Hogyan kell megfelelően felszerelni az OSB-t egy régi fapadlóra? OSB lapokból készült mennyezet: a beépítés és a befejezés jellemzői

Gondolkoztál már azon, hogy Amerikában miért oldották meg régóta a lakhatás problémáját? Egyszerű, masszívan építenek előregyártott váz- vagy panelházakat, az ilyen épületek olcsók, és a „kezdettől a házavatásig” mindössze két hét telik el. Hasonló módon oldódott meg a városi lakhatási probléma nálunk is, amikor a 60-as években panelházak épültek. De akkoriban az állam nem építkezett a falvakban, senki sem használt gyorsított technológiát az alacsony épületekhez. Ma már mindenki saját maga gondoskodik a lakásáról, ennek kapcsán terjedtek el annyira a váz- és panelházak.

A keretházak minden működési jellemző tekintetében teljes mértékben megfelelnek a legmodernebb követelményeknek. Egy kivétellel. A tévében gyakran mutatják nekünk egy tornádó következményeit ugyanabban az Amerikában, sok helyen vannak szétszórva. fa szerkezetek egész városokat töröltek el a föld színéről. És mindez azért, mert a legtöbb házuk vázas, az ilyen házak nem bírják a hurrikán széllökéseket. De ne aggódj, nálunk nincs és nem is lesz tornádó, ez a hátrány figyelmen kívül hagyható.

A keretházak burkolásának módjai

Mi történt favázas épület? Fagerendákból keretet állítanak össze, vagy borovi és luc szegélyezett faanyagot használnak, szigetelést készítenek, a falak belső és külső felületeit különféle anyagokkal burkolják. Erre a célra gipszkarton, rétegelt lemez, táblák, műanyag panelek és OSB lapok használhatók. Itt tovább legújabb anyag(OSB lapok) abbahagyjuk. Beszéljünk a technológiáról, gyakorlati tanácsokat fog kapni, hogyan lehet gyorsan és minimális anyagi ráfordítással elvégezni egy ilyen munkát.

A lapok választéka

Javasoljuk, hogy 12 mm vastag táblákkal dolgozzon, de használhat vastagabb vagy vékonyabb táblákat is. Bár azt tanácsoljuk, hogy fogadja meg tanácsunkat: a vékonyabbak erőssége miatt aggodalomra adnak okot, a vastagabbak nagyon sokba kerülnek.

A lapoknak száraznak kell lenniük, hosszú távú tároláshoz lombkorona használata szükséges. A munkát csak száraz időben szabad elvégezni. A lemezek számát az épület falainak összterülete alapján határozzák meg, nem túl nehéz számításokat végezni. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy az improduktív hulladék mennyisége mindig legalább 10%. Minél összetettebbek a ház építészeti jellemzői, annál több lesz a hulladék, ezt vegye figyelembe az anyag vásárlásakor.

Általános burkolati szabályok

Sokan vannak különféle lehetőségek vázas házak, belső helyiségek és homlokzati falak befejezése. Ezen lehetőségek közül csak egyet fogunk figyelembe venni - a külső homlokzati falak burkolatát OSB lapokkal. Hogyan fog varrni belső terek- nem sokat változtat.

Függőleges és vízszintes helyzetben is felszerelhető, hagyjon 2÷3 mm-es rést a lemezek között. A rés beállításának megkönnyítése érdekében egy egyszerű eszközt használhat. Keressen meg bármilyen hasonló vastagságú műanyag csíkot és használja sablonként, a födém rögzítése után a szalagot eltávolítjuk és a következő födém rögzítésekor használjuk.

A födém ütközői közötti távolságnak 40 ÷ 60 cm-nek kell lennie, ezt a keret építésénél szem előtt kell tartani, szigetelésként érdemes ásványgyapotot vagy üveggyapotot használni. Rögzítse a lemezeket spirális vagy közönséges szögekkel, önmetsző csavarokkal és egyéb hardverekkel. A hosszt a födém vastagságának figyelembevételével választják ki, miközben szem előtt kell tartani, hogy a szögnek legalább 40 mm mélységig be kell kerülnie a fa testébe. Kívánatos, hogy a rögzítőelemek sapkái megnövelt átmérőjűek legyenek.

A szögeket egymástól ≈ 30 cm-re kell beütni, a lapok illesztési helyén a szögeket ≈ 15 centiméter távolságra kell beütni. A tábla széle és a szög közötti távolságnak ≥ 1 cm-nek kell lennie.

Burkolási technológia favázas épület

Kiinduló adatok - az alapozás már elkészült, az alsó hevedersor lefektetve, függőleges állványok kerültek felszerelésre a keretház sarkaira és kerületére.

  • Javasoljuk, hogy az első OSB lap beszerelését a ház sarkából kezdje. Szintezzen rá sarokoszlopok otthon azonnal rögzítse a második lapot a sarok másik oldalára. Munka közben gondosan ellenőrizze a helyzetüket egy szinttel. Ha hibázik az első néhány milliméteres lapon, akkor a szemközti sarokban a milliméterei centiméterekké változnak. Egy ilyen hiba kijavítása nagyon nehéz. A fallemezekkel történő kárpitozás pontosságának teljes garantálása érdekében javasoljuk, hogy – mint sok esetben az építési munkák során – használjon erős, a falak mentén kifeszített köteleket. Segítségükkel pontosan megőrizheti a lemezbeépítési vonalak párhuzamosságát.


  • Szerelje fel körben, hagyjon helyet az ablak- és ajtónyílásoknak. Ne felejtse el, hogy a lapot a nyílások teljes kerületén meg kell erősíteni; bizonyos esetekben további gerendákat vagy speciális teherhordó állványokat kell felszerelni erre a célra.
  • A ház saroklapokkal történő kárpitozása nagyban leegyszerűsíti és felgyorsítja az építési folyamatot - nincs szükség hosszanti merevítők felszerelésére. A jövőben ezeket a dugványokat továbbra is el kell távolítani – ez extra idő- és anyagpazarlás. De nem nélkülözheti az ideiglenes keresztirányú merevítőket, különben a keret túl instabil lesz.
  • Az OSB () alsó hevederhez való rögzítésének megkönnyítése érdekében azt tanácsoljuk, hogy rögzítsen egy kis rudat arra a helyre, ahol két nagy OSB-lap illeszkedik, majd csavarokkal vagy szögekkel rögzítheti a lapot a függőleges állványokhoz. Ha problémái vannak a vízszintességgel, egyes lapokon „feláldozhatja” a hézagot, kicsit megnövelheti vagy teljesen megszüntetheti. Ha ez a hiba 3-4 lapon van, akkor nem kell tartania az OSB lapok lineáris tágulása miatti deformációtól.
  • Dolgozz körben alulról felfelé.


  • A belső teherhordó fali csapokat csak akkor szerelje fel, ha legalább három ház vázfalat összeszereltek és burkoltak.

A befejező lapok bármilyen módon elkészíthetők. Azt tanácsoljuk azonban, hogy védje őket műanyag panelekkel vagy burkolatokkal - ez jelentősen megnöveli az egész épület élettartamát.

A keretházban lévő OSB lemezek lehetővé teszik a ház külső falainak díszítését. Kívül az OSB lapok szellőző homlokzattal készülnek, például burkolattal vagy vakolattal.

Milyen vastagságú lapokat használjunk kültéri munkákhoz

Az OSB lapoknak van egy külső és egy belső oldala. A külső oldal durvább szálakból áll - kifelé kell csavarni.

Milyen membránt használnak a nedvesség eltávolítására

Használjon minőségi vízálló membránt. Jobb, ha a tető alatt használnak

Horony a lemezek hőtágulásához

Hagyjon 3-5 mm-t a lapok között a bővítéshez

Milyen messzire kell rögzíteni a csavarokat

Hogyan vágjuk le a ládaprofilt

Olló fémhez

MASTERMAX 3-ECO membránok

anyag háromrétegű vízszigetelő szuperdiffúziós membrán (PP gyapjú) MASTERMAX 3 ECO - Masterplast alkalmazás páraáteresztő tetőfólia fólia, másodlagos nedvesség és hó elleni védelem, közvetlenül a hőszigetelési sűrűségre helyezve, g/m2 115 g/m2 (± ±) 20 g) páraáteresztő képesség (Sd), m 0,05 max. ütemben. használat, °C +70

Mire használható a drága vízszigetelő anyag?

Idővel minden anyag elöregszik. Ez vonatkozik a vízszigetelő membránokra is. Ahhoz, hogy az LSTC ház falainak vízállóságát megfelelő szinten hagyja, kiváló minőségű nedvességálló membránt kell használnia.

Szükséges eszköz

  • Csavarhúzók
  • Önmetsző csavarok nagynyomású mosóval
  • Gőz vízszigetelés
  • vízszigetelő membrán
  • önmetsző csavarok fémhez

Ami

Az OSB (Orient Strand Board vagy OSB) egy orientált forgácslap (OSB), amelyben minden következő lapkaréteg az előző rétegre kerül. Ezt követően a rétegeket vízálló gyantákkal összeragasztják és magas hőmérsékleten prés alá helyezik. Az OSB típusai

Az OSB lapokat (OSB) alacsony emelkedésű faházak építésére hozták létre az Egyesült Államok és Kanada viszonylag meleg és száraz éghajlatán. Valószínűleg ez magyarázza azt a tényt, hogy Oroszország nedves éghajlatában az OSB-3 osztályú nedvességálló lapokat széles körben használják. Az OSB osztályozás az építőiparban való lehetséges felhasználásukon alapul.

A gyártási módszertől, a nedvességállóságtól és a szilárdságtól függően négyféle OSB létezik.

  • OSB-1 - alacsony mechanikai szilárdsággal és alacsony nedvességállósággal rendelkezik.
  • OSB-2 - nagy mechanikai szilárdsággal és alacsony nedvességállósággal rendelkezik.
  • OSB-3 - nagy szilárdságú és nedvességálló.
  • Az OSB-4 csúcstechnológiás típus, fokozott szilárdsággal és merevséggel, nagyon magas nedvességállósággal rendelkezik.

Ezenkívül az OSB a bevonat típusa szerint lakkozott és laminált lapokra van felosztva, amelyeket a zsaluzat alatt használnak. És a feldolgozás mértéke szerint is - polírozott és polírozatlan.

Az importált OSB-ket európaira és észak-amerikaira osztják, attól függően, hogy milyen szabvány szerint gyártották őket. Az amerikai szabvány szigorúbb. Ez vonatkozik a szilárdsági követelményekre, a mérettűrésekre és a környezeti megfelelőségre. Az észak-amerikai OSB vízállósága azonban észrevehetően gyengébb, mint az európaiaké.

Történelem

Az OSB-t először 1982-ben gyártották Észak Amerika az egyik fafeldolgozó gyárban. A Szovjetunióban az OSB megjelenése 1986-ig nyúlik vissza, amikor Fehéroroszországban megnyílt egy üzem a gyártásukra.

Gyártástechnológia

Az OSB gyártásához legfeljebb 180 mm hosszú és 6-40 mm széles lapos forgácsot használnak. A forgácsrétegeket úgy fektetik le, hogy a belső réteg a lapon, a külső rétegek pedig a lap mentén helyezkedjenek el. Általában az OSB lap négy rétegből áll, ami nagyobb merevséget ér el, és csökkenti a kész lemez flexibilitását. A lap védő tulajdonságainak növelése érdekében szintetikus viaszt és sót adnak a ragasztógyantához. bórsav. Ezután a magas hőmérsékleten végzett hőkezelés és az azt követő forró sajtolás során a kész lapot a forgácsokból nyerik ki. Tulajdonságok

Az OSB lap fő tulajdonságai a szilárdság, a merevség, az alacsony fajsúly, a könnyű feldolgozhatóság.

Az OSB megfelel a falemezekkel szemben támasztott összes követelménynek, ugyanakkor rendelkezik a fa minőségi jellemzőivel. Ugyanakkor az OSB, ellentétben a fával és a rétegelt lemezzel, nincs kitéve a rothadásnak, rétegződésnek és vetemedésnek. Ezenkívül nem higroszkóposak, és nem hatnak rájuk a rovarok.

Jelenleg a ragasztógyanták minőségének radikális javulásának köszönhetően lehetővé vált a környezetbarát OSB lemezek gyártása.

Az OSB lap előnyei

  • A nyilvánvaló előnyök közé tartozik a nedvességgel szembeni ellenállás és a megnövekedett szilárdság, valamint a kis fajsúly.
  • Az OSB feldolgozása nem nehéz. Könnyen fúrhatók, gyalulhatók és fűrészelhetők.
  • Az OSB lap biztonságosan tartja a rögzítőelemeket. Ezek a mutatók több mint kétszer olyan magasak, mint a forgácslapoké.
  • Alkalmazás Az OSB használatának oka a tulajdonságaik.
  • Falburkoláshoz és bármilyen külső bevonathoz használhatók.
  • OSB-ből egybefüggő ládát is készítenek a tető alá, annak típusától függetlenül.
  • Ezenkívül az OSB-t széles körben használják aljzat- és padlóburkolatok összeszerelésére, és támasztófelületként is használják.
  • A teherhordó szerkezetek OSB lemezekből készülnek faházépítésben, valamint kivehető zsaluzat a betonmunkák gyártásánál.
  • Kiváló minőségű csomagolás és szendvicspanelek OSB-ből készülnek.

OSB feldolgozás

  • Az OSB-t ugyanúgy dolgozzák fel, mint egy hatalmas fát. Ebben az esetben kívánatos marószerszámok, fűrészek és fúrók használata keményötvözet fúvókákkal. Ebben az esetben az előtolási sebességnek valamivel alacsonyabbnak kell lennie, mint a tömörfa feldolgozásához használt.
  • A lapokat alá kell támasztani, hogy elkerüljük a vibrációt a feldolgozás során.
  • Az OSB-t a következő módon vághatja le álló gépek valamint kéziszerszámokkal.
  • A lemezeket a feldolgozás során a vibráció csökkentése érdekében kívánatos rögzíteni.

Az OSB rögzítése általában ugyanúgy történik, mint a tömörfa termékek rögzítése csavarokkal, szögekkel és kapcsokkal. A csatlakozás szilárdságának növelése érdekében gyűrűs és spirálszegeket használnak. A sima körmök nem ajánlottak.

A teherhordó szerkezetek beépítésénél rozsdamentes anyagból készült rögzítőket kell használni.

Mivel az OSB páratartalmának megváltozásával a térfogati jellemzők megváltozhatnak, az OSB lapok között biztonsági réseket kell hagyni, amelyek megvédik őket a deformációtól.

Az OSB, OSB használatának jellemzői

Az OSB lapot a technológiának megfelelően úgy kell szállítani és tárolni, hogy a szerelés során ne sérüljön meg. Az Osb tárolására a legkényelmesebb, ha zárt raktárhelyiség jó szellőzéssel. Az Osb-t lombkorona alatt is lehet tárolni, hogy ne legyenek kitéve csapadékveszélynek. Abban az esetben, ha a raktározás, az osb lemezek lombkorona alatti technológia szerinti lerakása nem lehetséges, fel kell készülni a lapos vízszintes felület fektetésére, platform formájában, és biztosítani kell a talajtól való szigetelést. Tekerje be a raklapot fóliával, fedje le ponyvával vagy más módon óvja meg a nedvességtől, miközben levegőt enged be a kályhába. A védelmi technológia és a raklaprakás lehetséges lehetőségei az ábrákon láthatók.

Osb padló szerelési technológia

Az egyenes élű Osb-t a technológiának megfelelően a padlórönkökön kell csatlakoztatni, figyelve a lemez körül legalább 3 mm-es hőmérsékleti rést. Osb padló falak közé történő beépítésekor vagy "úszópadló" esetén a fektetési technológia szerint 12 mm-es rést kell hagyni az Osb és a fal között. A födémeket úgy kell a padlóra fektetni, hogy a főtengely merőleges legyen a gerendákra. Az Osb rövid éleinek technológia szerinti csatlakozása mindig a rönkökön legyen. A nem gerendákra fektetett hosszú éleknek hornyos profillal, megfelelő támasztékkal vagy összekötő merevítéssel kell rendelkezniük. Ha a helyiség, ahol a padlóburkolatot lefektetik, nem rendelkezik tetővel, akkor csapadék alatt vízelvezetést kell biztosítani.

Az OSB vagy OSB (orientált forgácslap) egy viszonylag új építőanyag, amely a rétegelt lemez és a forgácslap sikeres alternatívája lett. Az OSB szerepe a keretépítésben nagy, a szabványos házak szigetelésével. Különösen gyakran OSB segítségével a padlófelületeket kialakítják és kiegyenlítik. Ma arról fogunk beszélni, hogyan kell ezt helyesen megtenni.

Az OSB lapok típusai és jellemzőik

OSB - vízálló gyantával préselt és ragasztott több réteg faforgácsból álló táblák. Ragasztása 3 rétegben történik. A külső rétegekben a forgácsokat a panel hossza mentén, belül pedig merőlegesen helyezik el. Ez az elrendezés erőt ad az OSB-nek, lehetővé teszi a rögzítőelemek szilárdan tartását.

Az építőiparban a következő típusú OSB-ket használják:

  • OSB-2 - alacsony nedvességállóságú panelek. Csak száraz helyiségekben végzett belső munkákra használják.
  • OSB-3 - sokoldalú anyag. Beltéren és kültéren egyaránt ellenáll a magas páratartalomnak. A nagy biztonsági ráhagyás lehetővé teszi az építőiparban való széles körben történő felhasználását.
  • OSB-4 - a legtartósabb és nedvességálló lemezek. Teherhordó szerkezetek kialakítására használják magas páratartalom mellett.

A padlók építéséhez és kiegyenlítéséhez általában OSB-3 lemezeket használnak, amelyek tökéletesen ellenállnak a bútorok, berendezések és az emberek mozgásának terhelésének.

Kisebb padlóhibák kiegyenlítésekor elegendő 10 mm vastag OSB lapokat használni. A jelentős ütésekkel és kátyúkkal rendelkező felületekhez 10-15 mm-es anyag szükséges. Ha rönkön padlót kell kialakítani, akkor a felhasznált OSB lapok vastagsága legalább 15-25 mm legyen.

Az OSB lapokat egyenletes és szilárd alapként használják különféle anyagokhoz modern bevonatok- parketta, csempe, linóleum, laminált, szőnyeg. Az orientált forgácslap fő funkciói a következők:

  • Padlófelület kialakítása. Az OSB egy népszerű anyag a rönkök aljzatának kialakításához. Ebben az esetben a födémek padlóburkolata mind a rönk felső, mind az alsó oldalán elvégezhető.
  • Felületi szintezés. Az OSB fa- vagy betonpadlóra történő felszerelése segít egy teljesen sík felület kialakításában, amely alkalmas a befejező bevonat lerakására.
  • Padlószigetelés. Az OSB 90%-ban természetes faforgács magas hőszigetelő tulajdonságok. Ennek megfelelően az OSB padló nem engedi el a hőt, és bent tartja azt.
  • Zajszigetelés. Az OSB többrétegű, sűrű szerkezete megbízhatóan elnyeli bármilyen zajt.

Tekintsünk számos népszerű technológiát az OSB különböző alapokra történő lefektetésére.

OSB lapok szerelése betonpadlóra (cement esztrich)

Kezdjük a legegyszerűbb helyzettel - a betonalap kiegyenlítésével OSB lapokkal. A munka e rendszer szerint történik.

A beton alapról lesöprik a törmeléket, porszívóval távolítják el a port. A felületnek teljesen tisztának kell lennie, hogy biztosítsa a rögzítő ragasztó tapadását. Az alapot alapozóval borítják. Ez is hozzájárul a ragasztó jobb tapadásához az alaphoz. Ezenkívül az alapozó sűrű filmet hoz létre a felületen, amely nem teszi lehetővé az esztrich „porosodását” működés közben.

Az OSB-t a felületre helyezzük, ha szükséges, a vágást szúrófűrésszel vagy körfűrész. Az OSB rossz oldalára gumi alapú parkettaragasztó kerül felhordásra, az egyenletes felhordás érdekében fogazott simítóval. Ragasszuk a lapokat a beton alapra.

Ezenkívül az OSB-t hajtott dübelekkel rögzítik. A garantált tartás érdekében a tiplik a kerület mentén 20-30 cm-enként kalapács alá kerülnek. Ha a padló egyenletes, akkor a szerelést száraz nappaliban végezzük, akkor elegendő rögzíteni a dübeleket az egyes födémek sarkainál (tárgy) jó minőségű ragasztó kötelező használatára!).

A lemezek közötti fektetéskor 3 mm vastagságú dilatációs hézagokat kell hagyni. A szoba kerülete mentén, az OSB és a fal között, a varrásnak 12 mm-nek kell lennie. Ezek a hézagok szükségesek az OSB működés közbeni hőmérséklet- és páratartalom-tágulásainak (kidudorodásának) kompenzálásához.

A munka utolsó szakaszában az OSB alapot megtisztítják a portól és a törmeléktől. A fal és a födémek közötti varratokat szerelőhabbal töltik ki. Száradási ideje 3-4 óra. A felesleges száraz habot, amely túlnyúlik a felületen, éles késsel levágjuk.


OSB lapok szerelése sétányra

Az OSB lerakása egy régi fapadlóra segít a felület kiegyenlítésében és előkészítésében a záróbevonat felszereléséhez. A telepítés a következőképpen történik:

  1. Először egy szint vagy egy szabály segítségével meghatározzuk a sétány egyenetlenségeinek (kidudorodások, mélyedések) lokalizációját.
  2. Az általános szint fölé „járó” vagy túl magasra emelkedő táblákat dübelekkel vonzzák a gerendákhoz, besüllyesztve azokat az anyagba. Esetenként a deszkák recsegésének, ingatagságának kiküszöbölésére a padlót a lemaradás cseréjével (javításával) kell rendezni.
  3. Megtisztítják a padlóburkolatról a beáramló festéket, a puffadást és a kiemelkedéseket darálóval vagy csiszolóruhával mossák le.
  4. Az OSB lapokat a padlóra fektetik, minden következő sor varratát eltolva. Kereszt alakú ízületek ne legyenek! Dilatációs rések vannak biztosítva (a lemezek között - 3 mm, a falak kerülete mentén - 12 mm).
  5. A lemezekbe lyukakat fúrnak. Átmérőjüknek meg kell egyeznie a facsavarok átmérőjével, amelyeket az OSB padlóhoz való rögzítéséhez választottak ki. A lemezek kerülete mentén 20-30 cm-enként lyukakat fúrnak, az önmetsző csavarok sapkái alatt süllyesztést végeznek.
  6. Az önmetsző facsavarok vonzzák az OSB-t a padlóhoz. Az önmetsző csavarok ajánlott hossza legalább 45 mm.
  7. Ha tartósabbá szeretné tenni a padlót, szerelje fel a második OSB réteget. A fedő és az alatta lévő réteg varrásait 20-30 cm-es eltolással kell lefektetni.
  8. A falak közelében lévő deformációs hézagokat szerelőhabbal töltik ki, amelyet száradás után levágnak.

Ezzel a folyamat befejeződik.

OSB fektetése rönkökre beton alapra

Beton alap (például padlólapok) jelenlétében a rönk felszerelése és OSB-lemezekkel való burkolása lehetővé teszi, hogy sima padlót hozzon létre nedves kiegyenlítő esztrichek használata nélkül. Illetve szigetelő, nedvesség- és zajszigetelő anyagok beillesztésére a szerkezetbe.

Fontolja meg az OSB padló létrehozásának technológiáját rönkökön egy meglévő betonalapon. A rönköket (fa rudakat) dübelekkel vagy horgonyokkal rögzítik a betonpadlóhoz.

Minél nagyobb a távolság a késések között, annál vastagabbak az OSB táblák. Ha a osztás 40 mm, akkor a minimum OSB vastagság- 15-18 mm, ha a menetemelkedés 50 cm - vastagság 18-22 mm, ha 60 cm - 22 mm vagy több.


A késéseknek köszönhetően hely keletkezik az OSB és a betonpadló között. Jól használható vele szigetelő anyag. Például az első emeletek padlói gyakran hidegek, ezért a lemaradások közé hőszigetelőt lehet rakni: ásványgyapot, polisztirol, EPS stb. Ha a mennyezet alatt nedves pince található, a padlószerkezetet párazáró fóliákkal vagy membránokkal egészítik ki.

Az OSB lapokat a rönkön keresztbe fektetik. A szomszédos lemezek közötti varratoknak (szélességben) szigorúan a rönk közepére kell menniük. A szerelés során ajánlatos tágulási hézagot hagyni (3 mm - a lemezek között, 12 mm - az OSB és a fal között)

A lapokat önmetsző csavarokkal vagy szögekkel (spirál, gyűrű) rögzítik a késekhez. A rögzítőelemek lépése: a lapok kerülete mentén - 15 mm, a közbenső (kiegészítő) tartókon - 30 mm. A lemezeket a kerület mentén rögzítő szögeket (vagy önmetsző csavarokat) a szélétől legalább 1 cm távolságra kell elhelyezni (hogy az OSB ne repedjen meg). A rögzítőelemeket úgy választják ki, hogy hosszuk 2,5-szer nagyobb legyen, mint a felhasznált lemezek vastagsága.

Az OSB táblák rönkökre való rögzítése egy közönséges városi lakásban, lásd a videót:

Aljzat készítése OSB-ből rönkön

OSB fektetés fa rönkök- a legegyszerűbb módja annak, hogy tartós és megbízható aljzatot kapjon. Ez a technológia különösen megfelelő a meglévő oszlopos, cölöp-, cölöpcsavaros alapozásnál. Munkarend:

  1. A rönköket az alapra szerelik. A lemaradás lépésének meg kell felelnie a felhasznált OSB lapok vastagságának (minél nagyobb a lépés, annál nagyobb a vastagság).
  2. Végezzen durva padlóhengerlést. Ehhez rögzítő rudakat szögelnek a késés mentén, OSB táblákat helyeznek el és rögzítenek rájuk. A talaj felőli felületet vízszigetelő anyagokkal, például bitumenes masztixszal borítják.
  3. Az OSB tetejére párazáró réteget helyeznek.
  4. Hőszigetelő anyagot fektetnek le, például habműanyagot, ásványgyapot lapokat, ecowool-t stb.
  5. Zárja le a szigetelést egy másik OSB réteggel. A rögzítést ugyanúgy hajtják végre, mint amikor OSB-t fektetnek rönkökre egy meglévő betonalapra (a technológiát az előző bekezdés ismerteti).

Ezen a ponton a munkafolyamat befejezettnek tekintendő.

OSB feldolgozás különböző felületekhez

Az erős, kemény és egyenletes felületnek köszönhetően az OSB univerzális alap minden modern padlófelülethez. Hogyan fedjük le a padlót OSB-ből? Íme néhány népszerű megoldás:

  • Lakk vagy festék. Ebben az esetben az OSB lapok befejező padlóként működnek, amely csak dekoratív festékekkel és lakkokkal történő befejezést igényel. Az OSB lapok nem igényelnek további előkészítést, elegendő a portól megtisztítani és 2-3 réteg lakkot (festéket) felvinni.
  • Roll anyagok - linóleum és szőnyeg. A hengerelt anyagok lerakásakor ügyelni kell arra, hogy az OSB lapok közötti hézagok egy síkban legyenek a felület többi részével. Kívánatos az összes szabálytalanságot csiszolópapírral eltávolítani. Tágulási hézagok - töltse ki rugalmas tömítőanyaggal.
  • Csempe(kerámia, vinil, kvarc vinil, gumi stb.). Annak érdekében, hogy a csempe az OSB alapjain maradjon, biztosítani kell annak mozdulatlanságát. Ehhez gyakrabban helyeznek el késéseket, mint azt a lemezek vastagsága megköveteli. A rögzítőelemek közötti lépés is csökken. A csempéket a fafelülethez és a felhasznált csempéhez megfelelő speciális ragasztóval ragasztják az OSB-re.
  • Laminált- fedőbevonat, amely "lebegő" módon van rögzítve, a lamellák merev rögzítése nélkül. Ez a bevonat meglehetősen merev, ezért nem szükséges OSB-t előkészíteni a laminátum lerakásához. Kisebb dudorok, amelyek a lemezek illesztéseinél lehetnek, az aljzat kiegyenlíti.

Pontosan mit válasszunk – ez rajtad múlik.


Az OSB használata lehetővé teszi a meglévő fa- vagy betonpadló olcsó és gyors kiegyenlítését. És ha szükséges, a semmiből hozza létre a naplókon. Az OSB felület nem igényel drága befejezést, további szintezést, nedvességálló vegyületekkel való bevonást. Kiváló választás azok számára, akik minimális erőfeszítéssel szeretnének minőségi padlót létrehozni.

Az OSB lapok tájolása Az OSB OSB lapok három rétegből állnak. A külön rétegekben lévő forgácsok keresztben helyezkednek el. Ez a szerkezet magas szintű:

  • Méret állandóság;
  • Törésállóság (hajlítószilárdság);
  • Nyírószilárdság a födém belsejében.

Mivel az OSB lap három rétegből áll, van egy hosszanti és keresztirányú tengelye. A hossztengely egybeesik a felső réteg forgácsának uralkodó irányával. Párhuzamos a tábla szélén lévő táblára felvitt feliratok (jelölések) irányával. A mart paneleken a hossztengely merőleges a panel felületén lévő jelölésekre. A lemez szilárdsága és rugalmassági modulusa a hossztengely mentén történő hajlításkor kétszer nagyobb, mint a keresztirányú tengelyé. Ezért a beépítés során be kell tartani a födém tervező által meghatározott helyes tájolását (különösen az egyrétegű épületszerkezeteknél).

2. Lemezek akklimatizálása és víz és nedvesség elleni védelem OSB OSB OSB

Lemezakklimatizáció

Beszerelés előtt építési terület a http://cmknn.ru/osb-3-osb-3 ajánlás szerint szükséges a lemezek akklimatizálása min. 48 óra, hogy a páratartalom kiegyenlítse a nedvességgel környezet az alkalmazás helyén.

A tábla páratartalmának hozzávetőleges értékei:

  • Telepítési feltételek.
  • Hozzávetőleges anyagnedvesség-tartalom
  • Állandó fűtésű helyiségek 6 - 9%.
  • Szakaszos fűtésű helyiségek 9 - 10%.
  • Fűtés nélküli szoba 16-18%

Az OSB lapokat tárolásuk és használatuk során víztől védeni kell. Az épület külső oldalára, a falakra és a tetőre történő felszerelés után megfelelő szigeteléssel kell lefedni, hogy megvédje a kedvezőtlen időjárási viszonyoktól. Az OSB 3 lapok szélei (különösen a széleken) magas páratartalomnak vannak kitéve, mérsékelten megduzzadhatnak (a normának megfelelően). Ebben az esetben a végső elemek (pl. aszfaltzsindely a tetőn) beépítése előtt szükséges a födémhézagok egyenletes csiszolása (a sima felület biztosítása érdekében).

Az OSB lapok károsodásának megelőzése érdekében meg kell szüntetni a túlzott nedvességet, amelyet a következők okozhatnak:

  • Túl nedves vagy nedves anyagok használata;
  • Telepítés „nedves” eljárásokkal épített, nem szárított tárgyakra;
  • Hibák a szigetelési munkák során (vízszivárgás az épületbe, párazáró burkolat nem megfelelő felszerelése stb.);
  • Nem megfelelő időjárás elleni védelem (a külső falakat és a tetőt a beépítés után azonnal megfelelő szigeteléssel kell védeni).

3. OSB lapok vágása, marása, fúrása

A táblák a tömörfa feldolgozásakor szokásos módon feldolgozhatók. A legjobb alkalmazni vágóeszközés keményötvözetekből készült vágórésszel ellátott fúrók. Az előtolás a használt szerszámtól függ. Javasoljuk, hogy az előtolás mértékét mérsékelten csökkentsük a tömörfa feldolgozásakor alkalmazott előtolási sebességhez képest. A födémeket úgy kell rögzíteni, hogy a födémek ne rezegjenek a feldolgozás során. A födémek vágása kézi elektromos szerszámmal megengedett

4. Szerelőlapok

Rögzítési szabályok:

  • A kapcsok minimális átmérője (metszete) 1,5 mm legyen, 50 mm hosszúságban;
  • OSB laphoz szögeket használhat, mint tömör fához, csavarokat vagy kapcsokat.
  • A teherhordó szerkezetek szerelésénél rozsdamentes anyagból (horganyzott vagy rozsdamentes acél) készült összekötő elemek alkalmazása szükséges.
  • A kapcsolat szilárdságának erősítése speciális szögek használatával érhető el; gyűrű vagy spirál (sima maggal rendelkező körmök használata nem javasolt.).
  • Az összekötő elemek hosszának a rögzítendő tábla vastagságának legalább 2,5-szeresének kell lennie, de semmiképpen sem lehet kevesebb 50 mm-nél; az összekötő elem és a födém széle közötti távolságnak meg kell felelnie az összekötő elem átmérőjének hétszeresének (azaz 3 mm átmérőjű szögek használatakor - legalább 20 mm);
  • a födém szélébe bevert szögek közötti maximális távolság nem haladhatja meg a 150 mm-t;
  • a födém közepére kalapált szögek közötti maximális távolság nem haladhatja meg a 300 mm-t; az egyenletes élű lemezeket tartókra (mennyezeti keret, mennyezeti gerenda) szerelik fel;
  • a kis vastagságú OSB lapok rögzítését a felső részük közepétől kell kezdeni, és egyenletesen kell folytatni a rögzítést oldalra és lefelé (a tábla duzzadásának és kihajlásának megakadályozására).

5. Dilatációs hézagok (lat. dilatatio - tágulás) OSB OSB OSB

  • A lemezek „lebegő” padlók tartószerkezeteként történő beszerelésekor a falhoz való rögzítéskor körülbelül 15 mm széles rést kell hagyni.
  • A lemezek falburkolatként történő beszerelésekor kb. 10 mm széles rést kell hagyni az alapozáshoz való rögzítéskor;
  • Ha annak a felületnek a hossza, amelyre a táblákat rögzítik, meghaladja a 12 métert, 12 méterenként 25 mm szélességű tágulási hézagot kell hagyni a táblák között.
  • Mivel a lemezekben térfogatváltozások léphetnek fel (elsősorban a környezeti páratartalom változása miatt, ami az anyagot befolyásolja), ezért közöttük tágulási hézagokat kell hagyni, amelyek megakadályozzák a hullámosodást vagy egyéb nemkívánatos jelenségeket a lemezeken. egyenletes élű lemezek - az összeillesztéskor legalább 3 mm széles rést kell hagyni közöttük. mart élű lemezek ("fésű - horony").
  • Dokkoláskor a tágulási rések maguktól keletkeznek. 3 mm széles tágulási hézagot kell hagyni a lemezek más szerkezetekkel való összekapcsolásakor is, például ablakkerettel, ajtókkal stb.

6. Felületvédelem és festékbevonat az OSB lapra

Javasoljuk az úgynevezett próbafestés elvégzését, amely feltárhatja a festék összeférhetetlenségét a táblában lévő anyagokkal. Festéskor tartsa be a festékgyártók által kidolgozott utasításokat és szabályokat. Mert belső felületek amely festésre kerül, javasoljuk csiszolt deszkák használatát. A táblák felületének festéséhez használhatja a fafestéshez szokásos színtelen vagy színes festékeket.

FIGYELEM!!! - Festéskor vagy közvetlenül festés után a táblák felületéről forgácsok jöhetnek ki, vizes bázisú festékek használatakor forgácsok részben megduzzadhatnak. Az ilyen esetek nem adnak okot panaszra.

7. OSB OSB OSB A1 alkalmazása

  • A1 Tetőrészlet előregyártott tetőfedéssel
  • A2 Tetőrészlet előregyártott nedves környezettel
  • B1 Tetőrészlet -val aszfalt burkolat
  • B2 Aszfalt tetőrészlet nedves környezethez
  • C Külső teherhordó fal részlete
  • D1 Belső teherhordó fal részlete
  • D2 A belső partíció részlete
  • E1 Padlórészlet "könnyű" lebegő padlóval
  • E2 Padlórészlet "nehéz" lebegő padlóval

Az OSB lapok faszerkezetekben és épületekben történő felhasználásának alapelvei

A megbízható, hosszú élettartamú faszerkezetek tervezésénél és gyártásánál a favédelem alapelveit be kell tartani. Megoldás nélkül alkotórészei szerkezetek épülethőtechnikai és a szerkezeten belüli hőmérséklet és páratartalom ellenőrzése szempontjából nem garantálható a faszerkezetek mechanikai szilárdsága és stabilitása, valamint a biológiai tényezők romboló hatásával szembeni ellenálló képessége. Az új faszerkezetek és épületek hosszú élettartamának és megbízhatóságának biztosítása érdekében minden tervezett szerkezetet elemezni kell a vízgőz esetleges diffúziója és kondenzációja, illetve a hőmérséklet és páratartalom aránya, valamint a megfelelő stabil nedvességtartalom szempontjából. a faanyag tartalma, az OSB lapok használatára vonatkozó környezetvédelmi paramétereket megállapító követelmények betartása érdekében.

A szerkezeten áthatoló vízgőz hatásának lehetséges korlátozásában a fő különbség a párazáró réteg tulajdonságainak elemzési módszeréből adódik. Épületszerkezet párazáró rétege, amely korlátozza a vízgőz behatolását a környezetből épületszerkezet, a hőmérséklet és a vízgőznyomás kiegyenlítődése miatt a bel- és kültéri környezetben. A folyamat során a hőmérséklet egy bizonyos érték alá csökkentése következtében vízgőz kondenzáció léphet fel. A keletkező kondenzátum negatív hatással lehet az épületszerkezet tulajdonságaira, vagy csökkentheti annak élettartamát. A vízgőz szerkezetbe való behatolásának korlátozása a diffúzió (a vízgőz parciális nyomás okozta behatolása) és a nedvességáramlás (a légáram által okozott vízgőz behatolása) korlátozását jelenti. A szakirodalomban megtalálható a párazáró réteg anyagainak osztályozása az egyenértékű diffúziós vastagság szerint. Az ekvivalens diffúziós vastagság Sd (m) határozza meg a légrést, amely ugyanolyan vízgőzállóságot biztosít, mint az épületszerkezet megfelelő rétege.

Megjegyzés: Az Sd érték nem a szerkezeti réteg diffúziós ellenállási értéke, m/s-1-ben megadva. A külső réteg nedvességtartalmának jelentős növekedését a számított modellhez képest az anyagok károsodásának helyén a nedvesség térbeli eloszlása ​​és azok egyenlőtlen tulajdonságai okozzák.

Az anyagtulajdonságok eltérését a következők okozhatják:

  • a technológiai fegyelem megsértése
  • bizonyos típusú anyagok rossz minőségű csatlakoztatása és érintkezése a nyílásokkal és a környező szerkezetekkel
  • összetett öregedés

Páratartalom és OSB lapok OSB-2

Száraz környezetben használható hordozólapok (12%-os nedvességállóság) OSB-3 Nedves környezetben használható hordozólapok (24%-os nedvességállóság) Az OSB-lapok a szabvány szerint OSB-2 és OSB-3 osztályozásúak.

1. páratartalom

Jellemzője a szerkezeti anyagok nedvességtartalma, amely 20°C-os hőmérsékletnek felel meg. és a környezeti levegő relatív páratartalma, amely évente legfeljebb néhány hétig haladja meg a 65%-os értéket. A legtöbb tűlevelű átlagos stabil nedvességtartalma nem haladja meg a 12%-ot.

2-es páratartalom

Jellemzője a szerkezeti anyagok nedvességtartalma, amely 20°C-os hőmérsékletnek és a környezeti levegő 85%-ot meghaladó relatív páratartalmának felel meg évente legfeljebb néhány hétig. A legtöbb tűlevelű átlagos stabil nedvességtartalma nem haladja meg a 20%-ot.

3. páratartalom

Olyan éghajlati viszonyok jellemzik, amelyek hozzájárulnak az anyagok nedvességtartalmának növekedéséhez a 2-es páratartalom osztályhoz képest.

Általános ajánlott alapelvek a mennyezetek és padlók tervezéséhez

9. Mennyezeti szerkezetek

OSB mennyezeti szerkezetek OSB OSB


Szerelés: Az egyenletes élű lemezeket 3 mm-es tágulási hézagú teherhordó gerendákra szerelje fel. A hornyos élű lemezeket ragasztóval (például poliuretánnal) össze kell ragasztani a merevség növelése érdekében. Az összes lemezt úgy szerelje fel, hogy azok hossztengelye merőleges legyen a gerendákra.

  • Győződjön meg arról, hogy a hossztengelyre merőleges összes felület a gerendákon fekszik. A tágulási rés szélessége a falak kerülete mentén legalább 15 mm legyen.
  • kötőelemek: A födém vastagságának 2,5-szerese, minimum 50 mm-es szögek, lehetőség szerint csavarvonallal vagy hornyokkal. Csavarok, amelyek hossza a tábla vastagságának 2,5-szerese, legalább 45 mm. (ajánlott minimum 4,2 x 45 mm-es csavarok). A szögek közötti maximális távolság a táblák illesztésénél 150 mm, a tábla síkjában 300 mm. A szögeket a födém szélétől legalább 10 mm távolságra kell beütni.
  • páratartalom Az első emelet famennyezete alatt, az alap felett, a vízszigetelést közvetlenül az alapra helyezik a nedvesség (film) elleni védelem érdekében. A beépítés során óvja a mennyezeti szerkezeteket az esetleges esőtől. Nyitott mennyezet esetén lyukakat kell rajta készíteni a víz elvezetéséhez.
  • Ajánlott max. állványok közötti középtávolság: min. az ajánlott lemezvastagság 15 mm. 18 mm. 22 mm. Az állványok közötti középtávolság - 300 mm. 400 mm. 600 mm. 800 mm.

Megjegyzés Az oszlopok közötti középtávolságok tájékoztató jellegűek. A méretezés a födém hosszának és a födém terhelésének egy bizonyos pontos értékének figyelembevételével történik.

10. Padlószerkezetek a csapágyládán

A beépítési elvek ugyanazok, mint a mennyezeti beépítésnél. A deszkák felszerelésekor először fektessen egy hangszigetelő réteget a csapágyrudakra (párnák), ​​hogy elnyelje a lépések zaját.


11. „Lebegő” padlók tervei

"Lebegő" padlók szerkezetei OSB OSB OSB A födémszerkezet egy OSB födémből (OSB, OSB), "fésű-horony" vastagságból áll. 18 - 22 mm vagy két lemezből (ajánlott) vastagság. 12 - 18 mm (min. 9 mm). A födém elosztó felülete állhat egyetlen OSB lapból is, olyan padlók esetében, amelyeknek nincs magas alakállandósági követelménye, vagy ahol nem várható koncentrált terhelés (a horony-hornyos illesztés feletti helyeken). Ellenkező esetben használjon két- vagy többrétegű padlószerkezetet.

  • A födémeket hangszigetelésre fektetik, hogy elnyeljék a lépések zaját (merev ásványgyapot vagy polisztirol szőnyeg padlószerkezetekhez).
  • A lemezek külön rétegeit egymásra merőleges irányban helyezik el, és a felület mentén ragasztással vagy csavarokkal kötik össze.
  • Csavarok használatakor javasoljuk a táblák mindkét irányú összekötését, vagy egy közbenső réteg lefektetését (extrudált mikroporózus polietilén vagy PSUL tömítőszalag), hogy megakadályozzuk az esetleges reccsenést. Az OSB-2 és OSB-3 lapokat szerkezeti lapként gyártják a megfelelő megengedett tűréssel. Ezért klasszikus parketta alapjaként használhatók.

12. Általános javasolt elvek külső és belső teherhordó falak szerkezeteinek kialakításához


OSB lapok OSB OSPOSB OSB OSB szerelés

  • A falakhoz használt OSB lapokat függőlegesen vagy vízszintesen kell felszerelni.
  • A teherhordó falak beépítésénél a falak magasságának megfelelő hosszúságú táblák alkalmazása javasolt (a szükséges méretek meghatározásának és a táblák beszerelésének megkönnyítése érdekében).
  • A lemezek vízszintes beszerelésekor lemezcsíkokat vagy merevítőket kell elhelyezni minden illesztés és szabad él alá.
  • A födémek egyik vagy mindkét oldalán favázas szerkezettel szerelhetők fel.
  • A lemezeket a teherhordó falak külső és belső oldalára is fel lehet szerelni.

Dilatációs hézagok

Az esetleges vízfelvétel elkerülése érdekében a keret és a betonalap közötti tágulási hézagnak legalább 25 mm szélesnek kell lennie. A tágulási hézagok úgy alakíthatók ki, hogy a teljes faszerkezetet ékpárnákra szerelik, és a teljes rés a tartó alatt fakeret tölt cementhabarcs. Ha a keretet közvetlenül az alapra szerelik fel, akkor biztosítani kell annak vegyi védelmét, és a lemezeket az alapszint fölé kell emelni legalább 25 mm magasságig. A falak között és az ajtó- és ablaknyílások kerülete mentén legalább 3 mm széles tágulási rést kell hagyni.

kötőelemek A födém vastagságának 2,5-szeresének megfelelő szögek, lehetőség szerint legalább 50 mm spirállal vagy hornyokkal. A tábla vastagságának 2,5-szeresének megfelelő hosszúságú, legalább 45 mm-es csavarok (ajánlott csavarok minimum 4,2 x 45 mm-es mérettel).

A szögek a födém szélétől legalább 10 mm távolságra, teherhordó falakban - a rögzítőanyag átmérőjének 7-szeresét meghaladó távolságra (legalább 20 mm) - 625 mm-re kalapálva.

Hő- és vízszigetelő táblák

További hő- és hangszigetelésként ásványgyapot használata javasolt az elülső oldalról. Ebben az esetben figyelembe kell venni a homlokzati rendszer rögzítésének módját. A födémek külső falburkolására történő alkalmazásakor figyelembe kell venni a födém diffúziós ellenállását a vízgőz behatolásával szemben. Másrészt lemezekkel szerelt belül falak, diffúziós ellenállású szerkezeti elemként szolgálhat (feltéve, hogy a lemezek és szerkezeti elemek illesztései megfelelő szigetelőszalaggal vannak lezárva). Nyelves lemezek használatakor a szalagot úgy lehet cserélni, hogy a csapot a horonyba ragasztjuk ragasztóval (PUR, PVA). A faszerkezet alsó élének találkozási pontját az alapozással védő vízszigetelő keverékkel (például bitumenes emulziós alapú) kell bevonni. Ajánlott max. az egyes rögzítők (szegek, csavarok) közötti középtávolság Lemezvastagság; 9-12 mm. 12-15 mm. 15-22 mm. A tányér szélein; 100 mm. 125 mm. 150 mm. A lemez felületén; 200 mm. 250 mm. 300 mm. A teherhordó falaknál a kötőelemek közötti középtávolságot statikus elemzéssel határozzuk meg. 13.


Szerelőlapok Mielőtt elkezdené a födémek beépítését a tetőszerkezetre, ellenőrizni kell a szarufák elhelyezkedését a tengelyekben, van-e görbületük és jellegzetes méreteik. Az íves és más méretű szarufák hátrányosan befolyásolják a tulajdonságokat és kinézet tetők. A födémek úgy vannak összekötve, hogy a hossztengelyre merőleges lapok teljes hosszukban támasztékokon (szarufák, lécek, stb.) fekszenek, ezért a szarufák elhelyezését ajánlatos modulokban választani, amelyek fesztávolsága kb. 833 mm vagy 625 mm. Eltérő vagy hosszabb fesztáv (> 833 mm) esetén a tetőszerkezet felületének javítása érdekében 80 - 100 mm szélességű hosszanti lécekkel vagy deszkákkal történő opciót kell választani.

A 417 vagy 625 mm-es (tengelyenkénti) osztással szerelt sínek segítségével a födém vastagsága csökkenthető (a terheléstől függően). Egyenletes élű lemezek A lemezek között 3 mm széles tágulási résnek kell lennie. A tetőfelület kiegyenlítése és a födémek hőmérséklet-kiegyenlítésének felgyorsítása érdekében a födémek hosszanti éleit acél H alakú konzolokkal javasolt megerősíteni.

Nyelves lemezek

A tetőszerkezet megerősítésére és a szerkezeti réteg diffúziós ellenállásának növelésére a széleket ragasztóval (pl. PUR, PVA) ragasszuk. Rögzítőelemek A tábla vastagságának 2,5-szeresének megfelelő hosszúságú, azaz 50-75 mm-es szögek, lehetőség szerint spirálisan vagy hornyokkal, horganyzott vagy rozsdamentes acél, legalább 3 mm átmérőjű. Csavarok, amelyek hossza a födém vastagságának 2,5-szerese, de legalább 45 mm (ajánlott csavarok legalább 4,2 x 45 mm méretűek). A szögeket a rögzítőanyag átmérőjének 7-szeresét meghaladó, de legalább 20 mm távolságra kalapálják.

Környezeti hatások (hőmérséklet és páratartalom)

A deszkákat a tetőszerkezetben diffúzióálló anyagként használják. A szobákban normál páratartalom 50% levegő (lakó- és irodahelyiségek, stb.) párazáró szerkezetekben is használhatók, feltéve, hogy a táblák tágulási hézagait megfelelő szigetelőszalaggal vagy hornyos illesztések ragasztásával lezárják.

Környezetvédelem

Ajánlott max. középtávolság az egyes oszlopok és rögzítőelemek között: Középtávolság a szarufák között; 600 mm. 800 mm. 1000 mm. Min. ajánlott lemezvastagság; 12 mm. 15 mm. 18 mm. A rögzítőelemek javasolt távolsága a födém síkjában és a födém széle között; 150 mm. A tető lejtése 40° vagy több - 150 Tetőlejtés 30° - 40° - 200 Tetőlejtés

Jegyzet. A méretek meghatározása a födémekre ható statikus terhelés beállított értéke alapján történik. A víznek (pl. esőnek) kitett deszkákat beépítés és tetőfedés előtt meg kell szárítani. A lemez csúszós sima felülettel rendelkezik. Ezért gondoskodni kell a szerelők biztonságáról, amikor ferdén szerelt födémeken dolgoznak. A tetőn végzett szerelési munkák során szigorúan be kell tartani a biztonsági előírásokat, valamint a magasban végzett munkákra vonatkozó egészségügyi és higiéniai előírásokat.

14. OSB lapok (OSB, OSB) tárolásának és raktározásának általános elvei

OSB tároló (OSB, OSB)

  • A lemezek tárolására a legkényelmesebb egy zárt, jó szellőzésű tárolóhelyiség biztosítása.
  • Lehetőség van a födémek lombkorona alatti tárolására is úgy, hogy ne legyenek kitéve légköri csapadékveszélynek.
  • Ha nem lehet lombkorona alatt tárolni, akkor sík vízszintes felületet kell készíteni, és fóliaréteggel kell szigetelni a talajtól, valamint be kell csomagolni a raklapot fóliával.

OSB tároló OSB OSB OSB tároló (OSB, OSB)

Az OSB lapokat (OSB, OSB) sík felületre kell fektetni. Az OSB lapok (OSB, OSB) nem érintkezhetnek a talajjal, hogy elkerüljék az esetleges vízzel való érintkezést. Ideális alap egy deszka vagy rácsos raklap. Ezenkívül az OSB lapokat (OSB, OSB) gondosan le lehet rakni azonos vastagságú falécekre, a lécek közötti távolság nem haladhatja meg a 600 mm-t. OSB tárolása OSB OSB A nem megfelelő fektetés az OSB lapok (OSB, OSB) deformálódásához és károsodásához vezethet. Ha több csomagot egymás fölé helyez, a fa léceknek ugyanabban a függőleges síkban kell lenniük. A szélére korlátozott helyű OSB lapok (OSB, OSB) rakhatók. Ebben az esetben a födémek nem érintkezhetnek a talajjal, és speciális állványra kell támasztani. OSB OSB OSB védelem OSB (OSB, OSB) A csomagok tetejét védőpanellel kell lefedni a mechanikai sérülések elkerülése érdekében.

Ha a lemezek a szabadban vannak, akkor azokat nedvességálló bevonattal kell védeni. Védelem szállítás közben OSB (OSB, OSB) A szállítás során az OSB táblákat óvni kell a légköri csapadéktól. Páratartalom OSB (OSB, OSB) A többi fa alapú laphoz hasonlóan az OSB lapok (OSB, OSB) is higroszkóposak, méreteik a páratartalom változásától függően változnak. Az OSB lapok (OSB, OSB) nedvességtartalmának változtatása a táblák méretének változását idézheti elő, és ez problémákat okozhat a lapok működése során. A nedvességtartalom 1%-os változása általában növeli vagy csökkenti a különböző minőségű OSB (OSB, OSB) hosszát, szélességét és vastagságát.

Mi az OSB, előnyei és hátrányaik, az orientált forgácslapok típusai és kiválasztási szabályai, a panelek rönkökre és betonalapra történő felszerelésének technológiája, a dekoratív felületek jellemzői.

Az OSB padlóburkolat előnyei és hátrányai



Minden évben növekszik az OSB lapok iránti kereslet, ami nem meglepő, mivel az anyag a következő előnyökkel rendelkezik:
  • Magas szintű panel szilárdság. Ez annak köszönhető, hogy a tábla különböző rétegeiben a forgácsok merőlegesek. A csempe vastagságának megfelelő megválasztásával a szerkezet képes lesz ellenállni a nagy teljesítményterhelésnek.
  • Könnyű panelek. Egy teljes tábla standard súlya nem haladja meg a 20 kilogrammot. Az ilyen anyagokat önállóan fel lehet emelni, nem kell külön csapatot felvennie.
  • A szerkezet rugalmas és rugalmas, ami lehetővé teszi a táblák hajlítását anélkül, hogy félne attól, hogy eltörnek. Ez nagyon praktikus, ha lekerekített vagy más formájú OSB padlót szeretne készíteni, valamint ha egyenetlen felületekkel dolgozik.
  • A panelek magas fokú nedvességállósággal rendelkeznek. Ezt a hatást a táblák gyantával történő kezelésével érik el. Más fa építőanyagokkal összehasonlítva ez a tábla kevésbé deformálódik, ha vízzel vagy nedvességgel érintkezik.
  • Az OSB kényelmes és könnyen kezelhető. A paneleket egyszerű építőeszközökkel - fűrészekkel, fúróval és csavarhúzóval - lehet felszerelni. A vágások egyenletesek, további feldolgozást nem igényelnek. Az OSB-n a különféle rögzítőelemek jól vannak rögzítve - szögek és önmetsző csavarok. A lemezek felszerelése nem sok időt vesz igénybe.
  • Az anyag kiváló hőszigetelő képességgel rendelkezik. Mivel az OSB lapok több mint 90%-ban természetes faforgácsot tartalmaznak, padlószigetelés funkciót látnak el. Ezért egy ilyen padlóburkolat nem teszi lehetővé a hő gyors elpárolgását, és stabil hőmérsékletet tart fenn a helyiségben.
  • Az OSB jó hangszigetelést biztosít. A panelek többrétegűek, ennek köszönhetően jól elnyelik a zajt.
  • A gyantakezelésnek köszönhetően ellenáll a vegyszereknek.
  • A forgácslapok környezetbarátak. Speciális oldatokkal vannak impregnálva, amelyek nem teszik lehetővé a gombák vagy a penész kialakulását a táblákon.
  • Az OSB panelek olcsók és megfizethetőek.
  • Az OSB padló tökéletesen kiegyenlíti a felületet. A födémek fa- vagy betonpadlóra is felszerelhetők, egyidejűleg létrehozva egyenletes lefedettség, amelyre már rá lehet rakni a fő befejező anyagot.
  • Stílusos színük van "a fa alatt", így nem igényelnek további tervezési feldolgozást.
Az anyagban nincs sok hiányosság. Ezek közül kiemelhető: deszkák vágásánál maszkban vagy légzőkészülékben kell dolgozni, mivel a faforgács és a por káros a légzőszervekre. Ezenkívül egyes gyenge minőségű panelek veszélyes rákkeltő anyagokat bocsáthatnak ki a velük való munka során.

Ezenkívül az OSB aljzat tartalmazhat szintetikus anyagot, például fenolt. De az elmúlt néhány évben a gyártók aktívan megoldották ezt a problémát, és áttérnek a formaldehidmentes panelek gyártására. Az ilyen anyagokat teljesen biztonságosnak tekintik az emberi egészségre. Csomagolásán az "Eco" vagy a "Green" felirat található.

Az OSB fő típusai a padlóhoz



Az OSB egy három réteg faforgácsból álló panel, amelyet a gyártás során vízálló gyantával préselnek és ragasztanak össze. A táblákon belül a forgácsok iránya váltakozik: először végig, majd merőlegesen. Ennek az elrendezésnek köszönhetően a lemezek erősek és jól tartják a rögzítőrendszer elemeit.

Az építőiparban többféle OSB-t használnak:

  1. OSB-2. Az ilyen lemezek vízállósága alacsony, ezért csak száraz helyiségek belső díszítésére használják.
  2. OSB-3. Ezek univerzális táblák. Elviselik magas páratartalom beltéren és kívül is. Az anyag nagyon sűrű, ezért bármilyen bonyolultságú építési munkában használható.
  3. OSB-4 panelek. A legtartósabb és legnedvességállóbb típusú lemezek. Gyakran használják szerkezetek létrehozására magas páratartalmú helyiségekben.

Az OSB táblák választásának jellemzői a padlóhoz



A lakóterületek padlóburkolatának legsokoldalúbb anyaga az OSB-3. Ajánlott a nyugat-európai gyártók által gyártott termékeket választani. Az ilyen panelek megfelelnek az európai minőségi szabványoknak és nagy sűrűséggel rendelkeznek.

Az OSB födém vastagsága eltérő lehet, de ahhoz, hogy a panelek jól megtartsák a hőt, ellássák a hangszigetelő funkciókat és a felületet is kiegyenlítsék, ajánlatos nyolc-tíz milliméter vastagságú termékeket választani. A deszkák rönkre szerelésekor a panelek ajánlott vastagsága 16-19 mm. Az OSP-3 táblák jól viselik a különféle erőterheléseket és az emberek mozgását.

Az apró hibák jól kiegyenlítésére padlóburkolat, elég egy tíz milliméter vastag anyagot használni. Ha a padló erős ütésekkel és repedésekkel rendelkezik, akkor 15-25 mm-es födémekre lesz szükség.

Az OSB-t gyakran használják a padlón linóleum, parketta, csempe vagy laminált padló alatt. Ez az anyag kiváló minőségű és tartós alapként szolgál a dekoratív bevonathoz.

Technológia OSB lapok rönkökre való rögzítéséhez

Az anyag és a padló kialakítása a helyiség céljától, jellemzőitől függ. Általános szabály, hogy az OSB táblák két fő típusát használják - a rönkökön és közvetlenül a beton esztrichen.

Az OSB panelek rönkhöz való rögzítésének előnyei és hátrányai



Az aljzat beépítésének ez a változata meglehetősen egyszerű, néhány nap alatt önállóan is elvégezhető. Az OSB panelek sűrűek, ellenállnak a morzsolódásnak, nedvességállóak, nem félnek a biológiai és vegyi anyagokkal való érintkezéstől, és ami a legfontosabb, tökéletesen rögzítik a rudakat.

Az OSB gerendapadló kiváló alternatívája a betonesztrichnek. Az ilyen telepítés lehetővé teszi az építőanyagok megtakarítását. Ezenkívül a felület könnyen szigetelhető, és a kommunikációs vezetékek nem okoznak problémát - egyszerűen elhelyezhetők a fa rudak közötti repedésekben.

Az OSB rönkökre való fektetésének előnyei közé tartozik az a tény, hogy segítségükkel az alapok tökéletesen kiegyenlítődnek még a legélesebb esések esetén is. Kiderül, hogy sima felület, és a padlószerkezet nincs súlyozva. Ha egyes panelek használhatatlanná válnak, könnyen kicserélhetők.

Ennek a telepítési módszernek a hátrányai közül csak azt lehet megjegyezni, hogy az egész szerkezet meglehetősen magasnak bizonyul, körülbelül 90-95 mm, és ez alacsonyabbá teszi a helyiséget.

Előkészítő munka az OSB rönkökre való lerakása előtt



A szerelési munkák kezdete az alapozás előkészítése. Mindenekelőtt megvizsgáljuk a padlót sérülések, repedések, forgácsok, mélyedések, penész és penész szempontjából. Ha nagy hibákat találnak, azokat a rönkök lerakása előtt el kell távolítani. Kisebb hibák maradhatnak, hiszen a lemaradások magassága úgyis elrejti őket.

A penészt és a gombát hiba nélkül el kell távolítani. Ha ez nem történik meg, mikroorganizmusok támadják meg a rönköket, és végül az OSB táblákat. Ez a padlózat idő előtti károsodásához vezet. A padló felületéről minden törmeléket el kell távolítani.

A rönkök lejtéssel is felszerelhetők a padlóra, de a lejtő maximális szintje 0,2%. A szög meghatározásához vízszintet vagy hosszú épületet kell használni. Ha túl nagy lejtőket találunk, azokat önterülő masszával kell kiegyenlíteni.

A lemaradások padlóra szerelésének eljárása



A késésekhez tartozó rudak méreteit mindig egyedi mérések alapján számítjuk ki. Ebben az esetben a termékeknek azonos méretűeknek kell lenniük.

Elkészítésük után folytassa a telepítést a következő séma szerint:

  • Fagerendákat szerelünk fel a szoba teljes kerületére, rögzítjük őket egymástól azonos távolságra - 40 centiméterre.
  • A fal és az anyag közötti távolság nem lehet több húsz centiméternél.
  • Csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal rögzítjük a rönköket a padló aljához.
  • A lemaradások felső felületeinek szigorúan vízszintes síkban kell lenniük. Egyenletességüket rendszeresen ellenőrizni kell az épület szintjén.
  • Ha a helyiség elég nedves, akkor a rudakat penész- és gombaellenes szerekkel kell kezelni.
  • Ha szükséges, a résekbe szigetelést teszünk.

Az OSB javítása a naplókon



Az OSB panelek padlóra fektetéséhez építőipari eszközökre lesz szüksége, például mérőszalagra, kalapácsra, vízszintmérőre, kirakósra és lyukasztóra. Ezenkívül a beépítési folyamathoz készítsen speciális rögzítőrendszereket a famegmunkáláshoz és egy szöglehúzót.

Fektetése a padlón kell orientált forgácslapok egyszerű élek. Nos, ha vannak rajtuk hornyok, amelyek segítenek a panelek egymáshoz rögzítésében. A szükséges lapszám helyes kiszámításához vegye figyelembe azt a tényt, hogy a vágás során az anyag hét százaléka elvész.

A "csináld magad" OSB padlók könnyen felszerelhetők az alábbi utasítások szerint:

  1. A tányérokat a lemaradásokon keresztbe fektetik.
  2. A panelek közötti varratoknak minimálisnak kell lenniük, és egyértelműen a rönk közepébe kell menniük. Az OSB között körülbelül két milliméter távolságot kell hagynia, hogy a padló ne deformálódjon idővel, és ne kezdjen nyikorogni.
  3. Az OSB lemez és a fal között nagyobb rést hagyunk - 12 millimétert.
  4. A paneleket önmetsző csavarokkal vagy szögekkel (gyűrű, spirál) rögzítjük a gerendákhoz.
  5. A rögzítőelemek lépésének a lap mentén körülbelül 15 milliméternek kell lennie. További támasztékokon - 30 milliméter.
  6. A rögzítőelemek, amelyek a lemezt a kerület mentén tartják, körülbelül 1 centiméter távolságra helyezkednek el a szélétől. Ez azért szükséges, hogy ne repedjen meg.
  7. Az önmetsző csavarok vagy szögek hosszának 2,5-szer nagyobbnak kell lennie, mint a lemez vastagsága.
  8. A falak és a durva padlóburkolat között kialakult hézagokat ki kell tölteni építő hab vagy ásványgyapot.
Így a rönkökre rakott OSB lapok segítségével durva alapot lehet készíteni a további parketta, csempe vagy szőnyeg lerakásához.

OSB panelek lerakása beton esztrichre



Az OSB lapok betonpadlóra történő felszerelésének eljárását előkészítő szakasz előzi meg. Az alapról el kell távolítani a törmeléket és a port. Ahhoz, hogy a ragasztó jól tapadjon, a felületnek tisztának kell lennie. Az alapot alapozóval borítják. Segíti, hogy a ragasztó jobban tapadjon a panelekhez, és megakadályozza az esztrich „porosodását” működés közben.
  • A panelek a padlófelületen vannak elhelyezve. Ha szükséges, vágja le az OSB-t szúrófűrésszel vagy fűrésszel.
  • Ezután vigyen fel ragasztót a lemez belsejére. A termék egyenletes eloszlatásához használjon fogazott simítót.
  • Ragasztó forgácslapok beton alapra. Ezenkívül rögzíthetők hajtott tiplik segítségével, amelyeket fél méterenként kell elhelyezni.
  • Az egyes lemezek között két milliméter vastag tágulási hézagot hagyunk.
  • A szoba falai és a fa táblák között a rés legfeljebb 13 mm. Ezek a varratok azért szükségesek, hogy a bevonat működése során ne duzzadjanak a hőmérséklet és a páratartalom változásai miatt.
  • Az OSB táblák padlóra szerelésének utolsó lépése a panelek törmeléktől való tisztítása. Az összes kialakult varrat tömítését szerelőhab segítségével is elvégezzük. Három-négy óra alatt megszárad. Éles késsel távolítsa el a felesleges habot a bevonatról.

Dekoratív padlóburkolat OSB lapokból



Miután az OSB lapok padlóra szerelése teljesen befejeződött, megkezdheti a padlóburkolat befejezését. Ha azt tervezi, hogy egy ilyen padlót főként hagy, akkor opcionálisan a felületet teljesen lakkozhatja vagy festheti, és a kerület mentén szegélyléceket lehet felszerelni.

Nincs szükség további OSB előkészítésre a festéshez. Csak meg kell tisztítani a padlót a portól, és néhány réteg lakkal vagy festékkel le kell vonni. Ez megtehető hengerrel vagy permetezővel. A nehezen elérhető helyeket ecsettel kell átfesteni.

Vannak drágább panelek, de már fényes felülettel is kaphatók. Egy ilyen bevonat elkészítése nagyon egyszerű lesz: csak emelje ki a szoba kerületét egy lábazattal - és ennyi, a padló használatra kész.

Ha tekercs anyagokat helyez a lemezek tetejére, például szőnyeget vagy linóleumot, akkor ügyeljen arra, hogy az OSB panelek közötti összes csatlakozás a teljes felülettel egy síkban legyen, és ne nyúljon ki sehol. Az esetleges kisebb egyenetlenségek csiszolópapírral eltávolíthatók. A kompenzációs hézagokat rugalmas tömítőanyaggal kell kitölteni.

Az OSB laminátumra történő lerakáshoz nem szükséges a paneleket előkészíteni. A hézagok kis egyenetlenségeit az aljzat kiegyenlíti.

Hogyan helyezzünk OSB-t a padlóra - nézze meg a videót:


Az OSB lapok beszerelése egy módja annak, hogy olcsón és hatékonyan kiegyenlítsük a betonalapot. És ha szükség van rá, akkor a semmiből készítsen padlót, rögzítve a paneleket a rönkökhöz. Egy ilyen bevonathoz nincs szükség drága befejezésre vagy nedvességálló oldatokkal való impregnálásra, és akár saját kezűleg is lefektetheti.

A durva padló gyors, jó minőségű és olcsó – ez az a kombináció, amelyet a legtöbb építtető és ügyfeleik próbálnak elérni. Az ilyen padlóburkolat kialakításának legegyszerűbb módja OSB lapokból. A fektetési technológia az alap típusától és a kész padlóra vonatkozó további követelményektől függ.

OSB: összetétel és jellemzők

Az OSB vagy OSB orientált forgácslap. Az átírásban az OSB-t gyakran OSB-nek hívják, de ez nem teljesen igaz, mivel ellentmond a dekódolásnak, de mindenhol használják.

A táblák nagy faforgácsból és polimer kötőanyagból állnak. Több egymásra merőleges rétegből vannak kialakítva. Ez a kialakítás biztosítja a lemezek ellenállását a torziós deformációkkal szemben, és ellenállóvá teszi őket a szakadással és a rétegvesztéssel szemben.

A gyártási technológia szerint az OSB megegyezik a forgácslappal, azzal a különbséggel, hogy az első 4 mm vastagságú és legfeljebb 25 cm hosszúságú finoman gyalult forgácsot használ, a második pedig finom fűrészport. Kötőanyagként hőre keményedő gyantákat (karbamid-formaldehid, melamin stb.) adnak az alapanyagokhoz. Tipikus tányérméretek:

  • magasság 2440 mm,
  • szélesség - 1220 mm,
  • vastagság - 6-38 mm

Az OSB 4 változatban kapható:

  • OSB-1 - vékony lemezek, amelyeket csomagolás, bútorlapok gyártásához, ideiglenes szerkezetek építéséhez stb.
  • Az OSB-2 az szabványos lapok amely szárazon szellőző helyeken használható. Alkalmazás - belső durva munkákhoz (padló, falak, mennyezetek kiegyenlítése, háztartási dobozok formázása stb.).
  • Az OSB-3 egy nedvességálló anyag, amely paraffin adalékokat tartalmaz. Megnövekedett nedvességállósággal rendelkezik, helyiségekben és külső befejező munkákhoz egyaránt ajánlott.

    Beltéren és kültéren egyaránt ellenáll a magas páratartalomnak. Fürdőszobákban, szaunákban és más helyiségekben történő használat esetén javasolt bevonat vagy padlóburkolat vízszigetelő anyagok használata.

  • OSB-4 - nagy sűrűségű, tartós táblák. Ez az anyag a teherhordó szerkezetek kialakításához.

Nem lehet biztosan megmondani, melyik a jobb vagy rosszabb. Minden a célállomástól függ. A laminált, linóleum, kerámia csempék és más típusú befejező anyagok alapjának kiegyenlítése OSB-3 lapokkal történik. Előnyük, hogy rönkre szerelve is kiválóan bírják a komoly terhelést (bútorok, berendezések), ellenállnak a hőmérséklet- és páratartalom változásnak, könnyen feldolgozhatók, a beépítés még gyakorlatlan kezdő számára is megoldható.

A fenti előnyök mellett az OSB egy hőszigetelő anyag, enyhe zajcsökkentő hatással. Ez az oka annak, hogy a vinil- és szőnyeggyártók oly gyakran erősen javasolják, hogy először meleg keményfa alátétet helyezzenek a betonpadlóra, majd ezt követően a finom bevonatot.

A felhasznált táblák vastagsága a beépítési módtól függ. Egy sík betonalapnál, ahol az eltérés nem haladja meg a 2-4 mm-t minden 2 méternyi területen, indokolt 10-12 mm-es panelek használata. Ha a padlót saját kezűleg fekteti le a rönkökre, indokolt a 18 mm-es vagy annál nagyobb keresztmetszetű OSB beszerelése. A szakértők azt javasolják, hogy 10-12 mm-es lemezeket fektessenek le 2 rétegben, átfedő varratokkal. Kiderül, hogy egy többrétegű "szubsztrátum", amely garantálja az alap szilárdságát és tartósságát.

Az OSB telepítési technológiáját az alábbiakban tárgyaljuk.

OSB fektetés fa padlóra

Külön megjegyezzük, hogy nem lehet félszáraz cement-homok esztrichet használni, GVL-t, azbesztcement táblákat és más hasonló anyagokat fektetni fapadlóra.

A tény az, hogy ezeknek az építőanyagoknak a hőtágulási és nedvességfelvételi együtthatói nem egyeznek meg a faéval. Nagy a veszélye annak, hogy az alap elkezd rothadni a kiegyenlítő réteg alatt, penész stb.

Az OSB fapadlóra történő telepítéséhez a következő eszközökre lesz szüksége:

  • elektromos gyalu a túlzottan kiálló részek eltávolításához;
  • kalapács vagy csavarhúzó;
  • elektromos fúró;
  • hidraulikus szint;
  • szögek vagy facsavarok;
  • mérőszalag és építőceruza;
  • fémfűrész vagy kirakós fűrész;

Az építőanyagok közül szükség lesz még egy sínre 4x5 cm, 3x4 cm-es rönk kialakításához, szigetelés ( ásványgyapot, ecowool, duzzasztott agyag) ill hangszigetelő anyag, valamint fertőtlenítő és gitt keverékek gödrök, kátyúk kitöltésére az alapban.

A telepítés a fapadló előkészítésével kezdődik. A felületet gondosan meg kell vizsgálni, a kiálló részeket le kell vágni, a gödröket és egyéb hibákat gyorsan száradó javítószerekkel ki kell gittelni. Ez lehet speciális fagitt, blitzcement, vagy éppen PVA ragasztóval kevert fűrészpor.


Az OSB lerakása előtt a szegélyléceket, szögeket és egyéb egyenetlenségeket először eltávolítják az aljzatból

A penész és a poloskák elleni védelem érdekében az alapot több réteg tűzgátló impregnálással vagy antiszeptikus adalékokkal ellátott alapozóval kell lefedni. Ideális esetben lakkozni is lehet, de ez ritkán történik meg. A teljes száradás időtartama legalább 3 nap.

A következő lépés a keret. A lemaradások védelmet is igényelnek, ezért a rudakat bioprotektív vegyületekkel kezelik, a helyiség méretére vágják és önmetsző csavarokkal rögzítik a padlóhoz 30-60 cm-es távolságban egymással párhuzamosan. Az egyenletességet hidraulikus szint ellenőrzi, a sínek alá vékony matricák helyezhetők el. A résekbe hőszigetelő vagy zajcsökkentő anyagot helyeznek el.

Az aljzat befejező szakasza az OSB lapok rögzítése a kerethez saját kezűleg önmetsző csavarokkal vagy szögekkel. A lapokat megjelölik, szükség esetén megfelelő vágást végeznek, és szorosan rögzítik a rönkhöz.

Ügyeljen arra, hogy a fal és az OSB lapok között 2-5 mm szélességű hőkompenzációs rést hagyjon. A szomszédos lemezek közötti távolság nem kötelező.


A munka befejezése után a kapott alapot egy szinttel kell ellenőrizni. Ha az illesztéseknél egyenetlenségek vannak, akkor darálóval vagy egyszerűen lekaparható csiszolópapír. Ezenkívül a "pite" szellőztetéséhez ajánlatos több lyukat fúrni a falak közelében egy fúróval.

Ha OSB-t fa alapra fektet rönk nélkül, akkor a padlónak meglehetősen egyenletesnek, száraznak és tartósnak kell lennie. Ebben az esetben csak önmetsző csavarokkal és csavarhúzóval lehet megtenni, és az igazítás egy nap alatt elvégezhető. A bevonat akkor lesz megfelelő minőségű, ha az anyagokat nem csak a kerület mentén, hanem keresztben is rögzítik egymáshoz a lap teljes területén.

OSB szerelése betonpadlóra

Az orientált forgácslapok huzatpadlója csak száraz, „érett” betonon alakítható ki, amelynek nedvességtartalma nem haladja meg a 6%-ot. De még ebben az esetben is ajánlatos vízszigetelő fóliát, membránt vagy bevonókészítményt használni. Ha az OSB-t e védelem nélkül helyezi el, akkor a túlzott nedvesség miatt penész, gombák és bomlási gócok jelenhetnek meg az alapon.

Közvetlenül saját kezű lapok lerakásához beton alap 10-16 mm vastagságú panelek használata javasolt. Az ilyen igazítás legfeljebb 2 mm/2 m 2 eltéréssel megengedett. Ez elegendő ahhoz, hogy az aljzat meleg és egyenletes legyen. A telepítés a vízszigetelő aljzat lefektetésével kezdődik. Az illesztéseket ragasztószalaggal rögzítjük. Az OSB lapokat felülről kell felhordani, és önmetsző csavarokkal szorosan rögzíteni. A fal és az aljzat széle között 2-3 mm rés legyen.


Ha a szerelést rönkökre végzik, akkor először a fólia tetejére rögzítik a rudakat, közé hő- vagy hangszigetelő anyagot helyeznek el, majd felülről mindent OSB lemezekkel borítanak. Hőszigetelőként habot, EPS-t és más típusú szigetelést használhat.

Annak érdekében, hogy jó minőségű aljzatot készítsen rönkön vagy alapon, ne felejtse el folyamatosan ellenőrizni az elvégzett munkát hidraulikus szinttel. Ez minimalizálja az ingadozásokat, és időben kijavítja a hibákat.

A kilencvenes évek vége óta általában 9-15 mm vastag OSB lapokat választottak egy ház vázának kívülről történő burkolataként. És ha elég sokat írtak magukról az OSB panelekről, akkor egy kezdő építő számára meglehetősen nehéz megtalálni a keretburkolat technológiájának leírását.

A szükséges információk hiánya pedig általában hibákhoz vezet, mint például a keret OSB-lapokkal való burkolata végtől-végig, rossz csavarosztás van kiválasztva a tábláknak a ház keretéhez való rögzítéséhez stb.

Amikor az internetes anyagokban és a különböző fórumokon tanulmányozzuk az OSB-lapokkal történő falburkolatok lehetőségeit, sok kérdés merül fel ...

Íme csak néhány a legtöbbet kérdezett közül:

  • Kell-e rés a lemezek között vagy nem?
  • Miért van egy kiegészítő betét az OSB panelről az első és a második emelet között az egyik lehetőségnél, és ez hiányzik a másik lehetőségnél?
  • Hogyan kell elhelyezni az OSB táblákat falakkal szemben? Függőlegesen vagy vízszintesen?
  • Milyen csavarosztást válasszunk, ha OSB paneleket rögzítünk a keretoszlopokhoz?
  • Milyen hosszúságú önmetsző csavarok vagy szögek szükségesek az OSB lemezek rögzítéséhez?

És így sorrendben: Hagyjon deformációs varratot az OSB panelek között a falak burkolásakor, vagy rögzítse őket végétől a végéig?

Gondoljunk csak... Az OSB lap, akárcsak a fa, a levegő hőmérsékletétől és páratartalmától függően kitágul vagy összehúzódik. Mi történik, ha nincs tágulási hézag a panelek között, az 1. ábra alapján könnyen megérthető. A lemezek kitágulása, az élek összefutnak és meghajlítanak, ami az első tél után megduzzad a panelek éleit.

A tágulási hézag különösen fontossá válik, ha a falakat nem OSB lapokkal, hanem rétegelt lemezzel tervezik burkolni. A tágulási hézag szélessége 3-5 mm legyen. A gyakorlatban a legkényelmesebb a tágulási hézagok kialakítása nem a lemezek közötti távtartókkal, hanem egy megfelelő átmérőjű csavar becsavarásával az állványba.

Az OSB lemezek ház keretfalára történő rögzítéséhez jobb 55-70 mm hosszú foszfátozott (fekete) önmetsző csavarokat használni, és pneumatikus kalapáccsal történő munkavégzéskor ( ha belegondolunk, még egy kis háznál vagy melléképületnél is több ezerre tehető a beütnivaló szögek száma... szóval, egy ilyen eszköz rendkívül hasznos lesz, hiszen a pénztárcabarát modellek mára megjelentek a piacon.) speciális, 55-65 mm hosszú bevágású "ruff" szegeket használnak.

A szögek vagy csavarok hosszát a következő tényező határozza meg:

A burkolatlapok megbízható rögzítéséhez a ház keretének falaihoz szükséges, hogy a szög legalább 40-45 mm-re bejusson a ház falának keretének állványába. Hozzáadjuk a keret burkolásához használt OSB lemezek vastagságát, általában 9-12-15 mm vastagságú lemezeket használunk, és megkapjuk a szükséges szögek vagy önmetsző csavarok hosszúságát 55-65 mm tartományban. .

A szögeket és az önmetsző csavarokat az OSB lap szélétől legalább 10 mm-re kell bekalapálni vagy becsavarni, hogy elkerüljük a lapszél széthasadását. A szögek közötti távolság (osztás) a lap széle mentén 150 mm, a lap közepén 300 mm. (2. ábra)

A falak keretének burkolásakor a lemezek elhelyezésének fő lehetőségei a három leggyakrabban használtra csökkenthetők:

  • függőlegesen ábra. 3a
  • vízszintes ábra. 3b
  • opciók kiegészítő betétekkel ábra. 3c

Legközelebb részletesebben megvizsgáljuk ezeket a lehetőségeket...

A fafeldolgozó ipari hulladékok feldolgozása az egyik ígéretes gazdasági terület, amely jelenleg aktívan fejlődik. A bútoriparban és az építőiparban használják a fahulladékból készült termékeket, köztük rétegelt lemezt, forgács- és farostlemezt, ragasztott gerendákat stb. Ezenkívül manapság az OSB lapok nagyon népszerűvé váltak, amelyek műszaki jellemzői lehetővé teszik ennek az anyagnak a felhasználását számos gyártási területen.

A szerkezet jellemzői, előnyei és hátrányai

Az OSB vagy OSB (OSB) rövidítés az Oriented Strand Board rövidítése, ami angolul orientált forgácslemezt jelent. Ez az új generációs befejező anyag 90%-ban faforgácsból áll. Nyomás és magas hőmérséklet hatására préselik, és speciális töltőanyagok segítségével kapcsolják össze, amelyek szintetikus eredetű vízálló gyanták.

Az OSB lemez több réteg chipből áll, és mindegyikben más-más irányba illeszkedik.. Ez a technológia lehetővé teszi a termékek magas szilárdságának és tartósságának elérését. A vastagság megfelelő megválasztásával az OSB lemez igen jelentős, több centiméteres terhelést is elbír.

Anyag előnyei:

  • Nagy szilárdságú.
  • Könnyű súly és rugalmasság. Ennek a minőségének köszönhetően az OSB lapok alkalmasak jelentős görbületi sugarú felületek burkolására.
  • Szerkezeti homogenitás. Hajlításkor az orientált forgácslapok nem rétegeződnek és nem deformálódnak, ellentétben egy másik népszerű burkolóanyaggal - a rétegelt lemezzel.
  • Magas hang- és hőszigetelési arány.
  • Könnyű feldolgozás és telepítés.
  • Kémiai és mechanikai ellenállás.
  • bakteriológiai rezisztencia.

Az OSB lapok hátrányai:

  • A fenol jelenléte az anyag összetételében használt szintetikus gyanták összetételében. A belsőépítészeti célú OSB lapok azonban szigorúbb minőségellenőrzésen esnek át, ezért főbb emberbiztonsági mutatóik teljes mértékben megfelelnek a normának. És a közelmúltban sok gyártó teljesen megszüntette a formaldehid használatát a gyártás során.
  • Egyes anyagoknak kevés a nedvességállósága.

OSB lapok fajtái és különbségeik

A modern ipar termel négyféle orientált forgácslap (OSB), amelyeknek a főbb fizikai és műszaki jellemzőiben enyhe eltérések vannak. Ezek tartalmazzák:

Név Jellemzők Hatály
OSB 1 Alacsony sűrűség, alacsony szilárdság és nedvességállóság Bútorgyártás, belsőépítészet
OSB 2 Jó szilárdság alacsony nedvességállósággal Belső válaszfalak, födémek gyártása
OSB 3 Magas szintű szilárdság és nedvességállóság Belső és külső munka (utóbbi esetben az anyagot fel kell dolgozni speciális impregnálás vagy színezés)
OSB 4 Nagyon nagy szilárdsági tulajdonságok, nagyon magas nedvességállóság Épületek falainak és tetőinek teherhordó elemeinek elrendezése

Méretek és vastagság

Az orientált forgácslapok minőségének értékelése során különféle mutatókat használnak. Az egyik legfontosabb a vastagságuk, amely 8-26 mm között mozoghat (1-2 mm-es lépésekben). Közvetlen hatással van ennek az anyagnak a felhasználására. Például különféle szerkezetek befejezésekor, amelyekben nem várható a födém nagy terhelése, elegendő vékony lapok, 16 mm vastagságig. Ezek falak, puha tetők alapjai stb. A terhelés növekedésével vastagabb lemezeket használnak.

Az OSB (OSB) lemez szabványos méretei: 2500 x 1250 mm. Ezenkívül az értékesítésben a következő paraméterekkel rendelkező lemezek találhatók:

Mutatók Nyelvlapok Lapok sima élekkel
Méretek (hossz x szélesség), mm 2440 x 1220, 2500 x 1250, 2440 x 590, 2500 x 625 2440 x 1220, 2500 x 1250, 2800 x 1250
Vastagság, mm 15 16 18 22 9 10 11 12 15 16 18 22
Lapok száma csomagonként 55 50 45 35 100 80 75 70 55 50 45 35

Most sokan a munkahelyük alatt szerelik fel erkélyüket. És hogy mi szükséges a személyes készítéshez, azt külön cikkünkből megtudhatja.

Műszaki adatok

Az OSB lapok használata közvetlenül függ fő műszaki jellemzőiktől, mint például:

  • Hajlító- és szakítószilárdság.
  • A duzzadás mértéke nedves környezetben (nedvességállóság).
  • Kinézet.
  • Feldolgozó képesség.

Ennek az anyagnak a fizikai és műszaki mutatóit táblázat formájában lehet bemutatni:

Hajlítószilárdsági modulus, hossztengely, N/mm2 Hajlítási modulus, kereszttengely, N/mm2 duzzanat mértéke, %
OSB 1 2500 1200 25
OSB 2 3500 1400 20
OSB 3 3500 1400 15
OSB 4 4800 1800 12

A népszerű típusok OSB lemezeinek (OSB) összehasonlító műszaki jellemzői:

Mutatók Alapértelmezett Aggloply
OSB 2
Aggloply
OSB 3
OSB 2 OSB 3
Vastagság, mm 10-18 10-18 6-10 10-18 18-25 6-10
Vastagsági tűrés, mm:
födém csiszolatlan
polírozott lemez
EN 324-1 0,3
0,3
0,3
0,3
0,8-on belül
0,8-on belül
0,8-on belül
0,8-on belül
Hossz tűrések, mm EN 324-1 3 3 3 3
Szélesség tűrések, mm EN 324-1 3 3 3 3
Egyenesség, mm EN 324-1 2 2 2 2
Derékszög, mm EN 324-2 1,5 1,5 1,5 1,5
Hajlítószilárdság, N/mm²:
hosszanti tengely
keresztirányú tengely
EN 310 >35
>17
>35
>17
22
11
20
10
18
9
22
11
Keresztfeszültség, N/mm² EN 310 >0,75 >0,75 0,34 0,32 0,3 0,34
Formaldehidek, mg/100g EN 120
Duzzanat 24 óra alatt teljesen vízbe merítve, % EN 317 12 6 20 15

Használati jellemzők

Praktikusságuk és kiváló fizikai és műszaki paramétereik miatt orientált forgácslapokat használnak különféle iparágak termelés, beleértve az építkezést, bútorgyártást stb. Ugyanakkor a kérdésre: "OSB tűzhely, mi az?" azt lehet válaszolni, hogy könnyen használható, sokoldalúan felhasználható anyag, amely önálló bevonatként és segédelemként is használható különféle típusú bevonatok alapozásának előkészítéséhez.

Beltéri burkolásra kiválóan alkalmas különféle helyiségek beleértve az erkélyeket és a loggiákat. Ebben az esetben az OSB 3 lap műszaki jellemzői a legjobb módon lehetővé teszik, hogy alapul szolgáljon különféle típusú padlóburkolatok lerakásához, beleértve a csempe, a laminátum, a linóleum és a parketta deszka. Ezzel egyidejűleg a lapokat farudakra fektetik, majd a munkafelületet végül betonesztrichtel (ritkán használják) kiegyenlítik, vagy a fedőbevonatot azonnal felhelyezik a lapokra.

Az OSB padló alapjának jobb szilárdsága és tartóssága érdekében két réteg lap használható, eltolással fektetve, ragasztóval és spirál- és gyűrűs szögekkel rögzítve. A szerelés során feltétlenül kis hézagot kell hagyni a lemezek között, hogy megakadályozzuk azok deformálódását a használat során bekövetkező természetes tágulás során.

Az OSB-lemezek erkélyen történő felhasználása különféle típusú felületekkel megvannak a maga sajátosságai. Például:

  • Ha orientált forgácslapokat laminált alá helyez, ellenőrizni kell a felület egyenletességét a lemezek illesztésein.
  • Linóleum vagy szőnyeg alá fektetéskor az anyag illesztési helyein a maximális egyenletesség érdekében minimális vastagságú lapokat kell használni, a hézagokat tömítőanyagokkal kell kezelni.
  • Ha önálló padlóburkolatként használják. Az anyag további védelme szükséges a kopástól és kopástól. Ehhez előzetes csupaszítás után több réteg lakkal borítják.
  • Kerámia csempe alatt. Az OSB lapok alapját teljesen rögzíteni kell. Ezért a lapokat különösen óvatosan kell rögzíteni, és kisebb lépéssel állítsa be alájuk a lemaradásokat.

Ha OSB-lemezekből aljzatot építenek, a lapokat kezdetben a rönk alsó oldalára kell felszerelni. Ahol:

  • A födém talaj felőli oldalát bitumenes masztixszal kezeljük.
  • A szigetelést a lemaradások közötti térbe helyezik, amelyet egy réteggel kell lefedni vízszigetelő anyag(pl. pergamen).
  • Egy másik OSB lap van a tetejére rögzítve.

A használt típusokat, valamint azok jellemzőit olvassa el weboldalunk áttekintő cikkében.


A videóban egy példa látható az OSB-lap rönkökre való felszerelésére.

OSB tábla fotó

És itt van néhány fotó cikkünk témájában.






Mi az OSB, előnyei és hátrányaik, az orientált forgácslapok típusai és kiválasztási szabályai, a panelek rönkökre és betonalapra történő felszerelésének technológiája, a dekoratív felületek jellemzői.

Az OSB padlóburkolat előnyei és hátrányai



Minden évben növekszik az OSB lapok iránti kereslet, ami nem meglepő, mivel az anyag a következő előnyökkel rendelkezik:
  • Magas szintű panel szilárdság. Ez annak köszönhető, hogy a tábla különböző rétegeiben a forgácsok merőlegesek. Nál nél jó választás a csempe kialakításának vastagsága képes lesz ellenállni a nagy teljesítményterhelésnek.
  • Könnyű panelek. Egy teljes tábla standard súlya nem haladja meg a 20 kilogrammot. Az ilyen anyagokat önállóan fel lehet emelni, nem kell külön csapatot felvennie.
  • A szerkezet rugalmas és rugalmas, ami lehetővé teszi a táblák hajlítását anélkül, hogy félne attól, hogy eltörnek. Ez nagyon praktikus, ha lekerekített vagy más formájú OSB padlót szeretne készíteni, valamint ha egyenetlen felületekkel dolgozik.
  • A panelek magas fokú nedvességállósággal rendelkeznek. Ezt a hatást a táblák gyantával történő kezelésével érik el. Más fa építőanyagokkal összehasonlítva ez a tábla kevésbé deformálódik, ha vízzel vagy nedvességgel érintkezik.
  • Az OSB kényelmes és könnyen kezelhető. A paneleket egyszerű építőeszközökkel - fűrészekkel, fúróval és csavarhúzóval - lehet felszerelni. A vágások egyenletesek, további feldolgozást nem igényelnek. Az OSB-n a különféle rögzítőelemek jól vannak rögzítve - szögek és önmetsző csavarok. A lemezek felszerelése nem sok időt vesz igénybe.
  • Az anyag kiváló hőszigetelő képességgel rendelkezik. Mivel az OSB lapok több mint 90%-ban természetes faforgácsot tartalmaznak, padlószigetelés funkciót látnak el. Ezért egy ilyen padlóburkolat nem teszi lehetővé a hő gyors elpárolgását, és stabil hőmérsékletet tart fenn a helyiségben.
  • Az OSB jó hangszigetelést biztosít. A panelek többrétegűek, ennek köszönhetően jól elnyelik a zajt.
  • A gyantakezelésnek köszönhetően ellenáll a vegyszereknek.
  • A forgácslapok környezetbarátak. Speciális oldatokkal vannak impregnálva, amelyek nem teszik lehetővé a gombák vagy a penész kialakulását a táblákon.
  • Az OSB panelek olcsók és megfizethetőek.
  • Az OSB padló tökéletesen kiegyenlíti a felületet. A födémek fa- vagy betonpadlóra is felszerelhetők, így egyenletes felület jön létre, amelyre már ráhelyezhető a födém. befejező anyag.
  • Stílusos színük van "a fa alatt", így nem igényelnek további tervezési feldolgozást.
Az anyagban nincs sok hiányosság. Ezek közül kiemelhető: deszkák vágásánál maszkban vagy légzőkészülékben kell dolgozni, mivel a faforgács és a por káros a légzőszervekre. Ezenkívül egyes gyenge minőségű panelek veszélyes rákkeltő anyagokat bocsáthatnak ki a velük való munka során.

Ezenkívül az OSB aljzat tartalmazhat szintetikus anyagot, például fenolt. De az elmúlt néhány évben a gyártók aktívan megoldották ezt a problémát, és áttérnek a formaldehidmentes panelek gyártására. Az ilyen anyagokat teljesen biztonságosnak tekintik az emberi egészségre. Csomagolásán az "Eco" vagy a "Green" felirat található.

Az OSB fő típusai a padlóhoz



Az OSB egy három réteg faforgácsból álló panel, amelyet a gyártás során vízálló gyantával préselnek és ragasztanak össze. A táblákon belül a forgácsok iránya váltakozik: először végig, majd merőlegesen. Ennek az elrendezésnek köszönhetően a lemezek erősek és jól tartják a rögzítőrendszer elemeit.

Az építőiparban többféle OSB-t használnak:

  1. OSB-2. Az ilyen lemezek vízállósága alacsony, ezért csak száraz helyiségek belső díszítésére használják.
  2. OSB-3. Ezek univerzális táblák. Ellenállnak a magas páratartalomnak beltéren és kültéren egyaránt. Az anyag nagyon sűrű, ezért bármilyen bonyolultságú építési munkában használható.
  3. OSB-4 panelek. A legtartósabb és legnedvességállóbb típusú lemezek. Gyakran használják szerkezetek létrehozására magas páratartalmú helyiségekben.

Az OSB táblák választásának jellemzői a padlóhoz



A lakóterületek padlóburkolatának legsokoldalúbb anyaga az OSB-3. Ajánlott a nyugat-európai gyártók által gyártott termékeket választani. Az ilyen panelek megfelelnek az európai minőségi szabványoknak és nagy sűrűséggel rendelkeznek.

Az OSB födém vastagsága eltérő lehet, de ahhoz, hogy a panelek jól megtartsák a hőt, ellássák a hangszigetelő funkciókat és a felületet is kiegyenlítsék, ajánlatos nyolc-tíz milliméter vastagságú termékeket választani. A deszkák rönkre szerelésekor a panelek ajánlott vastagsága 16-19 mm. Az OSP-3 táblák jól viselik a különféle erőterheléseket és az emberek mozgását.

A padlóburkolat apró hibáinak kiegyenlítéséhez elegendő tíz milliméter vastag anyagot használni. Ha a padló erős ütésekkel és repedésekkel rendelkezik, akkor 15-25 mm-es födémekre lesz szükség.

Az OSB-t gyakran használják a padlón linóleum, parketta, csempe vagy laminált padló alatt. Ez az anyag kiváló minőségű és tartós alapként szolgál a dekoratív bevonathoz.

Technológia OSB lapok rönkökre való rögzítéséhez

Az anyag és a padló kialakítása a helyiség céljától, jellemzőitől függ. Általános szabály, hogy az OSB táblák két fő típusát használják - a rönkökön és közvetlenül a beton esztrichen.

Az OSB panelek rönkhöz való rögzítésének előnyei és hátrányai



Az aljzat beépítésének ez a változata meglehetősen egyszerű, néhány nap alatt önállóan is elvégezhető. Az OSB panelek sűrűek, ellenállnak a morzsolódásnak, nedvességállóak, nem félnek a biológiai és vegyi anyagokkal való érintkezéstől, és ami a legfontosabb, tökéletesen rögzítik a rudakat.

Az OSB gerendapadló kiváló alternatívája a betonesztrichnek. Az ilyen telepítés lehetővé teszi az építőanyagok megtakarítását. Ezenkívül a felület könnyen szigetelhető, és a kommunikációs vezetékek nem okoznak problémát - egyszerűen elhelyezhetők a fa rudak közötti repedésekben.

Az OSB rönkökre való fektetésének előnyei közé tartozik az a tény, hogy segítségükkel az alapok tökéletesen kiegyenlítődnek még a legélesebb esések esetén is. Kiderül, hogy sima felület, és a padlószerkezet nincs súlyozva. Ha egyes panelek használhatatlanná válnak, könnyen kicserélhetők.

Ennek a telepítési módszernek a hátrányai közül csak azt lehet megjegyezni, hogy az egész szerkezet meglehetősen magasnak bizonyul, körülbelül 90-95 mm, és ez alacsonyabbá teszi a helyiséget.

Előkészítő munka az OSB rönkökre való lerakása előtt



A szerelési munkák kezdete az alapozás előkészítése. Mindenekelőtt megvizsgáljuk a padlót sérülések, repedések, forgácsok, mélyedések, penész és penész szempontjából. Ha nagy hibákat találnak, azokat a rönkök lerakása előtt el kell távolítani. Kisebb hibák maradhatnak, hiszen a lemaradások magassága úgyis elrejti őket.

A penészt és a gombát hiba nélkül el kell távolítani. Ha ez nem történik meg, mikroorganizmusok támadják meg a rönköket, és végül az OSB táblákat. Ez a padlózat idő előtti károsodásához vezet. A padló felületéről minden törmeléket el kell távolítani.

A rönkök lejtéssel is felszerelhetők a padlóra, de a lejtő maximális szintje 0,2%. A szög meghatározásához vízszintet vagy hosszú épületet kell használni. Ha túl nagy lejtőket találunk, azokat önterülő masszával kell kiegyenlíteni.

A lemaradások padlóra szerelésének eljárása



A késésekhez tartozó rudak méreteit mindig egyedi mérések alapján számítjuk ki. Ebben az esetben a termékeknek azonos méretűeknek kell lenniük.

Elkészítésük után folytassa a telepítést a következő séma szerint:

  • Fagerendákat szerelünk fel a szoba teljes kerületére, rögzítjük őket egymástól azonos távolságra - 40 centiméterre.
  • A fal és az anyag közötti távolság nem lehet több húsz centiméternél.
  • Csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal rögzítjük a rönköket a padló aljához.
  • A lemaradások felső felületeinek szigorúan vízszintes síkban kell lenniük. Egyenletességüket rendszeresen ellenőrizni kell az épület szintjén.
  • Ha a helyiség elég nedves, akkor a rudakat penész- és gombaellenes szerekkel kell kezelni.
  • Ha szükséges, a résekbe szigetelést teszünk.

Az OSB javítása a naplókon



Az OSB panelek padlóra fektetéséhez építőipari eszközökre lesz szüksége, például mérőszalagra, kalapácsra, vízszintmérőre, kirakósra és lyukasztóra. Ezenkívül a beépítési folyamathoz készítsen speciális rögzítőrendszereket a famegmunkáláshoz és egy szöglehúzót.

Fektetése a padlón kell orientált forgácslapok egyszerű élek. Nos, ha vannak rajtuk hornyok, amelyek segítenek a panelek egymáshoz rögzítésében. A szükséges lapszám helyes kiszámításához vegye figyelembe azt a tényt, hogy a vágás során az anyag hét százaléka elvész.

A "csináld magad" OSB padlók könnyen felszerelhetők az alábbi utasítások szerint:

  1. A tányérokat a lemaradásokon keresztbe fektetik.
  2. A panelek közötti varratoknak minimálisnak kell lenniük, és egyértelműen a rönk közepébe kell menniük. Az OSB között körülbelül két milliméter távolságot kell hagynia, hogy a padló ne deformálódjon idővel, és ne kezdjen nyikorogni.
  3. Az OSB lemez és a fal között nagyobb rést hagyunk - 12 millimétert.
  4. A paneleket önmetsző csavarokkal vagy szögekkel (gyűrű, spirál) rögzítjük a gerendákhoz.
  5. A rögzítőelemek lépésének a lap mentén körülbelül 15 milliméternek kell lennie. További támasztékokon - 30 milliméter.
  6. A rögzítőelemek, amelyek a lemezt a kerület mentén tartják, körülbelül 1 centiméter távolságra helyezkednek el a szélétől. Ez azért szükséges, hogy ne repedjen meg.
  7. Az önmetsző csavarok vagy szögek hosszának 2,5-szer nagyobbnak kell lennie, mint a lemez vastagsága.
  8. A falak és a durva padlóburkolat között kialakuló hézagokat építőhabbal vagy ásványgyapottal kell kitölteni.
Így a rönkökre rakott OSB lapok segítségével durva alapot lehet készíteni a további parketta, csempe vagy szőnyeg lerakásához.

OSB panelek lerakása beton esztrichre



Az OSB lapok betonpadlóra történő felszerelésének eljárását előkészítő szakasz előzi meg. Az alapról el kell távolítani a törmeléket és a port. Ahhoz, hogy a ragasztó jól tapadjon, a felületnek tisztának kell lennie. Az alapot alapozóval borítják. Segíti, hogy a ragasztó jobban tapadjon a panelekhez, és megakadályozza az esztrich „porosodását” működés közben.
  • A panelek a padlófelületen vannak elhelyezve. Ha szükséges, vágja le az OSB-t szúrófűrésszel vagy fűrésszel.
  • Ezután vigyen fel ragasztót a lemez belsejére. A termék egyenletes eloszlatásához használjon fogazott simítót.
  • A forgácslapokat a beton alapra ragasztjuk. Ezenkívül rögzíthetők hajtott tiplik segítségével, amelyeket fél méterenként kell elhelyezni.
  • Az egyes lemezek között két milliméter vastag tágulási hézagot hagyunk.
  • A szoba falai és a fa táblák között a rés legfeljebb 13 mm. Ezek a varratok azért szükségesek, hogy a bevonat működése során ne duzzadjanak a hőmérséklet és a páratartalom változásai miatt.
  • Az OSB táblák padlóra szerelésének utolsó lépése a panelek törmeléktől való tisztítása. Valamennyi kialakult varrat tömítését is elvégezzük szerelőhab segítségével. Három-négy óra alatt megszárad. Éles késsel távolítsa el a felesleges habot a bevonatról.

Dekoratív padlóburkolat OSB lapokból



Miután az OSB lapok padlóra szerelése teljesen befejeződött, megkezdheti a padlóburkolat befejezését. Ha azt tervezi, hogy egy ilyen padlót főként hagy, akkor opcionálisan a felületet teljesen lakkozhatja vagy festheti, és a kerület mentén szegélyléceket lehet felszerelni.

Nincs szükség további OSB előkészítésre a festéshez. Csak meg kell tisztítani a padlót a portól, és néhány réteg lakkal vagy festékkel le kell vonni. Ez megtehető hengerrel vagy permetezővel. A nehezen elérhető helyeket ecsettel kell átfesteni.

Vannak drágább panelek, de már fényes felülettel is kaphatók. Egy ilyen bevonat elkészítése nagyon egyszerű lesz: csak emelje ki a szoba kerületét egy lábazattal - és ennyi, a padló használatra kész.

Ha tekercs anyagokat helyez a lemezek tetejére, például szőnyeget vagy linóleumot, akkor ügyeljen arra, hogy az OSB panelek közötti összes csatlakozás a teljes felülettel egy síkban legyen, és ne nyúljon ki sehol. Az esetleges kisebb egyenetlenségek csiszolópapírral eltávolíthatók. A kompenzációs hézagokat rugalmas tömítőanyaggal kell kitölteni.

Az OSB laminátumra történő lerakáshoz nem szükséges a paneleket előkészíteni. A hézagok kis egyenetlenségeit az aljzat kiegyenlíti.

Hogyan helyezzünk OSB-t a padlóra - nézze meg a videót:


Az OSB lapok beszerelése egy módja annak, hogy olcsón és hatékonyan kiegyenlítsük a betonalapot. És ha szükség van rá, akkor a semmiből készítsen padlót, rögzítve a paneleket a rönkökhöz. Egy ilyen bevonathoz nincs szükség drága befejezésre vagy nedvességálló oldatokkal való impregnálásra, és akár saját kezűleg is lefektetheti.

Gondolkoztál már azon, hogy Amerikában miért oldották meg régóta a lakhatás problémáját? Egyszerű, masszívan építenek előregyártott váz- vagy panelházakat, az ilyen épületek olcsók, és a „kezdettől a házavatásig” mindössze két hét telik el. Hasonló módon oldódott meg a városi lakhatási probléma nálunk is, amikor a 60-as években panelházak épültek. De akkoriban az állam nem építkezett a falvakban, senki sem használt gyorsított technológiát az alacsony épületekhez. Ma már mindenki saját maga gondoskodik a lakásáról, ennek kapcsán terjedtek el annyira a váz- és panelházak.

A keretházak minden működési jellemző tekintetében teljes mértékben megfelelnek a legmodernebb követelményeknek. Egy kivétellel. A tévében gyakran mutatják nekünk egy tornádó következményeit ugyanabban az Amerikában, rengeteg faépítmény van szétszórva, egész városokat törölnek le a föld színéről. És mindez azért, mert a legtöbb házuk vázas, az ilyen házak nem bírják a hurrikán széllökéseket. De ne aggódj, nálunk nincs és nem is lesz tornádó, ez a hátrány figyelmen kívül hagyható.

A keretházak burkolásának módjai

Mi az a keretház? Fagerendákból keretet állítanak össze, vagy borovi és luc szegélyezett faanyagot használnak, szigetelést készítenek, a falak belső és külső felületeit különféle anyagokkal burkolják. Erre a célra gipszkarton, rétegelt lemez, táblák, műanyag panelek és OSB lapok használhatók. Itt megállunk az utolsó anyagnál (OSB lap). Beszéljünk a technológiáról, kap néhány gyakorlati tanácsot, hogyan lehet gyorsan és minimális pénzügyi költségek mellett elvégezni az ilyen munkát.

A lapok választéka

Javasoljuk, hogy 12 mm vastag táblákkal dolgozzon, de használhat vastagabb vagy vékonyabb táblákat is. Bár azt tanácsoljuk, hogy fogadja meg tanácsunkat: a vékonyabbak erőssége miatt aggodalomra adnak okot, a vastagabbak nagyon sokba kerülnek.

A lapoknak száraznak kell lenniük, hosszú távú tároláshoz lombkorona használata szükséges. A munkát csak száraz időben szabad elvégezni. A lemezek számát az épület falainak összterülete alapján határozzák meg, nem túl nehéz számításokat végezni. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy az improduktív hulladék mennyisége mindig legalább 10%. Minél összetettebbek a ház építészeti jellemzői, annál több lesz a hulladék, ezt vegye figyelembe az anyag vásárlásakor.

Általános burkolati szabályok

Számos különböző lehetőség létezik a keretházak befejezésére, mind a belső, mind a homlokzati falakra. Ezen lehetőségek közül csak egyet fogunk figyelembe venni - a külső homlokzati falak burkolatát OSB lapokkal. Hogy hogyan fogja burkolni a belső teret - nem sok különbség van.

Függőleges és vízszintes helyzetben is felszerelhető, hagyjon 2÷3 mm-es rést a lemezek között. A rés beállításának megkönnyítése érdekében egy egyszerű eszközt használhat. Keressen meg bármilyen hasonló vastagságú műanyag csíkot és használja sablonként, a födém rögzítése után a szalagot eltávolítjuk és a következő födém rögzítésekor használjuk.

A födém ütközői közötti távolságnak 40 ÷ 60 cm-nek kell lennie, ezt a keret építésénél szem előtt kell tartani, szigetelésként érdemes ásványgyapotot vagy üveggyapotot használni. Rögzítse a lemezeket spirális vagy közönséges szögekkel, önmetsző csavarokkal és egyéb hardverekkel. A hosszt a födém vastagságának figyelembevételével választják ki, miközben szem előtt kell tartani, hogy a szögnek legalább 40 mm mélységig be kell kerülnie a fa testébe. Kívánatos, hogy a rögzítőelemek sapkái megnövelt átmérőjűek legyenek.

A szögeket egymástól ≈ 30 cm-re kell beütni, a lapok illesztési helyén a szögeket ≈ 15 centiméter távolságra kell beütni. A tábla széle és a szög közötti távolságnak ≥ 1 cm-nek kell lennie.


Keretes ház burkolási technológia

Kiinduló adatok - az alapozás már elkészült, az alsó hevedersor lefektetve, függőleges állványok kerültek felszerelésre a keretház sarkaira és kerületére.

  • Javasoljuk, hogy az első OSB lap beszerelését a ház sarkából kezdje. Szint tekintetében rögzítse a ház sarokoszlopaihoz, a második lapot azonnal rögzítse a sarok másik oldalára. Munka közben gondosan ellenőrizze a helyzetüket egy szinttel. Ha hibázik az első néhány milliméteres lapon, akkor a szemközti sarokban a milliméterei centiméterekké változnak. Egy ilyen hiba kijavítása nagyon nehéz. A fallemezekkel történő kárpitozás pontosságának teljes garantálása érdekében javasoljuk, hogy – mint sok esetben az építési munkák során – használjon erős, a falak mentén kifeszített köteleket. Segítségükkel pontosan megőrizheti a lemezbeépítési vonalak párhuzamosságát.


  • Szerelje fel körben, hagyjon helyet az ablak- és ajtónyílásoknak. Ne felejtse el, hogy a lapot a nyílások teljes kerületén meg kell erősíteni; bizonyos esetekben további gerendákat vagy speciális teherhordó állványokat kell felszerelni erre a célra.
  • A ház saroklapokkal történő kárpitozása nagyban leegyszerűsíti és felgyorsítja az építési folyamatot - nincs szükség hosszanti merevítők felszerelésére. A jövőben ezeket a dugványokat továbbra is el kell távolítani – ez extra idő- és anyagpazarlás. De nem nélkülözheti az ideiglenes keresztirányú merevítőket, különben a keret túl instabil lesz.
  • Az OSB () alsó hevederhez való rögzítésének megkönnyítése érdekében javasoljuk, hogy rögzítsen egy kis rudat arra a helyre, ahol két nagy OSB-lap illeszkedik, majd rögzítheti a lapot csavarokkal vagy szögekkel. függőlegesek. Ha problémái vannak a vízszintességgel, egyes lapokon „feláldozhatja” a hézagot, kicsit megnövelheti vagy teljesen megszüntetheti. Ha ez a hiba 3-4 lapon van, akkor nem kell tartania az OSB lapok lineáris tágulása miatti deformációtól.
  • Dolgozz körben alulról felfelé.


  • A belső teherhordó fali csapokat csak akkor szerelje fel, ha legalább három ház vázfalat összeszereltek és burkoltak.

A befejező lapok bármilyen módon elkészíthetők. De azt tanácsoljuk, hogy védje meg őket műanyag panelek vagy iparvágány - ez jelentősen megnöveli az egész épület élettartamát.

Ma a keretházak nagyon népszerűek. Ez annak köszönhető, hogy meglehetősen egyszerűen és rövid idő alatt épülnek fel. Az eredmény egy teljes értékű épület, amely bizonyos szilárdsággal és jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A keretház építése során Speciális figyelem add a burkolatnak. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan lehet megfelelően burkolni egy keretházat OSB panelekkel kívülről szakaszosan.

Az OSB panelek előnyei

Az OSB panelek népszerű építőanyag, amelyet a keretházak építésekor használnak. Bel- és kültéri fal- és tetőburkolatokhoz használják. A lemezeknek vannak bizonyos előnyei, amelyek a következők:

  • anyagi szilárdság. A lemezeket különböző szilárdsági mutatókkal állítják elő, ami jelentősen befolyásolja költségüket;
  • nedvességállóság, amely lehetővé teszi az anyag használatát egy keretház külső burkolására a mérsékelt páratartalmú régiókban;
  • a lemezek sokoldalúságát az a tény magyarázza, hogy mind külső burkolásra, mind belső dekorációra használják;
  • a lemezek szilárdsága és megbízhatósága lehetővé teszi, hogy a homlokzatot a tetejükre vigye fel;
  • környezetbarát.

Ezekkel az előnyökkel az OSB lapok a legelterjedtebb anyaggá váltak a keretházak burkolására.

A bőr jellemzői

Tehát, amint azt már megállapítottuk, az OSB táblákat leggyakrabban a szerint épített házak burkolására használják keret technológia. A ház kiváló minőségű és tartós külső befejezéséhez helyesen kell megközelíteni a lemezek kiválasztását és felszerelését. A lemezek vásárlásakor ügyelni kell a megjelenésükre. Lehetőség szerint megismerkedhet azokkal a minőségi tanúsítványokkal, amelyekkel a felelős gyártók, eladók rendelkeznek.

Ami a lemezek felszerelését illeti, itt érdemes figyelni az ilyen árnyalatokra:

  • a munkát száraz időben kell elvégezni, ami megakadályozza a befejező anyag és a szigetelés nedvesedését;
  • nál nél szerelési munkák különös figyelmet fordítson a rögzítőelemek elhelyezkedésére. A peremtől 1 cm-re kell elhelyezni, így elkerülhető, hogy az anyag felhasadjon a beszereléskor;
  • ha egy kétszintes épület burkolatáról beszélünk, akkor a födémeket úgy kell elhelyezni, hogy a mennyezet a közepén legyen;

OSB (OSB) vagy OSB (orientált forgácslap) - modern szerkezeti anyag, amely a rétegelt lemez, forgácslap komoly alternatívájává vált és széles körben használatos vázas házak építésében, épületek, építmények díszítésében. Az OSB-lemezeket belső és külső falakra, padlókra és tetőkre burkolják. Az OSB lapokkal való falburkolat vázszerkezetben történik, amikor a tábla szerkezeti anyagként szolgál és az épület falainak megerősítésére szolgál, vagy amikor beton-, tégla- vagy faházak homlokzati anyagaként szolgál, amit egy alacsony ár és az anyag nagy szilárdsága és tartóssága. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a kérdést: hogyan lehet az OSB táblákat a falhoz rögzíteni a külső oldaláról.

Az OSB táblák külső falra szerelésekor a ládát a következő célokra használják:

  • a fal síkjának igazítása;
  • szellőzőrés kialakítása a szigeteléshez az OSB lemez alatt;
  • a födém alapmozgások által okozott deformációjának megelőzése, különösen fontos a 9 mm vagy annál kisebb vastagságú OSB lapok esetében.

OSB lapok rögzítése a falhoz a szigetelés felett a láda segítségével

A födémet láda segítségével rögzítjük a falhoz, amely fa tömbből, ill fém profil. Az OSB lapok falra szerelésének technológiái faládával és fémprofilból készült ládával alapvetően nem különböznek egymástól. A rúd kiválasztásakor célszerű egy 40-50 mm-es száraz, gyalult rudat választani, akkor nem válik ki és száradás után nem vezet, ami pozitívan befolyásolja az egész fal egyenletességét.

A rúd és a profil falhoz rögzítéséhez speciális fémlemezeket (felfüggesztéseket) használnak. Az akasztók rögzítése előtt függőleges csíkokat kell húzni a falra, amelyek távolsága a lap szélességének fele legyen, ami ezt követően biztosítja a lemezek találkozását a rúd vagy a profil közepén, és lehetséges az OSB lemez középen rögzítése teljes hosszában. A vonalak megrajzolása után 30-40 cm-es lépésekben függesztőket rögzítenek hozzájuk.

A láda rögzítésére fém akasztót használnak.
Az akasztók a megjelölt vonalak mentén vannak rögzítve. A fogasok lehetővé teszik a láda rögzítését a szigetelés fölé.

Ezt követően a szigetelést lefektetik és membránnal borítják, amely megvédi a szigetelést a nedvességtől, majd felszerelik a ládát.

Figyelembe kell venni, hogy az épületen kívül nincs szükség párazáróra, mivel ez megakadályozza a nedves levegő bejutását a szigetelésbe a helyiség belsejéből, és az épületen kívülről a felesleges nedvességnek szabadon kell távoznia.


Fal ládával. A szigetelés a láda és a fal közé kerül.

A láda rögzítése után folytathatja az OSB lapok beszerelését. Falburkolathoz leggyakrabban 9-12 mm vastag lemezt használnak. Ha nincs homlokzat a födém tetejére szerelve, akkor a födémnek nedvességállónak kell lennie. Az OSB lapokat fagerendákból álló ládához rögzítik, olyan szögekkel, amelyek legalább 2,5-szer hosszabbak, mint az OSB lemez vastagsága. Fémprofilból a ládához - az OSB lemez vastagságánál 10-15 mm hosszú fém önmetsző csavarokhoz.

Ennél a beépítésnél a láda nehezedik a szigetelésre, és nem hoz létre hideghidakat a szigetelésben a fal és az OSB lapok között. Ennek a megoldásnak köszönhetően a fűtőberendezés maximális hatásfoka érhető el. Ezenkívül a láda rudai között van egy légrés, amelyen keresztül eltávolítják a nedvességet a szigetelésből, ami szintén növeli annak jellemzőit. A szellőztetett homlokzati technológiáról bővebben a cikkben olvashat:.

OSB lapok rögzítése fa kerethez

A keretes házak építésekor a lapok kiválasztására vonatkozó ajánlások megegyeznek a korábban felállított falak burkolásával. Az egyetlen különbség az, hogy a lapok merevítő elemként működnek. Ebben az esetben a vastagságuk legalább 12 mm legyen. Az ajánlott vastagság általában 15-18 mm.

Favázas falak felszerelésekor két fő megközelítést alkalmaznak: az OSB-lemezek rögzítése a kerethez a ládán keresztül, és az OSB-lemezek rögzítése közvetlenül a kerethez láda nélkül. Tekintsük mindkettőt.

Hogyan rögzítsük a falakat a kerethez láda segítségével

Ha a falon belülről erős táblákat rögzítenek a keretre, biztosítva a falszerkezet jó merevségét, akkor a keret és az OSB lap közé kívülről láda készíthető. A láda légüregeket képez a szigetelés szellőzésére, és csökkenti a keret és az OSB lemez deformációs terhelését.

A szigetelés a keret állványai közé kerül. Az állványok és a szigetelés tetejére szél- és vízszigetelő membrán van rögzítve, amely könnyen átereszti a nedvességet. Ezután rögzítik a ládát, és OSB táblákat rögzítenek hozzá.


OSB lapok szerelése favázra ládával.

Ezzel a kialakítással a lemezek befejezetlenül maradhatnak, festeni, vakolni vagy szinte bármilyen homlokzati anyagot rögzíteni rájuk.

Az OSB födémek lécezés nélküli rögzítésekor a falszerkezet maximális merevsége érhető el. Ebben az esetben ajánlatos az OSB lemez mögé rögzíteni a szél- és vízálló membránt, majd a ládát felszerelni, hogy szellőzőrést és homlokzati anyagot, például burkolatot, táblákat vagy dísztáblákat hozzunk létre. NAK NEK fakeret Az OSB lapokat az OSB lemez vastagságának legalább 2,5-szeres hosszúságú szögekre kell rögzíteni.

A szögek használatának előnyét az önmetsző csavarokkal szemben az OSB házon kívülről történő rögzítésekor az a tény indokolja, hogy a szögek jobban tolerálják az OSB lemezek deformációit a légköri hatások hatására.

OSB szerelése láda nélküli keretház falaira

A keret merevségének biztosításának módjai között három módszer tekinthető optimálisnak, amelyek kombinálhatók egymással:

Lemezanyagok rögzítése a házon belüli keretállványokhoz;

Stabilizátorok a keret állványai között;

Lemezanyagok rögzítése a házon kívüli keretállványokhoz.

Ha az OSB lemezeket házon kívül szerelik fel a keretoszlopokra, a lapok és a keretoszlopok közötti láda a merevség közel felére csökken. Ezért a maximális szerkezeti szilárdság biztosítása érdekében ezt a ládát kizárjuk belőle. Láda nélkül megszűnik a szellőző rés, ezért javasolt egy ilyen ládát OSB lapokra szerelni. Az OSB-re egy hidro-szélálló páraáteresztő fóliát rögzítenek, majd egy ládát, és a tetejére bármilyen megfelelő homlokzati anyagot: burkolat, hullámkarton, fa, homlokzati panelek stb.


Az OSB lapok fakerethez történő rögzítésének technológiája ládák használata nélkül.

A fenti lehetőség előnyös. De vannak más módok is. Ha arra van szükség, hogy az állványokhoz rögzített OSB lapok homlokzatként működjenek, és semmi sincs rájuk szerelve, akkor a keret állványai között el lehet helyezni a szellőzőrést. Ehhez a keret állványai közötti tér nincs teljesen kitöltve szigeteléssel. Hagyjon 2-3 cm-t a szellőzőrésre a szigetelés és az OSB lemezek között. A hidro-szélálló páraáteresztő fólia sínek segítségével rögzíthető a kerethez. Úgy, hogy ezek a lécek az állványok között maradjanak - minden állvány két oldalán.


Egy kompromisszumos lehetőség a ferde ládák használata. 45 fokos szögben van lefektetve. Ez hozzájárul az egyenes ládához képest nagyobb merevséghez. A merevség növelése érdekében a 25 mm vastag táblák jobban megfelelnek ilyen ládáknak. A tábla két szöggel van rögzítve a keret minden állványához. A megnövekedett anyagfelhasználás és a munka bonyolultsága miatt rendkívül ritkán alkalmazzák ezt a módszert, így az épített házak üzemi jellemzőiről nincs statisztikai információ.


Ferde láda.

OSB lapok rögzítése fémvázra

A rögzítés a fakeretes változathoz hasonlóan történik. Ha a lemezeket közvetlenül a fémkerethez rögzíti, használjon önmetsző csavarokat fémhez, amelyek 10-15 mm-rel hosszabbak, mint az OSB lemez vastagsága.

Az OSB lapok falra szerelésének általános szabályai

Az OSB lapok rögzítésének választott módszerétől függetlenül vannak általános szabályok, amelyek betartása biztosítja a burkolat szerkezetének maximális szilárdságát, megbízhatóságát és tartósságát.

  • Az önmetsző csavarokat 10-15 cm távolságra kell csavarni egymástól és legalább 1 cm-re a lemez szélétől.
  • A fenéklemez és az alapozás között 10 mm-es rés szükséges, hogy megakadályozzuk a víz felhalmozódását.
  • A lemezeket nem lehet egymáshoz közel illeszteni, 2-3 mm-es rés szükséges közöttük, hogy a lemez a nedvességváltozástól szabadon tágulhasson.
  • Minden ajtó- és ablaknyílást szúrófűrésszel vagy körfűrésszel vágunk, de ha tökéletesen egyenletes illesztésekre, vágásokra van szükség, akkor kész méretekkel és OSB lapokkal jöhet a bútorműhelybe, ahol csekély díj ellenében a lapokat egy panelfűrészen pontosan és pontosan méretben fűrészeljük.

Melyik oldalra kell felszerelni az OSB lapokat

Az OSB lapok minden oldala összetételében nem különbözik. De vannak különbségek a felületek között. Gyakran az egyik oldal sima, a másik durva. Ebben az esetben, ha a lemezeket az épületen kívülről szereli fel a falra, jobb, ha a lapokat a sima oldalával kifelé rögzíti. Ezzel az irányultsággal esővíz nem halmozódik fel ekkora mennyiségben a lemez egyenetlenségeiben. A víz felgyorsítja a lemez pusztulását. A lapok tartósságának növelését segíti elő, ha megvédjük a lapokat a víz behatolásától.

Amikor födémeket szerelnek fel a tetőre a tető alatt, OSB lapok javasolt a durva oldal felfelé, hogy ne legyen csúszós rajtuk járni tetőfedési munkák során.

Az OSB-lemezek nedvességtől védett helyekre történő beszerelésekor a tájolásuk megválasztása nincs jelentős hatással a későbbi működésre.

A legtöbb esetben az OSB-lemezek házon kívüli felszerelésekor szellőzőrést biztosítanak. Levegő mozog rajta, amely a fal aljáról belép a környező térből, és felülről távozik vissza a légkörbe. A szellőzőrések vak tömítése egyik oldalon sem megengedett. Ellenkező esetben a venzazor helyett zárt légüreget kapunk.

A darazsak, egerek, kismadarak behatolhatnak a szellőzőrésbe, és ott fészket rakhatnak, megsértve ezzel a fal jellemzőit. Ezért javasolt a védelem biztosítása az építési vagy javítási szakaszban.

Számos lehetőség van a fal rágcsálók, madarak és rovarok elleni védelmére, fontolja meg őket.

  1. Védelem a fém hálókés fémlemez kis lyukakkal. Jobb rozsdamentes fémet használni, amely nem korrodál. A hálót vagy fémcsíkokat a fal aljára és tetejére rögzítik az OSB lapok mögött, hogy ne befolyásolják a ház megjelenését.
  1. Festékrács. Alacsony árban és kisebb szilárdságban különbözik az előző verziótól.
  1. A fal alján és tetején perforált homlokzati anyag. Például az iparvágány esetében ezek perforált spotlámpák.

A szellőzőrés be- és kimenetére rácsokat vagy rácsokat kell felszerelni.

OSB(orientált forgácslap) egy széles körben keresett szerkezeti anyag, amely rendelkezik minden olyan előnnyel, amely lehetővé teszi számára, hogy komolyan versenyezzen a forgácslappal és rétegelt lemezzel. Az épület burkolatánál rendkívül fontos az anyaghasználat. Ezenkívül az OSB lapok padlóburkolatként is beváltak. Az építőipari terméknek számos előnye van, többek között: nagy szilárdság, nedvességállóság, tartósság és alacsony ár.

Bár a nedvességállósági jellemzők nem vonatkoznak minden ilyen termékre. Az épületek homlokzatának burkolásához célszerű bizonyos OSB-3, OSB-4 jelölésű lemezeket használni. Ebben a bejegyzésben, saját belátása szerint, bemutatjuk az OSB rögzítésének módjait.

OSB rögzítés lécek használatával

Ládaként fémprofilt használnak ill fa rudak. Faládához ésszerű 40-50 mm-es gyalult fűrészárut használni. Hagyja megfelelően megszáradni, így elkerülheti a deformációt.

Mielőtt folytatná a telepítési folyamatot, függőleges jelölést kell végezni az alapon. A megjelölt függőlegesek közötti távolság a lap szélességének fele legyen. Ez biztosítja a közeli lapok összekapcsolását a láda közepén. A vonalak feltehetően húzottak, ami azt jelenti, hogy fel lehet szerelni a felfüggesztéseket, ideális esetben a távolság 30-40 cm legyen.

A fa és fém keret rögzítésének technológiája szinte azonos, mindkét esetben célszerű speciális fémlemezt (felfüggesztést) használni.

Kívánt esetben a szerkezet terét szigeteléssel töltik ki, amelyet felül egy membrán borít. Ily módon a hőszigetelés megbízhatóan védve lesz a nedvességtől.

Ezután a láda fel van szerelve, majd megkezdődik a szerelési folyamat OSB. Általában ezek 9-12 mm-es lemezek. Ha faléc van, az OSB-t szögekkel rögzítik, amelyeknek elég hosszúnak kell lenniük a födém megfelelő rögzítéséhez. A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik a fémprofilhoz, amelyek 10-15 mm-rel hosszabbak, mint maga a lemez vastagsága.

OSB rögzítése favázra

Abban az esetben, ha belülről erős lemezeket rögzítenek a kerethez, amelyek pozitív hatással vannak a szerkezet merevségére, lehetőség van egy láda kialakítására a keret és az OSB között. A ládának köszönhetően létrejön a hőszigetelő réteg szellőzéséhez szükséges tér, valamint a deformációhoz vezethető terhelés csökkentése.

Az előző módszerhez hasonlóan az állványok között egy fűtőelem található, amelyet az állványokkal együtt a szél és a vízszigetelés elszakít. Ezután rögzítik a ládát, és rá az OSB lapokat.

OSB rögzítése közvetlenül magára az alapra

A lemezek rögzítése a láda előzetes beszerelése nélkül lehetővé teszi a szerkezet legnagyobb merevségének elérését. Ezzel a beépítési móddal a szél- és vízszigetelő réteget az OSB mögé helyezik. Ezt követően a ládát felszerelik, hogy szellőzőrést alakítsanak ki, és a tetejére már rögzítik a befejező anyagot, amely iparvágányként vagy dekorációs panelként használható. A lemezeket, mint az előző rögzítési módszernél, szögekkel rögzítik a fához. Kívánatos, hogy a körmök hossza legalább 2-szerese legyen a legtöbb vastagságának OSB lapok. Miért szögek kötőelemek? Igen, mert a légköri jelenségek miatt a fa deformálódhat, a körmök „fájdalommentesebben” viselik az ilyen terheléseket.

OSB rögzítés fém kerethez

A teljes telepítési folyamat hasonló a fakerethez való rögzítéshez, azzal az egyetlen különbséggel, hogy rögzítőelemként önmetsző csavarokat használnak.

OSB - alapvető telepítési elvek

- Ideális esetben az önmetsző csavarok formájában lévő rögzítőelemek közötti távolság körülbelül 12-16 cm legyen, miközben a lemez szélétől legalább 1 cm-rel hátra kell lépni.

- A víz felhalmozódásának elkerülése érdekében az alsó lap és az alapozás között 10 cm-es rést célszerű hagyni.

- A lemezek között 2-3 mm-es hézagot kell figyelni, mivel ezek térfogatnövekedhetnek és kitágulhatnak.

- OSB lap vágásához a legjobb elektromos kirakós fűrészt használni.

Betöltés...Betöltés...