Ինքնուրույն չորացման խցիկ փայտանյութի համար: Ձեր սեփական ձեռքերով փայտանյութի համար չորանոց պատրաստելը

Որակյալ փայտանյութը շատ արտադրողների երազանքն է, ովքեր փայտն օգտագործում են որպես շինարարության հիմնական հումք: Բայց փայտանյութի համար չորացման խցիկ գնելը ծախսատար ընթացակարգ է, և ժամանակակից, բարձրորակ գծագրեր գտնելը գրեթե անհնար է:

Արտադրողները ներկայացնում են փոխաբերական նկարազարդումներ՝ չհամապատասխանող ընդհանուր անվանումներով և ամբողջական փաստաթղթերով, որոնց համաձայն՝ հնարավոր կլինի արտադրել փայտանյութի արտադրության համար բարձրորակ չորացման գործարան:

Միևնույն ժամանակ, ցանցում կան գծագրեր հետևյալ տեսակի չորացման խցիկների համար.

  • Գոտի չորանոցներ
  • Աերոդինամիկ չորանոցներ
  • Կոնվեկցիոն խցիկներ սենյակի դասավորությամբ

Որո՞նք են փայտանյութի վառարանները և որտեղ կարող եմ գտնել գծագրեր:

Սա այն հարցն է, որին բախվում են որակյալ փայտանյութի շատ արտադրողներ: Եվ ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, շատ դժվար է օգտակար բան գտնել: Բարձրորակ փաստաթղթեր ստանալու համար գրեթե միշտ անհրաժեշտ է վճարել և առավել եւս՝ զգալի գումարներ։ Որոշ արտադրողներ վաճառում են գծագրեր, որոնց համաձայն կարելի է պատրաստել առաջարկվող ապրանքները։ Գործում է նաև սարքի նախագծման ծառայություն, փայտի հին չորացման խցիկների արդիականացում և վերականգնում։ Չորացման խցիկների սարքը բաղկացած է հետևյալ կառուցվածքային տարրերից.

  • Դարպաս/Դուռ
  • ջեռուցման տարրեր
  • Ջերմային հանգույց
  • Վակուումային հավաքում
  • Ավտոմատացում
  • Փայտի, ածուխի և այլնի վրա աշխատող պինդ վառելիքի կաթսայի տեղադրում։

Եթե ​​դուք ունեք հին և անարդյունավետ չորացման խցիկ, կամ ցանկանում եք այն հավաքել նվազագույն գնով, միևնույն ժամանակ տախտակների և նույնիսկ փայտանյութի բարձրորակ չորացումով, կարող եք դիմել մեր ընկերության ծառայություններին:

Մեր ընկերությունը զբաղվում է խցիկների վերազինմամբ՝ հիմնականում վակուումային տիպի, փայտի որակյալ չորացման համար։ Ընդ որում, բացարձակապես նշանակություն չունի՝ այն ունի կոնվեկտիվ ջեռուցման մեթոդ, թե օդ։ Ամեն դեպքում, մեր արդիականացումից հետո սարքավորումը ձեռք է բերում երկրորդ կյանք՝ հնարավորինս սեղմ ժամկետում հաճախորդին ապահովելով բարձրորակ փայտանյութ։

Չորացման խցիկների արտադրություն և վերազինում

Տնական ձևավորում վակուումային խցիկներբավականին աշխատատար խնդիր, որը պահանջում է բարձր իրավասություններ և փորձ և մանրամասն սխեմաներ, նման փորձի բացակայության դեպքում խցիկի չորացման որակը հաճախ չի հասնում նույնիսկ միջին արժեքների: Ամուսնությունների թիվը դառնում է չափազանց մեծ, մինչդեռ ձեռնարկությունում կարող եք արտակարգ իրավիճակի հանդիպել: Վակուումի ազդեցության պատճառով, եթե դիզայնը սխալ է, բնակարանը կարող է պարզապես «փլուզվել», ինչը կարող է հանգեցնել կոլեկտիվ վնասվածքի:

Ամփոփելու համար, տնական տեսախցիկ օգտագործելիս հիմնական ռիսկերը.

  • անորակ փայտանյութի արտադրություն
  • բարձր էներգիայի սպառում
  • ամուսնությունների մեծ թիվը
  • չորացման բարձր արժեքը
  • երկար չորացման արագություն
  • ձեռնարկությունում հրդեհներ և այլ արտակարգ իրավիճակներ

Մեր ընկերության ծառայությունները մեզ թույլ են տալիս գիտակցել անվտանգ մեթոդներվերանորոգում, օգտագործելով բոլորը անհրաժեշտ համակարգերանվտանգության և ճնշման մակարդակի սենսորներ:

Փայտի չորանոցի դիզայն - դիագրամ

Մենք ոչ միայն օգնում ենք սարքավորել, այլև ամբողջությամբ վերազինել տեսախցիկը բանտի սկզբունքով, մինչդեռ ծառայության արժեքը կլինի գնից ցածր։ նոր տեղադրում. Մենք մշակում ենք մինչև 8000 խմ հզորությամբ գործարանների չորացման նախագծեր։ չոր փայտ ամսական. Մենք օգնում ենք ձեր բիզնեսը դարձնել ավելի ապահով, ավելի կայուն և ավելի արդյունավետ՝ ավելի ցածր գնով: Բայց եթե ցանկանում եք ձեռք բերել նոր չորացման խցիկ, ապա մենք առաջարկում ենք ամբողջական հավաքածուփաստաթղթերով և օգտագործողի ձեռնարկով:

Չորացման պալատի նախագիծ

Մեր ընկերությունը մշակում է չորանոցների անհատական ​​նախագծեր ցանկացած ծավալի արտադրանքի համար։ Օգտագործելով էներգիայի տարբեր աղբյուրներ: Մեր չորացման խցիկները աշխատում են վառելափայտի, սալերի և այլ արտադրական թափոնների վրա, ընկերությունը հագեցած է վակուումային չորացման խցիկներով, որոնք ստեղծվել են ժամանակակից տեխնոլոգիաների կիրառմամբ՝ կոնտակտային ջեռուցման միջոցով: Խցիկները չորացնում են փայտանյութը կաղապարված խոնավության պարունակությունից մեկ օր առաջ: Մոտ 3 օր ատաղձագործության խոնավության համար: Փայտը նույնպես չորացվում է 3 օր հավասարաչափ փայտանյութի ամբողջ խորության վրա: Ճառագայթը ժամը հետագա շահագործումըտան ձևավորման մեջ չի սափորվում և չի պատռվում: Նեղացումը կազմում է ընդամենը 1%: Խցիկները կարող են միացված լինել թափոնների կաթսայի կամ արեւային մարտկոցներ. Սարքավորումից ստացվող երկրորդային ջերմությունը օգտագործվում է ջեռուցման մեջ արդյունաբերական տարածքներ. Սա թույլ է տալիս ողջ տարվա ընթացքում հսկայական գումարներ խնայել էլեկտրաէներգիայի վրա:

Տես նաեւ:

Բովանդակություն Ինֆրակարմիր ինֆրակարմիր չորացման առանձնահատկությունները Փայտը չորացնելու բազմաթիվ եղանակներ կան՝ անհրաժեշտ որակները ստանալու համար: Ժողովրդի մեջ հայտնիներից է ինֆրակարմիր մեթոդը։ Այն բաղկացած է օրգանական նյութերի վրա ինֆրակարմիր ճառագայթման գործողությունից, տաքացնելով այն, դրանով իսկ գոլորշիացնելով խոնավությունը ծառի կառուցվածքից: Իր հիմքում սա պարզ IR ջեռուցիչ է, որը պատրաստված է ջերմատախտակներից կամ ջերմային թաղանթներից: Ինֆրակարմիր չորացում […]


Բովանդակություն Վակուումային չորացումը որպես ինքնուրույն միկրոալիքային խցիկի այլընտրանք Այսօր փայտանյութը չորացնելու բազմաթիվ եղանակներ կան, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի առավելություններ և թերություններ: Որպես օրինակ՝ փայտի չորացում միկրոալիքային վառարանում ինքնուրույն: Տեխնոլոգիան նոր չէ և բավականին արդյունավետ: Միկրոալիքային խցիկները օգտագործվում են կարծր փայտանյութի չորացման համար, փայտանյութի հետ մեծ հատված, երեսպատում, փայտանյութ, գերաններ. Հիմնականում չորացումից հետո նյութը […]

Հին ժամանակներից չոր փայտը օգտագործվել է փայտե արտադրանք պատրաստելու համար։ Խոնավ փայտի հիմքից պատրաստված արտադրանքն արագորեն քայքայվեց, հետևաբար, հատուկ բարձրորակ նյութ ստանալու համար, ծառը մի քանի տարի պահվեց՝ փորձելով չորացնել այն։

Երբ փայտը չորանում է, այն կծկվում է, սեղմվում և պտտվում է, ուստի փայտը պետք է մանրակրկիտ չորացնել նախքան կոճղախցիկներ կամ փայտանյութ պատրաստելը: Անհրաժեշտ է նաև ծառը ճիշտ չորացնել, անհրաժեշտ է հասնել խոնավության որոշակի տոկոսի, անհրաժեշտ չէ չափազանց չորացնել նյութերը, քանի որ չորացած ծառը ուժեղ կլանի խոնավությունը, ուռչելու և ճաքելու:

Սղոցված ծառերը, որպես կանոն, չորանում են ջեռոց հիշեցնող հատուկ չորացման խցերում։ Հաջորդը, մենք կքննարկենք, թե ինչ տեսակի չորացման սարքեր կան, ինչպես օգտագործել դրանք, և արդյոք հնարավոր է ձեր սեփական ձեռքերով չորանոց պատրաստել:

Փայտի չորացման սարքերի տեսակները

Արդյունաբերական արտադրության մեծ ծավալներում կտրված ծառերը չորանում են չորացման մասնագիտացված շենքերում, որոնք նման են հսկայական վառարանների: Փայտի խոնավության պարունակությունը նվազում է հումքը տաքացվող օդով մշակելով։ Այս դիզայնը ապահովում է տեխնոլոգիական գործընթացփայտի չորացում՝ հետագա մշակման համար։ Նման սարքերը պատրաստված են մի քանի տարբերակներով, հնարավոր է չորանոցի մարմինը պատրաստել հետևյալից.

  • Մետաղ, մեկ կտոր համակցված տարբերակով;
  • Շինանյութերի բազմազանություն՝ որպես հավաքովի կառույց։

Հավաքովի կառույցները տեղադրվում են անմիջապես տեղում՝ կառույցների և առանձին շինությունների տեսքով: Պատերը եռակցված են շրջանակից և պատված են մետաղական թիթեղ, պատերը կարող եք լցնել բետոնե շաղախով կամ օգտագործել աղյուս։ Փայտամշակման խոշոր գործարանները կազմում են չորանոցների մի ամբողջ համակարգ՝ միավորելով մի քանի մոդուլներ մեկ կենտրոնական հսկողության և տեխնոլոգիական գործընթացի նկատմամբ վերահսկողության հետ: Ազատ կանգնած շենքերի տեսքով հավաքովի կառույցները եռակցվում են շրջանակից և ծածկված մետաղյա թերթով, կարող եք լցնել բետոնե հավանգ կամ օգտագործել աղյուսներ:

Հիմնական սկզբունքը փայտի տաքացումն է տաք օդով: Չորացման խցիկի ներսում իր շրջանառության շնորհիվ փայտանյութը ակտիվորեն տաքացվում և չորանում է: Ջերմության մի քանի աղբյուրներ կան.

  • տաք գոլորշի;
  • այրվող փայտից ծուխ;
  • պարզապես տաք օդ
  • էլեկտրական ջեռուցիչներ;
  • ինֆրակարմիր էներգիա;
  • բարձր հաճախականության տիրույթի էլեկտրամագնիսական դաշտեր.

Բացի այդ, սարքավորված են չորանոցներ լրացուցիչ համակարգեր, որոնք օգնում են առավել արդյունավետ իրականացնել անտառի չորացման տեխնոլոգիական գործընթացը։ Սա:

  • մատակարարման և արտանետվող օդի մատակարարման և հեռացման համակարգեր;
  • ջերմության լրացուցիչ աղբյուրներ;
  • խոնավացնող համակարգեր.

Չորացման սենյակները տարբերվում են շահագործման սկզբունքով, դրանք կարող են գործել.

  • կոնվեկցիոն սարքավորումների վրա;
  • խտացնող կաթսաների վրա;
  • փայտի վրա;
  • որպես աերոդինամիկ չորանոց;
  • արևային ինֆրակարմիր մարտկոցների վրա;
  • վակուումի նման:

Կոնվեկցիոն չորանոցների շահագործման սկզբունքը

Կոնվեկցիոն չորանոցներ, որոնք կառուցված են բնօրինակ փայտանյութի միջև տաք օդի շրջանառության սկզբունքով: Մեկ ցիկլում, որի տևողությունը 5 ժամից մինչև 14 է, ծառը չորանում է մինչև խոնավության ցանկալի տոկոսը։ Բացի այդ, կոնվեկցիոն չորանոցների միջև հիմնարար տարբերությունը փայտի ջեռուցումն է գազային ջերմային կրիչով: Դրանք կարող են լինել.

  • տաքացվող օդ-գազի խառնուրդ;
  • այրման գազեր.

Երբ փայտանյութը տաքացվում է, խոնավություն է արձակվում, որը դուրս է նետվում հովացուցիչ նյութի հետ:

Չորացման խցիկներ փակ տեսակիառանձին տուփի տեսքով դրանք ավելի կոմպակտ են և տարբերվում են նրանով, որ խցիկի ամբողջ ծավալով պահպանվում են մշտական ​​կանխորոշված ​​ջերմաստիճան և խոնավություն: Վառարանների այս դիզայնը թույլ է տալիս չորացնել ցանկացած դասի բնօրինակ փայտանյութը, մինչև ցանկալի խոնավությունը:

Մենք կառուցում ենք չորացման խցիկ, քայլ առ քայլ հրահանգներ

Ձեր սեփական ձեռքերով չորացման խցիկ պատրաստելու համար բարդ տեխնիկական գծագրեր պատրաստելու կարիք չկա: Միայն անհրաժեշտ է ապահովել հետևյալը.

  • Չորացման խցիկի տեղադրման վայրը.
  • Ամբողջ կառույցի մեկուսացում (ջերմամեկուսացում):
  • Ջեռուցման աղբյուրներ.
  • Օդափոխման կամ օդի շրջանառության համակարգ:

Ինքնուրույն չորացման խցիկների տարածքը սովորաբար փոքր է, սովորաբար մինչև 10 քմ: մետր։ Սա քառակուսի սենյակներհարմար է տաք օդային հոսանքների շրջանառության համար: Խորհուրդ է տրվում կառուցել առնվազն մեկ պատ բետոնից, մնացածը կարող է լինել փայտից։ Ներսից խցիկը պետք է ավարտվի ջերմային մեկուսիչով. լավ նյութներսում տաք պահելու համար:

Օրինակ, գերազանց և միևնույն ժամանակ էժան մեկուսիչ նյութը փայտի բեկորներն են: Անհրաժեշտ է նաև փայլաթիթեղի շերտ դնել, որը կպահպանի ջերմությունը։

Հնարավոր է ալյումինե թիթեղից փայտանյութի համար չորանոց կառուցել՝ փայտից կամ պրոֆիլից շրջանակ կառուցելով և այն պատելով մետաղական թիթեղով ալյումինով, կարող եք ստանալ այնպիսի կառուցվածք, որը կպահպանվի: երկար ժամանակ. Կարևոր է հոգ տանել լավ հաստ շերտի մասին ջերմամեկուսիչ նյութ, ոչ պակաս, քան 150 մմ հաստությամբ։ Հակառակ դեպքում կարող եք հանդիպել մեծ ջերմային կորուստների, այսինքն՝ փողոցը կջեռուցվի։ Հատակը պետք է ծածկված լինի տանիքածածկ նյութով կամ նմանատիպ գլանվածքով, վրան թափվում է փայտի կտորների շերտ, որը կծառայի որպես լրացուցիչ ջերմամեկուսիչ։

Տեսականորեն փայտի հումքը հավաքելուց և կտրելուց հետո հնարավոր է փայտը չչորացնել։ Կա նաև հումքի պահանջարկ, բայց չորացած նյութը գրեթե կրկնակի թանկ է։ Եվ որքան խորն է փայտանյութի մշակումը, այնքան բարձր է վաճառքի գինը և, համապատասխանաբար, տնտեսական արդյունավետությունըֆիրմաներ.

Կոնվեկցիոն չորացման համակարգերի նրանց հիմնական թերությունները ներառում են.

  • Աերոդինամիկ չորանոցներում էլեկտրաէներգիայի սպառման ավելացում;
  • Կոնդենսացիոն չորանոցների բարձր գինը և չորացման ցիկլի տևողությունը ավելացել է 1,5-2 անգամ;
  • թանկացել է գինը վակուումային սարքեր, ինչպես նաև դրանց պահպանման և շահագործման հետ կապված խնդիրներ:

Կոնվեկտիվ չորացման մեթոդը առավել շահավետ է տարբեր տեսակների փայտի արդյունաբերական ծավալների համար: Նման սարքերը շատ ավելի էժան են, ավելի հեշտ է գործել և սպասարկել, հետևաբար ավելի հուսալի: Արդյունավետությունը բարելավելու համար լավագույն տարբերակը կմնան կոնվեկցիոն տիպի չորանոցները:

Չորացման խցիկների ամբողջական հավաքածու

Եկեք մի քանի խոսք ասենք տարբեր դիզայնի փայտանյութի չորանոցների կազմաձևման մասին: Կա՞ն նվազագույնը անհրաժեշտ հավաքածուսարքավորումներ, որոնք կազմում են «հիմնական» սարքավորումները.

Փորձագետները պնդում են, որ ստանդարտ լուծումներսովորաբար գոյություն չունի: Սղոցված փայտանյութի չորանոցների արտադրողների մեծ մասը անհատականորեն հարմարեցված է յուրաքանչյուր կոնկրետ տեխնոլոգիայի պահանջներին և պայմաններին: Չորացման կառուցվածքների ամբողջական փաթեթը կարող է լինել գործնականում ցանկացած՝ պահանջվող նվազագույնից մինչև փայտանյութի թափոնների վրա աշխատող կաթսաներով չորացման վառարանների լիարժեք հագեցած համալիրներ: Փորձը ցույց է տալիս, որ կազմաձևման ամենատարածված տարբերակները հետևյալն են.

  • սարքավորումների և գործիքների մատակարարում գոյություն ունեցող կամ կառուցվող չորանոցի շենքը ավարտելու համար.
  • ամբողջական առաքում հավաքովի կառուցվածքով և սարքավորումներով և հսկիչներով:

Ուրիշ ինչն է բնորոշ սղոցված փայտի համար կոնվեկցիոն չորանոցների շահագործման առանձնահատկություններին խոնավության վերահսկման համակարգերն են: Խցիկի ներսում օդի խոնավության պարունակությունը կարևոր պարամետր է, որն ազդում է սղոցի չորացման տեխնոլոգիայի վրա: Փայտն այնքան արագ է չորանում, այնքան բարձր է հովացուցիչ նյութի ջերմաստիճանը խցիկում, բայց բարձր ջերմաստիճանի դեպքում խոնավությունը մի քանի անգամ ավելի բարձր է, քան խոնավության պարունակությունը: միջավայրը. Իսկ կոնվեկցիոն չորանոցներում օդի փոխանակման ծավալները գերազանցում են ժամում շրջանառվող ընդհանուր օդի 2%-ը։

Չորանոցի մարմին

Փայտի չորացման վառարանի մարմինը մետաղական կառուցվածք է, որը կանգնեցված է հիմքի վրա: Շրջանակը և պատերը սովորաբար պատրաստված են ալյումինից կամ թերթից ածխածնային պողպատիցհակակոռոզիոն ծածկույթով։ Ներքին կառուցվածքային տարրեր՝ դեֆլեկտորներ, իջած առաստաղներիսկ կառավարման համակարգերի ագրեգատները, ինչպես նաև օժանդակ կառույցները պատրաստված են ալյումինից, իսկ որպես ջեռուցիչ օգտագործվում է հանքային բուրդ։

Հատուկ ուշադրությունպետք է տրվի հանքային բուրդ, քանի որ անորակ արտադրանքի օգտագործումը կարող է բացասական արդյունք տալ։ Հետևաբար, պետք է օգտագործվի միայն վստահելի ընկերությունների հայտնի հանքային բուրդ, որը կկանխի ջերմամեկուսիչի նստեցումը, իսկ բացերը թույլ կտան մեկուսացումը չորանալ, նույնիսկ եթե խոնավությունը ներս մտնի:

Եզրակացություն

Հիմնական բանը, որ պետք է հիշել, այն է, որ սղոցների չորացման ժամանակ հնարավոր չէ թույլ տալ ջերմաստիճանի սահմանների հանկարծակի փոփոխությունները տարածքի ներսում, հակառակ դեպքում դա հանգեցնում է նյութական վնասի, փայտի աղավաղման և ճաքերի: Չորացման կառուցվածքի կառուցման ժամանակ անհրաժեշտ է պահպանել հրդեհային կանոնակարգերը: Վառարանի մոտ պետք է տեղադրվեն կրակմարիչներ:

Չորացող ջեռոցի պատերի մեկուսացումը հնարավոր է ինքնուրույն փայտի բեկորներով։ Որպես այլընտրանք, խցիկում փայլաթիթեղի փոխարեն օգտագործեք պենոֆոլ, որը կարող է լավ արտացոլում ստեղծել ջերմային մակերեսից: Նմանատիպ դիզայնով ծառը չորանում է 1-2 շաբաթ:

Չկա փայտամշակման մեկ ձեռնարկություն, որը կարող է անել առանց փայտի չորացման ընթացակարգի: Դեպքը կանխելու համար տարբեր թերություններ, ընդունված է օգտագործել չորացման խցիկում փայտը չորացնելու հատուկ տեխնոլոգիա։ Եթե ​​դուք ինքներդ ցանկանում եք զբաղվել փայտյա արտադրանքի արտադրությամբ, ապա ձեզ հարկավոր կլինի նաև չորացման խցիկ փայտի չորացման համար: Այսօր մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես դա անել ճիշտ:

Փայտի չորացման անհրաժեշտությունը

Ինչպե՞ս արագ և արդյունավետորեն չորացնել տախտակը: Այս հարցը հնագույն ժամանակներից հետաքրքրում էր յուրաքանչյուր ատաղձագործի։ Հին ժամանակներից մարդիկ երկար տարիներ անտառներ են պահել, որպեսզի ժամանակ ունենան այն հավասարապես չորացնելու համար։ Պապը թոռան համար ծառ է պատրաստել՝ օգտագործելով հենց այն նյութը, որ թողել էր պապը։

Ճիշտ չորացրած փայտի կարևորությունը հսկայական է: Օրինակ, եթե փայտե կահույք, որը գտնվում է սենյակում, պատրաստված է շատ թաց փայտից, որը հենց նոր է կտրվել, այնուհետև այն ժամանակի ընթացքում կչորանա, քանի որ ծառը կարող է չորանալ և փոքրանալ չափերով, ինչը նշանակում է, որ այն կփչանա:

Եթե ​​տան դուռը չափազանց չոր փայտից է, ապա այն ժամանակի ընթացքում կուռչի և չի կարողանա փակվել։ Եթե ​​դռան վահանակը հավաքվում է անհավասար չափով չորացած բլանկներից, ապա այն կարող է պայթել կամ աղավաղել այն: Հետեւաբար, խորհուրդ է տրվում չորացնել բոլոր փայտի բլանկները: Բացի այդ, չորացումը պաշտպանում է նյութը փայտը քայքայող սնկերի վնասումից, կանխում է փայտի չափն ու ձևը, ինչպես նաև բարելավում է փայտի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները:

Փայտի չորացումը երկար, բարդ և թանկ ընթացակարգ է: ծառի կողմից ավանդական տեխնոլոգիաներտաքացվում է գերտաքացվող գոլորշու կամ տաք օդի միջոցով: Չորացրած փայտը կարելի է տեղափոխել և պահել ավելի երկար։ Բացի այդ, շահագործման ընթացքում այն ​​չի դեֆորմացվում: Տախտակների չորացումն իրականացվում է գոլորշու խցիկներում, որտեղ բացառվում է ներքին վնասի հնարավորությունը։

Փայտի խոնավության հայեցակարգը

Չորացման գործընթացի էության ամբողջական ընկալման համար արժե մի փոքր ընկղմվել տեսության մեջ: Փայտից խոնավությունը հեռացնելու կարգը բոլորովին պարզ չէ, քանի որ նյութի մեջ կա երկու տեսակի խոնավություն: Փայտը բաղկացած է երկարավուն բուսական բջիջներից։ Խոնավությունը կարող է լինել բջիջների պատերին և դրանց խոռոչներում՝ լրացնելով միկրոմազանոթային համակարգը։ Խոնավությունը, որը առկա է բջիջների միջև ընկած տարածություններում և դրանց խոռոչներում, կոչվում է ազատ միջբջջային, իսկ բջջային պատերի խոնավությունը՝ կապված ներբջջային:

Փայտի մեջ կապված խոնավության պարունակությունը սահմանափակ է: Այն վիճակը, երբ բջջային պատերը բնութագրվում են հեղուկ խոնավության հետ շփման առավելագույն խոնավությամբ, կոչվում է դրանց հագեցվածության սահման: Ընդհանրապես ընդունված է, որ հագեցվածության սահմանի խոնավության պարունակությունը կախված չէ քարից և միջինը կազմում է 30%: Եթե ​​ծառի խոնավությունը 30%-ից բարձր է, ապա այն պարունակում է ազատ միջբջջային խոնավություն։ Թարմ կտրված կամ աճող ծառի փայտը հագեցվածության սահմանից ավելի խոնավություն ունի, այսինքն՝ հում է։

Կախված փայտի բլանկների նպատակից, ընդունված է փայտը չորացնել տարբեր ձևերով։ Փայտը չորանում է մինչև 6-8% խոնավության պարունակությունը, երբ նյութը անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտության կրիտիկական հոդերի արտադրանքի մեխանիկական մշակման և հավաքման համար, որոնք ազդում են կատարման վրա (դահուկ, մանրահատակ կամ երաժշտական ​​գործիքներ):

Տրանսպորտի խոնավությունը 18 - 22% է: Հենց այս ջրի պարունակությամբ փայտանյութը հարմար է տաք եղանակին երկար հեռավորությունների վրա տեղափոխելու համար: Նման խոնավության պարունակությամբ չորացրած փայտը հիմնականում օգտագործվում է ստանդարտ բնակարանաշինության մեջ, սովորական տարաների արտադրության մեջ և երբ հավաքման ժամանակ փոխանակելիության կարիք չկա:

Ատաղձագործության խոնավությունը բաժանված է մի քանի ենթատեսակների. Կաղապարված արտադրանք ( կտուր տախտակ, պատյան, հատակի տախտակ, կանխիկացում) պետք է ունենա 15 ± 2% խոնավություն: Փայտե արտադրանքները (պատուհաններ, դռներ, աստիճաններ և ներքին տարրեր), պատրաստված ամուր կամ սոսնձված փայտից, դիմակայում են խոնավության տատանումներին 8-ից 15%:

Կահույքի խոնավությունը, կախված արտադրանքի մակարդակից և պինդ կամ սոսնձված փայտի օգտագործումից, կազմում է 8 ± 2%, քանի որ հենց այս խոնավության դեպքում է փայտը ցույց տալիս առավել օպտիմալ բնութագրերը մշակման, սոսնձման և հետագա շահագործման համար: Բայց սովորաբար ընդունված է իջեցնել խոնավությունը մինչև 7-10%, կատարելով փայտի մասնակի մանրէազերծում և հաշվի առնելով ամբողջ ծառի խոնավության միատեսակությունը՝ պահպանելով. մեխանիկական հատկություններնյութը, մակերեսային և ներքին ճաքերի բացակայությունը.

Փայտի չորացման ռեժիմներ

Կախված այն պահանջներից, որոնք վերաբերում են ծառի որակին, փայտանյութը կարելի է չորացնել տարբեր ռեժիմներորոնք տարբերվում են ջերմաստիճանից. Մինի փայտի չորացման խցիկում չորացման գործընթացում օդի ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրանում է աստիճանաբար, իսկ նյութի հարաբերական խոնավությունը նվազում է։ Չորացման ռեժիմները ընտրվում են՝ հաշվի առնելով փայտանյութի հաստությունը, փայտի տեսակը, վերջնական խոնավության պարունակությունը, չորացրած փայտի որակի կատեգորիան և խցիկի ձևավորումը:

Կան ցածր և բարձր ջերմաստիճանի գործընթացների ռեժիմներ: Առաջին ռեժիմները ներառում են խոնավ օդի օգտագործումը որպես չորացման միջոց, որի ջերմաստիճանը սկզբնական փուլում 100 աստիճանից պակաս է։ Այս ռեժիմների երեք կատեգորիա կա.

  • Փափուկ ռեժիմը կարող է ապահովել նյութի առանց թերությունների չորացում՝ միաժամանակ պահպանելով փայտի բնական ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները, ներառյալ գույնը և ամրությունը, ինչը կարևոր է փայտը չորացնելու համար մինչև արտահանվող սղոցված փայտանյութի խոնավության պարունակությունը:
  • Նորմալ ռեժիմը երաշխավորում է փայտի անթերի չորացում՝ նյութի ամրության գրեթե ամբողջական պահպանմամբ՝ գունային աննշան փոփոխություններով, ինչը հարմար է փայտանյութը մինչև վերջնական խոնավության պարունակությունը չորացնելու համար:
  • Հարկադիր ռեժիմը պահպանում է ուժը ստատիկ ճկման, սեղմման և լարվածության համար, սակայն հնարավոր է փայտի մթնեցմամբ պառակտման կամ ճեղքման ուժի որոշակի նվազում, որը նախատեսված է փայտը մինչև գործառնական խոնավությունը չորացնելու համար:

Ցածր ջերմաստիճանի ռեժիմների համաձայն, ենթադրվում է չորացնող նյութի պարամետրերի եռաստիճան փոփոխություն, և յուրաքանչյուր փուլից հաջորդը անցումը կարող է իրականացվել միայն նյութի որոշակի խոնավության մակարդակի հասնելուց հետո, ինչը. ռեժիմով նախատեսված։

Բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմները նախատեսում են չորացնող նյութի ցուցանիշների երկփուլ փոփոխություն, իսկ փայտի անցումային խոնավության 20% հասնելուց հետո հնարավոր է առաջին փուլից անցնել երկրորդին: Բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմը որոշվում է կախված փայտանյութի հաստությունից և տեսակից: Փայտի չորացման համար կարող են օգտագործվել բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմներ, որոնք օգտագործվում են շենքերի և շինությունների չկրող տարրերի արտադրության համար, որոնցում թույլատրվում է փայտի մգացում և ամրության նվազում:

Չորացման պալատի հայեցակարգը

Խցիկի չորացումը փայտի չորացման հիմնական մեթոդն է: Չորացման խցիկներն անհրաժեշտ են փափուկ և կարծր փայտանյութի տարբեր որակի կատեգորիաների չորացման համար: Փայտի արհեստական ​​ջրազրկման ամենահայտնի և խնայող եղանակներից մեկը չորացումն է, երբ կապակցված և ազատ խոնավությունը հեռացվում է ծառից՝ մատակարարման միջոցով: թաց փայտտաք օդից ջերմություն և գոլորշիացվածների արտահոսք ավելորդ խոնավությունխոնավացած և մասամբ սառեցված օդը.

Չորացման խցիկը ամբողջությամբ ավարտված մոնտաժ է, որը հագեցած է փայտի չորացման համար անհրաժեշտ բոլոր սարքավորումներով։ Ըստ սարքի, փայտի չորացման խցիկները բաժանված են հավաքովի մետաղի և պատրաստված են շինանյութից։ Վերջիններս կառուցվում են անմիջապես արտադրամասերում կամ որպես առանձին շինություններ արդյունաբերության մեջ լայնորեն կիրառվող նյութերից։ Խցիկը կարող է ամբողջությամբ պատրաստվել մոնոլիտ երկաթբետոն. Դրա պատերը կարելի է շարել պինդ կարմիր աղյուսից, իսկ առաստաղը՝ մոնոլիտ երկաթբետոնից։

Եթե ​​օգտագործվում են մի քանի չորանոցներ, դրանք հաճախ միավորվում են մեկ միավորի մեջ՝ կառուցելով ընդհանուր կառավարման միջանցք, որտեղ տեղակայված են ջերմամատակարարման լարերը և բոլոր խցիկների ավտոմատ կառավարման համակարգը: Կախված խցիկի մեջ բեռնված փայտի ծավալից, կարող է լինել հորիզոնական կամ ուղղահայաց լայնակի օդի շրջանառություն:

Փայտանյութը խցիկի մեջ բեռնելը կարող է իրականացվել հետևյալ եղանակներով. Ջերմության փոխանցումը փայտին կարող է իրականացվել՝ օդով, այրման արտադրանքով կամ գերտաքացվող գոլորշու միջոցով; ճառագայթային ջերմություն, որը գալիս է հատուկ արտանետողներից; ամուրեթե դուք շփում եք կազմակերպում տաքացվող մակերեսի հետ. հոսանք, որն անցնում է թաց փայտի միջով; բարձր հաճախություն էլեկտրամագնիսական դաշտորը ներթափանցում է թաց փայտի մեջ:

Փայտի չորացման խցիկի սարքավորումները բաժանված են հիմնական և լրացուցիչ: Հիմնականները ներառում են օդափոխիչի համակարգ, ջերմամատակարարման համակարգ, մատակարարման և արտանետվող օդափոխությունև խոնավացում, լրացուցիչ ներառում է դռան մեկուսացված և հոգեմետրիկ միավոր, սայլակներ, օդափոխիչի շարժիչ էլեկտրական շարժիչ:

Խցիկում փայտի չորացման վերահսկման գործընթացը կարող է ավտոմատացված լինել: Ավտոմատացումը ի վիճակի է պահպանել խոնավությունը և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը չորանոցում տվյալ մակարդակում: Ջերմաստիճանը կարգավորվում է տաքացուցիչներին հովացուցիչ նյութ մատակարարելով կամ էլեկտրական վառարանը միացնելով և անջատելով, իսկ խոնավությունը վերահսկվում է մատակարարման և արտանետվող օդափոխության և խոնավացման համակարգի միջոցով:

Փայտի չորացման կառավարման համակարգը կարող է հնարավորություն ունենալ Հեռակառավարման վահանակխցիկի խոնավությունը և ջերմաստիճանը. Չորացման խցիկում փայտանյութը չորացնելիս անհրաժեշտ է դառնում վերահսկել փայտի խոնավության պարունակությունը, որի համար օգտագործվում է հեռավոր խոնավության չափիչ, որը թույլ է տալիս ստուգել փայտի խոնավության պարունակությունը մի քանի կետերում՝ առանց խցիկ մտնելու: Բացակայությամբ արտաքին աղբյուրներըՉորանոցի ջերմամատակարարումը, կարող են օգտագործվել ինքնավար ջեռուցման մոդուլներ և գազ, ածուխ, փայտի թափոններ, էլեկտրաէներգիա և դիզվառելիք։

Չորացման խցիկների տեսակները

IN իրական կյանքԸնդունված է օգտագործել չորացման խցիկների հետևյալ տեսակները. Կոնվեկտիվ չորացման խցերում անհրաժեշտ էներգիան օդի ցիկլի միջոցով տեղափոխվում է նյութ, իսկ կոնվեկցիայի միջոցով ջերմությունը փոխանցվում է փայտին։ Կոնվեկցիոն խցիկները երկու տեսակի են՝ թունելային և խցիկ։

Թունելի կոնվեկցիոն վառարանները խորը վառարաններ են, որտեղ կույտերի կույտերը հրվում են խոնավ ծայրից չոր ծայրը: Այս խցիկները պետք է լցվեն մի ծայրից և դատարկվեն մյուս կողմից։ Կույտերի հրում (խցիկներ լցնելու և դատարկելու գործընթացը) կատարվում է հերթով 4 - 12 ժամ ընդմիջումով։ Այս խցիկները նախատեսված են մեծ սղոցարանների համար և թույլ են տալիս միայն փայտի տրանսպորտային չորացում:

Խցիկի կոնվեկցիոն վառարաններն ավելի կարճ են, քան թունելային վառարանները և վակուումային վառարանները փայտի համար, նույն պարամետրերը պահպանվում են ամբողջ վառարանում շահագործման ընթացքում: 2 մետրից ավելի փչման խորությամբ փայտի չորացման պայմանները հավասարեցնելու համար օգտագործվում է օդափոխության ուղղությունը փոխելու մեթոդը: Խցիկը դատարկելը և լցնելը տեղի է ունենում մի կողմից, եթե այն ունի մեկ դուռ։ Հայտնի են բեռնման այլ համակարգեր, որոնք նման են թունելի խցիկների բեռնման ընթացակարգին: Ցանկացած փայտանյութ կարելի է չորացնել մինչև ցանկացած վերջնական խոնավության պարունակություն, ուստի Եվրոպայում և Ռուսաստանում փայտի 90%-ը չորանում է խցիկի չորանոցներում:

Կոնդենսացիայի չորացման խցիկը տարբերվում է նախորդներից նրանով, որ օդում առաջացող խոնավությունը խտանում է հատուկ հովացուցիչ սարքերի վրա, և ջուրը դուրս է գալիս չորացման գործընթացից: Նման գործընթացի արդյունավետությունը մեծ է, բայց ցիկլը երկար է, քանի որ սարքերը չեն գործում բարձր ջերմաստիճաններում, և ընդհանուր ջերմության կորուստը նույնպես զգալի է։ Խտացման խցիկը հիմնականում հարմար է փոքր ծավալների փայտի չորացման կամ խիտ փայտերի չորացման համար, ինչպիսիք են կաղնին, հաճարենին կամ մոխիրը: Նման խցիկների մեծ առավելությունն այն է, որ կաթսայատան կարիք չկա, փայտի չորացման խցիկի գինը և չորացման արժեքը ավելի քիչ է։

Չորացման խցիկները դասակարգվում են նաև ըստ շրջանառության մեթոդի և օգտագործվող չորացման նյութի բնույթի, պարսպի տեսակի և շահագործման սկզբունքի: Չորացման խցիկներ պարբերական գործողությունբնութագրվում են նրանով, որ դրանք կարող են ամբողջությամբ բեռնվել ամբողջ նյութի միաժամանակյա չորացման համար, և փայտի չորացման ռեժիմը ժամանակի ընթացքում փոխվում է. այս պահիննույնը մնալով ամբողջ պալատի համար:

Ըստ շրջանառության եղանակի կան խցիկներ՝ խրախուսական և բնական շրջանառություն. Բնական շրջանառությամբ չորանոցները հնացած են, անարդյունավետ, դրանցում չորացման ռեժիմը գրեթե անվերահսկելի է, փայտի չորացման միատեսակությունը՝ անբավարար։ Համար ժամանակակից շինարարություննման սարքերը խորհուրդ չեն տրվում, իսկ եղածները պետք է թարմացվեն։ Չորացնող նյութի բնույթով առանձնանում են գազի, օդի և բարձր ջերմաստիճանի խցիկները, որոնք գործում են գերտաքացած գոլորշու միջավայրում։

փայտի չորացման գործընթացը

Ընտրված ռեժիմի համաձայն չորացնելուց առաջ փայտը տաքացվում է գոլորշու միջոցով, որը մատակարարվում է խոնավացնող խողովակներով, օդափոխիչները միացված են, ջեռուցիչները միացված են և արտանետվող խողովակները փակ են: Նախ անհրաժեշտ է հաշվարկել փայտի չորացման խցիկը: Փայտի ջեռուցման սկզբում գործակալի ջերմաստիճանը պետք է լինի 5 աստիճանով բարձր, քան ռեժիմի առաջին փուլը, բայց ոչ ավելի, քան 100 աստիճան Ցելսիուս: Շրջակա միջավայրի հագեցվածության մակարդակը պետք է լինի 0,98 - 1 25% -ից ավելի նախնական խոնավության պարունակությամբ նյութի համար և 0,9 - 0,92 25% -ից պակաս խոնավության պարունակությամբ փայտի համար:

Նախնական տաքացման տևողությունը կախված է փայտի տեսակից և փշատերևների համար (սոճին, եղևնի, եղևնի և մայրի) կազմում է 1-1,5 ժամ մեկ սանտիմետր հաստության համար: Փափուկ կարծր փայտանյութի (կաղամախի, կեչի, լորենի, բարդի և լաստանի) տաքացման տևողությունը ավելանում է 25%-ով, իսկ կարծր փայտի (թխի, կաղնու, հացենի, բոխի, հաճարենի) տաքացման տևողությունը՝ 50%-ով՝ համեմատած փափուկ փայտի տաքացման տևողության հետ։ .

Նախնական տաքացումից հետո ընդունված է չորացնող նյութի պարամետրերը հասցնել ռեժիմի առաջին փուլին։ Այնուհետև կարող եք սկսել փայտանյութը չորացնել՝ սահմանված ռեժիմով: Խոնավությունը և ջերմաստիճանը կարգավորվում են գոլորշու խողովակաշարերի փականներով և շաքարի արտանետման ալիքների կափույրներով:

Փայտի ինֆրակարմիր չորացման խցիկի շահագործման ընթացքում փայտի մեջ առաջանում են մնացորդային լարումներ, որոնք կարող են վերացվել միջանկյալ և վերջնական խոնավության ջերմային մշակմամբ՝ բարձր ջերմաստիճանի և խոնավության միջավայրում: Ընդունված է մշակել սղոցված փայտանյութը, որը չորանում է մինչև գործառնական խոնավությունը և հետագայում ենթակա է մեխանիկական մշակման:

Խոնավության միջանկյալ ջերմային մշակումը տեղի է ունենում բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում երկրորդ փուլից երրորդին կամ առաջինից երկրորդին անցնելու ժամանակ։ Խոնավության ջերմային մշակման են ենթարկվում 60 միլիմետր և ավելի հաստությամբ փշատերևները և 30 և ավելի միլիմետր հաստությամբ կարծր փայտերը։ Ջերմային և խոնավության մշակման գործընթացում միջավայրի ջերմաստիճանը պետք է լինի 8 աստիճանով բարձր, քան երկրորդ փուլի ջերմաստիճանը, բայց ոչ ավելի, քան 100 աստիճան, հագեցվածության 0,95 - 0,97 մակարդակում:

Երբ փայտը հասնում է վերջնական միջին խոնավության պարունակությանը, կարող է իրականացվել վերջնական խոնավության ջերմային բուժում: Այս գործընթացում միջավայրի ջերմաստիճանը պահպանվում է վերջին փուլից 8 աստիճանով, բայց ոչ ավելի, քան 100 աստիճան: Խոնավության վերջնական ջերմային մշակման ավարտին չորացրած փայտը պետք է պահվի խցիկներում 2-3 ժամ՝ ռեժիմի վերջին փուլով նախատեսված պարամետրերով: Այնուհետև չորացման խցիկը դադարեցվում է:

Չորացման պալատի արտադրություն

Եթե ​​դուք որոշել եք փայտե արտադրանք պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, ապա ձեզ պարզապես անհրաժեշտ է փայտի չորացման խցիկ: Այնուամենայնիվ, չորանոցի կառուցման ժամանակ պահպանեք բոլոր պահանջվող ստանդարտները: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի տեսախցիկ, օդափոխիչ, ջեռուցիչ և ջեռուցիչ։

Կառուցեք չորանոց կամ առանձնացրեք առանձին սենյակ, որի մի պատն ու առաստաղը բետոնից կլինեն, իսկ մյուս պատերը փայտից, որոնք մեկուսացման կարիք ունեն: Դա անելու համար ընդունված է ստեղծել մի քանի շերտեր՝ դրանցից առաջինը փրփուր է, երկրորդը՝ փրփուր փայտե տախտակներորոնք նախապես փաթաթված են փայլաթիթեղի մեջ։

Դրանից հետո դուք պետք է տեղադրեք ջեռուցման տարր, որը կարելի է պատրաստել մարտկոցների տեսքով։ Ջուրը մարտկոցներին պետք է մատակարարվի վառարանից, որի մեջ այն տաքանալու է մինչև 60-95 աստիճան Ցելսիուս։ Ջեռուցման տարրում ջրի պոմպերի միջոցով ջրի շարունակական շրջանառությունը ցանկալի է: Բացի այդ, օդափոխիչը պետք է տեղադրվի փայտի համար տնական չորացման խցիկում, ինչը նպաստում է տաք օդի տարածմանը ամբողջ սենյակում:

Մտածեք, թե ինչպես է փայտը բեռնվելու չորացման խցիկում: Բեռնման տարբերակներից մեկը կարող է լինել երկաթուղային տրոլեյբուս: Չորացման խցիկի սենյակում խոնավությունը և ջերմաստիճանը կարգավորելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել աշխատանքային տարածքհամապատասխան ջերմաչափեր՝ թաց և չոր: Ապահովեք դարակներ չորանոցի ներսում՝ աշխատանքային տարածքը մեծացնելու համար:

Փայտանյութի չորացման գործընթացում աշխատանքային սենյակում ջերմաստիճանի կտրուկ փոփոխություն չի թույլատրվում, հակառակ դեպքում դա կհանգեցնի փայտի ծռվելու կամ դրա մեջ ճաքերի առաջացմանը: Չորացման խցիկ կառուցելիս չափազանց կարևոր է դիտարկել հրդեհային անվտանգության պահանջներ. Ուստի չորանոցի անմիջական հարևանությամբ պարտադիր է տեղադրել կրակմարիչներ:

Եվ վերջապես, դրա փոխարեն հիշեք ջեռուցման տարրտանը կարող եք օգտագործել երկու այրիչով էլեկտրական վառարան։ Դուք կարող եք մեկուսացնել չորացման խցիկի պատերը ձեր սեփական ձեռքերով, օգտագործելով փայտի բեկորներ: Այն կարող է օգտագործվել փայլաթիթեղի փոխարեն խցիկում պենոֆոլով, որն ի վիճակի է լավ արտացոլում ապահովել ջերմային մակերեսից: Նման չորանոցում փայտը նախապես չորանում է 1-2 շաբաթ։

Ծառ չորացնելը սովորական տգետի տեսակետից պարզ գործ է։ Բայց գործնական տեսանկյունից սա բարձր տեխնոլոգիական և շատ պատասխանատու գործընթաց է, որն իր մեջ ներառում է բազմաթիվ թակարդներ։

Գործողության սկզբունքը

Ջերմային մշակումը կարող է բարելավել փայտի որակը, սակայն դրանց հասնելու համար անհրաժեշտ է պահպանել ջերմաստիճանը, խոնավությունը և ճնշումը տվյալ մակարդակներում: Եվ շատ դեպքերում պահանջվում է միավորել այս ցուցանիշները՝ փոխելով արժեքները՝ նյութի անհրաժեշտ գործնական պարամետրերին հասնելու համար:

Որպեսզի փայտանյութը ստացվի բարձրորակ, չփոխի իր երկրաչափությունը և չփշրվի նույնիսկ փոքր ուժի ազդեցության տակ, սարքավորումը պետք է պարունակի շատ բաղադրիչներ և առանձին մոդուլներ: Հետևաբար, շատերին հետաքրքրում է այն հարցը, թե ինչպես են կազմակերպվում չորացման խցիկները և ինչպես են դրանք կատարում փայտանյութի ջերմային բուժումը:

Պալատի ձևավորումներ

Ըստ չորացման մեթոդի կան խցիկների մի քանի տեսակներ.

  • Կոնվեկտիվ - կան հզոր օդափոխիչներ, որոնք ջեռուցվող օդը քշում են փայտանյութի միջով: Օդի հոսքը տաքացվում է էլեկտրական տաքացուցիչներկամ հեղուկ ռադիատորներ:
  • IR չորացման համակարգեր - բարակ կիսաքառակուսի պանելների հավաքածու են IR արտանետիչներով: Վահանակները միացված են կառավարման միավորին, որը լարում է նրանց՝ տաքացնելով փայտանյութը: Վահանակները դրված են շերտերի մեջ, կույտի միջև:
  • Վակուումային չորացման խցիկները ամենաշատն են արդյունավետ մեթոդփայտի վերամշակում. Տեղադրումը բաղկացած է հաստ պողպատից պատրաստված խցիկից և հագեցած ամուր դռնով: Ներսում կան էլեկտրական կամ հեղուկ տաքացուցիչներ։Կախված չորացման տեխնոլոգիայից՝ դրանք կարող են տեղակայվել խցիկի կողքերում կամ պատրաստվել ալյումինե պանելների տեսքով, որոնք դրված են փայտանյութի շերտերի միջև։ Փայտը չորացնելու գործընթացում պոմպի միջոցով խցիկում վակուում է առաջանում, իսկ չորացնելուց հետո այն սառեցնում են։
  • Կան նաև միկրոալիքային վառարաններ, ջեռուցման լամպեր և այլ համակարգեր։ Դրանցում բուրգը դրված է ծղոտե ներքնակների վրա, որը հավասարապես ջեռուցվում է ցանկացած ջեռուցիչների գործողության ներքո:

Տես նաեւ:


Բովանդակություն Տեխնիկական բնութագրերգոլորշու չորացման խցիկԳոլորշի չորացման խցիկների այլընտրանք Այսօր փայտանյութը չորացնելու բազմաթիվ եղանակներ կան. բարձրորակև ամուսնության փոքր տոկոսը: Նման չորանոցը գոլորշու խցիկն է: Փայտը գոլորշով չորացնելը բավական է արդյունավետ տեխնոլոգիատարբեր տեսակի փայտի ջերմային մշակում և սկզբնական վիճակում տարբեր խոնավության պարունակությամբ: Իսկ տեխնիկան […]


Փայտանյութի չորացման վառարաններն են անփոխարինելի սարքավորումներփայտի վրա հիմնված բլանկների արտադրության մեջ: Նախքան ծառը վերամշակման ուղարկելը, այն պետք է չորացնել։ Հակառակ դեպքում զգալիորեն մեծանում է դեֆորմացիայի, որակի վատթարացման վտանգը։ պատրաստի արտադրանք. Չորացումն իրականացվում է հատուկ խցերում՝ որոշակի պայմաններում։ Միևնույն ժամանակ, շատերն իրենց ձեռքերով չորացման խցիկներ են հավաքում տանը օգտագործելու համար:

Ոչ բոլորը հստակ գիտեն, թե ինչու պետք է չորացնել ծառը մշակելուց առաջ: Հետեւաբար, մենք ձեզ կասենք այս գործընթացի որոշ նրբերանգներ:

  1. Շատ դարեր շարունակ փայտը եղել է կահույքի արտադրության հիմնական նյութը։
  2. Կահույքը պատրաստված էր մի քանի տարի առաջ կտրված փայտից։
  3. Հում, չչորացած փայտ օգտագործելու դեպքում տախտակները արագ չորանում են և պատվում ճաքերով։
  4. Երբ չորանում է, ծառը փոքրանում է, քանի որ սկզբնական հումքից կառուցված կառույցները կարող են ժամանակի ընթացքում շլանալ, կորցնել ամրությունը և երկրաչափությունը:
  5. Խոնավ փայտը հիանալի տեղ է բորբոս աճելու համար:
  6. Միևնույն ժամանակ, չափազանց չորացրած շինանյութը նույնպես վատ է, քանի որ այդպիսի նյութը ակտիվորեն կլանում է խոնավությունը և մեծանում է ծավալը այտուցվածության պատճառով: Հետևաբար, կահույքի, այլ կառույցների վրա առաջանում է էֆեկտ, որը հակադրվում է չորացմանը:

Չորացումն իրականացվում է չորացման խցիկներում։ Միևնույն ժամանակ, գոլորշի կամ տաք օդ է մատակարարվում փայտանյութի մակերեսին: Այս գործընթացը տեւում է երկար ժամանակև բավականին թանկ է արտադրողի համար: Հիմնականում դրա հիման վրա պատրաստված կահույքը բնական փայտ, շատ ավելի թանկ, քան MDF-ն, chipboard եւ այլն:

Չորացման խցիկների օգտագործումը թույլ է տալիս ձեռք բերել փայտանյութի հետևյալ հատկությունները.

  • Ուժի ավելացում;
  • Պաշտպանություն ձևերի փոփոխման հավանականությունից.
  • կիրառման ընթացքում առաջնային չափերի պահպանում;
  • Երկարացված ծառայության ժամկետը և այլն:

Չորացման խցիկների խնդիրն է բարելավել փայտանյութի որակական բնութագրերը: Ուստի չորացումը փայտի մշակման պարտադիր փուլն է։

Գործընթացի առանձնահատկությունները

Փայտանյութը չորացնելու համար կարող են օգտագործվել տարբեր ռեժիմներ: Ինքնուրույն խցիկներում ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրանում է, ինչը թույլ է տալիս աստիճանաբար հեռացնել ավելորդ խոնավությունը նյութից։

Խցերում չորացման գործընթացի ռեժիմն ու առանձնահատկությունները որոշվում են՝ հաշվի առնելով հետևյալ պարամետրերի վերլուծությունը.

  • Չորացրած փայտի տեսակը;
  • Նյութերի չափերը;
  • Նախնական խոնավության ցուցիչ;
  • Ձեռք բերվող խոնավության ինդեքս;
  • Մշակման համար օգտագործվող չորացման խցիկների դիզայն և տեխնոլոգիական առանձնահատկություններ.
  • Վերամշակված փայտանյութի որակի կատեգորիա.

Չորացման տեսակները

Խցիկի ներսում փայտի ինքնուրույն չորացումը երկու տեսակի է.

  • Ցածր ջերմաստիճան;
  • Բարձր ջերմաստիճանի.

Բարձր ջերմաստիճանի բուժման գործընթացն իրականացվում է երկու փուլով. Երկրորդ փուլի անցումը տեղի է ունենում, երբ աշխատանքային մասի խոնավության պարունակությունը նվազում է մինչև 20 տոկոս: Այս տեխնոլոգիան արդիական է, երբ փայտն օգտագործվում է որպես նյութ երկրորդական կառույցների կառուցման համար:

Ցածր ջերմաստիճանի ռեժիմը բաժանված է երեք կատեգորիայի.

  1. Փափուկ չոր. Այստեղ փայտանյութը պահպանում է իր բնութագրերն ու հատկությունները: Հետեւաբար, ապրանքի գույնի կամ ուժի պարամետրերի փոփոխություններ չեն նկատվում:
  2. Սովորական չորացում: Գույնը կարող է տարբեր լինել, բայց միայն մի փոքր: Ուժի պարամետրերը որոշակիորեն նվազել են:
  3. Հարկադիր չորացում. Ստիպողական ռեժիմով չորացրած հումքի պառակտում կամ մանրացում կատարելով՝ այն կարող է փխրուն դառնալ: Գույնը նույնպես փոխվում է, փայտը դառնում է մուգ։

Ջերմային աղբյուրներ

Չորացման խցիկները կարող են օգտագործվել տարբեր աղբյուրներջերմություն, որի խնդիրն է հասնել փայտանյութի խոնավության ցանկալի մակարդակին:

Առանձնացվում են հետևյալ ջերմային աղբյուրները.

  • Ջեռուցված ընկավ;
  • Պայծառ արտանետիչներ;
  • Ջեռուցվող դարակաշարեր;
  • Էլեկտրականություն;
  • Բարձր հաճախականության էլեկտրամագնիսական դաշտ:

Կառուցողական պալատը պարտադիր կերպով ներառում է երեք բաղադրիչ.

  • Օդափոխման և արտանետման համակարգ;
  • Ջերմային խնայող միավոր;
  • Խոնավեցման համակարգ.

Չորանոցներ

Չորացուցիչները միմյանցից տարբերվում են խցիկի ներսում օդի շարժման եղանակով: Այս պարամետրի հիման վրա առանձնանում են հետևյալ սորտերը.

  • Օդի բնական շարժման համակարգեր;
  • Չորացման համակարգեր, որտեղ օգտագործվում է հարկադիր օդափոխության սկզբունքը:

Ավելի հեշտ է ձեր սեփական ձեռքերով համակարգ կառուցել, որն օգտագործում է բնական օդափոխություն: Միեւնույն ժամանակ, դրա արդյունավետության ցուցանիշները զգալիորեն զիջում են հարկադիր օդի շրջանառությանը։ Այդ իսկ պատճառով բնական տիպի տեսախցիկները գնալով ավելի քիչ տարածված են դառնում։

Չորանոցներն առանձնանում են իրենց աշխատանքի սկզբունքով. Սա այն հիմնական հատկանիշներից մեկն է, որին պետք է ուշադրություն դարձնել ընտրության ժամանակ չորացման սարքավորումներկամ սեփական ձեռքերով դրա կառուցման համար չորացման խցիկ նախագծելը:

  1. կոնվեկցիոն խցիկներ. Դրանց ներսում փայտանյութը փչում է տաք օդային հոսանքներով: Ջերմափոխանակումն իրականացվում է կոնվեկցիոն մեթոդով։ Նման չորանոցները բաժանված են խցիկի և թունելի: Թունելի խցիկը ներառում է փայտի մի ծայրից բեռնում և մյուս ծայրից բեռնաթափում: Աստիճանաբար, շարժվելով չորանոցով, նյութը ձեռք է բերում պահանջվող բնութագրերըև խոնավության պարամետրերը: Թունելի խցերում չորացման ցիկլը 4-12 ժամ է, օգտագործվում են խոշոր սղոցարաններում։ Չորանոցների խցիկի տեսակը կոմպակտ է, ներսում դրանք պահպանում են միասնական միկրոկլիմա խցիկի ամբողջ ծավալով: Նման նմուշները թույլ են տալիս հասնել փայտանյութի ցանկալի բնութագրերին տարբեր տեսակներ. Սա հանգեցրել է նրան, որ փայտի հետ աշխատող արդյունաբերության գերակշիռ մեծամասնությունը օգտագործում է կամերային սարքավորումներ:
  2. կոնդենսացիոն խցիկներ. Այստեղ խոնավությունը, որն ազատվում է փայտանյութից, նստում է հովացուցիչի վրա, որից հետո այն կուտակվում է հատուկ տարայի ներսում և դուրս է գալիս դրսում։ Այս չորանոցները տարբեր են: ավելացել է գործակիցըօգտակար գործողություն. Միևնույն ժամանակ, փայտի պատրաստման գործընթացը շատ ժամանակ է պահանջում, և կան տպավորիչ ջերմային կորուստներ։ Խտացման տեխնոլոգիան իրեն լավագույնս դրսևորում է փայտի փոքր խմբաքանակներ պատրաստելիս, որը բնութագրվում է բարձր կարծրությամբ: Սարքավորման ինքնարժեքը և կոնդենսացիոն խցիկների շահագործման արժեքը այն նախընտրելի են դարձնում կոնվեկտիվ ագրեգատների համեմատ:

Փայտի չորացման սարքավորումների ընտրությունը բավականին լուրջ խնդիր է, որը պահանջում է մանրամասն ուսումնասիրություն։ բնութագրերըխցիկները և դրանց համար փայտանյութ պատրաստելու գործընթացի առանձնահատկությունները հետագա վերամշակում. Ուստի, եթե ունեք հարցեր, խորհուրդ ենք տալիս խորհրդակցել մասնագետների հետ։

Երբեմն ձեր սեփական ձեռքերով չորանոց պատրաստելը նախընտրելի է գործարանային սարքավորումներ գնելուց: Բայց եթե որոշեք սարքը հավաքել ձեր սեփական ձեռքերով, խստորեն պահպանեք արտադրության տեխնոլոգիան: Առաջարկությունների խախտումը կարող է հանգեցնել տհաճ հետևանքների փայտի և սարքավորումների արտադրության մեջ ներդրված միջոցների համար:

Բեռնվում է...Բեռնվում է...