Jak zrobić miernik grubości z strugarki elektrycznej. Grubościówka zrób to sam z strugarki elektrycznej

Kolejne urządzenie, które jest dostępne w warsztacie Aleksieja Kuzniecowa. Są to dodatki do konwencjonalnej strugarki elektrycznej, które zamieniają ją w obrabiarkę.

Pierwszym dodatkiem jest frezarka do strugania krawędzi desek. To jest dodatek do powyższego. Stojak jest przymocowany do stołu warsztatowego z boku za pomocą pary śrub, na których nacisk na strugarkę jest również mocowany za pomocą śruby. Bliżej nas na stelażu znajduje się śruba regulacyjna, która umożliwia regulację nachylenia podeszwy strugarki w pionie.

Uchwyt narzędzia nakłada się na ten ogranicznik i mocuje od góry za pomocą zacisku. W takim przypadku sam uchwyt spoczywa na śrubie regulacyjnej. Przekręcając ją, przechylamy podeszwę w kierunku stołu, przekręcając ją – odwrotnie.

Kolejne zdjęcie z innej perspektywy.

Ale w trakcie eksploatacji zidentyfikowano niedociągnięcia. Ścieżki i długie elementy nie mogą być obrabiane płynnie. Dlatego wierzchowiec zostanie przerobiony (Alexey obiecał zrzucić wyniki).

Drugim rozszerzeniem był grubościomierz (przyrząd do strugania tarcz o kalibrowanej grubości). W ten sposób możesz obrabiać tarczę o dowolnej długości i szerokości. Prowadnice są mocowane do stołu za pomocą zacisków, ustalając w ten sposób szerokość obrabianej powierzchni. Jeśli tarcza jest dłuższa niż skok karetki, to w porządku. Po pierwsze, jak wiele podróży jest przetwarzanych wzdłuż długości, wtedy tarcza po prostu przesuwa się do przodu, tarcza jest mocowana i dalej przetwarzana.

Regulacja grubości odbywa się za pomocą kalibrowanych pasków 1, 2, 5 mm, które umieszcza się pomiędzy mocowaniem strugarki a wózkiem lub bezpośrednio pod osłoną w zależności od grubości osłony.

Zasadniczo projekt jest jasny na zdjęciu: są dwa równe pręty - prowadnice, po których wózek toczy się tam iz powrotem.

Sam wózek z kolei składa się również z pary równoległych prowadnic, na których kołyska porusza się w kierunku poprzecznym (nazwę to tak) z zamocowaną w nim strugarką.

Nie bez powodu miernik grubości jest uważany za jedno z najczęściej używanych narzędzi w przemyśle drzewnym. Dzięki niemu szybko i co najważniejsze sprawnie wykonasz duże ilości pracy. Całkiem możliwe jest wykonanie produktu własnymi rękami w domu z strugarki elektrycznej. Najważniejsze jest poznanie pewnych subtelności i śledzenie technologii procesu. Więcej na ten temat.

Strugarka grubościówka: cechy konstrukcyjne, zastosowanie

Strugarka - wyłącznie ważne narzędzie dla każdego warsztatu stolarskiego. Wysokiej jakości kopia umożliwia szybką, wydajną pracę z tarcicą, przy minimalnej ilości odpadów drzewnych.

Efektem pracy grubiarki jest idealnie gładka, równa tarcica, nadająca się do produkcji różnych drewniana biżuteria elementy wyposażenia wnętrz i mebli. Ten wysokiej jakości grubościomierz składa się z następujących elementów konstrukcyjnych:

  1. Pulpit.
  2. Wał roboczy (w niektórych przypadkach - dwa). Miernik grubości, wyposażony w jeden wał, jest przeznaczony do obróbki drewna tylko z jednej strony. Dzięki podwójnemu szybowi możesz obrabiać podłogę gotowy produkt z dwóch stron.
  3. Rolki dociskowe, które służą do mocowania i wciągania obrabianego przedmiotu do strefy obróbki. Zwykle grubiarka jest wyposażona albo w dwie rolki w górnej części, albo w jedną rolkę na górze i na dole.
  4. System regulacji.
  5. System zabezpieczenia przedmiotu obrabianego.

Maszyna do zagęszczania jest bardzo istotna w przypadku konstrukcji na dużą skalę, ponieważ może być używana do szybkiego i łatwego przetwarzania duża liczba wykroje z drewna różne rozmiary. Ponadto będzie można kontrolować głębokość cięcia i wykonywać idealnie wyraźne linie na niemal każdej powierzchni przy minimalnej liczbie błędów.

Rada. Przed rozpoczęciem pracy na grubiarce konieczne jest wstępne obrobienie drewnianego półfabrykatu na strugarce. Do pracy z polimerami, tworzywami sztucznymi lub izolacją nadaje się tylko produkt z rolkami podającymi pokrytymi warstwą gumy.

Wykonywanie miernika grubości własnymi rękami

Do wykonania grubościomierza z strugarki elektrycznej wystarczy prosty zestaw narzędzi i materiałów:

  • stara strugarka elektryczna;
  • rysunki wyposażenia;
  • pręty i sklejka (do korpusu produktu);
  • zaciski;
  • spinki do włosów;
  • klocki itp.

Uwaga! Bardzo ważne jest, aby dokładnie zrozumieć, dla jakich przedmiotów obrabianych będzie w przyszłości stosowana grubiarka, ponieważ na podstawie ich wielkości wytwarzany jest produkt o określonych wymiarach (obejmuje to szerokość korpusu, długość prowadnic, szerokość szpilki itp.).

Proces tworzenia grubościomierza wygląda schematycznie w następujący sposób (przed rozpoczęciem pracy warto zapoznać się ze szczegółowymi materiałami foto i wideo):

Plan samolotu

  1. Pierwszym krokiem jest wykonanie podstawy pod pulpit. Do tego używana jest zwykła sklejka (jej przybliżone wymiary- 40x50 cm).
  2. Stojaki również wykonane są ze sklejki. Następnie należy je przymocować do platformy za pomocą strugarki elektrycznej.
  3. Zmontuj konstrukcję za pomocą śrub i przymocuj ją do podstawy grubościomierza.
  4. Wytnij platformę do montażu strugarki elektrycznej i zamocuj ją na niej. Nie zapomnij zrobić specjalnego otworu na środku platformy, który powinien idealnie pasować do wymiarów strugarki.
  5. Zamocuj śruby gwintowane z zębatkami na gotowej platformie. Do tych celów odpowiednie są deski na śrubach.
  6. W rogach podstawy grubiarki zainstaluj śruby, które będą służyć jako łączniki mechanizmu poruszającego platformę w górę iw dół.
  7. Zamontuj platformę grubiarki na specjalnych stojakach, a następnie połącz ją ze strugarką elektryczną.
  8. Ułóż przewody elektryczne. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę możliwość jego uszkodzenia i podjąć wszelkie środki, aby zapobiec takim sytuacjom.
  9. Jednym z ostatnich etapów jest montaż uchwytu sterującego platformą grubościomierza z strugarki elektrycznej.
  10. Skonfiguruj pasek miernika i wskaźnik, aby uzyskać dokładne pomiary przedmiotów obrabianych.

Po zakończeniu montażu można przystąpić do wstępnego sprawdzenia działania gotowego produktu: strugarka powinna działać bezawaryjnie, a obrabiany przedmiot po obróbce nie powinien mieć skosów i innych wad.

Tworząc miernik grubości z strugarki elektrycznej w domu, musisz mieć wyobrażenie o niektórych subtelnościach, aby wynik włożonego wysiłku i czasu był wart zachodu:

  • Podczas produkcji rolki mocującej należy ją prawidłowo ustawić: nie może być ustawiona zbyt nisko, w przeciwnym razie na obrabianych przedmiotach mogą powstawać wgniecenia poprzeczne.
  • Upewnij się, że stół narzędziowy jest idealnie wypoziomowany. W przypadku zniekształceń gotowy produkt nie będzie miał gładkiej, równej powierzchni.
  • Upewnij się, że podkładka grubości grzbietu jest prawidłowo ustawiona: nie powinna wywierać zbyt dużego nacisku na obrabiany przedmiot. W takim przypadku siła posuwu zmniejszy się, a noże będą działać. W rezultacie na obrabianej powierzchni mogą tworzyć się rowki.
  • Warto również zwrócić uwagę na produkt cap. Jeśli zostanie zainstalowany nieprawidłowo, wióry będą spadać na dolny walec podczas pracy i na pewno powstaną wgniecenia.

To wszystkie niuanse, które powinieneś znać, aby stworzyć wysokiej jakości i trwały miernik grubości z strugarki elektrycznej w domu. Powodzenia!

Grubościówka zrób to sam: wideo

Niewiele osób w dzieciństwie pozostawiło obojętną pierwszą wizytę w warsztacie stolarskim. Nieopisany zapach świeżych wiórów, czystość i gładkość świeżo struganej deski, puszystość trocin – to miejsce, w którym przy pomocy grubościówki, magiczna transformacja kilka niezgrabnych desek o szorstkiej powierzchni z wystających włókien w elegancki stołek.

Efektem pracy grubiarki była idealnie równa tarcica, która nadawała się do produkcji wielu tak interesujących i pięknych rzeczy.

Konstrukcja i rodzaje grubiarek

Oczywiście grubościówka nie była jedyną w tym warsztacie. A wiele z tych warsztatów w ogóle nie mogło pochwalić się takim luksusem. Ale piła tarczowa, często montowany na tym samym wale co bęben strugarki, był prawie zawsze dostępny. A potem proste urządzenie, które pozwala kontrolować równomierność docisku obrabianego przedmiotu do powierzchni blatu, zbliżyło strugarkę w swojej funkcjonalności do strugarki, która w wprawnych rękach dała prawie ten sam efekt, choć nieco droższy zarówno w pracy i na czas.

Mówimy o tym tutaj tak szczegółowo, aby główny temat artykułu był jaśniejszy - wykonanie maszyny do grubości (grubości) własnymi rękami. W końcu jego główne zadanie: zaplanować uformowany drewniany materiał o tej samej grubości. A kilka kolejnych operacji strugania na strugarce z takim urządzeniem mocującym zapewni ten wynik.

Ale w co wyposażony jest prawdziwy miernik?

Maszyna grubiarska posiada:

  • Pulpit;
  • wał roboczy (1 lub 2), dwa - do jednoczesnej obróbki dwóch powierzchni przedmiotu obrabianego lub jeden - do obróbki przedmiotu z jednej strony;
  • rolki do zaciskania i ciągnięcia przedmiotu obrabianego (para od góry lub dwie - od góry i od dołu), z napędem elektrycznym lub ręcznym;
  • system regulacji wysokości stołu;
  • system ochrony jednokierunkowej.

W opcji sfinalizowania strugarki brakuje niektórych z wymienionych systemów. Ale także maszyny dwufunkcyjne są produkowane przemysłowo - strugarko-grubościówki.

W nich pod stołem roboczym do fugowania znajduje się stół roboczy grubościówki o regulowanej wysokości. Obróbka przedmiotu obrabianego odbywa się za pomocą tego samego bębna z nożami, co do łączenia. W takim przypadku przetwarzana jest tylko jego górna część. Podczas pracy maszyny jako grubościomierz, Górna część maszyna jest zamknięta nakładką ochronną, aby uniknąć obrażeń.

Czasami zamiast bębna z nożami instalowany jest szeroki nóż.

Schemat ideowy działania grubiarki

Po co robić grubiarkę własnymi rękami?

Schemat pracy większości rzemieślników domowych powinien być jasny nawet bez wizualizacji, ale dla ułatwienia zrozumienia zadań samodzielnego wytwarzania miernika grubości nie będzie on zbyteczny.

Motywacja do produkcja własna dowolny sprzęt - dwa:

  • pragnienie samorealizacji;
  • pragnienie oszczędności.

Cała reszta wynika z powyższego. I możesz zaoszczędzić wiele rzeczy:

  • przede wszystkim - pieniądze z powodu zniesienia funkcji pomocniczych, bez których można się obejść w domowym warsztacie;
  • w drugim - energia elektryczna poprzez zmniejszenie liczby napędów elektrycznych;
  • w trzecim miejsce w warsztacie dzięki optymalizacji i wymiarowaniu.

Jeśli mówimy o pełnowartościowej grubościówce, to na podstawie poniższego trójwymiarowego rysunku jej elementy składowe można sprowadzić do poniższej listy:

  • napęd elektryczny z silnika elektrycznego o mocy 1,5 - 2,5 kW dla bębna dwunożowego obracającego się z prędkością 5 - 10 tys. obr./min;
  • ręczna łańcuszkowa regulacja poziomu blatu;
  • ręczny posuw obrabianego przedmiotu sprzężony łańcuchem z dwoma zalegającymi rolkami dociskowymi.

Ale sam akceptujesz koncepcję swojego miernika grubości. Rozważ 3 podejścia do realizacji idei samodzielnej produkcji grubościówki.

Zaawansowana technologicznie metoda produkcji grubościówki

Istnieją 3 niezależne napędy elektryczne, którymi są:

  • napędzać bęben tnący,
  • są rolki dociskowe,
  • dostosować położenie pulpitu.

Moment obrotowy przenoszony jest na bęben za pomocą przekładni pasowej, aw pozostałych dwóch wersjach za pomocą łańcucha. Ponadto równomierność docisku rolek regulują połączone ze sobą sprężynowe koła zębate pośrednie, chociaż naszym zdaniem taki system nadal nie pozwoli uniknąć chwilowego osłabienia łańcucha w momencie opuszczania przez przedmiot obrabiany rolki podającej.

Napięcie łańcucha napędowego do regulacji wysokości blatu odbywa się za pomocą dwóch sztywno zamocowanych kół zębatych.

Takie podejście można oczywiście uzasadnić faktem, że masz elastyczną mini produkcję z duża liczba operacje rekonfiguracji sprzętu. Chociaż tutaj niektóre schematy można uprościć. Na przykład - tak:

Taka maszyna nie okaże się tania, a obfitość dość skomplikowanych węzłów będzie wymagała stałej Utrzymanie. Ale najwyraźniej tak właśnie jest, gdy na pierwszy plan wysunęło się pragnienie samorealizacji, ponieważ za te same pieniądze byłoby całkiem możliwe znalezienie używanej grubiarki i po jej niewielkiej naprawie zapewnić rozwiązanie tych samych problemów.

Grubościówka zrób to sam z strugarki elektrycznej

To właśnie takie podejście do rozwiązywania większości zadań grubościomierza, które powstają w warunkach domowego warsztatu, wydaje nam się najciekawsze.

Przede wszystkim to zainteresowanie opiera się już na minimalnych ulepszeniach istniejące narzędzie wykonywać pracę drogiego sprzętu z prawie takim samym rezultatem.

Instalując strugarkę elektryczną na podeście o zmiennej wysokości, otrzymujemy prawie taki sam miernik grubości. To prawda, że ​​reguluje nie położenie pulpitu, ale położenie narzędzia roboczego w stosunku do obrabianego przedmiotu, ale istota procesu nie zmienia się od tego. Rolę stołu spełnia tutaj płaska, mocna deska z ogranicznikami szerokości po bokach. Służą również jako miejsce przyłączenia węzła głównego. Ale najpierw porozmawiajmy o nim.

W strugarce zmienimy tylną płytę nośną na domową wykonaną z płyty OSB lub sklejki, o grubości zapewniającej ten sam poziom co płyta przednia, która reguluje wymagany prześwit (1 - 3 mm) na usuwanie wiórów . Jego szerokość powinna odpowiadać szerokości naszego zaimprowizowanego pulpitu.

Po bokach tej płyty przykręcone są szyny do mocowania nóg, których wysokość podyktowana jest wyłącznie zdrowym rozsądkiem. Oczywiście na podstawie standardowa szerokość noże strugarskie 82 mm, grubość obrabianych elementów nie powinna przekraczać 100 mm, więc odległość między osiami mocowań nóg można przyjąć równą 110 - 120 mm. W związku z tym ich całkowita długość będzie się wahać od 140 do 160 mm przy szerokości 35 mm i grubości co najmniej 10 mm. Nogi zapinane są ściśle w tej samej odległości od krawędzi drążka.

Montaż zmontowanego ruchomego zespołu górnego z strugarką elektryczną na pulpicie odbywa się w miejscu, tak aby mocowanie było ściśle na tym samym poziomie. Ma to na celu zrównoleglenie jego ruchu względem powierzchnia podstawowa, co zapewni dokładność obróbki przedmiotu.

Wysokość w trakcie pracy najłatwiej ustawić dobierając szyny o odpowiedniej grubości, przykręcane do ograniczników szerokości blatu lub za pomocą innych podpór.

A mocowanie narzędzia roboczego powinno być wyposażone w opaski sprężynowe lub opaskę uciskową, ale w przypadku małych przedmiotów nie jest to wcale wymagane. Również w danej pozycji ta równoległa platforma może być zamocowana za pomocą wkrętów samogwintujących.

Film z zastosowania grubościomierza zmontowanego własnymi rękami:

Niedroga wersja domowego miernika powierzchni

Jest to najprostsza metoda wykorzystania strugarki elektrycznej jako grubościówki. Oczywiście jest mało prawdopodobne, aby ktokolwiek pomyślał o nazwaniu tego projektu grubościówką, ale pod względem funkcji, jaką pełni, jest to dokładnie to.

Celowo wybraliśmy opcję dla szerokich blanków. Rzeczywiście, w tej formie wykonuje pracę, która jest poza możliwościami większości przemysłowych grubiarek właśnie ze względu na szerokość obrabianego materiału, a w naszym przypadku jest ograniczona jedynie długością twoich rąk.

Oczywiście nie możemy polecić tak barbarzyńskiego mocowania strugarki elektrycznej - dość drogiego narzędzia - do ruchomej platformy. Gdzie ciekawsza opcja naprawianie go, opisane w Poprzednia sekcja artykułu, ale przy użyciu szerszej platformy i usunięcia szyn na szerokość, a nie wzdłuż osi narzędzia. W takim przypadku ryzyko uszkodzenia czegoś ważnego wewnątrz korpusu strugarki jest zredukowane do zera.

W podanym przykładzie sklejony zestaw listwy drewniane różne rozmiary, a nawet rodzaje drewna.

Regulacja wysokości odbywa się poprzez zamontowanie kalibrowanych prętów po bokach stołu roboczego, których dwa komplety pozwolą na obróbkę nieograniczonej ilości detali z obu stron w rozmiarze określonym w grubości.

Zanim przejdziemy do rozważenia wykonania miernika grubości własnymi rękami, dowiedzmy się, co to jest i do czego służy.

Raismus

Nazywają maszynę do obróbki drewna, która przy minimalnych stratach materiału planuje belkę do określonej grubości.
Ważne jest, aby odróżnić strugarkę od strugarki, ponieważ obrabiany przedmiot musi zostać ostrugany przed struganiem.

Strugarka usuwa nierówności drewna i wyrównuje powierzchnię, a grubościówka przeznaczona jest do wykańczania i służy do uzyskania dokładne wymiary drewno lub deski.
W związku z tym należy zrozumieć, że celowo przygotowane drewno przejedziesz przez grubiarkę, aby uzyskać odpowiednie wymiary, a nie kawałek drewna bez wstępnej obróbki.

Rozważ urządzenie miernika grubości zrób to sam.

    Jakie komponenty są zawarte?
    • Najważniejsza jest strugarka elektryczna, do której wyboru należy podchodzić z całą powagą, w zależności od postawionych zadań.
    • Jakaś zwykła sklejka, której grubość zależy od wybranego projektu.
    • Garść wkrętów samogwintujących do mocowania do podstawy zmontowanej z płyty 60x200x1000
    • I dwie szyny jako prowadnice.

Najprostszy projekt, który można teraz złożyć w 30-40 minut.
Przykład wykonania miernika grubości z strugarki i środków improwizowanych pokazano na zdjęciu.

Szybki, prosty i niedrogi. Jeśli nie szukasz dużej dokładności, to ta opcja, która jest dla Ciebie odpowiednia.

Ten film szczegółowo wyjaśnia, jak to zrobić.

Ponieważ liczba części do produkcji miernika grubości nie jest tak duża i nie różnią się one jakimś skomplikowanym kształtem, nie ma sensu robić rysunków. Podczas ich rysowania sąsiad po obejrzeniu tego filmu już zmontuje miernik grubości.

Kolejny przykład tego, jak własnymi rękami złożyć miernik grubości z strugarki elektrycznej.

To prawda, że ​​w tym przypadku będziesz musiał poświęcić znacznie więcej czasu na produkcję i będziesz potrzebować wyrzynarki, sklejki o grubości 10 mm, kołków M10x1,5 do wykonania śruby regulacyjnej, wkrętów samogwintujących i cierpliwości.

Ale szczegóły na wyjściu będą dokładniejsze, łatwiej dopasować sprzęt do pożądanego rozmiaru, przyjemniej się pracuje, jednak szeroka deska nie może być już przetwarzana.

W każdym razie to zależy od Ciebie, wszystko zależy od tego, czego potrzebujesz ten moment. I jeszcze jeden przykład, który nie jest trudny do wykonania. To prawda, że ​​maksymalne możliwe wymiary przedmiotu obrabianego na tej maszynie są ograniczone do wysokości 100 mm, szerokości 110 mm.

I jeszcze jedna opcja. Wybór jest kwestią gustu i zależy od dostępności odpowiednie materiały, czas i pragnienie.

Jeśli jednak żadna z proponowanych przeze mnie opcji nie pasuje do Ciebie, potrzebujesz dużej ilości obróbki drewna lub po prostu nie chcesz tego robić samodzielnie, pomyśl o zakupie stacjonarnej grubościówki.

Wysłali link do filmu z domową grubościówką, nie mogłem się oprzeć, zamieściłem go na stronie. Dość prosty projekt i bardzo praktyczne. W precyzyjnym wytwarzaniu ram jest pewien niuans, ale jeśli spróbujesz, możesz zrobić wszystko dokładnie i pięknie. Ponadto tę grubościówkę można łatwo przekształcić w frezarka, co jest ważne w naszym czas kryzysu. Zobacz, spróbuj, zrób!

Do przetwarzania wyroby drewniane może użyć specjalnego grubościomierza z strugarki elektrycznej wykonanej samodzielnie i przeznaczonej do wykańczania wykrojów drewnianych. Aby zrobić miernik grubości własnymi rękami, możesz użyć strugarki elektrycznej, która była wystarczająco używana do pracy długi czas, ale zachował wszystkie swoje właściwości użytkowe.

Konstrukcja grubiarki

W skład grubiarki wchodzą:

  1. roboczy stół poziomy do obróbki produktów drewnianych;
  2. roboczy szyb obróbkowy;
  3. rolki dociskowe do podawania przedmiotu obrabianego do strefy obróbki;
  4. system regulacji wysokości stołu;
  5. urządzenie zabezpieczające, które uniemożliwia powrót obrabianego przedmiotu.

Maszyny grubiarki produkowane są w przedsiębiorstwa przemysłowe i znajdują zastosowanie w produkcji, gdzie wymagane jest wykończenie powierzchni drewnianych wykrojów.

Zastosowanie grubościomierza znacznie skraca czas obróbki detali, ale przy wystarczająco wysokiej cenie sprzedaży maszyny i wykonywaniu jednorazowych operacji lepiej jest wykonać jednostkę własnymi rękami. Korzystanie z strugarki elektrycznej, która była wystarczająco używana długi czas istnieje możliwość wykonania grubościówki, na której możliwa jest obróbka różne produkty z wystarczającą ilością wysoka jakość i dokładność.

Aby własnoręcznie wykonać miernik grubości z strugarki elektrycznej, potrzebujesz następujących jednostek i komponentów:

  1. strugarka elektryczna;
  2. drewniane pręty;
  3. sklejka 10-15 mm;
  4. zaciski;
  5. brzana;
  6. spinki do włosów;
  7. naramienniki.

Zasada działania maszyny polega na przeprowadzeniu operacji obróbki drewnianego przedmiotu obrabianego, zamocowanego za pomocą zacisków i wprowadzonego w strefę wału roboczego strugarki.

Produkcja maszyn

Do produkcji grubiarki wykonuje się kilka operacji, w trakcie których wykonywana jest praca:

  1. Podstawa blatu wykonana jest ze sklejki (10-15 mm) o wymiarach 400x500 mm.
  2. Trwają prace nad stojakami pod platformę ze strugarką elektryczną. Do wykonania stojaków używa się sklejki. Montaż konstrukcji odbywa się za pomocą śrub z mocowaniem do podstawy, a następnie montaż strugarki elektrycznej.
  3. Wycięta jest platforma do montażu strugarki elektrycznej. Do platformy przymocowana jest strugarka z uwzględnieniem specjalnego otworu wyciętego dokładnie pośrodku, odpowiadającego rozmiarem strugarki. Do mocowania stosuje się specjalne paski, które mocuje się za pomocą śrub.
  4. Na podeście zamontowane są śruby gwintowane z zębatkami. Zainstalowany jest specjalny mechanizm do podnoszenia i opuszczania platformy. W rogach podstawy zamocowane są 4 śruby.
  5. Platforma montowana jest na gotowych stojakach i wraz z strugarką elektryczną mocowana jest śrubami. W celu zasilania strugarki układa się okablowanie elektryczne, biorąc pod uwagę możliwość zapobieżenia uszkodzeniu okablowania podczas obróbki detali.
  6. Montowany jest uchwyt do sterowania platformą z strugarką elektryczną.
  7. Zainstalowany jest pasek ze skalą i specjalną wskazówką. Pasek pomiarowy jest niezbędny do dokładny pomiar detale i zgodność z określonymi wymiarami.

Po zakończeniu montażu grubościówki przeprowadzana jest kontrola i regulacja. Po zakończeniu pracy strugarka elektryczna musi koniecznie przejść czyszczenie i smarowanie części roboczych.


Cechy produkcji miernika powierzchni

Początkowo przed wykonaniem miernika grubości wykonywany jest rysunek maszyny wskazujący dokładne wymiary wszystkich części.

Wymiary elementów konstrukcyjnych maszyny są precyzyjnie ustalone, co należy wykonać, przestrzegając:

  • szerokość prowadnicy;
  • długość prowadnicy;
  • długość szpilki,

określenie wymiarów obrabianych detali.

Zaznaczona jest instalacja szpilki, która powinna znajdować się pomiędzy dwoma uchwytami dokładnie pośrodku, co zapewnia wygodę pracy na maszynie. Aby przesunąć kołek, w górnej części pokrywy obudowy montowane jest łożysko, a do płyty przyspawana jest nakrętka w celu regulacji wysokości obróbki przedmiotu.

Należy również wziąć pod uwagę, że długość prowadnic wykonanych z prętów powinna być większa niż podstawa. Dzięki temu zapewniony jest równoległy przepływ przedmiotu obrabianego podczas obróbki w stosunku do noży strugarki elektrycznej.

Ładowanie...Ładowanie...