Vrtalni stroj. Vrtalni stroj - o nepogrešljivi opremi z vseh zornih kotov

Stroj 2H135 sl. Tabela 2 ima T-reže za pritrditev pritrdilnih elementov ali delov primeža. riž. Kratko Tehnične specifikacije obdelovalni stroj 2Н135 Mere delovne površine mize mm širina x dolžina 450x500 Največji premer vrtanja v jeklo mm 35 Morsejev konus vretena št. 4 Največji navpični premik mize mm 300 Število korakov hitrosti vretena 12 Hitrost vretena min1 315; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 Število korakov podajanja vretena 9 Pomiki vretena mm rev 01; 014; 02;...

Naprava vertikalnega vrtalnega stroja in njegova nastavitev za obdelavo lukenj

Cilj: seznaniti se z namenom, napravo in kinematičnim diagramom vertikalnega vrtalnega stroja, uporabljenim orodjem za obdelavo in rezanje lukenj, nastavitev in nastavitev stroja.

Oprema in materiali.Vertikalni vrtalni stroj, strojni primež, jeklene gredice StZ velikosti 100 x 150 x 50 mm; svedri 015; 28 mm; pogrezalo 029, 75; vrtalniki 029, 95 in 30 H7; pogrezalo 030 mm; adapterske puše z Morsejevim stožcem KM4-3; 4-2; čeljusti; standardi hrapavosti.

Splošne informacije

Vertikalni vrtalni stroji so zasnovani za izdelavo lukenj v trdnih kovinskih obdelovancih z uporabo svedrov in njihovo naknadno obdelavo z uporabopogrezala, povrtara, pogrezala, izvrtine, pipe, rezila,kombinirana orodja v pogojih individualne in male proizvodnje.

Stroj 2H135 (slika 1) ima naslednje glavne komponente: ploščo 1, stolpec 3, mizo 2, glavo 6. Rezalno orodje je pritrjeno v notranjem stožcu (Morse št. 4) vretena 4. Plošča 1 je osnova stroj, njegova notranja votlina pa je rezervoar hladilne tekočine. Navpični vodilni stebri 3 omogočajo premikanje glave 6 in mize 2 v položaj, ki je primeren za delo. Za uravnoteženje vzglavja v stebru je obešena utež. Tabela 2 ima T-reže za pritrditev primeža, vpenjala ali obdelovanca. Na vzglavju b je elektromotor in mehanizmi za pogon glavnega gibanja in pomikov, mehanizmi za vklop vrtenja vretena, vreteno in krmiljenje stroja.

sl.1. Vertikalni vrtalni stroj 2H135

Za vrtanje luknje z vrtenjem ročnega kolesa 5 "proti sebi" spustite vreteno. Pomik vretena se samodejno vklopi, ko se sveder nasloni na obdelovanec. Globina vrtanja se nastavlja z odmikačem 12, navojem pa z odmikačem 14. Odmikači so nameščeni vzdolž kraka 13. Vreteno se dvigne z vrtenjem ročnega kolesa 5 "proti sebi". To onemogoči podajanje vretena.

Ročaj 7 vključuje zahtevano hitrost vretena. Ročaj 11 vključuje želeno krmo. Stroj je priključen na omrežje s stikalom 9, hladilno tekočino pa dovaja stikalo 10. Kontrolni gumbi 8 vam omogočajo vklop ali izklop vretena.

Kratke tehnične značilnosti stroja

2Н135

Dimenzije delovne površine mize,

mm (širina x dolžina) 450 x500

Največji premer vrtanja

iz jekla, mm 35

Konus vretena Morse№4
Največje navpično gibanje

miza, mm 300

Število korakov hitrosti vretena 12
Hitrost vretena, min-1 31,5; 45; 63; 90;

125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400

Število korakov podajanja vretena 9
Pomik vretena, mm/vr 0,1; 0,14; 0,2;

0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6

Moč elektromotorja pogona glavnega gibanja, kW 4 Kinematični diagram stroja je prikazan na sl.2. Veriga

glavno gibanje povezuje elektromotor ml z vretenom U1 skozi menjalnik z bloki 25-30-35, 35-42, 50-15. Ravnotežna enačba kinematične verige pogona glavnega gibanja:

Stroj je mogoče nastaviti na 12 različnih hitrosti vretena v območju p w = 31,5-1400 vrt/min,

Navpični pomiki se izvajajo za vsak obrat vretena in puše s kolesa z \u003d 34. Ta veriga je sestavljena iz trajnih prestav 34/60 in 10/54, zobnikov menjalnika z bloki 16-31-45 in 26-31-36, sklopke M2, varnostne sklopke M3, polžaste prestave 1/60 in zobnika zobnik 2 = 13, ki premika tirnico t = 3 mm in tulec 4 vretena.

Ravnotežna enačba za to kinematično verigo je:

Stroj je mogoče nastaviti na devet različnih podajanj v območju s p \u003d 0,1-1,6 mm / vrt.

Vreteno se premika ročno z vrtenjem ročnega kolesa s pomikom

S in = 122,46 mm / vrt.

sl.2. Kinematični diagram vertikalnega vrtalnega stroja 2N135

Oblikovanje lukenj pri vertikalnem vrtanju

strojna orodja

Na vertikalnih vrtalnih strojih se za oblikovanje lukenj uporabljajo naslednje metode.

1. Vrtanje v trdno kovino in vrtanje z vrtljivimi, lopatičnimi in polžnimi svedri (slika 3, a B C) Za izdelavo lukenj s premerom se uporabljajo vrtalni svedri d = 0,3-85 mm in globina do 10 d, pero - premer d = 6...40, vijak - s premerom d= 5...20 za luknje do 30 globine d. Vrtanje zagotavlja 14-12 kakovost natančnosti in hrapavost površine 12-25 mikronov.Vrtljivi sveder (slika 4) je orodje z dvema zobma in je sestavljeno iz delovnega dela, vratu, cilindričnega ali stožčastega stebla in noge. Delovni del sestavljajo rezalni del z dvema glavnima rezalnima robovoma, prečni rez (most) in vodilni del z dvema

pomožni robovi (trakovi) na spiralni površini zob in utori za izstop odrezkov. Vralnik z lopatico je eno ali dvostopenjski rezilo in se uporablja v težkih delovnih pogojih. Sveder ima trikoten profil brušene žlebove in ravno brušeno sprednjo in zadnjo površino.

2. Pogrezenje lukenj, pridobljenih v ulitkih, odkovkih ali žigosanjih ali predhodno izvrtanih s polnimi in lupinastimi grezili. Pogrezalo je orodje s 3 ali 4 zobmi, ki zagotavlja boljše centriranje lukenj in večjo togost. Dodatek za vrtanje je 0,5-3 mm. Pri pogrezanju je zagotovljenih 11 stopinj natančnosti in hrapavosti površine Ra = 3,2-6,3 µm.

3. Postavitev (slika 5) natančnih lukenj z vrtalniki: ročno ali strojno, cilindrično, stožčasto in stopničasto; z ravnimi in spiralnimi utori, desnim in levim rezanjem. Vrtalo ima 6-12 zob,

visoka togost. Dodatek za povrtanje je: z ugrezom 0,15-0,5 mm; dodelava - 0,05-0,15 mm. Zagotovljena 9-7 kakovost natančnosti in hrapavosti površine, Ra = 0,8-1,6 µm ali manj.

4. Pogrezenje in pogrezenje - obdelava stožčastih (slika 6, a, b) in končne (sl. 6, c) površine lukenj in "višarjev" (sl. 6, G).

5. Vrtanje z vrtalnimi rezalniki, pritrjenimi v končne trne.

6. Vrezovanje navojev s strojnimi pipami, vrste navojnih nastavkov so prikazane na sliki 8.

7. Metoda plastične deformacije s pomočjo kotalnih valjev in kalibrirnih naprav

sl.3. Vrtanje in vrtanje lukenj riž. 4. vrtalni sveder

sl.5. Vrtanje lukenj s povrtarji

sl.6. Vzorci lukenj

sl.7. Shema vrtanja lukenj z rezalnikom (a) in plavajočim blokom (b)

sl.8. Vrste pip: a - ročni (št. 1 - osnutek, št. 2 - srednji, št. 3 - dodelava), b - strojno ročni, c - stroj, d - stožčasti

8. Obdelava s kombiniranimi orodji: sveder, vrtalni sveder, navojni sveder, vrtalni sveder itd.

Strojna nastavitev za obdelavo lukenj 03OH7

Oblikovanje lukenj, 03OH7 (7 stopenj natančnosti) s površinsko hrapavostjo Ra = 1,6 µm v trdni kovini, je priporočljivo izvesti v zaporedju:

vrtanje luknje z vrtljivim svedrom 015 mm;
vrtanje luknje s svedrom 028 mm;
pogrezana luknja s pogrezanjem 029,75 mm;
grobo pometanje 029,95 mm;
fino vrtanje z vrtalnikom 03OH7.

Pogoji obdelave za luknjo 03OH7 so podani v tabeli 1.

Tabela 1

Pogoji obdelave

Pa tudi druga dela, ki bi vas lahko zanimala
79178.		Tehnika in tehnoznanost v kontekstu sodobnih globalističnih študij. Tehnika kot komunikacijska strategija modernosti	28 KB
	Tehnika in tehnoznanost v kontekstu sodobnih globalističnih študij. Tehnika kot komunikacijska strategija modernosti. širok smisel koncepti tehnologije: umetna ali organizirana tehnika, ki pospešuje, izboljšuje ali olajša dejanje, tehnika pisanja, tehnika plavanja, tehnika vprašanj itd. Ustvarjalna narava tehnologije, vsa njihova raznolikost; v smislu...
79180.		Etični vidik razvoja tehnologije in tehnoznanja. Moralna razsežnost znanstvene dejavnosti in tehničnega oblikovanja, problem svobode in odgovornosti	15,99 KB
	Etični vidik razvoja tehnologije in tehnoznanja. Hkrati pa napredek znanosti in tehnologije prinaša ljudem ne le koristi, ampak številna odkritja ogrožajo obstoj človeštva in vsega življenja na Zemlji. 2 ravni dojemanja tehnologije: Pozitivno.
79181.		Teološki koncepti tehnologije. Tehnika kot del verske izkušnje, korelacija tehnoznanosti s fenomenalnim in noumenalnim	12,83 KB
	Teološki koncepti tehnologije. Koncept tehnologije kot srečanja z Bogom Friedrichom Dessauerjem 1881-1963. Dela Tehnična kultura 1908 Filozofija tehnologije. Problem realizacije 1927 Duša v sferi tehnologije 1945 in Spori okoli tehnologije 1956.
79182.		Filozofski vidiki tehničnih inovacij. Tehnični izum in znanstveno odkritje v njunem razmerju	33 KB
	Zelo pogosto, ko govorimo o inovacijah, pomenijo odkrivanje novih pojavov, tako senzacionalnih kot povsem običajnih. Med novosti je treba upoštevati tudi uvedbo novih konceptov in novih izrazov. Govorimo lahko na primer o spreminjanju raziskovalnih programov, vključno z ustvarjanjem novih metod in raziskovalnih sredstev ter o spreminjanju programov metod zbiranja, o postavljanju novih vprašanj o odkrivanju ali izpostavljanju novih pojavov, o nastajanju novih načinov sistematizacije. znanje.
79183.		Ekološki diskurz tehnoznanosti	29,5 KB
	Problemi negativnih družbenih in drugih posledic tehnologije Problemi etičnega samoodločanja inženirja se pojavljajo že od trenutka nastanka inženirske stroke. Danes je človeštvo v bistveno novi situaciji, ko lahko nepozornost na probleme posledic uvedbe nove opreme in tehnologije povzroči nepopravljive negativne posledice za celotno civilizacijo in zemeljsko biosfero. Poleg tega smo na tisti stopnji znanstvenega in tehnološkega razvoja, ko so takšne posledice možne in potrebne vsaj delno predvideti in ...
79184.		Tehnika in tehnoznanost v okviru sinergijske paradigme. Tehnologija kot samoorganizirajoči se sistem	22,5 KB
	Sherrington je imenoval sinergijsko ali integrativno usklajeno delovanje živčni sistem hrbtenjače pri nadzoru gibanja mišic. Zabusky je leta 1967 prišel do zaključka o potrebi po enotnem sinergijskem pristopu, kar pomeni skupno uporabo konvencionalne analize in numerične strojne matematike za pridobitev rešitev razumno zastavljenih vprašanj matematične in fizikalne vsebine sistema enačb. Sinergetski pristop v naravoslovju Osnovna načela Narava je hierarhično strukturirana v ...
79185.		Tehnika in tehnoznanost v futuroloških teorijah. Značilnosti razvoja tehnologije v postindustrijski družbi	15,58 KB
	Koncept informacijske družbe je nekakšna teorija postindustrijske družbe. Kapital in delo kot osnova industrijske družbe se umikata informacijam in znanju informacijska družba. Teorija tehnotronske družbe po Z. Brzezinskem je sociološki koncept, ki temelji na dejstvu, da so nove tehnologije in elektronika odločilni dejavnik družbeno-ekonomskih sprememb in družbenega napredka konvergence. različni sistemi in vnaprej določijo vstop družbe v tehnotronsko dobo.
79186.		Filozofski diskurz tehnologije in tehnoznanja, njegovo bistvo, predmet in specifičnost v splošnem sistemu filozofskega znanja. Filozofija znanosti in filozofija tehnologije v njunem razmerju	38 KB
	Tu se prepleta več kritičnih poti razvoja naravoslovja in tehnoznanosti: razvoj teorije podobnosti razvoj novih oblik podobnosti fizikalni procesi vključno na podlagi načel simetrije razvojnih procesov v naravi, spiralno kalibriranih s fibonacijskimi serijami, razvoj tehnologij hibridnega modeliranja, tudi na podlagi teorije hibridnih inteligentnih sistemov V. Wenda; razvoj termodinamičnega in iz njega izpeljanega sinergijskega modeliranja; razvoj teorije načrtovanja eksperimentov, ki temelji na...

Vrtalni stroj– idealna oprema za visoko natančno vrtanje lukenj. To je bil njen prvotni namen. Na sodobni vrtalni opremi se ne naredijo le luknje popolnoma okroglega prereza s premerom do 100 mm, temveč se z uporabo ustreznih naprav in orodij izvajajo številne druge operacije.

1 Namen, naprava in načelo delovanja vrtalnih strojev

Glavni namen vrtalnega stroja je izdelava lukenj (skozih in slepih) v obdelovancih in izdelkih iz različni materiali z odstranjevanjem odrezkov z uporabo svedrov kot rezalnega orodja. Levji delež celotne flote tovrstne opreme sestavljajo različni industrijski stroji, le manjše število tipov pa je gospodinjskih, ki se uporabljajo samo po predvidenem namenu, za osebne ali izobraževalne namene. Industrijska oprema lahko poleg vrtanja izvaja tudi druge operacije, ki bodo opisane v nadaljevanju.

Splošno napravo vrtalnega stroja in načelo njegovega delovanja je najlažje razstaviti na primeru gospodinjskih vrst te opreme. Vsi so precej kompaktni in idealni za uporabo v domači delavnici. je zasnovan za namestitev na mizo ali katero koli drugo vzpetino, ki omogoča enostavno uporabo, in spada v navpično vrtanje. To je najpogostejša vrsta opreme v smislu oblikovanja.

Zasnova gospodinjskega vrtalnega stroja vključuje naslednje glavne elemente:

glava vretena s pritrjeno vpenjalno glavo;
vrtalna glava, v kateri sta nameščena glava vretena in elektromotor na jermenski pogon;
navpično stojalo-steber, na katerem je pritrjena vrtalna glava;
masivni okvir - ravna podpora iz lite kovine (jekla ali litega železa) in zagotavlja stabilnost stroja, na katerega je stojalo togo pritrjeno.

Vrtalni stroj lahko preprosto namestite s posteljo na mizi ali pa dodatno privijete skozi luknje v nosilcu na delovno mizo.

Vrtanje na stroju ter pri uporabi industrijske opreme in drugih operacij se izvajajo zaradi glavnega in pomožnega gibanja vretena - vrtenja in translacijskega gibanja podajalnika.

Navpični pomik - vreteno se premika od zgoraj navzdol. Zato se nanaša na opremo za vertikalno vrtanje. Vreteno se premika ročno s posebnim ročajem za podajanje.

2 Delovanje in interakcija komponent stroja za domačo delavnico

Vreteno poganja elektromotor. Na gospodinjskih strojih je lahko 250-1000 vatov. Vrtenje gredi motorja se prenaša na vreteno skozi pogon slednjega s pomočjo jermenskega mehanizma, vključno s jermenicami za jermen v obliki črke V. Na mnogih strojih lahko prilagodite hitrost vrtenja vrtalnika. V njihovem jermenskem pogonu so jermenice z več utori (tirnicami) različnih premerov za jermen. Če želite spremeniti hitrost vretena, morate najprej izklopiti vrtalni stroj. Nato vržemo jermen iz enega položaja na jermenici v drugega in vklopimo elektromotor. Tako lahko spremenite hitrost v območju 450-3000 vrt / min. Vsaka nižja hitrost je nastavljena, ko je treba izvrtati velike luknje v trdi les in kovine.

Vpenjalna glava za gospodinjsko opremo je identična tisti, ki je nameščena na električnih vrtalnikah in je običajno zasnovana za svedre s premerom do 12 mm. Ima 3 samocentrične čeljusti, ki se ovijejo in vpnejo steblo orodja. S posebnim ključem se vpenjalna glava zaklene ali sprosti, da se sveder pritrdi oziroma odstrani.

Največja višina obdelovancev, v katerih je mogoče izvrtati luknjo na gospodinjskem stroju, je 20–90 cm, pri različnih vrstah opreme je različna. Odvisno od višine najvišjega položaja vrtalne glave, ki jo je mogoče dvigovati in spuščati vzdolž stebra. Pri najmanjših lahkih strojih se to običajno izvede s premikanjem samega vrtalnega modula neposredno z roko, pri večjih in težjih modelih pa s posebnim pogonom, opremljenim z ročajem ali ročnim kolesom. AT želeni položaj glava je pritrjena z ročajem, ki je namenjen temu. Na enak način se prilagodi globina izvrtanih lukenj in minimalna višina obdelovancev, saj je največji doseg navzdol vpenjalne glave, ki je nameščena na vreteno, ko se podaja majhen - odvisno od vrste stroja, 5–40 cm.

Druga pomembna značilnost vrtalnega stroja je previs vrtanja. To je razdalja med osrednjo navpično osjo svedra ali drugega orodja, pritrjenega v vpenjalno glavo, in stojalom. Večji kot je, bolje - odvisno je od tega, kako daleč od roba obdelovanca lahko izvrtate luknjo. Previs gospodinjskega stroja je 10–20 cm.

Okvir opreme mora biti dovolj težak in velik - sorazmeren z njegovo težo in dimenzijami. V nasprotnem primeru ne bo mogel zagotoviti sprejemljive stabilnosti stroja in stabilnosti njegovega delovanja. Zgornja stran okvirja, obrnjena proti vpenjalu, služi kot namizje. Delno ali v celoti ima popolnoma ravno površino z več režami: osrednja omogoča vrtanje skozi luknje brez medsebojnih poškodb mize in svedra, stranske pa lahko uporabite za namestitev primeža, šablon in omejevalnikov.

Sveder, pritrjen v vpenjalno glavo, se spusti na obdelovanec s pritiskom na ročico za podajanje, ki je nameščena na vrtalni glavi na desni. Je vzmeten in ko se udarec nanj ustavi, se sam, samodejno, vrne v prvotni položaj. Povratni mehanizem pri nekaterih strojih je mogoče blokirati z zatezno ročico, tako da ročaj in s tem sveder ostaneta v določenem položaju.

Delovanje elektromotorja nadzorujejo njegovi gumbi za zagon in zaustavitev. Obstaja lahko tudi stikalo za vzvratno vrtenje. Napajalna napetost elektromotorja je običajno 220 V.

3 Dodatna oprema za gospodinjske aparate

Vrtalni stroj je lahko opremljen s posebno delovno mizo, pritrjeno na stojalo. Pri nekaterih modelih opreme ga je mogoče ročno spustiti in dvigniti, nato pa ga pritrditi v želeni položaj s sornikom. Na drugih je za to nameščen podajalni mehanizem z zobnikom, ki ga poganja ročaj. Tako lahko z visečo mizo prilagodite višino obdelovanca in globino izvrtanih lukenj. Ima tudi izreze. Namenjeni so enakim namenom kot delovna miza postelje.

Vrtalni stroj s takšno opremo je dveh vrst. Prva postelja je konstrukcijsko zasnovana le tako, da opravlja svojo glavno funkcijo - da je podpora, druga pa - da je tudi dodatno namizje, kot je opisano zgoraj. Oprema je lahko opremljena z nagnjeno visečo mizo - lahko jo vrtimo okoli navpične osi. Izbrati morate vrtalni stroj, katerega miza se lahko nagne pod kotom 45 °.

Vrtalni stroj je lahko opremljen z mehanizmom za nastavitev globine vrtanja. Če ga želite uporabiti, morate na strani obdelovanca označiti zahtevano globino luknje. Nato spustite vpenjalno glavo na nivo, pri katerem je konica svedra poravnana z oznako, in zategnite zategalni vzvod regulatorja globine, s čimer omejite hod orodja.

Številni modeli opreme so opremljeni z varovalom - zaščitni zaslon. Njegov namen je preprečiti, da bi elementi ohlapnih oblačil in dolgih las padli vanj in se potegnili na vrteči se vložek. Običajno je ščitnik izdelan iz prozorne plastike in ga je mogoče dvigniti in spustiti ter zavrteti pred vrtanjem, da varno zaprete strojno vpenjalno glavo.

4 Vrste industrijskih strojev - celoten obseg vrtalnih del

Z izjemo nekaterih specializiranih so skoraj vsi industrijski stroji univerzalni - ne morejo samo vrtati, ampak tudi izvajati številne druge operacije. Stroji, ki se uporabljajo pri obdelavi kovin, so razdeljeni na:

Namizni - uporablja se za vrtanje in obdelavo lukenj majhnih premerov. Proizvedeni so za največji premer orodja 3, 6, 12 in 16 mm.
Navpično vrtanje ali pa jih uvrščamo tudi med stebre. Služijo za delo z luknjami, katerih premer lahko doseže 18, 25, 35, 50 in 75 mm. Kolonski stroji se uporabljajo pri sorazmerni obdelavi delov in obdelovancev ne velike velikosti v delavnicah, pogoji male in individualne proizvodnje.
Radialno vrtanje - obdelujejo velike in težke obdelovance ter dele, v katerih so luknje nameščene vzdolž loka kroga. To zagotavlja velik previs vretena - 1300–2000 mm. Poleg tega se na tej opremi poravnava osi orodja in lukenj izvede s premikanjem vretena, del pa ostane nepremičen.
Koordinatno vrtanje - uporablja se pri delu z deli, za katere bodo naložene posebno visoke zahteve glede natančnosti medsebojne postavitve lukenj.
Horizontalno vrtanje (globoko vrtanje) - običajno obdelujejo globoke luknje, na primer v gredi, osi, palice, cevi topniških in puških sistemov.
Centriranje - uporablja se za izdelavo sredinskih lukenj, ki so izvrtane na koncih obdelovancev.
Več vreteno - na tej opremi se hkrati obdela do več deset lukenj (predvsem izvrtanih), kar je mogoče storiti z različnih strani in v različnih ravninah: tako vodoravno kot navpično ter pod kotom.
Različne kombinirane - poleg vsega dela z luknjami izvajajo vse operacije, ki jih zagotavlja dodatna oprema. Pri vrtanju in rezkanju - vse pri rezkanju, pri vrtanju in struženju - struženju in tako naprej: vrtanje in rezkanje, vrezovanje navojev, vrtanje.

Na vseh teh strojih je možno obdelovati ne le različne kovine, ampak tudi druge materiale. Večina široka uporaba prejela vertikalno in horizontalno vrtalno opremo. Stroji, opremljeni s CNC, zagotavljajo delno ali popolno avtomatizacijo postopka izdelave lukenj in znatno povečajo njegovo natančnost. Večvretenska oprema v drugih različicah se ne proizvaja - samo z vgrajenim računalnikom.

Omeniti je treba več vrst specializirane vrtalne opreme. Magnetni stroji - uporabljajo se, kadar je nemogoče ali težko opravljati delo na stacionarni opremi. Zaradi majhne teže se ročno prenašajo na pravo mesto kovinske konstrukcije, kjer so nameščene na slednjih v poljubni prostorski legi. Zmogljiva magnetna podlaga drži vrtalni stroj. Ta oprema opravlja dela na ladjah, mostovih, nadgradnjah, tramovih, cevovodih.

Za obdelavo lesa se proizvajajo specializirani stroji: eno- in večvretenski vodoravni in navpični, pa tudi z vrtljivim vretenom. Na tej opremi se poleg vrtanja lukenj odstranijo vozli, izdelajo gnezda, utori itd.

Na tovarne pohištva uporaba Različne vrste oprema za vrtanje in polnjenje. Ti stroji zagotavljajo visoka kvaliteta in natančnost nastalih lukenj, fleksibilnost proizvodnega procesa.

5 Ureditev industrijske opreme in vrste opravljenih del

Zasnova industrijskega svedra je veliko bolj zapletena od tiste, ki se uporablja v domači delavnici, tudi če ima samo eno vreteno. Krmljenje poteka samodejno z elektromotorjem, lahko pa ga preklopite tudi na ročno krmiljenje. Pomik in hitrost vretena sta nastavljiva. Za to sta nameščena škatla in mehanizem za preklapljanje pomikov ter enake krmilne enote vrtenja.

Vsi pogoni in mehanizmi imajo bolj zapleteno in zanesljivo zasnovo. Ko je dosežena zahtevana globina obdelave lukenj, pride do avtomatskega obrata pomika in vrtenja orodja. Vrtalni stroj je opremljen avtomatski sistem dovod hladilne tekočine v območje obdelave. Namestiti je mogoče mehanizem za pripeljevanje vretena do mesta vrtanja fiksnega obdelovanca in še veliko več.

Vse operacije je mogoče avtomatizirati in nadzorovati s CNC. V tem primeru je pri delu na vrtalnem stroju dovolj le, da nastavite vrsto operacije, ki jo želite izvesti, in jo namestiti v vpenjalno glavo. pravo orodje, oprema pa bo sama izbrala potrebne načine njegove izvedbe.

Glede na vrsto in namen vrtalnega stroja za kovine se na njem poleg vrtanja in vrtanja lukenj lahko izvaja več vrst del. Najpogostejše operacije, ki jih lahko opravi skoraj vsaka sodobna industrijska oprema, so:

pogrezenje - omogoča, da dobite končno luknjo z manj hrapavosti in večjo natančnostjo (kakovostjo) površine kot po vrtanju;
vrtanje lukenj - končna obdelava, v bistvu podobna pogrezanju, vendar zagotavlja manj hrapavosti in višjo kakovost površine;
pogrezenje - pridobivanje posnetkov, stožčastih in cilindričnih vdolbin v zgornjem delu lukenj.

Pri delu na vrtalnih strojih najprej potrebne zahteve varnostni ukrepi, saj je operater med uporabo te opreme lahko izpostavljen škodljivim in nevarnim dejavnikom:

gibljivi mehanizmi in elementi stroja;
možnost električnega udara;
padajočih materialov, predmetov, obdelovancev ali izvrženih iz delovno območje ohlapni deli.

Pri delu na vrtalnih strojih uporabljajte samo servisne napeljave, orodja in le v skladu z predvidenim namenom.

Vrtanje na strojih in uporaba svedrov se izvaja po naslednjem splošna pravila. V procesu označevanja obdelovanca na prihodnjih luknjah z luknjačem je treba označiti središča. To bo zagotovilo, da se orodje na začetku vrtanja vgradi v izdelano vdolbino, kar bo pripomoglo k večji natančnosti.

Uporabljati je treba samo dobro nabrušeno orodje. Topo ne samo da tvori luknje slabe kakovosti, ampak tudi hitro postane neuporabno., grezila in druga rezalna orodja naj se izdelajo pravočasno na posebnem stroju in ob upoštevanju predpisanih kotov in pravil.

Med vrtanjem kovin in njihovih zlitin je zaradi trenja uporabljeno orodje zelo vroče, kar povzroči njegovo hitro obrabo. Za znižanje temperature vrtalnika in povečanje njegove vzdržljivosti se pri delu na vrtalnih strojih uporabljajo različna hladilna sredstva, vključno z vodo.

Pri globokem vrtanju debelih obdelovancev, če globina luknje presega 5 premerov orodja, jo je treba občasno odstraniti iz luknje in osvoboditi odrezkov, ki jih je mogoče preprosto izpihniti. V nasprotnem primeru se lahko vrtalnik zatakne.

Stopničaste luknje dobimo na 2 načina:

Najprej izvrtajte z najmanjšim premerom, nato (do želene globine) - največjo in zadnjo - največjo luknjo.
Nasprotno od prvega: prvi vrtajte z največji premer, zadnja pa je luknja z najmanjšo.

Da se kompozitni materiali med vrtanjem ne razpokajo, jih je treba pred začetkom dela napolniti z vodo in zamrzniti. Visoko trdni materiali - lito železo, jeklo in njegove zlitine - običajni svedri so slabi ali jih sploh ne uporabljajo. Za njihovo vrtanje je bolje uporabiti diamantno orodje ali z zmagovitimi konicami.

Namen vrtalnih strojev

Vrtalni stroji so namenjeni za vrtanje slepih in skoznih lukenj v masivni material, vrtanje, pogrezenje, povrtanje, rezanje notranjih navojev, rezalne plošče iz listni material. Za izvedbo takšnih operacij se uporabljajo svedri, gredila, povrtala, pipe in druga orodja. Oblikovalni premiki pri obdelavi lukenj na vrtalnih strojih so glavno rotacijsko gibanje orodja in translacijsko gibanje orodja vzdolž njegove osi.

Glavni parameter stroja je največji nazivni premer vrtanje lukenj (za jeklo). Poleg tega stroj odlikujejo previs in največji hod vretena, hitrost in drugi kazalniki.

Razvrstitev vrtalnih strojev

Vrtalni stroji so razdeljeni na naslednje vrste:

Navpični vrtalni stroji;
Eno vreteno polavtomatsko;
Večvretenske polavtomatske naprave;
Stroji za koordinatno vrtanje;
Radialni vrtalni stroji;
Horizontalno dolgočasno;
Diamantno vrtanje;
Horizontalni vrtalni stroji;
Različno vrtanje.

Modeli strojev so označeni s črkami in številkami. Prva številka označuje, kateri skupini pripada stroj, druga - kateri tip, tretja in četrta številka označujeta velikost stroja ali obdelovanca, ki se obdeluje. Črka za prvo številko pomeni, da je bil ta model stroja nadgrajen (izboljšan). Če je črka na koncu, potem to pomeni, da je bil na podlagi glavnega modela izdelan drugačen stroj.

Na primer, model stroja 2H118 je vertikalni vrtalni stroj, največji premer obdelane luknje je 18 mm, izboljšan v primerjavi z vrtalnimi stroji modelov 2118 in 2A118. Model stroja 2H118A je tudi vertikalno vrtalni, premer obdelane luknje je 18 mm, vendar je avtomatiziran in zasnovan za delo v majhni in množični proizvodnji.

Glede na področje uporabe ločimo univerzalne in posebne vrtalne stroje. Široko se uporabljajo tudi specializirani vrtalni stroji za veliko in množično proizvodnjo, ki so ustvarjeni na podlagi univerzalnih strojev, tako da jih opremijo z večvretenskimi vrtalnimi in rezalnimi glavami ter avtomatizirajo delovni cikel.

Od vseh vrtalnih strojev lahko ločimo naslednje glavne vrste univerzalnih strojev: eno- in večvretensko vertikalno vrtanje; radialno vrtanje; vodoravno vrtanje za globoko vrtanje.

Ročni vrtalni stroji

Vertikalni vrtalni stroj.

riž. 1. Vertikalni vrtalni stroj:

1 - stolpec (postelja); 2 - električni motor; 3 - vrtalna glava; 4 - ročaji za preklapljanje menjalnikov in krmil; 5 - kolo za ročno podajanje; 6 — okončina za nadzor globine obdelave; 7 - vreteno; 8 - cev za dovod hladilne tekočine; 9 - miza; 10 - ročaj za dviganje mize; 11 - temeljna plošča; 12 - električna omarica.

Na okvirju 1 stroja so glavne komponente. Postelja ima navpična vodila, po katerih se premikata miza 9 in vrtalna glava 3, ki nosita vreteno 7 in elektromotor 2. Obdelovanec ali nastavek je nameščen na mizi 9 stroja, in poravnava luknje v obdelovancu vreteno pa dosežemo s premikanjem obdelovanca.

Menjalniki in pomiki se upravljajo z ročaji 4, ročno dovajanje- volanski obroč 5. Globino obdelave nadziramo s krakom 6. Protiutež je nameščena v niši, električna oprema je nameščena v ločeni omarici 12. Temeljna plošča 11 služi kot podpora za stroj. Pri srednjih in težkih strojih se njegova zgornja ravnina uporablja za nastavitev obdelovancev. Hladilno sredstvo dovaja električna črpalka skozi cev 8. Sklopi vrtalne glave so mazani s črpalko, preostali sklopi se mažejo ročno.

Vrtalna glava 3 je iz litega železa, v kateri so nameščeni menjalnik, podajalni mehanizmi in vreteno. Menjalnik vsebuje bloke zobnikov z dvema in tremi kronami, s preklapljanjem katerih z uporabo enega od ročajev 4 vreteno prejema različne kotne hitrosti. Hitrost vretena se praviloma spreminja po korakih, kar zagotavljata menjalnik in dvostopenjski elektromotor 2.

V nasprotju z navpičnim vrtanjem se pri radialnem vrtalnem stroju združita osi luknje v obdelovancu in vretena s premikanjem vretena glede na mirujoči obdelovanec v radialni in krožni smeri (v polarnih koordinatah). Po zasnovi so radialni vrtalni stroji razdeljeni na stroje glavni namen, prenosni za obdelavo lukenj v velikih obdelovancih (stroji prenašajo žerjav na obdelovanec in obdelajte navpične, vodoravne in nagnjene luknje) in samohodne, nameščene na vozičkih in med obdelavo pritrjene s čevlji.

CNC vrtalni stroji

CNC vertikalni vrtalni stroj.

riž. 2. CNC vertikalni vrtalni stroj:

1 - samostojen CNC stojalo; 2 - omara električne električne opreme; 3 - kupola; 4 - miza; 5 - koračni motor; b, 7, 8, 11 - krmilne enote; 9 - pretvornik kode; 10 - bralec.

Stroj je zasnovan za vrtanje, pogrezenje, vrtanje, narezovanje navojev in lahko pravolinijsko rezkanje delov iz jekla, litega železa in barvnih kovin v majhni in množični proizvodnji. Revolver 3 z avtomatsko menjavo orodja in križna miza 4 omogočata koordinatno obdelavo delov, kot so pokrovi prirobnic, plošče brez predhodnega označevanja in uporabe vodnikov.

Na podlagi materialov spletnega mesta

Cilj: seznaniti se z namenom in napravo vrtalnega stroja, njegovim oblikovne značilnosti, pravila za pripravo na delo, pravila za varno delo na vrtalnem stroju; naučiti se brati in slediti njegovi kinematični shemi; gojiti pozornost pri izvajanju tehnoloških operacij.
Osnovni koncepti: namizni vrtalni stroj, postelja, miza, prtljažnik, vreteno, tricam vpenjalna glava, vztrajnik, volan, steber, gumbna postaja.

Pričakovani rezultati: sposobnost pojasnjevanja namena naprava za vrtalni stroj, proces prenosa rotacijskega gibanja z elektromotorja na vreteno in delovanje mehanizma za pretvorbo gibanja; prepozna mehanizme gibanja rezanja in pomika, pogonskih in gnanih delov; sposobnost priprave vrtalnega stroja za delo; prebrati in izvesti njegov kinematični diagram; pritrdite sveder želenega premera v tričeljustno vpenjalno glavo in pritrdite obdelovanec v primež; opraviti pripravljalno tehnološke operacije pred vrtanjem.
oprema: naramnica, ročni vrtalnik, komplet svedrov, vrtalni stroj, čeljusti, ravnilo.
Struktura lekcije
jaz Organiziranje časa
II Posodabljanje znanja in motivacije učne dejavnostištudenti
III Učenje nove snovi
1. Struktura in namen namiznega vrtalnega stroja.
2. Imenovanje glavnih delov stroja.
3. Tehnike krmiljenja vrtalnega stroja.
IV. Praktično delo "Nadzor vrtalnega stroja"
V. Povzetek lekcije
VI. Domača naloga
Med poukom

I organizacijski trenutek
II Aktualizacija znanja in motivacija učnih dejavnosti učencev
Pogovor.
1) Ali so v podrobnostih vašega prihodnjega izdelka luknje?
2) Katere naprave lahko uporabite za izdelavo lukenj v delih?
3) Katero orodje se uporablja za to?
4) Kakšen postopek stoji za principom vadbe?
Če povzema odgovore učencev, učitelj poroča o značilnostih izdelave valjastih lukenj z mehansko sliko.
Učenje nove snovi
Pri preučevanju te teme je treba upoštevati, da je za učence šestega razreda vrtalni stroj zapleten tehnični stroj.
Zato pri preučevanju strukture, namena in praktična uporaba stroju ni treba preobremeniti učencev z nepotrebnimi informacijami, ki ne prispevajo k razvoju njihovega kognitivni interesi, logično razmišljanje in oblikovalske sposobnosti. Pozorni moramo biti le na glavne komponente in tipične mehanizme vrtalnega stroja.
1. Naprava vrtalnega stroja, njegov namen in načelo delovanja.
Zgodba učitelja.
- S pomočjo katerih mehanizmov vrtalnega stroja se vrtalnik vrti, s pomočjo katerega - se premika naprej?
Glede na stopenjski jermenski pogon vrtalnega stroja je priporočljivo aktivirati znanje študentov o prestavnem razmerju tega mehanizma. Učitelj pokaže zobnik na stroju ali na modelu in razloži princip prenosa rotacijskega gibanja v njem s pogonskih koles na gnana. Ob razlagi naprave z zobato letvijo učitelj jo primerja z zobniškim menjalnikom. Hkrati kaže na enake dele (zobniki), ki so v obeh mehanizmih, in na drug del (zobnik), ki le tirni mehanizem.
Kot rezultat razprave naj učenci pridejo do zaključka, da je zobnik mehanizem za rotacijsko gibanje, saj njegovi zobniki (vozni, gnani) izvajajo samo rotacijsko gibanje, tirni prenos pa je mehanizem za pretvorbo rotacijskega gibanja. prestavo v postopno gibanje prestavnih letvic.
Da bi učenci lažje razumeli interakcijo vseh elementov določenega mehanizma, učitelj s kinematičnim diagramom vrtalnega stroja razloži njegov namen in značilnosti grafičnih podob mehanizmov. Študenti se morajo osredotočiti na dejstvo, da je veliko lažje razumeti načelo delovanja katerega koli mehanizma ali stroja s kinematičnim diagramom kot z risbami. Slednji je praviloma preobremenjen s sekundarnimi podrobnostmi in na njem je težko izslediti verigo prenosa gibanja z enega dela (detajla) na drugega.

2. Imenovanje glavnih delov stroja.

Zgodba učitelja.

Vpenjalna glava s svedrom je nameščena na stožčasto steblo vretena. Višino in spuščanje vretena nadzirate z ročajem. Stroj se vklopi s pritiskom na gumb, ki se nahaja na ščitu omare.
Učitelj pokaže, da je del stroja, ki je namenjen pritrditvi rezalnega orodja in njegovega gibanja, pokaže, kako je sveder pritrjen na vpenjalno glavo in vpenjalna glava pritrjena na vreteno stroja. Če je čas za učenje, učitelj študentom razloži, kako doseči največjo in najmanjšo hitrost vrtanja ter tehnike preklopa prehoda na stopničastih škripcih.

3. Tehnike krmiljenja vrtalnega stroja.

Zgodba učitelja.

Zmogljivost vrtanja določata dva parametra: hitrost rezanja in hitrost vrtanja. Vrtljivi sveder se premakne v smeri dela, v katerem je narejena luknja. To gibanje se imenuje podajanje vrtanja. Pri vrtanju je treba nadzorovati, da podatek ni prevelik, to lahko privede do zloma svedra, še posebej, če je njegov premer majhen.
Pred vrtanjem je potrebno sveder varno pritrditi v vpenjalno glavo.
(Učitelj učencem pokaže koničaste in cilindrične svedre ter razloži, kako jih pravilno in varno pritrditi v vpenjalno glavo.)
Za uspešen zaključek vrtalnih del je pomembno tudi, da znamo obdelovance pravilno pritrditi na vrtalni stroj. Veliki deli so pogosto pritrjeni na mizo s pomočjo prizm in sponk.
(Učitelj učencem pokaže, kako na vrtalni stroj pritrditi velike in majhne dele. Če je mogoče, učitelj pokaže učencem univerzalne kote in strojne primeže ter spregovori o njihovih prednostih pred drugimi napravami za pritrjevanje obdelovancev na vrtalni stroj.)
Pri vrtanju je treba zagotoviti enakomeren pomik svedra. Ob koncu vrtanja skoznje luknje se sveder lažje pomika, za dosego enakomernega podajanja pa se zmanjša pritisk na gumb za podajanje. Pri skozi vrtanje, ko sveder izstopi iz obdelovanca, se na njegovem robu tvorijo neravnine, za katere se lahko ujame rezalni rob vrtalnik. To vodi do njegovega zloma. Da preprečite zlom, je treba na koncu vrtanja postaviti pod obdelovanec leseni blok in zmanjšajte pomik svedra.
(Učitelj demonstrira zagon stroja, pripelje sveder do zatičnega dela dela in postopek vrtanja. Učence je treba opozoriti na nevarnost povečanja pomika, ko sveder izstopi iz skoznje luknje.)

IV. PRAKTIČNO DELO "Nadzor vrtalnega stroja"

Navodilo za izvedbo praktično delo.
Učenci izmenično berejo pravila za varno delovanje vrtalnega stroja v učbeniku. Učitelj jih komentira in učence opozori, kaj se lahko zgodi, če se teh pravil ne naučijo in se jih ne držijo strogo.
Učitelj pove, kako naj bo to organizirano delovno mesto kako na delovno mizo postaviti mehanizme, dele, orodja, potrebna za dokončanje dela; katere zahteve mora to orodje izpolnjevati in pravila za nego.

Opravljanje praktičnega dela

Z začetkom praktičnih vaj študentje najprej pripravijo surovce za vrtanje. Nato na mestu bodoče luknje s sredinskim luknjačem naredijo luknjo, se usposobijo za pritrjevanje svedrov v vpenjalno vreteno vrtalnega vretena, zagon in izklop ter pri tem tudi nadzor.
Učitelj skrbi, da učenci upoštevajo pravila varnega dela na stroju, razlaga, da je treba pred začetkom dela zavzeti pravilno delovno držo. Pojasnilo spremlja prikaz tabele ali risbe iz učbenika, s poudarkom na položaju trupa in stopal.

Učitelj naj načrtuje delo tako, da učenci delajo na vrtalnih strojih po vrsti. Izkušnje kažejo, da študentje rade volje delajo na vrtalnem stroju, nekateri pa se bojijo vklopiti stroj, še bolj pa delati na njem.
Učitelj naj pozorno preuči reakcijo vsakega učenca pri učenju dela na vrtalnem stroju, da bi pravočasno pomagal tistim, ki ga potrebujejo. Med prvim pristopom študenta k stroju je treba biti pozoren na njegovo reakcijo. Če ima zožene ali razpršene oči, tresoče roke, nagubano čelo ali štrleči jezik, je treba s tem študentom delati individualno, da bo pomagal premagati svojo psihološko oviro. Šele ko se prepričate, da lahko učenci samostojno delajo, jim lahko dovolite, da začnejo z delom.

V. POVZETEK LEKCIJE

Učitelj analizira izvedbo praktičnega dela, navede napake in načine za njihovo odpravo.

Vrtalni stroj je vsestranski kos opreme, ki se lahko uporablja za oblikovanje lukenj z različnimi konfiguracijami. Za seznanitev z napravo je priporočljivo preučiti postavitev najbolj priljubljenega modela z navpično nameščenim vretenom.

Splošne informacije o oblikovanju

Ne glede na to, kako je izdelana naprava vrtalnega stroja, načelo njegovega delovanja ostaja enako za vse vrste. S pomočjo vrtljivega svedra se obdelujejo izdelki iz lesa, kovine ali polimera.

Za izvedbo te operacije mora zasnova stroja sestavljena iz osnovne plošče, na katero so nameščeni drugi sestavni deli opreme. Pri navpično usmerjenih modelih je vrtalna enota nameščena na podporno stojalo. Opravlja lahko dve funkciji - pritrditev obdelovalnega dela in njegov premik v navpični ravnini.

Poleg tega lahko značilnostim oblikovanja pripišemo naslednje dejavnike:

tip namizja. Pri nekaterih modelih je nepremičen in njegovo funkcijo opravlja osnovna plošča. Ta zasnova je pomembna za obdelavo masivnih izdelkov. Za izvajanje natančnih operacij se uporablja vrtalna oprema s premično delovno mizo na podpornem stojalu;
združevanje vrtalne enote z elektromotorjem. To se naredi z jermenskim pogonom. Na gredi sestavnih delov so nameščene jermenice različnih premerov. S spreminjanjem položaja pogonskega jermena se prilagodi število vrtljajev glave vretena;
sposobnost vrtanja delov pod kotom. To je mogoče storiti z gramofonom. Alternativna možnost je prisotnost mehanizma premika v vrtalnem bloku.

To so osnovni podatki o zasnovi klasičnega vrtalnega stroja. Lahko se razlikujejo glede na specifično zasnovo, namen in tehnološke zahteve.

Za zmanjšanje dimenzij konstrukcije je mogoče jermenski pogon zamenjati z zobniškim pogonom. Vendar se to izvaja izjemno redko in samo za specializirane modele.

Načelo delovanja vrtalne opreme

Za preučevanje posebnosti naprave navpičnega vrtalnega stroja je treba podrobno preučiti procese, ki se pojavljajo v opremi med izvajanjem dela. Te informacije vam bodo pomagale razumeti operacijo tehnične lastnosti vsak model stroja.

Glavno rotacijsko gibanje se prenaša z elektromotorja na vreteno vrtalne glave s pomočjo mehanizma hitrosti. Pri klasičnih modelih opreme se nahaja na vrhu inštalacije. Za izvedbo operacije vrtanja je potrebno spustiti rezalno orodje na površino dela. Za primarno pozicioniranje lahko spremenite položaj namizja ali vrtalne enote tako, da spremenite njihov položaj na navpični podporni palici. Natančnejša obdelava se pojavi s pomočjo mehanizmov za odmik glave vretena.

dimenzije namizja, možnost vrtenja pod določenim kotom, pa tudi prisotnost komponent za pritrditev kuhanja;
največ minimalna velikost nameščen vrtalnik;
omejitve hitrosti glave vretena;
število hitrosti;
vrste in zasnova vpenjalne glave;
nazivna moč elektromotorja.

Večina gospodinjskih in polprofesionalnih modelov nima sistema za dovod hladilne tekočine. Vendar je pri obdelavi izdelkov iz visoko trdnih jekel ta postopek obvezen. Lahko pa uporabite tudi poseben tečajni blok. Rezervoar za hladilno tekočino je nameščen na katerem koli priročnem mestu v bližini stroja. S pomočjo črpalke majhne moči tekočina teče skozi dovodno cev, katere konec je nameščen na navpično nameščeni vrtalni glavi.

Možna posodobitev tovarniških strojev

Pogosto standardna oprema tovarniškega vertikalno usmerjenega vrtalnega stroja ali njegova zasnova uporabniku ne ustreza. V tem primeru se poskuša posodobiti oprema. Vključujejo namestitev novih komponent in komponent ali izboljšanje obstoječih.

Glavna težava proračunskih modelov je videz zračnosti med vrtanjem. To je posledica nizke stabilnosti strukture. To težavo je mogoče rešiti s povečanjem mase osnovne plošče ali namestitvijo dodatnega navpičnega nosilnega stebra. Na ta način je mogoče z visoko natančnostjo oblikovati luknje majhnega premera.

Poleg tega primera posodobitve so standardni tovarniški modeli predmet naslednjih sprememb in dodatkov:

uporaba omejevalnikov globine vrtanja. Če taka funkcija ni predvidena v zasnovi opreme, se lahko na vrtalnik namesti poseben omejevalnik;
priključitev naprave za nemoten zagon elektromotorja. Zahvaljujoč njemu se med prvim zagonom opreme ne bodo pojavili sunki;
nadgradnjo namizja. Za pritrditev obdelovanca lahko uporabite modele z elektromagnetno blazino. Če naj bi obdelal izdelke s kompleksnimi konfiguracijami, je nameščen rotacijski mehanizem;
namestitev avtonomne svetlobne točke. To bo pozitivno vplivalo na kakovost opravljenega dela.

Za varnost delovanja opreme je med priključitvijo priporočljivo uporabiti RCD. Za namizne modele je pomembno izbrati pravi okvir. Biti mora čim bolj stabilen in imeti funkcijo nadzora nivoja.

Z podrobno napravo navpično usmerjen vrtalni stroj najdete v videu: