Bo'limlar uchun bloklarni mustaqil ishlab chiqarish. Uyda o'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklar video

Shlakli blok kam qavatli binolarni qurish uchun juda arzon materialdir. Bundan tashqari, mutaxassislar yordamiga murojaat qilmasdan, o'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklardan bino qurishingiz mumkin. Bunday bloklarning narxini pasaytirish uchun ular shlakli bloklarni mustaqil ishlab chiqarishga murojaat qilishadi.

Shlakli blok uyda faqat garaj yoki boshqa qurilishni qurish rejalashtirilgan bo'lsa, amalga oshiriladi. Agar turar-joy binosini qurish rejalashtirilgan bo'lsa, unda shlakli blokni sotib olish yoki, masalan, ko'pikli betondan foydalanish yaxshiroqdir.

Kichkina bino uchun siz o'z qo'lingiz bilan material tayyorlash uchun qolip qurishingiz mumkin. Seriyali ishlab chiqarish uchun siz sotib olishingiz kerak maxsus mashina bloklarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.

Metalldan shlakli bloklar uchun qolip yasash afzaldir

O'z qo'lingiz bilan blok yasash uchun birinchi qadam shakl va jihozlarning chizmalarini chizishdir. Qoida sifatida, material uchun qolip ishlab chiqarish standart o'lchamdagi blok bo'lishi uchun mo'ljallangan. Ammo siz binoning turiga va ko'zlangan maqsadlarga qarab blokni kattaroq va kichikroq qilishingiz mumkin.

Ish uchun zarur materiallar:

  • materialni tayyorlash uchun yog'och yoki metall shakl;
  • kompozitsiyani aralashtirish uchun kerakli komponentlar;
  • beton aralashtirgich (o'z-o'zidan tayyorlanishi mumkin);
  • suvning materialga kirishiga to'sqinlik qiladigan shlakli bloklarni saqlash uchun ombor;
  • tebranish stoli (unsiz ham mumkin);
  • tebranish mashinasi (ko'p miqdordagi shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun).

Blok shaklini qanday qilish kerak?

Ishlab chiqarishda qoliplar temir yoki po'latdan yasalgan bo'lib, ular bir necha tonnagacha bo'lgan katta hajmdagi ohak bilan ishlov berishlari mumkin. O'z qo'llaringiz bilan bunday bloklarni ishlab chiqarish uchun siz yog'och qolipdan foydalanishingiz mumkin. Aslida, qolipni olish kerak, unga shlakli bloklar aralashmasi quyiladi.

O'lchashda yog'och plitalarning qalinligini hisobga olish kerak, shunda kelajakdagi shlakli blokning o'lchamlari qolipning ichki qismidir.

Qoida sifatida, shlakli blokni olib tashlashni yanada qulayroq qilish uchun, shakli pastki holda amalga oshiriladi, pastki ostidagi filmni joylashtirish. Ammo taglikning sirtini yog'och qismlarga o'xshab, tekis bo'lishini ta'minlash kerak. Sirt tekis stol, beton yuza yoki temir lavha bo'lishi mumkin..

O'rnatish uchun rulman devorlari ichi bo'sh bloklar ishlatiladi, buning uchun ular bo'shliqlarni hosil qiluvchi bo'sh idishlardan foydalanadilar, ular eritmadan suzib ketmasligi uchun oldindan suv bilan to'ldiriladi.

Aralashmaning tarkibi

Shlakli blokni o'zingiz qilishni o'rganish uchun siz aralashmaning tarkibiga nima kiritilganligini bilishingiz kerak.

Shlakli bloklar uchun aralashma quyidagi tarkibga ega:

  • tsement;
  • suv;
  • qum;
  • cüruf komponentlari.

Darhaqiqat, deyarli har bir kishi shlakli bloklar uchun aralashmaga tashlanadi qurilish axlatlari bu unchalik to'g'ri emas

O'z qo'llari bilan shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun quyidagi nisbatlarga rioya qilish kerak:

  • 7 qismli cüruf;
  • 3 qismli qum;
  • tsementning 1 qismi;
  • 1 qism suv.

Bloklarni ishlab chiqarish uchun odatda M-400 markali tsement ishlatiladi. Albatta, M-500 tsementidan foydalanish yaxshiroqdir. Bunday holda, uni 10-15% kamroq ishlatish mumkin.

Qanday bloklardan yasash mumkin?

O'z qo'llaringiz bilan bloklarni yasash pulni tejaydi. Tsement, albatta, do'konda sotib olinishi kerak, ammo qolgan komponentlarni bepul olish mumkin. Suv va qum olish oson bo'lgan tabiiy elementlardir. Shlak komponentlarini deyarli har qanday qurilish chiqindilaridan olish mumkin:

  • yog'och talaş;
  • g'isht bilan kurash;
  • shisha sinishi;
  • kul;
  • moloz chiqindilari;
  • qotib qolgan tsement ohak jangi;
  • metallurgiya chiqindilari.

Ko'rib turganingizdek, cüruf komponentlarini ham bepul olish mumkin.

Shlakli bloklarni o'zingiz qanday yasashingiz mumkin?


Materialni ishlab chiqarish jarayoni:

  1. Kerakli komponentlar ko'rsatilgan nisbatlarda beton aralashtirgichga yotqiziladi. Aralash odatdagidek tayyorlanadi beton aralashmasi poydevor qurish uchun.
  2. Aralash oldindan tayyorlangan shaklga quyiladi. To'kilgandan so'ng, u siqilgan bo'lishi kerak. Ommaviy ishlab chiqarishda bu maxsus tebranish mashinasi yordamida amalga oshiriladi. Ammo uning yo'qligida, bu mog'orning tepasida oddiy bolg'acha bilan urish orqali amalga oshirilishi mumkin. Bu aralashmaning to'g'ri siqilishi va shakldagi barcha bo'shliqlarni to'ldirishi, shuningdek, barcha havo pufakchalari chiqishi uchun kerak. Axir, blokning ichida qancha havo bo'lsa, uning kuchi shunchalik kamayadi.
  3. Bo'shliqlarning shakllanishi uchun uni qo'yish kerak shisha butilkalar oldindan suv bilan to'ldirilgan. Odatda bitta blok uchun 2 ta shisha ishlatiladi, ular aralashmaning butun bazasiga teng ravishda joylashtiriladi.

Tayyor shlakli bloklar odatda 2-4 kundan keyin qoliplardan chiqariladi. 28 kundan keyin material to'liq qattiqlashadi., shundan keyingina bloklar qurilishda ishlatilishi mumkin. Qattiqlashuv vaqtida hosil bo'lgan shlakli bloklarning yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni vaqti-vaqti bilan suv bilan namlash kerak, ayniqsa quritish issiq havoda sodir bo'lsa.

Blokdagi bo'shliqlar uning kuchini kamaytirmaydi, balki issiqlik izolatsiyasini va tovushni yutish qobiliyatini oshiradi

Ishlab chiqarish uskunalari

Yuqorida tavsiflangan usul arzon deb hisoblanadi. Kichkina qurmoqchi bo'lganlar uchun foydalidir qo'shimcha qurilish. Agar shlakli bloklarni ommaviy ishlab chiqarish rejalashtirilgan bo'lsa, ba'zi ko'rsatkichlarga ko'ra narxi o'zgarishi mumkin bo'lgan maxsus jihozlarga ehtiyoj bor.

Shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun uskunalar tebranish mashinasidir. Buning uchun bir parcha narxi butunlay boshqacha va bir necha jihatdan farq qilishi mumkin:

  • ishlab chiqaruvchi;
  • quvvat;
  • ishlash.

Quritish paytida bloklarni bir-birining ustiga qo'yish tavsiya etilmaydi, faqat to'liq quritgandan keyin.

Strukturaning sifati to'g'ridan-to'g'ri shlakli bloklarning sifatiga bog'liq, shuning uchun ularni ishlab chiqarish jarayoniga juda mas'uliyat bilan yondashish kerak. Chizmalarni saqlash, xavfsizlik choralariga rioya qilish va aralashmani aralashtirishda va kerakli nisbatlarga rioya qilishda malakali bo'lish kerak.

Narxi

188x190x390 o'lchamdagi bitta blok 22 dan 65 rublgacha turadi, bir qator parametrlarga bog'liq. Ammo agar siz uyda shlakli bloklarni qanday qilishni o'rgansangiz, unda materialni yanada arzonroq qilish mumkin. Siz pul sarflashingiz kerak bo'lgan yagona narsa - bu shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan asbob-uskunalar va materiallar.

Xulosa

Shlakli bloklarni o'zingiz qilish uchun siz professional bo'lishingiz va mashg'ulotlardan o'tishingiz shart emas. Bloklarni tayyorlash jarayoni juda oddiy. Agar siz kichik uy-joy qurishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, unda material sotib olishning hojati yo'q, uni maxsus jihozlarsiz ham o'zingiz qilishingiz mumkin.

Agar siz katta bino qurishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, masalan, bir necha qavatli uy, bu holda sizga soatiga o'nlab bloklarni ishlab chiqarishga qodir bo'lgan maxsus jihozlar kerak bo'ladi. Shunday qilib, siz qurilish tezligini oshirishingiz mumkin.

Uyda o'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklarni qanday qilish videodan aniq:

Devor bloklari uzoq vaqtdan beri eng keng tarqalganlardan biriga aylandi qurilish materiallari. Garaj, turar-joy binosi yoki devorlarni qurish uchun boshqa binolarni qurishda eng arzon qurilish materiallari hisoblanadi shlakli bloklar. Ular deyarli har qandaydan qilingan chiqindi material. Shu bilan birga, shlakli bloklar devorlarga nafaqat qum-tsement ohaklariga, balki loy ohaklariga ham yotqiziladi, bu esa qurilish narxini yanada pasaytiradi. G'ishtdan farqli o'laroq, qurilish bloklari o'z qo'llaringiz bilan uyda qilish ancha oson. Shlakli bloklarni tayyorlash jarayoni va texnologiyasi juda oddiy va pulni tejashni xohlaydigan va buni o'zi qilishni yaxshi ko'radigan har bir kishi uchun ochiqdir.

Qisqacha aytganda, shlakli blok nima?
Mavjud fikrga ko'ra, shlakli bloklar odatda beton eritmadan vibrokompressiya (vibroformatsiyalash) yo'li bilan tayyorlangan bloklar sifatida tushuniladi, eritmaning asosiy tarkibiy qismlari - asosiy bog'lovchi sifatida cüruf va tsement. Biroq, bugungi kunda shlakli bloklar shartli ravishda beton eritmadan vibrokompressiya (vibroformatsiya) orqali olingan har qanday qurilish bloklari deb ataladi. Shlakning mavjudligi shart emas - beton eritmaning tarkibiy qismlari sifatida: cüruf, granit skrininglar, granit molozlari, daryo molozlari, shag'al, g'isht va betonning sinishi, qotib qolgan tsement sinishi, shisha sinishi, kengaytirilgan loy va hatto qum bo'lishi mumkin.
Odatda shlakli blokning o'lchami 200 mm dan 200 mm dan 400 mm gacha yoki undan kamroq oralig'ida. Shlakli bloklarning ikki turi mavjud - ichi bo'sh va qattiq. Bloklarning juda ko'p turlari mavjud: bu oddiy devor bloklari(masalan, shlakli blok, silliq blok 140), devor bloklari (ichki qismlarni qurish uchun ishlatiladi, qalinligi 90 mm), devorlar uchun dekorativ bloklar (dekorativ blok 190), to'siqlar uchun bloklar (dekorativ blok 140, dekorativ). burchak bloki), jabhalarni tugatish uchun bloklar (jabhada tosh) va boshqalar Uyda siz loydan g'isht yasashingiz mumkin - tanlov sizniki.

Shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun sizga ikkita narsa kerak bo'ladi: shakl va xom ashyo.

Shlakli bloklar uchun shakl variantlari

dan shakl lavha metall 3 mm qalinligi. Yordamchilar bilan birgalikda beton aralashtirgichdan foydalanib, siz kuniga 300 tagacha blokni ko'p harakat qilmasdan "ozod qilishingiz" mumkin. Ko'pmi yoki ozmi? O'zingiz uchun hukm qiling: 6x4 m garaj uchun 450 ta bunday bloklar va 6,5x8 m uyning har bir qavatiga 1000 dona kerak bo'ladi.

Beton bloklar uchun shakl (barcha o'lchamlar ichki, payvandlar tashqi).

Blok tayyorlash uchun ohak shunday tayyorlangan. Bir oz namlangan aralashmani (suv miqdori empirik tarzda aniqlanadi) nisbatda yoğurun: tsement - 1 qism, cüruf yoki kengaytirilgan loy - 7 dan 12 gacha (nisbat M400 tsement uchun berilgan). Shaklni tekis joyga o'rnatgandan so'ng, uni ohak bilan to'ldiring, uni qo'lda o'zgartiring va yuqori chetiga to'g'rilab, ortiqcha qismini metall chiziq bilan kesib oling. Endi shaklni ehtiyotkorlik bilan olib tashlang (u pastki qismsiz) - blok tayyor.

Shaklni yonma-yon joylashtiring va jarayonni takrorlang. Ish oxirida mog'orni suv bilan yaxshilab yuvishni unutmang. 24 soatdan so'ng, bloklar allaqachon saqlanishi mumkin (balandligi uchtadan ko'p bo'lmagan), keyingi partiya uchun joy ajratiladi. Mog'orning o'lchami 1/2 g'ishtli qo'shimcha astar bilan devorlarni yotqizishga qaror qilgan taqdirda beriladi. Agar sizning binongizning devorlari ikki tomondan gipslangan bo'lsa, unda siz o'zboshimchalik bilan o'lchamlarni olishingiz mumkin - agar siz bunday blokni qo'llaringiz bilan ko'tarsangiz. Va 50 sm qalinlikdagi devorlarni yotqizayotganda, har ikki qator blokli g'isht qatori bilan "bandaj" qilishni unutmang.

Uyda ishlab chiqarilgan shlakli bloklarning o'lchamlari "o'zingiz uchun" tanlanishi mumkin.
eng eng oddiy shakl, bu meni eng ko'p qoniqtirdi, men quyidagicha qildim. Men shlakli blokning balandligi (140 mm) bo'ylab kengligi bo'lgan planlangan taxtalarni oldim. Kengashning uzunligi 2 m dan oshmasligi kerak, chunki uzunroq shakl bilan ishlash qiyinroq: siz juda ko'p keraksiz harakatlar qilishingiz kerak. Keyinchalik sizga o'zaro faoliyat chiziqlar kerak bo'ladi. Ikkita ekstremal shpallar uzunlamasına taxtalarga "surma yivlarida" ulanadi (rasm).


Uchta shlakli blok uchun shakl

Bilan ichida uzunlamasına taxtalar(to'siqlar o'rtasida) har 140 mm, 7 ... 8 mm chuqurlikdagi arra va chisel bilan kesilgan ko'ndalang oluklar. Kesishning kengligi choyshab, tekstolit, getinaksdan yasalgan bo'linuvchi plitalarning qalinligiga bog'liq. Etarlicha silliq bo'lsa, boshqa bardoshli varaq materiallaridan plitalar ham ishlaydi. Anjirdan. 1 qolipni qanday qilish kerakligi aniq. Uni uzoq vaqt davomida ta'riflash va hech qanday nuqta yo'q, men faqat tayyor shaklni eritmani quyishdan oldin mutlaqo tekis yuzaga qo'yilganligini aytmoqchiman. Shaklning barcha tafsilotlari yog'ochdan yasalgan, har qanday bo'yash maqsadga muvofiqdir yog'li bo'yoq, bu shlakli bloklarni qolipdan osonroq olib tashlashni ta'minlaydi. Har safar, eritma shakliga quyishdan oldin, uning barcha ichki yuzalari quyosh moyi (dizel yoqilg'isi) yoki ishlatilgan dvigatel moyi bilan artib olinadi. Engil ishqalang, juda ko'p emas. Eritmaning iste'molini kamaytirish uchun va shlakli bloklar engil va bo'shliqli bo'lib chiqdi, - va bu qo'shimcha issiqlik bino ichida, - shakllar eritmani yarmigacha to'kib tashlang, shundan so'ng shampan shishalari eritma ichiga bosiladi.


Ohak bilan to'ldirilgan shakl

Agar idishlarni o'rnatgandan keyin eritma darajasi etarli darajada ko'tarilmasa, kerakli miqdor eritma (qolipning yuqori qismiga) molga bilan qo'shiladi. 2 ... 3 soatdan so'ng, eritma sezilarli darajada cho'kadi va kuchayadi, so'ngra shishalar tortib olinadi, ehtiyotkorlik bilan o'q bo'ylab aylantiriladi va darhol suv bilan yuviladi, aks holda eritma ularga mahkam yopishadi va shishalar mustahkamlanadi. keyingi foydalanish uchun yaroqsiz.
Shlakli bloklarni qolipdan olib tashlash jarayoni juda oddiy. Perimetr bo'ylab mog'orni bolg'a bilan ozgina urib, uni qismlarga ajratish kifoya. Yon taxtalarni ajratish oson, lekin ajratish plitalarini olib tashlash biroz qiyinroq. Siz yuqoridan va bir oz yon tomonga chiqadigan plastinkada bolg'a bilan ehtiyotkorlik bilan urishingiz kerak bo'ladi.
Har kuni, ya'ni 24 soatdan so'ng, men qolipdan deyarli qotib qolgan shlakli bloklarni olib tashladim va eritmani yana unga quydim. Men to'qmoq yoki tebranish yordamida eritmani hech qanday siqishni ishlatmadim. Yechim haqida bir necha so'z. U juda suyuq bo'lishiga qaramay, shlakli bloklar tegishli ta'sirdan keyin shunday kuchga ega bo'ldiki, ular eng katta ish keyin bo'linish yoki kesish mumkin edi.
"400" markali tsementning bir qismi uchun men 9 yoki hatto 10 qismli shlak oldim. Nikoh yo'q edi. Nega buni aytdim? Ha, bir nechta shakllar bilan juda ko'p sifatli shlakli bloklarni tezda yasash uchun Men har kuni ishdan keyin kechqurun shlakli bloklar yasardim va aytamanki, bu ish menga og'ir bo'lmadi.Menda beton aralashtirgich yo'q va men ohakni 300 p sig'imli paletda qo'lda yoğrayman. ..

Va bloklarni o'z-o'zidan ishlab chiqarish uchun yana bir variant. Plitali metall qolip.

Men 510x250x215 mm bloklarning o'lchamlarini tanladim (hajmi 14 g'isht). Men 11 ta qolipni tagliksiz lavha chiqindilaridan payvandladim. Yon tomondan 2 ta tutqichda payvandlangan.

To'g'ri erga tom yopish materialini yoyib chiqdim, shaklni qo'ydim. Aralashmaning mog'or devorlari bilan ushlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun men ularni ichkaridan ishlatilgan moy yoki dizel yoqilg'isi bilan namlangan latta bilan artib tashlayman. U erda qattiq kengaytirilgan loy beton uxlab qolaman. Ramming unchalik kuchli emas. 11-ni to'ldirgandan so'ng birinchi shaklni olib tashlayman - bu taxminan 10-12 daqiqadan so'ng. Bloklar 12 soat harakatsiz turadi, keyin ularni soyabon ostiga o'tkazaman. Ular 24 kun davomida ijobiy haroratda qattiqlashadi. Men tom yopish materiallaridan, brezentdan yoki soyabon qilaman polietilen plyonka. Uning ostida bloklar yomg'ir va quyoshdan himoyalangan bo'ladi.

Sinab ko'rgan bo'shliqlar bilan bloklar yasang. U ikkita dumaloq yog'ochni kiritdi, konusga aylandi va tom yopish temir bilan o'ralgan. Bo'shliq shakllantiruvchilar yumaloq, kvadrat, to'rtburchaklar bo'lishi mumkin ... Bloklar qanday yotqizilganiga qarab, devor qalinligi 215, 250 yoki 510 mm.

Qalin devorlar uchun bloklarni ichi bo'sh, ingichka devorlar uchun - to'ldirilgan qilish yaxshiroqdir. An'anaviy ravishda qalinligi 215 mm bo'lgan bo'shliqlarsiz devorlarni sovuq, 250 mm - yarim issiq, 510 mm bo'shliqli - issiq deb atash mumkin.

Yarim bloklarni yasash uchun qolipning o'rtasiga temir varaq qo'yaman. Uyning devorida teshiklarni hosil qilish uchun ishlatiladigan blankalarda siz eshik va deraza romlarini mahkamlash uchun yog'och vilkalar qilishingiz kerak.

Sinab ko'rgan qurilish bloklarini yasash vibrator yordamida, lekin eritma qolipning pastki qismiga o'tadi va kengaytirilgan loy bog'lanmaydi. Buning oldini olish uchun, umumiy shakl bir nechta bloklar uchun. Vibrator yon tomonga o'rnatildi. Men qolipning devorlarini 1/3 ga balandroq qildim - bu tebranish paytida betonning qisqarishi uchun.

To'ldirgichlar mahalliy etishmaydigan materiallar bo'lishi mumkin: kengaytirilgan loy, cüruf, talaş va boshqalar. Aralashmani tayyorlash uchun men 1: 4: 1 nisbatda tsement, kengaytirilgan loy va qumdan foydalandim.

Eng qiyin ish - beton tayyorlash. Oddiy uy qurilishi beton aralashtirgich yoki tayyor sotib olinganidan foydalanish tavsiya etiladi.

Shlakli bloklar qurilishda turli xil inshootlarni qurish uchun eng mashhur materiallardan biri bo'lgan va shundaydir. Ularning xarakterli kuchi, shuningdek, yaxshi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari tez va nisbatan oson va juda arzon qurilishga imkon beradi. Ulardan ham professional, ham tajribasiz g'isht teruvchi qurilishi mumkin.

Shlakli blok - bir qavatli binolarning devorlarini qurish uchun eng ko'p talab qilinadigan materiallardan biri. U arzonligi va uyda mustaqil ishlab chiqarish imkoniyati bilan ajralib turadi.

Shlakli blok - devor tosh

Ushbu qurilish materiali kam qavatli qurilish uchun mo'ljallangan. Agar aralashmaga "yuqori" tsement kiritilgan bo'lsa, u holda uy qurilishi bloklaridan hammom yoki uy uchun mustahkam poydevor yasash mumkin degan fikr bor. Biroq, poydevor bloklari katta yuklarga bardosh berishi kerak, shuning uchun bloklarni zavodda sotib olish kerak, va mustaqil ravishda emas.

Shlakli bloklar quyidagilardir:

  • ichi bo'sh;
  • baquvvat.

Etarli uchun rahmat kuch xususiyatlari, to'liq korpusli shlakli bloklar yuk ko'taruvchi devorlarni, shuningdek, bo'laklarni qoplash va o'rnatish uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, ichi bo'sh mahsulotlar yaxshi issiqlik va ovoz yalıtımına ega. Bo'shliqlar tufayli xom ashyo sezilarli darajada tejaladi, ya'ni ishlab chiqarish tannarxi ancha past bo'ladi.

Shlakli bloklar, shuningdek, ramkalarni qurishda qo'shimcha izolyatsiya sifatida ishlatiladi.

Shlakli blokni yaratish uchun eritmani qanday yoğurmak kerak?

Qurilish materialining nomi "shlakli blok" o'zi uchun gapiradi. Bu shuni anglatadiki, eritmaning asosiy komponenti yuqori o'choqda olingan shlak bo'lib, uni maxsus elakdan (elakdan) o'tkazish kerak.

Bizga kerak bo'ladi:

  • Asosiy plomba moddasining 7 qismi (ular cüruf bo'lib xizmat qiladi);
  • 5-15 mm fraksiyalarga ega bo'lgan 2 ta shag'al;
  • tsementning bir yarim qismi (M 400, 500 markasini olish eng yaxshisidir);
  • taxminan 3 qism suv.

Shlakdan tashqari, boshqa komponentlar ham asosiy element sifatida harakat qilishi mumkin: loy, kengaytirilgan loy, qum, shag'al, shag'al, gips va boshqalar. Shuni ta'kidlash kerakki, agar siz plomba sifatida yuqori o'choqli shlakni tanlagan bo'lsangiz, unda boshqa qo'shimchalardan foydalanish taqiqlanadi. Agar siz rangli shlakli blokni olishni istasangiz, unda siz eritma ichiga mayda maydalangan bo'r yoki qizil g'isht qo'shishingiz mumkin (ularni maydalash kerak).

Bundan tashqari, shlakli bloklarni ishlab chiqarish jarayonida eritmaning tarqalmasligiga ishonch hosil qiling.

Komponentlarning nomiMiqdor
komponentlar
Zichlik, kg/m3Suvni yutish, %Mrz, sikllar dan kam emasSiqilish kuchi, kg/sm2
Tsement, kg
Qum, kg (m3)
Shag'al, kg (m3)
Suv, l (komponentlarning namligiga qarab)
500
900 (0,52)
900 (0,52)
100...200
2350 4 200 410
Tsement, kg
Ekranlar, kg (m3)
Qum, kg (m3)
Suv, l
500
920 (0,54)
1150 (0,7)
100...200
2160 4,5 200 400
Tsement, kg
Qum, kg (m3)
Suv, l
600
1550 (0,9)
100...190
2200 5,3 200 436

Bardoshli bloklarni olish bo'yicha maslahat: eritmaga plastifikator qo'shilishi kerak (siz uni har qanday apparat do'konida sotib olishingiz mumkin). Shunda siz nafaqat bardoshli, balki sovuqqa chidamli va suv o'tkazmaydigan bloklarni ham olasiz.


Shlakli bloklarni yaratish jarayonini mustaqil ravishda o'rnatmoqchi bo'lsangiz, universal yechim retsepti yo'qligini tushunishingiz kerak. Har bir usta sinov va xato orqali o'zining noyob formulasini tanlaydi. Agar siz yangi boshlovchi bo'lsangiz, standartga murojaat qilishingiz mumkin.

Shlakli bloklarni ishlab chiqarish usullari

Saytingizda bunday bloklarni olishning ikki yo'li mavjud.

  1. Forma yordamida, ya'ni yog'och yoki po'lat plitalardan yasalgan shakl.
  2. Maxsus mashinaning ishiga asoslangan.

Video - qo'lda shlakli blok yasash

Video - Shlakli blokli yuradigan mobil mashina

Video - Shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun mashina

Bloklarni ishlab chiqarish uchun asboblar va materiallar:

  • shakllar (yog'och yoki metall) yoki tebranish mashinalari;

    2,3,4 - taglik blankalari. 5,6,7 - matritsani pastdan ramkalash (25x25 burchak). 8 - bo'shliqlarni mahkamlash uchun bar. 9 - bekor. 10 - bo'shliqning yuqori vilkasi. 11 - bo'shliqning pastki vilkasi










  • beton aralashtirgich;
  • tekislash uchun spatula;
  • ohak quyish uchun belkurak;
  • yechim.

O'z qo'lingizni tayyorlash bo'yicha ko'rsatmalar

Shaklning dizayni quyidagi shaklga ega: pastki va yon devorlar. Bir juft ko'ndalang taxtalar yoki metall choyshablar o'rtasida siz kerakli masofada ustunlarni mahkamlashingiz kerak. Kerakli shlakli blokning o'lchamiga mos keladigan qadamni saqlang.

Chunki olish uchun tayyor mahsulot shakldan qiyin bo'ladi, idishning dizayni yig'iladigan bo'lishi kerak. Ishlab chiqarish samaradorligi uchun 4-6 shlakli bloklarni olish uchun mo'ljallangan qoliplarni tayyorlang.

Shlakli bloklarni yaratish uchun qolipni tayyorlash uchun sizga kerak bo'ladi:

  • qalinligi 3 mm bo'lgan temir choyshablar;
  • temir chiziqlar 5 mm (bir necha dona);
  • diametri 4 sm bo'lgan silindrlar;
  • payvandlash mashinasi;
  • bolgar;
  • belgilash uchun bo'r.

Yagona olinadigan metall qolipni ishlab chiqarish bosqichlari

1-qadam. Biz varaqni bloklarning o'lchamiga qarab belgilaymiz: bizga ikkita uzunlamasına tomon va ikkita ko'ndalang tomon kerak. Plitalarimizni maydalagich bilan kesib tashladik.

Uzunlamasına plastinkaning kengligi 210 mm, uzunligi 450 mm, ko'ndalang plastinka 210 dan 220 mm gacha.

2-qadam Qanotlar, 3,5 sm balandlikda, shlakli blok uchun qolipning pastki qismiga payvandlanishi kerak, shunda qolip harakatlanmaydi va quyilgan eritmani qolipdan tezda bo'shatish uchun tutqich.

3-qadam Bo'ylama o'rnatilgan devorlarga qolipni ulash uchun ko'ndalang va bo'ylama devorlarning konturi bo'ylab çentikler amalga oshiriladi.

4-qadam. Biz shaklimizni yig'amiz.

5-qadam. Shlakli blokda bo'shliqlar hosil qilish uchun biz menteşeli tsilindrlarni qilamiz. Ular 3-4 mm qalinlikdagi plastinkaga payvandlanishi kerak, bu esa silindrlarga tepaga yaqinroq kirib borishi kerak. Idishimizning so'nggi devorlariga ularni bog'lash uchun teshiklar qilamiz.

Video - shlakli bloklar uchun o'z qo'llaringiz bilan qolip

Split qolip yordamida shlakli bloklarni ishlab chiqarish

Shakllar har qanday o'lchamlarga ega. Standart o'lchamlar tuzilmalar 90x190x188 mm, xususiy qurilishda boshqa o'lchamlarda foydalanish mumkin, masalan, 40x20x20 sm.Materialni tejash uchun bo'shliqlarni yaratish uchun 4-6 blokli hujayralar va silindrlar (kvadratlar) bo'lgan qoliplardan foydalanish yaxshiroqdir.

O'z-o'zidan yasalgan metall shakl (ajraladigan) quyidagi ko'rinishga ega.

Shlakli bloklarni ishlab chiqarishning bosqichma-bosqich jarayonini ko'rib chiqing.

1-qadam. Biz eritmani beton aralashtirgichda aralashtiramiz.

2-qadam Aralashmani belkurak bilan qolipimizga quying. Bunday holda, aralash qalin bo'ladi. Bundan tashqari, suyuq eritmani ham ishlatishingiz mumkin.



3-qadam Eritma idishni teng ravishda to'ldirishiga ishonch hosil qiling. Buning uchun biz to'ldirilgan eritmani siqamiz. Shaklni to'ldirishni oxirigacha nazorat qilamiz. Tegishlash yuqori qatlam spatula yordamida.

4-qadam Agar eritma quruq bo'lsa, unda maxsus qopqoqni ishlatish kerak, ulardagi teshiklar qolipdagi süngüleri to'sib qo'yadi. Ushbu qurilma bizning shlakli blokimizni ixchamlashtirishga yordam beradi. Suyuq eritma uchun bunday qopqoq ishlatilmaydi.

5-qadam Keyinchalik saqlash uchun biz blokimizni ochiq joyga ko'chiramiz. 30-40 daqiqadan so'ng pastki, yon tomonlar va yuqori qopqoqni olib tashlang. Shlakli blokni yaxshiroq olish uchun biz devorlarni va bo'ylama chiziqni silindrlari bilan tepada oddiy bolg'a bilan uramiz.

6-qadam To'liq quritish uchun bizga kamida bir kun kerak bo'ladi.

Vibratsiyali mashina yordamida shlakli bloklarni ishlab chiqarish

1-qadam. Biz nisbatlarni hisobga olgan holda yechimimizni yoğraymiz. Alohida e'tibor berilishi kerak to'g'ri miqdor suv, chunki shlakli bloklar ularni qolipdan olib tashlaganingizda tarqalmasligi kerak.

yoğurma

Aralashmaning to'g'ri mustahkamligini bilish uchun kichik sinovni o'tkazing. Eritmani qo'lingizga siqib qo'ying: agar u ichiga ulansa va erga tushganda xira bo'lmasa, bu yaxshi va to'g'ri echimdir.

2-qadam. Shaklimizni eritma bilan, slayd bilan to'ldiramiz.

Qadam 3 . Mashinani 2-4 soniya davomida yoqamiz, shundan so'ng yuklangan kompozitsiya siqiladi. Biz aralashmani qo'llarimiz bilan tekislaymiz, shunda temir pinlar (silindrlar) ko'rinadi.

4-qadam Agar qolipda aralashma etarli bo'lmasa, uni to'ldirish kerak, qisqich o'rnatiladi va vibrator yana yoqiladi. Shakllanishning tugallanishi cheklovchilar ustidagi qisqichning cho'kindisi bilan tasdiqlanadi.

Qadam 5 . Bizning vibroformimiz yana 6-10 soniya davomida yoqilgan bo'lishi kerak.

Qadam 6 . Yuqori qismini silindrlar uchun teshiklari bo'lgan qopqoq bilan yopamiz. Va biz qopqoqni 4-5 marta ko'tarib, tushirib, yana bir ramming qilamiz.

Qadam 7 . Keyin, mashinani o'chirmasdan, shakl o'chiriladi - mashinani o'zingizga olib ketish kifoya.

Vibratsiyali mashina yordamida smenada 500 tagacha shlakli blok ishlab chiqarish mumkin.

Qadam 8 . Biz bloklarni 5-10 kun davomida quritamiz. Olingan qurilish materiallarining to'liq qattiqlashishi bir oydan keyin yakunlanadi, namlik yuqori va havo issiq bo'lishi kerak.

Qadam 9. Bir kundan keyin bloklarni saqlash joylariga o'tkazish mumkin (ular buzilmaydi), lekin ular faqat bir haftadan keyin birga joylashtirilishi mumkin. Va agar siz hali ham eritmaga plastifikator qo'shsangiz, 6-8 soatdan keyin ularni ko'chirish va saqlash mumkin.

Albatta, bitta ishlab chiqarish uchun tebranish mashinasini sotib olishning hojati yo'q, lekin shlakli bloklarni yaratishda tampingga alohida e'tibor berilishi kerak (mahsulot sifati bu jarayonga bog'liq). Bunday holda, siz an'anaviy silliqlash vibratoridan foydalanishingiz mumkin, buning ustiga bizning qolipimizni aralashmasi bilan joylashtirish kifoya.

Video - tebranish mashinasi yordamida shlakli bloklarni ishlab chiqarish

Shlakli bloklarni saqlash xususiyatlari

Qabul qilingan mahsulotlar bir vaqtning o'zida yuz dona piramidal qoziqlarda saqlanadi.

Shu bilan birga, ular kichik intervallar bilan mos keladi. Bir necha oy davomida materialni quritish kifoya qiladi, keyin siz hammom, kengaytma yoki omborni qurishni boshlashingiz mumkin.

Shlakli blok ishlab chiqarishning xususiyatlari qanday?

Shlakli bloklarni ishlab chiqarishda quritishga alohida e'tibor berilishi kerak. Shunday qilib, masalan, har qanday chuqurlik yoki notekislik qurilish materialini buzadi. Materialning sifati uchun yana bir talab - bu geometriya. Ko'p sonli nosimmetrikliklar va kamchiliklar o'rnatilgan devorlarni tugatish xarajatlarini oshirish uchun zaruriy shartdir. Shuning uchun, mahsulot bir tekis bo'lib chiqishi uchun shaklni yoki vibroformni chetiga qadar to'ldirish kerak. Eritmani slayd bilan quyishni tejamang, chunki tebranish aralashmani silkitadi.

Yaxshiroq plastisitivlik uchun, eritmani aralashtirishda, har bir blok uchun 5 g miqdorida plastifikatorni to'ldirishni unutmang. Bu mahsulotni mumkin bo'lgan yoriqlardan qutqaradi, kuch va sovuqqa chidamliligini oshiradi. Kichkina hammomni qurish uchun siz eritmani qo'lda yoğurishingiz mumkin, ammo beton aralashtirgich jarayonni tezlashtirishga yordam beradi. 02-0,5 kubometr sig'imga ega bo'lgan kichik birlikni bir muddat sotib olish yoki qarzga olish kifoya. m.

Video - Uy qurilishi beton aralashtirgich

Aralashmani tayyorlashdan oldin, cüruf 5-6 soat oldin namlanadi. Bu sizga tsement donalarini va plomba moddasining fraktsiyalarini yaxshiroq bog'lash imkonini beradi. Shuni ta'kidlash kerakki, agar siz yog'och yoki metall qoliplarni tebranish imkoniyatisiz to'ldirsangiz, aralashmaning suvli bo'lishi kerak.

Shlakli bloklardan foydalanishning ijobiy va salbiy tomonlari

Shlakli blokning afzalliklari quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

  • ishlab chiqarish imkoniyati shahar atrofi hududi yoki xususiy uyda;
  • materialni quritish avtoklavda ham amalga oshirilishi mumkin ( sanoat ishlab chiqarish) shu qatorda; shu bilan birga ochiq havoda(da o'z-o'zidan ishlab chiqarish);
  • shlakli blokli bino minimal issiqlik yo'qotilishiga olib keladi;
  • material arzon;
  • binoning qurilishi tez amalga oshiriladi, berilgan katta o'lchamlar bloklar;
  • eritmani aralashtirishda siz nisbatlarni o'zgartirib, unga ma'lum fazilatlarni berishingiz mumkin;
  • Siz har qanday o'lchamdagi shlakli blokni ishlab chiqarishingiz mumkin.

Shlakli bloklarning kamchiliklari:

  • past sovuqqa chidamliligi, lekin maxsus qo'shimchalar yordamida ularni oshirish mumkin;
  • ayniqsa, yuqori o'choqli shlaklar asosida ishlab chiqarilgan mahsulotlar uchun ekologik tozalik nuqtai nazaridan shubhalar mavjud;
  • Suyuqlikning assimilyatsiya qilish xususiyatlariga kelsak, material kuchli namlik assimilyatsiyasiga ega va maxsus himoya qoplamalarini talab qiladi;
  • mo'rtlik (bu material osmono'par binolarni qurish uchun mos emas).

  1. Tsement qo'shilishi bilan qilingan bloklar eng yuqori quvvatga ega. Keyingi o'rinni ohak bloklari egallaydi.
  2. Agar mayda granulalar elenmiş qumning bir qismi bilan almashtirilsa, unda mahsulotlarning kuchi biroz oshadi.
  3. 3: 1 nisbatda tsement va ohak (yoki loy) kombinatsiyasi pulni tejashga yordam beradi, bu esa sifatni mutlaqo qaytarib bermaydi.
  4. Eritmani quyishni boshlashdan oldin, qoliplarni tozalash va tozalash kerak. Bu hosil bo'lgan bloklarning pastki va devorlarga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaydi. Bunday ishqalanish uchun dizel yoqilg'isi, ishlatilgan moy yoki shunga o'xshash vositalar qo'llaniladi.
  5. Eritmaning zichligi qattiqlashuv tezligining bevosita ko'rsatkichidir. Qanchalik qalinroq bo'lsa, blok tezroq muzlashi mumkin. Shlakli bloklar sifatining asosiy xususiyatlari nafaqat ishlab chiqarish texnologiyasiga, balki yechim tanlashga ham bog'liq. Quyida Har xil turlar aralashmalar, ulardan foydalanish materialga yuklangan ma'lum xususiyatlarni ko'rsatadi.

Video - shlakli blok. Yangi boshlanuvchilar uchun ko'rsatmalar

Har birimiz doimiy yashash uchun oilamiz va o'zimizning qulay joyimizga muhtojmiz. Kimdir kvartiraga ega bo'lishni xohlaydi katta shahar, va kimdir siz sabzavot va mevalarni etishtiradigan, uy hayvonlarini boqadigan, yashash uchun mos keladigan uyga va barcha kerakli binolarga ega bo'lishingiz mumkin bo'lgan yashashni orzu qiladi. Lekin hammasini bir qatorga qo'ying zarur binolar sotib olingan qurilish materiallaridan hamma ham qodir emas. Bunday holda, biz qo'lda tayyorlangan materialdan uy qurish mumkinmi, deb o'ylaymiz.

Gazlangan beton bloklari engil qurilish materialidir, shuning uchun uy qurishda poydevorni mustahkamlashning hojati yo'q.

Bu savol bizdan oldingi barcha avlodlar tomonidan so'ralgan, shuning uchun qurilish materiallarini doğaçlama vositalardan olishning etarli usullari uzoq vaqtdan beri ma'lum.

Bu holda eng maqbul yechim to'g'ridan-to'g'ri joyida olinishi mumkin bo'lgan narsadan mustaqil ravishda uy-joy qurishdir.

Qo'llab-quvvatlovchi ramkaning elementlari: 1 - ohak asosidagi bloklarning birinchi qatori; 2 - qo'shimcha uyali bloklar; 3 - halqali mustahkamlangan kamar; 4 - temir-beton taxta plitalari; 5 - issiqlik o'tkazmaydigan qistirma; 6 - monolitik temir-beton taqsimlash kamari; 7 - betondan mustahkamlangan lintel; 8 - betondan yasalgan lintel; 9 - gidroizolyatsiya; 10 - tayanch.

Hamma joyda topilishi mumkin bo'lgan materiallardan eng qulayi - bu unumdor qatlam ostida joylashgan er, aniqrog'i, tuproq. Qadim zamonlardan beri turar-joy binolari ham, boshqa binolar ham erdan qurilgan, lekin ko'pincha o'rmon kam bo'lgan joylarda qurilgan. Ushbu materialdan bloklar plastik qoliplash yoki tamping yordamida, shuningdek, qoliplardan foydalangan holda qilingan (tuproq unga juda mahkam yopishtirilgan).

Misol uchun, agar uy qurish bo'yicha o'z-o'zidan ish podvalsiz rejalashtirilgan bo'lsa, unda kelajakdagi poydevorni tartibga solish uchun olingan tuproq bir qavatli uyning devorlarini qurish uchun etarli bo'ladi. Agar siz podval qilsangiz, u holda uy allaqachon ikki qavatli bo'lishi mumkin. Devorlar uchun hovuz, drenaj yoki quduqni qurish paytida olinadigan tuproq ham mos keladi.

Ilgari, bunday qurilish materialini ishlab chiqarish jarayonining hech bo'lmaganda bir qismini mexanizatsiyalashning iloji yo'q edi, lekin bizning vaqtimizda, albatta, endi kerakli ingredientlarni oyoqlaringiz bilan aralashtirishingiz shart emas, chunki maxsus mexanizatsiyalashgan qurilmalar ixtiro qilingan. Buning uchun.

Maxsus mexanizmlarning paydo bo'lishi bilan, doğaçlama materiallardan foydalangan holda qurilish bilan bog'liq vaziyat yaxshi tomonga sezilarli darajada o'zgardi. Elektrlashtirilgan asbobdan foydalanib, siz material yasashingiz mumkin - uni aralashtiring va ixchamlang. Va natija qadimgi davrlardan ko'ra yomonroq emas, lekin bu juda kam vaqt va jismoniy kuch talab qiladi.

Uskunalar mualliflariga qaysi haqida savol ostida, beton va boshqa qurilish past namlik aralashmalari va materiallarini, shuningdek, tuproq massalarini siqish uchun mos vositani yaratish mumkin edi. Ko'pchilik uchun qulay bo'lgan ushbu ixtiro qurilish materiallari va qismlarining katta qismini to'g'ridan-to'g'ri qurilish maydonchasida ishlab chiqarish imkonini beradi.

Tuproq ishlab chiqarish texnologiyasi

Bunday mashina yordamida mahalliy xom ashyolardan, shu jumladan, devor bloklarini shakllantirish mumkin. tuproqdan "zona in'ektsiya" texnologiyasidan foydalangan holda.

Ushbu qurilmani ishlab chiqarish jarayoni "suyuqlik xanjari" deb ataladigan tabiiy effektni ko'paytirishga asoslangan. uy texnologik xususiyat unda shakl, qoliplash kukuni massasi va super zaryadlovchi bir vaqtning o'zida harakatlanishidan iborat. Va bularning barchasi hech qanday tebranish va shovqinsiz. Bu shunday an'anaviy jarayonlarni talab qilmaydi dozalash massasi, mahsulot hajmi va bosimini nazorat qilish, shunga o'xshash qoliplash zavodlarida mushtni shishiradi.

"Mini-supercharger" MN-05 nomli qoliplash mashinasida qolipning butun hajmi bo'ylab zich va bir xil struktura hosil bo'ladi va mahsulotning o'lchamlari har doim har jihatdan shaklga mos keladi. Boshqa materialga o'tishda uskunani almashtirish talab qilinmaydi. Va bu jarayonda elastik ta'sir, havoni ushlab turish va ortiqcha bosimning ta'siri istisno qilinadi.

Bloklarni yotqizish ketma-ketligi: a - bir qatorli kiyinish tizimi; b - ko'p qatorli kiyinish tizimi; c, d - aralash usulda ko'p qatorli kiyinish tizimi (raqamlar duvarcılık ketma-ketligini bildiradi).

Dunyoda o'xshashi bo'lmagan MN-05 nafaqat qurilish ehtiyojlari uchun bir formatli bloklarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan, balki undan mustaqil ravishda g'isht ishlab chiqarish uchun ham foydalanish mumkin. turli xil tokchalar, bloklar, deraza tokchalari uchun plitalar va o'z qo'llaringiz bilan uy qurishda juda ko'p zarur. MH-05 uchun xom ashyo ham bo'lishi mumkin har xil turlari tuproqlar, va, va sanoat chiqindilari va boshqa materiallar.

Ushbu qoliplash to'plami bog 'va yozgi uylar, kottejlar, fermerlar, landshaft dizaynerlari va me'morlar egalari uchun ajralmas hisoblanadi, chunki uy qurishda va har qanday hududni obodonlashtirishda individual ijodkorlik uchun cheksiz imkoniyatlar ochiladi. uy-joy uchastkasi yoki park.

Har bir inson ushbu qurilma bilan ishlash imkoniyatiga ega. Hech qanday murakkab narsa qilish kerak emas. Va shu bilan birga, uy qurish narxi odatdagidan bir necha baravar past. MN-05 da ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan mahsulotlarning ba'zi parametrlari (nomi, millimetrdagi o'lchami va bir martalik miqdori):

  • tuproq blokidan xom g'isht - 65x120x250 - 4 dona;
  • qoplama uchun beton blok - 65x120x250 - 4 dona;
  • yulka plitalari 250x250 - 2 dona;
  • beton gazli tosh - 65x120x1000 - 2 dona;
  • tekis plitkalar -120x250 - 4 dona;
  • deraza tokchasi plitasi - 50x250x1500 - 1 dona;
  • oyna o'tkazgich - 50x250x1500 - 1 dona;
  • beton qoplamali plitkalar - 250x250x15 - 2 dona;
  • temir-beton post-ustun - 65x65x100 - 3 dona;
  • beton laganda - 65x250x100 - 1 dona.

"Suyuqlik xanjari" hodisasi olish imkonini beradi noyob xususiyatlar material: uning zichligi 99% ga etadi, bu elastik kuchlanish paydo bo'lishining oldini oladi, ko'ndalang delaminatsiya va ixchamlarning kengayishi, chunki havo ushlanmagan.

Blok shaklida ishlab chiqarish

Olib tashlanadigan taglikli bloklarni tayyorlash uchun qolipni tayyorlash yaxshiroqdir, shuning uchun tayyor bloklarni olish osonroq bo'ladi.

O'z qo'llaringiz bilan uy uchun qurilish bloklari va boshqa qurilish materiallarini doğaçlama materiallardan (gil, qum, ohak, talaş, tuproq biti) va tsementdan yasash uchun boshqa texnologiyalar mavjud.

Endi muhokama qilinadigan texnologiya "tise" (texnologiya + individual qurilish + ekologiya) deb ataladigan texnologiyaga o'xshaydi, ammo bu o'zgartirilgan va universaldir, chunki undan bo'shliqlar (qum va tsement ohaklari) bilan qurilish bloklarini yasash uchun foydalanish mumkin. , va ularsiz (gil, qum, talaş, tsement, ohak, tuproq chaqishi).

Ushbu texnologiyadan foydalangan holda blokli konstruktsiyalarning chidamliligi an'anaviy usullar bilan qilinganidan ko'ra kattaroqdir - 100 yilgacha yoki undan ko'proq. Bunday bloklar yordamida 4 qavatgacha bo'lgan binolarni qurish mumkin.

O'z qo'lingiz bilan blok yasash jarayoni:

  • eritma tayyorlash (qum-sement yoki boshqa);
  • blok shaklini to'liq gorizontal holatga o'rnatish;
  • eritmani qolipga quyish (va agar kerak bo'lsa, uni siqish);
  • 5-10 daqiqadan so'ng bo'shliqlar hosil qilish uchun pinlar va ichki tuzilmalar chiqariladi;
  • ishlab chiqarilgan strukturadan qolipni olib tashlash, blokni yanada quritish.

Shunday qilib, o'z qo'llaringiz bilan kuniga 40 tagacha blok yasashingiz mumkin. Blok shaklida ishlab chiqarilgan qurilish bloklari panel yoki g'isht bloklariga nisbatan sezilarli afzalliklarga ega:

  • qurilish xarajatlarini juda sezilarli darajada kamaytirish;
  • tejamkor uskunalardan foydalanish;
  • og'ir yuk ko'tarish va tashish vositalariga ehtiyoj yo'q;
  • qurilish materiallari mavjudligi;
  • minimal chiqindilar;
  • strukturaning yuqori mustahkamligini ta'minlash;
  • uyning yuqori issiqlik izolatsiyasi;
  • ekologik xavfsizlik va yuqori daraja qulaylik;
  • operatsiya vaqtida texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun yuqori xarajatlar yo'q.

Yog'och betondan qurilish bloklari

Devor bloklarining asosiy tarkibi yog'och chiplari va betonni o'z ichiga oladi.

Yog'och-beton bloklar - bu yog'och chiplaridan (odatda daraxtlardan) yasalgan engil qurilish bloklari ignabargli daraxtlar), suv, talaş, kimyoviy moddalar va sement. O'tgan asrning oltmishinchi yillarida bunday bloklarni ishlab chiqarish butun mamlakat bo'ylab 100 dan ortiq zavodlar tomonidan amalga oshirildi. Ammo panel qurilishi tasdiqlanganidan keyin ishlab chiqarish to'xtatildi.

Hozirgi vaqtda barcha texnologik talablarga qat'iy rioya qilgan holda, o'z qo'llaringiz bilan uy qurish uchun yog'och beton bloklarini yasash mumkin. Yog'ochli beton ilgari ishlab chiqarilgan GOST talablari o'lchamlari qat'iy 40x10x5 mm bo'lgan yog'och zarralaridan foydalanishni o'z ichiga oladi. Barglar va ignalar soni 5% dan oshmasligi va qobig'ining 10% dan oshmasligi kerak.

Ishlab chiqarish uchun katta miqdorda tsement kerak bo'ladi, bu materialning issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarini yomonlashtiradi. Shu sababli, yog'och chiplari asosiy xom ashyo sifatida ideal variant hisoblanadi.

Arbolit hammom yoki sauna devorlarini yaratish uchun ideal materialdir.

Mutaxassislar talaş va talaşlardan foydalanishni tavsiya qiladilar, chunki yog'och talaşlari issiqlik uchun ham, mustahkamlash uchun ham xizmat qilishi mumkin. Talaş va talaşning nisbati 1: 1 yoki 1: 2 bo'lishi mumkin. Ishlatishdan oldin chiplar va talaşlardan chirishga yo'l qo'ymaslik uchun shakarni olib tashlash kerak va buning uchun materialni 3-4 oy davomida ochiq havoda saqlash kerak. Ushbu protsedura bo'lmasa, kelajakda bloklarning shishishi mumkin.

Qarish paytida vaqti-vaqti bilan chiplarni talaş bilan tozalash kerak, ammo buning iloji bo'lmasa, aralashmani kaltsiy oksidi bilan davolash kerak. Eritma 1 m² xom ashyo uchun 150-200 litr 1,5% eritma miqdorida tayyorlanadi. Qayta ishlangan aralash kuniga bir necha marta aralashtirib, 3-4 kunga qoldiriladi.

Yog'och beton ishlab chiqarish uchun talab qilinadi. Mutaxassislar qo'shimchalar sifatida Portlend tsement 400 va suyuq shishadan foydalanishni tavsiya etadilar. o'chirilgan ohak, alyuminiy sulfat va kaltsiy sulfat.

Qo'shimchalar tsement massasining 2-4% miqdorida tayyorlanadi. Qo'shimchalarning eng yaxshi kombinatsiyasi 50% kaltsiy sulfat va 50% alyuminiy sulfat aralashmasi yoki bir xil nisbatda suv oynasi va kaltsiy oksidi hisoblanadi.

Jarayonning xususiyatlari

Iloji bo'lsa, siz o'zingizning qo'lingiz bilan talaş va talaşni maxsus mashinalar va jarayonlar yordamida tayyorlashingiz mumkin, ammo siz ushbu xom ashyoni ham sotib olishingiz mumkin. tayyor va allaqachon qayta ishlangan.

Ushbu material suyuq shisha qo'shilishi bilan suvga namlanadi. Va materialning qattiqlashishi va mineralizatsiyasi jarayonini tezlashtirish uchun massaga kaltsiy xlorid qo'shiladi. Dezinfektsiyani amalga oshirish uchun siz o'chirilgan ohakni kiritishingiz kerak.

Va faqat bu barcha tayyorgarliklardan so'ng, massa tsement va boshqa kerakli ingredientlar bilan birga beton aralashtirgichda yoğurulur. Keyinchalik, olingan material bilan maxsus shakllarni to'ldirish keladi, bunda aralashmani qo'lda to'qmoq, vibropress yoki pnevmatik yoki elektr tokchalar bilan siqish kerak.

Materialni shakllantirish

Mutaxassislar qurilish bloklarini olib tashlashni osonlashtirish uchun taxtalardan bloklar uchun shakllar yasashni va ularning devorlarini linoleum bilan qoplashni tavsiya qiladi. Qo'lda tamping bilan, u yog'ochdan yasalgan va temir bilan qoplangan tamperli qatlamlarda amalga oshiriladi. Blok bir kun qarigandan so'ng, keyin olib tashlanadi. Keyin kerakli kuchga to'liq takomillashtirish uchun soyabon ostida qoldiriladi. Bunday holda, uni namlash uchun hali nam holda yopish kerak.

Buning uchun optimal harorat va vaqt 15 daraja va 10 kun. Pastroq haroratlarda uzoqroq saqlash vaqtlari talab qilinadi. noldan past belgiga yo'l qo'ymaslik va vaqti-vaqti bilan bloklarni suv bilan sug'orishni unutmang.

Kengaytirilgan loy bloklari

Siz buni o'zingiz qilishingiz mumkin va. Avvalo, kengaytirilgan loy bloklarini ishlab chiqarish uchun siz maxsus shaklni tayyorlashingiz kerak. Siz uni oddiy taxtadan ishga tushirishingiz mumkin. Shakl "G" harfiga o'xshash sxemasidan va ikkita yarmidan qilingan. Plitalar ichki tomondan mashina moyi bilan ishlov berilishi yoki qalay bilan kaltaklanishi kerak. Oxirida formaning parchalanishiga yoki o'lchamlarini o'zgartirishga yo'l qo'ymaydigan maxsus yopilishlar o'rnatilishi kerak.

Bo'shliqlari bo'lgan kengaytirilgan loy bloklari uchun bo'shliq hosil qiluvchi shaklni yaratish biroz qiyinroq bo'ladi, ammo bu kengaytirilgan loy aralashmasining tejamkor iste'moli bilan qoplanadi. Agar so'ralsa, ular uchun sxemalar to'g'ri ishlab chiqarish mavzu bo'yicha maqolalarda topish mumkin.

Shaklning o'lchami o'zboshimchalik bilan bo'lishi mumkin va qurilish vazifalariga bog'liq, ammo quyidagi o'lchamlar ko'proq qo'llaniladi:

  • 39x19x14 sm;
  • 19x19x14 sm.

Shaklga qo'shimcha ravishda sizga quyidagi vositalar kerak bo'ladi:

  • Master OK;
  • belkurak;
  • chelaklar;
  • komponentlarni suv bilan birlamchi aralashtirish uchun idish;
  • kengaytirilgan loy beton massasini yakuniy aralashtirish uchun metall plastinka;
  • suv, qum, kengaytirilgan loy.

Komponent nisbati

Sifatli aralashmani tayyorlash uchun siz quyidagilarni olishingiz kerak:

  • Bog'lovchining 1 qismi - M400 dan past bo'lmagan tsement markasi;
  • 8 qism kengaytirilgan loy (taxminan 300-500 kg / m³). Qo'shimcha qilish kerakki, 5 dan 20 mm gacha bo'lgan taxminan 5 kg kengaytirilgan loy fraktsiyasi 10 litrli chelakka joylashtiriladi;
  • qum - loy va boshqa komponentlar aralashmasisiz 3 qism;
  • 0-8 - 1 qism suv.

Mutaxassislar har qanday choy qoshiqni qo'shishni maslahat berishadi kir yuvish kukuni eritmaning katta plastikligi uchun.

Aralashmani to'g'ri quyish

Molga yoki belkurak bilan siz barcha tarkibiy qismlarni ehtiyotkorlik bilan suv idishiga quyishingiz va bu massani biroz vaqt turishiga ruxsat berishingiz kerak. Keyin u metall qatlamga o'tkaziladi va yaxshilab aralashtirish orqali kerakli holatga keltiriladi.

Tayyor aralash qolipga solingandan so'ng va tebranish impulslarini yaratadigan maxsus qurilma yordamida tebranishga duchor bo'ladi. Shaklning yon tomonlariga belkurak bilan tegib ketishingiz mumkin.

Ikki kundan so'ng, rammed blokni uning ustidagi panjurlarni echib, qolipdan ehtiyotkorlik bilan bo'shatish kerak va bu shaklda uni yana 26 kun davomida qotib qolish uchun qoldirish kerak.

Standart kengaytirilgan loy blokining og'irligi 16 dan 17 kg gacha bo'lib, u taxminan 1,5 kg tsement, 4 kg qum va 10,5 kg kengaytirilgan loyni oladi. Ba'zi oddiy hisob-kitoblarni amalga oshirgandan so'ng, biz har bir blokning narxi taxminan 25 rublni tashkil qiladi, tayyor kengaytirilgan loyning o'rtacha narxi etkazib berishsiz 30 rublni tashkil qiladi.

Gazlangan beton bloklari

Gazlangan beton bloklarini tayyorlash uchun quyidagi komponentlar kerak bo'ladi:

  • portlend tsement;
  • ohak;
  • qum;
  • suv;
  • oz miqdorda alyuminiy kukuni.

Sizga ham kerak bo'ladi:

  • beton aralashtirgich;
  • bloklar uchun shakllar;
  • qoliplarning yuqori qismidan ortiqcha aralashmani kesib tashlash uchun metall iplar;
  • belkurak;
  • o'lchash asboblari;
  • chelaklar;
  • individual himoya vositalari.

Komponentlar kerakli nisbatda olinadi: ohak va portlend tsement - har biri 20%; kvarts qumi - 60%; alyuminiy kukuni - 1% dan kam va 9% dan bir oz ko'proq - suv. Bularning barchasi smetana mustahkamligiga qadar mikserda aralashtiriladi.

Gazlangan betonni quyish uchun qoliplar mutaxassislari tayyor sotib olishni maslahat berishadi, metallni afzal ko'rishadi va plastik qoliplar. Va tayyor aralashmani yarmiga to'ldirib, bunday shakllarga quyiladi, chunki gaz hosil bo'lishi aralashmani bir muncha vaqt ichida aralashmaning qolgan qismiga ko'taradi. Va agar aralash qirralarning ustiga ko'tarilsa, unda ortiqcha iplar bilan kesiladi.

Shakllardagi aralash 6 soat davomida qariydi. Bunday holatda, qoliplar tayyor qoliplardan chiqarilgandan so'ng, bloklar allaqachon kichikroq bo'laklarga kesish uchun tayyor bo'ladi. Kesishda barmoqlar uchun tutqich cho'ntaklar va oluklar hosil qilish kerak.

Bundan tashqari, sanoat sharoitida bloklar kuchga ega bo'lish uchun avtoklavga joylashtiriladi, ammo bu qurilmalar juda qimmatga tushadi, shuning uchun o'z-o'zidan ishlab chiqarilganda bloklar tabiiy sharoitda kuchga ega bo'ladi.

Olib tashlangan va kesilgan bloklar bir-birining ustiga qo'yilishidan oldin yana bir kun yopiq xonada saqlanadi. Bunday materialdan faqat 28-30 kundan keyin, bloklar oxirgi kuchga ega bo'lganda, uy qurish uchun foydalanish mumkin.

O'z qo'llaringiz bilan uy qurish uchun materialni tayyorlash uchun qaysi usulni tanlasangiz ham, har qanday holatda, undan binolarni qurish arzonroq bo'ladi va ba'zi hollarda sanoat materialidan foydalanishdan ko'ra ancha ekologik toza, kuchli va qulayroq bo'ladi.

Qurilish materiallari bozorida har xil turdagi beton bloklar, shu jumladan shlakli bloklar mavjud. Ular kam og'irligi, kattalashtirilgan o'lchamlari bilan ajralib turadi, bu sizga tez sur'atda bino qurish imkonini beradi. Ishning taxminiy narxini pasaytirishni istab, ko'plab ishlab chiquvchilar blokli qurilish materiallarini sotib olmaydilar, lekin uni blok ishlab chiqarish mashinasi yordamida mustaqil ravishda amalga oshiradilar. Vibratsiyali mashinalarning sanoat modellari har doim ham sifat va ishlash jihatidan farq qilmaydi. Bajarish oson uy qurilishi birligi berilgan tavsiyalarga amal qilish.

Shlakli bloklar

Qurilish uchun beton bloklarning turlari

Qurilish sanoatida ko'pincha binolarni qurish uchun g'isht ishlatilishiga qaramay, betondan yasalgan blokli qurilish materiallari bilan raqobatlash qiyin. Uy qurish uchun bir-biridan farq qiladigan bloklarni olish oson:

  • kattalashtirilgan o'lchamlar;
  • kamaygan vazn;
  • ishlatiladigan plomba;
  • ishlab chiqarish texnologiyasi.

Blok mahsulotlarini ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagi plomba moddasidan foydalanishni ta'minlaydi:

  • kengaytirilgan loy;
  • talaş;
  • shlak;
  • g'isht bilan kurash;
  • o'qishni tashlab ketishlar.

Kengaytirilgan loy bloklari

Blok tipidagi devor materiallari quyidagi turlarga bo'linadi:

  • kengaytirilgan loy beton bloklari;
  • arbolit mahsulotlari;
  • ko'pikli beton qurilish materiallari;
  • gazbeton mahsulotlari;
  • shlakli bloklar.

Narxlari boshqa blokli qurilish materiallaridan past bo'lgan shlakli bloklardan foydalanish binoni qurish narxini pasaytiradi. O'z qo'lingiz bilan shlakli bloklarni tayyorlashni uyda blok ishlab chiqarish mashinasi yordamida qilish oson. Shlakli blokli qurilish materialining xususiyatlarini ko'rib chiqing.

Shlakli bloklar - qurilish materialining xususiyatlari

Shlakli bloklar vibratsiyali presslash texnologiyasi bilan olingan qurilish materialidir. Tsement va qum bilan bir qatorda ishlab chiqarish uchun quyidagi plomba turlari qo'llaniladi:

  • metallurgiya korxonalarining chiqindilari bo'lgan cüruf;
  • granit va shag'aldan skrininglar;
  • g'isht chiqindilari;
  • daryo shag'al;
  • kengaytirilgan loy zarralari.

G'isht chiqindilari shlakli bloklar uchun komponentlardan biridir

Shlakli blok mahsulotlarini ishlab chiqarish turli yo'llar bilan amalga oshirilishi mumkin:

  • yoqilgan sanoat texnologiyasi, issiqlik bilan ishlov berish va bug'lashni ta'minlash;
  • uy qurilishi blok mashinasi yordamida uyda.

qilish shlakli bloklar blok mashinasi, siz quyidagi afzalliklarga ega mahsulotlarni olishingiz mumkin:

  • ko'tarilgan issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari. Shlakli beton past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va issiqlikni yaxshi saqlaydi;
  • kattalashtirilgan o'lchamlar. Ular o'z qo'llaringiz bilan shlakli blokli bino, yordamchi yoki garajni tezda qurishga imkon beradi;
  • mikroorganizmlarga qarshilik va kemiruvchilar tomonidan zarar. Bu ishlatiladigan plomba va shlakli bloklar qatorining tuzilishi bilan ta'minlanadi;
  • kamaytirilgan xarajat. Uyda ishlab chiqarilgan shlakli blok, masalan, qurilish uchun ishlatiladigan tarqatish tarmog'ida sotib olingan ko'pikli blokdan arzonroqdir.

Bundan tashqari, shlakli-beton material yong'inga chidamli, ishlov berish oson va tashqi shovqinni susaytiradi.

Afzalliklar bilan bir qatorda cüruf beton bir qator kamchiliklarga ega:

  • cheklangan xizmat muddati. Shlakli beton konstruktsiyasining chidamliligi ikki yarim o'n yildan oshmaydi;
  • kuch xususiyatlarining pasayishi. Shlakli betondan faqat bir qavatli va ikki qavatli binolar quriladi;
  • qirqilganda yoriqlar paydo bo'ladi. Qutini qisqartirish jarayonida yoriqlar tikuvlar bo'ylab emas, balki to'g'ridan-to'g'ri bloklar bo'ylab ketadi.

Shlakli beton past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va issiqlikni yaxshi saqlaydi

Shlakli beton ham ko'rinmas ko'rinishga ega, ehtiyojlari tashqi bezatish. Bundan tashqari, shlakli beton poydevor qurilishi uchun ishlatilishi mumkin emas.

Ga qaramay zaif tomonlari material, qachon talab qilinadigan holatlarda afzallik beriladi minimal xarajat zudlik bilan qurish kichik bino yoki tijorat binosi.

Qaysi blok mashinasini ishlatish yaxshiroq

Devorlarni qurish uchun shlakli bloklarni mustaqil ravishda ishlab chiqarishga qaror qilgan ishlab chiquvchilardan oldin, uskunani tanlash haqida savol tug'iladi. Qurilish bloklarini ishlab chiqarish uchun mashinani ijaraga olish har doim ham mumkin emas, ayniqsa kichik aholi punktlari. Ko'pchilik uskunani o'z-o'zidan ishlab chiqarishga qaror qiladi. Moliyaviy imkoniyatlarga qarab, siz quyidagi variantlarda to'xtashingiz mumkin:

  • uyda devor bloklarini minimal xarajat qilish imkonini beruvchi eng oddiy dizayn;
  • muhrlash moslamasi va qo'shimcha mexanizmlar bilan jihozlangan jihozning modernizatsiya qilingan versiyasi.

Bloklarni ishlab chiqarish uchun qaysi mashinadan foydalanish afzalroq ekanligiga aniq javob berish qiyin. Bularning barchasi ishlab chiqariladigan bloklar soniga va moliyalashtirish imkoniyatlariga bog'liq. Keling, har bir birlikning xususiyatlarini ko'rib chiqaylik.

Soddalashtirilgan bloklash mashinasi

O'z qo'lingiz bilan shlakli bloklarni kam miqdorda ishlab chiqarish uchun mexanizatsiyalashgan blok ishlab chiqarish, vibratordan foydalanish shart emas, shuningdek, qo'shimcha mexanizmlar. Soddalashtirilgan texnologiyadan foydalangan holda ishlab chiqarish jarayoni maxsus shakllarda amalga oshirilishi mumkin.


Soddalashtirilgan bloklash mashinasi

Jarayon:

  • Qoliplarni yig'ing va ularni yoping ichki yuzasi ishlatilgan yog'.
  • Shlakli blok aralashmasini yig'iladigan shakllarga to'kib tashlang.
  • Eritma qattiqlashguncha 3-4 soatga qoldiring.
  • Idishlarni qismlarga ajrating va bloklarni ehtiyotkorlik bilan olib tashlang.
  • Ichkarida quritishga ruxsat bering.

Agar ichi bo'sh mahsulotlarni ishlab chiqarish kerak bo'lsa, undan foydalanish tavsiya etiladi oddiy shishalar ichimliklardan. Konteyner bo'lgan bloklarni ishlab chiqarish uchun soddalashtirilgan mashina talab qilinadigan o'lcham yog'och yoki po'latdan yasalgan, minimal xarajat bilan amalga oshirilishi mumkin.

Yangilangan qurilish bloklari mashinasi

Katta binoni qurish uchun shlakli bloklarga bo'lgan ehtiyojning ortishi bilan maxsus qurilmalar bilan jihozlangan yanada murakkab blok ishlab chiqarish mashinasini yasash mumkin:

  • tebranish mexanizmi. Elektr dvigateli tebranish dvigateli sifatida ishlatiladi, uning qo'zg'aysan milida eksantrik joylashgan. Drayv quvvati shaklning o'lchamiga, shlakli beton eritmaning massasiga bog'liq va 0,5-1,5 kVtni tashkil qiladi. Tebranish ta'sirida shlakli beton massasi siqiladi, material qolip bo'shlig'ida teng ravishda taqsimlanadi va havo qo'shimchalari chiqariladi. Siqilish natijasida, solishtirma og'irlik va shlakli blokli mahsulotlarning mustahkamligi;
  • ko'tarish moslamasi. U qoliplash idishlaridan tayyor mahsulotlarni tez surtish uchun mo'ljallangan. Juda ko'p .. lar bor konstruktiv yechimlar, bloklarni qazishni tezlashtirish va engillashtirish imkonini beradi. Eng ko'p oddiy versiya qoliplash idishiga o'zboshimchalik shaklidagi tutqichlarni payvand qilish kifoya, uni tortib, siz qattiqlashtirilgan blokni olib tashlashingiz mumkin. Tayyor chizmalardan foydalanib, siz qo'l mexanizmini doğaçlama materiallardan mustaqil ravishda yig'ishingiz mumkin.

Yangilangan qurilish bloklari mashinasi

Ushbu blokda ishlatiladigan shakl qurilishi rejalashtirilgan shlakli blokning o'lchamlariga mos kelishi kerak. Ko'pgina hollarda, standart o'lchamdagi mahsulotlar ishlab chiqariladi - 0,4x0,2x0,2 m.. Qoliplash idishi 4 m5 sm ga ko'tarilgan balandlikka ega bo'lishi kerak, shunda siqilgandan keyin kalıplanmış blok kerakli o'lchamlarga ega bo'ladi. Bo'shliqlarni simulyatsiya qilish uchun kerakli diametrning kesilgan quvurlari tankning pastki qismiga payvandlanishi mumkin.

Biz o'z qo'llarimiz bilan bloklar uchun mashina qilamiz - harakatlar ketma-ketligi

Vibrokompaktorni yig'ishni amalga oshirish uchun uni tayyorlash kerak. Sizga quyidagi materiallar va vositalar kerak bo'ladi:

  • 2,5-3 mm qalinlikdagi po'lat plitalar;
  • tashqi diametri 7,5m8,5 sm bo'lgan metall quvur;
  • bir kilovattgacha bo'lgan elektr motori;
  • elektrodlar bilan elektr payvandlash apparati;
  • metall uchun kesish g'ildiragi bilan to'liq maydalagich;
  • chilangar vositasi.

Ishlab chiqarishni boshlashdan oldin siz chizmalarni tayyorlashingiz va bloklarni ishlab chiqarish uchun mashinaning dizayni bilan shug'ullanishingiz kerak. Ishlab chiqariladigan bloklarning o'lchamlarini aniqlash kerak - qolipning o'lchami bunga bog'liq. U standart mahsulotlar uchun payvandlanishi yoki kattalashtirilgan o'lchamda tayyorlanishi mumkin.


Shlakli blok uchun chizma mashinasi

Har bir narsa tayyor bo'lgach, biz operatsiyalar ketma-ketligini kuzatib, blokli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mashina qilamiz:

  • qirqib olish po'lat plitalar kerakli o'lchamdagi qolipli idishni payvandlash uchun to'rtburchaklar blankalar.
  • Ularni elektr payvandlash bilan ushlang va shlakli blok aralashmasini quyish uchun qolip qutisining yon chetini yig'ing.
  • Tackning to'g'riligini tekshiring, diagonalning teng uzunligi bilan, nihoyat, qolip elementlarini payvandlang.
  • Uzunligi shakl balandligiga teng bo'lgan quvurli blankalarni kesib oling va yon yuzada diametrli kesmalar qiling.
  • Konus shaklidagi quvurli elementlarni taqdim eting va ularni kelajakdagi qolib qutisining pastki varag'iga payvandlang.
  • Ko'ndalang o'tish moslamasini konuslarga payvandlang, vilkalarni kichikroq o'lchamdagi uchlariga o'rnating.
  • Pastki qismini chetiga qo'shimchalar bilan payvandlash orqali shakllantirish qutisining yakuniy yig'ilishini qiling.
  • Shakllanadigan idishni ko'tarish va tashish uchun qarama-qarshi tomondan ikkita tutqichni mahkamlang.
  • Vibratsiyali dvigatel vintlarini o'rnating va tebranish dvigatelini muvozanat og'irligi bilan burang.
  • Qutining ichki qismining o'lchamlariga mos keladigan yuqori qopqoqni kesib oling va quvurlar uchun teshiklarga ega bo'ling.
  • Korroziyaga qarshi qoplamani qo'llang, jihozni yig'ing va uning ishlashini tekshiring.

Katta o'lchamli guruh tankidan foydalanish vibrokompressiya mashinasining mahsuldorligini oshirishga imkon beradi.


Chizma. Vibroformatsiya mashinasi

Shlakli bloklarni mustaqil ishlab chiqarish - retsept


O'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklarni yasash mashinasi

O'z-o'zidan ishlab chiqarilgan uskunada shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun quyidagi materiallarni tayyorlash kerak:

  • M400 va undan yuqori markali portlend tsement;
  • skrininglar yoki kichik shag'al;
  • ko'mirni yoqishdan shlak yoki kul;
  • elenmiş qum;
  • suv.

Maxsus plastifikatorlar ham qo'llaniladi, ular shlakli blok massasining kuchini oshiradi va qattiqlashuvni tezlashtiradi. Katta hajmdagi cüruf beton aralashmasini tayyorlash uchun beton aralashtirgich kerak.

Shlakli beton tarkibining quyidagi formulalari qo'llaniladi:

  • portlend tsementini cüruf bilan 1,5: 8 nisbatda aralashtiring. Aralashmani suv bilan asta-sekin suyultiring, uning miqdori tsement hajmining yarmidan oshmasligi kerak;
  • ezilgan tosh, tsement va ko'mir kulini 4: 1: 4 nisbatda aralashtiring. Ohak plastik bo'lgunga qadar beton aralashtirgichga suv qo'shing.

Donador shlaklar, plastifikatorlar, kvarts qumi va g'isht so'yishdan foydalanishni o'z ichiga olgan retseptlar mumkin.


M400 markali portlend tsement

Biz mahsulotlarni o'zimiz ishlab chiqaramiz, bloklarni ishlab chiqarish uchun mashinadan foydalanamiz

Bloklar uchun o'z-o'zidan ishlab chiqarilgan mashinadan foydalanib, quyidagi algoritmga muvofiq ishni bajaring:

  • Uskunani tekis erga o'rnating.
  • Elektr ta'minotini ulang.
  • Shlakli blokli eritma tayyorlang.
  • Tayyorlangan aralashmani qolipga soling.
  • Vibratsiyali motorni 2-3 daqiqa davomida yoqing.
  • Yuqori darajaga shlakli blok aralashmasi qo'shing.
  • Himoya qopqog'ini almashtiring va vibratorni yoqing.

Massivni ixchamlashtiring. Qopqoq blokning balandligi bo'yicha joylashgan to'xtash joylari bilan aloqa qilishi kerak. Keyin qutini olib tashlang va kalıplanmış blokni massiv o'rnatilguncha turing. Ehtiyotkorlik bilan olib tashlangandan so'ng, shlakli beton mahsulotlarini yopiq va havalandırılan joyda quriting.

Xulosa qilish

Shlakli blokli binoni qurishni rejalashtirayotganda, siz o'zingiz bloklarni ishlab chiqarish uchun mashina yasash orqali xarajatlarni kamaytirishingiz mumkin. Jihozni ishlab chiqarish uchun tasdiqlangan hujjatlardan foydalanish va tebranish kompaktorining dizaynini diqqat bilan tushunish muhimdir. Sifatli mahsulotlarni olish uchun retseptni o'rganing, shuningdek texnologiyani tushuning.

Yuklanmoqda...Yuklanmoqda...