Домашен инструмент за газобетон. Изработка на мистрия за полагане на блокове от газобетон

Строителните работи с газобетон изискват индивидуални умения и специализирани инструменти и има причини за това: газобетонът, освен пясък и цимент, включва вар и прахообразен алуминий. Тези компоненти правят блоковете порести и леки, което означава, че натоварването под собственото тегло на порестия продукт няма да бъде достатъчно за силно сцепление на блоковете един към друг. Ето защо, за закрепване на блоковете заедно, се използва специално строително лепило, което разпределя мистрия за газобетон върху леглото.

Тъй като напоследък тези строителни блокове се използват в индивидуалното строителство по-често от тежките масивни материали, има смисъл да се разгледат техните предимства, методи на работа и инструменти за полагане на газобетон.

Инструмент за полагане на газови блокове

Газобетонът изисква използването на специален разтвор с добавки за лепило, а по време на процеса на полагане блоковете често трябва да се режат или пробиват. Механичната обработка на газови блокове е много лесна, за това можете да използвате традиционни инструменти (изрязване с ръчна ножовка, планиране, убождане, бормашина), но има и специални инструменти за улесняване и ускоряване на обработката и полагането:

ренде за рендосване на газобетон;
мистрия за зидария;
черпак;
количка за газобетон;
и други устройства, които можете да закупите или направите сами.

Инструментите за полагане на тухли, като мистрия или шпатула, не са подходящи за полагане на газобетон. Следователно е необходим специален инструмент, но например една и съща мистрия не винаги може да бъде закупена в магазин - ще трябва да я направите сами. Освен това не е толкова трудно.

Равномерният лепилен шев е ключът към гладка и издръжлива стена, но е необходима мистрия или кофа за газобетон за равномерно разпределение на лепилния състав върху леглото. Това устройство има формата на дълбок съд с дръжка, а зъбите на ръба на кофата спомагат за равномерното разпределяне на разтвора и със същата дебелина (3-5 мм) върху леглото. Индустриалните модели на кофи имат различни размери на всички елементи, възли и различни геометрични форми.

При рязане на газови блокове с конвенционален ръчен трион, зъбите му бързо стават тъпи и често се налага да се заточват. Друг метод е рязане с мелница с диамантен диск. Този метод е много прашен и мелницата трябва да е проектирана да работи с дискове 180–230 mm.

Специална ножовка за рязане на газ и пенобетон има победно запояване на зъбите. Предлаганият в търговската мрежа режещ инструмент може да реже ≈ 25 m³ блокове, без да сменя веригата. Преди рязане продуктът се маркира с метален квадрат или калайджия.

При рязане на блок е важно да се следи равномерността на шева - разликите във височината правят невъзможно нанасянето на тънък и равномерен слой лепило. За изравняване на разликите и праговете се използва ренде или ренде. Външно рендето наподобява мистрия за шпакловане, но в долната му част има режещи елементи.

За полагане на инженерни комуникации в стени от газобетон (електрически кабел, интернет, телефон) и полагане на арматурни пръти за укрепване на зидарията е необходимо да се изрежат строби, като за целта се използва стробореза. Това е специален режещ инструмент, който ви позволява да правите дълги канали с различни размери по ширина и дълбочина с помощта на диамантен нож. На голяма строителна площадка (ниска сграда или индивидуален предприемач, промишлени съоръжения) трябва да изкопаете много, така че се препоръчва да направите чертежи за окабеляване на комуникациите, според които работата ще се извършва.

За да разпределите много лепило върху дълго и широко легло наведнъж, се използва карета от газобетон или индустриално приспособление, което е подобрен модел на мистрия. Това е професионален инструмент с тясна специализация, който е полезен само при мащабно строителство.

В допълнение към изброените по-горе инструменти и устройства, за полагане на стени с блокове от газобетон се нуждаете от гумен или дървен чук, с който блоковете се избиват, като се подравняват в един ред и се притискат по-плътно към лепилната фуга.

Как да нанесете строително лепило

С помощта на карета е по-удобно и икономично да нанесете лепило върху повърхността на редица блокове, тъй като дебелината на разтвора няма да надвишава 3 мм. Върху резервоара на каретата се нанася лепило, което излиза отдолу през назъбен процеп. Каретата има голям недостатък - не може да се използва за нанасяне на лепило върху вертикална стена. При индивидуалното строителство най-често се използва мистрия или конвенционална назъбена мистрия, тъй като работата обикновено се извършва веднъж, а превозът е скъп и няма смисъл да се купува поради еднократна употреба;
Мистрия и назъбена маламашка често се използват по двойки, схемата на работа е проста - лепилото се нанася върху леглото с мистрия, изравнява се и се разпределя по-равномерно с шпатула, докато получените канали помагат за спестяване на скъп лепилен разтвор. Този комплект може да работи върху всякаква повърхност - както вертикална, така и хоризонтална;
Чашата за нанасяне на лепило върху долния му ръб е оборудвана със зъби, като на шпатула, за равномерно и икономично разпределение на състава. Кофата е много по-евтина от карета, но по-скъпа от чифт мистрия;
Строително ренде се използва за изравняване на горния отворен ред или повърхността на един газов блок.

Не е трудно да се направи домашна мистрия - чертеж на инструмента се прави в разширена форма, шаблон се прави от хартия, геометрията на инструмента се проверява в обем и формата на детайла се прехвърля в метален лист с дебелина 1-1,5 мм.

С дървен или гумен чук формата се огъва на правилните места върху наковалнята, а краищата на контактните повърхности са заварени чрез електрическо или газово заваряване. Зъбите на работния край на долния ръб се изрязват ръчно с ножовка, изрязват се с метални ножици или мелница с шлифовъчен диск.

За да фиксирате здраво дървената дръжка върху тялото на маламашката, дръжката трябва да бъде пробита и в този отвор се вкарва стоманена пръчка, чийто край е занитен. На обратната страна на маламашката се пробива отвор за дръжката според диаметъра на пръта. Капачката във външния край на пръта трябва да покрива напълно дупката. Краят на пръта, който се вкарва в стоманения лист на маламашката, трябва да бъде с резба, така че дръжката да може да бъде закрепена с гайка и шайба.

Как да направите ренде за газобетон със собствените си ръце? Газобетонните блокове се използват широко в строителството. Изграждането на стени от такъв материал се извършва бързо и ефективно. При използване на блокове често се налага изравняване на повърхността им, за което се използва специално ренде.

Блоковете от газобетон са с високо качество и равномерна форма, но понякога е необходима корекция на повърхността.

Строителните блокове имат доста добра геометрия, но с цялото им високо качество, регулирането на повърхността е незаменимо. Рендото за тези цели има много опростен дизайн. Можете да направите ренде за газобетон без никакви проблеми.

Характеристики на използването на рендета за газобетон

Важно предимство на зидарията от газобетон "направи си сам" е използването на лепила, които осигуряват малка дебелина на фугата. Ако с големи слоеве хоросан е възможно да се изравни равнината на реда поради различни вдлъбнатини на отделните елементи на зидарията, тогава при използване на лепилни състави това не е възможно и всички грешки в размера на блока се натрупват при полагане на реда. Това свойство на газобетонната зидария налага изравняването на самите блокове.

Газобетонът е закрепен с тънък слой лепилен състав и това не позволява изравняване на равнината с дълбочината на вдлъбнатина на блоковете.

Рендото обикновено е инструмент за изравняване на повърхност чрез рендосване. При обработката на дърво рендосването се извършва чрез отрязване на тънък повърхностен слой от материала. Този метод не работи за газобетон. Той има пореста нехомогенна структура, така че отрязването на тънък слой ще доведе до разкъсване на нехомогенности и значителна грапавост на повърхността. Понякога е възможно да се използва обикновено ренде за изравняване на газобетон с минимален надвес на режещия ръб, но той бързо се износва и става неизползваем.

За висококачествена повърхностна обработка на блокове от газобетон е необходимо да се комбинират функциите на скрепер и шлайфане. Този принцип трябва да бъде положен в ренде от газобетон, направено сам.

Обратно към индекса

Поради какво се получава подравняване: характеристики на газобетон

За да се проектира устройство за обработка на газобетон, е необходимо да се разберат основните параметри на материала. Блоковете от газобетон се изработват на циментово-пясъчна основа с добавяне на гипс, вар и шлака, в които се въвежда газообразуващ състав (алуминиева паста) за създаване на газови пори. След втвърдяване при специални условия материалът придобива твърда структура, в която порите с размер до 3 mm са равномерно разпределени. Една от разновидностите на порест газобетон е газобетон на основата на вар и кварцов пясък с малко количество цимент.

Газобетонът се нарязва на стандартни блокове, които имат доста стабилни размери. Блоковете се продават основно с размери 250х625 мм и дебелина от 50 до 500 мм. Особено стабилна блокова геометрия се наблюдава при газосиликатни бетони. При полагане на стени се нормализират следните дебелини на блока: за носеща зидария - 38-40 см; за вътрешни стени - 25 см; за облицовъчни работи - 10см.
При обработката на повърхността трябва да се вземат предвид здравината и твърдостта на материала. Циментово-пясъчната основа води до доста високо абразивно износване на инструмента. Здравината на блоковете зависи от тяхната плътност, която варира в широки граници в зависимост от порьозността (от 300 до 900 kg/m3). Силата в този случай варира от 10 до 50 кг/кв.см.

Най-висока якост имат структурните блокове с плътност над 700 kg/m3. Такива блокове се използват при полагане на носещи стени на големи сгради и високи конструкции. По-често се използват блокове с по-високи топлоизолационни свойства, с плътност около 500 kg / m3. Газобетонът с плътност 400 kg / m 3 има значително по-ниска якост и твърдост, но трябва да се обработва с повишено внимание поради високото съдържание на пори.

Обратно към индекса

Дизайн на ренде

Маркови рендета могат да бъдат изработени от дърво и пластмаса или изцяло от метал.

Ренде за газобетон е необходимо за подравняване на редица блокове при полагане на стени от тях. Тяхната задача е точно толкова материал, колкото е необходим за осигуряване на хоризонталната повърхност на реда. Ако се отстрани твърде голям слой, тогава такъв блок ще трябва да бъде изхвърлен, тъй като ще бъде много трудно да се коригира ситуацията. В тази връзка основното изискване се поставя към режещите елементи на рендето. Височината на тези елементи се определя въз основа на работната практика, поради което се препоръчва консултация със специалист.

Ако разгледате всяка маркова ренде, можете да видите, че на външен вид е комбинация от строително ренде (полуренде) с кухненски шредер. С други думи, това е платформа (калъф) с дръжка, в дъното на която остри остриета са фиксирани на редове, а редовете са разположени в две различни посоки. От едната страна има 5-6 реда успоредни ножове, насочени под ъгъл към ръба на тялото, а от другата страна има същите редове, но противоположно насочени. Самите остриета са фиксирани вертикално в тялото.

Този дизайн на устройството ви позволява да изстържете материала от повърхността на блока, докато го смилате. Материалът на корпуса в маркови самолети обикновено е издръжлива пластмаса. Инструментите са по-прости, изработени от дърво. Както показва практиката, материалът на корпуса няма значение дали е достатъчно здрав. Дизайнът на дръжката има значение само за удобството на работа, т.е. трябва да се хване добре от ръката на човек.

Обратно към индекса

Домашно строителство

За да направите ренде, е необходимо да вложите максимално наличните материали в дизайна. Тялото, най-лесният начин е да го направите дървено. За тези цели е подходяща дъска с дебелина 40-50 мм и ширина 10-12 см. Всяка дръжка, която е налична, може да бъде фиксирана. Ако трябва да се направи, тогава е по-добре да го направите от дървена дъска или бар.

Пилите от твърда сплав трябва да се използват като режещи елементи за ренде за газобетон със собствените си ръце. Триони за дърво могат да се използват, ако се обработва пенобетон или газобетон с плътност не повече от 500 kg / m3.

За да направите ренде за газови блокове, е необходимо да залепите дърво и метал заедно, както и дърво към дърво (ако е необходимо). Обикновено за такава връзка се препоръчва лепило Moment. В същото време е подходящ всеки лепилен състав, способен да залепи надеждно метал.

Обратно към индекса

Изработка на ренде

Дървена основа за домашно ренде, поради своята лекота и наличност на материал, ще бъде най-добрият вариант.

Направи си сам ренде за изравняване на газобетон се извършва в следния ред. Отрязва се дъска с дължина 30-40 см. Отрязаната дъска се обработва с ренде. Всички ръбове и ъгли са заоблени или просто отрязани. Местоположението на режещите елементи е маркирано. Маркирането се извършва по следния начин. От едната страна на дъската (на площ от приблизително 40% от общата площ на дъската) са начертани 5 успоредни линии на същото разстояние една от друга. Линиите трябва да са под ъгъл от приблизително 70° спрямо надлъжната ос на дъската (наклон вдясно от напречния разрез). Същите линии са начертани от другата страна на дъската, но с наклон наляво. Линиите в различните половини на дъската трябва да са насочени една към друга.

Мозайката прави разрези по маркираните линии. Ширината на процепа трябва да е достатъчна, за да побере острието на триона. Правят се разрези, като се отстъпват от ръба на дъската с 2-3 см от двете страни. Дъската се обработва внимателно с шмиргел. Острието на триона се начупва на парчета с желаната дължина и се вкарва вертикално в слота. Преди да поставите файла в разреза, острието му трябва да бъде внимателно намазано с лепило. Дължината на острието на триона по повърхността е около 5 мм, но е по-добре да се консултирате със специалист за всеки отделен случай. Мястото, където се поставя файла в основата, се обработва с лепило. След като лепилото изсъхне, е необходимо да се провери качеството на свързване на всеки режещ елемент с основата. Цялото излишно лепило се отстранява.

Ако режещият ръб на пилата не е достатъчно остър, тогава той трябва да бъде заточен с пила.

Рендото за газобетон ще бъде готово след фиксиране на дръжката от горната страна на основата.

Добре известно е, че зидарията от газобетонни блокове е по-малко трудоемка от традиционната тухлена зидария. Но въпреки това строителите се опитват да опростят процеса на полагане на блокове от газобетон и да го направят още по-малко трудоемък. Често за това строителите използват евтини и достъпни домашно изработени тела.

Как да опростим полагането на блокове от газобетон?

Помислете за използването на домашно приготвени устройства за бързо полагане на блокове от газобетон. С помощта на тези устройства зидарията се издига бързо с усилията на един или двама души.

Традиционно се получава разтвор с желаната консистенция („гъста заквасена сметана“) от специална суха смес за полагане на блокове от газобетон с помощта на бормашина и смесителна дюза.

Ще ви трябва и прост инструмент:

И две самоделни устройства:

блоков държач за подаванена места с висока зидария;
и тава за дозиране на лепилен разтвор.

Тавата е изработена от поцинкована стомана с дебелина 0,8-1 мм и назъбена мистрия-гребен с височина на зъба 5 ... 6 мм.

Домашно приготвена тава се монтира в първоначалното си положение и с помощта на използвана лъжичка се излива лепилен разтвор върху хоризонтална повърхност.

Тавата се поставя под ъгъл спрямо следващата изходна позиция, за да се нанесе лепило върху вертикалната повърхност на предишния камък.

Изсипете необходимото количество разтвор в тавата и го нанесете върху вертикална повърхност.

Сега можете да подадете газобетонния блок за полагането му в стената.

При полагане на блокове на ниски площи (под нивото на гръдния кош на зидаря), газов блок с тегло около 15 кг може да се подава ръчно. Но при полагане в по-високи зони е удобно да се използва самоделен държач, който е изработен от стоманена лента и армировъчна стомана. Държачът се закрепва към блока с 2 винта, те лесно се завинтват в газобетон и се развиват с обикновена отвертка.

Блокът просто се подава и подрежда с помощта на самоделен държач.

След това блокът се подравнява по дължината на шнура за акостиране.

С помощта на шпатула без зъби излишното лепило се отстранява от предната повърхност на зидарията.

Винтовете се развиват, държачът се отстранява и тавата се поставя в първоначалното си положение за полагане на следващия камък.

Средно са необходими двама работници минута и половиназа полагане на един блок от газобетон в стената. Полага се един куб от газобетон около 40-50 минути. Това означава, че производителността на един човек на смяна може да бъде около 4-5 кубически метра зидария от газобетон.

Можете да гледате видеоклип на този процес

Препоръчваме също да се абонирате за нашия YouTube канал. Видеогид, където скоро ще има много полезна информация както за разработчика, така и за дизайнерите.

Успех със строителството!

Имате ли свои разработки или домашно изработени устройства? Ако да, тогава напишете в коментарите под вашите мисли по този въпрос.

Напоследък газобетонът стана много популярен. Благодарение на отличните топлоизолационни свойства на този материал, неговата лекота и бързина на монтаж, газовите блокове се използват все по-често за изграждане на индивидуални жилищни сгради. Тъй като строителството в повечето случаи се извършва самостоятелно, се появиха много съвети на хората за работа с този материал.

Днес газобетонът е един от най-популярните материали за изграждане на къща.

Газобетонът е по-лесен за инсталиране с помощта на домашно приготвено скеле

Блоковете от газобетон се полагат най-добре върху лепило. За тези цели си струва да използвате маркова мистрия, която ще ви осигури шев между блокове от 1,5-2 мм. Избираме маламашката в зависимост от използвания блок (широчина 375 или 365 мм). При използване на широка назъбена маламашка се увеличава консумацията на лепило, получава се по-дебел шев и процесът на полагане се забавя значително.

Дебелината на фугата на хоросана е твърде голяма при използване на назъбена маламашка

За рязане на строби в газобетон е препоръчително да използвате мелница с диамантено острие за сухо рязане. След това стробоскопите се отстраняват бързо и лесно със строборезачка.

По-добре е да режете газобетон с помощта на диск от „много материали“.

За ускоряване на процеса на изграждане на къща е по-лесно да използвате готови U-образни блокове като прегради над отвори за врати и прозорци, както и за изграждане на брониран колан. Но ако искате да спестите пари, тогава такъв елемент може да бъде направен независимо от целия блок.

Скоростта на изграждане на къща директно зависи от качеството на полагането на първия ред от газобетон. Ако е положен идеално равномерно на ниво, тогава полагането на следващите редове е по-бързо и по-лесно.

За да паснете на първия ред, можете да използвате мелница

Не е необходимо да се полага ред от два ъгъла един към друг. Така че ще бъде трудно да облечете редовете и да паснете на последния елемент по размер.
За да поставите последния блок в реда, е необходимо да поставите последните два газови блока без лепило, да изрежете последния елемент, като вземете предвид дебелината на шевовете. След това първо поставяме подрязания газов блок върху лепилото, а след това целия елемент.
Правим лигирането на блокове в редове по този начин. Първо, поставяме последния газов блок перпендикулярно на реда на друга стена. Така той става първи в следващия ред. След това измерваме разстоянието и отрязваме елемента до желания размер. След това извършваме зидарията с лепило.

Ще имате нужда от съветите на занаятчиите за избора на конкретен инструмент:

За рязане на газобетон е по-добре да не използвате ръчен трион. За тези цели е по-подходящ трион за алигатор с острие с победно запояване. Така спестявате време и енергия.

Някои хора смятат, че буталния трион прави рязането на блокове много по-лесно.
За да подравните блоковете в един ред, можете да използвате мелница. Въпреки това си струва да помислите за защита от прах.
За равномерно и бързо нанасяне на лепило можете да направите такова устройство (вижте снимката по-долу). Ще работи и за вертикални шевове.

По-удобно е да повдигате газовите блокове с домашно приготвен инструмент - ромбовидна дръжка (на снимката по-долу).

За да носите блокове от газобетон, можете да направите такова импровизирано устройство (вижте снимката по-долу).

За рязане на газови блокове е по-добре да използвате лентов трион, който също може да бъде направен самостоятелно.

За да определите надлъжното положение на блока, си струва да използвате ниво с дължина около 2 метра, а за напречно подравняване можете да вземете по-къс инструмент.
За да поставим газовия блок върху разтвора, използваме гумен чук.

Въз основа на опита на занаятчиите могат да се направят заключения за необходимостта и целесъобразността на даден инструмент. Затова решихме да направим равносметка и да съставим списък с инструменти, които значително ще улеснят работата с газобетон и ще ускорят процеса на изграждане на сграда:

Ножовка (за предпочитане с победно запояване).
Ниво на сграда с дължина 60 см и дължина 2 м.
Мистрия (по-добре е да използвате специална за газови блокове).
Ниво или ниво на водата.
Шлифовъчна машина или ръчно устройство (25-50 см ширина и 0,8-1 м дължина).
Самолет.
Бетонобъркачка или бавна бормашина с приставка за смесване.
Отвес.
Гумен чук (теглото зависи от теглото на блока, най-малко 300-400 g).
Шнур или въдица.
Преследвач на стени.
Ръчен циркуляр за дърво (диск с победно запояване).
Удължение за 2-2,5м и 10м.
Стенни скелета или скеле за полагане на горните редове.
Контейнери за смесване на лепило.

Газобетонът е идеален за изграждане на ниски частни къщи

В газобетон правим надлъжен разрез с циркуляр с 7 см на две места. След това изрязваме централната част с трион.

Технологията за производство на U-блокове с помощта на трион за алигатор е видима на снимката по-долу.

Газобетонът често се използва в строителството. Той придоби популярност поради уникалните си свойства:

ниска цена;
леко тегло;
ниска топлопроводимост.

Въз основа на тези качества, строителният процес с газобетон е многократно по-бърз, с по-малко усилия. За да опростят работния процес, за да постигнат най-добрия резултат, майсторите използват специални инструменти.

Много хора работят с импровизирани инструменти, които напълно заместват професионалните инструменти, въпреки че не дават същия добър ефект.

Видове

Цялата гама от инструменти условно е разделена на две групи: основните, без които е трудно да се извършват ремонтни работи; спомагателни, чието използване не е необходимо, но значително опростява процеса на изграждане.

Основен

Ще вършите ли сами работата, свързана с газобетон? Познаването на основните инструменти е задължително. Няма много специални инструменти, те са доста прости.

Основната цел на маламашката за газобетон е нанасянето на лепилния разтвор, равномерното му разпределение върху повърхността. Това е незаменим инструмент за полагане на газобетон със собствените си ръце.Ръбът на маламашката завършва с ред зъби. Независимо дали работата е хоризонтална или вертикална, мистрия за кофа значително ускорява полагането.

Другото му име е карета за газобетон. Материалът, от който е изработено оборудването е полиран поцинкован груб метален лист, който издържа на тежките хоросани, използвани в строителството. Мистрия за газобетон може да бъде с различни форми, ширини - в зависимост от вида на работата.

Сред предимствата му са следните:

подходящ за зидария с фин шев - до 3 мм;
ви позволява да направите равномерно покритие на повърхността с лепилна смес;
разтворът не се разпространява по повърхността.

недостатъци:

дръжката е прикрепена към платното чрез точково заваряване - не много надеждно закрепване;
експлоатационен период - около година.

преследвач на стени

По време на строителството се наложи да се направят жлебове в повърхността на стената за окабеляване, полагане на фитинги, тръби - работата ще бъде улеснена от стенен лов за газобетон. Инструментът за газобетон може да бъде ръчен или захранван от източник на електричество. Ръчно - по-удобно, по-леко, създава малко шум, прах, но може да се използва само при работа с леки материали, например, ако има клетки в газобетон.

Електрически стенорез се справя с по-твърди повърхности: бетон, стоманобетон, тухлена зидария. Външно електрическата стрела за стена прилича на мелница, портите се изрязват със специални дискове. Когато работите с устройството, трябва да носите защитно оборудване - очила, слушалки, респиратор или маска - по време на създаването на стробоскопа се генерира много прах, самото устройство е доста шумно.

Полагането на всеки слой блокове се предхожда от подравняването на предишния ред - това е предназначението на рендето. В допълнение към изравняването, такъв инструмент за работа с газобетон отрязва изпъкнали участъци.

Външно прилича на строителна мистрия - дървена основа с две вкарани фино назъбени триони, удобна дръжка за сигурно захващане на инструмента. Тази подредба ви позволява внимателно да изрязвате и изравнявате неравни зони.

По време на строителството някои майстори заменят специалното ренде с дърводелско, полудолдарско. Това ще удължи времето на работа - ще трябва да отделите допълнително време за постоянно заточване на зъбите на инструмента, процесът на подравняване ще изисква повече усилия.

Киянка

Това е гумен чук, основната му цел е да изравнява повърхностите по време на монтажа. Блоковете от газобетон са крехки, използването на конвенционален метален, дървен чук ще доведе до унищожаване на материала. Каучукът нежно премахва неравностите, без да навреди на повърхностната структура.

Често при полагане на стени, за да завършите ред, не е необходим цял блок, а фрагмент от него. В такива случаи се изрязва със специална ножовка. Квадрати са прикрепени към режещия инструмент за получаване на геометрично правилни форми с гладки ръбове. Ако трябва да изрежете голям брой блокове със собствените си ръце, препоръчително е да използвате електрически лентов трион. Външно ножовката за рязане на газобетон не се различава от обикновения ръчен трион, но е изработена от по-издръжливи материали - това не позволява на плочата да се деформира по време на рязане.

Ренде

Изглежда като гладка малка дъска с прикрепена дръжка за стабилен захват. Този инструмент се използва за премахване на относително малки неравности, шлайфане на повърхността преди шпакловане, шпакловане. Освен това, преди полагането на всеки нов ред, всеки предишен ред се изравнява и шлайфа с ренде.

спомагателни

В допълнение към списъка със задължителни инструменти, без които строителните работи ще отнеме повече време и резултатът ще остави много да се желае, има инструменти за газобетон, използването на които не е необходимо. За пренасяне на материали във всеки блок са направени канали за лесно захващане. Но ако ги няма, трябва да използвате специален инструмент - дръжка, която прилича на два кръстосани лоста.