Obloga ogrevalne peči: kaj je to in kako to narediti sami. Obloga različnih peči

Ekologija porabe. Domačija: Za gradnjo peči se uporabljajo samo ognjevzdržni materiali. A tudi ti niso zmožni dolgo vzdržati visokih temperatur. Za zaščito zunanjih sten v bližini kurišča pred sevanjem, toplotnimi ali kemičnimi vplivi je v notranjosti urejena obloga.

Da bi bila obloga iz šamotnih izdelkov močna, trpežna in učinkovita, je potrebna posebna rešitev. Najboljša možnost- že pripravljene suhe mešanice, prilagojene za šamot in laboratorijsko preizkušene za način delovanja. Toplotno odporne in ognjevzdržne spojine za zidanje so na trgu predstavljene v asortimanu, cene pa so precej dostopne, poskusi z oblogo pa dražji, saj so popravila in obnovitvena dela ogrevalnih konstrukcij naporen in dolg proces.

Obloga s šamotno opeko

Pripravljene suhe mešanice za obloge imajo na embalaži navodila proizvajalca in podatke o natančnem namenu sestavka. Obloga peči odsekov peči zahteva ognjevzdržne mešanice, za preostale odseke pa se lahko uporabijo tudi toplotno odporne raztopine. Ognjevarni sestavki so veliko dražji, vendar jih je treba uporabiti le za oblaganje peči, še posebej, ker je potrebno malo malte - vzamete jo lahko s hitrostjo 70 kg suhe snovi na 100 kosov. opeke.

Pri oblaganju s šamotno opeko je pred polaganjem ne smemo vedno namočiti, vendar v določenih primerih:

Suha opeka hitro absorbira vodo iz malte, zaradi česar se maltni spoj hitreje strdi in izgubi svojo plastičnost. Popraviti nekaj je zelo težko, zato je potrebna dobra zidarska spretnost. Če je opeka pred delom namočena, je mogoče pridobiti dodaten vir za popravljanje napak v zidu s podaljšanjem mobilnosti mešanice malte.
Pri ponovni uporabi opeke iz demontaže starih peči se z namakanjem odprejo kapilare in porne strukture opeke, v katere so med servisiranjem vdrli prah in raztopine. Vlaga in raztopine kot posledica vlage lažje prodrejo v opeko, povečata se oprijem in trdnost zidane.
Pri poletnih zidarskih delih, ko so temperature zraka visoke, je priporočljivo opeko pred polaganjem za krajši čas namočiti. Jeseni in pozimi postane ta postopek odveč in škodljiv, saj je treba preveč navlaženo opeko v zidu posušiti in je nesprejemljivo segrevanje peči, preden se malta naravno posuši in strdi v zidanih fugah - to lahko povzroči deformacije v zidu. sklepov in zmanjša njegovo moč. Včasih se sušenje izvaja s toploto iz močne električne žarnice z vsemi odprtimi vrati pečice.

Zaželene so suhe šamotne opeke za zidanje, zato lahko namesto namakanja opeke naredite malto manj gosto mešanico, da boste imeli malo časa za odpravo morebitnih napak pri zidarskih delih.

Obloge z ognjevzdržnimi lepili in pastami

Alternativno ima uporaba ognjevzdržnega aluminosilikatnega lepila za obloge namesto šamotnih raztopin neprecenljive prednosti. Te sestavke se ne uporabljajo samo za oblaganje gospodinjskih peči kot zidarske in premazne malte, temveč tudi v metalurgiji. Visokotemperaturna lepila se uporabljajo za montažo izdelkov iz bazaltnih in kaolinskih vlaken, keramičnih vlaken, šamotnih izdelkov, ki imajo zaradi tega odličen oprijem.

Prodano aluminosilikatno lepilo, pripravljeno za uporabo, zapečateno plastična posoda drugačno pakiranje, najmanj 2 kg.

Ognjevzdržna lepilna obloga vključuje naslednje korake:

Pred delom je lepilo temeljito premešano, dokler ni popolnoma homogeno.
Na predhodno navlažene površine nanesite lepilo z jeklenimi lopaticami. Na stene odseka peči in / ali druge elemente obloge se lepilo nanese v tanki plasti - ne več kot 3 mm. V primeru, ko je obloga izvedena samo z lepilno plastjo, brez lepljenja kartona ali drugih materialov, se lepilo nanese 3-4 krat, pri čemer vsak sloj drži približno 15 minut.
Pri pritrjevanju bazaltnega kartona na vodoravne površine lahko lepilno maso razredčimo z vodo do 15%. Na porabo lepilne sestave vplivata kakovost obdelanih površin in debelina nanesenih plasti, lepilo lahko gre na kvadratni meter. Meter v 2-4 kg.
Lepilni sloj se popolnoma posuši v enem dnevu, če temperatura ni nižja od 25⁰С in debelina nanosa ni večja od 3 mm. Pri visokih temperaturah (več kot 85⁰С) se popolno sušenje pojavi v 5-7 urah.

Obloge peči za opečne peči in kamine

Pri oblaganju sten oddelkov peči je nujno upoštevati neizogibno toplotno raztezanje materialov pod temperaturnimi vplivi, ko delujejo peči, kamini ali kotli. Notranja zaščita šamotne plasti in zunanja zidana plast navadne rdeče opeke morata imeti izravnalno režo 0,7-1,0 cm in / ali tesnilno plast iz azbestnega kartona, bazaltne ali kaolinske pločevine ali valjanega materiala. Neposreden stik zunanje stene odseka peči z oblogo peči je nesprejemljiv; obstajati mora bodisi prost razmik ali polnjenje s toplotno odpornim materialom, sicer bo razlika v toplotnem raztezku materialov povzročila deformacije in struktura bo postopoma kolaps.

Pred začetkom zidanja se izračuna potreba po materialih. Šamotne opeke so pogostejše standardne velikosti 250*150*65 mm. Šamotni izdelki se proizvajajo v velikem asortimanu, kar omogoča izbiro šamota za konfiguracijo katere koli zahtevnosti - za zgorevalne komore, kaminski obok, loke itd. Možno je položiti nagnjene površine vzdolž okvirjev rešetk in oblikovati zadnje stene kaminov, tako imenovani potoki. Pri kaminih so notranje stene izdelane z naklonom, tako da gre toplota v prostor, produkti zgorevanja pa se usmerijo v natančno izračunano luknjo. Na enak način kot pri pečeh so pri kaminih potrebne kompenzacijske reže med šamotno oblogo in zunanjimi stenami opeke.

Debelina in materiali za oblogo so izbrani glede na način delovanja peči ali kotlovske enote. Za krepitev šamotnega zida se uporablja tudi armatura. Šive okrepite z jekleno žico s premerom 3 - 5 mm v vsaki drugi vrsti. Ko so peči izdelane po shemah naročanja, so obloge izdelane vzporedno, vse dimenzije pa so že izračunane in pobarvane po vrstnem redu ter oblike in velikosti šamotnih izdelkov.

Če pa morate izvesti oblogo peči že zgrajene peči, so koraki postopka naslednji:

Prva vrsta šamotne opeke je položena okoli rešetk, za naklon proti rešetkam pa je prednostna opeka s poševnim robom.
V že pripravljenih kuriščih je izredno težko postaviti zadnjo steno z naklonom, zato jih morate izravnati. Zadnja in stranska stena obloge se dvigneta hkrati.
Pri majhnih velikostih peči in potrebi po njihovi oblogi se ne uporabljajo šamotne opeke, temveč tankostenske šamotne plošče ali premazi s pastozno ognjevzdržno sestavo. Pri izvajanju premazov je potrebno obdelati celotno površino. Pred delom uredijo zgornjo osvetlitev tako, da iz gorilnikov odstranijo obroče iz litega železa.

Pri oblaganju peči katere koli velikosti, pa tudi pri polaganju, je nesprejemljivo kombinirati keramične toplotno odporne opeke in ognjevzdržne šamotne opeke. Ti materiali se zelo razlikujejo po gostoti in linearni ekspanziji, poleg tega pa imajo različno toplotno prevodnost. Kombinacija šamota in rdeče opeke bo dala zidanje, ki je pri segrevanju podvrženo deformaciji, nestabilno in nezanesljivo, pri čemer se glavna rdeča opeka najprej razpoka in zlomi. Za kompenzacijo toplotnega raztezanja so vedno potrebne reže med šamotom in keramiko z oblogo iz ognjevzdržne pločevine iz azbestne plošče, bazalta ali kaolina. V majhnih pečeh je pri oblaganju tudi težko urediti vrzeli, vendar je to vsaj potrebno minimalna velikost pol centimetra.

Kovinska obloga peči

Linearna ekspanzija kovine in šamota je neprimerljiva s podobnimi parametri opeke različnih vrst, zato se pri oblaganju jeklenih peči vprašanje vrzeli niti ne pojavlja. Toplotne vrzeli med jekleno pločevino peči in šamotom so napolnjene z azbestom, vendar je prednostna kaolinska ali bazaltna volna ali preproge.

Obloga kovinskih peči za ogrevanje neizogibno zmanjša učinkovitost ogrevanja, saj del toplote iz zgorevanja goriva ne gre za ogrevanje sten, temveč za dimnik. Zato v prisotnosti notranje obloge peči zunanja obloga jeklena peč keramična opeka to je popolnoma nepotrebno - visoka toplotna zmogljivost in nizka toplotna prevodnost keramike bosta močno zmanjšala prenos toplote iz peči.

Kovinsko kurišče začnejo oblagati od spodaj navzgor, tako kot opečno - dno položijo vzdolž talne obloge, na primer iz bazaltnega kartona, ne tanjšega od 1 cm. Karton ali listi drugih toplotnih odporni material pritrdimo z ognjevzdržnim lepilom.

Razlike v oblogi ogrevalnih kotlov na trda goriva

Značilnosti obloge kotlov so upoštevanje posebnosti dela - kotlovska enota mora proizvajati termalna energija in jo neprekinjeno prenašajo v krogotok za izmenjavo toplote do krožečega hladilnega sredstva, odvajanje toplote skozi zunanjo ohišje s konstrukcijami kotla pa se zmanjša na minimum, saj je pri kotlih prenos toplote navzven toplotna izguba. Vse to določa razlike v oblogah različnih kotlov, odvisno od njihove zaščite.

Glavni trije načini obloge kotla

Redko se uporablja za domače kotle - težke obloge. Če ima kotel šibko zaščito in se med delovanjem segreje nad 1200⁰С, obstaja nevarnost, da bodo stene jeklene pločevine hitro izgorele. Poleg tega servisiranje takšne enote ni več varno, možni so tudi požari. Pri izdelavi težkih oblog se šamotne opeke polagajo z žlico v dveh ali celo treh plasteh. Posledično temperatura zunanjih površin kotla pade na 80⁰С.
Enoplastna šamotna obloga velja za lahka. Hkrati je z zunanje strani površina kotlov dodatno obložena z negorljivim materialom glede na specifične temperature, na katere se agregat segreva, od zgoraj pa je možno tudi oblaganje z jekleno pločevino.
Zunanja obloga iz ognjevzdržnih spojin - lepila, viskoznih premazov ali paste za toplotno izolacijo cevi od zgoraj. Ta preprosta metoda obloge se uporablja na območjih, kjer je zaradi močnega segrevanja težko ali nemogoče uporabljati druge grelnike. Obloga za premaz se nanese s čopiči dvakrat, redkeje trikrat ali štirikrat, pri čemer se položi ojačitvena mreža iz steklenih vlaken. Jeklene mreže se ne uporabljajo, ker pri segrevanju dajejo preveliko linearno ekspanzijo. Mreža zagotavlja zaščito pred morebitnimi mehanskimi poškodbami obloge. Tako odebeljena večslojna obloga preprečuje izgubo toplote skozi cevi.

Značilnosti obloge kurišč štukaturnih glinenih peči

Peč iz štukature je danes v veliki modi, raznolikost tovrstnih peči po zasnovi, konstrukciji in dimenzijah pa narašča, kljub široki ponudbi litoželeznih in jeklenih peči ter vseh potrebnih gradbenih materialov za gradnjo zidanih peči. . Štukaste peči so posebne - so zelo starodavne, časovno preizkušen in zelo funkcionalen, in toplote, in "zdravite", in ustvarite ekskluziven šik. Bizarna štukaturna peč s pečmi za peči je zdaj brezpogojno močan trend. Kurišče peči iz štukature potrebuje tudi zaščito - oblogo.

Za štukaturne peči strokovnjaki priporočajo uporabo šamota kot oblog. Majhna izjema - če je peč izdelana iz mešanice malte s kamnito ojačitev (precej zapletena tehnologija na robu umetnosti), potem je mogoče omejiti oblogo prevleke z ognjevzdržnim lepilom ali pastami. Uporabljajo se enaki sestavki kot za peči in kotlovske cevi - mešanica mulita ali korunda, posebni ekspandirajoči aluminijev oksid, mešanice šamotne malte ali laporci, pa tudi lepilne alumosilikatne sestavke.

Obloga s pastami in viskoznimi lepili je preprosta in ne zahteva visoke kvalifikacije, temveč le natančnost in pozornost. Ko se ognjevzdržna prevleka strdi, tvori monolitno zaščitno lupino in ne bo dovolila razpokanja glavnih glinenih sten peči med močnim segrevanjem.

Obloga, popravilo in obnova peči

Vse peči pred začetkom nove sezone obratovanja po poletnih mesecih so predmet revizij. Med poletnim izpadom so možni udarci, katerih posledice niso takoj opazne, bodo pa privedle do razpok in odrezkov na začetku peči. Ti pojavi ne le zmanjšajo učinkovitost prenosa toplote iz peči, ampak lahko postanejo tudi zelo nevarni – to so nevarnosti ogljikovega monoksida v stanovanjskem območju. Ogljikov monoksid ali ogljikov monoksid je plin brez okusa, barve in vonja, ki je izjemno nevaren za zdravje in življenje – ta podatek je nepomemben in poznan vsem. Revizije peči po izpadu se izvajajo na zunanjih opečnih (obloženih, ometanih, keramičnih itd.) slojih, pa tudi na notranjih površinah obstoječe obloge. Vse razpoke in poškodbe so skrbno zatesnjene.

Obloga je popravljena z ognjevzdržnimi premazi - mastika, lepilo, malta. Dovolj je obnoviti zunanje površine s toplotno odpornim materialom. Nato prižgite peč popravila ne sme biti prej, kot je ognjevzdržni in toplotno odporen material popolnoma suh in zasežen, in samo z naravnim sušenjem. Deformacije na območjih vgradnje nastanejo, če se peč začne kuriti takoj po popravilu.

Neodvisna obloga peči in kotla je možna, vendar zahteva znanje in nekaj izkušenj, zato se strokovnjaki pogosto obračajo na ta vprašanja. Navsezadnje ni dovolj samo opraviti delo, potrebno je tudi izračunati potrebno debelino obloge in izbrati pravi material iz precejšnje palete materialov. objavljeno

Če imate kakršna koli vprašanja o tej temi, jih postavite strokovnjakom in bralcem našega projekta.

Peči so zgrajene iz ognjevzdržnih materialov. Toda zaradi dejstva, da se med zgorevanjem goriva tvori zelo visoka temperatura, ki doseže nekaj sto stopinj, ta material tega ne more vzdržati. Za zaščito zunanjih sten v notranjosti peči je opremljena obloga.

Kaj je podloga

Obloga je opečna lupina, ki je vgrajena v notranjost peči. Je zelo odporen tudi na najvišje temperature. to je omogoča, da pečica služi več let ker je zaščiten pred pregrevanjem.

Podloge ni mogoče šteti za neodvisen element, ker tesno sodeluje z materiali, iz katerih je obložena peč, in z notranjim okoljem peči, v katerem poteka proces zgorevanja.

Podloga je lahko ne le postavitev iz opeke, ampak tudi iz drugih materialov. Kot taki materiali se razlikujejo tri vrste ognjevzdržnih snovi, ki se razlikujejo po svojih kemičnih lastnostih:

Kislo.
Osnovni.
Nevtralen.

Imajo drugačno reakcijo na snovi, ki nastanejo pri zgorevanju goriva.

Podloga se proizvaja šele, ko so opravljeni vsi inženirski izračuni in izbran material zanjo. S tem izračunom dobimo največji učinek, ob upoštevanju značilnosti materiala in same peči. Poleg tega podloga ščiti različne elemente peči pred kemičnimi in mehanskimi vplivi.

Metode toplotne zaščite peči

Površina v notranjosti peči se lahko zaščiti na dva načina:

Uporaba materiala z nizko toplotno prevodnostjo, ki se uporablja za obdelavo notranje površine kurišča.
Uporaba zaščitnih zaslonov, ki odbijajo toplotno sevanje. V tem primeru se toplota iz sevanja odstrani iz peči skupaj z dimom.

Upoštevati je treba, da prva metoda ne zagotavlja toplotne izolacije, temveč toplotno zaščito. Pri toplotni izolaciji toplota, ki jo oddaja peč, ostane v njej. In toplotna zaščita ščiti določeno območje konstrukcije peči pred sevanjem in odstranjuje toploto iz nje. Zato se pri oblogi uporabljajo toplotnoizolacijski materiali.

V nedavni preteklosti so bile peči narejene predvsem iz navadne opeke, ki je pod vplivom visokih temperatur zelo hitro postala neuporabna. Potem pa kar dolgo časa opeke z več gosto strukturo. Trenutno šamotna opeka postaja vse bolj priljubljena. Narejen je iz gline, ki se pomeša z žganim glinenim prahom in nato žgana pri visokih temperaturah.

Šamotna opeka je idealna možnost za oblaganje konstrukcij peči. Od navadnih opek se razlikuje po odličnih lastnostih toplotne zaščite. Podloga pomeni zavijanje notranja površina peči s prav tako opeko.

obloga opečne peči

Podloga opečna peč ima nekaj funkcij. Ne sme biti položen preblizu opek, ki so elementi zunanjih sten. Dejstvo je, da je peč zelo vroča in pod vplivom visokih temperatur nastanejo razpoke. Vroče notranje plasti potisnejo hladne zunanje plasti iz svojih mest. Zunanje stene, ki ohranijo obliko peči, se zaradi učinka razširjenih notranjih plasti začnejo razhajati na straneh. Opeke so pokrite z razpokami, nekatere pa se lahko celo zrušijo. To lahko omogoči, da ogljikov monoksid vstopi v prostor.

Situacijo lahko poslabša dejstvo, da ima glina, ki se uporablja za povezavo zunanje plasti opek, malo oprijema in se pri segrevanju bolj razširi kot sama opeka. Zaradi pregrevanja se šiv uniči.

Zato se pri gradnji konstrukcije peči uporablja plastična raztopina z njenim naknadnim testiranjem. Da bi to naredili, sta dve opeki med seboj povezani s to raztopino in žgani pri visoki temperaturi. S tem se preveri oprijem malte, raztezanje in razpoke. Če je vse v redu, lahko raztopino uporabite za celotno strukturo.

Pri podlogi kovinske peči pozornost je treba posvetiti dejstvu, da je kovina pod vplivom visokih temperatur razširi več kot opeka. Zato je treba med plastjo obloge in kovinskimi stenami peči narediti režo za toplotno raztezanje, sicer se obloga pri segrevanju kovine pogosto uniči. Za zatesnitev vrzeli uporabite bazaltno volno v obliki platna ali snopov. Ko se peč nahaja ne v stanovanjski stavbi, namesto bazaltna volna lahko uporabite azbest.

Kovinske peči so pogosto obložene z opeko tako zunaj kot znotraj, da izboljšajo ogrevanje peči in njeno varnost. Vendar ta metoda velja za napačno., Ker:

Za opeko je značilna nizka toplotna prevodnost in visoka toplotna zmogljivost, zaradi česar toplota, ki nastane pri zgorevanju goriva, ostane znotraj peči in odide z dimom.
V tem primeru je površina peči prikrajšana za dostop zraka za odvajanje toplote, kar vodi do izgorevanja sten. Kot rezultat, ogljikov monoksid kar je življenjsko nevarno.

Tako je obloga peči narejena tako, da se ne poruši zaradi izpostavljenosti visokim temperaturam. Najpomembneje je, da uporabite kakovosten material, da bo peč zdržala dlje časa.

dr. V.P. Frolov, glavni tehnolog, A.S. Sebyakin, vodja trgovine, Vermolit LLC, Podolsk

Med delovanjem kotlovske opreme, tako domače kot evropske proizvodnje, se lahko uniči obloga pokrova kotla na mestu, kjer se nahaja gorilnik, kot tudi obloga pokrovov jaškov, kar je značilno za domače kotle.

Zaradi dejstva, da novega pokrova kotla (zlasti narejenega v Evropi) ni vedno mogoče takoj dostaviti na mesto obratovanja opreme v Rusiji, številne organizacije same skušajo popraviti oblogo z "improviziranimi" sredstvi. Kot kaže praksa, ta operacija prinaša kratkoročni učinek, ki se na koncu spusti v pogoste izklope kotla in posledično neučinkovite spremembe obloge z uporabo vseh vrst ognjevzdržnih materialov (pogosto dvomljive kakovosti), ki jih je mogoče najti v velikem izobilju. na internetu.

Ti poskusi lahko na koncu privedejo do žalostnih posledic: kovinska stena pokrova kotla se lahko deformira ali izgori, poleg tega je visoka temperatura površine pokrova kršitev zahtev. varno delovanje opremo. Ob upoštevanju dejstva, da se številni evropski modeli kotlov, ki delujejo v Rusiji, ne proizvajajo več, je torej najbolj optimalna rešitev, da se obrnete na strokovnjake, ki bodo pomagali rešiti težavo, povezano s popravilom obrabljene izolacije.

Izkušnje pri izvajanju del v zvezi z zamenjavo toplotne izolacije kotlovskih pokrovov so pokazale, da je ta dela bolje izvajati v industrijskih (proizvodnih) pogojih, ker. z uporabo gospodinjskih orodij (kot so vedro, vrtalnik s šobo itd., Namesto specializirane in tehnično dovršene opreme) je nemogoče doseči enakomernost vlivanja pripravljene raztopine (naboja), kar pa je poln heterogene porazdelitve gostote materiala in njegovega nadaljnjega hitrega uničenja.

Surovinska baza in proizvodne zmogljivosti Vermolita omogočajo:

Izberite ognjevzdržno visokotemperaturno mešanico;

V posebnih napravah pripravite mešanico želene frakcijske sestave;

Material napolnite v enem koraku, kar vam bo omogočilo enakomerno porazdelitev gostote naboja po celotnem zasedenem volumnu pokrova;

S pomočjo peči gladko destilirajte vodo iz vlivega toplotnoizolacijskega materiala, kar bo materialu dalo potrebne toplotnoizolacijske in trdnostne lastnosti ter se tudi izognili možne napake pri sušenju pokrova na mestu (kot del kotla), ker ni pravilen način sušenja tisti, ki lahko privede do uničenja obloge prevleke.

Spodaj sta dva primera: 1 - neindustrijska obloga pokrova evropskega kotla, 2 - primer izdelave pokrova kontrolne luknje kotla KVGM-30/150, vlijenega na industrijski način.

1. Leta 2011 se je na nas obrnilo podjetje iz Tule - pridelava hrane. Glede na nestandardno - sektorsko zasnovo pokrova kotla je stranka zahtevala izvedbo del za zamenjavo izolacije na mestu delovanja opreme. Treba je opozoriti, da izvedba takšnega dela zaradi številnih oblikovnih in drugih značilnosti ni pogosto mogoča.

V delavnici so trije istovrstni kotli italijanske proizvodnje, od katerih dva delujeta na plin in eden na kurilno olje. Jekleni ognjecevni parni kotli, horizontalni, letnik 1995, z zmogljivostjo 3,5 MW, z maksimalnim delovnim tlakom do 16 barov, maksimalno temperaturo pare do +210 °C. Obloga kotla je delno dotrajana in ima lokalno uničenje (slika 1).

riž. 1. Stara obloga kotla.

Kotel ima tri montažne dele, ki so hkrati opaž, v katerega je prav tako narejeno polnjenje ognjevzdržne toplotnoizolacijske mešanice (naboja) (slika 2).

Mešanica, pripravljena za vlivanje, je bila pripravljena s pomočjo vrtalnika s šobo, z možnostjo preklopa hitrosti vrtenja pri uporabi topla voda(več kot 25 °C) v topli trgovini. S tem je zagotovljena razmeroma dobra penilnost materiala, hkrati pa je treba količino dobljene mešanice skrbno nadzorovati, da se material ne prepeni. Pripravljeno zmes dobro premešamo in z gladilko porazdelimo po obliki (slika 2). Po začetnem strjevanju so bile kalupe pokrite plastični ovoj in pustil v tem stanju več kot 30 dni.

Po popravilu se pokrovi uporabljajo še več kot 3 leta.

riž. 2. Priprava in nanos mešanice.

Rad bi omenil, da je v veliki večini primerov takšna zasnova pokrova kotla, ki je navedena zgoraj, redka. Danes se toplotna izolacija vgrajuje neposredno v pokrov, katerega notranji premer lahko doseže 3 m ali več, prostornina toplotnoizolacijske mešanice, potrebna za oblogo, pa lahko presega 200 litrov. Takšnega volumna mešanice ni mogoče pripraviti, preliti in posušiti s pomočjo improviziranega orodja.

Za pripravo zmesi v naši proizvodnji uporabljamo mešalnike. različni tipi, kar omogoča, da dobimo homogeno zmes v količini in kakovosti, potrebni za vlivanje. Empirično je bil izbran čas (od 7 do 10 dni), v katerem se pokrov z napolnjenim nabojem posuši z intrashop temperaturni pogoji(20-25 °C). Po naravnem sušenju v trgovini se pokrov postavi v pečico, kjer poteka postopno segrevanje na temperaturo 120-140 ° C - to vam omogoča, da odstranite večino proste vode iz vlite obloge. Ker v napolnjenem materialu še vedno ostane določena količina vode, naj bo prvi zagon kotla z novo toplotno izolacijo čim bolj mehak in ne daljši. Po prvem zagonu se lahko pojavi majhna površinska razpoka, ki ni globoka in kritična za delovanje pokrova.

2. Popravilo pokrovov inšpekcijskih loput kotlov, nameščenih na kotlih KVGM-30/150, ki jih upravlja JSC "Podilsk Heat and Power Company".

Precej pogosta težava pri kotlih tipa KVGM je uničenje obloge pokrova stranske kontrolne lopute. Ker uničenje obloge povzroči deformacijo litoželeznega kalupa, v katerega je bil material obloge, nadaljnje delovanje tega kalupa ni možno. To pa pomeni stik s proizvajalcem (ki ne prodaja posameznih kalupov, ampak le celoten sklop lopute) in vrsto poskusov z improviziranimi, neučinkovitimi ognjevzdržnimi materiali.

riž. 3. Pokrov jaška iz železnega kalupa. Pogled od zgoraj. riž. 4. Isti kalup napolnjen s podlogo.

Skupaj z zaposlenimi v podjetju je bila razvita učinkovita in optimalna rešitev za zamenjavo tovarniškega kalupa iz litega železa: iz cevi s tremi vodili je bila izdelana okrogla gredica, ki je bila ojačana z jeklenimi palicami (slika 3). Nato je bil kalup napolnjen z dodatkom za popolno izolacijo robov kovinska površina, kot tudi na stranskih površinah je bil prilepljen z uporabo visokotemperaturnega lepila, special mineralna volna(slika 4). Po vlivanju je bil kalup izpostavljen postopnemu začasnemu segrevanju, da se odstrani vlaga iz ognjevzdržne mešanice obloge. Končana oblika je bila nameščena na pokrovu jaška.

Obloga peči je posebna površinska obdelava izdelka za zaščito pred morebitnimi poškodbami med delovanjem zaradi toplotnih, mehanskih, kemičnih in drugih učinkov. Obloga opreme peči je zasnovana tako, da podaljša življenjsko dobo sten in drugih delov peči.

Značilnosti zaščitnega zaključka peči

Pri redni uporabi pečice so vsi materiali, iz katerih je izdelana, izpostavljeni zelo visokim temperaturam. Odvisne so od temperatur zgorevanja določenih snovi, ki se uporabljajo kot gorivo. Seveda so stene peči izdelane iz ognjevzdržnih materialov, vendar ekstremni toplotni učinki spremenijo njihovo strukturo in lastnosti, kar vodi v postopno uničenje. Za zaščito pred takšnimi vplivi se uporablja podloga.

Podloga bo najboljša notranja zaščita vašega ognjišča pred pregorevanjem in drugimi poškodbami.

V katerih primerih se uporablja

Če govorimo o majhnem ognjišču, ki se občasno uporablja - za ogrevanje Podeželska hiša na prost dan ali kuhanje naprej svež zrak(žari), potem dodatna zaščita ni potrebna. V takih primerih, če pride do škode, je minimalna in naprave v bližnji prihodnosti ne bo poškodovala.

Obvezna obloga bo potrebna za naslednje vrste izdelkov iz peči:

Veliko gospodinjstvo in industrijo.
Zasnovan za zelo dolgotrajno uporabo - na primer stalno ogrevanje doma.
Plamenske komore, ki so urejene za redno kuhanje v "ruskih" in drugih podobnih pečeh.
Enote za gorivo, katerih dimni kanali so razporejeni neposredno ob stenah peči.
V primerih, ko se uporablja visokokalorično gorivo z izjemno visoko temperaturo zgorevanja.

Vrste oblog

Obloga se izvaja neposredno znotraj kurišča iz kovine, kamna in opečne naprave. To je mogoče storiti različne poti odvisno od tega, kakšen učinek se pričakuje in katere cilje je treba doseči:

Možna je uporaba posebnega zaščitni zasloni toplotnoizolacijsko delovanje. Vplivale bodo na odstotek ogrevanja dimnih plinov, absorbirajo pomemben del tokov toplotnega sevanja in večino toplote odvajajo skozi dimnike.
Uporaba materialov, ki bodo prevzeli večino toplotnega vpliva na sebe - ognjevarni z nizko toplotno prevodnostjo, ki upočasnjujejo proces segrevanja materialov peči in izključujejo njihov neposreden stik z ognjem.

Obloga v opečni peči se izvaja s polaganjem zidanje

POZOR! Toplotnoizolacijski zasloni znatno zmanjšajo prenos toplote, zato se ne uporabljajo za peči, namenjene za ogrevanje prostorov.

Načini za to

Obloga ognjišča se običajno izvaja s tako imenovanimi "šamotnimi" materiali - posebej obdelanimi snovmi in njihovimi mešanicami z vključitvijo vžigalnih elementov, ki uničijo plastične lastnosti in pripeljejo njihove delce do sintranja, pa tudi drugih ognjevzdržnih izdelkov. Lahko je:

Tesan kamen iz naravnih kamnin, kot so peščenjak ali kremen, ali konglomerat, odporen na posebno visoke temperature.
Končana šamotna opeka, iz katere je položena notranja stena. Njihove ognjevzdržne lastnosti so dosežene s posebno tehnologijo izdelave z dodatkom predžganega glinenega prahu in drugih snovi, ki izboljšajo lastnosti končnega izdelka. Zaščita pred takšnimi opekami je zelo priljubljena, saj zdrži skoraj vsako temperaturo kurilne peči in je relativno poceni.
Materiali za zvitke, plošče in preproge:
- bazaltna vlakna;
- vermikulitne plošče;
- kaolin v obliki papirja ali kartona, sestavljen iz mineralne bele gline.
Raztopine in snovi, ki pokrivajo stene peči:
- šamot, ki so ognjevzdržni beton z dodatkom razredčilne komponente,
- mešanice mulit-silikatnega tekočega stekla z različnimi variacijami sestave.

Vermikulit je lahko odlična alternativa opeki in kamnu

Primerjalna tabela materialov za obloge

POMEMBNO! V proizvodnih pogojih - v metalurških in drugih podjetjih, kjer predelujejo surovine in končni izdelki na topel način je zaščita peči najpogosteje izdelana iz kamnitih ali šamotnih opek. V "tesnih" domačih razmerah so alternativne možnosti bolj sprejemljive.

Svojega gospodarja

Seveda za vgradnjo podloge v ognjišče lahko se zatečete k storitvam strokovnjakov, vendar je z nekaj delovnimi veščinami in ustreznim znanjem to operacijo mogoče izvesti samostojno.

Opečna obloga

Obloga peči naredi sam iz šamotne opeke se izvaja ob upoštevanju naslednje značilnosti:

Opeka je skrbno položena "od roba do roba", brez premikanja zidanih elementov drug na drugega, vzdolž vseh sten notranjega kurišča.
Šive med posameznimi opekami zapolnimo z malto na osnovi šamota in gline.
Če je glavna zidana tudi opečna, potem sta podloga in glavna plast spojena z enim navpičnim šivom, vendar brez prevleke.
Če je material samega kurišča kovina (lito železo ali jeklo), je treba med njegovimi stenami in zidom pustiti majhno režo, namenjeno toplotnemu raztezanju kovine, sicer jo lahko redno segrevanje in hlajenje kmalu uniči.

Dodelava s šamotno opeko poteka po shemi - vzdolž vseh sten z režo, ob upoštevanju širitve materialov

POZOR! Možna je tudi zidava v peči iz ognjevzdržne rdeče opeke, vendar je nemogoče mešati vrste opek (šamotna in ognjevzdržna), saj imajo različno linearno raztezanje in toplotno prevodnost, zaradi česar bo objekt kratkotrajen.

Staro zidanje iz šamotne opeke je predmet rednega pregleda in sanacije obrabljenih površin, ki se izvaja z fugiranjem s šamotno malto in aluminijevega cementa.

iz zvitkanega materiala

Prednost uporabe materialov v zvitkih (kot tudi plošč in podloge) je, da zavzamejo zelo malo prostora in ne "ukradejo" celotne prostornine, potrebne za polnjenje goriva in prehod dima. Standardna debelina večine ne presega 1 cm (na primer debel kaolinski karton je lahko debel do 7 mm). Zapraviti potrebno delo, si morate zapomniti, da:

Količina potrebnih materialov za oblogo se izračuna ob upoštevanju njihove linearne ekspanzije med segrevanjem.
V nekaterih primerih je mogoče platno položiti v 2 slojih, vendar za domače potrebe to sploh ni potrebno.
Ločene plošče so pritrjene z ojačitvenimi elementi - kovinskimi zatiči, ki so vstavljeni v vnaprej izdelane utore.
Pri zaključku z ognjevzdržnimi preprogami ali ploščami je treba upoštevati zaporedje njihovega pritrditve: najprej je dno prekrito, nato stranska površina, nato pa "strop" oddelka peči.

ZANIMIVO! Številne sodobne tovarniško izdelane peči imajo že oblogo na stenah odsekov peči in ne potrebujejo dodatne obdelave. Zlasti jekleni agregati so pogosto obdelani z vermikulitom.

Notranja dekoracija se lahko izvede z bazaltnim kartonom

Oblaganje z raztopinami

Prevleka z ognjevzdržnimi raztopinami daje še več tanek sloj obloge. Za to metodo so značilne naslednje nianse:

Za pripravo raztopin se običajno uporabljajo suhe mešanice šamotne, mulitne ali korundne mešanice, ki jih nato razredčimo z vodo do želene konsistence.
Po nanosu je treba raztopino vžgati vivo(ko pečica deluje) ali z gorilnikom. V drugem primeru se delo izvaja, dokler se ne pojavi trda skorja.

POMEMBNO! Prednost metode rešitve je tudi ustvarjanje absolutno monolitne površine, kar zagotavlja najboljšo zaščito materialov pred učinki ognja. Vendar pa bo tak monolit zahteval popravilo hitreje kot zidanje iz kamna in opeke.

Vnaprej premišljena zaščita peči bo zagotovila toplino in udobje dolga leta

Kako dolgo bo zdržala nova podloga?

Vsak premaz se lahko sčasoma obrabi. Tudi najmočnejša obloga vašega kurišča lahko postopoma izgubi začetno tesnost. Če ga želite shraniti, upoštevajte naslednje:

Notranjo zaščito peči je treba občasno preverjati glede celovitosti. Poškodbe je treba pravočasno popraviti z raztopinami, pripravljenimi iz mešanice šamota in gline.
Površine, ki so bile prvotno izdelane bolj kakovostno (enakomerna zatesnjena plast enakomerne debeline brez razpok in drugih poškodb), bodo zdržale veliko dlje.

POZOR! Montaža obloge je zapletena inženirska naloga, ki jo je najbolje prepustiti strokovnjakom, to je, da delo opravijo pod vodstvom strokovnjaka ali pa ga v celoti prepustijo strokovnjakom. Kakovostno opravljanje tega odgovornega dela vam bo omogočilo, da dolgo časa pozabite na popravilo ognjišča.

Video: obloga peči peči

Kaj je podloga in ali je vedno potrebna? Poskusimo razumeti to vprašanje.

Podloga - to je način zaščite sten peči ali kamina pred pregrevanjem pri zelo visokih temperaturah. Stene kurišča lahko počijo, kovina pa se lahko preveč segreje in sčasoma razpade, če temperature v kurišči presežejo 700-800 stopinj Celzija. To se praviloma zgodi pri kurjenju premoga, čeprav so peleti lahko zelo vroči.

Pregrevanje ni edini učinek, ki negativno vpliva na stene kovinskega ali opečnega kurišča. Podloga ima lahko tudi naslednje funkcije:

Zaščita pred temperaturnimi ekstremi (toplotnoizolacijske lastnosti).
Zaščita pred agresivnimi reagenti (kislinsko odporna obloga).
Podloga kot material za oblaganje.

Na splošno lahko obloga ustvari tesno okolje znotraj kurišča in lahko podaljša življenjsko dobo kurišča peči in peči/kamina kot celote.

Negativni trenutki obloge:

Notranja obloga kurišča absorbira ali odbija del sevalnih toplotnih tokov (toplota gre v dimnik), zato se kamin manj segreje.
Pravzaprav so stroški dela in stroški obloge.

V katerih primerih je treba storiti brez obloge peči?

Obloga je potrebna, če imate kovinsko kurišče (litoželezno, jeklo), kurišče pa je dovolj zmogljivo, da ustvari temperaturo 700-800 stopinj Celzija. Veliki kamini z veliko količino drv na enem zavihku, skoraj vsi, tudi brez premoga, lahko dosežejo to temperaturo, obloga pa bo znatno podaljšala življenjsko dobo kamina.

Za srednje veliko lončeno peč iz litega železa, katere naloga je tleti drva, obloga ni potrebna.

Šamotno kurišče tudi ne potrebuje obloge: šamot je v svojem bistvu obloga.

Obloga notranje površine dimnika , poleg zaščite pred visokimi temperaturami pomaga pri glajenju notranje površine dimnika (posledično se v njej manj kopičijo produkti zgorevanja, dimnika pa ni treba tako pogosto čistiti) in njegovemu tesnjenju.

Kateri materiali se uporabljajo za oblaganje peči/kamina?

Materiali za obloge peči so glede na stopnjo zaščite razdeljeni v 3 razrede:

Materiali razreda A - na osnovi silicijevega dioksida. To so umetni materiali (opeke iz stisnjene skale) in naravnih (kamnine) materialov. Takšni materiali so primerni za oblaganje kaminskega portala (to so znani granit, peščenjak, kremen), vendar je za oblaganje peči od znotraj toplotna zaščita šibka, saj imajo materiali nizko toplotno prevodnost in so nagnjeni k razpokanju.
Materiali razreda B - na osnovi gline in glinice. To so običajne nam znane šamotne ognjevzdržne opeke in boksitne opeke (žgane opeke iz glinice s primesjo železovega oksida in boksita). Primerno za oblaganje v notranjosti peči, prenese visoke temperature.
Materiali razreda C so mešani materiali, ki jih ni mogoče pripisati prva dva razreda. To so ognjevzdržne malte, premogovne opeke in osnovne pete na osnovi kladivnega luska, rude in žlindre.

Napake podloge

Mnogi obrtniki, ki izdelujejo opečno oblogo, jo povezujejo s kuriščem od konca do konca, ne puščajo vrzeli. Dejstvo je, da se pod vplivom visokih temperatur opeka in kovina razširita na različne načine, takšno polaganje pa lahko privede do razpokanja obloge.

Poleg tega ima običajna opeka, ki se uporablja za oblogo, nizko toplotno prevodnost. Kovinska peč, obložena z njo hrbtom in hrbtom, bo zaščitena z opeko iz okolja (prostor, ki ga je treba ogreti), vsa toplota pa bo namesto v prostor šla v dimnik.