Նավթի և գազի մեծ հանրագիտարան. Տնական բրոշինգ մեքենա. Հորիզոնական բրոշինգ մեքենաներ

Բրոշիչ մեքենաների նպատակն է ճշգրիտ մշակել մասի ներքին (արտաքին) մակերեսը ըստ տվյալ կոնֆիգուրացիայի:

Մակերեւութային մշակումից հետո ստացված ուրվագծերը, կարող է լինել տարբեր ձևեր, որը սահմանվում է կտրող բրոշի պրոֆիլով:

1 Հիմնական հատկանիշները

Բրոշիչ մեքենաների մոդելները տարբերվում են մի քանի առումներով.

• նպատակը - ներքին կամ արտաքին բրոշյուր;
• ունիվերսալություն - ընդհանուր և բարձր մասնագիտացված նպատակ;
• աշխատանքային շարժման ուղղությունը `հորիզոնական կամ ուղղահայաց;
• աշխատանքային շարժման բնույթը - շրջանաձև, բրոշի շարժում, աշխատանքային մասի շարժում;
• վագոնների քանակը - մեկ կամ ավելի;
• դիրք - սովորական մեքենաներ(մեկ դիրք), հետ պտտվող սեղաններ(բազմ դիրք);
• CNC-ի առկայությունը:

Հիմնական տեսակներն են.

• հորիզոնական ճաքող մեքենա (անցքերի ներքին մշակման համար);
• ուղղահայաց բրոշինգ մեքենա (ներքին և արտաքին բրոշինգի համար);
• CNC կենտրոններ, որոնք ունեն աշխատանքային մասերի ավտոմատ տեղադրման/հեռացման և գործիքների փոփոխման սարքեր:

Կատարողական բնութագրերը ներառում են այնպիսի ցուցիչներ, ինչպիսիք են ձգողական ուժը` 50-ից մինչև 1000 կՆ, և բրոշի հարվածի երկարությունը` 1000-ից մինչև 2000 մմ:

1.1 Հորիզոնական բացող մեքենաներ

Օգտագործվում են գծային ուղղությամբ դետալների ներքին և արտաքին մակերեսների մշակման համարօգտագործելով բրոշներ, որոնք ունեն տարբեր պրոֆիլներ:

Օգտագործվում է միայն շահագործման ընթացքում ուղղագիծ շարժումգործիք (բրոշինգ) կամ աշխատանքային մաս (մաս) հորիզոնական ուղղությամբ: Նյութի նմուշառումը (կտրումը) տեղի է ունենում բրոշի վրա ատամների միատեսակ բարձրացման պատճառով ամբողջ երկարությամբ: Աշխատանքային հոսքը կարող է ավտոմատացվել՝ տեղադրելով CNC համակարգեր:

1.2 Աշխատանքային ընթացք դ Հորիզոնական բրոշինգ մեքենա SGP12 (տեսանյութ)

1.3 Ուղղահայաց բացող մեքենաներ

Ուղղահայաց թրթռիչ մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը նույնն է, ինչին հորիզոնական տարբերակ, բայց կան մի քանի առավելություններ.

• բռունցքի առանցքը չի ճկվում կամ թեքում;
• արտադրողականությունը բարձրացնելու համար արդիականացնելիս ավելի հեշտ է տեղադրել լրացուցիչ բրոշյուրներ.
• փոքր զբաղեցրած արտադրական տարածք, քանի որ աշխատանքային շարժումը տեղի է ունենում ուղղահայաց:

2 Բրոշիչ մեքենաների մոդելներ

Մեծ մասամբ բոլոր, ինչպես հորիզոնական, այնպես էլ ուղղահայաց կողմնորոշված ​​մեքենաները գործում են կիսաավտոմատ ռեժիմով: Որոշ մոդելներ հագեցած են CNC-ով, ինչը մեծապես հեշտացնում և արագացնում է արտադրական գործընթացը.Շարժիչը կարող է լինել հիդրավլիկ կամ էլեկտրամեխանիկական:

2.1 Մոդել 7B55

Վերամշակման համար օգտագործվում է 7B55 հորիզոնական ճեղքող մեքենա ներքին մակերեսներ, ունենալով տարբեր ձևեր և չափեր, քաշելով. 7B55 մեքենայի սարքը հետևյալն է.

Եռակցված սնամեջ մահճակալի ներքին մասում տեղադրված է հիդրավլիկ շարժիչ, որը բաղկացած է հոսանքի բալոնից և ձողից, որը կարող է շարժվել ուղեցույցների երկայնքով սլայդի վրա:

Ձողի վրա (իր ազատ մասում) ամրացված է թմբուկ, որն ունի փամփուշտ ամրացնելու համար: Կտրող գործիքի մյուս ծայրը ամրագրված է օժանդակ խցիկում:

Աշխատանքային մասի ամրացման սարքը բուն աշխատանքային մասի հետ միասին կախված է մահճակալի մարմնին: Աշխատանքային հարվածի ընթացքում սլայդի վրա գտնվող օժանդակ քարթրիջը բրիչի հետ միասին շարժվում է դեպի կոշտ կանգառ, որից հետո նրանց միջև կապը խզվում է զսպանակով բեռնված խցիկի միջոցով: Երբ գործիքը վերադարձվում է կտրման գործողությունից հետո, բրոշը նորից միանում է օժանդակ ճարմանդին:

7B55 մեքենայի սարքը նախատեսված է կիսաավտոմատ աշխատանքի համար, բայց հնարավոր է տեղադրել CNC տարրեր լրիվ ավտոմատացման համարաշխատանքային հոսքը.

Բրոշի շարժումը ապահովվում է հիդրավլիկ սարքով, որն ունի երկու պոմպ: բարձր ճնշում. Մեկը յուղ է մատակարարում հիմնական բալոնին րոպեում 200 լիտր արագությամբ, մյուսը ապահովում է օժանդակ հիդրավլիկ բալոն՝ յուղի մատակարարմամբ րոպեում 25 լիտր արագությամբ:

Ձգող ուժը 98 կՆ է, աշխատանքային հարվածը՝ 1600 մմ, ձգման արագությունը՝ րոպեում 1,5-ից մինչև 11,5 մետր, իսկ հակառակ հարվածը՝ 20-ից 25 մ/րոպե։ Հիմնական պոմպի համար էլեկտրական շարժիչի հզորությունը 17 կՎտ է։ Ընդհանուր քաշը՝ 6900 կգ։

2.2 Մոդել 7523

Մեքենայի մոդել 7523-ը կիսաավտոմատ հորիզոնական բրոշինգ մեքենա է: Օգտագործվում է անցքեր ունեցող մասերի մշակման համար տարբեր չափերիև ձևավորում է քաշելով:

Կիսաավտոմատ 7523-ի վրա գծված են կլոր և ճեղքավոր անցքեր, առանցքային ուղիներև այլն: Մեքենան 7523-ը գործարկվեց 1987 թվականին և փոխարինեց որոշ հնացած 7B57-ին:

Հորիզոնական բրոշի մեքենայի բնութագրերը 7523.

• ճշգրտության դաս - H;
• աշխատանքային ձգողական ուժ - 100 կՆ;
• աշխատանքային սլայդի հարված - 1250 մմ;
• էլեկտրական շարժիչ հզորություն - 11 կՎտ;
• ընդհանուր չափերը երկարությամբ, լայնությամբ, բարձրությամբ - 6000 × 2000x1715 մմ;
• քաշը - 4100 կգ.

2.3 Մոդել 7534

Հորիզոնական բացման միավոր 7534 օգտագործվում է ձգողական մշակման համարկլոր, ճեղքավոր անցքեր, տարբեր չափերի և ձևերի առանցքներ: Օգտագործվում է մեծ և փոքր արտադրության, ինչպես նաև անհատական ​​օգտագործման համար։

Կիսաավտոմատ 7534 կարող է համալրվել լրացուցիչ սարքավորումներ, որի օգնությամբ հնարավոր է դառնում մշակել տարբեր ձևերի արտաքին մակերեսների քաշում։

7534 մեքենայի վրա թույլատրվում է ավտոմատ բեռնման և բեռնաթափման սարքի տեղադրում, իսկ CNC-ի հսկողության ներքո 7534 մեքենայի աշխատանքը դառնում է լրիվ ավտոմատ։

Horizontal Broaching Machine 7534-ի առանձնահատկությունները.

• աշխատանքային շարժման հիդրավլիկ շարժիչը ապահովված է առանցքային մխոցային պոմպով.
• ժամանակակից քսում համակարգ, որն ունի չափված յուղի մատակարարում և քսման դադարեցման ազդանշան.
• աշխատանքային հեղուկի կրկնակի զտում նուրբ ֆիլտրի միջոցով և մաքրման աստիճանի էլեկտրատեսողական վերահսկում.
• առանց խողովակների հիդրավլիկ սարքավորումների տեղադրում, որոնցում օգտագործվում են միասնական թիթեղներ.
• Այն ունի ջերմափոխանակման սարք, որը օդով սառեցնում է յուղը հիդրավլիկ շարժիչում:

Տեխնիկական պայմաններ:

• ձգող ուժ - 250 կՆ;
• աշխատանքային սահնակի հարված - 1600 մմ;
• մակերեւույթ աշխատանքային ափսե- 450 × 450 մմ;
• ճակատային ափսե տրամագծով - 360 մմ;
• արագություն աշխատանքային հարվածի ընթացքում `1-ից 13 մետր րոպեում;
• աշխատանքային մասի առավելագույն արտաքին տրամագիծը `600 մմ;
• ընդհանուր չափերը - 7205 × 2200x1810 մմ;
• քաշը՝ 6250 կգ։

2.4 Տնական բրոշինգ մեքենա

Սեփական ձեռքերով, անհատական ​​նպատակներով աշխատելու համար, տնային արհեստավորների հատուկ կարիք չկա: Բայց, այնուամենայնիվ, կան մասնագետներ, ովքեր առանձին-առանձին զբաղվում են մասերի այս տեսակի մշակմամբ բավականին մեծ ծավալներով: Հետևաբար, նրանց համար միանգամայն տեղին է ինքնուրույն սարքի պատրաստումը, որն օգտագործում է կտրող բրոշկա:

Ինքը՝ մեքենան, որը պատրաստվելու է ձեռքով, կարող է լինել պարզ սարք, որն ապահովում է կտրող գործիքի ուղղագիծ շարժումը (բրոշինգը)՝ օգտագործելով հիդրավլիկ կամ էլեկտրամեխանիկա։ Ավելին պարզ տարբերակհիդրավլիկ շարժիչի կատարումն է:

Հիմնական խնդիրը, որն առաջանում է սեփական ձեռքերով աշխատելիս տնական մեքենաարտադրության ապահովումն է բրոշյուրներով ( կտրող գործիք).Դժվար է դա ինքներդ պատրաստելհետեւաբար, իրենց հաշվարկներում, ըստ ժողովի տնային մեքենաձեր սեփական ձեռքերով, դուք պետք է կառուցեք պատրաստի արտադրական բաղադրիչները:

Մեքենաների սարքավորումներ.

• մահճակալ (խոռոչ եռակցված մետաղական թիթեղտուփ);
• հիդրավլիկ (էլեկտրամեխանիկական) շարժիչ;
• տուփի ներսում ուղեցույցների երկայնքով շարժվող սահնակ;
• գավազան, որը ամրացված է սլայդի վրա և ունի փամփուշտ մի ծայրում բրոշը ամրացնելու համար.
• տուփի վերջում աշխատանքային մասի ամրացման սարք;
• վերահսկում է կտրող գործիքի շարժը:

Մանր մասերի հետ աշխատելու համար, օրինակ, պտուտակի փոսում ընտրություն կատարելը, բրոշի ազատ ծայրը ամրացնելը պարտադիր չէ։ Բրոշի կտրող մակերեսի յուղումը և սառեցումը կարող են իրականացվել ձեռքով, առանց դրա համար հատուկ ձևավորում ստեղծելու:

Բրոչինգը գործիք է, որն օգտագործվում է մետաղը բրոշինգով մշակելու համար (մետաղների կտրման ամենատարածված տեխնոլոգիական գործողություններից մեկը): Այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է բազմաթիվ ոլորտներում օգտագործվող մասերի համար:

Բրոշների աշխատանքային մակերեսը կարող է ունենալ տարբեր պրոֆիլ՝ կախված գործիքի նպատակից և տեսակից:

Ինչի համար է ձգվելը:

Նման տեխնոլոգիական գործողությունը, ինչպիսին բրոուչինգն է, համարվում է ամենաշատերից մեկը արդյունավետ ուղիներմետաղի կտրում. Դրա իրականացման համար պահանջվում է բրոշող մեքենա և հատուկ գործիք, որի օգտագործումը տալիս է 0,32 մկմ կարգի կոպտությամբ մակերես և 6-րդ դասարանին համապատասխանող երկրաչափական պարամետրերի ճշգրտություն:

Գործիքը, որով կատարվում է մետաղի կտրումը, բաղկացած է բազմաթիվ ատամներից։ Նրանցից յուրաքանչյուրն ավելի բարձր է, քան մյուսը, երբ չափվում է իրենց բարձրության վրա՝ ուղղահայաց հարթությունում, որտեղ կատարվում է հիմնական կտրման շարժումը: Շեղբայրը բազմաթիվ կտրող շեղբերով հագեցնելը և դրանք որոշակի դիրքում դնելը թույլ է տալիս օգտագործել միայն մեկ այդպիսի գործիք, որպեսզի հեռացվի չիպսերի ամբողջ անհրաժեշտ քանակությունը ինչպես մակերեսը կոպտացնելու, այնպես էլ դրա չափաբերման ընթացքում:

Օգտագործելով բրոշի մեքենաներ, ինչպես նաև մասնագիտացված գործիքներ, հնարավոր է մշակել տարբեր կոնֆիգուրացիաների արտադրանքի ինչպես արտաքին, այնպես էլ ներքին մակերեսները: Բրոուչինգը չի օգտագործում սնուցման շարժում. ամբողջ մշակումն իրականացվում է բրոչինգով հիմնական շարժում կատարելով, որը կարող է լինել պտտվող կամ թարգմանական: Նմանատիպ սկզբունքով է աշխատում անցք ծակող գործիքը: Չնայած այս տեխնոլոգիական գործողությունների բոլոր նմանություններին, նրանց միջև հիմնարար տարբերությունն այն է, որ որոնվածի գործիքը աշխատում է սեղմման մեջ, իսկ բռունցքը աշխատում է լարվածության մեջ:

Ստորև բերված տեսանյութը ցույց է տալիս խողովակի ներքին մակերեսը քաշելով մշակելու գործընթացը։

Բրոուչինգը, երբ համեմատվում է մետաղի կտրման այլ մեթոդների հետ, ունի առավելությունների մի ամբողջ ցանկ, որոնք ներառում են.

• օգտագործվող սարքավորումների շահագործման արժեքը նվազեցնելու հնարավորությունը.
• բրոշի մաշվածության բարձր դիմադրություն;
• բարձր տոկոսադրույքրոպեանոց կերակրումը պայմանավորված է նրանով, որ վերամշակումն իրականացվում է միանգամից մի քանի կտրող ատամներով.
• բրոշինգ մեքենաների վրա աշխատելու ունակություն նույնիսկ ցածր մասնագիտական ​​պատրաստվածություն ունեցող մասնագետների համար.
• Պաշարների հեռացում մակերևույթից բարձր հարաբերական արագությամբ (սա նշանակում է վերամշակման բարձր կատարողականություն);
• բուժված մակերեսի ցանկացած տեսակի ամուսնությունը վերացնելու ունակություն.
• մետաղական արտադրանքի բարձր ճշգրտության մշակում.

Տարբեր տեսակի հորատման անցքերի և մակերեսների դիագրամներ

Գործիքը, որով հագեցված են բրոշինգ մեքենաները, հիմնականում պատրաստված է միջին լեգիրված նյութերից, որոնք բավականին թանկ են։ Այդ իսկ պատճառով դրա օգտագործումը խորհուրդ է տրվում այն ​​արտադրություններին, որոնք արտադրում են իրենց արտադրանքը մեծ և զանգվածային խմբաքանակներով:

Միևնույն ժամանակ, բրոշինգ մեքենաները և բրոշինգը կարող են օգտագործվել նաև մետաղական իրերի փոքրածավալ և միակողմանի արտադրության մեջ, եթե դրանց երկրաչափական պարամետրերը ստանդարտացված են: Դուք չեք կարող անել առանց նման տեխնոլոգիական գործողության և այն դեպքերում, երբ դա մշակման միակ հնարավոր կամ ամենաեկամտաբեր միջոցն է։

Բրոշների տարատեսակներ և դիզայն

Բրոշները դասակարգվում են ըստ մի շարք պարամետրերի. Գոյություն ունեն բրոշյուրների հետևյալ տեսակները.

1. գերարագ, գործիքային պողպատից կամ կոշտ խառնուրդից պատրաստված կտրող մասով.
2. պինդ կամ հավաքովի - կախված դիզայն;
3. մեկ կամ բազմաբնակարան անցում - կախված նրանից, թե քանի բրոշկա է պարունակվում մեկ աշխատանքային հավաքածուում.
4. աշխատել աստիճանավոր, պրոֆիլային կամ առաջադեմ մեթոդով - կախված նրանից, թե ինչպես է նպաստը հանվում մասի մակերեսից.
5. աշխատանքային մասի վրա կտրող շեղբերների ուղիղ և թեք կամ պտուտակաձև և օղակաձև դասավորությամբ։

Բրոշների տարբեր տեսակներ առանձնանում են նաև ըստ իրենց հիմնական նպատակի, և այս դասակարգումը կարելի է անվանել ամենակարևորներից մեկը։ Այսպիսով, կախված այս պարամետրից, առանձնանում են արտաքին և ներքին մակերևույթների բրոշյուրները: Բացօթյա աշխատանքի համար նախատեսված գործիքի միջոցով հնարավոր է մշակել տարբեր կոնֆիգուրացիաների մակերևույթներ (փոխանցիկներ, եղլնաձլ տիպի պրոֆիլներ, ակոսներ, այդ թվում՝ T-աձև, գլանաձև լիսեռներ, տարբեր ձևերի ակոսներ, այդ թվում՝ աղավնու պոչ, պտտվող լիսեռներ, և այլն):

Broach-ը կարող է մշակել տարբեր պրոֆիլների մակերեսներ

Ավելի տարածված է անցք բացելը տեխնոլոգիական շահագործումքան արտաքին մակերեսների ճեղքումը: Օգտագործելով բրոշինգ մեքենա և բրոշինգ, դուք կարող եք մշակել հետևյալ տեսակի ներքին մակերեսները.

• առանցքային ուղիներ;
• պտուտակային տիպի ակոսներ;
• կլոր անցքեր (կլոր անցքերի համար բրոշյուրներ);
• տարբեր թվով երեսներով անցքեր (երեսապատված բեկորներ);
• slotted անցքեր (slotted broaches).

Անցքեր պատրաստելու համար նախատեսված ճեղքվածք

Չնայած այն հանգամանքին, որ ներքին մակերեսների բուժման համար օգտագործվում են Տարբեր տեսակներբրոշիկներ, այս գործիքների դիզայնը գրեթե նույնական է և ներառում է մի քանի բաղադրիչ:

-ի ճակատը

Սա ուղղորդող տարրն է: Նախքան մշակումը, մասը ամրացվում է գործիքի ճակատային մասում, որն այնուհետև սահուն կերպով տեղափոխում է աշխատանքային մակերեսը կտրող եզրերբրոշներ. Գործիքի առջևի մասի անվանական հատվածը և մշակվող անցքի չափը պետք է համընկնեն, և հարմարեցման աստիճանի ընտրությունը կատարվում է հաշվի առնելով բացվածքի և անցքի պատերի միջև անհրաժեշտ բացը:

Շանկ

Օգտագործելով այս տարրը, բրոշը ամրացվում է օգտագործված սարքավորումների փամփուշտի մեջ: Ե՛վ կլոր, և՛ հարթ տիպի վզնոցների համար սրունքների չափերը խստորեն նշված են համապատասխան դրույթներով. նորմատիվ փաստաթղթեր(ԳՕՍՏ 4043-70 և 4044-70):

կտրող մաս

Բրոշի այս տարրը բաղկացած է բազմաթիվ ատամներից և պատասխանատու է մշակված մակերեսից պահանջվող չափը հեռացնելու համար: Աստիճանաբար փոխվում են բրոշի կտրող ատամների երկրաչափական պարամետրերը՝ սկսած նրա առջևի մասից և վերջացրած մեջքով։ Այսպիսով, առջևի ատամն ունի մշակման ենթակա անցքի ձևն ու չափերը, իսկ հետևի կտրող տարրը ունի երկրաչափական պարամետրեր, որոնք համապատասխանում են պատրաստի անցքի բնութագրերին: Հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ ցողունի ատամների բարձրությունը աստիճանաբար մեծանում է դեպի հետևի կողմը, մշակման ընթացքում սնուցման տեղաշարժ չի նկատվում, մինչդեռ ավելցուկը արդյունավետորեն հեռացվում է մշակման ենթակա մակերեսից:

աջակցության կոճղ

Երկար և ծանր բրոշները հագեցված են այս տարրով, որպեսզի ապահովեն նրանց կայուն հանգիստը:

Հետևի ուղեցույց

Բրոշի այս հատվածն անհրաժեշտ է, որպեսզի վերջին կտրող ատամը դուրս գա իր անցքից, մշակման կտորը չծռվի:

Կալիբրացիոն մաս

Այս տարրը բնութագրվում է ատամների ավելի փոքր քանակով, քան բրոշի կտրող հատվածը: Կալիբրացիոն մասի վրա տեղադրված ատամների ձևն ու չափերը լիովին նույնական են պատրաստի անցքի հետ:

Փեղկավոր բրոշյուրների տեսակները և դրանց շրջանակը

Սլոտային բրոշը, ինչպես նշվեց վերևում, օգտագործվում է ներքին մակերեսները մշակելու համար, որոնց վրա կան ցցված տարրեր: Նման գործիքները, կախված կտրիչների քանակից և տեսակից, որոնցով հագեցած են, կարող են լինել.

• involute;
• սուր-slotted;
• 6 ցցված;
• 8 ցցված;
• 10 ցցված.

Կախված իր տեսակից, ճեղքավոր բրոշը կարող է արտադրվել հետևյալ կարգավորող փաստաթղթերից մեկի համաձայն.

1. involute տիպի պրոֆիլով. 50038-92 - երկու անցուղի համակցված; 50035-92, 28050-89 - կանոնավոր համակցված տեսակ; 25158-82, 25159-82 - 15–90 մմ հատվածով փոս մշակելու համար; 25157-82 - 12–14 մմ խաչմերուկով անցքերի մշակման համար; 25160-82 - 45–90 մմ խաչմերուկով անցքերի մշակման համար;
2. ուղիղ միակողմանի պրոֆիլով. 25971-83, 25972-83 - ութ պտտվող անցքերի մշակման համար; 25969-83, 25970-83 - վեց պտտվող անցքերի մշակման համար; 24822-81, 24823-81 - տասը պտտվող անցքերի համար;
3. պտուտակային սրունքով` R 50035-92, 50036-92, 50037-92, 28048-89, 28049-89 և այլն:

Որոշ դեպքերում, երբ հնարավոր չէ ընտրել ստանդարտ գործիք, բրոշյուրների արտադրությունը կարող է իրականացվել հատուկ մշակված նախագծային փաստաթղթերի համաձայն:

Օգտագործելով անցքերով բրոշյուրներ, դուք կարող եք արդյունավետորեն կատարել հետևյալ տեխնոլոգիական գործողությունները.

• առանցքային ուղիների և անցքերի կտրում;
• հրացանների տակառների մշակում;
• տարբեր տեսակի ներքին անցքերի չափաբերում;
• օդանավերի շարժիչների համար տուրբինային տարրերի արտադրություն;
• բարդ կոնֆիգուրացիայով արտաքին մակերևույթների բացում:

Ձգող սարքավորում

Բրոուչ մեքենաները բաժանվում են տարբեր տեսակների՝ ըստ մի շարք պարամետրերի. Այս տարբերակները, մասնավորապես, հետևյալն են.

• նպատակը - իրականացնել արտաքին կամ ներքին մակերեսների մշակում.
• ունիվերսալության աստիճան - մեքենաներ ընդհանուր և բարձր մասնագիտացված նպատակների համար.
• ուղղությունը, որով շարժվում է գծված տարրը (աշխատանքային շարժում) - հորիզոնական բրոշող մեքենաներ կամ ուղղահայաց բրոշող մեքենաներ.
• կատարված աշխատանքի շարժման տեսակը՝ հետ շրջանաձեւ երթեւեկություն, բրոշի կամ աշխատանքային մասի շարժման հետ;
• մեքենայի վրա տեղադրված վագոնների քանակը `մեկ կամ բազմավառ.
• մեքենայի աշխատանքային մեխանիզմով զբաղեցրած դիրքերի քանակը՝ մեկ և բազմաբնակարան (պտտվող աշխատասեղանով);
• ավտոմատացման մակարդակ՝ CNC-ով և առանց:

Նման սարքավորումների ամենատարածված տեսակներն են.

1. հորիզոնական ձգվող ունիվերսալ մեքենաօգտագործվում է ներքին մակերեսների մշակման համար;
2. ուղղահայաց տիպի մեքենաներ, որոնք կարող են օգտագործվել ինչպես արտաքին, այնպես էլ ներքին մակերեսների համար.