Pompa sekrup untuk prinsip operasi cairan kental. Lingkup aplikasi dan fitur operasi pompa ulir

pompa sekrup- tekanan fluida yang dipompa dibuat dengan mendorong fluida keluar dari rotor logam heliks yang berputar di dalam unit.

Ada tiga jenis pompa: sekrup tunggal, sekrup kembar, tiga sekrup.

Pompa ulir tunggal adalah pompa perpindahan positif horizontal, lengkap dengan selubung statis karet. Klip ini memiliki sekrup single-start dan permukaan sekrup double-start. Sekrup berputar dalam sangkar yang terbuat dari logam. Ketika berputar, beberapa rongga dibuat antara permukaan dudukan dan sekrup, di mana cairan dihisap, yang dipompa, setelah itu gerakan terjadi di sepanjang sumbu sekrup ke rongga injeksi.
Pompa sekrup kembar - pompa ini juga bertipe perpindahan positif, di mana terdapat fungsi priming otomatis. Pompa ini seimbang secara longitudinal, dan semua komponennya bekerja tanpa menyentuh dan tanpa kontak.
Tiga pompa ulir adalah unit perpindahan positif yang terdiri dari pompa ulir tiga horizontal dan vertikal. Motor listriknya dirakit pada platform dan memiliki koneksi kopling.

Fitur pompa sekrup

Fitur pompa ulir adalah desainnya sendiri - tanpa katup. Jumlah putaran tidak mempengaruhi kinerja. Kombinasi rotor-stator merupakan bagian utama dari pengoperasian pompa ini. Rotor logam terletak di nutria stator, sebagai akibat dari rotasi rotor, volume rongga berubah, setelah itu cairan apa pun dipompa di sepanjang sumbu unit dan dipindahkan. Yang paling Fitur utama perangkat ini dalam tekanan yang tidak bergantung pada kecepatan pemompaannya.

Pro dan kontra dari pompa ulir

Kemampuan untuk self-prime cairan.
Keseimbangan mekanisme yang sangat baik.
Operasi kebisingan rendah, getaran minimum.
Cairan self-priming.
Keseragaman pasokan cairan.
Sederhana dan mudah dirawat dan diperbaiki.
Keausan minimal.
Mampu bekerja bahkan jika ada inklusi padat dalam cairan.
Kemungkinan kecil kerusakan bagian kerja.

Untuk pembuatan peralatan, tingginya biaya pekerjaan.
Tidak ada kemungkinan pengaturan volume kerja.
Tidak ada start idle - (akan ada pemanasan berlebihan).
Peningkatan gesekan.
Fungsi pendinginan yang buruk.

Pompa ulir memastikan pemompaan cairan yang seragam. Jenis perangkat ini berbeda dari yang lain dalam konsumsi daya rendah dan efisiensi tinggi.

Karena ketahanannya terhadap berbeda jenis lingkungan, pompa ulir digunakan di daerah yang berbeda industri, termasuk berbagai industri kimia.

1 Tujuan dan fitur desain

Mesin sekrup digunakan dalam: berbagai industri industri. Aparatus jenis ini memompa di atas media yang kental, kotor dan mengandung gas.

Perangkat yang digunakan dalam industri berikut:

farmakologi dan produksi kosmetik;
industri makanan;
lokasi konstruksi;
industri kimia;
ekstraksi dan pengolahan produk minyak;
Pertanian;
pekerjaan kota dan perumahan dan komunal.

Unit dengan mudah mengatasi agen anti-korosi, silikon, cairan lateks, cat, lemak, susu, krim asam, yoghurt, krim, minyak, sampo, sabun cair, air tanah, air berpasir, etilen glikol, polimer dan cairan kimia lainnya dengan kepadatan berbeda.

Perangkat ini memiliki kemampuan untuk beroperasi di media dengan berbagai viskositas karena desain tanpa katup dan kemampuan untuk mengubah arah aliran.

Desain satuan:

badan berbentuk silinder atau kerucut;
stator statis;
rotor logam bergerak dalam bentuk sekrup;
poros rotor;
pin penghubung;
pipa masuk;
pipa pembuangan;
mencengkeram;
tempat tidur;
ruang kerja.

1.1

Pompa sekrup adalah unit self-priming.

Dalam mekanismenya, tekanan zat dilakukan dengan memindahkan media yang dipompa dengan bantuan rotor yang terletak dan berputar di stator.

Rotor menarik air dari pipa hisap sambil berputar di stator. Substansi bergerak dalam spiral dan memasuki pipa outlet. Karena fakta bahwa tonjolan sekrup masuk ke dalam depresi sekrup yang berdekatan, ruang tertutup dibuat. Zat yang dipompa tidak dapat dikembalikan.

1.2 Prinsip pengoperasian pompa ulir (video)

1.3 Klasifikasi mekanisme

Perakitan sekrup - pertama-tama pompa submersible. Menurut kedalaman perendaman, mereka dibagi menjadi:

pandangan dalam dioperasikan pada kedalaman hingga seratus meter. Perbedaan desain perangkat ada pada sekrup memanjang;
pandangan standar dioperasikan di sumur dan sumur hingga kedalaman dua puluh lima meter dengan inklusi pasir.

Menurut jumlah sekrup, perangkat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

pompa sekrup tunggal adalah mekanisme perpindahan positif susunan horizontal. Perangkat ini terdiri dari dudukan karet dengan permukaan heliks dua fase. Sekrup logam berputar di dalam sangkar. Dalam proses rotasi, rongga terbentuk di rongga antara sangkar dan sekrup. Zat yang bekerja memasuki rongga, setelah itu diangkut ke pipa pembuangan. Pompa sekrup tunggal mengangkut campuran dengan inklusi gas tanpa tersentak. Pompa ulir tunggal dirancang untuk cairan kental tanpa pemanasan. Berbeda dalam kesederhanaan penggantian simpul kerja;
pompa ulir kembar digunakan untuk mengangkut air dengan campuran zat kental seperti minyak. Mereka dibedakan oleh pasokan zat yang seragam tanpa tetes, ketinggian hisap hingga delapan meter, kemampuan untuk mengangkut fluida kerja dengan derajat yang bervariasi viskositas. Keuntungan - tidak ada kebisingan, keausan mekanisme yang rendah, transportasi cairan terus menerus terlepas dari indikator tekanan;
tiga pompa sekrup dirancang untuk transportasi zat cair tanpa abrasif.

Dengan perjanjian:

seri OVN digunakan untuk memompa zat kental untuk produksi kimia dan makanan;
pompa seri VNP di atas cairan dengan viskositas rata-rata. Ini adalah alat untuk mengangkut mayones, pernis dan cat;
seri OHVP digunakan untuk mengangkut cairan dengan viskositas rendah dari tong;
Pompa sekrup makanan ONV untuk memompa produk pucat (krim asam, pati, adonan, keju cottage).

1.4 Keuntungan dan kerugian pompa ulir

Dibandingkan dengan jenis unit lainnya, unit sekrup memiliki keunggulan sebagai berikut:

kemudahan perawatan;
kesederhanaan desain;
kekompakan;
tingkat kebisingan yang rendah;
keseragaman transportasi;
fungsi self-priming tinggi;
memompa zat dengan partikel padat;
persentase keausan suku cadang yang rendah;
kemudahan pembongkaran;
keandalan dengan biaya rendah;
penempatan di posisi apapun.

Dibandingkan dengan pekerjaan pompa sentrifugal, bertahan lebih lama dalam kondisi memompa air dengan inklusi berpasir.

Perangkat juga memiliki kelemahan:

kurangnya penyesuaian volume;
dimensi berat lebih dari jenis pompa lainnya.

1.5 Perbedaan antara sekrup dan perangkat sekrup

Seringkali dua jenis pompa bingung satu sama lain karena fakta bahwa kedua jenis perangkat saling menggantikan. Berdasarkan sifat operasinya, perangkat berbeda satu sama lain.

Pompa listrik sekrup dibedakan oleh kemampuan untuk bekerja dengan zat yang tidak homogen dengan inklusi zat lain. Perangkat ini tidak merusak zat yang dipompa. Perangkat dioperasikan di bawah beban berbeda jenis pada tekanan konstan. Cairan yang dipompa tidak berfungsi.

2 Pemasangan

Pompa air tipe sekrup dipasang dengan urutan sebagai berikut:

perakitan sesuai dengan instruksi;
koneksi kabel;
sambungan selang air;
fiksasi selang dengan klem sepanjang keseluruhan;
pemasangan kabel untuk asuransi unit;
instalasi float (jika disertakan);
perendaman di dalam sumur;
memperbaiki perangkat;
pengujian.

Jika tidak ada ketukan dan getaran selama operasi, maka pemasangan dilakukan dengan benar.

Unit tidak boleh dipasang di atas mesin karena masuknya cairan ke dalam mesin

2.1 Aturan operasi

Untuk mencegah kerusakan, patuhi aturan berikut:

saat memompa cairan dengan viskositas tinggi, perangkat dengan putaran tiga ratus rpm digunakan;
saat mengangkut zat kental, segel kotak isian digunakan, yang harus dikencangkan dari waktu ke waktu;
saat menghitung resistensi untuk memompa zat kental, perbedaan ketinggian, panjang dan bahan saluran diperhitungkan;
perangkat digunakan di bawah teluk untuk mencegah pengeringan;
inklusi padat dicuci keluar dari ruangan sebelum diluncurkan;
saat beroperasi dalam kondisi inklusi berserat dalam cairan, penghancur dipasang sebelum memasuki perangkat. Prosedur ini mencegah serat melilit di sekitar rotor dan melindungi dari keausan.

2.2 Perangkat mana yang harus dipilih?

Sebelum membeli, setiap pembeli memikirkan unit mana yang akan dipilih. Tidak banyak kriteria seleksi. Perangkat harus dipilih sesuai dengan kondisi operasi:

Sebelum membeli, Anda perlu menentukan kekuatan perangkat. Perangkat harus dipilih sedikit lebih banyak daya dari yang diperlukan. Ini akan memastikan tekanan cairan yang stabil;
bahan manufaktur. Bahan pompa berkualitas adalah stainless steel. Unit yang terbuat dari bahan lain tidak dapat diandalkan dan akan cepat rusak;
nama pabrikan. Saat memilih pompa, Anda perlu memperhatikan produsen terkemuka di sisi positifnya. Pabrikan, dibedakan dengan pembuatan barang-barang berkualitas, menyediakan pelanggan dengan perangkat berkualitas tinggi yang berfungsi untuk waktu yang lama.

Setelah memilih dan membeli unit, ada baiknya membeli kit perbaikan untuk pompa ulir. Kit perbaikan diperlukan untuk penggantian sekrup kerja yang cepat jika terjadi kerusakan.

Unit sekrup memiliki desain yang sederhana, andal, dan tahan lama.

pompa sekrup

Struktur internal pompa tiga sekrup

sekrup atau pompa sekrup - pompa, di mana penciptaan tekanan cairan yang disuntikkan dilakukan dengan memindahkan cairan dengan satu atau lebih rotor logam heliks yang berputar di dalam stator dengan bentuk yang sesuai.

Pompa ulir adalah jenis pompa roda gigi putar dan mudah diperoleh dari pompa roda gigi dengan mengurangi jumlah gigi roda gigi dan meningkatkan sudut kemiringan gigi.

Desain sekrup di pompa sekrup kembar. Fluida bergerak sepanjang sumbu pompa

Prinsip operasi

Cairan dipompa dengan menggerakkannya di sepanjang sumbu sekrup di ruang yang dibentuk oleh alur heliks dan permukaan rumahan. Sekrup, memasuki alur sekrup yang berdekatan dengan tonjolan heliksnya, menciptakan ruang tertutup, mencegah cairan bergerak kembali.

Area aplikasi

Dirancang untuk memompa cairan dengan berbagai tingkat viskositas, gas atau uap, termasuk campurannya.

Pompa ini dapat beroperasi pada tekanan hingga 30 MPa.

Pertama kali diperkenalkan ke praktik pada tahun 1936, pompa ulir memiliki desain yang sederhana, dapat beroperasi dengan adanya kotoran mekanis dan dengan cairan kental, yang diperlukan saat memecahkan berbagai masalah praktis. Jumlah besar Unit pompa ulir (PPU) digunakan untuk menghilangkan air dari sumur yang menghasilkan metana lapisan batubara, terutama karena kemampuannya untuk memompa cairan dengan pengotor mekanis. Namun, pompa ulir juga cocok untuk sumur gas lainnya, serta untuk produksi air dan minyak.

Fitur desain

Untuk meningkatkan kualitas segel dan mengurangi kebocoran, terkadang digunakan badan fleksibel berbentuk silinder atau kerucut. Dalam kasus terakhir, sekrup kerucut ditekan oleh pegas, dan kadang-kadang juga oleh tekanan cairan yang dipompa. Namun, pompa selubung fleksibel mampu menahan tekanan yang lebih rendah daripada pompa selubung logam. Pada pompa dengan sekrup kerucut, casing kaku dapat dihilangkan.

Yang paling umum adalah tiga pompa ulir.

Keuntungan

pasokan cairan seragam, tidak seperti pompa piston dan plunger;
kemampuan untuk memompa campuran dari fase cair dan padat tanpa merusak padatan dalam cairan;
seperti pompa volumetrik lainnya, pompa ulir memiliki kemampuan untuk self-prime cairan;
kesempatan untuk mendapatkan tekanan tinggi di outlet tanpa beberapa tahap injeksi;
keseimbangan mekanisme yang baik dan, sebagai hasilnya, tingkat kebisingan yang rendah selama operasi.

kekurangan

kompleksitas dan biaya produksi pompa yang tinggi;
volume kerja yang tidak diatur;
seperti jenis pompa perpindahan positif lainnya, pompa ulir tidak dapat diam tanpa cairan yang dipompa, karena dalam hal ini koefisien gesekan bagian-bagian pompa meningkat dan kondisi pendinginan memburuk; akibatnya, pompa mungkin terlalu panas dan gagal.

literatur

1. Skhirtladze A.G., Ivanov V.I., Kareev V.N. Hidrolik dan sistem pneumatik. - Edisi 2, dilengkapi. M.: ITs MSTU "Stankin", "Janus-K", 2003 - 544 hal.

2. Lee James, Nickens Henry, Wells Michael. Eksploitasi sumur gas yang tergenang air. Solusi teknologi untuk menghilangkan cairan dari sumur / Terjemahan dari bahasa Inggris. - M.: LLC "Rekayasa Premium", 2008. - 384 hal., sakit. (Teknik Industri).

Lihat juga

Pompa sekrup PCM

Catatan

Yayasan Wikimedia. 2010 .

Lihat apa itu "Pompa Sekrup" di kamus lain:

Pompa rotari dengan badan kerja dalam bentuk satu sekrup utama dan biasanya dua penggerak yang terpasang. Saat sekrup berputar, cairan yang terputus di rongga ulir sekrup bergerak di sepanjang sekrup dan didorong keluar ke pipa tekanan ... Kamus Ensiklopedis Besar

pompa sekrup- Pompa putar putar dengan gerakan media cair di sepanjang sumbu rotasi benda kerja. [GOST 17398 72] Pompa ulir yang tidak dapat diterima, tidak direkomendasikan Pompa subjek Pompa ulir EN DE Schraubenspindelpumpe FR Pompe a vis … Buku Pegangan Penerjemah Teknis

pompa sekrup- sraigtinis siurblys status sebagai T sritis automatika atitikmenys: engl. pompa ulir vok. Schraubenpumpe, rus. pompa ulir, m pranc. pompe helice, f … Automatikos terminų odynas

pompa sekrup- sraigtinis siurblys status sebagai T sritis Energetika apibrėžtis Rotacinis siurblys, turintis sukamojo judesio darbinius elementus. Sraigtinio siurblio korpuse yra vienas varantysis ir dar vienas, du arba keturi varomieji sraigtai. Didinant slėgį,… … Aiškinamesis iluminės ir branduolinės technikos terminų odynas

Pompa putar putar pergerakan benda kerja (sekrup). Dalam kasus V. n. ada satu penggerak dan satu, dua atau empat sekrup penggerak (penyegel). Kesenjangan antara ulir sekrup dan kasing kecil. Sekrup garis pertunangan dalam satu nada… … Kamus besar ensiklopedis politeknik

Mesin hidrolik, yang benda kerjanya adalah sekrup: berfungsi untuk memasok cairan, termasuk dengan viskositas yang meningkat. V.n. adalah sejenis pompa putar, juga disebut pompa cacing. Dalam kasus V. n. ada ... ... Ensiklopedia Besar Soviet

Pompa, sekrup- Pompa ulir Ndp. Pompa cacing Pompa putar putar dengan gerakan media cair di sepanjang sumbu rotasi benda kerja Lihat semua persyaratan GOST 17398 72. PUMPS. SYARAT DAN DEFINISI

Pompa ulir, atau disebut juga pompa ulir, adalah salah satu jenis pompa roda gigi putar. Tekanan cairan yang dipompa di dalamnya dibuat karena perpindahannya oleh satu atau lebih rotor logam heliks yang berputar di dalam stator.

Pompa ulir dapat dengan mudah diperoleh dari pompa roda gigi dengan meningkatkan sudut kemiringan gigi di dalamnya dan mengurangi jumlah gigi roda gigi.

Prinsip pengoperasian pompa ulir

Karena pergerakan cairan antara permukaan tubuh dan alur heliks di sepanjang sumbu sekrup, itu dipompa. Sekrup masuk dengan tonjolannya ke dalam alur sekrup yang berdekatan dan dengan demikian mencegah cairan bergerak kembali.

Lingkup pompa sekrup:

Ini digunakan untuk memompa uap, gas, campurannya dan cairan dengan berbagai tingkat viskositas.

Untuk pertama kalinya, pompa ulir diperkenalkan ke produksi pada tahun 1936. Mereka desain sederhana memungkinkan Anda untuk bekerja, termasuk dengan adanya kotoran mekanis dengan cairan kental pada tekanan hingga 30 MPa. Karakteristik tersebut penting dalam memecahkan berbagai masalah praktis.

Pemasangan pompa ulir di jumlah besar digunakan di sumur untuk ekstraksi metana dari lapisan batubara untuk memompa air dari sana. Mereka juga cocok untuk aplikasi sumur air, minyak dan gas lainnya.

Fitur desain pompa ulir

Untuk meningkatkan kualitas segel dan mengurangi jumlah kebocoran pada pompa ulir, selubung elastis berbentuk kerucut atau silinder digunakan. Sekrup kerucut ditekan dengan aman oleh pegas dan tekanan dari cairan yang dipompa, yang secara signifikan mengurangi kebocoran. Namun, pompa selubung elastis dapat menahan tekanan yang jauh lebih sedikit daripada rekan pompanya. kasus logam. Rumah yang kaku juga cocok untuk pompa dengan sekrup berbentuk kerucut.

Jenis pompa ulir yang paling umum adalah pompa tiga ulir.

Dalam praktiknya, mereka telah menemukan aplikasi terluas.

Manfaat karakteristik mereka meliputi:

pasokan cairan yang seragam (gas, uap);
kemampuan untuk memompa cairan dengan padatan tanpa merusaknya;
kemampuan untuk menyerap cairan sendiri;
tanpa banyak tahap injeksi, adalah mungkin untuk mendapatkan tekanan keluar yang tinggi;
tingkat kebisingan yang rendah selama operasi;
keseimbangan mekanisme yang baik.

Kerugian dari jenis ini adalah:

biaya tinggi dan kerumitan pembuatan pompa;
ketidakmampuan untuk menyesuaikan volume kerja;
tidak dapat diterimanya penggunaan idle (tanpa cairan yang dipompa).

Prinsip operasi yang dimiliki pompa ulir

Pompa ulir modern, sesuai dengan prinsip operasi, adalah mesin hidrolik rotari perpindahan positif. Badan kerja adalah pasangan sekrup dengan roda gigi internal. Elemen bergerak dari pasangan kerja, sekrup (rotor), membuat gerakan planet di dalam sangkar (stator).

Klip memiliki permukaan heliks internal dengan pitch dua kali pitch sekrup. Berada dalam kontak konstan, dudukan dan sekrup membentuk beberapa rongga tertutup di sepanjang dudukan sekrup. Ketika sekrup diputar, rongga di sisi hisap meningkat volumenya dan ruang hampa dibuat di dalamnya, di bawah aksi rongga diisi dengan media yang diangkut. Rotasi lebih lanjut dari sekrup menggerakkan volume cut-off dari media yang diangkut ke arah sisi pelepasan.

Pada kecepatan ulir yang disetel, kecepatan media yang diangkut dan produktivitas yang dimiliki pompa ulir selama operasi adalah konstan, karena selalu area aliran sekrup dan klip.

Pompa sekrup (sekrup) adalah pompa perpindahan positif, desain yang memungkinkan Anda untuk menciptakan tekanan yang stabil dan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kinerja tanpa kehilangan tekanan nominal. Pompa sekrup memiliki masa pakai yang lama, efisiensi tinggi, andal, dan serbaguna saat bekerja dengan berbagai tugas.

Pompa ulir sekrup adalah perangkat di mana tekanan bahan pendorong dibuat oleh perpindahan cairan yang dipompa oleh satu atau lebih rotor logam heliks yang berputar di dalam stator yang terbuat dari elastomer berbentuk tepat.

Produksi pompa ulir (sekrup) membutuhkan pembuatan suku cadang yang tepat, seperti pasangan kerja - rotor dan stator, dalam pengembangan dan pembuatan yang menggunakan peralatan presisi tinggi khusus. Perhitungan komputer menggunakan program khusus - jaminan Kualitas tinggi, yang meningkatkan masa pakai peralatan dan mengurangi konsumsi energi selama pengoperasian pompa.

Pompa sekrup digunakan untuk bekerja dengan massa yang tebal, kental dan kental, serta untuk memompa produk dengan viskositas rendah. Tergantung pada desain pompa dan desain materialnya, dimungkinkan untuk memompa resin, pasta, minyak, produk makanan, cairan abrasif atau bahkan korosif sehingga partikel-partikel yang menyusun komposisinya tidak hancur atau hancur karena bercampur dengan cairan dasar.

Pompa sekrup dirancang untuk bekerja di produksi makanan, pertambangan atau industri kimia, mendaur ulang air limbah di sektor kota dan industri, industri petrokimia, pemompaan endapan lumpur, untuk pekerjaan dalam produksi gas dan minyak, pembuatan kapal, di mana pun peralatan yang andal dan sederhana diperlukan untuk pekerjaan tetap, bersahaja dalam operasi dan tunduk pada perawatan dan perbaikan sederhana. Aplikasi untuk jenis ini pompa hampir tak ada habisnya, berkat desain khusus mereka, bahan yang digunakan, fitur Teknik dan mekanisme operasi khusus.

Keuntungan dari pompa sekrup:

Pasokan cairan paling seragam di antara semua pompa perpindahan positif. Tidak ada denyut;
Memompa cairan yang mengandung padatan, kotoran dan abrasif, media multifase dengan konten yang bagus gas;
Produk pemompaan dengan viskositas rendah dan tinggi (1 mPa*s hingga 5 juta mPa*s);
Memompa agresif (pH dari 1 hingga 14) dan media beracun;
Pompa sekrup self-priming;
Tekanan tidak tergantung pada kecepatan pompa (kontrol kapasitas);
Operasi senyap;
Kemudahan perawatan.

Pompa sekrup - pompa di mana tekanan cairan yang dipompa dicapai dengan memindahkan cairan dengan rotor sekrup (satu atau lebih) yang berputar di dalam stator dengan bentuk yang sesuai. Berdasarkan sifat dampak benda kerja, pompa ulir bersifat volumetrik.

Pompa ulir adalah pompa roda gigi putar dan dapat dibuat dari pompa roda gigi dengan mengurangi jumlah dan meningkatkan sudut gigi roda gigi.

Jenis pompa ulir. Sekrup tunggal, sekrup ganda, sekrup tiga.

Pompa sekrup tunggal– adalah pompa perpindahan positif horizontal. Komponen utama pompa tersebut adalah selubung karet statis, yang memiliki permukaan heliks dua-start dan sekrup mulai-tunggal yang terbuat dari logam, yang berputar di dalam casing. Selama rotasi, rongga dibuat antara sekrup dan permukaan sangkar, di mana cairan yang dipompa pertama kali dihisap, dan kemudian bergerak sepanjang sumbu sekrup ke rongga pelepasan.

Pompa sekrup kembar- digunakan terutama saat memompa air laut, air tawar dan air mineral dengan campuran produk minyak.

Pompa oli sekrup kembar– digunakan terutama saat memompa bahan bakar minyak dan cairan kental lainnya. Jenis pompa ini memiliki segel mekanis tunggal, jaket pemanas, bagian padatnya terbuat dari baja struktural.

Tiga pompa sekrup– digunakan terutama saat memompa cairan non-agresif yang memiliki pelumasan dan tidak mengandung pengotor mekanis abrasif. Viskositas minimum dibatasi oleh pelumasan cairan, maksimum oleh daya motor listrik dan kapasitas hisap pompa.

Perbedaan antara pompa ulir dan ulir

Dalam satu kelompok dengan pompa ulir, pompa ulir sering digabungkan, karena kedua jenis pompa tersebut merupakan pompa perpindahan. Namun, menurut sifat dampak benda kerja, pompa ulir bersifat dinamis.

Komponen utama pompa ulir adalah pasangan gerotor (sekrup), yang menentukan sifat-sifat unit pompa, dan juga menentukan mekanisme operasinya. Pasangan sekrup terdiri dari elemen statis - stator dan bagian yang bergerak - rotor. Stator adalah spiral internal dengan jumlah lilitan "m+1". elemen ini terbuat dari elastomer dan terintegrasi dengan klip besi. Rotor adalah spiral luar dengan jumlah awal "m". Barang ini terbuat dari baja pelapisan lebih lanjut atau tanpa itu. Model klasik yang paling umum adalah pompa dengan stator dua arah dan rotor ulir tunggal.

Prinsip pengoperasian pompa ulir

Pompa sekrup eksentrik sekrup memiliki banyak kualitas yang membuatnya sangat diperlukan ketika bekerja dengan zat kental yang tidak homogen, zat dengan berbagai kotoran, serta di area di mana tidak mungkin untuk menggunakan unit pompa lain karena substrat yang berbeda. Pompa ini self-priming dan tidak memerlukan "pengisian", dengan kata lain, zat yang dipompa bukanlah media kerja.

Pompa eksentrik sekrup dapat memompa zat yang tidak homogen dengan berbagai kotoran. Ukuran inklusi yang dapat diterima tergantung pada ukuran rongga tertutup antara rotor dan stator. Satu putaran rotor sesuai dengan ukuran tertentu dari zat yang dipompa, yang memungkinkan mencari setelan satuan. Pompa jenis ini tidak mengalami denyut atau aliran putus, meskipun faktanya mereka mampu menahan beban produksi apa pun pada tekanan yang stabil.

Simpul utama

Desain pompa ulir mencakup elemen-elemen seperti: peredam motor penggerak, dudukan adaptor, pasangan stator-rotor, pipa tekanan keluar, ruang, engsel, perangkat penyegelan poros.

Bagian kerja utama dari unit pompa ulir adalah pasangan ulir. Di dalam stator, terbuat dari elastomer, ada rotor logam heliks. Gerakan rotasi robot menyebabkan perubahan volume rongga di dalam pasangan dan cairan yang dipompa bergerak sepanjang sumbu pompa. Cairan dipindahkan, dan perubahan volume di rongga menciptakan efek hisap.

Prinsip pengoperasian pompa ulir

Pompa ulir terdiri dari rotor (satu bagian yang bergerak, jumlah langkah "m") dan stator (spiral internal, jumlah langkah "m+1"). Cairan dipompa dengan bergerak di sepanjang sumbu sekrup, tidak dapat bergerak mundur karena ruang tertutup yang dibuat sekrup ketika tonjolan sekrup memasuki alur sekrup yang berdekatan.

Suhu

Jenis stator pompa menentukan suhu operasi maksimum cairan.

Selain itu, suhu dapat ditentukan oleh sifat cairan dan kondisi operasi unit pompa.

Parameter asupan cairan

Unit pompa ulir bersifat self-priming, bahkan dengan volume pengiriman kecil, dan saat bekerja dengan air dengan suhu seperti 20 ° C, berat jenis 1 dan tingkat viskositas 1 °, head yang dihasilkannya adalah kolom air 7 m.

Karakteristik pakan

Pompa ulir progresif beroperasi dengan prinsip perpindahan positif perpindahan positif, menghasilkan aliran material yang konstan, halus, dan berfluktuasi.

Cairan yang dapat diterima

Pompa sekrup memiliki tingkat tinggi ketahanan kimia dan mekanik karena stator terbuat dari bahan elastomer. Pompa ini digunakan untuk memompa cairan apa pun dengan viskositas abnormal (non-Newtonian). Selain itu, pompa ulir mampu memompa cairan yang mengandung padatan (kecuali bahan abrasif) tanpa mengorbankan tingkat kinerja.

Komisioning dan penyesuaian

Untuk melindungi stator pompa, pompa harus diisi dengan cairan pemompaan. Setelah itu, perlu untuk memeriksa apakah katup penutup pipa saluran masuk dan keluar pompa terbuka. Jika pompa memiliki motor tindakan permanen dengan kecepatan variabel, untuk mengatur laju aliran media, langsung pada pompa harus dipasang kecepatan yang diinginkan memasok atau memasang katup kontrol antara saluran masuk dan saluran keluarnya.

Langkah-langkah keamanan

Saat menyalakan pompa, sejumlah tindakan pencegahan keselamatan harus diperhatikan. Memulai pompa tanpa mengisi media dapat menyebabkan deformasi stator, oleh karena itu dilarang menyalakan pompa tanpa cairan!

Anda juga harus menghindari menyesuaikan laju aliran pompa dengan menutup katup suplai, karena ini menyebabkan deformasi mekanisme penggerak dan motor, jika mereka tidak memiliki relai perlindungan kelebihan beban.

Parameter utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih pompa

Untuk memilih pompa yang paling cocok untuk produksi Anda, sejumlah parameter utama harus dipertimbangkan. Pertama-tama, perlu untuk menentukan jenis pemasangan pompa dan bagaimana pompa akan digunakan dalam sistem. Selain itu, penting untuk memperhitungkan laju aliran cairan yang dipompa (l/menit atau m³ / jam), Tekanan total kepala pengiriman (bar), serta ketinggian kolom cairan di bawah nosel hisap pompa (NPSN). Daftar parameter utama yang perlu dipertimbangkan saat memilih pompa juga mencakup sifat bahan yang dipompa (komposisi kimia, densitas, viskositas, pH, suhu), serta tingkat padatan tersuspensi di dalamnya dan tingkat abrasivitas. Selain itu, tingkat tegangan suplai dan frekuensi listrik untuk menghubungkan motor, serta jenis mekanisme transmisi antara motor dan pompa, harus diperhitungkan.

Fitur desain

Daya tahan. Sekrup digerakkan oleh motor listrik dan tidak bersentuhan dengan Permukaan dalam rumah pompa. Ini mengurangi gesekan seminimal mungkin, yang memastikan masa pakai yang lama.
Media bergerak di dalam pompa dengan arah aliran aksial yang konstan. Karena itu, pompa akan mengirimkan produk ke outlet dengan aliran yang lancar, tanpa denyut. Pompa memiliki tingkat polusi suara yang rendah. Juga, karena bagian pompa yang bergerak memiliki energi yang rendah, torsi awal dan getaran akan rendah.
Pompa memiliki kapasitas hisap yang tinggi.
Untuk memastikan pengoperasian pompa, mesin, sistem perpipaan yang aman, semua pompa berdaya tinggi dilengkapi dengan katup pengaman. Jika tekanan operasi melebihi tekanan maksimum, yang sistemnya dirancang (misalnya, pipa injeksi), dipicu katup pengaman dan kelebihan produk akan diarahkan melalui bypass kembali ke ruang isap.

Keuntungan dari pompa sekrup:

Pompa sekrup memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan unit pompa jenis lain. Jadi, tidak seperti pompa sentrifugal, pompa ulir memompa cairan dalam aliran yang merata dan tidak berdenyut, yang memungkinkan Anda untuk tidak mencampur cairan dan mempertahankan strukturnya.

Tidak seperti pompa impeller, pompa ulir self-priming bekerja lebih baik dengan bahan yang lebih tebal, dan juga memiliki tekanan keluaran hingga 4-24 bar.

Dibandingkan dengan pompa piston dan plunger, keunggulan pompa ulir terletak pada pasokan cairan yang seragam, serta kemampuan untuk memompa campuran fase cair dan padat tanpa merusak padatan.

Di antara sejumlah keunggulan pompa ulir, perlu diperhatikan kemampuan tinggi dari instalasi ini untuk self-priming, serta kesederhanaan desain, yang membuat perawatan pompa menjadi nyaman. Pompa terdiri dari tiga bagian utama: sekrup tahan karat, sangkar karet, dan segel poros. Pasokan cairan dalam pompa ulir sebanding dengan kecepatan putaran, yang memberikan kemudahan penyesuaian parameter pompa dengan adanya konverter frekuensi. Desain sangkar jarak bebas yang dapat menyesuaikan sendiri memberikan tekanan pompa yang tinggi dalam kemasan kecil. Dengan meningkatnya tekanan, celah antara permukaan kerja sekrup dan sangkar tetap konstan.

Seperti jenis pompa volumetrik lainnya, pompa ulir memiliki kemampuan self-prime cairan dari kedalaman hingga 10 meter. Selain itu, sekrup unit pompa memiliki mekanisme yang seimbang secara optimal dan, sebagai hasilnya, tingkat kebisingan yang rendah. Jenis pompa ini bersahaja dalam pengoperasiannya.

Aplikasi di industri

Model pompa ulir pertama muncul pada 1920-an dan setelah 10 tahun digunakan dalam produksi. Tekanan operasi maksimum pompa jenis ini bisa mencapai 30-35 MPa.

Pompa sekrup digunakan untuk memompa cairan dengan berbagai viskositas, gas, uap, dan campurannya. Akibatnya, pompa ulir telah banyak digunakan di bidang pengolahan limbah, produksi tembakau, tekstil dan industri kertas, pengolahan logam, makanan dan industri kimia.

Sejak 1980-an, pompa ulir telah digunakan secara aktif dalam produksi minyak dan masih merupakan salah satu teknologi paling menjanjikan di industri ini.

Pompa ulir digunakan untuk memompa produk oli tanpa kotoran mekanis: bahan bakar minyak, oli, oli, solar, parafin dan cairan pelumas lainnya.

Pompa eksentrik sekrup tunggal sanitasi telah dikembangkan terutama untuk industri makanan, kimia dan farmasi. Produk ini memiliki konfigurasi klasik dengan unit bersegel artikulasi, yang memastikan kekuatan unit, serta kemudahan pengoperasian dan perawatan.