Jenis KEMbN (Zh "Kompor mandi bata (pemanas) datang dalam dua janda: tindakan berkala dan berkelanjutan. Pemandian tradisional Rusia dipanaskan oleh kompor kering tindakan periodik 8 di masa lalu mereka tanpa cerobong asap dan dipecat" dalam warna hitam. Dengan cerobong asap , kompor mulai mereka mulai membangun hanya sXIII mandi ekaibani "putih".

Pemanas berkala tidak dapat dipanaskan selama prosedur mandi. Bersama dengan uap dari pemanas, asap juga akan masuk ke dalam ruangan. Kompor tersebut dipanaskan selama lima sampai tujuh jam atau bahkan lebih sebelum prosedur mandi. Batu bulat, dipanaskan dengan api terbuka, panas hingga 900C. dan uap dari pemanas "kering", menyembuhkan dan mudah ditoleransi.

Pemanas terus menerus, di mana batu bulat ditempatkan dalam wadah metaptme terisolasi. muncul relatif baru-baru ini. Keuntungan dari kompor semacam itu adalah memungkinkan untuk tenggelam selama prosedur mandi, dan hal lainnya adalah bahwa batu-batu dipisahkan oleh dinding wadah dari api terbuka. mereka tidak melakukan pemanasan di atas KO C Panas dalam pemanas seperti itu ternyata - mentah, membakar tubuh manusia.

Tindakan pemadaman kebakaran. Saat memasang pemanas berkala, harus diingat bahwa desain ini adalah yang paling berbahaya dari semua kompor rumah tangga. Satu ton batu bulat yang dipanaskan hingga 90C-C dan tiga hingga empat ton batu bata yang dipanaskan hingga suhu tinggi merupakan potensi bahaya yang besar. Untuk menghindari masalah, selama konstruksi pemanas perlu mengikuti aturan keselamatan kebakaran. Benar, tidak ada aturan khusus untuk pemanas. Selain itu, beberapa larangan dan pembatasan baru-baru ini dicabut dan pemandian telah dibangun, sesuka hati siapa pun - dengan ukuran besar, dua lantai, dengan ruang pengisian batu dua ton, dll. Dan ini, menurut pendapat saya, tidak dapat diterima.

Fitur desain dan pasangan bata pemanas. Kompor Kamenka memiliki perbedaan struktur dengan kompor lainnya tujuan rumah tangga. Jadi, mereka tidak menyediakan cerobong asap yang turun dan. jika kompornya besar, tampak ruang kosong di kiri dan kanan blower. Dianjurkan untuk menggunakannya untuk mengatur melalui saluran khusus untuk menyimpan poker, penjepit dan peralatan lainnya di dalamnya. Mereka, antara lain, meningkatkan permukaan pelepasan panas tungku.

Agar tungku, yang dibuat besar dalam pemanas, menerima udara yang cukup untuk membakar kayu bakar, blower dan pintu blower juga harus berukuran cukup.

Untuk aliran udara yang lebih bebas ke dalam kotak api, lebih baik meletakkan parut di sepanjang blower. Tetapi sulit untuk menemukan grates untuk seluruh panjang (kedalaman) blower, sehingga seringkali perlu untuk meletakkan grates pendek di seluruh blower.

Kotak api dan ruang pengisian batu dilapisi dengan batu bata fireclay, yang paling baik ditempatkan di atas mortar (larutan tanah liat fireclay dan fireclay dengan aditif khusus) dengan lekukan dari dinding luar tungku 8-10 mm. Lapisan akan mengembang dari suhu tinggi, tetapi celah akan melindungi dinding luar tungku dari retak. Alih-alih chamotte (chamotte - menir-), pasir tidak boleh digunakan. Ini rusak pada suhu tinggi.

Kotak api diatur sedemikian rupa sehingga ketinggiannya dari perapian hingga peletakan batu bulat adalah 8-9 baris pasangan bata (56-63 cm). Tidak mungkin untuk mengurangi jarak ini dengan mendekatkan batu bulat ke api untuk pemanasan batu yang lebih intens. Dalam hal ini, hasilnya akan menjadi sebaliknya.

Faktanya, saat membakar kayu, suhu tertinggi ada di bagian atas nyala api. Pada jarak pendek, bagian atas nyala api akan bersandar pada batu-batuan, suhu nyala api akan berkurang di atasnya, dan jelaga yang tidak terbakar akan mengendap di permukaan batu dan di celah-celah di antara mereka.

Batu lengkung. Salah satu masalah ketika mengatur pemanas besar adalah pengaturan jeruji di mana batu-batu itu berada. Dari suhu tinggi dan gravitasi batu bulat, jeruji terus berubah bentuk dan gagal. Bahkan rel kereta api yang diletakkan sebagai pengganti jeruji dapat berubah bentuk.

Di pemanas, alih-alih perapian, lebih baik melakukannya lengkungan bata(atau lemari besi berlubang) di mana segmen rel dapat diletakkan. Ini akan menciptakan fondasi yang kokoh untuk pengisian batu.

Sebelum meletakkan lengkungan atau kubah, takik dibuat pada bekisting yang sudah disiapkan di atas alas bata untuk daya rekat yang lebih baik. Kemudian bata tersebut digosok atau dicuci dengan cara merendamnya sebentar di dalam air. Harus diingat bahwa bata tahan api seharusnya tidak terlalu basah.

Pertama, batu bata diletakkan tanpa mortar - untuk - menembak *. Saat meletakkan di atas mortar, batu bata dihancurkan dengan mengetuk ringan dengan palu karet, dan kastil dihancurkan dengan lebih hati-hati. Solusinya harus dengan kepadatan sedang.

Setelah satu setengah jam, bekisting harus dibongkar, dan 3-4 batu bata harus ditempatkan di lengkungan. Akibatnya, pelengkung akan menerima prategang untuk menahan beban dari timbunan batu di masa depan. Mortar di jahitan di antara batu bata dari lengkungan seperti itu akan padat dan tahan lama, asama itu akan bertahan lama.

Jika lengkungan terlipat dibiarkan di bekisting selama seminggu atau lebih, karena penyusutan besar dari pasangan bata, soliditas pasangan bata akan terganggu (mortir tanah liat memiliki penyusutan volumetrik hingga 5%.) Celah yang tidak terlihat oleh mata terbentuk di antara batu bata lengkungan. Semakin lama lengkungan tetap berada di bekisting, semakin lemah jadinya.

Kamar batu. Dimensi jendela untuk keluarnya uap dari ruang pengisian batu harus sedemikian rupa sehingga memungkinkan, jika perlu, untuk naik melaluinya ke dalam pemanas

Jarak dari rel ke jendela dibuat tidak lebih dari 50 cm (tujuh baris pasangan bata). Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa bagian atas batu bulat harus selalu berada di atau di bawah rak di ruang uap. Semakin rendah sumber uap, semakin efisien akan digunakan. Selain pintu di jendela, perlu untuk memasang peredam internal. Berkat dia, dinding ruang uap, di seberang jendela, akan lebih sedikit memanas, dan panas akan lebih terjaga di dalam ruangan. Untuk pemanasan yang lebih intensif dari pengisian dinding ruang

Dapat dilapisi dengan lembaran baja tahan api. Itu mahal dan tidak efisien.

Tinggi total chamber dibuat dengan harapan setidaknya ada empat baris antara bagian atas timbunan dan kubah (plafon). Pada ketinggian yang lebih rendah, akan sulit untuk memercikkan air pada kat/ni yang jauh. Langit-langit kamar dari elemen batu selalu diatur satu atau dua baris di atas ambang jendela kamar. Bagian ruangan ini adalah pelindung bendungan - selama menyalakan pemanas, asap tidak akan masuk ke ruang uap.

Di antara lengkungan dan barisan langit-langit utama tungku, perlu untuk meninggalkan celah sedimen di satu baris pasangan bata. Celah juga digunakan sebagai cerobong asap ke cerobong asap, memungkinkannya dipasang di setiap sudut tungku.

Bagian langit-langit. Tempat paling berbahaya di pemadam kebakaran adalah di ruang uap - langit-langitnya ada di sekitar cerobong asap. Sehingga tempat ini tidak perlu mengaum. pipa di lorong yang membara diletakkan di langit-langit dengan kancing yang lebih tebal - dipotong dengan iooloina. Untuk pemanas bagian atas dinding pipa, 38 cm atau 25 cm disediakan di sini - dengan bantalan pemanas tambahan.

Dimensi luar potongan pipa adalah 76x76 cm. Tetapi di tempat pipa lewat di langit-langit, bukaan besar dibuat - 86x86 cm. Celah 5 cm di setiap sisi antara bata dan bahan langit-langit diisi dengan basal wol atau bahan tahan api lainnya.

Batu bata biasa mulai runtuh pada suhu 700 "C, jadi lebih baik meletakkan partisi langit-langit dari batu bata fireclay.

Bahan dan perangkat Kirlt merah Bata Fireclay bata tahan api KLUTOVIDNMY Pantat "dan> i. dan merokok Sudut baja strip baja Pipa "sebuah STAPNAYA CHLROSTOICHLI Gulungan rel Menginjak pintu Pintu peniup kisi kisi Peredam uap Kerajinan di atas jembatan Pintu keluar Buat sesuai m "sgu" tanah liat chamotte" Gliel, pasir mengerikan Sesuai permintaan Batu bulat asal vulkanik

Untuk dekorasi yang lebih besar, beberapa detail tungku (perpanjangan di bagian bawah, rok, elemen pemotongan) dapat dibuat dari batu bata yang berbeda dari warna lainnya.

Kehidupan di pedesaan di musim dingin adalah perhatian konstan untuk kehangatan di rumah. Dan banyak tergantung pada bagaimana unit pemanas bekerja. Bagi kebanyakan orang, ini adalah tungku pembakaran kayu biasa, yang merupakan struktur mengesankan yang terbuat dari sejumlah besar batu bata dan tanah liat. Dan tugasnya adalah menghangatkan struktur ini sebanyak mungkin dan membuatnya tetap hangat selama mungkin. Jika kompor menjadi dingin, akan membutuhkan banyak tenaga, kayu, dan waktu untuk memanaskannya kembali.

Pilihan lainnya adalah kompor logam. Apa yang disebut "kompor perut buncit" mulai memberikan panas dengan cepat, tetapi mereka menjadi dingin dengan cepat setelah akhir tungku dan sangat rakus - mereka mengkonsumsi banyak kayu bakar.

8 tahun-tahun terakhir banyak kompor logam dengan desain baru muncul, yang memanas dengan cepat, seperti yang lama - kompor perut buncit -, tetapi jauh lebih ekonomis daripada mereka. Proses pembakaran di tungku ini kurang intens dan karena itu lebih lama.

Ini dicapai dengan mengurangi pasokan udara ke zona pembakaran - semakin sedikit pasokannya, semakin lama kompor bekerja dengan satu peletakan kayu bakar. Pada saat yang sama, tidak

Ada panas berlebih dari kasing logam, yang memungkinkan untuk menggunakan baja, daripada besi tuang, dan pengelasan dalam pembuatan tungku, dan membuat perangkat pengunci lebih akurat dan kencang. Ya, dan baja itu sendiri untuk tungku ini menjadi lebih tipis, tetapi tungku tetap sangat tahan lama.

Hampir tidak mungkin untuk mencapai rezim membara dalam oven bata tradisional karena asap yang tak terhindarkan di dalam ruangan dalam kasus seperti itu. Karena angin selama pembakaran seperti itu lemah, asap akan melalui kebocoran di pintu dan titik pemasangannya, ke celah antara kompor dan pasangan bata, dll.

Oven tradisional memiliki fitur lain yang dapat dikaitkan dengan kerugian. Jadi. saat menggunakannya, banyak udara yang terbuang, yang memasuki tungku dari ruang yang dipanaskan. Pada saat yang sama, udara hangat dibawa ke dalam pipa, dan udara dingin memasuki tempatnya dari jalan, yang secara signifikan mengurangi efisiensi tungku. Dan untuk menghindari konsumsi panas yang tidak tepat, perlu untuk terus memantau proses AGAR MENUTUP DY1.ED-

Tempat sampah, dan memuat kayu bakar hampir tidak mungkin untuk diotomatisasi.

Untuk membuat kompor yang tidak memiliki kekurangan ini, saya memutuskan untuk memindahkan bagian depan kompor dengan pintu tungku di luar ruang berpemanas - ke jalan. Ini segera menghilangkan masalah merokok kompor tanpa adanya pintu tertutup - biarkan asap di jalan. Bagian utama dari kompor logam saya, yang dilas dengan rapat, ada di dalam ruangan.

Saya membuat tungku dari kotak baja persegi dengan bagian 300x300 mm dan ketebalan dinding 2,5 mm. Panjang kotak - 1500 mm.

Saya secara membabi buta mengelas salah satu ujung kotak dengan baja dengan ketebalan yang sama, dan mengelas brankas logam tua di atasnya, yang kuncinya pernah hilang. Pertama-tama saya memotong bagian bawah brankas, dan membuat lubang dengan ukuran yang sesuai di kotak di bawahnya. Di bagian atas brankas, sejajar dengan kotak, saya mengelas pipa logam 0100 mm sebagai cerobong asap, setelah sebelumnya membuat lubang di brankas di persimpangan. Oven hampir siap.

Sekarang harus diinstal. Untuk melakukan ini, di dinding rumah, sesuai dengan ukuran kompor, saya membuat lubang untuk tungku dan cerobong asap, menyeret kompor ke dalam rumah dan membawanya ke jalan dengan ujung yang tidak terhubung. Setelah itu, saya meningkatkan cerobong asap dan mengelas balok logam kecil ke sana dan kotak api untuk pasokan otomatis kayu bakar ke kotak api.

Tentu saja, masih perlu memperkuat kompor, menempatkannya agak jauh dari lantai. Untuk melakukan ini, saya memalu pipa logam ke tanah dan mengelas tungku ke sana.

Selain itu, platform untuk bahan yang mudah terbakar dilas ke bagian depan tungku, menonjol ke jalan, 100 mm di bawah perapian. Perangkat semacam itu memfasilitasi penyalaan tungku. Di sini, Anda bisa meletakkan koran kusut atau. tanpa takut kebakaran, menaruh wadah kecil bensin, dll. Saya harus mengatakan bahwa saya belum pernah memiliki 8 kehidupan sebelumnya dengan begitu mudah dan cepat

Untuk menyalakan kompor - Anda memasukkan keripik kecil ke dalam tungku, menyalakan korek api - dan Anda dapat melakukan hal-hal lain.

Kompor ini dirancang sedemikian rupa sehingga ketika terisi penuh, kayu akan terbakar perlahan, dan kompor akan memberikan panas terus menerus selama berjam-jam. Biasanya saya menggunakan potongan kayu dari berbagai panjang, tetapi jika ada potongan akar 1500 mm. Saya menundanya - saya mengisinya dengan tatka sedemikian rupa sehingga tidak menonjol dan Anda dapat menutup tungku dengan erat. Dalam keadaan ini, akses udara ke zona pembakaran berkurang, dan kayu bakar terbakar lebih lama. Sebagai aturan, saya melakukan ini lebih dekat ke tidur atau "neraka harus meninggalkan rumah untuk waktu yang lama, dan tidak ada kontrol atas proses pemanasan,

Terlepas dari kenyataan bahwa tungku adalah logam, sulit untuk membakarnya, karena tubuh tidak terlalu panas. Namun, karena waktu pembakaran yang lama, kompor menciptakan suhu yang nyaman di dalam ruangan.

Dalam cuaca beku yang parah, perlu untuk meningkatkan intensitas pembakaran dan, sebagai hasilnya, meningkatkan konsumsi kayu bakar dan mengurangi waktu antara "pengisian bahan bakar *. Untuk kasus ini, saya membuat sistem sederhana untuk pengumpanan otomatis dengan waktu yang lama. Ini diatur secara sederhana: kabel dengan beban di satu ujung dan dengan pengait - di ujung lainnya, dilewati melalui dua rol yang dilas ke tungku.Saya memasukkan pengukur panjang dengan satu ujung ke dalam tungku sampai berhenti, dan kaitkan ujung lainnya dengan pengait. Gaya yang ditimbulkan oleh beban memungkinkan Anda untuk mendorong pengukur panjang ke dalam tungku saat terbakar.

Untuk mengurangi berat beban yang digunakan untuk operasi otomatisasi, saya pertama kali menggunakan sistem kerekan rantai (blok bergerak), tetapi akhirnya meninggalkannya. Dengan penurunan kekuatan pasokan bahan bakar, perlu untuk meningkatkan ketinggian yang diperlukan untuk mengangkat beban. Misalnya, untuk memasukkan papan dengan panjang 3m ke dalam tungku, beban harus diangkat 6 m!

Oven itu ternyata multifungsi. Ini tidak hanya memberikan panas yang cukup, tetapi juga nyaman untuk memanaskan makanan di atasnya tanpa takut akan terbakar, dan air di atasnya tetap panas selama berhari-hari.

Saya juga menyimpan makanan ringan berengsel di oven saya - saya "mengeringkannya". Kelembaban tidak akan pernah membeku di dalamnya dan mereka tidak akan macet, yang sering terjadi di musim dingin.

Pekerjaan di tungku belum selesai. Kami masih harus menyelesaikan masalah dengan pintu tungku dan memikirkan pasokan panjang - parit - sementara untuk ini saya menggunakan dudukan yang ternyata berada di bawah karpet.

Kotak api terbuat dari batu bata tahan api dan memiliki lubang untuk mengisi batu. Lebar slot adalah 5-8 cm. Untuk. kekuatan tungku selesai dengan sudut baja.

Kamar batu memiliki dua pintu, seringkali cerobong asap dibuat untuk mengalirkan gas buang dari ruang di sekitar saluran ke bagian bawah kamar batu.

Dasar. Konstruksi pemanas kompor bata besar dimulai dengan pemasangan fondasinya. Agar tungku tidak mengendap dan tidak miring karena membasahi atau membekukan tanah, fondasi diperdalam setidaknya 0,5 m. Dimensi melintangnya harus lebih besar dari tungku dengan 1 bata (setengah bata di setiap arah). Jarak dari fondasi tungku ke fondasi dinding setidaknya 5 cm, celah di antara mereka diisi dengan pasir. Bagian bawah lubang ditabrak dan diratakan.

Pondasi terbaik adalah beton atau beton puing. Di tanah kering, dapat dibuat batu bata menggunakan kapur, semen atau mortar kapur-semen.

Mortar kapur dibuat dari kapur mati dan pasir yang diayak, diambil dengan perbandingan 1:2 banding 1:3. Mortar semen (perbandingan semen dan pasir biasanya 1:3) disiapkan dalam porsi kecil agar ada waktu untuk digunakan sebelum mengeras. Untuk menyiapkan mortar kapur-semen, ambil 1-2 jam kapur dan 6-16 jam pasir untuk 1 jam semen, tergantung merek semen dan kandungan lemak kapur. Permukaan pondasi dituangkan dengan mortar semen, diratakan dengan rel dan ditutup dengan waterproofing, biasanya bahan atap atau bahan atap dalam 2 lapisan.

bahan batu. Bahan utama untuk meletakkan tungku adalah batu bata padat biasa dari kelas 1.

Tidak diperbolehkan menggunakan berlubang dan batu bata silikat karena mereka cepat rusak. Batu bata yang meleleh dan tahan api direkomendasikan untuk meletakkan dan melapisi tungku tungku. Batu bata yang meleleh cocok untuk membakar kayu bakar, tahan api (chamotte) - untuk membakar batu bara, bahan bakar cair, gas. Seringkali tungku dibangun dari batu bata bekas. Mereka harus dibersihkan dari mortar dan jelaga. Letakkan mereka dengan sisi berasap ke dalam, jika tidak bintik-bintik karat dari jelaga mereka akan keluar ke tempat terbuka bahkan melalui plester dan kapur. Sebelum digunakan, batu bata (kecuali yang tahan api dan tahan api) direndam dalam air selama 1-1,5 menit, karena batu bata kering mengeringkan mortar dan mengurangi daya ikatnya.

Mortar untuk meletakkan tungku dibuat dari tanah liat dan pasir, diambil dalam perbandingan 1:1 banding 1:2, tergantung pada kandungan lemak tanah liat. Tanah liat harus direndam 1 hari sebelum bertelur. Kemudian air ditambahkan ke dalamnya sehingga, setelah pencampuran, diperoleh massa krim. Massa ini disaring melalui saringan, jumlah pasir yang sama ditambahkan dan dicampur secara menyeluruh. Pasir harus melewati saringan 1,5 mm. Jika area berair (danau) muncul di permukaan larutan, tambahkan pasir dan aduk massa lagi. Solusi yang baik tidak mengandung gumpalan, memiliki permukaan kasar, tidak menempel pada sekop dan mudah terjepit dari lapisan pasangan bata saat Anda menekan batu bata dengan tangan Anda. Untuk meletakkan batu bata tahan api dan tahan api, larutan tanah liat dan pasir gunung atau fireclay digunakan.

jahitan. Persyaratan utama untuk pasangan bata adalah untuk memastikan kekencangan jahitannya sehingga bahkan sejumlah kecil produk pembakaran yang dapat menyebabkan keracunan karbon monoksida tidak menembus ke dalam pemandian. Lapisan batu diisi dengan mortar hingga kedalaman penuh. Ketebalannya harus minimal: untuk batu bata biasa tidak lebih dari 5 mm, untuk batu bata tahan api dan tahan api - tidak lebih dari 3 mm untuk seluruh kedalaman. Solusinya disebarkan dengan tangan, dari master hanya dapat diletakkan di bagian bawah hati atas dan bagian bawah saluran asap.

Permukaan bagian dalam tungku harus halus, oleh karena itu, batu bata terkelupas dan giring diletakkan dengan tepi kasar ke luar. Setiap 4-5 baris pasangan bata, permukaan bagian dalam digosok dengan sikat cuci atau lap yang direndam dalam air tanpa menambahkan larutan.

Peletakan baris berikutnya dimulai hanya ketika semua batu bata dari baris sebelumnya diletakkan. Dianjurkan untuk terlebih dahulu meletakkan batu bata dari setiap baris dan menyatukannya, dan kemudian meletakkannya di atas mortar.

Memeriksa sudut yang benar. Setelah meletakkan baris pertama, periksa kebenaran sudut dengan kotak atau kabel. Setelah meletakkan baris ke-2, kabel pemandu dengan potongan dipasang di sudut-sudut oven. Tali digantung dengan paku dari langit-langit, dan dari bawah dililitkan pada paku yang ditekan ke jahitan di antara dua baris bawah.

Pengikatan batu bata. Saat meletakkan batu bata, Anda harus benar-benar mengikuti aturan ligasi batu bata: setiap jahitan vertikal harus ditutup dengan batu bata baris teratas. Ikatan batu bata biasa dengan pasangan bata tahan api atau tahan api tidak diperbolehkan, karena mereka memuai secara berbeda dengan meningkatnya suhu.

Peralatan tungku. Pintu instrumen tungku, katup, jeruji, kompor, kotak air panas (tangki air built-in) - dipasang bersamaan dengan pemasangan batu bata. Kusen pintu dipasang pada pasangan bata dengan menggunakan cakar (penjepit) yang terbuat dari strip baja ringan (besi ring). Cakarnya melekat pada bingkai dengan paku keling. Sebelum dipasang di tempat, rangka dibungkus dengan kabel atau kain asbes. Dengan tidak adanya asbes, celah selebar 3-4 mm dibiarkan antara bingkai pintu tungku dan tembok bata, sehingga bingkai, ketika dipanaskan, tidak mendorong pasangan bata. Untuk memastikan kekuatan pelompat dari atas, pintu tungku diblokir dengan cara "mengunci" (bata tengah ditempatkan dengan ujung miring di ujung miring dari batu bata tetangga). Pintu dan bingkai peredam lainnya (gerendel) dipasang di pasangan bata dengan kawat 2 mm (kawat tertanam di pasangan bata).

Memarut. Parut dipasang dengan slot di sepanjang kotak api. Sebuah celah minimal 5 mm tersisa antara tepi jeruji dan batu bata untuk memperluas jeruji. Kesenjangan diisi dengan pasir. Celah yang sama tersisa antara kompor di atas tungku dan pasangan bata.

Tangki bahan bakar. Bagian penting dari kompor adalah bagian atas-hati. Untuk pembakaran kayu, lebar terkecil adalah 25 cm (dalam satu bata), tinggi terkecil adalah 35 cm, dengan peningkatan ketinggian tungku, kondisi pembakaran bahan bakar membaik. Diinginkan bahwa itu menjadi 40-60 cm, tergantung pada ukuran tungku. Di bagian bawah dinding tungku dibuat dengan kemiringan ke arah perapian, sehingga selama pembakaran, batu bara mengendap di atas perapian. Di bawah tungku, mereka terletak di bawah bingkai pintu tungku dengan setidaknya 1 batu bata, jika tidak, batu bara akan jatuh ketika pintu dibuka. Diinginkan untuk membuat bagian bawah panci abu juga di bawah pintu blower.

Sirkulasi asap. Keseragaman pemanasan dan efisiensi tungku tergantung pada desain sirkuit asapnya - saluran untuk gas buang. Permukaan bagian dalamnya harus rata dan tidak diolesi dengan mortar tanah liat, yang dengan cepat jatuh dan menyumbat cerobong asap.

Tumpang tindih. Dinding atas tungku, yang disebut langit-langit, terdiri dari tiga baris batu bata yang diletakkan rata dengan balutan. Jika jahitan vertikal langit-langit bertepatan, mereka harus ditutup dengan lembaran baja.

Pipa. Pipa untuk pemanas biasanya dibuat terpasang, yaitu pada susunan kompor. Pada saat yang sama, ketebalan dinding tungku dan pipa harus setidaknya setengah bata, penampang saluran asap dan pipa juga harus setidaknya setengah bata.

Pipa dibawa ke ketinggian minimal 0,5 m dari permukaan atap menggunakan mortar semen atau kapur (mortir tanah liat mudah terhanyut oleh hujan dan kondensat yang dapat terbentuk di dalam pipa).

Langkah-langkah keamanan di tempat kerja. Saat membuat oven, berhati-hatilah agar tidak jatuh atau menjatuhkan batu bata atau peralatan. Untuk bekerja di atap, platform horizontal dipasang untuk kompor dan kotak atau ember dengan solusi. Situs harus dipagari dari sisi lereng dan melekat pada kasau. Jika platformnya kecil, maka pembuat kompor harus mengenakan sabuk pengaman yang diikat ke bagian atap yang andal. Belenggu dan mata ember harus diuji kekuatannya.

Setelah konstruksi dan pengeringan selesai, tungku diuji dengan kotak api percobaan, yang dilakukan di hadapan otoritas kebakaran. Pada saat yang sama, tindakan keamanan tungku harus dibuat.

Langkah-langkah keamanan kebakaran. Untuk tujuan keselamatan kebakaran, jarak antara permukaan bata tungku dan struktur yang mudah terbakar ( bagian kayu mandi) harus setidaknya 40 cm jika struktur tidak terlindung dari api, dan setidaknya 25 cm jika perlindungan tersebut tersedia. Jika tungku dan pipa adalah logam, maka jarak ini ditingkatkan menjadi 100 dan 70 cm, harus ada jarak bebas setidaknya 10 cm antara pipa bata dan bagian kayu atap (kasau, selubung, selubung ).

Saat menggunakan pipa logam atau semen asbes, bagian kayu terdekat dari langit-langit dan atap harus ditutup dengan kain kempa yang diresapi dengan mortar tanah liat, dan juga dilapisi dengan baja atap. Celah antara pipa dan atap ditutup dengan celemek baja galvanis. pada lantai kayu lembaran logam dengan ukuran minimal 70 × 50 cm dipasang di depan pintu tungku.

Memplester. Untuk keamanan yang lebih besar dan memberikan penampilan yang menyenangkan, oven diplester dengan larutan dengan komposisi berikut (berdasarkan volume):

• gipsum: kapur: pasir 2:2:1
• tanah liat: kapur: pasir 1:1:3
• tanah liat:pasir 1:2
• tanah liat: semen: pasir 1:1:3

Diinginkan untuk menambahkan 0,1-0,2 jam asbes ke dalam larutan apa pun. Harus diperhitungkan bahwa mortar dengan gipsum dapat diatur dalam 15-20 menit.

Mempersiapkan plester. Untuk plesteran, permukaan oven yang benar-benar kering dibersihkan dari tanah liat, jahitannya dibersihkan hingga kedalaman 10 mm. Bahkan lebih baik untuk menutupi kompor dengan kisi-kisi dengan sel setidaknya 15 × 15 mm, menempelkannya dengan paku dan ring, atau membungkusnya dengan kawat, juga menempel pada dinding kompor dengan paku.

Urutan menerapkan lapisan dan mengapur. Untuk memastikan ekspansi termal dari masing-masing bagian tungku, tungku dipanaskan sampai menghangat dengan baik, dibasahi dengan air dan lapisan plester terus menerus diterapkan. Setelah memasang lapisan pertama, lapisan plester kedua diterapkan, lalu lapisan berikutnya. Ketebalan total lapisan harus 10-15 mm. Lapisan terakhir diratakan dan digosok dengan hati-hati. Jika plester dibuat dengan kapur dan memiliki permukaan abu-abu, tidak perlu dituangkan putih. Permukaan plester yang sangat gelap dapat dikapur dengan larutan kapur dan sedikit tanah liat ditambahkan sehingga permukaan yang dicat berwarna abu-abu, bukan putih cerah, yang akan mengiritasi mata. Pastikan untuk mengapur pipa di dalam loteng agar lebih mudah untuk mendeteksi retakan.

Pemrosesan pipa. Jika pipa terbuat dari logam atau semen asbes, maka sambungannya dengan batu bata harus ditutup dengan mortar tahan air (semen atau semen kapur), dan bagian luar pipa harus ditutup dengan isolasi termal, jika tidak dalam pipa yang didinginkan. (pada suhu gas buang di bawah 100 ° C) kondensasi akan terbentuk, yang meresap dengan uap air dan menghancurkan batu bata atas tungku, mengurangi angin, dan di musim dingin dapat menyebabkan pembentukan sumbat es di pipa.

Isolasi pipa. Isolasi pipa dilakukan dengan melampirkannya dalam casing baja lembaran. Celah di antara mereka dengan lebar sekitar 5 cm diisi dengan wol mineral.

Deflektor. Untuk meningkatkan traksi dan melindungi pipa dari presipitasi, deflektor dipasang di ujung atasnya, yang memastikan penyedotan gas dari pipa menggunakan angin.

Kompor intermiten

Kompor berkala paling cocok untuk mandi keluarga, ketika durasi proses pengukusan singkat. Mereka berbeda lebih besar (sekitar 30%), dibandingkan dengan opsi di atas, efisiensi, lebih sedikit waktu persiapan untuk proses mandi, karena gas panas yang melewati timbunan batu memanas lebih cepat dan lebih kuat.

Gbr.99. Desain barel pemanas:
1 kotak api; pelat besi 2-cor; timbunan 3 batu;
4-cerobong asap.

Temperatur timbunan batu di lapisan bawahnya bisa mencapai 1000 °C, dan di lapisan atas - *>90-600 °C. Suhu ini cukup untuk membakar partikel jelaga yang menempel di batu. Karena itu, suasana ruang uap tidak tercemar. Di pemandian yang tidak dilengkapi dengan pasokan air panas, dimungkinkan untuk memasang register khusus untuk air pemanas. Contoh kompor yang memakan panas, yang dirancang untuk mandi untuk 4-5 orang, adalah kompor yang dirancang oleh L.A. Korobanov dan N.I. Samarin (Gbr. 100 dan 101), dan pada Gbr. 102, 103, 104, 105 disajikan dengan senang hati dengan pasangan bata dari kompor itu.

Untuk membangun tungku, Anda perlu:
- Bata merah - 1240 pcs.
- Bata tahan api - 250 pcs.
- Tanah liat biasa - 0,35 m3
- Tahan api tanah liat dengan fireclay -120 kg
- Pasir jurang - 0,17 m3
- Serpentine (daftar) dari pipa besi-1 PC
- Pintu tungku 400X300 mm -1 pc.
- Pintu blower 200X140 mm - 1 pc.
- Membersihkan pintu 130X130 mm - 1 pc.
- Pintu uap 430X360 mm - 1 pc.
- Peredam asap 290X250 mm -1 pc.
- Parut 430X250 mm -1 pc.
- Strip baja 500X30 mm - 0,75 m
- Sudut 50X50X3 mm - 0,75 m

Kompor terdiri dari tungku untuk kayu bakar dan ruang tertutup, di bagian bawahnya diletakkan timbunan batu. Gas buang, setelah melewati timbunan batu, memasuki dua downcomer yang terletak di samping dan dikeluarkan melalui cerobong asap ke atmosfer. Sebuah koil terletak di bagian atas tungku, sebagian air disuplai oleh gravitasi dari tangki. Ketika dipanaskan, air panas masuk ke tangki melalui pipa, dari bagian bawah air yang lebih dingin bergerak ke dalam koil. sirkulasi alami selama pemanasan tungku, jumlah air yang diperlukan untuk mencuci dipanaskan.

Beras. 100 Konstruksi pemanas
L.A. Korobanov dan N.I. Samarina:
Pandangan umum tentang tungku dan skema pasokan air; B-desain koil untuk memanaskan air;
1-tungku, 2-kumparan; Keran Z-water untuk air dingin dan panas; 4-bangku; 5-tangki c air dingin, 6-tank c air panas; Kompartemen 7 tungku: pintu 8 lubang 20x14 cm; 9 pintu blower tambahan

Beras. 101. Kompor-pemanas aksi periodik Korobanova L.A. dan Samarina N.I. (proyeksi).

Beras. 102. Pemesanan tungku oleh L.A. Korobanov dan N.I. Samarin (awal).

Beras. 103. Memesan tungku L.A. Korobanov dan N.I. Samarin (10-17 baris).

Beras. 104. Pemesanan tungku oleh L.A. Korobanov dan N.I. Samarin (18 25 baris).

Beras. 105. Pemesanan tungku oleh L.A. Korobanov dan N.I. Samarin (26-34 baris).

Konstruksi tungku batch logam yang cukup sederhana ditunjukkan pada Gambar 106. Desain ini tidak menyediakan tangki air panas, tetapi jika perlu, itu dapat dibangun. PADA kasus logam dengan pintu di rak yang terbuat dari baja sudut, jeruji diletakkan, membentuk bagian bawah tungku. Untuk mengurangi radiasi termal dari dinding tungku, kotak api dilapisi dengan batu bata tahan api. Bagian bawah ruang pengisian batu adalah jeruji baja yang diletakkan di atas lapisan bata tungku. Jika ada kebutuhan untuk memanaskan air, maka wadah logam dengan air dipasang di penutup ruang pengisian batu. Gas buang, melewati penimbunan batu dan mencuci tutupnya, melewati pipa ke atmosfer. Dengan demikian, timbunan batu dan wadah air yang dipasang di tutupnya dihangatkan.

Kompor logam juga bisa dengan tangki air panas. Desain paling sederhana dari tungku semacam itu ditunjukkan pada Gambar 107. Casing tungku dengan ukuran 70X70X170 mm dilas dari baja lembaran dengan ketebalan minimal 4 mm (karena baja lembaran yang lebih tipis akan cepat terbakar). Ketinggian oven dibagi menjadi tiga zona: yang lebih rendah berfungsi sebagai tungku, yang tengah - sebagai pemanas, yang atas untuk memanaskan air. Untuk mengurangi radiasi termal dari dinding tungku, zona tungku dan pengisian batu dilapisi dengan bata merah yang diletakkan di tepinya. Bagian bawah timbunan batu dapat berupa jeruji yang kuat atau jeruji baja yang dapat menahan berat timbunan batu. Air dalam wadah dengan penutup dipanaskan oleh gas buang yang melewati cerobong baja.

Beras. 106. Pemanas logam aksi periodik:
1 kasus; 2.3 pintu; 4-rak; 5 parutan; 6-piring; 7-bata; 8-batu; 9-penutup; 10-grid.

Beras. 107. Kompor dengan tangki untuk memanaskan air:
1 - batu bata; kasing 2-logam; 3-cerobong asap; 4- tangki air; 5-pemanas; kisi-kisi 6-logam; 7-tungku.

Sebagian besar panas gas buang diambil dengan mengisi batu, sehingga air dalam tangki tidak mendidih. Uap diperoleh dengan menuangkan air panas ke atas pemanas melalui pintu 200X200 mm yang terletak di sisi timbunan batu. Desain oven sangat sederhana sehingga bisa dibuat di rumah, tergantung keahlian. pekerjaan pengelasan dan ketersediaan peralatan yang diperlukan. Gambar 108 menunjukkan tungku dengan tangki air panas yang dirancang oleh P. M. Lysenko, prinsip operasinya mirip dengan yang dijelaskan di atas.

Desain asli kompor-pemanas dibangun untuk mandinya dengan ruang uap 2X2 m B.I. Ivanov. Yang lama, yang telah melayani waktunya, dipilih sebagai dasar tungku. kolom pembakaran kayu untuk memanaskan air (Gbr. 109 dan 110) Setelah memotong bagian atas (250-300 mm) dan bagian bawah pada kolom, pipa pusat dilepas. Pada bagian atas yang terpotong dibuat lubang untuk pintu kompor berukuran 65X150 mm, pintu dibuat dari besi atap dan diletakkan pada tempatnya sedemikian rupa sehingga dapat dilepas selama pengoperasian kompor. Kolom disesuaikan dengan ketinggian ruang uap sehingga bagian atasnya dapat dilepas jika perlu. Sebuah jeruji logam yang kuat dipasang di atas tungku, yang mampu menahan suhu tinggi dan beratnya timbunan batu. Kolom dipasang di tempatnya, diisi dengan batu dan dihubungkan ke cerobong asap. Peredam asap dipasang di antara kolom dan cerobong asap sehingga kompor mendingin lebih lambat. Saat memasang pemanas, pastikan pintu untuk pengisian batu terletak sedemikian rupa untuk mencegah luka bakar pada pengukus saat menyiram pemanas dengan air. Semburan uap harus keluar dengan arah yang berlawanan dengan ruang uap. Bagian atas pemanas yang dapat dilepas akan memungkinkan Anda mengeluarkan batu secara berkala untuk diperiksa, dibersihkan, dan diganti.

Pemanas tungku logam aksi periodik yang dirancang oleh P.I. Mikhailov (Gbr. 111) menyediakan opsi untuk menghilangkan gas buang ketika bak sudah dipanaskan, dan kayu bakar belum terbakar. Untuk melakukan ini, perancang meletakkan cerobong asap tambahan, yang ditutup selama pemanasan bak mandi dan terbuka hanya ketika bak dipanaskan dan katup utama ditutup. Hal ini dilakukan agar dalam proses pembakaran kayu, gas buang yang tidak lagi bersuhu tinggi tidak mendinginkan batu-batu pemanas.

Beras. 108. Kompor untuk mandi dengan tangki P.M. Lysenko:
1-Cerobong dengan diameter 120 ... 150 mm; pipa 2-bata; 3-
katup; Ukuran 4 platform 300x300 mm untuk pipa bata; 5- tangki untuk air panas; 6-cincin terbuat dari strip baja; faucet 7-pin dengan kait; 11-tiup; 12-jendela; penutup 13 tangki; 14-tutup dengan pegangan; lingkaran 15-baja ke tangki; 16 kisi tulangan; 17-pelat dengan ketebalan 12 ... 15 mm; 18-mata; 19 tungku perapian.

Beras. 109. Interior kompor-pemanas B.I. Ivanova.

Beras. 110. Bagian dari kompor-pemanas yang dirancang oleh B.I. Ivanov:
1-tungku dengan casing atas; cincin 2-pengaturan; 3-parut; 4- badan kolom yang dipersingkat; 5-batu; 6-bagian atas kolom: 7- pintu pemanas; katup 8-pipa; langit-langit 9 kamar mandi; 10 cincin logam atas dan bawah (baja atap); 11-penyegelan kabel asbes; 12-pipa knalpot (baja;; wol 13-mineral; 14- paku.

Bersama dengan gas buang daun dan karbon monoksida, yang bila katup utama ditutup, dapat masuk ke ruang uap. Solusi konstruktif semacam itu memungkinkan Anda untuk menjaga suhu batu dan tidak mengeluarkan bara dari oven sebelum mengukus.

Beras. 111. Pemanas tungku dirancang oleh P.I.Mikhailov: 1-tungku; 2-pemanas; 3-pipa, 4-blower

Desain tungku sangat sederhana dan terdiri dari tungku, pemanas, utama dan pipa tambahan. Tungku dilas dari baja lembaran dengan ketebalan 4-5 mm, karena dengan ketebalan yang lebih kecil baja tungku akan cepat terbakar. Blower kecil dilas secara terpisah di bawah tungku, yang dipisahkan dari tungku oleh parut. Parut besi cor akan bertahan lebih lama, karena tidak begitu terkena suhu tinggi. Sebuah jeruji juga dipasang di antara pemanas dan tungku, yang mampu menahan suhu tinggi dan berat timbunan batu. Dinding bilik jam batu dapat dibuat dari baja yang lebih tipis, tetapi dalam hal apa pun, ketebalannya tidak boleh kurang dari 3 mm.

Kompor tahan lama Kompor tahan lama tidak harus menggunakan bahan yang banyak panas. Api di kompor dipertahankan selama prosedur mandi, sehingga pemanas terus-menerus dipanaskan. Kompor semacam itu tidak memerlukan pengisian batu dalam jumlah besar dan paling sering digunakan dalam pembangunan pemandian keluarga. Perbedaan antara kompor kerja lama dan kompor intensif panas terletak pada pemanas yang ditempatkan secara terbuka. Untuk mempertahankan parameter yang diperlukan dari lingkungan uap-udara, tidak perlu membuka pintu. Pemanas terbuka memanaskan ruang ruang uap dengan cukup kuat pada suhu yang lebih rendah dari timbunan batu. Biasanya, suhu pengisian batu di tungku jangka panjang tidak melebihi 350-450 °C dan dikendalikan dengan menyemprot batu dengan air panas. Air dengan cepat menguap dengan suara mendesis yang khas, menutupi tubuh para perenang dalam uap yang gerah. Pemanas terbuka memanaskan ruang uap lebih cepat, membawa suhu hingga 100 °C atau lebih. Oleh karena itu, kompor jangka panjang lebih disukai oleh pecinta pemandian udara kering (sauna) atau pemandian Rusia dengan kelembaban rendah dan suhu udara tinggi.

Saat merancang pemanas jangka panjang, pengrajin menunjukkan keajaiban kecerdikan dan akal. Tetapi prinsip pengoperasian tungku semacam itu pada akhirnya bermuara pada satu hal: gas buang mencuci bagian bawah dan dinding ruang pengisian batu, dan, memanaskannya, masuk ke atmosfer. Timbunan batu bersentuhan langsung dengan udara ruang uap dan memanaskannya hingga mencapai suhu yang diperlukan. Penurunan suhu yang disebabkan oleh pemanasan udara dan penguapan air selama pembentukan uap dikompensasi oleh proses pembakaran bahan bakar di tungku.

Desain kompor jangka panjang yang paling umum digunakan, terbuat dari lembaran baja setebal 4 mm, ditunjukkan pada Gambar 112. Desain tungku sangat sederhana. Jika perlu memanaskan air untuk mencuci, tangki dipasang ke salah satu sisi atau ke dinding belakang oven.

Desain asli pemanas kompor kerja panjang dipasang di pemandiannya oleh V. Kondratiev (Gbr. 113). Perbedaan antara tungku ini dan opsi yang dipertimbangkan sebelumnya adalah adanya register udara yang memungkinkan Anda mengumpulkan panas maksimum dari tungku. Registernya adalah pipa biasa dengan diameter 40 mm, dibangun ke dalam tubuh tungku. Udara yang dipanaskan di dalam pipa dengan cepat menghangatkan ruang uap ke suhu yang diperlukan. Selain itu, register mengambil banyak panas dan mengurangi radiasi termal dari dinding tungku. Untuk akumulasi panas yang lebih baik di tungku, dindingnya dilapisi dengan batu bata yang diletakkan di tepinya. Udara dingin memasuki pipa register dari bawah lantai dan, setelah pemanasan, keluar melalui bukaan atas.

Berlawanan dengan pendapat yang ada bahwa kompor kerja panjang paling baik terbuat dari logam, desain asli kompor bata telah dibuat yang tidak hanya memanaskan ruang uap, tetapi juga kamar yang berdekatan (kamar kecil, kamar mandi). Contoh mencolok dari kecerdikan semacam itu adalah desain pemanas kompor, yang ditunjukkan di bawah ini.

Beras. 112. Tungku tindakan permanen.
1-tiup; tubuh 2-tungku; ruang 3-tungku; 4-kisi; 5-batu; 6-cerobong asap.

Beras. 113. Perangkat tungku dengan "register" udara:
1-pemanas; 2 lubang untuk pipa yang memasok air ke pemanas; 3-"daftar"; Penukar panas 4-pipa.

Kompor-pemanas dengan lokasi tangki air yang lebih rendah

Kompor ini berbeda dari yang sebelumnya karena memiliki ruang batu dengan volume 50 liter, tungku besar dan peredam tambahan yang lebih rendah untuk memastikan proses pembakaran. Tangki air yang terletak di bagian bawah memudahkan saya untuk mengisinya dengan air dingin dan kemudian mengeluarkannya air panas. Keunikan tangki adalah ia memasuki tubuh bak mandi di bagian akhir, yang mempercepat proses memanaskan air. Dari bawah dan dari samping, tangki dipanaskan oleh semburan panas dari tungku.

Beras. 114. Penempatan kompor yang optimal dengan tangki air yang lebih rendah

Penempatan tungku yang optimal di dalam bak ditunjukkan pada Gambar. 114.

Untuk meletakkan tungku yang diusulkan, Anda membutuhkan 230 buah batu bata dan lembaran baja ukuran 270x270x5mm. Lembaran itu diperlukan untuk menutupi bagian atas tangki. Jika tidak, batu bata (baris atas) akan jatuh ke badan tangki, yang akan menyebabkan deformasi.

Fitur tungku ini adalah ketika peredam bawah terbuka, gas buang melewati cerobong bawah dan langsung masuk ke cerobong asap. Oleh karena itu, peredam bawah harus segera ditutup setelah kompor dinyalakan, tetapi hanya jika pembakaran stabil.

Selama proses peletakan, Anda akan membutuhkan sepotong baja atap berukuran 270x270 mm., Yang perlu ditempatkan di baris ke-18 langit-langit (dinding atas) tungku. Penampilan tungku, proyeksi dan pemesanan pasangan bata ditunjukkan pada gambar. 115.116.117, 118.

Beras. 115. Kompor pemanas dengan penempatan tangki bawah
peniup 1 pintu; kotak api 2 pintu; 3-peredam bawah; 4-tangki; peredam 5-atas; 6-pembersihan; 7-lempengan dengan batu.

Saat memilih kompor untuk mandi, beberapa pemilik memilih opsi yang paling sederhana dan termurah. Ini bisa berupa baja buatan sendiri atau unit yang dibeli dari besi tuang. Tetapi banyak orang lebih suka membangun pemanas kompor bata tradisional di kamar mandi. Untuk pekerjaan pasangan bata, mereka mengundang pembuat kompor dengan pengalaman kerja tertentu, atau mereka membuat kompor dengan tangan mereka sendiri.

Dalam kasus kedua, studi menyeluruh tentang teknologi pasangan bata, pilihan yang kompeten dari proyek instalasi pemanas, studi pesanan dan gambar lainnya diperlukan. Selain itu, Anda akan membutuhkan keterampilan dalam bekerja dengan alat konstruksi.

Aturan dasar untuk meletakkan fondasi

konstruksi kompor sauna batu bata dimulai dengan pembangunan pondasi. Sebuah lubang sedang disiapkan untuk itu, yang kedalamannya harus lebih besar dari kedalaman pembekuan tanah. Rata-rata, ini adalah 700 mm.

Perhatian! Di bagian terendah, lebar lubang harus melebihi lebar galian utama. Tindakan seperti itu akan menghindari masalah yang mungkin timbul selama pergerakan tanah.

Bantalan pasir yang dipadatkan dengan rapat setebal 150 mm diletakkan di bagian bawah lubang. Pasir ditumpahkan dengan air, kemudian ditutup dengan lapisan batu pecah dan bata setebal 200 mm. Lapisan batu yang dihancurkan dituangkan di atasnya. Bekisting dipasang di pangkalan dan sangkar penguat diletakkan.

Formulir yang disiapkan dituangkan ke dalam bekisting. campuran beton. Setelah beton mengeras, bekisting dilepas. Ruang di mana papan bekisting berada ditutupi dengan kerikil halus yang dicampur dengan pasir. Permukaan pondasi diperlakukan dengan beberapa lapisan tar. Dua lapisan bahan atap diletakkan di atasnya.

Persiapan mortar pasangan bata

Yang pertama mendirikan tembok, disebut tembok pelindung. Ini berfungsi untuk melindungi kamar mandi dari kebakaran. Untuk konstruksi dinding ini, batu bata digunakan, yang diikat dengan mortar semen-pasir. Untuk meletakkan komponen struktural tungku yang tersisa, hanya mortar tanah liat-pasir yang digunakan.

Perhatian! Tanah liat untuk mortar batu harus diambil pada kedalaman yang sama atau lebih besar dari setengah meter.

Dalam wadah khusus, tanah liat direndam dengan air selama satu sampai dua hari. Setelah itu, tanah liat tercampur rata. Dibersihkan dari inklusi asing dan pasir yang diayak dicampur dengan tanah liat dalam proporsi yang sama.

Nasihat! Mortar batu dianggap siap jika tidak memiliki gumpalan dan memiliki konsistensi krim asam.

Jangan langsung menyiapkan larutan secara penuh, karena cepat mengental, kehilangan kinerjanya. Karena itu, disarankan untuk menyiapkan mortar tanah liat-pasir dalam porsi kecil.

Secara struktural, menurut mode operasi, oven bata untuk mandi dibagi menjadi beberapa jenis berikut: instalasi pemanas dari tindakan berkala dan berkelanjutan.

Fitur desain tungku batch

Oven bata batch adalah instalasi pemanas dengan tungku tertutup. Untuk bak mandi yang dirancang untuk digunakan oleh satu keluarga, ini adalah jenis instalasi pemanas yang paling umum. Dalam generator panas seperti itu, batu dipanaskan oleh gas buang yang melewati pemanas dan oleh tungku itu sendiri. Pemanasan batu dilakukan dalam hal ini dengan sangat cepat. "Cadangan panas" bertahan hingga 2 hari.

Perhatian! Dalam instalasi pemanas bak mandi dengan tungku tertutup, lapisan bawah batu menghangat hingga hampir 1000 0 , yang atas - hingga 600 0 .

Karena kontak langsung dengan asap, batu-batu itu tertutup lapisan jelaga. Oleh karena itu, Anda dapat menggunakan ruang sauna hanya setelah bahan bakar benar-benar habis, yaitu 3-5 jam setelah penyalaan. Penikmat tradisi lebih suka oven batu bata untuk mandi Rusia tindakan periodik untuk uap dengan aroma yang khas. Meskipun di ruang uap seperti itu, sebagian tertentu dari produk pembakaran masuk ke paru-paru pengunjungnya.

Ada nuansa lain menggunakan oven periodik. Ketika uap dihasilkan, batu semakin dingin, dan pengisian cadangan termal tidak terjadi. Oleh karena itu, semakin lama Anda menggunakan ruang uap seperti itu, semakin lemah uapnya. Untuk mengurangi efek yang tidak menyenangkan seperti itu, 30-40 kg batu harus disediakan untuk 1m 3 ruang uap. Secara umum, hingga 300 kg batu dapat digunakan dalam tungku pembakaran batu bata batch.

Kompor untuk mandi dari batu bata aksi konstan

Desain generator panas dengan pemanas terbuka lebih kompleks dalam pelaksanaannya. Tapi uapnya kental dan kuat, dan pada saat yang sama, udara bersih terjaga di kamar mandi.

Dalam pemanas terbuka, batu ditumpuk di atas tungku, sementara mereka sepenuhnya dipagari dari api dan produk pembakaran. Generator panas seperti itu dengan cepat memanaskan ruangan, tetapi menahan panas untuk waktu yang singkat. Oleh karena itu, mereka harus dipanaskan sepanjang waktu menggunakan ruang uap.

Nasihat! Untuk meningkatkan laju pemanasan batu, logam bekas ditambahkan ke lapisan bawah - baja atau besi tuang.

Instalasi terus menerus membutuhkan setengah jumlah batu dibandingkan dengan generator panas intermiten. Terlalu banyak lapisan tebal batu bulat tidak memanas dengan baik dan batu bagian atas tidak mendapatkan suhu yang cukup untuk menghasilkan uap berkualitas tinggi.

Hanya pengrajin berpengalaman yang dapat membuat oven batu bata di bak mandi dengan pemanas terbuka, yang juga akan membantu Anda memilih desain kompor yang paling efisien.

Ada beberapa cara untuk meningkatkan pemanasan batu dengan konsumsi bahan bakar yang sama:

• Membangun penghalang asap. Agar asap yang keluar memberikan sebagian dari cadangan panasnya ke pemanas, penghalang bata dibangun di sepanjang jalan keluarnya. Terima kasih untuk ini solusi konstruktif dekat pemanas, gas melambat dan mengeluarkan panas ke batu.
• Untuk kontak maksimum asap yang dipanaskan dengan pemanas, rongga mangkuk untuk batu dibuat miring pada sudut 45 0 ke cakrawala.

Di tungku sauna batu bata Kuragin, mangkuk besi untuk batu dibuat dalam bentuk setetes. Asap, melewati penghalang batu bata, menemukan dirinya di ruang tertutup, di mana gerakannya sangat melambat. Gas hampir sepenuhnya melepaskan panasnya ke mangkuk batu yang diturunkan di sana.

Tempat utama di bak mandi ditempati oleh kompor-pemanas. Ini bisa permanen atau intermiten.

Memanggang tindakan permanen memiliki dinding tipis dan sejumlah kecil batu. Sebagai aturan, ia dapat mempertahankan suhu 300 hingga 350 ° C dan dilengkapi dengan perangkat kontrol dan pengaturan otomatis. Tungku semacam itu dipanaskan dengan bantuan listrik, bahan bakar padat, cair atau gas. Dalam tungku jenis ini, ruang bakar dan saluran gas buang dipagari oleh dinding baja atau pelat besi cor dari pengisian batu.

Memanggang tindakan berkala Ini memiliki bata tebal dan sejumlah besar batu. Pengisian batu tungku di bagian bawah dapat dipanaskan hingga 1100 ° C, dan di bagian atas - hingga 500 ° C. Tungku jenis ini biasanya dipanaskan dengan kayu bakar. Produksi panas maksimum dengan penggunaan bahan bakar minimum hanya dimungkinkan jika bahan bakar terbakar sepenuhnya. Ini sebagian besar difasilitasi oleh penggunaan grates. Melalui mereka, udara dari blower memiliki akses seragam ke seluruh permukaan bahan bakar. Dimungkinkan untuk meningkatkan efisiensi tungku dengan meningkatkan volume bagian pemanasnya dan mengurangi ketebalan dan konduktivitas termal dinding.

Perangkat kompor-pemanas

Bagian utama dari setiap kompor-pemanas adalah kotak api, yang merupakan ruang untuk membakar bahan bakar. Dalam kotak api yang ditujukan untuk bahan bakar padat, jeruji terletak pada kedalaman 30 cm dari tingkat pintu. Dinding tungku harus sedikit miring sehingga saat terbakar bahan bakar padat digulung ke atas jeruji.

Di bawah jeruji ada panci abu yang dirancang untuk mengumpulkan abu dan mengatur udara yang masuk ke kompartemen tungku. Udara melewati lapisan bahan bakar dan berkontribusi pada pembakaran sempurna. Anda dapat menambah atau mengurangi pasokan udara menggunakan pintu peniup.

Untuk mengontrol draft di cerobong asap atau di cerobong asap, katup dipasang. Ini menutup hanya setelah bahan bakar benar-benar habis. Jika tidak, karbon monoksida yang terakumulasi dalam oven dapat menyebabkan keracunan parah.

batu di pemanas, lebih baik meletakkannya di atas jeruji batang baja yang terletak di atas tungku.

Di tungku tipe tertutup di tingkat deretan batu atas, yang spesial pintu uap. Ini terbuka langsung sebelum menggunakan ruang uap. Anda bisa memanaskan air di tangki atau di ular. Tangki dipasang di tungku, dan koil - di tungku.

Pemanas terus menerus

Yang paling nyaman di antara kompor operasi terus menerus adalah kompor-pemanas dengan pemanas listrik.

Untuk memanaskan bak mandi, biasanya, tungku listrik tipe tertutup dengan kotak logam lantai atas dipenuhi batu. Oven semacam itu mampu memanaskan udara hingga 110-120 ° C. Di sauna, jumlah batu di dalam kotak harus minimal, dan di bak mandi dengan uap basah, maksimal.

Juga tidak ada kompor gas yang dijual. Sebaliknya, banyak yang menggunakan konvektor, pemanas, perapian yang menggunakan gas cair. Tetapi mereka tidak mampu memberikan suhu tinggi. Karena itu, di sauna, kompor konvensional dengan kompor gas dipasang.

Karena gas adalah bahan bakar yang paling mudah terbakar, bahan bakar cair paling sering digunakan dalam pemanas kontinu: bahan bakar suling tungku, solar, minyak tanah, bahan bakar minyak, tar batubara, dan di musim dingin - hanya bahan bakar diesel atau minyak tanah yang tidak mengeras dalam cuaca dingin.

Dua metode yang digunakan dalam kompor untuk atomisasi dan pencampuran bahan bakar cair dengan udara: penyemprotan tetes di bagian bawah burner dan penguapan dari lapisan tipis di bagian bawah burner.

pada Nasi. 60 skema tungku sesuai dengan tipe pertama disajikan - dengan penyemprotan. Pembakar dalam tungku semacam itu dapat dibuat dari piston mesin tua dengan mengebor beberapa lubang di dalamnya untuk pasokan udara dan mengisinya dengan batu. Penetes harus dipasang sehingga memungkinkan untuk mengontrol aliran bahan bakar. Tabung yang menghubungkan penetes ke tangki bahan bakar harus memiliki filter dan dua katup: di tangki setelah filter untuk menghentikan pasokan bahan bakar dan di kompor untuk mengaturnya. pada Nasi. 61 skema tungku sesuai dengan tipe kedua diberikan - dengan penguapan. Prinsip operasinya mirip dengan prinsip operasi tungku sebelumnya, dengan satu-satunya perbedaan adalah bahwa bahan bakar masuk ke kaca bukan dari atas, tetapi dari bawah. Dalam tungku seperti itu, pasokan bahan bakar harus diatur lebih hati-hati, dan bagian bawah kaca harus ditempatkan secara horizontal.

Beras. 60. Skema pemanas kompor dengan semprotan bahan bakar: 1 - cerobong asap; 2 - batu; 3 - tungku tungku; 4 - penetes; 5 - lubang intip; 6 - cangkir pembakar; 7 - pintu tungku; 8 - katup; 9 - tabung untuk pasokan bahan bakar; 10 - tabung luapan; 11 - dinding ruangan; 12 - menyaring; 13 – tangki bahan bakar; 14 - tangki pembuangan

Beras. 61. Skema pemanas-pemanas dengan penguapan bahan bakar: 1 - ruang bakar tungku; 2 - tubuh pembakar; 3, 4 - pintu; 5 - lubang untuk udara; 6 - cincin pencampur; 7 - bagian bawah lambung diisi dengan bahan bakar; 8 - katup; 9 - menyaring; 10, 11 - pipa untuk luapan dan pasokan bahan bakar; 12 – tangki bahan bakar; 13 – pengatur level; 14 - tangki pembuangan

Di antara tungku impor yang menggunakan bahan bakar cair dan gas, perhatian khusus layak mendapatkan "Vesta" (Jerman), yang tersedia dalam enam versi untuk kamar uap ukuran yang berbeda, dan pemanas Finlandia yang lebih kuat.

Sayangnya, di Rusia, kompor semacam itu tidak diproduksi, tetapi alat pemanas dan memasak yang menggunakan bahan bakar cair, misalnya, model 2403, dapat diadaptasi sebagai gantinya Kompor bahan bakar padat diproduksi di Pabrik Pembuatan Mesin Tallinn dan di beberapa perusahaan lain. Di sauna kecil, mereka dapat memanaskan udara hingga suhu 130-140 ° C. Kompor cucian yang dikonversi dapat digunakan sebagai pemanas kompor. Untuk melakukan ini, batu harus ditempatkan di tangki air, dan kotak api harus dilapisi dengan batu bata dari luar.

Tetapi yang paling sederhana di antara tungku kontinu adalah oven buatan sendiri dari baja lembaran dengan dinding unary dan ganda. Kompor berdinding ganda lebih nyaman, karena ruang di antara keduanya dapat digunakan untuk menghasilkan air panas.

Desain paling sederhana dari tungku semacam itu disajikan dalam Nasi. 62.

Beras. 62. Kompor pemanas dengan tangki air built-in: a - kompor dengan dinding tunggal; b - pemanas dengan dinding samping berupa tangki air; c - pemanas dengan tangki air dan celah udara di dinding

Keuntungan utama dari kompor logam adalah mereka dengan cepat memanaskan ruangan, aman, dan memakan sedikit ruang.

Kompor aksi gabungan

Biasanya, oven aksi gabungan terbuat dari batu bata, tetapi juga bisa terbuat dari logam. Mereka bekerja paling sering pada bahan bakar cair. Mereka dapat dipanaskan sebelum menggunakan bak mandi atau, jika perlu, melanjutkan pemanasan selama mencuci.

Semua oven bata jenis ini tungku dipisahkan dari ruang batu dengan bahan tahan panas (besi cor atau baja lembaran). Ini memungkinkan Anda mendapatkan uap tanpa menghentikan tungku.

Opsi paling sederhana untuk pemanas kompor aksi gabungan - tanpa tangki air - disajikan di Nasi. 63.

Beras. 63. Kompor bata-pemanas tanpa pemanas air: a - menggunakan kotak logam; b - menggunakan boiler yang habis; 1 - pintu peniup; 2 - parut; 3 – pintu tungku; 4 - piring; 5 - katup; 6 - kotak logam; 7 - batu; 8 - pintu uap; 9 - batu bata tahan api; 10 - ketel

Tetapi yang lebih nyaman adalah pemanas kompor dengan tangki built-in untuk memanaskan air. Untuk menambah atau, sebaliknya, mengurangi laju pemanasan air, selembar karton asbes ditempatkan di antara tangki dan batu.

Kompor batch

Untuk pemanasan dengan kayu, yang terbaik adalah kompor ekonomis-pemanas aksi periodik. Satu-satunya kelemahan mereka adalah Anda dapat menggunakan bak mandi dengan kompor seperti itu hanya setelah bahan bakar benar-benar terbakar, agar tidak diracuni oleh karbon monoksida.

Oven logam kompak tanpa tangki air ditampilkan di Nasi. 64. Ketebalan dindingnya harus setidaknya 4-5 mm. Oven semacam itu dapat dengan mudah dibuat dari kompor cucian yang tersedia secara komersial dan tong logam.

Beras. 64. Pemanas tungku logam aksi periodik: 1 - badan; 2, 3 - pintu; 4 - rak; 5 - parut; 6 - piring; 7 - batu bata; 8 - batu; 9 - penutup; 10 - kisi baja

Tapi tetap saja, yang paling populer di antara tungku jenis ini adalah pemanas bata. pada Nasi. 65 dua varian tungku semacam itu diperlihatkan: tanpa tangki pemanas air dan dengan ketel pemanas air.

Beras. 65. Kompor bata-pemanas aksi periodik: a - tanpa tangki pemanas air; b - dengan ketel air panas

Batu bata oven

Dimensi melintang fondasi harus melebihi dimensi tungku itu sendiri dengan setengah bata di setiap sisi. Celah yang diisi dengan pasir harus memisahkannya dari fondasi dinding, dan kedalaman lubang harus setidaknya 50 cm.

Fondasi untuk kompor dibuat, sebagai suatu peraturan, dari bahan yang sama dengan fondasi seluruh bak mandi.

Permukaan pondasi diratakan dengan mortar semen dan ditutup dengan lapisan ganda bahan waterproofing.

Untuk pasangan bata, biasa batu bata padat, dan untuk meletakkan tungku - tahan api (saat menggunakan kayu bakar) atau tahan api (saat menggunakan bahan bakar jenis lain). Sebelum digunakan, batu bata biasa harus disimpan dalam air selama 1-2 menit.

Untuk meletakkan batu bata biasa, larutan tanah liat dan pasir digunakan dalam perbandingan 1: 1. Pertama, tanah liat harus direndam dengan air dan setelah sehari tambahkan air yang cukup untuk membawanya ke konsistensi krim asam dengan pengadukan . Setelah disaring, pasir yang diayak ditambahkan ke tanah liat. Seluruh massa tercampur rata. Mortar untuk pasangan bata tahan api atau batu bata tahan api dibuat dari tanah liat dan fireclay.

Jarak antara batu bata biasa dalam pasangan bata tidak boleh melebihi 4-5 mm, dan antara tahan api dan tahan api - 3 mm. Lap setiap 4 baris Permukaan dalam batu dengan kain basah. Agar dinding tungku menjadi rata, setelah baris kedua, kabel pemandu dengan garis tegak lurus dipasang di sudut, memperbaikinya pada paku yang didorong ke lantai dan langit-langit. Tidak diperbolehkan untuk mengikat pasangan bata dari bata biasa dengan pasangan bata dari bata tahan api atau tahan api, karena tingkat ekspansi mereka di bawah pengaruh suhu tinggi berbeda.

Selama proses peletakan, pemasangan bagian logam tungku berlangsung. Untuk memasang pintu tungku, Anda harus terlebih dahulu memasang cakar besi melingkar ke bingkainya, dan membungkusnya sendiri dengan kain atau kabel asbes. Pelompat di atas pintu kotak api terkunci ke dalam kunci. Pintu dan peredam lainnya diikat ke pasangan bata dengan kawat dengan penampang 2 mm.

Saat memasang jeruji dan pelat di atas tungku, celah kecil harus dibiarkan di antara mereka dan pasangan bata dan diisi dengan pasir.

Jika bak mandi Anda akan dipanaskan dengan kayu, maka Anda dapat membatasi diri pada dimensi minimum kotak api: lebar - 25-30 cm, tinggi - 35-40 cm; tetapi jika memungkinkan, disarankan untuk meningkatkan ketinggian tungku menjadi 50-60 cm, agar arang tidak jatuh dari tungku dengan pintu terbuka, bagian bawah tungku harus berada di bawah bingkai pintu tungku.

Bagian dalam cerobong asap tidak boleh ditutup dengan tanah liat, agar saat mengering potongannya tidak jatuh dan jatuh ke dalam cerobong asap.

Batu bata dari tiga baris atas diletakkan rata dengan pembalut. Jika jahitan vertikalnya cocok, maka barisan harus ditutup dengan lembaran baja.

Cerobong asap dibangun di atas susunan seluruh tungku. Itu ditata, seperti kompor, dalam setengah bata dan dilapisi dengan semen atau kapur. Ketinggian pipa di atas atap harus setidaknya 50–60 cm.

Pipa bata harus dilepas dari bagian kayu bak mandi setidaknya 25-40 cm, tergantung apakah mereka memiliki proteksi kebakaran atau tidak, dan logam, masing-masing, sebesar 75-100 cm.

Selain itu, ketika memasang pipa logam, semua bagian kayu dari atap dan langit-langit ditutupi dengan kain kempa yang diresapi dengan mortar tanah liat dan dilapisi dengan lembaran baja atap.

Sambungan pipa logam atau semen asbes dengan batu bata diperkuat dengan mortar tahan air. Di luar pipa harus ditutup bahan isolasi panas agar tidak terjadi kondensasi.

Diinginkan untuk memasang deflektor (kerucut logam) di ujung atas pipa, yang akan melindunginya dari hujan dan salju dan memastikan bahwa gas tersedot oleh angin.

Di akhir pekerjaan, oven harus diplester dengan salah satu solusi berikut, menambahkan sepersepuluh asbes ke dalamnya: gipsum, kapur, pasir dengan perbandingan 2: 2: 1; tanah liat, pasir dengan perbandingan 1: 2; tanah liat, semen, pasir dengan perbandingan 1 : 1 : 3.

Sebelum plesteran, permukaan tungku harus disiapkan dengan benar: bersihkan dari tanah liat, bersihkan jahitannya hingga kedalaman 7-10 mm, dan kemudian, setelah memanaskan tungku dengan baik, basahi dengan air.

Tungku yang diplester dapat dikapur dengan mortar kapur dengan menambahkan sedikit tanah liat ke dalamnya. Bagian pipa yang terletak di loteng harus dikapur sehingga retakan terlihat jelas di atasnya.

isi ulang

Untuk pengurukan batu, batu bulat alami yang dikeraskan oleh matahari dan air, serta batu yang berasal dari gunung berapi (basal, granit, dll.), paling cocok. Tetapi Anda juga dapat menggunakan batu dari batu silikat, yang ditemukan di tepi reservoir alami.

Kriteria utama untuk memilih batu harus sebagai berikut: permukaan yang halus, rata, dimensi yang sesuai (diameter minimal 10-15 cm), kepadatan tinggi, kemampuan menahan suhu tinggi, menahan panas dan tidak retak saat bersentuhan dengan dingin. air.

Batu-batu besar harus diletakkan, dan batu-batu kecil harus diletakkan di atasnya. Agar bak mandi lebih cepat panas, balok besi atau baja kosong harus ditempatkan secara vertikal di antara batu.

Alih-alih batu alam Anda dapat menggunakan pecahan keramik, porselen, atau batu bata yang dibakar.

Aturan keselamatan kebakaran

Agar penggunaan bak mandi hanya memberi Anda kesenangan, dan tidak menjadi sumber masalah besar, selama operasinya perlu diperhatikan langkah-langkah berikut keselamatan kebakaran.

Kayu dan bagian bak mandi lainnya yang mudah terbakar harus diisolasi atau ditempatkan pada jarak yang cukup jauh dari bagian kompor dan cerobong yang panas. Sebagai isolator, perlu menggunakan bahan yang tahan api atau dengan konduktivitas termal yang rendah.

Jika kompor dengan dinding tebal diletakkan di atas dasar yang mudah terbakar, maka jarak dari lantai ke dasar panci abu harus setidaknya 14 cm, dan ke dasar asap berubah - 21 cm. pada dasar tahan api, bagian bawah panci abu dan semua putaran asap bisa menjadi jenis kelamin.

Bingkai tungku berdinding tipis harus dipisahkan dari lantai kayu dengan karton asbes setebal 12 mm dan atap baja diisi di atasnya. Oven logam dipasang di atas alas yang terdiri dari dua baris batu bata yang diletakkan di atas lapisan ganda yang diresapi dengan mortar tanah liat. Di lantai dekat pintu tungku, lembaran logam dipaku untuk melindungi lantai dari batu bara yang jatuh dari tungku.

Harus ada jarak 13 cm antara kompor dan dinding atau partisi kayu, dan 25 cm antara outlet asap terdekat dan dinding, celah antara kompor dan dinding terbuat dari batu bata.

Dinding yang mudah terbakar di sekitar pintu tungku harus diplester atau dilapisi dengan baja atap, di mana kempa diresapi dengan mortar tanah liat. Jarak dari pintu tungku ke dinding yang berlawanan harus setidaknya 1,5 m.

Jarak dari langit-langit yang mudah terbakar ke lantai atas tungku yang mengkonsumsi panas harus 35 cm untuk tungku dengan massa lebih dari 750 kg dan 45 cm untuk tungku dengan massa kurang dari 750 kg. Jarak yang sama untuk kompor non-panas harus 1 m, saluran cerobong asap dan asap harus setidaknya 13 cm dari kasau, reng, balok logam dan beton bertulang, dan 25 cm dari balok kayu.

Atap pada titik-titik kontak dengan cerobong asap ditutupi dengan besi atau baja atap.

Retakan di kompor dan cerobong asap harus diperbaiki tepat waktu, serta saluran asap harus dibersihkan dari jelaga yang terkumpul di dalamnya.