Как да си направим дебеломер от електрическо ренде. Направи си сам измервач за дебелина от електрическо ренде

Друго устройство, което се предлага в работилницата на Алексей Кузнецов. Това са допълнения към конвенционалното електрическо ренде, които го превръщат в машинен инструмент.

Първото допълнение е фуга за рендосване на ръбовете на дъските. Това е допълнение към горното. Отстрани към работната маса е прикрепена стойка с чифт болтове, върху които с болт се фиксира и упорът за рендето. По-близо до нас на рамката има регулиращ винт, който ви позволява да регулирате наклона на подметката на рендето вертикално.

Дръжката на инструмента се поставя върху този ограничител и се фиксира отгоре със скоба. В този случай самата дръжка се опира на регулиращия болт. Като го усукваме, накланяме подметката към масата, усуквайки го - обратно.

Още една снимка от различен ъгъл.

Но в хода на експлоатацията бяха установени недостатъци. Рязаните ходове и дългите детайли не могат да се обработват гладко. Следователно монтажът ще бъде преработен (Алексей обеща да изхвърли резултатите).

Второто разширение беше дебеломерът (устройство за рендосване на щитове с калибрирана дебелина). По този начин можете да обработвате щит с всякаква дължина и ширина. Направляващите релси са фиксирани към масата със скоби, като по този начин се задава ширината на обработваната повърхност. Ако щитът е по-дълъг от хода на каретата, всичко е наред. Първо, толкова пътуване се обработва по дължината, след това щитът просто се движи напред, щитът се фиксира и допълнително се обработва.

Регулирането на дебелината се извършва с калибрирани ленти 1, 2, 5 мм, които се поставят между монтажа на рендето и шейната или директно под щита, в зависимост от дебелината на щита.

По принцип дизайнът е ясен от снимката: има две равномерни пръти - водачи, по които каретата се търкаля напред и назад.

Самата карета от своя страна също се състои от двойка успоредни водачи, по които люлката се движи в напречна посока (ще я нарека така) с фиксирана в нея равнина.

Не напразно дебеломерът се счита за един от най-често използваните инструменти в дървообработващата индустрия. С него можете да извършвате големи количества работа бързо и, най-важното, ефективно. Напълно възможно е да направите продукта със собствените си ръце у дома от електрическо ренде. Основното нещо е да знаете някои тънкости и да следвате технологията на процеса. Повече за това.

Ренде за дебелина: конструктивни характеристики, приложение

Ренде - ексклузивно важен инструментза всяка дърводелска работилница. Висококачественото копие дава възможност да се работи с дървен материал бързо, ефективно, с минимално количество дървесни отпадъци.

Резултатът от работата с уплътнител е идеално гладка, равномерна дървесина, подходяща за производство на различни дървени бижутаинтериорни и мебелни елементи. Този висококачествен дебеломер се състои от следните конструктивни елементи:

1. Работен плот.
2. Работен вал (в някои случаи - два). Дебеломерът, оборудван с един вал, е предназначен за обработка на дървена заготовка само от едната страна. С двоен вал можете да обработвате пода готов продуктот две страни.
3. Притискащи ролки, които служат за фиксиране и изтегляне на детайла в зоната на обработка. Обикновено уплътнителят е снабден или с две ролки в горната част, или има по един валяк отгоре и отдолу.
4. Регулираща система.
5. Система за защита от обратен ход на детайла.

Машината за сгъстяване е много подходяща за мащабно строителство, тъй като може да се използва за бърза и лесна обработка голям бройдървени заготовки различни размери. Освен това ще бъде възможно да се контролира дълбочината на разреза и да се правят идеално ясни линии на почти всяка повърхност с минимум грешки.

Съвет. Преди да работите върху уплътнителя, е необходимо предварително да обработите дървената заготовка върху ренде. За работа с полимери, пластмаси или изолация е подходящ само продукт с подаващи ролки, покрити със слой гума.

Изработване на дебеломер със собствените си ръце

За да направите уред за дебелина от електрическо ренде, е достатъчен прост набор от инструменти и материали:

• старо електрическо ренде;
• чертежи на оборудване;
• пръти и шперплат (за тялото на продукта);
• щипки;
• фиби;
• подложки и др.

Внимание! Много е важно да се разбере ясно за кои детайли ще се използва уплътнител на повърхността в бъдеще, тъй като въз основа на техния размер продуктът се произвежда с определени размери (това включва ширината на тялото, дължината на водачите, ширина на шпилка и др.).

Процесът на създаване на габарит за дебелина изглежда схематично, както следва (преди да започнете работа, препоръчително е да се запознаете с подробни фото и видео материали):

План на самолета

1. Първата стъпка е да направите основата за работния плот. За това се използва обикновен шперплат (ней приблизителни размери- 40х50 см).
2. Стойките също са изработени от шперплат. След това трябва да ги фиксирате за платформата с електрическото ренде.
3. Сглобете конструкцията с винтове и я прикрепете към основата на уреда за дебелина.
4. Изрежете платформа за инсталиране на електрическо ренде и я фиксирайте върху нея. Не забравяйте да направите специален отвор в центъра на платформата, който в идеалния случай трябва да съответства на размерите на рендето.
5. Фиксирайте винтовете с резба със зъбни колела върху готовата платформа. За тези цели са подходящи дъски върху винтове.
6. В ъглите на основата на уплътнителя монтирайте винтове, които ще служат като крепежни елементи за механизма, който движи платформата нагоре и надолу.
7. Монтирайте платформата за дебелина на специални стойки и след това я фиксирайте заедно с електрическото ренде.
8. Поставете електрическо окабеляване. Важно е да се вземе предвид възможността за повреда и да се вземат всички мерки за предотвратяване на подобни ситуации.
9. Един от последните етапи е инсталирането на дръжка, която управлява платформата за измерване на дебелината от електрическо ренде.
10. Поставете габаритна лента и показалец, за да получите точни измервания на вашите детайли.

След завършване на монтажа можете да преминете към предварителна проверка на работата на готовия продукт: рендето трябва да работи без повреди, а детайлът след обработката не трябва да има скосявания и други дефекти.

Когато създавате дебеломер от електрическо ренде у дома, трябва да имате представа за някои от тънкостите, за да може резултатът от усилията и прекараното време да си заслужава:

• При производството на фиксиращата ролка тя трябва да бъде позиционирана правилно: не трябва да се поставя твърде ниско, в противен случай върху обработваните детайли могат да се образуват напречни вдлъбнатини.
• Уверете се, че масата с инструменти е идеално равна. Ако има изкривявания, готовият продукт няма да има гладка, равна повърхност.
• Уверете се, че подложката за дебелина на гърба е правилно позиционирана: тя не трябва да оказва прекалено голям натиск върху детайла. В този случай силата на подаване ще намалее, докато ножовете ще работят. В резултат на това върху обработваната повърхност могат да се образуват жлебове.
• Струва си да се обърне внимание и на продукта с капачката. Ако е монтиран неправилно, чипове ще паднат върху долната ролка по време на работа и със сигурност ще се образуват вдлъбнатини.

Това са всички нюанси, които трябва да знаете, за да създадете висококачествен и издръжлив дебеломер от електрическо ренде у дома. Късмет!

Направи си сам дебелатор: видео

Малко хора в детството останаха безразлични при първото посещение в дърводелската работилница. Неописуемата миризма на пресни дървени стърготини, чистотата и гладкостта на прясно рендосана дъска, пухкавостта на дървените стърготини - това е мястото, където с помощта на машина за дебелина, магическа трансформацияняколко тромави дъски с надраскана повърхност от стърчащи влакна в елегантна табуретка.

Резултатът от работата на уплътнителя беше идеално равномерен дървен материал, който беше подходящ за производството на много такива интересни и красиви неща.

Конструкцията и видовете уплътняващи машини

Разбира се, машината за уплътняване не беше единствената в този цех. И много от тези работилници изобщо не можеха да се похвалят с такъв лукс. Но циркуляр, често монтиран на същия вал като барабана за ренде, почти винаги е бил наличен. И тогава просто устройство, което ви позволява да контролирате равномерността на притискане на детайла към повърхността на работната маса, доближи рендето по своята функционалност до рендето, което в опитни ръце осигури почти същия резултат, макар и малко по-скъпо и двете по отношение на работа и време.

Говорим за това толкова подробно тук, така че основната тема на статията да е по-ясна - да направим машина за дебелина (дебелина) със собствените си ръце. В крайна сметка, основната му задача: да планира формованите дървен материалсъс същата дебелина. И няколко последователни операции по рендосване на ренде с такова затягащо устройство ще осигурят този резултат.

Но с какво е оборудван истинският измервателен уред?

Машината за сгъстяване има:

• Работен плот;
• работен вал (1 или 2), два - за едновременна обработка на две повърхности на детайла или един - за обработка на детайла от едната страна;
• ролки за захващане и изтегляне на детайла (двойка отгоре или две - отгоре и отдолу), с електрическо или ръчно задвижване;
• система за регулиране на височината на масата;
• система за защита от обратен ход.

При опцията за финализиране на рендето липсват някои от изброените системи. Но също така машините с двойно предназначение се произвеждат индустриално - ренде с дебелина на рендето.

В тях под работната маса за фугиране има регулируема по височина работна маса на уплътнителя. Обработката на детайла се извършва от същия барабан с ножове като фугирането. В този случай се обработва само горната му част. По време на работа на машината като дебеломер, горна частмашината е затворена със защитно покритие, за да се избегне нараняване.

Понякога вместо барабан с ножове се монтира широк нож.

Схематична диаграма на работата на машината за дебелина

Защо да направите машина за дебелина със собствените си ръце?

Схемата на работа за повечето домашни занаятчии трябва да бъде ясна дори без визуализация, но за по-лесно разбиране на задачите за самостоятелно производство на габарит за дебелина, няма да е излишно.

Мотивация за самостоятелно производствовсяко оборудване - две:

• желание за самореализация;
• желание за спестяване.

Всичко останало следва от горното. И можете да спестите много неща:

• на първо място - пари поради премахването на спомагателните функции, без които е напълно възможно да се направи в домашна работилница;
• във втория - електричество чрез намаляване на броя на електрическите задвижвания;
• в третия - място в цеха поради оптимизация и оразмеряване.

Ако говорим за пълноценна машина за дебелина, тогава, въз основа на триизмерния чертеж по-долу, неговите компоненти могат да бъдат сведени до следния списък:

• електрическо задвижване от електродвигател с мощност 1,5 - 2,5 kW за барабан с два ножа, въртящ се със скорост 5 - 10 хиляди об / мин;
• ръчно верижно регулиране на нивото на работния плот;
• ръчно верижно свързано подаване на детайла с две задържащи се притискащи ролки.

Но вие сами приемате концепцията за вашия дебеломер. Помислете за 3 подхода за реализиране на идеята за самостоятелно производство на машина за дебелина.

Високотехнологичен метод за производство на машина за дебелина

Има 3 независими електрически задвижвания, които са:

• задвижване на режещия барабан,
• са прищипващи ролки,
• регулирайте позицията на работния плот.

Въртящият момент се предава към барабана посредством трансмисия с клинов ремък, а в останалите две версии - чрез верига. Освен това равномерността на притискането на ролките се регулира от взаимосвързани пружинирани междинни зъбни колела, въпреки че според нас подобна система все още няма да позволи да се избегне известно временно отслабване на веригата в момента, в който детайлът напусне подаващия валяк.

Опъването на задвижващата верига за регулиране на височината на работния плот се осъществява от две твърдо фиксирани зъбни колела.

Подобен подход очевидно може да бъде оправдан с факта, че имате гъвкаво мини производство с Голям бройоперации по преконфигуриране на оборудването. Въпреки че тук някои схеми биха могли да бъдат опростени. Например - така:

Такава машина няма да се окаже евтина и изобилие от доста сложни възли ще изисква постоянни Поддръжка. Но очевидно това е точно така, когато именно желанието за самореализация излезе на преден план, защото за същите пари би било напълно възможно да се намери използвана машина за дебелина и, след като я поправите леко, да осигурите решение на същите проблеми.

Направи си сам машина за дебелина от електрическо ренде

Именно този подход за решаване на повечето задачи за дебелината, които възникват в условията на домашна работилница, ни се струва най-интересен.

На първо място, този интерес се основава на вече минимални подобрения съществуващ инструментда извършват работата на скъпо оборудване с почти същия резултат.

Чрез инсталиране на електрическо ренде на платформа с променлива височина, ние получаваме почти същата дебелина. Вярно е, че той регулира не позицията на работния плот, а позицията на работния инструмент спрямо обработвания детайл, но същността на процеса не се променя от това. Ролята на масата тук се изпълнява от плоска мощна дъска с ограничители на ширината отстрани. Те също така служат като място за закрепване на главния възел. Но първо, нека поговорим за него.

На рендето ще сменим задната опорна плоча на домашно изработена от OSB или шперплат, с дебелина, която осигурява същото ниво с предната плоча, която регулира необходимия луфт (1 - 3 мм) за отстраняване на стърготини . Ширината му трябва да съответства на ширината на нашия импровизиран работен плот.

Отстрани на тази плоча са завинтени релси за закрепване на краката, чиято височина е продиктувана единствено от здравия разум. Очевидно, въз основа на стандартна ширинаренде ножове от 82 мм, дебелината на обработваните детайли не трябва да бъде повече от 100 мм, така че разстоянието между осите на опорите за крака може да се приеме равно на 110 - 120 мм. Съответно тяхната обща дължина ще варира от 140 до 160 mm с ширина 35 mm и дебелина най-малко 10 mm. Краката са закрепени стриктно на същото разстояние от ръба на лентата.

Монтажът на сглобения подвижен горен модул с електрическо ренде на работния плот се извършва на място, така че закрепването да е стриктно на същото ниво. Това се прави, за да се паралелира движението му спрямо основна повърхност, което ще гарантира точността на обработката на детайла.

Височината в процеса на работа се задава най-лесно чрез избор на релси с подходяща дебелина, завинтени към ограничителите на ширината на работния плот или използване на други опори.

А затягането на работния инструмент трябва да бъде осигурено с пружинни връзки или турникет, но за малки детайли това изобщо не се изисква. Също така, в дадено положение, тази успоредна платформа може да бъде фиксирана с самонарезни винтове.

Видео за прилагането на дебеломер, сглобен от собствените си ръце:

Бюджетна версия на домашен повърхностен габарит

Това е най-простият метод за използване на електрическо ренде като уплътнител. Разбира се, малко вероятно е на някой да му хрумне да нарече този дизайн машина за дебелина, но по отношение на функцията, която изпълнява, това е точно това.

Умишлено избрахме опцията за широки заготовки. Всъщност в тази форма той извършва работа, която е извън силата на повечето индустриални машини за дебелина именно поради ширината на обработвания материал, а в нашия случай тя е ограничена само от дължината на ръцете ви.

Разбира се, не можем да препоръчаме такова варварско закрепване на електрическо ренде - доста скъп инструмент - към подвижна платформа. Където по-интересен вариантпоправяйки го, описано в предишен разделартикул, но с по-широка платформа и премахване на релсите по ширина, а не по оста на инструмента. В този случай рискът от повреда на нещо важно в тялото на рендето е сведен до нула.

В дадения пример залепен комплект от дървени летвиразлични размери и дори видове дървесина.

Регулирането на височината се извършва чрез инсталиране на калибрирани пръти отстрани на работната маса, два комплекта от които ще ви позволят да обработвате неограничен брой детайли от двете страни в размера, посочен в дебелината.

Преди да пристъпим към разглеждането на това как да направим дебеломер със собствените си ръце, нека да разберем какво е и за какво е.

raismus

Те наричат ​​дървообработваща машина, която с минимална загуба на материал планира греда до определена дебелина.
Важно е да се разграничи рендето от рендето, тъй като детайлът трябва да се рендосва преди рендосване.

Рендепремахва неравномерното дърво и прави повърхността равномерна, а машината за дебелина е предназначена за довършителни работи и се използва за получаване точни размеридървен материал или дъски.
В тази връзка е необходимо да разберете сами, че ще прокарате умишлено подготвен дървен материал през машина за дебелина, за да получите подходящите размери, а не парче дърво без предварителна обработка.

Помислете за устройството на габарит за дебелина, направен сам.

Какви компоненти са включени?
• • Най-важното е електрическото ренде, към чийто избор трябва да се подхожда с цялата сериозност, в зависимост от поставените задачи.
  • Някакъв обикновен шперплат, чиято дебелина зависи от избрания от вас дизайн.
  • Шепа самонарезни винтове за закрепване към основата, сглобени от дъска 60x200x1000
  • И две релси като водачи.

Най-простият дизайн, който може да бъде сглобен за 30-40 минути в момента.
Пример за това как да направите габарит за дебелина от ренде и импровизирани средства е показан на снимката.

Бързо, просто и достъпно. Ако не търсите голяма точност, тогава тази опция, която е доста подходяща за вас.

Това видео обяснява подробно как да го направите.

Тъй като броят на частите за производството на дебеломер не е толкова голям и те не се различават по някаква сложна форма, няма смисъл да се правят чертежи. Докато ги рисувате, съсед, след като гледа това видео, вече ще сглоби дебеломер.

Друг пример за това как можете да сглобите дебеломер от електрическо ренде със собствените си ръце.

Вярно е, че в този случай ще трябва да отделите много повече време за производство и ще изисквате да имате прободен трион, шперплат с дебелина 10 мм, шпилки M10x1,5 за направа на регулиращ винт, самонарезни винтове и търпение.

Но детайлът на изхода ще бъде по-точен, по-лесно е да настроите оборудването до желания размер, по-приятно е да се работи, но широка дъска вече не може да се обработва.

Във всеки случай зависи от вас, всичко зависи от какво имате нужда този момент. И още един пример, който не е трудно да се направи. Вярно е, че максималните възможни размери на детайла на тази машина са ограничени до височина 100 мм, ширина 110 мм.

И още един вариант. Кое да изберете е въпрос на вкус и зависи от наличността подходящи материали, време и желание.

Ако все пак нито една от предложените от мен опции не ви пасва, имате нужда от големи обеми обработка на дърво или просто не искате да го правите сами, помислете за закупуване на стационарна машина за дебелина.

Изпратиха линк към клипче с домашен уплътнител, не можах да устоя, пуснах го в сайта. Достатъчно прост дизайни много практичен. Има нюанс в прецизното производство на рамки, но ако се опитате, можете да направите всичко точно и красиво. Освен това този уплътнител може лесно да се превърне в фрезова машина, което е важно в нашата кризисно време. Вижте, опитайте, направете!

За обработка дървени изделияможе да използва специален дебеломер от електрическо ренде, направено самостоятелно и предназначено за довършване на дървени заготовки. За да направите дебеломер със собствените си ръце, можете да използвате електрическо ренде, което е било използвано за работа достатъчно дълго време, но запази всичките си експлоатационни характеристики.

Конструкцията на машината за дебелина

Съставът на машината за дебелина включва:

1. работна хоризонтална маса за обработка на дървени изделия;
2. работен вал за обработка;
3. притискащи ролки за подаване на детайла в зоната на обработка;
4. система за регулиране на височината на масата;
5. предпазно устройство, което предотвратява връщането на детайла.

Машините за сгъстяване се произвеждат при промишлени предприятияи се използват в производството, където се изисква довършване на повърхността на дървени заготовки.

Използването на дебеломер значително намалява времето за обработка на детайлите, но при достатъчно висока продажна цена на машината и извършване на еднократни операции е по-добре да направите устройството сами със собствените си ръце. Използване на електрическо ренде, което е използвано достатъчно дълго времевъзможно е да се направи машина за дебелина, на която да се обработва различни продуктис достатъчно високо качествои точност.

За да направите дебеломер от електрическо ренде със собствените си ръце, имате нужда от единици и компоненти:

1. електрическо ренде;
2. дървени пръти;
3. шперплат 10-15 мм;
4. щипки;
5. щанга;
6. фиби;
7. подложки.

Принципът на работа на машината е да извършва операцията по обработка на дървена заготовка, фиксирана със скоби и подадена в зоната на работния вал на рендето.

Машинно производство

За производството на машина за дебелина се извършват няколко операции, в хода на които се извършва работа:

1. Основата за работния плот е изработена от шперплат (10-15 мм), с размери 400x500 мм.
2. Оправят се стойките за платформата с ел. ренде. За направата на стойки се използва шперплат. Монтажът на конструкцията се извършва с помощта на винтове с фиксиране към основата, последвано от монтаж на електрическо ренде.
3. Изрязва се платформа за монтаж на електрическо ренде. Ренде е прикрепено към платформата, като се има предвид специален отвор, изрязан точно в центъра, съвпадащ с размера на рендето. За закрепване се използват специални ленти, които се фиксират с винтове.
4. На платформата са монтирани винтове с резба със зъбни колела. За повдигане и спускане на платформата е инсталиран специален механизъм. В ъглите на основата са монтирани 4 винта.
5. Платформата се монтира на готови стойки и заедно с електрическото ренде се закрепва с винтове. Електрическото окабеляване се полага за захранване на рендето, като се отчита възможността за предотвратяване на повреда на окабеляването при обработка на детайли.
6. Монтира се ръкохватката за управление на платформата с електрическо ренде.
7. Инсталирани са лента със скала и специална стрелка. Измервателната лента е необходима за точно измерванедетайли и съответствие с определените размери.

След завършване на монтажа на машината за дебелина се извършва проверка и настройка. След работа електрическото ренде задължително трябва да се подложи на почистване и смазване на работните части.

Характеристики на производството на повърхностен уред

Първоначално, преди производството на уреда за дебелина, се прави чертеж на машината, посочващ точните размери на всички части.

Размерите на конструктивните елементи на машината са точно определени, което трябва да се направи, като се спазва:

• ширина на водача;
• дължина на водача;
• дължина на щифта,

определяне на размерите на обработваните детайли.

Маркиран е монтажът на щифта, който трябва да се намира между двете дръжки точно по средата, което гарантира удобството при работа на машината. За изместване на шпилката в горната част на капака на корпуса е монтиран лагер, а към плочата е заварена гайка за регулиране на височината на обработката на детайла.

Трябва също да се има предвид, че дължината на водачите, изработени от пръти, трябва да бъде по-голяма от основата. Благодарение на това се осигурява паралелен поток на детайла по време на обработка спрямо ножовете на електрическото ренде.