पाइप धागा। पाइप धागा आकार
एक इंच के धागे का उपयोग मुख्य रूप से पाइप कनेक्शन बनाने के लिए किया जाता है: यह दोनों पाइपों पर और विभिन्न प्रयोजनों के लिए पाइप लाइनों की स्थापना के लिए आवश्यक धातु और प्लास्टिक फिटिंग पर लागू होता है। इस तरह के कनेक्शन के थ्रेडेड तत्वों के मुख्य मापदंडों और विशेषताओं को संबंधित GOST द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे आकार तालिकाएँ मिलती हैं इंच धागाजिसे विशेषज्ञ निर्देशित कर रहे हैं।
मुख्य पैरामीटर
मानक दस्तावेज, जो बेलनाकार इंच के धागे के आयामों के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, GOST 6111-52 है। किसी भी अन्य की तरह, इंच के धागे को दो मुख्य मापदंडों की विशेषता है: पिच और व्यास। बाद वाले का आमतौर पर मतलब होता है:
- बाहरी व्यास, पाइप के विपरीत किनारों पर स्थित थ्रेडेड लकीरों के ऊपरी बिंदुओं के बीच मापा जाता है;
- आंतरिक व्यास एक मान के रूप में, जो थ्रेडेड लकीरों के बीच गुहा के एक निम्नतम बिंदु से दूसरे तक की दूरी को दर्शाता है, जो पाइप के विपरीत किनारों पर भी स्थित है।
एक इंच के धागे के बाहरी और भीतरी व्यास को जानकर आप आसानी से इसकी प्रोफाइल की ऊंचाई की गणना कर सकते हैं। इस आकार की गणना करने के लिए, ऐसे व्यास के बीच के अंतर को निर्धारित करना पर्याप्त है।
दूसरा महत्वपूर्ण पैरामीटर - चरण - उस दूरी को दर्शाता है जिस पर दो आसन्न लकीरें या दो आसन्न अवसाद एक दूसरे से स्थित होते हैं। उत्पाद के पूरे खंड में जिस पर पाइप का धागा बनाया जाता है, उसकी पिच नहीं बदलती है और उसका मूल्य समान होता है। यदि ऐसी महत्वपूर्ण आवश्यकता को पूरा नहीं किया जाता है, तो यह बस निष्क्रिय हो जाएगा, इसके लिए बनाए गए कनेक्शन के दूसरे तत्व को चुनना संभव नहीं होगा।
आप नीचे दिए गए लिंक से पीडीएफ प्रारूप में दस्तावेज़ डाउनलोड करके इंच थ्रेड्स के संबंध में GOST के प्रावधानों से परिचित हो सकते हैं।
इंच और मीट्रिक धागे के आकार की तालिका
जानें कि मीट्रिक थ्रेड किस प्रकार संबंधित हैं विभिन्न प्रकार केइंच थ्रेड्स, आप नीचे दी गई तालिका से डेटा का उपयोग कर सकते हैं।
समान आकार मीट्रिक और विभिन्न किस्मेंलगभग 8-64mm . की सीमा में इंच धागे
मीट्रिक थ्रेड से अंतर
स्वयं के द्वारा बाहरी संकेतऔर विशेषताओं, मीट्रिक और इंच के धागों में कई अंतर नहीं होते हैं, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण में शामिल हैं:
- थ्रेडेड कंघी प्रोफ़ाइल आकार;
- व्यास और पिच की गणना के लिए प्रक्रिया।
थ्रेडेड लकीरों के आकार की तुलना करते समय, आप देख सकते हैं कि इंच के धागों में ऐसे तत्व मीट्रिक वाले की तुलना में तेज होते हैं। अगर बात करें सटीक आयाम, तो इंच धागे की शिखा के शीर्ष पर कोण 55 ° है।
मीट्रिक और इंच थ्रेड्स के मापदंडों को माप की विभिन्न इकाइयों की विशेषता है। तो, पहले के व्यास और पिच को मिलीमीटर में और दूसरे को क्रमशः इंच में मापा जाता है। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि एक इंच के धागे के संबंध में, आम तौर पर स्वीकृत एक (2.54 सेमी) नहीं, बल्कि 3.324 सेमी के बराबर एक विशेष पाइप इंच का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, यदि, उदाहरण के लिए, इसका व्यास है इंच, तो मिलीमीटर के संदर्भ में, यह 25 के मान के अनुरूप होगा।
किसी भी आकार के इंच धागे के मुख्य मापदंडों का पता लगाने के लिए, जो GOST द्वारा तय किया गया है, बस एक विशेष तालिका देखें। इंच के धागों के आकार वाली तालिकाओं में पूर्णांक और भिन्नात्मक दोनों मान दिए गए हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ऐसी तालिकाओं में पिच उत्पाद की लंबाई के एक इंच में निहित कटे हुए खांचे (धागे) की संख्या में दी जाती है।
यह जांचने के लिए कि क्या पहले से ही बनाए गए धागे की पिच GOST द्वारा निर्दिष्ट आयामों से मेल खाती है, इस पैरामीटर को मापा जाना चाहिए। इस तरह के माप के लिए, एक एल्गोरिथ्म के अनुसार मीट्रिक और इंच के धागे दोनों के लिए किए जाते हैं, मानक उपकरण का उपयोग किया जाता है - एक कंघी, गेज, मैकेनिकल गेज, आदि।
एक इंच पाइप के धागे की पिच को मापने का सबसे आसान तरीका निम्न विधि का उपयोग करना है:
- सबसे सरल टेम्पलेट के रूप में, एक युग्मन या फिटिंग का उपयोग किया जाता है, जिसके आंतरिक धागे के पैरामीटर बिल्कुल GOST द्वारा दी गई आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं।
- बोल्ट, बाहरी धागे के मापदंडों को मापा जाना चाहिए, एक युग्मन या फिटिंग में खराब कर दिया जाता है।
- इस घटना में कि बोल्ट ने युग्मन या फिटिंग के साथ एक तंग थ्रेडेड कनेक्शन का गठन किया है, तो इसकी सतह पर लागू होने वाले धागे का व्यास और पिच बिल्कुल उपयोग किए गए टेम्पलेट के मापदंडों के अनुरूप है।
यदि बोल्ट टेम्पलेट में खराब नहीं है या खराब है, लेकिन इसके साथ एक ढीला कनेक्शन बनाता है, तो इस तरह के माप को एक अलग युग्मन या अन्य फिटिंग का उपयोग करके लिया जाना चाहिए। एक आंतरिक पाइप धागे को भी इसी तरह की तकनीक का उपयोग करके मापा जाता है, ऐसे मामलों में केवल बाहरी धागे वाले उत्पाद को टेम्पलेट के रूप में उपयोग किया जाता है।
आप थ्रेड गेज का उपयोग करके आवश्यक आयामों को निर्धारित कर सकते हैं, जो कि एक प्लेट है जिसमें पायदान, आकार और अन्य विशेषताएं हैं जो एक निश्चित पिच के साथ धागे के मापदंडों से बिल्कुल मेल खाती हैं। इस तरह की एक प्लेट, जो एक टेम्पलेट के रूप में कार्य करती है, बस उस धागे पर लागू होती है जिसे उसके दाँतेदार भाग से जाँचा जा रहा है। तथ्य यह है कि परीक्षण के तहत तत्व पर धागा आवश्यक मापदंडों से मेल खाता है, प्लेट के दाँतेदार हिस्से के तंग फिट द्वारा इसकी प्रोफ़ाइल में इंगित किया जाएगा।
एक इंच या मीट्रिक धागे के बाहरी व्यास के आकार को मापने के लिए, आप एक नियमित कैलीपर या माइक्रोमीटर का उपयोग कर सकते हैं।
टुकड़ा करने की तकनीक
बेलनाकार पाइप धागा, जो इंच प्रकार (आंतरिक और बाहरी दोनों) से संबंधित है, को मैन्युअल या यंत्रवत् काटा जा सकता है।
हाथ से धागा काटनाके साथ सूत्रण हाथ उपकरण, जिसका उपयोग नल (आंतरिक के लिए) या डाई (बाहरी के लिए) के रूप में किया जाता है, कई चरणों में किया जाता है।
- संसाधित किए जा रहे पाइप को एक वाइस में जकड़ दिया जाता है, और उपयोग किए जाने वाले उपकरण को रिंच (नल) या डाई होल्डर (डाई) में तय किया जाता है।
- डाई को पाइप के अंत में रखा जाता है, और नल को बाद के अंदर डाला जाता है।
- उपयोग किए गए उपकरण को पाइप में खराब कर दिया जाता है या नॉब या डाई होल्डर को घुमाकर उसके सिरे पर पेंच कर दिया जाता है।
- परिणाम को साफ और अधिक सटीक बनाने के लिए, आप काटने की प्रक्रिया को कई बार दोहरा सकते हैं।
धागा काटने खराद
यंत्रवत्, पाइप थ्रेड्स को निम्न एल्गोरिथम के अनुसार काटा जाता है:
- प्रोसेस की जा रही पाइप को मशीन चक में जकड़ दिया जाता है, जिसके सहारे थ्रेड-कटिंग टूल को फिक्स किया जाता है।
- पाइप के अंत में, एक कटर का उपयोग करके, वे चम्फर करते हैं, जिसके बाद वे कैलीपर की गति की गति को समायोजित करते हैं।
- मशीन पर कटर को पाइप की सतह पर लाने के बाद, थ्रेडेड फीड को चालू किया जाता है।
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इंच के धागे को यांत्रिक रूप से केवल ट्यूबलर उत्पादों पर खराद का उपयोग करके काटा जाता है जिनकी मोटाई और कठोरता इसकी अनुमति देती है। पाइप इंच के धागे बनाना यंत्रवत्आपको उच्च-गुणवत्ता वाला परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है, लेकिन ऐसी तकनीक के उपयोग के लिए टर्नर के पास उपयुक्त योग्यता और कुछ कौशल की उपस्थिति की आवश्यकता होती है।
शुद्धता वर्ग और अंकन नियम
इंच प्रकार से संबंधित एक धागा, जैसा कि GOST द्वारा इंगित किया गया है, तीन सटीकता वर्गों में से एक के अनुरूप हो सकता है - 1, 2 और 3। सटीकता वर्ग को इंगित करने वाली संख्या के आगे, "ए" (बाहरी) या "बी" अक्षर डालें। (अंदर का)। थ्रेड सटीकता वर्गों के पूर्ण पदनाम, इसके प्रकार के आधार पर, 1A, 2A और 3A (बाहरी के लिए) और 1B, 2B और 3B (आंतरिक के लिए) जैसे दिखते हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पहली कक्षा सबसे मोटे धागे से मेल खाती है, और तीसरी - सबसे सटीक, जिसके आयाम बहुत कठोर आवश्यकताओं के अधीन हैं।
बसपा ब्रिटिश मानक पाइप धागा- बेलनाकार पाइप धागा, जिसे बीएसपीपी भी कहा जाता है।
बसपा धागा घरेलू मानक GOST 6357-81 के धागे के साथ विनिमेय है।
इसका उपयोग बेलनाकार थ्रेडेड कनेक्शन में किया जाता है, साथ ही बाहरी बीएसपीटी शंक्वाकार धागे (GOST 6211-81) के साथ आंतरिक बेलनाकार धागे के कनेक्शन में भी किया जाता है।
मुख्य मानक:
GOST 6357-81 - विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। धागा पाइप बेलनाकार है।
आईएसओ R228
एन 10226
जेआईएस बी 0202
थ्रेड पैरामीटर: 55 डिग्री के शीर्ष पर प्रोफ़ाइल कोण के साथ इंच धागा, सैद्धांतिक प्रोफ़ाइल ऊंचाई एच = 0.960491 आर।
प्रतीक GOST 6357-81 के अनुसार: अक्षर G, इंच (इंच) में नाममात्र धागे के व्यास का संख्यात्मक मान, औसत व्यास (A, B) की सटीकता वर्ग, और बाएं धागे के लिए LH अक्षर।
उदाहरण के लिए, 1.1/8" के नाममात्र व्यास वाला एक धागा, सटीकता वर्ग ए - को इस प्रकार दर्शाया गया है: जी 1.1/8"-ए।
GOST 6357-81 के अनुसार बेलनाकार पाइप धागे की पिच में तालिका 2 में दर्शाए गए चार मान हैं।
मुख्य धागा आयाम GOST 6357-81 (BSP) तालिका 2 में दिखाए गए हैं।
तालिका 2 पर टिप्पणी करें।
डी बाहरी धागे (पाइप) का बाहरी व्यास है;
डी आंतरिक धागे (युग्मन) का बाहरी व्यास है;
डी 1 - आंतरिक धागे का आंतरिक व्यास;
डी 1 - बाहरी धागे का आंतरिक व्यास;
डी 2 - आंतरिक धागे का औसत व्यास;
डी 2 - बाहरी धागे का औसत व्यास।
आकार चुनते समय पाइप धागा पहली पंक्तिपसंद किया जाना चाहिए दूसरा.
तालिका 2 |
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बेलनाकार पाइप धागा आकार पदनाम (जी), कदम और नाममात्र मूल्यबाहरी, मध्य और भीतरी व्यासधागे (गोस्ट 6357-81 के अनुसार), मिमी |
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* विटवर्थ कट
बीएसपीटी ब्रिटिश मानक पाइप पतला धागा - शंक्वाकार पाइप धागा।
बीएसडब्ल्यू (ब्रिटिश स्टैंडर्ड व्हिटवर्थ) थ्रेड्स पर आधारित, जिसे व्हिटवर्थ* पाइप थ्रेड्स के नाम से जाना जाता है।
बीएसपीटी धागा घरेलू मानक गोस्ट 6211-81 के धागे के साथ विनिमेय है।
इसका उपयोग शंक्वाकार थ्रेडेड कनेक्शन में किया जाता है, साथ ही GOST 6357-81 के अनुसार आंतरिक बेलनाकार धागों के साथ बाहरी शंक्वाकार धागों के कनेक्शन में भी किया जाता है।
बीएसपीटी थ्रेड्स के लिए मुख्य मानक:
GOST 6211-81 - विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। धागा पाइप शंक्वाकार है।
आईएसओ R7
दीन 2999
बीएस21
जेआईएस बी 0203
थ्रेड पैरामीटर: 1:16 टेपर के साथ इंच थ्रेड (टेपर एंगल 3°34'48")। प्रोफाइल एंगल एपेक्स 55° पर।
GOST 6211-81 के अनुसार प्रतीक: बाहरी धागे के लिए अक्षर R और आंतरिक धागे के लिए Rc, इंच (इंच) में नाममात्र धागे के व्यास का संख्यात्मक मान, बाएं धागे के लिए अक्षर LH। उदाहरण के लिए, 1.1/4" के नाममात्र व्यास वाले धागे को इस प्रकार निर्दिष्ट किया जाता है: R 1.1/4"।
तालिका नंबर एक |
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पाइप शंक्वाकार धागे (आर), मिमी के बाहरी, मध्य और आंतरिक व्यास के थ्रेड आकार पदनाम, पिच और नाममात्र मूल्य |
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*व्हिटवर्थ - (व्हिटवर्थ) (व्हिटवर्थ) जोसेफ (जीवन के वर्ष 1803-87), अंग्रेजी इंजीनियर और उद्योगपति। 1841 में प्रस्तावित एक स्क्रू थ्रेड प्रोफ़ाइल विटवर्थ कट. 1851 में उन्होंने बड़ी सटीकता की एक मापने वाली मशीन बनाई, धागे और गेज के मानकीकरण के लिए एक प्रणाली विकसित की।
एनपीटीएफ राष्ट्रीय पाइप पतला ईंधन एक राष्ट्रीय पाइप टेपर ईंधन धागा है।
एनपीटीएफ - सीलबंद धागा। सीलिंग धागों के गिरने के कारण होती है।
पतला ईंधन पाइप धागे एएनएसआई / एएसएमई बी 1.20.3 . द्वारा वर्णित हैं
एनपीटीएफ फिटिंग में 1:16 के टेपर के साथ एक टेपर थ्रेड होता है (टेपर एंगल φ=3°34'48")।
एनपीटीएफ फिटिंग एनपीटीएफ, एनपीएसएफ या एनपीएसएम महिला धागे के साथ संगत है।
एनपीटीएफ थ्रेड में प्रयोग किया जाता है हाइड्रोलिक सिस्टम, इस तथ्य के बावजूद कि यूएस नेशनल हाइड्रोलिक पावर एसोसिएशन (एनएफपीए) हाइड्रोलिक्स में उपयोग के लिए इसकी अनुशंसा नहीं करता है।
एनपीटीएफ थ्रेड्स के साथ फिटिंग पर, उन्हें बीएसपीटी थ्रेड्स से अलग करने के लिए, आमतौर पर हेक्सागोन के चेहरों पर एक निशान लगाया जाता है।
साधारण साइज़ | बाहरी व्यास, मिमी | पिरोया छेद, मिमी | टीपीआई, थ्रेड प्रति इंच | टर्न पिच, मिमी |
थ्रेड एनपीटीएफ 1/16" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 1/8" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 1/4" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 3/8" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 1/2" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 3/4" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 1" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 1.1/4" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 1.1/2" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 2" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 2.1/2" | ||||
थ्रेड एनपीटीएफ 4" |
पतला धागा (एनपीटी) 1:16 (शंकु कोण φ=3°34'48") या बेलनाकार (एनपीएस) धागे के टेपर के साथ। शीर्ष 60 डिग्री पर प्रोफ़ाइल कोण, सैद्धांतिक प्रोफ़ाइल ऊंचाई Н=0.866025Р।
पतला NPT थ्रेड्स ANSI/ASME B1.20.1 में वर्णित हैं।
NPT धागा GOST 6111-52 का अनुपालन करता है - 60 डिग्री के प्रोफ़ाइल कोण के साथ शंक्वाकार इंच का धागा।
साधारण साइज़ | बाहरी व्यास, मिमी | पिरोया छेद, मिमी | टीपीआई, थ्रेड प्रति इंच | टर्न पिच, मिमी |
धागा एनपीटी 1/16" | ||||
धागा एनपीटी 1/8" | ||||
थ्रेड एनपीटी 1/4" | ||||
थ्रेड एनपीटी 3/8" | ||||
धागा एनपीटी 1/2" | ||||
धागा एनपीटी 3/4" | ||||
धागा एनपीटी 1" | ||||
थ्रेड एनपीटी 1.1/4" | ||||
धागा एनपीटी 1.1/2" | ||||
धागा एनपीटी 2" | ||||
धागा एनपीटी 2.1/2 "एनपीटी | ||||
धागा एनपीटी 3" | ||||
थ्रेड एनपीटी 3.1/2" | ||||
धागा एनपीटी 4" | ||||
धागा एनपीटी 5" | ||||
धागा एनपीटी 6" | ||||
धागा एनपीटी 8" | ||||
धागा एनपीटी 10" | ||||
धागा एनपीटी 12" |
थ्रेड मीट्रिक मीट्रिक स्क्रू थ्रेड्स- रूस और विश्व अभ्यास दोनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मीट्रिक कनेक्शन व्यापक रूप से ISO 8434-1 DIN 2353 पाइप कनेक्शन लागू करते हैं।
हाइड्रोलिक कनेक्शन मुख्य रूप से दो मीट्रिक थ्रेड पिचों का उपयोग करते हैं: 1.5 पिच और 2.0 पिच।
1.5 मिमी की पिच के साथ आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक थ्रेड्स के आयाम: M12x1.5; एम14x1.5; एम16x1.5; एम18x1.5; एम20x1.5; एम 22x1.2; एम24x1.5; एम26x1.5; एम27x1.5; एम 30x1.5; एम33x1.5; एम 36x1.5; M38x1.5 M45x1.5 M52x1.5।
2.0 मिमी की पिच के साथ आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक थ्रेड्स के आयाम: M30x2.0; एम33x2.0; एम 36x2.0; एम42x2.0; एम 45x2.0; एम52x2.0।
घरेलू उत्पादन के उच्च दबाव होसेस (तथाकथित डीके मानक) के लिए फिटिंग में मीट्रिक धागे के आयाम: डीके (जी) एम 16x1.5; डीके (जी) एम 18x1.5; डीके (जी) एम 20x1.5; डीके (जी) एम 22x1.5; डीके (जी) एम 27x1.5; डीके (जी) एम 33x1.5; डीके (जी) एम 33x2.0; डीके (जी) एम 36x1.5; डीके (जी) एम 36x2.0; डीके (जी) एम 42x2.0।
सभी प्रोफ़ाइल मापदंडों को मीटर (मिलीमीटर) के अंशों में मापा जाता है। नाममात्र व्यास 1 से 600 मिमी तक। थ्रेड पिच 0.0075 से 6 मिमी तक। प्रोफ़ाइल एक समबाहु त्रिभुज है (शीर्ष पर कोण 60° है) प्रोफ़ाइल की सैद्धांतिक ऊंचाई =0.866025404Р के साथ है।
मीट्रिक थ्रेड्स के लिए बुनियादी मानक:
GOST 9150-2002 (ISO 68-1-98): विनिमेयता के बुनियादी मानक। धागा मीट्रिक है। प्रोफाइल। 1 जनवरी 2004 से GOST 9150-81 की जगह लेता है
GOST 8724-2002 विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। धागा मीट्रिक है। व्यास और कदम।
GOST 9000-81 विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। 1 मिमी से कम व्यास के लिए थ्रेड मीट्रिक। सहनशीलता।
GOST 11708-82 विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। धागा। शब्द और परिभाषाएं।
GOST 16093-81 विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। धागा मीट्रिक है। सहनशीलता। गैप लैंडिंग।
GOST 24705-81 विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। धागा मीट्रिक है। मुख्य आयाम।
मानक: GOST 9150-81 - विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। धागा मीट्रिक है। प्रोफाइल।
GOST 8724-81: विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। धागा मीट्रिक है। व्यास और कदम।
आईएसओ 965-1:1998 - आईएसओ मीट्रिक धागे सामान्य उद्देश्य. सहनशीलता। भाग 1. सिद्धांत और मुख्य विशेषताएं।
आईएसओ 965-2:1998 - सामान्य उपयोग के लिए आईएसओ मीट्रिक धागे। सहनशीलता। भाग 2। सीमा आयामसामान्य प्रयोजन बोल्ट और नट के लिए धागे। सटीकता का औसत वर्ग।
आईएसओ 965-3:1998 - सामान्य उपयोग के लिए आईएसओ मीट्रिक धागे। सहनशीलता। भाग 3: संरचनात्मक धागे के लिए विचलन।
आईएसओ 965-4:1998 - सामान्य उपयोग के लिए आईएसओ मीट्रिक धागे। सहनशीलता। भाग 4: गैल्वनीकरण के बाद सहिष्णुता स्थिति एच या जी के लिए टैप किए गए आंतरिक स्क्रू धागे के साथ असेंबली के लिए गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड बाहरी स्क्रू धागे के लिए आयामी सीमाएं।
आईएसओ 965-5:1998 - सामान्य उपयोग के लिए आईएसओ मीट्रिक धागे। सहनशीलता। भाग 5: गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड बाहरी स्क्रू धागे के साथ असेंबली के लिए शिकंजा के आंतरिक स्क्रू धागे के लिए आयाम सीमाएं अधिकतम आकारगैल्वनीकरण से पहले सहिष्णुता की स्थिति एच।
आईएसओ 68-1 - सामान्य उपयोग के लिए आईएसओ स्क्रू धागे। मुख्य प्रोफ़ाइल। मीट्रिक धागा।
आईएसओ 261: 1998 — सामान्य उपयोग के लिए आईएसओ मीट्रिक धागे। सामान्य फ़ॉर्म.
आईएसओ 262: 1998 - सामान्य उपयोग के लिए आईएसओ मीट्रिक धागे। शिकंजा, बोल्ट और नट के लिए चयनित आकार।
बीएस 3643 - आईएसओ मीट्रिक स्क्रू थ्रेड्स।
दीन 13-12-1988 - 1 से 300 मिमी के व्यास के साथ मेट्रिक आईएसओ बुनियादी और सटीक धागे। व्यास और पिचों की पसंद।
एएनएसआई बी1.13एम, एएनएसआई बी1.18एम - आईएसओ 68 मानक पर आधारित प्रोफाइल के साथ मेट्रिक एम थ्रेड।
प्रतीक: अक्षर एम (मीट्रिक), मिलीमीटर में नाममात्र धागे के व्यास का संख्यात्मक मान, पिच का संख्यात्मक मान (ठीक पिच वाले धागे के लिए) और बाएं हाथ के धागे के लिए एलएच अक्षर। उदाहरण के लिए, 16 मिमी के नाममात्र व्यास वाले मोटे पिच धागे को M16 कहा जाता है; 1.5 मिमी की महीन पिच के साथ 36 के नाममात्र व्यास वाला धागा - M36x1.5; व्यास और पिच में समान लेकिन बाएं हाथ का धागा M36x1.5LH।
टिप्पणियाँ:
1. बोल्ट के थ्रेड रूट का आकार विनियमित नहीं है और इसे गोल या फ्लैट-कट किया जा सकता है। एक गोलाकार गुहा आकार पसंद किया जाता है।
2. नट थ्रेड रूट का आकार विनियमित नहीं है।
डी - बाहरी धागे का बाहरी व्यास (बोल्ट); डी - आंतरिक धागे का बाहरी व्यास (अखरोट); d2 - औसत बोल्ट व्यास; डी 2 - अखरोट का औसत व्यास; d1 - बोल्ट का आंतरिक व्यास; D1 - अखरोट का भीतरी व्यास; पी - धागा पिच; एच मूल त्रिभुज की ऊंचाई है; आर बोल्ट रूट का नाममात्र त्रिज्या है; H1 - प्रोफ़ाइल काम करने की ऊँचाई
कदम आर | ||||||
UNF / UTS (एकीकृत धागा मानक - इंच बेलनाकार धागा)अमेरिका और कनाडा में व्यापक है।
थ्रेड प्रोफ़ाइल UN/UNF: कोना कोण 60°, सैद्धांतिक प्रोफ़ाइल ऊँचाई H=0.866025P।
कोने के कोण और प्रोफ़ाइल की ऊंचाई पूरी तरह से मीट्रिक थ्रेड्स के अनुरूप हैं, हालांकि, सभी आयाम माप की इंच प्रणाली पर आधारित हैं और एक इंच के अंशों में दर्शाए गए हैं।
चरण के आधार पर, इसे में विभाजित किया गया है : यूएनसी (यूनिफाइड मोटे), यूएनएफ (यूनिफाइड फाइन), यूएनईएफ (यूनिफाइड एक्स्ट्रा फाइन), यूएनएस (यूनिफाइड स्पेशल)।
हाइड्रोलिक कनेक्शन मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं यूएनएफ थ्रेड के साथ फिटिंग.
नाममात्र धागा आकार UNF | बाहरी व्यास, इंच | बाहरी व्यास, मिमी | टैप होल व्यास (अखरोट आंतरिक व्यास), मिमी | टीपीआई धागे प्रति इंच | टर्न पिच, मिमी |
थ्रेड यूएनएफ 0-80 | |||||
थ्रेड यूएनएफ 1-72 | |||||
थ्रेड यूएनएफ 2-64 | |||||
धागा यूएनएफ 3-56 | |||||
थ्रेड यूएनएफ 4-48 | |||||
थ्रेड यूएनएफ 5-44 | |||||
थ्रेड यूएनएफ 6-40 | |||||
धागा यूएनएफ 8-36 | |||||
थ्रेड यूएनएफ 10-32 | |||||
थ्रेड यूएनएफ 12-28 | |||||
धागा UNF 1/4"-28 | |||||
धागा UNF 5/16"-24 | |||||
धागा UNF 3/8"-24 | |||||
धागा UNF 7/16"-20 | |||||
धागा UNF 1/2"-20 | |||||
धागा UNF 9/16"-18 | |||||
धागा UNF 5/8"-18 | |||||
धागा UNF 3/4"-16 | |||||
धागा UNF 7/8"-14 | |||||
धागा UNF 1"-12 | |||||
धागा UNF 1.1/8"-12 | |||||
धागा UNF 1.1/4"-12 | |||||
धागा UNF 1.3/8"-12 | |||||
धागा UNF 1.1/2"-12 |
यह लेख थ्रेडेड कनेक्शन से संबंधित ऐसी अवधारणाओं पर चर्चा करेगा जैसे मीट्रिक और इंच थ्रेड्स। थ्रेडेड कनेक्शन से जुड़ी सूक्ष्मताओं को समझने के लिए, निम्नलिखित अवधारणाओं पर विचार करना आवश्यक है:
शंक्वाकार और बेलनाकार धागा
रॉड ही इसके साथ लागू होता है पतला धागाएक शंकु है। इसके अलावा, के अनुसार अंतरराष्ट्रीय नियम, टेपर 1 से 16 तक होना चाहिए, अर्थात माप की प्रत्येक 16 इकाइयों (मिलीमीटर या इंच) के लिए प्रारंभिक बिंदु से बढ़ती दूरी के साथ, माप की 1 संबंधित इकाई द्वारा व्यास बढ़ जाता है। यह पता चला है कि जिस धुरी के चारों ओर धागा लगाया जाता है और सबसे छोटे रास्ते के साथ धागे की शुरुआत से उसके अंत तक खींची गई सशर्त सीधी रेखा समानांतर नहीं होती है, लेकिन एक दूसरे के एक निश्चित कोण पर होती है। और भी सरलता से समझाने के लिए, यदि हमारे पास 16 सेंटीमीटर की एक थ्रेडेड कनेक्शन की लंबाई थी, और इसके शुरुआती बिंदु पर रॉड का व्यास 4 सेंटीमीटर होगा, तो उस बिंदु पर जहां धागा समाप्त होता है, इसका व्यास पहले से ही 5 सेंटीमीटर होगा।
रॉड के साथ बेलनाकार धागाएक सिलेंडर है, क्रमशः, कोई शंकु नहीं है।
थ्रेड पिच (मीट्रिक और इंच)
थ्रेड पिच बड़ी (या बुनियादी) और छोटी हो सकती है। अंतर्गत चूड़ीदार पेंचधागे के शीर्ष से अगले धागे के शीर्ष तक धागों के बीच की दूरी के रूप में समझा जाता है। आप इसे कैलीपर से भी माप सकते हैं (हालाँकि विशेष मीटर हैं)। यह निम्नानुसार किया जाता है - घुमावों के कई कोने के बीच की दूरी को मापा जाता है, और फिर परिणामी संख्या को उनकी संख्या से विभाजित किया जाता है। आप संबंधित चरण के लिए तालिका के अनुसार माप की सटीकता की जांच कर सकते हैं।
GOST 6357-52 . के अनुसार बेलनाकार पाइप धागा | |||||
---|---|---|---|---|---|
पद | थ्रेड्स की संख्या N 1 से" |
चूड़ीदार पेंच एस, मिमी |
घेरे के बाहर धागे, मिमी |
औसत व्यास धागे, मिमी |
भीतरी व्यास धागे, मिमी |
जी1/8" | 28 | 0,907 | 9,729 | 9,148 | 8,567 |
जी 1/4" | 19 | 1,337 | 13,158 | 12,302 | 11,446 |
जी3/8" | 19 | 1,337 | 16,663 | 15,807 | 14,951 |
जी 1/2" | 14 | 1,814 | 20,956 | 19,754 | 18,632 |
जी 3/4" | 14 | 1,814 | 26,442 | 25,281 | 24,119 |
जी7/8" | 14 | 1,814 | 30,202 | 29,040 | 27,878 |
G1" | 11 | 2,309 | 33,250 | 31,771 | 30,292 |
नाममात्र धागा व्यास
लेबल में आमतौर पर होता है औसत व्यास, जिसके लिए ज्यादातर मामलों में धागे का बाहरी व्यास लिया जाता है। यदि धागा मीट्रिक है, तो माप के लिए मिलीमीटर में तराजू के साथ एक नियमित कैलीपर का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, व्यास, साथ ही थ्रेड पिच को विशेष तालिकाओं से देखा जा सकता है।
मीट्रिक और इंच धागा उदाहरण
मीट्रिक धागा- मिलीमीटर में मुख्य मापदंडों का एक पदनाम है। उदाहरण के लिए, बाहरी समानांतर धागे के साथ कोहनी की फिटिंग पर विचार करें ईपीएल 6-जीएम5. इस मामले में, ईपीएल का कहना है कि फिटिंग कोण है, 6 6 मिमी है - फिटिंग से जुड़ी ट्यूब का बाहरी व्यास। इसके अंकन में "G" अक्षर इंगित करता है कि धागा बेलनाकार है। "एम" इंगित करता है कि धागा मीट्रिक है, और संख्या "5" 5 मिलीमीटर के नाममात्र थ्रेड व्यास को इंगित करती है। "जी" अक्षर के साथ फिटिंग (उनमें से जो हमारे पास बिक्री पर हैं) भी एक रबर ओ-रिंग से सुसज्जित हैं, और इसलिए फ्यूम टेप की आवश्यकता नहीं है। इस मामले में धागा पिच है - 0.8 मिलीमीटर।
मुख्य पैरामीटर इंच धागा, नाम के अनुसार - इंच में दर्शाया गया है। यह 1/8, 1/4, 3/8 और 1/2 इंच के धागे आदि हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक फिटिंग लें ईपीकेबी 8-02. EPKB एक प्रकार की फिटिंग है (इस मामले में, एक स्प्लिटर)। धागा शंक्वाकार है, हालांकि "आर" अक्षर के साथ इसका कोई संदर्भ नहीं है, जो अधिक साक्षर होगा। 8 - इंगित करता है कि कनेक्टेड ट्यूब का बाहरी व्यास 8 मिलीमीटर है। ए 02 - फिटिंग पर कनेक्टिंग थ्रेड 1/4 इंच है। तालिका के अनुसार, थ्रेड पिच 1.337 मिमी है। नाममात्र धागा व्यास 13.157 मिमी है।
शंक्वाकार और बेलनाकार धागों के प्रोफाइल मेल खाते हैं, जो शंक्वाकार और बेलनाकार धागों के साथ फिटिंग को एक साथ खराब करने की अनुमति देता है।
इस लेख में, मैं न केवल मानकों और GOST के संदर्भ में एक इंच पाइप धागे के आयामों के बारे में सूखे तथ्य देना चाहता हूं, बल्कि पाठक को बाद के पदनाम की विशेषताओं के बारे में एक दिलचस्प तथ्य भी लाना चाहता हूं।
तो, जो पहले से ही एक से अधिक बार पाइप धागे का सामना कर चुका है, वह धागे के बाहरी व्यास और उसके पदनाम के बीच विसंगति पर आश्चर्यचकित था। उदाहरण के लिए, 1/2 इंच के धागे का बाहरी व्यास 20.95 मिमी है, हालांकि तार्किक रूप से मीट्रिक धागे के साथ यह 12.7 मिमी होना चाहिए। बात यह है कि इंच के धागों में वे वास्तव में पाइप के थ्रू होल को इंगित करते हैं, न कि धागे के बाहरी व्यास को। उसी समय, पाइप की दीवार को छेद के आकार में जोड़ने पर, हमें एक बाहरी बाहरी व्यास मिलता है, जिसका उपयोग हम मीट्रिक थ्रेड्स के पदनामों में करते हैं। परंपरागत रूप से, तथाकथित पाइप इंच 33.249 मिमी है, यानी 25.4 + 3.92 + 3.92 (जहां 25.4 मार्ग है, 3.92 पाइप की दीवार है)। पाइप की दीवारों को धागे के काम के दबाव के आधार पर लिया जाता है। पाइप के व्यास के आधार पर, वे भी तदनुसार बढ़ जाते हैं, क्योंकि बड़े व्यास वाले पाइप में समान काम के दबाव के लिए छोटे डिमैटर वाले पाइप की तुलना में मोटी दीवारें होनी चाहिए।
पाइप धागे निम्नलिखित में विभाजित हैं:
बेलनाकार पाइप धागा
यह बीएसडब्ल्यू (ब्रिटिश स्टैंडर्ड व्हिटवर्थ) धागे पर आधारित एक इंच का धागा है और बीएसपी (ब्रिटिश मानक पाइप थ्रेड) धागे से मेल खाता है, इसमें प्रति इंच 28,19,14,11 धागे के चार पिच मान हैं। इसे 6" आकार के पाइपों पर काटा जाता है, 6 से अधिक पाइपों को वेल्डेड किया जाता है।
शीर्ष पर प्रोफ़ाइल कोण 55° है, सैद्धांतिक प्रोफ़ाइल ऊंचाई Н=0.960491Р है।
मानक:
GOST 6357-81: विनिमेयता के बुनियादी मानदंड।
धागा पाइप बेलनाकार है। ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202।
प्रतीक: अक्षर जी, इंच (इंच) में पाइप के नाममात्र व्यास का संख्यात्मक मान, औसत व्यास (ए, बी) की सटीकता वर्ग, और बाएं हाथ के धागे के लिए एलएच अक्षर। उदाहरण के लिए, 1 1/4 "के नाममात्र व्यास वाला एक धागा, सटीकता वर्ग ए - को जी 1 1/4-ए के रूप में नामित किया गया है। फिर से, हम याद करते हैं कि यह ध्यान में रखना चाहिए कि नाममात्र धागा आकार पाइप से मेल खाता है इंच में निकासी पाइप का बाहरी व्यास पाइप की दीवारों की मोटाई से क्रमशः इस आकार और अधिक के साथ कुछ अनुपात में है।
बेलनाकार पाइप धागा आकार पदनाम (जी), पिच और बाहरी, मध्य और आंतरिक धागा व्यास के नाममात्र मूल्य, मिमी
धागा आकार पदनाम | पी चरण | धागा व्यास | |||
---|---|---|---|---|---|
पंक्ति 1 | पंक्ति 2 | डी = डी | डी2=डी2 | d1=D1 | |
1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
7/8" | 30,201 | 29.0З9 | 27,877 | ||
1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
1⅛" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
1¼" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
1⅜" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
1½" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
1¾" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
2¼" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
2½" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
2¾" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
3¼" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
साढ़े तीन" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
3¾" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
साढ़े चार" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
साढ़े पांच" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
थ्रेडेड फास्टनरों को प्राचीन काल से जाना जाता है। वैज्ञानिकों को अभी भी ऐसे हिस्सों के अवशेष मिले हैं जो आधुनिक स्क्रू और नट की तरह दिखते हैं। लेकिन 18वीं शताब्दी की औद्योगिक क्रांति के दौरान नक्काशी सबसे व्यापक थी। प्रारंभ में, एक वियोज्य थ्रेडेड कनेक्शन के प्रसार को मानकीकरण की कमी के कारण बाधित किया गया था, जिससे उत्पादों की विनिमेयता सुनिश्चित करना असंभव हो गया था। निर्णय लिया ये समस्याप्रतिभाशाली अंग्रेजी इंजीनियर चार्ल्स व्हिटवर्थ। उन्होंने इसके लिए अंग्रेजी इंच का उपयोग करते हुए आकारों और पदनामों की एक एकीकृत प्रणाली विकसित की। इस तरह इंच के धागे का जन्म हुआ। और सभी आकार GOST के अनुसार तालिका में सूचीबद्ध हैं।
मापदंडों
इंच धागा है वियोज्य कनेक्शनत्रिकोणीय प्रोफ़ाइल, जिसके कोने का कोण 55 डिग्री के बराबर है। इसकी माप की इकाई इंच है। यह तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए कि रूस में नए उत्पादों के डिजाइन में इंच के धागे का उपयोग निषिद्ध है। इसके उपयोग की अनुमति केवल उन उपकरणों के स्पेयर पार्ट्स के निर्माण के मामले में दी जाती है जिनके लिए एक इंच का धागा पहले ही बनाया जा चुका है। इसके अलावा, इस धागे को इस प्रकार उपयोग करने की अनुमति है पाइप कनेक्शनऔर हाइड्रोलिक तत्वों को सील करने के निर्माण में।
इंच, किसी भी अन्य की तरह, निम्नलिखित मुख्य मापदंडों की विशेषता है:
- बाहरी व्यास - धागे के विपरीत किनारों पर स्थित घुमावों के शीर्ष के बीच की दूरी। इस पैरामीटर का मान जितना बड़ा होगा, थ्रेड उतना ही अधिक अक्षीय भार झेल सकता है। सिक्के का उल्टा पहलू थ्रेडिंग में त्रुटियों के जमा होने से जुड़ी जकड़न का बिगड़ना है।
- नाममात्र (औसत) व्यास - थ्रेड प्रोफाइल में अंकित एक सर्कल, जिसका व्यास पिच पर निर्भर करता है, और आंतरिक और बाहरी व्यास के बीच एक मध्यवर्ती स्थिति रखता है। सामान्य परिस्थितियों में इस पैरामीटर को मापना मुश्किल है, और इसे निर्धारित करने के लिए थ्रेड्स के लिए एक संदर्भ तालिका है।
- भीतरी व्यास - थ्रेड प्रोफ़ाइल के कुंडों के साथ उत्कीर्ण एक वृत्त का व्यास।
- पिच - थ्रेडेड कनेक्शन के आसन्न स्कैलप्स के बीच की दूरी। यह पैरामीटर प्रति इंच थ्रेड्स की संख्या में मापा जाता है। पिच इंच के धागे के घुमावों के बीच तनाव के मूल्य और वितरण की विशेषता है। डिजाइनर अपने अभ्यास में पिच को बढ़ाते हैं जब धागे पर बड़े यांत्रिक भार लागू होते हैं। यदि धागा जकड़न बनाए रखने के लिए आवश्यकताओं के अधीन है, तो पिच कम हो जाती है।
- हेलिक्स कोण - घुमावों के प्रोफाइल के किनारों के बीच का कोण। प्रारंभ में, सभी प्रकार के इंच धागों के लिए इसका मान 55 डिग्री था। लेकिन अब अधिक से अधिक 60 डिग्री के प्रोफ़ाइल कोण के साथ इंच के धागे हैं।
इंच के धागों की किस्में
कई प्रकार हैं पिरोया कनेक्शन, जिनके आयाम इंच हैं, लेकिन उनमें से रूस में निम्नलिखित मुख्य प्रकार प्रतिष्ठित हैं:
- पाइप बेलनाकार
- पाइप शंक्वाकार
प्रत्येक श्रेणी की अपनी विशेषताएं हैं। बेलनाकार पाइप थ्रेड को GOST 6357-81 द्वारा नियंत्रित किया जाता है। थ्रेड आकार मानकीकृत हैं और एक विशेष तालिका में सूचीबद्ध हैं। इन इंच के धागों को मुख्य रूप से एक महीन पिच की विशेषता होती है, जिसका अर्थ है प्रति इंच कम धागे।
टेबल। पाइप बेलनाकार धागा। गोस्ट 6357-81।
धागा पदनाम | 25.4 मिमी . की लंबाई पर चरणों की संख्या z | चरण पी | पेंच का व्यास | प्रोफाइल काम करने की ऊंचाई एच 1 | कॉर्नरिंग त्रिज्या R | एच | एच/6 | |||
पहली पंक्ति | दूसरी पंक्ति | बाहरी डी = डी | औसत डी 2 \u003d डी 2 | आंतरिक डी 1 = डी 1 | ||||||
1/16" 1/8" |
- | 28 | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 0,580777 | 0,124557 | 0,871165 | 0,145194 |
9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4" 3/8" |
- | 19 | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 0,856117 | 0,183603 | 1,284176 | 0,214029 |
16,662 | 15,806 | 14,950 | ||||||||
1/2" | 5/8" |
14 | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 1,161553 | 0,249115 | 1,742331 | 0,290389 |
22,911 | 21,749 | 20,587 | ||||||||
26,441 | 25,279 | 24,117 | ||||||||
30,201 | 29,039 | 27,877 | ||||||||
1" | 1 1/8" 1 3/4" |
11 | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 1,478515 | 0,317093 | 2,217774 | 0,369629 |
37,897 | 36,418 | 34,939 | ||||||||
41,910 | 40,431 | 38,952 | ||||||||
44,323 | 42,844 | 41,365 | ||||||||
47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
53,746 | 52,267 | 50,788 | ||||||||
59,614 | 58,135 | 56,656 | ||||||||
2 1/2" 3 1/2" |
2 1/4" 3 3/4" |
65,710 | 64,231 | 62,752 | ||||||
75,184 | 73,705 | 72,226 | ||||||||
81,534 | 80,055 | 78,576 | ||||||||
87,884 | 86,405 | 84,926 | ||||||||
93,980 | 92,501 | 91,022 | ||||||||
100,330 | 98,851 | 97.372 | ||||||||
106,680 | 105,201 | 103,722 | ||||||||
4" | 4 1/2" 5 1/2" |
113,030 | 111,551 | 110.072 | ||||||
125,730 | 124,251 | 122,772 | ||||||||
138,430 | 136,951 | 135,472 | ||||||||
151,130 | 149,651 | 148,172 | ||||||||
163,830 | 162,351 | 160,872 | ||||||||
धागे का आकार चुनते समय, पहली पंक्ति को दूसरी से प्राथमिकता दी जानी चाहिए। |
इसका दूसरा अंतर अधिक गोल प्रोफ़ाइल है। यह एक-दूसरे से घुमावों के कड़े संपर्क में योगदान देता है, जिससे इस थ्रेडेड कनेक्शन के माध्यम से तरल पदार्थ का परिवहन करते समय रिसाव की संभावना कम हो जाती है।
बेलनाकार पाइप थ्रेडिंग उन पाइपों पर की जाती है जिनका व्यास एक इंच की 6 इकाइयों से अधिक नहीं होता है। इस आकार से बड़े पाइप के लिए, उच्च परिशुद्धता उपकरण की आवश्यकता होती है, जो बढ़ जाती है उत्पादन लागत. इस मामले में, वेल्डिंग द्वारा पाइप को ठीक करने के लिए, तकनीकी और वित्तीय दोनों दृष्टिकोण से, यह अधिक कुशल है।
पाइप शंक्वाकार धागे को GOST 6211-81 द्वारा दर्शाया गया है। इस मानक में आयाम तालिका, सहनशीलता सीमा और भार मान वर्णित हैं। घुमावों के प्रोफाइल के प्रकार से, शंक्वाकार धागा इंच के धागे के समान होता है, लेकिन इसमें 2 महत्वपूर्ण अंतर होते हैं।
पाइप टेपर धागा। गोस्ट 6211-81।
धागा आकार पदनाम | चरण पी | प्रति लंबाई चरणों की संख्या 25.4 मिमी |
एच | एच 1 | सी | आर | बेस प्लेन में थ्रेड डायमीटर | धागे की लंबाई | |||
डी = डी | d2 = D2 | d1 = D1 | एल 1 | एल 2 | |||||||
1/16" | 0,907 | 28 | 0,870935 | 0,580777 | 0,145079 | 0,124511 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4" | 1,337 | 19 | 1,283837 | 0,856117 | 0,213860 | 0,183541 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | ||||||
1/2" | 1,814 | 14 | 1,741870 | 1,161553 | 0,290158 | 0,249022 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | 14,5 | 9,5 | ||||||
1" | 2,309 | 11 | 2,217187 | 1,478515 | 0,369336 | 0,316975 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16,8 | 10,4 |
1 1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19,1 | 12,7 | ||||||
1 1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23,4 | 15,9 | ||||||
2 1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26,7 | 17,5 | ||||||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | 29,8 | 20,6 | ||||||
3 1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31,4 | 22,2 | ||||||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | 35,8 | 25,4 | ||||||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | ||||||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
सबसे पहले, यह है कि दो प्रकार के प्रोफ़ाइल कोण हैं: 55 और 60 डिग्री। दूसरा अंतर यह है कि धागे को एक शंकु के साथ काटा जाता है, जिसके कारण शंक्वाकार धागों में स्व-सीलिंग जैसी गुणवत्ता होती है (संदर्भ साहित्य में टेपर मानों वाली एक तालिका इंगित की जाती है)। इसलिए, उनकी मदद से बन्धन को अतिरिक्त सीलिंग तत्वों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है: लिनन धागा, लाल सीसा के साथ यार्न, आदि।
अंकन और सटीकता वर्ग
3 थ्रेड सटीकता वर्ग हैं: पहला (सबसे मोटा), दूसरा और तीसरा (सबसे सटीक)। एक या दूसरे वर्ग की पसंद 2 कारकों पर निर्भर करती है: तालिका से लिए गए धागे के व्यास के आयाम, पाइपलाइन में द्रव का दबाव। धागा वर्ग जितना अधिक होगा, उतना ही अधिक द्रव दबाव वह झेल सकता है।
विशेष गेज का उपयोग करके एक निश्चित सटीकता वर्ग के अनुपालन के लिए आयामों की जाँच की जाती है। यह विधि आपको आवश्यक आयामों के साथ धागे के अनुपालन को सबसे मज़बूती से निर्धारित करने की अनुमति देती है, लेकिन यह अधिक श्रमसाध्य है। यह विधि उन भागों के बहु-बैच उत्पादन में प्रभावी है जिन्हें उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। जब श्रृंखला इतनी बड़ी नहीं होती है और सटीकता के लिए कोई बढ़ी हुई आवश्यकता नहीं होती है, तो थ्रेड्स के आयामों को निम्नानुसार नियंत्रित किया जाता है:
- बाहरी व्यास के आयामों को कैलिपर, माइक्रोमीटर और अन्य यांत्रिक का उपयोग करके मापा जाता है मापन उपकरण. फिर रीडिंग की तुलना संदर्भ तालिका से की जाती है।
- पिच के आकार को विशेष कंघी, जैसे कि इंच थ्रेड गेज लगाने से निर्धारित किया जाता है। फिर प्रति इंच थ्रेड्स की परिणामी संख्या इंच थ्रेड आकार तालिका के मान के साथ सहसंबद्ध होती है। थ्रेड पिच को मापने का सबसे आसान तरीका है कि एक रूलर लें, उस पर 25.4 मिलीमीटर का निशान लगाएं और गिनें कि इस सेगमेंट में कितने मोड़ शामिल हैं। हम तुरंत ध्यान दें कि यह विधि सबसे अधिक खुरदरी है और तीसरी और दूसरी सटीकता वर्गों के साथ धागे को मापने के लिए उपयुक्त नहीं है।
इंच धागा पदनाम तकनीकी दस्तावेजआइए एक उदाहरण देखें:
"जी" अक्षर का अर्थ है कि पाइप का धागा बेलनाकार है। रूसी मानकों के अनुसार शंक्वाकार पाइप को "K" अक्षर से दर्शाया जाता है।
संख्या "2" बाहरी व्यास के आकार को इंगित करती है। माप की इकाई इंच है। थ्रेड आकार और उनके विकल्प पूरी तरह से GOST द्वारा विनियमित होते हैं और विशेष तालिकाओं में सूचीबद्ध होते हैं।
"एलएच" अक्षर इंगित करते हैं कि धागे में बाएं हाथ की पेंच दिशा है। इस पद का न होना सही दिशा की ओर संकेत करता है।
संख्या "2" सटीकता वर्ग की विशेषता है। विचलन सीमा की तालिका GOST में इंगित की गई है। संख्या "40" एक आकार है जो पेंच की लंबाई की विशेषता है।
धागा बनाना
एक इंच कट प्राप्त करने के लिए, 2 मुख्य विधियों का उपयोग किया जाता है:
- घुरघुराना;
- टुकड़ा करना।
नुकीले वाले विशेष थ्रेड-रोलिंग रोलर्स का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जिनमें से प्रोफ़ाइल धागे के समोच्च का अनुसरण करती है। वर्कपीस को रोलर्स के बीच रखा जाता है, और थ्रेड्स को आवश्यक आयामों में रोल किया जाता है।
घुमावों के बीच तनाव तरंगों के सुचारू वितरण के कारण इस विधि द्वारा बनाए गए धागे में उच्च यांत्रिक विशेषताएं होती हैं। इसके अलावा, नूरलिंग की उच्च उत्पादकता है, जिसने इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन में व्यापक उपयोग खोजने की अनुमति दी।
रोलिंग विधि का नुकसान रोलर्स के निर्माण की जटिलता है। उनकी सटीकता होनी चाहिए उच्च स्तर. अन्यथा, आवश्यक थ्रेड आकारों की गारंटी देना बहुत कठिन है। दूसरा बिंदु विज्ञापनों की सामग्री है। इसमें यांत्रिक गुणों में सुधार होना चाहिए। आमतौर पर इसके लिए हाई-अलॉय स्टैम्प्ड स्टील्स का इस्तेमाल किया जाता है। यह सब आर्थिक दृष्टि से घुटने टेकने की विधि को बहुत महंगा बनाता है।
कटे हुए धागों का निर्माण आसान होता है, लेकिन यांत्रिक विशेषताएं, विशेष रूप से धीरज की सीमा के मामले में, घुँघराले लोगों की तुलना में काफी कम हैं। यह तेज प्रोफ़ाइल किनारों की उपस्थिति के कारण है और तदनुसार, तनाव गुणांक का एक उच्च मूल्य है।
उत्पाद को दो तरीकों से काटा जाता है:
- मैन्युअल रूप से।
- एक खराद का उपयोग करना।
पर हाथ काटनाएक नल (आंतरिक नदी के लिए) और एक डाई (बाहरी के लिए) का उपयोग करें। पाइप दबा हुआ है। संकेतित प्रकार के तात्कालिक उपकरणों में से एक को धागे के प्रकार के आधार पर उसके सिरे पर लगाया और खराब किया जाता है। काटने का कार्य करें। शुद्धता और सटीकता में सुधार के लिए इस प्रक्रिया को दोहराया जाता है।
एक खराद पर, क्रियाओं का एल्गोरिथ्म काफी समान होता है। केवल पाइप को वाइस में नहीं, बल्कि मशीन के चक में जकड़ा जाता है। इसके बाद, कटर लाया जाता है, थ्रेडेड फीड चालू होता है और मशीन निर्माण प्रक्रिया शुरू करती है। यह विधि मैनुअल कटिंग की तुलना में अधिक कुशल है, लेकिन इसके लिए टर्नर से एक निश्चित योग्यता की आवश्यकता होती है।