Tour à bois avec copieur : prix et spécifications. Machine à copier du bois à faire soi-même Tour à bois avec copieur à faire soi-même

Les tours à copier sont utilisés pour fabriquer plusieurs des mêmes pièces, telles que les balustres pour les rampes d'escalier, les poteaux de clôture, etc. Vous pouvez créer une conception fonctionnelle de vos propres mains, en utilisant des appareils inutiles dans la maison.

Fabriquer un tour

Le modèle le plus primitif d'un tour est fait de perceuse conventionnelle. Mais ce n'est pas la seule solution. Les principales pièces du futur appareil:

lit;
porte-bagages avant et arrière (poupée);
moteur électrique;
centres dirigeants et esclaves;
arrêt de l'outil.

Le lit est la base pour placer tous les éléments et mécanismes. Par conséquent, il est constitué d'une épaisse barre de bois ou de métal. La poupée est solidement fixée sur le socle, la pièce sera fixée dessus. Un dispositif est placé dans la crémaillère avant qui transmet le mouvement du moteur électrique au centre principal puis à la pièce.

Le poteau arrière (poupée) se déplace le long du guide sur le châssis, il maintient l'extrémité libre de la pièce. Un accent pour l'outil est placé entre les grands-mères. Les grand-mères doivent être situées strictement le long d'un seul axe.

Pour une machine de bricolage, un moteur électrique d'une puissance de 200 à 250 W, avec une vitesse ne dépassant pas 1500 convient, convient.Si vous envisagez de traiter de grandes pièces, un moteur plus puissant est nécessaire.

Une plaque frontale est placée sur la poulie du moteur électrique, qui fixe les grandes pièces. Le bloc d'affichage contient des points sur lesquels la pièce est bourrée. L'extrémité opposée de la pièce est fixée avec un coin.

Pour transformer un tour ordinaire en copieur, un appareil supplémentaire est nécessaire - un copieur.

Copieur pour tour

La base du copieur sera inutile congélateur manuel. Il est placé sur une surface de contreplaqué de 12 mm, la taille de la plate-forme est de 20 x 50 cm.Des trous sont percés dans la plate-forme pour les fixations et les fraises, et des butées sont installées - des barres pour la fixation de la fraise. Le routeur est placé entre les pinces et fixé avec une paire de gros clous.

La partie éloignée du site se déplace le long du cadre le long du guide - le tuyau. Ses extrémités sont fixées dans des barres de bois. Les barres sont fixées au cadre avec des vis autotaraudeuses. Lors de la fixation du tuyau, utilisez un niveau et alignez l'axe du tuyau avec le centre de la machine. Avant l'installation, une paire de barres avec des trous est placée sur le tuyau, qui se déplace facilement le long du guide. Une plate-forme est fixée aux barres, sur laquelle la fraise est placée.

Seconde élément important installé de vos propres mains directement sur le tour - une barre en position horizontale, sur laquelle des gabarits seront fixés. Une poutre de 7 x 3 cm convient, elle est fixée à des supports verticaux avec des vis autotaraudeuses. Les supports sont vissés au cadre. La surface supérieure de la barre doit clairement coïncider avec l'axe de la machine.

Lorsque le copieur n'est pas utilisé, la barre est démontée, la plate-forme avec la fraise est rétractée et la machine se transforme en tour conventionnel.

La butée est en contreplaqué épais et est fixée à la surface de travail. En fait, l'emphase joue le rôle d'un copieur dans cette conception. Il est fixé verticalement, à l'extrémité de la surface de travail, il est fixé à une poutre de transition en bois. Le copieur peut être retiré, il est installé sur le support avec des vis autotaraudeuses. Le support doit être solidement fixé, sans possibilité de démontage.

Les gabarits sont en contreplaqué, à l'aide de vis autotaraudeuses, ils sont vissés à la surface avant de la barre. La surface supérieure de la poutre doit être alignée avec l'axe du gabarit.

Inconvénients de la conception proposée

La surface de travail avec une fraise doit être déplacée à deux mains, car pendant le fonctionnement, elle se déforme et se coince;
seuls des éléments assez simples peuvent être copiés, par exemple, il est impossible de répéter des motifs torsadés sur des colonnes;
pour déplacer la fraise, il est plus commode de prévoir un engrenage à vis ;
et il vaut mieux remplacer la fraise par une circulaire, un tel appareil s'avérera plus polyvalent.

Toutes les photos de l'article

Un tour à bois est une machine largement utilisée dans le travail du bois en usine pour reproduire des produits d'une certaine configuration correspondant à un échantillon donné. Cet équipement vous permet de traiter toutes les pièces avec une grande précision et rapidité. Cependant, les machines de production avec leurs grandes dimensions seront difficiles à localiser dans un petit atelier privé.

Matériel de copie dans le travail du bois

De nombreux amateurs de menuiserie, élargissant progressivement leur base d'outils et améliorant leurs compétences, ont l'idée d'assembler de leurs propres mains un tour à copier pour le bois. Après tout, à l'aide de cet appareil, il est possible de faire une copie exacte de n'importe quel meuble et d'effectuer des travaux de restauration.

Noter!
Dans la plupart des cas, bien sûr, le principal facteur qui incite les gens à "réinventer la roue" est le prix élevé d'un produit fini d'usine.

Le principe de fonctionnement sur un copieur bois est assez simple :

Vide taille requise serré en position horizontale.
Nous démarrons l'appareil forçant la pièce à tourner autour de son axe.
À son tour, la fraise mobile enlève également l'excès de bois, transformant l'ébauche en un produit de la forme souhaitée..

Structurellement, un copieur pour un tour à bois est une série de pièces reliées les unes aux autres, il y aura donc quelque chose sur quoi travailler.

Assemblage d'équipement à faire soi-même à la maison

Tour

Afin d'assembler un petit copieur en bois de vos propres mains, vous devrez faire des efforts et de la patience, ainsi qu'investir financièrement (environ 7 à 7,5 mille roubles). Mais c'est bien moins que les coûts qui vous attendent si vous achetez une option toute faite.

Copieur pour tour à bois avec fraise manuelle

Nous vous suggérons de fabriquer votre propre copieur avec coût minimal temps, la machine peut être démarrée en " production industrielle» pièces tournées le soir. "L'outil de coupe" sera une défonceuse à main, les spécifications des pièces fabriquées dépendent de Caractéristiques tour à bois. Malgré le fait que le copieur soit fabriqué à partir de contreplaqué, il peut produire jusqu'à cent produits à partir d'un seul copieur, vous conviendrez que ce montant est tout à fait suffisant pour répondre à la plupart des commandes groupées.

Le luminaire n'a pas l'air assez "attrayant" en termes de design, mais nous ne nous sommes pas fixé une telle tâche. Nous avons essayé de rendre notre « équipement » le plus simple possible à fabriquer et plus ou moins fiable. C'est ce qui s'est passé à la fin. Comment est fabriqué un copieur ? Apprenons à mieux le connaître.

copieur

Une fraise manuelle ordinaire est adaptée à un outil de coupe, un modèle spécifique n'a pas d'importance. Installez la fraise sur la plate-forme de support, nous avons des dimensions de plate-forme de 500 × 200 mm, en contreplaqué en tôle de 12 mm d'épaisseur. Vous pouvez légèrement augmenter ou diminuer les paramètres linéaires du site, en fonction de la taille du moulin à main. Sur le site, faites des trous pour la sortie de la fraise et des trous pour l'installation des boulons de montage. Afin d'exclure complètement les mouvements spontanés non autorisés de la fraise pendant le fonctionnement, nous vous conseillons d'installer des barres d'arrêt supplémentaires autour du périmètre sur le site, de fixer les barres avec des vis autotaraudeuses, la longueur des vis est sélectionnée en tenant compte de l'épaisseur des barres de fixation.

La fraise doit être installée entre les barres de poussée, vérifier la fiabilité de sa fixation, les éventuelles vibrations sont totalement éliminées. L'extrémité du site doit "rouler" le long du tuyau sur toute la longueur du tour à bois, nous avons utilisé un tuyau Ø 25 mm, vous pouvez prendre d'autres tuyaux pour la fabrication. L'essentiel est qu'ils puissent supporter le poids du routeur sans se plier, être absolument uniformes et avec une surface parfaitement lisse. Fixez les extrémités du tuyau avec deux blocs de bois, dans notre cas, des barres de 80 × 35 mm ont été utilisées. Vissez les barres au corps du tour à l'aide de vis à métal, vous n'avez pas à couper les filets pour les boulons. Si votre machine ne vous permet pas de fixer les barres de cette manière, résolvez ce problème à votre manière.

Installation des principaux éléments structuraux copieur fait maison

Un conseil fort - ne vous précipitez pas lors de la fabrication d'équipements, les pièces tournées pour un copieur ne pardonnent même pas la moindre violation non seulement de la technologie, mais également de l'emplacement des axes de travail. Il en résulte que l'axe du tube le long duquel la fraise va se déplacer doit être parfaitement parallèle à l'axe de rotation du tour. Il s'est avéré par lui-même que l'axe du tuyau coïncidait avec l'axe de la machine, mais cette condition n'est pas nécessaire. L'essentiel est que l'outil de coupe du cutter dans la position la plus basse coïncide avec l'axe de la machine, et ce paramètre peut être ajusté par le niveau du copieur.

Le tuyau est fixé dans les trous borgnes des barres; avant la fixation, il faut y poser deux barres, sur lesquelles la plate-forme porteuse du routeur sera installée. État important- les barres de plate-forme doivent coulisser facilement le long du tube de guidage, mais le balancement est interdit. Vérifiez ce paramètre, si nécessaire, rodez manuellement le tuyau et les barres. Fixez ensuite le patin de support du routeur aux barres et installez le routeur dessus. Vérifiez à nouveau la douceur de la diapositive, faites attention au fait qu'il n'y a pas du tout d'oscillations. N'ayez pas peur de ces exigences "strictes" pour la qualité du glissement. Si vous avez un tuyau avec une surface normale et complètement plat, il n'est pas difficile d'obtenir un glissement en douceur.

Installation d'une barre horizontale

Il s'agit du deuxième élément "de travail" d'un copieur fait maison ; en termes de précision d'installation, toutes les exigences ci-dessus doivent être respectées. Un modèle de profil de détail est attaché à une barre horizontale. Pour la fabrication, une barre de 70 × 30 mm est tout à fait appropriée, fixée avec des vis autotaraudeuses à la verticale étagères en bois, fixez les crémaillères avec n'importe moyen pratique au lit du tour. Le bord supérieur de la barre horizontale doit être parallèle à l'axe de la machine et être au même niveau que celui-ci. Si le copieur devient temporairement inutile, la barre peut être facilement retirée, la plate-forme de montage du routeur se replie dans la position la plus reculée et le tour à bois peut être utilisé conformément à sa destination.

Fixez la butée verticale à la plate-forme de travail du routeur, nous l'avons fabriquée à partir de contreplaqué fin, vous pouvez utiliser des matériaux plus durables, jusqu'à ceux en métal. Cette pièce se déplacera le long du copieur pendant le tournage et définira la position spatiale de la fraise, fixez le copieur aussi fermement que possible. Il y a une dépendance directe à l'épaisseur: plus elle est fine, plus les dimensions seront prises avec précision à partir du gabarit. Mais il y a une autre dépendance - un copieur trop fin rend difficile le déplacement de l'appareil le long du gabarit, choisissez juste milieu. La hauteur du copieur doit être ajustée après l'assemblage final de la machine ; lors de l'ajustement, toutes les conditions ci-dessus doivent être respectées. Un instant de plus. Si vous avez un copieur en contreplaqué, vous devez le rendre amovible, cela vous permettra de remplacer rapidement le copieur usé par un nouveau tout en retournant un grand nombre de produits du même type.

Arrêt du copieur

Comment le modèle est fait

Il n'y a rien de nouveau ici. Dessinez sur une bande de contreplaqué ou de panneau OSB le contour de la pièce à usiner, vérifiez à nouveau toutes les cotes et découpez-la soigneusement à l'aide d'une scie sauteuse électrique. Les bords doivent être poncés, enlever les entailles et les bosses. Fixez le gabarit sur le rail horizontal avec des vis autotaraudeuses, respectez toutes les cotes d'installation lors de la fixation.

Quelques caractéristiques du tournage

Vous devrez déplacer l'appareil uniquement à deux mains, sinon un blocage sur le tuyau est possible. Un autre problème est que les rayons de courbure des pièces tournées sont limités par le diamètre de la fraise, il faut en tenir compte lors du choix du profil des pièces tournées. La pratique montre que la vitesse d'avance dépend du diamètre de la fraise : plus le diamètre de la fraise est petit, plus l'avance doit être petite et vice versa.

540 roubles

1 700 roubles

5 000 roubles

830 roubles

720 roubles

1 350 roubles

1 200 roubles

600 roubles

1 500 roubles 1 900 roubles

1 500 roubles

1 650 roubles

1 300 roubles 1 700 roubles

Les poignées de fichiers se cassent souvent. Une petite adaptation à un tour à bois a aidé les jeunes maîtres de l'école n ° 1139 du quartier Babushkinsky de Moscou. Ceci est un copieur pour un tour. Les poignées pour les fichiers fabriqués dessus ne sont pas inférieures à celles prêtes à l'emploi.

Les principaux composants du copieur pour le tour sont les chariots inférieur et supérieur. Les deux se déplacent le long de guides. La partie inférieure dans le sens longitudinal et la partie supérieure dans le sens transversal. Les chariots sont solidement reliés les uns aux autres. Un petit rouleau est installé sur le chariot supérieur, qui porte le corps de travail principal du copieur - le cutter.

1 - base du luminaire, 2 - coussin, 3 - guides inférieurs du chariot, 4 - équerres, 5 - douilles, 6 - chariot inférieur, 7 - guides supérieurs du chariot, 8 - carré, 9 - écrou, 10 - carré du rack inférieur, 11 - support, 12 - angle de support supérieur, 13 - copieur (constitué de deux plaques avec une coupe bouclée), 14 - arbre, 15 - chariot supérieur, 16 - support de copieur, 17 - écrou, 18 - rouleau, 19 - écrou pour vis 14 , 20 - volant, 21 - écrou de coupe, 22 - coupe, 23 - carré, 24 - rondelle 60x40x5, 25 - vis M10X165x10, 26 - écrou à oreilles M10, 27 - coin inférieur du chariot, 28 - écrou de blocage. 29 - Vis M6 (4 pièces), 30 - Écrous M6 (8 pièces), 31 - Écrous M5 (4 pièces), 32 - Vis M6x12 (4 pièces), 33 - Vis M5X10 (4 pièces).

Pendant le fonctionnement de l'appareil, le rouleau se déplace le long de la fente du copieur comme s'il suivait un guide et entraîne le chariot supérieur avec le couteau. La fraise, répétant la ligne de mouvement du rouleau, et donc la ligne du copieur, traite la pièce montée sur le tour. Originale et simple.
Avant de commencer à fabriquer un copieur, nous voulons
vous avertir de la précision de la fabrication et du montage des deux chariots. Ils doivent se déplacer facilement et en même temps sans jeu le long de leurs guides. Pour ce faire, vous devez respecter les tolérances indiquées sur les dessins.
Depuis fabrication correcte et le bon assemblage dépend du succès de l'ensemble de l'appareil et de la qualité produits finis.
Le luminaire est monté sur un tour à bois entre les poupées avant et arrière. Il est lui-même fixé à l'oreiller 2 et à l'oreiller - au châssis de la machine avec une vis à oreilles (pièces 25 et 26).
Ayant des ébauches de section carrée ou ronde de la longueur requise, prédécoupées sur une scie circulaire, vous devez d'abord trouver les centres à leurs extrémités. Le centre d'une extrémité doit être jalonné, c'est-à-dire qu'un évidement doit y être fait. Il est nécessaire d'installer les en-têtes au centre de la poupée mobile. De l'autre extrémité de la pièce, faites une coupe au centre avec une scie à métaux à une profondeur de 5-6 mm. Avec cette fente, vous poserez la pièce sur le peigne de la poupée. En conséquence, vous aurez une connexion fixe entre la poupée et la pièce à usiner.
Lorsque la pièce est installée dans le tour, déplacez le coupe-copieur en tournant le volant vers côté droit tout le.
Allumez la machine et, en vissant l'écrou 21, amenez la fraise à la pièce. Maintenant, en tournant le volant, vous verrez comment la fraise fonctionnera. Il façonnera le stylo en fonction du copieur. Et sa forme peut être différente selon l'outil pour lequel le stylo est fait. Pour les fichiers, des poignées d'une forme sont nécessaires, pour les ciseaux - une autre, pour les poinçons - une troisième. Dans notre appareil, le copieur est conçu pour une poignée standard de fichiers moyens.
Dès que la fraise atteint l'extrémité de la poupée, faites avancer l'écrou de la fraise et il coupera la poignée finie.
Notre appareil, comme vous l'avez remarqué, fonctionne à partir d'un lecteur manuel. Mais il est tout à fait possible de mettre un moteur réversible. Comment faire cela, décidez vous-même.
Le traitement de la poignée dépend de la vitesse de rotation de la broche du tour et des plus petites tolérances de la pièce. Par conséquent, en fonction de cela, la fraise effectue une, deux ou même trois passes sur la pièce.

S. KOKOREV
Annexe à UT 1981 n° 10

Le bois est l'un des principaux matériaux que les gens utilisent dans Vie courante pour la fabrication de meubles, d'objets décoration d'intérieur, éléments architecturaux décoratifs, fournitures pour la maison et le jardin et bien plus encore.

photocopieuse sur bois.

Une ou deux choses peuvent être faites outil à main ou à l'aide d'équipements de menuiserie.

Mais comment gérer un grand nombre de exactement les mêmes produits avec les coûts de main-d'œuvre et de temps les plus bas ? Dans ce cas, les photocopieuses viendront à la rescousse. L'un d'eux est la copie fraiseuse sur bois.

L'article traite de son appareil et de son principe de fonctionnement, et propose également quelques conseils à ceux qui souhaitent fabriquer l'appareil par eux-mêmes.

Les fraiseuses à copier (CFS) sont conçues pour le traitement de pièces en bois par copie. Variétés de la méthode:

contournage ou fraisage bidimensionnel (2-D);
copie en volume ou en 3 dimensions (3D).

Une méthode ou une autre est utilisée en fonction de la forme de la pièce.

Le principal avantage des photocopieurs est que vous pouvez produire un nombre illimité de pièces avec un contour incurvé, qui sont une copie de la copie originale. Tous seront absolument identiques. En même temps, la machine a la possibilité de passer à une autre pièce, il suffit de changer la référence.

Par conséquent, leur champ d'application est assez large : de la production à petite échelle à la production de masse. En plus des machines suffisamment grandes pour un usage industriel, il existe également des appareils de paillasse compacts. Les photocopieurs sont utilisés dans fabrication de meubles, ateliers de menuiserie, dans des ateliers de menuiserie d'entrepreneurs individuels.

Les têtes de fraisage (fraise) sont souvent utilisées comme unité de travail dans les petites machines. Sa vitesse de rotation est suffisante pour assurer la qualité de surface requise (pas d'éclats, de fentes, de bavures).

Exemples de pièces

Vous trouverez ci-dessous une composition loin d'être complète des produits fabriqués à l'aide de FSC :

détails du mobilier - façades, têtes de lit, dossiers, pieds de fauteuils et chaises;
éléments d'intérieur - encadrement de cheminée, panneaux en bois, cadres, supports;
produits souvenirs - figurines, coffrets, médaillons;
structures de construction - encadrement de fenêtres cintrées, remplissage de portes à panneaux;
éléments architecturaux - bas-reliefs, frises et bordures décoratives, encadrements de fenêtres (à fentes ou en relief), sculpture de corniches;
clôtures décoratives - éléments de garde-corps, balustres, écrans ornementaux, détails de clôture;
éléments en bois de l'arme - crosse, devant;
manches d'un outil de jardinage, par exemple un manche de hache.

Comme vous pouvez le constater, les pièces répertoriées présentent des différences importantes les unes par rapport aux autres, tant en taille qu'en forme. Si vous les regroupez selon le plus caractéristiques communes, alors il devient évident que le traitement de pièces appartenant au même groupe nécessite sa propre conception (implantation) de la machine.

Le principe de fonctionnement du copieur

Pour la réplication du produit, l'une des copies est utilisée, qui sert de modèle. Tête avec outil de coupe(cutter) est relié d'un seul tenant à une sonde de copie.

En fraisage 2D, le palpeur se déplace le long de la génératrice du contour copié et l'outil rotatif répète ce mouvement, ce qui donne une copie du modèle.

Lors du fraisage d'une pièce 3D, la pointe de copie numérise le modèle 3D et fait déplacer la fraise le long d'une trajectoire équidistante (similaire). La nature des mouvements des photocopieurs est de 2 types :

Le gabarit et la pièce sont immobiles, la tête de coupe se déplace dans le sens longitudinal, enlevant une certaine quantité de matière en un double coup.
Le gabarit et la pièce (une ou plusieurs) tournent et la fraise se déplace dans la direction radiale le long du copieur. En conséquence, il répète le profil de la section copiée. Dans ce cas, l'unité ou pièce de coupe est déplacée uniformément le long de l'axe longitudinal du produit.

Un type privé de travail de copie et de gravure est le fraisage de dessins ou d'ornements selon un modèle, qui est une copie papier collée imprimée sur une imprimante.

En tant que programme de création de dessin, vous pouvez utiliser AVTOCAD, Compass, Word, Paint et autres. Afin de ne pas percer le papier, un insert souple (bois ou plastique) est inséré dans la pointe de copie.

Choisir la disposition d'une machine maison

Ce que vous devez savoir lorsque vous commencez à développer votre appareil d'origine.

Tout d'abord, vous devez déterminer à quelles pièces il est destiné. Ensuite, vous devez sélectionner les mouvements de mise en forme, le nombre d'axes de la machine. Pour le traitement de pièces plates par la méthode de copie de contour, 2 axes suffisent : mouvement longitudinal et transversal. Les détails en bas-relief nécessitent un autre mouvement (perpendiculaire).

Cependant, si le terrain est escarpé, l'axe de l'outil doit être en plus tourné pour assurer De meilleures conditions pour traitement. C'est-à-dire qu'il s'avère déjà 4 axes. Dans certains cas, 5 essieux ou plus seront nécessaires. En représentant la technologie de traitement dans votre tête, vous devez prendre en compte tous situations possibles. Après la fabrication de la machine, faire mouvements supplémentaires peut être problématique.

Enfin, la machine doit être agencée de manière à ce que les efforts de commande soient minimaux. Cela signifie que les pièces mobiles doivent être aussi légères que possible. Réfléchissez à la disposition qu'il vaut mieux choisir : horizontale ou verticale. Premièrement, la commodité du travail, ainsi que le chargement et le déchargement des pièces en dépendent. Deuxièmement, avec une disposition verticale, les copeaux tombent directement sur le sol ou dans l'auge, et ne s'accumulent pas sur la base ou dans les mécanismes de la machine.

La tête de fraisage doit être choisie aussi haute que possible. C'est un facteur important, affectant la qualité du traitement (la hauteur des pétoncles du couteau diminue).

Quelques exemples

Pantographe

Photo 1 : machine à découper les lettres.

Utilisé pour les filetages plats. Sa conception est basée sur figure géométrique- parallélogramme. Une des propriétés de ce mécanisme est que les points nodaux décrivent des courbes équidistantes lors du mouvement. De plus, si le lien est allongé, son point final couvrira une plus grande distance. Cette propriété vous permet d'utiliser le mécanisme de mise à l'échelle.

La photo montre que la longueur totale avec une pointe de copie à l'extrémité est environ 2 fois plus longue que le côté du parallélogramme. Cela signifie que le mécanisme est en augmentation. Si vous copiez une figure avec la pointe, le cutter la réduira de 2 fois. Cela réduira les erreurs de copie. N'oubliez pas que le dessin ou le modèle est agrandi dans ce cas.

Pour fabriquer un pantographe, vous aurez besoin d'une fraise achetée et de plusieurs planches sèches. Apparemment, ça ne coûte pas moins cher.

Machine avec un mécanisme plan-parallèle

Photo 2 : fraisage de contour

La portée est également le fraisage de contour.

Contrairement à un pantographe, une trajectoire curviligne est obtenue en additionnant 2 mouvements perpendiculaires entre eux. Le 3ème axe sert à insérer la fraise dans l'épaisseur de la pièce. Le poids à l'extrémité opposée du cadre de balançoire est conçu pour équilibrer le système.

Attention à un petit défaut de conception : il est préférable d'installer la charge sur un goujon fileté afin de prévoir la possibilité de réglage.

Fraiseuse volumétrique

Photo 3 : fraisage volumétrique

Dans la partie inférieure du lit, il y a 2 points de fixation pivotants pour le copieur et la pièce à usiner.

La tête de fraisage est montée sur un châssis oscillant équilibré, qui se déplace le long de guides mutuellement perpendiculaires pendant le fonctionnement.

Au lieu de roulements linéaires ou de manchons, comme dans le dispositif précédent, des chariots à rouleaux sont utilisés ici. L'avantage de la conception est la base ouverte, qui facilite l'élimination des copeaux.

duplicarver-2

Photo 4 : machine pour le relief plat et la sculpture sculpturale

Machine de série pour la sculpture en relief plat et sculptural. Un exemple de simplicité: on parle de telles constructions - deux bâtons, deux rouleaux à pâtisserie. Possède 5 axes contrôlés :

4 tours (bras latéraux, cadre pivotant, tête, tables de travail);
mouvement transversal de la tête.

Le mouvement longitudinal est obtenu en ajoutant 2 tours : leviers et cadre. En tant que tête motrice, une fraise allemande d'une puissance de 500 W et d'une vitesse de broche de 10 à 30 000 tours par minute est utilisée. Facilement transportable par une seule personne (poids - 28 kg).

duplicarver-3

Photo 5 : traitement de longs filets volumétriques

2 rails de guidage supplémentaires ont été ajoutés au métier précédent (supplément axe linéaire), et les tables de travail rotatives sont disposées verticalement. En conséquence, il est devenu possible de traiter de longs threads volumétriques.

Vous trouverez ci-dessous quelques dessins qui peuvent être utiles lors de la fabrication d'un appareil fait maison.

Dessin 1 - dispositif à pantographe

Dessin 2 - schéma d'une fraise montée sur un pantographe

Dessin 3 - chariot pour l'installation d'une défonceuse sur un copieur à plat

Vidéo : présentation d'une photocopieuse artisanale

Copieur CNC à faire soi-même - est-ce possible

Tous les appareils évoqués ci-dessus ont une commande manuelle, c'est-à-dire que malgré l'augmentation de la productivité, la personne reste enchaînée au mécanisme. Un tel travail est plutôt monotone et fastidieux. En production de masse et à grande échelle, les fraiseuses à copier équipées de gestion de programme(CNC). Tous les travaux sur ces équipements sont réduits au chargement des ébauches et au retrait des produits finis. A titre d'exemple, la photo montre une machine similaire.

Le copieur se distingue d'une fraiseuse CNC conventionnelle par la présence d'un système de programmation. Une machine CNC traditionnelle fonctionne à partir d'un programme de contrôle compilé par l'opérateur dans un système, par exemple ARTCAM, selon un modèle 3D développé au stade de la conception par un ingénieur concepteur. Si le produit a été créé par un sculpteur ou un designer, il doit d'abord être numérisé, c'est-à-dire qu'un modèle 3D doit être créé. Ce travail est effectué par un ingénieur logiciel.

Sur une machine à copier CNC programme de contrôle généré par le système lui-même. Lors de l'installation d'un produit copié, un accessoire CNC supplémentaire sonde la pièce et crée son modèle en 3 dimensions, selon lequel le programme de contrôle est automatiquement généré. Compte tenu du coût élevé des composants, des problèmes liés à l'acquisition d'un système CNC, la fabrication de votre propre copieur CNC relève du domaine de la fantaisie. Il est plus facile de fabriquer une fraiseuse CNC (pas une photocopieuse), bien que tout le monde ne puisse pas non plus gérer cela.

Pour ceux qui vont démarrer leur propre entreprise, faisant de l'artisanat du bois, ainsi que pour les ébénistes professionnels, une photocopieuse à faire soi-même sera d'une grande aide. Il peut être utilisé avec succès dans le but de décorer une maison de campagne, dépendances, aires de jeux et autres installations. Bijoux, semble-t-il, le travail sera fait sans effort et avec une grande qualité.