ม้าหมุน 1516

เครื่องกลึงซึ่งแทนที่อุปกรณ์ประเภทส่วนหน้าและเกือบถูกไล่ออกจากตลาดเกือบทั้งหมด ได้รับการออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนักที่น่าประทับใจ แต่มีความยาวเพียงเล็กน้อย

การใช้งานและข้อดีของเครื่องกลึง-หมุน

เครื่องกลึงใช้ในการแปรรูปล้อช่วยแรง เกียร์ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันโดยรวม ความสามารถทางเทคนิคของอุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถดำเนินการด้านเทคโนโลยีดังต่อไปนี้:

  • การกลึงและการคว้านชิ้นงานที่มีรูปทรงทรงกระบอกและทรงกรวย
  • ปลายตัดและการแปรรูป
  • การประมวลผลของพื้นผิวประเภทเอียง
  • การก่อตัวของร่องประเภทแหวนบนพื้นผิวของชิ้นส่วน
  • การขุดเจาะ;
  • การปรับใช้;
  • คว้าน

เครื่องกลึงแนวตั้งยังมาพร้อมกับอุปกรณ์พิเศษที่จำหน่ายแยกต่างหาก ซึ่งช่วยให้คุณดำเนินการดังต่อไปนี้กับอุปกรณ์นี้: การกัด การสกัด การทำเกลียว ประเภทต่างๆ, การแปรรูปพื้นผิวที่มีรูปทรงโดยใช้เครื่องถ่ายเอกสารด้วยไฟฟ้า, การเจียร, การแปรรูปชิ้นงานโดยใช้การหยุด ลักษณะเฉพาะของเครื่องกลึงแนวตั้งทำให้สามารถแปรรูปชิ้นงานที่ทำจากโลหะเหล็กและอโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 25 ม.


การเคลื่อนไหวหลักในเครื่องจักรของกลุ่มที่อยู่ระหว่างการพิจารณานั้นทำโดยเดสก์ท็อป (แผ่นปิดหน้า) ซึ่งส่วนนั้นได้รับการแก้ไข การเคลื่อนที่ของฟีดเช่นเดียวกับเครื่องกลึงทั้งหมดในอุปกรณ์กลึงและโรตารี่นั้นดำเนินการโดยคาลิปเปอร์

เครื่องหมุนเนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบ มีความโดดเด่นด้วยความปลอดภัยสูง ความน่าเชื่อถือ ความสะดวกในการบำรุงรักษาและการใช้งาน ในบรรดาข้อดีที่สำคัญที่สุดของอุปกรณ์ดังกล่าว ควรเน้นสิ่งต่อไปนี้:

  • ความแม่นยำและคุณภาพของการประมวลผลสูง สมมติว่ามีเปอร์เซ็นต์การคัดแยกขั้นต่ำ
  • ความสะดวกในการควบคุมอุปกรณ์ ซึ่งเป็นเรื่องปกติโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรที่ติดตั้งระบบ CNC
  • ความเร็วสูงของการดำเนินการทั้งหมด การดำเนินงานทางเทคโนโลยี.
อย่างไรก็ตาม ตามที่ผู้เชี่ยวชาญหลายคนทราบ ข้อดีที่สำคัญที่สุดที่เครื่องกลึงมีคือความปลอดภัยในการทำงาน

วิธีการจัดเรียงเครื่องกลึง

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของการออกแบบกลุ่มเครื่องกลึงและม้าหมุนคือโต๊ะทำงานซึ่งวางแผ่นปิดหน้าไว้ เป็นที่ที่ชิ้นงานที่ต้องมีการประมวลผลได้รับการแก้ไขแล้ว พื้นผิวการทำงานของโต๊ะอยู่ในระนาบแนวนอนซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการติดตั้งชิ้นงานด้วยขนาดและน้ำหนักที่มีนัยสำคัญ

ขึ้นอยู่กับรุ่นและคุณสมบัติการออกแบบ ในบรรดาเครื่องจักรของกลุ่มการกลึงและโรตารี่ หนึ่งและสองคอลัมน์จะมีความโดดเด่น ในตอนแรกมีการติดตั้งแผ่นปิดหน้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1600 มม. หน่วยดังกล่าวใช้ในการทำงานกับชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1500 มม. หน่วยแบบสองคอลัมน์มีลักษณะที่น่าประทับใจมากกว่า โดยสามารถติดตั้งแผ่นปิดหน้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 25,000 มม. ซึ่งทำให้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่มากได้

บนเฟรมของยูนิตแบบสองคอลัมน์ ซึ่งอยู่ในระนาบแนวตั้ง มีไกด์สองตัวซึ่งสมาชิกครอสเคลื่อนที่ด้วยคาลิปเปอร์สองตัวที่ติดตั้งอยู่บนนั้น - ป้อมปืนและอันที่น่าเบื่อ ในทางกลับกันเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางของเครื่องจะเคลื่อนที่ไปตามเส้นบอกแนวแนวนอนของคานประตู

คาลิปเปอร์ของป้อมมีดซึ่งสามารถเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอนได้ รวมถึงแคร่ตลับหมึกตามยาวและตัวเลื่อนที่เคลื่อนที่ไปตามแกนแนวตั้ง ติดตั้งบนตัวเลื่อนที่มีรูพิเศษสำหรับติดตั้ง เครื่องมือตัด. ด้วยความช่วยเหลือของตัวรองรับป้อมปืนและเครื่องมือตัดที่ติดตั้งอยู่ในนั้น การดำเนินการทางเทคโนโลยีเช่นการประมวลผลพื้นผิวภายนอก, เจาะรู, การตัดปลายของชิ้นส่วนจะดำเนินการ

การออกแบบคาลิปเปอร์ที่คว้านรวมถึงแคร่ตลับหมึกตามยาวซึ่งติดตั้งอยู่ กลไกหมุน. หลังมีตัวเลื่อนพร้อมที่จับเครื่องมือติดตั้งอยู่ ด้วยความช่วยเหลือของคาลิปเปอร์ที่คว้านและเครื่องมือที่ติดตั้งอยู่ในนั้น การประมวลผลพื้นผิวทรงกรวย รูที่คว้าน และการตัดร่องภายในจึงดำเนินการได้

สำหรับเครื่องกลึงแบบเสาเดี่ยวของกลุ่มการกลึงและคว้าน จะมีการติดตั้งส่วนรองรับด้านข้าง ซึ่งประกอบด้วยตัวเคลื่อนย้ายตามยาว ตัวเลื่อน และตัวจับยึดเครื่องมือ จุดประสงค์ของคาลิปเปอร์ดังกล่าวคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประมวลผลพื้นผิวภายนอก


การใช้เครื่องมือตัดสองชิ้นพร้อมกันในกระบวนการตัดเฉือนมีความสำคัญอย่างยิ่งในด้านวิศวกรรมหนัก - ในการผลิตเทอร์ไบน์ไฮดรอลิก เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีขนาดและน้ำหนักที่มาก

คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์

เมื่อเลือกกลุ่มเครื่องกลึง - ม้าหมุน ควรคำนึงถึงลักษณะดังต่อไปนี้:

  • กำลังเครื่อง
  • จำนวนความเร็วและช่วงความเร็วในการหมุนของแผ่นปิดหน้า
  • มุมการหมุนของตัวเลื่อนของตัวรองรับแนวตั้ง
  • ค่าของการเคลื่อนไหวสูงสุดของอุปกรณ์ที่รองรับในทิศทางแนวนอนและแนวตั้ง
  • ขนาดสูงสุดของชิ้นงานที่จะทำการประมวลผล (ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลาง);
  • มูลค่าสูงสุดการเคลื่อนไหวของคานประตู (สำหรับเครื่องสองคอลัมน์);
  • ขนาดหน้าปัทม์.

การประมวลผลบนเครื่องกลึงของกลุ่มการกลึงและม้าหมุนนั้นดำเนินการด้วยความเร็วสูง ซึ่งเป็นที่ยอมรับได้เนื่องจากชิ้นงานและสปินเดิลไม่ได้รับโหลดของคานเท้าแขนมากนัก เนื่องจากแผ่นปิดหน้ายึดติดกับเดสก์ท็อปด้วยวิธีพิเศษ

นอกเหนือจากการเคลื่อนไหวหลักและการเคลื่อนที่ของฟีดบนเครื่องจักรของกลุ่มนี้แล้วยังมีการใช้คานประตู (เรียกอีกอย่างว่าการสำรวจ) การเคลื่อนไหวเพิ่มเติม. ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือตัดจะถูกนำไปยังพื้นผิวของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ

ดังที่ได้กล่าวมาแล้วรายละเอียด เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่(16.5–25 ม.) ถูกประมวลผลบนเครื่องกลึงสองคอลัมน์ของประเภทโรตารี่และคว้าน และใช้หน่วยคอลัมน์เดียวสำหรับชิ้นงานที่มีขนาดที่เล็กกว่า ระบบซีเอ็นซีได้รับการติดตั้งบนอุปกรณ์หมุนแบบคอลัมน์เดียว ซึ่งทำให้สามารถใช้อุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน โดยมีลักษณะเป็นเครื่องกำเนิดแบบเส้นตรงและแบบโค้ง


เห็นได้ชัดว่าเครื่องกลึงที่ติดตั้ง CNC ไม่ได้ติดตั้งส่วนรองรับด้านข้าง: การใช้งานทางเทคโนโลยีทั้งหมดนั้นดำเนินการโดยใช้ตัวรองรับป้อมปืนซึ่งการทำงานเช่นเดียวกับการขับเคลื่อนของการเคลื่อนไหวหลักถูกควบคุมโดยโปรแกรมพิเศษ เข้าสู่หน่วยควบคุมของเครื่องมีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินการทางเทคโนโลยีเช่น:

  • การเลือกและการติดตั้งความเร็วการหมุนที่ต้องการของแผ่นปิดหน้าอุปกรณ์
  • หมุนป้อมปืนไปยังตำแหน่งที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลและแก้ไขในตำแหน่งนี้
  • การควบคุมฟีดที่ทำและตำแหน่งที่ถูกครอบครองโดยอุปกรณ์ทำงาน
  • การติดตั้งเครื่องมือตัดในตำแหน่งศูนย์
  • การควบคุมการเคลื่อนไหวที่เครื่องมือทำงานทำ

รุ่นของเครื่องกลึงและโรตารี่ในประเทศ

ประวัติของเครื่องกลึงและคว้านในประเทศเริ่มต้นขึ้นในปี 1935 เมื่ออยู่ที่โรงงานเครื่องมือเครื่องจักร Krasnodar ซึ่งตั้งชื่อตาม G.M. ผมหงอกถูกปล่อยออกมาเป็นหน่วยแรก ควรสังเกตว่าพืชชนิดนี้ เวลานานถือเป็นผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทม้าหมุนที่มีชื่อเสียงและมีอำนาจมากที่สุด ผลิตภัณฑ์ของโรงงาน - เครื่องกลึงและคว้านคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ - ถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันทั่วทั้งอาณาเขต สหภาพโซเวียต. อุปกรณ์เหล่านี้จำนวนมากยังสามารถพบได้ในสถานประกอบการอุตสาหกรรม

รุ่นของอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดจากผู้ผลิตรายนี้ ได้แก่ เครื่องจักร 1516 เครื่องจักรแบบเสาเดี่ยวรุ่นนี้ (พร้อมกับรุ่น 1512) อยู่ในหมวดอุปกรณ์กลึงสากลและโรตารี่ที่ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปชิ้นงานจากโลหะเหล็กและอโลหะในสภาพการทำงาน ของการผลิตขนาดเล็กและต่อเนื่อง

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องจักรของทั้งสองรุ่นที่กล่าวมาข้างต้นให้ประสิทธิภาพในการกลึงแทบทุกประเภท แต่อุปกรณ์เหล่านี้ใช้สำหรับการกลึงและการคว้านเป็นหลัก:

  • พื้นผิวทรงกระบอก
  • ปลายแบนของช่องว่าง
  • พื้นผิวรูปกรวย

คุณสามารถพบการดัดแปลงบางอย่างของเครื่องเหล่านี้ ซึ่งผู้ผลิตได้ติดตั้งแผ่นปิดหน้าแบบตั้งศูนย์ด้วยตัวเอง โดยธรรมชาติแล้ว ความสามารถทางเทคโนโลยีของอุปกรณ์ที่มีแผ่นปิดหน้าดังกล่าวนั้นกว้างกว่ารุ่นทั่วไปมาก

ผลิตที่โรงงานที่ตั้งชื่อตาม G.M. ผมหงอกและเครื่องกลึงสองคอลัมน์ของกลุ่มกลึงและม้าหมุน นี่คือตัวอย่างที่โดดเด่นของรุ่น 1525 ในบรรดาลักษณะเด่นของเครื่องจักรของรุ่นนี้ควรสังเกตสิ่งต่อไปนี้: ความสามารถในการเปลี่ยนทิศทางการหมุนของแผ่นปิดหน้า (ย้อนกลับ); การมีอยู่ในการออกแบบคาลิปเปอร์สองตัวบนแบบหมุน การขับเคลื่อนของการเคลื่อนไหวหลักของเครื่องรุ่น 1525 นั้นมาพร้อมกับกระปุกเกียร์สองขั้นตอนและมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งสามารถปรับความเร็วของเพลาได้ คลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าสองตัวมีหน้าที่ในการเลือกช่วงของความเร็วในการหมุนของแผ่นปิดหน้าในการออกแบบเครื่องจักร และความเร็วในการหมุนของเพลามอเตอร์หลักจะถูกควบคุมแบบไม่มีขั้นตอนโดยใช้วงจรไฟฟ้าพิเศษ

เครื่องมือกลรุ่นข้างต้นทั้งหมดผลิตด้วย CNC ด้วย จากนั้นการมาร์กจะมีลักษณะดังนี้: 1512F2, 1516F2, 1525F2 ระบบซอฟต์แวร์ในประเทศ (P32-3M, H55-2) หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จาก Bosch (เยอรมนี) และ Alcatel (ฝรั่งเศส) ได้รับการติดตั้งเป็นระบบควบคุมในอุปกรณ์เหล่านี้

เครื่องจักรต่างประเทศยอดนิยมของกลุ่มการกลึงและม้าหมุน

นำเสนอในตลาดภายในประเทศ ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่อุปกรณ์กลึงและหมุนจากผู้ผลิตต่างประเทศ เกี่ยวกับรุ่นยอดนิยมและ เครื่องหมายการค้าควรกล่าวถึงแยกต่างหาก

เครื่องจักรจากบริษัท Dalian Guofeng Machine Tools ของจีนแสดงให้เห็นถึงความคุ้มค่าคุ้มราคา โดยมีตัวอักษร "C" กำกับอยู่

5231, 5240, 5250, 52630

โมเดลเหล่านี้อยู่ในหมวดอุปกรณ์กลึงและโรตารี่ประเภทสองคอลัมน์ตามของพวกเขา ข้อกำหนดทางเทคนิคมีความคล้ายคลึงกับเครื่องจักรของโรงงานในหลาย ๆ ด้าน จีเอ็ม ผมสีเทา. อุปกรณ์เหล่านี้ทำให้สามารถดำเนินการช่องว่างที่มีความแม่นยำสูงเพียงพอ โดยมีการกำหนดค่าทั้งแบบง่ายและซับซ้อน


Dalian Guofeng Machine Tools C5250 - เครื่องมือกลจากผู้ผลิตจีน

5110, 5116, 5123, 5125, 5131

เหล่านี้เป็นรุ่นเสาเดียวของอุปกรณ์หมุนและโรตารี่ ซึ่งมีกำลังตั้งแต่ 22 ถึง 45 กิโลวัตต์ ในหน่วยของรุ่นเหล่านี้มีการติดตั้งระบบ CNC แบบง่าย - ตัวบ่งชี้ดิจิตอลด้วยความช่วยเหลือซึ่งการควบคุมการทำงานของเครื่องกลึงแนวตั้งจะสะดวกยิ่งขึ้นเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ พร้อมกับเซอร์โวมอเตอร์เพิ่มเติมสำหรับแกน X และ Z เครื่องจักรเหล่านี้มีความน่าเชื่อถือและแม่นยำสูงในการตัดเฉือน

หากเราพิจารณาอุปกรณ์กลึงแนวตั้งคุณภาพสูง (และมีราคาแพงกว่า) จากผู้ผลิตต่างประเทศที่นำเสนอและเป็นที่นิยมในตลาดภายในประเทศ ก็ควรค่าแก่การสังเกตผลิตภัณฑ์ของ ENCE GmbH บริษัท สวิส ผู้ผลิตรายนี้เสนออุปกรณ์หลายรุ่น


เครื่องมือเครื่องจักร Dalian Guofeng C5116

เลน 3000-5000

บนอุปกรณ์ของรุ่นเหล่านี้ชิ้นงานจะถูกประมวลผลซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ในช่วง 315–500 ซม. ระบบ CNC ไม่ได้ติดตั้งบนเครื่องจักรของซีรีย์นี้ แต่ถ้าจำเป็น สามารถติดตั้งระบบดังกล่าวได้ เร็วมาก ไดรฟ์สองขั้นตอนซึ่งรับรู้ถึงการเคลื่อนไหวหลักนั้นติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งสามารถเปลี่ยนความเร็วของเพลาได้ใน 16 ขั้นตอน เครื่องกลึงเหล่านี้ใช้ไกด์สองประเภท: แนวตั้ง - เลื่อน, แนวนอน - ไฮโดรสแตติก (ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบขนถ่าย)

เลน 1250-2000

ชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 125–200 ซม. จะถูกประมวลผลบนอุปกรณ์เหล่านี้ตามที่เห็นได้ชัดเจน หน่วยของซีรีส์นี้ติดตั้งรางลูกกลิ้งในหน่วยเคลื่อนที่ซึ่งมีการติดตั้งตลับลูกปืนกลิ้งที่มีความแม่นยำสูง สไลด์แนวตั้งและสี่ตำแหน่งของเครื่องกลึงแนวตั้งเหล่านี้มีความสมดุลทางไฮดรอลิก ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในซีรีย์นี้ยังอำนวยความสะดวกด้วยความจริงที่ว่ามันติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าจาก บริษัทที่มีชื่อเสียงซีเมนส์.

เซน 1000-1800

นี่คืออุปกรณ์กลึงและกลึงที่ติดตั้ง CNC จาก Siemens Fanuc ท่ามกลางสิ่งสำคัญ คุณสมบัติการออกแบบอุปกรณ์ของซีรีส์นี้คุ้มค่าที่จะเน้นเซอร์โวมอเตอร์ด้วยกระปุกเกียร์ ZF (เยอรมนี) และโต๊ะทำงานแบบสมมาตรทางความร้อน อุปกรณ์นี้ผลิตขึ้นโดยมี ความเร็วสูงการประมวลผลและเสียงรบกวนต่ำในสามประเภทหลัก: มาตรฐาน หนักและมีความแม่นยำสูง

เครื่องกลึงแนวตั้งของรัสเซีย 1516 เป็นอุปกรณ์คุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูง ใช้สำหรับกลึงชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1600 มม.

ลักษณะแบบจำลอง

มีการดำเนินการดังต่อไปนี้:

  • การกลึงและการคว้านชิ้นงานที่มีรูปร่างเป็นทรงกระบอก
  • ตัดแต่งปลาย;
  • ตัดร่อง

ลักษณะสำคัญของเครื่องกลึงแนวตั้งอย่างหนึ่งคือเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นปิดหน้า บนเครื่อง 1516 แผ่นปิดหน้ามีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1400 มม. และสามารถหมุนได้ในช่วงตั้งแต่ 1 รอบจนถึง 200 รอบต่อนาที

คุณลักษณะเพิ่มเติม

เมื่อติดตั้ง อุปกรณ์เพิ่มเติมการทำงานของเครื่องกลึง 1516 สามารถขยายได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การกลึงเกลียว การประมวลผลพื้นผิวทรงกรวย และงานโค้งโดยใช้เครื่องถ่ายเอกสาร นอกจากนี้ หากต้องการ คุณสามารถติดตั้งอุปกรณ์จ่ายน้ำหล่อเย็นและแผ่นปิดหน้าแบบปรับศูนย์กลางได้

บนเครื่องรุ่น 1516 สามารถติดตั้งระบบบ่งชี้ดิจิทัล (DRO) หรือ CNC ได้ ในกรณีแรกเครื่องจะมีดัชนี "F1" ในกรณีที่สอง - "F3"

บริษัท Russtanko เสนอให้คุณซื้อเครื่องกลึงแนวตั้ง 1516 ในราคาที่เหมาะสม คุณสามารถพูดคุยเกี่ยวกับคำถามทั้งหมดเกี่ยวกับการกำหนดค่าอุปกรณ์กับพนักงานของเราทางโทรศัพท์หรือโดยการส่งแอปพลิเคชันอิเล็กทรอนิกส์บนเว็บไซต์

เครื่องกลึงแนวตั้ง - ชนิดพิเศษอุปกรณ์งานโลหะที่ออกแบบมาเพื่อทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ซึ่งมีน้ำหนักหลายสิบตัน คุณสมบัติของการออกแบบเครื่องจักรดังกล่าวคือโต๊ะทำงานทรงกลม ความจำเพาะนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการติดตั้ง การจัดตำแหน่ง และการตรึงชิ้นส่วน

เครื่องกลึงและโรตารี่มีความจำเป็นสำหรับการหมุนพื้นผิวของการปฏิวัติโดยใช้หัวกัดพิเศษ หากยูนิตมีป้อมปืนพิเศษ รูตรงกลางของชิ้นส่วนนั้นสามารถกลึงโดยใช้สว่าน ดอกเคาเตอร์ซิงค์ หรือเครื่องมืออื่นๆ

เมื่อเลือกหน่วยการเลี้ยวและการหมุน ผู้เชี่ยวชาญจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับคุณลักษณะสำคัญ เช่น ความสูงสูงสุดและ จำกัดเส้นผ่านศูนย์กลางโครงสร้างที่กำลังดำเนินการ การเคลื่อนไหวหลักของชิ้นส่วนตัดทำได้โดยการหมุนโต๊ะทำงานซึ่งชิ้นงานได้รับการแก้ไข

จนถึงปัจจุบัน ขึ้นอยู่กับจำนวนของชั้นวาง เครื่องหมุนแบบหนึ่งและสองชั้นวางมีความแตกต่างกัน หน่วยนี้สามารถติดตั้งระบบควบคุมแบบแมนนวลหรือระบบควบคุมเชิงตัวเลขได้ ในกรณีที่สอง เครื่องจักรสามารถมีส่วนร่วมในการประมวลผลชิ้นงานที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังใช้ในโรงงานและโรงงานที่ต้องการแปรรูปพื้นผิวโดยใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบโค้งและแบบตรงเพื่อตัด เธรดที่ไม่ได้มาตรฐานและอื่นๆ. ความแตกต่างด้านการออกแบบของเครื่องจักรที่มีการควบคุมโปรแกรมคือการไม่มีส่วนรองรับด้านข้างในอันแรก


เครื่องกลึงและโรตารี่อุตสาหกรรมด้วย การควบคุมเชิงตัวเลขสามารถดำเนินการตามโปรแกรมได้ นอกจากนี้, โปรแกรมควบคุมหมายถึงการแก้ไขตำแหน่งของชิ้นตัด โปรแกรมที่สร้างโดยผู้ปฏิบัติงานจะเปลี่ยนความเข้มของการหมุนของสปินเดิล กำหนดอัตราป้อน ย้ายเครื่องมืออย่างอิสระ ทั้งหมดนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรในบางครั้ง

พิจารณาสองรุ่นยอดนิยม - หน่วย 1516 และ 1512 ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ประสบความสำเร็จของโรงงาน Sedin ซึ่งจะช่วยให้เราเข้าใจลักษณะเฉพาะของเทคนิคนี้

เครื่องกลึงแนวตั้ง 1516

เครื่องกลึงแนวตั้งรุ่น 1516 เป็นเครื่องจักรแบบเสาเดี่ยวที่ใช้สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะในร้านค้าขนาดเล็กและขนาดใหญ่ รุ่นนี้มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น การคว้าน การกลึง การเจาะ และอื่นๆ นอกจากนี้ ตัวเครื่องยังสามารถกลึงเก็บผิวละเอียดและกลึงเก็บผิวกึ่งละเอียดได้อีกด้วย


การออกแบบเครื่องกลึงแนวตั้งรุ่น 1516 ประกอบด้วยคาลิปเปอร์แนวตั้งและแนวนอน คาลิปเปอร์แนวตั้งมีหัว 5 ตำแหน่งพร้อมระบบหมุนอัตโนมัติ ส่วนรองรับแนวนอนนั้นมาพร้อมกับตัวจับยึดเครื่องมือ 4 ตำแหน่ง

แม้ว่ารุ่น 1516 จะมีฟังก์ชันมากมายแม้ในเวอร์ชันพื้นฐาน แต่รุ่นหลังสามารถขยายได้ด้วยตัวเลือกเพิ่มเติม เช่น แผ่นปิดหน้าที่อยู่ตรงกลางตัวเอง ระบบระบายความร้อน และเครื่องมือพิเศษเฉพาะสำหรับการกลึงเกลียวและการประมวลผลพื้นผิวที่ไม่ได้มาตรฐาน

หน่วย 1516 ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าอันทรงพลังของไดรฟ์หลักซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ ในบรรดาข้อดีก็ควรค่าแก่การสังเกต:

  • ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมของชิ้นส่วนหลักของตัวเครื่อง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประมวลผลชิ้นงานที่แม่นยำที่สุด
  • ความน่าเชื่อถือ ส่วนประกอบห่วงโซ่จลนศาสตร์
  • ความเป็นไปได้ของการควบคุมความถี่ของการหมุนของแผ่นปิดหน้าในช่วงกว้าง
  • ทางเลือกของอัตราป้อนสำหรับการตัดอย่างมีประสิทธิภาพที่ความเร็วสูง

มาพูดถึงลักษณะสำคัญของรุ่น 1516:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานคือ 160 ซม.
  • ความสูงของผลิตภัณฑ์ที่อนุญาต - 100 ซม.
  • เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าปัด - 140 ซม.
  • จำนวนความเร็ว - 18 เกียร์;
  • ช่วงการหมุนของแผ่นปิดหน้า - 5-250 มม.
  • กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า - 30 กิโลวัตต์;
  • ขนาดหน่วย - 3170x3030x4100 มม.
  • น้ำหนัก - 20 ตัน

เครื่องกลึงและหมุนรุ่น 1512

เนื่องจากการออกแบบเครื่องกลึง 1512 มีความคล้ายคลึงกันในหลาย ๆ ด้านกับรุ่น 1516 ควรพิจารณาเฉพาะพารามิเตอร์ของเครื่องจักรที่แตกต่างจากคุณลักษณะของ 1516 เท่านั้น ขอนำเสนอในรูปแบบของรายการ:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานที่อนุญาต - 125 ซม.
  • ความสูงสูงสุดของผลิตภัณฑ์คือ 100 ซม.
  • เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าปัด - 112 ซม.
  • ขนาด - 2750x2975x4100 มม.
  • น้ำหนัก - 16.5 ตัน

สำหรับพารามิเตอร์อื่นๆ ทั้งหมด กลึง 1512 เหมือนกับรุ่น 1516

ผลลัพธ์

เครื่องกลึงแนวตั้งคือผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้ซึ่งสามารถทำงานที่เครื่องกลึงแบบดั้งเดิมไม่สามารถจัดการได้ หากคุณต้องทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องจักรเหล่านี้

ตัวเลือกสำหรับรุ่น 1512 และ 1516 คือความมั่นใจในการใช้งานเครื่องในระยะยาวโดยไม่มีปัญหาใดๆ สิ่งนี้ได้รับการยืนยันจากประสบการณ์หลายปีในการใช้หน่วยของโรงงานเครื่องมือเครื่องจักร Sedin ทั่วทั้ง CIS

เครื่องกลึงแบบเสาเดี่ยว 1512 และ 1516 เป็นเครื่องจักรอเนกประสงค์และได้รับการออกแบบสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายตั้งแต่โลหะเหล็กและโลหะนอกกลุ่มเหล็กในการผลิตขนาดเล็กและจำนวนมาก

เครื่องสามารถดำเนินการดังต่อไปนี้:
การกลึงผิวทรงกระบอกและทรงกรวย
การคว้านพื้นผิวทรงกระบอกและทรงกรวย

กลึงพื้นผิวปลายเรียบด้วยคาลิปเปอร์ด้านบนและด้านข้าง นอกจากนี้ ก้ามปูส่วนบนยังสามารถใช้ในการเจียรผิวปลายเรียบ ในขณะที่ยังคงความเร็วตัดคงที่แบบขั้นบันไดในโหมดกึ่งเก็บผิวกึ่งละเอียด
เจาะ คว้าน และคว้าน; เซาะร่องและตัดแต่ง
เมื่อใช้อุปกรณ์พิเศษและอุปกรณ์ที่จัดมาให้พร้อมกับเครื่องตามคำสั่งพิเศษและมีค่าธรรมเนียม เครื่องสามารถใช้เพื่อ:
การประมวลผลชิ้นส่วนตามขนาดที่กำหนด (เมื่อหยุด)
การกลึงเกลียว การกลึง และการคว้านผิวทรงกรวย
การประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปร่างของการปฏิวัติพร้อมเครื่องถ่ายเอกสาร (เครื่องไฟฟ้า) การแปรรูปชิ้นส่วนด้วยการระบายความร้อน
ในรุ่นปกติ เครื่องจักรจะมาพร้อมกับป้อมปืนส่วนบนที่มีการหมุนตามกลไกและการยึดของป้อมปืน และมีป้อมปืนด้านข้าง

แผนจลนศาสตร์



รูปแบบจลนศาสตร์ของเครื่องจักร 1512 และ 1516 นั้นคล้ายกันและแตกต่างกันเฉพาะในจลนศาสตร์ของห่วงโซ่ของกลไกในการส่งการเคลื่อนไหวไปยังฟีดและจำนวนฟันของเฟืองของโต๊ะ
เนื่องจาก จำนวนที่แตกต่างกันฟันเฟือง 25, 26 ของโต๊ะ, เครื่อง 1512 และ 1516 พร้อมกระปุกเกียร์เดียวกันมีข้อ จำกัด สำหรับความเร็วของแผ่นปิดที่แตกต่างกัน
จลนศาสตร์ของโซ่ของกลไกในการส่งการเคลื่อนที่ไปยังฟีดนั้นแตกต่างกันสำหรับเครื่องจักร แต่อัตราส่วนเกียร์ของพวกมันจะถูกเลือกในลักษณะที่อัตราทดเกียร์รวมของโซ่จลนศาสตร์จากแผ่นปิดหน้าไปยังกล่องฟีดจะเท่ากันสำหรับทั้งคู่ เครื่อง วิธีนี้ทำให้คุณสามารถใช้ฟีดบ็อกซ์เดียวกันและรับอัตราฟีดเดียวกันได้

ห่วงโซ่จลนศาสตร์ของโต๊ะ คานประตูและกลไกการเคลื่อนที่ ส่วนรองรับด้านบนและด้านข้างนั้นเรียบง่ายและอธิบายได้ในตัว

เตียง

เตียงทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องจักร ทำให้มั่นใจในการเคลื่อนไหวและถูกต้อง การจัดการร่วมกัน. โดยรับรู้ถึงความพยายามจากแรงตัดและมวลของชิ้นส่วนที่เป็นส่วนประกอบ เตียงนอนเป็นแบบหล่อกลวง เสริมแรงภายในด้วยตัวทำให้แข็ง เพื่อให้มีมวลค่อนข้างน้อยจึงมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ โต๊ะที่มีแผ่นปิดหน้าติดกับเตียงด้านหน้า
โต๊ะและเตียงเชื่อมต่อกับหมุดซึ่งให้ความแข็งแกร่งสูงของข้อต่อและการทำงานของเครื่องที่ปราศจากการสั่นสะเทือนซึ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
ที่ด้านหน้าของเฟรมจะมีตัวกั้นซึ่งตัวไม้กางเขนและส่วนรองรับด้านข้างจะเคลื่อนที่ ทางด้านขวาของเตียงติดกับลำตัวของกลไกสำหรับส่งสัญญาณการเคลื่อนไหวไปยังฟีดและด้านบนของกลไกสำหรับการเคลื่อนย้ายคานประตู
ใส่กระปุกเกียร์ไว้ภายในเตียง ช่องภายในด้านล่างของเฟรมใช้เป็นอ่างเก็บน้ำน้ำมันที่ป้อน ระบบรวมศูนย์กล่องเกียร์และสารหล่อลื่นโต๊ะ

กระปุกเกียร์



กระปุกเกียร์ใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการหมุนของแผ่นปิดหน้า รวมถึงการสตาร์ท หยุด และเปลี่ยนความเร็ว การหมุนบนเพลาอินพุตของกระปุกเกียร์จะถูกส่งจากมอเตอร์ไฟฟ้าของตัวขับหลักผ่านตัวขับสายพานวี กระปุกเกียร์แจ้งแผงหน้าปัด 18 สปีด
การควบคุมกล่องความเร็ว - ระยะไกลจากแผงควบคุมที่ถูกระงับ
การมีคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าอยู่ในกระปุกเกียร์ทำให้คุณสามารถเปลี่ยนความเร็วได้ในขณะเดินทาง และด้วยเหตุนี้จึงรับประกันการรักษาความเร็วตัดคงที่แบบขั้นบันไดเมื่อตัดเฉือนพื้นผิวปลาย
กระปุกเกียร์มีหกเพลาติดตั้งบนตลับลูกปืนกลิ้งในตัวเรือนที่มีระนาบการกลึงตัดขวางตามแกนของเพลา XY และ y เพื่อความสะดวกในการประกอบ
ที่ความเร็วสูงกว่า การสตาร์ทจะดำเนินการตามขั้นตอนในสอง สาม หรือพิน จำนวนขั้นตอนของการเร่งความเร็วจะเพิ่มขึ้นตามความถี่ของการหมุนของแผ่นปิดหน้าที่เพิ่มขึ้น
การสลับคลัตช์ในระหว่างการเร่งความเร็วจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ

การเปลี่ยนความเร็วจากสเตจ I เป็นสเตจ II ทำได้โดยการเปิดชุดคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าที่สอดคล้องกัน ในเวลาเดียวกัน คลัตช์ 1Em8 จะถูกปิดและอัตราทดเกียร์ของกลไกดาวเคราะห์คือ 1/4 (เปิดคลัตช์ 1Em9 และ 1EM10) เมื่อเปิดความเร็วขั้นที่ 13-18 แผ่นปิดหน้าของคลัตช์ 1Em9 และ 1EM10 จะถูกปิด และคลัตช์ 1Em8 จะเปิดขึ้นและอัตราทดเกียร์ของกลไกดาวเคราะห์ในกรณีนี้จะเท่ากับ I

หากต้องการเปิดใช้งานการเขย่าเบา ๆ ของแผ่นปิดหน้า ซึ่งใช้ในการติดตั้งและจัดตำแหน่งชิ้นส่วน จำเป็นต้องตั้งสวิตช์บนตัวควบคุมจี้ไปที่ตำแหน่ง "Jog start" ของแผ่นปิดหน้า และกดปุ่ม Start ของแผ่นปิดหน้า
ไม่มีอุปกรณ์เบรกพิเศษในกระปุกเกียร์ และแผ่นปิดหน้าถูกเบรกโดยการเปิดคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าหลายตัวพร้อมกันซึ่งปิดวงจรจลนศาสตร์สองวงจรที่แตกต่างกันซึ่งก่อตัวเป็น "ตัวล็อก" คลัตช์ที่เหลือของกระปุกเกียร์ถูกปิด เวลาชะลอตัวของแผ่นปิดหน้าขึ้นอยู่กับความเร็วในการหมุนและน้ำหนักของชิ้นงาน เวลาโดยประมาณในการหยุดการหมุนของแผ่นปิดหน้าหลังจากเริ่มเบรกคือ 2 ถึง 10 วินาที
เพื่อให้มั่นใจว่าล้อเฟือง 15, 16, 17 ของกลไกดาวเคราะห์ทำงานพร้อมกัน ล้อเฟือง 16 จะเชื่อมต่อกับเพลา 1U โดยใช้คัปปลิ้งเฟือง ซึ่งทำให้สามารถจัดแนวตัวเองได้
ในกระปุกเกียร์ เฟืองเกลียวช่วยให้เข้าเกียร์ได้อย่างราบรื่นที่ความเร็วรอบเส้นรอบวงสูง เกียร์ทั้งหมดอยู่ในตาข่ายคงที่
เมื่อเปลี่ยนความเร็วขณะเดินทาง อาจเกิดการกระแทกและการชะลอตัวในการหมุนของแผ่นปิดหน้า ซึ่งไม่ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องและไม่ใช่การทำงานผิดปกติ
การหล่อลื่นจะดำเนินการจากปั๊มเกียร์แยกต่างหากโดยให้ความร้อนที่ผนังด้านข้างของเฟรม น้ำมันถูกจ่ายผ่านท่อไปยังองค์ประกอบการทำงานทั้งหมด
การจ่ายแรงดันไฟฟ้าไปยังวงแหวนหน้าสัมผัสของคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าแบบหมุนได้นั้นดำเนินการโดยแปรงที่ติดตั้งบนวงเล็บพิเศษ

ตาราง



ในรูป ตารางของเครื่อง 1516 ปรากฏขึ้น ไม่มีความแตกต่างของโครงสร้างพื้นฐานระหว่างตารางของเครื่อง 1516 และ 1512 ชิ้นส่วนเครื่องจักรมีความคล้ายคลึงและแตกต่างกันเฉพาะขนาดเท่านั้น
โต๊ะประกอบด้วยตัวเครื่อง 151 ที่มีรางนำแบบวงกลม แผงหน้าปัด 152 ที่มีแกนหมุน 153 และตัวขับแผ่นปิดหน้า
ตัวโต๊ะเป็นเหล็กหล่อที่มีระบบซี่โครงที่พัฒนาขึ้น ทำให้มีความแข็งแกร่งสูง

ในส่วนบนของตัวโต๊ะจะมีส่วนที่ยื่นออกมาเป็นรูปวงแหวนซึ่งเข้าสู่ร่องวงแหวนของแผ่นปิดหน้าซึ่งสร้างเป็นเขาวงกต ซึ่งจะป้องกันการกระเด็นของสารหล่อลื่นและป้องกันเศษ ฝุ่นเหล็กหล่อ อิมัลชัน และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ เข้าสู่โต๊ะ
การขับเคลื่อนของแผ่นปิดหน้านั้นดำเนินการจากกระปุกเกียร์ผ่านเฟืองบายศรีคู่ที่มีฟันวงกลม 23 ของกระปุกเกียร์และอีก 24 โต๊ะผ่านคู่ทรงกระบอก: เกียร์ 25 และเฟืองมงกุฎ 26 เชื่อมต่อกับแผ่นปิดหน้าอย่างแน่นหนา
เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นด้วยความเร็วที่สำคัญของเครื่องจักร เฟืองของไดรฟ์แผ่นปิดหน้าจะทำเป็นเกลียว และเฟืองดอกจอกทำด้วยฟันทรงกลม
แผ่นปิดหน้าเป็นจานกลวงที่มีเรเดียลและวงแหวนภายในจำนวนหนึ่ง
บนระนาบด้านบนมีสล็อตแมชชีนรูปตัว T ซึ่งใช้ยึดปากจับ ฟิกซ์เจอร์ต่างๆ หรือเพื่อแคลมป์ชิ้นงานโดยตรง
สำหรับการติดตั้งที่แม่นยำของชิ้นส่วนหรืออุปกรณ์ติดตั้งที่กึ่งกลางของแผ่นปิดหน้า รูตรงกลางจะถูกเจาะในแผ่นปิดหน้า ซึ่งได้รับการป้องกันจากรอยบุบด้วยปลั๊กพิเศษ
รุ่นพื้นฐานของเครื่องมาพร้อมกับขากรรไกรสี่ตัวสำหรับจับยึดชิ้นงาน กล้องแต่ละตัวมีการเคลื่อนไหวที่เป็นอิสระ

กระปุกเกียร์

การออกแบบฟีดบ็อกซ์ของด้านข้างและคาลิปเปอร์ด้านบนเหมือนกัน
กระปุกเกียร์ คาลิปเปอร์บนติดตั้งที่ปลายด้านขวาของคานประตู กล่องฟีดคาลิปเปอร์ด้านข้าง - ติดกับลำตัวโดยตรง
ตัวกล่องอาหารเป็นเหล็กหล่อ การหล่อแบบกล่องที่มีความแข็งแกร่งเพียงพอ เพลาทั้งหมดของกล่องฟีดจะติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนกลิ้ง

ไดรฟ์ของกล่องฟีดจะดำเนินการจากเพลาร่องแนวตั้ง HP ซึ่งได้รับการหมุนจากเพลาส่งออก U1 ของกระปุกเกียร์ผ่านกลไกสำหรับการถ่ายโอนการเคลื่อนไหวไปยังฟีด กล่องฟีดบอกคาลิปเปอร์ทำงาน 18 ฟีด (มม. / รอบ.) และความเร็วของการติดตั้ง 18 (มม. / นาที) สิ่งนี้ทำได้โดยการรวมคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าที่เหมาะสมของกล่องฟีด
เกียร์ทั้งหมดของกล่องฟีดอยู่ในตาข่ายคงที่
คลัตช์ Em7 ของเพลา XSh ใช้สำหรับเปิดฟีดการทำงาน เมื่อเปิดเครื่อง จะมีการเชื่อมต่อจลนศาสตร์ระหว่างเพลาแนวตั้งของกลไกเพื่อส่งการเคลื่อนที่ไปยังฟีดและกล่องฟีด เมื่อปิดคลัตช์นี้ เป็นไปได้ที่จะเปิดการเคลื่อนไหวการติดตั้งของคาลิปเปอร์จากมอเตอร์ไฟฟ้าแยกต่างหากที่ติดอยู่กับตัวกล่องฟีด
ขึ้นอยู่กับทิศทางการป้อนที่ต้องการ - ขวา, ซ้าย, ขึ้น, ลง - ตามลำดับ หนึ่งในสี่ทิศทางของคลัตช์ Em1, Em2, Em5, EMZ ถูกเปิดใช้งานและหนึ่งในเพลาส่งออก XX หรือ XXI ได้รับการหมุนในทิศทางที่เลือก
คลัตช์เบรก Em3, Em4 บนเพลา XX และ XXI ทำหน้าที่รับแรงเฉื่อยของคาลิปเปอร์และขจัดโอเวอร์รัน
การใช้คลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าช่วยให้มีการควบคุมระยะไกล: การเปิดและปิดฟีดการทำงานและการเคลื่อนไหวการติดตั้งตลอดจนการเลือกและการเปลี่ยนฟีดขณะเดินทางจากแผงควบคุมจี้

กลไกการเคลื่อนที่ของคานและคาน

คานประตูวางอยู่บนแนวดิ่งของเฟรม ร่างกายของคานประตูเป็นแบบหล่อซึ่งส่วนตัดขวางมีไกด์สี่เหลี่ยมแนวนอนตามการเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์

ระหว่างไกด์แนวนอนในช่องคือเพลาวิ่ง 119 และสกรูวิ่ง 120 ซึ่งติดตั้งบนตลับลูกปืนกลิ้งที่อยู่ในรูของสมาชิกกากบาท
คานประตูมีการเคลื่อนไหวการติดตั้งในแนวตั้งตามแนวของเฟรม ซึ่งดำเนินการโดยกลไกสำหรับการเคลื่อนย้ายคานประตูโดยใช้สกรูสองตัว 116 และน็อต 104 ที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับคานประตู
กลไกในการเคลื่อนย้ายคานประตูตั้งอยู่ที่ระนาบด้านบนของเฟรมและประกอบด้วยเฟืองตัวหนอนสองตัวที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าแบบย้อนกลับแยกกันได้ Gear coupling II7 ซึ่งประกอบด้วยส่วน coupling และเชื่อมต่อเพลามอเตอร์กับเพลา 118 ทำหน้าที่ติดตั้งคานประตูขนานกับพื้นผิวการทำงานของแผ่นปิดหน้า โดยการหมุนคัปปลิ้งครึ่งหนึ่งด้วยฟันซี่เดียว คานขวางจะเคลื่อนที่ 0.005 มม.
สามารถติดตั้งคานประตูบนตัวกั้นเตียงที่ความสูงต่างกันได้ภายในระยะชัก ในขณะเดียวกันก็ยึดแน่นด้วยมือด้วยกลไกการหนีบพิเศษ
การเคลื่อนไหวของคานประตูประสานกับกลไกการยึดเพื่อที่ว่าเมื่อยึดคานขวาง การเคลื่อนไหวของคานจะไม่เปิดขึ้น
ปุ่มสำหรับเลื่อนคานประตู "ขึ้น" และ "ลง" อยู่ที่ปลายด้านซ้ายของคานประตูใต้ที่จับของกลไกแคลมป์คานขวาง
ในการเลื่อนคานประตู ที่จับยึด 165 จะหดกลับไปทางขวา เมื่อคุณกดปุ่ม "ขึ้น" หรือ "ลง" คานประตูจะเริ่มขยับ การเคลื่อนไหวจะคงอยู่ตราบเท่าที่กดปุ่มหรือจนกว่าคานประตูจะไปถึงตำแหน่งสิ้นสุดและกดสวิตช์จำกัดตัวใดตัวหนึ่งที่จำกัดการเคลื่อนไหว
ในตอนท้ายของการเคลื่อนไหว การยึดของคานขวางบนชั้นวางแบบไม่มีรางจะกระทำโดยการหมุนที่จับไปทางซ้าย
เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่มั่นคงของคานประตูเมื่อลดระดับและเพื่อเลือกช่องว่าง วงจรไฟฟ้าได้รับการออกแบบเพื่อให้เมื่อปล่อยปุ่ม มอเตอร์ไฟฟ้าจะกลับด้าน และคานประตูจะยกขึ้นโดยอัตโนมัติ หลังจากนั้นมอเตอร์ไฟฟ้าจะ ปิด.
เพื่อป้องกันไม่ให้ไม้กางเขนตกลงมาในกรณีที่เกิดการตัดเฉือนโดยไม่ได้ตั้งใจของการหมุนของน็อตตัวหลัก 104 จึงมีน็อตยึดเหล็กที่ยึดกับคานขวาง

คาลิปเปอร์บน

คาลิปเปอร์ด้านบนประกอบด้วย: ส่วนล่าง - สไลด์ข้าม 196 เคลื่อนที่ไปตามไกด์แนวนอนของสมาชิกกากบาท ส่วนหมุนด้านบน - สไลด์โรตารี่ 197, ตัวเลื่อน 198 พร้อมป้อมปืนเคลื่อนที่ในสไลด์โรตารี่ไกด์ กลไกในการขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของก้ามปูและตัวเลื่อน การหมุนและการยึดป้อมปืน
ครอสสไลด์ทำในรูปแบบของจาน
ที่ด้านหลัง สไลด์มีไกด์แบบแบน รูปร่างและขนาดที่สอดคล้องกับไกด์ด้านหน้าของคานประตู
ไม้กระดาน 199, 200 และเวดจ์ 201, 202 ติดตั้งที่ด้านหลังของตัวเลื่อนขวางโดยยึดไว้บนรางไม้ขวาง ด้วยความช่วยเหลือของเวดจ์ ช่องว่างระหว่างไกด์และระแนง ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการทำงานของเครื่อง จะถูกควบคุม นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งตัวขนถ่ายสองตัวเพื่อเลือกช่องว่างระหว่างตัวกั้นกากบาทล่างกับตัวเลื่อน ตลอดจนเพื่อลดการสึกหรอของตัวกั้นตรงกลางและอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนตัวของคาลิปเปอร์ ลูกกลิ้ง 203 ซึ่งติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนแบบเข็ม กลิ้งไปตามรางด้านบนของไม้กางเขน สปริงเบลล์วิลล์ 204 ดึงคาลิปเปอร์ขึ้น ขณะที่ถอดไกด์คานประตูออกประมาณ 3/4 ของมวล

บนระนาบด้านหน้าของสไลด์ข้ามมีสล็อต T แบบวงกลมซึ่งรวมถึงสลักเกลียว 224 สำหรับยึดสไลด์แบบหมุน
เลื่อนเลื่อนหมุนได้ 45 องศาไปด้านใดด้านหนึ่ง การหมุนดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้หนอน 105 อุ่นบนสไลด์โรตารี่และภาคเกียร์ซึ่งฟันจะถูกตัดที่ขอบของสไลด์ข้าม
การเคลื่อนไหวในแนวนอนของคาลิปเปอร์ตามแนวคานขวางที่พุ่งตรงไปยังพวกเขานั้นดำเนินการโดยใช้ลีดสกรู 120 และน็อต 76 ที่เชื่อมต่อกับคาลิปเปอร์อย่างแน่นหนา ลีดสกรูได้รับการหมุนจากเพลาเอาท์พุต XX ของฟีดบ็อกซ์ น็อต 76 ประกอบด้วยสองส่วน โดยหนึ่งในนั้น 76a ได้รับการแก้ไขโดยสัมพันธ์กับคาลิปเปอร์ และอีกส่วน 76b มีความเป็นไปได้ที่จะเคลื่อนที่ตามแนวแกน ซึ่งช่วยให้คุณปรับช่องว่างได้ การเชื่อมต่อแบบเกลียวถ้าน็อตสึก

คาลิปเปอร์แนวนอน (ด้านข้าง)

ส่วนรองรับด้านข้างประกอบด้วยตัวถัง 170 ตัวเลื่อน 171 และกลไกขับเคลื่อนการเคลื่อนที่
ส่วนรองรับด้านข้างเป็นเหล็กหล่อรูปกล่อง เสริมด้วยผนังภายในและตัวเสริมความแข็ง
กลไกการขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวอยู่ในร่างกาย ที่ด้านหลัง ตัวกล้องมีตัวกั้นสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของก้ามปูตามแนวของเฟรม และด้านหน้ามีตัวกั้นสำหรับเลื่อนตัวเลื่อน
ไกด์มีซับในสีบรอนซ์ที่เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ
สายรัด 172 และลิ่ม 173 ยึดอยู่บนรางของเตียง ทำให้สามารถปรับช่องว่างและชดเชยการสึกหรอของตัวกั้นได้
แถบเลื่อนติดอยู่ที่ไกด์ด้วยสายรัดเหนือศีรษะ 174 และเวดจ์ 175, 176
การเคลื่อนไหวของก้ามปูในตัวเลื่อนถูกจำกัดด้วยลิมิตสวิตช์
เพื่อป้องกันไกด์จากเศษและฝุ่น
ติดตั้งเครื่องขูดป้องกัน
ก้ามปูด้านข้างยึดกับรางเตียงด้วยสกรู 177 และตัวเลื่อนบนรางก้ามปูถูกขันให้แน่น 178
ตัวเลื่อนและก้ามปูสามารถเคลื่อนย้ายได้ทั้งแบบกลไกและแบบแมนนวลด้วยมู่เล่ 183 และ 164

ฟีดการทำงานและการเคลื่อนไหวการติดตั้งจะรายงานไปยังคาลิปเปอร์โดยกล่องฟีด การเคลื่อนไหวของเพลาส่งออก XXI ของกล่องฟีด (การเคลื่อนไหวในแนวตั้ง) จะถูกส่งไปยังเพลาคาลิปเปอร์ 179 จากนั้นผ่านเฟืองบายศรีสองคู่ 89 และ 90
91 และ 92 บนลีดสกรู 180
น็อตลีดสกรูเชื่อมต่อกับเฟรมอย่างแน่นหนา การออกแบบน็อตให้มีความเป็นไปได้ในการปรับเพื่อชดเชยการสึกหรอและเลือกช่องว่าง
ด้วยการเคลื่อนไหวในแนวนอน การเคลื่อนที่จากเพลาส่งออก XX ของกล่องป้อนจะถูกส่งไปยังเพลารองรับ 181 จากนั้นผ่านเกียร์ทรงกระบอกสองคู่ 84, 85 และ 86, 87 ถึงสกรูน็อต 182-88 หนึ่งคู่ น็อตลีดสกรูเชื่อมต่อกับตัวเลื่อนอย่างแน่นหนา การออกแบบน็อตทำให้สามารถเลือกช่องว่างระหว่างการทำงานได้
ตัวเลื่อนของส่วนรองรับด้านข้างมีตัวจับเครื่องมือแบบหมุนสี่ด้าน 195 ซึ่งติดอยู่บนหมุด 191 ที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับตัวเลื่อน
ในตำแหน่งการทำงาน ตัวจับยึดเครื่องมือได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาด้วยคัปปลิ้งเฟืองแบบเรียบ 192 และ 193
สำหรับการกวาดล้างด้านเดียวและการลดน้ำหนัก การเคลื่อนไหวด้วยมือก้ามปูและกล่องฟีดที่ยึดไว้นั้นสมดุลกันโดยโหลดที่วางในช่องด้านในของเตียง ส่วนรองรับด้านข้างเชื่อมต่อกับโหลดด้วยเชือกเหล็กที่ผ่านลูกกลิ้งนำทาง

แผนภาพการเดินสายไฟ

เครื่องกลึงแบบหมุนได้รับการออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่มีมวลและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีความยาวค่อนข้างเล็ก ในการทำเช่นนี้แกนหมุนของเครื่องจะอยู่ในแนวตั้ง - ปลายด้านบนเชื่อมต่อกับแหวนรองซึ่งติดชิ้นงาน
เครื่องโรตารี่ 1516 ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการตัดเฉือนทั้งหมดตามแบบฉบับสำหรับอุปกรณ์ของกลุ่มการกลึง: การกลึงพื้นผิว, การคว้าน, การเจาะ, การคว้านรู, การแปรรูปชิ้นส่วนรูปทรงกรวยและทรงกระบอก (ทั้งภายนอกและภายในชิ้นงาน) เป็นต้น

ยกเครื่องเครื่องจักร 1516

การยกเครื่องกลึงเป็นทางเลือกที่ยอมรับได้สำหรับการซื้ออุปกรณ์ใหม่ ในระหว่างการยกเครื่อง คุณลักษณะของเครื่องกลึงได้รับการฟื้นฟูอย่างสมบูรณ์ ซึ่งเดิมรวมอยู่ในการออกแบบโดยผู้ผลิต ในเวลาเดียวกันค่าใช้จ่ายในการยกเครื่องครั้งใหญ่กลายเป็นลำดับความสำคัญน้อยกว่าราคาของอุปกรณ์ใหม่ (โดยคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าเครื่องจักรจำนวนมากได้ถูกยกเลิกไปแล้วไม่สามารถซื้อใหม่ได้และแอนะล็อกที่นำเข้าคือ แพงมาก!).

บริษัทของเราดำเนินการ ยกเครื่องเครื่องมือกล หลากหลายชนิด. คุณภาพสูงงานถูกกำหนดโดยความพร้อมของความสามารถทางเทคโนโลยีที่จำเป็น - เนื่องจากการซ่อมแซมดำเนินการในโรงงานโดยใช้ วัสดุที่ทันสมัยและโซลูชั่น

ในกระบวนการยกเครื่องเครื่องกลึง 1516 มีการดำเนินการดังต่อไปนี้: . การถอดประกอบเครื่องอย่างสมบูรณ์ (รวมถึงการถอดชิ้นส่วนและส่วนประกอบโดยละเอียด)

การแก้ไขปัญหาอย่างละเอียด (การกำหนดรายการชิ้นส่วนที่จะเปลี่ยน / คืนค่า);

การแก้ไขรูปทรงของเครื่องจักร (รวมถึงการเจียรตัวกั้นเตียง)

การเปลี่ยนคู่สกรูของฟีดไขว้

เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ยางทั้งหมด (RTI) ทั้งหมด รวมถึงซีลสักหลาด น้ำยาทำความสะอาดสิ่งสกปรก ฯลฯ

การแก้ไข headstock อย่างระมัดระวัง (ถ้าจำเป็น ให้ทำการเจียรกรวยแกนหมุน)

การเปลี่ยนชุดแบริ่งทั้งหมด

การเปลี่ยนเกียร์แบบมีฟันในกระปุกเกียร์

การแก้ไขชุดประกอบคาลิปเปอร์

การซ่อมแซมกล่องฟีดและผ้ากันเปื้อน

การประเมิน tailstock (ถ้าจำเป็น - บดกรวยปากกาขนนกหรือติดตั้งใหม่);

การเปลี่ยนสายไฟ การเชื่อมต่อตัวนำและองค์ประกอบอื่น ๆ ของวงจรไฟฟ้า

ในตอนท้าย งานซ่อมทุกส่วนของร่างกายของเครื่องถูกทาสี

จากนั้นอุปกรณ์จะเข้าสู่รอบการทดสอบ (ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต)



ตามคำขอของลูกค้า เราติดตั้งบนเครื่องกลึง ตัวแปลงความถี่. ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้กระปุกเกียร์ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานสำหรับไดรฟ์เกียร์และการสูญเสียแรงเสียดทาน ซึ่งหมายความว่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานของอุปกรณ์ ข้อดีเพิ่มเติม: ตัวแปลงความถี่ช่วยให้คุณเปลี่ยนความเร็วของแกนหมุนได้ทีละขั้นด้วยขั้นตอนที่เล็กมาก

เรารับประกันคุณภาพของอุปกรณ์ที่ได้รับการตกแต่งใหม่และเป็นไปตามข้อกำหนดของเครื่องกลึงแนวตั้ง 1516 ที่ปรับปรุงใหม่ด้วยข้อกำหนดด้านความแม่นยำทั้งหมด ตลอดจนการขยายขีดความสามารถทางเทคโนโลยีด้วยการใช้ชิ้นส่วน ส่วนประกอบที่ทันสมัย ​​และระบบควบคุมไฟฟ้า CNC ในกระบวนการซ่อมแซม


กำลังโหลด...กำลังโหลด...