Hogyan készítsünk hegesztőt váltásból állandóvá. Hegesztőgép a "törésből" az "állandó" állapotba

Az invertereket széles körben használják az otthoni és garázsos kézművesek. Az ilyen berendezéssel történő hegesztés azonban bizonyos készségeket igényel a kezelőtől. Szüksége van arra, hogy "tartsa az ívet".

Ezenkívül az ívellenállás változó érték, így a varrat minősége közvetlenül függ a hegesztő képesítésétől.

Mindezek a problémák háttérbe szorulnak, ha félautomata hegesztőgéppel dolgozik.

A félautomata készülék tervezési jellemzői és működési elve

Ennek a hegesztőgépnek az a sajátossága, hogy a cserélhető elektródák helyett folyamatosan egy huzal kerül a hegesztési zónába.

Állandó érintkezést biztosít, és kisebb az ellenállása, mint az ívhegesztésé.

Ennek köszönhetően a megolvadt fém zóna azonnal kialakul a munkadarab érintkezési pontján. A folyékony massza összeragasztja a felületeket, kiváló minőségű és tartós varrást képezve.

Egy félautomata készülék segítségével minden fém könnyen felforralható, beleértve a színesfémeket és a rozsdamentes acélt is. A hegesztési technikát önállóan is elsajátíthatja, tanfolyamokra nem kell jelentkezni. A készülék nagyon könnyen kezelhető, még egy kezdő hegesztő számára is.

Az elektromos részen - egy nagy teljesítményű áramforráson - kívül a félautomata készülék folyamatos hegesztőhuzal-előtoló mechanizmussal és fúvókával ellátott fáklyával rendelkezik a gáznemű környezet létrehozására.

Közönséges rézbevonatú huzallal dolgoznak inert védőgázban (általában szén-dioxidban). Ehhez egy sebességváltóval ellátott hengert a félautomata készülék testén lévő speciális bemeneti szerelvényhez kell csatlakoztatni.

Ezenkívül egy félautomata gép önvédelmi környezetben is főzhet, amelyet speciális bevonattal hoznak létre. hegesztő huzal. Ebben az esetben inert gázt nem használnak.

A félautomata készülék könnyű kezelhetősége és sokoldalúsága teszi az egységet olyan népszerűvé az amatőr hegesztők körében.

Sok készletben a kettő az egyben funkció van megvalósítva - és egy félautomata készülék egy közös tokban. Az inverterből egy további csap készül - egy terminál a cserélhető elektródák tartójának csatlakoztatásához.


Az egyetlen komoly hátrány, hogy egy jó minőségű félautomata készülék lényegesen többe kerül. egyszerű inverter. Hasonló jellemzőkkel a költségek 3-4-szeresek.

Ez a cikk egy új "Eszközök és szerelvények" részt indít, és a cikk kissé szokatlan lesz, vagyis nem arról lesz szó, hogy mit és hogyan készítsünk, hanem arról, hogy mit ne tegyünk.

Az "Égi Birodalom" lakóinak elképesztő termelékenységének és a megfizethető költségeknek köszönhetően a hegesztőgépek - "inverterek" szilárdan beépültek sok autótulajdonos garázsába. És jó okkal: a kis méret, a könnyű súly, a széles és egyenletes árambeállítási tartomány, a „puha” ív, az alacsony fogyasztás sok esetben felbecsülhetetlen segédeszközzé teszik ezt a hegesztőgépet, de nem mindig, az autós „bádog” gyakran túl kíméletes. elektródával történő hegesztéshez . És ekkor az autósok érdeklődő fejében megszületnek a gondolatok: mi lenne, ha égőt, huzaláttörést adnánk, és az „invertert” alacsony költséggel „félautomata”-vá alakítanánk. Azonnal meg kell mondanom, hogy ez az opció nem fog működni, és ilyen adalékot sem adnak hozzá egy hagyományos hegesztőgéphez egy transzformátoron. Miért? Olvass tovább.

Félautomata pisztoly és hegesztőhuzal

Nem alaptalanul: van egy hegesztőgépem a garázsban egyenáram transzformátoron, szintén néhány éve készítettem saját erőből egy félautomata készüléket (transzformátort is, amit sikeresen használok), és idén vásároltam egy inverteres hegesztőgépet (a transzformátort nehéz magammal vinni). Úgy döntöttem, hogy "empirikusan" tesztelem ezt a lehetőséget, különösen azért, mert minden rendelkezésre áll, amire szüksége van, és nincs szükség költségre. Kikapcsoltam a transzformátort a "félautomata készülékben", áramot adtam az "inverterről", kipróbáltam ... Őszintén szólva - kipróbáltam különböző módok, szabályozta az áramot, változtatta a huzalelőtolás sebességét, főtt gázzal és anélkül ... normál varrás nem jött ki, kiderült enyhén szólva "szar".

Most egy kis elmélet. E nélkül semmiképpen, de igyekszem a lehető legegyszerűbb és tömörebb lenni.

A hegesztés típusai vagy típusai.

MMA (KézikönyvfémÍv). A legelterjedtebb hegesztési mód a kézi hegesztés folyasztószerrel bevont elektródákkal, ezt a technológiát egyébként honfitársunk, N.G. Szlavjanov.

FOGÓCSKAJÁTÉK (VolfrámInertGáz). Hegesztés nem fogyó (volfrám vagy grafit) elektródával, inert védőgázban (argon-ívhegesztés). Feltalálója: N.N. Benardos.

MIG (MechanikaiInertGáz). Elektródaanyag gépesített ellátása (félautomata vagy automatikus) inert gáz környezetben (argon, hélium).

MAG (MechanikaiAktívGáz). Elektródaanyag gépesített ellátása (félautomata vagy automatikus) aktív (szén-dioxid) gázkörnyezetben. ami a legjobban érdekel bennünket. Egyébként az ötvözött huzalt (mi rézbevonatos huzalt használunk) szintén honfitársaink találták fel K.V. Lyubavsky és N.M. Novozsilov.

Most nézzük meg, miben különböznek az áramforrásokMMAÉsMAG,és miért nem használhatók az egyik a másik helyett.

Először is fontolja meg a létezés feltételeit elektromos ív hegesztésben használják. A fenti grafikonon észrevehető

hogy az ív áram-feszültség karakterisztikája (CVC) három kifejezett szakaszból áll:

• leszálló szakasz- ami alacsony áramsűrűségnek felel meg,
• vízszintes szakasz– átlagos áramsűrűséggel
• emelkedő szakasz- ami nagy áramsűrűségnek felel meg.

Szóval, at kézi hegesztésMMA az ívégés folyamata a CVC középső szakaszában, lehetőleg annak első harmadában megy végbe, miközben az ív könnyen meggyullad, stabilan tart, a varratok egyenletesek és a fém nem fröcsköl (egyidejűleg az elektróda ingadozása ( hegesztő keze) és az ívhossz változása gyakorlatilag nem okoz változást a hegesztőáramban Ha az áramsűrűség megemelkedik és az ív égési pontja a felszálló szakasz felé tolódik el, akkor az ív instabillá, „keménymé” válik, a fém kifröccsen. , a varratok szakadtak és egyenetlenek.

Hegesztéskor félautomataMAG az ívpontnak az I–V karakterisztika felmenő szakaszának elején kell lennie, nagy áramsűrűséggel, miközben a hegesztési folyamat önszabályozódik.

Minden hegesztési típusnak meg kell felelnie a hegesztőgép áramforrásának, legyen az inverter vagy transzformátor. Az érthetőség kedvéért egy másik grafikon,

amely ábrázolja hegesztőgépek áramforrásainak külső áram-feszültség jellemzői.

Ív 1 megfelel a tápegység meredeken csökkenő I-V karakterisztikájának, ami szinte ideális kézi egyenáramú hegesztéshez MMA, ív 2 - enyhén tompított áram-feszültség karakterisztika, görbe 3 — merev V-karakterisztikájú, önszabályozást biztosít vékony huzallal történő hegesztéskor MAG.

Kimenet: Az egyenáramú kézi hegesztő áramforrást úgy tervezték és gyártották meredeken csökkenő CVC , melyik abszolút nem alkalmas hegesztéshez huzalelektróda félautomata üzemmódban . Az inverteres áramforrással kapcsolatban a vezérlőegység átalakítása és újrakonfigurálása szükséges, de ha nem vagy túl erős az elektronikában, akkor jobb, ha nem mászik be egy jól bevált mechanizmusba.

Egy inverterből barkácsoló félautomata berendezés különösebb nehézség nélkül elkészíthető megfelelő műszaki ismeretek birtokában. A félautomata készülék saját kezű készítéséhez el kell készítenie az egység részét képező mechanizmusok, eszközök, eszközök és anyagok bizonyos listáját.

Az inverter félautomata berendezése egy invertert és egy hegesztőpisztolyt tartalmaz.

A gyártási és tervezési jellemzők előkészítése

Az otthoni kézművesek különféle sémákat fejlesztettek ki a félautomata eszközök inverterről történő tervezésére.

A leggyakoribb eszközséma magában foglalja szükséges lista eszközök és anyagok:

• hegesztő inverter, amely körülbelül 150 A üzemi áramot képes leadni;
• egy betápláló mechanizmus, amely az elektródahuzalt a hegesztési zónába táplálja;
• égő;
• rugalmas tömlő;
• működő orsó elektródahuzallal, amely a készülékben megváltozott;
• eszközvezérlő egység.

Az inverternek körülbelül 150 A-nek kell lennie.

Különös figyelmet kell fordítani az adagolási mechanizmusra. Ezzel a szerkezeti elemmel az elektródahuzalt egy hajlékony tömlőn keresztül vezetik az égőhöz. Az ideális huzalelőtolási sebesség a huzalolvadás sebességének felel meg. A huzalelőtolási sebesség mutatója, amelyet az adagoló biztosít, jelentős hatással van a munkafolyamatra és a hegesztési varrat minőségére egy félautomata hegesztőgép segítségével.

Félautomata berendezés tervezésekor biztosítani kell az elektródahuzal hegesztési zónába történő betáplálási sebességének megváltoztatásának lehetőségét. Az elektróda anyagadagolási sebességének megváltoztatása lehetővé teszi, hogy különböző átmérőjű és különböző fogyóeszközökkel dolgozzon különböző anyagok. Leggyakrabban a munkahelyen hegesztő félautomata 0,8 mm-es, 1 mm-es, 1,2 mm-es és 1,6 mm-es vezetékméreteket használnak. A huzal a hegesztőberendezésbe szerelt speciális tekercsekre van feltekercselve.

Ha a huzalelőtolás teljesen automatikusan történik, ez jelentősen csökkenti a munkadarabok hegesztéséhez szükséges időt.

A félautomata vezérlőegység egy csatornával van felszerelve az üzemi áram beállítására és stabilizálására. Az üzemi áram paramétereit a mikrokontroller vezérli impulzusszélesség üzemmódban. A kondenzátor feszültsége nagymértékben függ az áram impulzusszélesség paraméterétől. Az utóbbi feszültsége közvetlenül befolyásolja a működő hegesztőáram erősségét.

Transzformátor kiválasztása az inverterhez és az egység összeszerelése

A félautomata eszköz önálló tervezése előtt el kell döntenie a típust és a teljesítményt hegesztő transzformátor, amelyet félautomata készülékbe terveznek beépíteni. Emlékeztetni kell arra, hogy ha huzalt használ a hegesztési folyamathoz minimális méret A 0,8 mm-es üzemi hegesztőáramnak 160 A-nek kell lennie. A hegesztőtranszformátor teljesítménye ilyen áram eléréséhez 3 kW legyen. A transzformátor kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy a toroid mag transzformátor kisebb súlyú legyen, mint más típusú készülékeknél.

A transzformátor gyártása során számos finomságot figyelembe kell venni. A transzformátort rézszalaggal kell becsomagolni, amelynek méretei (40 mm - szélesség és 30 mm - vastagság). A rézszalag használata előtt hőpapírral be kell csomagolni. Használja normál tekercselésre rézdrót nem lehetséges, mert nagyon meleg van.

A transzformátor szekunder tekercse három réteg ónból készül. Az ónrétegeket fluoroplasztikus szalag segítségével választják el egymástól. A kijáratnál a végeit összeforrasztják a vezetőképesség növelése érdekében. Abban az esetben, ha a transzformátor fel van szerelve, ventilátort kell felszerelni a fújáshoz, hogy növelje a rendszerelemek hűtését a készülék működése során.

A készülékben lévő áramerősség beállítása kétféleképpen történhet: a primer és a szekunder tekercseken. A beállítás első módon történő végrehajtásához tirisztor beállító áramkör használata szükséges. Ennek a szabályozási módnak vannak bizonyos hátrányai, amelyeket egy relé és néhány kapcsolóelem beépítésével küszöböl ki.

A szekunder tekercsben az áramszabályozás alkalmazásakor nagy hullámosság lép fel, melynek csökkentésére tirisztoros áramkört használnak. A kapcsolóáramkörök használata a szerkezet súlyának és a telepítés költségeinek növekedéséhez vezet. Emiatt az elsődleges áramszabályozás alkalmazása elfogadhatóbbnak tekinthető.

A hullámosság kisimítására a szekunder tekercs áramkörébe egy simítótekercset és egy kb. 50 000 uF kapacitású kondenzátort építenek be. Az eszköz ezen konfigurációja lehetővé teszi a feszültség hullámzásainak kiegyenlítését bármely áramszabályozási séma kiválasztásakor.

Huzalelőtolás sebességváltójaként egy VAZ ablaktörlő sebességváltóját használhatja.

Félautomata inverter beállítása

A félautomata inverter saját kezű összeszerelésekor tápkapcsolókra, bemeneti és kimeneti egyenirányítókra van szükség, hogy radiátorok használatával biztosítsák a jó hűtést. A házban hőérzékelő is szükséges. A készülék tápegységének beszerelése után a készülék vezérlőegységéhez csatlakozik.

Az elkészült készülék csatlakoztatható a hálózathoz. Miután a jelzőfény kigyullad, egy oszcilloszkóp csatlakozik a készülékhez, és ellenőrzik a megfelelő működést. A bipoláris impulzusok frekvenciája 40-50 Hz legyen, és a köztük lévő időt a bemeneti feszültség változtatásával korrigálják. Az impulzusok közötti normál időköznek 1,5 µs-nak kell lennie.

Az oszcilloszkóp által regisztrált impulzusoknak téglalap alakú frontokkal kell rendelkezniük, amelyek időtartama legfeljebb 500 ns.

Az inverter ellenőrzése után háztartáshoz csatlakozik elektromos hálózat. A készülék csatlakoztatásakor a jelzőfénynek 120 A-t kell mutatnia. Ha ezt a jelzőt nem éri el, ellenőrizni kell a készülék helyes összeszerelését.

Az eszköz alapjárati tesztelése után az eszközt terhelés alatt tesztelik. Ebből a célból egy 0,5 Ohm-os reosztát formájú terhelést kell beépíteni a hegesztőhuzal áramkörébe, amely képes ellenállni 60 A-nál nagyobb áramerősségnek. Ennél a terhelésnél az áramot egy voltmérővel szabályozzák.

Az egység összeszerelése után ellenőrizni kell a teljesítményét. Ehhez kattintson a start gombra. Közvetlenül ezután a szén-dioxid folyni kezd, néhány másodperc múlva az áramot bekapcsolják, megkezdődik az elektróda huzal ellátása. A készülék kikapcsolásakor először leáll az üzemi áram és az elektródahuzal betáplálása, és csak néhány másodperc múlva záródik az elektroszelep, amely biztosítja a hegesztési terület szén-dioxid-ellátását. Szelepként a szén-dioxid-ellátás biztosítására használhatja a szelepet a VAZ autó hátsó ablakának vízellátására.

A hegesztő inverter használatának és az egység használatának szabályai

Az inverter indítása után a működéshez szükséges áramerősség beállítása a vezérlő segítségével történik. Amikor helyes beállítás a készülék kimenetén elektromos áram 120 A. A vezérlőegységgel szükség esetén az áramerősség 20-160 A tartományban változtatható. Az egység használatakor a fűtésének hőmérsékletét kell szabályozni. A fűtési hőmérséklet nem haladhatja meg a 75°C-ot. Ennek szabályozásához hőmérséklet-érzékelőt kell beszerelni a készülékbe. Ha a hőmérséklet a beállított maximum fölé emelkedik, a készüléket ki kell kapcsolni és hagyni kell lehűlni. A hűtés javítása érdekében az egység több ventilátor felszerelését is biztosítja.

Az inverter alapú félautomata hegesztéssel a termékek precíz hegesztési eljárását hajtják végre. különféle típusok válik. Ezenkívül a készülék vékony fémlemezek hegesztésére szolgál. Az autóiparban általános a félautomata készülék használata javítási munkálatok test.

Az otthoni inverterből történő félautomata hegesztés gyártása után ez az egység nélkülözhetetlen eszközzé válik háztartás a végrehajtáshoz egy nagy szám különféle hegesztési munkák.

A félautomata hegesztőgép meglehetősen népszerű eszköz a professzionális és otthoni kézművesek körében, különösen a karosszériajavítással foglalkozók körében. Ez az egység készen is megvásárolható. De sok inverteres hegesztőgép tulajdonosa kíváncsi: lehetséges-e az invertert félautomata eszközzé alakítani, hogy ne vásároljon másik hegesztőt? Félautomata eszköz készítése inverterből saját kezűleg meglehetősen nehéz feladat, de azzal erős vágy egészen megvalósítható.

Az egység összeszereléséhez a következő elemekre lesz szüksége:

• inverteres hegesztőgép;
• égő, valamint egy speciális rugalmas tömlő, amelyen belül egy gázvezeték halad át, egy huzalvezető, tápkábelés elektromos vezérlőkábel;
• mechanizmus az egységes automatikus huzalelőtoláshoz;
• vezérlőmodul, valamint egy motorfordulatszám-szabályozó (PWM vezérlő);
• védőgázpalack (szén-dioxid);
• mágnesszelep a gáz elzárásához;
• tekercs elektróda huzallal.

Házi készítésű félautomata összeszereléséhez hegesztő inverter, ez utóbbinak legalább 150 A hegesztőáramot kell produkálnia. Ezt azonban némileg korszerűsíteni kell, mivel az inverter áram-feszültség karakterisztikája (CV) nem alkalmas védőgázos környezetben elektródahuzalos hegesztésre.

De erről majd később. Először el kell készítenie a félautomata eszköz mechanikus részét, nevezetesen a huzalelőtoló mechanizmust.

Huzalelőtoló mechanizmus

Mivel az etető külön dobozba kerül, ezért ideális erre a célra. számítógépes rendszer tok. Ezenkívül nem kell kidobnia a tápegységet. A broach mechanizmus működéséhez igazítható.

Először meg kell mérnie a huzalorsó átmérőjét, vagy papíron körvonalazva ki kell vágnia egy kört, és be kell helyeznie a testbe. Az orsó körül elegendő helynek kell lennie más alkatrészek (tápegység, tömlők és huzaladagoló) elhelyezéséhez.

A huzalhúzó szerkezet egy autó ablaktörlő mechanizmusából készül. Alatta olyan keretet kell kialakítani, amely a nyomógörgőket is megtartja. Az elrendezést vastag papírra kell megrajzolni valós léptékben.

Tanács! Az égőtömlő és a tömlő magával az égővel összekötő csatlakozója kézzel is elkészíthető. De jobb lenne megvenni kész készlet amelynek megfizethető ára van.

Az adagolót úgy kell beszerelni a házba, hogy a csatlakozó kényelmes helyen legyen.

A huzal egyenletes betáplálása érdekében minden alkatrészt pontosan egymással szemben kell rögzíteni. A görgőknek középre kell helyezkedniük a bemeneti szerelvény furatához képest, amely a tömlő csatlakoztatására szolgáló csatlakozóban található.

görgős vezetőként megfelelő átmérőjű csapágyakat használjon. rajtuk esztergapad egy kis horony van megmunkálva, amely mentén az elektródahuzal mozogni fog. A mechanizmus testéhez 6 mm vastag rétegelt lemezt, textolitot vagy tartós műanyaglemezt használhat. Minden elem az alapon van rögzítve, amint az a következő képen látható.

Elsődleges huzalvezetőként használják axiálisan fúrt csavar. Az eredmény egy huzalextruderhez hasonló. A vasalat bemeneténél rugóval megerősített kambrium kerül (a merevség érdekében).

A rudak, amelyekre a görgők rögzítve vannak, szintén rugós terhelésűek. A szorítóerőt az alul található csavarral kell beállítani, amelyhez a rugó csatlakozik.

Tanács! Ha valamilyen oknál fogva nincs lehetősége saját kezűleg huzalhúzó mechanizmust készíteni, akkor Kínában megvásárolhatja. Eladóak 12 V-os és 24 V-os mechanizmusok Ebben az esetben, mivel a PSU-t számítógépről használjuk, egy 12 V-ról táplált eszköz szükséges.

Az orsó rögzítésének alapja kis darab rétegelt lemezből vagy textolitból készíthető és díszíthető műanyag cső megfelelő átmérőjű.

Mechanikai vezérlési séma

Elérni jó minőségű varrat hegesztése során biztosítani kell, hogy a huzalt egy bizonyos és állandó sebességgel táplálják. Mivel az ablaktörlő motorja felelős a berendezés előtolási sebességéért, szükség van egy olyan eszközre, amely megváltoztathatja az armatúra forgási sebességét. Erre alkalmas kulcsrakész megoldás, ami Kínában is kapható és ún

Az alábbiakban látható egy diagram, amelyből világossá válik, hogyan csatlakozik a fordulatszám-szabályozó a motorhoz. A tok előlapján megjelenik a digitális kijelzős vezérlő szabályozója.

Ezután telepítenie kell a gázszelepet vezérlő relé. A motor indítását is szabályozza. Mindezeket az elemeket aktiválni kell az égő fogantyúján található indítógomb megnyomásával. Ebben az esetben a hegesztési hely gázellátásának a huzalelőtolás megkezdését megelőzően kell lennie (kb. 2-3 másodperccel). Ellenkező esetben az ív meggyullad a környezetben légköri levegő, és nem védőgázos környezetben, aminek következtében az elektródahuzal megolvad.

A 815. tranzisztor és kondenzátor alapján összeállítható egy késleltető relé egy házi félautomata készülékhez. A 2 másodperces szünethez elegendő egy 200-2500 uF-os kondenzátor.

Tanács! Mivel az áramellátás egy számítógépes tápegységről származik, amely 12 V-ot ad ki, ahelyett saját gyártású modul, használhat autóipari relét.

Bármilyen helyen elhelyezhető, ahol nem zavarja a mozgó alkatrészek működését, és a diagramnak megfelelően csatlakoztatva van az áramkörhöz. Használhatja a GAZ 24 légszelepét, vagy vásárolhat egy speciális, félautomata készülékekhez tervezettet. A szelep felelős automatikus adagolás védőgázt az égőhöz. A félautomata égőn található start gomb megnyomása után kapcsol be. Ennek az elemnek a jelenléte jelentősen megtakarítja a gázfogyasztást.

De amint már említettük, az inverter áram-feszültség jellemzői (CVC) nem alkalmasak a félautomata készülék teljes működésére. Ezért annak érdekében, hogy a félautomata előtag együtt működjön az inverterrel, kis változtatásokat kell végrehajtani az elektromos áramkörén.

Az inverter IV karakterisztikájának megváltoztatása

Számos séma létezik az inverter I-V karakterisztikájának megváltoztatására, de ennek legegyszerűbb módja a következő:

• segítségével szerelje össze a készüléket fojtószelep fluoreszkáló lámpából az alábbi séma szerint;

• az összeszerelt eszköz csatlakoztatásához össze kell szerelnie egy másik blokkot a következő séma szerint;

• Annak elkerülése érdekében, hogy az inverter kiváltsa a túlmelegedés-érzékelőt, egy optocsatolót kell hozzá (párhuzamosan) forrasztani, a következő ábra szerint.

De ha a hegesztőáramot az inverterben szabályozzák sönttel, akkor gyűjtheted egyszerű áramkör három ellenállásból és egy üzemmódkapcsolóból, az alábbiak szerint.

Ennek eredményeként a hegesztő inverter félautomata készülékké történő átalakítása háromszor olcsóbb lesz, mint egy már kész egység. De persze azért önszerelés az eszköznek bizonyos ismeretekkel kell rendelkeznie a rádiózás terén.

Az egyenáramú hegesztőgépek előnyei a "váltóáramú társaikkal" szemben jól ismertek. Ez magában foglalja a lágy ívgyújtást, a vékony falú alkatrészek csatlakoztatásának lehetőségét, a kevesebb fém fröcskölést és a nem hegesztési területek hiányát. Még egy idegesítő (és mint kiderült, az emberekre káros) tőkehal sem létezik. És mindez azért, mert a hegesztőgépekben nincs fő jellemző váltakozó áram jellemző - szakaszos ívelés, amikor a tápfeszültség szinusza nullán áramlik

Rizs. 1. A váltakozó (a) és egyenáramú (b) hegesztés folyamatát magyarázó grafikonok.

Áttérve a grafikonokról a valódi tervekre, azt is meg kell jegyezni: az AC gépekben nagy teljesítményű transzformátorokat használnak a hegesztés javítására és megkönnyítésére (a mágneses áramkör speciális elektromos vasaló meredeken eső karakterisztikával) és szándékosan túlbecsült feszültség a szekunder tekercsben, amely eléri a 80 V-ot, bár a 25-36 V elegendő az ív égésének és a fém lerakódásának támogatásához a hegesztési zónában. A szekunder áramkörbe transzformált feszültség 36 V-ra csökkentésével 5-6-szor könnyíthető meg a „hegesztőgép” súlya, méretei a hordozható TV méretére hozhatók, miközben egyéb teljesítményjellemzők is javulnak.

De hogyan lehet ívet meggyújtani kisfeszültségű tekercseléssel?

A megoldás egy kondenzátoros diódahíd bevezetése volt a szekunder áramkörbe. Ennek eredményeként a modernizált "hegesztő" kimeneti feszültsége csaknem 1,5-szeresére nőtt. A szakértők véleménye a gyakorlatban is beigazolódik: a 40 voltos egyenáramú gát túllépése esetén az ív könnyen meggyullad és folyamatosan ég, így még vékony fémtestek is hegeszthetők.

Rizs. 2. Alapvető kördiagramm DC hegesztőgép.

Ez utóbbi azonban könnyen megmagyarázható. Az áramkörbe nagy kapacitás bevezetésével a hegesztőgép karakterisztikája is meredeken csökkenőnek bizonyul (3. ábra). A kondenzátor által létrehozott kezdeti megnövekedett feszültség megkönnyíti az ív begyulladását. És amikor a hegesztőelektróda potenciálja a transzformátor U2-jére csökken ("A" munkapont), akkor stabil ívégés következik be fémlerakódással a hegesztési zónában.

3. ábra. A hegesztőgép egyenáramú volt-amper karakterisztikája.

A szerző által ajánlott "hegesztő" akár otthon is összeszerelhető, 220-36 / 42 V-os ipari transzformátorra alapozva (ezeket általában a kisfeszültségű gyári berendezések biztonságos világítására és tápellátására szolgáló rendszerekben használják). Miután megbizonyosodott arról, hogy a primer tekercs, amely általában 250 menetnyi szigetelt vezetéket tartalmaz, 1,5 mm2 keresztmetszetű, sértetlen, a szekunder tekercseket ellenőrizni kell. Ha az állapotuk nem fontos, akkor minden (a működő hálózati tekercs kivételével) sajnálkozás nélkül törlődik. És a megüresedett térben egy új szekunder tekercset tekercselnek (amíg az „ablak” meg nem telik). Az ajánlott 1,5 kVA-os transzformátorhoz ez egy 20 mm2-es, jó szigetelésű réz vagy alumínium busz 46 menete. Sőt, egy 20 mm2 teljes keresztmetszetű kábel (vagy több kötegbe csavart szigetelt egyerű vezeték) meglehetősen alkalmas buszként.

Az elektródák keresztmetszetének megválasztása a transzformátor teljesítményétől függően.

Az egyenirányító híd abból összeállítható félvezető diódák 120-160 A üzemi árammal, 100x100 mm-es hűtőbordákra-radiátorokra szerelve. A legkényelmesebb egy ilyen hidat ugyanabba a házban elhelyezni egy transzformátorral és egy kondenzátorral, és az elülső textolit panelhez 16 amperes kapcsolót, „Be” jelzőfény szemet, valamint „plusz” és „mínusz” jelet visz. terminálok (4. ábra). Az elektródatartóhoz és a "földhöz" való csatlakoztatáshoz használjon egy szegmenst egyeres kábel a megfelelő hosszúságú 20-25 mm2 rézszelettel. Ami magukat a hegesztőelektródákat illeti, átmérőjük a használt transzformátor teljesítményétől függ.

Rizs. 4. Házi hegesztőgép egyenáramú hegesztéshez.

És tovább. Teszteléskor javasolt a készülék hálózatról való leválasztásával (hegesztés után 10 perccel) ellenőrizni a transzformátor, a diódahíd és a kondenzátor hőviszonyait. Csak miután megbizonyosodott arról, hogy minden rendben van, folytathatja a munkát. Hiszen a túlhevült "hegesztő" fokozott veszélyforrás!

A többi követelmény közül érdemes megjegyezni szerintem, hogy a hegesztőgépet szikravédő maszkkal, kesztyűvel, gumiszőnyeggel kell felszerelni. Az előadás helye hegesztési munkák, az igényeknek megfelelően felszerelt tűzbiztonság. Ezenkívül biztosítani kell, hogy a közelben ne legyenek rongyok vagy más éghető anyagok, és a „hegesztő” csatlakoztatását a hálózathoz az elektromos biztonsági szabályoknak megfelelően kell végrehajtani az elektromos panel erős dugaszoló csatlakozóján keresztül. az épület bejárata.

V.Konovalov, Irkutszk
Mk 04 1998