Pilihan untuk melapisi kompor besi di bak mandi. Menghadapi tungku logam di pemandian batu bata

Biasanya, sebagian besar pemilik kamar uap memilih produk pabrik besi atau baja sebagai kompor mandi. Pemilik individu menggunakan oven produksi mereka sendiri. Tetapi bagaimanapun juga, seiring waktu, kesimpulannya muncul dengan sendirinya: Anda perlu entah bagaimana melindungi struktur pemanas dari ruang bersama ruang uap.

Bagaimana cara melapisi kompor di bak mandi dengan batu bata, sehingga setelah pekerjaan selesai tidak hanya terlihat cantik, tetapi juga karakteristik termal unit pemanas meningkat?

Apa tujuan meletakkan kompor sauna?

Orang-orang yang berpengalaman dalam masalah "mandi" yakin bahwa untuk membuat kompor besi mandi yang "benar", itu harus dilapisi dengan batu bata berkualitas tinggi. Pemanas inilah yang ditandai dengan pasokan panas lembut, uap ringan, sambil tetap panas untuk waktu yang lama.

Beberapa orang percaya bahwa kelemahan signifikan dari memasang bata kompor logam di bak mandi adalah periode waktu yang terlalu lama yang diperlukan untuk mendapatkan suhu yang diinginkan di ruang uap. Ditambah lagi, untuk membangun struktur bata, dibutuhkan dana yang cukup besar untuk bahan material. Ini asalkan Anda akan melakukan pasangan bata dengan tangan Anda sendiri.

Mengingat keadaan ini, banyak yang lebih memilih kompor sauna logam tanpa melapisinya dengan batu bata. Meskipun, seiring waktu, menjadi jelas bahwa perangkat tungku semacam itu memiliki sejumlah kelemahan yang tidak ada pada rekan bata:

• pemanasan cepat, tetapi juga pendinginan cepat;
• panas keras terpancar dari dinding logam panas, yang menyebabkan beberapa ketidaknyamanan bagi pengunjung di ruang uap.

Jadi bagaimana Anda masih melapisi kompor di bak mandi sehingga murah, indah dan kualitas fungsi struktur tidak menurun?

Pengrajin telah menemukan solusi universal: untuk melindungi dari radiasi inframerah dan mengakumulasi panas, perlu memasang semacam penghalang dalam bentuk partisi bata antara struktur logam dan ruang ruang uap. Oleh karena itu, solusi optimal ditemukan: perlu untuk melapisi unit mandi dengan batu bata. Pilihan ini relatif murah dan efektif.

Jenis bata apa yang digunakan?

Sebelum memulai pekerjaan utama, Anda harus memutuskan bahannya. Bagaimana cara melapisi kompor di bak mandi, bahan apa yang digunakan untuk ini?

Seringkali, struktur seperti itu dibangun dari batu bata yang tersedia di rumah tangga. Dan ini normal, karena semua orang ingin menghabiskan uang minimum, dengan pengembalian maksimum. Oleh karena itu, di rumah selalu ada batu bata utuh (silikat, keramik merah - produksi bertubuh penuh dan berongga, fireclay), atau potongannya.

Jika Anda mulai dengan silikat, maka perlu dicatat bahwa batu bata seperti itu sangat ideal untuk menghadapi rumah, bangunan utilitas. Ini sangat mentolerir pengaruh presipitasi dan karenanya tahan lama. Tetapi sama sekali tidak cocok untuk melakukan pekerjaan pada lapisan tungku logam mandi. Faktanya adalah bahwa dalam kondisi mandi batu bata seperti itu tidak akan bertahan lama dan akan mulai runtuh, karena bahan utamanya adalah kapur mati, yang menyerap kelembaban dengan baik.

Pilihan yang baik untuk membuat partisi termal adalah jenis bata fireclay (tahan api). Ini dengan mudah mentolerir perubahan suhu yang tiba-tiba, memiliki kapasitas panas yang tinggi. Benar, penampilan ingin menjadi lebih baik. Tapi ini tidak masalah, karena setelah melapisi juga dimungkinkan dengan periuk porselen, serta bahan lainnya.

Nasihat! Dianjurkan untuk menutupi kompor sauna dengan batu bata tahan api jika Anda memiliki lebih dari cukup. Dan untuk mendapatkannya dengan sengaja sangat mahal. Oleh karena itu, Anda perlu memikirkan untuk menggunakannya di tempat lain yang lebih tepat untuk pembangunan rumah.

Batu bata tahan api digunakan dalam kasus di mana ada jarak kecil antara pasangan bata dan permukaan logam - dari 1 hingga 2 cm, pada saat yang sama, batu bata akan memanas hingga suhu 350-400⁰С.

Ketika celah dalam 6-9 cm, pemanasan akan turun menjadi 180-200⁰С, yang disebabkan oleh peningkatan tajam kecepatan udara di celah antara tungku dan partisi.

Pilihan yang bagus untuk melapisi kompor di bak mandi adalah bata merah. Lebih disukai bertubuh penuh, meskipun berongga juga cocok. Tapi tetap saja, lebih baik memilih, jika mungkin, opsi pertama, karena yang berlubang memiliki kapasitas panas yang kecil dan panasnya tidak akan bertahan lama.

Penting! Hal utama adalah menyelaraskan baris pertama dengan sempurna.

Setelah itu, Anda harus mulai meletakkan sudut, sambil tidak lupa mengikat barisan batu bata.

Tidak perlu terburu-buru, karena disarankan untuk melakukan penataan selama 2 hari. Ini disebabkan oleh fakta bahwa pada hari pertama perlu meratakan alas dan hanya meletakkan 5 baris. Dan selanjutnya, setelah memeriksa penyusutan, letakkan 8 baris yang tersisa.

Penting! Untuk adhesi mortar yang lebih baik ke batu bata, perlu merendam setiap kerikil selama 12-15 menit dalam air garam.

Jangan lupa tentang kontrol horizontal dan vertikal di baris yang ditumpuk.

Akan lebih baik untuk menggunakan kawat baja atau mesh sebagai pembalut untuk batu bata sudut. Dimungkinkan juga untuk memperkuat seluruh baris dengan tulangan atau fiberglass. Pada versi terakhir, sabuk pemasangan dapat dibuat di permukaan baris untuk menyematkan plastik 4 mm. Untuk memperkuat bata fireclay sebaiknya menggunakan bahan besi.

Pelapisan paling baik dilakukan dalam bentuk sumur dengan adanya 2 baris jendela: di bagian atas dan di tengah struktur. Pilihan yang ideal adalah menggunakan setengah bata sebagai jumper, ditempatkan di beberapa sudut ke dinding. Berkat desain ini, udara di celah mulai bergerak lebih baik, yang mengarah pada penurunan suhu di dalam sumur, tidak termasuk, pada saat yang sama, kelebihan pemanasan udara di dalam ruang uap.

Yang cukup populer adalah desain dengan finishing di dalam sumur menggunakan bath stone. Opsi ini mencegah percikan air dari batu memasuki celah antara layar dan tungku. Dan ini bagus, karena fireclay yang dipanaskan dan, terlebih lagi, bata merah mudah dihancurkan oleh air panas.

Kompor sauna logam dilapisi tidak hanya untuk kecantikan. Terbukti dengan banyak ulasan, berkat acara ini, suasana di ruang uap meningkat secara signifikan. Dan ini terlepas dari kenyataan bahwa setiap pemilik bak mandi dapat membuat lapisan dengan batu bata dengan tangannya sendiri, jika tidak ada kesempatan untuk membangun oven batu bata. Oleh karena itu, pekerjaan akan dilakukan dengan biaya keuangan minimal, dengan kualitas tinggi, sehingga bak mandi tidak hanya memiliki penampilan yang menarik, tetapi juga lingkungan termal internal yang bermanfaat bagi kesehatan. Semoga berhasil!

Jika oven terbuat dari batu bata oven biasa, tidak semua orang mungkin menyukai penampilannya, dan jika digunakan juga batu bata bekas, maka finishing oven sangat diinginkan. Hanya ada dua metode - plesteran dan finishing dengan ubin atau batu (melapisi dengan besi lembaran, tentu saja, juga merupakan pilihan, tetapi ini bukan finishing). Tetapi pada saat yang sama, penampilannya bisa sangat berbeda - dari versi super modern hingga "teremochny".

Salah satu pelapis oven yang paling umum adalah plesteran. Meskipun metode ini umum, ada banyak pertanyaan: terlalu sering permukaan retak, dalam beberapa kasus umumnya jatuh berkeping-keping atau seluruhnya. Untuk menghindari situasi seperti itu, Anda perlu mengetahui beberapa seluk-beluk.

Plesteran dan pemasangan ubin atau batu adalah dua cara untuk menata kompor Anda

Pelatihan

Semua pekerjaan finishing dilakukan hanya setelah pengeringan akhir dan penyusutan utama tungku. Jika tidak, tidak peduli seberapa keras Anda mencoba, akan ada banyak retakan.

Ada satu teknik yang dapat diandalkan, tetapi membutuhkan banyak waktu. Namun, sekali kompor plester yang dibuat dengan baik bisa bertahan selama bertahun-tahun. Jadi inilah prosesnya. Sebelum memulai pekerjaan plesteran, jahitannya diperdalam sekitar 1 cm, kemudian semua permukaan ditutup dengan plester atau jaring cat (kawat 2-3 mm, langkah 5 cm), dipaku atau disekrup. Ini adalah pilihan yang lebih mudah.

Untuk keandalan yang lebih besar, Anda dapat mengisi paku sendiri, dan melilitkan kawat di antaranya. Panjang paku - 80-100 mm, kawat lunak yang ditembakkan, diameter 2-3 mm, tembaga dapat digunakan. Paku tidak boleh ditempa menjadi batu bata, tetapi menjadi jahitan vertikal, di mana dua batu bata bertemu. Topi harus menonjol 2-4 mm, kawat dililitkan padanya.

Mengapa metode ini lebih baik? Di tempat-tempat yang sangat panas, lebih banyak paku dapat diisi, membuat tulangan lebih andal. Kelebihan kedua adalah bahwa penguatan seperti itu ternyata lebih mobile, lebih baik mengkompensasi berbagai tingkat ekspansi / kontraksi berbagai bahan, mencegah lapisan akhir jatuh.

Agar permukaan menjadi rata sempurna, seperti yang disyaratkan oleh standar bangunan modern, lebih mudah untuk memasang beacon, dan melapisinya menggunakan teknologi terkenal.

Ada juga metode tradisional untuk memperkuat plester oven. Lapisan mortar plester diterapkan ke permukaan (lebih sering - gilin), goni tersebar di atasnya, di mana solusinya diperas. Terkadang goni diikat dengan paku, yang dipaku di beberapa tempat. Bahkan jika lapisannya terkelupas, itu akan menggantung dan tidak jatuh.

Demikian pula, fiberglass dapat digunakan, dan kain kasa juga cocok di tempat-tempat yang diturunkan secara termal. Semua ini adalah cara untuk menjaga agar plester tungku tidak luruh.

Mortar berbahan dasar tanah liat untuk memplester kompor sauna

Paling sering, oven diplester dengan mortar tanah liat biasa. Kandungan lemaknya harus normal. Jika Anda tidak dapat menemukan opsi terbaik, lebih baik melapisi dengan solusi "berlemak" daripada yang kering. Retakan terbentuk di berminyak, tetapi bertahan dengan baik. Retakan yang dihasilkan kemudian dapat dikapur dengan kapur atau digosok dengan komposisi yang lebih ramping. Jika larutan tanah liatnya kurus (terlalu banyak pasir di dalamnya), maka pasti akan hancur.

Jadi, kami menentukan kandungan lemak dari tanah liat, lalu kami membuat batch percobaan, menambahkan jumlah pasir yang berbeda. Dari larutan yang dihasilkan, kami membentuk sosis menjadi setebal jari. Kami membiarkannya mengering selama 2 hari (di tempat teduh, bukan di angin). Lalu kami membungkus sosis di sekitar pegangan. Pada larutan normal, retakan luar muncul dan bagian tengah yang lembab sedikit retak. Pada larutan kurus, terdapat banyak retakan dan dalam; pada larutan berminyak, hanya retak permukaan, hampir tanpa mempengaruhi lapisan dalam. Kami memilih opsi dengan indikator "normal". .

Dengan bantuan eksperimen ini, Anda menentukan dalam proporsi apa Anda perlu menambahkan pasir. Selain itu, agar permukaan retak lebih sedikit, zat penguat ditambahkan. Mereka berasal dari alam dan buatan:

• kotoran kuda kering (saat dikeringkan, mungkin ada bau khas);
• dedak;
• asbes longgar;
• serat mineral;
• serbuk gergaji;
• fiberglass (digunakan untuk memperkuat beton);
• serat basal.

Aditif ini dimasukkan dalam jumlah kecil ke dalam larutan yang hampir siap pakai. Jika perlu, air ditambahkan agar komposisinya kental, tetapi tetap plastis. Tingkat plastisitas diperiksa secara sederhana: kami menggambar sekop di atas permukaan larutan. Harus ada jejak yang jelas dengan tepi yang terbentuk dengan baik yang tidak "mengambang". Permukaan yang dipotong harus halus, tidak sobek. Jika ujung-ujungnya mengambang, tambahkan sedikit adonan pasir atau tanah liat, jika permukaannya "sobek" - sedikit air.

Konsistensi larutan tanah liat adalah pasta kental

Aditif populer lainnya adalah garam. Ini diberikan dari 100 g hingga 200 g per ember larutan. Apa yang memberi garam dalam larutan plester? Ini mempertahankan sejumlah kelembaban dalam dirinya sendiri, mencegah tanah liat mengering, yang mencegah munculnya retakan yang dalam. Juga, saat dikeringkan, garam mencegah permukaan melengkung. Anda bisa membuat kue dari larutan gilnyanosand biasa dan dengan tambahan garam dan lihat hasilnya setelah kering.

Di sisi lain, jika kompor dipanaskan secara berkala, dalam suasana lembab, plester dengan garam mulai hancur. Jadi untuk pemandian atau dacha kunjungan berkala, aditif seperti itu jelas tidak cocok.

Jika Anda akan memplester dengan komposisi tanah liat, pertama-tama oven dicairkan, dan pekerjaan dimulai dalam bentuk panas. Mengapa memanaskan oven terlebih dahulu? Karena ketika tanah liat mengering, ia menyusut cukup banyak - permukaannya menyusut. Dengan memanaskan kompor, kita akan mencapai ekspansi termal tertentu, kita akan menerapkan lapisan plester tanah liat atau kapur pada permukaan yang sudah diperbesar. Saat pengeringan / pendinginan, permukaan bata dan plester yang diterapkan dikompresi. Ini mengurangi kemungkinan sejumlah besar retakan. Jika ya, maka tidak begitu signifikan, dan tidak dalam jumlah yang begitu besar.

Memoles oven dengan tanah liat - sulit untuk menghindari retak

Mortar berbahan dasar semen

Cara lain adalah dengan menggunakan mortar plester standar, dengan tambahan satu bagian tanah liat - untuk elastisitas. Komposisinya terlihat seperti ini: semen - 1 bagian, pasir 3 bagian, tanah liat berminyak - 1 bagian. Seluruh triknya adalah bahwa semen alumina dengan peningkatan ketahanan panas diperlukan, dan harganya mahal. Pada prinsipnya, Anda bisa menggunakan semen Portland biasa, tetapi berkualitas tinggi.

Di daerah lain, sejumlah pasta kapur ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan mortar plester kiln. Jika ingin hasil yang baik, lebih baik membeli adonan jeruk nipis, daripada memadamkannya sendiri. Tidak peduli seberapa keras Anda mencoba, partikel terkecil yang luar biasa tetap ada di jeruk nipis buatan sendiri. Selama operasi, mereka menyerap uap air, padam, bertambah besar ukurannya, merobek permukaan plester. Akibatnya, hasil akhir jatuh atau menjadi luas.

Dalam beberapa kasus, PVA ditambahkan ke larutan, yang membuatnya lebih plastis. Tetapi Anda tidak akan dapat memplester oven lagi setelah menggunakan solusi seperti itu. Di permukaan batu bata, sebuah film tipis yang tidak terlihat oleh mata terbentuk, yang tidak dapat direkatkan oleh mortar. Adhesi hampir nol. Jadi suplemen ini lebih berbahaya daripada bermanfaat.

Saat memplester tungku dengan mortar berbasis semen, urutan tindakan sedikit berubah. Persiapannya terdiri dari memecah lapisan lama, memperkuat / menganyam mesh, diikuti dengan penghilangan kotoran dan debu yang paling menyeluruh. Kemudian bata dibasahi dengan banyak air, dan plester sudah diaplikasikan ke permukaan yang basah.

Fitur oven plesteran

Ada satu tip yang menyangkut teknik penerapan plester tanah liat. Jangan mengaplikasikan lapisan mortar yang tebal sekaligus. Diinginkan untuk membagi ketebalan total setidaknya dua kali. Tugas aplikasi pertama adalah untuk "melekat" dengan baik ke batu bata, serta membuat dasar untuk menerapkan lapisan kedua. Oleh karena itu, dengan mendorong larutan melalui kasa atau goni, permukaannya tidak dihaluskan, tetapi dibiarkan tidak rata, kasar dan menggumpal. Mereka hanya menghilangkan tonjolan terbesar yang dapat mengganggu pekerjaan lebih lanjut. Mereka yang tidak menyukai kekacauan dapat disarankan untuk "menghaluskan" tanah liat dengan sekop berlekuk, membuat alur melintang. Ini akan menjadi dasar yang baik untuk menerapkan lapisan berikutnya dan untuk meletakkan ubin, batu.

Lapisan pertama mengering dalam kondisi normal, tanpa menaikkan suhu. Ini berarti tungku tidak dapat dipanaskan. Setelah benar-benar kering, Anda dapat menerapkan dan meratakan batch mortar berikutnya. Jika kering dan panas di luar, disarankan untuk secara teratur membasahi permukaan plester dengan air.

Menggunakan campuran toko

Tidak semua orang ingin bermain-main dengan tanah liat, memilih komposisi, melakukan tes. Lebih mudah untuk membeli komposisi yang sudah jadi dan menggunakannya untuk memplester oven. Lebih mudah, tetapi jauh lebih mahal. Untuk memplester oven, Anda dapat menggunakan perekat khusus untuk memplester oven atau memasang ubin di atasnya. Tetapi harganya mulai dari $30 hingga $180 per kantong. Dalam tas - 20 kg. Berapa banyak tas yang Anda butuhkan adalah masalah ukuran oven dan ketebalan lapisan.

Tetapi dalam hal ini, semuanya sederhana: encerkan secara ketat sesuai dengan instruksi dan terapkan sesuai dengan aturan yang dijelaskan dalam instruksi yang sama. Menurut pengalaman penggunaan, kami dapat mengatakan bahwa Anda perlu melihat komposisinya. Campuran harus mengandung zat penguat. Perhatikan juga ruang lingkupnya: pemandian membutuhkan ketahanan terhadap api, yang tidak begitu umum.

Khusus berdasarkan merek, berikut adalah beberapa campuran siap pakai yang sudah teruji pengalamannya:

• Plitonite Superfireplace Refraktori.
• Petronik KU. Komposisi ini memberikan permukaan yang lebih halus, tetapi cocok untuk permukaan dengan suhu di atas 70°C, yaitu. jika tidak ada lapisan tungku (tidak ada lapisan isolasi panas atau tidak dilapisi dengan batu bata tahan panas dari dalam), maka itu tidak dapat digunakan.
• Plester terakota tahan panas. Area penggunaan hingga +400 °C, cocok untuk semua jenis tungku.
• Campuran plesteran Wolfsheuer pada kepingan marmer putih yang mempesona. Tahan terhadap pemanasan hingga +300 °C, yang juga lebih dari cukup.

Laporan foto tentang plesteran tungku

Dalam hal ini, master menggunakan jaring penguat: batu bata memiliki banyak retakan, dan sel kecil secara bersamaan memperkuat pasangan bata. Pertama, lapisan lama dibersihkan, semuanya dihilangkan, hingga bata kosong. Jahitannya diperdalam sekitar 1 cm.

Permukaan dibersihkan dari debu - pertama dengan sapu, lalu dengan sikat tebal. Kemudian grid diperbaiki.

Untuk memastikan bahwa permukaan tungku rata, suar dipasang. Suar bangunan standar galvanis atau stainless digunakan. Plesteran dilakukan pada mereka seperti biasa. Hanya pada awalnya komposisi diterapkan dan diratakan di sekitar casting, dan kemudian seluruh permukaan sudah dikencangkan.

Komposisi plester adalah sebagai berikut: untuk 1 bagian semen, 2 bagian pasir gunung, 2 bagian pasir sungai, 200 g garam. Tanah liat tidak ditambahkan sama sekali, karena banyak mengering, yang menyebabkan munculnya retakan.

Sebelum mulai bekerja, oven dibasahi dengan baik sehingga basah selama operasi. Sampai semen benar-benar sembuh (28 hari), tungku tidak dinyalakan.

Setelah plester mengering, Anda dapat merekatkan ubin (pada perekat ubin tahan panas), mengecat, mengapur, melakukan apa saja.

Ubin tungku

Untuk memberikan tampilan yang menarik pada oven, Anda bisa menyelesaikannya dengan ubin. Ada ubin khusus tahan panas untuk kompor, tetapi harganya mahal. Ada ubin khusus, tetapi diletakkan pada tahap konstruksi tungku (lebih mahal). Umumnya, ubin keramik biasa digunakan untuk menghadap kompor. Jika kualitasnya normal dan diletakkan dengan benar, tidak ada yang terjadi padanya. Ada dua batasan:

• gunakan ubin format kecil, karena terlihat lebih baik;
• jangan gunakan ubin berbasis gipsum - ini sangat mengurangi perpindahan panas.

Tungku diplester untuk kelongsong terutama dengan komposisi semen. Ketika tanah liat mengering, ia menyusut sangat banyak, itulah sebabnya ubin pasti jatuh. Selain itu, disarankan untuk menggunakan satu komposisi untuk plesteran dan perekatan ubin - ini adalah jaminan daya rekat yang baik.

Beberapa poin teknologi lainnya yang berhubungan dengan peletakan ubin di dekat pengecoran tungku dan elemen logam lainnya. Kesenjangan antara tepi ubin dan logam harus sekitar 5 mm. Celah ini harus dibiarkan kosong, tanpa mortar. Kemudian diletakkan dengan kabel asbes, dan ditutup dengan lem ubin di atasnya, digosok dengan nat. Jadi saat dipanaskan, logam tidak akan sobek dan tidak akan memeras ubin.

Teknologi pertama: dengan pra-plesteran

Master yang terlibat dalam menyelesaikan oven bata menyarankan untuk memplester oven terlebih dahulu. Setelah plester mengering, ubin dapat direkatkan pada perekat tahan panas khusus. Jika Anda mematuhi teknologi ini, maka tahap persiapannya akan sama persis dengan plesteran (dijelaskan di atas):

Setelah plester mengering, ubin direkatkan menggunakan teknologi konvensional. Beberapa master meletakkan ubin di atas oven yang dipanaskan, yang lain di atas yang hangat. Ada opsi gaya tanpa pemanasan. Teknologinya tidak berbeda dengan pekerjaan finishing biasa, dengan satu-satunya perbedaan adalah jahitannya dibuat lebih besar - mulai dari 3 mm dan cobalah untuk membiarkannya tidak terisi.

Untuk mempertahankan jahitannya gunakan semua salib yang sama. Mereka kemudian diisi dengan nat gipsum, yang lebih elastis dan tidak mudah retak. Dalam hal ini, jahitannya mengkompensasi ekspansi termal.

Teknologi kedua - langsung di lem

Jika permukaan tungku awalnya datar, tetapi penampilan batu bata membuat kami kecewa, Anda dapat mencoba menempelkan ubin langsung ke batu bata. Hanya saja harus bersih, tanpa kotoran atau debu. Ambil lem tahan panas untuk melapisi kompor atau perapian (ada beberapa). Encerkan secara ketat sesuai dengan instruksi, juga sesuai dengan instruksi, oleskan komposisi ke ubin dan rekatkan ke batu bata.

Ada satu trik: jika format ubin sedemikian rupa sehingga tumpang tindih dengan beberapa batu bata, lem harus hanya pada salah satunya. Sisanya dibiarkan kosong. Solusinya memiliki tingkat adhesi yang tinggi dan tahan dengan baik bahkan dalam situasi ini. Dan metode ini memungkinkan Anda untuk melewati besaran ekspansi termal yang berbeda dari bahan yang berbeda (jahitannya lebih melebar, karena itu ubin yang ditempelkan pada dua batu bata dapat pecah). Tetapi teknik pelapisan tungku ini memiliki kekurangan: rongga yang diisi dengan udara tidak menghantarkan panas dengan baik, perpindahan panas turun secara signifikan. Dalam hal ini, ada satu jalan keluar: membeli ubin yang sesuai dengan ukuran batu bata. Sulit untuk menemukan ukuran yang diperlukan, tetapi beberapa pengrajin dari format besar memotong yang lebih kecil dengan dimensi yang diperlukan.

Ada teknologi yang menggabungkan dua yang dijelaskan di atas. Oven dilapisi dengan mesh batu dengan 50 * 50 mm, diameter kawat 0,5-1 mm. Mereka memaku jala dengan staples - kuat dari pistol konstruksi, atau dengan membuatnya dari paku finishing. Jaring harus pas. Ubin diletakkan di dasar ini tanpa plesteran sebelumnya. Kerugian dari teknologi ini adalah konsumsi lem yang mahal.

Perekat untuk ubin di atas kompor

Perekat ubin apa yang dapat digunakan dalam teknologi ini? Merek tahan panas berikut menunjukkan diri mereka secara normal:

• VT plitonit;
• Gaji;
• Lem Emelya dari perusahaan Piramida, cocok bahkan untuk finishing dengan batu sobek;
• Ceresit 17;
• Tahan panas;

Batu compang-camping yang direkatkan pada lem Emelya

Tentang menyelesaikan kompor sauna

Semua hal di atas juga berlaku untuk oven batu bata sauna, tetapi hanya untuk oven yang berada di ruangan berpemanas. Jika Anda mandi secara berkala mengunjungi dan membeku, tidak ada gunanya menghabiskan kompor. Tidak peduli seberapa keras Anda mencoba, tidak peduli teknik apa yang Anda gunakan, semuanya akan jatuh.

Ketika tungku dipindahkan dari "minus" yang dalam ke "plus" yang lebih dalam, ekspansi termal terlalu besar. Setelah beberapa transisi seperti itu, bata pecah, dan terlebih lagi plester dan ubin. Dalam mode operasi serupa, oven batu bata ada tidak lebih dari 4-6 tahun. Kemudian mentransfer mereka pula.

Semua ini juga berlaku untuk opsi pemanasan dan pemanasan-memasak yang terletak di pondok musim panas yang tidak dipanaskan, dan yang secara berkala, beberapa kali selama musim dingin, meleleh. Hanya ada satu jalan keluar - di negara ini untuk mengalahkan dengan lembaran besi dan menenangkan diri dalam hal ini, dan di kamar mandi - untuk bertahan dengan pemandangan yang tidak terlalu menarik.

Selama menyalakan bak mandi, permukaan tungku dipanaskan hingga 300-400 °C. Pada saat yang sama, ia mulai memancarkan sinar inframerah dan menjadi sumber pemanasan. Panas yang mengalir didistribusikan ke seluruh ruang uap, tetapi pertama-tama mengenai dinding yang berdekatan dengan kompor. Jika dindingnya terbuat dari kayu, maka di bawah pengaruh suhu tinggi, pembakarannya dimulai. Dan sudah ada di dekat api! Satu-satunya cara yang benar-benar efektif untuk melindungi dinding kayu dari panas adalah dengan membuat layar pelindung dan selubung dari bahan yang tidak mudah terbakar di bak mandi.

Kapan perlindungan dibutuhkan?

Kebutuhan untuk memasang kulit pelindung dan layar tidak selalu muncul. Jika jarak tahan api dipertahankan antara kompor dan permukaan mudah terbakar terdekat, perlindungan tambahan tidak diperlukan. Pada jarak ini, sinar IR menyebar, melemah, dan jumlah yang diterima dinding kayu tidak dapat merusaknya lagi.

Diyakini bahwa jarak aman dari dinding ke oven batu bata (meletakkan seperempat bata) setidaknya 0,32 m, dari dinding ke (tidak dilapisi) - setidaknya 1 m Untuk tungku logam yang dilapisi dengan batu bata atau fireclay dari dalam, jarak dikurangi menjadi 0,7 m

Dengan demikian, kepatuhan terhadap jarak api lebih mungkin dilakukan di pemandian besar, di mana masalah menghemat ruang tidak relevan. Di ruang uap keluarga, di mana setiap sentimeter ruang diperhitungkan, memasang kompor 0,3-1 m dari dinding terdekat tidak praktis. Dalam hal ini, jarak aman yang ditetapkan menurut norma harus dikurangi dengan bantuan layar dan kulit.

Layar pelindung di dekat (di sekitar) tungku

Layar pelindung adalah pelindung insulasi yang menutupi permukaan samping tungku dan mengurangi intensitas radiasi termal. Layar terbuat dari logam dan bata. Sebagai aturan, mereka digunakan untuk tungku logam.

Metode #1 - layar logam

Layar pelindung yang paling umum adalah baja buatan pabrik atau lembaran besi cor. Mereka dipasang di sekitar tungku, pada jarak 1-5 cm dari dinding tungku. Tergantung pada kebutuhan untuk mengisolasi satu atau sisi lain tungku, Anda dapat membeli layar samping atau depan (depan). Banyak tungku logam pada awalnya dibuat dengan layar pelindung dalam bentuk selubung pelindung.

Layar pelindung mengurangi suhu permukaan logam eksternal hingga 80-100 ° C dan, karenanya, mengurangi jarak tahan api hingga 50 cm. Jarak total dari kotak api ke dinding (bersama-sama dengan celah 1-5 cm) akan menjadi 51 -55cm.

Memasang layar pelindung tidaklah sulit. Karena adanya kaki, pelindung logam mudah dipasang ke lantai dengan baut.

Metode #2 - layar bata

Sebuah layar bata dapat menutupi semua permukaan sisi tungku logam, mewakili kulit luarnya. Kemudian kompor akan berada di selubung pasangan bata. Dalam kasus lain, layar bata adalah dinding yang memisahkan tungku dan permukaan yang mudah terbakar.

Untuk meletakkan layar pelindung, bata fireclay bertubuh penuh digunakan. Pengikatnya adalah semen atau mortar tanah liat. Disarankan untuk meletakkan setengah bata (ketebalan 120 mm). Tetapi, dengan kurangnya bahan, dimungkinkan untuk membuat dinding seperempat bata (tebal 60 mm), meskipun dalam hal ini sifat insulasi panas layar akan berkurang setengahnya.

Lubang-lubang kecil dibiarkan di bagian bawah perisai (kadang-kadang dengan pintu tungku) untuk konveksi udara antara dinding bata dan kompor.

Dinding bata layar harus berakhir setidaknya 20 cm di atas permukaan atas tungku. Terkadang peletakan dilakukan ke langit-langit.

Layar bata tidak dipasang dekat dengan dinding tungku, jarak optimal adalah 5-15 cm. Jarak yang dapat diterima dari tembok bata ke dinding yang mudah terbakar adalah 5-15 cm. Dengan demikian, penggunaan layar bata memungkinkan Anda untuk kurangi jarak dari tungku ke dinding kayu menjadi 22-42 cm (oven - celah ventilasi 5-15 cm - bata 12 cm - celah ventilasi 5-15 cm - dinding).

Kelongsong pelindung yang tidak mudah terbakar untuk dinding

Dinding yang berdekatan dengan dinding tungku merah-panas tunduk pada pembakaran spontan. Untuk mencegah panas berlebih, kulit khusus digunakan, yang terdiri dari bahan isolasi panas dan tidak mudah terbakar.

Opsi #1 - kulit reflektif

Selubung yang terdiri dari kombinasi insulasi termal yang tidak mudah terbakar dan lembaran logam efektif. Pada saat yang sama, insulasi termal melekat pada permukaan kayu, yang ditutupi dari atas dengan lembaran baja tahan karat. Beberapa menggunakan galvanis untuk tujuan ini, tetapi, menurut beberapa laporan, ketika dipanaskan, dapat melepaskan zat berbahaya. Lebih baik tidak mengambil risiko dan membeli lembaran stainless steel.

Untuk efisiensi yang lebih besar, lembaran logam layar harus dipoles dengan baik. Permukaan cermin berkontribusi pada pantulan sinar panas dari permukaan kayu dan, karenanya, mencegah pemanasannya. Selain itu, lembaran baja tahan karat, mengarahkan sinar inframerah kembali ke ruang uap, mengubah radiasi keras menjadi lebih lembut, lebih baik dirasakan oleh seseorang.

Sebagai isolasi termal untuk baja tahan karat, Anda dapat memperbaiki:

• Wol basal - memiliki sifat insulasi termal yang tinggi, benar-benar aman saat digunakan di bak mandi. Memiliki higroskopisitas yang meningkat, tidak terbakar.
• Karton basal - lembaran tipis serat basal. Ini digunakan sebagai bahan isolasi tahan api, suara dan panas.
• Karton asbes adalah isolator panas lembaran tahan api. Ini memiliki kekuatan dan daya tahan tinggi, melindungi permukaan yang mudah terbakar dari pengapian.
• Minerite - lembaran (pelat) yang tidak mudah terbakar, dibuat khusus untuk melindungi kompor, perapian, permukaan yang mudah terbakar di bak mandi dan sauna.

Contoh selubung yang populer menggunakan lembaran logam adalah "kue" seperti itu: dinding - celah ventilasi (2-3 cm) - insulasi (1-2 cm) - lembaran baja tahan karat. Jarak dari dinding kayu ke kompor minimal 38 cm (SNiP 41-01-2003).

Busing keramik digunakan untuk mengencangkan selubung ke dinding. Mereka tidak memanas dan memungkinkan Anda untuk membentuk celah ventilasi antara insulasi termal dan dinding.

Jika jarak antara dinding kayu dan kompor minimal, maka selubung terbuat dari dua lapisan insulasi tahan api, misalnya, mineralit. Dalam hal ini, lembaran dipasang melalui busing keramik dengan celah 2-3 cm, lembaran atas ditutupi dengan baja tahan karat.

Opsi # 2 - selubung dengan kelongsong

Tentu saja, selubung pelindung dengan baja tahan karat dengan sempurna melindungi dinding kayu dari panas dan api. Tapi itu bisa merusak kesan finishing paling mahal. Karena itu, jika ruang uap dirancang dengan gaya dekoratif, lapisan tahan api ditutupi dengan ubin tahan panas. Ubin diletakkan di atas lem tahan panas, misalnya, diproduksi oleh Terracotta.

Bahan terbaik untuk pelapis dinding di dekat kompor:

• Ubin terakota - terbuat dari tanah liat yang dibakar. Berbeda dalam daya tahan, tahan panas, daya tahan. Ubin terakota bisa matte atau mengkilap (majolica) dan berbagai warna dari kuning pastel hingga merah bata.
• Ubin klinker - juga terbuat dari tanah liat, secara lahiriah mirip dengan batu bata yang menghadap. Tidak seperti terakota, ubin klinker lebih padat. Skema warna mencakup hampir semua warna, mulai dari putih hingga hitam, termasuk hijau dan biru yang tidak biasa untuk tanah liat.
• Ubin adalah jenis ubin keramik. Biasanya memiliki embossing berupa pola atau ornamen pada permukaan depannya.
• Periuk porselen adalah ubin tahan panas dan tahan lama. Tergantung pada metode pemrosesan permukaan depan, ubin dapat meniru batu alam, batu bata, kayu. Dalam skema warna - semua nuansa alami, dari putih hingga hitam.
• Talcochlorite adalah batuan keabu-abuan atau kehijauan. Memiliki ketahanan api, tahan air, daya tahan.

Memasang ubin tahan api langsung ke dinding tidak akan memiliki efek isolasi termal. Dinding masih akan memanas, yang penuh dengan pembakaran spontan. Oleh karena itu, ubin hanya digunakan sebagai elemen "kue" pelindung dari desain berikut: dinding - celah ventilasi (2-3 cm) - bahan lembaran tahan api - ubin. Disarankan untuk menjaga jarak minimal 15-20 cm dari ubin ke dinding tungku.

Bahan apa pun dari daftar ini dapat digunakan sebagai elemen tahan api dalam selubung:

• Drywall tahan api (GKLO) - drywall, dilengkapi dengan serat fiberglass. Tahan efek termal tanpa deformasi struktural.
• Minerite adalah papan serat semen, benar-benar tidak mudah terbakar. Pelat minerite tahan kelembaban, tidak membusuk, tidak terurai.
• Glass-magnesium sheet (SML) - bahan dalam bentuk pelat, dibuat berdasarkan pengikat magnesia dan fiberglass. Ini memiliki sifat insulasi panas dan suara, tidak runtuh di bawah pengaruh air dan perubahan suhu.

Selubung pelindung dengan kepatuhan wajib pada celah ventilasi memiliki koefisien penyerapan panas yang sangat rendah, sehingga dinding di bawahnya praktis tidak memanas. Selain itu, penggunaan lapisan memungkinkan Anda untuk menutupi "pai" pelindung untuk menahan finishing ruang uap dengan gaya yang sama.

Sejak zaman kuno orang menggunakan mandi untuk membersihkan tubuh dan jiwa. Mandi selalu digunakan tidak hanya untuk tujuan higienis murni, tetapi juga memungkinkan untuk bersantai dengan teman-teman dan bersantai setelah seharian bekerja keras.

Nasib struktur mandi apa pun secara langsung tergantung pada seberapa benar pemasangannya kompor ruang uap. Tidak sepenuhnya nyaman berada di kamar mandi yang sedikit panas, dan di kamar yang terlalu panas terkadang bahkan berbahaya bagi kesehatan. Peran kompor di kamar mandi tidak kalah pentingnya dengan memanaskan ruang tamu di rumah. Keefektifan semua prosedur mandi bergantung sepenuhnya pada seberapa cepat kompor dapat memanas dan berapa lama kompor dapat tetap hangat.

Penggunaan tungku logam yang tepat

Kompor mandi modern sering dibuat dari struktur logam, yang kompak, cepat panas dan memiliki biaya yang relatif rendah. Efisiensi kompor logam terkadang mencapai 85%, jauh lebih tinggi daripada kompor batu bata atau batu standar yang biasa kita gunakan. Masalah yang muncul, yang meliputi pendinginan cepat dan kemungkinan terbakar, dihilangkan dengan melapisi tungku logam dengan batu bata.

Untuk waktu yang lama, standar untuk menyelesaikan ruang uap di kamar mandi telah menjadi oven besi, yang penggunaannya telah lama dianggap sebagai pilihan favorit bagi banyak pemilik kamar mandi. Dibandingkan dengan jenis lain, kompor logam memiliki sejumlah keunggulan:

• Sangat mudah untuk melakukannya sendiri. Pemasangan dan pemeliharaan desain ini tidak terlalu sulit. Bahkan melapisi kompor besi di pemandian dengan batu bata ada di pundak tuan rumah.
• Tungku logam mudah dicairkan, dengan cepat mendapatkan suhu tinggi di tungku, yang memungkinkan untuk menggunakan minyak pemanas secara rasional dengan traksi yang baik.

Benar, ada beberapa kelemahan yang memaksa pemilik untuk memasang tungku besi jauh dari air dan bangku. Keluaran panas yang tinggi dan kinerja kompor yang baik dengan cepat memanaskan ruang cuci bak mandi, sedangkan batu untuk pembentukan uap panasnya jauh lebih lambat daripada udara di ruang uap. Ini terjadi karena peningkatan radiasi panas melalui dinding logam.

Sekalipun kompor dibeli sudah jadi di toko dan memiliki penampilan yang indah, lebih baik untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensinya melalui perangkat celemek batu atau bata di sekitarnya. Dan juga orang-orang yang berada di sekitar struktur logam seperti itu akan merasa lebih nyaman dan aman. Kompor besi untuk mandi harus memenuhi parameter berikut:

Selain itu, seseorang harus benar-benar mempertimbangkan lokasi kompor logam. Itu harus dipasang pada jarak setidaknya 15 cm dari panel kayu. Kecil, tetapi sering memuat bahan tungku adalah pilihan terbaik untuk memanaskan bak mandi menggunakan tungku logam.

Alasan melapisi kompor sauna dengan batu bata

Kekurangan ini mudah dihilangkan dengan melapisi kompor logam dengan batu bata. Menurut banyak pemilik, itu adalah penggunaan tungku pabrik logam dengan lapisan bata buatan sendiri yang merupakan sarana emas dalam mengatur ruang uap yang sangat baik untuk mandi.

Bata untuk melapisi tungku logam di bak mandi

Pertanyaan tentang bagaimana membuat bata kompor besi di pemandian harus dipelajari dan diputuskan terlebih dahulu. Mempertimbangkan beban suhu yang besar pada desain tungku logam, batu bata bangunan biasa tidak cocok untuk melapisinya. Hal ini diperlukan untuk menggunakan bahan menghadap yang memiliki sifat tahan api yang tinggi. Membedakan beberapa jenis batu bata tahan api:

• api unggun. Batu bata semacam itu terbuat dari tanah liat fireclay dengan penambahan pasir kasar kuarsa, bubuk grafit atau kokas. Kehadiran dan jumlah pengotor ini mengatur refraktori dan sifat material lainnya. Batu bata fireclay banyak digunakan untuk melapisi oven domestik dan industri. Industri ini menggunakan batu bata dengan batas ketahanan api (+1750℃). Untuk konstruksi kompor rumah tangga, bahan ini jarang digunakan, karena harganya yang mahal.
• Dinas. Jenis bata ini terbuat dari bubuk silikon yang diencerkan dalam susu kapur. Pada intinya, itu adalah silika. Dibandingkan dengan batu bata fireclay, bahan ini memiliki ketahanan api dan kekuatan mekanik yang lebih tinggi. Tetapi kelemahan utamanya adalah ketahanan yang buruk terhadap fluktuasi suhu. Oleh karena itu, telah menerima aplikasi yang lebih luas dalam konstruksi tungku industri, di mana ada suhu tinggi tetapi konstan. Tetapi gagasan menggunakannya di kompor mandi dianggap sangat tidak berhasil.
• Talek. Kartu truf dari bahan ini dapat dianggap sebagai penampilan yang menyenangkan dan ketahanan api yang baik. Bahan ini dihasilkan dari talc slate, dengan cara memotong batu bata dari batu alam. Karena ketahanan api yang tidak cukup tinggi, batu bata soapstone digunakan terutama untuk pekerjaan permukaan.
• Klinker. Bata ini sangat ideal untuk melapisi tungku, jika terjadi kontak longgar dengan logam panas.

Produk tahan api yang dihasilkan baik berupa batu bata halus maupun produk berbentuk. Selain itu, berbagai produk berbentuk memberi pemanas estetika yang lebih besar. Berbagai jenis batu bata tahan api dapat dipesan di portal Internet konstruksi, sementara Anda dapat terlebih dahulu membiasakan diri dengan karakteristik teknis bahan tersebut.

Lapisan bata kompor sauna

Sebelum melapisi kompor besi di bak mandi dengan batu bata, perlu untuk memeriksa dan mempelajari fondasi dan dasar struktur logam dengan cermat.

Kesulitan menghadapi tungku dengan batu bata adalah solusi dari beberapa masalah:

• Konstruksi kelongsong bata akan memiliki banyak bobot, jadi fondasi pasti akan dibutuhkan. Jika tungku logam dipasang pada lapisan isolator panas dan tidak memiliki alas batu di bawahnya, rekonstruksi peralatan tungku harus dimulai dengan pembuatan alas pondasi.
• Untuk konstruksi fondasi, sangat penting untuk mempertimbangkan masalah peletakan lapisan bahan insulasi panas yang baik, yang akan dirancang untuk mengurangi kehilangan panas dari tungku, langsung ke fondasi dan tanah.
• Desain tungku logam harus memiliki stabilitas dan kekuatan yang baik. Perubahan berkala mode pemanasan dan pendinginan peralatan tungku tidak boleh menyebabkan keluarnya larutan dari sambungan.

Metode untuk melapisi kompor besi di bak mandi

Mengandalkan fakta bahwa lapisan bata terutama berfungsi sebagai layar termal untuk struktur logam dan tidak menyerap panas utama dari tungku, ada banyak pilihan kelongsong, rincian lebih lanjut tentang yang dapat ditemukan di banyak portal konstruksi di Internet. Opsi kelongsong utama adalah:

Pilihan skema kelongsong terutama tergantung pada kebutuhan fungsional kelongsong. Jika pekerjaan dilakukan untuk menyelesaikan tujuan dekoratif, maka itu dibuat setebal bata utuh. Jika kompor diakui melakukan fungsi pemanas air, maka hasil akhir dibuat setengah bata. Sangat penting untuk menghitung dengan benar celah antara tubuh kompor logam dan layar bata. Hal ini tidak terlalu sulit untuk dilakukan. Anda perlu menambahkan 2 cm ke standar 3 cm untuk setiap kilowatt daya, dan jika daya kompor melebihi 12 kilowatt, Anda perlu membuat jarak maksimum 15-20 cm.

Kompor besi di kamar mandi

Proses melapisi tungku logam dengan batu bata

Seluruh proses pelapisan tungku besi dapat dibagi menjadi beberapa tahap.

Tahap 1 Yayasan

Tahap paling penting dari setiap konstruksi adalah perangkat pondasi. Daya tahan dan kekuatan seluruh struktur tergantung pada kualitas pemasangannya. Jika selama konstruksi awal, fondasi dibuat untuk kompor, maka untuk menutup tungku logam, fondasi baru tidak diperlukan. Tetapi jika Anda tidak yakin dengan kekuatan fondasi lama, Anda perlu meluangkan waktu dan membangun fondasi baru, karena berat seluruh struktur akan meningkat secara signifikan. Dengan total massa seluruh struktur kurang dari 700 kg, pondasi dapat dihilangkan.

Urutan perangkat pondasi:

• Setelah masalah lokasi pemasangan tungku diselesaikan, perlu untuk memotong papan lantai di sepanjang perimeter struktur, mengingat ukuran fondasi harus 10-15 cm lebih besar di setiap sisi.
• Selanjutnya, Anda perlu menggali lubang sedalam 40 cm.
• Maka perlu membangun bekisting kayu sesuai dengan ukuran lubang dan struktur yang direncanakan.
• Langkah selanjutnya adalah membuat foundation tahan air.
• Lalu kita tuangkan bantal pasir dan pecahan batu pecah tengah, agar bisa mempertahankan kelembapannya.
• Kami mengisi fondasi dengan mortar semen dan pastikan untuk meletakkan lapisan mesh penguat di atasnya. Kami memeriksa kerataan permukaan yang dibuat dengan tingkat bangunan.
• Maka Anda perlu menunggu beberapa saat agar screed beton benar-benar mengeras.

Perangkat Yayasan Tahap 2

Langkah 3 Persiapan solusi

Campuran semen dan tanah liat akan berfungsi sebagai solusi ideal untuk lapisan bata kotak api logam. Pembuat kompor berpengalaman menyarankan proporsi komponen ini ditentukan oleh penampilan. Dipercaya bahwa perlu untuk mengambil jumlah semen dan tanah liat yang sama, sambil menambahkan larutan hingga 30% pasir sungai.

Hal utama, saat menyiapkan solusinya, adalah untuk mencapai massa yang homogen, tanpa kerikil dan gumpalan, menyerupai krim asam kental. Untuk memeriksa kualitas mortar pasangan bata yang disiapkan, Anda perlu mengoleskan sedikit campuran ke batu bata. Mortar berkualitas tinggi tidak boleh mengalir dan meluncur dari batu bata. Jika campurannya tidak terlalu kental, Anda bisa menambahkan sedikit pasir.

Tahap 4 Persiapan bata

Untuk menyelesaikan tahap pekerjaan ini, perlu, jumlah batu bata yang dipilih untuk pasangan bata, rendam dalam air selama 12 jam. Melakukan tindakan ini diperlukan agar batu bata tidak menyerap kelembaban dari mortar selama peletakan. Saat menggunakan bata tua, itu harus dibersihkan dari pasir dan mortar tua.

Tahap 5 Cara melapisi tungku logam

Ukuran rata-rata struktur tingginya akan menempati 13-15 baris pasangan bata. Oleh karena itu, diinginkan untuk membagi seluruh proses pekerjaan menjadi dua tahap. Pertama, Anda perlu meletakkan 7-8 baris dan biarkan mengering. Keesokan harinya, setelah memeriksa penyusutan, kami meletakkan bagian struktur yang tersisa.

Proses finishing bata:

Tahap 6 Tungku pra-pembakaran

Tahap penting adalah persiapan struktur fabrikasi untuk operasi lebih lanjut. Jangan langsung memanaskan oven ke suhu maksimal. Perlu dilakukan 2-3 pra-kotak api di mana jumlah minimum bahan bakar yang digunakan. Tindakan seperti itu akan memungkinkan solusi mengering dengan baik. Ingatlah bahwa ada banyak skema dan metode untuk membuat bata tungku logam, yang dapat ditemukan secara rinci di banyak portal Internet konstruksi.

Pemandian adalah bagian integral dari tradisi Rusia menyembuhkan tubuh dan jiwa, sebuah bangunan yang tidak berubah di daerah pinggiran kota, yang ingin dimiliki banyak orang. Masalah dekorasi elemen struktural utama dibahas pada tahap desain.

Lapisan kompor sauna tidak hanya memainkan peran estetika, tetapi juga pelindung. Seringkali, pemilik pemandian tidak repot dan menggunakan yang sederhana, yang retak seiring waktu, dan retakan ditutup dari waktu ke waktu.

Pasar modern senang dengan kelimpahan berbagai bahan untuk tungku, yang diberkahi dengan karakteristik kinerja yang sangat baik. Di antara mereka yang paling populer adalah: logam, kayu, ubin, batu.

Ini adalah pilihan paling sederhana dan paling tradisional untuk membuat kompor di bak mandi.

Desainnya memiliki sejumlah keunggulan yang membuatnya populer:

• kemudahan instalasi;
• kemudahan penggunaan;
• pemanasan dalam waktu singkat;
• traksi yang baik;
• efisiensi tinggi;
• pilihan anggaran;
• ekonomi dalam konsumsi bahan bakar.

Agar desain berfungsi dengan baik, itu sudah disiapkan untuk operasi, meningkatkan karakteristik awal. Kita berbicara tentang melapisi bingkai dengan batu alam atau batu bata. Mengingat tingginya biaya bahan-bahan ini, tidak semua orang mampu membangun tungku dari mereka. Dan itu akan membutuhkan lebih sedikit batu bata yang sama, jadi opsi ini cukup dapat diterima bagi mereka yang ingin menghemat uang.

Anda tidak dapat melakukannya tanpa menghadapi kompor besi di bak mandi karena beberapa alasan:

• logam dengan cepat memanas, sehingga berada di dalam ruangan menjadi tak tertahankan;
• pemanasan cepat digantikan oleh pendinginan cepat. Untuk mempertahankan suhu tertentu, Anda harus terus-menerus meletakkan kayu bakar;
• akan membantu mengoptimalkan proses pemanasan dan menjaga suhu yang nyaman di bak mandi, kelembaban udara akan dipertahankan pada tingkat yang optimal;
• bahan finishing akan memberikan perlindungan dari luka bakar yang dapat terjadi ketika secara tidak sengaja menyentuh permukaan panas tungku logam.

Lapisan kompor batu

Pilihan bahan finishing, serta jumlahnya, tergantung pada indikator kualitas tungku di bak mandi. Tak perlu dikatakan bahwa sisi keuangan dari masalah ini memainkan peran penting, tetapi kinerja struktur harus diprioritaskan, mengingat struktur itu tidak sementara.

Kompor sauna harus memiliki karakteristik sebagai berikut:

Bahan seperti batu bata, ubin, batu alam, kayu cocok untuk finishing tungku. Setiap bahan memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing.

Menghadapi kompor di kamar mandi dengan batu bata

Batu bata memiliki penampilan yang estetis dan cocok untuk konstruksi tungku dan untuk kelongsong. Untuk meletakkan di permukaan, tidak perlu memasang jaring penguat. Penting untuk mempertimbangkan fakta bahwa materialnya cukup berat, dan memberikan beban yang signifikan pada fondasi. Nuansa inilah yang harus diperhitungkan pada tahap pembuatan gambar.

Nasihat.

Menghadapi batu bata digunakan untuk membuat lapisan dekoratif untuk kompor sauna.

Bata dekoratif untuk melapisi kompor di bak mandi mampu mengubah kompor tanpa bisa dikenali, menjadikannya semacam karya seni. Bahan tersebut tidak kalah keindahannya dengan marmer atau granit. Untuk melapisi tungku logam, pasir kering berbutir halus dituangkan di antara dinding dan batu batanya untuk melindungi dari deformasi logam, yang pasti terjadi saat terkena suhu tinggi. Selain itu, lapisan berkontribusi pada transfer panas di dalam ruang uap.

Menyelesaikan kompor sauna dengan ubin

Lapisan kayu dari kompor sauna

Kayu digunakan di berbagai bidang konstruksi. Bahan ini tidak hanya cocok sebagai bahan bakar untuk kompor, tetapi juga untuk hasil akhir yang indah. Pohon itu memiliki kekuatan dan cahaya pada saat yang sama, oleh karena itu tidak berdampak signifikan pada dasar bak mandi. Saat memilih kayu sebagai dekorasi, jangan lupa bahwa bahannya tidak memiliki konduktivitas termal yang tinggi, jadi Anda harus mendekati realisasi ide menjadi kenyataan dengan hati-hati. Kayu paling cocok untuk membuat aksen, menyelesaikan lantai, langit-langit, sudut ruang uap atau sofa.

Banyak orang tahu tentang rendahnya tingkat ketahanan api kayu, sehubungan dengan itu, bahan ini tidak disarankan untuk digunakan di dekat sumber api terbuka. Kayu memangkas area terpencil ruangan, setelah sebelumnya merawat elemen dengan penghambat api.