फोम ब्लॉक और वातित कंक्रीट ब्लॉक के बीच का अंतर। वातित कंक्रीट या फोम कंक्रीट - तुलनात्मक विश्लेषण

सेलुलर कंक्रीट, जिसमें फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट शामिल हैं, आज काफी लोकप्रिय हैं। ये अच्छी असर क्षमता और उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणों वाली सामग्री हैं। लेकिन कई उपभोक्ताओं के लिए जो निर्माण सामग्री के क्षेत्र में अज्ञानी हैं, अक्सर सवाल उठता है: फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट - उनके बीच क्या अंतर है। इसका उत्तर देने के लिए, आपको दो यौगिकों की उत्पादन प्रक्रिया को समझने और उनकी तकनीकी विशेषताओं की तुलना करने की आवश्यकता है।

शब्दावली पर विचार करें

आइए इस तथ्य से शुरू करें कि सेलुलर कंक्रीट, वे झरझरा भी हैं, सीमेंट आधारित मोर्टार हैं जो हल्के कंक्रीट की श्रेणी से संबंधित हैं। उनकी संरचना की एक विशेषता हवा या गैस से भरे छिद्र हैं। इसलिए, इन सामग्रियों में बड़ी संख्या में सकारात्मक गुण हैं।

अब शब्दावली के संदर्भ में फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के बीच का अंतर। दो सामग्रियों के नाम से ही यह स्पष्ट हो जाता है कि पहला फोम के आधार पर बनाया गया है, दूसरा गैस के आधार पर। यह सब कैसे होता है।

उत्पादन सुविधाएँ

सेलुलर कंक्रीट का उत्पादन दो तकनीकों पर आधारित है: आटोक्लेव और गैर-आटोक्लेव। पहले के लिए, विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसे आटोक्लेव कहा जाता है। वास्तव में, यह एक कंटेनर है जिसमें कंक्रीट मोर्टार को सांचों में डाला जाता है। वहां इसे उच्च तापमान पर उच्च दबाव और भाप उपचार के अधीन किया जाता है।

दूसरी तकनीक घोल के घटकों का सामान्य मिश्रण है, जिसे सामान्य तापमान पर और बिना किसी दबाव के सांचों में डाला जाता है। इन रूपों में, कंक्रीट पत्थर में क्रिस्टलीकृत हो जाता है।

स्पष्ट कारणों से, उत्पादन की आटोक्लेव विधि सेलुलर कंक्रीट, जहां दबाव मौजूद है, उत्पादित सामग्री की विशेषताओं पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। उसके पास उच्च घनत्व है, और इसलिए ताकत है।

तो, ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट का उत्पादन किया जाता है, गैर-ऑटोक्लेव्ड फोम कंक्रीट। फोम ब्लॉक गैस ब्लॉक से कैसे भिन्न होता है, इस सवाल का यह पहला जवाब है।

कंक्रीट की संरचना

फोम कंक्रीट के निर्माण के लिए नुस्खा के केंद्र में सीमेंट संरचना है। छिद्रों के निर्माण के लिए एक घटक के रूप में इसमें एक विशेष योजक पेश किया जाता है। निर्माता आज पेश करते हैं विभिन्न प्रकारइन एडिटिव्स में से: सिंथेटिक आधार पर या ऑर्गेनिक। उत्पादन का मुख्य कार्य सीमेंट मोर्टार और एडिटिव्स के अनुपात को सही ढंग से बनाए रखना है। उत्तरार्द्ध की पैकेजिंग पर, निर्माता आवश्यक रूप से मात्रात्मक अनुपात को इंगित करता है।

तो, फोमिंग एडिटिव को सीमेंट संरचना में जोड़ा जाता है, यह सब अच्छी तरह से मिलाया जाता है और सांचों में डाला जाता है। यहाँ कंक्रीट सख्त हो जाता है प्रकृतिक वातावरण. चूंकि झाग घोल के अंदर था, इसके हवा के बुलबुले छिद्रों (कोशिकाओं) का निर्माण करते हैं।

फोम कंक्रीट को आवश्यकता के स्थान पर डाला जा सकता है, इसके लिए फॉर्मवर्क का निर्माण किया जा सकता है। यानी इससे अखंड संरचनाएं बनाना संभव है। इस संबंध में विशेषज्ञों के अनुसार, फोम कंक्रीट अपने प्रतिद्वंद्वी से बेहतर है।

अब वातित कंक्रीट के लिए नुस्खा के बारे में। वहाँ है राज्य मानक, जिसमें क्लासिक रेसिपी को सटीक रूप से परिभाषित किया गया है। वातित कंक्रीट की संरचना में शामिल हैं:

• पोर्टलैंड सीमेंट ब्रांड M500 DO या M 400 DO।
• 1.5 मिमी से अधिक नहीं के कण आकार के मापांक के साथ क्वार्ट्ज रेत। उसी समय, इसे धोया और सुखाया जाना चाहिए। मिट्टी को वातित कंक्रीट में प्रवेश करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।
• ब्लोइंग एजेंट के रूप में एल्युमिनियम पाउडर या पेस्ट। सबसे अधिक बार, पाउडर ग्रेड PAP1 या PAP2 का उपयोग किया जाता है। समाधान में योजक का द्रव्यमान अंश 1% से अधिक नहीं है।
• कास्टिक सोडा, उर्फ ​​कास्टिक सोडा। समाधान के हिस्से के रूप में, यह गैस रिलीज त्वरक के रूप में कार्य करता है। समाधान में इसकी हिस्सेदारी 0.45% से अधिक नहीं है।
• पानी। यह साफ और गर्म (+40-60C) होना चाहिए। इसे 0.5 वर्ग मीटर पानी के घोल में 1.25 वर्ग मीटर की दर से मिलाया जाता है।

सभी घटकों में, सबसे महंगा एल्यूमीनियम पाउडर है। वातित कंक्रीट की लागत को कम करने के लिए, एक अलग नुस्खा का उपयोग किया जाता है, जिसमें रेत को कुचल चूना पत्थर (26% तक) और चूने (2.5% तक) से बदल दिया जाता है। इसी समय, पाउडर का द्रव्यमान अंश 0.1% तक कम हो जाता है।

यह पता चला है कि संरचना में भी फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के बीच अंतर है। लेकिन वह सब नहीं है। पूर्व का उत्पादन निर्माण स्थल पर स्थापित किया जा सकता है, बाद वाले का निर्माण केवल कारखाने में किया जाता है। पहले उत्पाद के सटीक रूप हैं, जो तैयार रूप में भवनों के निर्माण में तुरंत उपयोग किए जाते हैं। दूसरी बड़ी लंबाई के तैयार उत्पाद हैं, जिन्हें विशेष स्ट्रिंग मशीनों द्वारा ब्लॉक में काटा जाता है। ब्लॉक बहुत सपाट विमानों से प्राप्त होते हैं। इसलिए इस सवाल का जवाब कि क्या सस्ता है: फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक। पहले वाले सस्ते हैं: 1 वर्ग मीटर फोम ब्लॉक की कीमत 1500 रूबल, गैस ब्लॉक - 2200 रूबल के भीतर है।

सामग्री विशेषताओं

हम तकनीकी विशेषताओं की ओर मुड़ते हैं और निर्धारित करते हैं कि कौन सा बेहतर है: फोम कंक्रीट ब्लॉक या वातित कंक्रीट ब्लॉक। तुरंत आरक्षण करें कि दोनों सामग्री एक ही GOST के अनुसार निर्मित होती हैं। ऐसा लगता है कि फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक की विशेषताएं एक दूसरे के करीब होनी चाहिए। लेकिन ऐसा नहीं है।

नमी और ठंढ प्रतिरोध

इस तथ्य को इंगित करना आवश्यक है कि सभी सेलुलर कंक्रीट नमी को अच्छी तरह से अवशोषित करते हैं, जिसका अर्थ है कि उनके पास कम ठंढ प्रतिरोध सूचकांक है। अत: इनसे बने मकान अवश्य होने चाहिए बाहरसुरक्षात्मक समाधान या संरचनाओं के साथ कवर किया गया। तो व्यवहार में, दोनों विशेषताओं को ध्यान में नहीं रखा जाता है। केवल जानकारी के लिए, हम निरूपित करते हैं कि वातित कंक्रीट का नमी अवशोषण फोम कंक्रीट की तुलना में अधिक होता है।

ताकत

यह एक विशेषता है जिसकी तुलना दूसरों की तुलना में अधिक बार की जाती है जब यह सवाल उठाया जाता है कि घर किससे बनाया जाए। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, गैस ब्लॉक दबाव में बनाए जाते हैं, जिससे उनका घनत्व अधिक हो जाता है। लेकिन इस संबंध में, बाजार पर फोम ब्लॉकों का प्रतिनिधित्व विभिन्न ब्रांडों द्वारा किया जाता है, जहां घनत्व गैस ब्लॉकों के साथ प्रतिस्पर्धा कर सकता है। इसी समय, पूर्व के लिए, घनत्व संकेतकों का फैलाव 100 से 1200 किग्रा / वर्ग मीटर तक बहुत बड़ा है। गैस ब्लॉकों के लिए, प्रसार छोटा है: 600-800 किग्रा / मी³।

लेकिन एक ही समय में, दोनों सामग्रियों के लिए संपीड़ित ताकत का प्रसार बहुत बड़ा है: फोम कंक्रीट के लिए - 2-7.5 एमपीए, वातित कंक्रीट के लिए - 2.5-15 एमपीए। बाद की सामग्री के लिए, सब कुछ चुने हुए नुस्खा और इस्तेमाल किए गए सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर करता है। लेकिन अगर हम दोनों तैयार उत्पादों की एक ही घनत्व से तुलना करते हैं, तो वातित कंक्रीट अधिक मजबूत होता है, यह अधिक विश्वसनीय भी होता है।

संकोचन

एक अन्य मानदंड जो फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के बीच अंतर को इंगित करता है। पहले के लिए, यह सूचक 1-3 मिमी / मी है, दूसरे के लिए - 0.5 मिमी / मी। इसलिए निष्कर्ष: फोम ब्लॉकों से बने घरों में सिकुड़न के दौरान दरारें पड़ जाती हैं।

ऊष्मीय चालकता

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट की तापीय चालकता की तुलना उनके घनत्व को ध्यान में रखते हुए की जानी चाहिए। यह पैरामीटर जितना अधिक होगा, सामग्री के ताप-संचालन गुण उतने ही अधिक होंगे। और चूंकि उनकी एक ही संरचना है - सेलुलर, तो समान घनत्व के साथ, तापीय चालकता समान होगी। जानकारी के लिए:

अग्निरोधी

आग प्रतिरोध के संदर्भ में दो कंक्रीट के फायदे और नुकसान की तुलना करने लायक नहीं है। वे गैर-दहनशील सामग्री - एनजी की श्रेणी से संबंधित हैं, और यह सब कुछ कहता है।

पर्यावरण संबंधी सुरक्षा

यहां यह इंगित करना आवश्यक है कि वातित कंक्रीट के निर्माण के दौरान होने वाली रासायनिक प्रतिक्रिया हाइड्रोजन छोड़ती है। और यह बहुत से लोगों को डराता है। सबसे पहले, यह गैस जहरीली नहीं है। दूसरे, छिद्रों में इसकी न्यूनतम मात्रा होती है। तीसरा, अंदर से सतहों को परिष्करण सामग्री के साथ कवर किया जाता है, जो किसी भी दूषित पदार्थों के प्रवेश से बाधा परतों के रूप में कार्य करता है।

अब फोम कंक्रीट के बारे में। इसमें जोड़े गए सभी योजक: प्रोटीन या सिंथेटिक भी लोगों के लिए हानिकारक नहीं हैं। इसलिए, दो सामग्रियों में से क्या चुनना है, इसका सवाल यहां नहीं है।

आयाम

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के आयामों से निपटना, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक मानक है पंक्ति बनायें, जहां फोम ब्लॉक मुख्य रूप से तीन पदों द्वारा दर्शाए जाते हैं:

• 100x300x600 मिमी के आयामों वाला एक एकल ब्लॉक, इसका उपयोग विभाजन के निर्माण के लिए किया जाता है;
• डेढ़ - 150x300x600 मिमी;
• डबल - 200x300x600 मिमी।

गैस ब्लॉकों की एक व्यापक आकार सीमा होती है, यह मुख्य रूप से चौड़ाई से संबंधित होती है, जो 100-400 मिमी की सीमा में भिन्न होती है। ब्लॉकों की ऊंचाई मानक है - 250 मिमी, लंबाई या तो 600 या 625 मिमी है।

उत्पाद की कीमत

यह में से एक है सबसे महत्वपूर्ण मानदंडपसंद जब सवाल यह है कि वातित कंक्रीट फोम कंक्रीट से कैसे भिन्न होता है। इस तथ्य के कारण कि एल्यूमीनियम पाउडर के रूप में एक महंगा घटक पूर्व के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, और तकनीकी प्रक्रिया में विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, और कई प्रकार के ऊर्जा वाहक (यहां हमारा मतलब बिजली और भाप है), वहाँ है इसमें कोई संदेह नहीं है कि वातित कंक्रीट अधिक महंगा है। और अंतर कम से कम 20% है।

लेकिन वह सब नहीं है। स्थापना के दौरान वातित ठोस ब्लॉक एक महंगी चिपकने वाली संरचना पर रखे जाते हैं। लेकिन फोम ब्लॉक सीमेंट और रेत के पारंपरिक चिनाई मोर्टार पर रखे जाते हैं। वैसे, गैरेज, खलिहान, बॉयलर रूम और अन्य आउटबिल्डिंग के निर्माण के लिए, आपको महंगी सामग्री नहीं खरीदनी चाहिए। यह अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न पर भी लागू होता है कि स्नान करने के लिए बेहतर क्या है। इन भवनों के निर्माण बजट में वृद्धि करना आवश्यक नहीं है।

वाष्प पारगम्यता

यह विशेषता सामग्री के घनत्व पर भी निर्भर करती है। इसलिए, एक ही संकेतक के साथ, यह वही होगा। हालांकि कई लोग मानते हैं, और यह कई पोर्टलों पर समीक्षाओं से देखा जा सकता है, फोम कंक्रीट बेहतर "साँस" लेता है। यह शायद छिद्रों के आकार पर निर्भर करता है।

दिखने में फोम कंक्रीट से वातित कंक्रीट को कैसे अलग किया जाए, यह एक ऐसा प्रश्न है जिसे स्पष्टीकरण की आवश्यकता है। यहां सब कुछ सरल है: पहला सफेद ब्लॉक है, दूसरा ग्रे है। लेकिन उनकी एक अलग संरचना भी है। पहली कोशिका दूसरी से छोटी होती है। इसी समय, फोम ब्लॉक में बंद कोशिकाओं के साथ एक संरचना होती है, इसलिए बाहरी विमान भी होते हैं। गैस ब्लॉकों में, बाहरी परतों में कोशिकाएं खुली होती हैं, आंतरिक परतों में वे बंद होती हैं, इसलिए विमान उथले अवसादों में बदल जाते हैं। इसलिए, कोई भी अंतर निर्धारित कर सकता है।

वातित ठोस घर

आज निर्माण कंपनियांवातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट से बने घरों की बड़ी संख्या में परियोजनाओं की पेशकश करें। उनमें सामग्री के सभी पेशेवरों और विपक्षों को ध्यान में रखा जाता है। लेकिन, जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, ऐसे घरों का निर्माण तेजी से "इसे स्वयं करें" सिद्धांत के अनुसार किया जा रहा है। न तो सामग्री और न ही अन्य कठिनाइयों का कारण बनते हैं। बेशक, पेशेवरों के कंधों पर जिम्मेदारी का बोझ डालना आसान है। और इस सही समाधान, खासकर अगर एक बहुमंजिला इमारत का निर्माण किया जा रहा है।

लेकिन अगर काम एक छोटी सी इमारत बनाने का है, तो आपको विशेषज्ञों को नहीं बुलाना चाहिए। यह सब स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है, जो ऊपर कहा गया था। बेशक, सवाल यह है: घर बनाने के लिए क्या बेहतर है: फोम ब्लॉक या वातित कंक्रीट, यहां भी यह तेज होगा। इसलिए, अपनी क्षमताओं को देखें, खासकर वित्तीय लोगों को।

और एक और विषय वातित कंक्रीट या फोम कंक्रीट से बने घर का इन्सुलेशन है। क्या यह करना आवश्यक है, यह देखते हुए कि दोनों सामग्रियों में अच्छी तापीय चालकता है। यह सब उस क्षेत्र पर निर्भर करता है जहां घर बनाया जा रहा है। दक्षिण में, यह आवश्यक नहीं है, उत्तर में थर्मल इन्सुलेशन उपायों को करना बेहतर है। इसी समय, बाहरी इन्सुलेशन बनाना इष्टतम है, जो सेलुलर कंक्रीट को नमी से बचाने की समस्या को तुरंत हल करेगा।

निष्कर्ष

तो, विषय पर सभी बारीकियों, वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के बीच अंतर या निर्धारण कैसे करें, और जो बेहतर है, को सुलझा लिया गया है। हर कोई अपने लिए चुनता है। यहां सलाह देने का कोई मतलब नहीं है। आपको बस यह समझने की जरूरत है कि चुनाव कभी-कभी निर्माण बजट पर निर्भर करता है, इसलिए कई सस्ते उत्पादों को वरीयता देते हैं। और अंत में, एक प्रश्न का दूसरा उत्तर: सेलुलर कंक्रीट और वातित कंक्रीट समान हैं या नहीं। यह वही बात है, बस वातित कंक्रीट सेलुलर की एक उप-प्रजाति है।

आपकी रुचि भी हो सकती है

हाल ही में, सेलुलर कंक्रीट को घर बनाने के लिए सामग्री के रूप में तेजी से चुना गया है - एक झरझरा संरचना के साथ एक कृत्रिम निर्माण सामग्री, हल्के कंक्रीट की किस्मों में से एक। इस सामग्री से कॉटेज और अपार्टमेंट भवन दोनों बनाए गए हैं। साथ ही, ऐसी इमारतों को सर्वश्रेष्ठ द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओंईंट की तुलना में और उन लोगों की तुलना में बहुत मजबूत है जिनके निर्माण में सिंडर ब्लॉक का उपयोग किया गया था।

इसके आकार और कम आयामी भिन्नता के कारण, वातित ठोस ब्लॉकों को नहीं रखा जा सकता है सीमेंट मोर्टार, जो तैयार दीवार में एक प्रकार का ठंडा पुल है, और एक विशेष गोंद पर जो दीवारों के गर्मी हस्तांतरण को काफी कम कर सकता है।

इस तरह के कंक्रीट को झरझरा करने के तीन तरीके हैं: फोमिंग, गैस उत्पादन और वातन, जिसके कारण वातित सेलुलर कंक्रीट और सिलिकेट प्राप्त होते हैं।

19 वीं शताब्दी की शुरुआत में इमारतों के निर्माण के लिए एक समान सामग्री का उपयोग किया जाने लगा, जब बिल्डरों ने सीमेंट-चूने के मोर्टार में गोजातीय रक्त जोड़ना शुरू किया, जिसके प्रोटीन ने समाधान के साथ प्रतिक्रिया करते समय फोम का निर्माण किया। न तो तब, और न ही पिछली शताब्दी के 30 के दशक में, सेलुलर कंक्रीट का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया था और अपेक्षाकृत हाल ही में लोकप्रियता हासिल करना शुरू कर दिया, ईंट की तुलना में हल्का और अधिक सस्ती निर्माण सामग्री के रूप में। यह पर्याप्त ताकत की विशेषता है, गर्मी को बेहतर बनाए रखता है और कमरे से अतिरिक्त नमी को आसानी से बाहर निकाल देता है।

आज, उच्च घनत्व वाले फोम कंक्रीट ब्लॉकों से, घरों का निर्माण करना काफी संभव है तीन मंजिलें. यदि घर के डिजाइन में एक प्रबलित कंक्रीट सहायक फ्रेम का निर्माण शामिल है, तो फोम ब्लॉकों से किसी भी मंजिल की इमारतें खड़ी की जा सकती हैं।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों की कई किस्में हैं, घनत्व, तापीय चालकता और ठंढ प्रतिरोध में भिन्न हैं।

वातित कंक्रीट प्राप्त करने के लिए, सीमेंट मोर्टार में विशेष पदार्थ पेश किए जाते हैं, जो गैस छोड़ते हैं और फोम कंक्रीट के उत्पादन की तुलना में अधिक झरझरा संरचना प्रदान करते हैं।

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के उत्पादन की विशेषताएं

फोम कंक्रीट केवल पूर्व-तैयार फोम को कंक्रीट मिश्रण के साथ मिलाकर प्राप्त किया जाता है। इस तरह का उत्पादन वातित कंक्रीट के उत्पादन की तुलना में बहुत सरल और सस्ता है और परिवहन लागत को शून्य तक कम करते हुए, वास्तव में, किसी भी निर्माण स्थल पर आयोजित किया जा सकता है। फोम ब्लॉक के उत्पादन की सापेक्ष आसानी सिंडर ब्लॉक के समान है, जिसे किसी भी यार्ड में सीमेंट, पानी और स्क्रीनिंग से बनाया जा सकता है। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इस मामले में ऐसे फोम ब्लॉकों की गुणवत्ता पर सवाल उठाया जा सकता है।

फोम कंक्रीट ब्लॉक प्राप्त करने के तीन तरीके हैं।

प्रथम- ब्लॉक के लिए मिश्रण को कैसेट धातु के सांचों में डाला जाता है, जहां यह लगभग 10 घंटे तक सख्त रहता है। उसके बाद, फॉर्म को डिसाइड किया जाता है और इसमें से तैयार फोम ब्लॉक निकाले जाते हैं। उसी समय, शायद केवल एक चीज जो सिंडर ब्लॉक को अलग करती है, वह यह है कि इसके उत्पादन के लिए मिश्रण में पहले से तैयार फोम नहीं मिलाया जाता है।

फोम कंक्रीट के निर्माण के लिए कैसेट मोल्ड की योजना

दूसरा रास्ता 2-3 घन मीटर की मात्रा के साथ फोम कंक्रीट की एक बड़ी सरणी डालना शामिल है। इस तरह की एक सरणी लगभग 14 घंटे तक जम जाती है, जिसके बाद पूरे सरणी को एक विशेष काटने की मशीन पर टुकड़ों में काट दिया जाता है। यह विधि बेहतर है क्योंकि आप किसी भी आकार का फोम कंक्रीट ब्लॉक प्राप्त कर सकते हैं। लागत के मामले में, यह विधि पहले की तुलना में अधिक महंगी है। इसके अलावा, फोम ब्लॉकों के उत्पादन की इस पद्धति के साथ, लगभग 0.5% कंक्रीट काटने पर बेकार हो जाता है।

तीसरी विधि के साथउत्पादन, फोम कंक्रीट को विशेष रूपों में खिलाया जाता है, जो द्रव्यमान के जमने के बाद, स्वचालित डिमोल्डिंग में ले जाया जाता है। तैयार ब्लॉकों को मोल्ड से एक विशेष फूस पर निकाला जाता है, और ब्लॉक मोल्ड स्वचालित रूप से लुब्रिकेटेड होते हैं। इस पद्धति का मुख्य नुकसान यह है कि इस तरह की स्थापना को पुन: कॉन्फ़िगर नहीं किया जा सकता है, यह केवल एक आकार और आकार के फोम ब्लॉक का उत्पादन कर सकता है।

कोई भी इंटरनेट फ़ोरम जो निर्माण के मुद्दों पर चर्चा करता है, फोम कंक्रीट ब्लॉकों के साथ-साथ सिंडर ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया का तैयार वीडियो पेश करने के लिए तैयार है।

वातित कंक्रीट के उत्पादन में, पूर्व-तैयार फोम को कंक्रीट मिश्रण में नहीं जोड़ा जाता है, लेकिन एक फोमिंग एजेंट - एल्यूमीनियम पाउडर का एक जलीय निलंबन, जो मिश्रण के भराव के साथ प्रतिक्रिया करता है। नतीजतन, कंक्रीट में 2 मिलीमीटर व्यास तक के हाइड्रोजन बुलबुले बनते हैं, जो समान रूप से पूरे सामग्री में वितरित होते हैं। मिश्रण के पूर्व-सख्त होने के बाद, द्रव्यमान को समान आकार के ब्लॉकों में काट दिया जाता है, जो एक आटोक्लेव में गर्मी उपचार के अधीन होते हैं।

वातित ठोस उत्पादन

ऐसे उपकरणों का उपयोग करने के लिए पेशेवर कौशल की आवश्यकता होती है। लेकिन तैयार ब्लॉक अत्यधिक ठंढ प्रतिरोधी और क्रैकिंग के प्रतिरोधी हैं, इन्हें आसानी से घरों और अन्य इमारतों के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है।

गैर-आटोक्लेव वातित ठोस उत्पादन विधि में, कटे हुए ब्लॉकों को प्राकृतिक परिस्थितियों में सख्त होने के लिए छोड़ दिया जाता है। ऊर्जा की खपत में कमी के कारण उत्पादन की यह विधि अधिक किफायती है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण खामी भी है।

तो, सामग्री के समान घनत्व के साथ, गैर-आटोक्लेव कंक्रीट 2-3 मिलीमीटर तक सिकुड़ जाता है, जबकि गर्मी उपचार के दौरान, संकोचन 0.3 मिमी से अधिक नहीं होता है।

इसके अलावा, उत्पादन की इस पद्धति के साथ, प्रौद्योगिकी का तात्पर्य सीमेंट की बढ़ी हुई खपत से भी है।

इसके कारण, यह आटोक्लेव था जो अधिक व्यापक हो गया। वातित ठोस ब्लॉक.

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट ब्लॉकों के पेशेवरों और विपक्ष

पारंपरिक, परिचित निर्माण सामग्री पर फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के फायदे समान हैं। वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट ब्लॉक एक ईंट से कम वजन के होते हैं और एक सिंडर ब्लॉक की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं, जिसका नाम, जैसा कि कुछ बिल्डर्स मजाक करते हैं, इस सामग्री की गुणवत्ता के बारे में स्पष्ट रूप से बोलते हैं। वे परिवहन के लिए आसान हैं और, उनके कम वजन के कारण, भवन के आधार पर एक हल्की नींव रखकर निर्माण की शुरुआत में ही पैसे बचाते हैं। इसी समय, फोम कंक्रीट के मुख्य अंतर, इसकी कम लागत के साथ, इसके नुकसान हैं।

वातित कंक्रीट को संसाधित करना आसान है

दोनों प्रकार के सेलुलर कंक्रीट के ब्लॉक आसानी से एक साथ लगे होते हैं। इसलिए, ऐसे ब्लॉकों से घरों की दीवारों के निर्माण में साधारण ईंटों से बनी दीवारों की तुलना में एक तिहाई कम समय लगता है, लेकिन वातित कंक्रीट भी अतिरिक्त प्रसंस्करण के लिए बेहतर है। यदि आवश्यक हो तो एक साधारण हैकसॉ के साथ कृत्रिम होने के बावजूद और कौन सा पत्थर काटा जा सकता है? यहां तक ​​कि सिंडर ब्लॉक भी काटने के लिए कम लचीले होते हैं।

हाइग्रोस्कोपिसिटी और ठंढ प्रतिरोध

दोनों सामग्रियों में नमी का प्रतिरोध कम होता है, इसलिए उनसे बने घरों की दीवारों को विभिन्न रचनाओं के साथ अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। वातित कंक्रीट ब्लॉक इस तथ्य के कारण नमी को बेहतर ढंग से अवशोषित करता है कि इसमें छिद्र न केवल बंद होते हैं, जैसे कि फोम कंक्रीट में, बल्कि खुले भी होते हैं। वह उसे कमरे से बाहर ले जाता है अतिरिक्त नमीऔर इसकी सरंध्रता के कारण "साँस" भी बहुत बेहतर है। उन्हीं परिस्थितियों में उच्च आर्द्रतावातित कंक्रीट की इमारत के मुखौटे को अतिरिक्त रूप से सीधे नमी से बचाने की आवश्यकता होगी।

इसकी झरझरा संरचना के कारण, पानी के जमने पर चलने के लिए ब्लॉकों के अंदर हमेशा एक आरक्षित स्थान होता है। इसलिए, फोम कंक्रीट का ठंढ प्रतिरोध F15 से F50 तक होता है।

ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट, बदले में, लगभग 200 ठंड चक्रों का सामना करने में सक्षम है, जो लगभग 500 वर्षों की दीवार के संचालन से मेल खाती है। उसी समय, GOST को इस सामग्री के लिए केवल 35 फ्रीजिंग चक्रों की आवश्यकता होती है।

ताकत

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट ब्लॉक विभिन्न सामग्री घनत्व के साथ उत्पादित किए जा सकते हैं: 300 से 1200 किग्रा / मी 3 तक।

हालांकि, समान घनत्व के साथ, फोम कंक्रीट ब्लॉक ताकत में ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट को खो देता है, जो काफी हद तक फोम केंद्रित की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

चूंकि फोम कंक्रीट को लगभग कलात्मक रूप से बनाया जा सकता है, कई निर्माता मिश्रण के उच्च-गुणवत्ता वाले घटकों के बजाय अपने सस्ते समकक्षों का उपयोग करते हैं। इसी समय, फोम कंक्रीट ब्लॉकों की लागत कम हो जाती है, लेकिन निर्माण सामग्री के रूप में उनकी गुणवत्ता बेहतर नहीं होती है।

संकोचन

फोम कंक्रीट की दीवार की तुलना में ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट ब्लॉकों की चिनाई में दरार पड़ने की संभावना कम होती है। ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट का संकोचन आमतौर पर चिनाई के प्रति 1 मीटर 0.5 मिमी से अधिक नहीं होता है। इसी समय, फोम कंक्रीट ब्लॉकों के लिए, संकोचन 3 मिमी / मी तक पहुंच सकता है।

थर्मल इन्सुलेशन

फोम ब्लॉकों की तापीय चालकता पारंपरिक ईंटों की तुलना में तीन गुना कम है। वे वातित ठोस ब्लॉकों से इस तथ्य से अलग हैं कि ब्लॉक के अंदर के छिद्र असमान रूप से वितरित किए जाते हैं और आकार में बहुत भिन्न हो सकते हैं। कहीं समय अधिक निकला, कहीं कम, और कहीं यह बिल्कुल नहीं बना। इस वजह से, यह कहना मुश्किल है कि फोम कंक्रीट का एक ब्लॉक भी इसकी पूरी मात्रा में समान स्तर की तापीय चालकता प्रदान करने में सक्षम है।

गैस ब्लॉकों की बनावट में अधिक छिद्र होते हैं और वे पूरी सामग्री में समान रूप से प्रवेश करते हैं। इसलिए, उनके थर्मल इन्सुलेशन गुण फोम ब्लॉकों की तुलना में बेहतर हैं।

केवल एक सिंडर ब्लॉक में वातित कंक्रीट ब्लॉकों की तुलना में कम तापीय चालकता हो सकती है। हालांकि, उनके मामले में, तापीय चालकता काफी हद तक इस बात पर निर्भर करती है कि इसके उत्पादन में किस सामग्री का उपयोग किया गया था।

अग्निरोधी

वातित कंक्रीट, इसकी संरचना के कारण, दहन का समर्थन नहीं करता है और आग नहीं फैलाता है। किसी भी निर्माण मंच पर जाकर, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि समीक्षाओं के अनुसार, केवल 20 सेमी मोटी वातित कंक्रीट ब्लॉकों की चिनाई आग के प्रसार को रोकने में काफी सक्षम है।

फोम कंक्रीट भी गैर-दहनशील सामग्री से संबंधित है और 5-7 घंटे के लिए आग के एकतरफा जोखिम का सामना करने में सक्षम है।

कीमत

वातित कंक्रीट, विशेष रूप से ऑटोक्लेव्ड, फोम कंक्रीट या सिंडर ब्लॉक की तुलना में काफी अधिक महंगा है।यह उस साधारण कारण से होता है जिसका पहले ही उल्लेख किया जा चुका है - फोम कंक्रीट का उत्पादन लगभग हर जगह किया जा सकता है। आप इसे केवल समीक्षाओं को पढ़कर और एक निर्माण मंच पर जाकर भी बना सकते हैं, जहां वे न केवल आपको उत्पादन तकनीक को समझने में मदद करेंगे। एक समान मंच पर आने वाले लोगों द्वारा उत्पादन प्रक्रिया का एक वीडियो भी पेश किया जा सकता है, और अच्छी सलाह के साथ, यदि कुछ भी हो, तो वे मदद करेंगे।

ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट के उत्पादन के लिए उपकरण महंगे हैं, केवल बड़े उद्यम ही इसे वहन कर सकते हैं। इसलिए, यह सामग्री काफी अधिक महंगी है।

आयाम

फोम ब्लॉक और ईंट का आकार

सिर्फ एक फोम या गैस ब्लॉक चिनाई में 15-20 ईंटों की जगह ले सकता है।

वहीं इन सामग्रियों से बने घर की दीवार काफी हल्की होगी। कंक्रीट ब्लॉक स्वयं विभिन्न आकारों में उत्पादित किए जा सकते हैं। यह सब उस उपकरण पर निर्भर करता है जिस पर यह निर्माण सामग्री तैयार की जाती है।

फोम और गैस ब्लॉक से बने घरों की तुलना ईंट के घरों से की जाती है, मुख्यतः कम कीमत पर। उनके निर्माण के दौरान, नींव और चिनाई और सामग्री दोनों ही सस्ती हैं। अन्य बातों के अलावा, ऐसे घर सस्ते और रखरखाव वाले होंगे। सेलुलर कंक्रीट से बनी दीवारों वाले कमरे को गर्म करना बहुत आसान है।

निर्माण के लिए क्या बेहतर है?

कोई भी मंच जहां निर्माण की पेचीदगियों पर चर्चा की जाती है, दोनों सामग्रियों के उपयोग के पर्याप्त समर्थकों और विरोधियों को समायोजित कर सकता है। कुछ पहुंच, सरलता और उत्पादन की कम लागत पसंद करते हैं। दूसरा अच्छा अच्छा पुराना ईंट और सिंडर ब्लॉक। दूसरों का मानना ​​​​है कि निर्माण की गुणवत्ता की गारंटी तभी दी जा सकती है जब महंगे उपकरणों के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पादित सामग्री का उपयोग किया जाए। फोम और गैस ब्लॉक दोनों ही नकारात्मक और प्रशंसनीय समीक्षाओं के पात्र हैं। प्रत्येक सामग्री का अपना है निस्संदेह लाभऔर कमियां।

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के फायदे और नुकसान

उत्पादन प्रक्रिया के अलावा, वीडियो का उपयोग करके, आप फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट से बनी दीवारों को बिछाने की सादगी और सूक्ष्मता की सराहना कर सकते हैं। इस प्रक्रिया की सादगी और सुविधा अंतिम भूमिका से बहुत दूर है।

निर्माण के लिए सामग्री की पसंद कई कारकों से प्रभावित हो सकती है। कीमत में सामग्री की लागत, इसकी स्थापना की लागत, प्रदर्शन, उपलब्धता, भवन के निर्माण का उद्देश्य और बहुत कुछ शामिल है।

घर बनाते समय सही सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है, जो काफी मजबूत, हल्का और साथ ही घर में गर्म रखने में सक्षम होगा। निजी निर्माण के लिए निर्माण सामग्री में सबसे लोकप्रिय गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक हैं। उनके बीच का अंतर, पहली नज़र में, महत्वहीन है, लेकिन उनका तकनीकी प्रदर्शन काफी अलग है.

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक की तुलनात्मक विशेषताएं

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट सेलुलर कंक्रीट का संदर्भ लें, और उनके पास एक समान संरचना है। लेकिन विभिन्न कच्चे माल की संरचना और उत्पादन तकनीक के कारण, सेलुलर ब्लॉकों में अलग-अलग गुण और तकनीकी विशेषताएं होती हैं। निर्माण सामग्री के सही चुनाव के लिए गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक के बीच के अंतर को तौलना महत्वपूर्ण है। उनके बीच के अंतर का ध्यानपूर्वक अध्ययन किया जाना चाहिए।

विश्लेषण में आसानी के लिए मुख्य संकेतक जिनके द्वारा ये निर्माण सामग्री भिन्न होती है, तालिका में संक्षेपित हैं।

तकनीकी संकेतक	फोम ब्लॉक	गैस ब्लॉक
रंग	धूसर	सफेद
सतह संरचना	निर्बाध	खुरदुरा
घनत्व द्वारा ग्रेड	700, 800, 900	350, 400, 500, 600, 700
ताकत	D800 . पर कक्षा B2.0	कक्षा B2.0 D500 . पर
सहनशीलता	70 साल पुराना	50 साल। क्योंकि यह आधुनिक सामग्रीप्रयोगात्मक रूप से परीक्षण करना संभव नहीं था
वाष्प पारगम्यता	नीचे	के ऊपर
ऊष्मीय चालकता	उच्चतर, लेकिन इस सूचक के मामले में, यह घर की दीवारों के लिए एक नुकसान है	नीचे
चिनाई	10 मिमी की संयुक्त मोटाई के साथ सीमेंट-रेत मोर्टार पर बिछाने का कार्य किया जाता है। यह ठंडे पुलों के निर्माण को बढ़ावा देता है।	चिनाई गैस ब्लॉकएक विशेष गोंद पर प्रदर्शन किया। सीम की मोटाई 1 मिमी है, जो ठंडे पुलों के गठन को समाप्त करती है
ज्यामितीय पैरामीटर	उत्पादन सांचों में किया जाता है और विचलन 5 मिमी तक पहुंच सकता है।	आटोक्लेव गैस ब्लॉक आधुनिक उपकरणों पर काटा जाता है और आदर्श से आयामों का विचलन ± 1 मिमी . है
संकोचन	3 मिमी / मी	संकोचन प्रक्रिया एक आटोक्लेव में होती है, इसलिए यह 0.1 मिमी / वर्ग मीटर से अधिक नहीं होती है
अधिक विशिष्ट गुरुत्व के कारण, नींव पर भार अधिक होता है	नीचे
काम में आसानी	अधिक वजन के कारण कठिन	आसान, क्योंकि हल्की सामग्री के साथ काम करना आसान
ध्वनिरोधन	नीचे	के ऊपर
प्रसंस्करण में आसानी	ज्यादा कठिन	सामग्री के कम घनत्व के कारण, इसे देखना आसान है
पर्यावरणीय कारक	4	2
नमी प्रतिरोधी	के ऊपर	नीचे
ठंढ प्रतिरोध	नीचे	के ऊपर
अग्निरोधी	उच्च	उच्च
कीमत	नीचे	उल्लेखनीय रूप से उच्च

सामग्री पर वापस जाएं

सभी फोम ब्लॉक के बारे में

फोम ब्लॉक फोम कंक्रीट से बने होते हैं, जो फोम के साथ कंक्रीट मिश्रण के यांत्रिक मिश्रण द्वारा गठित. इस प्रकार, सामग्री का वजन काफी हल्का होता है। फोम ब्लॉकों के छिद्र बंद हो जाते हैं, जो नमी प्रतिरोध में वृद्धि में योगदान देता है।

फोम ब्लॉक के घटक:

• रेत;
• सीमेंट;
• पानी;
• झाग

विशेष विवरण:

• आयामफोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक समान हैं - 200x300x600 मिमी;
• वजनउपयुक्त आकार का एक ब्लॉक - 22 किलो;
• घनत्व
• जल अवशोषण - 14%;
• ठंढ प्रतिरोध - 35 चक्र;
• संपीड़ित ताकत - (0.25 - 12.5) एमपीए;

फोम ब्लॉक के लाभ:

उनके नुकसान:

सामग्री पर वापस जाएं

सभी गैस ब्लॉकों के बारे में

वातित कंक्रीट से आटोक्लेव में वातित कंक्रीट ब्लॉक बनाए जाते हैं। यह एक रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप गैस निकलती है। वातित कंक्रीट की संरचना में, निवर्तमान गैस की कार्रवाई के तहत कई छोटी दरारें बनाई जाती हैं, इसलिए यह सामग्री हवा और नमी के लिए पारगम्य.

वातित कंक्रीट के घटक:

• सीमेंट;
• रेत क्वार्ट्ज;
• चूना;
• पानी;
• एल्यूमीनियम पाउडर;
• रासायनिक योजक।

विशेष विवरण:

• आयामवातित ठोस ब्लॉक - 200x300x600 मिमी;
• वजनउपयुक्त आकार का एक ब्लॉक - 18 किलो;
• घनत्वसामग्री - (300 - 1200) किग्रा / एम 3;
• जल अवशोषण - 20%;
• तापीय चालकता - (0.1 - 0.4) डब्ल्यू / एम * के;
• ठंढ प्रतिरोध - 35 चक्र;
• परम संपीड़न शक्ति - (0.5 - 25) एमपीए;
• सामग्री की खपत - (21 - 27) पीसी / एम 3।

गैस ब्लॉक के लाभ:

सामग्री पर वापस जाएं

इन सामग्रियों के लिए विनिर्माण प्रौद्योगिकियां

फोम कंक्रीट ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया:

1. औद्योगिक कंक्रीट मिक्सर में सीमेंट और रेत को आवश्यक अनुपात में डाला जाता है. उत्पाद के निर्माण के लिए आवश्यक सभी घटकों को पहले से तौला जाता है। रेत और सीमेंट के आनुपातिक अनुपात के आधार पर, शक्ति ग्रेड D400 से D1000 तक निर्धारित किया जाता है। फोम कंक्रीट का ब्रांड जितना अधिक होगा, सामग्री उतनी ही मजबूत और अधिक विशाल होगी.
2. वांछित स्थिरता का घोल प्राप्त करने के लिए सूखे मिश्रण में आवश्यक मात्रा में पानी मिलाया जाता है।
3. रचना गूँथी हुई है एक सजातीय स्थिरता बनने तक.
4. जब घोल तैयार हो जाता है, तो औद्योगिक मिक्सर में फोम मिलाया जाता है।
5. सीमेंट-रेत के मिश्रण को फोम के साथ मिलाया जाता है।
6. घोल तैयार होने के बाद, यह सांचों में डाला.
7. फॉर्म भरने के बाद, 4 घंटे तक खड़े रहें, इस दौरान प्राथमिक सेटिंग होती है।
8. 4 घंटों के बाद, प्रपत्रों को लोड किया जाता है और ऐसी जगह ले जाया जाता है जहां प्राकृतिक वायुमंडलीय परिस्थितियों में फोम कंक्रीट सूख जाएगा। पीछे तीन सप्ताहभवन की सहायक संरचनाओं के निर्माण के लिए सामग्री पर्याप्त शक्ति तक पहुँचती है।
9. शेष ताकत अगले छह महीनों में हासिल की जाती है। भविष्य में, सामग्री की ताकत केवल बढ़ जाती है। यह प्रक्रिया ऑपरेशन के 50 साल तक चलती है।

वातित ठोस ब्लॉकों की निर्माण तकनीक:

अलग-अलग, हम ध्यान दें कि वातित कंक्रीट ब्लॉकों के निर्माण के लिए उपकरण काफी जटिल और महंगे हैं।

गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉकों में उनकी तकनीकी विशेषताओं, उत्पादन तकनीक और अंतरों का अध्ययन करने के बाद, यह तय करना आसान है कि घर या कॉटेज का निर्माण किससे किया जाए। बिल्डिंग फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक के निर्माण के लिए कौन सी सामग्री चुननी है निर्भर करता है तकनीकी आवश्यकताएंऔर वित्तीय अवसरघर का भावी मालिक।

लेख में उत्तर नहीं मिला? विषय पर अधिक जानकारी:

dachaorg.ru

वातित कंक्रीट या फोम कंक्रीट क्या अंतर है?

घर बनाने से पहले, आपको यह तय करना होगा कि इसे किससे बनाना है। यह चुनी गई सामग्री है जो निर्धारित करती है कि घर कितना मजबूत और आरामदायक होगा। अच्छी दीवारेंऔर गली में गर्मी नहीं दी जाएगी, और बाहरी शोर को कमरों में प्रवेश करने की अनुमति नहीं दी जाएगी। और उन्हें पर्यावरण के अनुकूल और अग्निरोधक होना चाहिए। अब लोकप्रियता के चरम पर, दीवारों के लिए प्रकाश और टिकाऊ सेलुलर सामग्री। अक्सर, डेवलपर लंबे समय तक सोचता है कि क्या खरीदना है: वातित कंक्रीट या फोम कंक्रीट - उनके बीच क्या अंतर है। पहली नज़र में, यह बिल्कुल मौजूद नहीं है। और आइए करीब से देखें।

शब्दावली को समझना

वातित कंक्रीट हल्के सीमेंट आधारित सामग्री हैं। उनकी विशेषता कई कोशिकाओं की उपस्थिति है, जिसके कारण सामग्री कई प्राप्त करती है उपयोगी गुणभौतिक और यांत्रिक दोनों। सेलुलर कंक्रीट की कई किस्में हैं। पहले से ही ऊपर उल्लिखित फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के अलावा, उदाहरण के लिए, वातित कंक्रीट है। झरझरा कंक्रीट को आटोक्लेव और गैर-ऑटोक्लेव किया जा सकता है।

इन कोशिकाओं के निर्माण की विधि के अनुसार, सामग्री जैसे:

• वातित ठोस;
• फोम कंक्रीट;
• वातित कंक्रीट।

सख्त करने की विधि के अनुसार, झरझरा कंक्रीट में विभाजित हैं:

• आटोक्लेव विधि में एक सीलबंद टैंक में उच्च दबाव पर सामग्री का इलाज करना शामिल है जिसमें संतृप्त जल वाष्प जोड़ा जाता है।
• गैर-आटोक्लेव विधि मानती है कि सामग्री प्राकृतिक वातावरण में कठोर हो जाती है। साथ ही इसे बिजली से गर्म किया जाता है। संतृप्त भाप के साथ कंक्रीट का इलाज करना भी संभव है। लेकिन, पिछली विधि के विपरीत, दबाव नहीं बढ़ता है।

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट एक दूसरे से काफी अलग हैं। उनकी अलग रचना और विशेषताएं हैं। और संचालन में, दोनों सामग्री पूरी तरह से अलग तरीके से प्रकट होती हैं।

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के उत्पादन की विशेषताएं

1. फोम कंक्रीट बनाने के लिए, सीमेंट बेस को विशेष एडिटिव्स के साथ मिलाएं। वे द्रव्यमान को फोम करने के लिए आवश्यक हैं। ये फोमिंग एजेंट सिंथेटिक पदार्थों और कार्बनिक दोनों पर आधारित हैं। झागदार द्रव्यमान विशेष रूपों में गिरता है, जहां यह प्राकृतिक वातावरण में कठोर हो जाता है। परिणाम फोम कंक्रीट ब्लॉक है। सामग्री, जिसे अखंड कहा जाता है, को सांचों में नहीं, बल्कि फॉर्मवर्क में डाला जाता है। सख्त होने के बाद, हटाने योग्य फॉर्मवर्क को नष्ट कर दिया जाता है। फिक्स्ड फॉर्मवर्क यथावत रहता है।

फोम कंक्रीट की संरचना।

2. फोम कंक्रीट और ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है। फोम कंक्रीट के विपरीत उत्तरार्द्ध, केवल उत्पादन स्थितियों के तहत बनाया जा सकता है। इसे फोम करने के लिए, किसी विशेष रासायनिक योजक की आवश्यकता नहीं होती है। वातित कंक्रीट में प्राकृतिक पदार्थ होते हैं - पानी, सीमेंट, चूना और जिप्सम। इसमें एल्युमिनियम की एक निश्चित मात्रा भी डाली जाती है - पाउडर या पेस्ट के रूप में। यह वह पदार्थ है जो गैस निर्माण को बढ़ावा देता है।

वातित कंक्रीट एक विशेष कंटेनर - एक आटोक्लेव में निर्मित होता है। सामग्री को ताकत देने के लिए, इसे उच्च दबाव और तापमान, साथ ही जल वाष्प के अधीन किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, घटकों के बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, और नए गुणों वाला पदार्थ बनता है। और इसकी क्रिस्टल जाली कुछ कार्बनिक पदार्थों की जाली के समान होती है। ये हैं, उदाहरण के लिए, कैल्शियम सिलिकेट, विशेष रूप से, टोबरमोराइट। रासायनिक प्रतिक्रिया हाइड्रोजन की रिहाई के साथ होती है - यह गैस है जो सामग्री को छिद्रपूर्ण बनाती है और इन्हीं छिद्रों को भरती है।

वातित कंक्रीट की संरचना।

जब वातित कंक्रीट अंततः सख्त हो जाता है, तो इसे साफ समान ब्लॉकों में काटने का समय आ गया है। इसके लिए, स्ट्रिंग्स का उपयोग किया जाता है जो लगभग पूर्ण सम कट प्रदान करते हैं। इसके कारण, वातित कंक्रीट के ब्लॉक बिछाते समय, सीम बहुत पतले होते हैं। इसलिए ठंडे पुलों से बचा जा सकता है, जिनसे होकर बहुत अधिक गर्मी बाहर जा सकती है।

वीडियो: वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के बीच उत्पादन और अंतर

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट की विशेषताओं की तुलना करें

दोनों सामग्रियों के निर्माण के लिए GOST समान हैं। उनसे विचलन की अनुमति नहीं है। ऐसा लगता है कि दोनों झरझरा कंक्रीट की विशेषताओं का मेल होना चाहिए। वास्तव में, मतभेद हैं।

नमी अवशोषण और ठंढ प्रतिरोध

विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में अंतर इन दो मापदंडों को प्रभावित करता है। तो, वातित कंक्रीट स्पंज की तरह पानी को अवशोषित करता है। इस वजह से, ठंढ के दौरान, वह खुद को सबसे अच्छे तरीके से प्रकट नहीं करता है। फोम कंक्रीट में बहुत कम जल अवशोषण होता है। लेकिन यह याद रखना चाहिए कि आमतौर पर सेलुलर सामग्री से बनी दीवारों को "जैसा है" नहीं छोड़ा जाता है - वे एक सुरक्षात्मक परत से ढके होते हैं। यह प्लास्टर, साइडिंग या टाइलिंग हो सकता है। तो व्यवहार में, आप जल अवशोषण में अंतर को ध्यान में नहीं रख सकते हैं। लेकिन आप जान सकते हैं कि यहां वातित कंक्रीट खो जाता है।

वीडियो: वातित ठोस सिंक या तैरता है

क्या मजबूत है

दोनों झरझरा कंक्रीट का घनत्व 300 से 1200 किलोग्राम प्रति . तक भिन्न हो सकता है घन मापी. यदि हम समान घनत्व के वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट की तुलना करते हैं, तो यह पता चलता है कि बाद वाला कम विश्वसनीय और मजबूत है। इसके अलावा, इस सामग्री की ताकत सीधे फोमिंग एजेंटों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। चूंकि एक अच्छा ब्लोइंग एजेंट महंगा होता है, इसलिए कुछ निर्माता इसे धोखा देते हैं और इसे सस्ते से बदल देते हैं। फोम कंक्रीट की ताकत भी ब्लॉक की पूरी सतह पर अस्थिर है। लेकिन वातित ठोस ब्लॉक सजातीय है और सभी बिंदुओं पर समान रूप से प्रकट होता है।

पर्यावरण संबंधी सुरक्षा

ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट के उत्पादन के दौरान, चूने और एल्यूमीनियम के बीच एक प्रतिक्रिया होती है। परिणाम के रूप में जारी हाइड्रोजन किसी भी तरह से सामग्री के जमने के दौरान जारी नहीं होता है। इस गैस का कुछ हिस्सा (हालांकि, थोड़ा सा) निर्माण के दौरान बाहर आ सकता है, और फिर, जब घर की दीवारें पहले से ही मुड़ी हुई हों। लेकिन हाइड्रोजन जहरीली गैसों से संबंधित नहीं है, इसलिए यह मानव शरीर पर विषाक्त प्रभाव पैदा नहीं करती है। ब्लोइंग एजेंट जो फोम कंक्रीट बनाते हैं, प्रोटीनयुक्त और कृत्रिम दोनों, भी हानिकारक पदार्थशामिल नहीं है। इसके अलावा, फोम कंक्रीट के छिद्र बंद और वायुरोधी होते हैं। यह पता चला है कि इन दोनों सामग्रियों में महत्वपूर्ण पर्यावरणीय कमियां नहीं हैं, और यह पैरामीटर एक या किसी अन्य सामग्री की पसंद में निर्णायक नहीं हो सकता है।

वीडियो: क्या यह सच है कि वातित कंक्रीट जहरीला है और यूरोप में प्रतिबंधित है?

कौन सी सामग्री संकोचन के लिए अधिक संवेदनशील है

फोम कंक्रीट ब्लॉकों से बनी दीवार में दरारें आ सकती हैं। आखिरकार, इस सामग्री की संकोचन दर 1 से 3 मिमी / मी तक है। वातित ठोस ब्लॉक व्यावहारिक रूप से दरार नहीं करते हैं, क्योंकि उनके पास एक समान पैरामीटर है - 0.5 मिमी / मी से अधिक नहीं।

गर्मी बरकरार रखने की क्षमता

सेलुलर कंक्रीट की संरचना जितनी घनी होगी, इसकी थर्मल इन्सुलेशन क्षमता उतनी ही खराब होगी। इसलिए, फोम कंक्रीट, जिसमें कम घनत्व होता है, वातित कंक्रीट की तुलना में बेहतर गर्मी इन्सुलेटर होता है। लेकिन लोड-असर वाली दीवारें इससे बाहर नहीं रखी जा सकतीं - यह पर्याप्त मजबूत नहीं है। इसलिए, एक सघन सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है, लेकिन दीवारों को मोटा बनाना है, क्योंकि इसकी तापीय चालकता अधिक है। उदाहरण के लिए, नोवोसिबिर्स्क के लिए, फोम कंक्रीट ब्लॉक D600 से बने घर की दीवारें 65 सेंटीमीटर से अधिक पतली नहीं होनी चाहिए। तब घर काफी गर्म हो जाएगा।

यदि, समान परिस्थितियों में, वातित कंक्रीट की दीवारें बिछाई जाती हैं, तो वे 45 या 50 सेंटीमीटर से अधिक मोटी नहीं होंगी। और एक ही समय में घनत्व पर्याप्त डी 400 या डी 500 होगा। जैसा कि आप देख सकते हैं, वातित कंक्रीट गर्मी बनाए रखने में बहुत बेहतर है, और इससे दीवार हल्की और मजबूत है। हालांकि, यह आपको तय करना है कि अपने घर के लिए वातित कंक्रीट या फोम कंक्रीट का उपयोग करना है या नहीं।

अग्निरोधी

दोनों सामग्री इस संबंध में अच्छा प्रदर्शन करती हैं। और ये सेलुलर कंक्रीट अच्छी तरह से हवा पास करते हैं, और इसमें केवल प्राकृतिक मूल के पदार्थ भी होते हैं। वे हल्के और उपयोग में आसान हैं। ठंढ के प्रतिरोध के लिए, इस संबंध में वातित कंक्रीट दो बार विश्वसनीय है, और कभी-कभी तीन गुना अधिक विश्वसनीय है।

लागत की तुलना करें

फोम कंक्रीट बहुत सस्ता है - लगभग 20 प्रतिशत। आखिरकार, इसके निर्माण के लिए घटक बहुत महंगे नहीं हैं, और उपकरण जटिल नहीं है। लेकिन निर्माण के दौरान, इसे वातित कंक्रीट से अधिक की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए, आपको केवल एक घन मीटर सामग्री की कीमत को नहीं देखना चाहिए - पहले, भविष्य के घर की पूरी परियोजना की गणना करें।

यह भी महत्वपूर्ण है कि वातित कंक्रीट एक चिपकने वाले मिश्रण पर रखी गई है, और सस्ती सीमेंट मोर्टार फोम ब्लॉकों के लिए काफी उपयुक्त है। सच है, गोंद के साथ, स्टाइल तेज है, और आपको इसकी आवश्यकता बहुत कम होगी सीमेंट मिश्रण. नतीजतन, यह पता चला है कि फोम ब्लॉक (सभी सामग्रियों सहित) बिछाने की लागत गैस ब्लॉक बिछाने की लागत से अधिक है। के अतिरिक्त, पतली परतगोंद, सीमेंट के विपरीत, ठंडे पुल नहीं देता है। नतीजतन, घर अधिक ऊर्जा कुशल है।

आकारों की तुलना करें

चूंकि वातित कंक्रीट ब्लॉक कारखाने में निर्मित होते हैं, इसलिए उनके आयाम फोम ब्लॉकों की तुलना में अधिक स्थिर होते हैं। आखिरकार, निर्माण स्थल पर फोम कंक्रीट बनाया जा सकता है - विशेष प्रतिष्ठानों की मदद से। नतीजतन, बिछाने के लिए सामग्री की खपत और खुद को बिछाने की सुविधा दोनों सेलुलर कंक्रीट के लिए अलग-अलग हैं। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि वातित कंक्रीट सभी मामलों में विजेता है।

हमें उम्मीद है कि फोम कंक्रीट या वातित कंक्रीट के फायदे और नुकसान की यह तुलना समय पर हुई और आपकी मदद की। गुड लक बिल्डिंग!

वीडियो: कौन सा बेहतर है? वातित कंक्रीट या फोम कंक्रीट?

आपकी रुचि होगी

srbu.ru

गैस ब्लॉक या फोम ब्लॉक - क्या चुनना है?

सामग्री की समानताएं और अंतर

गैस ब्लॉक या फोम ब्लॉक को इस तथ्य के आधार पर चुना जाता है कि ये समान निर्माण सामग्री हैं और वे हल्के कंक्रीट से संबंधित हैं, वे केवल ब्लॉक में ही वायु कोशिकाओं के बनने के तरीके में भिन्न होते हैं।

फोम ब्लॉक डिवाइस का लेआउट।

फोम ब्लॉक में हवा के बुलबुले फोम का उपयोग करके बनते हैं, जिसे कंक्रीट के साथ मिलाया जाता है। जिसका परिणाम कंक्रीट के सूखने के बाद, उपयुक्त आकार का एक ब्लॉक होता है, जिसमें फोम हवा के बुलबुले के रूप में जम जाता है। यह ब्लॉक टिकाऊ, हल्का और गर्म है। फोम ब्लॉक की कोशिकाओं में एक बंद प्रकार की संरचना होती है, अर्थात ठोस होने पर, हवा के बुलबुले कंक्रीट को ढँक देते हैं। नतीजतन, सभी बुलबुले कंक्रीट में संलग्न हैं। आप फोम ब्लॉक यहां वेबसाइट mi-2.ru पर खरीद सकते हैं।

गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक झरझरा पदार्थ हैं जो नमी को अवशोषित करते हैं, लेकिन ऐसा तब होता है जब पूरी तरह से पानी में डूब जाता है। यदि उन्हें बस सड़क पर छोड़ दिया जाता है, तो नमी अवशोषण महत्वपूर्ण नहीं होगा, इस स्थिति में गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक की तुलना एक ही परिणाम की ओर ले जाएगी। निर्माण के दौरान सबसे महत्वपूर्ण बात जल निकासी व्यवस्था का उचित संगठन है, तहखाने और नींव के क्षेत्र में पानी के ठहराव की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

गैस ब्लॉक में हवा के बुलबुले बनाने के लिए, एल्यूमीनियम चिप्स का उपयोग किया जाता है, जो गर्म होने पर ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है और गैस छोड़ता है। परिणाम वातित ठोस है। वातित कंक्रीट में, कोशिकाओं में होता है खुले प्रकार कायानी हवा के बुलबुले आपस में बातचीत करते हैं। गैस ब्लॉक आमतौर पर उत्पादित होते हैं औद्योगिक तरीका, उन्हें एक आटोक्लेव में सुखाया जाता है। एक ब्लॉक बनाने के लिए, स्ट्रिंग कटिंग का उपयोग किया जाता है, जो प्रदान कर सकता है सही फार्म, जो उच्च गुणवत्ता के ब्लॉकों को बिछाता है और प्रक्रिया को गति देता है।

फोम ब्लॉक का घनत्व 600-700 किग्रा / मी 3 है, और गैस ब्लॉक का घनत्व 400-500 किग्रा / मी 3 है। इसलिए, फोम ब्लॉक मजबूत होगा।

यह कथन कि किसी ब्लॉक की ताकत उसके घनत्व पर निर्भर करती है, बिल्कुल सही है। लेकिन हमें यह याद रखना चाहिए कि सीमेंट की अच्छी गुणवत्ता ब्लॉक की मजबूती में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यदि स्लैग या निम्न ग्रेड सीमेंट का उपयोग किया जाता है (500 के बजाय सीमेंट ग्रेड 400 का उपयोग करें), तो गुणवत्ता प्रभावित होगी। इसके अलावा, फोम ब्लॉकों के निजी उत्पादन में कंक्रीट की गुणवत्ता की जांच करने का कोई तरीका नहीं है, और वातित कंक्रीट का उत्पादन करने वाले बड़े कारखानों, कारखाने की प्रयोगशाला में सीमेंट की गुणवत्ता की जाँच की जानी चाहिए।

पारिस्थितिकी और अर्थव्यवस्था

फोम ब्लॉक एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है।

वातित कंक्रीट में एल्यूमीनियम होता है, जिसमें अस्वास्थ्यकर गुण होते हैं, और फोम ब्लॉक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है।

उत्पादन के दौरान, एल्यूमीनियम चिप्स को 400 ग्राम / एम 3 के अनुपात में वातित कंक्रीट में पेश किया जाता है। हवा के बुलबुले के निर्माण के लिए यह आवश्यक है, एल्यूमीनियम पाउडर के कण समाधान के हाइड्रोक्सो समूहों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, एल्यूमीनियम ऑक्साइड को ऑक्सीजन में परिवर्तित करते हैं। जारी ऑक्सीजन गैस द्रव्यमान को मात्रा से लगभग दोगुना कर देता है; धातु एल्यूमीनियम वातित कंक्रीट की संरचना में नहीं रहता है।

एल्युमिनियम ऑक्साइड वातित कंक्रीट में मौजूद होता है, यह सीमेंट और गैस ब्लॉक के अन्य घटकों के साथ मिलता है। यदि हम एक पारंपरिक ईंट में एल्यूमीनियम सामग्री की तुलना करते हैं, तो इसमें 400 किलोग्राम तक ऑक्साइड होता है, जो साधारण मिट्टी में पाया जाता है, और फोम ब्लॉक में एल्यूमीनियम ऑक्साइड की सामग्री 50 किलोग्राम होती है। इसलिए, इस तथ्य के बारे में चिंता करने का कोई मतलब नहीं है कि एल्यूमीनियम गैस ब्लॉक की संरचना में शामिल है।

फोम ब्लॉक के लिए सीमेंट मोर्टार आमतौर पर 1 सेमी की परत के साथ लगाया जाता है, और उच्च-सटीक गैस ब्लॉक के लिए चिनाई की मोटाई 2 मिमी होती है। सामग्री की मात्रा में इस मामले में अंतर 5-6 गुना हो सकता है। गैस ब्लॉक के लिए गोंद को क्रमशः 6 गुना कम की आवश्यकता होगी। और यह सीमेंट मोर्टार से सिर्फ 2 गुना महंगा है। यह देखते हुए कि फोम ब्लॉक गैस ब्लॉक की तुलना में सस्ता है, फिर गोंद पर रखना अधिक महंगा नहीं है, और सीमेंट मोर्टार पर बिछाने की तुलना में थोड़ा सस्ता भी है।

सेलुलर कंक्रीट के उत्पादन के लिए दो प्रकार की तकनीकें हैं: गैर-आटोक्लेव और आटोक्लेव।

आटोक्लेव की सहायता से जो किया जाता है उसे वातित कंक्रीट कहते हैं। इस सामग्री की सरंध्रता एक रासायनिक प्रतिक्रिया से बनती है। इसमें चूना, सीमेंट और एल्युमिनियम पाउडर होता है।

फोम ब्लॉक (गैर-आटोक्लेव ब्लॉक) में कंक्रीट (रेत, सीमेंट, पानी) और एक फोमिंग एजेंट के समान घटक होते हैं।

http://youtu.be/oQ-jkHBKrzI

ये सामग्रियां एक DSTU या GOST के अनुसार बनाई गई हैं, क्योंकि इनमें समान तकनीकी और भौतिक विशेषताएं हैं।

कंक्रीट ब्लॉकों का उत्पादन

वातित ठोस ब्लॉकों के उत्पादन की तालिका।

इसके निर्माण की जटिल प्रक्रिया को देखते हुए, बड़े उद्यमों द्वारा वातित कंक्रीट का उत्पादन किया जाता है।

फोम कंक्रीट का निर्माण करना आसान है, यही वजह है कि इसके उत्पादन के लिए पोर्टेबल उपकरण हाल ही में सामने आए हैं। चूंकि ऐसे उपकरणों की लागत कम है, जो लोग ताकत, घनत्व और तापीय चालकता की बुनियादी अवधारणाओं से दूर हैं, उन्होंने इस सामग्री का निर्माण शुरू किया। इसने फोम ब्लॉक की प्रतिष्ठा को काफी खराब कर दिया। लेकिन यह एक उत्कृष्ट सामग्री है जिसके कुछ फायदे हैं और इसके गुणों में गैस ब्लॉक से नीच नहीं है।

फोम ब्लॉक खरीदते समय, आपको उन गंभीर निर्माताओं से संपर्क करने की आवश्यकता होती है जो एक वर्ष से अधिक समय से बाजार में हैं, जिनके पास गुणवत्ता प्रमाण पत्र, आचरण है प्रयोगशाला परीक्षण, प्रौद्योगिकी का अवलोकन करना और कम से कम M500 के ब्रांड के सीमेंट के साथ काम करना।

गैस ब्लॉक को अधिक सटीक आयामों द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, और तकनीकी आवश्यकताओं को सबसे अधिक ध्यान से देखा जाता है, क्योंकि यह कारखाने में उत्पादित होता है। फोम कंक्रीट अक्सर सीधे बनाया जाता है निर्माण स्थलजहां त्रुटिहीन तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है।

उत्पादन तकनीक में अंतर के कारण, फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट ठंढ-प्रतिरोधी होते हैं और नमी को अलग तरह से अवशोषित करते हैं। गैस ब्लॉक पानी को अधिक आसानी से अवशोषित करते हैं, और स्वाभाविक रूप से, उनका ठंढ प्रतिरोध कम होता है। फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक दोनों को अपने सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए साइडिंग या सामना करने वाली ईंटों के साथ एक सुरक्षात्मक और सजावटी खत्म की आवश्यकता होती है, जिसके कारण यह समस्या शून्य हो जाती है।

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट की तुलना

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट की विशेषताओं की तालिका।

यह ध्यान दिया जा सकता है कि फोम ब्लॉक की तुलना में गैस ब्लॉक में अधिक "सख्त" ज्यामिति (अनुमेय विचलन) है। यह सीमेंट-चिपकने वाले मोर्टार का उपयोग करके गैस ब्लॉक बिछाने पर समस्याओं को समाप्त करता है। नतीजतन, यह ब्लॉकों के बीच अंतराल और अंतराल को कम करता है, और इसलिए "ठंडे पुल" न्यूनतम होते हैं।

एक वातित ठोस ब्लॉक वातित ठोस टुकड़ों में काटा जाता है। और वातित कंक्रीट एक झरझरा, कृत्रिम रूप से निर्मित पत्थर है जो एक आटोक्लेव में मिश्रण को ठीक करके प्राप्त किया जाता है। मिश्रण में एक हाइड्रोलिक बाइंडर, एक बारीक फैला हुआ सिलिका घटक, एक ब्लोइंग एजेंट और पानी होता है। यह अपनी अत्यधिक ताकत और हल्केपन में अन्य निर्माण सामग्री से अलग है।

आप चाहें तो गैस ब्लॉक खुद भी बना सकते हैं। इस उत्पादन के लिए उपकरण स्वतंत्र रूप से और लगभग हर जगह बेचे जाते हैं।

सबसे पहले, फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक उत्पादन तकनीक में भिन्न होते हैं।

चूना, सीमेंट और रेत को एक विशेष मिक्सर में डाला जाता है और मिलाया जाता है, फिर उनमें पानी और एल्यूमीनियम पाउडर मिलाया जाता है। फिर मिश्रण को एक सांचे में डाला जाता है और कई घंटों तक रखा जाता है। इस दौरान मिश्रण में एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जिसमें कार्बन डाइऑक्साइड निकलता है।

पानी के साथ एल्यूमीनियम की बातचीत के कारण, सामग्री में छिद्र दिखाई देते हैं और, परिणामस्वरूप, कुल मात्रा बढ़ जाती है। इस समय, सामग्री "पकड़ लेती है" या प्रारंभिक शक्ति प्राप्त करती है।

"सेटिंग" के बाद एक प्रकार का आधा-बेक्ड द्रव्यमान बनता है। एक विशेष स्थापना पर, इसमें से ब्लॉक काट दिए जाते हैं। शेष अतिरिक्त द्रव्यमान एकत्र किया जाता है और उत्पादन के लिए फिर से भेजा जाता है। कटा हुआ गैस ब्लॉकों को आटोक्लेव में खिलाया जाता है और 180 डिग्री सेल्सियस और 11.5 वायुमंडल के दबाव पर कई घंटों तक स्टीम किया जाता है। रासायनिक और के दौरान शारीरिक प्रक्रियाएंस्टीमिंग के दौरान होने वाले गैस ब्लॉकों को 100% ताकत मिलती है। अंतिम चरण में, नमी को प्रवेश करने से रोकने के लिए गैस ब्लॉकों को पैलेटों पर रखा जाता है और प्लास्टिक में पैक किया जाता है।

फोम कंक्रीट उत्पादन

फोम कंक्रीट के उत्पादन की योजना।

सीमेंट और रेत को एक औद्योगिक मिक्सर में डाला जाता है, फिर पानी डाला जाता है। प्रत्येक घटक का द्रव्यमान प्रारंभिक वजन द्वारा निर्धारित किया जाता है। सीमेंट और रेत के अनुपात के आधार पर, भविष्य के ब्लॉकों के लिए शक्ति ग्रेड निर्धारित किया जाता है: D400-D800, D1000। ब्लॉक का ब्रांड जितना ऊंचा होगा, उतना ही मजबूत, मजबूत और भारी होगा। परिणामी घोल को तब तक हिलाया जाता है जब तक कि कंक्रीट का एक सजातीय घोल न बन जाए। फिर उस औद्योगिक मिक्सर में फोम मिलाया जाता है जहां घोल मिलाया गया था। और फिर फोम के साथ मिश्रित ठोस घोल को सांचों में डाला जाता है।

फोम कंक्रीट डालने के बाद 4 घंटे तक खड़ा रहता है, जिस समय प्रारंभिक सेटिंग होती है। फिर ब्लॉकों को पैलेट पर लोड किया जाता है और आगे सुखाने के लिए भेजा जाता है। प्राकृतिक वायुमंडलीय परिस्थितियों में, फोम कंक्रीट ब्लॉक 2-3 सप्ताह तक सूखते हैं। इस अवधि के दौरान, फोम कंक्रीट ब्लॉक प्राप्त होते हैं प्रदर्शनफर्श और दीवारें बिछाने के लिए आवश्यक। फोम कंक्रीट अगले 6 महीनों के भीतर ताकत के मुख्य हिस्से तक पहुंच जाता है।

फोम ब्लॉकों के निर्माण के लिए उपकरणों के न्यूनतम सेट में शामिल हैं:

• फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए स्थापना;
• फोम जनरेटर, फोम मिक्सर;
• पंप और कंप्रेसर उपकरण;
• फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए नए नए साँचे।

यदि हम उच्च-गुणवत्ता वाले गैस ब्लॉकों और फोम ब्लॉकों की तुलना करते हैं, तो वातित कंक्रीट का एक फायदा होता है: प्रारंभिक अवस्था में, समान घनत्व पर, यह मजबूत होता है, लेकिन अन्य सभी मापदंडों में फोम कंक्रीट से नीच होता है। यदि आप वातित कंक्रीट चुनते हैं, तो यह ध्यान में रखना चाहिए कि निर्माण के समय इसकी अधिकतम ताकत होती है, और फिर यह संकेतक धीरे-धीरे कम हो जाता है।

कंक्रीट में, शक्ति विकास में दशकों लगते हैं। यानी उत्पादन के समय फोम कंक्रीट या कंक्रीट उत्पादों में सबसे कम ताकत होती है, जो आगे बढ़ेगी।

फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक

फोम कंक्रीट एक बंद सरंध्रता संरचना में वातित कंक्रीट से भिन्न होता है, सामग्री के अंदर हवा के बुलबुले एक दूसरे से अलग होते हैं। वातित कंक्रीट में, हवा के बुलबुले एक दूसरे के साथ संचार करते हैं, इसलिए, समान घनत्व वाले, फोम कंक्रीट पानी में तैरता है, और वातित कंक्रीट सिंक। इस प्रकार, जल अवशोषण की कमी के कारण, फोम कंक्रीट में उच्च ठंढ-प्रतिरोधी और गर्मी-परिरक्षण विशेषताएं होती हैं। इन गुणों के कारण, यह उच्च आर्द्रता वाले स्थानों और "गर्मी-ठंड" जोड़ों में उपयोग के लिए फोम कंक्रीट चुनने के लायक है, जहां संक्षेपण बनता है। वातित ठोस ब्लॉक ऐसे स्थानों में उपयोग के लिए अस्वीकार्य हैं। इसके लिए विशेष तकनीकों के उपयोग और ऐसे काम के उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

फोम कंक्रीट एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है। यह वातित कंक्रीट पर इसके फायदों में से एक है। वातित कंक्रीट के निर्माण में प्रयुक्त मुख्य सामग्री है बिना बुझाया हुआ चूना(आक्रामक, रासायनिक रूप से सक्रिय पदार्थ)। एल्यूमीनियम पाउडर के साथ प्रतिक्रिया करके, यह गैस छोड़ता है, जो बदले में, वातित कंक्रीट की संरचना में गैस के बुलबुले बनाता है।

प्रौद्योगिकी के सख्त पालन के साथ, बुझा हुआ चूना एक रासायनिक प्रतिक्रिया में प्रवेश करता है और "बुझा" जाता है। उत्पादन में इसे प्राप्त करना व्यावहारिक रूप से असंभव है, इसलिए वातित कंक्रीट में हमेशा अप्रतिबंधित चूना होता है। इसका दुष्परिणाम सबसे स्पष्ट रूप से खराब गुणवत्ता वाली ईंटों में देखा जाता है, जिसके उत्पादन में चूने का उपयोग किया जाता है। ऐसी ईंट की सतह सफेद छोटे डॉट्स के साथ छोटे चिप्स और डेंट से ढकी होती है, जिसका कारण चूना होता है। नमी के संपर्क में आने पर यह बुझ जाती है, गर्मी पैदा करती है, आकार में बढ़ जाती है और ईंट को नष्ट कर देती है। इस तरह की प्रक्रियाएं सामग्री के अंदर भी होती हैं। फोम कंक्रीट के साथ, यह असंभव है, क्योंकि इसमें बुझा हुआ चूना नहीं होता है।

फोम ब्लॉक के लाभ

1. गर्मी। उच्च तापीय प्रतिरोध के कारण, फोम ब्लॉक की इमारत गर्म होती है। ऑपरेशन के दौरान, यह आपको हीटिंग लागत को 20-30% तक कम करने की अनुमति देता है।
2. सूक्ष्म जलवायु। फोम ब्लॉक सर्दियों में महत्वपूर्ण गर्मी के नुकसान को रोकता है। फोम कंक्रीट ब्लॉक नमी से डरते नहीं हैं, वे आपको गर्मियों में उच्च तापमान से बचने और नमी को मुक्त और अवशोषित करके कमरे में आर्द्रता को समायोजित करने की अनुमति देते हैं। यह एक सकारात्मक माइक्रॉक्लाइमेट के निर्माण में योगदान देता है।
3. तेज स्थापना। फोम ब्लॉकों का कम घनत्व और हल्कापन, ईंटों की तुलना में ब्लॉकों का प्रभावशाली आकार कई बार आपको बिछाने की गति बढ़ाने की अनुमति देता है। फोम ब्लॉकों के प्रसंस्करण और उनके परिष्करण में आसानी, छेद बनाने की क्षमता, पाइप और बिजली के तारों के लिए चैनल। फोम ब्लॉकों का प्राथमिक बिछाने।
4. ध्वनिरोधी। फोम कंक्रीट में ध्वनि को अवशोषित करने की उच्च क्षमता होती है। फोम ब्लॉकों से बनी इमारतों को ध्वनि इन्सुलेशन के लिए वर्तमान आवश्यकताओं के साथ प्रदान किया जाता है।
5. पर्यावरण मित्रता। फोम ब्लॉकों के संचालन के दौरान, जहरीले पदार्थ उत्सर्जित नहीं होते हैं और उनकी पर्यावरण मित्रता के मामले में वे लकड़ी के बाद दूसरे स्थान पर हैं।
6. खूबसूरती। प्रसंस्करण में आसानी के कारण, फोम ब्लॉकों से कोनों, मेहराबों और विभिन्न पिरामिडों को बनाया जा सकता है। अलगआकार.
7. लाभप्रदता। फोम ब्लॉकों के ज्यामितीय आयामों की उच्च सटीकता फोम ब्लॉकों को गोंद पर रखना, दीवार में "ठंडे पुलों" को रोकना और बाहरी और आंतरिक प्लास्टर की मोटाई को काफी कम करना संभव बनाती है। मानक भारी कंक्रीट की तुलना में, फोम ब्लॉकों का वजन 10-87% कम होता है। वजन में उचित कमी से नींव पर ठोस बचत होती है।
8. अग्नि सुरक्षा। फोम ब्लॉक आग के प्रसार को रोकते हैं और आग प्रतिरोध की पहली डिग्री रखते हैं। इसलिए, फोम ब्लॉक आग प्रतिरोधी संरचनाओं के निर्माण में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। तीव्र गर्मी के संपर्क में आने पर, जैसे कि एक ब्लोटरच, कंक्रीट की सतह में विस्फोट या विभाजन नहीं होता है, जैसा कि भारी कंक्रीट में होता है। इसलिए, फिटिंग को लंबे समय तक गर्म होने से बचाया जाता है। परीक्षणों से पता चला है कि 150 मिमी मोटी फोम ब्लॉक 4 घंटे तक आग से बचाते हैं।
9. परिवहन। फोम ब्लॉक, वजन और पैकेजिंग की मात्रा का अनुकूल अनुपात बनाता है निर्माण का प्रारूपपरिवहन के लिए सुविधाजनक।

कंक्रीट ताकत अनुपात तालिका।

जब एक वाष्प बनाने वाला घटक जोड़ा जाता है, तो एक प्रतिक्रिया होती है, जो गैस की रिहाई के साथ होती है, जिससे मिश्रण झरझरा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सेलुलर वातित कंक्रीट का निर्माण होता है। एक और तरीका है जिसमें फोम एजेंट जोड़े जाते हैं और ठोस मिश्रणयंत्रवत् झाग।

फोम ब्लॉक लगभग चिरस्थायी और वस्तुतः शाश्वत सामग्री है, जो समय के प्रभावों से डरता नहीं है। यह सड़ता नहीं है, इसमें पत्थर की ताकत होती है। उच्च संपीड़न शक्ति कम वॉल्यूमेट्रिक वजन वाले उत्पादों के निर्माण में फोम ब्लॉकों के उपयोग की अनुमति देती है, और इससे फोम ब्लॉक से बने दीवारों के थर्मल प्रतिरोध में वृद्धि होती है।

मुख्य भौतिक और तकनीकी संकेतकों की तुलना तालिका।

नियुक्ति के द्वारा, वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट को संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। ब्लॉक ठीक हो जाते हैं स्वाभाविक परिस्थितियां. आंतरिक और बाहरी दीवारों को बिछाने के लिए फोम ब्लॉकों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, इमारतों में विभाजन 75% से अधिक नहीं की सापेक्ष आर्द्रता के साथ। तहखाने में गीले शासन के साथ दीवारों के लिए ब्लॉक, साथ ही जहां कंक्रीट का मजबूत गीलापन संभव है या एक आक्रामक वातावरण मौजूद है, जल-विकर्षक कोटिंग्स के उपयोग के बिना उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। स्वावलंबी और . के लिए ब्लॉकों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है असर वाली दीवारेंतीन मंजिलों तक की ऊँचाई वाली इमारतों में, लेकिन बारह मीटर से अधिक नहीं। इमारतों में फर्श की संख्या जिसमें गैर-असर वाली दीवारों या फ़्रेमों को भरने के लिए ब्लॉक का उपयोग किया जाता है, सीमित नहीं है।

फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक कम घनत्व वाली निर्माण सामग्री है, जो ईंटवर्क की तुलना में हल्की दीवारों को निर्धारित करती है। यह नींव पर भार को कम करता है और निर्माण वस्तु की कम लागत को पूर्व निर्धारित करते हुए श्रम लागत को कम करता है।

कंक्रीट, ईंट और लकड़ी सबसे लोकप्रिय निर्माण सामग्री हैं। घरों के निर्माण में, वातित कंक्रीट (फोम कंक्रीट) ब्लॉक, जो इन सामग्रियों के सर्वोत्तम गुणों को मिलाते हैं, अब अधिक से अधिक ठोस स्थिति प्राप्त कर रहे हैं।

इसलिए, फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट की तुलना करके, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि उनमें से प्रत्येक कुछ शर्तों में अच्छा है।

o-cemente.info

जो बेहतर, गर्म और मजबूत है

घर बनाते समय, ऐसी सामग्रियों का उपयोग करना आवश्यक होता है जो खड़ी संरचना की ताकत और दीर्घायु की गारंटी देते हैं। सबसे लोकप्रिय में से एक "प्रकाश" कंक्रीट हैं - फोम कंक्रीट और गैस ब्लॉक, उनके बीच के अंतर पहली नज़र में महत्वहीन हैं, लेकिन तकनीकी गुण भिन्न हैं।

निर्माण के लिए सामग्री चुनने वाले उपभोक्ता, सबसे पहले, उन लोगों को अलग करते हैं जिनके पास निम्नलिखित गुण हैं:

• विश्वसनीयता;
• स्थायित्व;
• ठंढ प्रतिरोध;
• नमी प्रतिरोधी;
• थर्मल इन्सुलेशन।

ये मुख्य संकेतक हैं जो खरीदते समय निर्देशित होते हैं; लाभप्रदता जैसे कारक को भी अक्सर ध्यान में रखा जाता है।

सेलुलर कंक्रीट इन मानदंडों को पूरा करता है, इसे प्रस्तुत किया गया है विभिन्न प्रकार के. इस लेख में, हम फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट पर ध्यान केंद्रित करेंगे, पता लगाएंगे कि फोम ब्लॉक और वातित कंक्रीट के बीच क्या अंतर है, सामग्री की विशेषताओं पर विचार करें और मुख्य संकेतकों के अनुसार फोम ब्लॉक और वातित कंक्रीट की तुलना करने में सक्षम हों।

फोम और वातित कंक्रीट एक प्रकार का "प्रकाश" या सेलुलर कंक्रीट है, उनके ब्लॉकों का शरीर हवा के बुलबुले से संतृप्त होता है, जो सामग्री के वजन को हल्का करता है और गर्मी बरकरार रखता है।

घनत्व सूचकांक के आधार पर, उन्हें तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• संरचनात्मक;
• थर्मल इन्सुलेशन;
• संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट।

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट, संरचना की समानता के बावजूद, एक अलग संरचना और निर्माण की विधि है, इसलिए उनकी विशेषताएं एक दूसरे से भिन्न होती हैं। आइए गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक, सामग्री के पेशेवरों और विपक्षों पर ध्यान से विचार करें और सबसे अच्छा विकल्प चुनें।

गैस ब्लॉकों के लक्षण

वातित कंक्रीट ब्लॉकों की सरंध्रता एक ब्लोइंग एजेंट की प्रतिक्रिया के दौरान होती है - एक आटोक्लेव भट्टी में उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में चूने के साथ एल्यूमीनियम पाउडर।

प्रतिक्रिया के दौरान, एक गैस उत्पन्न होती है, जो रिलीज होने पर, ब्लॉक के शरीर में माइक्रोक्रैक और बुलबुले का एक नेटवर्क बनाती है। परिणामी कोशिकाएं खुली होती हैं और स्वतंत्र रूप से हवा पास करती हैं, जिसका सामग्री की वाष्प पारगम्यता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

वातित कंक्रीट की संरचना

• पोर्टलैंड सीमेंट ब्रांड M400 से कम नहीं;
• फाइन सैंड;
• नींबू;
• पानी;
• एल्यूमीनियम पाउडर या पेस्ट;
• रासायनिक योजक और प्लास्टिसाइज़र (यदि आवश्यक हो)।

वातित ठोस ब्लॉकों के लाभ

वातित कंक्रीट के फायदों में निम्नलिखित गुण शामिल हैं:

• स्थायित्व - निर्माण एक आटोक्लेव विधि में होता है, जो उच्च शक्ति और दीर्घायु की गारंटी देता है;
• लपट - ब्लॉक की संरचना में voids की उपस्थिति इसे साधारण कंक्रीट की तुलना में काफी हल्का बनाती है;

• प्रसंस्करण में आसानी - वातित कंक्रीट को अतिरिक्त प्रसंस्करण के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है - काटने, ड्रिलिंग, काटने का कार्य, आदि;
• कम तापीय चालकता - गैस ब्लॉक पूरी तरह से गर्मी रखते हैं, कमरा जल्दी से गर्म हो जाता है और धीरे-धीरे ठंडा हो जाता है;
• आग प्रतिरोध - तकनीकी विशेषताओं को बनाए रखते हुए, ब्लॉक आग के संपर्क में 8 घंटे तक का सामना करते हैं;
• ध्वनि इन्सुलेशन - ब्लॉक के शरीर में आवाजें शोर को अवशोषित करती हैं;
• बायोस्टेबिलिटी - वातित कंक्रीट कवक, मोल्ड, कीड़े और कृन्तकों के प्रभाव से क्षति के अधीन नहीं है;

वातित कंक्रीट के विपक्ष

नकारात्मक गुणों में नमी के लिए खराब प्रतिरोध है। ब्लॉक के निर्माण में गैस ने ब्लॉक की संरचना में माइक्रोक्रैक का एक नेटवर्क बनाया, जो पानी को अवशोषित और संचालित करता है। इसलिए, निर्माण के दौरान, संरचना के जलरोधक के बारे में ध्यान से सोचना आवश्यक है।

डेवलपर्स कम झुकने की ताकत और फिक्सिंग में कठिनाई पर भी ध्यान देते हैं अतिरिक्त तत्व. गैस ब्लॉक की दीवार पर एक शेल्फ या कैबिनेट को लटकाने के लिए, आपको विशेष फास्टनरों का उपयोग करने की आवश्यकता है।

फोम ब्लॉकों के लक्षण

फोम कंक्रीट सीमेंट मोर्टार को एक विशेष फोम के साथ मिलाकर बनाया जाता है, जो जब ब्लॉक सूख जाता है, तो कई बंद कोशिकाएं बनती हैं। फोम ब्लॉकों की संरचना में रेत, सीमेंट M400, पानी और फोम शामिल हैं।

फोम को समान रूप से वितरित करना आवश्यक है ताकि ब्लॉक की संरचना में एक समान संरचना हो।

फोम ब्लॉकों के लाभ

सामग्री के फायदों में शामिल हैं:

• थर्मल इन्सुलेशन की उच्च दर;
• हल्का वजन - नींव और परिवहन लागत को कम करता है, स्थानांतरित करने और निर्माण करने में आसान;
• ताकत - फोम कंक्रीट से तीन मंजिल तक लोड-असर वाली दीवारें खड़ी की जाती हैं;
• सांस लेने की क्षमता - फोम कंक्रीट प्राकृतिक वायु परिसंचरण में हस्तक्षेप नहीं करता है, कमरे में एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट बनाया जाता है;
• तापमान चरम सीमा और ठंढ के लिए उच्च प्रतिरोध;

• आग प्रतिरोध - फोम ब्लॉक नहीं जलते हैं, गुणों के नुकसान के बिना 4 घंटे से अधिक खुली आग का सामना करते हैं;
• पर्यावरण मित्रता - फोम कंक्रीट की संरचना में केवल शामिल हैं सुरक्षित सामग्रीजो विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करते हैं;
• कवक और मोल्ड घावों की घटना का प्रतिरोध;
• नमी प्रतिरोधी।

माइनस

फोम कंक्रीट ब्लॉकों के नुकसान हैं:

• संरचनात्मक संकोचन - दीवार के प्रति मीटर 3 मिमी तक;
• वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता - फोम कंक्रीट, किसी भी सेलुलर कंक्रीट की तरह, नमी को अच्छी तरह से सहन नहीं करता है;
• विशेष फास्टनरों का उपयोग करने की आवश्यकता - साधारण नाखून और ओकल्स फोम कंक्रीट की दीवार में अच्छी तरह से नहीं रहते हैं;
• कम गुणवत्ता वाले सामान खरीदने का अवसर - फोम ब्लॉकों का निर्माण करना मुश्किल नहीं है, इसलिए हस्तशिल्प उत्पादन व्यापक रूप से विकसित होता है।

ब्लॉक तुलना

आइए मुख्य मानदंडों के अनुसार फोम ब्लॉक और वातित कंक्रीट की तुलना करें, और पता करें कि फोम ब्लॉक या वातित कंक्रीट का निर्माण करना बेहतर क्या है।

थर्मल इन्सुलेशन - कौन सा फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक गर्म है? दोनों सामग्रियों की तापीय चालकता काफी अधिक है, कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं हैं।

ताकत - मजबूत फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक क्या है? वातित कंक्रीट की ताकत अधिक होती है, यह निर्माण की विधि के कारण होता है। आटोक्लेव में उच्च तापमान के प्रभाव में वातित कंक्रीट ब्लॉक सख्त हो जाते हैं, और फोम कंक्रीट स्वाभाविक रूप से सूख जाता है।

तो मजबूत गैस ब्लॉक या फोम ब्लॉक क्या है? निश्चित रूप से एक गैस ब्लॉक, ताकत ग्रेड बी 500 के वातित कंक्रीट में बी 2 का ताकत वर्ग होता है, फोम ब्लॉक के लिए इस वर्ग में डी 800 के ब्रांड वाले ब्लॉक होते हैं।

ज्यामिति - आकार और आकार में कोई मौलिक अंतर नहीं है, निर्माता सामग्री के दायरे के आधार पर विभिन्न आकृतियों के ब्लॉक का उत्पादन करते हैं।

गैस ब्लॉक सटीकता और लाइनों की समरूपता से प्रतिष्ठित हैं, आदर्श से विचलन 1 मिमी से अधिक नहीं है, क्योंकि सामग्री उत्पादन में कटौती की जाती है। और फोम ब्लॉक इन पर गर्व नहीं कर सकता, फोम कंक्रीट के आयाम 5 मिमी तक विचलित हो सकते हैं।

निर्माण की गति - फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के आयाम समय को कई गुना कम कर सकते हैं, और हल्के वजन से नींव पर भार कम हो जाता है।

बायोस्टेबिलिटी - दोनों सामग्री कवक और मोल्ड संरचनाओं की उपस्थिति के अधीन नहीं हैं। उनके पास समान स्तर पर स्थायित्व, अग्नि प्रतिरोध और ध्वनि इन्सुलेशन के संकेतक भी हैं।

वाष्प पारगम्यता - छिद्रों के खुलेपन के कारण गैस ब्लॉक के वायु विनिमय संकेतक फोम ब्लॉक की तुलना में काफी अधिक होते हैं।

नमी प्रतिरोध - फोम कंक्रीट का सबसे अच्छा प्रदर्शन होता है, लेकिन वातित कंक्रीट स्पंज की तरह पानी को अवशोषित करता है, इसलिए पूरी तरह से सुरक्षा आवश्यक है।

लाभप्रदता - वातित कंक्रीट ब्लॉक और फोम ब्लॉक की लागत अलग है, वातित कंक्रीट से घर बनाने में बहुत अधिक खर्च आएगा। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि वातित कंक्रीट का उत्पादन केवल विशेष उपकरणों का उपयोग करके संयंत्र में ही संभव है।

चिनाई और परिष्करण - साधारण सीमेंट मोर्टार फोम ब्लॉक के लिए उपयुक्त है, यह गैस ब्लॉकों के लिए स्वीकार्य नहीं है। वातित कंक्रीट के लिए, सेलुलर कंक्रीट के लिए केवल एक विशेष चिपकने वाला समाधान का उपयोग किया जाता है, इसके परिष्करण के लिए एक गहरी पैठ प्राइमर और जिप्सम-आधारित प्लास्टर का भी उपयोग किया जाता है।

संकोचन - फोम ब्लॉकों से निर्मित संरचनाएं संकोचन के अधीन हैं, लगभग 3 मिमी / मी, वातित कंक्रीट इससे ग्रस्त नहीं है, क्योंकि एक आटोक्लेव ओवन में पूर्ण सख्त होता है।

सामग्री के मुख्य संकेतक

विशेषज्ञ और डेवलपर्स फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के बारे में बहुत सारी सकारात्मक और नकारात्मक समीक्षा छोड़ते हैं, जो उपभोक्ता राय को प्रभावित कर सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि जानकारी सत्य है, हमने न केवल जांच की, बल्कि फोम और गैस ब्लॉकों की भी तुलना की, जो अपने लिए चुनना बेहतर है।

कौन सी सामग्री पसंद करनी है यह उपयोग के उद्देश्य और वित्तीय स्थिति पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, गैरेज के लिए फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक चुनते समय, आप फोम कंक्रीट ले सकते हैं, लेकिन आवासीय भवन के निर्माण के लिए वातित कंक्रीट का उपयोग करना बेहतर होता है।

betonov.com

गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक की तुलनात्मक विशेषताएं। कौन सी सामग्री बेहतर है? +फोटो

इस लेख में, हम एक साथ यह पता लगाने की कोशिश करेंगे कि घर बनाने के लिए कौन सी सामग्री बेहतर है - गैस ब्लॉक या फोम ब्लॉक।

और इसमें हमारी मदद करें तुलनात्मक विशेषताएंइन सामग्रियों के मुख्य गुण।

हम वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी के रहस्यों को जानेंगे, सामग्री की लागत क्या निर्धारित करती है, और पेशेवर आपको क्या चुनने की सलाह देते हैं।

मकान बनाने के लिए नई सामग्री

आधुनिक निर्माण बाजार में एक गहरी आवृत्ति के साथ, घरों के निर्माण के लिए नई सामग्री दिखाई देती है। इनमें गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक हैं, जिन्होंने निर्माण में एक तरह की क्रांति ला दी।

हालांकि, यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि सामग्रियों में उल्लेखनीय गुण होते हैं जो भवनों के निर्माण की प्रक्रिया को आसान बनाते हैं।

गैस ब्लॉक या फोम ब्लॉक, कौन सा बेहतर है?

यह प्रश्न, निश्चित रूप से, साइट के मालिकों द्वारा पूछा जाता है जब उन्हें सामग्री की पसंद का सामना करना पड़ता है।

आइए यह पता लगाने की कोशिश करें कि इनमें से प्रत्येक निर्माण सामग्री किन विशेषताओं से संपन्न है, और किसे प्राथमिकता दी जानी चाहिए। इस मामले में, अनुभवी डेवलपर्स की राय को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, और मुंह के शब्द का उपयोग नहीं करना चाहिए। लोगों की राय भिन्न हो सकती है, और काफी मौलिक रूप से।

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट के निर्माण की विशेषताएं

इन सामग्रियों को कच्चे माल से उच्च पर्यावरण मित्रता के साथ बनाया गया है, और हल्के कंक्रीट की श्रेणी में शामिल हैं।

गैर-विशेषज्ञों के लिए इन सामग्रियों को दिखने में अलग करना काफी मुश्किल है, क्योंकि वे बहुत समान हैं। लेकिन, उनकी उत्पादन तकनीक अलग है। यहां तक ​​​​कि विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप ब्लॉकों में छिद्रों का निर्माण होता है।

फोम ब्लॉक उत्पादन

उत्पादन तकनीक में कई चरण शामिल हैं:

फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण बहुत सस्ती हैं, और इस क्षेत्र में शुरुआती भी इसे खरीद सकते हैं।

अक्सर, छोटी कंपनियां फोम ब्लॉकों की निर्माता होती हैं।

यह इस तथ्य की ओर जाता है कि मूल उत्पाद में एक आकर्षक उपस्थिति और आनुपातिक आकार नहीं होता है, जो बिल्डरों को घर के निर्माण के दौरान प्रत्येक ब्लॉक को आकार में समायोजित करने के लिए मजबूर करता है।

गैस ब्लॉक उत्पादन

विनिर्माण कदम:

तकनीकी प्रक्रिया की जटिलता को देखते हुए, घर बनाने के लिए गैस ब्लॉक मुख्य रूप से विशेष कारखानों में उत्पादित होते हैं, जो बदले में उत्पाद की अंतिम लागत को प्रभावित करते हैं। वह एक प्राथमिकता सस्ता नहीं हो सकता। लेकिन, गैस ब्लॉक से घर बनाना एक खुशी है, और इस प्रक्रिया में थोड़ा समय लगता है, क्योंकि कुछ भी साफ करने, काटने, आकार में समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है।

अवयव

फोम कंक्रीट की संरचना

• अन्य उत्पादन प्रक्रियाओं से ब्लास्ट फर्नेस स्लैग और अपशिष्ट।
• नींबू।
• पानी।
• नींबू।
• सीमेंट
• साबुन या सल्फाइड शराब (ब्लॉक को पहचानने योग्य सरंध्रता देता है)।

ध्यान दें। फोम कंक्रीट में हवा के बुलबुले ठोस समाधान और फोम पूर्व की प्रतिक्रिया के कारण प्राप्त होते हैं। वे ऑक्सीजन से भरे सेल के बंद होने का प्रतिनिधित्व करते हैं।

अनजाने में, कई लोग संरचना में एल्यूमीनियम पाउडर की उपस्थिति के कारण गैस ब्लॉक खरीदने से डरते हैं। लेकिन, विशेषज्ञों का कहना है कि यह अंतिम उत्पाद में नहीं है, और इसके शुद्ध रूप में घटक से नुकसान होता है।

वातित कंक्रीट की संरचना

• रेत क्वार्ट्ज है।
• सीमेंट
• पानी।
• एल्युमिनियम पेस्ट।
• नींबू।

फोम ब्लॉक को गैस ब्लॉक से कैसे अलग करें?

आप छिद्रों के आकार से फोम ब्लॉक को गैस ब्लॉक से अलग कर सकते हैं। गैस ब्लॉक में वे छोटे होते हैं, फोम ब्लॉक में वे बड़े होते हैं।

वातित ठोस ब्लॉकों का रंग सफेद होता है, सतह में खुरदरापन और राहत होती है। फोम ब्लॉक स्पर्श करने के लिए चिकने होते हैं और इनमें ग्रे टिंट होता है। इन बारीकियों को जानने से शुरुआती लोगों को दिखने में इन दो सामग्रियों के बीच अंतर करने में मदद मिलेगी।

जरूरी! फोम कंक्रीट ब्लॉक खरीदने से पहले, एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र की उपलब्धता के बारे में पूछना सुनिश्चित करें ताकि एक प्रहार में सुअर न खरीदें।

बंद छिद्रों के कारण फोम ब्लॉकों में उत्कृष्ट गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन गुण होते हैं। इसके अलावा, सामग्री पानी को अवशोषित नहीं करती है, लेकिन साथ ही विशेष जल-विकर्षक यौगिकों के साथ इलाज करने की आवश्यकता होती है।

एक घर बनाने के लिए गैस ब्लॉक, जिसमें माइक्रोक्रैक के साथ छोटे छिद्र होते हैं, नमी के हानिकारक प्रभावों के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं, इसलिए ब्लॉकों को जलरोधी पदार्थों से ढंकना चाहिए।

प्रत्येक सामग्री की ताकत और विश्वसनीयता को केवल व्यवहार में ही आंका जा सकता है। जैसा कि सिद्धांत कहता है, ताकत सामग्री के घनत्व के सीधे आनुपातिक है। लेकिन वास्तव में, पहली नज़र में भी नाजुक, वातित कंक्रीट किसी भी तरह से फोम ब्लॉक की ताकत से नीच नहीं है।

जरूरी! डी 500 के घनत्व पर गैस ब्लॉक की तापीय चालकता गुणांक 0.12 है, डी 700 के घनत्व वाला फोम ब्लॉक 0.24 है।

बेहतर वातित कंक्रीट या फोम कंक्रीट क्या है?

विशेषज्ञों की राय असंदिग्ध है - स्थायी निवास, साथ ही अन्य प्रकार की इमारतों के लिए आवास के निर्माण के लिए सबसे अच्छी सामग्री एक गैस ब्लॉक है। चूंकि वह खुद को एक विश्वसनीय और टिकाऊ सामग्री के रूप में स्थापित करने में कामयाब रहे।

हालांकि वातित कंक्रीट अच्छी गर्मी प्रतिधारण गुणों का दावा नहीं कर सकता है, लेकिन इसके अद्भुत ज्यामितीय आकार और ठंढ प्रतिरोध के लिए धन्यवाद, चिनाई के दौरान उच्च गुणवत्ता वाली सीमेंट-चिपकने वाली संरचना का उपयोग करके इस कमी को पूरा किया जा सकता है। इसके अलावा, एक प्रकार की अखंड चिनाई आपको ठंडे द्रव्यमान के प्रवेश को कम से कम करने की अनुमति देती है।

फोम कंक्रीट में अच्छा गर्मी प्रतिधारण प्रदर्शन होता है, लेकिन गर्म आवास बनाने के लिए, मोटी चिनाई वाली दीवारें बनाना आवश्यक है, जो खरीद को पूरा करेगा अधिकसामग्री। नतीजतन, गैस ब्लॉक एक ही दीवार की मोटाई के साथ हथेली रखता है।

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट का उपयोग मुख्य रूप से कम वृद्धि वाले निर्माण में किया जाता है। फोम कंक्रीट का उपयोग अक्सर लोड-असर वाली दीवारों के लिए किया जाता है जो तीसरी मंजिल से अधिक नहीं होती हैं, विभिन्न प्रकारविभाजन

वातित कंक्रीट लोड-असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए आदर्श है, वे अखंड संरचनाओं में फ्रेम के बीच की जगहों को बंद कर देते हैं, और विभाजन भी बनाते हैं। इसके अलावा, सख्त बेल्ट के उपयोग के अधीन, 3 मंजिलों से ऊपर के घरों के निर्माण के लिए गैस ब्लॉक उपयुक्त हैं।

बहुत बार, सामग्री की मूल्य निर्धारण नीति उस उत्तर को प्रभावित करती है जो बेहतर गैस ब्लॉक या फोम ब्लॉक है। लेकिन, किसी भी मामले में, अंतिम निर्णय लेने से पहले, आपको इन निर्माण सामग्री के उपयोग की सभी विशेषताओं और बारीकियों का विश्लेषण करने की आवश्यकता है।

ऊपर, हमने पहले ही प्रत्येक सामग्री की उत्पादन तकनीक का वर्णन किया है, और निष्कर्ष निकाला है कि गैस ब्लॉक से घर बनाने की लागत अधिक है।

इस तथ्य को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है कि वित्तीय लागतों को घर के स्थायित्व, प्रारंभिक स्थापना और अतिरिक्त सामग्री की कम खपत के साथ चुकाना चाहिए। वातित कंक्रीट का उपयोग करते समय यह सब संभव है।

के बारे में क्या कहा जा सकता है उपयोगी गुणफोम कंक्रीट? यदि आप फोम कंक्रीट के आनुपातिक ब्लॉकों की तलाश में अधिक समय बिताने के इच्छुक हैं, सामग्री पर पैसे बचाने की इच्छा रखते हुए, पेशेवर बिल्डर्स आपके लिए एक मजबूत घर बनाएंगे, और इसकी लागत गैस ब्लॉक से कम होगी।

इसके अलावा, आप ठंड के मौसम में परिवार के बजट को गर्म करने पर बचा सकते हैं, क्योंकि फोम कंक्रीट पूरी तरह से गर्मी बरकरार रखता है। नतीजतन, समान दीवार मोटाई वाले फोम कंक्रीट से वातित कंक्रीट के घर गर्म होते हैं।

हवादार पहलुओं की स्थापना और उचित इन्सुलेशनघर में, घर में अनुकूल माहौल बनाएगा।

परिणाम। तुलना तालिका

बाजार भाव क्या है और कहां से खरीदें?

1. वातित ठोस ब्लॉक - ऑनलाइन स्टोर निर्माण यार्ड में खरीदें>>
2. वातित ठोस ब्लॉक - खरीदें पेट्रोविच में, ऑनलाइन स्टोर पर जाएं>>
3. लेरॉय मर्लिन में बिल्डिंग ब्लॉक्स, ऑनलाइन स्टोर पर जाएँ>>

9 बेहतरीन कंस्ट्रक्शन और फ़र्नीचर स्टोर!

• Parket-sale.ru - टुकड़े टुकड़े, लकड़ी की छत, लिनोलियम, कालीन और संबंधित सामग्री की एक विशाल श्रृंखला!
• Akson.ru निर्माण और परिष्करण सामग्री का एक ऑनलाइन हाइपरमार्केट है!
• homex.ru- HomeX.ru उच्च गुणवत्ता वाले परिष्करण, सामग्री, प्रकाश व्यवस्था और प्लंबिंग का एक बड़ा चयन प्रदान करता है सर्वश्रेष्ठ निर्मातामास्को और रूस में तेजी से वितरण के साथ।
• Instrumtorg.ru निर्माण, मोटर वाहन, बन्धन, काटने और अन्य उपकरणों का एक ऑनलाइन स्टोर है जिसकी हर शिल्पकार को आवश्यकता होती है।
• Qpstol.ru - "कुपिस्टोल" अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम सेवा प्रदान करने का प्रयास करता है। यांडेक्स मार्केट पर 5 स्टार।
• Lifemebel.ru एक फर्नीचर हाइपरमार्केट है जिसका कारोबार प्रति माह 50,000,000 से अधिक है!
• Ezakaz.ru- साइट पर प्रस्तुत फर्नीचर मास्को में अपने कारखाने के साथ-साथ चीन, इंडोनेशिया, मलेशिया और ताइवान के विश्वसनीय निर्माताओं द्वारा बनाया गया है।
• Mebelion.ru एक सुंदर और आरामदायक घर के लिए फर्नीचर, लैंप, आंतरिक सज्जा और अन्य सामान बेचने वाला सबसे बड़ा ऑनलाइन स्टोर है।

domsdelat.ru

अंतर, विशेषताओं, जो चुनना बेहतर है?

आवासीय भवनों, गैरेज और . के निर्माण के लिए आउटबिल्डिंगसेलुलर संरचना के साथ व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कंक्रीट ब्लॉक। वे उच्च थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं, कम वजन, बढ़े हुए आयामों द्वारा प्रतिष्ठित हैं और आपको काम को पूरा करने की अनुमति देते हैं छोटी अवधि. निर्माण गतिविधियों की योजना बनाते समय, मालिक सामग्री के गुणों का विश्लेषण करते हैं, सबसे अच्छा विकल्प चुनने की कोशिश करते हैं। अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों में से एक है क्या बेहतर फोम कंक्रीटया वातित कंक्रीट। हम इसे समझने की कोशिश करेंगे और इसका विस्तृत जवाब देंगे।

फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक - कौन सी सामग्री पसंद करनी है

फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट दोनों झरझरा कंक्रीट की सामान्य किस्में हैं, जिनमें से विशिष्ट विशेषता कंक्रीट द्रव्यमान की सेलुलर संरचना है। एक सतही परीक्षा में, फोमयुक्त कंक्रीट और गैस-संतृप्त समग्र से बने ब्लॉक समान होते हैं।

घर बनाने के लिए सामग्री का चुनाव

उनके पास बहुत कुछ है:

• हल्का वजन;
• बढ़ी हुई मात्रा;
• अग्नि सुरक्षा;
• ठंढ प्रतिरोध;
• थर्मल इन्सुलेशन गुण।

बहुतों के बावजूद सामान्य विशेषताएँ, निम्नलिखित बिंदुओं से संबंधित मूलभूत अंतर हैं:

• प्रयुक्त सामग्री;
• विनिर्माण प्रक्रिया की विशिष्टता;
• शक्ति गुण;
• सेलुलर संरचना की विशेषताएं;
• नमी अवशोषण की डिग्री।

इसके अलावा, से संबंधित मतभेद हैं दिखावट, चिनाई सामग्री की विशेषताएं, उनका संकोचन, साथ ही कई अन्य विशिष्ट बिंदु।

निजी डेवलपर्स और पेशेवर बिल्डर्स इस विषय पर लगातार बहस कर रहे हैं: "फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक - जो बेहतर है।" इस प्रश्न का उत्तर देने की कोशिश में, वे आम सहमति पर नहीं आ सकते। निर्माण सामग्री के बीच मूलभूत अंतर के प्रश्न का एक वस्तुनिष्ठ उत्तर देने के लिए, हम उनकी विशेषताओं, उत्पादन प्रक्रिया, प्रदर्शन गुणों और लागत की तुलना करते हैं।

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक - जो बेहतर है

तकनीकी प्रक्रिया के ढांचे के भीतर फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक के बीच का अंतर

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक की तुलना करने के लिए, हम उन तकनीकी क्षणों पर विस्तार से विचार करेंगे जो कंक्रीट द्रव्यमान में गुहा बनाने की विधि को प्रभावित करते हैं। गैस से भरे ब्लॉक औद्योगिक उद्यमों में आटोक्लेव विधि द्वारा निर्मित होते हैं, और फोम कंक्रीट उत्पादों का निर्माण एक सरलीकृत तकनीक का उपयोग करके किया जाता है और स्वाभाविक रूप से कठोर होता है। कंपोजिट के गुणों और संरचना में मूलभूत अंतर निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले घटकों के साथ-साथ प्रौद्योगिकी की विशेषताओं के कारण होता है।

संरचना में फोम ब्लॉक से गैस ब्लॉक कैसे भिन्न होता है

वातित ठोस ब्लॉक में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• पोर्टलैंड सीमेंट ने M400 को चिह्नित किया, जिसकी सांद्रता मिश्रण की कुल मात्रा के 50% तक पहुँच जाती है;
• क्वार्ट्ज पर आधारित रेत अंश, जो एक भराव है और 30-40% की मात्रा में पेश किया जाता है;
• 10-25% की मात्रा में चूना, जो गैस निर्माण की रासायनिक प्रतिक्रिया में शामिल होता है;
• एल्यूमीनियम पाउडर, जो वाष्पीकरण को बढ़ावा देता है और एक प्रतिशत के दसवें से अधिक नहीं की मात्रा में पेश किया जाता है;
• कैल्शियम क्लोराइड और कैल्शियम सिलिकेट को विशेष योजक के रूप में काम करने वाले मिश्रण में पेश किया जाता है।

आवश्यक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, पानी डाला जाता है, 50 C तक गरम किया जाता है। प्रौद्योगिकी विशेष संशोधक की शुरूआत की अनुमति देती है जो संरचना की ताकत विशेषताओं को प्रभावित करती है।

फोम कंक्रीट उत्पादों में पेश की गई सामग्री की मात्रा ब्लॉकों के आवश्यक विशिष्ट गुरुत्व के आधार पर निर्धारित की जाती है। सरलीकृत तकनीक 0.35-1.25 t/m³ के घनत्व वाले उत्पाद प्राप्त करना संभव बनाती है।

सीमेंट ब्रांड M500

मिश्रण की संरचना में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

• सीमेंट ब्रांड M500। एक बांधने की मशीन के रूप में जोड़ा गया;
• मध्यम आकार की रेत। रेत को विस्तारित मिट्टी से बदलना संभव है;
• फोम एडिटिव्स। उनकी संख्या उत्पाद की सरंध्रता को निर्धारित करती है।

बढ़े हुए थोक घनत्व के साथ फोमेड कंपोजिट के लिए रेत की मात्रा सीमेंट की मात्रा का तीन गुना है।

विनिर्माण तकनीक के अनुसार गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक में क्या अंतर है

यह तय करने के लिए कि निर्माण के लिए किस सामग्री का उपयोग करना है - वातित कंक्रीट या फोम ब्लॉक, निर्माण विधियों पर विचार करें:

• वातित ठोस कंपोजिट केवल विशेष उपकरणों पर उत्पादन की स्थिति में बनाए जाते हैं। उत्पादों की निर्माण तकनीक बंद टैंकों में कंक्रीट संरचना के उच्च तापमान उपचार के लिए प्रदान करती है, जिसमें उच्च दबाव के प्रभाव में प्रदर्शन गुण प्राप्त होते हैं। सख्त होने के बाद गठित वातित ठोस सरणी को विभिन्न आकारों और आकारों के उत्पादों में काट दिया जाता है, जो उत्पादों की श्रेणी का विस्तार करने की अनुमति देता है;
• फोमेड कंपोजिट के निर्माण के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है और इसे छोटे उद्यमों के साथ-साथ निजी व्यापारियों द्वारा भी किया जा सकता है। काम करने वाले मिश्रण को भरना विशेष रूपों में किया जाता है जो उत्पादों के आयाम निर्धारित करते हैं। फोमिंग एजेंट को काम करने वाले मिश्रण के साथ मिलाते समय, बंद छिद्रों के साथ एक सरणी की एक सेलुलर संरचना बनती है। फोम कंक्रीट संरचना के सख्त होने की प्रक्रिया कास्ट मोल्ड्स में परिवेश के तापमान के अनुरूप तापमान पर होती है।

औद्योगिक उद्यमों में संचालित प्रयोगशाला गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली निर्मित वातित ठोस उत्पादों की विशेषताओं की अनुरूपता की गारंटी देती है। निजी तौर पर उत्पादित फोम कंक्रीट कंपोजिट मानकों की आवश्यकताओं से काफी भिन्न हो सकते हैं। वातित कंक्रीट, फोम कंक्रीट और अन्य प्रकार की ब्लॉक सामग्री खरीदते समय, अनुरूपता के प्रमाण पत्र की उपलब्धता पर ध्यान दें।

वातित ठोस कंपोजिट केवल उत्पादन की स्थिति में बनाए जाते हैं

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक - कोशिकाओं में अंतर

इस तथ्य के बावजूद कि दोनों निर्माण सामग्री में एक सेलुलर संरचना है, हवा के छिद्रों का आकार अलग है:

• वातित ठोस द्रव्यमान में, एल्यूमीनियम पाउडर की रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप बनने वाले छिद्र समान रूप से पूरे आयतन में वितरित होते हैं और एक खुले आकार के होते हैं। गैस से भरी निर्माण सामग्री, स्पंज की तरह, नमी को तीव्रता से अवशोषित करती है। वातित ठोस ब्लॉक द्रव्यमान में इसी वृद्धि के साथ 50% तक तरल अवशोषित करते हैं। बढ़ी हुई हाइग्रोस्कोपिसिटी थर्मल इन्सुलेशन गुणों को काफी कम कर देती है, जब वे जम जाते हैं तो असुरक्षित ब्लॉकों में दरार पड़ जाती है;
• फोम कंक्रीट उत्पादों को वायु समावेशन के एक बंद रूप द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, जो कुल मात्रा का 80% तक कब्जा कर लेता है। 4-5 मिमी के व्यास वाले वायु गुहा असमान रूप से फोम कंक्रीट द्रव्यमान में स्थित होते हैं, जो फोमिंग एजेंट के वितरण की ख़ासियत के कारण होता है। यह सामग्री की ताकत को कम करता है। हालांकि, बंद सेल कॉन्फ़िगरेशन फोम कंक्रीट द्रव्यमान के नमी अवशोषण के प्रतिरोध में योगदान देता है। फोम कंक्रीट ब्लॉकों के हाइड्रोफोबिक गुणों को सत्यापित करना मुश्किल नहीं है - पानी में डूबी सामग्री डूबती नहीं है।

दृश्य निरीक्षण के दौरान झरझरा संरचना को देखना आसान है। इसके अलावा, उत्पादों है अलग रंग. चूने से युक्त गैस से भरे सम्मिश्र में है सफेद रंग, और फोम कंक्रीट ब्लॉक - ग्रे।

फोम ब्लॉक और गैस ब्लॉक में क्या अंतर है - हम विशेषताओं की तुलना करते हैं

सामग्री की विशेषताओं की तुलना से इस सवाल का जवाब देने में मदद मिलेगी कि क्या बेहतर फोम ब्लॉकया गैस ब्लॉक।

वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट ब्लॉकों के बारे में बात करते समय, आप अक्सर इस तथ्य का सामना कर सकते हैं कि हर कोई अच्छी तरह से नहीं समझता है कि वे किस प्रकार की सामग्री हैं और उनके बीच क्या अंतर है। वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट इस तथ्य से एकजुट होते हैं कि वे सेलुलर कंक्रीट से संबंधित हैं, अर्थात। एक छिद्रपूर्ण संरचना है। यह उन्हें थर्मल इन्सुलेशन गुणों, प्रसंस्करण और उपयोग में आसानी, अच्छी ताकत और विश्वसनीयता के मामले में उच्च प्रदर्शन प्रदान करता है, और, सबसे महत्वपूर्ण बात, अपेक्षाकृत कम कीमत - आखिरकार, एक ईंट की दीवार की लागत बहुत अधिक होगी। लेकिन वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट भी एक दूसरे से भिन्न होते हैं, जो उनके निर्माण में कुछ अंतर के कारण होता है, इसलिए कुछ में अंतर तकनीकी गुण. यह कहना असंभव है कि कौन सी सामग्री बेहतर है, लेकिन हम आशा करते हैं कि इस सामग्री को पढ़ने के बाद आप अपने लिए सही निष्कर्ष निकालेंगे।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों के उत्पादन की विशेषताएं

सबसे महत्वपूर्ण फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के बीच अंतर उनके उत्पादन की तकनीक में मांगा जाना चाहिए।

तो, एक साधारण सीमेंट मोर्टार में कार्बनिक या सिंथेटिक मूल के विशेष फोमिंग एडिटिव्स जोड़कर फोम कंक्रीट ब्लॉक प्राप्त किए जाते हैं। फोम पानी के आधार पर बनता है, और पानी सूखने की प्रक्रिया के दौरान स्वाभाविक रूप से वाष्पित हो जाता है। फोमिंग एडिटिव्स कंक्रीट को फोम करते हैं, जिससे यह हवा के बुलबुले से भर जाता है। इस तरह के बुलबुले कंक्रीट की पूरी मात्रा में वितरित किए जाते हैं, और जमने के बाद, वे गर्मी-इन्सुलेट और ध्वनि-प्रूफिंग गुणों को जोड़ते हुए इसे बहुत हल्का बनाते हैं।

इस तरह की प्रक्रिया को निर्माण स्थल पर ही किया जा सकता है, क्योंकि विशेष रूप से विशिष्ट और उच्च तकनीक वाले उपकरण अनावश्यक हैं। फोम ब्लॉक के निर्माण में प्रयुक्त आकृतियों के कारण, तैयार उत्पाद आकार में भिन्न हो सकते हैं, कभी-कभी 10-20 मिमी तक।

वातित ठोस ब्लॉकों के उत्पादन की विशेषताएं

वातित कंक्रीट प्राप्त करने के लिए, क्वार्ट्ज रेत, चूना, सीमेंट और पानी की आवश्यकता होती है, साथ ही एक विशेष घटक - एल्यूमीनियम पाउडर, जिसकी उपस्थिति के कारण बुलबुले बनते हैं जो वातित कंक्रीट को भरते हैं। मिश्रण के जमने की प्रक्रिया आटोक्लेव में पर्याप्त उच्च तापमान पर होती है और अधिक दबाव, और प्राकृतिक परिस्थितियों में नहीं, जैसा कि फोम कंक्रीट के मामले में होता है। और चूंकि उत्पादन के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, भविष्य के वातित कंक्रीट ब्लॉक की सभी विशेषताओं को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे वे पूरे वॉल्यूम में समान हो जाते हैं। यह फोम कंक्रीट के बारे में नहीं कहा जा सकता है, जो सड़क पर सख्त होने पर, थोड़ा विषम और असमान संरचना और गुण हो सकता है। और इस तरह से उत्पादित गैस ब्लॉकों का आकार आदर्श है, एक दूसरे से न्यूनतम विचलन है, जिसे फोम कंक्रीट के बारे में नहीं कहा जा सकता है, जिसके लिए अक्सर ऐसे रूपों का उपयोग किया जाता है जो सटीकता और समरूपता सुनिश्चित करने में सक्षम नहीं होते हैं।

इस तरह के प्रसंस्करण से वातित कंक्रीट ब्लॉकों को फोम कंक्रीट पर कई अन्य फायदे मिलते हैं, जिनके बारे में हम बाद में चर्चा करेंगे।

फोम कंक्रीट पर वातित कंक्रीट के लाभ

1. ताकत- यह वातित कंक्रीट का मुख्य लाभ है। समान घनत्व के साथ, वातित कंक्रीट फोम कंक्रीट की तुलना में बहुत मजबूत होता है। और अगर हम समान ताकत वाले ब्लॉकों की तुलना करते हैं, तो, स्वाभाविक रूप से, वातित कंक्रीट का घनत्व कम होगा, जिसका अर्थ है कि यह निर्माण में आसान और अधिक सुविधाजनक होगा। वैसे, यह माना जाता है कि निर्माण पूरा होने के बाद फोम कंक्रीट सिकुड़ सकता है और माइक्रोक्रैक हो सकता है, इसलिए महंगी मरम्मत और सजावट शुरू करने से पहले फोम कंक्रीट ब्लॉकों से घर बनाने के बाद कम से कम एक साल इंतजार करना उपयोगी होता है।
2. वातित ठोस ब्लॉकों में सबसे अच्छा है वाष्प पारगम्यता. यह फिर से, सामग्री की संरचना और उत्पादन की विधि के बारे में है। तो, वातित कंक्रीट में, सभी छिद्र आपस में जुड़े होते हैं, जो फोम कंक्रीट के बारे में नहीं कहा जा सकता है, जहां वे अलग-थलग हैं। इसलिए, एक वातित कंक्रीट ब्लॉक नमी और हवा को बेहतर तरीके से पारित करता है, और ऐसे घर में माइक्रॉक्लाइमेट फोम कंक्रीट का उपयोग करने की तुलना में बहुत बेहतर होगा, जो हवा को बहुत खराब तरीके से गुजरता है। इसीलिए, यदि आप वातित कंक्रीट ब्लॉकों की एक दीवार को इन्सुलेट करने का निर्णय लेते हैं, तो सांस लेने वाली सामग्री का उपयोग करना बेहतर होता है ताकि वातित कंक्रीट के सभी लाभों को नकारा न जाए। और काम की लागत को कम करने के लिए फोम कंक्रीट ब्लॉकों को फोम प्लास्टिक से भी अछूता किया जा सकता है।
3. अब ओह ऊष्मीय चालकता. यह माना जाता है कि वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट लगभग समान थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रदान करने में सक्षम हैं। लेकिन अगर आप कुछ विवरणों को देखते हैं, तो आप समझ सकते हैं कि फोम कंक्रीट का थर्मल इन्सुलेशन हमेशा निर्माताओं द्वारा घोषित मूल्यों को पूरा नहीं करता है। तथ्य यह है कि फोम कंक्रीट में छिद्र, एक नियम के रूप में, विभिन्न आकार: यह 1 मिमी हो सकता है, या यह 5 मिमी हो सकता है, जबकि वातित कंक्रीट में छिद्र का आकार आमतौर पर स्थिर होता है। इससे यह निष्कर्ष निकलता है कि ब्लॉक के विभिन्न स्थानों में तापीय चालकता का मान भिन्न हो सकता है। लेकिन यह उतना डरावना नहीं है जितना कि उच्च आर्द्रता की स्थिति में, फोम कंक्रीट की तापीय चालकता में काफी वृद्धि हो सकती है, जिससे यह तथ्य सामने आएगा कि दीवारें बस उस तापमान को नहीं रखेंगी जो निवासियों के लिए आरामदायक हो। हां, और अधिक शक्तिशाली दीवार इन्सुलेशन भी खर्च करना होगा। हालांकि ऐसे कई विशेषज्ञ हैं जो इस तथ्य के साथ बहस कर सकते हैं।
4. वातित ठोस ब्लॉकों को अक्सर कहा जाता है पर्यावरण के अनुकूलसामग्री - यह सच है, क्योंकि उत्पादन में कुछ भी उपयोग नहीं किया जाता है प्राकृतिक सामग्रीजिनका पहले ही ऊपर उल्लेख किया जा चुका है। फोम कंक्रीट ब्लॉकों के उत्पादन में, सिंथेटिक ब्लोइंग एजेंटों का उपयोग किया जा सकता है, जिन्हें अब पर्यावरण के अनुकूल नहीं कहा जा सकता है। यहां इस मिथक का उल्लेख नहीं करना असंभव है कि वातित कंक्रीट में एल्यूमीनियम होता है, और यह हमारे स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है। एल्युमिनियम के नुकसान के बारे में बहस करना व्यर्थ है - यह हानिकारक है, लेकिन क्या यह उपलब्ध है तैयार वातित कंक्रीटब्लॉक? सभी एल्यूमीनियम चूने के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, अंततः ऑक्सीजन मुक्त करते हैं और एल्यूमीनियम ऑक्साइड बनाते हैं: छिद्रों को बनाने के लिए ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है, और एल्यूमीनियम ऑक्साइड हानिरहित होता है और अधिकांश निर्माण सामग्री में पाया जाता है, यहां तक ​​कि मिट्टी में भी। और वातित कंक्रीट में एल्यूमीनियम ऑक्साइड स्वयं फोम कंक्रीट और ईंट की तुलना में कम होता है। और यहां, सब कुछ स्पष्ट नहीं है: ऐसी राय है कि एल्यूमीनियम अभी भी सामग्री में रहता है, पूरी तरह से प्रतिक्रिया पर खर्च नहीं किया जाता है, लेकिन फिर भी हम इस राय के बने रहते हैं कि वातित कंक्रीट अधिक पर्यावरण के अनुकूल है।
5. फार्मवातित ठोस ब्लॉक लगभग सही हैं, और त्रुटि 2 मिमी से अधिक नहीं है, इसलिए उनके साथ काम करना बहुत आसान है, दीवारें चिकनी हैं, और आपको थोड़ा गोंद चाहिए। फोम कंक्रीट ब्लॉकों में आकार में इतने महत्वपूर्ण विचलन हो सकते हैं कि यह नग्न आंखों के लिए ध्यान देने योग्य होगा, और इस तरह की अनियमितताओं को ठीक करना अधिक कठिन होगा, बहुत अधिक मोर्टार की आवश्यकता होगी।
6. बढ़तेवातित कंक्रीट ब्लॉक आपको फोम कंक्रीट की तुलना में अपेक्षाकृत कम खर्च होंगे। यह इस तथ्य के कारण है कि वातित कंक्रीट बिछाने के लिए गोंद का उपयोग किया जाता है, और इसकी मोटाई फोम कंक्रीट (2 मिमी बनाम 1 सेमी) के लिए सीमेंट मोर्टार की मोटाई से बहुत कम है। यहां तक ​​​​कि यह ध्यान में रखते हुए कि गोंद सीमेंट की तुलना में 2-3 गुना अधिक महंगा है, और इसकी खपत लगभग 6 गुना कम होगी, हमें बचत मिलती है, इस तथ्य का उल्लेख नहीं करने के लिए कि वातित कंक्रीट के लिए गोंद का उपयोग करते समय, व्यावहारिक रूप से ठंडे पुल नहीं होते हैं, जो घर को अधिक आरामदायक और गर्म बनाता है।
7. बाद के सजावटी में वातित ठोस ब्लॉक बहुत आसान हैं प्रसंस्करण, यह काफी हद तक इस तथ्य के कारण है कि उनके पास उत्कृष्ट ज्यामिति है।

वातित कंक्रीट पर फोम कंक्रीट के लाभ

निष्कर्ष

ऊपर लिखी गई हर चीज से, यह इस प्रकार है कि, कुछ विशेषताओं के अनुसार, फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट ब्लॉक समान हैं, जबकि फोम कंक्रीट सस्ता है। इस प्रकार, फोम कंक्रीट एक निश्चित प्रकार के निर्माण के लिए उपयुक्त हो सकता है, जहां इसकी कुछ कमियां विफल नहीं होंगी। दूसरी ओर, वातित कंक्रीट में फोम कंक्रीट की तुलना में अधिक आकर्षक गुण होते हैं: मुख्य रूप से उत्पादन तकनीक के कारण। और इसके अलावा, यदि आप सभी स्थापना लागतों की गणना करते हैं, तो वातित कंक्रीट ब्लॉकों का निर्माण बिल्कुल भी नहीं हो सकता है निर्माण से अधिक महंगाकंक्रीट ब्लॉकों से। निर्माण शुरू होने से पहले सभी के द्वारा अंतिम विकल्प बनाया जाता है, लेकिन ज्यादातर मामलों में वातित कंक्रीट ब्लॉकों का उपयोग उचित रहता है।

हाल के दशकों में, सेलुलर कंक्रीट निर्माण में व्यापक हो गया है, सीमेंट और खनिज भराव पर आधारित एक झरझरा सामग्री। हल्के कंक्रीट के समूह के अंतर्गत आता है। वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट उत्पाद सेलुलर कंक्रीट से संबंधित हैं।

ये सामग्री अपने गुणों में एक दूसरे के काफी करीब हैं। बाहरी संकेतों से, एक गैर-विशेषज्ञ के लिए एक को दूसरे से अलग करना मुश्किल होगा, लेकिन फिर भी मतभेद और काफी महत्वपूर्ण हैं।

वातित ठोस- एक सेलुलर संरचना के साथ एक निर्माण सामग्री। आटोक्लेव इलाज द्वारा उत्पादित। इसका उपयोग बाहरी लोड-असर वाली दीवारों और आंतरिक गैर-असर वाली दीवारों और विभाजनों के निर्माण के लिए किया जाता है। इसे मजबूत करते समय फर्श स्लैब के लिए उपयोग किया जाता है। उत्कृष्ट सामग्रीथर्मल इन्सुलेशन के लिए।

- सेलुलर कंक्रीट के प्रकारों में से एक। सीमेंट, खनिज भराव और एक फोमिंग एजेंट से उत्पादित। इसका उपयोग घरेलू और औद्योगिक निर्माण में फोम ब्लॉक या मोनोलिथिक फोम कंक्रीट के रूप में किया जाता है। यह है अच्छा प्रदर्शनथर्मल इन्सुलेशन के लिए।

सेलुलर सामग्री की संरचनात्मक विशेषताएं

वातित कंक्रीट की संरचना

वातित ठोस ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है:

• सीमेंट: एक कसैला है;
• क्वार्ट्ज रेत, जिप्सम, चूना, राख, लावा, धातुकर्म उत्पादन से अपशिष्ट: खनिज भराव के रूप में उपयोग किया जाता है;
• शुद्ध एल्यूमीनियम पाउडर:पेस्ट या निलंबन के रूप में सामान्य संरचना में पेश किया जाता है।

रासायनिक प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप, वातित कंक्रीट एक बंद के रूप में एक सेलुलर संरचना प्राप्त करता है, समान रूप से पूरे वॉल्यूम में वितरित किया जाता है, 1 ... 3 मिमी के सेल आकार के साथ गोलाकार गुहा। आंतरिक छिद्र एक दूसरे के साथ संवाद नहीं करते हैं।

फोम कंक्रीट की संरचना

फोम कंक्रीट के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है:

• सीमेंट, - एक बांधने की मशीन के रूप में प्रयोग किया जाता है;
• धुली हुई रेत, - खनिज भराव के रूप में प्रयोग किया जाता है;
• ब्लोइंग एजेंट, - अक्सर वे कृत्रिम रूप से उत्पादित तरल लकड़ी-सैपोनिफाइड राल का उपयोग करते हैं।

पानी से बंद मिश्रण की संरचना में फोमिंग एडिटिव्स के कारण छिद्र बनते हैं जो एक दूसरे के साथ संवाद नहीं करते हैं। फोम कंक्रीट की आंतरिक संरचना प्रारंभिक मिश्रण में एडिटिव्स से प्रभावित होती है और फोम सांद्रता की रचनाएं होती हैं।

यदि हम अनुभाग में उत्पादों की तुलना करते हैं, तो नग्न आंखों से यह देखा जाएगा कि फोम कंक्रीट में वातित कंक्रीट की तुलना में बड़े आंतरिक छिद्र होते हैं। इसके अलावा, बाद में सेल आकार फोम कंक्रीट की तुलना में आकार में एक छोटे बदलाव की विशेषता है।

रंग अंतर के अनुसार, वातित कंक्रीट में हल्का, लगभग सफेद रंग होता है, फोम कंक्रीट में हल्के भूरे रंग की योजना होती है।

यदि हम उत्पादों की सतह की तुलना करते हैं, तो यह देखा जा सकता है कि फोम ब्लॉक में एक चिकनी सतह होती है, जबकि गैस ब्लॉक में एक राहत खुरदरी संरचना होती है।

सेलुलर उत्पादों के उत्पादन के तरीके

वातित ठोस

वातित ठोस उत्पादों के उत्पादन के चरणों में निम्न शामिल हैं:

1. मापी गई सूखी सामग्री को पानी में मिलाकर मिश्रित किया जाता हैयांत्रिक उपकरणों के माध्यम से। प्रक्रिया का समय तकनीकी मानचित्र द्वारा निर्धारित किया जाता है।
2. तैयार मिश्रण को सांचों में डाला जाता है।इस मामले में, भराव के साथ सीमेंट का एक जलीय घोल एक क्षारीय माध्यम बनाता है, जो महीन एल्यूमीनियम पाउडर के साथ परस्पर क्रिया करता है। एक रासायनिक प्रतिक्रिया का परिणाम गैसीय हाइड्रोजन है, जो वास्तव में सीमेंट के घोल में झाग बनाता है। जारी गैस के कारण, मिश्रण की मात्रा बढ़ जाती है (खमीर का आटा एक एनालॉग के रूप में काम कर सकता है)।
3. सीमेंट मिश्रण को सेट करने के लिए आवंटित अवधि के बाद, परिणामस्वरूप वर्कपीस को मोल्ड से हटा दिया जाता है और मध्यवर्ती अर्ध-तैयार उत्पादों - ब्लॉक, पैनल, स्लैब में काट दिया जाता है।
4. परिष्करणआटोक्लेव में किया गया or बिजली के ओवन. इन विधियों के अनुसार, वातित कंक्रीट को कहा जाता है:

1. • "आटोक्लेव", - वातित ठोस उत्पादों को एक निश्चित तकनीकी समय के लिए एक निश्चित तापमान और दबाव पर जल वाष्प के साथ एक आटोक्लेव में संसाधित किया जाता है;
   • "गैर आटोक्लेव", - गैस ब्लॉकों को विशेष विद्युत सुखाने वाले कक्षों में सुखाने की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।

ये प्रक्रियाएं वातित ठोस अंतिम तकनीकी गुण देती हैं।

फोम कंक्रीट के उत्पादन के चरण:

1. सूखी सामग्री मिलाई जाती है, पानी में घोलें।
2. एक फोमिंग एजेंट को तैयार समाधान में पेश किया जाता है।परिणामी मिश्रण को एक सजातीय रचना प्राप्त होने तक मिश्रण के अधीन किया जाता है। यांत्रिक क्रिया की प्रक्रिया में, भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप व्यक्तिगत बुलबुले के रूप में गैस के मुक्त द्रव्यमान बनते हैं। गैस घटक संरचना को एक झरझरा संरचना देता है।
3. परिणामी घोल को सांचों में डाला जाता है और 6 ... 12 घंटे के लिए वृद्ध किया जाता हैसी, - सीमेंट सेट होने तक। परिणामी उत्पादों को आगे सुखाने के लिए रूपों से मुक्त किया जाता है, जिसे बारिश से सुरक्षित जगह पर किया जाता है।
4. निर्माण में उपयोग के लिए तकनीकी ताकतफोम ब्लॉक 15 ... 30 दिनों के बाद खरीदे जाते हैं।

कारखाने में वातित कंक्रीट का उत्पादन किया जाता है, जो पूर्व निर्धारित करता है उच्च गुणवत्ताउनसे प्राप्त घटक और उत्पाद।

फोम कंक्रीट उत्पादन तकनीक सरल है, जिसने निजी व्यक्तियों और छोटे संगठनों द्वारा इसके उत्पादन की संभावना को पूर्व निर्धारित किया है। इसके अलावा, निर्माण स्थल के मुक्त क्षेत्र पर सीधे उत्पादन का आयोजन किया जा सकता है।

लेकिन ऐसी सादगी उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है:

• मिश्रण के लिए घटकों की पसंद के साथ गलतियाँ की जाती हैं;
• अक्सर मिश्रण संरचना में संतुलित नहीं होते हैं;
• घटकों को मिलाते समय, अर्ध-तैयार उत्पादों को सुखाते समय समय सीमा नहीं देखी जाती है;
• फोम कंक्रीट उत्पादों के ज्यामितीय आयाम आवश्यक से अस्वीकार्य विचलन के साथ किए जाते हैं।

इस संबंध में, आपूर्तिकर्ता चुनते समय, उत्पाद प्रलेखन को ध्यान से पढ़ना आवश्यक है, उत्पादन की स्थिति स्पष्ट करें, और यदि संभव हो तो, तैयार उत्पाद का नेत्रहीन निरीक्षण करें।

सेलुलर कंक्रीट उत्पादों की तकनीकी विशेषताओं और अनुप्रयोग

वातित ठोस

यदि हम आवेदन के क्षेत्र में वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट की तुलना करते हैं, तो औद्योगिक और घरेलू निर्माण दोनों में महत्वपूर्ण कार्य, बड़े पैमाने पर निर्माण में पहले एक का उपयोग करना उचित है। फोम ब्लॉक छोटे निर्माण उत्पादन में अच्छा है - इसका उपयोग देश या कम वृद्धि वाले घरों के निर्माण के लिए किया जाता है, इसका उपयोग पशुधन, कृषि परिसर के लिए आश्रयों के निर्माण के लिए किया जाता है।

इस संरेखण को सामग्री की गुणवत्ता और गुणों, इसके उत्पादन की स्थितियों, उत्पादन की एक इकाई की कीमत द्वारा समझाया जा सकता है।

ज्यामितीय आयाम। तुलना

गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक की ज्यामिति पर विश्लेषण करने के लिए, यह याद रखना चाहिए कि पहला केवल कारखाने में उत्पादित होता है; दूसरा - हस्तशिल्प उत्पादन की अनुमति देता है। दोनों सामग्रियों के औद्योगिक उत्पादों में सख्त सहनशीलता होती है - लंबाई में विसंगति 1 ... 3 मिमी से अधिक नहीं होती है। आकार में विसंगति के साथ निजी उत्पादन "पाप" - एक बैच में भी, रन-अप 10 ... 20 मिमी तक पहुंच जाता है।

इसके आधार पर, फोम कंक्रीट उत्पादों, आयामी सटीकता के साथ पाप करना, केवल गैर-जिम्मेदार निर्माण के लिए उपयोग किया जाना चाहिए - बगीचे के घरों, शेड, गैरेज, सहायक आउटबिल्डिंग और अन्य समान इमारतों के लिए।

गैस ब्लॉक और फोम ब्लॉक की ताकत

ताकत विशेषताओं की तुलना करते समय, समान आकार के उत्पादों को लिया जाता है। इस मामले में, फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए शर्तों को ध्यान में रखना आवश्यक है। प्रयोग की शुद्धता के लिए कारखाने में निर्मित उत्पादों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

गैस ब्लॉक की स्पष्ट लपट के बावजूद, यह फोम ब्लॉक की तुलना में 10 ... 40% अधिक मजबूत होता है। स्वाभाविक रूप से, यह सामग्री के ग्रेड को ध्यान में रखता है।

इसके अलावा, फोम ब्लॉक में एक उच्च विस्तार गुणांक होता है और यह सिकुड़ सकता है, जिससे समय के साथ माइक्रोक्रैक दिखाई देते हैं।

गैस ब्लॉक माइनस - हाइग्रोस्कोपिसिटी में वृद्धि। सामग्री की संरचना उत्पाद में नमी के प्रवेश को नहीं रोकती है, जिसके लिए अतिरिक्त की आवश्यकता होती है परिष्करण कार्यखड़ी संरचना के जलरोधक गुणों में सुधार करने के लिए।

आर्थिक संकेतक, मूल्य अंतर

एक गैस ब्लॉक, जिसमें लगभग समान आयाम और विशेषताएं हैं, फोम ब्लॉक की तुलना में 20 ... 100% अधिक खर्च होता है। यह प्रयुक्त सामग्री, प्रयुक्त उपकरण, परिवहन और उत्पादन लागत के कारण है। लेकिन यह एक अधूरा विश्लेषण है।

यदि हम सामग्री, स्थायित्व, स्थापना प्रौद्योगिकी के पूर्ण उपभोक्ता गुणों को ध्यान में रखते हैं, तो सामान्य तौर पर यह पता चलता है कि गैस ब्लॉक, आर्थिक दृष्टि से, फोम ब्लॉक की तुलना में अधिक लाभदायक है।

स्वाभाविक रूप से, विश्लेषण में निर्माण की जा रही वस्तु को ध्यान में रखना आवश्यक है - निर्माण के दौरान बगीचा घरऔर एक बहुमंजिला संरचना, उत्पादन की प्रति इकाई आर्थिक परिणाम, विपरीत हो सकता है।