Tokarski crteži detalja i oznaka. Redoslijed čitanja crteža dijelova

Glavni zahtjevi za crtež su sljedeći:

1. Crtež dijela mora sadržavati minimalan, ali dovoljan za razumijevanje njegovog oblika, broja pogleda, rezova i presjeka napravljenih korištenjem samo uvjetnih slika koje su utvrđene standardima.
2. Na crtežu treba navesti hrapavost površine i nanijeti geometrijski cjelovite i tehnološki ispravne sve potrebne dimenzije.
3. Crtež mora sadržavati potrebne tehničke zahtjeve koji odražavaju značajke dijela: materijal i pokazatelje njegovih svojstava, premaz, maksimalna odstupanja u dimenzijama, geometrijski oblik i raspored površine.

Među zahtjevima za crtanje dijela treba istaknuti zahtjev za tehnološkošću, odnosno povezanost crteža i tehnologije izrade dijela. Zahtjev za proizvodnost odnosi se i na dizajn samog dijela i na njegovu sliku na crtežu.

Tehnološki ispravno dimenzioniranje na crtežu od velike je važnosti za izradu dijela. Pritom je potrebno uzeti u obzir: koje elemente dijelova treba uzeti kao dimenzionalne osnove kako bi bili u skladu s tehnološkim i mjernim osnovama; koje dimenzije navesti kako bi se uzele u obzir sve vrste međukontrole u procesu proizvodnje dijela; koje dimenzije na crtežu detalja moraju biti usklađene s odgovarajućim dimenzijama susjednih spojnih dijelova koji su u interakciji s ovim.

U industrijska praksa bravar (prilikom zamjene pojedinih dijelova koji su postali neupotrebljivi tijekom popravka opreme), često postaje potrebno koristiti skice.

Skice su crteži privremene prirode, izrađeni bez upotrebe alata za crtanje i bez preciznog pridržavanja mjerila.

Prilikom izrade skica treba primijeniti pravila utvrđena standardima za crteže; potrebno je da se skice lako i brzo čitaju, da ne sadrže ništa suvišno i da zadovoljavaju zahtjeve izrade.

Čitanje crteža počinje upoznavanjem s glavnim natpisom, a zatim se provodi sljedećim redoslijedom:

uspostaviti odnos između svih slika, te također saznati koje su od pojednostavljenih i uvjetnih slika elemenata detalja primijenjene;

odrediti oblik dijela, mentalno ga dijeleći na sastavne geometrijske elemente;

razumjeti na koje se elemente dijela odnose dimenzije, koju vrijednost označavaju (promjer, duljina, širina itd.), pronaći dimenzije baze, dešifrirati konvencije dimenzije, kao i oznaka hrapavosti površine;

detaljno se upoznati sa svim tehničkim zahtjevima i drugim uputama koje određuju značajke i redoslijed rada na crtežu.

Među grafičkom dokumentacijom koju bravar koristi u radu, odlično mjesto zauzimaju montažne crteže. Oni su sastavljeni, t.j. spajanje dijelova u montažne jedinice, a zatim montažne jedinice i dijelove u gotove gotove proizvode.

Za čitanje i izradu montažnih crteža morate poznavati i znati primjenjivati pravila, konvencije i pojednostavljenja koja su za njih utvrđena standardima. Glavni su sljedeći:

1. Slike, pogledi, presjeci i presjeci postavljaju se na montažne crteže, kao i na crteže dijelova, u projekcijskom odnosu.
2. Šrafiranje susjednih dijelova dijelova na montažnim crtežima izvodi se pod kutom od 45 ° u suprotnim smjerovima ili s pomakom poteza, ili s promjenom udaljenosti između njih.
3. Vijci, vijci, zakovice, tipli, šipke, čvrsta osovina, kuglice, vretena, ručke, matice, podloške prikazane su nerazrezane u uzdužnim presjecima.
4. Linije nevidljive konture na montažnim crtežima koriste se samo za prikaz jednostavnih (nevidljivih) elemenata, kada izrada rezova ne olakšava čitanje crteža, već povećava njegovu složenost.
5. Kada se prikazuje navojna šipka (svornjak, klin, kraj s navojem) uvrnuta u rupu, vanjski navoj (na šipki) je prikazan u cijelosti, i unutarnji navoj(u rupi) prikazan je samo ako nije prekriven navojnom šipkom.
6. Na montažnim crtežima uvjetno (pojednostavljeno) su prikazani zahvati zupčanika, zupčanika i puža, kao i neki drugi detalji, poput opruga.
7. Složeni montažni crteži koji objašnjavaju princip uređaja mehanizma i interakciju njegovih dijelova, u nekim su slučajevima dopunjeni kinematičkim dijagramima.

Prilikom proučavanja rada različitih strojeva, mehanizama, tijekom njihovog podešavanja ili popravka, tijekom instalacije električna opremačesto je potrebno razumjeti temeljni odnos između elemenata montiranog uređaja bez navođenja njegovih značajki dizajna. U tu svrhu su namijenjene različite sheme: kinematičke, hidraulične, električne i druge.

Kinematički dijagrami prikazuju vezu i interakciju između pokretnih elemenata uređaja.

Hidraulički dijagrami prikazuju sustav upravljanja tekućinom.

Električni dijagrami objašnjavaju princip rada i odnos između elemenata električnog uređaja.

Na dijagramima su detalji prikazani na pojednostavljen način, koristeći simbole utvrđene standardima. Na prednjem krilu prikazan je kinematička shema stroja za vertikalno bušenje s jasnim objašnjenjem simbola za montažne jedinice i dijelove.

Svaki kvalificirani radnik mora razumjeti crteže u svojoj specijalnosti.

Ovaj tečaj crtanja uči gipsane radnike da čitaju nacrte, crtaju skice i nacrte jednostavnih dijelova, te vrše poboljšanja ili poboljšanja.

§ 1. CRTEŽ I NJEGOV ZNAČAJ

Crtež predmeta (proizvoda) je njegova slika na papiru, koja određuje oblik, unutarnju strukturu, dimenzije i druge tehničke podatke potrebne za jasan prikaz predmeta.

Svaki stroj ili mehanizam sastoji se od zasebnih dijelova, međusobno povezanih vijcima, klinovima, tiplima, zakovicama itd. Da bi se pojedini dijelovi, izraditi nacrte tih dijelova, a kako bi ih ispravno povezali u jednu cjelinu, izraditi montažne nacrte sklopova, mehanizama, strojeva i drugih proizvoda. Dakle, crteži dijelova i montažni crteži služe kao tehnički dokumenti prema kojima se dijelovi proizvode i od njih sastavljaju odgovarajući proizvodi.

Položaj pogleda na crtežima. Da bismo imali jasnu predodžbu o objektu i njegovim dimenzijama, objekt se promatra sa svih strana: sprijeda, odozgo, lijevo ili desno, dolje ili straga. Da bismo imali predodžbu o predmetu i njegovim dimenzijama prema crtežu, potrebno je dati slike ovog predmeta na crtežu s prednje, gornje, lijeve ili desne strane.

Takve slike predmeta na crtežu nazivaju se pogledi ili projekcije. Kako urediti poglede na crtežu utvrđeno je državnim svesaveznim standardom (GOST 3453-59) "Crteži u strojarstvu".

Slike predmeta dobivaju se pravokutnim projiciranjem na ravninu projekcije, uz pretpostavku da se predmet uvijek nalazi između oka promatrača i ravnine projekcije. Za glavne projekcijske ravnine uzimaju se lica kocke na koju se projicira objekt (slika 1.). .Tada se sve plohe kocke (projekcijske ravnine) s projekcijama predmeta kombiniraju s ravninom frontalne projekcije i na istoj ravnini dobivaju se sve vrste (projekcije) predmeta (slika 2). Ovim redoslijedom slažem poglede na objekt na crtežu. Pogled sprijeda

zavijati rub (za šivanje crteža). U donjem desnom kutu okvira crteža apliciran je kutni pečat organizacije koja sastavlja crteže s potpisima izvođača i drugim podacima.

Na crtežima se koriste čvrsti, isprekidani, isprekidani i valovite linije određene debljine. Na sl. 3 prikazuje linije crteža. Debljina ovih linija konvencionalno se označava slovom b n2 b/3, dok je debljina glavne linije

crtež b uzima se u rasponu od 0,6 do 1,6 mm, ovisno o veličini slike.

Objašnjavajući natpisi na crtežima izvode se fontom za crtež (GOST 3463-59). Uzorak ovog fonta (7. veličina)

prikazano na sl. 4 za velika slova (velika slova) i mala slova i brojevi-

Vage za crtanje. Mjerilo je omjer veličine proizvoda na crtežu i njegove stvarne veličine. Veliki objekti: zamašnjaci, tijela strojeva, osovina motora itd. ne mogu se prikazati na listu papira u punoj veličini, pa se crtaju u smanjenom obliku pomoću redukcijske ljestvice. Mnogi mali detalji, naprotiv, moraju biti nacrtani u uvećanoj veličini kako bi se dobila slika koja je jednostavna za korištenje. Ljestvice crteža utvrđene su državnim svesaveznim standardom (GOST 3451-59) i navedene su u nastavku.

Ljestvice zumiranja: 1:1; 2:1; (2,5:1); 5:1; 10:1.

Ljestvice navedene u zagradama koriste se u iznimnim slučajevima.

Ljestvice na crtežima su označene kako slijedi: Ml: 1; ml: 2; M2: I itd. Crtež proizvoda može se izraditi u bilo kojem mjerilu, ali su dimenzije one koje proizvod ima u naravi.

Primjena dimenzija. Pogreška u veličini dovodi do grešaka u proizvodnji. Dimenzije dijela nakon završne obrade naznačene su na crtežima u milimetrima, s izuzetkom dimenzija cijevi i inčni navoj, koji označavaju u inčima

max (1 inč je jednak 25,4 mm).

Na crtežu nije napisana riječ milimetar. Svaka dimenzija na crtežu je naznačena samo jednom i samo u jednom pogledu. Dimenzijski brojevi se primjenjuju iznad kotne crte i, kao iznimka, na prijelomu kotne crte (slika 5.). Dimenzionalne linije se crtaju i na pogledima dijela (unutar konture) i izvan obrisa dijela. Vrhovi strelica dimenzionalnih linija trebaju se oslanjati svojim točkama na konturne linije ili produžne linije. Ako je prostor za strelice ograničen, one se mogu zamijeniti točkama ili potezima (vidi sliku 5). Radijusi fileta i ostalih krugova - 8

ny slaviti latinično slovo R (slika 6). Označite veličinu promjera simbol 0> objašnjava da dio prikazan na crtežu ima okrugli oblik. Na sl. 6 prikazano

(Vidi sliku 6). Mogu se prikazati detalji simetričnog oblika - u pogledima ne u potpunosti, već nešto više od polovice; u takvim slučajevima strelica se stavlja na kotnu liniju na jednom kraju

(slika 7). Prilikom primjene dimenzija iz opće baze dijela, preporuča se primijeniti kotne linije, kao što je prikazano na sl. 8.

Baza je izvorna površina dijela, u odnosu na koju su orijentirane sve dimenzije. U praktični rad postoje različite konvencije za primjenu dimenzija, moraju se proučiti u GOST 3458-59.

U proizvodnji i obradi dijelova dopuštena su granična odstupanja. U strojarstvu su dopuštena vrlo mala odstupanja od zadanih dimenzija kako bi se osigurala izmjenjivost dijelova istog imena uključenih u mehanizam ili jedinicu. Za slobodno okretanje osovine u cilindričnom provrtu ležaja između osovine i provrta postoji razmak u koji se postavlja mazivo. Razmak između dijelova jednak je dijelovima milimetra. Navedena veličina na crtežu, oko koje variraju dimenzije promjera rupe i osovine, naziva se nazivna veličina. Gornja i donja dopuštena odstupanja od nazivne veličine određuju toleranciju za izradu dijela. Granična odstupanja označena su znakom plus (+) ili minus (-) i ispisana su na crtežima prateći veličinu dijela malim brojevima. Na primjer, na osovini, nakon nazivne veličine 20, piše (slika - 9) "ovo je oznaka

Pretpostavlja se da su sva osovina promjera između 20,1 i 19,8 mm prikladna za uporabu u strojevima. Granična odstupanja jednaka nuli nisu naznačena na crtežima.

Sve što je stvorilo čovječanstvo u svim fazama svog razvoja, sve briljantne ideje koje su našle svoje utjelovljenje ili ostale snove dizajnera - na ovaj ili onaj način, predstavljeno je u obliku crteža. Kao što književni tekst prenosi spisateljeve fantazije, tako i crtež bilježi ono što je inženjeru palo na pamet i što je on približio stvarnosti.

Riža. br. 1 „Primjer crteža Eiffelov toranj. Francuska"

Do danas su svi crteži izrađeni prema jedinstvenim pravilima i GOST-ovima, što ih čini lakšim za čitanje. Naučiti čitati crteže čeličnih konstrukcija nije nimalo teško, pa ako odlučite povezati svoje hobije ili profesionalna djelatnost s utjelovljenjem metalnih konstrukcija, vrijedi se upoznati opće informacije po tom pitanju, a zatim prijeći na praksu samostalnog čitanja.

KMD crteži, koji su detaljan shematski prikaz metalne konstrukcije, razvijeni su uzimajući u obzir neka pravila navedena u dokumentima kao što su:

SNiP (Građevinske norme i pravila),

SPDS (sustavni zahtjevi projektna dokumentacija Za konstrukciju),

ESKD (Jedinstveni sustav projektne dokumentacije).

Crteži ove vrste uključuju skup podataka koje možete koristiti za proizvodnju - označavanje, obradu, zavarivanje i ugradnju metalnih konstrukcija.

Riža. br. 2 "Proizvodnja metalnih konstrukcija"

Prije nego naučite čitati crteže, preporučljivo je i sami pogledati gore navedene dokumente. Ne zaboravite naučiti sve relevantne GOST-ove, njihovo će vam znanje pomoći da se brzo krećete čitajući crtež više puta. Osim toga, pri izradi bilo kojeg dizajna crteža koriste se posebni simboli.

Riža. br. 3 "Primjer sheme KM projekta"

KM crteži obično su popraćeni napomenom s objašnjenjem, koja u tekstualnom obliku iznosi rezultate izračuna i donesene odluke koji potkrepljuju ove izračune. Uz ovo, u objašnjenje sadrži tehničke i propisi, koji su korišteni pri izradi crteža i veza na GOST-ove. Ova je napomena namijenjena lakšem čitanju dijagrama.

Riža. br. 4 "Primjer čvorova KM projekta"

Cjeloviti KMD projekt izrađen je prema KM-u i predstavlja skup naslovnog lista, s općim podacima, izjavama, nacrtima sheme ožičenja, nacrtima montažnih jedinica i nacrtima transportnih elemenata. Na zahtjev naručitelja, projekt može uključivati: crteže dijelova zasebno, 3D dijagrame, posebne izjave itd.

Riža. br.5 "Naslovna stranica projekta KMD"

Na dijagramu ugradnje vidjet ćete spojeve i čvorove, zavarene ili vijčane spojeve koji će se izvesti u instalaciji. Ovdje se također mogu dati tekstualni komentari. Također ovdje ćete pronaći popis artikala za otpremu zajedno sa strukturnim dijagramima ili poveznicama na crtež, tako da ćete odmah shvatiti kojem konkretnom crtežu pripada pojedini predmet. Crteži transportnih elemenata raspoređeni su u grupe na listu. Dakle, list može sadržavati crteže elemenata koji ne zahtijevaju montažu ili samo konstrukcije od savijenog profila.

Riža. br. 6" Dijagram ožičenja KMD projekt"

Prilikom izrade dijagrama čeličnih konstrukcija odabire se mjerilo koje omogućuje da crtež bude najrazumljiviji ili lakši za čitanje, tako da ne biste trebali imati problema s razumijevanjem profesionalno nacrtanog crteža. Imajte na umu da se strukture kao što su grede i stupovi mogu crtati bez crtanja u mjerilu, ali uz očuvanje relativnih položaja dijelova i rupa.

Riža. br. 7 "Primjer montažnog crteža, KMD projekt"

Nakon što ste pročitali dokumentaciju crteža, morate provjeriti konvencije i dobro znati kako se označava ovaj ili onaj proizvod. Zakovice, rupe, čvorovi, vrste materijala koji se koriste - sve to ima abecedni, brojčani ili grafička oznaka, stoga je bolje pogledati tablicu ako već nemate dovoljno iskustva u čitanju crteža.

Uzmite si vremena, provjerite sve vrijednosti. Crteži su izvorno napravljeni radi lakšeg čitanja i razumijevanja, pa ako o njima razmislite nekoliko minuta, daljnji proces čitanja bit će puno lakši.

10.03.2016
Pregledi: 81907

Svaka tehnički osposobljena osoba mora znati pročitati svaki dobro napisan crtež.

Pročitaj nacrt- to znači jasno predočiti oblik i dimenzije dijelova prikazanih na ovom crtežu, razumjeti međusobnu povezanost dijelova i sklopova u njihovoj interakciji. Bez toga je nemoguće detaljizirati montažni crtež ili sastaviti stroj prema njemu. Prilikom čitanja montažnog crteža potrebno je upoznati se s dizajnom, namjenom i radom stroja; razumjeti sve tehnička dokumentacija strojevi, ako ih ima; upoznati se sa svim projekcijama, dodatnim ili djelomičnim pogledima, presjecima, presjecima i sl.; upoznati se s nazivima dijelova prema specifikaciji i pronaći ih na crtežu, počevši od prvog broja, te razumjeti njihov oblik, namjenu, međusobnu povezanost itd.

Na primjer, razmotrite Montažni crtež prirubnički ležaj (sl. 470), koji služi kao oslonac za osovinu koja radi pri maloj brzini. Ležaj se sastoji od kućišta 7 i čahure 2 koja je s njim povezana vijkom za namještanje 3. Sporedne površine vratila i čahure su tijekom rada čisto obrađene i podmazane pomoću ulja 4.

Ležaj je nacrtan u tri projekcije s usjecima. glavni pogled napravljen bez rezanja. Plan prikazuje horizontalni presjek, dok bočni pogled prikazuje cijeli presjek.

Kućište ležaja, koje u sredini ima cilindrični otvor za klin, prelazi u ovalnu prirubnicu, na kojoj se nalaze dvije cilindrične ušice s otvorima za vijke. Na vrhu kućišta nalazi se plima s rupom za navoj uljnika i izlazom za utor za podmazivanje. Unutarnja i vanjska površina rukavca su cilindrične. Gornji dio čahure ima rupu i žlijeb za ulje. Vijak za podešavanje sprječava okretanje čahure u kućištu. Uljnik, koji ima pomoćnu vrijednost, nacrtan je tankim linijama. Takva slika detalja je dopuštena (vidi GOST 3456-46),

Na Sl. 471 prikazuje klipnu pumpu, koja je složenije izvedbe.

Pumpa se sastoji od kućišta 1 s dvije spojne prirubnice, zračne kapice 8, klipa 12 i dva ventila - usisnog 3 i ispusnog 6.

Klip pumpe uzvraća. Kada se klip ispruži, u nastalom prostoru stvara se vakuum i voda kroz ulaz juri u tijelo? 25.

Ulazni ventil 3 će se otvoriti pod pritiskom vode, dok izlazni ventil 6 ostaje zatvoren. Voda će ispuniti oslobođeni prostor, a ventil 3 će se zatvoriti pod djelovanjem opruge 4. Kada se klip pomakne natrag, ventil 6 će se otvoriti pod pritiskom vode i voda će juriti u ispusni otvor. Smjer kretanja ubrizgane vode prikazan je strelicom. Nakon što klip potisne dio vode iz šupljine, ventil 6 se zatvara pod djelovanjem opruge, a ventil 3 se otvara. Zatim se postupak ponavlja. Ujednačenost opskrbe vodom osigurava zračni poklopac 8, u kojem uvijek ostaje dio zraka, čija elastična kompresija izglađuje pulsacije nastale kretanjem klipa. Kako bi se spriječilo curenje, između stijenki klipa i kućišta postavljena je brtva žlijezde koja se sastoji od brtve 13, brtvenog prstena 14 i preklopne matice 15. Klip pumpe je pomoću klina spojen na glavu klipnjače koljenastog mehanizma 18. Crpka je spojena na usisne i ispusne cjevovode pomoću klinova 9 i 11. Pomični ventili 3 i 6 prikazani su u dva krajnja radna položaja. Konturne linije pokazuju položaj ventila tijekom pražnjenja, tanke linije - tijekom usisavanja.

Crpka je prikazana u tri projekcije s rezovima: puna i djelomična. Osim toga, dodani su pogledi koji pojašnjavaju neke elemente dizajna.

Crtež se isporučuje s glavnim natpisom i specifikacijom u obrascu

br. 3 (za crteže proizvoda glavne proizvodnje).

Nakon što smo se upoznali s opisom dizajna crpke i principom njezina rada, razmotrit ćemo postupak čitanja crteža na jednom od njegovih najsloženijih dijelova, kućištu.

Da bi se prikazao oblik bilo kojeg dijela naznačenog na montažnom crtežu, potrebno ga je pronaći u svim projekcijama i vizualno obići sve pripadajuće elemente duž vanjske konture. Postavimo početnu točku N na glavnom pogledu i smjer obilaznice u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Krećemo se po konturi u smjeru označenom strelicom do točke A. Na horizontalnoj projekciji uvjereni smo da istom dijelu pripada i ovalni dio koji strši udesno. Ispravnost toga potvrđuje zasjenjenje materijala koje se u svim izbočinama izvodi u jednom smjeru; dakle, pravimo daljnji put od točke A do točke B oko ovalnog dijela kao što je prikazano na crtežu. U točki B, prednja rezna ravnina tvori krivulju polumjera 30 mm, čiji se trag na profilnoj projekciji spaja s profilnom osi tijela. Kao što možete vidjeti, projekcija profila daje vizualniji prikaz forme. Ova projekcija pokazuje da cilindrični dio tijela lijevo od osi profila prelazi od promjera 60 mm do promjera 64 mm, a zatim opet prelazi u promjer od 60 mm. Prema tome, vanjski obris na glavnom prikazu neće biti označen krivuljom polumjera 30 mm, već krivuljom polumjera 32 mm. Stoga se prijelaz iz točke B u točku C mora izvršiti kako je prikazano na crtežu. Zaokružujući cilindrični dio tijela duž krivulje, dolazimo dalje, zaobilazeći klinove, do točke C. Mentalno s obzirom na to da je poklopac odvrnut, krećemo se od točke C do točke E. Kako bismo ispravno izašli iz točke E u točka N, okrećemo se drugim projekcijama. Na horizontalnoj projekciji može se vidjeti da su izbočine četiri cilindrične plime i svaka od njih ima prolaznu rupu? 18 mm. To potvrđuje i profilna projekcija. Stoga se put od točke E mora napraviti oko plime i oseke i tako doći do početne točke N.

Vizualno zaobići konturu tijela na vodoravnoj ravnini projekcije nije teško. Na profilnoj projekciji u točki P, na sjecištu nagnute ravne i crtkasto isprekidane linije, što je, kao što znamo, dijelovi koji su otpali nakon reza (superimponirane projekcije) označeni na crtežima, idemo oko plime, koja je također prikazana na vodoravnoj projekcijskoj ravnini.

Kosa ravna linija predstavlja ukrućenje debljine 18 mm, što se vidi u horizontalnoj projekciji. Stoga plima i rebro pripadaju istom dijelu.

Prijelaz iz točke P u R sličan je prijelazu iz točke C u E. Krivulja iza točke L odnosi se na obris ukrućenja, koji je u tlocrtu ispod cilindričnog dijela trupa označen isprekidanim linijama. Stoga i ovo rebro pripada trupu. Rub na projekciji profila nije zasjenjen, iako je rezna ravnina prolazila kroz njega, jer rubovi nisu rezani uzduž. Daljnji put od točke L do točke P jasno je iz crteža.

Iz navedenog proizlazi da je za razumijevanje obrisa bilo kojeg dijela s montažnog crteža potrebno pronaći njegovu sliku u svim projekcijama, au teškim slučajevima pribjeći usporedbi ovih slika, koristeći dodatne rezove, dijelove detalja i druge pomoćne slike..

Također treba podsjetiti da je zasjenjenje presjeka dijelova jedan od znakova po kojima se može suditi o granici koja odvaja jedan dio od drugog, budući da su dijelovi koji se međusobno dodiruju u presjecima različito šrafirani.

Vještine tečnog čitanja crteža stječu se sustavnim i ustrajnim vježbanjem, u analizi detaljnih i montažnih crteža po sve većoj složenosti, kao i proučavanjem standarda "Crteži u strojarstvu".

Normalno 0 false false RU X-NONE X-NONE

dalje, zaobilazeći igle, do točke C. Mentalno s obzirom na to da je čep odvrnut, krećemo se od točke C do točkeE. Za ispravan izlaz iz točkeEdo točkeN, Pogledajmo druge projekcije. Horizontalna projekcija pokazuje da su izbočine četiri cilindrične plime i svaka od njih ima prolaznu rupu? 18 mm.To potvrđuje i profilna projekcija. Dakle, put od točkeEmora se obilaziti plime i oseke i tako stići na početnu točkuN.

Vizualno zaobići konturu tijela na vodoravnoj ravnini projekcije nije teško. Na projekciji profila u točkiPna presjeku nagnute ravne crte i crtkaste crte, koje su, kao što znamo, naznačene na crtežima dijelova koji su otpali nakon reza (superponirane projekcije), zaobilazimo plimu, koja je također prikazan na vodoravnoj projekcijskoj ravnini.

Kosa ravna linija predstavlja ukrućenje debljine 18mm,što se vidi u horizontalnoj projekciji. Stoga plima i rebro pripadaju istom dijelu.

Prijelaz iz točkePdoRsličan prijelazu iz točkeC doE. Krivulja po točkaLodnosi se na obris ukrućenja, koji je označen isprekidanim linijama u tlocrtu ispod cilindričnog dijela trupa. Stoga i ovo rebro pripada trupu. Rub na projekciji profila nije zasjenjen, iako je rezna ravnina prolazila kroz njega, jer rubovi nisu rezani uzduž. Daljnji put od točkeLdo točkePjasno iz crteža.

proizvod imenovati bilo koju stavku ili skup proizvoda koji će se proizvoditi u poduzeću.

GOST 2.101-88* utvrđuje sljedeće vrste proizvoda:

Pojedinosti;
Montažne jedinice;
Kompleksi;
Kompleti.

Prilikom studiranja kolegija "Inženjerska grafika" na razmatranje se nude dvije vrste proizvoda: dijelovi i montažne jedinice.

Detalj- proizvod izrađen od materijala koji je homogen po imenu i marki, bez uporabe montažnih operacija.

Na primjer: rukav, oblikovano tijelo, gumena manžeta (neoklopna), komad kabela ili žice određene duljine. Dijelovi također uključuju proizvode koji su podvrgnuti premazivanju (zaštitnim ili dekorativnim) ili proizvedeni korištenjem lokalnog zavarivanja, lemljenja, lijepljenja šavova. Na primjer: kućište prekriveno caklinom; vijak od kromiranog čelika; kutija zalijepljena od jednog lista kartona itd.

montažna jedinica- proizvod koji se sastoji od dva ili više sastavni dijelovi, međusobno povezani u proizvodnom pogonu montažnim operacijama (uvrtanje, zavarivanje, lemljenje, zakivanje, širenje, lijepljenje itd.).

Na primjer: alatni stroj, mjenjač, zavareno tijelo itd.

kompleksi- dva ili više specificiranih proizvoda koji nisu povezani u proizvodnom pogonu operacijama montaže, ali su namijenjeni za obavljanje međusobno povezanih operativnih funkcija, na primjer, automatska telefonska centrala, protuzračni kompleks itd.

Kompleti- dva ili više specificiranih predmeta koji nisu povezani u proizvodnom pogonu montažnim operacijama i predstavljaju skup predmeta koji imaju zajedničku operativnu namjenu pomoćne prirode, na primjer skup rezervnih dijelova, skup alata i pribora, set mjerne opreme itd.

Proizvodnja bilo kojeg proizvoda počinje izradom projektne dokumentacije. Na temelju projektni zadatak razvija se projektantska organizacija idejni projekt, koji sadrži potrebne crteže budućeg proizvoda, obračun i objašnjenje, analizira novost proizvoda, uzimajući u obzir tehničke mogućnosti poduzeća i ekonomska izvedivost njegovu provedbu.

Nacrt projekta služi kao osnova za izradu radne projektne dokumentacije. Cijeli set projektna dokumentacija definira sastav proizvoda, njegovu strukturu, međudjelovanje njegovih komponenti, dizajn i materijal svih njegovih dijelova i druge podatke potrebne za montažu, proizvodnju i kontrolu proizvoda u cjelini.

Montažni crtež- dokument koji sadrži sliku montažne jedinice i podatke potrebne za njeno sastavljanje i kontrolu.

Crtanje opći pogled - dokument koji definira dizajn proizvoda, interakciju njegovih komponenti i princip rada proizvoda.

Specifikacija- dokument kojim se definira sastav montažne jedinice.

Crtež općeg pogleda ima broj montažne jedinice i SB kod.

Na primjer: kod montažne jedinice (slika 9.1) TM.0004HH.100 SB isti broj, ali bez koda, ima specifikaciju (slika 9.2) ove montažne jedinice. Svaki proizvod uključen u montažnu jedinicu ima svoj vlastiti broj artikla naveden na crtežu općeg izgleda. Po broju pozicije na crtežu možete pronaći naziv, oznaku ovog dijela, kao i količinu u specifikaciji. Osim toga, bilješka može naznačiti materijal od kojeg je dio izrađen.

9.2. Redoslijed izvođenja crteža dijelova

Crtež detalja je dokument koji sadrži sliku dijela i druge podatke potrebne za njegovu izradu i kontrolu.

Prije izrade crteža potrebno je saznati svrhu dijela, značajke dizajna, pronađite površine za spajanje. Na trening crtežu dijela dovoljno je prikazati sliku, dimenzije i ocjenu materijala.

Odaberite glavnu sliku (vidi ).
Postavite broj slika - pogleda, presjeka, presjeka, udaljenih elemenata, koji nedvosmisleno daju predodžbu o obliku i dimenzijama dijela i dopunjujući glavnu sliku bilo kojim informacijama, sjećajući se da bi broj slika na crtežu trebao biti minimalan i dovoljan.
Odaberite ljestvicu slike prema GOST 2.302-68. Za slike na radnim crtežima poželjno je mjerilo 1:1. Mjerilo na crtežu detalja ne mora uvijek odgovarati mjerilu montažnog crteža. Veliki i nesloženi detalji mogu se crtati u smanjenom mjerilu (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5, itd.), mali elementi su bolje prikazani u mjerilu povećanja (2:1; 2,5 :1 ; 4:1; 5:1; 10:1; itd.).
Odaberite format crteža. Format se odabire ovisno o veličini dijela, broju i mjerilu slika. Slike i natpisi trebaju zauzimati približno 2/3 radne površine formata. Radno polje formata ograničeno je okvirom u strogom skladu s GOST 2.301-68 * za dizajn crteža. Glavni natpis nalazi se u donjem desnom kutu (na formatu A4 glavni natpis se nalazi samo uz kratku stranu lista);
Izvršite izgled crteža. Za racionalno popunjavanje polja formata, preporuča se tankim linijama ocrtati ukupne pravokutnike odabranih slika, a zatim nacrtati osi simetrije. Udaljenost između slika i okvira formata trebala bi biti približno ista. Odabire se uzimajući u obzir naknadno crtanje produžetaka, dimenzionalnih linija i odgovarajućih natpisa.
Nacrtajte detalj. Nanesite produžne i dimenzionalne linije u skladu s GOST 2.307-68. Nakon što dovršite crtanje dijela s tankim linijama, uklonite dodatne crte. Odabravši debljinu glavne linije, zaokružite slike, promatrajući omjer linija u skladu s GOST 3.303-68. Obris mora biti jasan. Nakon poteza, napravite potrebne natpise i zapišite numeričke vrijednosti dimenzija iznad linija dimenzija (po mogućnosti s veličinom slova 5 prema GOST 2.304-68).
Ispunite naslovnicu. Istovremeno navesti: naziv dijela (montažne jedinice), materijal dijela, njegovu šifru i broj, tko je i kada izradio crtež itd. (Slika 9.1)

Učvršćivači, igle za pletenje u uzdužnim presjecima prikazani su bez zasjenjenja.

Slika 9.1 - Radni crtež dijela "Tijelo"

9.3. Dimenzioniranje

Dimenzioniranje je najkritičniji dio rada na crtežu, jer neispravno pričvršćene i dodatne dimenzije dovode do braka, a nedostatak dimenzija uzrokuje kašnjenje u izradi. Sljedeće su neke smjernice za dimenzioniranje pri izradi crteža dijelova.

Dimenzije dijela mjere se pomoću mjerača na crtežu općeg izgleda montažne jedinice, uzimajući u obzir ljestvicu crteža (s točnošću od 0,5 mm). Prilikom mjerenja najveći promjer niti, potrebno ga je zaokružiti na najbliži standard, preuzet iz imenika. Na primjer, ako je promjer metričkog navoja po mjerenju d=5,5 mm, tada je potrebno prihvatiti navoj M6 (GOST 8878-75).

9.3.1. Klasifikacija veličina

Sve su veličine podijeljene u dvije skupine: osnovne (konjugirane) i besplatne.

Glavne dimenzije uključeni su u dimenzionalne lance i određuju relativni položaj dijela u sklopu, moraju osigurati:

mjesto dijela u čvoru;
točnost interakcije sastavljenih dijelova;
montaža i demontaža proizvoda;
zamjenjivost dijelova.

Primjer su dimenzije ženskih i muških elemenata spojnih dijelova (slika 9.2). Zajedničke dodirne površine dvaju dijelova imaju istu nazivnu veličinu.

slobodne veličine dijelovi nisu uključeni u dimenzionalne lance. Ove dimenzije definiraju površine dijela koje se ne spajaju s površinama drugih dijelova, te se stoga izvode s manjom točnošću (slika 9.2).

ALI– ograđena površina; B– pokrivena površina;

U- slobodna površina; d- nazivna veličina

Slika 9.2

9.3.2. Metode dimenzioniranja

Primjenjuju se sljedeće metode dimenzioniranja:

lanac;
Koordinirati;
kombinirano.

Na lanac metodom (Slika 9.3), dimenzije se redom zapisuju jedna za drugom. Ovim dimenzioniranjem svaki korak valjka se obrađuje samostalno, a tehnološka baza ima svoju poziciju. Istodobno, na točnost izvedbe veličine svakog elementa dijela ne utječu pogreške u izvedbi prethodnih dimenzija. Međutim, ukupna pogreška veličine sastoji se od zbroja pogrešaka svih veličina. Crtanje dimenzija u obliku zatvorenog lanca nije dopušteno, osim ako je jedna od dimenzija lanca naznačena kao referenca. Referentne dimenzije na crtežu su označene sa * i upisane su u polje: "* Dimenzije za referencu» (Slika 9.4).

Slika 9.3

Slika 9.4

Na Koordinirati Kod ove metode mjere se spuštaju iz odabranih baza (slika 9.5). Kod ove metode nema zbrajanja veličina i pogrešaka u položaju bilo kojeg elementa u odnosu na jednu bazu, što je njezina prednost.

Slika 9.5

Kombinirano metoda dimenzioniranja je kombinacija lančanih i koordinatnih metoda (slika 9.6). Koristi se kada je u proizvodnji potrebna visoka preciznost pojedinačni elementi detaljima.

Slika 9.6

Prema namjeni, dimenzije se dijele na ukupne, spojne, instalacijske i konstruktivne.

Dimenzionalan dimenzije određuju granične vanjske (ili unutarnje) obrise proizvoda. Ne primjenjuju se uvijek, ali se često navode kao referenca, posebno za velike odljevke. Ukupna dimenzija se ne primjenjuje na vijke i klinove.

Povezivanje I montaža dimenzije određuju dimenzije elemenata kojima se ovaj proizvod ugrađuje na mjesto ugradnje ili pričvršćuje na drugo. Ove dimenzije uključuju: visinu središta ležaja od ravnine baze; udaljenost između središta rupa; promjer središnjeg kruga (slika 9.7).

Skupina dimenzija koje određuju geometriju pojedinih elemenata dijela namijenjenog za obavljanje funkcije, i skupina dimenzija za elemente dijela, kao što su skošeni dijelovi, utori (čija prisutnost je uzrokovana tehnologijom obrade ili montaže), izvode se s različitom točnošću, stoga njihove dimenzije nisu uključene u jednodimenzionalni lanac (slika 9.8, a, b).

Slika 9.7

Slika 9.8, a

Slika 9.8, b

9.4. Izrada crteža dijela koji ima oblik tijela okretanja

Dijelovi koji imaju oblik okretnog tijela, u velikoj većini (50-55% od broja originalnih dijelova) nalaze se u strojarstvu, jer rotacijsko kretanje je najčešći tip kretanja elemenata postojećih mehanizama. Osim toga, takvi detalji su tehnološki napredni. To uključuje osovine, čahure, diskove itd. obrada takvih dijelova provodi se na tokarilicama, gdje je os rotacije horizontalna.

Stoga su dijelovi koji imaju oblik tijela okretanja postavljeni na crteže tako da os rotacije bila je paralelna s naslovnim blokom crteža(pečat). Završna strana dijela, uzeta kao tehnološka osnova za obradu, poželjno je da se nalazi na desnoj strani, t.j. kako će se nalaziti prilikom obrade na stroju. Radni crtež čahure (slika 9.9) prikazuje izvedbu dijela, a to je površina okretanja. vanjski i unutarnje površine dijelovi su ograničeni na površine okretanja i ravnine. Drugi primjer bi bio dio "osovina" (slika 9.10) omeđen koaksijalnim površinama okretanja. Središnja linija je paralelna s naslovnim blokom. Veličine se zapisuju na kombinirani način.

Slika 9.9 - Radni crtež detalja okretne površine

Slika 9.10 - Radni crtež dijela "Osilo"

9.5. Izrada crteža dijela izrađenog od lima

Ova vrsta dijelova uključuje brtve, poklopce, trake, klinove, ploče itd. Detalji ovog obrasca se obrađuju različiti putevi(štancanje, glodanje, blanjanje, rezanje škarama). Ravni komadi izrađeni od lisnatog materijala, prikazani su, u pravilu, u jednoj projekciji koja definira konturu dijela (slika 9.11). Debljina materijala je naznačena na glavnom natpisu, ali se preporuča ponovno navesti na slici dijela, na crtežu - s3. Ako je dio savijen, često se na crtežu prikazuje skeniranje.

Slika 9.11 - Crtež ravnog dijela

9.6. Izrada crteža dijela izrađenog lijevanjem, nakon čega slijedi strojna obrada

Kalupljenje lijevanjem omogućuje vam da dobijete dovoljno složen oblik detaljima, praktički bez gubitka materijala. No, nakon lijevanja, površina je prilično hrapava, stoga radne površine zahtijevaju dodatnu obradu.

Tako dobivamo dvije skupine površina - ljevaonice (crne) i obrađene nakon lijevanja (čiste).

Postupak lijevanja: rastaljeni materijal se ulijeva u kalup, nakon hlađenja izradak se vadi iz kalupa, za što većina površina obratka ima nagibe za lijevanje, a spojne površine imaju radijuse lijevanja fileta.

Nagibi lijevanja se ne mogu prikazati, a radijusi lijevanja moraju biti prikazani bez greške. Dimenzije polumjera lijevanja zaobljenja su naznačene u tehnički zahtjevi crtanje pisanjem, na primjer: Neodređeni radijusi lijevanja 1,5 mm.

Glavna značajka primjene dimenzija: budući da postoje dvije grupe površina, odnosno dvije grupe veličina, jedna povezuje sve crne površine, druga - sve čiste, a za svaki koordinatni smjer dopušteno je ispisati samo jednu dimenziju povezujući ove dvije skupine veličina.

Na slici 9.12 ove dimenzije su: na glavnoj slici - veličina visine korica - 70, na prikazu odozgo - veličina 10 (od donjeg kraja dijela) (označeno plavom bojom).

Prilikom lijevanja koristi se materijal za lijevanje (slovo L u oznaci), koji ima povećanu fluidnost, na primjer:

čelik prema GOST 977-88 (čelik 15L GOST 977-88)
sivi lijevani željezi prema GOST 1412-85 (SCH 15 GOST 1412-85)
ljevaonica mesinga prema GOST 17711-93 (LTs40Mts1.5 GOST 17711-93)
aluminijske legure prema GOST 2685-75 (AL2 GOST 2685-75)

Slika 9.12 - Crtež odljevnog dijela

9.7. Crtanje opruge

Opruge se koriste za stvaranje određenih sila u određenom smjeru. Prema vrsti opterećenja, opruge se dijele na tlačne, zatezne, torzijske i savijajuće; u obliku - na zavojnim cilindričnim i konusnim, spiralnim, limovima, diskovima itd. Pravila za izvođenje crteža različitih opruga utvrđena su GOST 2.401-68. Na crtežima su opruge nacrtane uvjetno. Zavojnice zavojne cilindrične ili konične opruge prikazane su ravnim linijama koje dodiruju dijelove konture. Dopušteno je prikazati samo dijelove zavojnica u presjeku. Opruge su prikazane s desnim namotavanjem, što u tehničkim zahtjevima ukazuje na pravi smjer zavojnica. Primjer crteža treninga opruge prikazan je na slici 9.13.

Kako bi se dobile ravne potporne površine na oprugi, krajnji zavoji opruge se pritisnu za ¾ zavoja ili za cijeli okret i poliraju. Prednapregnuti zavoji se ne smatraju radnim, stoga je ukupan broj zavoja n jednak broju radnih zavoja plus 1,5÷2:n 1 =n+(1,5÷2) (slika 9.14).

Konstrukcija počinje crtanjem aksijalnih linija koje prolaze kroz središta presjeka zavojnica opruge (slika 9.15, a). Zatim se na lijevoj strani središnje crte nacrta krug čiji je promjer jednak promjeru žice od koje se izrađuju opruge. Krug je tangent na vodoravnu crtu na kojoj počiva opruga. Zatim je potrebno nacrtati polukrug iz središta koji se nalazi na sjecištu desne osi s istom vodoravnom linijom. Za izgradnju svakog sljedećeg svitka opruge s lijeve strane, na udaljenosti od koraka, grade se dijelovi zavojnica. S desne strane, svaki dio zavojnice će se nalaziti nasuprot sredini udaljenosti između zavojnica izgrađenih s lijeve strane. Povlačenjem tangenti na kružnice dobiva se slika u presjeku opruge, t.j. slika zavojnica koje leže iza ravnine koja prolazi kroz os opruge. Za sliku prednjih polovica zavoja također su nacrtane tangente na krugove, ali s usponom udesno (slika 9.15, b). Prednja četvrtina referentnog zavoja građena je tako da tangenta na polukrug dodiruje istovremeno lijevu kružnicu u donjem dijelu. Ako je promjer žice 2 mm ili manji, tada je opruga prikazana linijama debljine 0,5 ÷ 1,4 mm. Pri crtanju zavojnih opruga s više od četiri zavoja, sa svakog se kraja, osim referentnih, prikazuju jedan ili dva zavoja, povlačeći aksijalne linije kroz središta presjeka zavoja duž cijele duljine. Na radnim crtežima prikazane su spiralne opruge tako da os ima vodoravni položaj.

U pravilu se na radnom crtežu postavlja ispitni dijagram koji pokazuje ovisnost deformacija (napetosti, kompresije) o opterećenju (P 1; P 2; P 3), gdje je H 1 visina opruge tijekom preliminarne deformacije P 1; H 2 - isto, s radnom deformacijom P 2; H 3 - visina opruge pri maksimalnoj deformaciji R 3; H 0 - visina opruge u radnom stanju. Osim toga, ispod slike proljeća naznačite:

Standardni broj opruge;
smjer namota;
n je broj radnih zavoja;
Ukupan broj zavoja je n;
Duljina aktivirane opruge L=3,2×D 0 ×n 1;
Dimenzije za referencu;
Ostali tehnički zahtjevi.

Slika 9.13 - Radni crtež opruge


ali	b

Slika 9.14. Slike prednapetih zavojnica opruge

Slika 9.15. Proljetni slijed slika

9.8. Izrada crteža zupčanika

Zupčanik je najvažnija komponenta mnogih dizajna uređaja i mehanizama dizajniranih za prijenos ili pretvaranje kretanja.

Glavni elementi zupčanika: glavčina, disk, prstenasti zupčanik (slika 9.16).

Slika 9.16 - Elementi zupčanika

Profili zuba su normalizirani relevantnim standardima.

Glavni parametri zupčanika su (slika 9.17):

m=Pt/ π [ mm] – modul;

da= msv(Z+2) je promjer kruga vrhova zubaca;

d= msv Z- razdjelni promjer;

df= msv (Z- 2.5) - promjer opsega udubljenja;

St= 0.5 msvπ je širina zuba;

h a- visina glave zuba;

h f– visina stabljike zuba;

h = h a + h f– visina zuba;

P t- razdjelni obodni korak.

Slika 9.17 - Parametri zupčanika

Glavna karakteristika zupčastog ruba je modul - koeficijent koji povezuje obodni korak s brojem π. Modul je standardiziran (GOST 9563-80).

m = P t/ π [mm]

Tablica 9.1 - Osnovne norme zamjenjivosti. Zupčanici. Moduli, mm

0,25	(0,7)	(1,75)	3	(5,5)	10	(18)	32
0,3	0,8; (0,9)	2	(3,5)	6	(11)	20	(36)
0,4	1; (1,125)	(2,25)	4	(7)	12	(22)	40
0,5	1,25	2,5	(4,5)	8	(14)	25	(45)
0,6	1,5	(2,75)	5	(9)	16	(28)	50

Na crtežima za obuku zupčanika:

Visina glave zuba h a = m;

Visina pedikula zuba h f = 1,25 m;

Hrapavost radnih površina zuba - Ra 0,8[µm];

U gornjem desnom dijelu lista izrađuje se tablica parametara čije su dimenzije prikazane na slici 9.18, često se popunjava samo vrijednost modula, broj zubaca i promjer koraka.

Slika 9.18 - Tablica parametara

Zubi kotača prikazani su uvjetno, prema GOST 2.402-68 (slika 9.19). Isprekidana crta je razdjelni krug kotača.

U presjeku, zub je prikazan nedisecirano.


ali	b	u

Slika 9.19 - Slika zupčanika a - u presjeku, b - pogled sprijeda i c - u lijevom pogledu

Hrapavost na bočnoj radnoj površini zuba na crtežu ispisuje se na dioni krug.

Primjer crteža zupčanika prikazan je na slici 9.20.

Slika 9.20 - Primjer trening crteža zupčanika

9.9. Redoslijed čitanja crteža općeg uređenja

Prema podacima sadržanim u glavnom natpisu i opisu rada proizvoda, saznajte naziv, svrhu i princip rada montažne jedinice.
Prema specifikaciji odredite od kojih se montažnih jedinica, originalnih i standardnih proizvoda sastoji predloženi proizvod. Pronađite na crtežu broj dijelova naveden u specifikaciji.
Prezentirati prema crtežu geometrijski oblik, međusobnog dogovora dijelovi, kako su povezani i mogućnost relativnog pomicanja, odnosno kako proizvod funkcionira. Da biste to učinili, potrebno je razmotriti sve slike ovog dijela na crtežu općeg izgleda montažne jedinice: dodatne vrste, rezovi, odjeljci i oblačići.
Odredite redoslijed montaže i demontaže proizvoda.

Prilikom čitanja crteža općeg uređenja potrebno je uzeti u obzir neka pojednostavljenja i uvjetne slike na crtežima dopuštenim GOST 2.109-73 i GOST 2.305-68*:

Na crtežu općeg pogleda dopušteno je ne prikazivati:

kosine, udubljenja, žljebovi, udubljenja, izbočine i drugi mali elementi (slika 9.21);
praznine između šipke i rupe (slika 9.21);
poklopci, štitovi, kućišta, pregrade itd. istodobno je iznad slike napravljen odgovarajući natpis, na primjer: “Poz. 3 naslovnice nije prikazano”;
natpisi na pločama, vagama itd. prikazati samo konture ovih dijelova;
na dijelu montažne jedinice različiti metalni dijelovi imaju suprotne smjerove šrafiranja, odnosno različitu gustoću šrafiranja (slika 9.21). Mora se imati na umu da su za isti dio gustoća i smjer svih otvora jednaki u svim projekcijama;
na dijelovima koji pokazuju da nisu raščlanjeni:
- sastavni dijelovi proizvoda za koje se izdaju neovisni montažni crteži;
- detalji kao što su osovine, osovine, klinovi, vijci, vijci, klinovi, zakovice, ručke, kao i kuglice, tipli, podloške, matice (slika 9.21);
zavareni, lemljeni, zalijepljeni proizvod od homogenog materijala spojenog s ostalim proizvodima u presjeku ima šrafuru u jednom smjeru, dok su granice između dijelova proizvoda prikazane punim linijama;
dopušteno je prikazati ravnomjerno raspoređene identične elemente (vijci, vijci, rupe) ne sve, dovoljan je jedan;
ako niti jedna rupa, veza ne padne u ravninu rezanja, onda je dopušteno "okrenuti" tako da padne u sliku presjeka.

Na montažnim crtežima su pričvršćene referentne, instalacijske i izvedbene dimenzije. Izvršne to su dimenzije za one elemente koji se pojavljuju tijekom procesa montaže (na primjer, rupe za igle).

Slika 9.21 - Montažni crtež

Slika 9.22 - Specifikacija

9.10. Pravila za ispunjavanje specifikacije

Specifikacija za obuku montažnih crteža u pravilu uključuje sljedeće odjeljke:

Dokumentacija;
Kompleksi;
Montažne jedinice;
Pojedinosti;
Standardni proizvodi;
Drugi proizvodi;
materijali;
Kompleti.

Naziv svakog odjeljka naveden je u stupcu "Naziv", podcrtan tankom linijom i označen praznim linijama.

U rubriku "Dokumentacija" upisuje se projektna dokumentacija za montažnu jedinicu. U ovom dijelu na crtežima za obuku unesite "Sklopni crtež".
Odjeljci "Sklopne jedinice" i "Detalji" uključuju one komponente montažne jedinice koje su izravno uključene u nju. U svakom od ovih odjeljaka sastavni dijelovi se bilježe svojim imenom.
U rubriku "Standardni proizvodi" upišite proizvode koji se koriste prema državnim, industrijskim ili republičkim standardima. Unutar svake kategorije standarda evidencija se vodi u homogenim skupinama, unutar svake grupe - abecednim redom naziva proizvoda, unutar svakog naziva - uzlaznim redoslijedom standardnih oznaka, a unutar svake oznake standarda - uzlaznim redoslijedom glavnih parametara odn. dimenzije proizvoda.
U odjeljku "Materijali" upisuju se svi materijali koji su izravno uključeni u montažnu jedinicu. Materijali se bilježe prema vrsti i redoslijedu navedenim u GOST 2.108 - 68. Unutar svake vrste materijali se bilježe abecednim redoslijedom naziva materijala, a unutar svakog naziva - uzlaznom veličinom i drugim parametrima.

U stupcu "Količina" navedite broj komponenti po jednom navedenom proizvodu, au odjeljku "Materijali" - ukupnu količinu materijala po jednom navedenom proizvodu s naznakom mjernih jedinica - (na primjer, 0,2 kg). Mjerne jedinice mogu se upisati u stupac "Napomena".

Kako izraditi specifikaciju u programu KOMPAS-3D opisano je u odgovarajućoj temi !