ป้องกันคอนกรีตจากการกัดกร่อน การป้องกันคอนกรีต

[ คลิกที่รูป
เพิ่มขึ้น ]

ปัจจุบันคอนกรีตเป็นวัสดุก่อสร้างที่นิยมใช้กันทั้งการประกอบภายในและ จบงานและสำหรับการก่อสร้างผนังภายนอกอาคารและโครงสร้างรับน้ำหนักอื่น ๆ

เนื่องจากสภาพการทำงานที่กว้าง คอนกรีตจึงได้รับสารต่างๆ ปัจจัยทางธรรมชาติซึ่งสามารถนำไปสู่การกัดกร่อนเมื่อเวลาผ่านไป

เทคโนโลยี

เราทาสีพื้นคอนกรีตด้วยคราบกรด
พื้นคอนกรีตสีเทาและไม่สวยสามารถสร้างเอกลักษณ์และสวยงามได้โดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย

คราบคอนกรีต - พันธุ์และข้อดี
ด้วยความช่วยเหลือของคราบคอนกรีตสีเทา พื้นคอนกรีตและพื้นผิวคอนกรีตอื่นๆ ให้สวยงามได้ สีอิ่มตัว

วิธีการปิดผนึกถนนคอนกรีต?
ถนนคอนกรีตมีการสึกหรออย่างหนักจากยานพาหนะที่ผ่าน สภาพอากาศเลวร้าย น้ำ และเกลืออุตสาหกรรมในช่วงฤดูหนาว

การใช้วัสดุคุณภาพสูงอย่างแพร่หลายและเพิ่มความทนทานของโครงสร้างผ่าน การป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กเป็นงานเศรษฐกิจที่สำคัญของประเทศ พบการกัดกร่อนที่รุนแรงที่สุดในอาคารและโครงสร้าง อุตสาหกรรมเคมีซึ่งอธิบายได้จากการกระทำของก๊าซ ของเหลว และอนุภาคละเอียดต่างๆ โดยตรงต่อโครงสร้างอาคาร อุปกรณ์และโครงสร้าง ตลอดจนการแทรกซึมของสารเหล่านี้ในดินและผลกระทบต่อฐานราก งานหลักที่ต้องเผชิญกับอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนคือการเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ป้องกัน โครงสร้างและโครงสร้างอาคาร ควรทำโดยใช้สีและสารเคลือบเงาคุณภาพสูงอย่างแพร่หลาย และโดยหลักแล้ว อีพอกซีเรซิน ไฟเบอร์กลาส วัสดุรองพื้นโพลีเมอร์ และสารเคลือบหลุมร่องฟันใหม่

การกัดกร่อน- กระบวนการทำลายวัสดุเนื่องจากกระบวนการทางเคมีหรือไฟฟ้าเคมี การพังทลายเป็นการทำลายพื้นผิวทางกล โดย รูปร่าง การกัดกร่อนมีความโดดเด่น: จุด, แผล, จุด, intracrystalline, ใต้ผิวดิน

โดยธรรมชาติของสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนการกัดกร่อนมีประเภทหลักดังต่อไปนี้: แก๊ส บรรยากาศ ของเหลว และดิน การกัดกร่อนของแก๊สเกิดขึ้นในกรณีที่ไม่มีการควบแน่นของความชื้นบนพื้นผิว ในทางปฏิบัติ การกัดกร่อนประเภทนี้เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของโลหะและคอนกรีตที่อุณหภูมิสูง การกัดกร่อนในบรรยากาศหมายถึงการสึกกร่อนทางไฟฟ้าเคมีที่พบได้บ่อยที่สุด เนื่องจากโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็ก (คอนกรีต) ส่วนใหญ่จะทำงานในสภาวะบรรยากาศ การกัดกร่อนที่เกิดขึ้นในก๊าซเปียกสามารถเรียกได้ว่าเป็นการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ การกัดกร่อนของของเหลว ขึ้นอยู่กับสื่อของเหลว มีกรด ด่าง น้ำเกลือ ทะเล และแม่น้ำ ตามเงื่อนไขของการสัมผัสของเหลวกับพื้นผิวของคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก การกัดกร่อนประเภทนี้ได้รับคุณสมบัติเพิ่มเติม: ด้วยการแช่แบบเต็มและแบบแปรผัน, หยด, เจ็ท นอกจากนี้ตามลักษณะของการทำลายล้างการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอและไม่สม่ำเสมอจะแตกต่างกัน

คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุโครงสร้างในการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างของอุตสาหกรรมเคมี แต่ไม่มีความทนทานต่อสารเคมีเพียงพอต่อการกระทำของสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด คุณสมบัติของคอนกรีตและความทนทานขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของซีเมนต์ที่ใช้เป็นหลัก คอนกรีตที่ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างและอุปกรณ์ สาเหตุของความต้านทานสารเคมีที่ลดลงของคอนกรีตต่อการกระทำของแร่ธาตุและกรดอินทรีย์คือการมีอยู่ของแคลเซียมไฮดรอกไซด์อิสระ (มากถึง 20%) ไตรแคลเซียมอะลูมิเนตและสารประกอบแคลเซียมไฮเดรตอื่น ๆ ด้วยการกระทำโดยตรงของสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดบนคอนกรีต ด่างจะถูกทำให้เป็นกลางด้วยการก่อตัวของเกลือที่ละลายได้ง่ายในน้ำ จากนั้นสารละลายที่เป็นกรดจะทำปฏิกิริยากับแคลเซียมไฮดรอกไซด์อิสระเพื่อสร้างเกลือในคอนกรีตที่มีความสามารถในการละลายในน้ำต่างกัน การกัดกร่อนของคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กมีความเข้มข้นมากขึ้น ความเข้มข้นของสารละลายกรดในน้ำจะสูงขึ้น ที่อุณหภูมิสูงขึ้นของสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว การกัดกร่อนของคอนกรีตจะเร่งตัวขึ้น คอนกรีตที่ทำจากปูนซีเมนต์อะลูมิเนียมมีความต้านทานกรดค่อนข้างสูงเนื่องจากมีแคลเซียมออกไซด์ในปริมาณที่ต่ำกว่า ความต้านทานกรดของคอนกรีตจากซีเมนต์ที่มีแคลเซียมออกไซด์ในปริมาณสูงนั้นขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของคอนกรีตในระดับหนึ่ง ด้วยความหนาแน่นของคอนกรีตที่สูงขึ้น กรดมีผลน้อยกว่าเล็กน้อยเนื่องจากความยากลำบากในการเจาะสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวเข้าไปในวัสดุ ความต้านทานด่างของคอนกรีตพิจารณาจากองค์ประกอบทางเคมีของสารยึดเกาะที่ทำขึ้นเป็นหลัก เช่นเดียวกับความต้านทานด่างของมวลรวมขนาดเล็กและขนาดใหญ่

การเพิ่มอายุการใช้งานของโครงสร้างอาคารและอุปกรณ์ทำได้โดย ทางเลือกที่เหมาะสมวัสดุโดยคำนึงถึงความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวในสภาพการผลิต นอกจากนี้ต้องมีมาตรการป้องกัน มาตรการดังกล่าวรวมถึงการปิดผนึกอุปกรณ์การผลิตและท่อ การระบายอากาศที่ดีของสถานที่ การดักจับผลิตภัณฑ์ที่เป็นก๊าซและฝุ่นละอองที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการผลิต การทำงานที่ถูกต้องของต่างๆ อุปกรณ์ระบายน้ำไม่รวมความเป็นไปได้ของการเจาะเข้าไปในดินของสารก้าวร้าว การใช้อุปกรณ์กันซึม ฯลฯ

วิธีที่พบบ่อยที่สุด การป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตเสริมเหล็ก (คอนกรีต), โครงสร้างอาคารและสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ต่างๆ คือ การใช้วัสดุที่ทนต่อสารเคมีที่ไม่ใช่โลหะ ได้แก่ เซรามิกทนกรด สารประกอบยางเหลว แผ่นและฟิล์ม วัสดุพอลิเมอร์(ไวนิลพลาส, โพลีไวนิลคลอไรด์, โพลิเอทิลีน, ยาง), วัสดุทาสี, เรซินสังเคราะห์ ฯลฯ

การเคลือบสีเนื่องจากความคุ้มค่า ความสะดวก และความสะดวกในการใช้งาน ความทนทานต่อก๊าซที่มีฤทธิ์รุนแรงทางอุตสาหกรรมได้ดี พบว่ามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการปกป้องโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็ก (คอนกรีต) จากการกัดกร่อน คุณสมบัติป้องกัน ทาสีส่วนใหญ่เกิดจากกลไกและ คุณสมบัติทางเคมีการยึดเกาะของฟิล์มกับพื้นผิวเพื่อป้องกัน วัสดุสีเพอร์คลอโรไวนิลและโคพอลิเมอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก

สำหรับ ป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตใช้วัสดุเปอร์คลอโรวินิลที่ทนต่อสารเคมี: อีนาเมล XB-785 และไพรเมอร์โคพอลิเมอร์คลอรีน, XC-068 เช่นเดียวกับสารเคลือบที่ใช้น้ำมันเคลือบเงา XC-724 พร้อมสีโป๊วอีพ็อกซี่ สารเคลือบป้องกันได้มาจากการทาไพรเมอร์ เคลือบฟัน และเคลือบเงาบนพื้นผิวตามลำดับ จำนวนชั้นขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของสารเคลือบ แต่ต้องมีอย่างน้อย 6 ชั้น ความหนาของชั้นเคลือบหนึ่งชั้นเมื่อใช้กับปืนพ่นสีคือ 15-20 ไมครอน การทำให้แห้งขั้นกลางคือ 2-3 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 18-20 องศาเซลเซียส การทำให้แห้งครั้งสุดท้ายเป็นเวลา 5 วันสำหรับพื้นผิวเปิดและสูงสุด 15 วันในอาคาร การทาสีด้วยสารเชิงซ้อนที่ทนทานต่อสารเคมี (ไพรเมอร์ XC-059, สารเคลือบ XC-759, วานิช XC-724) ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องโลหะภายนอกและพื้นผิวคอนกรีตของอุปกรณ์ที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างและเป็นกรดที่รุนแรงจากการกัดกร่อน คอมเพล็กซ์นี้มีลักษณะการยึดเกาะที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเติม อีพอกซีเรซิน. สารเคลือบทนสารเคมีที่มีส่วนประกอบของอีพ็อกซี่อีพ็อกซี่ EP-0010 และแล็กเกอร์ XC-724 ผสมผสานคุณสมบัติการยึดเกาะสูงของวัสดุอีพ็อกซี่และคุณสมบัติทนต่อสารเคมีที่ดีของเพอร์คลอโรไวนิลส์ สารเคลือบที่ทนต่อการแตกร้าวใช้สารเคลือบที่ทนต่อการแตกร้าวโดยใช้คลอโรซัลโฟเนตพอลิเอทิลีน KhSPE เพื่อป้องกันคอนกรีตเสริมเหล็กและคอนกรีตรับน้ำหนักและโครงสร้างอาคารที่ปิดล้อมด้วยความกว้างของการเปิดรอยแตกสูงสุด 0.3 มม. เคลือบฟันที่ใช้คลอโรซัลโฟเนตโพลิเอทิลีนและสารเคลือบเงา KhP-734 เพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบป้องกันถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของคอนกรีตหลังจากสิ้นสุดกระบวนการหดตัวหลักในนั้น ในเวลาเดียวกัน โครงสร้างไม่ควรสัมผัสกับของเหลว (น้ำ) ภายใต้แรงกดดันด้านตรงข้ามกับสารเคลือบ หรือผลกระทบนี้ควรป้องกันโดยการกันซึมแบบพิเศษ วัสดุที่ใช้คลอโรซัลโฟเนตโพลิเอทิลีนเหมาะสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิ -60 ถึง +130°C (สูงกว่า 100°C - สำหรับการใช้งานระยะสั้น ขึ้นอยู่กับความทนทานต่อความร้อนของเม็ดสีที่รวมอยู่ในสารเคลือบ) สารเคลือบที่มี ChSPE ทนต่อโอโซน สภาพแวดล้อมของไอก๊าซที่มีก๊าซกรด Cl2, HCl, SO2, SO3, NO2 และกรด สามารถใช้ได้กับเครื่องพ่นสี แปรง หน่วยพ่นสีสุญญากาศ เมื่อทำงานกับเครื่องพ่นสีและแปรง สีและสารเคลือบเงาควรเจือจางให้มีความหนืดในการทำงานกับไซลีนหรือโทลูอีน และเมื่อใช้กับเครื่องพ่นสีไร้อากาศที่มีส่วนผสมของไซลีน (30%) และตัวทำละลาย (70%)

โทร! ผู้เชี่ยวชาญของบริษัทจะช่วยคุณเลือก สีและสารเคลือบเงาสำหรับคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก

สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวส่งผลเสียต่อสภาพ วัสดุก่อสร้าง. ความผันผวนของเกลือ คาร์บอนไดออกไซด์ น้ำ และอุณหภูมิ (รอบการละลายน้ำแข็ง) มักทำให้เกิดการกัดกร่อน ดังนั้นการปกป้องคอนกรีตจากการกัดกร่อนจึงเป็นงานที่สำคัญที่สุดในการก่อสร้างหรือใช้งานวัตถุใดๆ

สาเหตุของการกัดกร่อน

คอนกรีตที่ผลิตโดยใช้แร่ธาตุมีโครงสร้างเป็นรูพรุนและสามารถรับแรงกระแทกได้มากที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นๆ เป็นผลมาจากการกระทำในชั้นบรรยากาศ ผลึกก่อตัวขึ้นในโครงสร้างที่มีรูพรุน ซึ่งการเพิ่มขึ้นนี้นำไปสู่ลักษณะของรอยแตก คาร์บอเนต ซัลเฟตและคลอไรด์ที่ละลายในอากาศในปริมาณมาก มีผลทำลายล้างต่อโครงสร้างอาคารเช่นกัน

ประเภทของการกัดกร่อน

การกัดกร่อนของคอนกรีตแบ่งออกเป็นสามประเภท เกณฑ์หลักสำหรับการจำแนกประเภทนี้คือระดับการเสื่อมสภาพของลักษณะและคุณสมบัติของมัน

ปริญญาแรก - ชะล้าง ส่วนประกอบคอนกรีต;

ระดับที่สองคือการก่อตัวของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่ไม่มีคุณสมบัติการยึดเกาะ

ระดับที่สามคือการสะสมของเกลือตกผลึกที่ละลายได้ไม่ดีซึ่งเพิ่มปริมาตร

วิธีการป้องกัน

เพื่อป้องกันคอนกรีตและเพิ่มความทนทาน ควรใช้การป้องกันระดับปฐมภูมิและทุติยภูมิ

วิธีการป้องกันเบื้องต้น ได้แก่ การแนะนำสารเติมแต่งต่างๆ สามารถทำให้เป็นพลาสติก (เพิ่มขึ้น) ทำให้คงตัว (ป้องกันการหลุดลอก) การกักเก็บน้ำ และยังควบคุมการตั้งค่าของส่วนผสมคอนกรีต ความหนาแน่น ความพรุน ฯลฯ

วิธีการป้องกันรองรวมถึงการใช้สารเคลือบป้องกันต่างๆ:

วัสดุปลอดเชื้อ - ทำลายและยับยั้งการก่อตัวของเชื้อราบนโครงสร้างคอนกรีต หลักการทำงานคือการแทรกซึมขององค์ประกอบทางเคมีในโครงสร้างของคอนกรีตและการเติม microcracks และรูพรุน

สารเคลือบวาง - ใช้เมื่อสัมผัสกับตัวกลางที่เป็นของเหลว (เช่น ถ้ากองคอนกรีตได้รับความร้อน น้ำบาดาล) ในดินและยังเป็นชั้นย่อยที่ไม่ยอมให้ซึมเข้าสู่ผิวเคลือบ เหล่านี้อาจเป็นม้วนน้ำมันดินน้ำมัน ฟิล์มโพลีเอทิลีน, แผ่นโพลีไอโซบิวทิลีน เป็นต้น

การเคลือบด้วยซีล - ให้คอนกรีตมีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำสูง เพิ่มความต้านทานน้ำได้อย่างมาก และลดการดูดซึมน้ำของวัสดุ เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้จึงถูกนำมาใช้ในสภาวะต่างๆ ความชื้นสูงและในสถานที่ที่จำเป็นต้องรับรองข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยเป็นพิเศษ

สารเคลือบแล็กเกอร์และอะคริลิค - ให้การปกป้องที่ทนทานต่อสภาพอากาศ แข็งแรง และทนทาน ตัวอย่างเช่น อะคริลิกป้องกันการทำลายโดยการสร้างฟิล์มโพลีเมอร์ ข้อดีอีกประการของวิธีการต่อสู้กับการกัดกร่อนนี้คือการปกป้องพื้นผิวจากเชื้อราและจุลินทรีย์

สารเคลือบสีและน้ำยาเคลือบเงา - ใช้เมื่อสัมผัสกับตัวกลางที่เป็นของเหลว เช่นเดียวกับเมื่อสัมผัสคอนกรีตโดยตรงกับสภาพแวดล้อมที่แข็งกระด้าง

สามารถใช้เคลือบป้องกันการกัดกร่อนได้ทุกที่ที่ต้องการคอนกรีต โครงสร้างที่ทำจากวัสดุนี้พบได้ในพื้นและผนังของอาคารพักอาศัย, ฐานราก, โรงจอดรถ, โรงเรือน, โรงเรือน, สิ่งอำนวยความสะดวกการรักษา,นักสะสม. นอกจากนี้ เมื่อเลือกอุปกรณ์ป้องกัน คุณควรคำนึงถึงลักษณะของสิ่งแวดล้อม ผลกระทบทางกายภาพและทางเคมีที่อาจเกิดขึ้น

คอนกรีตต้องขอบคุณมัน ข้อกำหนดทางเทคนิคและความสามารถในการออกแบบ คว้าตำแหน่งผู้นำในตลาดวัสดุก่อสร้าง อย่างไรก็ตาม เมื่อสัมผัสกับอิทธิพลภายนอกที่ก้าวร้าว จะค่อยๆ ถูกทำลายลงพร้อมกับคุณภาพผู้บริโภคที่เสื่อมถอยลง กระบวนการนี้เรียกว่าการกัดกร่อนของคอนกรีต ตามแนวคิดสมัยใหม่ การกัดกร่อนเป็นชุดของปฏิกิริยาเคมี ปฏิกิริยาเคมี-ฟิสิกส์ และกระบวนการทางชีววิทยาที่กระตุ้นโดยการสัมผัส สภาพแวดล้อมภายนอกและนำไปสู่การทำลายของวัสดุ

ประเภทของการกัดกร่อนของคอนกรีต

ผู้สร้างทุกคนต้องการ คุณภาพสูง. Navigator: การผลิต การขาย และการส่งมอบคอนกรีตในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

การกัดกร่อนของวัสดุก่อสร้างนี้มีสามประเภทหลัก:

• การกัดกร่อนประเภทแรกรวมถึงกระบวนการทั้งหมดที่เกิดขึ้นในคอนกรีตภายใต้อิทธิพลของน้ำอ่อน ในกรณีนี้ ส่วนประกอบของหินซีเมนต์จะละลายในน้ำและถูกพัดพาไป กระบวนการนี้สามารถดำเนินการได้ด้วยความเร็วที่ต่างกัน ในคอนกรีตหนาแน่นของโครงสร้างไฮดรอลิกขนาดใหญ่ กระบวนการกัดกร่อนดำเนินไปอย่างช้าๆ และสามารถอยู่ได้นานหลายทศวรรษ ในโครงสร้างคอนกรีตที่มีผนังบาง ส่วนประกอบของหินซีเมนต์จะสลายตัวอย่างรวดเร็ว และหลังจากใช้งานไปหลายปี อาจจำเป็นต้อง งานซ่อม. หากกระบวนการกรองน้ำเริ่มต้นผ่านคอนกรีต การสลายตัวของส่วนประกอบคอนกรีตจะถูกเร่ง จำนวนมากของแคลเซียมไฮดรอกไซด์และคอนกรีตจะมีรูพรุนสูง ซึ่งหมายความว่าเปราะบาง

การชะแคลเซียมไฮดรอกไซด์จะช้าลงหากองค์ประกอบคอนกรีตสัมผัสกับอากาศ ภายใต้อิทธิพลของคาร์บอนไดออกไซด์ในอากาศ แคลเซียมไฮดรอกไซด์จะถูกแปลงเป็นแคลเซียมคาร์บอเนต ดังนั้น บล็อกคอนกรีตซึ่งมีไว้สำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกด้านวิศวกรรมไฮดรอลิก จะถูกเก็บไว้ในอากาศเป็นเวลาหลายเดือนก่อนจะลดระดับไปที่ไซต์การติดตั้ง มาตรการนี้ให้เวลาสำหรับแคลเซียมไฮดรอกไซด์กับคาร์บอเนตบนผิวคอนกรีต

• การกัดกร่อนประเภทที่สอง - การกัดกร่อนทางเคมี - รวมถึงกระบวนการที่เกิดขึ้นในคอนกรีตในระหว่างการโต้ตอบ สารเคมีอยู่ในน้ำหรือสิ่งแวดล้อมที่มีส่วนประกอบของหินปูน เป็นผลมาจากปฏิกิริยาเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์ที่ละลายได้ง่ายและมวลอสัณฐานจะเกิดขึ้นในร่างกายของคอนกรีตซึ่งไม่มีความสามารถในการฝาด ด้วยเหตุนี้ คอนกรีตจึงสามารถค่อยๆ กลายเป็นมวลรูพรุนที่มีความแข็งแรงต่ำมาก ตัวอย่างเช่น ประเภทนี้รวมถึงการกัดกร่อนของซัลเฟตซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากปฏิกิริยาระหว่างคอนกรีตกับน้ำที่มีซัลเฟตเป็นจำนวนมาก

จากกระบวนการกัดกร่อนของชนิดที่สอง มูลค่าสูงสุดมีการกัดกร่อนของแมกนีเซียและคาร์บอนไดออกไซด์

• การกัดกร่อนประเภทที่สามรวมถึงกระบวนการที่เกลือที่ละลายได้น้อยสะสมอยู่ในเส้นเลือดฝอยและรูพรุนของคอนกรีต การตกผลึกของเกลือเหล่านี้ทำให้เกิดความเครียดในเส้นเลือดฝอยและรูพรุน ซึ่งนำไปสู่การทำลายโครงสร้างคอนกรีต การกัดกร่อนของซัลเฟตมีความสำคัญในทางปฏิบัติมากที่สุดในกระบวนการของหมวดหมู่นี้

นอกจากประเภทของความเสียหายจากการกัดกร่อนตามรายการที่เกิดจากการกระทำของของเหลวบนคอนกรีตแล้ว ยังมีการแยกแยะการกัดกร่อนทางชีวภาพด้วย กระทบต่ออาคารเป็นหลัก อุตสาหกรรมอาหาร. สาเหตุของการเกิดคือเชื้อราแบคทีเรียสาหร่าย การทำลายคอนกรีตเกิดจากผลิตภัณฑ์จากการเผาผลาญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการนี้เปิดใช้งานในสภาวะที่มีความชื้นสูง

ป้องกันคอนกรีตจากการกัดกร่อนโดยการเพิ่มความต้านทานของวัสดุเอง

วิธีป้องกันการกัดกร่อนวิธีหนึ่งคือ อ่านบทความของเราเกี่ยวกับวิธีการเพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีตอย่างเหมาะสม

การเตรียมคอนกรีตถ่าน - ทั้งหมดเกี่ยวกับวิธีการเลือกตะกรันที่เหมาะสมและเตรียมคอนกรีตถ่านด้วยตนเอง

ความต้องการ? ติดต่อผู้จัดการของ บริษัท "TD Navigator"!

มาตรการควบคุมการกัดกร่อนหลายอย่างยากหรือไม่ได้ผลมาก ในทางปฏิบัติพวกเขาพยายามใช้สิ่งที่ง่ายที่สุดและ วิธีที่ไม่แพงและเหนือสิ่งอื่นใด เพิ่มความเสถียรของตัวคอนกรีตด้วยการใช้ซีเมนต์ที่ทนต่อการกัดกร่อน หรือโดยการทำวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงและทนต่อน้ำ

• การใช้ซีเมนต์ทนการกัดกร่อน ในบางกรณี สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดการกัดกร่อนของซัลเฟตของคอนกรีตได้โดยใช้ซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตแทนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์หรือปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ ซีเมนต์พิเศษเหล่านี้มีส่วนผสมที่ออกฤทธิ์ที่ทำให้สามารถเพิ่มความต้านทานของคอนกรีตได้ ไม่เพียงแต่กับซัลเฟต แต่ยังรวมถึงน้ำจืดด้วย
• การเพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีต การควบคุมการกัดกร่อนประเภทนี้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปกป้องวัสดุจากกระบวนการกัดกร่อนทุกประเภท การเพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีตจะลดความต้านทานน้ำของคอนกรีต ทำให้สื่อที่ก้าวร้าวสามารถเจาะเข้าไปในรูพรุนของวัสดุได้ยาก สำหรับการผลิตคอนกรีตความหนาแน่นสูงจะใช้ซีเมนต์ที่มีความต้องการน้ำต่ำอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์จะลดลงและส่วนผสมจะถูกบดอัดด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษในการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีต

หากมาตรการเหล่านี้ไม่ได้ผลก็จะหันไปใช้วิธีการป้องกันการรั่วซึมที่เหมาะสมที่สุดในบางกรณี

ชนิดกันซึม

วิธีการป้องกันการรั่วซึมที่พบบ่อยที่สุดวิธีหนึ่งสำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก - เสาเข็ม ท่อ เสา แผ่นพื้น - คือการชุบน้ำยากันซึม

สำหรับ การป้องกันที่มีประสิทธิภาพวัสดุจากผลการทำลายล้างของการกัดกร่อนก็เพียงพอที่จะชุบให้มีความลึก 10-15 มม. ชั้นกันน้ำบนพื้นผิวสร้างการป้องกันการซึมผ่านของน้ำสำหรับปริมาตรที่เหลือขององค์ประกอบโครงสร้าง

วิธีการทำให้มีขึ้นมีความโดดเด่นด้วยอุณหภูมิและความดัน ตามอุณหภูมิการชุบมีความร้อนและเย็น

• สำหรับ ชุบร้อนใช้ปิโตรเลียมบิทูเมน, พาราฟิน, น้ำมันเบนซิน, สารประกอบสังเคราะห์ ตามกฎแล้วการชุบจะดำเนินการในอ่างที่อุณหภูมิ 80-180 องศาเซลเซียส เมื่อถูกความร้อน องค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มจะเปลี่ยนเป็น สถานะของเหลว, ความหนืดลดลง, แทรกซึมเข้าไปในรูพรุนของคอนกรีตได้ง่าย, อุดตันแน่นเมื่อแข็งตัว
• ในการทำให้เคลือบด้วยความเย็น มีการใช้องค์ประกอบซึ่งยึดตามสารยึดเกาะแร่ธาตุ เช่น ซีเมนต์ โซเดียมซิลิเกต หรือสารอินทรีย์ระดับต่ำและโมเลกุลสูง - สไตรีน เมทิลเมทาคริเลต โพลียูรีเทน

การกันซึมของการทำให้ชุ่มสามารถทำได้ที่แรงกดดันต่างๆ:

• การดำเนินการที่ง่ายที่สุดคือการชุบภายใต้ความกดอากาศ ในกระบวนการนี้ การแทรกซึมขององค์ประกอบเข้าไปในรูพรุนเกิดขึ้นเนื่องจากผลของเส้นเลือดฝอยเท่านั้น
• การชุบในหม้อนึ่งความดันจะดำเนินการที่ความดัน 0.6-1.2 MPa แต่ถึงแม้จะ ความดันสูง, อัตราของกระบวนการเพิ่มขึ้นไม่เกินสองครั้ง. นี่เป็นเพราะการปรากฏตัวของอากาศในรูพรุนซึ่งครอบครองส่วนหนึ่งของปริมาตรและต่อต้านองค์ประกอบที่ทำให้ชุ่ม
• การดูดฝุ่นเพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูปคอนกรีต 3-4 เท่า องค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มซึมเข้าไปในรูพรุนได้ง่ายซึ่งอากาศถูกสูบออกไปโดยไม่ต้องเผชิญกับการต่อต้าน

การเคลือบพื้นผิวจะดำเนินการโดยตรงบนวัตถุด้วยสารประกอบที่แทรกซึมได้สูง การประมวลผลมักจะดำเนินการสองครั้ง

น้ำยากันซึมประเภทอื่นๆ: ฉีด ไฮโดรโฟบิเซชั่น มาสติก และกันซึมแบบม้วน

การกัดกร่อนของเหล็กเสริมในคอนกรีต

อายุการใช้งานของโครงสร้างอาคารไม่เพียงลดลงจากการกัดกร่อนของคอนกรีตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกัดกร่อนของการเสริมเหล็กด้วย กระบวนการทำลายโลหะจะดำเนินการในบางครั้ง แต่เพื่อกำหนดอายุการใช้งานที่แน่นอน องค์ประกอบโลหะเป็นไปไม่ได้ในทางทฤษฎี การกัดกร่อนของเหล็กเสริมในโครงสร้างที่รับน้ำหนักมากเป็นอันตรายอย่างยิ่ง

การเคลือบกันน้ำด้วยการใช้งานเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากในการป้องกันการกัดกร่อน หากเลือกการเคลือบอย่างถูกต้อง

คุณชอบสารเติมแต่งคอนกรีตที่ไม่ชอบน้ำหรือไม่? อ่านเกี่ยวกับวิธีการเลือกและใช้งานอย่างถูกต้อง

หากท่านสนใจเช่าเอบีเอส (รถปั๊มคอนกรีต) ด้วยราคาและเงื่อนไขของเรา

เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ต้องใช้ความระมัดระวังว่าองค์ประกอบของคอนกรีตไม่มีสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโลหะ แต่ในทางปฏิบัติ งานนี้เป็นไปไม่ได้ เพราะตรวจสอบไม่ได้ องค์ประกอบทางเคมีมวลรวมคอนกรีตทั้งหมด

การกัดกร่อนของการเสริมแรงเกิดจากองค์ประกอบในอากาศและความชื้นที่แทรกซึมผ่านรูพรุนของคอนกรีต เนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของกระบวนการนี้ ศักยภาพที่แตกต่างกันจึงเกิดขึ้นในส่วนต่าง ๆ ของการเสริมแรง ซึ่งทำให้เกิดการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมี อัตราของกระบวนการกัดกร่อนนี้เพิ่มขึ้นตามความพรุนและการซึมผ่านของความชื้นของวัสดุที่เพิ่มขึ้น และยังเกิดจากความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์ที่เพิ่มขึ้น ซึ่งเพิ่มขึ้นโดยสารที่ละลายในน้ำ

การกัดกร่อนทางไฟฟ้าซึ่งเกิดขึ้นจากกระแสรั่วไหลและกระแสเร่ร่อนที่ปรากฏที่ตำแหน่งของเสาไฟฟ้า ทำให้เกิดความเสียหายอย่างมากต่ออุปกรณ์โลหะ

ส่วนรองรับคอนกรีตเสริมเหล็กของเครือข่ายสัมผัสเป็นส่วนประกอบที่เปราะบางที่สุดในส่วนที่มีไฟฟ้าของรางรถไฟ

วิธีต่อสู้กับการกัดกร่อนของการเสริมแรง

ที่ การก่อสร้างที่ทันสมัยใช้สารหล่อลื่นกันน้ำและสารเคลือบป้องกันสำหรับอุปกรณ์ต่างๆ วิธีหนึ่งในการปกป้องชิ้นส่วนโลหะคือการจัดหาเบาะคอนกรีตที่มีขนาดที่ต้องการโดยใช้แคลมป์

ปัญหาหลักประการหนึ่งในการต่อสู้กับการกัดกร่อนของเหล็กเสริมคือความเป็นไปไม่ได้ของการปรับสภาพโลหะซ้ำ ซึ่งสามารถทำได้สำหรับโครงสร้างโลหะแบบเปิด

ที่สุด ทิศทางที่สดใสพิจารณาการใช้พอลิเมอร์ผสมในองค์ประกอบของคอนกรีต พอลิเมอร์ที่ใส่เข้าไปในคอนกรีตร่วมกับซีเมนต์จะสร้างการป้องกันเพิ่มเติมสำหรับการเสริมแรง ในบางกรณี ซีเมนต์ถูกแทนที่ด้วยโพลีเมอร์โดยสมบูรณ์ เพื่อให้ได้คอนกรีตโพลีเมอร์

สำหรับโครงสร้างที่มีผนังบาง สามารถใช้วัสดุใหม่ที่เป็นพื้นฐานได้:

• คอนกรีตเสริมเหล็ก - ไฟเบอร์เป็นส่วนผสมคอนกรีตที่มีการเพิ่มการตัดแต่งลวดเหล็กซึ่งครอบครองมากถึง 6% ของปริมาตรทั้งหมดของวัสดุ
• นอกจากส่วนประกอบแบบดั้งเดิมแล้ว ไฟเบอร์กลาสที่ทนต่อสารอัลคาไลยังถูกเติมลงในคอนกรีตไฟเบอร์กลาสอีกด้วย

จนถึงขณะนี้ยังไม่มีความเป็นสากลและ วิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อต่อต้านการกัดกร่อนของโลหะในคอนกรีตเสริมเหล็ก ผู้สร้างถูกบังคับให้วางการเสริมแรงใน มากกว่ากว่าที่ควรจะเป็นตามการคำนวณทางเทคนิค

จีดี สตาร์ เรตติ้ง
ระบบการให้คะแนนของ WordPress

การกัดกร่อนของคอนกรีตและการเสริมแรง: ประเภทของกระบวนการและวิธีการป้องกัน, 4.0 จาก 5 - คะแนนโหวตทั้งหมด: 42

ความทนทานและความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีตส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับระดับและคุณภาพของการกันซึมที่ดำเนินการก่อนเริ่มการก่อสร้าง เฉพาะระบบกันซึมที่เลือกสรรมาอย่างดีเท่านั้นที่สามารถป้องกันการซึมผ่านของสารที่ทำลายคอนกรีต ซึ่งสามารถยืดอายุของโครงสร้างคอนกรีตและยังช่วยลดต้นทุนในการบำรุงรักษาและการฟื้นฟูได้อย่างมาก

คอนกรีตเป็นวัสดุที่ทนทานมากในโครงสร้าง ซึ่งสามารถเติบโตได้แข็งแกร่งขึ้นในช่วงหลายปีที่ผ่านมา แต่ถ้าสังเกตเงื่อนไขสำหรับการเตรียมและการใช้งานอย่างถูกต้องเท่านั้น ความทนทานของคอนกรีตขึ้นอยู่กับสภาวะแวดล้อมโดยตรง การสัมผัสคอนกรีตเป็นระยะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง น้ำค้างแข็ง น้ำ ความชื้นนำไปสู่ความจริงที่ว่าโครงสร้างคอนกรีตพังทลายลงในช่วงหลายปีที่ผ่านมา และวัสดุที่แข็งแรงที่สุดครั้งหนึ่งจะกลายเป็นฝุ่น

การป้องกันการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ:

• สำหรับสะพานและส่วนหน้า เปียกฝนเป็นระยะๆ
• เพื่อไม่ให้น้ำยาเร่งปฏิกิริยาและก๊าซอุตสาหกรรมทำลายคอนกรีต
• ไปจนถึงโครงสร้างคอนกรีตกันน้ำของถังต่างๆ ที่สัมผัสกับน้ำตลอดเวลา ในกรณีนี้ มีการใช้วัสดุที่ไม่เพียงแต่รับประกันการกันน้ำในระดับสูง แต่ยังทนทานต่อสารเคมีและแรงเสียดสี อย่างไรก็ตามในถังดังกล่าวความลึกของความเสียหายจากการกัดกร่อนสามารถสูงถึง 50 ซม.

วัสดุสำหรับ การป้องกันคอนกรีต

สารกันน้ำจะช่วยปกป้องโครงสร้างคอนกรีตจากการกัดกร่อน ความชื้น และการทำลาย ตลอดจนเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุ

มีสองวิธีในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์คอนกรีตจากซีเมนต์:

1. การเคลือบคอนกรีต เป็นผลให้มุมสัมผัสลดลงเนื่องจากการชุบคอนกรีตด้วยองค์ประกอบออร์กาโนซิลิกอน ข้อได้เปรียบ วิธีนี้โดยที่สารที่มีซิลิกอนค่อนข้างทนทานมีคุณสมบัติกันน้ำและแข็งแรง สามารถหาซื้อสารดังกล่าวในรูปของเคลือบฟันได้ที่ใดก็ได้ ร้านฮาร์ดแวร์. ข้อเสียของวิธีนี้คือความเปราะบางของสารเคลือบ ภายใต้อิทธิพลของด่าง มันจะละลายได้และสูญเสียคุณสมบัติไม่ชอบน้ำ

1. การสร้างฟิล์มกันน้ำเมื่อมีโครงสร้างคอนกรีตเกิดขึ้นบนพื้นผิว ชั้นป้องกันจากเรซินต่างๆ - ยูรีเทน, โพลีไวนิลคลอไรด์และอื่น ๆ ข้อเสียของวิธีนี้คือการซึมผ่านของไอต่ำ เมื่อสัมผัสกับไอน้ำเป็นเวลานาน มันจะยุบตัวและแตกตัวเป็นชั้นๆ

เพื่อกำจัดข้อบกพร่องเหล่านี้จำเป็นต้องรวมทั้งการเคลือบและชั้นป้องกัน แต่บนพื้นฐานของ องค์ประกอบป้องกัน. ในกรณีนี้ ฟิล์มต้องทนต่อด่าง และชั้นป้องกันต้องมีการซึมผ่านของไอเพิ่มขึ้น

ข้อกำหนดด้านวัสดุ

ข้อกำหนดสำหรับวัสดุเพื่อป้องกันคอนกรีตจากการกัดกร่อน:

1. วัสดุป้องกันคอนกรีตจากการกัดกร่อนต้องมี ใบรับรองทางเทคนิคและปฏิบัติตามข้อกำหนดของ GOST
2. นำมาใช้ อุปกรณ์ป้องกันจำเป็นโดยคำนึงถึงผลกระทบต่อรูปธรรมของสิ่งแวดล้อมภายนอก
3. เลือกวัสดุป้องกันการกัดกร่อนตามความทนทานต่อไฟ
4. เพื่อป้องกันพื้นผิวคอนกรีตของโครงสร้างใต้ดิน เลือกวัสดุป้องกันการกัดกร่อนโดยคำนึงถึงประเภทของ ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก, อาร์เรย์, เทคโนโลยีการก่อสร้าง
5. โครงสร้างใต้ดินที่ติดต่อกับ น้ำบาดาลหรือดินควรได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนโดยคำนึงถึงความเป็นไปได้ที่น้ำใต้ดินจะสูงขึ้น

การปกป้องคอนกรีตจากการถูกทำลาย

การป้องกันคอนกรีตจากการถูกทำลายเพิ่มเติมภายใต้การกระทำของสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวเป็นงานหลักของผู้สร้างทั้งในระหว่างการก่อสร้างและก่อนงานตกแต่ง

1. ความชื้นและเป็นผลให้เชื้อราบนพื้นผิวเป็นตัวทำลายคอนกรีตตัวแรกซึ่งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น วิธีการป้องกันการทำลายจากเชื้อรา ได้แก่ น้ำยาฆ่าเชื้อ สีและวาร์นิช น้ำยาเคลือบสารต้านเชื้อรา
2. ในระหว่างการผลิตองค์ประกอบโครงสร้างคอนกรีตและการก่อสร้างเพิ่มเติม จำเป็นต้องสังเกตเทคโนโลยีอย่างระมัดระวังและใช้องค์ประกอบของวัสดุที่สามารถทนต่อ สิ่งแวดล้อมที่จะติดตั้งโครงสร้าง
3. เป็นไปได้ที่จะปกป้องคอนกรีตจากการถูกทำลายโดยการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การชุบ และฉนวนบนคอนกรีต

การป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีต

สัญญาณแรกของการกัดกร่อนบนคอนกรีตคือลักษณะของรอยแตกขนาดเล็ก คอนกรีตที่ทำจากแร่จะมีรูพรุนในโครงสร้าง และอย่างแม่นยำเมื่อการตกตะกอนของสารเคมีและความชื้นที่ทำลายมันเข้าไปในรูพรุนของคอนกรีต การกัดกร่อนเกิดขึ้นที่ทำลายคอนกรีต

การกัดกร่อนของคอนกรีตมีสามประเภท:

• การกัดกร่อนของสารเคมี
• การกัดกร่อนทางเคมีและกายภาพ
• การกัดกร่อนทางชีวภาพของคอนกรีต

การกัดกร่อนของสารเคมีเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของการตกตะกอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีซัลเฟต ฝนกรดมีผลเสียต่อซุ้มคอนกรีตซึ่งชะล้างมัน สัญญาณที่ชัดเจนของการชะล้างคือคราบสีขาวบนโครงสร้างคอนกรีต ในอนาคตคอนกรีตแตกร้าวภายใต้อิทธิพลของความเครียดภายใน

การเข้าไปในรูพรุนของคอนกรีตในฤดูหนาว ความชื้นจะแข็งตัว และละลายในฤดูใบไม้ผลิ การกระทำกับคอนกรีตนี้เรียกว่าการกัดกร่อนทางเคมีและกายภาพ น้ำแข็งภายในคอนกรีตจะสลายตัวไปตามกาลเวลา

กรณีใช้คอนกรีตอย่างไม่เหมาะสม โครงสร้างอาคารเกิดการกัดกร่อนทางชีวภาพ สาเหตุของการเกิดคือจุลินทรีย์ที่ก่อตัวขึ้น สารประกอบทางเคมีและทำลายคอนกรีต

วิธีการป้องกันคอนกรีตจากการกัดกร่อน:

1. การกัดกร่อนเกิดขึ้นได้สำเร็จเนื่องจากความพรุนของคอนกรีต ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องจำกัดโครงสร้างคอนกรีตไม่ให้สัมผัสกับความชื้น รวมทั้งกำจัดผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากการตกตะกอน หากหลีกเลี่ยงไม่ได้ก็จำเป็นต้องผลิตคอนกรีตที่มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้นโดยไม่มีรูพรุน หรือนำไปใช้กับการออกแบบ ฝาครอบป้องกันด้วยคุณสมบัติไม่ชอบน้ำ
2. กันน้ำ - ทางเลือกที่ดีที่สุดการป้องกันคอนกรีต ซึ่งแตกต่างจากสารเคลือบกันน้ำตรงที่ช่วยรักษาความพรุนของวัสดุ โดยรับประกันการปกป้องโครงสร้างที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ -40 ถึง 50 องศา
   เหนือสิ่งอื่นใด สารกันน้ำช่วยป้องกันไม่ให้คอนกรีตแตกร้าว

น่าเชื่อถือที่สุดในการป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตในหลายขั้นตอน:

• การนำสารเติมแต่งต่าง ๆ ลงในซีเมนต์ซึ่งเพิ่มความหนาแน่นและควบคุมความพรุน
• การใช้วัสดุต้านเชื้อรา น้ำยาเคลือบที่ปิดโครงสร้างคอนกรีต สีและสารเคลือบเงาใช้เพื่อป้องกันความชื้น
• การใช้สายพานคาร์บอนไฟเบอร์ที่ไม่ขึ้นกับการกัดกร่อน จำเป็นอย่างยิ่งในกรณีที่ตัวขนเป็นสนิม โครงสร้างโลหะโครงสร้าง

ป้องกันคอนกรีตจากความชื้น

เมื่อเริ่มมีสภาพอากาศเลวร้ายนอกหน้าต่างปัญหาในการปกป้องคอนกรีตจากความชื้นจึงมีความเกี่ยวข้อง ห้องใต้ดินคอนกรีต, โรงจอดรถ, เขื่อนบนเขื่อน, ฐานราก - โครงสร้างทั้งหมดเหล่านี้ต้องการการปกป้องจากน้ำที่ทำลายพวกมัน ผนังดิบโครงสร้างคอนกรีตอิ่มตัวด้วยความชื้นและเชื้อราได้ง่าย อิทธิพลเหล่านี้นำไปสู่ความพินาศต่อไป

ก่อนหน้านี้ในการต่อสู้กับความชื้นแห้งเท่านั้น ส่วนผสมซีเมนต์, สักหลาดมุงหลังคา, ปะเก็นและแผ่นใยสังเคราะห์ แน่นอนว่าสิ่งนี้ไม่เพียงพอที่จะปกป้องคอนกรีตจากน้ำได้อย่างเต็มที่ สิ่งแรกในการต่อสู้กับของเหลวส่วนเกินคือการรักษาพื้นผิวคอนกรีตด้วยวัสดุที่มีคุณสมบัติกันน้ำ สารเคลือบกันน้ำจะเติมรอยแตกและรูพรุนของคอนกรีตให้ด้วย การป้องกันที่เชื่อถือได้และความทนทาน

โดยโครงสร้างแล้ว ฐานคอนกรีตมีความสามารถในการดูดซับความชื้นในปริมาณที่ไม่จำกัด โดยธรรมชาติกว่า คุณภาพแย่ลงสารละลายและราคาที่ต่ำลง ความสามารถในการขับไล่น้ำก็จะยิ่งแย่ลง ดังนั้นเมื่อคุณมาที่ร้านค้าเฉพาะ ให้เลือกเฉพาะวัสดุคุณภาพสูงและได้รับการรับรองเท่านั้น

แน่นอนว่ารองพื้นไม่จำเป็นต้องเคลือบสารกันน้ำในกรณีที่ เงื่อนไขที่เอื้ออำนวยการดำเนินงานของมัน เช่น ห้องแห้งที่มีความชื้นน้อยที่สุด

คุณสามารถปกป้องรองพื้นสำเร็จรูปจากความชื้นได้หลายขั้นตอน:

• แผ่นวัสดุมุงหลังคาหรือวัสดุก่อสร้างที่กันน้ำวางอยู่บนชั้นแห้งของฐานราก
• ตะเข็บของแผ่นถูกทาด้วยอิมัลชันบิทูมินัส
• แผ่นด้านบนเคลือบสารกันน้ำ เคลือบเงาหรือสี

วิธีการป้องกันคอนกรีตกลางแจ้ง

บนถนนคอนกรีตสามารถป้องกันได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:

1. การใช้สารเคลือบป้องกันรังสียูวี
2. สารเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับพื้นที่กลางแจ้ง
3. การใช้การเคลือบแบบ fluating ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของคอนกรีตถนนและทนต่อการโจมตีทางเคมี
4. การเคลือบโพลียูรีเทนและอีพ็อกซี่

วัตถุใดๆ ก็ตาม เช่น สภาพแวดล้อมที่ล้อมรอบ มีลักษณะเฉพาะในคุณสมบัติของมัน จึงต้องเลือกอย่างชาญฉลาด วัสดุกันซึมและกำหนดความเข้ากันได้กับโครงสร้างคอนกรีตที่ออกแบบได้อย่างแม่นยำ

การปกป้องคอนกรีตจากการถูกทำลายโดยการกัดกร่อน ความชื้น และอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการวางแผนและการก่อสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กและโครงสร้างคอนกรีต การปฏิบัติตาม กฎพื้นฐานการปกป้องรากฐานด้วยวัสดุคุณภาพสูงจะช่วยให้มีความแข็งแรงและ ระยะยาวการดำเนินการ.