Masini de frezat orizontal pentru metal. Masini de frezat orizontale si centre de prelucrare

Compania elvețiană de producție și inginerie ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) a fost înființată în 1999, are 16 reprezentanțe și birouri în țările CSI, oferă echipamente și componente de la site-urile de producție din Turcia și Republica Coreea, este gata să dezvolte și să furnizeze conform la persoana ta termeni de referinta mașini de frezat.

Procesul de frezare

Frezarea este operare tehnologica asociat cu tratarea suprafeței cu freze.

În timpul procesului de frezare, freza se rotește în principal, iar avansul merge într-o direcție rectilinie și perpendiculară față de freză, adică. la axa sa. Pe masa mașinii de frezat, piesa de prelucrat este fixată cu o menghină.

Funcția unei freze este diferită de cea a uneltelor cu mai multe lame găsite pe presele de găurit.

Datorită avansului perpendicular față de axa de rotație a frezei, fiecare dinți ai acestuia atinge piesa de prelucrat, dar face doar o mică parte din revoluția acesteia. Mai mulți dinți tăietori funcționează în același timp, deși un singur dinte poate funcționa. Cuțitul are mulți dinți, fiecare fiind în funcțiune pentru o perioadă scurtă de timp. În timpul părții principale a rotației, freza este răcită, ceea ce, la rândul său, garantează o durată lungă de viață a frezei în sine și eficiența procesului de frezare.

Structura geometrică a fiecărui dinte de tăiere al frezei este similară cu tipul de tăietor. Procesul de frezare are însă o caracteristică specifică: natura contactului dinților tăietorului cu suprafața piesei este intermitentă, ceea ce afectează favorabil procesul în ceea ce privește reducerea efectului căldurii degajate în timpul frezării asupra de ultimă oră, instrument și nu provoacă un proces atât de calm și lin, ca în strunjire.

În funcție de forma dintelui lor, frezele sunt împărțite în:

  • freze echipate cu dinți ascuțiți;
  • freze cu dinți ascuțiți.

Pentru frezele de primul tip, profilul de tăiere al dinților este format din linii drepte, dinții sunt ascuțiți de-a lungul marginii din spate, iar dinții din spate ai frezelor sunt ascuțiți, dimpotrivă, de-a lungul marginii din față. La reșlefuire, se menține profilul dinților unei freze cu spate, ceea ce reprezintă un mare avantaj față de frezele ascuțite, care sunt folosite pentru frezare la viteze mari și, prin urmare, sunt fabricate din carbură.

Frezele cilindrice sunt folosite și pentru tratarea suprafeței prin frezare, atunci când masa mașinii se deplasează către freză (frezare în amonte) sau se deplasează în aceeași direcție cu freza (frezare în urcare). Așchiile sub formă de virgulă sunt îndepărtate cu aceste metode de fiecare dinte al tăietorului. La frezarea în sus, grosimea așchiei crește treptat, în timp ce la frezarea în jos, dimpotrivă, scade în timpul tăierii. Frezarea în sus contribuie la o creștere lină a sarcinii pe dinte, ceea ce este un avantaj, iar dezavantajul acestei metode este încercarea tăietorului de a rupe piesa de pe suprafața mesei. Climb frezarea face totul invers, așa că alegerea metodei este determinată de condițiile specifice de lucru.

Date de tăiere de frezare

viteza de taiere este viteza periferică de rotație a frezei.

V = πD n/1000, m/min,

unde D - Ø freză, mm,

Reprize- deplasarea piesei de prelucrat de-a lungul axei frezei pe unitatea de timp.

S m = S z z n, mm/min,

unde z este numărul dinților tăietorului,
n - numarul de rotatii facute de freza / min

Adâncimea de tăiere- un strat de metal care indeparteaza frezele dintr-o singura trecere;

Lățimea de frezare- lungimea suprafetei in contact cu freza in directia perpendiculara pe directia de avans.

Grosimea așchiilor- valoarea înlăturată de fiecare dinte tăietor.

Forțele de tăiere și puterea de frezare

În procesul de tăiere, asupra fiecărui dinte al frezei acționează o anumită forță, ale cărei direcții și mărimi diferă, în funcție de natura frezării și de direcția de avans. La frezarea capetelor cu freza, cu contra avans, forta de aschiere P care actioneaza asupra dintelui frezei poate fi impartita in doua marimi componente: tangentiala P z si radiala P y . În funcție de forța radială P y, dornul pe care este așezat freza este calculat pentru îndoire. Valoarea totală a lui P z este definită ca suma forțelor care acționează asupra dinților:

P z suma \u003d P z 1 + P z 2 + P z 3 kg

Cuplu de frezare:

M \u003d P z D / 2 kg mm,

unde D - Ø freză,

Puterea de frezare:

N = M n / 974000 kW,

unde M este cuplul,
n este numărul de rotații făcute de tăietor în 1 min.

Principalele tipuri de freze

O freză este o mașină unealtă de frezat concepută pentru tăierea și având mai mulți dinți. Dintele nu este altceva decât un tăietor de așchii.

Tăierea într-o operație de frezare diferă, totuși, de procesele de tăiere în polizor sau foraj. La freza, așa cum am menționat mai sus, dinții în timpul tăierii nu sunt implicați toți în lucru, ci alternativ. Astfel, durata de viață a frezei este crescută și eficiența procesului de frezare crește.

Figura de mai jos prezintă o varietate de freze care diferă în caracteristici diferite si caracteristici:

  • pentru aplicarea lor,
  • dupa forma dintilor
  • în direcția dinților
  • conform executării lor
  • după tipul de fixare a acestora pe o mașină de frezat etc.

Conform designului, frezele pot fi:

  1. întreg,
  2. lipit,
  3. compoziție,
  4. capete de frezat pe bază de dinți înlocuibili.

1. Freze solide, acestea sunt pozițiile 1, 2, 4 și 7 din figură. Sunt o singură bucată de material de înaltă calitate destinată fabricării de freze și alte echipamente de tăiere.

2. Oțelul structural obișnuit ieftin este utilizat pentru frezele lipite. O bucată sau o placă de metal de înaltă calitate este lipită pe partea superioară a dintelui sau a tăietorului.

3. Cutter de tipare, aceasta este poziția 3 din figura noastră. Este un corp rotund din oțel structural aliat, în care dinții sunt introduși și fixați cu o pană sau un știft conic. Pentru ascuțire, freza de tipar nu este dezasamblată, ci prelucrată în stare asamblată.

4. Capete de frezat, în figura noastră aceasta este poziția 15. Capul este echipat cu dinți cu schimbare rapidă, freze convenționale. Pentru ascuțire, capul de frezat nu poate fi dezasamblat, ci prelucrat în stare asamblată sau puteți ascuți dinții individual, apoi îi puteți atașa pe corp.

În funcție de tipul de fixare, frezele se disting:

  1. montat
  2. coadă
  3. Sfârşit

Morile cu cochilii, pozițiile 1, 3, 4 și 7 din figura noastră, sunt freze cu orificiu și canal de cheie, sunt montate direct pe arborele arborelui.

Frezele de coadă, pozițiile 6 și 9, sunt o continuare a cozii (conice sau cilindrice) și, împreună cu coada, fac parte integrantă.

Frezele frontale, poziţia 15, sunt montate la capătul arborelui cu şuruburi.

În funcție de scopul tăietorului, acestea sunt împărțite în următoarele tipuri principale:

  • pentru prelucrarea avionului,
  • crestat (poz.5),
  • canelat (pozițiile 4, 9 și 6),
  • colț (pozițiile 7 și 8),
  • în formă (poziția 10),
  • pentru tăierea dinților (pozițiile 11, 12 și 16),
  • pentru filetare (poziţiile 14 şi 13) şi
  • special.

Operatii de baza efectuate prin frezare cu diverse freze

Figura de mai jos prezintă o serie de operații efectuate folosind diferite tipuri de freze în procesul de frezare.

Freze cilindrice și frontale, pozițiile 1 și 2 din figura 3, sunt utilizate pentru planuri de prelucrare. Scopul frezelor cu disc, capete, caneluri și colțuri, poziția 3 din figură, este de a crea caneluri și caneluri pe piesa de prelucrat. Poziția 4 afișează frezele modelate utilizate pentru prelucrarea suprafețelor modelate. Freze de disc și degete sub formă de module, pozițiile 5 și 6, tăie dinții pe roți dințate.



Masini de frezat

Principalele tipuri de mașini de frezat:

1) mașini-unelte scop general: frezare orizontala, frezare universala si frezare verticala.
2) mașini cu un scop specific și specializate.

Mașinile de frezat orizontal sunt echipate cu un pat de-a lungul căruia o consolă cu ghidaje se mișcă în direcția verticală, de-a lungul căreia, la rândul său, o glisare transversală merge paralel cu axa axului. Masa cu cutia de viteze și cutia de alimentare se deplasează în direcția perpendiculară pe axa axului.

Frezele sunt atașate de dorn. Frezele sunt introduse în ax și centrate cu o mufă conică.

Masa unei mașini de frezat universală, spre deosebire de o mașină de frezat orizontală, poate fi răsucită într-un plan orizontal cu 45 de grade. Deci direcția de avans a mesei se poate schimba în raport cu axa axului de la 45 la 90 de grade, ceea ce este necesar la frezarea spiralelor.

Mașinile de frezat verticală au un ax vertical, altfel sunt la fel ca mașinile de frezat orizontal.

Mesele mașinilor de frezat longitudinale se pot deplasa doar într-un plan orizontal situat perpendicular pe axele arborelor verticale sau orizontale, a căror prezență permite prelucrarea pieselor din mai multe părți în același timp. Piesele sunt prelucrate cu freze în contact cu fusurile. Masa nu se extinde și nu se mișcă în direcția transversală, iar uneltele sunt instalate prin extinderea axelor de-a lungul axei lor și deplasarea capului de-a lungul ghidajelor.

Mașinile de frezat carusel utilizate pentru prelucrarea continuă a suprafețelor plane au mese rotunde de diametre mari, piesele sunt îndepărtate atunci când masa continuă să se rotească.

Scopul mașinilor de frezat cu tambur este același cu cel al mașinilor de frezat rotativ. Diferența este aceea de pe tambur mașini de frezat planurile paralele sunt prelucrate simultan din două laturi. In interiorul cadrului acestor masini se roteste un tambur pe care se aseaza piesele de prelucrat si se scot cele finite. Frezele sunt în cap, fiecare pereche de freze efectuează secvenţial mai întâi frezarea brută, apoi frezarea fină. Aceste mașini au o rigiditate bună și o productivitate ridicată.

Mașinile de frezat specializate procesează în principal piese mari în producția de masă.

Descrierea și principiul de funcționare a mașinilor de frezat

Unul dintre tipurile de unelte universale este o mașină de frezat. Este o mașină unealtă cu o unealtă de tăiere numită freză cu multe lame. Mișcarea principală a tăietorului este rotirea acestuia. Cuțitul este montat pe un arbore vertical. Dar arborele poate fi instalat și într-un mod diferit, astfel încât să privească piesa de prelucrat în unghi. Masa mașinii poate fi deplasată manual sau cu ajutorul unui antrenament, totuși unul mecanic. În același timp, controlul se realizează destul de precis pe cântare care au un sistem de zoom optic.

Arborele mașinii de frezat sau, așa cum se numește în mod obișnuit, axul pe care este montat freza, este orizontal. Piesa de prelucrat este fixată pe masă. Tabelul, la rândul său, este cel mai simplu, cu mișcare pe 3 axe. Există și mese universale. Acestea au capacitatea de a se întoarce într-un unghi.



Ingineria mecanică modernă face posibilă prelucrarea pieselor cu o suprafață de profil complexă: acestea pot fi suprafețele matrițelor, matrițelor, unde modelarea este importantă etc.

Pentru a obține piese cu astfel de suprafețe, se folosesc tipuri de prelucrare precum turnarea, ștanțarea, tăierea. Dar numai tăierea face posibilă obținerea unor parametri de suprafață care sunt aproape de valorile specificate (punctele de referință) și reducerea timpului pentru prelucrarea ulterioară. Adesea măcinarea este singura metoda posibila pentru a efectua acest tip de prelucrare, deoarece atât de multe fabrici și fabrici de mașini au trecut la producția de masă și la scară mică. Și în producțiile de acest fel, se consideră rentabilă procesarea pieselor prin frezare.
Procesul de tratare tehnologică a suprafețelor cu profil complex se bazează pe următoarele operații:

1) recoltare, 2) măcinare, 3) finisare.

Procedura de finisare se efectuează manual. Complexitatea acestei operațiuni și costurile forței de muncă pentru aceasta sunt determinate de parametrii finali de suprafață care au loc după frezare. Dacă în etapa de frezare se asigură o clasă de rugozitate ridicată, atunci este posibil să se reducă timpul petrecut la finisare. Pentru finisarea este etapa cea mai consumatoare de timp din procesul de prelucrare tehnologică.

Clasificarea și scopul mașinilor de frezat

Suprafețele pot fi prelucrate la mașini de frezat diferite forme. Acestea sunt atât planuri externe, cât și planuri interne. Puteți procesa:

  • caneluri;
  • avioane;
  • caneluri;
  • suprafete de forma liniara.

Pentru prelucrarea acestora din urmă, se folosesc tipuri speciale de mașini de frezat, deoarece aceasta este lucrul cu planuri spațiale complexe. În spatele strungurilor mașini de frezat se află într-una dintre pozițiile de lider în prevalența lor, deoarece sunt foarte productivi și destul de versatili.

Tipuri de mașini de frezat:

  • consolă- mașini de frezat;
  • frezare fără consolă;
  • frezare longitudinală;
  • copiere-frezare.

Ele pot fi verticale, orizontale, universale și extrem de versatile. Această mașină este foarte populară. Echiparea cu o consolă o deosebește de alte tipuri de mașini. Consola, fixată rigid pe corpul mașinii în sine, se deplasează de-a lungul ghidajelor de pe cadru, iar glisiera situată deasupra deplasează consola în direcția transversală. Spre deosebire de axul, care practic nu se mișcă, mai departe acest tip masa mașinii se mișcă. Piesa de prelucrat este fixată pe ea, împreună cu care se mișcă în spațiu, făcând atât mișcări perpendiculare, cât și mișcări la un unghi față de axa axului.

Prelucrare la mașini de frezat. Tipuri de frezare

Prelucrarea frezei este asociată cu efectuarea operațiunilor pe piese de diferite planuri și suprafețe pe mașinile de frezat. Acestea sunt operațiuni direct legate de:

  • prelucrare avioană;
  • suprafete modelate;
  • tăierea canelurilor;
  • tăierea firului;
  • tăierea dinților pe roțile dințate;
  • prin simpla taiere a unei bucati de metal.

Mașină de frezat universală

Pe o mașină de frezat universală, suprafețe plane și modelate (exterioare și interioare), caneluri, margini, corpuri de rotație, găuri, conexiuni filetate, dinți angrenaj. Acest tip de mașină este utilizat pe scară largă în secțiile de reparații, lăcătuși, tâmplărie și ateliere, dotate cu un dispozitiv digital de măsurare pe trei axe: alimentare verticală consolă în regim rapid, alimentare cu masă în ambele sensuri în regim rapid. Există un sistem de iluminare și răcire funcțional în mașină.

Operatii efectuate: proceduri de gaurire, frezare, filetare etc.

Centru de prelucrare pentru frezare orizontală CNC

Centrul de prelucrare CNC orizontal face parte din seria grea a acestui tip de design și este proiectat pentru următoarele tipuri de prelucrare: degroșare, semifinisare și finisare finală. Lucrul în condiții funcționale dificile de prelucrare a părților corpului de dimensiuni mari cu design complex realizat din fonta, otel structural, otel inoxidabil, otel termorezistent si aliaje, acest centru garanteaza rigiditate ridicata si rezistenta la vibratii. Ghidajele hidrodinamice ale mașinii garantează siguranța parametrilor de precizie, precum și capacitatea de a tăia materiale greu de tăiat.

Dimensiuni masa de prelucrare: 630x630 mm;
Mișcări în axele X/Y/Z: 900/800/710 mm;
Viteza axului: 4500 rpm. (910 Nm - 1080 Nm);
Număr scule: 60;
sistem CNC;

Echipamente de bază pentru centrul de prelucrare CNC de frezare orizontală

  1. Sistem CNC cu ecran grafic color;
  2. Masa rotativa;
  3. Magazin de scule;
  4. Sistem de racire ax;
  5. Sistem de alimentare cu lichid de răcire;
  6. O carcasă care acoperă complet zona de lucru a mașinii;
  7. Telecomandă;
  8. Trusa de instrumente de intretinere;
  9. Transportor cu bandă cu cărucior (pentru îndepărtarea așchiilor);
  10. Lampă de iluminat zonă de muncă;
  11. Oprire automată nutriție;
  12. Pump;
  13. Sistem de racire cu dulap electric;
  14. Instrucțiuni de utilizare și reparare a mașinii

Lucrari efectuate la masini de frezat

Domeniul de activitate care poate fi efectuat la mașinile de frezat este foarte divers și mare. Acestea sunt procedee de prelucrare a planelor, frezarea canelurilor și canelurilor, frezarea suprafețelor în formă, frezarea suprafețelor de revoluție, tăierea dinților dintate etc.

Tipuri de lucru la mașinile de frezat și uneltele utilizate:

  1. Prelucrarea suprafeței cu un freză cilindric cu un dinte spiralat
  2. Prelucrarea unui plan cu o freză de capăt cu dinți introduși
  3. Tăiere laterală cu tăietor cu discuri
  4. Prelucrarea ambelor părți ale unei fante deschise cu un tăietor cu disc cu două fețe
  5. Frezarea unei caneluri cu o freză cu disc cu trei fețe
  6. Frezarea celor două părți ale unei fante deschise cu o freză de capăt
  7. Frezarea unei caneluri cu o freză de capăt
  8. Frezarea părților laterale ale unei proeminențe cu un set de două freze cu discuri cu două fețe
  9. Frezarea unei caneluri semicirculare cu o freză semicirculară de formă
  10. Frezarea unui profil complex cu un set prefabricat de freze de diferite tipuri.

Scule pentru mașini de frezat

Printre accesoriile disponibile pentru mașinile de frezat se numără universale, normalizate și speciale. Acestea se împart, la rândul lor, în monoloc și multiloc, printre care se numără fixe, mobile și rotative, pentru frezare continuă.

Capete despărțitoare cunoscute de noi toți, menghine de mașină, mese rotative, mese de colt, mesele rotative sunt dispozitive universale de frezare.

Menghinele de mașină sunt de obicei echipate cu o clemă manuală convențională cu șurub (excentric sau pneumatic) pentru montarea pieselor pe ele.

Menghina pneumatica cel mai des folosita cu diafragma din cauciuc. Piesa de prelucrat este prinsă între fălci. Odată cu intrarea aerului în camera menghinei, diafragma se mișcă împreună cu discul și tija, iar tija rotește maneta, iar piesa de prelucrat este fixată cu o forță de 900 kg la o presiune a aerului de 4 atm.

Capetele de separare modifică unghiul piesei în raport cu freza și sunt împărțite în simple, universale și optice. Există trei metode de împărțire cu capete divizoare: directă, simplă și diferențială. Metoda directă implică pur și simplu rotirea capului (divizoare) axului printr-un unghi predeterminat. Capetele simple și universale sunt potrivite în acest scop.

Domeniile de utilizare pentru capete de separare universale sunt foarte diverse:

  1. pentru rotirea periodică a piesei de prelucrat prin anumite unghiuri date
  2. pentru rotirea continuă a piesei de prelucrat la frezarea spiralelor
  3. pentru a da piesei de prelucrat o poziție unghiulară dată față de planul mesei de pe mașină

Dacă este necesar să se respecte rotirea exactă a piesei de prelucrat la unghiul dorit (eroare admisă max. 0,25 '), se folosesc capete de separare optice echipate cu cadran. Scara membrelor este observată prin ocularul sistemului optic din interiorul capului divizor.

Dacă este necesar să se rotească piesa de prelucrat într-un plan orizontal, utilizarea unei rotații mese universale. Astfel de mese sunt puse în mișcare manual sau mecanic.

Pentru a poziționa piesa în raport cu planul mesei mașinii de frezat în sine la un anumit unghi, acordați prioritate meselor de colț.

Mesele rotative sunt alese pentru prelucrarea pozițională.

Mașină de frezat consolă

  • bază sub formă de cutie, unde se află cutia de viteze și unitatea de control a cutiei de viteze;
  • ansamblu ax;
  • trompă;
  • suspensie;
  • dornuri de frezat ax;
  • consolă;
  • sanie;
  • o masă unde piesa este plasată pentru prelucrare;
  • placă de bază.

Mașini de frezat fără consolă subdivizat:

  • pentru verticală şi
  • orizontală.

Fără consolă mașini de frezat de tip vertical sunt folosite pentru a efectua operațiuni pe piese de dimensiuni destul de mari. Frezarea se realizează la viteză mare cu un ciclu de control automat. Ciclul automat efectuează:

  • fluxul de lucru,
  • marşarier la viteză mare şi
  • Stop.

La mașinile de frezat moderne fără consolă, freza este retrasă automat de pe suprafața piesei pentru a o proteja. Procesul de frezare se desfășoară pe aceste mașini la viteză mare, ceea ce este marea lor valoare. Mașina prelucrează părți ale corpului cu o cantitate mare de prelucrare. Masa mișcare verticală nu are, doar mișcare transversală și longitudinală. Capul axului se deplasează vertical. Axul în sine stă drept și are număr mare rotatii, pana la 1250 rpm, astfel incat frezarea are loc la o viteza foarte mare.

Mașină de frezat CNC

Mașinile de frezat CNC sunt mașini cu sistem de control automat. Automatizarea mișcă masa și controlează viteza axului. Uneori, axul este plasat pe un cărucior sau un tobogan, ceea ce contribuie la mișcarea acestuia în direcția de-a lungul axei și pe verticală. Pe acest tip de mașină CNC, piesele sunt prelucrate în serie cu tratament de suprafață de înaltă precizie în spațiu tridimensional. De exemplu, piese pentru aviație sau industria energetică precum palele elicei de avioane și elicoptere, palele turbinelor și ventilatoarele industriale mari.

Apropo de mașini de frezat-copiator, apare imediat ideea de a copia, de a crea o copie sau de a reproduce ceva, de a repeta o copie carbon. Prin urmare, mașinile de frezat copiere creează o suprafață neplană pe piesă, în timp ce prelucrează suprafețele curbe ale matrițelor, poansonelor, care sunt ulterior utilizate pentru ștanțarea pieselor din tablă de oțel. În același timp, forma rezultată, așa cum spune, a copiat proba dată, devenind asemănătoare cu aceasta. La procesare, dispozitivul de tăiere deplasează profilul copiatorului către piesa de prelucrat.

Dacă pe o mașină de frezat CNC este instalat un schimbător automat de freze, mașina va îndeplini funcțiile unui centru de prelucrare, în timp ce efectuează multe acțiuni de prelucrare în modul automat.

Numeric controlul programului contribuie la implementarea celor mai complexe actiuni tehnologice pentru prelucrarea pieselor in regim automat. Acțiunile operatorului nu sunt necesare în timpul funcționării. Sistemul de control este încărcat cu programe pentru diferite etape de procesare. Programul de procesare este selectat înainte de începerea procesului. Alegerea programului este efectuată de operator de la postul de control. Din aceeași postare, puteți controla mașina în modul manual și opriți mașina în caz de urgență. Sistemul vizual afișează toate acțiunile efectuate de mașină, operatorul monitorizează execuția operațiilor pe ecranul de afișare.

Pe o mașină de frezat CNC sunt prelucrate piesele din fontă, oțel, precum și aliaje de metale ușoare. Pe acest echipament, părțile corpului sunt prelucrate cu o gamă completă de operații în 3 coordonate (X, Y, Z) în versiunea de bază a mașinii și în patru sau cinci coordonate - în versiunea opțională a mașinii CNC, dezvoltată în lumina celor mai noi tehnologii mondiale necesare producțiilor la scară mică și unică.

Mașinile propuse sunt echipate cu un sistem CNC, un ecran grafic, care garantează executarea de înaltă precizie a comenzilor. Servomotor echipate cu control digital garantează o mișcare precisă și rapidă de-a lungul a trei axe.

Optimal specificații mașina vă permite să efectuați mai multe operații cu o singură setare: frezare, alezarea, găurire, filetare. Feronerie pentru masă și etrier din fontă specială de înaltă rezistență, care are o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații, precum și proiecta un ax puternic și un sistem automat de alimentare cu lichid de răcire în zona de tăiere contribuie la creșterea popularității ridicate a mașinii.

Echipamente de bază ale unei mașini de frezat CNC:

  1. sistem CNC Siemens;
  2. Strat protector;
  3. Sistem automatizat răcire;
  4. Separator de ulei si lichid de racire;
  5. Sistem automat de lubrifiere;
  6. Șuruburi de montare pentru instalare pe fundație;
  7. Schimbător de căldură cu cabinet electric;
  8. semnalizare;
  9. Documentatie in limba rusa.

Mașinile de frezat CNC sunt echipamente care corespund unui nivel înalt de soluții moderne artificiale, cu ajutorul cărora se realizează piese de precizie cu randamente fructuoase ridicate.

Mașină de frezat verticală. Descriere.

Mașina de frezat de tip vertical poate efectua multe operațiuni de frezare tipuri variate freze

Scopul mașinilor de frezat verticală este găurirea, alezarea și alezarea găurilor, prelucrarea planurilor orizontale și verticale, tăierea canelurilor, ramelor, colțurilor, tăierea dinților dintate etc.

Mașina poate lucra cu suprafețe din oțel, fontă, poate prelucra piese din aliaje, metale neferoase, materiale plastice etc. În timpul prelucrării, freza începe să se rotească cu axul, făcând mișcări de rotație. Piesa de prelucrat este și ea în mișcare. Este drept sau mișcare curbilinieși se numește măcinat. Piesa sau piesa de prelucrat este atașată la mașină cu chinuri, o menghină pentru mașină.

Într-o mașină de frezat cu consolă verticală, axul este montat vertical.

Mașinile de frezat verticală de tip fără consolă prelucrează suprafețe verticale înclinate. Patul este instalat direct pe fundație. Sania și masa sunt deplasate de-a lungul ghidajelor patului. Această versiune a mașinii îi oferă o rigiditate ridicată, rigiditatea asigură precizia prelucrării și capacitatea de a lucra cu piesele de prelucrat.

mașini de frezat design vertical usor de utilizat, datorita schimbarii rapide a sculelor si dispozitivelor de fixare.

Mașină de frezat orizontal. Descriere

Spre deosebire de mașinile de frezat verticale, mașinile tip orizontal axul este orizontal. Aproape toate tipurile de freze pot fi utilizate pe mașinile de frezat orizontale.

Pentru a instala tăietorul, se folosește un dorn cu o lungime proporțională cu lățimea desktopului.

Toate avansurile în mașinile de frezat orizontale sunt efectuate prin mișcarea mesei. Controlul mișcării mesei poate fi manual sau mecanizat. Piesa de prelucrat este fixată în fantele în T ale mesei. De regulă, masa se mișcă în trei direcții. Dar, în unele cazuri, mișcarea verticală este asigurată nu de mișcarea mesei, ci de mișcarea capului de frezat.

Pe unele mașini de frezat de tip orizontal există o masă cu dispozitiv rotativ, care asigură o rotație de ±45 ° pe orizontală. Acest lucru are avantajul că piesa de prelucrat poate fi alimentată în unghi față de axa arborelui (ax).

Mașină de frezat vertical-orizontal. Descriere

mașini de frezat de tipul de mai sus sunt proiectate pentru prelucrarea suprafețelor verticale, orizontale, înclinate, canelurilor în părți dimensiuni mari. De regulă, corpul lor este din fontă și este o structură turnată. Avantajele unui astfel de design rigid:

  • amortizează bine vibrațiile
  • oferă parametri excelenți de rugozitate în timpul procesării.

La fel ca mașinile de frezat fără consolă, aceste mașini nu au nici o consolă. Patul este instalat direct pe fundație. Sania și masa sunt deplasate de-a lungul ghidajelor patului. Această versiune a mașinii îi oferă, de asemenea, o rigiditate ridicată, rigiditatea asigură acuratețea prelucrării și capacitatea de a lucra cu piesele și piesele totale.

Capul vertical al acestei mașini de frezat vertical-orizontal are o rotație de ±45 de grade.

Componentele de control sunt situate pe panoul de control local. Acest lucru oferă confort suplimentar la operarea mașinii, putând fi lângă mașină în momentul controlului.

mașini de frezat tipul vertical-orizontal aparțin gamei largi de mașini de frezat.

Masini de frezat recomandate

Mașini de frezat seria UNF 1

Seria UNF1 - design stabil și precizie ridicată de prelucrare

Trăsături distinctive:

  • desktop foarte mare
  • cap de frezat universal, poate fi instalat în orice unghi spațial

Accesorii standard:


Specificații UNF 1
Zona de lucru
Zona de montare a mesei 1120x260
în formă de T caneluri (numar-latime-distante) 5-14-50
350 kg
Hrănitor X călătorie 600 mm
Cursarea axei Y 300 mm
Z călătorie 440 mm
Viteza de deplasare pe axa X 24 - 720 mm/min
Deplasare rapidă pe axa X 1040 mm/min
Vertical. cap de frezat
Conicitatea axului ISO 40
Viteza axului 40-1600 rpm
Consolă 60–500 mm
Distanța de la nasul axului la masă 0–440 mm
Gama de rotire a capului 360°
Cap de frezat orizontal
Conicitatea axului ISO 40
Viteza axului 40-1600 rpm
Puterea de antrenare
Motorul principal 2,2 kW
Dimensiuni L x L x H 1655 x 1325 x 1730 mm
Greutatea 1360 kg

Mașini de frezat seria UNF 10, UNF 12B, UNF 15B

Trăsături distinctive:

  • Echipat cu servo x, y, z
  • Raza mare de lucru
  • Viteza de avans infinit variabilă prin servomotor și controler axial (producție engleză) în toate axele
  • Acces rapid în toate direcțiile
  • Toate angrenajele sunt întărite, măcinate, nitrurate și trec printr-o baie de ulei în timp ce se rotesc
  • Este exclusă pornirea simultană a alimentării și strângerea mesei
  • Șinele de ghidare au acoperire Turcite-B
  • Axele pot fi conduse simultan
  • Există un număr dublu de toate comenzile: pentru a controla mașina din partea din față și din partea stângă
  • Ghiduri stabile, rezistente la deformare ale brațului superior (coordonată y), ghidaje pătrate în coordonatele x și z
  • Capul de frezat universal poate fi setat la orice unghi spațial
  • Ungere automată
  • Gama larga de accesorii
  • Panou de control inclinabil cu toate elementele functionale
  • Frână ax

Accesorii standard:

  • cap pivotant universal
  • unelte auxiliare
  • sistem automat de lubrifiere centralizat
  • dozator de lichid de răcire
  • protocol produse terminate conform DIN 8615
Specificații UNF 10 UNF 12B UNF 15B
Blat de masă (L x l) 1235 x 460 mm 1635 x 500 mm 2000 x 500 mm
Numărul de fante în T 5 5 5
Dimensiunea fantului în T 18 mm 18 mm 18 mm
Lățimea fantului în T 80 mm 80 mm 80 mm
Distanța dintre fantele în T 900 mm 1300 mm 1500 mm
Mișcarea longitudinală a mesei de-a lungul axei X 450 mm 450 mm 500 mm
Mișcare laterală a axei Y 650 mm 650 mm 650 mm
Gama unghiului capului 360° 360° 360°
Clemă ax ISO 40 ISO 50 ISO 50
Viteza axului (27) 30–2050 mm/min (27) 30–2050 mm/min (27) 30–2050 mm/min
Alimentare longitudinală (în trepte) 10–1000 mm/min 10–1000 mm/min 10–3000 mm/min
Alimentare transversală (în trepte) 10–1000 mm/min 10–1000 mm/min 10–3000 mm/min
Alimentare verticală (în trepte) 6–640 mm/min 5–500 mm/min 5–500 mm/min
Viteză mare longitudinală 2540 mm/min 2200 mm/min 2200 mm/min
Traversare rapidă 2540 mm/min 2200 mm/min 2200 mm/min
Mișcare rapidă pe verticală. 1700 mm/min 1300 mm/min 1100 mm/min
Distanța axului nas - masă 50 - 500 mm 80 - 530 mm 50 - 530 mm
Plecare 63 - 713 mm 60 - 760 mm 28 - 760 mm
Puterea capului. motor 5,5 kW 7,5 kW 7,5 kW
Transmisii axiale servo DC servo DC servo DC
800 kg 1800 kg 1800 kg
Dimensiuni (Lxlxh), mm 1940x2200x2115 2140 x 2621 x 1940 2140 x 2986 x 1940
Greutatea 3000 kg 3400 kg 5500 kg

Caracteristici Masina recomandata
Deplasare de-a lungul axei X, mm 1400
Cursarea axei Y, mm 600
Mișcare de-a lungul ogh 2, mm 600
Dimensiuni masa, mm 1700 x 410
Fante în T, mm 4x 18 x 70
1200
Cursarea axei, mm/min
Deplasare rapidă mm/min
X Y Z 10-3000
X Y Z 4800
Tip fus NT50
Diametru, mm 127,53
Viteza axului, rpm 60-3000
Distanța de la capul arborelui la suprafața mesei, mm 690
Puterea motorului principal, kW 10
Greutatea mașinii, kg 4300

Mașina propusă are un consum mai mic de energie, ceea ce nu afectează productivitatea, datorită vitezei mai mari de procesare. Dimensiunile mesei vă permit să unificați cele două tipuri de mașini incluse în proiect într-una singură.

Conținutul livrării
Axa X telescopică
Mașini telescopice de broșat pe axa Y

Mașinile de frezat orizontal diferă prin design, pot fi cu o singură coloană și cu două coloane, cu consolă și fără consolă. Mașinile CNC, de regulă, au o masă rotativă, a cărei traiectorie de mișcare este stabilită de programul încorporat.

Mașini de frezat orizontal - mașini cu un ax orizontal, precum și capacitatea de a muta masa în trei direcții reciproc perpendiculare.

Baza mașinii de frezat orizontală este patul, pe care se află toate nodurile și mecanismele mașinii:

  • cutie de viteze;
  • consola se deplasa de-a lungul ghidajelor verticale ale patului;
  • o masă pentru instalarea unui semifabricat introdus într-un dispozitiv special sau fixat într-un menghin instalat pe acesta. caracteristicile mesei mașinii de frezat sunt că mișcarea acesteia se poate produce în trei direcții
  1. mișcarea longitudinală are loc de-a lungul șinei de ghidare;
  2. mișcarea laterală se obține prin deplasarea saniei în sine de-a lungul ghidajelor consolei;
  3. Masa primește mișcare verticală atunci când consola se mișcă de-a lungul ghidajelor cadrului.
  • ax - partea principală rotativă a mecanismului mașinii;
  • o cutie de alimentare situată în consolă;
  • un portbagaj care servește la asigurarea suspensiei;
  • stâlpul de frezat este susținut de capătul de fixare.

Mașinile universale sunt numite mașini de frezat orizontale cu o placă rotativă, datorită cărora desktopul se poate transforma de la o suprafață orizontală într-una înclinată. Aceste mașini pot fi echipate și cu CNC, dar acest lucru nu va accelera, ci mai degrabă va încetini producția din cauza faptului că reprogramarea mașinii va dura mult timp.

Dispunerea mașinilor de frezat orizontală Diagrama cinematică 6Р81 Dispozitivul unei mașini de frezat orizontal

Frezele cilindrice sunt folosite pentru prelucrarea planului orizontal al pieselor. Pe verticală, semifabricatele metalice sunt răsucite cu tăietoare frontale sau cu discuri. Dacă este necesar, prelucrarea combinată a piesei de prelucrat, se folosesc mai multe freze diferite. Precizia sarcinii depinde direct de stabilitatea frezelor din suport de-a lungul lungimii transportului. Suspensiile ajută la creșterea rigidității monturii. Dar nici un singur suport suplimentar nu va oferi suficientă stabilitate frezei atunci când diametrul său crește peste standardele specificate de producătorul mașinii. Cea mai precisă execuție a lucrării va fi dacă mașina este echipată cu un CNC.

Rigiditatea mașinilor de frezat orizontale pentru metal crește odată cu îmbunătățirea designului cadrului, instalarea unui suport suplimentar și întărirea mesei. Lucrări efectuate pe strung pentru metal, poate fi produs și pe echipamente de frezat orizontal folosind capete speciale de frezat. Instalarea CNC-ului pe mașină este întotdeauna însoțită de consolidarea structurii.

În clasificare, mașinile de frezat orizontale sunt atribuite grupei a șasea, dar unele dintre ele pot aparține și celei de-a cincea ca echipamente de tăiere a angrenajului și filet. CNC este instalat mai des pe mașinile din grupa a 6-a. Echipamentul din grupa 5 nu este conceput pentru a îndeplini sarcini deosebit de precise. CNC aici poate fi instalat doar pentru a accelera producția, dacă este necesar, procesați piese identice în număr mare.

Conform tabelului de clasificare al echipamentelor de strunjire pentru metal, mașinile sunt împărțite în funcție de greutate:

  • Grupa 1 - usoara, cu o greutate de pana la 1 tona;
  • Grupa 2 - mediu, a cărui greutate nu depășește 10 tone,
  • Grupa 3 - grea. Acest grup este împărțit.
    • Mare - de la 10 la 30 de tone;
    • Greu - de la 30 la 100 de tone;
  • unic, cu o greutate de peste 100 de tone.

Orice echipament pentru metal poate fi echipat cu CNC.
Al doilea criteriu pentru împărțirea echipamentelor este controlul automat, semiautomat sau manual al mașinii. Cu control manual, pornirea, oprirea, apropierea unei unealte, reglarea avansurilor și vitezei, instalarea pieselor și îndepărtarea acestora de pe suprafața de lucru este efectuată de un strunjitor.

Semi-automat este configurat pentru un anumit ciclu de procesare. Muncitorul trebuie să instaleze piesa de prelucrat, să o repare și să apese butonul de pornire. După ciclul încheiat, axul rotativ se va opri automat. Turnerul va trebui să scoată piesa finită, să introducă următoarea piesă de prelucrat și să pornească din nou mașina.

Când se lucrează la echipamente automate, strungarul primește rolul de observator și depanator al echipamentelor. CNC pentru mașini-unelte pot fi diferite, dar toate procesele de fabricare a pieselor au loc fără participarea directă a operatorului.

Afectează coloana în care echipamentul este distribuit în tabelul de clasificare, locația axului, poziția acestuia este reflectată în denumire și marcaj - înclinat, vertical, orizontal.

Împărțirea în subgrupe are loc în funcție de parametrii de procesare în modul cu 2 planuri sau 4 coordonate. De asemenea, reflectată în poziția în tabel și capacitatea sa de a procesa una sau mai multe piese în același timp. Prezența în proiectarea mașinii CNC nu contează pe subgrup în tabelul de clasificare.

Mașinile de frezat orizontal cu mai multe scule au mai multe freze care prelucrează simultan suprafața unei piese din diferite părți, iar mașinile cu mai multe poziții procesează mai multe piese de prelucrat simultan. Ambele tipuri de echipamente funcționează mai productiv cu CNC.

Aplicație

Pe echipamentele de frezat orizontal pentru metal, canelurile pentru cheie sunt realizate în semifabricate. Acestea pot fi realizate în mai multe moduri, în funcție de instrumentul utilizat pe diferite echipamente - mașini de frezat verticală sau echipamente de uz general utilizate pentru a efectua diverse lucrări din metal.

Prelucrarea suprafețelor canelate Frezarea unui arbore canelat Tăierea unui arbore canelat

Canelurile pe arbori de până la 100 mm în diametru sunt realizate într-un singur ciclu de frezare. Pe arbori mai largi, această operație poate fi efectuată în două treceri. Mecanismele de divizare sunt necesare pentru frezarea brută. Sunt disponibile pe mașinile de frezat orizontale, ceea ce face ca acest echipament să fie mai convenabil pentru prelucrarea arborilor cu un diametru mare.

Alegerea tăietorului pentru lucru

Frezarea longitudinală poate fi efectuată cu mașini de frezat orizontal multi-ax pentru metal folosind diverse freze instalate în turelă. La prelucrarea pieselor metalice cu mai multe freze diferite, instalarea unealta poate fi efectuată și în transport și apoi pe ax.


Frezele cu discuri cu trei fețe sunt utilizate pentru rotirea canelurilor prin caneluri. Pentru a obține o precizie mai mare, este mai bine să faceți această lucrare dintr-o singură mișcare. Dacă este necesar să creați o canelură largă într-un singur pas, este dificil să efectuați această operație. A doua trecere, de finisare, se va face cu un cutter cu diametru mare. Cuțitul va fi fixat în siguranță atunci când este instalat într-un fus cu două suporturi.

Există mașini proiectate să funcționeze doar cu unul sau mai multe tipuri de tăietoare. Mașinile de frezat orizontal, concepute pentru lucrul cu freze disc și cilindrice, au posibilitatea suplimentară de a utiliza freze cu cap, ceea ce mărește oarecum domeniul de aplicare a acestui echipament.

Marcarea mașinii

Mașinile de frezat au adesea o specializare îngustă, care se reflectă în marcaj. Prima cifră este grupul căruia îi aparține mașina conform tabelului de clasificare. A doua cifră indică tipul de echipament:

  • 1 - cantilever de frezare verticala;
  • 2 - acțiune continuă - lucru pe flux. Ei produc aceleași piese.
  • 3 - copiatoarele lucrează pe un șablon fixat pe cadru deasupra piesei de lucru;
  • 4 - gravura;
  • 5 - fără consolă verticală au o masă transversală;
  • 6 - mașinile de frezat longitudinale nu diferă într-o gamă largă de posibilități, ele sunt utilizate în producția de masă;
  • 7 - wide-universal au o mulțime de posibilități, ceea ce le face echipamente excelente pentru ateliere și producție de piese la scară mică;
  • 8 - cantilever-orizontal;
  • 9 - diferit.


A treia și uneori a patra cifră indică dimensiunile. Litera între 1 și 2 numere indică faptul că acesta este un model îmbunătățit. Dacă litera se află la sfârșitul marcajului, atunci indică caracteristica actualizării modelului de bază. Literele P, B, A, C - indică clasa de precizie. Ш indică versatilitatea largă a modelului, care, pe lângă arborele situat orizontal, are un portbagaj cu cap vertical. G indică faptul că această mașină este o mașină de frezat orizontală.

Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter.

Modern mașini de frezat, atât pe orizontală, cât și pe verticală, inclusiv mașini de frezat CNC - combinați ambele solutii clasice elaborate de-a lungul anilor, deci cele mai moderne evoluții ale industriei mondiale de mașini-unelte. Mașinile de frezat CNC sunt una dintre cele mai comune și solicitate pe piața de prelucrare a metalelor. Principalele criterii după care prelucrarea metalelor mașini de frezat- disponibilitate CNC si layout: masini de frezat orizontale si verticale. Pentru mașinile de frezat verticale, axa axului este situată vertical, pentru mașinile de frezat orizontal - orizontal. Catalogul nostru conține atât mașini de frezat universale, cât și mașini de frezat CNC numai de producție europeană.

Mașini de frezat verticale, universale - acestea sunt mașini design tradițional fara CNC, cu ax vertical si masa culisanta orizontala. Pot fi echipate cu DRO - dispozitive digitale de indicare care simplifică controlul mișcărilor de-a lungul axelor. Caracterizat prin simplu și design robust, sunt destinate producției unice și la scară mică.

Analogii modelelor 6P11, 6T11, 6P12, 6T12, 6P13, 6T13, VM127.

Mașini de frezat orizontale, universale - mașini fără CNC, cu o axă orizontală de rotație a sculei și o masă mobilă orizontală. Ele pot fi echipate cu un cititor digital (DRO) pentru a controla mișcarea de-a lungul axelor. Sunt aplicate pentru lucrări individuale și producție la scară mică.

Dimensiuni mese: 315x1250, 375x1600 mm.

Mașini de frezat cu consolă orizontală, universale - mașini fără CNC, cu o axă orizontală de rotație a sculei și o masă mobilă orizontală. Ele pot fi echipate cu un cititor digital (DRO) pentru a controla mișcarea de-a lungul axelor. Sunt aplicate pentru lucrări individuale și producție la scară mică.

Analogii modelelor 6P81, 6T81, 6P82, 6T82, 6P83, 6T83.

Dimensiuni mese: 400x1600, 450x1800 mm.

Mașini de frezat cu consolă universale pe scară largă - fără CNC, combinând posibilitățile de aranjare orizontală și verticală. Au două fusuri: vertical și orizontal. Acest lucru vă permite să utilizați una în loc de două mașini, economisind semnificativ zona de productie. Mașinile-unelte pot fi echipate cu un dispozitiv de indicare digitală (DRO) pentru a controla mișcarea de-a lungul axelor. Sunt utilizate pentru lucrări individuale și producție la scară mică.

Analogii mașinilor 6R82Sh, 6T82Sh, 6R83Sh, 6R83Sh.

Dimensiuni mese: 315x1250, 375x1600, 400x1600, 450x1800 mm.

Frezare verticală Centre de prelucrare CNC - mașini de aspect clasic: axul este situat vertical deasupra mesei mobile orizontale. Masa se mișcă în două axe orizontale perpendiculare, capul se mișcă vertical. Oferă prelucrarea detaliilor în 3 coordonate - un set complet de bază standard. Mașinile sunt disponibile în ambele versiuni cu 4 și 5 axe, echipate cu un schimbător automat de scule cu magazie de scule și reprezintă o soluție simplă și ieftină combinată cu o mare versatilitate.

Centre de prelucrare orizontale CNC - mașini cu ax orizontal. Tabelul unei astfel de mașini, de regulă, este de asemenea amplasat orizontal. Avantajele unei astfel de mașini sunt în rigiditatea mai mare a sistemului de masă-ax, precum și în îndepărtarea bună a așchiilor din zona de tăiere. În același timp, acestea, de regulă, au dimensiuni mai mari decât mașinile de layout vertical. Adesea, astfel de mașini sunt echipate cu un sistem de schimbare a paleților (masei), ceea ce reduce timpul de îndepărtare și instalare a piesei de prelucrat.

Analogii modelelor casnice IR 500, IS 500, IR 800, IS 800.

Centrele verticale de frezare și strunjire CNC sunt cele mai moderne mașini care combină capacitățile unui centru de prelucrare de frezat și ale unui strung vertical CNC. Mașina poate fi echipată cu 1-2-3 axe ax de frezare, sistem de schimbare a capului axului, ax de strunjire si slefuire. Sistemul automat de schimbare a capului și a sculei permite efectuarea unui număr maxim de operații într-o singură instalare a piesei de prelucrat, reducând timpul de reinstalare a piesei, reconfigurarea mașinii și eliminând inexactitățile care apar la reinstalarea piesei de prelucrat. În plus, combinând strungul și mașina de frezat într-un singur design, proiectanții au redus aproape la jumătate suprafața de producție necesară.

Mașinile de frezat grele cu o masă mobilă și un ax orizontal sunt disponibile atât cu o coloană mobilă, cât și cu o coloană fixă. Sunt echipate cu capete de frezat interschimbabile pentru sarcinile Clientului. Acestea pot fi atât capete obișnuite de frezare sau de găurit, cât și unghiulare, precum și cu 2-3 axe. Mașinile sunt echipate cu magazii automate pentru capete și scule interschimbabile. Configurația mașinii, mișcările de-a lungul axelor, designul și dimensiunile meselor sunt selectate în funcție de cerințele clientului.

Mașini de frezat grele cu masă rotativă mobilă - mașini cu coloană fixă, pe care se află un ax cu axă orizontală de rotație și posibilitatea de mișcare verticală. Mișcările rămase sunt asigurate de mobilitatea mesei. O gamă largă de dimensiuni de masă și configurații ale capetelor de tăiere permite prelucrarea pieselor complexe cu forțe mari de tăiere.

Mașinile de frezat grele cu o coloană mobilă sunt mașini cu o axă orizontală a arborelui. Coloana mobilă de mașini se poate deplasa de-a lungul mesei de lungime considerabilă - până la 25 de metri. Mașinile de acest tip sunt un modul de bază, pentru care este selectată o masă de dimensiunea necesară sau mai multe mese (de exemplu, masa fixă ​​principală și o masă rotativă mică). Mașinile pot fi echipate sisteme automate schimbarea sculelor și a capetelor de frezat pentru numărul necesar de poziții.

Mașinile de frezat portal grele cu o masă culisantă sunt mașini în formă de U cu axa verticală a arborelui. Axul asigură mișcarea verticală și transversală, iar mișcarea longitudinală este asigurată de o masă mobilă. Acest design este cel mai simplu și cel mai comun, are o rigiditate ridicată și parametri dinamici excelenți. A oferit gama larga capete de frezat de diferite configurații pentru prelucrarea pieselor de orice complexitate.

Mașini de frezat cu portal greu cu un portal mobil - mașini, al căror portal se deplasează în întregime deasupra unei mese fixe de-a lungul ghidajelor situate de-a lungul mesei pe ambele părți. Mașinile au o structură rigidă stabilă și o dinamică ridicată și alegere mare configurațiile și dimensiunile meselor, precum și capetele de frezat, vă permit să procesați părți din configurații complexe.

Mașinile de frezat portic cu traversă în mișcare sunt mașini grele cu cea mai mare dinamică și precizie. Traversa orizontală a mașinii, împreună cu axul vertical, se deplasează deasupra mesei de-a lungul ghidajelor situate deasupra coloanelor laterale de susținere situate pe părțile laterale ale mesei fixe. Datorita greutatii minime a sistemului transversal/ax si a designului complet simetric, masina permite o dinamica ridicata a miscarii cu rigiditate si stabilitate maxima a structurii.

Mașini de frezat din Europa - cea mai bună alegere

În catalogul nostru puteți alege singur, sau cu ajutorul specialiștilor noștri, mașini de frezat Producători europeni, pentru a rezolva orice problemă și pentru orice buget. Vă atragem atenția asupra faptului că compania noastră nu se limitează la acești producători - suntem specializați în furnizarea oricărui echipament european. Catalogul conține producători de mașini-unelte cu care s-au dezvoltat relații bune de-a lungul anilor, iar mașinile și-au confirmat calitatea de-a lungul anilor de funcționare în condiții rusești.

Ajutor la alegere

Specialiștii noștri, având o vastă experiență în furnizarea de mașini europene către Rusia, vă vor ajuta cu plăcere să vă decideți asupra furnizorului și modelului de mașini de frezat, ținând cont de toate sarcinile și nevoile Clientului.

Cum să cumpere?

Contactați specialiștii noștri la telefon, e-mail sau prin formularele de comanda de pe site! Veți putea primi răspunsuri exhaustive la toate întrebările dumneavoastră în cel mai scurt timp posibil. Ne prețuim clienții! Hai să-l arătăm!

Mir Stanochnika LLC oferă să cumpere echipamente importate pentru prelucrarea metalelor la Moscova. Fiecare produs este diferit calitate superioară producție și asamblare. Suntem gata să oferim termeni profitabili cumpără și livrează în mod independent mărfurile la unitate.

Se afișează toate cele 7 rezultate

Sortare inițială Popularitate Cel mai nou Preț: Crescător Preț: Descrescător

Produse pe pagină:

10 25 50 100 Toate

Mașina de frezat metal orizontal CNC și-a găsit o aplicație largă în diverse domenii de producție. Este folosit pentru prelucrarea pieselor mari. În plus, mașina este adesea folosită ca o mașină de alezat pentru a crea găuri de diferite adâncimi și diametre.

În acest tip de echipament sculă de tăiere situat orizontal, adică paralel cu podeaua. Piesa de prelucrat este fixată pe o masă specială care se rotește în jurul axei sale, extinzând astfel capacitățile mașinii.

Avantajele centrelor de prelucrare pentru frezare orizontală:

  • Ax orizontal. Datorită acestui fapt, așchiile nu se acumulează în jurul suprafeței de lucru.
  • De mare viteză. Alimentare automată instrumentul și piesele de prelucrat vă permit să excludeți o persoană din procesul de prelucrare a materialelor cu o mașină de frezat orizontal CNC.
  • Precizie ridicată. Eroarea în produsul final este de sutimi de milimetru.
  • Ușurință în utilizare. Mașina trebuie doar să seteze parametrii de funcționare și să alimenteze piesele de prelucrat.

Beneficiile achiziționării mașinilor de frezat orizontal CNC de la noi

Compania The World of a Machine Tool oferă clienților cele mai convenabile condiții pentru achiziționarea de mașini CNC:

  • Ajutor la alegere. Vom oferi mașină de frezat orizontală CNC și accesoriile acesteia conform pret favorabil bazate pe nevoile unei anumite companii. Pentru a face acest lucru, specialistul nostru va studia desenele pieselor fabricate.
  • Livrarea echipamentelor.
  • O gamă largă de produse, prezența majorității utilajelor din stoc.
  • Formare ofertă comercialăîntr-o zi lucrătoare de la contactarea companiei.
Se încarcă...Se încarcă...