Adesivo bicomponente per alluminio. "Saldatura a freddo" per alluminio: prezzi, applicazione, recensioni


L'alluminio è un metallo caratterizzato da leggerezza, robustezza e resistenza agli influssi esterni. ambiente. Questo metallo ha il suo svantaggio: non ha proprietà adesive.

Pertanto, deve essere saldato o incollato. Poiché la saldatura può essere eseguita solo da professionisti, la colla di alluminio è un'ottima opzione per la casa. Ma per questo metallo è adatta solo una colla speciale.

Qualsiasi adesivo destinato all'alluminio deve contenere alcali e acidi nella sua composizione, che distruggono il suo film di ossido e aumentano l'adesione, fornendo una forte connessione.

  • Adesivo per alluminio Mastix. Viene utilizzato per incollare alluminio, sigillare contenitori e giunti, riparare metalli non ferrosi e ferrosi, legno, ceramica e plastica in qualsiasi combinazione. Anche con basse temperature, così come su superfici unte e umide, incolla insieme le parti in modo rapido e affidabile. Questo è un adesivo resistente al calore per alluminio, quindi i prodotti incollati con esso possono essere utilizzati a temperature molto basse ed estremamente elevate (da -60 a +150 gradi). Il costo di un tubo con un volume di 55 g: 33 rubli.
  • Saldatura a freddo ASTROhim ACE-9305. Questo è un adesivo affidabile per riparazioni istantanee, che può tornare utile in caso di emergenza per riparare un guasto. Il suo utilizzo fornisce un forte legame dell'alluminio e delle sue leghe, nonché il ripristino di frammenti rotti o persi, compresi i fili. Intervallo di temperatura: da -60 a +150 gradi Celsius. Costo di imballaggio: 82 rubli.
  • Cosmopur 819. Una soluzione adesiva poliuretanica monocomponente che può essere utilizzata per incollare l'alluminio. Dà una cucitura viscosa ed elastica tra le superfici da incollare, viene utilizzato per riempire spazi vuoti, incollare angoli strutture in alluminio progettato per porte e finestre. È inoltre progettato per funzionare con assemblaggio e connessioni strutturali. I solventi non sono inclusi nella sua composizione. Il costo di un pacchetto con un volume di 310 ml: 456 rubli.
  • Momento in metallo epossidico. Un adesivo bicomponente che garantisce l'incollaggio di alluminio, acciaio, rame, ferro e molti altri prodotti in metallo tra loro e in combinazione con pietra, cemento, marmo, vetro organico e altri materiali. Adatto per riempire crepe e fessure tra le superfici. Il costo di un pacchetto da 50 ml: 320 rubli.

Come e come incollare alluminio su alluminio

Con lo sviluppo moderne tecnologieè diventato possibile incollare saldamente insieme le parti in alluminio grazie al metodo a freddo.

Per questo avrai bisogno di:

  • Mastix adesivo per saldatura a freddo;
  • Carta vetrata;
  • Alcool, acetone o qualsiasi altro sgrassante.

A incollare l'alluminio insieme con questa colla, hai bisogno di:

  • Con carta vetrata pulire le superfici di collegamento da ruggine e sporco;
  • Sgrassare con alcool o acetone;
  • Attendere che la superficie sia asciutta;
  • Tagliato fuori giusta quantità asta e mescolare bene i due componenti con le dita in modo da ottenere una massa omogenea sotto forma di plastilina. La colorazione dovrebbe essere uniforme;
  • Applicare la miscela adesiva su entrambe le superfici in alluminio da unire;
  • Premere con decisione e fissarli per 15 minuti fino a quando l'adesivo non si indurisce.

A cosa e con cos'altro si può incollare l'alluminio

Adesivo bicomponente in alluminio a base epossidica con elevate proprietà adesive e termoresistenti.

Con esso, l'alluminio può essere legato ad altri materiali con diverse dilatazioni termiche: pietra, porcellana, legno o plastica.

Per incollare una superficie di alluminio con altri metalli e materiali, è necessario preparare:

  • Metallo epossidico resistente al calore epossidico;
  • Carta vetrata;
  • spazzola;
  • Mezzi per sgrassare la superficie incollata (alcool o acetone).

Dopodiché, puoi metterti al lavoro:

  1. Pulire le superfici da incollare con carta vetrata a grana grossa per rimuovere sporco e ruggine;
  2. Sgrassare le parti con acetone o alcool;
  3. asciutto;
  4. Spremere il contenuto di due siringhe di colla (massa epossidica e indurente) in un contenitore separato in un rapporto di 1: 1;
  5. Mescolare bene la massa epossidica e l'indurente con un pennello;
  6. Applicare la colla con un pennello su entrambe le superfici in alluminio da incollare;
  7. Collegare le parti e premerle saldamente per alcuni secondi;
  8. Rimuovere immediatamente la colla in eccesso con un panno;
  9. Aspetta 30 minuti finché miscela adesiva si indurirà.

Sebbene molti non riconoscano l'efficacia dell'utilizzo della colla per alluminio, scegliendo il prodotto giusto ed eseguendo il lavoro incollato in modo chiaro secondo le istruzioni, può essere utilizzata per ottenere la connessione più duratura.

Inoltre, questo tipo di collegamento può essere abbinato al fissaggio meccanico.

L'alluminio è un metallo leggero utilizzato nell'industria da decenni. Durante questo periodo, si è riscontrato che la saldatura a freddo dell'alluminio e delle sue leghe è l'unico modo per unire i pezzi.

Cos'è la saldatura a freddo?

La saldatura a freddo è un metodo per unire parti metalliche, che viene prodotto senza riscaldamento, sotto pressione. L'incollaggio avviene a causa della deformazione plastica della massa e della sua penetrazione nelle superfici da saldare. La saldatura a freddo per l'alluminio è ampiamente disponibile e non richiede una formazione speciale e attrezzature sofisticate. Il processo avviene direttamente nella stanza, con temperatura ambiente. Non sono richieste fonti di calore utilizzate dalla saldatura ad arco.

Composizione e caratteristiche

La saldatura a freddo, infatti, è e può avere una composizione mono o bicomponente, che comprende:

  • Resine epossidiche che costituiscono la base della saldatura e sono responsabili dell'uniformità e della plasticità della composizione.
  • Componente metallico come riempitivo.
  • Sostanze e additivi aggiuntivi che migliorano l'adesione, la resistenza agli ambienti aggressivi, le caratteristiche di temperatura e così via.

La durata dipende dalla sua composizione, dal corretto utilizzo e dalla qualità della preparazione della superficie.

In condizioni idonee, la giunzione è persino più resistente del metallo da unire, ma, come ha dimostrato la pratica, la cucitura dopo l'incollaggio è di un ordine di grandezza meno durevole rispetto alla saldatura tradizionale. Pertanto, si consiglia di utilizzarlo solo per piccole riparazioni.

Per alluminio" si trova in quasi tutti i negozi di ferramenta - un numero enorme di stranieri e produttori nazionali produrre questa composizione, che differisce solo nel design esterno.

Il mastice viene solitamente venduto sotto forma di una barra a due strati che ricorda la plastilina o collocata in una confezione cilindrica per comodità.

Prima di lavori di saldatura la quantità richiesta viene tagliata dal pezzo (rigorosamente perpendicolare). Dopo aver impastato con le dita, gli elementi di saldatura vengono applicati rapidamente nell'area desiderata.

Principio di saldatura per deformazione

Le superfici in alluminio sono incollate a causa della deformazione plastica.

Durante la saldatura a freddo, gli oggetti da unire vengono schiacciati molto strettamente l'uno con l'altro, a seguito della quale lo strato esterno viene distrutto, si verifica un legame intermolecolare, formando una forte connessione.

Per garantire una migliore connessione, si consiglia di sgrassare preventivamente le parti, pulirle dalla polvere.

Metodi di saldatura a freddo

La tecnologia di giunzione dell'alluminio a freddo può essere suddivisa in 3 metodi:

  • culo;
  • punto;
  • suturare.

Saldatura di testa

Con questo metodo, i pezzi grezzi di alluminio vengono posizionati e fissati in ganasce speciali. Inoltre, viene applicata loro una forza, che è diretta lungo l'asse. Di conseguenza, le parti si avvicinano il più vicino possibile e si verifica una deformazione plastica.

Questo metodo presenta alcuni svantaggi:

  • Collegare dettagli lunghi praticamente impossibile, perché la loro dimensione è limitata dal design del dispositivo di bloccaggio;
  • parte degli sbozzati situati nel morsetto a manica è deformata;
  • è difficile rimuovere le parti dai morsetti.

Saldatura a punti

Questo metodo viene utilizzato per saldare grezzi di alluminio con una sovrapposizione. Vengono utilizzati punzoni speciali. La posizione del punzone pressato è chiamata punto di saldatura. I punti di saldatura si trovano lungo la linea di connessione a un certo intervallo.

Il vantaggio di questo metodo è l'assenza della necessità di un fissaggio preliminare delle parti e una bassa deformazione del metallo nei punti collegati. Questa è la saldatura a freddo più comune per l'alluminio. Può essere fatto senza bloccaggio o su parti fisse.

Saldatura continua

Per formare una cucitura continua con questo metodo di saldatura, si possono utilizzare rulli, tra i quali vengono posizionati i pezzi da unire o punzoni anulari.

La saldatura può essere eseguita sia con un unico rullo rotante che preme le parti in alluminio contro un supporto, sia con due rulli rotanti che fissano le parti insieme.

A seconda della sezione delle parti, è possibile eseguire una cucitura a rullo su una fresatrice o una macchina desktop manuale.

Con questo metodo di connessione si ottiene una cucitura senza flangiatura, tuttavia, il suo svantaggio è l'assottigliamento della sezione delle parti sulla cucitura, che porta alla flessione e alla distorsione dei pezzi in questo punto.

Questo inconveniente può essere ridotto aumentando il diametro della superficie di lavoro dei rulli. In caso contrario, è meglio evitare questo metodo.

tecnologia di saldatura dell'alluminio

La saldatura a taglio è un metodo di saldatura a freddo per l'alluminio. Si esegue schiacciando con uno spostamento tangenziale. Come risultato di questo processo, tutti i film di ossido vengono strappati, formando ponti di connessione. Questo metodo viene utilizzato in condizioni industriali per collegare cablaggi e fili di filobus, custodie radio, guaine per cavi, telai vari per elettrodomestici. Un ottimo risultato si ottiene quando si salda l'alluminio con le sue leghe (soggetto alla pulizia delle superfici dei pezzi). Nel caso della minima contaminazione, è quasi impossibile ottenere una buona qualità di connessione.

Ottenere buona qualità giunti, la pressione del sedimento deve essere applicata in modo che il metallo possa fluire liberamente da entrambi i lati della saldatura. Solo l'adempimento di tale condizione consentirà di ottenere il corretto spostamento delle parti l'una rispetto all'altra.

Una cucitura su lamiera di alluminio può essere eseguita:

  • diretto;
  • circolare;
  • continuo (qualsiasi lunghezza).

Applicazione e caratteristiche

Prima del lavoro pulire la superficie con spazzole rotanti in acciaio. La saldatura dell'alluminio può essere eseguita con vari metalli. La saldatura è spesso usata tubi in alluminio. In condizioni di laboratorio, si è tentato di saldare alluminio e acciaio utilizzando stampi.

La saldatura a freddo ha un grande futuro. Nonostante siano in fase di sviluppo nuovi metodi di utilizzo della corrente ad alta frequenza, tali installazioni risultano essere piuttosto costose e la loro efficienza rimane ancora a un livello piuttosto basso.

La saldatura e la brasatura possono essere eseguite sotto l'influenza di correnti indotte. Quando si salda l'alluminio con corrente continua, è possibile procedere come segue: abbassare due bacchette nella soluzione alcalina, quindi saltare DC. Di conseguenza, ci sarà un rapido riscaldamento dell'asta negativa. Ora dovresti rimuovere le aste e fare una bozza.

Questo metodo è utilizzato nei laboratori. Non ha trovato il suo posto nel settore.

Quando si esegue la saldatura a freddo per l'alluminio, non c'è riscaldamento esterno delle parti. Ciò consente di collegare cavi elettrici in isolamento, eseguire lavori in una zona infiammabile, chiudere fori in un contenitore che non può essere riscaldato. Inoltre, è possibile combinare l'alluminio con l'acciaio. Quando si utilizza la saldatura a freddo su alluminio, i rifiuti metallici possono essere ridotti di quasi 10 volte. Utilizzando apparecchiature di saldatura in alluminio, rame e titanio, nonché altri metalli e leghe con duttilità, vengono uniti. I flussi non sono sempre necessari per saldare l'alluminio.

Può essere collegato mediante saldatura a punti lamiera fino a 15 mm di spessore.

Il metodo di testa collega barre con una sezione trasversale fino a 30 mm e un filo dello stesso diametro. La saldatura a freddo per alluminio ad alta temperatura è in grado di collegare strisce di rame con una sezione di 100 x 10 mm con una cucitura molto resistente.

Saldatura continua su parti in materiale in fogli si ottiene una cucitura sigillata di qualsiasi lunghezza

La saldatura a freddo dell'alluminio è intesa per condizioni stazionarie. L'attrezzatura può avere un meccanismo di assestamento, un azionamento idraulico, un meccanismo per il bloccaggio delle parti.

La composizione della saldatura a freddo per le esigenze domestiche comprende riempitivi, additivi allo zolfo. La composizione polimerica ha la proprietà di incollare, che appare con un leggero riscaldamento. Si ottiene impastando un pezzo di sostanza nei palmi delle mani per alcuni minuti. Quindi la massa può essere applicata alla giunzione delle parti.

Viene utilizzato quando si eseguono piccole riparazioni di elettrodomestici, impianti idraulici, colonne montanti, radiatori, finestre, marmitte, serbatoi di carburante, ecc.

La massa dopo l'impostazione è in grado di assumere, se elaborata, qualsiasi forma. La completa solidificazione avviene dopo 1-8 ore. I dettagli possono quindi essere dipinti.

La saldatura a freddo per le recensioni sull'alluminio di persone che l'hanno utilizzato ripetutamente ha ricevuto il più positivo. Dopo averli analizzati, possiamo concludere che la durata e la qualità della connessione, di regola, dipendono completamente dalla composizione adesiva selezionata e dalla corretta implementazione della tecnologia.

La saldatura a freddo dell'alluminio a San Pietroburgo viene eseguita sia in officine di riparazione auto specializzate che in modo indipendente a casa. Il materiale di imballaggio costa da 38-40 rubli.

La migliore saldatura a freddo per alluminio

È appositamente progettato per la riparazione di unità e realizzato in alluminio, silumin e duralluminio.

La saldatura a freddo a polimerizzazione rapida "Polyrem-Aluminium", la cui formula è stata appositamente sviluppata per una migliore adesione all'alluminio e alle sue leghe, consente di eseguire riparazioni affidabili e di alta qualità di parti in alluminio, senza l'uso di una saldatrice .

Utilizzando questa saldatura a freddo, puoi riparare in modo efficace e rapido:

  • parafanghi per auto in alluminio;
  • radiatori per auto;
  • tubazioni in alluminio o leghe;
  • testate per auto;
  • pannelli della carrozzeria e altre parti di automobili.

La saldatura a freddo per alluminio, il cui prezzo dipende dalla confezione e varia da 40 rubli, contiene in modo speciale un riempitivo che fornisce alla composizione una maggiore adesione specifica all'alluminio e alle sue leghe.

Ora non devi affrontare saldatrice- puoi semplicemente eseguire la saldatura a freddo per l'alluminio, mescolare la composizione con le mani e iniziare a riparare.

Ricevuto alluminio ampio utilizzo grazie alla durabilità e alla resistenza ai fattori ambientali. Ma allo stesso tempo il metallo non ha proprietà adesive (adesione) a causa della formazione di un film di ossidi sulla superficie incollata. Per garantire una connessione di alta qualità, è necessario selezionare un adesivo per alluminio, che contenga speciali additivi che prevengono la formazione di ossidi. Dovresti usare, ad esempio, un bicomponente materiale liquido o mastice a base di resina epossidica con polvere d'acciaio.

Tipi di colla

Il più adatto per lavorare con superfici in alluminio è o realizzato a base di resina epossidica.

Gli adesivi a base di poliuretano sono:

  • monocomponente;
  • bicomponente.

Le formulazioni monocomponenti contengono polimero poliuretanico e nessun solvente. Strumenti simili vengono utilizzati su parti aperte dei prodotti. Prima dell'incollaggio, la superficie deve essere inumidita con acqua. Ciò consente all'adesivo monocomponente di reagire con l'alluminio per formare un legame molto forte.


Le composizioni bicomponenti a base di resina epossidica sono caratterizzate da proprietà adesive migliorate e sono resistenti alle alte temperature. Vengono spesso utilizzati durante l'installazione di strutture in alluminio, nonché per unire materiali con diversi indici di dilatazione termica (legno, porcellana, pietra). È difficile ottenere un incollaggio di alta qualità di superfici di vari materiali, quindi utilizzato in aggiunta dispositivi meccanici ad esempio fascia elastica.


Le composizioni a base di resina sono:

  • tempra a caldo - vengono utilizzati, per la maggior parte, su imprese industriali ed indurire ad una temperatura di +1000°C;
  • freddo - indurire a temperature da +15 a +350 ° C.

Qualsiasi adesivo bicomponente viene miscelato con un indurente prima dell'applicazione, le proporzioni possono essere diverse, le informazioni relative sono sulla confezione.


Caratteristiche dei marchi famosi

Esistono diverse composizioni adesive che consentono di collegare qualitativamente, saldamente e in modo affidabile l'alluminio all'alluminio o ad altri materiali:

  1. Mastino . La miscela è adatta non solo per incollare superfici in alluminio, ma anche per sigillare giunti. E anche per la riparazione di prodotti in metalli ferrosi e non ferrosi. La composizione consente un incollaggio di alta qualità di parti a bassa temperatura ambiente, il suo campo di lavoro va da -50 a + 145 ° C. Inoltre, Mastino incolla in modo sicuro e veloce le superfici bagnate. Il costo medio di una bottiglia da 50 g è di 30 rubli.
  2. è un materiale poliuretanico che consente di incollare saldamente e in modo affidabile l'alluminio all'alluminio grazie alla creazione di una giuntura viscosa tra le superfici. Perfetto per riempire spazi vuoti e incollare angoli. più spesso utilizzato per collegare parti strutturali. Il prezzo per 300 ml è di circa 500 rubli.
  3. ASTRO luiACE-9305 - questa è la saldatura a freddo, che consente di eliminare istantaneamente vari guasti. La colla collega qualitativamente le superfici dell'alluminio e delle sue leghe a temperature da -50 a + 145 ° C. La composizione viene spesso utilizzata per ripristinare frammenti rotti di parti, ad esempio fili. Un pacchetto costa in media 80 rubli.
  4. - adesivo bicomponente, fissa in modo sicuro non solo le superfici in alluminio, ma anche combinazioni di altri metalli con legno, marmo, vetro. La composizione elimina efficacemente lacune e crepe. Il prezzo per un pacchetto da 50 ml è di circa 350 rubli.
  5. è una saldatura a freddo universale dell'omonimo produttore americano. Serve come l'opzione migliore per la riparazione di apparecchiature sanitarie, serbatoi per la conservazione di liquidi, poiché offre una tenuta impeccabile. Usando la composizione, metallo, legno, ceramica e materiali sono collegati tra loro tipi diversi. L'adesivo è altamente sensibile alla pulizia delle aree incollate. Se la memorizzazione non è corretta, la composizione non può essere utilizzata per lo scopo previsto. Il prezzo è di circa 150 rubli per 57 grammi.
  6. - bicomponente a base di resina epossidica, indurisce molto rapidamente, ignifugo, incolla perfettamente vari materiali, compreso l'alluminio. La polimerizzazione della composizione avviene entro 15 minuti, il materiale resiste a un riscaldamento prolungato fino a +149°C, a breve termine - fino a +177°C. Cucitura modellabile, molto resistente ai carichi di taglio e strappo. Il costo dell'imballaggio da 56 g è di circa 300 rubli.
  7. - Si caratterizza per il basso costo e la resistenza a qualsiasi carico meccanico. Una bottiglia da 310 ml costa circa 250 rubli.
  8. Wurth liquido metallo - composizione di cianoacrilato di un produttore tedesco. Rappresenta migliore opzione per il collegamento di superfici metalliche di varie parti. Si asciuga molto rapidamente, quindi è l'ideale per riparazioni rapide. Forma una cucitura poco appariscente, che consente di incollare non solo prodotti in metallo, ma anche materiali trasparenti. Il prezzo di una bottiglia da 20 g è di circa 100 rubli.
  9. COSMO PU-200.280 COSMOFEN DUO - adesivo bicomponente ad alta resistenza a base di poliuretano, non contiene solventi. Ha un'eccellente resistenza al calore e resiste ai fattori ambientali. Dopo la completa polimerizzazione, la cucitura può essere verniciata. Viene utilizzato per l'incollaggio di pannelli in fibra di gesso, legno, plastica in fibra di vetro sabbiata, alluminio, nonché per il ripristino e il riempimento di giunti di montaggio di larghezza non superiore a 0,8 cm. Una bottiglia da 900 g costa circa 800 rubli.

Consiglio! Applicare , seguire rigorosamente le istruzioni del produttore riportate sulla confezione, poiché la violazione delle regole di utilizzo comporta un forte deterioramento specifiche colla.

Come lavorare con l'adesivo

Unire le parti in alluminio con un adesivo in casa è molto più semplice e quindi più utilizzato rispetto alla saldatura. Per incollaggi di qualità superfici metalliche, hai bisogno di carta vetrata, composizione speciale e uno sgrassante (di solito per questi scopi viene utilizzato l'acetone).


Consiglio! Eseguire tutti i lavori in una stanza ben ventilata, indossando guanti e un respiratore. Gli adesivi contengono spesso componenti che possono causare gravi irritazioni delle mucose dell'apparato respiratorio e degli occhi.

Prima di carteggiare le superfici con carta vetrata, pulirle da sporco, polvere e macchie grasse utilizzando un pennello o una spazzola con setole rigide.


Istruzioni per l'incollaggio della superficie:

  1. Rimuovere la ruggine e lo sporco dalle aree da unire utilizzando carta vetrata(è meglio preferire un'opzione a grana fine).
  2. Sgrassare strofinando la superficie con acetone: l'oliatura sotto l'adesivo riduce l'adesione di circa il 20%.
  3. Aspetta che l'area si asciughi.
  4. Combina l'adesivo con l'indurente in un contenitore appositamente progettato per questo scopo.
  5. Mescolare la massa risultante fino a quando non diventa assolutamente uniforme per colore e viscosità. La miscela finita deve essere utilizzata entro 10-60 minuti. Il tempo specifico è indicato dal produttore sulla confezione.
  6. Applicare la colla su entrambe le superfici punteggiate o in una striscia sottile e collegarle, premendo saldamente l'una contro l'altra. Non premere troppo forte sulle superfici, in quanto ciò comporterebbe l'estrusione della massa adesiva.
  7. Rimuovere la miscela in eccesso con un panno asciutto. È consentito inumidirlo in acqua o solvente.
  8. Fissare la posizione fino a quando la composizione non è completamente indurita (circa 15 minuti).
  9. A seconda della marca dell'adesivo e della temperatura ambiente, l'indurimento finale avviene dopo 2-24 ore.


Consiglio! L'impostazione dei diversi gradi avviene all'interno periodo diverso, che varia da cinque minuti a un'ora. È per un tale periodo di tempo che è necessario lasciare il prodotto da solo e non toccarlo.

Quando si sceglie un adesivo, prestare attenzione a seguenti caratteristiche indicato sulla confezione:

  • resistenza al calore;
  • resistenza all'umidità;
  • tempo di stagionatura.

  1. Le strutture in alluminio saranno completamente incollate tra loro da una composizione bicomponente a base di resina epossidica. Ma se vuoi unire le superfici di una lega che contiene alluminio, allora è meglio preferire un prodotto contenente acrilato di metile.
  2. Per l'alluminio è adatta solo una composizione speciale contenente acidi e alcali. Questi componenti forniscono la scissione del film di ossido, che migliora notevolmente l'adesione dell'adesivo.
  3. L'uso di adesivi a base di resina epossidica è severamente vietato se il prodotto verrà utilizzato per la conservazione in futuro. bevendo acqua e prodotti o contattali.

Gli agenti utilizzati per l'incollaggio dell'alluminio non provocano l'ossidazione dei metalli, a differenza della saldatura a gas. Di conseguenza, il prodotto riparato durerà molto più a lungo. Un altro punto positivo è il basso costo.

Le composizioni adesive sono mezzi abbastanza facili da usare per collegare pezzi e parti del vari tipi. L'adesivo resistente al calore per metallo non fa eccezione in questo senso, poiché consente di fare a meno di una procedura di saldatura.

A differenza dei tempi passati, quando gli adesivi venivano preparati principalmente con ingredienti naturali, i produttori moderni preferiscono utilizzare polimeri sintetici.

Gli adesivi resistenti al calore sono classificati come speciali composti chimici, caratterizzato da un elevato grado di resistenza alle elevate temperature.

Condizioni di applicazione

Con l'aiuto di composti resistenti al calore, se lo si desidera, è possibile incollare non solo il metallo, ma anche materiali resistenti e duri come vetro, ceramica e mattoni. Dopo aver incollato i pezzi grezzi in condizioni di forte riscaldamento e successivo forte raffreddamento, le proprietà di fissaggio di tali adesivi praticamente non cambiano.

Il vantaggio della colla resistente al calore ne consente l'utilizzo in varie operazioni di costruzione e riparazione:

Le caratteristiche prestazionali degli adesivi resistenti al calore per metallo dipendono dall'insieme di riempitivi e altri componenti in essi inclusi.

Pertanto, la presenza di sabbia, cemento e plastificanti speciali nell'adesivo ne garantisce la resistenza alle deformazioni meccaniche. E l'introduzione di speciali additivi sintetici aumenta significativamente le qualità di resistenza al calore del dispositivo di fissaggio, che incolla perfettamente i metalli a temperature elevate.

Caratteristiche del tipo adesivo "300"

Gli adesivi resistenti al calore di alta qualità utilizzati per il metallo in condizioni operative ad alta temperatura hanno le seguenti caratteristiche prestazionali:

  • uniformità (linearità) di espansione nelle varie direzioni;
  • il limite inferiore di stabilità della temperatura è 300 ℃;
  • elevata resistenza all'usura, resistenza all'umidità e conducibilità termica;
  • rispetto dell'ambiente e versatilità, consentendo l'utilizzo di colle resistenti al calore per qualsiasi tipo di lavoro di finitura.

Quando si utilizzano miscele resistenti al calore per l'incollaggio di materiali dissimili (metallo e plastica o metallo e mattoni), è necessario prestare attenzione affinché ciascuno di essi soddisfi le condizioni di resistenza al calore.

La composizione resistente al calore per l'incollaggio di metalli del tipo "300" è venduta in tubi di marca di una certa capacità e configurazione.

Caratteristiche delle composizioni

Non molto tempo fa durante la costruzione forno in muratura o camino, cemento o argilla refrattaria veniva usato come miscela legante. Attualmente, quando si organizzano i lavori in forno, vengono utilizzati adesivi resistenti al calore che possono svolgere le loro funzioni a temperature fino a +1000 ℃.

Quando si sceglie un adesivo per metallo o ceramica che fornisca un'adesione affidabile dei componenti dell'edificio, è necessario tener conto della sua attività chimica (tossicità).

Più basso è l'indice di tossicità di un adesivo resistente al calore, più è adatto per l'uso in un ambiente residenziale.

Notiamo inoltre che alcuni produttori di miscele resistenti al calore aggiungono loro argilla refrattaria, che garantisce un'adesione affidabile dei materiali da incollare.

Per aumentare la forza dei giunti formati in alcuni tipi colla resistente al calore, viene aggiunto uno speciale elemento di rinforzo, che può essere utilizzato ad esempio come fibra refrattaria.

La necessità di un tale prodotto sorge più spesso durante la costruzione di forni da mattoni refrattari, che di solito dispongono le camere di combustione di questi edifici.

Per rivestimento impianti di riscaldamento le piastrelle di ceramica utilizzano un adesivo resistente al calore simile nella struttura.

Si differenzia dai campioni già considerati in precedenza in quanto contiene speciali additivi sintetici che forniscono una maggiore plasticità dello strato di lavoro.

Le stesse composizioni di fissaggio possono essere utilizzate durante l'installazione di elementi riscaldanti a pavimento per fissarli in modo sicuro su una base rigida scelta arbitrariamente.

Incollaggio di alluminio

Prima di scegliere un adesivo adatto per l'alluminio, va ricordato che questo metallo è molto difficile da lavorare (compreso l'incollaggio). Il fatto è che nello stato normale c'è sempre un film di ossido solido sulla superficie del metallo, che riduce notevolmente la sua adesione con la miscela adesiva.

Per ottenere il risultato desiderato, è necessario prendersene cura preparazione preliminare superfici in alluminio per l'incollaggio. Per fare questo, devono essere trattati con speciali composti chimici, che sono più spesso usati come alcali e acidi.

A volte per questi scopi vengono utilizzate miscele a base di resine epossidiche.

Tra famosi adesivi per il metallo è preferibile una miscela bicomponente, realizzata sulla base di componenti epossidici o acrilici, integrata con un indurente.

Per ottenere una connessione di alta qualità, subito dopo il trattamento con prodotti chimici (prima dell'incollaggio), le superfici vengono sgrassate e quindi ricoperte con uno strato di apposito primer.

Quando si prepara il metallo, è necessario prestare attenzione per garantire che l'adesivo e il primer non reagiscano quando vengono miscelati per formare un composto chimico indesiderato.

Oltre all'adesivo bicomponente, si è diffuso un altro tipo di adesivo resistente al calore per la lavorazione dell'alluminio, chiamato colloquialmente "saldatura a freddo".

Questa composizione è molto comoda da usare, ma non consente di ottenere la forza articolare richiesta. A causa di questa limitazione, il suo principale campo di applicazione è la sigillatura di crepe e crepe minori.

marchi famosi

Tra gli adesivi resistenti al calore più popolari si può distinguere la colla, denominata "D-3142". Questo prodotto è prodotto Impresa russa"Diola" e può attaccarsi saldamente piastrelle di ceramica agli elementi dell'attrezzatura del forno in metallo.

L'adesivo preparato sulla base di questa composizione è caratterizzato da una maggiore elasticità e mantiene bene la sua forma. È in grado di sopportare un riscaldamento prolungato fino a +850° e può essere utilizzato entro 3 giorni dalla miscelazione.

Un altro prodotto degno di nota è la colla Moment Epoxylin, in grado di resistere alle alte temperature, prodotta dalla nota Henkel.

Questa composizione bicomponente è realizzata sulla base di resina epossidica ed è destinata non solo all'incollaggio di metalli, ma anche alla riparazione di ceramiche e altri materiali fragili.

L'alluminio è un metallo molto resistente e leggero con un'elevata resistenza all'ambiente, ma non ha alcuna adesione. Fino a poco tempo non era possibile incollare parti in alluminio, ma grazie al progresso industriale che ha fatto passi avanti, questo metodo di fissaggio sta guadagnando popolarità, lasciandosi indietro diversi tipi saldatura. Gli adesivi per alluminio nella loro composizione contengono acidi e alcali quantità richiesta, che distruggono il film di ossido del metallo, aumentando l'adesione e aumentando la resistenza e la durata della connessione.

Questo, ovviamente, è un enorme vantaggio, perché qualsiasi saldatura richiede competenze professionali e siamo abituati all'incollaggio fin dall'infanzia. Inoltre, sempre più spesso l'alluminio viene utilizzato nella produzione di: infissi, profilo, tubi, porte, finestre, pareti divisorie per uffici e altro ancora. I design sono più leggeri e molto più economici degli analoghi.

Tipi di colla e regole di selezione

Gli adesivi a base di poliuretano o epossidici sono ottimali per lavorare con l'alluminio. Contengono sostanze chimiche fornendo un fissaggio sicuro.

Gli adesivi per alluminio a base di poliuretano sono classificati in:

  • Monocomponenti, includono polimero poliuretano, senza solvente. Questo tipo di colla viene utilizzata su elementi a vista che vengono preventivamente spruzzati con acqua. Reagendo con una superficie umida, le basi adesive monocomponenti induriscono, fornendo un forte legame.
  • A base di poliuretano bicomponente. A differenza delle composizioni adesive monocomponenti, questo tipo di adesivo contiene già un indurente e non richiede ulteriori manipolazioni con acqua. Il più delle volte usato all'interno. La composizione è resistente a oli, muffe, funghi e ha anche una sufficiente resistenza al calore e un'elevata elasticità.

Esistono anche adesivi a base di resina per alluminio:

  • A base epossidica bicomponente. Questo tipo di adesivo ha un'elevata adesione e resistenza al calore, quindi viene spesso utilizzato per il montaggio all'esterno di strutture in alluminio o per l'incollaggio di materiali con diverse dilatazioni termiche: pietra, legno, porcellana, ecc. Va notato qui che una forte connessione tra vari materiali difficile da raggiungere. Pertanto, si consiglia di utilizzare in aggiunta al collegamento adesivo e meccanico, ad esempio: utilizzando un nastro elastico. Gli adesivi a base di resina sono induriti a freddo ea caldo e, a seconda dell'applicazione, selezionano il tipo di incollaggio richiesto. Le composizioni fredde si induriscono a temperature da +15 a +350, mentre quelle calde a temperature da +1000 gradi e sono spesso utilizzate nelle imprese industriali.

Va notato che qualsiasi composizione adesiva bicomponente viene miscelata con un indurente prima dell'uso, solitamente in un rapporto 1: 1. Ma a volte, per ottenere una connessione mobile, è possibile modificare la formula di miscelazione, le cui variazioni sono indicate sull'etichetta del prodotto.

Quando si sceglie un adesivo per alluminio, prestare attenzione ai parametri indicati sulla confezione:

  1. Resistenza al calore e, a seconda di dove verrà applicata esattamente la base adesiva, scegli il prodotto giusto.
  2. Resistenza all'acqua, a condizione che la base sia a contatto con l'acqua.
  3. E' possibile montare con diversi materiali.
  4. Il tempo di stagionatura, che dipende dalla composizione e dalla temperatura di applicazione, varia da pochi minuti a un'ora.

Assicurati di controllare la tenuta del prodotto e la data di scadenza.

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