पत्थर, डोलोमाइट और कई अन्य प्रकार की रंगीन चट्टानें शामिल हैं जिन्हें रेतीले राज्य में कुचल दिया जा सकता है।

रंग भरने के लिए परिष्करण रचनाएंप्राकृतिक या कृत्रिम मूल के विशेष वर्णक का उपयोग किया जा सकता है, जो कि GOST के अनुसार, क्षार और प्रकाश के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।

इस तरह के रंग लाल सीसा, गेरू, अल्ट्रामरीन या क्रोमियम ऑक्साइड हो सकते हैं। क्राफ्ट सजावटी प्लास्टरआप इसे स्वयं कर सकते हैं, एक अद्वितीय रंग और बनावट बनाने के लिए आनुभविक रूप से घटकों और रंगों का चयन कर सकते हैं।

निष्कर्ष

सभी प्रकार के लिए निर्माण मिश्रणगोस्ट है। यह एक सूची है नियामक दस्तावेज, जो स्पष्ट रूप से इंगित करता है कि उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किए जाने के लिए मिश्रण में कौन सी विशेषताएँ होनी चाहिए। भारी सीमेंट-चूने मोर्टार को खत्म करने के लिए GOST भी विशेष परिभाषित करता है भौतिक संकेतक, जो रचना को अपने आवेदन के समय पालन करना चाहिए।

प्राप्त करना अतिरिक्त जानकारीतैयार मिश्रण के बारे में, आप इस लेख में वीडियो देख सकते हैं।

इस लेख में, हम विचार करेंगे कि ईंट और पत्थर, प्लास्टर, साथ ही सजावटी और टेराज़िटिक परिष्करण परतों के लिए मोर्टार क्या हैं। साथ ही उन्हें कैसे तैयार करें।

समाधान रचनाएँ

ईंट और चिनाई के लिए

निम्नलिखित प्रकार के मोर्टार ज्ञात हैं:

• नियुक्ति के द्वारा - चिनाई मोर्टार, मलहम और विशेष
• बांधने की सामग्री के प्रकार से - सीमेंट मोर्टार, चूना, जिप्सम और मिश्रित (सीमेंट-चूना, सीमेंट-जिप्सम, आदि)
• वॉल्यूमेट्रिक वजन से - सामान्य (भारी) 1500 किग्रा / एम 3 और अधिक (घने समुच्चय पर) के थोक घनत्व के साथ, हल्के समुच्चय पर 1500 किग्रा / एम 3 से कम के थोक घनत्व के साथ प्रकाश।
• कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के संदर्भ में - ग्रेड M-4; एम-10; एम-25; एम -75; एम -100; एम-150; एम-200

ग्रेड M-4 और M-10 के घोल मुख्य रूप से चूने पर बनाए जाते हैं। समाधान की ताकत इलाज के तापमान पर निर्भर करती है। सख्त तापमान पर, जो 18-22 डिग्री सेल्सियस से भिन्न होता है, समाधान की ताकत तालिका 1 के अनुसार ली जाती है या प्रयोगशाला परीक्षणों द्वारा निर्धारित की जाती है।

तालिका 1. समाधान की ताकत, 28 दिनों की उम्र में% ताकत

समाधान की उम्र दिन	इलाज तापमान, या सी
	0	5	10	15	20	25	30	35	40	45	50
1	1	4	6	10	13	18	23	27	32	38	43
2	3	8	12	18	23	30	38	45	54	63	76
3	5	11	18	24	33	47	49	58	66	75	85
5	10	19	28	37	45	54	61	70	78	85	95
7	15	25	37	47	55	64	72	79	87	94	99
10	23	35	48	58	68	75	82	89	95	100	—
14	31	45	60	71	80	85	92	96	100	—	—
21	42	58	74	85	92	96	100	103	—	—	—
28	52	68	83	96	100	104	—	—	—	—	—

टिप्पणियाँ:

1. यह तालिका उन समाधानों को संदर्भित करती है जो 50-60% की सापेक्ष आर्द्रता पर कठोर हो जाते हैं।
2. स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट और पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट पर आधारित समाधानों का उपयोग करते समय, किसी को 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे के सख्त तापमान पर उनकी ताकत के विकास में मंदी को ध्यान में रखना चाहिए। इन समाधानों की ताकत गुणांक द्वारा तालिका 1 में दिए गए मानों को गुणा करके निर्धारित की जाती है:
   0.3 - सख्त तापमान पर T=0oC; 0.7 - सख्त तापमान पर T=5oC; 0.9 - सख्त तापमान पर T=9oC; 1.0 - सख्त तापमान पर T=15oC और अधिक।
3. सख्त तापमान और समाधान की उम्र के मध्यवर्ती मूल्यों के लिए, इसकी ताकत इंटरपोलेशन द्वारा निर्धारित की जाती है।

समाधान रचनाएँ

समाधान की संरचना का निर्धारण सीएच 290-(..) के अनुसार किया जाता है, एक घर बनाने के लिए परियोजना द्वारा निर्देशित और स्थानीय भवन की स्थिति और समाधान के दायरे के आधार पर।

तालिका 2. ईंट (पत्थर) चिनाई के लिए मोर्टार (मात्रा द्वारा) की संरचना

समाधान प्रकार	सीमेंट का ग्रेड	समाधान का ब्रांड
		100	75	50	25
सीमेंट-चूना मोर्टार	400	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:8	—
	300	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1,7:12
	200	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1,2:9
सीमेंट मोर्टार	400	1:4	1:5	—	—
	300	1:3	1:4	1:6	—
	200	—	1:3	1:4,5	—

तालिका 3. प्लास्टर मोर्टार में सीमेंट ग्रेड एम-300 की अनुमानित खपत

समाधान प्रकार	मात्रा द्वारा समाधान की संरचना	सीमेंट की खपत प्रति 1 एम 3 मोर्टार, किग्रा
फिनिशिंग - भारी:
सीमेंट	1:4	300
सीमेंट	1:3	400
सीमेंट चूना	1:2,5	450
सीमेंट चूना	1:2,9	135
सजावटी - पत्थर के चिप्स के साथ:
सीमेंट	—	450
सीमेंट चूना	—	200
हल्का सीमेंट-चूना	—	250

तालिका 4. पत्थर की तरह (सजावटी) मलहम के लिए समाधान

अवयव	घटकों की संख्या, मात्रा के अनुसार भागों में, जब अनुकरण किया जाता है:
	सफेद संगमरमर	पीला संगमरमर	लाल ग्रेनाइट	ग्रे ग्रेनाइट
पोर्टलैंड सीमेंट:
सफेद	1	1	—	—
धूसर	—	—	1	1
चूने का आटा	0,5	0,25	0,1	0,1
संगमरमर का आटा	0,5	0,25	—	—
मार्बल चिप्स	3	3	3	3
अभ्रक (सीमेंट की मात्रा से)	0,5	0,5	0,5	0,5
रंगद्रव्य (सीमेंट के वजन का %)	—	गेरू 3-5%	मिनियम आयरन 5-10%	मैंगनीज पेरोक्साइड 1-5%

तालिका 5. टेरासाइट फिनिश कोट और मलहम के लिए मोर्टार (मात्रा के अनुसार भाग)

सामग्री	प्लास्टर का रंग
	सफेद	पीला	भूरा	हल्का भूरा
पोर्टलैंड सीमेंट:	1	1,5	1,5	1
शराबी चूना	3	4	3	2,5
रेत क्वार्ट्ज	—	9	11	—
मार्बल चिप्स	6	4	—	9
संगमरमर पाउडर	1,5	1	—	3
अभ्रक (सीमेंट की मात्रा से)	0,5	0,5	0,5	—
वर्णक (पूरे सूखे मिश्रण का द्रव्यमान अंश),%	—	गेरू 2%	अम्बर 0.5%	—

समाधान तैयार करने के तरीके

मशीनीकृत ऑन-साइट इंस्टॉलेशन (कंक्रीट मिक्सर या मोर्टार मिक्सर) पर समाधान तैयार किए जाते हैं। मोर्टार मिक्सर में अकार्बनिक प्लास्टिसाइज़र (चूना, मिट्टी, आदि), साथ ही सीमेंट, चूने और मिट्टी के मोर्टार के साथ मिश्रित मोर्टार तैयार करने के लिए:

• पानी की आपूर्ति
• फिर कुल (प्राकृतिक और कृत्रिम रेत) लोड करें
• बांधने की मशीन (चूना, मिट्टी, जिप्सम, सीमेंट)
• प्लास्टिसाइज़र

सभी घटकों के मिश्रण की अवधि भारी घोल के लिए कम से कम 1 मिनट और हल्के घोल के लिए 2 मिनट है। कार्बनिक प्लास्टिसाइज़र के साथ समाधान तैयार करने के लिए, मोर्टार मिक्सर को पानी और एक प्लास्टिसाइज़र की आपूर्ति की जाती है और 30-45 सेकंड के लिए मिश्रित किया जाता है।

फिर शेष सामग्री को लोड करें और एक सजातीय मिश्रण प्राप्त होने तक मिलाएं, लेकिन 1 मिनट से कम नहीं। मोर्टार मिक्सर में सूखे रूप में रंगीन सीमेंट को फिलर के साथ मिलाकर सजावटी मोर्टार प्राप्त किए जाते हैं।

फिर मिश्रण को पानी से बंद कर दिया जाता है और आगे मिलाया जाता है। पत्थर की तरह सजावटी परिष्करण परतों और मलहम के समाधान प्राप्त करने के लिए, चूने के पेस्ट को मोर्टार मिक्सर, रंगीन सीमेंट या पोर्टलैंड सीमेंट में लोड किया जाता है, जिसे पहले डाई पाउडर के साथ सूखी अवस्था में अच्छी तरह मिलाया जाता है, मोर्टार मिक्सर में डाला जाता है, और यह मिश्रण है 2-3 मिनट के लिए हिलाओ।

फिर भराव को जोड़ा जाता है और एक सजातीय मिश्रण प्राप्त होने तक मिलाया जाता है।