Affilatrice per coltelli schema fai da te. Potente rettificatrice fai-da-te

Per un villaggio o una residenza estiva, semplicemente non si può fare a meno di un oggetto così indispensabile come una macchina utensile. Con esso, puoi sempre affilare una pala o un'ascia. È anche possibile effettuare lavorazioni a bordo macchina vari materiali, ad esempio, scolpisci un elemento per fare in casa. L'articolo prenderà in considerazione un esempio di come puoi creare un potente e durevole rettificatrice con le tue stesse mani. L'autore ha utilizzato un motore da 750 watt come elemento di potenza.

Materiali e strumenti per la produzione:
- saldatura;
- bulgaro;
- trapano;
- pulegge (sul motore e sull'albero);
- cintura;
- albero (l'autore ha ordinato da un tornitore);
- cuscinetti per l'albero;
- angolo, piastre metalliche per creare il corpo macchina;
- motore elettrico (usato 750 watt / 1500 giri);
- pulsanti di comando, avviamento magnetico;
- vernice, bulloni con dadi e altre piccole cose.

Il processo di fabbricazione della rettificatrice:

Primo passo. Albero per macchina
L'albero della macchina deve essere ricercato sul mercato o ordinato da un tornitore. Ci deve essere una puleggia sull'albero, l'albero stesso è su due cuscinetti. Ad entrambe le estremità dell'albero ci sono posti speciali per l'installazione delle mole.

Passo due. Corpo macchina
Per la fabbricazione della custodia, avrai bisogno di angoli, piastre metalliche, saldature, una smerigliatrice e altri elementi. Il telaio deve essere tale che sia possibile installare un albero su di esso e fissare il motore. Nella foto puoi vedere come ha fatto l'autore a casa.

Il motore è montato piastra metallica, è fissato saldamente con viti e dadi. Si consiglia di utilizzare un coltivatore.

Fase tre. La fase finale assemblaggio
Dopo che il motore e l'albero sono stati installati e c'è una cinghia sulle pulegge, puoi già avviare il prodotto fatto in casa e vedere come funzionerà. Se tutto va bene, puoi procedere con l'installazione dell'elettronica e dei dispositivi di controllo nell'alloggiamento. Il telaio deve essere rivestito con lamiere. Su un foglio ci sarà un dispositivo di avviamento magnetico, oltre a pulsanti per accendere il dispositivo. Per questi scopi, viene creato un caso speciale.

È anche importante realizzare recinzioni protettive, cerchi e braccioli. È anche desiderabile coprire l'albero; per questi scopi, puoi creare uno scudo speciale.

L'affilatura delle punte può essere eseguita manualmente, su macchine o speciali dischi abrasivi.

Se affili il trapano a mano, è necessario:

tenere saldamente il gambo e con l'altra mano guidarne la parte a spirale;
premere il tagliente del trapano contro la superficie laterale della mola abrasiva;
dopo aver affilato un lato, è necessario girare dolcemente il trapano, mentre i taglienti devono necessariamente avere la corretta inclinazione rispetto all'asse e assumere la configurazione desiderata.

Il trapano viene affilato alternativamente su entrambi i lati. Quando si esegue questa operazione, assicurarsi di controllare i taglienti.

Ricordare! La punta del trapano dovrebbe essere esattamente al centro.

In caso contrario, verrà rifiutato durante il funzionamento. Vale la pena notare che in nessun caso è necessario premere con forza sul trapano, altrimenti potrebbero verificarsi difetti (piega).

Ad esempio, se dopo l'affilatura noti che i taglienti sono irregolari e inclinati sotto angoli diversi all'asse, ciò significa che il centro del bordo trasversale non è al centro del trapano e non funzionerà correttamente.

Durante l'affilatura, assicurarsi di prestare attenzione all'angolo originale dello strumento. È lui che diventerà la tua guida in futuro. Quindi ispezionare il succhiello per verificare che non sia danneggiato:

se trovi difetti gravi, puoi usare carta vetrata grossolana;
se i difetti sono piccoli e la punta è un po' smussata, utilizzare una ruota lappatrice. Questa operazione è necessaria per punte sottili;
se il trapano per calcestruzzo presenta difetti nel cono del gambo - lavorare la parte superiore dell'utensile, premendolo delicatamente contro la mola;
dopo la lavorazione, ispezionare nuovamente con attenzione la superficie posteriore del trapano;
se noti, o determini con una sagoma, di avere un cono perfetto, hai affilato lo strumento correttamente.

Successivamente, elaborare il tagliente del trapano. La dimensione del ponticello per la rotazione razionale dell'utensile dovrebbe essere 1-1,7 mm.

Quali sono le caratteristiche delle rettificatrici

Un dispositivo fatto in casa per affilare punte è progettato per succhielli passanti e sordi in acciaio, ghisa e varie leghe dure. A seconda della tipologia, le macchine possono essere dotate di diverse funzioni. Su alcuni di essi durante il funzionamento, è possibile variare l'angolazione.

Le macchine affilatrici sono:

universale: utilizzato per vari utensili da taglio;
specializzato - per una specie.

È per le macchine universali che i dispositivi per punte per affilare, perché possono essere trattati:

rubinetti;
taglierine;
rifugi;
svasatori.

Le macchine si dividono in due categorie:

Industriale: hanno un'elevata potenza e sono progettati per l'affilatura di utensili grande diametro. La potenza dipende direttamente dal motore.
Una smerigliatrice per trapano domestica è abbastanza compatta e viene spesso utilizzata uso domestico. Con esso si possono lavorare anche punte di piccolo diametro.

Esistono sette metodi di affilatura:

Aereo singolo.
Vite complicata.
A forma di.
ellittica.
Conico.
Biplanare.
Vite.

Come realizzare un temperamatite

Per realizzare una macchina fatta in casa avrai bisogno di:

interruttore a levetta;
ruota abrasiva;
spina;
motore;
In piedi;
fili.

Segui i nostri consigli:

Per motivi di sicurezza, luogo macchina fatta in casa nell'alloggiamento, lasciando all'esterno solo l'asse e la ruota abrasiva. Ricorda, il dispositivo funzionerà dalla rete.
Scegli in anticipo il luogo in cui si troverà il tuo affilacoltelli. È auspicabile che sia su un tavolo di metallo.
Quindi, posiziona il motore elettrico sul piano del tavolo con l'aiuto di elementi di fissaggio (morsetti) e segna le posizioni dei fori dei bulloni, se ha le zampe.
Successivamente, rimuovere il motore elettrico e fare 4 fori.
Successivamente, reinstallare il motore e fissarlo accuratamente con i bulloni.

Consiglio: Se il motore non ha le gambe, puoi rinforzarlo con strisce di metallo (morsetti).

Il motore elettrico per la nostra futura macchina dovrà essere dotato di uno speciale albero allungato, sul quale dovrà essere applicato un disco granulare. Per questo:

Installare il dado di fissaggio, avendo preventivamente tagliato una filettatura destrorsa sull'estremità dell'albero.
Fissare il disco con rondelle e dadi.

Se il diametro dell'albero e il foro del disco corrispondono, installare la rondella sull'albero e quindi il disco abrasivo. Se il diametro dell'albero e del foro non corrispondono, è necessario aggiungere una boccola.

Pre-realizzare uno speciale foro laterale con una filettatura per il bullone per poterlo fissare saldamente all'albero. Dopodiché, puoi indossare la manica.

Se non riesci a scegliere un motore elettrico, prendi il vecchio motore lavatrice. È l'ideale per dispositivo fatto in casa affilatura.

Vale la pena notare che è necessario preparare in anticipo lo starter e i cavi, che in seguito dovranno essere collegati. È molto importante che l'avviatore abbia almeno tre o quattro contatti aperti. Il suo avvolgimento deve essere collegato tramite due pulsanti alla linea di fase.

Attenzione! Il motore elettrico non sarà sicuro, indipendentemente dal tipo: durante il funzionamento, l'albero rotante può avvolgere accidentalmente il cavo, il filo, i capelli.

Consiglio: Fabbricare scatola di metallo per proteggere la macchina da polvere, particelle abrasive e da lesioni accidentali.

Come affilare un trapano su una macchina

Durante l'affilatura, è necessario assicurarsi che le due spalle del trapano siano uguali. Se si ottiene una tale corrispondenza, l'asse di rotazione del trapano coinciderà completamente con il centro del foro.
Prima dell'affilatura, assicurarsi sempre che il disco abrasivo sia ben fissato.
Avviare sempre il processo con un abrasivo più grosso. Dopo che sul trapano appare una sbavatura, puoi cambiare l'abrasivo con uno più fine.
Guarda l'angolo di affilatura.
Non consentire la commutazione degli avvolgimenti in modo che il disco abrasivo ruoti al contrario. Dovrebbe sempre muoversi solo nella direzione della lama.

Si prega di notare che i trapani non tollerano il calore eccessivo. Raffreddare il succhiello regolarmente durante l'affilatura. Ma in nessun caso non abbassare un trapano rovente nell'acqua, poiché potrebbero apparire delle cavità.

Accessori

guida

Per non mantenere il trapano nel processo di affilatura in base al peso (questo può causare lesioni), fornire un supporto o una guida sotto forma di un piccolo accessorio. È costituito da una striscia di metallo, piegata come mostrato in figura e avvitata al telaio (base). Il trapano si appoggia su di esso e viene portato sul cerchio ad angolo retto.

Goniometro

Eseguire sulla guida sopra descritta, rischi (segni) agli angoli di affilatura richiesti. Diventerà molto più conveniente usarlo.

Se questo è difficile per te, taglia la parte superiore di un normale goniometro e incollalo sulla guida.

Gli angoli inferiori a 30 0 non vengono utilizzati per l'affilatura, quindi li sacrifichiamo.

Apparecchio universale

Per facilitare l'affilatura degli utensili, in particolare dei trapani, è stato sviluppato un meccanismo, costituito da un mandrino portapunta, un albero, guide a rulli (slitta) e un goniometro.

Il substrato di base sopra descritto è allargato. Un goniometro è incollato ad esso. Viene praticato un foro in cui viene inserito un bullone, che funge da asse per la superficie rotante.

Su di esso è installata una piastra su una guida a rulli, su cui è fissato un tubo con una cartuccia sull'asse. La piastra stessa si muove avanti/indietro utilizzando un meccanismo di alimentazione convenzionale (asse filettato).

Nella parte inferiore della piastra rotante è fissato un limitatore di spostamento. Serve per ruotare il dispositivo all'angolazione desiderata e per il suo fermo.

Lavorare con l'apparecchio

Un trapano è inserito nel mandrino.
La piastra viene ruotata all'angolo desiderato e bloccata con un puntatore.
Gira la maniglia, raggiungendo necessaria affilatura mezzo trapano.
Nota la divisione.
Ruotare il trapano di 90 0 e ripetere l'operazione portando il trapano nel punto rilevato.

La perforazione del metallo o del legno è un lavoro che svolgi regolarmente. Un ugello di alta qualità non richiede un'affilatura a lungo, ma ci sono alcuni errori in cui l'attenuazione si verifica in anticipo:

L'uso di un trapano che non corrisponde al materiale in lavorazione. Questo non significa necessariamente perforare il cemento armato con un trapano per legno, anche se in questo caso ti girerai all'istante Strumento per tagliare in un'asta con l'estremità arrotondata. Per la perforazione vari tipi metallo e plastica dura, ci sono trapani appositamente realizzati. In caso di discrepanza - il tagliente diventa rapidamente inutilizzabile;
Angolo di affilatura errato. Questo valore deve corrispondere anche al tipo di materiale in cui è realizzato il foro;
Surriscaldare. Il motivo più comune. Quando lavoriamo con materiale durevole, vogliamo terminare rapidamente la perforazione e spesso ci dimentichiamo di sciocchezze come il raffreddamento dell'area di lavoro. Se non è possibile garantire l'alimentazione di refrigerante all'utensile, è necessario fare delle pause per raffreddare. bordo tagliente. Puoi immergere un trapano caldo in un contenitore d'acqua.

Il meccanismo di smussatura a caldo è semplice: il bordo caldo viene "rilasciato", cioè perde la sua durezza. Le proprietà di taglio si deteriorano, con conseguente aumento dell'attrito. Il riscaldamento aumenta più fortemente e il processo si aggrava in una progressione aritmetica.

Di conseguenza, potremmo perdere uno strumento buono e forse costoso. Se c'è una smerigliatrice per trapani a portata di mano, il problema è risolto sul posto, in caso contrario, devi inventare i tuoi metodi di affilatura.

Affilatura manuale senza attrezzi

I fabbri con una vasta esperienza affilano i trapani con le mani, usando solo un affilatore con uno strumento a portata di mano. Ma non tutti i padroni di casa possono vantare tali abilità.

Inoltre, in questo modo è possibile restituire nitidezza solo a prodotti di grande diametro. Quindi è più facile controllare l'angolo. La misura più popolare (3-5 mm) non può essere affilata in questo modo. Anche un modello non aiuterà qui.

Gli artigiani che svolgono regolarmente lavori di perforazione saranno interessati alla varietà di smerigliatrici per trapani offerti nei negozi di utensili elettrici.

Tuttavia, tali dispositivi (nonostante l'ovvia facilità d'uso) sono piuttosto costosi. Quindi i "fatti in casa" corrono al negozio per un altro consiglio cinese. Ma gli artigiani domestici con esperienza usano ancora uno strumento dei tempi dell'URSS, che corrisponde ai GOST in termini di resistenza e durata.

Il segreto è semplice: molti fabbri della vecchia scuola hanno in magazzino una macchina per l'affilatura fatta in casa.

IMPORTANTE! Per la maggior parte delle faccende domestiche, puoi cavartela con semplici strumenti di affilatura. Soprattutto se la parola "macchina" ti spaventa.

I dispositivi più semplici per vestire il tagliente del trapano

Per capire il processo, dai un'occhiata parti costitutive mancia.

Morsetto "rapido". Per utilizzare questo dispositivo è sufficiente disporre di una mola smeriglio (mola) dotata di un manipolo resistente. Il trapano viene bloccato nel dispositivo con l'angolo di rotazione del bordo desiderato. Controllando l'angolo di avanzamento del tagliente, lo formiamo sulla mola, quindi, senza modificare l'angolo, "lasciamo" per affilare il supporto.

Il dispositivo poggia necessariamente su un manipolo, gli angoli sono controllati dalle mani. Se hai determinate abilità, puoi ottenere un buon risultato con evidenti risparmi.

IMPORTANTE! Prima di utilizzare il dispositivo su punte di qualità, esercitarsi su quelle difettose. Questo ti permetterà di "riempire la tua mano" e "sentire l'angolo", come dicono i maestri.

Naturalmente, è richiesto l'uso di un modello.

Inoltre, prima di iniziare il lavoro, dovresti familiarizzare con le tabelle standard degli angoli di affilatura per vari materiali di perforazione.

A volte è sufficiente modificare l'angolo e l'impostazione del livello del supporto dell'utensile e l'affilatura di punte di grandi dimensioni diventa un compito facile.

Questo metodo è appropriato per piccole quantità di lavoro e l'assenza di requisiti elevati per la qualità della perforazione. Se fori regolarmente e la precisione è importante, dovrai acquistare una smerigliatrice o crearne una tu stesso.

Rettificatrice fatta in casa - principi di progettazione di base

Ci sono due compiti principali:

Alimentare il tagliente del trapano sul lato piatto con un angolo rigorosamente fisso. Per fare ciò, la macchina deve avere un angolare reticolo. Inoltre, gli angoli sono mantenuti su due piani: orizzontalmente e verticalmente;
Dopo aver formato e affilato il tagliente, è necessario formare un supporto. Per fare ciò, l'apparecchio deve avere un asse di rotazione;

Non importa quanto siano moderni quelli offerti nei negozi, il principio del loro lavoro non è cambiato da più di 100 anni. Lo testimonia una foto di un manuale di una scuola professionale del campione del 1905.

Considera passo dopo passo come realizzare un dispositivo per affilare trapani da materiali improvvisati.

Strumenti utilizzati:

smerigliatrice angolare (bulgaro);
Trapano;
Il set standard di un fabbro: pinze, martello, morsa.

Materiali utilizzati (trovati in un mucchio di cianfrusaglie di metallo che si trovano in ogni officina domestica):

Angolo 30-30 mm. Lunghezza 100-150 mm;
Piastre metalliche spesse 3-4 mm;
Cerchio o forcina in acciaio con un diametro di 10-12 mm;
rondelle misure differenti, apparecchio standard.

Prendiamo come base gli angoli dell'affilatura di fabbrica. Sulla base di questo schema, assembliamo l'intera struttura.

Il letto è costituito da una piastra d'acciaio, sulla quale, secondo il modello di disegno di fabbrica, è saldato un asse di un cerchio con un diametro di 12 mm. Angolo di inclinazione dell'asse 75°.

Una rondella è montata saldamente sull'asse, che fungerà da cuscinetto di supporto per meccanismo rotante loggia. Poiché la svolta verrà eseguita con un piccolo angolo, non è necessario un cuscinetto a sfere.

Dall'angolo ritagliamo il letto per il trapano. Lunghezza circa 100 mm. Il lato che dovrà affrontare la mola è rettificato con un angolo di 60°. La staffa per il gruppo girevole è saldata ad angolo, secondo il disegno. Di conseguenza, abbiamo un angolo di progettazione generale con una posizione parallela del letto e del letto, corrispondente ai parametri di affilatura delle punte elicoidali.

IMPORTANTE! Per i trapani per metalli diversi, sono previsti angoli di taglio diversi e le smerigliatrici devono avere un angolo regolabile. Il design proposto ha un angolo fisso, per motivi di facilità di esecuzione.

Effettuiamo prove di regolazione. L'affilatura inizia con una posizione perpendicolare della punta rispetto all'asse di rotazione.

Quindi, ruotando il letto, si forma un piano (più precisamente un cono) del supporto.

L'affilatura viene verificata sulla sagoma e valutata visivamente. Tutti gli aerei sono conformi allo standard.

Una guida è saldata alla parte inferiore (posteriore) del letto d'angolo per fermare il gambo del trapano. L'enfasi stessa è saldata dall'accoppiamento e dall'angolo.

Il fissaggio avviene con una vite. L'arresto è impostato sul valore limite del bordo da rettificare e, per questo motivo, entrambi gli elementi di taglio della punta vengono rettificati simmetricamente.

L'affilatura del filo di lavoro avviene contro la rotazione della mola. In questo caso, la bava risultante viene rimossa automaticamente dalla superficie di scorrimento della smeriglio. Per l'affilatura sono sufficienti due o tre oscillazioni del letto lungo il raggio del cono di supporto.

Questo tipo di trapano viene affilato lungo la superficie esterna della pietra smeriglio, se necessario, utilizzare il piano laterale (radiale): il dispositivo può essere ruotato in qualsiasi angolazione.

La smerigliatrice per trapano è fissata al banco da lavoro con un morsetto. È possibile riparare la base in modo permanente, ma in questo caso si perde la possibilità di una regolazione fine.

Come notato all'inizio del materiale, questo dispositivo ha un angolo di letto fisso. Se diventa necessario modificare l'angolo, ad esempio per rivestire un trapano per metalli non ferrosi, è possibile posizionare un cuneo dell'inclinazione appropriata sotto il letto.

Questo design non è l'unico disponibile per l'autoproduzione.

Considera un'opzione fondamentalmente diversa che funziona secondo lo stesso principio:
Parallelo all'asse di rotazione del motore elettrico è installato un portale a forma di "P" con letto basculante nella parte superiore. L'altezza del letto è selezionata in modo che il trapano sia più alto dell'asse di rotazione della ruota smeriglio.

Il calcio ha una gamma angolare di quasi 180°, che consente di affilare punte come morsetto superiore, così come quello inferiore.

L'angolo orizzontale è regolabile, a seconda del tipo di manipolo.

Come arresto per il gambo delle punte, vengono utilizzate boccole con viti di bloccaggio. Questo design consente di regolare la sporgenza del trapano al millimetro più vicino.

Il manicotto è installato in una delle scanalature rettangolari del letto e fissa saldamente il trapano dal movimento orizzontale. I prigionieri diametrali nel manicotto servono per il corretto orientamento della punta nel piano di affilatura. Dopo aver lavorato un bordo, la punta viene ruotata di 180° e viene lavorato il secondo lato.

La distanza dallo smeriglio è selezionata in modo tale da non rimuovere troppo materiale durante l'affilatura. Scuotendo più volte il letto, si esegue l'affilatura fino a quando il trapano non passa liberamente lungo lo smeriglio.

La qualità della lavorazione non differisce dall'uso di macchine di fabbrica per l'affilatura. Trapani da 3 a 15 mm.

Affilatrice autonoma di punte

Le opzioni considerate sono in aggiunta allo standard macinino. Puoi anche realizzare tu stesso un'affilatrice compatta a tutti gli effetti, senza l'uso di componenti costosi.

Il letto è assemblato in plexiglass di 10 mm di spessore. Il motore è di una vecchia ventola. La guida funziona secondo il principio di una pinza: l'arresto è fissato in una posizione approssimativa, quindi la distanza esatta dalla mola viene impostata utilizzando la vite del trimmer. Il trapano si muove orizzontalmente, ad un angolo predeterminato.