Isolamento fai da te del pavimento in legno del primo piano sopra il seminterrato. Pavimentazione indipendente in casa privata Piastrelle in ceramica o gres porcellanato

La versione più comune della fondazione per piccole case private, quando viene realizzata una fondazione a strisce non interrate (non c'è un seminterrato) e la base del pavimento viene creata direttamente sul terreno esistente. Questo viene fatto dove non c'è minaccia di acque sotterranee elevate e il rilievo del sito è omogeneo, giacendo approssimativamente allo stesso livello dell'orizzonte. Se il terreno si trova sotto un ampio pendio, l'umidità del suolo durante l'anno è eccessiva, ha senso posizionare la base del pavimento del primo piano della casa a una distanza da terra, lasciando uno spazio ventilato tra di loro. In questo articolo verranno prese in considerazione le caratteristiche del dispositivo di entrambe le opzioni del pavimento nelle case private.

Caratteristiche del dispositivo di fondazione

Il vantaggio dei pavimenti che poggiano direttamente sugli strati di terreno sottostanti è che non sopportano un carico aggiuntivo sulle fondamenta di una casa privata. I solai del primo piano, che non vengono a contatto con il suolo, prevedono il dispositivo di una specie di solaio, che poggia sulla fondazione. Pertanto, la seconda opzione richiede di tenere conto di queste caratteristiche durante la progettazione e il calcolo della larghezza richiesta della suola di base.

Se la base del pavimento del primo piano è soletta in cemento armato, dovresti assolutamente occuparti dell'impermeabilizzazione della fondazione stessa e del luogo del suo contatto con la struttura sovrapposta, soprattutto se questa opzione viene scelta per alta umidità suolo. Una lastra che non è isolata con un hydrobarrier attirerà l'umidità dalle fondamenta, il che porterà alla sua prematura distruzione e perdita di forza, nonché alla penetrazione dell'umidità nella casa. Inoltre, occorre prestare attenzione per ventilare lo spazio tra il soffitto e il terreno, riducendo così il livello di umidità qui.

Il dispositivo del pavimento del primo piano a terra

Questo metodo di disposizione dei pavimenti in una casa privata in cui non c'è un seminterrato è considerato il più semplice in termini di esecuzione ed economico in termini di costi dei materiali. Ci sono due opzioni principali che si applicano in questo caso:

• dispositivo base in cemento pavimento (massetto);
• installazione di pavimenti in legno su tronchi.

Ciascuna delle opzioni presentate ha le sue caratteristiche, sia nel senso del complesso lavoro necessario così come in termini di risultato finale. La scelta dipende spesso da quale materiale da costruzione è quello principale nella costruzione della casa stessa. Se le pareti sono fatte di tronchi o legno, un pavimento in legno sarà più organico. In un edificio in pietra o mattoni, è meglio un massetto. Ma questo non è uno schema assoluto, quindi potrebbero esserci altre combinazioni.

Massetto coibentato in calcestruzzo

Il basamento in calcestruzzo, che viene colato a terra, è stato a lungo utilizzato in tutti i tipi di edifici tecnici e di servizio, come garage, capannoni, magazzini. Ai primi piani di case private senza seminterrato, i massetti in cemento sono stati utilizzati in tempi relativamente recenti come base per la finitura dei pavimenti. Diversi fattori hanno influenzato la divulgazione di questo metodo, come ad esempio:

• la necessità di creare superfici orizzontali lisce, che richiedono alcuni tipi di pavimentazioni moderne;
• l'emergere di materiali convenienti per un efficace isolamento termico;
• predisposizione di sistemi di pavimenti termoisolanti ad acqua per riscaldamento.

Vediamo ora passo dopo passo come realizzare correttamente un massetto di cemento a terra al piano terra di abitazioni private.

Preparazione e farcitura grossolana

Lavoro preparatorio iniziare con la pressatura del terreno e l'aggiunta di un cuscino per un massetto ruvido. Il terreno può essere compattato sia manualmente, utilizzando un semplice dispositivo a forma di pezzo di tronco con annesso manico a doppia faccia, sia dispositivi meccanici esistenti per questo scopo. Affinché il processo di speronamento sia più efficace, la superficie del terreno viene abbondantemente bagnata con acqua.

Lo strato iniziale di riempimento viene selezionato in base al suo spessore totale. Se la distanza dal suolo al livello del pavimento previsto è significativa (oltre 25-30 cm), il massimo materiale disponibile. Potrebbe essere spazzatura da costruzione o argilla.

Il cuscino, inoltre, è formato da uno strato di grossa ghiaia, lo spessore della quale dovrebbe essere di circa 10 cm.. La ghiaia crea una base rigida, livella grossolanamente la superficie ed evita un possibile aumento capillare di umidità dagli strati sottostanti. Sopra la ghiaia si forma un cuscino sabbioso (o ghiaia piccola) di circa 5-7 cm di spessore. La qualità della sabbia non gioca un ruolo qui, quindi un'opzione di cava satura di argilla è abbastanza adatta. Il cuscino di sabbia viene livellato il più possibile, dopodiché viene posato un film di plastica resistente. Quest'ultimo svolge due funzioni:

• il primo strato di impermeabilizzazione;
• un ostacolo all'acqua contenuta nel calcestruzzo.

Il film viene posato continuamente con un approccio al muro fino a 15 cm Ora puoi versare uno strato ruvido di cemento. A tal fine viene solitamente preparata una malta magra, in cui il rapporto tra riempitivi (sabbia e ghiaia) e cemento è di circa 9:1. Qui, al posto della pietrisco, se possibile, puoi usare l'argilla espansa. Un cuscino in cemento argilloso espanso fornirà un ulteriore isolamento per la base del pavimento. Il massetto grezzo è formato con uno strato di circa 10 cm Nonostante il riempimento iniziale non debba avere una superficie ideale, è preferibile livellarlo con maggiore attenzione. Ciò faciliterà ulteriormente l'impermeabilizzazione e la posa dell'isolamento.

Importante! Per la preparazione del calcestruzzo, la sabbia non è adatta. C'è molta argilla nel materiale della cava, che ridurrà drasticamente la resistenza della lastra di cemento e porterà alla sua fessurazione. Per questi scopi, è necessario sabbia di fiume o lavato, anche per la preparazione di composizioni di calcestruzzo argilloso espanso.

Lo strato di tiraggio di solito non è rinforzato, poiché il carico su di esso è piccolo. Dopo il versamento, è necessaria un'interruzione del lavoro per consentire al calcestruzzo di acquisire forza. Nonostante il materiale cristallizzi completamente entro 26-28 giorni, è sufficiente attendere una settimana. Durante questo periodo, il calcestruzzo con sufficiente umidità guadagna circa il 70% di resistenza. Durante questo periodo è necessario monitorare il corretto inumidimento della superficie in calcestruzzo, soprattutto se i lavori vengono eseguiti durante la stagione calda. Per fare questo, inumidire abbondantemente il calcestruzzo di maturazione 1-2 volte al giorno.

Come rendere impermeabili e isolare il pavimento?

Per lo strato impermeabilizzante principale, è meglio non utilizzare un foglio di polietilene, ma un materiale completo e affidabile. Qui sarà sufficiente elaborare la base in cemento grezzo con bitume, quindi posare il materiale laminato. Materiale di copertura adatto o idrostekloizol. I rotoli vengono srotolati con una sovrapposizione di strisce adiacenti di 10-15 cm L'incollaggio a caldo in questo caso può essere omesso, ma le giunture possono essere lavorate materiale bituminoso necessariamente. Il materiale laminato viene posato sulla superficie della parete sopra il livello del massetto di finitura previsto.

Puoi isolare il pavimento con schiuma densa (è più economica) o schiuma di polistirene estruso. Il secondo è preferibile per questi scopi, in quanto è molto più resistente, assolutamente idrofobo e le sue piastre hanno solitamente elementi di aggancio del tipo maschio/femmina ai bordi, il che ne semplifica notevolmente l'installazione. Le cuciture tra i fogli di isolamento possono essere riempite con schiuma poliuretanica o lavorate colla speciale. La schiuma deve anche passare attraverso le fessure attorno al perimetro della stanza tra il muro e la schiuma di polistirene.

Riempimento di finitura

A tale scopo si prepara una soluzione con un rapporto normale di 4:2:1, o 3:3:1, dove, rispettivamente, ghiaia, sabbia, cemento. Prima di terminare il getto del calcestruzzo, è necessario posare una rete per il rinforzo e installare i fari, grazie ai quali sarà possibile ottenere una superficie rigorosamente orizzontale.

La rete di rinforzo può essere utilizzata in metallo con una cella di 100 mm o in plastica rigida. Gli elementi di rinforzo sono posati con una sovrapposizione (1-2 celle), non raggiungendo il muro di circa 1,5 cm Qui, un nastro ammortizzatore è incollato attorno al perimetro, progettato per compensare gli sbalzi di temperatura dimensioni lineari massetti. La rete non dovrebbe giacere sull'isolamento, ma dovrebbe trovarsi approssimativamente al centro dello strato di cemento. Per fare ciò, utilizzare supporti speciali o mezzi improvvisati (tappi di bottiglia, frammenti di mattoni, ecc.).

Dopo la posa del sottofondo definitivo del pavimento e il suo accurato livellamento (soluzioni di rettifica o autolivellanti), resta da attendere la sua piena maturazione e procedere con la posa del rivestimento definitivo del pavimento.

Installazione a pavimento in legno

Nonostante grande varietà pavimenti moderni, i pavimenti in legno hanno molti aderenti tra i consumatori. Questo può essere capito dato che il legno è il materiale più ecologico in grado di creare un microclima favorevole in uno spazio abitativo. Inoltre, il moderno pannello che viene utilizzato per la pavimentazione consente di realizzare una superficie ideale senza crepe, che aspetto esteriore in nessun modo inferiore al parquet.

Modo classico il pavimento in listoni implica la presenza di un tronco, - travi in ​​legno, che si trovano in parallelo con un determinato gradino, che dipende dallo spessore dello strato di legno del pavimento. Al piano terra di una casa privata, quando i solai vengono posati sul terreno sottostante, lavori preparatori e intermedi fino alla realizzazione di una fondazione grezza e la sua impermeabilizzazione non sia diversa da quella sopra descritta. Cioè, per il dispositivo di un pavimento in legno di alta qualità, è necessaria anche una base in cemento livellata affidabile.

Dopo aver installato le barre portanti, il pavimento deve essere isolato. L'uso di polistireni espansi è indesiderabile qui, poiché questi materiali non consentono il passaggio del vapore, che può causare la formazione di condensa d'acqua, che influirà negativamente sul legno. Inoltre, la schiuma, ad esempio, può essere scelta dai roditori, il che comporterà un certo disagio.

Per un pavimento in legno sui tronchi del primo piano di una casa privata, è meglio usare la lana minerale, o meglio una delle sue varietà. Tuttavia, quando si posa la lana minerale, è necessario prendersi cura dell'isolamento dall'umidità dell'isolamento. Se l'idrobarriera è già stata creata dal basso (sopra il massetto grezzo), resta solo da sistemare lo strato superiore del film idrobarriera.

"Economico, ma laborioso" - così in breve si possono caratterizzare i pavimenti, attrezzati a terra. Sono realizzati direttamente a terra, ai primi piani di abitazioni private, e rappresentano una “torta a più strati” nel contesto. Ma a causa della presenza di un gran numero di strati nascosti, si consiglia di controllare il processo di posa del pavimento a terra in tutte le fasi. Altrimenti, potresti finire con un maiale in un poke. Tali pavimenti vengono spesso utilizzati durante lo sviluppo dove esattamente il garage diventa il locale in cui è attrezzato il piano terra

A terra si possono realizzare due tipi di pavimento: cemento o legno. Parleremo della realizzazione dei più comuni pavimenti in cemento.

• Tutti i lavori sul dispositivo del pavimento devono iniziare dopo che le pareti sono state erette e il tetto è stato costruito.
• La parte superiore del futuro pavimento dovrebbe essere a filo con la porta (compreso il rivestimento di finitura). Pertanto, durante la marcatura, il livello viene impostato a "zero" con il fondo della porta e viene applicato su tutto il perimetro della stanza.
• Per calcolare correttamente lo spessore della struttura del pavimento e impostare correttamente il segno inferiore, devi decidere in anticipo quanti strati saranno nella tua "torta" e quanto saranno spessi.

Tecnologia di installazione

Si inizia con la pulizia e la compattazione del terreno. Lo strato di terreno viene rimosso dai costruttori fino a quando l'altezza totale da "zero" al suolo diventa uguale allo spessore della struttura multistrato a "torta". Segue un'accurata pressatura della superficie. Come risultato di questi lavori si dovrebbe ottenere una base uniforme e sufficientemente densa, su cui si può camminare senza lasciare rientranze dai piedi.

• La base di base e tutti gli strati della "torta" del pavimento in cemento devono essere allineati rigorosamente al livello.

Preparazione della fondazione

Il riempimento di ghiaia, sabbia e pietrisco viene effettuato per fermare la risalita capillare dell'acqua. Lo spessore dello strato di ghiaia è, di regola, di 5-10 cm Dopo il riempimento, la ghiaia viene versata con acqua e accuratamente compattata. Lo strato di ghiaia deve essere seguito da uno strato di sabbia dello spessore di circa 10 cm, anch'esso inumidito e compattato. E sopra la sabbia viene posato uno strato di 7-10 cm di ghiaia grande (frazione 40-50 mm), compattato, cosparso strato sottile sabbia, livellata e compattata.

• Se sulla superficie è presente ghiaia con bordi nettamente sporgenti, deve essere rimossa o posata in modo che non vi siano spigoli vivi sull'intero piano.

Accoppiatore grezzo

Il dispositivo per massetto grezzo non è uno strato costruttivo, ma tecnologico, al di sopra del quale verrà successivamente installato uno strato impermeabilizzante. Il massetto grezzo viene montato da calcestruzzo di classe B7.5 - B10 utilizzando pietrisco di frazione 5-20 su un film plastico per evitare che il "latte" di calcestruzzo penetri negli strati di riempimento o nel terreno. Lo spessore di questo strato è solitamente di 5-7 cm, non è necessario rinforzarlo.

• I fogli di pellicola sono sovrapposti e ben incollati con nastro adesivo. Il materiale deve essere portato alle pareti ad un'altezza di 15-20 cm.

Impermeabilizzazione del pavimento

Si consiglia un dispositivo impermeabilizzante se il livello della falda freatica è superiore a 2 metri dal fondo del pavimento. Il compito principale dell'impermeabilizzazione è proteggere l'isolamento e il massetto di finitura dall'umidità. Come impermeabilizzanti vengono utilizzati materiali di copertura, membrane bitume polimero, membrane in PVC e materiali simili.

• Quando si decide sulla necessità dell'impermeabilizzazione, è necessario concentrarsi maggiormente alto livello acque sotterranee, che possono trovarsi in un'area particolare, cioè guarda quanto in alto l'acqua sale in primavera, durante un'alluvione.

L'isolamento termico è altrettanto importante

Il dispositivo di isolamento termico è realizzato solo per ambienti riscaldati. Se vuoi risparmiare sul riscaldamento dell'ambiente (e la perdita di calore attraverso il pavimento è circa il 10-20% di tutte le perdite), dovresti includere uno strato di isolamento nella tua "torta". Per migliorare le qualità di isolamento termico del pavimento, è possibile utilizzare schiuma, lana minerale o schiuma di polistirene estruso.

• Prima dell'isolamento, gli esperti consigliano di eseguire un calcolo termico del pavimento a terra, che determinerà il grado di necessità dell'isolamento del pavimento e il materiale ottimale per questo.

Massetto di finitura

Dispositivo massetto di finitura quasi fase finale lavorare con una rete di rinforzo obbligatoria. Lo spessore del massetto di finitura è di 7-10 cm A differenza del massetto grezzo, è necessariamente rinforzato con una rete. Se si prevede di posizionare qualcosa di pesante (più pesante di 200 kg / m2) sul pavimento, si consiglia di rinforzare il massetto di finitura con una rete con un diametro del filo di 4 mm. Se il carico è fino a 200 kg / m2, il diametro può essere di 3 mm. Affinché la griglia sia al centro dello strato di soluzione, dovrebbe essere installata su supporti alti 2-3 cm.

La soluzione viene versata sui fari, che sono lamelle poste l'una dall'altra a una distanza di due metri. L'impasto viene quindi livellato e compattato mediante un massetto vibrante o un righello supportato da lamelle. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, si consiglia di trattare la superficie con una miscela autolivellante.

• Il pavimento in cemento viene colato in uno, massimo due passaggi. Ciò è necessario per creare una struttura monolitica e durevole.
• Dopo aver versato il calcestruzzo e il successivo livellamento della superficie, il pavimento viene coperto con un film e lasciato riposare per 3-4 settimane per indurire. Durante questo periodo, la superficie viene costantemente inumidita con acqua in modo che non si spezzi.

Controllo del lavoro

• La quarta fase è toccare. Devi prendere un blocco di legno e toccare l'intera superficie del massetto con la sua estremità. Il suono dei colpi dovrebbe essere lo stesso su tutta l'area del massetto, "solido", "squillante". Se in alcuni punti il ​​suono è "sordo", "cavo", allora ci sono delaminazioni del massetto, il che è inaccettabile.

Opinione della specialista Yulia Koroleva, Leading Marketing Manager presso Roofing Isolation:

• Il dispositivo dei solai a terra è opportuno nei casi in cui il progetto dell'edificio non presuppone la presenza di un seminterrato.
• Un pavimento in cemento a terra può essere costruito con fondazioni a strisce e colonne.
• Se nell'area è presente un alto livello di acque sotterranee, si consiglia di disporre un pavimento monolitico a terra lungo i tronchi.

Quando si installano pavimenti a terra, è molto importante scegliere il giusto isolamento e prendersi cura di una barriera idro e vapore di alta qualità. I requisiti principali nella scelta di un riscaldatore sono l'elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche, la resistenza al taglio e alla trazione, nonché la resistenza all'umidità. Pertanto, il polistirene espanso estruso con una densità di 35 kg / m³ o l'isolamento in lana minerale rigida con una densità di 135-180 kg / m³ sono adatti per pavimenti a terra (questo materiale può assorbire l'umidità, quindi il suo contatto con il suolo o il massetto deve essere ridotto al minimo isolando con un film speciale) . A volte, per risparmiare denaro, la normale plastica espansa PSB-S-35 o PSB-S-50 viene utilizzata come riscaldatore (in condizioni di maggiore carico del pavimento).

Come impermeabilizzante, è possibile utilizzare bitume cementizio o materiali bitume-polimero a base di poliestere. Tale base può sopportare carichi pesanti ed è soggetta a un leggero allungamento. Pertanto, lo strato impermeabilizzante non verrà danneggiato da lievi oscillazioni del terreno.

La versione più comune della fondazione per piccole case private, quando viene realizzata una fondazione a strisce non interrate (non c'è un seminterrato) e la base del pavimento viene creata direttamente sul terreno esistente. Questo viene fatto dove non c'è minaccia di acque sotterranee elevate e il rilievo del sito è omogeneo, giacendo approssimativamente allo stesso livello dell'orizzonte. Se il terreno si trova sotto un ampio pendio, l'umidità del suolo durante l'anno è eccessiva, ha senso posizionare la base del pavimento del primo piano della casa a una distanza da terra, lasciando uno spazio ventilato tra di loro. In questo articolo verranno prese in considerazione le caratteristiche del dispositivo di entrambe le opzioni del pavimento nelle case private.

Caratteristiche del dispositivo di fondazione

Il dispositivo del pavimento e delle fondamenta della casa a terra

Il vantaggio dei pavimenti che poggiano direttamente sugli strati di terreno sottostanti è che non sopportano un carico aggiuntivo sulle fondamenta di una casa privata. I solai del primo piano, che non vengono a contatto con il suolo, prevedono il dispositivo di una specie di solaio, che poggia sulla fondazione. Pertanto, la seconda opzione richiede di tenere conto di queste caratteristiche durante la progettazione e il calcolo della larghezza richiesta della suola di base.

Se la base del pavimento del primo piano è una soletta in cemento armato, assicurarsi di curare l'impermeabilizzazione della fondazione stessa e il luogo del suo contatto con la struttura sovrapposta, soprattutto se questa opzione è scelta a causa dell'alto terreno umidità. Una lastra che non è isolata con un hydrobarrier attirerà l'umidità dalle fondamenta, il che porterà alla sua prematura distruzione e perdita di forza, nonché alla penetrazione dell'umidità nella casa. Inoltre, occorre prestare attenzione per ventilare lo spazio tra il soffitto e il terreno, riducendo così il livello di umidità qui.

Il dispositivo del pavimento del primo piano a terra

Questo metodo di disposizione dei pavimenti in una casa privata in cui non c'è un seminterrato è considerato il più semplice in termini di esecuzione ed economico in termini di costi dei materiali. Ci sono due opzioni principali che si applicano in questo caso:

• installazione di una base del pavimento in cemento (massetto);
• installazione di pavimenti in legno su tronchi.

Ciascuna delle opzioni presentate ha le sue caratteristiche, sia in termini di complesso dei lavori necessari, sia in termini di risultato finale. La scelta dipende spesso da quale materiale da costruzione è quello principale nella costruzione della casa stessa. Se le pareti sono fatte di tronchi o legno, un pavimento in legno sarà più organico. In un edificio in pietra o mattoni, è meglio un massetto. Ma questo non è uno schema assoluto, quindi potrebbero esserci altre combinazioni.

Massetto coibentato in calcestruzzo

Schema del dispositivo di massetto in calcestruzzo coibentato a terra

Il basamento in calcestruzzo, che viene colato a terra, è stato a lungo utilizzato in tutti i tipi di edifici tecnici e di servizio, come garage, capannoni, magazzini. Ai primi piani di case private senza seminterrato, i massetti in cemento sono stati utilizzati in tempi relativamente recenti come base per la finitura dei pavimenti. Diversi fattori hanno influenzato la divulgazione di questo metodo, come ad esempio:

• la necessità di creare superfici orizzontali lisce, che richiedono alcuni tipi di pavimentazioni moderne;
• l'emergere di materiali convenienti per un efficace isolamento termico;
• predisposizione di sistemi di pavimenti termoisolanti ad acqua per riscaldamento.

Vediamo ora passo dopo passo come realizzare correttamente un massetto di cemento a terra al piano terra di abitazioni private.

Preparazione e farcitura grossolana

Compattazione del terreno prima della posa del massetto grezzo

Il lavoro preparatorio inizia con la pressatura del terreno e l'aggiunta di un cuscino per un massetto grezzo. Il terreno può essere compattato sia manualmente, utilizzando un semplice dispositivo a forma di pezzo di tronco con annesso manico a doppia faccia, sia dispositivi meccanici esistenti per questo scopo. Affinché il processo di speronamento sia più efficace, la superficie del terreno viene abbondantemente bagnata con acqua.

Lo strato iniziale di riempimento viene selezionato in base al suo spessore totale. Se la distanza dal suolo al livello del pavimento previsto è significativa (oltre 25-30 cm), viene utilizzato per primo il materiale più accessibile. Può essere detriti da costruzione o argilla.

Il cuscino, inoltre, è formato da uno strato di grossa ghiaia, lo spessore della quale dovrebbe essere di circa 10 cm.. La ghiaia crea una base rigida, livella grossolanamente la superficie ed evita un possibile aumento capillare di umidità dagli strati sottostanti. Sopra la ghiaia si forma un cuscino sabbioso (o ghiaia piccola) di circa 5-7 cm di spessore. La qualità della sabbia non gioca un ruolo qui, quindi un'opzione di cava satura di argilla è abbastanza adatta. Il cuscino di sabbia viene livellato il più possibile, dopodiché viene posato un film di plastica resistente. Quest'ultimo svolge due funzioni:

• il primo strato di impermeabilizzazione;
• un ostacolo all'acqua contenuta nel calcestruzzo.

Versare un massetto ruvido armato

Il film viene posato continuamente con un approccio al muro fino a 15 cm Ora puoi versare uno strato ruvido di cemento. A tal fine viene solitamente preparata una malta magra, in cui il rapporto tra riempitivi (sabbia e ghiaia) e cemento è di circa 9:1. Qui, al posto della pietrisco, se possibile, puoi usare l'argilla espansa. Un cuscino in cemento argilloso espanso fornirà un ulteriore isolamento per la base del pavimento. Il massetto grezzo è formato con uno strato di circa 10 cm Nonostante il riempimento iniziale non debba avere una superficie ideale, è preferibile livellarlo con maggiore attenzione. Ciò faciliterà ulteriormente l'impermeabilizzazione e la posa dell'isolamento.

Importante! Per la preparazione del calcestruzzo, la sabbia non è adatta. C'è molta argilla nel materiale della cava, che ridurrà drasticamente la resistenza della lastra di cemento e porterà alla sua fessurazione. Per questi scopi è necessaria sabbia di fiume o sabbia lavata, anche per la preparazione della composizione di calcestruzzo argilloso espanso.

Lo strato di tiraggio di solito non è rinforzato, poiché il carico su di esso è piccolo. Dopo il versamento, è necessaria un'interruzione del lavoro per consentire al calcestruzzo di acquisire forza. Nonostante il materiale cristallizzi completamente entro 26-28 giorni, è sufficiente attendere una settimana. Durante questo periodo, il calcestruzzo con sufficiente umidità guadagna circa il 70% di resistenza. Durante questo periodo è necessario monitorare il corretto inumidimento della superficie in calcestruzzo, soprattutto se i lavori vengono eseguiti durante la stagione calda. Per fare questo, inumidire abbondantemente il calcestruzzo di maturazione 1-2 volte al giorno.

Come rendere impermeabili e isolare il pavimento?

Isolamento del pavimento con schiuma di polistirene estruso

Per lo strato impermeabilizzante principale, è meglio non utilizzare un foglio di polietilene, ma un materiale completo e affidabile. Qui sarà sufficiente elaborare la base in cemento grezzo con bitume, quindi posare il materiale laminato. Materiale di copertura adatto o idrostekloizol. I rotoli vengono srotolati con una sovrapposizione di strisce adiacenti di 10-15 cm In questo caso non è possibile utilizzare l'incollaggio a caldo, ma è necessario elaborare i giunti con materiale bituminoso. Il materiale laminato viene posato sulla superficie della parete sopra il livello del massetto di finitura previsto.

Puoi isolare il pavimento con schiuma densa (è più economica) o schiuma di polistirene estruso. Il secondo è preferibile per questi scopi, in quanto è molto più resistente, assolutamente idrofobo e le sue piastre hanno solitamente elementi di aggancio del tipo maschio/femmina ai bordi, il che ne semplifica notevolmente l'installazione. Le cuciture tra i fogli di isolamento possono essere riempite con schiuma poliuretanica o trattate con colle speciali. La schiuma deve anche passare attraverso le fessure attorno al perimetro della stanza tra il muro e la schiuma di polistirene.

Riempimento di finitura

Posa di reti di armatura e lampeggianti prima della colata del massetto di finitura

A tale scopo si prepara una soluzione con un rapporto normale di 4:2:1, o 3:3:1, dove, rispettivamente, ghiaia, sabbia, cemento. Prima di terminare il getto del calcestruzzo, è necessario posare una rete per il rinforzo e installare i fari, grazie ai quali sarà possibile ottenere una superficie rigorosamente orizzontale.

La rete di rinforzo può essere utilizzata in metallo con una cella di 100 mm o in plastica rigida. Gli elementi di rinforzo sono sovrapposti (1-2 celle), non raggiungendo la parete di circa 1,5 cm, qui lungo il perimetro è incollato un nastro ammortizzatore, progettato per compensare gli sbalzi di temperatura nelle dimensioni lineari del massetto. La rete non dovrebbe giacere sull'isolamento, ma dovrebbe trovarsi approssimativamente al centro dello strato di cemento. Per fare ciò, utilizzare supporti speciali o mezzi improvvisati (tappi di bottiglia, frammenti di mattoni, ecc.).

Dopo la posa del sottofondo definitivo del pavimento e il suo accurato livellamento (soluzioni di rettifica o autolivellanti), resta da attendere la sua piena maturazione e procedere con la posa del rivestimento definitivo del pavimento.

Installazione a pavimento in legno

Nonostante l'ampia varietà di moderni rivestimenti per pavimenti, i pavimenti in legno hanno molti aderenti tra i consumatori. Questo può essere capito dato che il legno è il materiale più ecologico in grado di creare un microclima favorevole in uno spazio abitativo. Inoltre, una tavola moderna utilizzata per la pavimentazione consente di realizzare una superficie ideale senza crepe, che in apparenza non è in alcun modo inferiore al parquet.

Il dispositivo di pavimenti in legno su tronchi senza isolamento

Il modo classico di posare una tavola da pavimento prevede la presenza di tronchi, travi di legno, che si trovano in parallelo con un certo gradino, che dipende dallo spessore dello strato di legno del pavimento. Al piano terra di una casa privata, quando i solai vengono posati sul terreno sottostante, lavori preparatori e intermedi fino alla realizzazione di una fondazione grezza e la sua impermeabilizzazione non sia diversa da quella sopra descritta. Cioè, per il dispositivo di un pavimento in legno di alta qualità, è necessaria anche una base in cemento livellata affidabile.

Dopo aver installato le barre portanti, il pavimento deve essere isolato. L'uso di polistireni espansi è indesiderabile qui, poiché questi materiali non consentono il passaggio del vapore, che può causare la formazione di condensa d'acqua, che influirà negativamente sul legno. Inoltre, la schiuma, ad esempio, può essere scelta dai roditori, il che comporterà un certo disagio.

Impermeabilizzazione e isolamento di pavimenti in legno lana minerale

Per un pavimento in legno sui tronchi del primo piano di una casa privata, è meglio usare la lana minerale, o meglio una delle sue varietà. Tuttavia, quando si posa la lana minerale, è necessario prendersi cura dell'isolamento dall'umidità dell'isolamento. Se l'idrobarriera è già stata creata dal basso (sopra il massetto grezzo), resta solo da sistemare lo strato superiore del film idrobarriera.

Importante! Per proteggere la lana minerale dall'umidità, non viene utilizzata una pellicola di polietilene. Hai bisogno di una pellicola speciale che possa passare il vapore. Se si utilizza polietilene, sotto di esso si formerà condensa con tutte le conseguenze che ne conseguono.

Il film impermeabile viene posato sui tronchi e l'isolamento posato tra di loro prima di installare il listello del pavimento. Le strisce adiacenti devono sovrapporsi di almeno 10 cm In modo che le tele non si muovano, sono fissate con una graffatrice alle barre di supporto.

Di norma, quando si esegue una fondazione a strisce in una casa, i pavimenti vengono posati a terra. Allo stesso tempo, ci sono diverse tecnologie per la loro implementazione. La scelta dell'una o dell'altra opzione dipende dalle preferenze del proprietario e dalle condizioni operative. Sì, facciale pavimentazione può essere posato su una base di legno, massetto in cemento o lastra monolitica. Quando si sceglie un'opzione con una lastra, è collegata a una fondazione a strisce o viene realizzato un massetto galleggiante, che a sua volta può essere asciutto o autolivellante.

Caratteristiche piano terra

Per velocizzare la costruzione di una casa su una fondazione a strisce, il ferro viene utilizzato per costruire il pavimento del primo piano. lastra di cemento. Sarà la base per creare il futuro pavimento della casa. Questa lastra si trova a poca distanza dal suolo, che anche in più molto freddo sotto casa non si congela. Tale terreno è saturo di umidità e radon, quindi può trasmettere umidità alla stufa ed emettere radon.

A questo proposito, i fori di ventilazione devono essere realizzati nel seminterrato della casa su una fondazione a nastro per la ventilazione naturale della lastra di cemento e proteggerla dalla distruzione dell'umidità. Questi fori non devono essere chiusi nemmeno all'interno periodo invernale. Su una tale lastra di cemento, è possibile eseguire un pavimento tradizionale con isolamento e utilizzare qualsiasi materiale termoisolante e di finitura.

Tuttavia, se in casa viene utilizzato un plinto basso, non c'è spazio sufficiente per un dispositivo di ventilazione completo. In inverno, questi buchi possono essere completamente coperti di neve. In questo caso, il pavimento è disposto a terra.

Suggerimento: poiché è necessario sdraiarsi sotto casa Comunicazione ingegneristica, quindi per facilitarne la manutenibilità, è preferibile posare sottopavimento manicotti di duplicazione di tutte le reti in fase di costruzione. Ciò consentirà di collegarsi alle reti di backup in caso di intasamento e guasto della tubazione principale e di non strappare il massetto o altra base del pavimento per riparare le reti.

Caratteristiche dei piani terra

Prima di realizzare un pavimento a terra in una casa su una fondazione a strisce, è necessario capire quali requisiti sono posti su di esso:

1. Solitamente il pavimento a terra non è soggetto alle forze di sollevamento della terra, poiché sotto casa viene mantenuta una temperatura costante grazie al calore geotermico delle viscere.
2. Per proteggere il sottofondo dalla saturazione con l'umidità che verrà trasferita al pavimento, è indispensabile effettuare il drenaggio e fogna temporalesca intorno alle strutture portanti della casa.
3. Nella maggior parte dei casi, il terreno sotto la casa sulla fondazione della striscia si abbasserà definitivamente, quindi non dovresti usare il terreno ottenuto durante lo scavo di una fossa di fondazione per la casa per il riempimento. Per questi scopi, è meglio prendere materiali non metallici (pietrisco e sabbia) e compattarli a strati durante la posa ogni 20 cm.
4. Non utilizzare uno strato di geotessile, che annullerà l'efficacia della compattazione del suolo.

Piano terra a "torta".

• Lo strato inferiore sarà cuscino di sabbia e ghiaia, che viene speronato con cura. Ciò garantirà la stabilità dell'intera struttura e proteggerà dal restringimento.
• Dopodiché, viene eseguito preparazione concreta . Per questo è sufficiente una lastra con un'altezza di 40-70 mm, realizzata in calcestruzzo a bassa resistenza.
• Strato impermeabilizzante proteggere il materiale termoisolante dall'umidità proveniente dal suolo. Per l'impermeabilizzazione del pavimento vengono solitamente utilizzati materiali in rotolo, film o membrane.
• strato di isolamento termico fatto di calore durevole ed efficiente materiale isolante. L'altezza dello strato dipende da condizioni climatiche nella regione e il materiale utilizzato. Questo strato ti aiuterà a ridurre la perdita di calore, che a sua volta ridurrà il costo del riscaldamento della tua casa.
• Massetto in cemento armato- questa è la base per la posa tipi diversi rivestimenti per pavimenti. Su di esso possono essere posati laminato, linoleum, tavola, sughero, gres porcellanato o piastrelle. Per la posa del parquet sul massetto è necessario realizzare una base di compensato multistrato.

Importante: poiché la profondità della fossa è maggiore del segno di progettazione del fondo del cuscino, questa parte della fossa è ricoperta di terra con un costipatore strato per strato. Successivamente, puoi realizzare un cuscino alto 60 cm In questo caso, ogni 20 cm, i riempimenti vengono speronati separatamente.

Tecnologia massetto galleggiante a terra

In ogni caso, la disposizione del pavimento a terra prevede il getto di un massetto in calcestruzzo a bassa resistenza. Questo massetto sarà sostenuto dalla struttura del pavimento autolivellante o dai tronchi regolabili, che vengono solitamente utilizzati quando si affronta il pavimento con parquet o assi del pavimento.

La tecnologia per eseguire un massetto autolivellante galleggiante in una casa su una fondazione a strisce si presenta così:

1. Per prima cosa è necessario riempire la fossa con sabbia, comprimendo ogni strato con un'altezza di 100-200 mm.
2. Successivamente, procedere al massetto grezzo. Non è richiesto il rinforzo di questo strato. A volte uno strato di film impermeabilizzante viene posato sotto il massetto grezzo, ma anche questo non è obbligatorio. Per attrezzare questo massetto è sufficiente uno strato di altezza 50-70 mm, realizzato in calcestruzzo M 100 con inerti con una frazione non superiore a 5-10 mm.
3. Ora la membrana impermeabilizzante è posata. Per questi scopi, puoi prendere un materiale di copertura o un film e posarli in due strati. In questo caso, è necessario avvolgere il materiale isolante sulla fondazione della striscia ad un'altezza di 150-200 mm.
4. Come materiale termoisolante per il successivo strato di pavimento, è preferibile utilizzare schiuma di polistirene estruso. La sua efficienza è molto superiore a quella di altri riscaldatori, quindi l'altezza dello strato sarà minima. Inoltre, questo materiale è resistente all'umidità, forte e durevole.
5. Il massetto di finitura è realizzato con rinforzo. Per fare ciò, puoi utilizzare una rete metallica con un diametro di 4 mm con una dimensione della maglia di 50x50 mm. Per il getto viene utilizzato calcestruzzo di grado 150 con aggregato di pietrisco con una frazione di 5-10 mm, sabbia di fiume o di cava lavata, ma senza aggiunta di argilla.

Consiglio: per ridurre le dispersioni di calore, il pavimento del primo piano può essere dotato di riscaldamento. Per fare ciò, quando si dispone il massetto di finitura, vengono posati tubi per il trasporto del liquido di raffreddamento, cavo elettrico o riscaldare tappetini a infrarossi.

Tronchi di legno - tecnologia economica

Viene considerata la progettazione di registri regolabili opzione di bilancio ed è adatto per realizzare un pavimento a terra in una casa su fondazione a nastro. Funziona così:

1. Innanzitutto, un cuscino è realizzato in materiale non metallico con un costipatore strato per strato.
2. Quindi vengono posati due strati di film impermeabilizzante, feltro per tetti o altro materiale isolante a membrana. I bordi del materiale vengono portati sulle pareti della fondazione ad un'altezza di 150-200 mm.
3. Successivamente, un massetto di cemento alto 50-70 cm viene colato da calcestruzzo a bassa resistenza.
4. Il ritardo è installato su supporti regolabili. in cui parte in alto i supporti vengono tagliati dopo l'installazione all'altezza desiderata.
5. Il materiale di isolamento termico è posato nello spazio tra i ritardi. Per questi scopi, è possibile utilizzare schiuma di polistirene estruso o lana di basalto.
6. Successivamente, un progetto di pavimento viene realizzato con una tavola o un compensato. Il pavimento scelto può quindi essere posato.

Tecnologia per eseguire il massetto a secco a terra

Il pavimento a terra in una casa su una fondazione a strisce può essere realizzato con il metodo del massetto a secco. In questo caso, la sequenza di lavoro è leggermente diversa:

1. Il cuscino e il massetto grezzo in calcestruzzo di grado 100 vengono eseguiti come nel caso precedente. Ulteriori lavori sarà condotto su una tecnologia diversa.
2. Viene posato uno strato di impermeabilizzazione. Per fare questo, puoi usare un film di plastica denso.
3. Ora è necessario installare i fari lungo il massetto grezzo. Per fare ciò, puoi prendere speciali profili in gesso o guide per pannelli di gesso. I fari sono fissati alla base con viti autofilettanti.
4. Quindi l'argilla espansa viene versata tra i fari. È allineato con la regola secondo i fari e speronato.
5. Successivamente, vengono posate lastre di gesso maschio e femmina. La giunzione dei fogli è incollata con colla e fissata con viti autofilettanti. Se necessario, è possibile realizzare due strati di queste lastre. In questo caso, le giunzioni delle piastre in due strati non dovrebbero coincidere.

Le sfumature della costruzione del pavimento

Quando si esegue qualsiasi tecnologia per la pavimentazione a terra in una casa su una fondazione a strisce, è necessario tenere conto delle seguenti sottigliezze:

• Il terreno fertile all'interno del contorno della fondazione della striscia deve essere accuratamente rimosso. Non è adatto per speronare. Tutte le radici in questo luogo vengono accuratamente rimosse.
• Nella misura in cui pellicola di polietilene può passare il radon, è meglio non usarlo come impermeabilizzante. Per questi scopi, è meglio prendere prodotti in acetato di vinile, varie modifiche di PVC o policarbonato.
• Posa materiale impermeabilizzante vale la pena farlo in due strati, cambiando la direzione delle strisce nell'opposto.
• Il materiale impermeabilizzante non deve solo essere protetto dall'umidità, ma anche non lasciare passare il vapore acqueo, che entra in gran numero presente nel suolo.
• Un film impermeabilizzante o altro materiale laminato utilizzato per isolare la base deve essere installato sulle pareti della fondazione del nastro ad un'altezza di almeno 150-200 mm. Dopo aver completato l'intera struttura del solaio, viene rifilata l'impermeabilizzazione in eccesso lungo il bordo delle pareti.
• Lo spessore del materiale termoisolante non deve superare l'altezza della fondazione della striscia.
• Quando si versa il massetto armato di finitura, viene posato un nastro ammortizzatore lungo il bordo delle pareti. È necessario per compensare l'espansione deformativa del massetto e proteggerlo dalle fessurazioni.

Importante: quando si esegue una particolare costruzione del pavimento a terra, lo spessore dell'isolamento viene calcolato individualmente, tenendo conto del clima nella regione di costruzione e delle caratteristiche del materiale utilizzato. Il calcolo del segno inferiore del cuscino viene eseguito dopo aver determinato lo spessore di tutti gli strati.

Piani terra #8212 Vista generale

Planimetrie del piano terra

Nelle case senza un seminterrato, il pavimento #8212 è una soluzione popolare per le stanze al piano terra.. sia residenziale che commerciale Un design semplice, l'uso di materiali moderni, il posizionamento di un circuito di riscaldamento nel pavimento (pavimento caldo), rendono tali pavimenti comodo e dal prezzo interessante.

Tre schemi base per la posa di pavimenti a terra

Fig. 1. Sovrapposizione monolitica

a terra (piano sospeso)

Dopo che il calcestruzzo si è indurito, l'intero carico viene trasferito alle pareti. In questa opzione, una soletta monolitica in cemento armato svolge il ruolo di una soletta e dovrebbe essere calcolata carico normativo pavimenti, hanno una resistenza e un rinforzo adeguati.

Il terreno in realtà qui viene utilizzato solo come cassaforma provvisoria durante la costruzione di un solaio in cemento armato. Questo pavimento è spesso indicato come pavimento sospeso n. 171 al piano terra n. 187 .

Un pavimento sospeso a terra deve essere realizzato se c'è un alto rischio di restringimento del terreno sotto il pavimento. Ad esempio, quando si costruisce una casa su torbiere o con un'altezza del terreno sfuso superiore a 600 mm. Più spesso è lo strato di riempimento, maggiore è il rischio di un cedimento significativo del terreno di riempimento nel tempo.

Seconda opzione #8212 è il pavimento sopra la soletta della fondazione #8212 in cemento armato lastra monolitica, colato a terra su tutta l'area dell'edificio, funge da supporto per le pareti e da zoccolo per il pavimento, Fig.2.

Installazione a pavimento in una casa privata

Il pavimento è parte integrante di ogni stanza, se casa privata(appartamento) o edificio pubblico.

Indubbiamente, una delle parti principali che determina l'intero interno della stanza nel suo insieme e garantisce una vita confortevole e durata nel tempo dell'edificio.

Questa parte dei locali è piuttosto costosa (fino al 30% di costi totali) e laboriosa nella progettazione, è lo strato superiore del pavimento che divide l'edificio in zone.

Per una casa privata a un piano, tale divisione è la seguente: seminterrato, parte residenziale, soffitta.

La base è la parte più soggetta ad usura, poiché i carichi su di essa sono i più costanti.

Pertanto, si presta a riparare più spesso, sebbene la posa di alta qualità della base e l'uso di materiali di alta qualità consentano di dimenticare a lungo le riparazioni.

Il materiale per la base deve essere selezionato tenendo conto degli scopi operativi, del microclima nella stanza e la sua scelta dovrebbe essere presa sul serio: ad esempio, non puoi posare il parquet in un bagno o in un bagno ed è meglio non farlo utilizzare pavimenti in laminato in cucina o nel corridoio.

Tipi di basi per una casa privata

In una casa privata possono essere di due tipi:

1. Di legno. La base è costituita da tronchi (travi) posati con una lettiera impermeabilizzante (se noi stiamo parlando della fondazione nel seminterrato o degli alloggi in una casa senza seminterrato) o senza di essa (se si tratta di un campo tra soggiorni, alloggi e un seminterrato o una soffitta). Tali basi sono calde e non richiedono costi di manodopera significativi per l'installazione.
2. Calcestruzzo. La base per le basi in cemento è una base preparata a forma di cuscino di sabbia. Rispetto a una base in legno, i pavimenti in cemento prevedono un lavoro a umido in più fasi, il che rende la loro produzione e posa voluminosa e piuttosto lunga.

I pavimenti in legno possono essere montati sotto forma di:

• semplice base a doga unica
• doppia base a doghe (più calda).

Caratteristiche dell'installazione di un pavimento in legno a doghe

Un'unica base a doghe viene montata in conformità con le seguenti raccomandazioni:

1. Le tavole vengono posate su tronchi posati sulle travi o sulle stesse travi di supporto (se le travi sono incastonate nelle pareti, la posa dei tronchi su di esse è requisito obbligatorio).
2. Se le basi per la posa sono pilastri portanti, quindi le travi vengono inizialmente posate a norma requisiti stabiliti: con una distanza tra i supporti di 80 cm, le travi devono essere posate 1x1 m, con una distanza di 1 metro o più - 1,2x1,2 m ..
3. Se non ci sono lamentele sul sistema di travi, puoi posare il pavimento sulle travi stesse. Se, tuttavia, il sistema di travi non è completamente adatto a te, è meglio posare ulteriormente una griglia di tronchi, livellare e fissare con i chiodi.
4. I tronchi utilizzati per la posa della base possono avere una sezione di 50x50 o 60x60 mm.

Il montaggio di una base di una tavola è abbastanza semplice attaccando le tavole che usi con lunghe viti autofilettanti o chiodi ai tronchi o alle barre di supporto.

Se si prevede che la base della tavola posata sia finita, la raschiamo e la verniciamo (preferibilmente in due strati).

Se la base della plancia viene utilizzata come bozza, vi posiamo il rivestimento di vostra scelta (si consiglia di utilizzare il linoleum).

La posa di un unico sottofondo non porterà calore nella tua casa, ma ridurrà solo i tuoi costi.

Pertanto, è meglio posare un pavimento a doppi listoni, che includa una base ruvida di tavola non tagliata e un pavimento finito di tavola maschio e femmina.

Per la posa della base ruvida, utilizziamo tavole pretrattate con un antisettico (spessore delle lastre fino a 45 mm), che vengono adagiate saldamente su barre craniche imbottite su travi.

Successivamente ricopriamo la base grezza con uno strato termoisolante di almeno 30 mm (usare segatura e argilla o argilla espansa) e posiamo la base di finitura (usare solo tavole di conifere) inchiodando.

Se si prevede di posare un rivestimento aggiuntivo su una base finita, è necessario raschiare via, dopo aver approfondito le teste dei chiodi con una finitura in metallo e un martello.

Successivamente, puoi posare qualsiasi rivestimento.

Per garantire la ventilazione, è necessario praticare dei fori negli angoli della stanza (non più di 60 mm di diametro).

Vi consigliamo di guardare un video utile su come sono disposti i pavimenti nelle abitazioni private.

Come accennato in precedenza, una base in legno in un seminterrato o in uno spazio abitativo senza seminterrato è montata su tronchi posati su un tampone impermeabilizzante.

Il materiale per un tale cuscino può essere arenaria, ghiaia o terreno semplice.

In questo caso, i tronchi non vengono posati sul cuscino stesso, ma su colonne di mattoni (alte almeno 2 mattoni), che si trovano su tutta la superficie del pavimento in modo che il gradino tra le barre posate su di esse sia di 40-70 cm.

Se la base in legno viene posata sui pavimenti, ad esempio, tra il seminterrato o la soffitta e gli alloggi, in questo caso non è necessaria l'impermeabilizzazione.

I tronchi vengono fissati lungo il percorso con l'aiuto di tasselli o viti autofilettanti.

Quando si posa un pavimento in legno, è necessario tenere presente che il legno utilizzato deve essere prima impregnato per evitare che venga colpito da vari roditori, microrganismi e insetti.

Prima della posa del sottofondo in calcestruzzo è necessario stendere uno strato di impermeabilizzante sul cuscino di sabbia precedentemente compattato, quindi #8212 strato di isolamento termico.

Molte persone si pongono la domanda: come tagliare un laminato? Qui viene mostrato cosa e come puoi tagliarlo senza troppi sforzi. Provare!

In questo articolo imparerai come posare un sottostrato di sughero sotto un laminato. Buona fortuna con la tua riparazione!

Solo con tale preparazione preliminare puoi iniziare a posare la base di cemento.

Lo strato di calcestruzzo posato deve essere di almeno 5 cm e deve corrispondere in piano al livello delle fondamenta della casa propria punto più alto.

Una lastra di cemento può ancora servire come base per il getto di un massetto di cemento.

Se la lastra è piatta, puoi tranquillamente risparmiare sull'impermeabilizzazione: non è necessario posarla e, dopo aver posato solo l'isolamento termico, coprirla con un massetto fine di cemento e sabbia.

Questo sarà sufficiente.

La pavimentazione finita deve essere posata sul massetto solo dopo che si è asciugato e incollato.

A proposito, se la pavimentazione è in laminato, è necessario prima posare il calcestruzzo con una lettiera speciale e, se il parquet, è necessario posare il compensato sotto di esso.

Se vuoi posare una piastrella, in aggiunta a adesivo per piastrelle non hai bisogno di nient'altro.

Come isolare il pavimento in una casa privata?

È meglio iniziare a riscaldare i pavimenti in una casa privata dal seminterrato. È necessario isolare le pareti dal terreno freddo dall'esterno con isolamento termico esterno. In effetti, secondo le statistiche, la maggiore perdita di calore si verifica a causa del congelamento del suolo a grande profondità.

Bellezza naturale casa di legno

Lo zoccolo è isolato dall'esterno con schiuma di polistirene estruso. Questo materiale ha una bassa conduttività termica e una buona resistenza all'acqua. È meglio isolare le pareti dall'esterno lungo l'intera altezza, fino alla base della fondazione. Il calcolo dello spessore dell'isolante termico viene effettuato tenendo conto del tipo di terreno, della profondità di congelamento del suolo e delle caratteristiche del sito. Dopo l'installazione, la parte sotterranea delle pareti viene nuovamente ricoperta di terra. e il seminterrato delle pareti del seminterrato può essere decorato con qualsiasi rivestimento decorativo, quindi l'isolante termico sarà nascosto.

Cosa fare con il pavimento sopra il seminterrato?

Prima di eseguire il lavoro, è necessario assicurarsi che lo spazio sotterraneo sia asciutto. Per la ventilazione naturale dell'aria condotto dell'aria che porta al seminterrato. Il terreno deve essere accuratamente compattato e ricoperto di sabbia per 20 cm.

Riempire lo spazio sotterraneo con l'isolamento

Istruzioni per l'azione:

Inchioda le barre craniche ai ritardi. Su di essi è necessario installare una bobina dalle schede. Devono essere posati senza fessure e fessure; al posto dei pannelli è possibile utilizzare OSB (pannelli resistenti all'umidità). Sul taglio mettiamo una sorta di impermeabilizzante: carta oleata o pellicola impermeabile. Mettiamo l'isolamento termico sull'impermeabilizzazione. Vestibilità migliore isolamento a base di fibra di vetro in fiocco o basalto: consentiranno al pavimento di respirare. Sopra l'isolamento realizziamo un progetto di pavimento. Inchiodiamo blocchi di legno alle travi del pavimento. Opzione alternativa- truciolare o Schede OSB. Tra il muro e il pavimento, è necessario lasciare uno spazio per la ventilazione (1 cm), successivamente verrà sigillato con un plinto.

Quando. se non è previsto lo smontaggio del pavimento, è possibile isolare il seminterrato dal seminterrato.

Fissare il film barriera al vapore al rivestimento del soffitto con doghe di legno. mentre si esegue una sovrapposizione di 10 cm. blocchi di legno riempiamo ad una distanza che corrisponde alla dimensione delle piastrelle termoisolanti. Tra le barre installiamo lastre di lana minerale. o schiuma e lana di vetro. Devi aggiustare la struttura doghe in legno o rete metallica. Sull'isolante termico è necessario riempire le tavole dal lato del seminterrato.

Come isolare il pavimento se la casa è a terra?

Il pavimento a terra è una soletta in cemento o cemento armato posta alla base della casa. Può essere collegato alle pareti con un massetto. o non connesso.

Posare il pavimento a terra ti farà risparmiare tempo e fatica, ma ci sono alcune limitazioni. Ad esempio, le lastre non devono essere posizionate su terreni sciolti o facilmente cedevoli. Inoltre, la posa non può essere eseguita dove passano nelle vicinanze acque sotterranee.

Isolamento del pavimento con lana minerale

Il calcestruzzo non fornisce protezione dall'aria fredda. Inoltre, le lastre di cemento stesse sono fredde. È per questo motivo che il pavimento, se posizionato a terra, è sempre coibentato.

Compattiamo, livelliamo il terreno. Stendere uno strato di pietrisco / argilla espansa (spessore dello strato - 10 cm). Questo protegge la casa dal freddo e dall'umidità proveniente dal basso. Versare sabbia grossolana sull'argilla espansa e livellare lo strato. Realizziamo un massetto di cemento o posiamo una lastra di cemento. Posiamo uno strato impermeabilizzante. Diffondiamo il riscaldamento. Realizziamo massetti e pavimentazioni. Nel caso di un pavimento ad acqua calda, le tubazioni dell'acqua devono essere posate prima del massetto di finitura.

Quanto deve essere spesso lo strato isolante? Tutto dipende dallo spessore del soffitto: se la stanza è alta, l'isolamento termico può essere posato in più strati. E nel caso di un soffitto basso, il massimo che puoi permetterti è uno strato di isolante termico.

Isolamento del pavimento

L'isolamento del pavimento tra i piani è necessario solo nei casi in cui dovrebbe esserci temperatura diversa. E la scelta del materiale per l'isolamento dipende dal metodo di installazione del pavimento, su tronchi o lastre. Anche la soffitta deve essere isolata, se utilizzata.

Isolamento del pavimento in casa di campagna

Posiamo una barriera al vapore sui piatti tra i ritardi. I pannelli devono essere posati in modo che si sovrappongano tra loro di 10 cm o più. È necessario installare i soffitti sopra lo strato di barriera al vapore, su lastre o tra i ritardi. L'isolante termico deve essere posato vicino, senza fessure e crepe. Se sono installati più strati, posare le piastre con cuciture sovrapposte.

Mettiamo l'impermeabilizzazione sull'isolante termico e installiamo il pavimento. Nel caso di pavimento in legno e tronco, realizziamo un cuscino d'aria, e nel caso di posa su lastre, senza di esso.

Se spazio sottotetto- non residenziale, adibito a rimessaggio, ha ventilazione (naturale), quindi è necessario mettere una struttura sopra l'isolante per proteggerlo dal vento.

Schema di isolamento del pavimento in casa di legno

Le travi dei soffitti interfloor sono anche un supporto naturale per il soffitto e ritardi per il pavimento della stanza sopra il primo. Come eseguire l'isolamento termico tra di loro e come isolarli?

Per l'isolamento termico, procedere come segue:

Installiamo un isolante termico tra le travi dal lato del piano superiore. Lo facciamo in più strati. Dall'alto copriamo tutto con uno strato impermeabilizzante. Riempiamo i tronchi sulle travi e sistemiamo qui il pavimento (prima grezzo, poi finito). Scendiamo al piano inferiore e ci occupiamo della barriera al vapore (installare su un pavimento in legno). La barriera al vapore deve essere chiusa con cartongesso o pannelli bordati.

Isolamento del pavimento con schiuma

Come posso isolare il pavimento di una casa privata?

Ci sono diverse opzioni:

Polistirolo ordinario.È necessario scegliere la marca di piastre in base al carico sui pavimenti. Le piastre PSB-S-35 aiuteranno a isolare lo spazio abitativo. I bordi delle lastre possono essere fresati o ordinari. Per sovrapporre le lastre tra loro, utilizzare polistirene espanso con bordi fresati. Ciò contribuirà ad evitare spazi vuoti e spazi vuoti tra le piastre, che possono annullare l'efficacia di qualsiasi isolamento.

Ci sono due opzioni di stile: una strato spesso o due sottili.

Isolamento in argilla espansa

Polistirene espanso estruso. L'unica ma importante differenza sono le celle ad alta densità e ben chiuse. Questa struttura gli consente di sopportare carichi enormi. Pertanto, è adatto per riscaldare non solo un edificio residenziale, ma anche un garage. Tuttavia, qualcos'altro emerge dall'elevata densità delle lastre. Queste lastre possono essere posate direttamente su uno strato di ghiaia o argilla espansa e non è necessario realizzare un sottofondo in cemento. Cosa ti permette di utilizzare il polistirene espanso estruso sulla ghiaia? Questo è un basso coefficiente di assorbimento d'acqua. così come la conducibilità termica. Lo spessore dell'isolamento termico in questo caso può essere pari a 8 - 9 cm.

Schiuma poliuretanica. Trucioli e lastre rigide di materiale in schiuma poliuretanica possono essere utilizzati per isolare il pavimento a terra. Tuttavia, devono essere posati su un pad impermeabilizzante: il coefficiente di assorbimento d'acqua delle lastre è generalmente dello 0,7 - 2,9 percento.

Materiali moderni rivestito su entrambi i lati con alluminio o fibra di vetro. Ciò riduce la permeabilità al vapore e aumenta l'isolamento termico. I bordi delle lastre si possono trovare sia dritti che fresati. Servono per posare gli isolanti sovrapposti.

Lana minerale. La lana morbida e fibrosa viene spesso utilizzata per i pavimenti sopra gli scantinati o per l'isolamento tra i piani di una casa. Sotto e sopra la lana ci sono strati che devono essere isolati con vapore e impermeabilizzazione.

Isolamento del pavimento su tronchi

Argilla espansa. Questo materiale leggero e poroso è costituito da argilla bruciata. L'argilla espansa svolge una serie di funzioni: livella il pavimento, protegge dall'umidità e dalla perdita di calore. Se ottieni uno spesso strato di argilla espansa, non puoi pensare all'impermeabilizzazione L'argilla espansa viene utilizzata per isolare il pavimento a terra. Per semplificare il lavoro successivo, versa lo strato compattato della tua argilla espansa con una miscela di sabbia e cemento. Tali riempimenti liquidi possono essere eseguiti su ogni strato di argilla espansa.