Készítsen hegesztőt egy transzformátorból. Hogyan készítsünk hegesztőgépet saját kezűleg: a hegesztőgép kiszámításának és összeszerelésének lépésről lépésre történő leírása (110 fotó)

Nagyon kényelmes bármely fémfeldolgozó műhelyben dolgozni, ha van kéznél hegesztőgép. Segítségével biztonságosan csatlakoztathat fém alkatrészeket vagy szerkezeteket, lyukakat vághat, vagy akár egyszerűen a megfelelő helyre vághatja a nyersdarabokat.

Egy ilyen hasznos eszközt saját kezűleg is készíthet, a lényeg az, hogy mindent jól megértsen, és a szép és megbízható varrat készítésének készsége tapasztalattal jár.

AC kimeneti áram

Otthon, vidéken, munkahelyen leggyakrabban ilyen eszközök találhatók. A hegesztőberendezésekről készült sok fotó azt mutatja, hogy kézzel készült.

Az ilyen készülékek legfontosabb elemei egy huzal két tekercshez és egy mag. Valójában ez egy transzformátor a feszültség csökkentésére.

A vezeték méretei

A készülék elég jól működik 60 voltos kimeneti feszültséggel és akár 160 amper áramerősséggel. A számítások azt mutatják, hogy az elsődleges tekercshez 3, előnyösen 7 négyzetmilliméter keresztmetszetű rézhuzalt kell venni. Alumíniumhuzal esetén a keresztmetszetnek 1,6-szor nagyobbnak kell lennie.

A huzalszigetelésnek szövetnek kell lennie, mert a vezetékek működés közben nagyon felforrósodnak, és a műanyag egyszerűen megolvad.

Az elsődleges tekercset nagyon óvatosan és óvatosan kell lefektetni, mert sok fordulattal rendelkezik, és nagyfeszültségű zónában található. Kívánatos, hogy a vezeték törésmentes legyen, de ha nincs kéznél a szükséges hosszúság, akkor a darabokat biztonságosan össze kell kötni és forrasztani kell.

Másodlagos tekercselés

A szekunder tekercshez réz vagy alumínium használható. A vezeték lehet egyerű, vagy több vezetőből állhat. Keresztmetszet 10-24 négyzetmilliméter.

Nagyon kényelmes a tekercset a magtól külön feltekerni, például egy falapra, majd a transzformátor acéllemezeit egy kész, megbízhatóan szigetelt tekercsbe gyűjteni.

sodrott huzal

Hogyan készítsünk megfelelő keresztmetszetű sodrott huzalt egy hegesztőgéphez? Van ilyen mód. 30 méteres távolságban (a számításoktól függően több vagy kevesebb) két horog van biztonságosan rögzítve. Közöttük a szükséges mennyiségű vékony huzalt feszítik ki, amelyből egy sodrott vezető lesz összeállítva. Ezután az egyik végét levesszük a horogról, és behelyezzük egy elektromos fúróba.

Alacsony sebességnél a huzalköteg egyenletesen csavarodik, teljes hossza valamelyest csökken. Tisztítsa meg a huzal végeit (mindegyik mag külön-külön), ónt és jól forrassza fel. Ezután szigetelje le a teljes vezetéket, lehetőleg textil alapú szigetelőanyaggal.

Mag

A jó teljesítményt a transzformátoracél magon alapuló, házilag készített hegesztőgépek mutatják. 0,35-0,55 milliméter vastagságú lemezekről toborozzák őket.

Fontos, hogy a magban megfelelő méretű ablakot válasszunk úgy, hogy mindkét tekercs elférjen benne, és a keresztmetszete (vastagsága) 35-50 négyzetcentiméter legyen. A kész mag sarkaiban csavarok vannak felszerelve, és mindent szorosan meg kell húzni anyákkal.

Az elsődleges tekercs 215 fordulatból áll. A kész gép hegesztőáramának szabályozására a 165 és 190 fordulaton végzett tekercselésből lehet következtetéseket levonni.

Minden érintkező szigetelőanyag lemezre van felszerelve és alá van írva. A séma a következő: minél több a tekercs fordulata, annál nagyobb az áram a kimeneten. A szekunder tekercs 70 fordulatból áll.

inverter

Saját kezűleg összeállíthat egy másik hegesztőkészüléket - ez egy inverter. Számos pozitív különbség van a transzformátorhoz képest. A legelső dolog, ami felkelti a szemét, az a könnyű súlya. Csak pár kiló. Dolgozhat anélkül, hogy levenné a készüléket a válláról. Ezután egyenáramú munkavégzés segítségével pontosabb varrást hozhat létre, és az ív nem ugrik annyira. Kezdő hegesztőknek könnyebb.

Az ilyen eszköz összeszereléséhez szükséges alkatrészeket az üzletekben és a piacon értékesítik. Csak ismerni kell a címkét. A tranzisztorok minősége különös figyelmet igényel, mivel az inverter tervezési áramkörének legnagyobb igénybevételű területén vannak. A készülék hűtésére kényszerszellőztetést alkalmaznak hűtőradiátorok és elszívóventilátorok formájában.

Így, ha összeállítja a házi hegesztőgépek katalógusát, hosszú listát kap a különféle kivitelű transzformátorokról, inverterekről, félautomata hegesztőgépekről és automatákról. Az ilyen eszközök lehetővé teszik öntöttvas és acél, alumínium és réz, rozsdamentes acél és vékony vaslemezek használatát.

Munkájuk megbízhatósága és tartóssága a számítások pontosságától, az anyagok, alkatrészek elérhetőségétől, a helyes összeszereléstől, valamint a biztonsági szabályok betartásától függ az ilyen eszközök létrehozásának és üzemeltetésének minden szakaszában.

Fotó egy hegesztőgépről otthon

A házimunkához mindig szükség van egy bizonyos szerszámkészletre, berendezési tárgyakra, valamint különféle felszerelésekre. Ezt különösen a magánházak tulajdonosai és a saját műhelyeikben és garázsaikban különféle típusú javításokat végzők érzik. A drága berendezések beszerzése nem mindig indokolt, mivel annak használata nem lesz állandó, de minden mesterember képes saját kezűleg összeszerelni egy hegesztőgépet.

A folyamat megkezdése előtt meg kell határozni az eszköz teljesítményét, mert a méretei és képességei ettől függenek. Az összeszerelési eljárás megismeréséhez megtekintheti a megfelelő videót, amely bemutatja, hogyan készíthet praktikus hegesztőgépet saját kezével. Gyártása elméleti képzést, valamint elektromechanikus munkatapasztalatot igényel. Az elektromos készülék otthoni összeszerelése előzetes számítások szerint történik, figyelembe véve a készülék bemeneti és kimeneti paramétereit.

Ez az elektromos készülék nem csak a hegesztők számára hasznos, akik otthon vagy a garázsban végeznek munkát, hanem a hétköznapi kézművesek számára is, akik hegesztőberendezést használnak különféle eszközök építéséhez.

A házi készítésű transzformátorok jellemzői

Az önállóan összeszerelt készülékek műszaki kialakításukban különböznek a gyári berendezésektől. A barkácsoló hegesztés a rendelkezésre álló elemekből és szerelvényekből készül, amelyhez hegesztő transzformátor áramkört használnak. Az alkatrészek paramétereinek pontos betartásával az elektromos készülék hosszú évekig megbízhatóan fog szolgálni. Mielőtt saját kezűleg készítene egy hegesztő transzformátort, el kell döntenie a rendelkezésre álló alkatrészeket. Az alap egy transzformátor, amely egy mágneses áramkörből, valamint primer és szekunder tekercsekből áll. Külön megvásárolható, meglévőhöz illeszthető, vagy önállóan is elkészíthető. A hegesztett elektromos készülék saját kezű készítéséhez a transzformátorvasat és a tekercselési huzalt hozzáadják a rögtönzött anyagokból készült szerszámokhoz. A legyártott transzformátornak 220 V-os háztartási áramforrásra kell csatlakoztatnia, és körülbelül 60-65 V-os kimeneti feszültséggel kell rendelkeznie vastag fémek hegesztéséhez.

A házi készítésű egyenirányítók jellemzői

A saját készítésű egyenirányítók lehetővé teszik vékony fémlemezek hegesztését kiváló minőségű varratkötésekkel.

Az elektromos áram egyenirányítását használó hegesztőgép sémája nagyon egyszerű. Tartalmaz egy transzformátort, amelyhez egy egyenirányító egység van csatlakoztatva, valamint egy fojtótekercset. Ez a legegyszerűbb kialakítás biztosítja a hegesztett ív stabil égését. Fojtóként egy mag köré tekercselt rézhuzaltekercset használnak. Az egyenirányító készülék közvetlenül a lecsökkentő transzformátor tekercsének kimeneteire csatlakozik.

A céloktól függően önállóan készíthet mini hegesztett elektromos készüléket. Tökéletesen megbirkózik a kis vastagságú fémekkel, amelyek nem igényelnek nagy áramot a csatlakoztatáskor. Hegesztett elektromos készülékből spotter készíthető, ami nagyban kibővíti alkalmazási lehetőségeit.

Hogyan készítsünk hegesztőgépet

A saját készítésű elektromos hegesztőkészüléket kisebb munkák elvégzésére tervezték ház körül, háztartásban vagy garázsban. Az első szakaszban elvégzik a szükséges számításokat, és elkészítik az összeszerelési alkatrészeket és szerelvényeket. A hegesztő transzformátor saját kezű összeszereléséhez tanácsos előre meghatározni a készülék összeszerelésének helyét. Ez leegyszerűsíti a gyártási folyamatot. Mellette az elrendezési egységek össze vannak hajtva, így a legegyszerűbb elektromos hegesztőgépet saját kezűleg összeállíthatja. A főfeszültség-átalakítón kívül szükség lesz egy fénycső elemeiből is használható fojtószelepre. Kész elem hiányában egy erős indítóból származó mágneses áramkörtől és körülbelül 1 mm négyzetméter keresztmetszetű rézvezetőkből készült huzaltól függetlenül készül. A saját készítésű elektromos hegesztőgép nemcsak megjelenésében, hanem jellemzőiben is különbözik társaitól. Az elkészítési mód eldöntéséhez nézze meg a hasonló eszközöket a fotón vagy a videón.

A hegesztő transzformátor számítása

Az elektromos hegesztő házi készítésű eszközök a legegyszerűbb séma szerint készülnek, amely nem jár további csomópontok használatával. Az összeszerelt elektromos készülék teljesítménye a hegesztett elektromos áram szükséges értékétől függ. Az országban egy barkácsoló elektromos eszközzel végzett hegesztés közvetlenül a saját termékének műszaki jellemzőitől függ.

A hegesztési teljesítmény kiszámításakor vegye ki a szükséges hegesztőáram erősségét, és szorozza meg ezt az értéket 25-tel. A kapott érték 0,015-tel megszorozva megmutatja a hegesztéshez szükséges mágneses áramkör keresztmetszeti átmérőjét. Mielőtt számításokat végezne a tekercsekkel kapcsolatban, emlékeznie kell más matematikai műveletekre. A nagyobb feszültségű tekercs keresztmetszetének megszerzéséhez a teljesítményértéket elosztjuk kétezerrel, majd megszorozzuk 1,13-mal. A primer és szekunder tekercs számítási módja eltérő.

A transzformátor legalacsonyabb feszültségének tekercselési értékeinek eléréséhez egy kicsit több időt kell töltenie. A szekunder tekercs keresztmetszetének mérete a hegesztett elektromos áram sűrűségétől függ. 200 A-es értékek esetén ez 6 A / mm négyzetméter, 110-150 A-es számoknál 8-ig, 100 A-ig pedig 10-ig. Az alsó tekercs keresztmetszetének meghatározásakor a A hegesztett elektromos áram erősségét elosztjuk a sűrűséggel, majd megszorozzuk 1,13-mal.

A fordulatok számát úgy számítjuk ki, hogy a transzformátor mágneses áramkörének keresztmetszeti területét elosztjuk 50-nel. Ezenkívül a kimeneti feszültség befolyásolja a hegesztés végeredményét. Befolyásolja a folyamat jellemzőit, és lehet növekvő áramú, enyhén lejtős vagy meredeken csökkenő. Ez befolyásolja az ív működés közbeni ingadozásait, amiben a minimális áramváltozások fontosak otthoni munkavégzés során.

A hegesztő transzformátor vázlata

Az alábbi ábra a legegyszerűbb formájú hegesztőtranszformátor diagramját mutatja.

Megtalálhatja a kapcsolási rajzokat, amelyeket egyenirányító eszközökkel és egyéb elemekkel egészítenek ki a hegesztett elektromos készülékek javítására. A fő alkatrész azonban továbbra is egy hagyományos transzformátor. A vezetékek csatlakoztatásának kapcsolási rajza meglehetősen egyszerű. A hegesztett készülék bekötése kapcsoló elektromos készüléken és biztosítékokon keresztül történik 220 V-os háztartási elektromos hálózatra Az elektromos védőberendezések használata kötelező, mivel ez védi a hálózatot a vészhelyzeti túlterheléstől.

a - hálózati tekercselés a mag két oldalán;
b - a megfelelő szekunder (hegesztő) tekercs, párhuzamosan csatlakoztatva;
c - hálózati tekercselés a mag egyik oldalán;
g - a hozzá tartozó szekunder tekercs, sorba kapcsolva.

Paraméterek meghatározása

Az elektromos hegesztőgép elkészítéséhez meg kell értenie a működési elvet. A bemeneti feszültséget (220 V) alacsonyabbra (60-80 V-ig) alakítja át. Ebben a folyamatban az elektromos áram alacsony erőssége a primer tekercsben (körülbelül 1,5 A) növekszik a szekunder tekercsben (200 A-ig). A transzformátorok működésének ezt a közvetlen függését lelépő áram-feszültség karakterisztikának nevezzük. A készülék működése ezektől a mutatóktól függ. Ennek alapján számításokat végeznek, és meghatározzák a jövőbeli készülék kialakítását.

Névleges üzemmód

A hegesztés előtt meg kell határozni a jövőbeni névleges használati módját. Megmutatja, hogy a barkácsoló hegesztőkészülékek mennyi ideig tudnak folyamatosan főni, és mennyit kell hűlniük. Ezt a mutatót a befogadás időtartamának is nevezik. A házi készítésű elektromos készülékek esetében ez a 30% körüli. Ez azt jelenti, hogy 10 percből 3 percet tud folyamatosan dolgozni, 7 percet pihenni.

Névleges üzemi feszültség

A transzformátorhegesztett készülék működése a bemeneti feszültség névleges üzemi értékre való csökkentésén alapul. Hegesztőgép gyártása során a kimeneti paraméterek tetszőleges értékét (30-80 V) megadhatja, amely közvetlenül befolyásolja a működő elektromos áramok tartományát. A 220 V-os tápegységtől eltérően a kimenő érték körülbelül 1,5-2 V lehet a ponthegesztő termékekben. Ez annak köszönhető, hogy magas szintű áramot kell elérni.

Hálózati feszültség és fázisok száma

A házi készítésű hegesztőtranszformátor árambekötési rajzát háztartási egyfázisú tápegységhez való csatlakoztatásra tervezték. Erőteljes hegesztőberendezésekhez háromfázisú ipari hálózatot használnak 380 V-on. A többi számítást ennek a bemeneti paraméternek az értékéből kell elvégezni. A barkácsoló mini hegesztés az otthoni elektromos hálózatba való beépítést használja, és nem igényel nagy tápfeszültséget.

Nyitott áramköri feszültség

A barkácsoló háztartási hegesztőnek olyan x/x feszültségértékkel kell rendelkeznie, amely elegendő az elektromos ív meggyújtásához. Minél nagyobb ez az érték, annál könnyebben jelenik meg. A készülék gyártásának meg kell felelnie az érvényes biztonsági előírásoknak, amelyek a kimeneti feszültséget maximum 80 V-ra korlátozzák.

A transzformátor névleges hegesztőárama

Mielőtt saját kezűleg elektromos hegesztőgépet készítene, el kell döntenie a névleges áram méretét. Ettől függ a munka elvégzésének lehetősége különböző vastagságú fémeken. Háztartási elektromos hegesztéssel elegendő 200 A érték, amely lehetővé teszi egy teljesen működőképes készülék elkészítését. Ennek a mutatónak a túllépéséhez az elektromos transzformátor teljesítményének növelése szükséges, ami hatással van mind méretének, mind súlyának növekedésére.

Összeszerelési folyamat

A házi hegesztőgép gyártása a szükséges számításokkal kezdődik. A rendszer figyelembe veszi a bemeneti és kimeneti feszültségeket, valamint a szükséges elektromos áramot. Ettől közvetlenül függ a készülék mérete és a szükséges anyagok mennyisége. Az elektromos hegesztőgépet, mint más berendezéseket, nem túl nehéz saját kezűleg elkészíteni. Helyes számítással és jó minőségű alkatrészek használatával évtizedekig megbízhatóan szolgálhat. Az alaphoz rézvezetőkkel ellátott vezetéket, valamint mágnesesen áteresztő vasból készült magot használnak. A többi komponens nem olyan jelentős, és a könnyen beszerezhetőek közül választható ki.

Hogyan kezdjük el az előkészítő szakaszt

A számítási rész elkészülte után anyagokat készítenek, és munkahelyet biztosítanak a szerkezet összeszereléséhez. Házi készítésű hegesztőgép megépítéséhez szükség lesz vezetékekre az elsődleges és a szekunder tekercshez, a maghoz - megfelelő transzformátorvasra, szigetelőanyagokra (lakkozott szövet, textolit, üvegszalag, elektromos karton). Ezenkívül előzetesen gondoskodnia kell a tekercselő gépről a tekercsek gyártásához, a keret fémelemeihez és egy kapcsoló elektromos készülékhez. Az összeszerelés során szüksége lesz egy sor hagyományos lakatos szerszámra. Válasszon egy tágasabb munkahelyet a tekercsek szabad feltekeréséhez és az összeszerelési folyamathoz.

Építőipari összeszerelés

Az előkészítő intézkedések elvégzése után folytassa közvetlenül az elektromos készülék gyártásával. A házilag készített elektromos hegesztés sok időt vesz igénybe az összeszerelés során. Nem olyan nehéz, mint hosszú és fáradságos, megköveteli a számított értékek pontos betartását. Az eljárás a tekercsek keretének gyártásával kezdődik. Ehhez kis vastagságú textolit lemezeket használnak. A dobozok belseje kis hézaggal illeszkedjen a transzformátor magjához.

A két keret összeszerelése után az elektromos vezeték védelme érdekében szigetelni kell. Ehhez bármilyen hőálló elektromos szigetelő anyagot (lakkozott ruha, üvegszalag vagy elektromos karton) használnak.

A kapott keretekre hőálló szigetelésű vezetéket tekercselnek. Ez megóvja a terméket az esetleges túlmelegedéstől működés közben. Pontosan meg kell számolni a fordulatok számát, hogy ne legyen eltérés a számított értékektől. Minden sebréteg szükségszerűen el van szigetelve a következőtől. Az elsődleges és a szekunder tekercsek közé megerősített szigetelés kerül. Ne felejtse el elvégezni a szükséges csapokat a kívánt fordulatszámon. A tekercselés befejezése után külső szigetelést kell végezni.

A következő szakaszban a tekercseléseket a transzformátor magjára szerelik, és annak keverését (egy szerkezet összeszerelése) hajtják végre. Ugyanakkor nem kívánatos a transzformátorvas lemezek fúrása a telepítés során. A fémlemezek sakktábla-mintázatban vannak összekötve, és jól meg vannak húzva. Egy egyszerű U-alakú hegesztő saját kezű összeszerelése nem különösebben nehéz. Az összeszerelési eljárás végén ellenőrizni kell a tekercsek épségét az esetleges sérülések szempontjából. Az utolsó szakasz a ház összeszerelése és a kapcsoló elektromos készülék csatlakoztatása. A kiegészítő felszerelés egy egyenirányító egységet, valamint egy elektromos áramszabályozót tartalmaz.

Legyen figyelmes minden folyamatra, a számításoktól a házi hegesztés összeszereléséig. A legyártott eszköz végső paraméterei ettől függenek.

A barkácsoló hegesztés ebben az esetben nem hegesztési technológiát jelent, hanem házilag készített elektromos hegesztési berendezést. A munkakészségeket munkatapasztalattal sajátítják el. Természetesen, mielőtt a műhelybe menne, meg kell tanulnia az elméleti tanfolyamot. De ezt csak akkor lehet a gyakorlatba átültetni, ha van min dolgozni. Ez az első érv amellett, hogy a hegesztési üzletág önálló elsajátítása mellett először gondoskodjon a megfelelő berendezések rendelkezésre állásáról.

A második - a vásárolt hegesztőgép drága. A bérlet sem olcsó, mert. szakképzetlen használat esetén meghibásodásának valószínűsége nagy. Végül a külvárosban a legközelebbi pont elérése, ahol hegesztőt bérelhet, csak hosszú és nehézkes lehet. Általában, jobb, ha a fémhegesztés első lépéseit egy hegesztőgép saját kezű gyártásával kezdi.És akkor - hadd álljon egy pajtában vagy garázsban, amíg az eset. Soha nem késő pénzt költeni márkás hegesztésre, ha a dolgok jól mennek.

Miről leszünk szó

Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan készítsünk otthoni felszerelést:

• Elektromos ívhegesztés 50/60 Hz-es ipari frekvenciájú váltakozó árammal és 200 A-ig egyenárammal. Ez elegendő fémszerkezetek hegesztéséhez kb. kerítésig hullámkartonból, keretre profi csőből vagy hegesztett garázsból.
• A huzalszálak mikroíves hegesztése nagyon egyszerű, és hasznos az elektromos vezetékek fektetésekor vagy javításakor.
• Pontimpulzus-ellenállásos hegesztés – nagyon hasznos lehet vékony acéllemezből készült termékek összeszerelésekor.

Amiről nem beszélünk

Először is hagyja ki a gázhegesztést. A hozzá való felszerelés fillérekbe kerül a fogyóeszközökhöz képest, gázpalackot nem lehet házilag készíteni, a házilag készített gázgenerátor pedig komoly életveszélyt jelent, ráadásul a keményfém most, ahol még eladó, drága.

A második az inverteres ívhegesztés. Valójában egy félautomata hegesztő inverter lehetővé teszi a kezdő amatőr számára, hogy meglehetősen fontos szerkezeteket főzzön. Könnyű és kompakt, kézben is hordható. De az inverter alkatrészek kiskereskedelmi vásárlása, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű varrat következetes elvégzését, többe fog kerülni, mint egy kész eszköz. Az egyszerűsített házi készítésű termékekkel pedig egy tapasztalt hegesztő megpróbál dolgozni, és megtagadja - „Adj egy normál eszközt!” Plusz, vagy inkább mínusz - egy többé-kevésbé tisztességes hegesztő inverter készítéséhez meglehetősen szilárd tapasztalattal és tudással kell rendelkeznie az elektrotechnika és az elektronika területén.

A harmadik az argon-ívhegesztés. Kinek a könnyed kezéből indult ki az az állítás, hogy gáz és ív hibridje, nem ismert. Valójában ez egyfajta ívhegesztés: az inert gáz argon nem vesz részt a hegesztési folyamatban, hanem egy gubót hoz létre a munkaterület körül, elszigetelve azt a levegőtől. Ennek eredményeként a hegesztési varrat vegyileg tiszta, oxigénnel és nitrogénnel szennyezett fémvegyületektől mentes. Ezért a színesfémek argon alatt forralhatók, pl. heterogén. Ezenkívül lehetőség van a hegesztőáram és az ívhőmérséklet csökkentésére a stabilitás veszélyeztetése nélkül, valamint nem fogyó elektródával történő hegesztésre.

Argon-ívhegesztő berendezést otthon is lehet készíteni, de a gáz nagyon drága. Nem valószínű, hogy a rutinszerű gazdasági tevékenységnek megfelelően alumíniumot, rozsdamentes acélt vagy bronzot kell főznie. És ha valóban szüksége van rá, akkor egyszerűbb bérelni argonhegesztést - ahhoz képest, hogy mennyi (pénzben) kerül vissza a gáz a légkörbe, ezek fillérek.

Transzformátor

Minden "mi" típusú hegesztésünk alapja a hegesztő transzformátor. Számítási eljárása és tervezési jellemzői jelentősen eltérnek a tápegység (teljesítmény) és jel (hang) transzformátorokétól. A hegesztő transzformátor szakaszos üzemmódban működik. Ha maximális áramerősségre tervezi, mint például a folyamatos transzformátorok, akkor rendkívül nagy, nehéz és drága lesz. Az ívhegesztéshez használt elektromos transzformátorok jellemzőinek tudatlansága az amatőr tervezők kudarcának fő oka. Ezért a következő sorrendben járjuk végig a hegesztőtranszformátorokat:

1. egy kis elmélet - az ujjakon, képletek és zaumi nélkül;
2. a hegesztőtranszformátorok mágneses áramköreinek jellemzői, ajánlásokkal a véletlenszerűen előállítottak közül való választáshoz;
3. a rendelkezésre álló használt eszközök tesztelése;
4. hegesztőgép transzformátorának kiszámítása;
5. alkatrészek előkészítése és tekercselés;
6. próba összeszerelés és finomhangolás;
7. üzembe helyezés.

Elmélet

Az elektromos transzformátor egy víztároló tartályhoz hasonlítható. Ez egy meglehetősen mély analógia: a transzformátor a mágneses áramkörében (magjában) lévő mágneses tér energiatartaléka miatt működik, amely sokszor meghaladhatja a táphálózatról a fogyasztóhoz azonnal átvitt energiatartalékot. Az acél örvényáramok okozta veszteségek formális leírása pedig hasonló a beszivárgásból eredő vízveszteségekhez. A réztekercsek elektromos vesztesége formailag hasonló a csövek nyomásveszteségéhez, amely a folyadékban lévő viszkózus súrlódás miatt keletkezik.

Jegyzet: a különbség a párolgási veszteségekben és ennek megfelelően a mágneses térszórásban van. Ez utóbbiak a transzformátorban részben reverzibilisek, de kisimítják a szekunder kör energiafogyasztási csúcsait.

Esetünkben fontos tényező a transzformátor külső áram-feszültség karakterisztikája (VVC), vagy egyszerűen külső karakterisztikája (VX) - a szekunder tekercsen (szekunder) lévő feszültség függése a terhelési áramtól, állandó feszültség mellett. a primer tekercsen (primer). Erőátviteli transzformátoroknál a VX merev (1. görbe az ábrán); olyanok, mint egy sekély, hatalmas medence. Ha megfelelően van szigetelve és tetővel lefedve, akkor minimális a vízveszteség és elég stabil a nyomás, akárhogyan is forgatják a csapokat a fogyasztók. De ha gurgulázik a lefolyóban - sushi lapátok, akkor a víz kiürül. A transzformátorok tekintetében az energetikusnak a kimenő feszültséget egy bizonyos küszöbig a lehető legstabilabbnak, a maximális pillanatnyi teljesítményfelvételnél kisebbnek kell tartania, gazdaságosnak, kicsinek és könnyűnek kell lennie. Ezért:

• A mag acélminőségét téglalap alakú hiszterézishurokkal választják ki.
• Konstruktív intézkedések (mag konfiguráció, számítási módszer, tekercs konfiguráció és elrendezés) minden lehetséges módon csökkentik a disszipációs veszteségeket, a veszteségeket acélban és rézben.
• A mágneses tér indukcióját a magban kevesebbre vesszük, mint az áramforma átvitelére megengedett maximális érték, mert. torzítása csökkenti a hatékonyságot.

Jegyzet:"szögletes" hiszterézisű transzformátoracélt gyakran mágnesesen keménynek nevezik. Ez nem igaz. A kemény mágneses anyagok megtartják az erős maradék mágnesezettséget, állandó mágnesekkel készülnek. És minden transzformátor vas mágnesesen puha.

A merev VX-es transzformátorról nem lehet főzni: a varrat elszakadt, megégett, a fém kifröccsent. Az ív rugalmatlan: majdnem rossz irányba mozgattam az elektródát, kialszik. Ezért a hegesztő transzformátor már hasonló a hagyományos víztartályhoz. VC-je lágy (normál disszipáció, 2. görbe): a terhelési áram növekedésével a szekunder feszültség simán csökken. A normál szórási görbét egy 45 fokos szöget bezáró egyenessel közelítjük. Ez lehetővé teszi a hatékonyság csökkenése miatt, hogy rövid időre többszörösen több energiát távolítson el ugyanabból a vasból, ill. csökkentse a transzformátor súlyát és méretét. Ebben az esetben az indukció a magban elérheti a telítési értéket, sőt rövid időre meg is haladhatja azt: a transzformátor nem megy rövidzárlatba nulla teljesítményátvitel mellett, mint egy „silovik”, hanem elkezd felmelegedni. . Elég hosszú: hegesztő transzformátorok termikus időállandója 20-40 perc. Ha ezután hagyta kihűlni, és nem történt elfogadhatatlan túlmelegedés, akkor folytathatja a munkát. A normál disszipáció ΔU2 szekunder feszültségének relatív csökkenése (amely az ábrán látható nyilak tartományának felel meg) fokozatosan növekszik az Iw hegesztőáram oszcillációs tartományának növekedésével, ami megkönnyíti az ív megtartását bármilyen típusú áramkörben. munka. Ezeket a tulajdonságokat a következőképpen biztosítjuk:

1. A mágneses áramkör acélját hiszterézissel, inkább "oválisan" veszik.
2. A reverzibilis szórási veszteségek normalizálódnak. Hasonlóképpen: a nyomás csökkent - a fogyasztók nem fognak sokat és gyorsan kiönteni. És a víziközmű üzemeltetőjének lesz ideje bekapcsolni a szivattyúzást.
3. Az indukciót a túlmelegedés határértékéhez közel választják meg, ez lehetővé teszi a cosφ (a hatásfokkal egyenértékű paraméter) csökkentésével, a szinuszostól jelentősen eltérő áramerősség mellett, hogy ugyanabból az acélból több energiát vegyenek fel.

Jegyzet: a reverzibilis szórási veszteség azt jelenti, hogy az erővonalak egy része a levegőn keresztül behatol a szekunderbe, megkerülve a mágneses kört. A név nem teljesen sikeres, valamint a "hasznos szórás", mert. A "visszafordítható" veszteségek semmivel sem hasznosabbak a transzformátor hatékonysága szempontjából, mint az irreverzibilisek, de lágyítják a VX-et.

Mint látható, a feltételek teljesen mások. Tehát szükséges-e vasat keresni egy hegesztőtől? Választható, 200 A-es áramerősségig és 7 kVA csúcsteljesítményig, és ez a gazdaságban elegendő. Számítással és konstruktív intézkedésekkel, valamint egyszerű kiegészítő eszközök segítségével (lásd alább) bármely hardveren a normálnál valamivel merevebb VX 2a görbét kapunk. Ebben az esetben a hegesztési energiafelhasználás hatékonysága valószínűleg nem haladja meg a 60%-ot, de epizodikus munkáknál ez nem jelent problémát Önnek. De finom munkánál és kis áramoknál nem lesz nehéz megtartani az ívet és a hegesztőáramot, nagy tapasztalat nélkül (ΔU2.2 és Ib1), nagy Ib2 áramoknál elfogadható hegesztési minőséget kapunk, és ez lehetséges lesz. fém vágására 3-4 mm-ig.

Vannak még meredeken zuhanó VX-es hegesztőtranszformátorok, 3-as görbe. Ez inkább nyomásfokozó szivattyú: vagy a kimenő áramlás az előtolási magasságtól függetlenül a névleges értéken van, vagy egyáltalán nem létezik. Még kompaktabbak és könnyebbek, de ahhoz, hogy meredeken csökkenő VX-nél kibírják a hegesztési módot, körülbelül 1 ms-on belül reagálni kell a ΔU2,1 volt nagyságrendű ingadozásokra. Az elektronika képes erre, ezért a félautomata hegesztőgépekben gyakran használnak "menő" VX-szel rendelkező transzformátorokat. Ha egy ilyen transzformátorról manuálisan főz, akkor a varrat lomha lesz, nem sül el, az ív ismét rugalmatlan, és amikor újra megpróbálja meggyújtani, az elektróda időnként megtapad.

Mágneses áramkörök

A hegesztőtranszformátorok gyártására alkalmas mágneses áramkörök típusait az ábra mutatja. Nevük betűkombinációval kezdődik. méret. L jelentése szalag. L hegesztőtranszformátornál vagy L nélkül nincs jelentős különbség. Ha az előtagban M szerepel (SLM, PLM, SMM, PM) - vita nélkül hagyja figyelmen kívül. Ez egy csökkentett magasságú vas, amely minden egyéb kiemelkedő előnnyel nem alkalmas hegesztő számára.

ábrán a névleges érték betűit a, b és h számok követik. Például Sh20x40x90 esetén a mag (középső rúd) keresztmetszeti mérete 20x40 mm (a * b), az ablak h magassága pedig 90 mm. A mag keresztmetszete Sc = a*b; ablakfelület Sok = c * h szükséges a transzformátorok pontos kiszámításához. Nem fogjuk használni: a pontos számításhoz tudnia kell, hogy az acél és a réz veszteségei függenek az adott méretű magban lévő indukció értékétől, és számukra - az acélminőségtől. Honnan kapjuk, ha véletlenszerű hardverre tekerjük? Egyszerűsített módszerrel számolunk (lásd lent), majd a tesztek során előhozzuk. Több munkába fog kerülni, de kapunk hegesztést, amin tényleg lehet dolgozni.

Jegyzet: ha a vas a felülettől rozsdás, akkor semmi, ettől a transzformátor tulajdonságai nem fognak szenvedni. De ha homályos színű foltok vannak rajta, akkor ez egy házasság. Egyszer ez a transzformátor nagyon túlmelegedett, és a vas mágneses tulajdonságai visszafordíthatatlanul leromlottak.

A mágneses áramkör másik fontos paramétere a tömege, súlya. Mivel az acél fajsúlya változatlan, ez határozza meg a mag térfogatát, és ennek megfelelően a belőle vehető teljesítményt. Hegesztő transzformátorok, mágneses magok gyártásához, amelyek tömege:

• O, OL - 10 kg-tól.
• P, PL - 12 kg-tól.
• W, WL - 16 kg-tól.

Hogy miért van szükség Sh-ra és ShL-re, az érthető: van egy „extra” oldalbotjuk „vállal”. Az OL lehet könnyebb, mert nincsenek benne olyan sarkok, amelyek vasfelesleget igényelnek, és a mágneses erővonalak hajlásai simábbak és más okok miatt, amelyek már a következőben vannak. szakasz.

Ó OL

A tori transzformátorok költsége magas a tekercselésük összetettsége miatt. Ezért a toroid magok használata korlátozott. A hegesztésre alkalmas tórusz először is eltávolítható a LATR-ből - egy laboratóriumi autotranszformátorból. Laboratory, ami azt jelenti, hogy nem kell félni a túlterheléstől, és a LATR vasaló a normálhoz közeli VX-et biztosít. De…

A LATR egy nagyon hasznos dolog, először is. Ha a mag még él, jobb visszaállítani a LATR-t. Hirtelen nincs rá szükséged, eladhatod, és a bevétel elég lesz az igényeidnek megfelelő hegesztésre. Ezért nehéz „csupasz” LATR magokat találni.

A második az, hogy a legfeljebb 500 VA hegesztési teljesítményű LATR-ek gyengék. A LATR-500 vasból 2,5-ös elektródával lehet hegesztést elérni módban: főzzük 5 percig - 20 percig hűl, és felmelegítjük. Mint Arkagyij Raikin szatírájában: habarcsrúd, téglajárg. Tégla rúd, habarcstartó. A LATR 750 és 1000 nagyon ritka és alkalmas.

Egy másik, minden tulajdonságra alkalmas tórusz egy villanymotor állórésze; hegesztés belőle legalább kiállításra kiderül. De megtalálni nem könnyebb, mint a LATR vasát, és feltekerni sokkal nehezebb. Általánosságban elmondható, hogy az elektromos motor állórészéből származó hegesztőtranszformátor külön kérdés, sok bonyolultság és árnyalat van. Először is - vastag huzal feltekercselésével egy "fánkra". Mivel nincs tapasztalat a toroid transzformátorok tekercselésében, közel 100% annak a valószínűsége, hogy egy drága huzal megsérül, és nem sikerül a hegesztés. Ezért sajnos várni kell egy kicsit a főzőkészülékkel egy triád transzformátoron.

SH, SHL

A páncélmagok szerkezetileg minimális szórásra vannak tervezve, ennek normalizálása gyakorlatilag lehetetlen. A normál Sh vagy ShL hegesztése túl nehéz lesz. Ezenkívül az Sh és ShL tekercseinek hűtési feltételei a legrosszabbak. Az egyedüli hegesztőtranszformátorhoz alkalmas páncélozott magok megnövelt magasságúak, elhelyezett keksztekercsekkel (lásd lent), bal oldalon a 1. ábrán. A tekercseket dielektromos, nem mágneses hőálló és mechanikailag erős tömítések választják el (lásd lent), amelyek vastagsága a magmagasság 1/6-1/8-a.

A Ш mag el van tolva (lemezekből összeszerelve) a hegesztéshez szükségszerűen átlapolt, azaz. járom-lemez párok felváltva egymáshoz képest előre-hátra orientáltak. A hegesztőtranszformátor nem mágneses rés általi szórás normalizálásának módszere nem megfelelő, mert a veszteség visszafordíthatatlan.

Ha egy laminált Ш járom nélkül, de a mag és a jumper (középen) közé lyukasztva kerül elő, akkor szerencséd van. A jeltranszformátorok lapjait összekeverik, és a rajtuk lévő acél a jeltorzítás csökkentése érdekében kezdetben normál VX-et ad. De az ilyen szerencse valószínűsége nagyon kicsi: a kilowatt teljesítményű jeltranszformátorok ritka érdekességek.

Jegyzet: ne próbáljon meg magas W-t vagy WL-t összeállítani egy pár közönségesből, mint a 2. ábra jobb oldalán. A folyamatos közvetlen rés, bár nagyon vékony, de visszafordíthatatlan szóródás és meredeken csökkenő VX. Itt a diszperziós veszteségek közel hasonlóak a párolgásból eredő vízveszteségekhez.

PL, PLM

A rúdmagok a legalkalmasabbak hegesztésre. Ezek közül egyforma L-alakú lemezpárokban vannak laminálva, lásd ábra, Irreverzibilis szóródásuk a legkisebb. Másodszor, a P és a Plov tekercselése pontosan ugyanazokra a felekre van feltekerve, mindegyik fél fordulattal. A legkisebb mágneses vagy áram aszimmetria - a transzformátor zúg, felmelegszik, de nincs áram. A harmadik dolog, ami nem tűnik nyilvánvalónak azok számára, akik nem felejtették el a karikatúra iskolai szabályát, hogy a rudak tekercselése fel van tekerve. egy irányba. Valami nem stimmel? Le kell zárni a magban lévő mágneses fluxust? A kardánkat pedig az áramerősség szerint csavarod, és nem a fordulatoknak megfelelően. A féltekercsekben az áramok iránya ellentétes, és ott láthatók a mágneses fluxusok. Azt is ellenőrizheti, hogy a vezetékvédelem megbízható-e: kapcsolja be a hálózatot 1 és 2 '-re, és zárja be a 2 és 1 '-t. Ha a gép nem üt ki azonnal, akkor a transzformátor üvölteni fog és remeg. Azonban ki tudja, mi van a vezetékekkel. Inkább ne.

Jegyzet: továbbra is találhat ajánlásokat - a P vagy PL hegesztés tekercseinek tekercselésére különböző rudakra. Például a VX lágyul. Ez így van, de ehhez speciális magra van szükség, különböző keresztmetszetű rudakkal (kisebbnél másodlagos) és bevágásokkal, amelyek az erővonalakat a megfelelő irányba engedik a levegőbe, lásd az ábrát. jobb oldalon. E nélkül zajos, remegő és torkos, de nem főzőtranszformátort kapunk.

Ha van transzformátor

Egy 6,3-as megszakító és egy AC árammérő is segít meghatározni egy isten tudja hol és az ördög tudja hogyan heverő öreg hegesztő alkalmasságát. Ampermérőre vagy érintésmentes indukcióra (árambilincsre) vagy 3 A-es elektromágneses mutatóra van szükség. az áramkörben az áram alakja messze nem lesz szinuszos. Egy másik egy folyékony háztartási hőmérő hosszú nyakkal, vagy jobb esetben egy digitális multiméter, amely képes mérni a hőmérsékletet, és ehhez egy szonda. A régi hegesztőtranszformátor tesztelésének és további működésének előkészítésének lépésenkénti eljárása a következő:

A hegesztő transzformátor számítása

A Runetben különböző módszereket találhat a hegesztőtranszformátorok kiszámítására. A látszólagos következetlenség ellenére a legtöbb helyes, de teljes mértékben ismeri az acél tulajdonságait és/vagy a mágneses magok egy meghatározott tartományát. A javasolt módszertan a szovjet időkben alakult ki, amikor a választás helyett mindenből hiány volt. Az ebből számolt transzformátornál a VX kissé meredeken esik, valahol a 2. és 3. ábra 2. és 3. görbéje között. az elején. Ez vágásra alkalmas, vékonyabb munkákhoz pedig a transzformátort külső eszközökkel egészítik ki (lásd lent), amelyek a VX-et az áramtengely mentén 2a görbére feszítik.

A számítás alapja a szokásos: az ív Ud 18-24 V feszültség alatt stabilan ég, gyújtásához a névleges hegesztőáramnál 4-5-ször nagyobb pillanatnyi áramra van szükség. Ennek megfelelően a szekunder minimális Uxx nyitott feszültsége 55 V lesz, de a vágáshoz, mivel a magból mindent kipréselnek, nem a szabványos 60 V-ot, hanem 75 V-ot vesszük. Semmi több: ez elfogadhatatlan TB, és a vasaló nem húzódik ki. Egy másik jellemző ugyanezen okokból a transzformátor dinamikus tulajdonságai, pl. az a képessége, hogy gyorsan váltson rövidzárlati üzemmódból (például fémesések miatt rövidre zárva) működőre, további intézkedések nélkül megmarad. Igaz, egy ilyen transzformátor hajlamos a túlmelegedésre, de mivel a sajátunk és a szemünk előtt van, és nem egy műhely vagy telephely távolabbi sarkában, ezt elfogadhatónak fogjuk tartani. Így:

• Az előző (2) bekezdés képlete szerint. a listán megtaláljuk a teljes teljesítményt;
• Megtaláljuk a maximális lehetséges hegesztőáramot Iw \u003d Pg / Ud. 200 A-t biztosítanak, ha 3,6-4,8 kW-ot ki lehet venni a vasalóból. Igaz, az 1. esetben az ív lomha lesz, és csak kettesével vagy 2,5-el lehet főzni;
• A primer üzemi áramát a hegesztéshez megengedett maximális hálózati feszültségen számítjuk ki: I1рmax = 1,1Pg (VA) / 235 V. Általában a hálózatra vonatkozó norma 185-245 V, de egy házi hegesztőnél a limit, ez túl sok. 195-235 V-ot veszünk;
• A talált érték alapján a megszakító kioldóáramát 1,2I1рmax értékben határozzuk meg;
• Elfogadjuk az elsődleges J1 = 5 A/sq áramsűrűséget. mm, és az I1rmax segítségével megkapjuk a rézhuzal átmérőjét d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Teljes átmérője önszigeteléssel D = 0,25 + d, és ha a vezeték kész - táblázatos. A "téglarúd, habarcstartó" módban való munkavégzéshez használhatja a J1 = 6-7 A / négyzetmétert. mm, de csak akkor, ha a szükséges vezeték nem áll rendelkezésre és nem várható;
• Megtaláljuk a primer egy voltonkénti fordulatszámát: w = k2 / Sс, ahol k2 = 50 W és P esetén, k2 = 40 PL, SHL és k2 = 35 O, OL esetén;
• Megtaláljuk a meneteinek teljes számát W = 195k3w, ahol k3 = 1,03. k3 figyelembe veszi a tekercs szivárgásból és rézben bekövetkező energiaveszteségét, amit formálisan a tekercs saját feszültségesésének valamelyest absztrakt paraméterével fejeznek ki;
• Beállítjuk a Ku = 0,8 halmozási tényezőt, hozzáadunk 3-5 mm-t a mágneses áramkör a és b-jéhez, kiszámítjuk a tekercsrétegek számát, a tekercs átlagos hosszát és a huzalfelvételt
• Ugyanígy számítjuk ki a szekundert J1 = 6 A/sq-nél. mm, k3 \u003d 1,05 és Ku \u003d 0,85 50, 55, 60, 65, 70 és 75 V feszültség esetén, ezeken a helyeken csapok találhatók a hegesztési mód durva beállításához és a tápfeszültség ingadozásainak kompenzálásához.

Tekercselés és befejezés

A tekercsek számításánál a huzalok átmérője általában meghaladja a 3 mm-t, és a d> 2,4 mm-es lakkozott tekercshuzalok ritkák a széles körű értékesítésben. Ezenkívül a hegesztő tekercseit erős mechanikai terhelés éri az elektromágneses erők hatására, ezért kész huzalokra van szükség további textil tekercseléssel: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Még nehezebb megtalálni őket, és nagyon drágák. A huzal hegesztőnkénti felvétele olyan, hogy az olcsóbb csupasz vezetékek önmagukban is szigetelhetők. További előny, hogy több sodrott vezetéket a kívánt S-re csavarva egy rugalmas vezetéket kapunk, ami sokkal könnyebben tekerhető. Bárki, aki megpróbált kézzel fektetni egy gumiabroncsot legalább 10 négyzetnyi vázra, értékelni fogja.

elkülönítés

Tegyük fel, hogy van egy 2,5 négyzetméteres vezeték. mm PVC szigetelésben, a másodlagosnak pedig 20 m-re van szüksége 25 négyzetenként. 10 db, egyenként 25 m-es tekercset készítünk, mindegyikről letekerünk kb. A csupasz vezetékeket egy fogóval egyenletes, szoros fonatba csavarjuk, és körbetekerjük, a szigetelési költség növekedésének sorrendjében:

1. Maszkolószalag 75-80%-os fordulatok átfedésével, azaz. 4-5 rétegben.
2. Muszlin fonat 2/3-3/4 menetes átfedéssel, azaz 3-4 réteggel.
3. Pamut szalag 50-67%-os átfedéssel, 2-3 rétegben.

Jegyzet: a szekunder tekercs vezetékét a primer tekercselése és tesztelése után készítjük elő és tekercseljük, lásd alább.

kanyargó

A vékony falú házi készítésű keret működés közben nem fogja ellenállni a vastag huzal fordulatainak, rezgéseinek és rángatózásainak nyomását. Ezért a hegesztőtranszformátorok tekercseit keret nélküli kekszből készítik, a magra pedig textolitból, üvegszálból vagy szélsőséges esetben folyékony lakkal impregnált (lásd fent) bakelit rétegelt lemezből készült ékekkel rögzítik. A hegesztő transzformátor tekercseinek tekercselésére vonatkozó utasítás a következő:

• Készítünk egy fából készült fejet, amelynek tekercselési magassága és átmérője 3-4 mm-rel nagyobb, mint a mágneses áramkör a és b;
• Ideiglenes rétegelt lemez arcát szögezzük vagy rögzítjük;
• Az ideiglenes keretet 3-4 rétegben becsomagoljuk vékony műanyag fóliával, az orcákon felhúzással és a külső oldalukon csavarással, hogy a drót ne tapadjon a fához;
• Előszigetelt tekercset tekercselünk;
• Tekercselés után kétszer impregnáljuk, amíg átfolyik folyékony lakkkal;
• miután az impregnálás megszáradt, óvatosan távolítsa el az arcokat, nyomja ki a főnököt és tépje le a filmet;
• vékony zsinórral vagy propilén zsineggel a tekercset 8-10 helyen egyenletesen megkötjük a kerület mentén - készen áll a tesztelésre.

Befejezés és domotka

A magot egy kekszbe toljuk, és a várakozásoknak megfelelően csavarokkal húzzuk meg. A tekercselési teszteket pontosan ugyanúgy hajtják végre, mint a kétes kész transzformátornál, lásd fent. Jobb a LATR használata; Az Iхх 235 V bemeneti feszültségnél nem haladhatja meg a 0,45 A-t a transzformátor teljes teljesítményének 1 kVA-ra vetítve. Ha több, az elsődleges házi készítésű. A tekercselő vezeték csatlakozások csavarokon (!) készülnek, hőre zsugorodó csővel (ITT) szigetelve 2 rétegben vagy vattaszalaggal 4-5 rétegben.

A vizsgálati eredmények szerint a szekunder fordulatszáma korrigálásra kerül. Például a számítás 210 fordulatot adott, de a valóságban Ixx 216-nál tért vissza a normál értékre. Ezután a másodlagos szakaszok számított fordulatait megszorozzuk 216/210 = 1,03 kb. Ne hanyagolja el a tizedesjegyeket, a transzformátor minősége nagyban függ tőlük!

A befejezés után szétszedjük a magot; a kekszet ugyanazzal a maszkolószalaggal, kalikóval vagy „rongyos” elektromos szalaggal szorosan becsomagoljuk 5-6, 4-5 vagy 2-3 rétegben. Szél a kanyarokon keresztül, ne azok mentén! Most ismét impregnálja folyékony lakkkal; szárazon - kétszer hígítatlanul. Ez a keksz készen van, készíthetsz másodlagost is. Amikor mindkettő a magon van, még egyszer teszteljük a transzformátort Ixx-re (hirtelen felcsavarodott valahol), rögzítjük a kekszet és impregnáljuk az egész transzformátort normál lakkal. Fú, a munka legrosszabb részének vége.

Húzza meg a VX-et

De még mindig túl hűvös velünk, emlékszel? Lágyítani kell. A legegyszerűbb módszer - egy ellenállás a szekunder áramkörben - nem felel meg nekünk. Minden nagyon egyszerű: mindössze 0,1 ohm ellenállásnál 200 áramerősségnél 4 kW hő oszlik el. Ha van egy 10 kVA vagy több hegesztőgépünk, és vékony fémet kell hegesztenünk, akkor ellenállásra van szükség. Bármilyen áramerősséget is állít be a szabályozó, az ív meggyulladásakor kibocsátása elkerülhetetlen. Aktív előtét nélkül helyenként megégetik a varratot, és az ellenállás kioltja őket. De nekünk, kis erejűeknek, nem lesz hasznunkra.

A reaktív előtét (tekercs, fojtó) nem veszi el a felesleges teljesítményt: elnyeli az áramlökéseket, majd simán átadja az ívnek, ez megfeszíti a VX-et, ahogy kell. De akkor szüksége van egy fojtószelepre disszipációs vezérléssel. És neki - a mag majdnem ugyanaz, mint a transzformátoré, és meglehetősen bonyolult mechanika, lásd az ábrát.

Másik úton fogunk menni: aktív-reaktív előtétet fogunk használni, amelyet a régi hegesztők bélnek neveznek, lásd az ábrát. jobb oldalon. Anyaga - acél huzalrúd 6 mm. A kanyarulatok átmérője 15-20 cm, hány darab látható belőlük az ábrán. látható, hogy 7 kVA teljesítményig ez a bél megfelelő. A menetek közötti légrés 4-6 cm.Az aktív-reaktív fojtó egy további hegesztőkábellel (tömlővel, egyszerűen) csatlakozik a transzformátorhoz, ehhez rögzítjük az elektródatartót klipsz-ruhacsipesszel. A csatlakozási pont kiválasztásával a másodlagos kimenetekre való átkapcsolással együtt lehetőség van az ív működési módjának finomhangolására.

Jegyzet: egy aktív-reaktív induktor működés közben vörösen felforrósodhat, ezért tűzálló, hőálló, nem mágneses dielektromos bélés kell hozzá. Elméletileg egy speciális kerámiaház. Száraz homokpárnára cserélhető, vagy már formálisan megsértéssel, de nem durva, a hegesztőbelet téglára fektetik.

De más?

Ez mindenekelőtt egy elektródatartót és egy csatlakozóeszközt jelent a visszatérő tömlőhöz (bilincs, ruhacsipesz). Mivel trafónk van a határon, ezeket készen kell megvásárolni, de olyan, mint a 2. ábrán. igaz, ne. Egy 400-600 A hegesztőgépnél a tartóban lévő érintkezés minősége nem feltűnő, és a visszavezető tömlő egyszerű feltekerését is kibírja. A saját készítésű, erőfeszítéssel dolgozó munkánk pedig elromolhat, nem világos, hogy miért.

Ezután a készülék teste. Rétegelt lemezből kell készülnie; lehetőleg a fent leírt módon impregnált bakelit. Az alja 16 mm-től, a panel a sorkapcsokkal 12 mm-től, a falak és a burkolat pedig 6 mm-től, hogy szállításkor ne váljanak le. Miért nem acéllemez? Ez egy ferromágnes és egy transzformátor szórt mezőjében megzavarhatja a működését, mert. mindent kihozunk belőle.

Ami a sorkapcsokat illeti, a sorkapcsok M10-es csavarokból készülnek. Az alap ugyanaz a textolit vagy üvegszál. A getinax, a bakelit és a karbolit nem megfelelő, hamar összeomlanak, megrepednek és szétválnak.

Egy állandó kipróbálása

Az egyenáramú hegesztésnek számos előnye van, de minden egyenáramú hegesztő transzformátor VX-e meg van húzva. A miénk pedig, amelyet a lehető legkisebb erőtartalékra terveztek, elfogadhatatlanul kemény lesz. Az induktor-bél itt nem segít, még akkor sem, ha egyenáramról működött. Ezenkívül a drága 200 A-es egyenirányító diódákat védeni kell az áram- és feszültséglökésektől. Szükségünk van egy infra-alacsony frekvenciájú visszatérő szűrőre, Finch. Bár fényvisszaverőnek tűnik, figyelembe kell vennie a tekercs felei közötti erős mágneses kapcsolatot.

Egy ilyen, sok éve ismert szűrő sémája az ábrán látható. Közvetlenül az amatőrök általi bevezetése után azonban kiderült, hogy a C kondenzátor üzemi feszültsége kicsi: az ív gyújtása során a feszültséglökések elérhetik az Uxx 6-7 értékét, azaz a 450-500 V-ot. Továbbá a kondenzátorok nagy meddőteljesítményű keringetéshez szükségesek, csak és kizárólag olajpapír (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Az ilyen típusú (mellesleg, és nem olcsó) "konzervdobozok" tömegéről és méreteiről a következőkről ad képet. ábra, és az akkumulátornak 100-200 darabra lesz szüksége.

Mágneses áramkörrel a tekercs egyszerűbb, bár nem egészen. Ehhez a TS-270 táptranszformátor 2 PLA régi csöves TV-kből - „koporsóból” (az adatok elérhetők a referenciakönyvekben és a Runetben), vagy hasonló, vagy SL hasonló vagy nagy a, b, c és h-val. 2 PL-ből egy SL-t szerelnek össze réssel, lásd ábra, 15-20 mm. Rögzítse textolit vagy rétegelt lemez tömítésekkel. Tekercselés - szigetelt huzal 20 négyzetmétertől. mm, mennyi fér be az ablakba; 16-20 fordulat. 2 vezetékbe tekerik. Az egyik vége össze van kötve a másik elejével, ez lesz a középpont.

A szűrő az ív mentén a minimális és maximális Uхх értékre van beállítva. Ha az ív minimálisan lomha, az elektróda megtapad, a rés csökken. Ha a fém maximálisan ég, növelje meg, vagy ami hatékonyabb, szimmetrikusan vágja le az oldalrudak egy részét. Hogy ettől ne morzsoljon szét a mag, folyadékkal, majd normál lakkal impregnálják. Meglehetősen nehéz megtalálni az optimális induktivitást, de akkor váltakozó áramon hibátlanul működik a hegesztés.

mikroív

A mikroívhegesztés célját az elején mondjuk. A „felszereltség” rendkívül egyszerű: egy 220 / 6,3 V 3-5 A-es leléptető transzformátor. Csőidőben a rádióamatőröket egy hagyományos teljesítménytranszformátor izzószálas tekercsére kötötték. Egy elektróda - maga a huzalok csavarása (réz-alumínium, réz-acél használható); a másik egy grafit rúd, mint egy ólom egy 2M ceruzából.

Mostanra több számítógépes tápegységet használnak mikroívhegesztéshez, vagy impulzusos mikroívhegesztéshez kondenzátortelepeket, lásd az alábbi videót. Egyenáramnál a munka minősége természetesen javul.

Videó: házi készítésű csavaros hegesztőgép

Videó: csináld magad hegesztőgép kondenzátorokból

Kapcsolatba lépni! Van elérhetőség!

A kontakthegesztést az iparban elsősorban pont-, varrat- és tompahegesztésre használják. Otthon elsősorban energiafogyasztás szempontjából pulzáló pont kivitelezhető. Alkalmas vékony, 0,1-3-4 mm-es acéllemez alkatrészek hegesztésére. Az ívhegesztés átég egy vékony falat, és ha az alkatrész egy érme vagy annál kisebb, akkor a legpuhább ív égeti el teljesen.

Az érintkezési ponthegesztés elvét a ábra szemlélteti: a rézelektródák erővel összenyomják az alkatrészeket, az acél-acél ohmos ellenállási zónában áramimpulzus felmelegíti a fémet addig a pontig, ahol elektrodiffúzió lép fel; a fém nem olvad meg. Ehhez kb. 1000 A a hegesztendő alkatrészek 1 mm vastagságára. Igen, a 800 A-es áram megragadja az 1 és még 1,5 mm-es lapokat is. De ha ez nem szórakozás, hanem mondjuk egy horganyzott hullámkarton kerítés, akkor a legelső erős széllökés emlékeztetni fogja: "Ember, elég gyenge volt az áramlat!"

Ennek ellenére az ellenállás-ponthegesztés sokkal gazdaságosabb, mint az ívhegesztés: a hegesztőtranszformátor nyitott feszültsége hozzá 2 V. Ez a 2 érintkezős acél-réz potenciálkülönbségek és a behatolási zóna ohmos ellenállásának összege. Az érintkező hegesztéshez használt transzformátort az ívhegesztéshez hasonlóan számítják ki, de a szekunder tekercsben az áramsűrűség 30-50 A / négyzetméter vagy több. mm. Az érintkező-hegesztő transzformátor szekunder része 2-4 fordulatot tartalmaz, jól hűt, kihasználtsága (a hegesztési idő alapjárati és hűtési időhöz viszonyított aránya) többszöröse.

A RuNetben sok leírás található a használhatatlan mikrohullámú sütőkből készült, házilag készített impulzusos ponthegesztőkről. Általában helyesek, de ismétlésben, ahogy az "1001 éjszaka"-ban írják, semmi értelme. A régi mikrohullámú sütők pedig nem hevernek halomban. Ezért kevésbé ismert, de mellesleg praktikusabb mintákkal fogunk foglalkozni.

ábrán - a legegyszerűbb készülék az impulzusos ponthegesztéshez. Legfeljebb 0,5 mm-es lemezeket tudnak hegeszteni; kis kézműves munkákhoz tökéletesen passzol, az ilyen és nagyobb méretű mágneses magok viszonylag megfizethetőek. Előnye az egyszerűség mellett a hegesztőfogó futórúd teherrel történő befogása. Egy harmadik kéz sem ártana kontakthegesztő impulzussal dolgozni, és ha erővel kell összenyomni a fogót, akkor az általában kényelmetlen. Hátrányok - fokozott baleset- és sérülésveszély. Ha véletlenül impulzust ad, amikor az elektródákat hegesztett részek nélkül összehozzuk, akkor a plazma kicsap a fogóból, fémfröccsenések repülnek, a vezetékek védelme kiütődik, és az elektródák szorosan összeolvadnak.

A szekunder tekercs 16x2-es rézbuszból készül. Készülhet vékony rézlemez csíkokból (rugalmasnak bizonyul), vagy egy háztartási klímaberendezéshez lapított hűtőközeg-ellátó cső szegmenséből. A gumiabroncsot manuálisan kell leválasztani a fent leírtak szerint.

Itt az ábrán. - az impulzusos ponthegesztő gép rajzai erősebbek, legfeljebb 3 mm-es lemez hegesztéséhez és megbízhatóbbak. A meglehetősen erős visszatérő rugónak köszönhetően (az ágy páncélozott hálójából) a fogók véletlenszerű konvergenciája kizárt, és az excenteres bilincs a fogók erős, stabil összenyomását biztosítja, ami jelentősen befolyásolja a hegesztett kötés minőségét. Ebben az esetben a bilincs azonnal visszaállítható az excentrikus kar egyetlen ütésével. Hátránya a fogó szigetelő csomói, túl sok van belőlük és bonyolultak. Egy másik az alumínium fogórudak. Először is, nem olyan erősek, mint az acélok, másodszor pedig ez 2 szükségtelen érintkezési különbség. Bár az alumínium hőleadása minden bizonnyal kiváló.

Az elektródákról

Amatőr körülmények között célszerűbb az elektródákat a telepítés helyén elkülöníteni, ahogy az a 1. ábrán látható. jobb oldalon. Otthon nincs szállítószalag, a készüléket mindig lehet hagyni kihűlni, hogy a szigetelő hüvelyek ne melegedjenek túl. Ez a kialakítás lehetővé teszi a rudak készítését tartós és olcsó professzionális acélcsőből, valamint a vezetékek meghosszabbítását (legfeljebb 2,5 m) és kontakthegesztőpisztoly vagy távoli fogó használatát, lásd az ábrát. lent.

ábrán A jobb oldalon az ellenállás-ponthegesztéshez használt elektródák további jellemzője látható: egy gömb alakú érintkezési felület (sarok). A lapos sarkú cipők tartósabbak, ezért a velük ellátott elektródákat széles körben használják az iparban. De az elektróda lapos sarkának átmérőjének meg kell egyeznie a szomszédos hegesztett anyag 3 vastagságával, különben a behatolási pont vagy a közepén (széles sarok), vagy a széleken (keskeny sarok) kiég, és a korrózió elmegy. a hegesztett kötéstől akár rozsdamentes acélon is.

Az elektródákkal kapcsolatos utolsó szempont az anyaguk és a méreteik. A vörös réz gyorsan kiég, ezért az ellenálláshegesztéshez vásárolt elektródák rézből készülnek króm-adalékkal. Ezeket érdemes használni, a jelenlegi rézárak mellett ez több mint indokolt. Az elektróda átmérőjét a felhasználás módjától függően, 100-200 A/sq áramsűrűség alapján veszik. mm. Az elektróda hossza a hőátadás feltételei szerint legalább 3 átmérőjű a saroktól a gyökérig (a szár eleje).

Hogyan adjunk lendületet

A legegyszerűbb házi készítésű impulzusérintkezős hegesztőgépekben az áramimpulzust manuálisan adják meg: egyszerűen bekapcsolják a hegesztőtranszformátort. Ez persze nem tesz jót neki, és a hegesztés vagy a fúzió hiánya, vagy kiégés. Az előtolás automatizálása és a hegesztési impulzusok normalizálása azonban nem olyan nehéz.

ábra egy egyszerű, de megbízható és hosszú távon bevált hegesztőimpulzus-alakító diagramja látható. A T1 segédtranszformátor egy hagyományos, 25-40 watt teljesítményű transzformátor. II tekercsfeszültség - a háttérvilágításnak megfelelően. Helyette 2 db ellenpárhuzamba kapcsolt LED-et rakhatunk oltó ellenállással (normál, 0,5 W) 120-150 Ohm, akkor a II feszültség 6 V lesz.

Feszültség III - 12-15 V. Lehet 24, akkor C1 kondenzátor (közönséges elektrolit) szükséges 40 V feszültséghez. V1-V4 és V5-V8 diódák - bármilyen egyenirányító híd 1 és 12 A-tól. V9 tirisztor - 12 vagy több A 400 V-hoz. A számítógép tápegységeiből vagy a TO-12.5, TO-25 optotirisztorok megfelelőek. R1 ellenállás - vezeték, szabályozzák az impulzus időtartamát. T2 transzformátor - hegesztés.

Az egyenáramhoz nagy teljesítményű elektromos áramforrásra lesz szükség, amely átalakítja a háztartási hálózat szabványos feszültségét, és biztosítja az elektromos áram értékének állandóságát az elektromos ív meggyújtásához és fenntartásához.

Az egyenáramú hegesztőgépnek számos előnye van: lágy ívgyújtás és vékony falú alkatrészek csatlakoztatásának lehetősége.

A hegesztőberendezés blokkvázlata

A tápegység műanyag vagy fémlemez házba van szerelve. Az egység tápegysége fel van szerelve az összes működéshez szükséges komponenssel: csatlakozókkal, kapcsolókkal, sorkapcsokkal és szabályozókkal. A hegesztési munkákhoz szükséges egység teste speciális tartóval és kerekekkel van felszerelve a szállításhoz.

Olvassa el még:

A hegesztéshez használt egység tervezésének fő feltétele a készülék működési elvének és magának a hegesztési folyamatnak a megértése. A saját hegesztőgép megtervezéséhez meg kell értenie az elektromos ív gyújtásának és égésének alapelveit, valamint az elektróda megolvasztásának alapelveit a hegesztéshez.

A nagy teljesítményű tápegység a következő összetevőket tartalmazza:

• egyenirányító;
• inverterek;
• áram- és feszültségtranszformátor;
• szabályozók, amelyek javítják a keletkező elektromos ív minőségi jellemzőit;
• további eszközök.

Minden hegesztőegység fő alkotóeleme egy transzformátor. A segédeszközök a készülék kialakításától függően eltérő felépítésűek lehetnek.

Vissza az indexhez

hegesztő transzformátor

Az egyenáramú hegesztőgép fő elemeként egy transzformátort tartalmaz, amely a normál hálózati feszültséget 220 V-ról 45-80 V-ra csökkenti.

Ez a szerkezeti elem ív üzemmódban, maximális teljesítménnyel működik.

A tervezésben használt transzformátoroknak üzem közben nagy áramerősségnek kell ellenállniuk, melynek névleges szilárdsága 200 A. A transzformátor áram-feszültség mutatóinak teljes mértékben meg kell felelniük az ívhegesztés üzemmódjait biztosító speciális követelményeknek.
Néhány házilag készített transzformátor-hegesztőgép egyszerű kialakítású. Nincsenek további eszközök az aktuális paraméterek beállítására. Egy ilyen eszköz műszaki paramétereinek beállítása többféleképpen történik:

• magasan specializált szabályozó segítségével;
• a tekercsfordulatok számának váltásával.

A hegesztőegység transzformátora a következő szerkezeti elemekből áll:

• transzformátor acéllemezekből készült mágneses áramkör;
• két tekercs - primer és szekunder, ez a transzformátor komponens kapcsokkal rendelkezik az eszközök csatlakoztatásához az üzemi áram paramétereinek beállításához.

A hegesztőgépben használt transzformátor nem rendelkezik beállító eszközökkel, amelyek biztosítják az áramszabályozást és annak korlátozását a munkatekercsen. A hegesztőtranszformátor primer tekercsét kapcsokkal látták el a vezérlőáramkörök és eszközök csatlakoztatására, amelyek lehetővé teszik a hegesztőberendezés beállítását az üzemi feltételektől és a bejövő áram paramétereitől függően.

A transzformátor fő része a mágneses mag. A házi hegesztőgépek tervezésekor leggyakrabban mágneses áramköröket használnak egy leállított motorból, egy régi teljesítménytranszformátorból. A mágneses áramkör minden kialakításának megvannak a maga árnyalatai a tervezésben. A mágneses magot jellemző fő paraméterek a következők:

• a mágneses áramkör mérete;
• a mágneses áramkör tekercseinek száma;
• feszültségszint a készülék bemenetén és kimenetén;
• jelenlegi fogyasztási szint;
• a készülék kimenetén kapott maximális áramerősség.

Ezek az alapvető jellemzők határozzák meg a transzformátor alkalmasságát ívképződést elősegítő, valamint minőségi hegesztési varrat kialakulását elősegítő eszközként.

Vissza az indexhez

Lehetséges részletek a hegesztőgép létrehozásakor

A barkácsoló hegesztőgép létrehozásakor az elektromos ív stabilitását a potenciál állandósága biztosítja. Az ív stabilitása biztosítja a keletkező varratok minőségét. A potenciálállandóságot nagy teljesítményű egyenirányítók használatával érik el, amelyeket olyan diódákon hajtanak végre, amelyek akár 200 A áramot is ellenállnak, például V-200.

Ezek a diódák nagyok, és masszív radiátorok kötelező használatát igénylik a jó minőségű hőelvezetés megszervezéséhez. Ezt a körülményt a szerkezettest gyártása során figyelembe kell venni. A tervezés létrehozásakor a legjobb megoldás egy speciális diódahíd használata. A diódák párhuzamosan is felszerelhetők, ami lehetővé teszi a kimeneti áram jelentős növelését.

A szerkezet saját kezű összeszerelésekor be kell állítani az összes alkatrészét. Rossz minőségű kiválasztás vagy helytelen számítás esetén a tervezés befolyásolhatja a hegesztés minőségét.

Időnként az alkatrészek és tartozékok megfelelő választékával igazán egyedi készüléket lehet kapni, amely lágyan és könnyen gyújtja az elektromos ívet, és az alkatrészek hegeszthetők még nagyon vékony falakkal is, szinte folyékony fém fröccsenése nélkül.

Vissza az indexhez

Házi készítésű hegesztőegység sematikus diagramja

Saját készítésű hegesztőgépet készíthet tranzisztoros vagy tirisztoros vezérlés alapján. A tirisztorok megbízhatóbbak. A vezérlés kialakításának ezen elemei képesek ellenállni a kimeneti rövidzárlatnak, és ebből az állapotból meglehetősen gyorsan helyreállnak. A vezérlőrendszer ezen alkatrészeihez nincs szükség nagy teljesítményű hűtőradiátorok felszerelésére. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szerkezeti elemek alacsony hőelvezetéssel rendelkeznek.

A tranzisztorokon alapuló vezérlőrendszer sokkal gyorsabban képes kilépni a működőképes állapotból, mivel a tranzisztorok sokkal gyorsabban égnek ki túlterhelés esetén, és szeszélyesebbek. A tirisztorok alapján kialakított áramkör egyszerű és rendkívül megbízható.

Az ezeken az elemeken alapuló vezérlőegység a következő előnyökkel rendelkezik:

• sima beállítás;
• egyenáram jelenléte.

3 mm vastagságú acél hegesztésekor a felvett áram körülbelül 10 A. A hegesztőáramot az elektródát tartó dugón lévő speciális kar megnyomásával biztosítjuk.

Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy növelje a biztonságot a munkafolyamat során, nagy feszültséggel dolgozzon, ami biztosítja az ív stabilitását. Fordított polaritás alkalmazása esetén nagyon vékony fémlemezzel is lehet hegesztést végezni.

Otthoni egyszerű és kisebb hegesztési munkák elvégzésekor mindenki össze tudja szerelni.

Az összeszereléshez nem kell sok pénzt, erőfeszítést és időt költenie. Ezenkívül nem kell megvásárolnia az ilyen berendezések indokolatlanul drága modelljeit.

Ahhoz, hogy egy mini hegesztőgépet saját kezűleg készítsen rögtönzött eszközökkel, sok pénzügyi költség és erőfeszítés nélkül, meg kell értenie a berendezés működését, majd elkezdheti otthon gyártani.

Mindenekelőtt érdemes meghatározni a hegesztéshez szükséges házi készítésű berendezések áramellátási teljesítményét. A masszív szerkezet részeinek összekapcsolása nagyobb áramerősséget, a vékony fémfelületekkel végzett hegesztési munkák pedig minimálisat igényelnek.

Az áramérték a folyamatban használandó kiválasztott elektródákhoz kapcsolódik. 5 mm-es termékek hegesztésekor legfeljebb 4 mm-es rudakat kell használni, és 2 mm vastagságú kivitelben a rudak 1,5 mm-esek legyenek.

4 milliméteres elektródák használatakor az áramerősség 200 amperig, 3 milliméterben 140 amperig, 2 milliméterben - 70 amperig és a legkisebb 1,5 milliméterig - 40 amperig szabályozható.

A hegesztési folyamathoz saját maga is ívet hozhat létre, a transzformátor működése miatt kapott hálózati feszültség segítségével.

Ez a berendezés a következőket tartalmazza:

• mágneses mag;
• tekercselés - elsődleges és másodlagos.

Ezenkívül a transzformátor önállóan is elkészíthető. A mágneses áramkörhöz acélból vagy más tartós anyagból készült lemezeket használnak. A tekercsekre a hegesztési munka közvetlen elvégzéséhez és a hegesztőegység 220 voltos hálózatra történő csatlakoztatásához van szükség.

Transzformátor hegesztéshez.

A speciális berendezések további eszközökkel rendelkeznek, amelyek javítják az ív minőségét és teljesítményét, ami lehetővé teszi az áramerősség értékeinek önálló beállítását.

Nem érdemes eléggé belemenni ebbe a témába, mivel a barkácsoló hegesztőgép összeszerelésének egyik legegyszerűbb módja.

Jellemzője a váltakozó árammal végzett munka, amely biztosítja a kiváló minőségű varrat teljesítményét fémfelületek hegesztésekor. Az ilyen berendezések bármilyen háztartási munkával megbirkózhatnak, ahol fém- vagy acélszerkezetek hegesztésére van szükség.

Az elkészítéséhez elő kell készíteni:

1. Több méteres kábel nagy vastagsággal.
2. A mag anyaga, amely a transzformátorban lesz elhelyezve.
   Magának az anyagnak megnövelt permeabilitással kell rendelkeznie a mágnesezéssel.

A legjobb megoldás az, ha a rúd alakú magban "P" betű van. Bizonyos esetekben megengedett ennek a résznek a használata módosított formában, például egy sérült villanymotorból készült kerek állórész.

A hegesztő transzformátor berendezésének vázlata.

Arra azonban érdemes figyelni, hogy ezen a formán nehezebb a tekercselés. A legjobb az egészben, amikor a háztartási célokra használt klasszikus barkácsoló hegesztőberendezések magkeresztmetszete körülbelül 50 cm2 volt.

Ahhoz, hogy a berendezés megfizethető tömegű legyen, nem szükséges a keresztmetszet térfogatának növelése, azonban a műszaki hatás nem lesz a legmagasabb. Ha a keresztmetszeti terület nem felel meg Önnek, akkor speciális sémák és képletek segítségével saját maga is kiszámíthatja.

Az elsődleges tekercsnek rézhuzalból kell készülnie, amely fokozott jellemzőkkel rendelkezik: hőállóság, mivel a szerkezet működése során ez a rész nagyon felmelegszik.

Az ilyen alkatrésznek pamut- vagy üvegszálas szigeteléssel kell rendelkeznie. Szélsőséges esetekben szigetelt gumihuzal vagy gumiszövet használata is lehetséges, de vigyázz a PVC tekercselésre.

A szigetelés is kézzel készül, pamut vagy üvegszál felhasználásával, pontosabban a részei 2 cm szélesek. Ezeknek a daraboknak köszönhetően a drót betekerhető, majd bármilyen elektromos célú lakkal impregnálható lesz. Az ilyen szigetelés rendszeres működés után nem melegszik túl.

A fenti számításokhoz hasonlóan kiszámítható, hogy a tekercs - elsődleges és szekunder - keresztmetszete a legoptimálisabb. Gyakran a szekunder tekercs területe körülbelül 30 mm2, az elsődleges tekercs pedig legfeljebb 7 mm2, 4 mm átmérőjű rúddal.

Ezenkívül egyszerű módon meg kell határoznia, hogy egy rézhuzal mennyit nyúlik meg, és hány fordulat szükséges két tekercs feltekeréséhez. Ezt követően a tekercseket feltekercselik, és a keretet a mágneses áramkör geometriai paraméterei alapján készítik el.

A lényeg az, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a mágneses áramkör felhelyezése során nincs nehézség. Először is ki kell választania a megfelelő magméretet. Legjobb elektromos kartonból vagy textolitból készíteni.

Ugyanezt a hasonlatot alkalmazva lehetséges lesz szerkezetet készíteni kis alkatrészek hegesztésére. Otthoni használatra használhat egy kis „mini” hegesztőgépet.

Hegesztőgép gyártás

Ma már szinte lehetetlen és meglehetősen nehéz fémet hegeszteni vagy megfelelő módon feldolgozni hegesztőberendezés használata nélkül. Miután saját kezűleg készített egy hegesztőgépet, bármilyen munkát végezhet fémtermékekkel.

A transzformátor sémája külön fojtóval.

Kiváló minőségű egység készítéséhez olyan ismeretekkel és készségekkel kell rendelkeznie, amelyek segítenek megérteni a DC vagy AC hegesztőgép áramkörét, amely két lehetőség a berendezések összeszerelésére.

Otthoni használatra érdemes megtanulni a minihegesztést.

Kényelmesebb varázslót hívni vagy kész egységet vásárolni, de néha túl költséges lehet, mivel meglehetősen nehéz meghatározni a hegesztőgépenkénti V voltokat, amikor különféle paraméterekre, például súlyra választanak modellt. a hegesztőgéphez.

Többféle hegesztőgép létezik: váltakozó árammal működő, egyenáramú, háromfázisú vagy inverteres. Az egyik lehetőség kiválasztásához és az összeszerelés megkezdéséhez figyelembe kell venni az első 2 típus minden sémáját. Az előkészítő folyamat során figyelni kell a feszültségstabilizátorra.

Váltakozó áramról

Házi hegesztőgépek készítéséhez ki kell választania egy feszültségjelzőt, a legjobb a 60 volt, az áramot a legjobban 120 és 160 amper között lehet szabályozni.

Önállóan meghatározhatja a szükséges vezeték keresztmetszeti értékét a transzformátor primer tekercsének gyártásához, amelyet 220 voltos hálózathoz kell csatlakoztatni.

A területi paraméterek szerinti keresztmetszet nem lehet több 7 mm2-nél, mivel érdemes figyelni az esetleges feszültségesésre és az esetleges többletterhelésre.

A számítások alapján a primer tekercs rézmagjának átmérőjének optimális mérete, amely csökkenti a mechanizmus hatását, 3 milliméter. Amikor alumíniumot választunk a huzalhoz, a keresztmetszetet megszorozzuk 1,6 értékkel.

Érdemes megjegyezni, hogy a vezetékeket ronggyal kell becsomagolni, mivel szigetelni kell. A helyzet az, hogy a hőmérséklet emelkedésével a vezeték megolvadhat, és rövidzárlat lép fel.

A szükséges vezeték hiányában páronként feltekerve kicsit vékonyabb lakossági vezetékre cserélhető. Emlékeztetni kell azonban arra, hogy a tekercs vastagsága nő, ami miatt a hegesztőberendezés méretei nagyok lesznek. A szekunder tekercs alatt vastag huzalt használnak nagyszámú rézszálral.

DC

Egyenáramú hegesztőgép elektromos áramköre.

Egyes hegesztőgépek egyenárammal működnek. Ennek az egységnek köszönhetően öntöttvas termékek és rozsdamentes acél szerkezetek hegeszthetők.

Az egyenáramú hegesztőgép saját kezű elkészítése legfeljebb fél órát vehet igénybe. A házi készítésű termékek váltakozó árammal történő átalakításához csatlakoztatni kell a szekunder tekercset, amelyet egy diódára szerelnek fel.

A diódának viszont 200 amperes áramnak kell ellenállnia, és jó hűtéssel kell rendelkeznie. Az áramérték kiegyenlítéséhez olyan kondenzátorokat használhat, amelyek bizonyos jellemzőkkel és feszültségjellemzőkkel rendelkeznek. Ezt követően az egységet a séma szerint egymás után összeállítják.

A fojtótekercsek az áram szabályozására szolgálnak, az érintkezők pedig a tartó rögzítésére. További alkatrészeket használnak az áram külső hordozóról a hegesztési helyre történő átvitelére.

A hegesztőgép rendeltetésszerű működtetéséhez mindenekelőtt elektromos ívet kell gyújtani. Ez a folyamat egyszerű, és a következő műveletekkel hajtható végre: az elektróda hegyét bizonyos dőlésszögben a fémbevonat oldaláról hozzuk ki, és ráütjük a szerkezet felületére.

Ha a műveletet helyesen és sikeresen hajtják végre, egy kis villanás következik be, és az anyag megolvad, majd a szükséges elemek hegeszthetők.

Ha saját kezűleg készít mini hegesztőgépet, kövesse a vele való munkavégzésre vonatkozó ajánlásokat. Az elemek hegesztéséhez a rudat olyan helyzetben kell tartani, hogy bizonyos távolságra legyen egymástól a hegesztendő részektől. Ez a távolság megegyezhet a kiválasztott elektróda keresztmetszetével.

Gyakran egy fém, például a szénacél egyenárammal van összekötve. Egyes ötvözetek azonban csak fordított áram polaritással hegeszthetők. Ezenkívül gondosan ellenőrizni kell a varrás minőségét és a szerkezet megolvadásának módját.

Egy egyszerű hegesztőgép vázlata.

Érdemes hangsúlyozni, hogy a váltóáram, elhelyezve, hatékonyan és zökkenőmentesen szabályozható. Gyakran nem okoz nehézségeket az egység szükséges paramétereinek beállítása.

Kis áramerősségjelzővel a varrás rossz minőségű lesz, de nem szabad megnövelt értéket beállítani, mert fennáll a felület megégésének veszélye.

Ha kis vastagságú felületeket kell hegeszteni, akkor a rudak 1-3 milliméteres méretben illeszkednek, míg az áramerősség 20-60 A jelekkel változzon. Nagy keresztmetszetű elektródák, fémtermékek 5-ig milliméter hegeszthető, azonban ebben az esetben az áramerősségnek 100 A-nek kell lennie.

A hegesztési folyamat befejezése után házi készítésű termékkel óvatosan el kell távolítani a skálát a varraton megjelenő könnyű mozdulatokkal, majd speciális kefével meg kell tisztítani.

Ennek a műveletnek köszönhetően megőrizheti készüléke kellemes esztétikai megjelenését. Ne aggódjon, ha a berendezés tisztítása az első párban nem sikerül túl jól. Ez a készség tapasztalaton keresztül és a szerkezet megfelelő működésére vonatkozó összes ajánlás végrehajtásától függ.

Eredmény

Összegezve érdemes megjegyezni, hogy az egyenáramú hegesztőgépek sokkal könnyebben összeszerelhetők, és kis teljesítményük miatt könnyen használhatóak is.