Osnovno znanje o bojanju metalnih proizvoda. Slikanje metala

U većini slučajeva postaje potrebno slikati određene metalne proizvode vlastitim rukama. Da bi se takav događaj pravilno izveo, potrebno je uzeti u obzir neke od nijansi ovog procesa.

Razmislite o tome kako obojiti metalnu površinu i na što obratiti pažnju kada sami radite ovaj postupak.

Je li moguće slikati metal vlastitim rukama?

Samo na prvi pogled može se tako činiti ovaj posao može se obaviti brzo i jednostavno. Razmazane manje-više prikladne boje i lakovi po površini metalni element i sve je spremno, ali zapravo, nije sve tako jednostavno. Boje za metalne površine su vrlo različiti. Također treba napomenuti da se jedna metalna legura razlikuje od druge legure - ova okolnost određuje izbor prikladnog materijala za boje i lak.

Napomena: Slikanje metalnih površina prema SNiP-u osigurava jasno definiranu tehnologiju.
Usklađenost sa svim aspektima tehnološki proces zauzvrat jamči kvalitetu takvog rada.

Vrste metalnih površina

Različite vrste boja mogu potpuno različito reagirati na pojedini metal, pa je preporučljivo malo proučiti specifičnosti metalnih površina namijenjenih naknadnom farbanju:

• Tako se, na primjer, željezni metali najbolje tretiraju alkidnim ili uljnim spojevima. i učiniti to bolje što je brže moguće dok površina ne reagira s vlažnim okolišem, ne počne oksidirati i hrđati, te kao rezultat može izgubiti svoju izvornu granicu sigurnosti, osobito na otvorenim područjima sklonom vremenskim prilikama;
• Što se tiče obrade elemenata od pocinčanog čelika, ovdje je malo jednostavnije, jer je legura cinka nanesena u tankom sloju na podlogu od željeznog metala dobro štiti od raznih agresivnih utjecaja. No, ipak, neće biti suvišno pokriti površinu elementa caklinom na bazi alkida kako bi se produžio vijek trajanja;
• Obojeni metali najbolje se tretiraju ne bojama, već lakovima na bazi poliuretana i epoksida.

Napomena: Formulacije boja na bazi ulja nisu baš prikladne za tretiranje pocinčanih površina, jer njihova molekularna struktura ne prianja dovoljno čvrsto na podlogu od legure cinka, što zauzvrat prijeti brzim pucanjem i ljuštenjem sloja boje s tretirane podloge.

Faze i tehnologija bojanja metalnih površina

Vijek trajanja boje izravno ovisi o kvaliteti pripremljene baze. Nepripremljena ili loše pripremljena površina u pravilu ima niži stupanj prianjanja zbog povećanog sadržaja metalnih oksida i drugih nepoželjnih kemijski spojevi, što dovodi do značajnog smanjenja vijeka trajanja zaštitnog ili dekorativnog premaza.

čišćenje

Kako bi premaz trajao dovoljno dugo dugoročno površina koja se tretira mora biti pažljivo pripremljena. Nakon što ste potrošili dosta vremena i truda na to, možete uštedjeti puno na naknadnim (ponovljenim) popravcima u budućnosti.

Čišćenje površine od metalnih oksida (rđe), ostataka masnoće i eventualne stare boje vrši se korištenjem posebna otapala i metalne četke ili električne strojevi za mljevenje s odgovarajućim spojevima.

Važno je znati: U nekim posebnim slučajevima, kada je stari sloj boje prilično teško djelomično ili potpuno ukloniti, nanesite prikladne vrste boje i nanesite ih izravno na stari sloj.
Cijena takvih materijala mnogo je viša od uobičajenih, ali se u potpunosti opravdava.
U svakom slučaju, kada nije moguće potpuno ukloniti stari sloj boje, preporučljivo je kupiti prikladne formulacije doduše malo skuplje, ali uz jamstvo da će se posao odraditi učinkovito i sredstva neće biti bačena.

Nakon temeljitog čišćenja podloge, mora se premazati posebnim površinama. Temeljni sastavi čvrsto prianjaju na metalnu površinu, osiguravajući naknadnu, jednoliku primjenu boje ili laka.

Tlo se nanosi na podlogu s najviše različiti putevičetke, ručne i električne raspršivače, valjke, au nekim slučajevima čak i umočite dio u sastav. Ovisno o sastavu temeljne otopine, nanosi se u pravilu u jednom ili dva sloja. Nakon nanošenja, tretirana podloga mora se temeljito osušiti.

Savjet: Pripremne i naknadne farbanje najbolje je obavljati u dobro prozračenim, ali ne prašnjavim prostorima.

Boja metala

Čim se površina osuši, možete sigurno nastaviti izravno na nanošenje same boje.

Upute za nanošenje laka ili boje na metal praktički se ne razlikuju od nanošenja na bilo koju drugu bazu. Vrijedi istaknuti samo jednu prednost metala - ne upija otopinu, za razliku od, na primjer, i sasvim je dovoljno pokriti dio jednim tankim slojem boje.

Ali u nekim slučajevima, kada je potrebna savršeno kvalitetna površina, potrebno je pokriti dio u dva ili tri sloja, čime se skrivaju čak i značajne nepravilnosti.

Kako biste spriječili vizualno uočljive mrlje i pruge, potrebno je sloj nanijeti što tanji. Ipak je bolje prekriti dio s dva tanka sloja, nakon što se prvi osuši, tako nećete dopustiti neizbježne mrlje tijekom rada.

Boja se nanosi pištoljem za prskanje. U ovom slučaju, poželjno je odabrati kvalitetni alati, koji na oslikanoj površini ne ostavljaju resice s valjka i dlačice s kista.

Zaključak

Kvalitetno farbanje metalnih površina danas je, s obzirom na bogatu ponudu materijala za izbor, sasvim izvedivo. Poštujući tehnološke standarde i korištenjem samo boja i lakova prikladnih za određene namjene, sve radove na bojanju metalnih površina lako možete obaviti kvalitetno i samostalno. Za bolje razumijevanje tehnologije za izvođenje ovih radova svakako pogledajte video u ovom članku.

Danas je bojanje metalnih površina vrlo popularno, osobito među vlasnicima. Vozilo. Nagle promjene temperature, visoka vlažnost, korozija - sve to nema najbolji učinak na stanje metala. Slikanje metalnih proizvoda obavlja dvije temeljne zadaće: poboljšava vanjske karakteristike i zaštititi materijal od negativan utjecajčimbenici okoliš, mehanička opterećenja. U ovom članku ćemo pogledati metode bojanja metalnih proizvoda i prednosti praškastog premaza.

Veliki centri za ugađanje nude cijeli niz usluga lakiranja pojedinih dijelova automobila, a primjena kompozicija za bojanje može se provesti raznim tehnologijama. Uobičajeno je razlikovati sljedeće metode bojanja metalnih površina:

• Korištenje posebnog kista- ova metoda je prikladna za slikanje malih metalnih proizvoda s ravnom površinom;
• Potapanje - koristi se za male metalne dijelove slobodnog oblika;
• Valjak– ova je tehnologija najučinkovitija kod bojanja velikih metalnih predmeta s ravnom površinom;
• Prskanje boje (zračno i bezzračno)– proizvedeno zračnim kistom tijekom slikanja velike površine metalna površina;
• Praškasto premazivanje nakon čega slijedi polimerizacija metalnih predmeta– zbog svojih jedinstvenih tehnoloških i operativnih svojstava može se koristiti na različite vrste metalne površine (najučinkovitija i laka za provedbu metoda slikanja).

Odabir prave boje

Ovisno o vrsti površine, isti sastav za bojenje može različito djelovati s metalom. Zato je vrijedno detaljno proučiti značajke metalnih predmeta koji su namijenjeni za djelomično ili potpuno slikanje:

• Za crne metale najbolje su prikladne boje na bazi ulja. Što se tiče načina nanošenja boje, ovdje treba biti izuzetno oprezan - otopina se mora nanositi četkom ili valjkom brzim, oštrim pokretima (inače površina može početi oksidirati, a sloj će ležati neravnomjerno i s ćelave mrlje). Tijekom oksidacije, metalna površina gubi određeni broj svojih operativne kvalitete- smanjena je čvrstoća, vijek trajanja materijala i otpornost na vremenske utjecaje.

• Metalne površine od pocinčanog čelika ne zahtijevaju dodatnu zaštitu, budući da spoj cinka (nanosi se na podlogu od željeznih metala) ima visoku otpornost na habanje i otpornost na agresivne uvjete okoline. Zato se za slikanje takvih predmeta koriste mješavine cakline na bazi alkida.

• Kao što pokazuje praksa, obojeni metali bolje komuniciraju s bojama i lakovima na bazi epoksida ili poliuretana, međutim, premazivanje prahom je također vrlo učinkovit način.

Na videu: kako slikati pocinčani dio.

O metodi praškastog premaza

Ova vrsta slikanja izvodi se pomoću posebnog polimernog praha složene kemijske strukture. Prepoznatljive značajke ovog sastava su visoka otpornost na toplinu, električni naboj i svestranost. Ovo je optimalni materijal za bojanje metalnih predmeta, koji ne zahtijeva prethodno otapanje u bojama aktivnog tipa.

Boja u prahu se često koristi kod bojanja vozila i pojedinih komponenti konstrukcije automobila, koji doživljavaju dugotrajna snaga i mehanička opterećenja. Također se može primijetiti da je cijena boje u prahu mnogo veća od cijene standardnih mješavina boja.

Praškasto premazivanje metalnih proizvoda može se izvesti u bilo kojem zatvorenom prostoru pomoću specijaliziranih uređaja (na primjer, pomoću kućnog raspršivača, koji je lako napraviti vlastitim rukama).

U procesu takvog bojanja, metalni proizvod doživljava djelovanje struje - pištolj za raspršivanje puše boju u prahu kroz mlaznicu, dok se sastav puni pozitivnim električnim nabojima. Dakle, nanošenje boje vrši se pod napetošću, što omogućuje ne samo bojanje površine, već i dodjeljivanje potrebnog pigmenta molekularnoj strukturi.

Na videu: pregled pištolja za prskanje za premazivanje prahom.

Prednosti i nedostatci

Kao i svaki materijal, premazivanje prahom ima prednosti i nedostatke. Zadržimo se na prednostima ovog sastava, koje su izravno povezane s njegovom izvedbom:

• Dobro prianjanje na sve vrste metalnih površina.
• Tolerancija na nagle promjene temperature, visoka vlažnost zraka zraka i drugih negativnih atmosferskih čimbenika.
• Neosjetljivost na djelovanje vodenih masa i pojava primarnih znakova korozije i hrđe - dijelovi obojeni praškastom bojom ne samo da dobivaju metalnu otpornost i atraktivan izgled, već i antikorozivnu zaštitu.
• Visoka stabilnost, otpornost na habanje i duktilnost obojenih elemenata - metalni proizvod s nanesenim zaštitni sloj boja u prahu se ne deformira tijekom dugotrajnog rada, čak i pod agresivnim mehaničkim opterećenjima.
• Zbog svoje jedinstvene teksture, smjesa praha se nanosi u jednolikom sloju koji prekriva male površinske nedostatke metalnog predmeta.
• Ovaj sastav za bojanje obavlja ne samo dekorativnu, već i zaštitnu funkciju - nijedan prirodni ili mehanički učinak nije zastrašujući za predmete s praškastim premazom.

Naravno, nećemo tvrditi da je boja u prahu idealan materijal za bojanje metalnih predmeta. Ovaj premaz također ima niz nedostataka, od kojih je glavni visoka cijena i složena tehnologija za nanošenje sastava.

Proizvodnja boje u prahu uključuje nanošenje materijala u tri do četiri sloja, što kao rezultat utječe na brzinu slikarski radovi, te o njihovoj konačnoj cijeni.

Kako nanijeti boju u prahu?

Kao što je već napomenuto, kompozicije za bojenje u prahu za metal imaju vrlo visoku cijenu, ali karakteriziraju ih minimalni gubici tijekom prskanja. Ovaj kriterij je relevantan ne samo za velike industrijske i proizvodna postrojenja(na primjer, skladišnih objekata), ali i za bojanje u kućanstvu - u takvim uvjetima boja se ne skladišti na specijaliziranom, zatvorenom mjestu, već u običnoj garaži ili ormaru.

Slikanje metala vlastitim rukama pomoću polimernog praha za bojanje treba izvesti na maloj udaljenosti od površine koja se boji. Prilikom rada također je potrebno pratiti zalihe boje, jer zbog visokotlačni može se ispuhati iz uređaja s različita brzina. Bolje je obraditi jedan dio površine, a zatim prijeći na drugi - tako će boja ležati ravnomjernije i tvar se neće ispariti.

Važno! Ako ćete vlastitim rukama obojiti metalni proizvod, molim Posebna pažnja o čistoći u sobi - nakupine prašine mogu pokvariti premaz i dovesti do kršenja prianjanja boje na metal.

Praškasto premazivanje ima izvrsna tehnološka i operativna svojstva, što nadoknađuje dio financijskih troškova, a oslikani predmet dobiva povećanu antikorozivnu zaštitu i atraktivan izgled. izgled nego se druge modifikacije boja ne mogu pohvaliti.

Međutim, bojanje metalnih površina bojama u prahu na bazi polimera vrlo je naporan i skup proces. Ako imate dovoljno Novac i želite postići maksimalne rezultate, potražite pomoć stručnih radnika.

Kvalitetno farbanje metalnih proizvoda uključuje niz operacija koje su obvezne, jer o njima ovisi kvaliteta u cjelini.

Predobrada proizvoda

Proizvod koji se boji mora biti pravilno pripremljen. hrđa, prljavština, stara boja- sve ovo ne bi trebalo biti! Mora biti savršeno čist, tek tada je prikladan za daljnju upotrebu.

Kemijsko odmašćivanje

Pravilno bojanje metalnih proizvoda s suspenzijom praha nemoguće je bez odmašćivanja. Čak i ako na površini nema prljavštine ili korozije, potrebno je provesti kemijsko odmašćivanje i postići savršenu čistoću.

Bojanje

Direktno slikanje počinje činjenicom da se predmet stavlja u specijaliziranu komoru u koju se raspršuje prah.

Nakon toga, dio s nanesenom bojom prelazi u drugu komoru, gdje se boja fiksira (polimerizira). Pod utjecajem električno polje prah se pretvara u polimerni film koji prodire čak iu pore metala i prekriva ga ravnomjernim slojem.

Kontrola kvalitete

Dobro bojenje metalnih proizvoda nemoguće je bez pažljive kontrole kvalitete. Dio s bojom se hladi i uz pomoć posebnog uređaja provjerava se koliko je ravnomjeran sloj nanesen.

cijena praškastog premaza

Osnovna cijena

br. p / str	naziv radova, Usluge	Cijena*
1	Slikanje ravne površine	189 rub./m2
2	Slikanje profila razni sustavi(R<300мм)	50,32 rub./m.linija.
3	Bojenje profila raznih sustava (P>300 mm)	189 rub./m2
4	Poklopac za farbanje, kut (>20x20) itd. do 150 mm	33,7 rub./m.linija.
5	Slikarska perla, kutna (20x20) itd. do 80 mm	30,27 rub./m.linija.
6	Pribor za slikanje, sitni dijelovi itd.	12,6 trljati./kom
7	Slikanje rešetke (s jedne strane)	225 rub./m2
8	Slikanje rasutih konstrukcija	po dogovoru
9	Slikanje teških konstrukcija	po dogovoru
10	Prebojite iz jedne boje u drugu	+25%
11	Farbano u starinskim, metalik bojama	+15%
12	Slikanje lakom	+25%
13	Slikanje u dvije boje	+100%
14	Doplata za hitnost	+25%
15	Doplata za izrezani profil	+25%

Bojenje aluminijskih profila

#	Servis	m2	poslijepodne
1	Premazivanje prahom aluminijski profil	189 rub	50,32 RUB
2	Aluminijski profil premazan prahom u starinskim, metalik bojama	217,35 RUB	57,87 RUB
3	Praškasto premazivanje aluminijskog profila ispod laka, ispod drveta	236,25 RUB	62,90 RUB
4	Aluminijski profil premazan prahom u dvije boje	378 rub	100,64 RUB
5	Aluminijski profil premazan prahom + doplata za hitnost	236,25 RUB	62,90 RUB

#	Količinski popust	Popust	poslijepodne
1	Praškasto premazivanje aluminijskog profila 500-999 tr. metara	3%	48,81 RUB
2	Praškasto premazivanje aluminijskog profila 1000-1499 tr. metara	5%	47,80 RUB
3	Praškasto premazivanje aluminijskog profila 1500-2000 tr. metara	7%	46,80 RUB
4	Praškasto lakiranje aluminijskih profila preko 2000 tr. metara.	10%	45,29 rubalja

Slikanje pocinčanog i lima

Slikanje ograde

#	Količinski popust	poslijepodne
1	Praškasto premazivanje ograde 500-999 tr. metara	48,81 RUB
2	Praškasto premazivanje ograde 1000-1499 tr. metara	47,80 RUB
3	Praškasto premazivanje ograde 1500-2000 tr. metara	46,80 RUB
4	Praškasto premazivanje ograde preko 2000 tr. metara.	45,29 rubalja

Slikarski pribor i okovi

#	Količinski popust	KOM.
1	Praškasto premazivanje okova i okova 500-999 kom.	12,22 RUB
2	Praškasto premazivanje okova i okova 1000-1499 kom.	11,97 dolara
3	Praškasto premazivanje okova i okova 1500-2000 kom.	11,72 dolara
4	Praškasto premazivanje okova i okova preko 2000 kom.	11,34 dolara

Cijene za izradu ograde

Cijena usluge uključuje utovar i istovar, standardnu ​​pripremu površine (odmašćivanje), kao i pakiranje obojenih proizvoda. Osim toga, cijena praškastog premaza ovisi o volumenu, specifičnostima rada, kao i o značajkama samih metalnih proizvoda. Uzimaju se u obzir priroda površine i površine, težina i veličina, potreba za dodatnom obradom i drugi čimbenici.

Konkretno, cijenu u jednom ili drugom smjeru formiraju takve značajke kao što su:

1. ravne ili valovite površine;
2. ravni ili glomazni proizvodi;
3. duljina oblikovanih proizvoda (cijevi, profili, itd.);
4. konfiguracija male predmete(cijena ovisi o njegovoj složenosti);
5. hitnost (hitno bojenje je moguće na dan liječenja).

Također, na cijenu utječe i potreba za predobradom i pripremom (čišćenje od oksida, bušenje tehnoloških rupa itd.). Nadoplata se naplaćuje za hitne radove, metalik, antik, drvo, lakiranje, kao i za farbanje u dvije boje (npr. felge za aute).

Što utječe na izbor praškastog premaza

Boju na bazi polimernog praha karakterizira nekoliko parametara:

• kemijski sastav (na termoreaktivnoj i termoplastičnoj osnovi);
• vrsta formirača filma (epoksid, poliester, polivinil klorid, polietilenske boje);
• ugovoreni sastanak.

Sva tri parametra određuju gdje i koja boja je prikladna za postizanje najboljeg rezultata. Na primjer:

• Epoksidne boje - pružaju izvrsno prianjanje na metalnu površinu.Odlikuje ih visoka mehanička čvrstoća i otpornost na agresivna okruženja. Dobar su dielektrik. Međutim, UV otpornost je niža od ostalih sorti. Preporučuju se za unutarnju upotrebu. Osim dekorativni učinak daju metalnim proizvodima pouzdanu antikorozivnu i kemijsku zaštitu.
• Poliesterske boje - imaju visoku otpornost na habanje, vremenske uvjete i, za razliku od epoksida, na udarce sunčeva svjetlost. Međutim, za razliku od njih, manje su otporni na lužine i imaju niže dielektrične vrijednosti. Široko se koristi za bojanje proizvoda koji su na na otvorenom pod utjecajem padalina. Imaju visok dekorativni učinak (sjaj).
• Epoksi-poliester - kombiniraju mnoge prednosti karakteristične za epoksidne i poliesterske boje: otpornost na vlagu, otopine soli, razrijeđene kiseline i lužine. Primarna uporaba - za proizvode koji se koriste u zatvorenim prostorima.

Područja uporabe

Ova metoda bojenja koristi se samo za materijale koji su otporni na temperaturu na kojoj dolazi do polimerizacije. Lavovski udio takvih proizvoda je upravo metal (od čelika, legura, aluminija, lijevanog željeza itd.) i njihov popis je gotovo beskonačan. Zbog svojih karakteristika i rezultata bojenja, premazi u prahu imaju široku primjenu u raznim područjima.

• Izgradnja i Dekorativni materijali- vrata, profil prozora, rolete, ograde, kapije, krovni materijali I tako dalje.
• Dom Uređaji — plinske peći, perilice posuđa, sušilice, hladnjaci, bojleri, perilice rublja itd.
• Metalni namještaj, vodovod, kuhinjski stolovi i stolice, uredski i skladišni regali, uredske pregrade.
• Električna oprema - električni ormari, transformatori, namoti motora i kućišta, razvodne kutije, konektori itd.
• Transportna i specijalna oprema - automobili (točkovi i sl.), motocikli, bageri, viličari itd.
• Sportska oprema i ostalo.

Tvrtka "Deline" pruža usluge u Moskvi za farbanje svih gore navedenih i drugih proizvoda korištenjem napredne austrijske Henkelove tehnologije. Ne samo da jamčimo izvrsnu kvalitetu rezultata, već dajemo i produženo jamstvo na rad.

Iako je isprva odgovor na pitanje, kako slikati metal, čini se da nije nimalo teško, dapače, to je stvar koja zahtijeva razboritost i pripremne radnje. I tako da proces slikanja ide bez problema, a onda boja na metalučuvaju duže vrijeme, bolje je upoznati se sa savjetima koji su predstavljeni u ovom članku. Ovdje će biti opisano kako odabrati pravu boju iz sve raznolikosti koja je predstavljena na policama trgovina. Također za različiti tipovi metali zahtijevaju boje sa različite karakteristike. A mi ćemo pokušati shvatiti koja je boja prikladna za vaše potrebe.

Za izračun potrošnje boje možete koristiti kalkulator potrošnje boje.

Novije za premazivanje metala koristio gotovo isključivo uljane boje. Ali posebno dizajnirani temeljni premazi omogućuju vam rad s akrilnim i mnogim drugim vrstama boja. Za bojanje metala koriste se i boje s epoksidnim i alkidnim bazama. Međutim, koju god boju pokušali upotrijebiti, pazite da sadrži antikorozivne aditive (tj. obična boja neće raditi). A preporučljivi izbor bi bile boje koje sadrže pretvarače hrđe i koje nakon upotrebe legnu u gustom sloju. Njihov trošak je obično veći od uljnih ili alkidnih boja, ali će trajati mnogo dulje bez gubitka elastičnosti.

Za svaku vrstu metala ima ih najviše prikladne vrste boje. Stoga je izbor boje prema pravilima jedna od komponenti odgovora na pitanje, kako slikati metal.

Više o tome kakvom bojom obojiti metal možete pročitati u članku o odabiru boje za metal.

Kako pravilno obojiti metal.

Crno željezo se često koristi u izgradnji metalnih konstrukcija. Nedostaci ovog materijala uključuju činjenicu da brzo hrđa. Nemojte odgađati bojanje (a time i dodatnu zaštitu) takvih površina. U tijeku su boje na uljnoj ili alkidnoj bazi. Za bolja zaštita površine, stručnjaci preporučuju korištenje alkidnog temeljnog premaza koji sadrži spojeve cinka (kromat ili fosfat).

Bojanje pocinčanih površina. Ako je površina pocinčana, njena otpornost na koroziju značajno će se povećati. Pocinčani krov trebao bi vjerno služiti oko 15 godina, ali ako ga obojite, trajat će mnogo dulje. I da, izgleda bolje. Za slikanje metalni krov odaberite alkidnu emajl, na sličnoj površini caklina će zajamčeno trajati nekoliko godina, za razliku od uljanih ili alkidnih boja.

Slikanje obojenih metala. Obojeni metali rijetko se boje, ali ako se pojavi takva potreba, tada se koriste lakovi.

Prije kupnje bilo koje boje pročitajte upute koje dolaze uz nju, treba je obojati gdje ju je najbolje nanijeti i kako obojiti metal.

Priprema metala za bojanje.

Prije svega, trebate pripremiti metal za bojanje. Ako se to ne učini, onda rezultat rada neće biti zadovoljavajući. Priprema je, u ovom slučaju, uklanjanje iz metala svega što se slučajno zalijepilo za njega itd.

Za početak, trebali biste ukloniti sve vrste smeća (ovo je obično najlakše). Zatim, ako ima hrđe ili ostataka stara slika- također ih je potrebno ukloniti. Bolje je koristiti alate kao što su:

• strugač;
• šmirgla ili žičana četka.

Prikladna za ove svrhe, čak i spužva, koja se koristi prilikom pranja posuđa. Nakon temeljitog pranja ne bi smjelo biti masnih ili masnih mrlja, a općenito - ni prljavštine ni prašine. Za to je prikladna otopina sapuna, ali bolje je ne koristiti abrazivne proizvode. Nakon što se višak obriše, ponovo isperite metal čista voda. Pričekajte dok se ne osuši.

Ako morate slikati nešto masivno, opisani postupak čišćenja može biti pretjerano odgođen. U ovom slučaju pomoći će oksi-acetilenska baklja. Pod utjecajem njegovog plamena, stara boja će izgorjeti, a hrđa i kamenac će nestati.

Ako ima previše hrđe, onda možete primijeniti otopina fosforne kiseline(poznat kao "pretvarač hrđe"). Prvo se površina namaže ovom otopinom, ostavi par sati, a na kraju se ispere vodom i osuši.

U vrlo naprednim slučajevima, kada nije moguće ostrugati hrđu ili na drugi način ukloniti hrđu, koristite boju koja sadrži antikorozivne aditive.

Nakon što je površina metala očišćena, možete nastaviti s temeljnim premazom. To će biti dobra zaštita od štetnih vanjskih utjecaja i od širenja hrđe.

Kao i u slučaju izbora boje: prvo pročitajte upute - za koje je svrhe namijenjen ovaj ili onaj temeljni premaz. Općenito, ako se obrađuje površina od crnog metala, temeljni premaz bi trebao imati izdržljiv antikorozivni premaz, a za obojene metale - provjerite čvrstoću prianjanja u temeljnom premazu.

A sada idemo izravno na objašnjenje kako slikati metal. Prije slikanja glavne površine, pokušajte s malim komadom - pogledajte kako boja leži. Ako je sve u redu: nema nedostataka i dobro leži, onda možete početi slikati sve ostalo.

Za bojanje površina sa složenim, zakrivljenim oblikom, četka je bolje prilagođena. Standardna površina je prekrivena s 3 debela sloja boje, a na zakrivljenim oblicima preporuča se nanošenje 5 do 6 tankih slojeva uvijek iznova.

Odabir pravog igra važnu ulogu alat za slikanje, za različite vrste površina bit će različit. Dakle, za dodirivanje manjih područja, aerosolna limenka je sasvim prikladna. Držite raspršivač na udaljenosti od oko 15 cm od površine, prskajte boju u tankom sloju. U ovom slučaju se rade najmanje 4 sloja. Pričekajte oko 20 minuta prije nanošenja novog.

Valjak se koristi kod bojanja velikih i ravnih površina. Ako se koristi ova metoda, tada se boja mora pomiješati 10% s otapalom. Zatim se nanose 2-3 sloja. Svi rubovi i uglovi oslikani su četkom.

Koja god metoda slikanja odabrana, između nanošenja slojeva potrebno je pauzirati oko pola sata. Ni u kom slučaju - ne više od 3 sata. Inače će se boja stvrdnuti. Ako se boja stvrdnula, sljedeći premaz se izvodi tek nakon mjesec i pol dana.

Suvremene tehnologije za bojanje metalnih proizvoda brzo se razvijaju. Korištenje tekućih boja postupno se povlači u drugi plan, a većina proizvođača čeličnih ili aluminijskih konstrukcija sve više daje prednost proizvodima u prahu. Njihova upotreba jamči bolje zaštitni pokrov sposoban dugo trajati.

Područja primjene praškastih premaza

Boje u prahu spadaju u visokotehnološke materijale koji imaju jedinstvene karakteristike koje nisu karakteristične za tekuća bojila. Njihov sastav se sastoji od pigmenata za bojenje, katalizatora i smola potrebnih za stvaranje postojanog sloja. Katalizatori imaju ulogu akceleratora za stvrdnjavanje sastava. Za razliku od tekućih analoga, proizvodi na bazi praha ne sadrže otapalo, a zrak igra ulogu disperzijskog medija. To smanjuje njihovu toksičnost i značajno štedi u njihovoj proizvodnji.

Način primjene ovih materijala nije prikladan za sve namjene. Našao je primjenu u slučajevima kada je potrebno osigurati pouzdana zaštita od posljedica korozije. U određenim slučajevima ova će metoda pomoći povećati električnu izolaciju.

U industriji se primjena takvih materijala koristi za:

• bojanje kovanih proizvoda, pocinčanih i aluminijskih profila;
• rad s medicinskom i laboratorijskom opremom;
• proizvodnja namještaja;
• proizvodnja kućanskih aparata;

Ova metoda se također često koristi u procesu proizvodnje sportska oprema. Često poznati autokoncerni primjenjuju tehnologiju za primjenu takvih proizvoda.

Prednosti i nedostaci suvremene tehnologije

Postoje mnoge prednosti premazivanja prahom. Prvo, kao rezultat rada, nastaje minimum otpada. Najučinkovitiji je rad uz korištenje visokokvalitetne opreme.

Drugo, rad se obavlja u najboljim sanitarnim i higijenskim uvjetima. Ova tehnika je ekološki prihvatljiva. Čak i unutar specijalizirane pećnice, koja se koristi za stvrdnjavanje boje, količina toksina ne prelazi najveću dopuštenu stopu,

Treće, tijekom rada se ne koriste otapala, zbog čega se smanjuje skupljanje, a na površini obojenih metala praktički nema pora.

Korištenje spojeva smatra se prilično ekonomičnom metodom slikanja. Neće biti potrebno više od 30 minuta da se sloj stvrdne, što rezultira tvrdim premazom na površini. Zahvaljujući tome, ne morate nanositi dodatne slojeve materijala, a tijekom transporta potrošit ćete manje novca na pakiranje.

Obojena površina je vrlo otporna na sunčevu svjetlost i vlagu. Osim toga, obojeni proizvodi manje su podložni izravnoj vatri.

Među minusima se ističe topljenje boje u prahu na temperaturama od 150 °C. Zbog toga se ne mogu bojati plastikom i drvom. Prijavite se tanki sloj sastav je problematičan. Važno je zapamtiti da ćete za pripremu i korištenje svake nijanse morati koristiti zasebne posude. Prilično je teško slikati predmete takvim sredstvom za bojenje. nestandardnog oblika. Osim toga, ako se na površini još uvijek stvaraju ogrebotine, neće ih biti moguće ukloniti lokalno - morat ćete obojiti veliko područje. U trgovinama nema sredstava za nijansiranje pa se mogu koristiti samo standardne tvorničke boje.

Klasifikacija praškastih formulacija

Ovisno o vrsti formiranog filma, sastavi praha se dijele na termoreaktivne i termoplastične. U prvom slučaju, premaz nastaje kao rezultat određenih kemijske reakcije. U drugom, praškasto premazivanje pripremljenih metalnih predmeta provodi se pod uvjetom izlaganja visokoj temperaturi, bez sudjelovanja kemikalija.

Termoreaktivni spojevi su popularniji. U njihovoj proizvodnji koriste se epoksidne, poliesterske i akrilne smole. Njihova glavna prednost je da se oslikana površina neće otopiti niti deformirati tijekom sekundarnog zagrijavanja. Ova vrsta boje prikladna je za rad s predmetima koji su dizajnirani za korištenje u ekstremnim uvjetima.

U proizvodnji termoplastičnih spojeva ulogu smola imaju vinili, najloni i poliesteri. Hlađenjem i konačnim stvrdnjavanjem sloja nastaje tvrdi premaz. Kada se ponovno zagrije, boja će se otopiti.

Uobičajene metode nanošenja boje

Praškasto premazivanje raznih metalnih proizvoda može se izvesti na više načina. Prvi od njih je prskanje zrakom. Da biste to učinili, predmet koji se obrađuje treba zagrijati, nakon čega se čestice ravnomjerno raspoređuju po njegovoj površini. Za poboljšanje kvalitete potrebno je zagrijati predmet koji se boji na najvišu moguću temperaturu kod kuće.

Elektrostatička obrada je prianjanje čestica materijala uzrokovano elektrostatičkim naprezanjem. Na kraju polimerizacije predmet se mora ostaviti da se prirodno osuši. Ova tehnologija je vrlo prikladna za slikanje malih i jednostavnih predmeta.

Treća metoda temelji se na korištenju plamena. Za rad se koriste posebni pištolji koji su opremljeni propanskim plamenikom. U procesu primjene, čestice se, prolazeći kroz plamen, tope i padaju na površinu proizvoda u polutekućem stanju. Sama površina proizvoda se ne zagrijava. Kao rezultat korištenja ove tehnologije, naneseni sloj je ujednačen i tanak. Ova metoda se koristi isključivo za slikanje velikih predmeta.

Oprema za slikanje - koji alati su vam potrebni?

U postupku premazivanja prahom nanošenje bojila nije završna faza. Kako bi se sastav pouzdano držao površine, proizvod će se morati zagrijati u posebnoj pećnici.

Za nanošenje boje trebat će vam zatvorena komora u kojoj će se raditi. Za prskanje je potreban elektrostatički pištolj za raspršivanje. Zbog prisutnosti statičkog elektriciteta, boja će biti ravnomjerno raspoređena na bilo koji dizajn.

Za postupak će vam trebati i kompresor, koji bi trebao biti spojen na komoru za slikanje. Na velike produkcije u broj potrebnih spadaju i uređaji za pomicanje oslikanih predmeta. To je potrebno u slučajevima bojanja velikih i teških konstrukcija.

Postupak nanošenja boje

Bojanje proizvoda vrši se u posebno pripremljenoj komori na koju je priključen kompresor za ispumpavanje zraka. Dimenzionalni predmeti su slikani u prolaznim sobama, a mali - u slijepim komorama. U tehnološkoj proizvodnji, boja se nanosi posebnim pištoljima kojima upravljaju ljudi izvana.

Cijeli postupak prskanja provodi se pištoljem. U njemu se čestice boje pune, nakon čega se raspršuju na površinu proizvoda i lijepe. Algoritam rada je sljedeći:

1. 1. U posebnom spremniku boja se miješa sa zrakom. Ventili se koriste za podešavanje udjela;
2. 2. Smjesa prolazi kroz raspršivač opremljen izvorom visokog napona;
3. 3. Kao rezultat toga, pozitivno nabijene čestice raspršuju se po proizvodu i brzo se postavljaju na njegovu površinu.

Tijekom rada sustava za pumpanje zraka, čestice koje se nisu imale vremena napuniti se isišu iz komore. Vani padaju u poseban bunker kako bi se mogli ponovno koristiti ili zbrinuti.

Kako se odvija proces polimerizacije?

Nakon nanošenja boje, proizvod se mora staviti u pećnicu, gdje će se dio zagrijati u uvjetima visoke temperature, a boja na njemu će se početi stvrdnjavati. Čestice sastava će se otopiti, što će rezultirati stvaranjem filma. Odmah nakon toga proizvod bi se trebao ohladiti. Postupak polimerizacije ne traje više od 20-35 minuta.

Temperatura je vrlo važan faktor za uspješno sušenje boje. Trebao bi doseći 170-200 °C. Uz njegovu pomoć, rastaljene čestice ispunit će sve mikropukotine, tvoreći savršeno ujednačen i izdržljiv film.

Sastav za bojanje počet će stjecati sva svoja svojstva u procesu stvrdnjavanja. Trebat će najmanje 20 minuta da se proizvod potpuno ohladi. U tom slučaju, struktura bi se trebala prirodno hladiti, ali je uporaba bilo kakvih uređaja za hlađenje strogo zabranjena.