DIY 수제 콘크리트 믹서. 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법? 수제 교반기 만들기에 대한 단계별 가이드

당신이 가지고 있다면 자신의 집또는 별장, 그러면 종종 수행해야 할 필요성에 직면합니다. 건설 작업하나의 척도 또는 다른 것.

전망대, 울타리, 테라스 또는 경로 등 콘크리트 없이는 건설을 할 수 없습니다.

여러 개의 대형 건물을 계획한 경우 기성품 공장 콘크리트를 주문할 수 있습니다. 현장으로 직접 배달됩니다. 건설 팀은 보통 그렇게 합니다.

그러나 이 옵션에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

  • 콘크리트 믹스의 높은 가격;
  • 볼륨 콘크리트 믹서를 구입해야 합니다. 여러 큐브. 모든 건설 현장에 이 정도의 콘크리트가 필요한 것은 아닙니다.
  • 밀집된 주택 개발로 인해 대형 차량이 통과하지 못할 수 있습니다.

콘크리트 믹서를 임대하는 또 다른 옵션이 있지만 자주 사용하면 자산으로 구입하는 것보다 더 비쌉니다.

위의 모든 이유로 인해 자신의 콘크리트 믹서를 갖는 것이 가장 좋은 방법입니다. 자신의 손으로 그러한 필요한 단위를 만드는 것은 매우 가능합니다.

수제 콘크리트 믹서의 장점

DIY 콘크리트 믹서에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 그것은 당신이 필요로하는 모양을 가질 것입니다.
  • 이러한 장치는 가까운 재료로 만들 수 있으므로 비용이 저렴합니다.
  • 수제 콘크리트 믹서는 유지 관리 및 수리가 쉽습니다.
  • 그녀는 이웃과 친구들을 자랑스러워할 수 있습니다.

콘크리트 믹서를 만들기 전에 다음을 수행하는 것이 좋습니다. 자신의 경험시험해봐 구매 옵션- 공업용 카피가 있는 이웃에게 도움을 주거나 일회용품을 사용합니다. 이것은 작동 원리를 이해하고 적절한 매개 변수를 선택하는 데 도움이 됩니다.

크다는 것은 의미가 없다 가장 좋은 방법. 이러한 장치는 매우 에너지 집약적입니다. 소형 및 대형 컨테이너 모두 1사이클에서 생산되는 콘크리트의 양을 제한합니다. 결과적으로 탱크 매개변수 선택은 매우 책임감 있게 접근해야 합니다.

콘크리트 믹서를 만들기 위한 일반 기술

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들려면 강력한 실린더 모양의 용기, 견고한 프레임 구조, 완성 된 콘크리트를 내리기위한 회전 메커니즘 및 기어 모터가 필요합니다.

너무 많은 것을 두려워하지 마십시오. 필요한 재료- 대부분은 저렴한 가격으로 구입하거나 차고에서 찾을 수 있습니다.

수동 콘크리트 믹서 만들기 지침

필요할 것이예요:

  • 100 - 200 l 용량의 금속 배럴;
  • 침대의 강철 모서리 또는 프로필;
  • 2개의 중고 베어링;
  • 선분 금속 파이프액슬 및 핸들용.

도구 중 그라인더와 용접기가 필요합니다.

  • 배럴에 구멍을 직사각형 형태로 잘라 조인트를 따라 틈을 만듭니다. 우리는 용접 내면모서리에서 문틀을 만들고 밀봉하기 위해 고무로 놓으십시오.
  • 뚜껑이 바깥쪽으로 스윙하여 열리므로 강한 경첩과 안정적인 변비를 설치해야합니다. 기존 필러 구멍은 용접 할 수 없으며 표준 캡은 매우 안정적입니다.
  • 내부에서 혼합을 위해 2-3mm 두께의 강판 여러 블레이드를 용접합니다.
  • 우리는 측면 부품의 중앙에 베어링을 용접하고 허브를 고정하거나 강철 차축을 밀어 넣습니다.
  • 우리는 프레임에 배럴을 고정하고 우물처럼 한쪽 끝에 핸들을 용접합니다. 콘크리트 믹서가 준비되었습니다!

전기 콘크리트 믹서

이러한 콘크리트 믹서의 본질은 고정 탱크와 활성 혼합 블레이드에 있습니다.

이 유닛은 장단점이 있습니다.

전기 콘크리트 믹서의 장점은 수동 버전과 같이 밀폐된 구멍을 만들 필요가 없다는 것입니다.

단점은 드라이브 축에 글랜드가 필요하다는 것입니다.

탱크는 용접된 벽이 있는 200리터 배럴로 만들어집니다. 상단 부분울타리를 쳤다. 베이스에는 프로파일 파이프가 사용됩니다. 탱크가 단단히 부착되어 있습니다. 솔루션의 초기 구성 요소는 위에서로드되고 고무 개스킷이있는 셔터 덕분에 완성 된 콘크리트가 배수됩니다.

메모!

믹싱 샤프트는 자동차 크랭크 아날로그로 만들어지며 블레이드는 모서리로 만들어지며 두께는 3mm로 용접 된 강판입니다. 오일 씰은 샤프트의 기어박스 출구 지점에 있습니다.

사용 엔진 두루미. 전력은 5.5kW입니다. 변속기는 거기에서 나옵니다. 모터에는 3상이 있으며 회전 방향을 변경할 수 있습니다.

작업 중인 콘크리트 믹서 아래에 팔레트를 놓고 처음에 흘러나오는 물을 모읍니다. 콘크리트 믹서에 다시 붓습니다.

결론적으로, 우리는 자체 제작한 콘크리트 믹서가 아날로그보다 낫다중국에서. 이 기사가 그러한 필요한 일을 스스로하는 데 도움이되기를 바랍니다.

DIY 콘크리트 믹서 사진

메모!

일반적으로 건설 작업은 콘크리트를 사용하지 않고 거의 수행되지 않습니다. 큰 용기와 삽만을 이용하여 자신의 손으로 용액을 반죽하는 것은 다소 어렵고, 앞으로의 작업의 상당한 규모로 인해 전혀 권장되지 않습니다. 콘크리트 믹서로 콘크리트를 혼합하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 이러한 장치는 모든 전문점에서 구입할 수 있지만 여전히 많은 사람들이 돈을 절약하기 위해 스스로 만들려고합니다. DIY 콘크리트 믹서는 그러한 기회를 얻을 수있는 좋은 기회입니다. 유용한 장치최소한의 재정적 지출로. 어떻게 만들 수 있으며 오늘 기사에서 논의 될 것입니다.

인기있는 DIY 콘크리트 믹서 디자인

몇 가지 고려 간단한 옵션가장 인기있는 것.

옵션 번호 1. 기계

아래 이미지에서 이 간단한 기계식 혼합 장치의 디자인을 볼 수 있습니다. 이러한 콘크리트 믹서의 주요 장점은 인상적인 볼륨을 가지고 있다는 것입니다. 이 경우 드라이브는 수동 또는 전기일 수 있습니다. 콘크리트를 내리려면 버킷을 한쪽으로 기울여야 합니다.

그러나 원칙적으로 원통형 욕조가있는 모든 장치에는 마이너스가 있습니다. 이것은 모서리에서 품질이 좋지 않은 혼합입니다. 속도가 분당 35회전 이상이면 혼합물도 분무됩니다. 그러나 두 번째 문제는 조립 완료 시 잘린 배럴 부분을 제자리에 다시 용접하고 해치를 만드는 경우 처리할 수 있습니다.

메모! 자체 손이있는 이러한 콘크리트 믹서는 5 분 이상 간단한 용액을 반죽하고 건조한 것은 1-12 분 동안 반죽합니다.

비디오 - 원통형 버킷이 있는 수동 콘크리트 믹서

옵션 번호 2. 빗이 장착 된 수평 결합 디자인

이 디자인과 위에서 설명한 디자인은 수동 및 전기 모두 가능합니다. 장점은 혼합의 높은 균질성뿐만 아니라 고속그리고 프로세스의 품질. 유사한 콘크리트 믹서는 오래된 배럴, 그러나 그 품질은 최고보다 훨씬 열등하지 않습니다 현대 모델산업 목적. 즉, 혼합 속도는 시간이 아니라 회전 수에 의해 결정됩니다(용액을 준비하려면 3~4회만 회전하면 됩니다).

마이너스가 있지만 디자인이 매우 복잡하다는 사실로 구성됩니다. 균일하게 만들기 위해 수동 옵션수십 가지 다른 요소가 필요합니다. 동시에 언 로딩 해치에 특별한주의를 기울여야합니다. 모든 씰, 힌지가있는 래치는 예외적으로 고품질이고 신뢰할 수 있어야합니다. 단, 녹음에 할 일이 많다면 짧은 시간전력이 없는 곳에서는 이러한 콘크리트 믹서가 매우 유용합니다. 마지막으로 유사한 구조가 산업적 규모로 제조된다는 점에 주목합니다.

옵션 번호 3. 전기 설계

이것은 아마도 가장 일반적인 옵션이며 대부분의 경우 가정 장인이 복사합니다. 따라서 특별히 설명할 필요가 없습니다. 아래 이미지에서 다이어그램을 찾을 수 있습니다. 특정 디자인 차이가 있는 많은 품종이 있으며 세부 도면을 찾는 것은 어렵지 않습니다. 간단히 말해서 여기에 몇 가지 설명이 있습니다.

  • 용기의 목과 바닥은 십자형으로 용접된 스트립으로 보강해야 합니다.
  • 이 경우 가장 적합한 것은 축에 용접된 프레임 믹서입니다.
  • 컨테이너가 축과 함께 회전하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 프레임 디자인이 더 복잡해 지지만 하단에 샤프트를 밀봉할 필요가 없습니다(후자는 교반기의 수명이 짧은 이유 중 하나입니다). .

비디오 - 콘크리트 믹서 조립 공정

옵션 번호 4. 진동 유닛

강제로 작동되는 타악기 메커니즘이 있는 1-1.3킬로와트 해머 드릴을 사용하는 사람들은 종종 진동 콘크리트 믹서를 만들려고 했지만 대부분의 경우 원하는 결과를 얻지 못했습니다.

일반적인 실수를 살펴보겠습니다.

  1. 우선 용량의 잘못된 선택입니다. 후자는 둥글고 너무 넓지 않고 높아야합니다.
  2. 바이브레이터의 위치가 올바르지 않습니다. 컨테이너의 축에 배치해야 하며 컨테이너에서 바닥까지의 거리는 반경과 거의 일치해야 합니다. 진동기 자체 위에는 높이가 (다시) 직경을 초과하지 않는 솔루션이 있어야 합니다.
  3. 플랫 바이브레이터가 사용됩니다. 사실 금속판으로 만들어지면 콘크리트에서 필요한 파동 시스템을 여기시킬 수 없습니다. 요소의 프로필이 이미지에 표시된 것과 최소한 거의 같아야 합니다. 최고의 옵션- 함께 쌓인 한 쌍의 접시 또는 접시 (금속을 선호하는 것이 좋습니다).
  4. 그리고 마지막은 역시 바이브레이터 큰 사이즈. 직경은 전력 킬로와트당 15-20센티미터여야 합니다. 간단히 말해서 천공기의 전력이 동일한 1.3kW이면 장치는 직경 25cm의 판에 대처할 수 있습니다. 직경이 크면 자체 손으로 콘크리트 믹서가 단순히 솔루션을 "흔들" 수 없습니다.

이 모든 요구 사항을 따르면 우수한 품질의 콘크리트를 얻을 수 있습니다.

비디오 - 원래 콘크리트 믹서 만들기

콘크리트 믹서 만들기 - 단계별 가이드

아래에 설명된 디자인을 만들려면 먼저 열심히 작업해야 하기 때문에 인내가 필요합니다. 이 프로세스는 여러 연속 단계로 구성되며 각 단계의 기능을 고려하십시오.

1단계. 용량

믹싱 볼(배라고도 함)을 만들려면 기성품 통이나 만들 재료를 준비하세요. 가능한 옵션이 많이 있습니다. 세탁기, 오래 된 수, 배럴입니다. 미래 디자인에 대한 특별한 요구 사항을 제시한다면 자신의 손으로 배를 만드는 것이 바람직합니다. 준비하다 판금(새 제품이 아닐 수 있음) 두께가 2~2.5mm입니다. 그런 다음 일을 시작하십시오.

미래 컨테이너의 구성 요소를 3~4개 만드세요. 한 쌍의 잘린 원뿔형(이것은 하단과 상단이 될 것임), 베이스(즉, 가장 낮은 부분), 또한 중앙에 원뿔 고정 장치(이런 것이 필요한 경우).

그런 다음 모든 요소를 ​​함께 용접하여 배를 얻습니다 (예비 계산에 따르면 약 200 리터의 부피를 가짐). 또한 각 부착 지점에 이중 용접이 있는 것이 바람직합니다. 이 순간은 선택 사항이지만 종종 장인이 한 쌍의 용접부 사이에 금속 리벳을 고정하여 신뢰성을 높이도록 조언한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

2단계. 본체와 베이스

케이스는 나무로 되어 있는 경우가 많지만 내구성을 중시한다면 금속 코너를 사용하는 것이 좋습니다. 부식이 최소화된 내구성 있는 소재를 선호하고(고철을 사용하는 경우) 가장 편리한 베이스의 디자인도 고려합니다. 미래의 몸체는 20-50%의 여유를 두고 계획된 무게를 견뎌야 합니다. 왜냐하면 진동과 혼합 중에 하중이 각각 증가하기 때문입니다. 또한 100-200kg 무게의 콘크리트 외에도 컨테이너 자체와 필요한 추가 액세서리를 잡아야 함을 명심하십시오.

모든 패스너는 용접 및 보조 볼트 연결로 수행됩니다. 동시에 미래 유닛의 실용성을 병행하는 것이 좋습니다. 콘크리트 믹서는 "기술의 기적"을보다 편리하게 운송하기 위해 바퀴가 달린 프레임에 쌓을 수 있습니다. 몸이 건설 현장에서 움직일 수있는 편리한 손잡이를 돌볼 수도 있습니다.

3단계. 엔진

이 단계는 미래 장비에 어떤 특성과 매개 변수가 있어야 하는지를 계산하기가 매우 어렵기 때문에 가장 어려운 것으로 간주됩니다. 따라서 출력은 혼합 콘크리트의 부피와 무게에 대한 요구 사항과 하나 또는 다른 엔진을 추출하는 능력에 따라 결정되어야 합니다. 어떤 사람들은 이러한 목적으로 세탁기나 스쿠터의 모터를 사용하는 반면, 다른 사람들은 더 저렴한 장비를 선호합니다(예: 전기 드릴 또는 유사한 도구의 모터).

또한 콘크리트 믹서가 자체 손으로 회전하는 힘과 속도를 모두 고려해야 합니다. 매우 높지 않은 것이 중요합니다. 예를 들어 분당 약 15-20회전입니다. 속도를 조정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 자동, 샤프트가 있는 기어, 수제 고정 장치 및 벨트 사용이 있습니다.

4단계. 콘크리트 믹서의 직접 조립

조립 절차 자체는 복잡하지 않으며 여러 순차적 단계를 포함합니다. 각각에 대해 더 자세히 살펴 보겠습니다.

1단계. 먼저 모든 연결(배와 케이스 모두)이 충분히 강한지 확인해야 합니다. 패스너는 미리 제공되어야 하며 모터의 연결 및 설치에도 동일하게 적용됩니다.

2단계. 그런 다음 프레임에 엔진과 기어 박스를 설치 한 다음 회전 메커니즘의 모든 부품을 고품질로 고정해야합니다.

3단계. 다음 단계는 액슬과 베이스에 컨테이너를 설치하는 것입니다. 이것은 배가 35도 각도에 위치하도록 수행해야합니다.

4단계. 이제 콘크리트 믹서가 어떻게 켜지고 꺼지는지, 패스너가 신뢰할 수 있는지 여부, 회전이 얼마나 잘 발생하는지 확인하는 것만 남아 있습니다. 모든 매개 변수를 조정하려면 기어 또는 벨트가 사용됩니다.

메모! 위에서 설명한 절차는 아래 주제별 비디오에서 더 명확하게 보여줍니다. 그것을 본 후에 마침내이 기사에서 설명하는 장치를 제조하고 실행하는 방법을 이해하게 될 것입니다.

비디오 - 수제 콘크리트 믹서

위에 설명된 모든 설계가 값비싼 "상점" 장비에 대한 좋은 대안이 될 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 물론 필수 조건이 없는 경우에도 용품그러한 예산 장비의 비용은 현저하게 증가할 수 있습니다. 경험은 어쨌든 매우 흥미 롭습니다. 또한, 콘크리트 믹서의 설계는 비용을 절감할 수 있고 작동 원리를 단순화할 수 있습니다. 예를 들어, 자동 회전을 수동 회전으로 대체하여 수행할 수 있습니다. 이 경우 수십 개의 복잡한 부품 대신 베어링, 핸들, 레버 및 배 내부에 위치하는 "빗"만 있으면됩니다.

콘크리트 믹서를 만들기 위한 또 다른 옵션

아래에 제시되는 구성은 이전 섹션에서 설명한 구성과 매우 유사하므로 여기서는 몇 가지 자세한 설명이 필요하지 않습니다. 제조 절차 자체는 주어진 단계별 그림에서 이해할 수 있습니다. 이 예에서는 200리터의 기성품 배럴, 1430회전의 250와트 전기 모터, 오토바이 바퀴, 함께 용접된 한 쌍의 링이 사용된다는 점만 유의하십시오. 완성된 도르래는 탱크 바닥에 용접됩니다. 또한 한 쌍의 벨트, 채널 및 프레임용 파이프(59)가 필요합니다.

결정 가능성

그래서 우리는 거의 모든 건설 작업에 시멘트 모르타르가 필요하다는 것을 알았습니다. 예를 들어 기초를 붓기 위해 구입 한 기성품 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 혼합물의 비교적 작은 부분을 주기적으로 사용하는 작업의 경우 콘크리트 믹서를 임대 / 구입하는 것이 좋습니다 (수동을 사용해도 되지만 전기를 사용하는 것이 더 좋습니다.)

물론 반죽을 위해 삽으로 동일한 물마루를 사용할 수 있지만이 방법에는 인건비 외에도 다른 단점이 있습니다. 이 경우 콘크리트의 품질이 높지 않고 혼합물이 이질적으로 밝혀져 건조 시멘트가 과도하게 소비되고 낮은 강도 특성완성된 콘크리트.

메모! "콘크리트 믹서"라는 용어는 여러 가지 특수 빌딩 믹서(수동/전기), 즉 이질적인 분획과 성분을 혼합하여 균질한 시멘트 함유 혼합물을 얻도록 설계된 장치를 말합니다.

일반적으로 건조 시멘트는 물, 특수 첨가제 및 충전제와 혼합됩니다(후자는 모래, 팽창 점토, 스크리닝, 자갈일 수 있음).

콘크리트 믹서는 어떻게 만들어집니까?

표준 설계에는 다음이 포함됩니다.

  • 프레임 (섀시와 고정 모두 가능);
  • 반죽 작업체;
  • 혼합 과정이 직접 일어나는 용기;
  • 언 로딩 메커니즘;
  • 전염;
  • 구동 장치(예: 가솔린 또는 전기일 수 있음).

각 구성 요소에 대해 더 자세히 알아 보겠습니다.

  1. 따라서 침대는 프로파일 / 파이프로 구성된 구조이며 콘크리트 믹서의 모든 부분을 하나의 시스템으로 연결하기위한 것입니다. 장치가 작은 경우 프레임에 2/4 바퀴를 장착하여 운반을 더 쉽게 할 수 있습니다.
  2. 혼련되는 콘크리트의 성분에 직접 작용하는 블레이드, 오거 및 기타 부품은 종종 믹싱 바디라고 할 수 있습니다.
  3. 용기는 이러한 모든 성분이 혼합된 요소입니다. 부피와 치수는 주로 콘크리트 믹서의 성능에 따라 다릅니다.
  4. 언 로딩 메커니즘 - 이름에서 알 수 있듯이 콘크리트를 추출하도록 설계되었습니다. 추가 신청건설 작업에서. 다를 수도 있습니다.
  5. 마지막으로, 이 또는 저 에너지를 반죽체의 움직임으로 변환하려면 구동 장치가 있는 변속기가 필요합니다. 앞서 언급했듯이 엔진은 전기(가장 자주 사용됨) 또는 가솔린입니다.

콘크리트 믹서의 주요 유형

한 번에 기사에 설명 된 단위의 여러 분류가 있으며 이에 따라 하나 또는 다른 매개 변수에 따라 나뉩니다. 따라서 행동 원칙에 따라 5 가지 종류의 콘크리트 믹서가 있습니다.

  1. 중력. 그들은 용액을 혼합하기위한 드럼이 중력의 영향으로 회전한다는 점에서 다릅니다. 점성 및 경질 콘크리트 준비를 위한 최상의 옵션입니다.
  2. 강요된. 용기가 움직이지 않고 내부의 블레이드가 혼합물의 구성 요소를 혼합하는 DIY 콘크리트 믹서를 제조하기가 더 어렵습니다. 이러한 단위는 민간 건설에서 드물게 사용됩니다.
  3. 정기. 저전력이 특징이므로 자주 정지해야 합니다. 그러나 민간 건설의 경우 이것은 완전히 허용되는 옵션입니다.
  4. 기어(왕관으로 더 잘 알려짐).
  5. 영구적인. 이러한 콘크리트 믹서는 이름에서 알 수 있듯이 연속적으로 작동하므로 주로 대량 작업에 사용됩니다.

또한 생산되는 콘크리트의 유형에 따라 장비는 두 가지 유형이 될 수 있습니다.

  • 모르타르 믹서;
  • 콘크리트 믹서.

이러한 각 옵션을 더 자세히 살펴보겠습니다.

옵션 번호 1. 모르타르 믹서

개인 건설을 위해 설계된 간단한 장비. 구성 요소를 혼합하기 위해 설계되었으며 분수의 크기는 2cm 이상입니다. 또한 장치는 산업용(용량이 1200리터를 초과하지 않는 경우) 및 개인용(30리터 이상)일 수 있습니다.

일반적으로 모든 성분은 고정 용기에서 회전하는 수평 나사가 사용되는 강제 방식으로 모르타르 믹서에서 혼합됩니다. 장치의 부피가 100리터를 초과하는 경우 디스펜서가 장착되어 있어야 합니다. 장비의 양이 250리터를 초과하면 일반적으로 다음 요소가 포함됩니다.

  • 엔진;
  • 혼합 용기;
  • 구동 장치;
  • 블레이드가 있는 회전축.

메모! 부피가 65리터를 초과하지 않는 소형 모르타르 믹서는 드럼을 기울여 비웁니다. 볼륨이 더 크면 장치 하단에 있는 해치가 사용됩니다.

옵션 번호 2. 콘크리트 믹서

7cm 이하의 분수 크기를 가진 구성 요소와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 이 유형의 모든 단위는 다음 중 하나에 설명된 것과 동일한 방식으로 분류됩니다. 이전 섹션조항.

또한 설치 기능에 따라 다음과 같을 수 있습니다.

  • 모바일(여기에는 섀시가 있는 콘크리트 믹서와 섀시가 없는 장치가 모두 포함됨);
  • 고정식(종종 생산성 증가를 특징으로 하는 산업용);
  • 자동차.

또한 드라이브 및 에너지 원 유형에 따라 모든 콘크리트 믹서가 여러 종류로 나뉩니다.

  • 수동 구동. 그들은 사람의 근육 노력을 반죽 기관의 회전으로 변환 할 수 있다는 사실이 특징입니다. 변속기는 대부분의 경우 체인 기어 또는 벨트입니다. 이러한 콘크리트 믹서는 부피가 미미하고 노동을 많이 촉진하지 않기 때문에 흔하지 않습니다.
  • 모터 드라이브 포함. 이러한 종류의 콘크리트 믹서(자체 믹서 포함)는 디젤/가솔린 엔진에서 작동합니다.
  • 공압 및 유압 드라이브 포함. 이 경우 반죽 기관은 고압으로 공급되는 압축 공기 또는 액체의 에너지 변환으로 인해 움직입니다. 이러한 장비는 강력한 추가 장치가 필요하기 때문에 산업용으로만 사용됩니다.
  • 전기 같은. 오늘날 가장 널리 사용되는 콘크리트 믹서 유형은 산업용뿐만 아니라 가정용. 이러한 장치의 범위는 매우 광범위하며 부피는 30에서 수천 리터까지 다양합니다.

사용의 이점

그 중 몇 가지가 있습니다. 각각에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

  • 실제로 수동 유형 장치는 완전히 자율적입니다.
  • 그러나 크라운 믹서는 사용하기 쉽고 필요한 경우 수리합니다.
  • 모터 구동 장비도 연료만 필요하기 때문에 상당히 자율적입니다.

애플리케이션의 단점

  • ~에 가전 ​​제품이것은 전기 공급이 중단 된 후 얼마 후 해치가 열리고 결과적으로 콘크리트가 배출됩니다 (그렇지 않으면 경화됩니다).
  • 또한 콘크리트 믹서는 원칙적으로 계절적입니다. 대부분의 경우(특히 작은 단위) 다음과 같은 경우에는 사용할 수 없습니다. 영하의 온도. 결과적으로 겨울철에는 증기 발생기를 추가로 사용할 필요가 있습니다.
  • 이와는 별도로 모터 구동 장치의 단점을 강조할 가치가 있습니다. 이는 사용되는 연료의 높은 비용이며, 높은 레벨작동 중 소음 및 배기 독성.
  • +2도 이상의 온도에서 작동 할 수있는 간단한 모르타르 믹서에는 혼합물을 가열하는 장비가 없습니다.
  • 수동 장치의 성능은 상당히 낮은 반면 혼합 노동 강도는 높습니다.

결론으로

보시다시피 콘크리트 믹서의 독립적 인 제조는 복잡하지 않으며 처리 할 수 ​​있습니다. 그리고 그러한 장비를 사용한 건설 작업의 속도가 크게 증가하기 때문에 비용은 완전히 정당화됩니다. 그게 다야, 당신의 일과 따뜻한 겨울에 행운을 빕니다!

게시물에 울타리를 치는 사람은 누구나 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법에 대해 질문했습니다. 고통스럽게 지루하고 피곤한 이 사업은 양동이 또는 물마루에 솔루션을 삽으로 넣는 것입니다. 그리고 바닥 스크 리드를 형성해야한다면 손으로 전혀 작동하지 않을 것입니다. 원하는 균일 성을 " 찌르기 " 전에 "건조한"매우 점성이있는 솔루션이 설정되기 시작합니다. 특히 불규칙하게 건설하는 경우 공장을 구입하는 것은 비싸고 장비는 저렴하지 않습니다. 임대도 비용이 많이 듭니다. 콘크리트 작업 1-2시간은 지속되지 않으며 새 제품의 전체 비용에 해당하는 보증금을 내야 합니다.

한편, 집에서 만든 콘크리트 믹서는 신이 어떤 장치인지 알지 못하며, 시골집의 기초를 붓는 것을 포함한 사소한 작업의 경우 직접 만드는 것이 가능합니다. 소요된 시간은 배치 속도를 높이고 일반적으로 작업 품질을 개선함으로써 보상을 받는 것 이상입니다. 완성된 콘크리트의 다음 부분은 이전 콘크리트에서 돌이킬 수 없는 변화가 발생하기 전에 준비하고 붓는 시간을 갖게 되어 강도가 감소합니다. 모노리스.

그리고 드릴은 왜 안되지?

거의 모든 사람이 믹서 노즐이있는 드릴로 양동이에 용액을 반죽하는 방법을 적어도 한 번 보았습니다. 이것이 해결책인 것 같습니다! 클램프가있는 믹서로 드릴을 브래킷으로 당겼고 - 알다시피, 양동이마다 양동이를 바꿉니다.

첫째, 드릴은 다음을 위해 설계되지 않았습니다. 장편이 모드에서는 오래 지속되지 않습니다. 그러나 이것이 주요 장애물은 아닙니다. 이런 식으로 용액을 반죽해 본 사람은 혼합할 때 도구가 원을 그리며 앞뒤로 움직여야 한다는 것을 압니다. 그렇지 않으면 용액을 쏟을 때 모래 덩어리가 보일 것이며 이것은 받아 들일 수없는 결혼입니다. 따라서 고정 버킷의 기계적 강제 혼합은 산업 조건에서도 사용되지 않습니다. 믹서를 이동하는 메커니즘은 복잡하고 비싸며 신뢰할 수 없습니다.

콘크리트 믹서의 작동 원리

우리는 혼합 방법에 대해 이야기하고 있기 때문에 콘크리트 믹서가 일반적으로 어떻게 작동하는지 이해하는 데 방해가되지 않습니다. 그리고 미래에 대한 완전한 이해를 위해서도 유용할 것입니다.

시멘트 - 모래 모르타르를 혼합하는 방법에는 주로 네 가지가 있습니다.

  1. 중력;
  2. 강제 기계적;
  3. 강제 진동;
  4. 중력-기계 결합.

중력 혼합으로용액 성분이 담긴 용기가 뒤집히고 용액이 저절로 넘어지면서 동시에 섞입니다. 이 방법으로 많은 양을 반죽할 수 없고 완성된 콘크리트의 품질이 만족스러울 정도로만 나오므로 이 방법은 산업계에서 사용되지 않습니다. 그러나 자신을 위해 빠르고 쉽게 꽤 괜찮은 중력 콘크리트 믹서를 만들 수 있습니다. 아래를 참조하십시오.

진동 혼합으로양동이는 움직이지 않고 혼합 반죽기는 초기 혼합물의 질량에서 압축 파를 자극하여 용액을 매우 잘 혼합하고 압축합니다. 이 방법의 단점은 높은 에너지 소비입니다. 용액 20리터의 경우 1.3kW의 교반기-진동기 드라이브가 필요합니다. 그러나 콘크리트의 품질은 탁월하므로 진동 혼합은 특히 중요한 구조인 수력 발전 댐 등에 사용됩니다. 이 경우 에너지를 절약하기 위해 미리 혼합된 모르타르를 거푸집에 붓고 진동기로 현장에서 "마감"합니다. 그러나 작은 진동 믹서는 스스로 만들 수 있으며 이것은 나중에 논의됩니다.

강제 기계적 혼합순수한 형태로 사용되지 않습니다. 왜 - 위에서 말했다. 대부분의 경우 기계적 혼합은 중력 혼합과 결합됩니다. 믹서는 수평 또는 경사진 통에서 회전하거나 통 자체는 내부에 돌출부가 있는 회전합니다. 이런 종류의 콘크리트 믹서를 직접 만드는 것이 가능하며 언뜻보기보다 훨씬 빠르고 쉽습니다. 필요한 경우 도면은 참조로 제공되며 여기에서 다양한 디자인의 작동 원리와 기능을 고려할 것입니다.

더 쉬워지지 않아

사진을 보세요. 이것은 가장 단순한 중력 콘크리트 믹서입니다. 마른 모르타르도 그 안의 스크리드에 반죽할 수 있습니다. 파이프 축은 모르타르가 이송될 때 절단되어 이 기계에서 일부 강제 혼합도 발생합니다. 그리고 이것은 아마추어 마스터가 중산층누가 기본을 알고 용접 작업, 한 시간 반에서 두 시간이면 만들 수 있습니다.

다소 비싼 우유 캔을 천공 할 필요가 없습니다. 새는 끓인 물도 적합합니다. 우리는 누관이나 균열을 용접하고 다음과 같이 뚜껑을 고정합니다. 파이프 조각이나 막대기를 뚜껑 손잡이에 끼우고 로프 또는 두꺼운 고무 코드로 욕조 손잡이로 단단히 당깁니다. 자동차의 상단 트렁크에화물을 부착하기 위해 들쭉날쭉 할 것입니다.

욕조를 차축에 부착하기 위해 회전 된 트러 니언도 필요하지 않습니다. 우리는 단순히 용접을 용접하고 알루미늄의 경우 한 쌍의 적절한 금속 조각을 차축에 용접합니다 - 막대, 두께 6-8mm의 스트립 및 고정 볼트가 있는 욕조. 그리고 베어링은 말할 것도없고 파이프 조각에서 커플 링없이 할 수 있습니다. 침대 랙에서 용접으로 U 자형 홈을 잘라내면 축이 단순히 그 안에 놓입니다. 삐걱 거리는 소리와 함께 회전하지만 제대로 반죽됩니다.

이러한 교반기의 단점은 회전이 어렵고 배치가 5분에서 15분 동안 지속된다는 것입니다. 용액의 점도에 따라 그러나 노동 생산성은 버킷 및 삽에 비해 최소 3 배 증가하고 자체 건설을위한 콘크리트 품질은 이러한 간단한 수동 콘크리트 믹서로 상당히 수용 가능합니다.

강제 반죽: 부품 및 어셈블리

수제 콘크리트 믹서 욕조의 올바른 디자인

위에서 설명한 디자인을 사용하면 시골집이나 헛간의 기초를 신속하고 적절한 품질로 채울 수 있습니다. 더 많은 자본 건설을 시작하는 경우 강제 콘크리트 믹서가 필요합니다. 자체 생산도 가능하며 더 간단하고 복잡한 디자인이 있습니다. 개별 노드부터 시작하겠습니다.

기계식 또는 복합식 믹서의 원통형 버킷은 일반적으로 좋지 않습니다. 모서리에 있는 용액이 제대로 섞이지 않거나 매우 오랜 시간 동안 회전해야 하므로 긴장을 하거나 전기를 소모해야 합니다. 아래에서 설명하는 회전하는 수평 버킷과 빗살형 믹서가 있는 콘크리트 믹서는 예외입니다.

가장 접근하기 쉬운 배럴의 통은 최소한 약간 둥글어야합니다. 그림과 같이 용접으로 자르고 "계란"또는 "배"로 소화해야합니다. 용액의 작은 부분의 경우 두 개의 대야에서 우수한 욕조를 얻을 수 있습니다. 아연 도금 또는 에나멜 - 중요하지 않습니다. 교반기를 수시로 사용하는 경우 플라스틱 교반기도 갈 것이며, 물마루로 구부러진 금속 테이프로 림 주위에 고정되고 볼트로 조입니다. 분지 중 하나의 바닥이 잘리고 그러한 욕조는 기울일 수만 있습니다. 측면 하역을 준비하는 것은 불가능합니다.

상단 배출이 있는 틸팅 버킷의 입구는 어떤 경우에도 가로 막대로 보강되어야 합니다. 더 나은 - 2, 십자형으로 용접됩니다.

구동 장치

공장에서 만든 교반기에 사용되는 링 기어는 비싸고 스스로 만들 수 없습니다. 특별한 장비가 필요합니다. 완전한 교체를 위해서는 다음 부품이 필요합니다.

  • 자동차 엔진의 플라이휠, 승용차의 오래된 플라이휠이 가능합니다.
  • 기어 벤딩(스타터가 플라이휠에 연결됨)은 거기에서 시작됩니다.
  • 같은 차의 휠 허브.

이러한 드라이브 어셈블리가 어떻게 생겼는지 오른쪽 그림에서 볼 수 있습니다. 플라이휠과 터브가 회전하는 축은 루트 끝이 허브 내부에 위치한 볼 베어링 번호 208과의 커플 링으로 들어갑니다.

이것은 하나의 옵션입니다. 두 번째는 허브를 플라이휠에 용접하고 버킷을 하단의 허브에 볼트로 고정하는 것입니다. 이 경우 플라이휠에 베어링 클러치가 부착되어 있고, 터브 입구를 보강하기 위해 두 번째 클러치가 필요하다. 상부 언로딩이 있는 틸팅 버킷을 사용하면 솔루션이 항상 상부 커플링의 베어링에 닿으므로 이 솔루션은 측면 언로딩 및 블라인드 바닥이 있는 수평 버킷에서만 정당화됩니다.

원하는 기어비를 가진 기계식 기어박스가 있다면 아주 좋습니다. 축에 연결하기만 하면 됩니다. 경사진 욕조의 경우 직접 기어박스가 바람직합니다. 수평의 경우 - 각이 있지만 여기서는 주인의 사업이 두렵습니다. 그것이 당신에게 더 편리한 방법을 직접 확인하십시오.

욕조의 회전 속도는 30-50rpm입니다. 더 높은 속도에서는 용액이 튀기 시작하고 낮은 속도에서는 잘 섞이지 않습니다. 제공하기 위해 원하는 속도필요한 경우 기어 트레인은 같은 그림과 같이 벨트 드라이브로 보완됩니다.

모터 동력은 경사 회전조의 경우 20W/l, 수평 회전의 경우 15W/l, 축을 중심으로 회전하는 고정조 및 믹서의 경우 12W/l의 비율로 취합니다. 표시된 전력은 최소입니다. 더 큰 것은 확실히 아프지 않습니다. 부피는 버킷의 전체 부피가 아니라 일반 점도 용액의 부피를 나타냅니다. 즉, 1.2kW 엔진이 있는 경우 200리터 배럴의 욕조에 60리터의 기존 솔루션만 로드하고 스크 리드의 경우 45리터의 건조 탱크에 로드할 수 있습니다. 따라서 욕조 용 용기를 선택할 때 볼륨을 쫓지 말고 먼저 모터를 결정하고 이동해야합니다.

믹서

믹서 디자인 수제 교반기정말 중요하지 않습니다. 그 디자인은 대용량 산업용 교반기에 중요합니다. 하지만 위치가 중요합니다.

집에서 만든 믹서, 특히 배럴의 양동이가 있는 경우 믹서를 축에 용접하는 것이 좋습니다. 얇은 벽 용기의 교대 하중은 내구성에 도움이 되지 않습니다. 예외는 제조의 복잡성, 우수한 빗 믹서를 제외한 모든 것입니다.

수제 콘크리트 믹서의 디자인

단순한 기계

개방형 콘크리트 믹서

강제 기계적 혼합이 있는 간단한 콘크리트 믹서가 그림에 나와 있습니다. 위에서 설명한 것과 비교하여 장점은 더 큰 볼륨입니다. 드라이브가 반드시 전기적인 것은 아닙니다. 수동일 수도 있습니다. 언 로딩 - 욕조의 측면 기울기.

원통형 버킷이 있는 교반기의 일반적인 주요 단점은 모서리에서 잘 섞이지 않는다는 것입니다. 두 번째 단점은 35 / min 이상의 속도로 용액을 분사하는 것입니다. 믹서를 조립하고 해치를 절단 한 후 배럴의 잘린 부분을 용접하여 제거 할 수 있습니다.

기존 용액을 혼합하는 시간은 5분입니다. 건조 - 12분

비디오 : 배럴에서 수평 모르타르 믹서

빗으로 수평 결합

이 믹서는 수동 또는 전기일 수도 있습니다. 매우 중요한 두 가지 이점이 있습니다. 높은 균일성과 그에 따른 콘크리트 품질 및 혼합 속도입니다. 배럴의 이러한 DIY 콘크리트 믹서는 최고의 산업용 샘플보다 열등하지 않은 우수한 품질의 콘크리트를 제공하며 혼합 속도는 시간이 아니라 회전 수에 의해 결정됩니다. 3-4 번 돌고, 솔루션이 준비되었습니다.

단 하나의 단점이 있습니다: 디자인의 복잡성. 수동 하나라도 수십 개의 항목으로 구성됩니다. 조각이 아니라 이름입니다. 하역 해치는 제조 시 특별한 주의가 필요합니다. 카드 힌지, 래치 및 씰은 매우 강하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 그러나 전원이 공급되지 않는 장소에서 제한된 시간에 상당한 양의 작업을 수행해야 하는 경우에는 필수 옵션이 될 수 있습니다. 이 유형의 콘크리트 믹서는 산업에서 생산됩니다.

틸트 버킷 콘크리트 믹서 디자인

"리얼 일렉트릭"

아마추어 장인이 가장 많이 모방하는 가장 일반적인 디자인의 전기 콘크리트 믹서는 특별한 설명이 필요하지 않습니다. 그 계획은 그림에 나와 있습니다. 세부적으로 다른 많은 구조가 설명되어 있고 자세한 도면도 쉽게 구할 수 있으므로 몇 가지만 설명합니다.

  • 욕조의 바닥과 목은 십자 용접된 판자로 보강되어야 합니다.
  • 축과 함께 회전하는 욕조를 만드는 것이 좋습니다. 이렇게하면 프레임 디자인이 복잡해 지지만 욕조 바닥에 샤프트를 밀봉 할 필요가 없으므로 집에서 만든 믹서가 가장 오래 지속되지 않는 이유입니다.
  • 이러한 교반기에 가장 적합한 믹서는 축에 용접된 프레임 유형입니다.

비디오 : 180 리터의 수제 "전기 믹서"

진동

타악기 장치를 강제로 켜는 1-1.3kW 해머 드릴(벽에 작업 본체를 누르지 않아도 됨)이 있는 많은 가정 장인이 진동 콘크리트 믹서를 만들려고 시도했지만 대부분의 경우 설계가 실패했습니다.

일반적인 실수는 다음과 같습니다.

진동 콘크리트 믹서 디자인

  1. 잘못된 욕조 선택. 반드시 둥글고 충분히 높고 넓지 않아야 합니다. 최적의 거리진동기의 가장자리에서 벽까지의 반경은 대략적으로 같습니다.
  2. 플랫 바이브레이터. 금속 시트 진동기는 용액에서 여기되지 않습니다. 원하는 시스템내부파. 진동기 프로파일은 최소한 그림에 표시된 프로파일과 거의 일치해야 합니다. 좋은 진동기는 두 개의 접시 또는 접시를 함께 사용하여 얻을 수 있습니다. 바람직하게는 금속.
  3. 너무 큰 진동기. 진동기 직경 – 15-20cm/kW. 즉, 1.3kW preforator는 25cm 플레이트에서 진동기를 당기고 더 넓은 것은 비틀어도 솔루션을 "흔들지" 않습니다.
  4. 잘못된 진동기 위치. 진동기는 욕조의 축을 따라 바닥에서 대략 직경의 거리에 위치해야 합니다. 진동기 위의 용액 레벨도 직경과 거의 같아야 합니다.

이러한 조건에서 솔루션의 품질이 우수합니다. 반죽 시간 제어 - 용액 표면. 그것은 졸졸 거리는 소리를 멈추고 파도가 갔고 솔루션이 준비되었습니다. 그렇게 뜨겁지 않은 좋은 시멘트나 모래가 있으면 일이 파도에 오지 않을 수 있습니다. 이 경우 - 최소 10분.

결론

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 것은 어렵지 않으며 가장 많이 사용하더라도 작업 속도가 훨씬 빨라집니다. 가장 단순한 교반기. 그리고 물론, 삽으로 몸을 움츠리는 것보다 반죽하면서 보온병에서 차를 마시는 것이 더 즐겁습니다. 갈매기도 아니고 보온병도 아닙니다. 절대적으로 권장하지 않습니다. 가장 진보된 기술로 작업의 질이 크게 떨어집니다.

(아직 평가가 없습니다)

어떤 규모의 건물도 고품질 콘크리트 믹서 없이는 할 수 없습니다. 장치가 저렴하지는 않지만 국가 또는 가정에서 주기적으로 필요하므로 글로벌 건설에 대한 질문이 가치가없는 경우에도 많은 사람들이 구매를 고려합니다. 고품질 콘크리트 믹서를 직접 구축하여 상황에서 벗어날 수 있습니다. 오늘 우리는 더 쉽고 저렴하게 만드는 방법에 대한 몇 가지 옵션을 고려할 것입니다.

콘크리트 믹서. 그녀가 필요한 이유

DIY 수제 콘크리트 믹서는 콘크리트뿐만 아니라 모든 사람과 함께 작업할 수 있는 많은 가능성을 보여줍니다. 건물 혼합물. 모든 수준의 복잡성을 가진 장치를 구축하는 데 시간을 투자한 후 다음을 얻을 수 있습니다. 견고한 디자인, 소유자뿐만 아니라 이웃에게도 한 번 이상 도움이 될 것입니다.

기초 건설을 위해 벽돌, 거품 블록, 석재를 놓을 때 모르타르를 준비하는 데 유용합니다. 다른 유형, 장식 요소의 제조 및 조경 설계, 예를 들어, 정원 경로. 가장 저렴한 콘크리트 믹서의 가격은 약 8,000 루블입니다.

콘크리트 믹서 가격

평균 20-25 리터의 배치가 있으며 전력은 150 와트가 될 수 있습니다. 특히 건설을 위해 가끔 사용하는 경우에도 최선의 선택은 아닙니다. 이 콘크리트 믹서의 믹싱 드럼은 전기 모터로 구동되는 벨트이며 구입할 수 있는 가장 단순한 디자인입니다.

더 발전되고 생산적인 모델은 더 심각합니다. 가격 카테고리. 혼합 드럼 크라운 드라이브가 있는 콘크리트 믹서의 경우 약 22,000마리의 새끼 돼지. 부피는 120 ~ 140 리터로 완성 된 혼합물의 약 80kg입니다. 이것은 아직 전문적인 모델은 아니지만 이미 대규모 공사가 아닌 경우 사용할 수 있습니다. 이제 레디 메이드 콘크리트 믹서의 가격과 특성에 대해 안내를 받았으므로 자체 구축 옵션을 고려할 수 있으며 레디 믹스 콘크리트 믹서에 필요한 큐브 수에 따라 디자인을 선택할 수 있습니다.

콘크리트 믹서 디자인 선택

여름 기숙사 또는 개인적인 음모모든 사람은 필요로하는 그러한 생산성 장치를 선택할 수 있으며 추가 입방 미터의 지상 공기에 대해 초과 지불하지 않습니다. 이것은 콘크리트 믹서를 직접 만드는 주요 장점입니다. 두 번째 장점은 손에 있는 모든 것을 문자 그대로 사용하고 비용과 시간 측면에서 최소한의 비용으로 콘크리트 혼합 공장을 건설할 수 있다는 것입니다.

이것이 장치 개념의 선택이 소유자에게 남아있는 이유입니다. 우리는 가장 흥미롭고 간단한 장치의 사진을 게시하며 항상 디자인을 복잡하게 만들 수 있습니다.

필수 디자인 요소

가능한 한 모든 콘크리트 믹서는 최소한의 기능을 수행할 수 있도록 설계에 다음 요소가 있어야 합니다.

프레임을 만들고 전기 모터를 선택하는 방법

콘크리트 믹서의 침대와 프레임은 나무로 만들 수 있지만 그러한 디자인의 실용성에 대한 많은 질문이 있습니다. 임시 옵션으로 15x15 빔을 사용할 수 있지만 각각 개별적으로 판단하는 데 포인트가 있습니까? 내구성과 강도 측면에서 최적의 옵션은 모서리의 용접 프레임 또는 모든 프로파일의 압연 금속입니다. 예를 들어 사진에 여러 그림을 제시했습니다.

전기 모터를 설치하기로 결정하면 일반적으로 가정용 모터를 사용합니다. 세탁기. 경험적으로, 기어 박스 출구에서 분당 25-30 회전은 모든 혼합물의 고품질 혼합에 충분하다고 오랫동안 계산되었습니다. 세탁기의 전기 모터는 좋은 토크를 제공할 수 있으며 모터는 특히 부드러운 작동 모드에서 사용되는 경우 내구성이 뛰어납니다. 보다 생산적이고 부피가 큰 콘크리트 믹서의 경우 3상 전기 모터가 사용됩니다.

원통형 콘크리트 믹서의 필수 기하학적 매개 변수 - 주축의 경사각은 약 40-45도입니다. 이 경우 완성 된 혼합물을 내리기 위해 접는 메커니즘이 필요합니다. 옵션이 있습니다 집에서 만드는 콘크리트 믹서의 배럴에서 수평 배열믹싱 드럼. 이 경우 힌지 해치가 배럴에 배치되어 콘크리트 혼합물을 준비하는 동안 단단히 닫히고 하역 중에 열리는 반면 완성 된 혼합물은 미리 준비된 용기에 들어갑니다.

수제 콘크리트 믹서에는 많은 디자인과 유형이 있습니다. 설계 및 건설에서 가장 중요한 것은 인내심과 기본 도구 및 용접을 사용하는 능력입니다. 모두에게 성공적인 작업!

이를 위해 다양한 시멘트 혼합물현재까지 가장 저렴한 건축 자재. 작업량이 적다면 건설 믹서 또는 작은 욕조에서 시멘트 모르타르를 삽으로 혼합하여 준비 할 수 있습니다.

하지만 집 앞에서 필요하다면 산책로, 돌 창고를 만들거나 울타리를 만들다 콘크리트 기초및 벽돌 기둥의 경우 시멘트 또는 콘크리트 혼합물의 준비를 보장하는 메커니즘을 준비하는 것이 바람직합니다. 에서 우리는 자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만드는 방법과 이에 필요한 재료에 대해 이야기 할 것입니다.

기존 콘크리트 믹서 유형

요리를위한 주요 유형의 장치 시멘트 모르타르또는 콘크리트는 혼합 방법에 의해 결정됩니다.

그는 다음과 같을 수 있습니다.

  1. 혼합물의 구성 성분의 단순 반전에 기초한 중력;
  2. 중력과 유사하지만 혼합을 개선하기 위해 추가 해부 요소가 디자인에 추가되었습니다.
  3. 진동기로 인해 혼합물이 준비되는 진동;
  4. 두 가지 또는 세 가지 혼합 방법이 동시에 사용되는 경우.

콘크리트 믹서의 각 유형에는 긍정적이고 부정적인 자질, 재료 비용, 제조의 복잡성 및 준비된 콘크리트 솔루션의 필요한 품질 수준에 따라 다릅니다.

중력 유형 메커니즘

이것은 제조에 최소한의 비용과 노력이 필요한 가장 간단한 DIY 수동 콘크리트 믹서입니다. 그러나 그러한 장치에서 준비된 혼합물의 품질은 만족스러운 것 이상이라고 할 수 없으며 그 안에 많은 양의 용액을 생산할 수 없습니다.

그러나 단순성과 저렴한 비용으로 모르타르가 비교적 적게 필요하기 때문에 이러한 DIY 콘크리트 믹서는 개인 플롯에서 건설 작업을 수행 할 때 상당히 널리 사용됩니다.


구조적으로 그 계획은 구성 요소가 공급되는 문이 열리는 수평으로 위치한 닫힌 컨테이너입니다.

중력식 콘크리트 믹서의 보다 편리한 사용을 위해 용접된 지지 프레임에 설치됩니다.

용기로 금속 캔이나 일반 강철 배럴을 사용할 수 있습니다.필요한 재료를 문을 통해 놓은 후 단단히 닫히고 용기가 손잡이로 회전하기 시작합니다. 혼합 후 도어를 내린 상태에서 중력식 콘크리트 믹서를 회전시키며, 준비된 솔루션그것을 통해 대체 팔레트로 떨어집니다.

기계 믹서

기계식 수제 콘크리트 믹서는 중력식 믹서와 매우 유사합니다. 주요 차이점은 그녀 안에 있습니다.


컨테이너 내벽에 용접된 가이드 및 해부 블레이드입니다. 그들은 뒤집힌 레이어의 낙하를 지시하여 별도의 부분으로 자릅니다.

이 경우 계획은 더 나은 품질과 더 짧은 시간에 나타납니다.블레이드의 존재는 중력 혼합의 원리 자체를 변경합니다. 따라서 작업 용기를 수평뿐만 아니라 비스듬히 배치 할 수 있으므로 콘크리트 믹서의 부피를보다 효율적으로 사용할 수 있고 작업이 더 편리합니다.


기계식 콘크리트 믹서의 개략도.

또한 수평선과 비스듬히 설치된 작업 용기는 더 이상 밀폐 뚜껑이 필요하지 않으며, 완성된 혼합물을 쏟아내는 것은 영구적으로 열린 구멍을 통해 수행할 수 있어 작업 용기 자체를 뒤집을 수 있습니다.

작업용기 제작

작업 용기로 강철 배럴을 사용할 수도 있습니다. 내벽에는 강철 블레이드가 30-35도 각도로 용접되어야합니다. 블레이드의 높이는 배럴 직경의 4분의 1과 같아야 합니다. 내부를 통과하는 회전축에 블레이드를 용접할 수 있습니다.

어려운 옵션일종의 수제 제품인 자체 디자인의 용기 생산이 있을 것입니다. 이렇게하려면 벽 두께가 2.5-3.5mm, 지름이 800mm 이상, 길이가 1m 이상인 얇은 강관 조각이 필요합니다.


지지 프레임은 강철로 만드는 것이 가장 좋습니다. 프로파일 파이프.

파이프의 한쪽은 강철 원으로 용접됩니다. 반면에 4-6 개의 삼각형 세그먼트가 잘려서 가운데로 접혀서 함께 용접됩니다. 결과는 배와 유사한 용기입니다. 블레이드는 배 내부와 중앙에 용접되어 있습니다. 밖의바닥, - 구동 풀리의 후속 고정을 위한 강철 차축.

그들은 모서리보다 구부러지는 경향이 적고 상대적으로 무게가 적습니다. 프레임 디자인은 컨테이너가 놓일 지지 바퀴의 설치와 전기 모터 설치를 위한 플랫폼을 제공해야 합니다.

프레임 자체는 두 부분으로 구성되어야 합니다.

  1. 전체 구조가 놓일 지지대;
  2. 작업 컨테이너가 놓일 회전식.

핸들과 바퀴가 있는 베이스 프레임.

프레임의 지지 및 회전 부분은 베어링 또는 부싱에 고정된 짧은 샤프트를 통해 상호 연결됩니다.

프레임의 틸팅 부분을 허용하기 위해 샤프트 중 하나에 가로 핸들을 용접해야하며, 프레임과 함께 바퀴에 놓이는 작업 컨테이너가 있어야합니다.

기계식 콘크리트 믹서 드라이브

이 유형의 장치에서 믹서를 회전시키는 드라이브는 극히 드물며 작업 용량이 작습니다. 일반적으로 전기 모터는 벨트 드라이브를 통해 믹서에 연결된 회전에 사용됩니다.

기어 박스를 통해 전기 드라이브를 연결하는 것이 훨씬 낫지 만이 경우 DIY 콘크리트 믹서는 측면에서 너무 비쌉니다. 필요한 구성 요소. 공장 설계에서 탱크 측면에 설치된 엔진의 기어가 제자리에 있는 것을 볼 수 있습니다. 가장 큰 직경, 하지만 자체 제조이러한 솔루션은 이론적으로만 가능합니다.

진동식 콘크리트 믹서

진동 장치는 솔루션의 산업 준비에 널리 사용됩니다. 콘크리트 혼합물, 그들은 최종 재료의 최고의 품질을 제공하기 때문입니다. 그들은 디자인이 매우 간단하며 자신의 손으로 만드는 것은 매우 쉽습니다.

작동 중에 구성 요소가 활발히 혼합되기 시작하고 필요한 수준의 용액 밀도가 얻어 질 때까지 물이 점차 추가됩니다. 공정이 끝나면 컨테이너 하단의 해치가 열리고 완성 된 혼합물은 팔레트 또는 차체에 떨어집니다.

구조적으로 이러한 콘크리트 믹서는 수직으로 위치한 고정 용기입니다. 상부에는 모르타르나 콘크리트의 준비에 필요한 구성품을 넣고 일정량의 물을 넣고 중간에 수중진동기를 내린다.

이미 수중 진동기가 있거나 구입할 기회가 있다면 그러한 콘크리트 믹서를 직접 만드는 것은 어렵지 않습니다. 움직이거나 회전하는 부품이 없고 드라이브와 회전 프레임 디자인을 발명할 필요가 없지만 기본 프레임에 고급 배럴 디자인을 설치하고 하단에 수용 팬을 놓기만 하면 됩니다.

이 설계를 작동할 때 가장 큰 어려움은 진동기의 안정적인 위치를 보장해야 한다는 것입니다. 혼합물이 되기 위해서는 고품질, 준비된 용액이 차지하는 부피의 중심에 바이브레이터를 엄격하게 배치하고 동시에 혼합해야합니다.

산업 기업이를 위해 작업 메커니즘이 고정 된 특수 하강 구조가 사용됩니다.

강철 배럴을 작업 용기로 사용하기로 결정했다면 우선 바닥과 뚜껑을 제거해야합니다. 그 후, 당신은 강판더 큰 직경이 배럴의 직경과 같아야 하는 잘린 원뿔형을 만들고 개구부 게이트를 더 작은 직경에 용접합니다. 구입하거나 기존 모서리와 손잡이가 있는 철판으로 만들 수 있습니다. 그러면 무료로 받을 수 있습니다. 만들어진 콘을 배럴에 용접하면 작업 용기가 준비됩니다.

이제 지지 프레임에 컨테이너를 설치해야 합니다. 그 높이에 따라 콘크리트 믹서 아래에 수용 트레이를 놓을 수 있습니다. 약간의 경사로 설치하거나 수용 슈트를 통해 용액을 공급하고 옆에 팔레트 자체를 설치하는 것이 가장 좋습니다.

드디어

자신의 손으로 콘크리트 믹서를 만들기로 결정할 때 제조를 위해 수행해야 함을 이해해야합니다 큰 수용접 및 자물쇠 작업. 당신은 그러한 기술을 가지고 있거나 그것을 할 수 있는 조수가 있어야 합니다. 온라인으로 찾아보시는 것도 좋을 것 같습니다. 추가 사진다른 사람들이 이미 축적한 경험에 익숙해진 비디오 자료.

작업은 이미 사용 가능한 재료의 정의로 시작해야 합니다. 이러한 감사를 기반으로 미래 장치의 도면이나 스케치 다이어그램을 작성해야합니다. 그 후, 누락된 재료와 도구를 모두 구입한 후 제작을 진행합니다.

로드 중...로드 중...