Cosa influenza la potenza del mandrino di una fresatrice. Qual è il mandrino ottimale per il CNC? Caratteristiche e specifiche di progettazione

Prezzo: da 0r.

Un mandrino è chiamato motore con una cartuccia inserita, che è chiamata "collet". Il mandrino della macchina trattiene e ruota un utensile, come un trapano, un incisore, una taglierina. Questo dispositivo può essere suddiviso condizionatamente in due categorie: industriale e amatoriale. Vediamo qual è la loro differenza.

Mandrino di produzione (industriale). fresatrice calcolati e progettati per carichi laterali elevati. Ha un sistema di raffreddamento complicato e uno schema di lubrificazione.
I mandrini amatoriali includono trapano convenzionale o una fresatrice a bassa potenza, usata più spesso nella vita di tutti i giorni. Si noti che il lavoro del trapano comporta un carico verticale prodotto lungo l'utensile, ha cuscinetti di tenuta dell'albero piuttosto deboli.

mandrino di produzione

Il mandrino di produzione della macchina è integrato nell'unità perpendicolarmente al carico ricevuto, pertanto, senza cuscinetti di alta qualità, la pressione sarà insopportabile. Un dispositivo di questo tipo non necessita di lubrificazione, non necessita di pulizia, in genere richiede un minimo di manutenzione durante tutto il periodo di utilizzo. Acquistare un mandrino macchina di tipo produttivo significa risparmiarsi la fatica di prendersene cura e il rischio che il dispositivo non resista al carico.

Supporto per l'industria e l'applicazione

I nostri ingegneri hanno lavorato con quasi tutti i motori per mandrini di fresatura dei metalli e possono garantire che sarai sempre ben curato. Vuoi un design affidabile che non ti deluderà e noi vogliamo fornirtelo a un prezzo elevato e con tempi di consegna rapidi.

Tecnologie brevettate per utensili coloniali per te

Qualunque sia il tuo mandrino motorizzato, possiamo aiutarti a trovarlo decisioni giuste mandrino della macchina. Sono una testimonianza della nostra capacità di produttore di mandrini per macchine utensili per mandrini motorizzati applicazioni speciali. Possiamo applicare questa tecnologia a motori per mandrini di fresatura, motori per mandrini di rettifica e diversi macchinari come motori per mandrini elettrici. Ciascuno è progettato per offrire vantaggi significativi in termini di potenza, velocità e connettività.

Grazie al morsetto a pinza, presente nella configurazione del mandrino, l'utensile di lavoro è fissato saldamente e saldamente. Il dispositivo è progettato per un morsetto utensile standard con un gambo tipico. Le pinze più popolari sono ER11 e ER16. Sono abbinati ad un utensile avente un gambo rispettivamente di 2,5-3 e 3,2-8 mm. La dimensione della pinza 25 su gambo da 16 mm viene utilizzata solo per operazioni specifiche di rimozione di spessi strati di metallo. Inoltre, le guide non saranno in grado di interagire completamente con un utensile di questo diametro del gambo. Pertanto, il principio: "più è meglio" non funziona qui. Mettendo uno strumento del genere, ti ritroverai con guide deformate e un'unità rotta. La marcatura della pinza ER11 più adatta.

Dai motori e azionamenti alla refrigerazione, la nostra tecnologia dedicata continua a fornire ai clienti globali ogni lavoro. Queste mitragliatrici a doppio mandrino perforano i passaggi dell'olio negli alberi a gomiti utilizzando boccole di perforazione.

Secondo questo confronto, la lavorazione duplex può ridurre i costi per pezzo di almeno il 25%. Il confronto suggerisce anche che l'uso più economico di una macchina a due mandrini si verifica quando vengono lavorati quattro pezzi per ciclo.

Questa macchina a doppio mandrino utilizza un perno di articolazione per consentire ai mandrini di avere più opzioni in un'unica configurazione. La corona è spesso completata da doppia tavole rotanti per fornire un'elaborazione su cinque lati di due parti. Questo centro di lavoro a quattro mandrini è adatto per la produzione di volumi elevati di parti relativamente piccole come corpi valvola e alloggiamenti del generatore.

mandrino di fresatura hobby

Immagina un trapano domestico integrato in un'unità di fresatura. Cosa ne viene fuori? I cuscinetti si guastano rapidamente, perché non possono sopportare un tale carico, la cartuccia vibrerà e batterà, la precisione del lavoro diminuirà. Inoltre, il trapano si surriscalda rapidamente e l'unità viene utilizzata per più di un'ora. L'arresto automatico del trapano funzionerà semplicemente per motivi di sicurezza e il router si fermerà dopo un'ora o due. Ma il software della fresatrice CNC non sa cosa sia un trapano domestico e quali siano i suoi parametri operativi. Il router stesso non si fermerà e continuerà a funzionare. Il risultato sarà un guasto alle apparecchiature.

Quanta potenza dovrebbe avere il mandrino

Su una macchina a due mandrini con mandrini capaci di movimenti indipendenti, a volte di più uso efficace consiste nell'avere una fresa a mandrino mentre l'altro utensile mandrino viene cambiato. I centri di lavoro sono diventati negli anni più veloci, più precisi e meno costosi. L'evoluzione ha portato a questo evento comune nella produzione su larga scala: fabbriche che utilizzano banchi di centri di lavoro per realizzare parti che altrimenti potrebbero essere realizzate utilizzando sistema complesso trasferimento.

Quanta potenza dovrebbe avere il mandrino

In questo caso vale la regola “più è meglio”. Se dovrebbe eseguire perforazioni, incisioni, un mandrino con una potenza di 400 - 600 watt è ottimale. Il taglio di metallo e legno duro su una fresatrice CNC richiede un mandrino la cui potenza è di 1000 - 1500 watt. Per impatti più gravi sul materiale, è necessario un mandrino con una potenza di 2000 W o più. Questo si riferisce alla durezza del materiale o alla profondità di lavorazione.

Un centro di lavoro può passare facilmente dall'esecuzione di un numero di parte all'esecuzione di una parte correlata nella stessa famiglia. Il centro di lavoro è inoltre facilmente riconfigurabile per altri lavori in genere. Tuttavia, tutta questa flessibilità comporta vari costi, non ultimo il sovraccarico che si riflette nella quantità di spazio occupata da ciascuna macchina.

Infatti, quando si tratta di grandi volumi di lavoro, la progettazione di un centro di lavoro convenzionale è semplicemente troppo flessibile. Si tratta di una macchina adatta a gestire il cambio pezzo giornaliero tipico di un'officina. I servizi che richiedono maggiore produttività e meno transizioni rispetto a quelli richiesti da un negozio per operare potrebbero fare buon uso di un centro di lavoro progettato per essere un po' più dedicato.

Caratteristiche del mandrino in termini di potenza

Va notato che la fresatura può essere potente e ad alta velocità. Qui otteniamo due opzioni: in un caso, la taglierina viene alimentata lentamente con rotazione rapida, nel secondo, viene alimentata rapidamente, ma ruota lentamente.

Come scegliere un mandrino per fresatrice a motore

Quindi, in base a quanto sopra, risulta che il mandrino di fresatura deve essere selezionato in base alla velocità o alla potenza. L'obiettivo è massimo, ma sicuro per l'attrezzatura, rotazione dell'utensile. I mandrini di produzione non necessitano di selezione. Tutto è incluso qui: parametri di velocità - più di 20.000 giri, forza di avanzamento sulla fresa - oltre 2000 W. Cioè, la fresatura verrà eseguita a una velocità di 8000 - 15000 giri.

Entra nel centro di lavoro con due mandrini. A l'anno scorso varie aziende di macchine utensili ad alto volume hanno ampliato la propria offerta per includere centri di lavoro dotati di due mandrini paralleli in grado di lavorare contemporaneamente due parti identiche.

Panoramica e confronto di mandrini raffreddati

Il design è particolarmente rilevante per i fornitori dell'industria automobilistica. Con l'esternalizzazione crescente del lavoro di elaborazione, alcune di queste aziende stanno ora vedendo volumi di elaborazione maggiori di quelli a cui erano abituate. Ma allo stesso tempo, queste aziende rimangono appaltatrici, il che significa che devono servire più clienti contemporaneamente e devono essere pronte ad aggiudicarsi nuovi lavori e perdere quelli esistenti con poco preavviso. La loro scelta di macchine utensili deve bilanciare flessibilità, produttività ed economia.

Comoda conformità, presa come standard dal produttore. Ma non sempre una tale rotazione dà il risultato desiderato. Ad esempio, la lavorazione del legno in piccoli pezzi forma polvere di legno. Intasa gli elementi della taglierina e aumenta l'attrito, rispettivamente riscaldando le parti. Di conseguenza, le parti di lavoro della macchina si surriscaldano. Ciò potrebbe danneggiare l'apparecchiatura.

Per molte di queste applicazioni, i centri di lavoro a doppio mandrino sono la cosa più vicina a ottenere il giusto equilibrio. Nelle conversazioni con i fornitori di macchine duplex sul motivo per cui i loro clienti le acquistano, viene ripetuta una frase: area. Una macchina duplex ha il potenziale per fornire quasi il doppio della produttività, in appena taglia piccola rispetto a una macchina monomandrino. Almeno un importante appaltatore di lavorazioni meccaniche che ora predilige le macchine a doppio mandrino è passato a questo progetto solo quando una delle strutture dell'azienda ha colpito un muro - letteralmente - nella sua capacità di ospitare un'altra macchina monomandrino.

Un avvertimento importante: se si considerano i mandrini trifase, allora hanno 3 fili di alimentazione più una terra. Sono collegati al numero appropriato di fili.

Il mandrino CNC è la parte più critica e l'unità più caricata. Per giusta scelta tenere sempre conto che la potenza del motore e la resistenza meccanica della cinematica devono superare di 2 volte i valori calcolati. Ciò è necessario per preservare le parti costose durante l'incuneamento.

L'azienda ha aggiunto a questa gamma di soluzioni i centri di lavoro bimandrino poco più di due anni fa. Mentre la macchina duplex ha trovato applicazioni nella lavorazione di giunti di sterzo e componenti delle sospensioni, ad esempio, la macchina a quattro mandrini è potenzialmente adatta per parti più piccole e leggere, come corpi valvola e alloggiamenti del generatore. corrente alternata. Queste macchine combinano non solo l'area, ma anche il numero di operatori necessari per soddisfare una determinata produttività.

Riducono inoltre i carichi di lavoro di manutenzione dell'officina perché due mandrini che gestiscono due parti condividono sistemi di fluidi e altre risorse della macchina che altrimenti richiederebbero una manutenzione separata su macchine separate.

informazioni di base

I programmi per le macchine CNC vengono scritti in base alla rigidità della struttura e alla velocità massima del mandrino. In fresatura deve essere presa in considerazione la probabilità di rottura di un utensile rotante a causa del calore o della fatica del metallo. Pertanto, vengono spesso installate frizioni di sicurezza, progettate per dimensioni specifiche dell'albero motore e il diametro della cartuccia.

Il risultato di tutto questo consolidamento è un costo della billetta inferiore rispetto alle macchine convenzionali. Dimostrano che una macchina a due mandrini che taglia due pezzi contemporaneamente non dimezza esattamente la frazione di tempo di lavorazione rappresentata da ciascun pezzo, ma lo dimezza in modo significativo. In termini di costo per pezzo, il caso ottimale si verifica quando vengono bloccate quattro morse contemporaneamente, in modo che ogni mandrino lavori due pezzi durante un ciclo. In questo caso, il costo per unità scende al di sotto del 70% rispetto all'esecuzione della stessa configurazione in quattro parti su macchine monomandrino.

Tutti i programmi per macchine a controllo numerico vengono preventivamente elaborati passo dopo passo senza muovere gli assi. Quando l'utente è sicuro al 100% che le camme del mandrino non saranno interessate, inizia a lavorare con movimenti in modalità passo-passo o cicli singoli. Al termine del controllo senza pezzo, si procede al taglio diretto del pezzo.

Molti preferiscono che due mandrini rimangano condivisi tra due macchine diverse come una sorta di polizza assicurativa, quindi ci sarà ancora il 50 percento di potenza disponibile se un mandrino si ferma. Altri, dice, si preoccupano del potenziale errore dovuto alla deriva della posizione di un mandrino rispetto a un altro, forse a causa degli effetti termici.

Striy dice che la preoccupazione non dovrebbe estendersi alle auto di oggi. Per una precisione ancora più precisa, osserva che è possibile lasciare un utensile da un mandrino mentre l'altro mandrino è acceso. poco tempo taglia da solo. Ad esempio, una parte con un foro molto preciso può essere lavorata in modalità doppio mandrino per ogni funzione eccetto quel foro. Il foro può essere prima praticato con l'utensile nel mandrino sinistro e poi con l'utensile a destra.

Il mandrino CNC è un'unità costosa e la più potente, tuttavia può essere facilmente disabilitato da una manipolazione incauta dell'attrezzatura. Alcuni sistemi hanno calcoli complessi correttori, la cui errata definizione provoca lunghe riparazioni. Per lavorare su ogni nuova macchina è necessaria una preventiva riqualificazione dell'operatore, anche se ha già esperienza su una scaffalatura simile.

Hothal afferma che l'utensile è la più probabile fonte di errore tra i due mandrini. Gli utenti con due mandrini richiedono un'impostazione precisa degli utensili e un'elevata qualità utensili da taglio per far corrispondere le dimensioni da utensile a utensile. Tuttavia, le strutture abituate a lavorazioni di precisione ad alto volume stanno già applicando queste discipline alle loro macchine monomandrino.

C'è anche un uso completamente diverso di due mandrini paralleli su un centro di lavoro che prevede tagli alternati piuttosto che lavorazioni simultanee. Invece di produrre due parti identiche contemporaneamente, una macchina duplex può utilizzare entrambi i mandrini per attaccare la stessa parte nello stesso ciclo. Le macchine che utilizzano questa strategia possono ancora essere considerate macchine a doppio mandrino, ma poiché i mandrini svolgono un lavoro diverso, i gemelli sono fratelli, non identici.

Opzioni

Il mandrino CNC deve essere selezionato secondo i seguenti criteri:

Tipo di raffreddamento dell'unità: aria, liquido.
Potenza motore mandrino e rapporto di trasmissione.
Tipo di motore.
Tipo di cuscinetti e metodo di lubrificazione.
Modalità di funzionamento, tipo di impianto frenante.
Precisione di posizionamento e tipo di sensore di tracciamento.
Attacco mandrino

Mentre un mandrino viene tagliato, l'altro subisce un cambio utensile e si prepara per il taglio successivo. Pertanto, la strategia a due mandrini in un unico pezzo riduce l'impatto del tempo di cambio utensile. L'azienda fornisce macchine duplex di entrambi i tipi. Il suo modello "Synchro" taglia due pezzi contemporaneamente, mentre il suo modello "2 mandrini" taglia un mandrino alla volta. Questo asse sposta il pezzo avanti e indietro tra due mandrini. Questa funzione può essere utilizzata per compensare le differenze nella misurazione utensile tra due utensili.

Oltre ai parametri elencati, è importante anche la progettazione del motore stesso: il numero di avvolgimenti, il tipo di rotore, il metodo di rimozione e applicazione del carico agli avvolgimenti. Vengono prese in considerazione la coppia e la possibilità di regolazioni per i centri del nodo rispetto agli assi di avanzamento. Anche i mandrini dovrebbero cambiare: autoserranti, idraulici, manuali, pneumatici.

Il mandrino CNC viene selezionato tenendo conto della possibilità di sostituire i materiali di consumo. Dovresti guardare le opzioni per i cuscinetti disponibili che sono disponibili in stock, scoprire i tempi di consegna. Può risultare che a causa di un piccolo materiale di consumo, la produzione si arresterà per un lungo periodo, oppure dovrai pagare dieci volte il prezzo per la produzione di una parte. Un piccolo mandrino per una fresatrice CNC dovrebbe avere un design leggero e dimensioni ridotte.

Può anche essere utilizzato per compensare dopo un guasto grave se tale guasto provoca una differenza nella posizione del mandrino. Parte c relativamente tempi lunghi il taglio tra cambi utensile irregolari è più adatto per la lavorazione simultanea di due pezzi contemporaneamente. Ma parte di grande quantità i cambi utensile e più tempo di cambio utensile rispetto al tempo di taglio possono essere lavorati in modo più produttivo al ritmo di un pezzo per ciclo, a condizione che il tempo fuori servizio per il cambio utensile possa essere ridotto.

Da cosa puoi fare un nodo da solo?

Mandrino per fresare legno, plastica e altri materiali morbidi potrebbe essere un trapano elettrico convenzionale. È importante impostarlo in base al livello e misurare le battute del cutter. Questo è opzione economica per migliorare un progetto esistente.

In questo caso il taglio a due mandrini viene eseguito da una macchina a mandrini alternati. A volte entrambe le strategie vengono utilizzate sulla stessa macchina, quindi strategie diverse possono essere applicate a codici articolo diversi. E a volte entrambe le strategie vengono utilizzate nello stesso ciclo, quindi è possibile applicare approcci diversi a funzioni di parti diverse. La macchina è disponibile da circa 5 anni e ne conta oggi oltre 300.

Quando due mandrini lavorano le stesse parti all'unisono, i mandrini possono utilizzare valori di correzione utensile separati. Una caratteristica della macchina che semplifica il passaggio dall'uso simultaneo a quello alternativo dei mandrini secondo necessità è il magazzino utensili condiviso.

Come asse rotante, va bene qualsiasi motore con uno strumento impostato con precisione. Viene selezionato un supporto per mandrino affidabile e rigido. Il gioco assiale non deve essere superiore a 0,01 micron per la maggior parte dei fori. Trapano adatto, trapano pieno di risorse, puoi persino adattare il motore da lavatrice o cucire. Quale mandrino è adatto in un caso particolare dipende dall'obiettivo. Vengono presi in considerazione il tipo di materiale, la precisione dimensionale richiesta del pezzo, il carico di lavoro nel ciclo automatico. Può essere già ordinato soluzioni chiavi in mano nel negozio online.

Motori personalizzati

Viene utilizzato per migliorare la precisione delle parti prodotte e ridurre i tempi di produzione. Per un singolo prodotto, il costo dell'attrezzatura supera l'importo investito nel suo rilascio. Sarà più economico ordinare una parte da qualsiasi azienda di lavorazione dei metalli.

Per un mandrino fatto in casa, vengono ordinati motori già pronti. Motori popolari corrente continua, sincrono e asincrono. I fatturati di 12mila per tali motori non sono il limite. A scelta, è possibile utilizzare un cambio manuale o automatico. I potenti motori mandrino richiedono un'alimentazione stabile. Questo è il loro difetto. Ma se metti l'unità e il motore più semplici reazione, quindi su una macchina del genere è già possibile elaborare di più prodotti complessi. Nel CNC viene introdotto un asse aggiuntivo, che può contenere non solo la fresa, ma anche parti cilindriche.

Quali sono i migliori motori da ordinare?

I motori di fabbrica sono già stati bilanciati con albero e cuscinetti selezionati con un runout minimo. Resta solo da mettere il motore finito su un supporto standard e impostare l'allineamento sul supporto dell'indicatore. Precisione di fresatura richiesta nella produzione circuiti stampati, dettagli di cinematica.

I motori sincroni si sono mostrati bene nella produzione di parti di gioielleria mediante incisione. I motori permanenti hanno un basso livello di rumorosità durante il funzionamento, che può essere utile per i gestori che cercano di migliorare la propria produzione. Tuttavia, hanno la proprietà di riscaldarsi durante il funzionamento ad alta velocità. Pertanto, sarà necessario fornire separatamente e raffreddare almeno l'aria.

La scelta dei professionisti

I motori mandrino più costosi sono necessariamente dotati di raffreddamento a liquido. Hanno una maggiore precisione di posizionamento, una coppia sufficientemente potente e un'affidabilità diverse volte superiore a quella indicata. Solitamente sono montati su 3-4 cuscinetti, e non su 2, come i motori classici. In questo modo si ottiene un runout minimo dell'utensile o del pezzo nel mandrino.