Ariza topshirish qoidalari va texnikasi. Qo'lda topshirishning umumiy texnikasi va qoidalari

To'ldirish - qo'lda yoki dastgohlarda fayllar bilan kichik metall qatlamini olib tashlash orqali metallar va boshqa materiallarni qayta ishlash operatsiyasi.

Fayl yordamida qismlarga kerakli shakl va o'lchamlar beriladi, qismlar bir-biriga o'rnatiladi, qismlarning chetlari payvandlash uchun tayyorlanadi va boshqa ishlar bajariladi.

Fayllar tekisliklarni, kavisli sirtlarni, yivlarni, oluklarni, har qanday shakldagi teshiklarni, turli burchaklarda joylashgan sirtlarni va hokazolarni qayta ishlaydi.

Arralash uchun ruxsatnomalar kichik qoldiriladi - 0,5 dan 0,025 mm gacha. 0,2 dan 0,05 mm gacha ishlov berish aniqligi. Metallni badiiy qayta ishlashda qo'lda to'ldirish usullaridan biri sifatida katta ahamiyatga ega.

Fayl ma'lum profil va uzunlikdagi po'lat novda bo'lib, uning yuzasida kesmada xanjar shakliga ega bo'lgan keskin o'tkir tishlarni (tishlarni) hosil qiluvchi tirqishlar mavjud.

Fayllar U10A yoki U13A po'latdan yasalgan va tishlashdan keyin ta'sirlanadi issiqlik bilan ishlov berish. Ruxsat etilgan qotishma xromli po'lat ShX15 yoki 13X. Fayllar maqsadiga ko'ra, tirqishning o'lchamiga, tirqish shakliga, barning uzunligi va shakliga ko'ra bo'linadi.

Fayl yuzasidagi tishlar ishlov beriladigan materialdan chiplarni olib tashlaydigan tishlarni hosil qiladi. Fayl tishlari arralash mashinalarida maxsus chisel yordamida olinadi frezalash mashinalari- keskichlar, silliqlashda - maxsus silliqlash g'ildiraklari, shuningdek, dumalab, tortuvchi dastgohlarda - brosh va tishli kesish dastgohlari.

Har bir ta'sir qilish usuli bilan o'z tish profili kesiladi. Shu bilan birga, çentik olish usulidan qat'i nazar, har bir tishning relef burchagi, konusning burchagi va kesish burchagi mavjud.

1 sm uzunlikdagi fayl uzunligi uchun qanchalik kam bo'lsa, tish shunchalik katta bo'ladi. Bitta faylga ega fayllar mavjud, ya'ni. oddiy çentik, er-xotin yoki xoch, nuqta bilan, ya'ni. raspa va yoy bilan.

Bitta kesilgan fayllar butun kesish uzunligiga teng keng chiplarni kesishi mumkin. Ular yumshoq metallarni - guruch, sink, babbitt, qo'rg'oshin, alyuminiy, bronza, mis va boshqalarni to'ldirishda ishlatiladi.

Kesish qarshiligi past bo'lgan materiallarni, shuningdek, metall bo'lmagan materiallarni topshirishda bitta tirqishli fayllar qo'llaniladi. Ular arra, pichoqlarni keskinlashtirish, mantar, yog'ochni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Double bilan fayllar, ya'ni. kesma po'lat, quyma temir va yuqori kesish qarshiligiga ega bo'lgan boshqa qattiq materiallarni quyish uchun ishlatiladi.

Ikki tirqishli fayllarda birinchi navbatda pastki chuqur kesma, asosiysi kesiladi va uning tepasida yuqori, sayoz, yordamchi bo'ladi. U asosiy tirqishni ko'plab individual tishlarga kesib tashlaydi. Ko'ndalang kesish ishni osonlashtiradi, chunki u chiplarni ko'proq parchalaydi.

Qo'shni tishli tishlar orasidagi masofa pitch deb ataladi. Asosiy chuqurlikning qadami yordamchining qadamidan kattaroqdir. Natijada, tishlar birin-ketin to'g'ri chiziq bo'ylab joylashgan bo'lib, faylning o'qi bilan 5 graduslik burchak hosil qiladi va u harakat qilganda tish belgilari bir-birining ustiga qisman qoplanadi, shuning uchun ishlov berilgan yuzada pürüzlülük paydo bo'ladi. kamayadi, sirt toza va silliq bo'ladi.

Rasp (nuqta) tirqish metallni maxsus uchburchak keskilar bilan bosib, shaxmat taxtasi shaklida joylashtirilgan keng chuqurchalar qoldirib, olinadi. eng yaxshi turar joy talaşlar. Rasplar juda yumshoq metallar va metall bo'lmagan materiallarni - kauchuk, charm va boshqalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Ark tirqishi frezalash orqali olinadi. Teshik tishlar orasidagi katta bo'shliqlarga va yoysimon shaklga ega bo'lib, yuqori mahsuldorlikni va yaxshilangan sirt sifatini ta'minlaydi.

Yumshoq metallarni - duralumin, mis va boshqalarni qayta ishlashda kamon tirqishli fayllar ishlatiladi.

Fayllar bo'lishi mumkin umumiy maqsad, maxsus maqsadli, igna fayllari, raspalar, mashina.

Umumiy maqsadli fayllar umumiy sanitariya-tesisat ishlari uchun mo'ljallangan. 1 sm ga cho'zilgan (kesim) soniga ko'ra, uzunliklar oltita raqamga bo'linadi - 0, 1, 2, 3, 4, 5.

0 va 1 (bastard) tishlari bo'lgan fayllar eng katta tishlarga ega va katta metall qatlamini - 0,5 - 10 mm olib tashlash kerak bo'lganda qo'pol to'ldirish uchun ishlatiladi. Qayta ishlashning aniqligi 0,1 - 0,2 mm dan oshmaydi.

0,02 - 0,05 mm aniqlikdagi mahsulotlarni nozik to'ldirish uchun 2 va 3 (shaxsiy) tirqishli fayllar qo'llaniladi. Olib tashlangan metall qatlam 0,02 - 0,06 mm dan oshmaydi.

4 va 5 tirqishli fayllar (baxmal) mahsulotlarni yakuniy tugatish uchun xizmat qiladi. Ular 0,01 dan 0,005 mm gacha ishlov berish aniqligi bilan 0,01 - 0,03 mm dan ortiq bo'lmagan qatlamni olib tashlashadi.

Fayl turlari.

Fayllar quyidagi turlarga bo'linadi:

A - tekis

B - tekis uchlari tashqi yoki ichki tekis yuzalarni to'ldirish uchun, shuningdek, tirqishlar va oluklarni arralash uchun ishlatiladi;

B - kvadrat fayllar kvadrat, to'rtburchaklar va ko'p burchakli teshiklarni arralash uchun, shuningdek tor tekis yuzalarni to'ldirish uchun ishlatiladi;

D - trihedral fayllar ikkalasi bilan o'tkir burchaklarni topshirish uchun ishlatiladi tashqarida qismlar, shuningdek, oluklarda, teshiklarda, oluklarda, yog'och ustidagi arralarni keskinlashtirish uchun;

D - dumaloq fayllar yumaloq yoki oval teshiklarni va kichik radiusli konkav yuzalarni arralash uchun ishlatiladi;

E - yarim doira fayllar muhim radius va konkav kavisli yuzalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi katta teshiklar(qavariq tomoni); tekisliklar, konveks kavisli yuzalar va 30 darajadan yuqori burchaklar (tekis tomoni);

G - rombsimon fayllar tishli g'ildiraklar, disklar, tishli g'ildiraklarning tishlarini o'rash uchun, bu qismlarni mashinalarda qayta ishlagandan so'ng, shuningdek, 15 darajadan yuqori burchaklar va oluklarni o'rash uchun ishlatiladi;

Z - arra fayllari topshirish uchun ishlatiladi ichki burchaklar xanjar shaklidagi oluklar, tor oluklar, uchburchak, kvadrat va to'rtburchaklar teshiklardagi samolyotlar, shuningdek, kesish asboblari va qoliplarini ishlab chiqarishda.

Yassi, kvadrat, uchburchak, yarim doira, rombsimon va arra fayllari tishli va kesilgan tish bilan tayyorlanadi. Temir arra fayllari maxsus buyurtma asosida tayyorlanadi.

Maxsus maqsadli fayllar rangli metallar, qotishmalar, engil qotishma mahsulotlar va boshqalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Rangli qotishmalarni qayta ishlash uchun fayllar, umumiy maqsadli metallga ishlov berish fayllaridan farqli o'laroq, ushbu maxsus qotishma uchun boshqa, yanada oqilona, ​​tirgaklarning egilish burchaklari va chuqurroq va o'tkirroq chuqurlikka ega, bu fayllarning yuqori ishlashi va mustahkamligini ta'minlaydi.

Fayllar faqat tekis va N 1 tirqish bilan ishlab chiqariladi va bronza, guruch va duraluminni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Bunday fayllar dastagida TsM harflari bilan belgilanadi.

Yengil qotishmalardan va metall bo'lmagan materiallardan tayyorlangan mahsulotlarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan umumiy maqsadlar uchun mo'ljallangan fayllar nozik chiziqqa ega, ish paytida ular tezda chiplar bilan tiqilib qoladi va ishlamay qoladi.

Ushbu kamchiliklarni bartaraf etish uchun maxsus ushlagichga ega fayllar ishlatiladi. Ushbu fayllarning o'lchamlari 4x40x360 mm va umumiy maqsadli badbo'y fayllar bilan solishtirganda sezilarli darajada oshgan chiplarni chiqarish uchun kamon yivlari ko'rinishidagi tirqish mavjud. Bunday fayllar bilan ishlash unumdorligi uch barobar ortadi.

Olmosli fayllar qattiq qotishma qismlarni qayta ishlash va tugatish uchun ishlatiladi.

Olmos fayli - bu ishchi yuzasi va kerakli profilning bir qismi bo'lgan novda, uning ustiga yupqa olmos qatlami qo'llaniladi. Ishchi qismdagi olmos qoplamasi dastlabki va yakuniy pardozlash uchun turli xil o'lchamlarda ishlab chiqariladi.

Igna fayllari naqsh, o'yma, zargarlik buyumlari va boshqalar uchun ishlatiladigan kichik fayllar san'at asari metall uchun, erishish qiyin bo'lgan joylarda tozalash uchun - teshiklar, burchaklar va boshqalar. Igna fayllari dastgoh fayllari bilan bir xil shaklga ega.

Ular U12 yoki U12A po'latdan yasalgan.

Igna fayllarining uzunligi 80, 120 va 160 mm bo'lishi mumkin.

Har bir 10 mm uzunlikdagi tirqishlar soniga qarab, igna fayllari olti turga bo'linadi: 1 - bastard, 2 - shaxsiy; 3 - 6 - baxmal.

Ko'ndalang kesim shakliga ko'ra, igna fayllari yumaloq, yarim doira, tekis, uchli, tasvirlar, arra, kvadrat, uchburchak, uchburchak bir tomonlama, yivli va olmos shaklida bo'lishi mumkin.

Olmos igna fayllari karbid materiallarini qayta ishlash uchun ishlatiladi, har xil turlari keramika, shisha va boshqalar.

Igna fayllari bilan ishlov berishda 9-10 pürüzlülük sinfi sirtlari olinadi.

Rasplar yumshoq metallarni (qo'rg'oshin, qalay, mis va boshqalar) va metall bo'lmagan materiallarni (charm, kauchuk, yog'och, plastmassa) qayta ishlash uchun mo'ljallangan, bunda oddiy fayllar ularning tirqishi chiplar va chiplar bilan tez tiqilib qolishi sababli yaroqsiz bo'lganda. kesishni to'xtatadilar.

Profilga qarab, umumiy maqsadli raspalar N 1 va N 2 kesikli va uzunligi 250 dan 350 mm gacha bo'lgan tekis (to'mtoq va o'tkir burunli), yumaloq va yarim dumaloqlarga bo'linadi. Rap tishlari katta va har bir tishning oldida katta oluklar mavjud.

To'ldirish mashinalarda (o'zaro harakatga ega bo'lgan to'ldirish mashinalari uchun novda) va aylanadigan (bor fayllar - shaklli boshlar, disk va qatlamli) fayllar yordamida mashinalarda amalga oshirilishi mumkin.

Fayl tutqichlarini biriktirish.

Fayl bilan ishlash qulayligi uchun uning dastagiga jo'ka, kul, qayin, chinor yoki siqilgan qog'ozdan yasalgan yog'och tutqich (tutqich) o'rnatilgan.

Tutqichning yuzasi silliq bo'lishi kerak. Tutqichning uzunligi fayl hajmiga mos kelishi va kaftingizga qulay tarzda joylashishi kerak.

Tutqichdagi teshikning diametri fayl dastagining o'rta qismining kengligidan oshmasligi kerak va teshikning chuqurligi dastani uzunligiga mos kelishi kerak.

Fayl uchun teshik burg'ulash yoki yoqib yuboriladi va tutqich bo'linib ketmasligi uchun uning uchiga po'lat halqa qo'yiladi. Faylni o'rnatish uchun uning ushlagichi tutqichdagi teshikka o'rnatiladi va faylni tishli qismidan oladi. o'ng qo'l, dastgoh boshini ish stoliga yoki dastani bolg'a bilan juda qattiq urmang.

Tutqichni fayldan olib tashlash uchun tutqich chap qo'l bilan tutqichga o'raladi va o'ng qo'l bilan halqaning yuqori chetiga bolg'a bilan ikki yoki uchta engil zarba beriladi, shundan so'ng fayl osongina chiqib ketadi. teshikdan.

Ish joyida barcha fayllar biriktirilgan tutqichlarga ega bo'lishi kerak. Uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, ishlab chiqilgan teshikka yog'och pin kiritilishi mumkin.

Ariza topshirish qoidalari va texnikasi

Muayyan ish uchun fayl turini, uning uzunligini va tirqish raqamini tanlang.

Fayl turi ishlov beriladigan sirtning shakli bilan belgilanadi, uzunligi uning o'lchamlari bilan belgilanadi. Fayl ishlov beriladigan sirt o'lchamidan 150 mm uzunroq olinadi.

Yupqa plitalarni to'ldirish, o'rnatish va pardozlash ishlari uchun nozik tishli qisqa fayllar olinadi.

Katta ruxsatnomani olib tashlash kerak bo'lganda, ular 300 - 400 mm uzunlikdagi katta tirqishli fayl bilan ishlaydi. Teshik raqami ishlov berish turiga va nafaqa hajmiga qarab tanlanadi.

Qo'pol ishlov berish uchun N0 va N1 tirqishli fayllar ishlatiladi. Ular 1 mm gacha bo'lgan ruxsatni olib tashlashadi.

Tugatish N2 fayli bilan amalga oshiriladi.

Shaxsiy fayllar bilan ishlash uchun 0,3 mm gacha ruxsat beriladi.

Sirtni yakuniy topshirish va tugatish uchun NN 3, 4, 5 fayllar olinadi.Ular metall qatlamni 0,01 - 0,02 mm gacha olib tashlashadi.

Qattiqlashtirilgan po'latdan yasalgan blankalar eng yaxshi N 2 tirqishli fayl bilan to'ldirilgan.

Rangli metallar maxsus fayllar bilan ishlov beriladi va umumiy maqsadli fayllar yo'qligida No 1. Shaxsiy va baxmal fayllar rangli metallarni topshirish uchun yaroqsiz.

To'ldirishdan oldin sirtni yog ', qum, shkala, quyma teri va boshqalardan tozalash orqali tayyorlash kerak. Shundan so'ng, qism tirgakning jag'laridan taxminan 10 mm balandlikda gorizontal ravishda kesilgan tekislik bilan tirgakda mahkamlanadi.

Qayta ishlangan yuzalarga ega ishlov beriladigan qism yumshoq materialdan - mis, guruch, alyuminiydan yasalgan vitesning jag'iga qo'yish orqali o'rnatiladi.

Yupqa qismni topshirishda, u qismning harakatsizligini ta'minlaydigan yog'och plitalar bilan yog'och blokga o'rnatiladi.

Hujjat topshirishda siz qo'l harakatlarini to'g'ri muvofiqlashtirishni va faylga uzatiladigan harakatlarni kuzatishingiz kerak. Faylning harakati gorizontal bo'lishi kerak, shuning uchun faylning dastasi va oyoq barmog'idagi bosim ish yuzasida faylning tayanch nuqtasining holatiga qarab o'zgarishi kerak.

Faylni ko'chirishda chap qo'l bilan bosim asta-sekin kamayadi. Fayldagi bosimni sozlash orqali ular qirralarning bo'ylab to'siqlarsiz silliq kesilgan sirtga erishadilar.

Agar o'ng qo'lning bosimi zaiflashsa va chap qo'l mustahkamlansa, sirt oldinga siljishi mumkin.

O'ng qo'lning bosimi ortishi va chapning zaiflashishi bilan blokirovka orqaga qaytadi. Faylni ish zarbasi paytida, ya'ni fayl o'zidan uzoqlashganda ishlov beriladigan sirtga bosish kerak.

Teskari zarba paytida fayl bosimsiz erkin ketadi, ammo qo'llab-quvvatlashni yo'qotmaslik va faylning o'rnini o'zgartirmaslik uchun uni yirtib tashlash kerak emas.

Teshik qanchalik kichik bo'lsa, bosim kuchi shunchalik past bo'lishi kerak.

Ishchining ish qismiga nisbatan topshirish vaqtidagi pozitsiyasi muhimdir.

U ish stolidan taxminan 200 mm masofada, vizaning yon tomoniga joylashtirilishi kerak, shunda tanasi to'g'ri bo'ladi va tirgakning bo'ylama o'qiga 45 graduslik burchak ostida aylanadi.

Fayl o'zidan uzoqlashganda, asosiy yuk biroz oldinga cho'zilgan chap oyoqqa tushadi va fayl bo'sh turganda u o'ng tomonda bo'ladi. Sirtni tugatish yoki tugatish paytida faylga engil bosim bilan, oyoqlar deyarli yonma-yon joylashgan. Bunday ish, aniqroq, ko'proq o'tirgan holda amalga oshiriladi.

Qo'llarning holati (faylni ushlab turish) ham muhimdir. Faylni o'ng qo'lning tutqichidan olish kerak, shunda u qo'lning kaftiga tushadi, to'rtta barmoq tutqichni pastdan ushlab turadi va bosh barmog'i tepaga qo'yiladi.

Chap qo'lning kafti fayl bo'ylab, barmoqdan 20-30 mm masofada joylashgan.

Barmoqlar bir oz egilgan bo'lishi kerak, lekin pastga osilgan emas; ular qo'llab-quvvatlamaydi, faqat faylni bosing. Chap qo'lning tirsagi biroz ko'tarilishi kerak. Tirsakdan qo'lga o'ng qo'l fayl bilan to'g'ri chiziq hosil qilishi kerak.

Kichkina qismlarni fayl bilan qayta ishlashda, shuningdek, igna fayli bilan ishlaganda, faylning oxirini chap qo'lning bosh barmog'i bilan bosing, qolgan barmoqlar bilan uni pastdan qo'llab-quvvatlang.

O'ng qo'lning ko'rsatkich barmog'i igna fayliga yoki faylga joylashtiriladi. Qo'llarning bu pozitsiyasi bilan bosim minimal bo'ladi, chiplar juda nozik tarzda chiqariladi va sirt markirovka chizig'idan tashqariga chiqish xavfisiz kerakli hajmga keltiriladi.

Yuzaki to'ldirish murakkab mehnat talab qiladigan jarayondir. Sirtni to'ldirishda eng ko'p uchraydigan nuqson tekislik emas.

Bir yo'nalishda fayl bilan ishlash, to'g'ri va toza sirtni olish qiyin.

Shuning uchun faylning harakati, uning zarbalarining holati, qayta ishlangan sirtdagi izlar o'zgarishi kerak, ya'ni. muqobil ravishda burchakdan burchakka.

Birinchidan, to'ldirish chapdan o'ngga tirgak o'qiga 30 - 40 daraja burchak ostida amalga oshiriladi, so'ngra ishni to'xtatmasdan, to'g'ridan-to'g'ri zarba bilan va bir xil burchak ostida, lekin o'ngdan o'ngga qiyshiq zarba bilan tugatiladi. chap. Faylning harakat yo'nalishidagi bunday o'zgarish kerakli tekislik va sirt pürüzlülüğünü olish imkonini beradi.

Arralash jarayoni doimiy ravishda kuzatilishi kerak.

Qismni tez-tez tekshirish kerak, ayniqsa topshirish oxirida.

Boshqarish uchun kalibrlash o'lchagichlari, kalibrlar, kvadratchalar, kalibrlash plitalari foydalaning.

To'g'ri chiziq tekshiriladigan sirt uzunligiga qarab tanlanadi, ya'ni. To'g'ri chiziqning uzunligi tekshiriladigan sirtni qoplashi kerak.

Sirtni tekis chiziq bilan to'ldirish sifatini tekshirish yorug'likda amalga oshiriladi. Buning uchun qism vizadan chiqariladi va ko'z darajasiga ko'tariladi. To'g'ri chiziq o'ng qo'l bilan o'rta tomonidan olinadi va to'g'ri chiziqning chekkasi tekshiriladigan sirtga perpendikulyar qo'llaniladi.

Sirtni barcha yo'nalishlarda tekshirish uchun birinchi navbatda o'lchagich uzun tomoni bo'ylab ikki yoki uch joyda, so'ngra qisqa tomoni bo'ylab - shuningdek, ikki yoki uch joyda va nihoyat, bir va boshqa diagonallar bo'ylab joylashtiriladi. Agar o'lchagich va tekshirilayotgan sirt orasidagi bo'shliq tor va bir xil bo'lsa, unda tekislik qoniqarli tarzda qayta ishlangan.

Tekshirish vaqtida o'lchagich sirt bo'ylab harakatlanmaydi, lekin har safar u tekshirilayotgan sirtdan uzoqlashtiriladi va kerakli holatga o'rnatiladi.

Agar sirt ayniqsa ehtiyotkorlik bilan to'ldirilishi kerak bo'lsa, aniqlik tekshiruvi bo'yoq sinov plitasi yordamida amalga oshiriladi. Bunday holda, kalibrlash plitasining ishchi yuzasiga tampon bilan nozik bir xil bo'yoq qatlami (ko'k, qizil qo'rg'oshin yoki moyda suyultirilgan kuyik) qo'llaniladi.

Keyin sirt plitasi tekshirilishi kerak bo'lgan sirtga qo'llaniladi, bir nechta dumaloq harakatlar keyin plitani olib tashlang.

Etarlicha aniq ishlov berilmagan (chiqadigan) joylarda bo'yoq qoladi. Bu joylar butun sirt bo'ylab bir xil bo'yoq qatlami bilan sirt olinmaguncha qo'shimcha ravishda yotqiziladi.

Kaliper yordamida siz bir necha joylarda qismning qalinligini o'lchash orqali ikkita sirtning parallelligini tekshirishingiz mumkin.

Samolyotlarni 90 graduslik burchak ostida joylashtirishda ularning o'zaro perpendikulyarligi skameykali kvadrat bilan tekshiriladi.

Qismning tashqi burchaklarini nazorat qilish bo'shliqqa qarab, faylning ichki burchagi tomonidan amalga oshiriladi.

Mahsulotdagi ichki burchaklarning to'g'riligi tashqi burchak bilan tekshiriladi.

Konkav yuzalarni arralash. Birinchidan, ish qismiga qismning kerakli konturi belgilanadi.

Bu holda metallning ko'p qismini arra bilan kesish, ish qismidagi tushkunlikka uchburchak shaklini berish yoki burg'ulash orqali olib tashlash mumkin. So'ngra, qirralarning fayl bilan to'ldirilgan va o'simtalar qo'llaniladigan xavf uchun yarim doira yoki yumaloq bastard fayl bilan kesiladi.

Yarim doira yoki yumaloq faylning kesma profili uning radiusi kesilgan sirt radiusidan kamroq bo'lishi uchun tanlanadi.

Xatarlardan taxminan 0,5 mm ga etmasdan, badjahl fayl shaxsiy fayl bilan almashtiriladi. Arralash shaklining to'g'riligi "tozalash" shabloniga muvofiq tekshiriladi va kesilgan sirtning ishlov beriladigan qismning oxiriga perpendikulyarligi kvadrat bilan tekshiriladi.

Qavariq yuzalarni arralash

Qavariq yuzalarni to'ldirish quyidagi tarzda amalga oshiriladi. Temir arra bilan belgilagandan so'ng, ishlov beriladigan qismning burchaklari kesiladi, shundan so'ng u piramidal shaklga ega bo'ladi. Keyin, bastard fayli yordamida metall qatlami olib tashlanadi, xavfga taxminan 1 mm etib bormaydi, shundan so'ng metall qatlam xavf ostida bo'lgan shaxsiy fayl bilan ehtiyotkorlik bilan olib tashlanadi.

Silindrsimon blankalarni arralash.

Silindrsimon novda birinchi navbatda kvadratga o'rnatiladi, uning tomoni diametrga va keyingi ishlov berish uchun ruxsatga teng. Keyin kvadratning burchaklari to'ldirilgan va oktaedr olinadi, undan olti burchakli olti burchak olinadi, so'ngra yuzlarning burchaklarini to'ldirish orqali yumaloq shaklga erishiladi.

To'ldirish paytida sirtning bir tekis yaxlitlanishiga ishlov beriladigan qismni doimiy ravishda aylantirish orqali erishiladi.

To'rt va sakkizta yuzni olishda metall qatlam bastard fayli bilan olib tashlanadi, oktaedr va olti burchak esa shaxsiy fayl bilan to'ldiriladi.

Qayta ishlashni nazorat qilish bir necha joylarda kaliper bilan amalga oshiriladi.

Kichik qismlarni arralash

Kichik qismlar qo'l tirgakchasiga mahkamlanadi va ularni ish stoliga qo'yib, ish paytida chap qo'l bilan o'zlariga buriladi, ya'ni. faylni oldinga siljitishda va bo'sh turganda sizdan uzoqlashishda.

Bunday holda, fayl yoki igna fayli o'ng qo'l bilan ushlab turiladi ko'rsatkich barmog'i va ularga bosim o'tkazilmoqda.

Yupqa plitalarni an'anaviy usullar bilan to'ldirish mumkin emas, chunki ular egilib, egilib, tiqilib qoladi.

Yozuvni ikkita yog'och taxta o'rtasida mahkamlamang, chunki bu faylning tirqishini talaş bilan tezda yopib qo'yadi.

Maxsus toymasin po'latdan qattiqlashtirilgan ramkalardan foydalanish yaxshidir. Ular ikkita novdadan iborat bo'lib, ular orasiga ishlov beriladigan qism qisqich bilan mahkamlangan, silindrsimon pinlarga mahkam bog'langan va o'rindiqda mahkamlangan.

Qayta ishlash fayl ramkaning yuqori tekisligiga tegguncha amalga oshiriladi, bu esa maxsus o'lchagich yordamida to'g'ri to'ldirishni nazorat qilishdan voz kechishga imkon beradi.

Kopirator (jig) bo'ylab arralash egri profilli ish qismlari uchun eng samarali hisoblanadi.

Nusxa ko'chirish moslamasi (jig) - bu armatura bo'lib, uning ishchi yuzalari ishlov beriladigan qismning konturiga muvofiq 0,5 dan 0,1 mm gacha aniqlik bilan ishlangan, qotib qolgan va maydalangan.

To'ldirilishi kerak bo'lgan ish qismi nusxa ko'chirish moslamasiga kiritiladi va u bilan birga vida bilan mahkamlanadi. Shundan so'ng, ishlov beriladigan qismning chiqadigan qismi nusxa ko'chirish moslamasining ishchi yuzasi darajasiga o'rnatiladi. Yupqadan ko'p sonli bir xil qismlarni ishlab chiqarishda varaq materiali Nusxa ko'chirish mashinasida bir nechta blanklarni o'rnatish mumkin.

Yuzaki pardozlash. Tugatish usulini tanlash va o'tishlar ketma-ketligi ishlov beriladigan materialga va sirt sifatiga, uning holatiga, dizayniga, qismning o'lchamlariga va 0,05 - 0,3 mm gacha bo'lgan ruxsatga qo'yiladigan talablarga bog'liq.

Zımpara bilan qo'lda tozalash. Yuqori aniqlik talab qilinadigan hollarda, to'ldirilgandan keyin yuzalar baxmal fayllar, zig'ir yoki qog'oz zımpara va abraziv toshlar bilan tugatiladi.

Sirtlarni tugatishda foydalaning yog'och bloklar ularga zımpara bilan yopishtirilgan. Ba'zi hollarda, ish paytida uchlarini qo'lingiz bilan ushlab, tekis faylga teri chizig'i qo'llaniladi.

Egri sirtlarni tugatish uchun teri bir necha qatlamlarda mandrelga o'raladi. Yalang'ochlash birinchi navbatda qo'pol terilar bilan, so'ngra ingichkalari bilan amalga oshiriladi. Qo'lda tozalash samarasiz operatsiya hisoblanadi, shuning uchun ko'p vaqt talab etiladi.

Arralash - kerakli shaklni berish uchun teshiklarni qayta ishlash.

Dumaloq teshiklarni qayta ishlash yumaloq va yarim doira fayllar bilan, uchburchak teshiklar - uchburchak, arra va rombik fayllar bilan amalga oshiriladi; kvadrat - kvadrat fayllar.

Arralash uchun tayyorgarlik markalash belgilarini belgilash va teshish bilan boshlanadi, so'ngra belgilangan belgilarga muvofiq teshiklarni burg'ulash va burg'ulash natijasida hosil bo'lgan qo'l teshiklarini kesib tashlash.

Eng yaxshi belgi silliqlangan zımpara bilan olinadi metall yuzasi. Arralashda qo'l teshigi kichik bo'lganda bitta teshik ochiladi; va katta qo'l teshiklarida arralash uchun eng kichik ruxsatni qoldirish uchun ikki yoki undan ortiq teshik ochiladi.

Katta yorliqlarni burg'ulangan qo'l teshigidan olib tashlash qiyin, lekin siqib chiqmaslik uchun teshiklarni bir-biriga juda yaqin joylashtirmang, bu esa matkapning sinishiga olib kelishi mumkin.

Ish qismidagi kvadrat teshikni arralaganda, birinchi navbatda kvadratni va uning ichida teshikni belgilang, so'ngra kvadratning yonidan diametri 0,5 mm kamroq bo'lgan matkap bilan teshik oching.

DA burg'ulangan teshik to'rtta burchak to'rtburchak fayl bilan arralanadi, markirovka belgilariga 0,5 mm ga yetmaydi, shundan so'ng teshik quyidagi ketma-ketlikda markalash belgilariga arralanadi: birinchi qarama-qarshi tomonlar, so'ngra qolganlari, shundan so'ng teshikka moslashtiriladi. talab qilinadigan o'lcham.

Ish qismidagi uchburchak teshikni arralaganda, uchburchakning konturini belgilang va uchburchakning markirovka belgilariga tegmasdan, matkap bilan teshik oching. Keyin, dumaloq teshikda uchta burchak kesiladi va tomonlar ketma-ket arralanadi, markirovka chizig'iga 0,5 mm ga yetmaydi, shundan so'ng uchburchakning tomonlari o'rnatiladi. Yon tomonlarini kesib tashlamaslik uchun uchburchak fayl bilan qat'iy tekis chiziqda ishlash kerak.

Qayta ishlashning aniqligi qo'shimcha bilan tekshiriladi.

Sozlashda, qo'shimchaning kesilishi kerak bo'lgan teshikka erkin, buzilmasdan va mahkam kirishiga ishonch hosil qiling.

Faylni parvarish qilish

To'g'ri parvarish qilish bilan faylning uzoqroq ishlash muddati ta'minlanadi.

Fayllar korroziyaga qarshi moyda saqlanadi, ular ishdan oldin asbobni cho'tka bilan toza benzinda yuvish yoki yog'ni o'zlashtiradigan bo'r bilan ishqalanish orqali olib tashlanishi kerak, so'ngra bo'r qattiq cho'tka bilan tozalanadi. tirqishlar qatorlarining yo'nalishi.

Fayl bilan ishlashda siz ba'zi qoidalarga amal qilishingiz kerak: fayllarni urmang - ularning mo'rtligi tufayli ular yorilishi va sinishi mumkin.

Fayllarni metall yoki tosh, beton yuzalar yoki narsalarga qo'ymaslik kerak, chunki bu tishlarning parchalanishiga olib kelishi mumkin.

uchun fayllarni saqlash yog'och kostryulkalar bir-biriga tegishiga to'sqinlik qiladigan holatda.

Korroziyadan himoya qilish uchun fayllardagi namlik, kislotalar va bug'larning oldini olish kerak. To'q rang fayl oksidlangan yoki yomon qotib qolganligini bildiradi. Yangi fayl och kulrang.

Fayllar yog 'va silliqlash changidan himoyalangan bo'lishi kerak; yog'li fayllar kesilmaydi, lekin siljiydi, shuning uchun faylni qo'lingiz bilan artmasligingiz kerak, chunki qo'lda har doim yog'li plyonka bor; zımpara changi tishlarning bo'shliqlarini yopib qo'yadi, ularga zarar etkazadi, aşındırıcı moddalar ta'siridan keyin fayl yomon kesiladi.

Yumshoq va egiluvchan metallarning chiplar bilan tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishdan oldin fayllarni bo'r bilan surtish kerak.

Fayllarning muddatidan oldin eskirishiga yo'l qo'ymaslik uchun, sirtlari zang bilan qoplangan ish qismlarini topshirishdan oldin, ulardan zangni metall cho'tka bilan olib tashlash kerak.

Qattiqligi uning qattiqligiga teng yoki undan katta bo'lgan materiallarni to'ldirmang. Bu tishlarning xiralashishi yoki parchalanishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun sirtlarni qayta ishlashda eritilgan boraks qoldiqlari, quyma po'stlog'i, shkalasi, ishning qattiqlashishi zımpara yoki eski faylning qirrasi bilan olib tashlanadi va shundan keyingina tishlash boshlanadi.

Fayllar faqat mo'ljallangan maqsadlarda ishlatilishi kerak; yangi fayl bilan, avval yumshoq metallarni, ba'zi bir to'mtoq, qattiq metallarni qayta ishlash yaxshiroqdir.

Bularning barchasi faylning saqlash muddatini oshirish imkonini beradi.

Vaqti-vaqti bilan ish stolidagi faylning bosh barmog'iga tegib, chiplar va talaşlardan tozalanadi.

Faylni po'lat cho'tka bilan shnur cho'tkasi bilan tozalang. Cho'tkani tirqish bo'ylab harakatlantiring, ikkita tirqishli fayllar uchun - asosiy tirqish bo'ylab. Cho'tkaning dastagiga tekislangan uchi bo'lgan metall novda o'rnatilgan bo'lib, u cho'tka bilan cho'tka bilan tarashdan keyin yopishib qolgan zarralarni olib tashlashga xizmat qiladi.

Cho'tkalar bo'lmasa, faylning tishlari alyuminiy, guruch yoki boshqa yumshoq metalldan yasalgan qirg'ichlar bilan tozalanadi.

qattiq po'lat yoki mis sim bu maqsad uchun mos emas, chunki po'lat notch buzadi, va mis bilan qoplangan tishlari.

Avval yog'li fayllar tozalanadi ko'mirçentikler qatorlari bo'ylab ishqalanish va keyin cho'tkasi yoki gidroksidi eritmasi va cho'tkasi bilan yuvish.

Yog'langan fayllar kerosin yoki benzinda yuviladi.

Yog'och, suyak, ebonit va plastik chiplardan fayllarni tozalash uchun ular 15 daqiqa davomida tushiriladi issiq suv, keyin po'lat cho'tka bilan tozalanadi va quritiladi.

Eski fayllarni 10% sulfat kislota eritmasiga 10 daqiqaga botirib, ularni yuvib yangilash mumkin. oqayotgan suv, po'lat cho'tka bilan tozalang, kostik soda eritmasida yana yuving, issiq suvda yuving, artib oling va quriting.

Shisha idishdagi 750 g distillangan suvda 90 g boraks eritiladi, bu probirkaga 400 g mayda maydalangan mis sulfit va 350 g 30 foizli sulfat kislota qo‘shiladi, sekin aralashtiriladi. Yaxshi yuvilgan faylni shu tarzda tayyorlangan suyuqlikka botirib, 20 daqiqa ushlab turing. Keyin iliq suv bilan yuvib tashlang va quriting.

Faylni quyidagi tarzda tozalashingiz mumkin: avval uni metall cho'tka bilan tozalang, sovun va suv bilan yuving, so'ngra kaustik sodaning kuchsiz eritmasi (200 ml suv uchun 10 g soda) bilan yuving va 10 daqiqa davomida namlang. 10 qism 20% nitrat kislota, 30 qism 20% sulfat kislota va 70 qism suvdan iborat eritma. Kimyoviy ishlov berishdan keyin faylni yuving issiq suv va o'chirilgan ohakga botiring.

metallni to'ldirish

Ishning maqsadi: Methni topshirishning asosiy usullari bilan tanishing. Hujjatlarni topshirish uchun ishlatiladigan asosiy vositalar. Metallni to'ldirish bo'yicha amaliy ko'nikmalarga ega bo'ling.

Uskunalar, asboblar, moslamalar. Qulflash ustalari, har xil turdagi fayllar, to'ldirish sifatini tekshirish uchun asboblar, ramkalar va nusxa ko'chirish mashinalari.

Nazariy qism

To'ldirish - bu kesish usuli bo'lib, unda materialning qatlami fayl yordamida ishlov beriladigan qismning yuzasidan chiqariladi.

Fayl - ishlov beriladigan buyum (qism) yuzasining nisbatan yuqori aniqligi va past pürüzlülüğünü ta'minlaydigan ko'p pichoqli kesish asbobidir.

To'ldirish yo'li bilan qismlarga kerakli shakl va o'lchamlar beriladi, yig'ish paytida qismlar bir-biriga o'rnatiladi va boshqa ishlar amalga oshiriladi. Fayllar yordamida tekisliklar, kavisli yuzalar, oluklar, oluklar, turli shakldagi teshiklar, turli burchaklarda joylashgan sirtlar va boshqalar qayta ishlanadi.

Arralash uchun ruxsatnomalar kichik qoldiriladi - 0,5 dan 0,025 mm gacha. Qayta ishlashning mumkin bo'lgan aniqligi 0,2 dan 0,05 mm gacha, ba'zi hollarda esa 0,005 mm gacha bo'lishi mumkin.

Fayl(1-rasm, a) ma'lum profil va uzunlikdagi po'lat novda bo'lib, uning yuzasida tirqish (kesish) mavjud.

Guruch. 76. Fayllar:

a- asosiy qismlar (1 - tutqich; 2 - dastani; 3 - halqa; 4 - tovon; 5 - chekka;

6 - tishli; 7 - qovurg'a; 8 - burun); b- bitta tirqish; ichida - ikki qirrali;

G - tishli tirqish; d - kamon tirqishi; e - tutqich biriktirma; w - fayl tutqichini olib tashlash.

Teshik kesmada xanjar shakliga ega bo'lgan kichik va o'tkir tishlarni hosil qiladi. Tirsakli fayllar uchun keskinlik burchagi b odatda 70 °, tirgak burchagi g 16 ° gacha, relyef burchagi a 32 dan 40 ° gacha.

Teshik bitta (oddiy), qo'sh (xoch), rasp (nuqta) yoki yoy bo'lishi mumkin (1-rasm, b - d).

Bitta kesilgan fayllar butun tirqishning uzunligiga teng bo'lgan keng chipni olib tashlang. Ular yumshoq metallarni kesish uchun ishlatiladi.

Ikki marta kesilgan fayllar po'lat, quyma temir va boshqa qattiq materiallarni topshirishda ishlatiladi, chunki o'zaro faoliyat tirqish chiplarni ezib tashlaydi, bu esa ishni osonlashtiradi.

Teshikli fayllar, tishlar orasidagi sig'imli chuqurchaga ega bo'lib, bu chiplarni yaxshiroq joylashtirishga yordam beradi, ular juda yumshoq metallar va metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlaydilar.

Arc kesilgan fayllar tishlar orasida katta bo'shliqlar mavjud bo'lib, bu yuqori ishlashni ta'minlaydi va yaxshi sifat qayta ishlangan yuzalar.

Fayllar U13 yoki U13 A po'latdan tayyorlanadi. Tishlar kesilgandan so'ng, fayllar issiqlik bilan ishlov beriladi,

Fayl tutqichlari odatda yog'ochdan yasalgan (qayin, chinor, kul va boshqa turlar). Tutqichlarni o'rnatish texnikasi 1-rasmda ko'rsatilgan, e va yaxshi.

Uchrashuv bo'yicha fayllar quyidagi guruhlarga bo'linadi: umumiy maqsadli, maxsus maqsadli, igna fayllari, rasplar, mashina fayllari.

Umumiy sanitariya-tesisat ishlari uchun umumiy maqsadli fayllar. tomonidan 1 sm uzunlikdagi tirqishlar soni, ular 6 ta raqamga bo'linadi.

0 va 1-sonli tishli fayllar (bastard) eng katta tishlarga ega va 0,5-0,2 mm aniqlik bilan qo'pol (qo'pol) to'ldirish uchun ishlatiladi.

2 va 3-sonli tishli fayllar (shaxsiy) 0,15-0,02 mm aniqlikdagi qismlarni nozik to'ldirish uchun ishlatiladi.

Mahsulotlarni yakuniy nozik pardozlash uchun No4 va 5 (baxmal) tirqishli fayllar qo'llaniladi. Erishilgan ishlov berish aniqligi - 0,01-0,005 mm.

Fayllarning uzunligi 100 dan 400 mm gacha bo'lishi mumkin.

Kesma shakliga ko'ra ular tekis, kvadrat, uchburchak, dumaloq, yarim doira, rombsimon va arralilarga bo'linadi (2-rasm).

Kichik qismlarga ishlov berish uchun kichik o'lchamdagi fayl ignalari ishlatiladi. Ular 1 sm uzunlikdagi tirqishlar soni 112 tagacha bo'lgan beshta raqamda ishlab chiqariladi.

Qattiqlashtirilgan po'lat va qattiq qotishmalarni qayta ishlash maxsus igna fayllari bilan amalga oshiriladi, unda sun'iy olmos donalari po'lat tayoqqa o'rnatiladi.

Guruch. 2. Fayllarning bo'lim shakllari:

a va b- tekis; ichida - kvadrat; G- uchburchak; d - dumaloq; e- yarim doira;

w - rombsimon; h - arra.

Mexaniklashtirilgan (elektr va pnevmatik) fayllarni qo'llash orqali metallni to'ldirishda sharoitlarni yaxshilash va mehnat unumdorligini oshirishga erishiladi.

O'quv ustaxonalari sharoitida ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan mexaniklashtirilgan qo'lda to'ldirish mashinalaridan foydalanish mumkin.

Universal maydalagich(4-rasmga qarang, G) dan ishlaydi asenkron motor 1, egiluvchan mil biriktirilgan milga ega 2 ushlagich bilan 3 yumaloq shakldagi fayllar yordamida erishish qiyin bo'lgan joylarda va turli burchaklarda to'ldirishga imkon beradigan ishchi asbobni va almashtiriladigan tekis va burchakli boshlarni mahkamlash uchun.

metallni to'ldirish

To'ldirishda ishlov beriladigan qism o'rindiqda o'rnatiladi, arralangan sirt esa tirgak jag'lari sathidan 8-10 mm ga chiqib ketishi kerak. Ish qismini qisish paytida tishlardan himoya qilish uchun tirgak jag'lariga yumshoq materialdan yasalgan manjetlar qo'yiladi. ishlaydi metallni to'ldirishdagi holat temir arra bilan metallni kesishdagi ish holatiga o'xshaydi.

O'ng qo'l bilan ular faylning tutqichini qo'lning kaftiga suyanadigan tarzda olishadi, to'rt barmoq tutqichni pastdan qoplaydi va bosh barmog'i tepaga qo'yiladi (3-rasm, a).

Chap qo'lning kafti oyog'idan 20-30 mm masofada fayl bo'ylab biroz qo'llaniladi (3-rasm, b).

Faylni butun uzunligi bo'ylab tekis va silliq siljiting. Faylning oldinga siljishi ishchi zarbadir. Teskari zarba bo'sh, u bosimsiz amalga oshiriladi. Orqaga aylantirilganda, faylni mahsulotdan yirtib tashlash tavsiya etilmaydi, chunki siz qo'llab-quvvatlashni yo'qotishingiz va asbobning to'g'ri holatini buzishingiz mumkin.

Guruch. 3. Faylni ushlash va topshirish vaqtida muvozanatlash:

a- o'ng qo'l bilan ushlash; b- chap qo'l bilan ushlash; ichida - harakatning boshida bosim kuchi;

G- harakat oxiridagi bosim kuchi.

Ariza berish jarayonida faylni bosish (muvozanatlash) harakatlarini muvofiqlashtirishni kuzatish kerak. Bu ish zarbasi paytida o'ng qo'l bilan tutqich ustidagi kichik boshlang'ich bosimning asta-sekin oshishi bilan bir vaqtning o'zida chap qo'lning faylning oyoq barmog'idagi dastlabki bosimining pasayishidan iborat (3-rasm, 3-rasm). c, d).

Faylning uzunligi ishlov beriladigan qismning qayta ishlangan yuzasi o'lchamidan 150-200 mm dan oshishi kerak.

To'ldirishning eng oqilona tezligi daqiqada 40-60 ikki marta urish deb hisoblanadi.

topshirish ular, qoida tariqasida, chizmada ko'rsatilgan o'lchamlarga muvofiq qismni ishlab chiqarishni ta'minlashi mumkin bo'lgan ishlov berish ruxsatini tekshirish bilan boshlanadi. Ish qismining o'lchamlarini tekshirgandan so'ng, taglikni aniqlang, ya'ni qismning o'lchamlari saqlanishi kerak bo'lgan sirt va o'zaro tartibga solish uning sirtlari.

Agar chizmada sirt pürüzlülüğü darajasi ko'rsatilmagan bo'lsa, unda to'ldirish faqat shafqatsiz fayl bilan amalga oshiriladi. Agar kerak bo'lsa, tekisroq sirtga ega bo'lish uchun topshirish shaxsiy fayl bilan yakunlanadi.

Metalllarga qo'lda ishlov berish amaliyotida quyishning quyidagi turlari uchraydi: qismlarning konjuge, parallel va perpendikulyar sirtlari tekisliklarini to'ldirish; egri (qavariq yoki konkav) sirtlarni topshirish; arralash va o'rnatish sirtlari.

Keng tekis yuzalarni arralash eng ko'plaridan biridir murakkab turlari topshirish. To'g'ri ishlangan tekis sirtni olish uchun asosiy e'tibor fayl harakatining tekisligini ta'minlashga qaratilishi kerak. Arralash tirgakning yon tomonlariga 35-40 ° burchak ostida (burchakdan burchakka) o'zaro faoliyat bilan amalga oshiriladi. Diagonal ravishda topshirishda siz ish qismining burchaklariga fayl bilan bormasligingiz kerak, chunki bu faylni qo'llab-quvvatlash maydonini kamaytiradi va katta metall qatlamini olib tashlaydi. Qayta ishlangan sirtning chetida "blokirovka" deb ataladigan narsa hosil bo'ladi.

Samolyotning to'g'riligi "nurda" o'lchagich bilan tekshiriladi, buning uchun u ishlov berilgan sirt bo'ylab, bo'ylab va diagonal ravishda qo'llaniladi. To'g'ri qirraning uzunligi tekshiriladigan sirtni qoplashi kerak.

Parallel tekis yuzalarni to'ldirishda parallellik bu sirtlar orasidagi masofani bir necha joylarda o'lchash yo'li bilan tekshiriladi, bu hamma joyda bir xil bo'lishi kerak.

Yupqa qismlarga tor tekisliklarni qayta ishlashda uzunlamasına va ko'ndalang to'ldirish qo'llaniladi. Ish qismini bo'ylab topshirishda fayl kichikroq sirt bilan aloqa qiladi, undan ko'proq tishlar o'tadi, bu sizga katta metall qatlamini olib tashlash imkonini beradi. Biroq, ko'ndalang faylni topshirishda faylning holati beqaror va sirtning chekkalarini "to'ldirish" oson. Bundan tashqari, "blokirovkalar" ning shakllanishi faylning ishchi zarbasi paytida yupqa plastinkaning egilishi bilan osonlashtirilishi mumkin. Uzunlamasına topshirish fayl uchun yaxshiroq yordam yaratadi va tekis tebranishlarni yo'q qiladi, lekin ishlov berish samaradorligini pasaytiradi.

Yaratish uchun yaxshiroq sharoitlar va tor tekis yuzalarni to'ldirishda mehnat unumdorligini oshirish uchun maxsus qurilmalar qo'llaniladi: to'ldirish prizmalari, universal tayanchlar, ramka tayanchlari, maxsus o'tkazgichlar va boshqalar.

Ulardan eng oddiyi - bu tayanch-ramka (4-rasm, a). Uning qo'llanilishi ishlov berilgan yuzaning "blokirovkalari" shakllanishini yo'q qiladi. Tayanch-ramkaning old tomoni ehtiyotkorlik bilan qayta ishlanadi va yuqori qattiqlikka qadar qattiqlashadi.

Belgilangan ish qismi ramkaga o'rnatiladi, uni vintlar bilan ramkaning ichki devoriga biroz bosib turadi. O'rnatish aniqlashtirilib, ishlov beriladigan qismdagi xavflarning ramkaning ichki chetiga mos kelishiga erishiladi, shundan so'ng vintlar mahkamlanadi.

Guruch. 4. To'ldirish yuzalari:

a - tayanch-ramka yordamida topshirish; b - konveks yuzalarni to'ldirishni qabul qilish; ichida - konkav yuzalarni to'ldirishni qabul qilish; G- universal maydalagich bilan to'ldirish (1 - elektr motor; 2 - moslashuvchan mil; 3 - asbob ushlagichi).

Keyin ramka o'rindiqda mahkamlanadi va ishlov beriladigan qismning tor yuzasi kesiladi. Qayta ishlash fayl ramkaning yuqori tekisligiga tegguncha amalga oshiriladi. Ramkaning bu tekisligi yuqori aniqlik bilan ishlov berilganligi sababli, to'ldirilgan tekislik ham aniq bo'ladi va o'lchagich bilan qo'shimcha tekshirishni talab qilmaydi.

90 ° burchak ostida joylashgan tekisliklarni qayta ishlashda ular birinchi navbatda asosiy sifatida olingan tekislikni, uning tekisligiga erishadilar, so'ngra poydevorga perpendikulyar tekislikni. Tashqi burchaklar tekis fayl bilan ishlov beriladi. Nazorat kvadratning ichki burchagi tomonidan amalga oshiriladi. Kvadrat taglik tekisligiga qo'llaniladi va unga qarshi bosib, tekshiriladigan sirt bilan aloqa qilguncha harakatlanadi. Bo'shliqning yo'qligi sirtlarning perpendikulyarligi ta'minlanganligini ko'rsatadi. Agar yorug'lik bo'shlig'i toraysa yoki kengaysa, u holda yuzalar orasidagi burchak 90 ° dan katta yoki kamroq bo'ladi.

Ichki burchaklar quyidagi tarzda qayta ishlanadi. Ish qismi taglik sifatida tashqi yuzalar yordamida belgilanadi. Ular nazorat paytida ham tayanch bo'ladi. Keyin ortiqcha metall arra bilan kesiladi va taxminan 0,5 mm arra qo'yiladi. Agar ichki burchakning yon tomonlari yaxlitlashsiz birlashishi kerak bo'lsa, unda diametri 2-3 mm bo'lgan teshik qaziladi yoki 45 ° burchak ostida sayoz kesma qilinadi (ichki burchakni yaxlitlashsiz qayta ishlash deyarli mumkin emas) ichida). Burchakning yon tomonlarini arralash, birinchi navbatda ular tekisligiga, keyin esa perpendikulyarlikka erishadilar. Ichki burchak bo'ylab sirtlarni yotqizish faylning qirrasi bo'lmagan, ikkinchi yuzaga qaragan holda amalga oshiriladi. Ichki burchakning to'g'riligini nazorat qilish ham kvadrat bilan amalga oshiriladi.

90 ° dan kattaroq yoki undan kam burchak ostida joylashgan sirtlar xuddi shu tarzda ishlov beriladi. Tashqi burchaklar tekis fayllar bilan, ichki - rombik, trihedral va boshqalar bilan ishlov beriladi. Qayta ishlashni nazorat qilish goniometrlar yoki maxsus shablonlarda amalga oshiriladi.

Egri sirtlarni qayta ishlashda, odatdagi to'ldirish usullaridan tashqari, maxsus usullar ham qo'llaniladi.

Qavariq kavisli sirtlarni silkituvchi fayl texnikasi yordamida qayta ishlash mumkin (4-rasm, b). Faylni ko'chirishda avval uning barmog'i ish qismiga tegadi, tutqich tushiriladi. Fayl oldinga siljishi bilan oyoq barmog'i tushadi va tutqich ko'tariladi. Teskari zarba paytida faylning harakatlari qarama-qarshidir.

Konkav kavisli yuzalar, ularning egrilik radiusiga qarab, yumaloq yoki yarim doira fayllar bilan ishlov beriladi. Fayl murakkab harakatni amalga oshiradi - o'z o'qi atrofida burilish bilan oldinga va yon tomonga (4-rasm, ichida). Egri sirtlarni qayta ishlash jarayonida ishlov beriladigan qism odatda vaqti-vaqti bilan qayta qisiladi, shunda ishlov berilgan joy fayl ostida joylashgan bo'ladi.

Ehtiyot qismlar partiyasini ishlab chiqarishda, old qismi egri sirt shakliga ega bo'lgan, ramkaga o'xshash maxsus nusxa ko'chirish mashinasini tayyorlash tavsiya etiladi. Bunday holda, ish qismi o'rnatilgan nusxa ko'chirish moslamasi o'rindiqda qisiladi va fayl nusxa ko'chirish mashinasining qotib qolgan yuzasiga tegguncha amalga oshiriladi.

Arralash fayllar yordamida turli shakl va o'lchamdagi teshiklarni (qo'l teshiklarini) qayta ishlash deb ataladi. Amaldagi asbob va ish usullariga ko'ra, arra arralash bilan o'xshash va uning o'zgarishi hisoblanadi.

Arralash uchun fayllar ishlatiladi har xil turlari va o'lchamlari. Fayllarni tanlash qo'ltiq teshigining shakli va o'lchamiga qarab belgilanadi. Yassi yuzalar va oluklar bo'lgan qo'l teshiklari tekis fayllar bilan, kichik o'lchamlar uchun - kvadrat bilan ishlov beriladi. Qo'l teshiklaridagi burchaklar uchburchak, rombik, arra va boshqa fayllar bilan kesiladi. Curvilinear qo'l teshiklari yumaloq va yarim doira fayllar bilan ishlov beriladi.

Arralash odatda tirgakda amalga oshiriladi. Katta qismlarda, bu qismlarni o'rnatish joyida qo'l teshiklari arralanadi.

Arralashga tayyorgarlik qo'l teshigini belgilash bilan boshlanadi. Keyin ortiqcha metall uning ichki bo'shlig'idan chiqariladi.

Katta qo'l teshiklari va ish qismining eng katta qalinligi bilan metall arra bilan kesiladi. Buning uchun qo'ltiq teshigining burchaklarida teshiklar qaziladi, teshiklardan biriga arra pichog'i o'rnatiladi, arra yig'iladi va arra chizig'idan orqaga chekinib, ichki bo'shliq kesiladi.

O'rta kattalikdagi qo'l teshigi kontur bo'ylab diametrli matkap bilan burg'ulanadi

Belgilash chiziqlari yaqinida 3-5 mm, so'ngra qolgan o'tish moslamalarini kesma yoki chisel bilan kesib tashlang.

Kichkina qo'l teshiklarini arralashga tayyorgarlik ko'rish uchun ko'pincha qo'ltiq teshigiga yozilgan doira diametridan -0,3-0,5 mm kamroq diametrli bitta teshikni burg'ulash kifoya qiladi.

To'g'ridan-to'g'ri arralash, yuqorida aytib o'tilganidek, arralash kabi usullar bilan amalga oshiriladi.

Nazorat kaliper va maxsus shablonlar yordamida amalga oshiriladi.

O'rnatish bo'shliqsiz juftlashuvchi ikki qismning o'zaro o'rnatilishi deb ataladi. Ham yopiq, ham yarim yopiq konturlarni moslang. Fitting yuqori ishlov berish aniqligi bilan ajralib turadi. Ikki mos keladigan qismdan, teshik odatda arralashda bo'lgani kabi, qo'l teshigi deb ataladi va qo'ltiq teshigiga kiritilgan qism qo'shimcha deb ataladi.

Fitting menteşeli bo'g'inlarning qismlarini qayta ishlashda va ko'pincha turli xil shablonlarni ishlab chiqarishda yakuniy operatsiya sifatida ishlatiladi. O'rnatish nozik yoki juda nozik tishli fayllar bilan amalga oshiriladi.

Birinchidan, astar va qo'l teshiklari uchun ish qismlari qayta ishlanadi. Ularni belgilab, qo'ltiq teshigini ko'rishdi va laynerni o'rnatish uchun ruxsatnoma (0,1-0,4 mm) qoldirishdi.

Birinchisi, odatda, moslashish uchun tayyorlanadi va juftlashuvchi qismlardan biri mos keladi, uni qayta ishlash va boshqarish osonroq bo'ladi, keyin uni juftlashtiruvchi qismni ishlab chiqarishda nazorat qilish uchun ishlatish uchun.

Agar astar qo'l teshigiga buzilishsiz, pitching va bo'shliqlarsiz kirsa, o'rnatishning aniqligi etarli hisoblanadi.

Metallni topshirishda nikohning mumkin bo'lgan turlari va ularning sabablari:

Noto'g'ri markalash, noto'g'ri o'lchash yoki o'lchash vositasining noto'g'riligi sababli arralangan ishlov beriladigan qismning o'lchamlarining noto'g'riligi (juda katta yoki kichik metall qatlamini olib tashlash);

To'ldirish texnikasini to'g'ri bajara olmaslik natijasida sirtning tekis bo'lmasligi va ishlov beriladigan qismning chetlarining "tiqilib qolishi";

Ish qismining tirgakda noto'g'ri siqib qo'yilganligi natijasida uning yuzasida chuqurliklar va boshqa shikastlanishlar.

Metallni qo'lda va mexanizatsiyalashgan asboblar bilan to'ldirishda xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak. Faqat to'g'ri vositalardan foydalaning. Fayl tutqichlari mahkam yopishtirilgan bo'lishi kerak. Tutqichsiz yoki yorilib ketgan, ajratilgan tutqichli fayllar bilan ishlash taqiqlanadi. To'ldirish jarayonida hosil bo'lgan chiplarni maxsus cho'tka bilan supurib tashlash kerak. Qo'llaringizni shikastlamaslik yoki ko'zingizni yopish uchun uni puflamang yoki yalang qo'llaringiz bilan tozalamang. Elektr asboblari bilan ishlashda elektr xavfsizligi qoidalariga rioya qiling. Asbobning o'tkazuvchan qismlarining holatini tekshiring.

Fayllarni qayta ishlash va ularga g'amxo'rlik qilishning umumiy qoidalari:

Fayllardan faqat mo'ljallangan maqsadlarda foydalaning;

Qattiqligi uning qattiqligiga teng yoki undan yuqori bo'lgan fayl materiallari bilan fayllash mumkin emas;

Fayllarni tishlarga zarar etkazadigan kichik ta'sirlardan ham himoya qiling;

Fayllarni namlikdan himoya qiling, bu ularning korroziyasini keltirib chiqaradi;

Vaqti-vaqti bilan shnur cho'tkasi bilan fayllarni chiplardan tozalang;

Fayllarni yog'och stendlarda bir-biriga tegmasligi uchun saqlang.

Mashq qilish

O'qituvchining ko'rsatmalariga ko'ra, tor va keng yuzalarga ega bo'sh varaqlarni joylashtiring o'z-o'zini tanlash kerakli fayllar va o'lchash asboblari. Tavsiya etilgan ish qismlarida egri sirtlarni arralash, kerakli profilning fayllarini va ishni nazorat qilish uchun asboblarni oldindan tanlang.

Savollar:

1. Metallga ishlov berishning qanday turi faylga quyish deyiladi?

2. Metall to'ldirish qanday hollarda qo'llaniladi?

3. Eshik tishlarini hosil qilish uchun choklarning qanday turlari mavjud?

4. Fayllar qanday materialdan tayyorlangan?

5. Fayllar maqsadiga ko'ra qanday guruhlarga bo'linadi?

6. Ignali fayllar nima va ular nima uchun xizmat qiladi?

7. Fayllar bilan ishlash va ularga g'amxo'rlik qilishning umumiy qoidalari qanday?

8. To'ldirish texnikasini bajarish texnikasi nima?

9. Metallni to'ldirish uchun qanday mexanizatsiyalashgan asboblar qo'llaniladi?

10. Ariza berish paytida nikohning qanday turlari mumkin va ularning sabablari nimada?

11. Metalllarni to'ldirishda qanday xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak?

Faylning harakat yo'nalishi va shunga ko'ra, ishlov berilgan sirtdagi zarbalarning holati (fayl izi) bo'ylama, ko'ndalang, ko'ndalang va aylana bo'lishi mumkin.

Fayl bilan faqat bo'ylama yoki faqat ko'ndalang yo'nalishda ishlash, ishlov beriladigan qismning to'g'ri va toza yuzasini olish qiyin.

Ko'ndalang yo'l bilan to'ldirishda fayl metall qatlamini uzunlamasına bo'lgandan ko'ra tezroq olib tashlaydi, chunki u kichikroq sirt maydoni bilan aloqa qiladi va metallga osonroq kesiladi. Shuning uchun, katta nafaqalarni olib tashlash uchun transvers faylni qo'llash yaxshiroqdir (81-rasm, i). Bu holda topshirish jarayoni ishlov beriladigan yuzaga uzunlamasına zarba qo'yish orqali yakunlanishi mumkin (81-rasm, b). Chetning ko'ndalang va bo'ylama egilishining kombinatsiyasi bo'ylama yo'nalishda kerakli tekislik darajasiga erishishga imkon beradi.

O'zaro faoliyat (qiyshiq) zarba bilan topshirishda tekisliklarni qayta ishlashda hosildorlik va sirt sifati bo'yicha yaxshi natijalarga erishiladi; faylning harakati bu holda burchakdan burchakka navbat bilan uzatiladi (81-rasm, s). Odatda, ishlov beriladigan qismning tekisligi avval o'ngdan chapga 35-40 ° burchak ostida tirgakning yon tomoniga, so'ngra chapdan o'ngga o'rnatiladi. Ishlov beriladigan qismning yuzasiga o'zaro faoliyat chiziq bilan ishlov berishda, faylning tishlari bilan hosil bo'lgan to'r doimo saqlanishi kerak. Ushbu panjara ish sifatini nazorat qiladi; sirtning biron bir qismida panjara yo'qligi bu joydagi faylning noto'g'ri pozitsiyasini ko'rsatadi.

Dumaloq zarbalar bilan ishlov berish ishlov beriladigan yuzadan metallning chiqadigan qismlarini olib tashlash kerak bo'lgan hollarda amalga oshiriladi (81-rasm, d).

Nozik arralash va sirtni pardozlash. To'ldirishda nafaqat ishlov berishning belgilangan aniqligi, balki sirt qoplamasining zarur tozaligi ham ta'minlanadi. Qo'pol tugatishga nozik tirqishli badbo'y fayl bilan, yanada chuqurroq - shaxsiy fayllar bilan ishlov berish orqali erishiladi. Eng mukammal tugatish baxmal fayllar, qog'oz yoki zig'ir abraziv qog'oz, abraziv toshlar va boshqalar bilan ishlov berish orqali erishiladi.

Samolyotni kadife fayllari bilan tugatayotganda, faylga engil bosim bilan bo'ylama va ko'ndalang zarbalar bilan to'ldirish amalga oshiriladi (82-rasm, a). Fayl bilan tugatgandan so'ng -

Nost, kerak bo'lganda, abraziv barlar va terilar, quruq yoki moy bilan ishlov beriladi. Birinchi holda, porloq metall sirt olinadi, ikkinchisida - yarim mat. Mis va alyuminiyni tugatishda teri stearin bilan surtiladi.

Sirtni bezash uchun abraziv zımpara bilan yopishtirilgan yog'och bloklar ham ishlatiladi (82-rasm, b, c). Ba'zi hollarda teri tekis faylga o'raladi.

Fayllar chiplardan po'lat cho'tkalar bilan, shuningdek tekislangan uchi bilan po'lat yoki guruch simdan tayyorlangan maxsus qirg'ichlardan tozalanadi (82-rasm, d). Kauchuk, tola va yog'och chiplaridan fayllarni tozalashda ular birinchi navbatda 15-20 daqiqa davomida issiq suvga botiriladi, so'ngra po'lat cho'tka bilan tozalanadi. Yog'li fayllar qayin ko'mirining bir bo'lagi bilan tozalanadi, uning yordamida sirtlar qatorlar bo'ylab ishqalanadi, so'ngra po'lat cho'tka bilan tozalanadi. Agar bunday tozalash samarasiz bo'lsa, yog'li faylni issiq kostik soda eritmasida yuvish, po'lat cho'tka bilan tozalash, suvda yuvish va quritish kerak.

Oshxonani loyihalashda nimalarga e'tibor berish kerak? Oshxonaning odatiy atmosferasi zerikarli bo'lishi mumkin. Keyin uni o'zgartirish istagi paydo bo'ladi. Buning uchun Kiev oshxonalari sotib olinadi, ammo mebel etarli emas. Oynani to'g'ri tartibga solish, tanlash kerak ...

O'lchovli ishlov berish - ishlov beriladigan yuzalarning ma'lum shakli, o'lchami va pürüzlülüğünü berish uchun ishlov beriladigan qismni (qismni) qayta ishlash. Qayta ishlash natijasi tayyor mahsulot, mustaqil ravishda ishlatilishi mumkin bo'lgan (masalan, chisel, kvadrat) yoki yig'ilgan mahsulotga o'rnatish uchun mos bo'lgan qism (masalan, tutqichlar va tutqichlar) turli dizaynlar). O'lchovli chilangarni qayta ishlash operatsiyalari teshiklarni to'ldirish, ishlov berish (burg'ulash, frezalash, dastgohlar, frezalash, raybalash) va tashqi va ichki iplarni kesishni o'z ichiga oladi.

topshirish yordamida ishlov beriladigan qismning yuzasidan material qatlamini olib tashlash uchun operatsiya hisoblanadi kesish vositasi- fayl, uning maqsadi ishlov beriladigan qismga ma'lum shakl va o'lchamlarni berish, shuningdek, berilgan sirt pürüzlülüğünü ta'minlashdir. Ko'pgina hollarda, topshirish metallni arra bilan kesish va kesishdan keyin, shuningdek, qismni joyiga moslashtirish uchun montaj ishlari paytida amalga oshiriladi. Qulflash amaliyotida quyidagi sirtlarni qayta ishlash uchun to'ldirish qo'llaniladi:

Yassi va egri chiziqli;

Yassi, tashqi yoki ichki burchak ostida joylashgan;

Ularning orasidagi ma'lum bir o'lcham ostida tekis parallel;

Shakllangan murakkab profil.

Bundan tashqari, to'ldirish chuqurchalar, oluklar va o'simtalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Qo'pol va nozik to'ldirishni farqlang. Fayllarni qayta ishlash 0,05 mm gacha bo'lgan qismlarni qayta ishlashning aniqligini va ba'zi hollarda undan ham yuqori aniqlikni olish imkonini beradi. To'ldirish uchun ruxsatnoma, ya'ni qismning nominal o'lchami va uni olish uchun ishlov beriladigan qismning o'lchami o'rtasidagi farq odatda kichik va 1,0 dan 0,5 mm gacha.

Hujjatlarni topshirish uchun ishlatiladigan asboblar

Hujjatlarni topshirishda ishlatiladigan asosiy ish asboblari, fayllar, rasplar va igna fayllari.

Fayllar qotib qolgan po'lat panjaralar, ular qo'llaniladigan ishlaydigan sirtlarda ko'p miqdorda faylning kesish tishlarini tashkil etuvchi tirqishlar yoki kesmalar. Ushbu tishlar ishlov beriladigan qismning yuzasidan chiplar shaklida kichik metall qatlamini kesishni ta'minlaydi. Fayllar asbobdan yaratilgan uglerodli po'latlar U10, U12, U13 markalari va SHKH6, SHKH9, SHKH12 asbobli qotishma po'lat navlari.

Fayl yuzasidagi chuqurchalar tishlarni hosil qiladi va fayl uzunligi birligiga qancha chuqurchalar kam bo'lsa, tishlar shunchalik katta bo'ladi. Chiziqlar turi bo'yicha bitta (3.1-rasm, a), qo'sh (o'zaro faoliyat) (3.1-rasm, b) va rasp (3.1-rasm, v) tirqishli fayllar farqlanadi.

Yagona kesilgan fayllar tishning butun uzunligiga teng bo'lgan keng chiplar bilan metallni kesadi, bu juda ko'p harakat talab qiladi. Bunday fayllar rangli metallar, ularning qotishmalari va metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Ikki tomonlama kesilgan fayllar asosiy kesma (chuqurroq) va uning ustiga qo'llaniladigan yordamchi kesma (kichikroq) bo'lib, bu uzunlik bo'ylab chiplarni maydalashni ta'minlaydi, bu esa ish paytida faylga qo'llaniladigan kuchni kamaytiradi. P1ag asosiy va yordamchi tirqishlarni qo'llash bir xil emas, shuning uchun faylning tishlari to'g'ri chiziq bo'ylab birin-ketin joylashib, o'q o'qi bilan 5 ga teng burchak hosil qiladi.Tishlarning fayldagi bunday joylashishini ta'minlaydi. ishlov berilgan yuzadagi tishlardan olingan belgilarning qisman qoplanishi, bu uning pürüzlülüğünü kamaytiradi.

Raspli tirqishli fayllar (rasplar) tishlarga ega bo'lib, ular maxsus keski yordamida fayl blankasi yuzasidan metallni siqib chiqarish natijasida hosil bo'ladi. Rap tirqishining har bir tishi oldinda joylashgan tishga nisbatan yarim qadamga siljiydi. Fayl yuzasida tishlarning bunday joylashishi ishlov beriladigan qismning yuzasida tish belgilarining qisman bir-biriga yopishishi tufayli tishlar hosil qilgan oluklarning chuqurligini kamaytiradi, bu esa kesishni osonlashtiradi. Rasplar to'ldirish uchun ishlatiladi yumshoq materiallar(babbitt, qo'rg'oshin, yog'och, kauchuk, kauchuk, plastmassalarning ayrim turlari).

Fayl yuzasida teshiklar paydo bo'ladi turli usullar: tishlash (3.2-rasm, a) maxsus dastgohlarda, frezalash (3.2-rasm, b) va broshlash (3.2-rasm, v). Teshikni olish usulidan qat'i nazar, fayl yuzasida hosil bo'lgan tishlar kesuvchi xanjar shakliga ega, geometrik shakl konus burchagi p>, orqa burchak a, old burchak y va kesish burchagi 5 bilan aniqlanadi (3.2-rasm, a ga qarang).

Rak burchagi - bu tishning old yuzasi va uning yuqori qismidan o'tuvchining o'qiga perpendikulyar bo'lgan tekislik orasidagi burchak. Konusning burchagi - bu tishning old va orqa yuzasi orasidagi burchak. Orqa burchak - bu tishning orqa yuzasi bilan ishlov berilgan yuzaga teginish orasidagi burchak. Kesish burchagi - tishning old yuzasi va ishlov berilgan sirt tekisligi orasidagi burchak.

Fayllar tasniflanadi faylning 10 mm uzunlikdagi kesiklar soniga qarab 6 sinfga bo'linadi.Kesimlar 0 dan 5 gacha raqamlanadi, kesilgan raqam qancha kichik bo'lsa, kesmalar orasidagi masofa shunchalik katta bo'ladi va shunga mos ravishda tish ham katta bo'ladi. Fayl raqamini tanlash u tomonidan bajariladigan ishning xususiyatiga bog'liq. Qayta ishlashning aniqligi va ishlov beriladigan yuzaning pürüzlülüğü uchun talablar qanchalik baland bo'lsa, faylning tishi qanchalik nozik bo'lishi kerak.

Qo'pol qoralama quyish uchun (pürüzlülük Rz 160 ... 80, aniqlik 0,2 ... 0,3 mm) 0 va 1-sinfdagi fayllar (bastard) qo'llaniladi, ular tishli qismning 10 mm uchun 5 dan 14 gacha tishga ega. uzunlik faylida.

Tugatishni amalga oshirish uchun (pürüzlülük Rz 40 ... 20, aniqlik 0,05 ... 0,1 mm) 10 mm tishli uzunlik uchun 8 dan 20 gacha bo'lgan 2 va 3-sinfdagi (shaxsiy) ingichka tishli fayllar ishlatiladi. fayl qismlari.

O'rnatish, pardozlash va pardozlash ishlari uchun (sirt pürüzlülüğü Ra 2,5 ... 1,25, aniqlik 0,02 ... 0,05 mm), bo'rli fayllar ishlatiladi) va ular juda nozik tishlar 4 va 5-sinflar (baxmal), tishli qismning uzunligi 10 mm uchun 12 dan 56 gacha.

Ikki tirqishli fayllar, tishlash usulidan foydalangan holda, sanitariya-tesisat ishlarini bajarish uchun mo'ljallangan. Bunday fayllar ishlov beriladigan sirt shakliga qarab tanlanadigan turli xil kesma shakllari bilan amalga oshiriladi.

tekis fayllar (3.3-rasm, a, b) - tekis va konveks keng tashqi yuzalarni to'ldirish va to'rtburchaklar teshiklarni arralash uchun;

kvadrat fayllar (3.3-rasm, v) - kvadrat va to'rtburchaklar teshiklarni, to'rtburchaklar oluklarni va tor tekis tashqi yuzalarni arralash uchun;

trihedral fayllar (3.3-rasm, d) - burchaklari 60 ° dan ortiq bo'lgan teshik va oluklarni arralash uchun;

dumaloq fayllar (3.3-rasm, e) - dumaloq va oval teshiklarni, shuningdek, yarim doira fayl bilan ishlov berish mumkin bo'lmagan kichik egrilik radiusining konkav yuzalarini arralash uchun;

yarim dumaloq fayllar (3.3-rasm, e) - egrilik va filetalarning katta radiusi bo'lgan konkav sirtlarni to'ldirish uchun;

rombik fayllar (3.3-rasm, g) - tishli g'ildiraklar, tishli tishli tishlarni tishlash uchun, o'tkir burchak ostida joylashgan profil yivlari va sirtlarni arralash uchun;

arra fayllari (3.3-rasm, h) - 10 ° dan kam bo'lgan ichki burchaklarni, shuningdek takoz shaklidagi oluklarni, tor oluklarni, tishli tishlarni, tekis yuzalarni va trihedral, to'rtburchaklar va kvadrat teshiklarda tugatish burchaklarini topshirish uchun.

Ko‘ndalang kesimli shakldagi rasplar tekis to‘mtoq (3.4-rasm, a), tekis uchli (3.4-rasm, b), yumaloq (3.4-rasm, v) va yarim doira (3.4-rasm, d) bo‘lishi mumkin. Rasplar nozik va qo'pol tirqishlar bilan tayyorlanadi.

Kichik qismlarni qayta ishlash uchun maxsus fayllar ishlatiladi - igna fayllari qisqa uzunlikdagi (80,120 yoki 160 mm) va boshqa kesma shakliga ega (3.5-rasm). Ignali fayllar ham ikkita tirqishga ega: asosiysi - 25 ° burchak ostida va yordamchi - 45 burchak ostida.

Yuqori sifatli topshirishni ta'minlash uchun faylning kesma profilini, uzunligini va kesmasini to'g'ri tanlash kerak.

Faylning kesma profili kesilgan yuzaning shakliga qarab tanlanadi:

Yarim doira tekis, tekis tomoni - tekis va konveks kavisli yuzalarni to'ldirish uchun;

Kvadrat, tekis - to'rtburchaklar kesimning oluklari, teshiklari va teshiklarini qayta ishlash uchun;

Yassi, kvadrat, yarim doira tekis tomoni - 90 ° burchak ostida joylashgan sirtlarni topshirishda;

Trihedral - 60 ° dan ortiq burchak ostida joylashgan sirtlarni topshirishda;

Temir arra, rombik - 10 ° dan ortiq burchak ostida joylashgan sirtlarni to'ldirish uchun;

Uchburchak, dumaloq, yarim doira, rombik, kvadrat, arra - teshiklarni arralash uchun (ularning shakliga qarab).

Faylning uzunligi ishlov berish turiga va ishlov beriladigan sirtning o'lchamiga bog'liq va quyidagilar bo'lishi kerak:

100 ... 160 mm - yupqa plitalarni to'ldirish uchun;

160 ... 250 mm - ishlov berish uzunligi 50 mm gacha bo'lgan sirtlarni to'ldirish uchun; 250 ... 315 mm - ishlov berish uzunligi 100 mm gacha; 315 ... 400 mm - 100 mm dan ortiq ishlov berish uzunligi bilan;

100 ... 200 mm - uchun: qalinligi 10 mm gacha bo'lgan qismlarda teshiklarni arralash;

315 ... 400 mm - qo'pol topshirish uchun;

100 ... 160 mm - tugatish paytida (igna fayllari).

Chuqurchalar soni ishlov beriladigan yuzaning pürüzlülüğüne qo'yiladigan talablarga qarab tanlanadi.

Qulay ushlab turish va xavfsizlik uchun fayllar yog'och yoki plastmassadan yasalgan tutqich bilan ta'minlangan. Qalamlar bir martalik yoki qayta foydalanish mumkin. Fayllarning yog'och bir martalik tutqichlari (3.6-rasm) qayin yoki jo'kadan qilingan. Tutqichning yuzasi toza va tekis bo'lishi kerak. Fayl dastagiga o'rnatilganda bo'linishning oldini olish uchun tutqich bo'yniga o'rnatilgan maxsus metall halqa bilan jihozlangan. Fayl dastagi uchun tutqichda teshik ochiladi. O'rnatish vaqtida fayl shnuri teshikka kiritiladi, so'ngra dastgohning boshiga yoki dastgohga urib, ular uning tutqichdagi teshikka mahkam kirishiga erishadilar. Tutqichni faylning uchini bolg'a bilan urib qo'ymang, chunki bu shikastlanishga olib kelishi mumkin.

K toifasi: Santexnika ishlari

Metall to'ldirish texnikasi

Kesilgan mahsulot barqaror holatda bo'lishi uchun mahkam o'rindiqda mahkamlanadi.

Ish qismidagi zang va shkala qatlami va quyma po'stlog'i tezda eskirib ketadigan yaxshi narsalarni buzmaslik uchun eski nopok fayl bilan qoplangan. Shundan so'ng, ular tegishli shpal fayl bilan qismni qo'pol qilishni boshlaydilar va keyin uni shaxsiy fayl bilan tugatadilar.

Guruch. 1. Ishchining o'rinbosardagi pozitsiyasi: a - tananing holati, b - oyoqlarning joylashishi, c - qo'pol topshirish paytida tananing holati.

Yakuniy to'ldirish paytida tirgak jag'larini buzmaslik uchun ular mis, guruch, qo'rg'oshin yoki alyuminiydan yasalgan qoplamalarga qo'yiladi.

Ariza berishning chastotasi va to'g'riligi o'rinbosarning o'rnatilishiga, xodimning tanasining o'rinbosardagi holatiga, ish usullari va faylning holatiga bog'liq.

Viza jag'larining yuqori qismi ishchining tirsagi darajasida bo'lishi kerak. Viza ishchisining to'g'ri pozitsiyasi rasmda ko'rsatilgan. bitta.

Hujjat topshirishda ishlayotgan kishi dastgohning chetidan taxminan 200 mm masofada, yarim burilishli tirgakning yon tomonida turishi kerak. Tana to'g'ri bo'lishi va mengenning uzunlamasına o'qiga 45 ° ga burilgan bo'lishi kerak. Oyoqlar oyoq kengligida joylashgan, chap oyoq fayl harakati yo'nalishi bo'yicha bir oz oldinga. Oyoqlar bir-biridan taxminan 60 ° masofada joylashgan. Ishlayotganda tana biroz oldinga egiladi. Tananing va oyoqlarning bu pozitsiyasi ishchi uchun eng qulay va barqaror pozitsiyani ta'minlaydi, qo'llarning harakati erkin bo'ladi.

To'ldirish paytida fayl o'ng qo'l bilan ushlab turiladi, tutqichning boshini kaftingizga suyanadi. Bosh barmoq qo'llar tutqichning ustiga qo'yiladi, qolgan barmoqlar esa dastani pastdan qo'llab-quvvatlaydi. Chap qo'l faylning uchini burni yoniga qo'ying va faylni bosing.

Qo'pol to'ldirishda chap qo'lning kafti faylning oxiridan taxminan 30 mm masofada joylashtiriladi, barmoqlar ish paytida mahsulotning chetlariga shikast etkazmaslik uchun yarim egiladi.

Faylni topshirishni tugatgandan so'ng, faylning oxiri chap qo'l bilan faylning yuqori qismida joylashgan bosh barmog'i va faylning pastki qismidagi qolgan barmoqlar o'rtasida ushlab turiladi. Fayl butun uzunligi bo'ylab silliq oldinga va orqaga siljiydi.

Mahsulot tirgak bilan mahkamlanadi, shunda arralangan sirt tirgak jag'laridan 5-10 mm yuqoriga chiqadi. Qirralar bo'ylab chuqurchalar va tiqilib qolishlarning oldini olish uchun faylni oldinga siljitishda u ishlov beriladigan butun yuzaga teng ravishda bosiladi. Fayl faqat oldinga siljiganda bosiladi. Faylning teskari harakati bilan bosim zaiflashadi. Faylning tezligi daqiqada 40-60 ikki marta urish.

To'g'ri ishlov berilgan tekislikni olish uchun mahsulot burchakdan burchakka navbatma-navbat o'zaro faoliyat chiziqlar bilan to'ldiriladi. Birinchidan, sirt o'ngdan chapga, so'ngra chapdan o'ngga tortiladi. Shunday qilib, sirt kerakli metall qatlami olib tashlanmaguncha kesiladi.

Plitkaning birinchi keng tekisligini yakuniy topshirishdan so'ng, ular qarama-qarshi sirtni to'ldirishni boshlaydilar. Bunday holda, ma'lum bir qalinlikdagi parallel sirtlarni olish talab qilinadi.

Ikkinchi keng sirt o'zaro faoliyat chiziqlar bilan to'ldirilgan.

Sirtga ishlov berishning to'g'riligi va burchaklarning to'g'riligi o'lchagich va kvadrat bilan, o'lchamlari esa kaliper, ichki o'lchagich, shkala o'lchagich yoki kaliper bilan tekshiriladi.

Sanitariya tizimlari uchun quvurlar va qismlarni tayyorlashda quvurlarning uchlari va qismlarning tekisligi kesiladi. Mahsulotlarni topshirishda nikohni oldini olishga harakat qilish kerak. To'ldirish paytida nikoh - bu ortiqcha metall qatlamini olib tashlash va mahsulot hajmining talab qilinadiganlarga nisbatan kamayishi, kesilgan sirtning notekisligi va "blokirovkalar" paydo bo'lishi.

Shuning uchun, topshirishni boshlashdan oldin, chilangar mahsulotni diqqat bilan belgilashi va to'g'ri fayllarni tanlashi kerak. To'ldirish jarayonida nazorat va o'lchash vositalaridan foydalaning va ish qismlarining o'lchamlarini muntazam ravishda tekshiring.

Fayllarning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun fayl tirqishini yopishgan chiplardan o'z vaqtida tozalash va uni moy va suvdan himoya qilish kerak. Fayl axloqsizlik yoki metall zarrachalardan po'lat cho'tkalar bilan tozalanadi.

Faylning ishchi qismini olmang yog'li qo'llar va fayllarni moyli dastgohga qo'ying.

Yumshoq metallarni to'ldirishda faylni oldindan bo'r bilan surtish tavsiya etiladi. Bu uning metall qatlamlari bilan tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi va talaşlardan tozalashni osonlashtiradi.

To'ldirishda quyidagi xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak: - dastani faylga mahkam yopishtirilgan bo'lishi kerak, shunda ish paytida u chiqib ketmaydi va qo'lni dastagi bilan shikastlamaydi; - vise yaxshi holatda bo'lishi kerak, mahsulot ularga mahkam o'rnatilishi kerak; - dastgoh chayqalmasligi uchun mahkam o'rnatilishi kerak; - o'tkir qirralari bo'lgan qismlarni yotqizayotganda, uning teskari zarbasi paytida barmoqlaringizni nozul ostiga bosmang; - talaşlarni faqat supurish cho'tkasi bilan olib tashlashga ruxsat beriladi; - ishdan keyin fayllar axloqsizlik va chiplardan metall cho'tka bilan tozalanishi kerak; - fayllarni bir-birining ustiga qo'yish tavsiya etilmaydi, chunki bu belgini buzadi.

To'ldirish ishlarini mexanizatsiyalash uchun pnevmatik haydovchi va egiluvchan milga ega bo'lgan elektr to'ldirish mashinasi ishlatiladi. Moslashuvchan milning uchiga aylanma harakatni o'zaro harakatga aylantiruvchi maxsus qurilma qo'yiladi. Ushbu qurilmaga fayl qo'shiladi, uning yordamida qismlar saqlanadi.

- Metallni to'ldirish texnikasi