गैस सिलिकेट ब्लॉक - मूल गुण और विशेषताएं। गैस सिलिकेट ब्लॉकों की तकनीकी विशेषताओं वातित ठोस ब्लॉकों की ताकत
आधुनिक निर्माण प्रौद्योगिकियों में, एक विशेष प्रकार के भवन के निर्माण के लिए सामग्री की पसंद को बहुत महत्व दिया जाता है। सबसे लोकप्रिय निर्माण सामग्री में से एक आज गैस सिलिकेट ब्लॉक हैं, जिनके कई फायदे हैं और अक्सर उपयोग किए जाते हैं।
उनका व्यापक उपयोग कीमत और गुणवत्ता के इष्टतम संतुलन के कारण है - कुल मिलाकर, कोई भी अन्य निर्माण सामग्री इस अनुपात को लाभप्रद रूप से सहन नहीं कर सकती है।
यदि आप इसे देखें, तो यह संभावना नहीं है कि वातित कंक्रीट आधुनिक निर्माण सामग्री से संबंधित है - इसे 19 वीं शताब्दी के अंत में विकसित किया गया था। पिछली शताब्दी की शुरुआत में, वैज्ञानिकों के एक समूह ने एक नई चमत्कार सामग्री की खोज का पेटेंट भी कराया था, लेकिन इसके गुण उन लोगों से बहुत दूर थे जो आज के गैस सिलिकेट को अलग करते हैं।
अपने आधुनिक रूप में, 20 वीं शताब्दी के अंत में गैस सिलिकेट सामग्री प्राप्त की गई थी - यह एक सेलुलर संरचना के साथ ठोस है, जिसका सख्त एक आटोक्लेव में होता है। यह विधि 30 के दशक में वापस पाई गई थी, और तब से इसमें बहुत अधिक बदलाव नहीं आया है। इसके उत्पादन की तकनीक में शोधन की शुरूआत के कारण विशेषताओं में सुधार हुआ।
वातित कंक्रीट गैस सिलिकेट ब्लॉकों के उत्पादन के लिए आधारों में से एक है
निर्माण सिद्धांत
वातित कंक्रीट के उत्पादन के लिए प्रारंभिक सामग्री के रूप में निम्नलिखित पदार्थों का उपयोग किया जाता है:
- रेत;
- सीमेंट;
- चूना;
- जिप्सम;
- पानी।
एक सेलुलर संरचना प्राप्त करने के लिए, एल्यूमीनियम पाउडर का एक हिस्सा संरचना में जोड़ा जाता है, जो बुलबुले बनाने का काम करता है। मिश्रण के बाद, द्रव्यमान को सूजन की प्रतीक्षा में, आवश्यक समय के लिए रखा जाता है, जिसके बाद इसे टुकड़ों में काटकर एक आटोक्लेव में रखा जाता है। वहां, भाप के वातावरण में द्रव्यमान कठोर हो जाता है - यह तकनीक ऊर्जा-बचत करने वाली और अत्यधिक पर्यावरण के अनुकूल है। वातित कंक्रीट के निर्माण में हानिकारक पदार्थों की कोई रिहाई नहीं होती है जो पर्यावरण या मानव स्वास्थ्य को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचा सकते हैं।
गुण
गैस सिलिकेट ब्लॉकों को अलग करने वाली विशेषताएं उन्हें भवन निर्माण सामग्री के रूप में विचार करना संभव बनाती हैं जो इमारतों के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं। विशेषज्ञों का कहना है कि वातित कंक्रीट पत्थर और लकड़ी के सर्वोत्तम गुणों को जोड़ती है - इसकी बनी दीवारें टिकाऊ होती हैं और ठंड से अच्छी तरह से रक्षा करती हैं।
ब्लॉकों की झरझरा संरचना उच्च अग्नि सुरक्षा प्रदर्शन की गारंटी देती है
सेलुलर संरचना तापीय चालकता के छोटे गुणांक की व्याख्या करती है - यह एक ईंट की तुलना में बहुत कम है। इसलिए, गैस सिलिकेट सामग्री से बने भवन इन्सुलेशन के मामले में इतनी मांग नहीं कर रहे हैं - कुछ जलवायु क्षेत्रों में इसकी आवश्यकता नहीं है।
नीचे हम गैस सिलिकेट के मुख्य गुण देते हैं, जिसकी बदौलत यह निर्माण उद्योग में इतना लोकप्रिय हो गया है:
- प्रभावशाली आयामों के साथ छोटा वजन- यह सुविधा आपको स्थापना लागत को काफी कम करने की अनुमति देती है। इसके अलावा, दीवारों को लोड करने, परिवहन और खड़ा करने के लिए एक क्रेन की आवश्यकता नहीं है - एक साधारण चरखी पर्याप्त है। इस कारण से निर्माण की गति भी ईंटों के साथ काम करने की तुलना में बहुत अधिक है;
- अच्छी मशीनेबिलिटी- गैस सिलिकेट ब्लॉक को पारंपरिक उपकरण का उपयोग करके समस्याओं के बिना देखा, ड्रिल किया जा सकता है, मिल किया जा सकता है;
- उच्च पर्यावरण मित्रता- विशेषज्ञों का कहना है कि वातित कंक्रीट के लिए यह संकेतक लकड़ी के बराबर है। सामग्री किसी भी हानिकारक पदार्थ का उत्सर्जन नहीं करती है और पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करती है, जबकि लकड़ी के विपरीत, यह सड़ती नहीं है और उम्र बढ़ने के अधीन नहीं है;
- manufacturability- गैस सिलिकेट ब्लॉक इस तरह से बनाए जाते हैं कि उनके साथ काम करना सुविधाजनक हो। एक छोटे द्रव्यमान के अलावा, वे एक सुविधाजनक आकार और तकनीकी खांचे, पकड़, खांचे आदि द्वारा प्रतिष्ठित हैं। इसके कारण, ईंट के भवनों के निर्माण की तुलना में उनके साथ काम करने की गति 4 गुना बढ़ जाती है;
- गैस सिलिकेट ब्लॉकों की कम तापीय चालकता- यह इस तथ्य के कारण है कि वातित कंक्रीट 80 प्रतिशत हवा है। इस सामग्री से बने भवनों में, हीटिंग लागत कम हो जाती है, इसके अलावा, उन्हें एक तिहाई कमजोर रूप से इन्सुलेट किया जा सकता है;
वर्ष के किसी भी समय गैस सिलिकेट हाउस में एक स्थिर माइक्रॉक्लाइमेट बनाए रखा जाएगा
- ठंढ प्रतिरोध- संरचना में विशेष voids होते हैं जहां ठंड के दौरान नमी विस्थापित हो जाती है। यदि निर्माण के लिए सभी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, तो वातित कंक्रीट का ठंढ प्रतिरोध दो सौ चक्रों से अधिक हो जाता है;
- ध्वनिरोधन- एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर, क्योंकि आज सड़कों पर शोर का स्तर काफी अधिक है, और घर पर आप मौन में आराम करना चाहते हैं। झरझरा संरचना के कारण, गैस सिलिकेट ध्वनि को अच्छी तरह से बरकरार रखता है, इस संबंध में ईंट से अनुकूल रूप से भिन्न होता है;
- अग्नि सुरक्षा- गैस सिलिकेट बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले खनिज पदार्थ दहन का समर्थन नहीं करते हैं। गैस सिलिकेट ब्लॉक 3-7 घंटे तक आग के प्रभाव का सामना करने में सक्षम होते हैं, इसलिए इसका उपयोग चिमनी, लिफ्ट शाफ्ट, आग प्रतिरोधी दीवारों आदि के निर्माण के लिए किया जाता है;
- अधिक शक्ति- गैस सिलिकेट बहुत अधिक संपीड़ित भार का सामना करता है, इसलिए यह बिना किसी प्रतिबंध के तीन मंजिल ऊंची या फ्रेम-अखंड इमारतों तक लोड-असर वाली दीवारों वाले भवनों के निर्माण के लिए उपयुक्त है;
- गैर hygroscopicity- वातित कंक्रीट पानी को अवशोषित नहीं करता है, जो एक बार उस पर पड़ने पर जल्दी सूख जाता है, कोई निशान नहीं छोड़ता है। यह इस तथ्य के कारण है कि झरझरा संरचना नमी को बरकरार नहीं रखती है।
निर्माण में गैस सिलिकेट ब्लॉकों का व्यापक उपयोग उनकी महान लोकप्रियता को दर्शाता है। पैसे के लिए मूल्य के संदर्भ में, वातित ठोस ब्लॉकों की उल्लेखनीय विशेषताओं के साथ, गैस सिलिकेट से अधिक इष्टतम कुछ भी अभी तक आविष्कार नहीं किया गया है। वातित कंक्रीट ऑटोक्लेव्ड सेलुलर कंक्रीट है - विभिन्न प्रयोजनों के लिए संरचनाओं और इमारतों के लगभग सभी प्रकार के संरचनात्मक तत्वों में उपयोग की जाने वाली एक समय-परीक्षणित निर्माण सामग्री। लेकिन सेलुलर कंक्रीट के उत्पादन की तकनीक कहां से आई और इसका आधुनिक रूप में उपयोग कब शुरू हुआ? 19 वीं शताब्दी के अंत से एक नई बहुक्रियाशील निर्माण सामग्री प्राप्त करने के उद्देश्य से विकास किया गया है। 20 वीं की शुरुआत तक, कई विदेशी प्रयोगात्मक वैज्ञानिक तथाकथित "चमत्कार कंक्रीट" के आविष्कार के लिए एक पेटेंट प्राप्त करने में कामयाब रहे, क्योंकि उस समय दुनिया को निर्माण के लिए कृत्रिम रूप से उत्पादित पत्थर की बड़ी मात्रा में सख्त आवश्यकता थी। घटक तत्वों के साथ प्रयोग, परीक्षण और त्रुटि से, एक आधुनिक वातित ठोस समाधान का एक प्रोटोटाइप प्राप्त किया गया था। हालांकि, गैस सिलिकेट ब्लॉकों के गुण और विशेषताएं वैसी नहीं थीं, जैसा कि हम उन्हें अभी जानते हैं, निश्चित रूप से, उस समय। आधुनिक गैस ब्लॉक केवल 90 के दशक में दिखाई दिए। ये प्रसिद्ध फोम कंक्रीट, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट और वातित कंक्रीट ब्लॉक हैं। उत्तरार्द्ध के संबंध में, वे 2 प्रकार के होते हैं: गैर-आटोक्लेव और, तदनुसार, सख्त होने की आटोक्लेव विधि। गैर-आटोक्लेव वातित कंक्रीट विषम है और इसमें अक्सर हानिकारक वायु छिद्र होते हैं, जो ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान सिकुड़ जाते हैं। आटोक्लेव विधि का उपयोग करने के परिणामस्वरूप प्राप्त वातित कंक्रीट गैर-आटोक्लेव्ड (लगभग दो गुना) की तुलना में बहुत अधिक पर्यावरण के अनुकूल और मजबूत है। सेलुलर कंक्रीट के उत्पादन की विधि तीस के दशक में प्रस्तावित की गई थी और तब से, सिद्धांत रूप में, बहुत कुछ नहीं बदला है, हालांकि गैस सिलिकेट ब्लॉकों के गुणों में लगातार सुधार हुआ है और इसके आवेदन के दायरे का विस्तार हुआ है। इसके निर्माण के लिए रेत, सीमेंट, चूना, जिप्सम पत्थर और साधारण पानी का उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों के मिश्रण में थोड़ी मात्रा में एल्यूमीनियम पाउडर भी मिलाया जाता है, जो मिश्रण में छोटी वायु कोशिकाओं के निर्माण में योगदान देता है, जो सामग्री को झरझरा बनाते हैं। सूजन के तुरंत बाद, एक छोटा एक्सपोजर और आवश्यक आयामों के उत्पादों में सरणी को काटने के बाद, सेलुलर कंक्रीट द्रव्यमान को एक आटोक्लेव में रखा जाता है, जहां यह भाप के वातावरण में कठोर हो जाता है। ऊर्जा की बचत करने वाली यह तकनीक हवा, मिट्टी और पानी को प्रदूषित करने वाला कोई कचरा नहीं छोड़ती है। आटोक्लेव गैस सिलिकेट ब्लॉक अद्वितीय गुणों वाली सामग्री है। आखिरकार, यह दो प्राचीन निर्माण सामग्री के सर्वोत्तम गुणों को जोड़ती है: लकड़ी और पत्थर। हाल के वर्षों में, आवासीय और सार्वजनिक भवनों में संलग्न संरचनाओं के थर्मल इन्सुलेशन गुणों के लिए आवश्यकताओं में उल्लेखनीय वृद्धि के कारण, कंक्रीट की कुछ किस्मों में से एक, जिससे इष्टतम मोटाई की वास्तव में गर्मी-कुशल संरचनाएं बनाना संभव है, ठीक सेलुलर कंक्रीट है। गैस सिलिकेट ब्लॉकों की विशेषताएं और गुण इस निर्माण सामग्री को कई महत्वपूर्ण लाभ देते हैं:
हल्के वजन वाले गैस सिलिकेट ब्लॉक।
यहां, शायद, ईंट पर गैस सिलिकेट का मुख्य और निर्विवाद लाभ। वातित कंक्रीट ब्लॉकों के आकार के आधार पर गैस सिलिकेट ब्लॉक का वजन 488 - 500 सौ किलोग्राम / एम 3 की सीमा में है।
एक पारंपरिक ब्लॉक (GOST 21520-89 के अनुसार) का घनत्व ग्रेड D500 और आकार 250 x 625 है जिसकी मोटाई 400 मिमी और द्रव्यमान लगभग 30.5 किलोग्राम है और, तापीय चालकता के संदर्भ में, 64 सेमी की जगह ले सकता है अट्ठाईस ईंटों की मोटी दीवार, जिसका वजन एक सौ बीस किलोग्राम है। कम वजन वाले गैस सिलिकेट ब्लॉकों के बड़े आयाम स्थापना लागत को काफी कम करते हैं और निर्माण समय को काफी कम करते हैं। वातित कंक्रीट को उठाने के लिए, एक क्रेन की आवश्यकता नहीं होती है: कई लोग इसे संभाल सकते हैं, या आप एक साधारण चरखी का उपयोग कर सकते हैं, इसलिए, ऐसे सेलुलर कंक्रीट का हल्का वजन आपको न केवल परिवहन और स्थापना कार्य को कम करने की अनुमति देता है, बल्कि नींव की व्यवस्था की लागत भी। फोम कंक्रीट की तुलना में वातित कंक्रीट ब्लॉकों को संसाधित करना बहुत आसान है। उन्हें पारंपरिक उपकरणों के साथ देखा जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है, योजना बनाई जा सकती है और मिल्ड किया जा सकता है।
गैस सिलिकेट पर्यावरण मित्रता को रोकता है।
चूंकि ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट रेत, सीमेंट, चूने और एल्यूमीनियम पाउडर से प्राप्त किया जाता है, यह नहीं है 
जहरीले पदार्थ निकलते हैं, परिणामस्वरूप, इसकी पर्यावरण मित्रता में, यह लकड़ी के करीब है, लेकिन यह क्षय और उम्र बढ़ने के लिए प्रवण नहीं है। वातित कंक्रीट उत्पाद मनुष्यों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित हैं, इससे बने घर में लकड़ी से बने घर की तरह ही आसानी से सांस ली जाती है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के साथ काम करते समय तेज और किफायती।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों की ऐसी विशेषता के कारण उनके प्रभावशाली आयाम (600 बाय (50-500) 250 मिमी), कम वजन के साथ, निर्माण प्रक्रिया जल्दी और आसानी से आगे बढ़ती है। इसी समय, निर्माण की गति वास्तव में काफी (4 गुना) बढ़ जाती है और, तदनुसार, श्रम लागत कम हो जाती है। कुछ प्रकार के गैस सिलिकेट ब्लॉक के सिरों पर, विशेष खांचे और लकीरें बनती हैं, साथ ही हाथों के लिए डिज़ाइन किए गए ग्रिपिंग पॉकेट भी होते हैं। आपको चिनाई में 1-1.5 सेमी मोर्टार की बिल्कुल आवश्यकता नहीं है, एक नोकदार ट्रॉवेल के साथ लागू 3-5 मिलीमीटर की एक चिपकने वाली परत ब्लॉक को सुरक्षित रूप से मजबूत करने के लिए पर्याप्त है। वातित ठोस ब्लॉकों में लगभग आदर्श विन्यास होता है (चूंकि उनके चेहरों का अनुमेय विचलन एक मिलीमीटर से अधिक नहीं होता है), जो पतली-सीम चिनाई की तकनीक का उपयोग करना संभव बनाता है और काम की लागत को काफी कम करता है। एक ही ईंट की तुलना में गैस सिलिकेट ब्लॉकों की लागत कम है, लेकिन पतली सीम बनाने के लिए गोंद रेत-सीमेंट मोर्टार की कीमत से लगभग दोगुना महंगा है, लेकिन वातित कंक्रीट ब्लॉक चिनाई के उत्पादन में सामग्री की खपत कम हो जाती है लगभग छह बार। अंततः, परिणामस्वरूप पतली-संयुक्त चिनाई चिनाई मोर्टार की लागत को तीन के कारक से कम करना संभव बनाती है, इसके अलावा, कनेक्टिंग चिपकने की न्यूनतम मोटाई के कारण, दीवारों में ठंडे पुल कम हो जाते हैं और घर गर्म हो जाता है।
गैस सिलिकेट कम तापीय चालकता को रोकता है।
यह हवा के बुलबुले द्वारा प्रदान किया जाता है, जो लगभग 80 प्रतिशत सामग्री पर कब्जा कर लेता है। वास्तव में, यह उनके लिए धन्यवाद है कि वातित कंक्रीट ब्लॉकों के सकारात्मक गुणों में एक उच्च थर्मल इन्सुलेशन क्षमता है, जिसके कारण हीटिंग लागत 20-30 प्रतिशत कम हो जाती है और आप अतिरिक्त गर्मी-इन्सुलेट सामग्री का उपयोग करने से इनकार कर सकते हैं। दीवारें, जो गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी हैं, सार्वजनिक और आवासीय भवनों की दीवारों की तापीय चालकता के लिए नई एसएनआईपी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती हैं। शुष्क अवस्था में, वातित कंक्रीट की तापीय चालकता गुणांक 0.12 W / m ° C है, 12% आर्द्रता पर - 0.145 W / m ° C। मध्य रूस में, गैस सिलिकेट ब्लॉक (500 किलोग्राम / एम 3 से अधिक नहीं के घनत्व के साथ) से दीवारें बनाना संभव है, जिसकी मोटाई 40 सेमी है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के लिए ऊर्जा की बचत धन्यवाद।
आज, ऊर्जा की बचत सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक बन गई है। ऐसा होता है कि इस पैरामीटर की उपेक्षा एक ठोस ईंट के घर के संचालन की असंभवता की ओर ले जाती है: मालिक बस इतने बड़े कमरे को आर्थिक रूप से गर्म करने का जोखिम नहीं उठा सकता था। 500 किलोग्राम / एम 3 वजन वाले वातित कंक्रीट ब्लॉक का उपयोग करते समय, 40 सेमी की मोटाई, ऊर्जा-बचत मापदंडों को सामान्य सीमा के भीतर प्राप्त किया जाता है। 500 किग्रा / एम 3 से अधिक घनत्व वाले वातित कंक्रीट ब्लॉकों के उपयोग से मापदंडों में ध्यान देने योग्य गिरावट होती है (600-700 किग्रा / एम 3 के घनत्व वाले ब्लॉकों का उपयोग करते समय थर्मल गुण पचास प्रतिशत कम हो जाते हैं)। 400 किलोग्राम / एम 3 से कम घनत्व वाले गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उपयोग केवल हीटर के रूप में निर्माण में किया जा सकता है, उनकी कम ताकत विशेषताओं के कारण।
ब्लॉक गैस सिलिकेट ठंढ प्रतिरोध।
ठंढ प्रतिरोध के संदर्भ में वातित ठोस ब्लॉकों के गुण उन्हें कम-वृद्धि वाले निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के बीच चैंपियन बनने की अनुमति देते हैं। उत्कृष्ट ठंढ प्रतिरोध को आरक्षित रिक्तियों की उपस्थिति से समझाया जाता है जिसमें ठंड के दौरान पानी विस्थापित हो जाता है, जबकि गैस सिलिकेट ब्लॉक स्वयं नष्ट नहीं होता है। यदि वातित कंक्रीट से निर्माण की तकनीक का सख्ती से पालन किया जाता है, तो निर्माण सामग्री का ठंढ प्रतिरोध दो सौ चक्रों से अधिक हो जाता है।
वातित ठोस ब्लॉकों के ध्वनिरोधी गुण।
इसकी सेलुलर बारीक छिद्रपूर्ण संरचना के कारण, गैस सिलिकेट के ध्वनिरोधी गुण ईंटवर्क की तुलना में कई गुना अधिक होते हैं। यदि वातित कंक्रीट ब्लॉकों की परतों के बीच एक हवा का अंतर है, या घने निर्माण सामग्री के साथ दीवार की सतह को खत्म करते समय, लगभग 50 डीबी का ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान किया जाता है।
आटोक्लेव सख्त अग्नि सुरक्षा के ब्लॉक।
सेलुलर वातित ठोस ब्लॉक आग से डरते नहीं हैं। गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी चिमनी बिना काटे किसी भी लकड़ी के ढांचे के माध्यम से रखी जाती हैं, क्योंकि वे खराब गर्मी का संचालन करती हैं। और चूंकि केवल प्राकृतिक मूल के खनिज कच्चे माल का उपयोग वातित कंक्रीट के उत्पादन के लिए किया जाता है, वातित कंक्रीट ब्लॉक उन सामग्रियों के समूह से संबंधित होते हैं जो दहन का समर्थन नहीं करते हैं और 3-7 घंटे के लिए एकतरफा आग के जोखिम का सामना करने में सक्षम होते हैं। धातु संरचनाओं के साथ या क्लैडिंग के रूप में वातित कंक्रीट ब्लॉकों का उपयोग करते समय, वे आग प्रतिरोधी दीवारों, लिफ्ट और वेंटिलेशन शाफ्ट के निर्माण के लिए आदर्श होते हैं।
ब्लॉक वातित ठोस ताकत।
गैस सिलिकेट ब्लॉक के कम वॉल्यूमेट्रिक वजन के साथ - 500 किलोग्राम / एम 3 - इसमें एक उच्च संपीड़ित ताकत होती है - आटोक्लेव उपचार के कारण 28-40 किग्रा / सेमी 3 के क्षेत्र में (तुलना के लिए, वही फोम कंक्रीट केवल 15 किग्रा है) / सेमी 3)। व्यवहार में, ब्लॉक की ताकत ऐसी है कि इसे 3 मंजिलों तक लोड-असर वाली दीवारों वाले घरों के निर्माण में या मंजिलों की संख्या को सीमित किए बिना - फ्रेम-अखंड निर्माण में सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक प्रसंस्करण की आसानी और तर्कसंगतता।
वातित कंक्रीट के ब्लॉक किसी भी यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए काफी आसान हैं: उन्हें लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले मानक उपकरणों का उपयोग करके देखा जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है, योजना बनाई जा सकती है, समस्याओं के बिना मिल किया जा सकता है। पाइप और केबल के लिए चैनल पारंपरिक हाथ उपकरणों का उपयोग करके बिछाए जा सकते हैं, या आप प्रक्रिया को तेज करने के लिए बिजली उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। एक हाथ से देखा गया गैस सिलिकेट को किसी भी कॉन्फ़िगरेशन को देना आसान बना देगा, जो अतिरिक्त ब्लॉकों के साथ-साथ संरचनाओं की बाहरी वास्तुशिल्प अभिव्यक्ति के साथ मुद्दों को पूरी तरह हल करता है। विद्युत तारों, सॉकेट, पाइपलाइन आदि की व्यवस्था के लिए चैनल और उद्घाटन। एक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करके काटा जा सकता है।
ब्लॉक गैस सिलिकेट आकार के होते हैं।
आटोक्लेव ब्लॉक निर्माण प्रक्रिया अत्यधिक सटीक आयामों की गारंटी देती है - आमतौर पर 250 x 625 मिलीमीटर जिसमें 50 - 500 मिलीमीटर (+ - मिलीमीटर) की अलग-अलग मोटाई होती है। विचलन, जैसा कि आप देख सकते हैं, इतने कम हैं कि एक ताजा रखी गई दीवार एक सतह है जो पोटीन लगाने के लिए बिल्कुल तैयार है, जो वॉलपेपर या पेंटिंग का आधार है।
वातित कंक्रीट ब्लॉक की गैर-हीग्रोस्कोपिसिटी।
हालांकि ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट ब्लॉक एक अत्यधिक झरझरा सामग्री है (इसकी सरंध्रता 90 प्रतिशत तक पहुंच सकती है), सामग्री हीड्रोस्कोपिक नहीं है। गिरने के बाद, उदाहरण के लिए, बारिश के तहत, वातित कंक्रीट, एक ही लकड़ी के विपरीत, जल्दी से सूख जाता है और बिल्कुल भी खराब नहीं होता है। ईंट की तुलना में, वातित कंक्रीट पानी को बिल्कुल भी "चूसना" नहीं करता है, क्योंकि इसकी केशिकाएं विशेष गोलाकार छिद्रों से बाधित होती हैं।
वातित ठोस ब्लॉक आवेदन।
वजन में सबसे हल्का गैस सिलिकेट ब्लॉक, जिसका घनत्व 350 किलोग्राम / वर्ग मीटर है, का उपयोग हीटर के रूप में किया जाता है। कम वृद्धि वाले आवास निर्माण में लोड-असर वाली दीवारों और विभाजन के निर्माण के लिए चार सौ किलोग्राम / वर्ग मीटर के घनत्व वाले वातित ठोस ब्लॉक का उपयोग किया जाता है। उच्च शक्ति गुणों वाले, गैस सिलिकेट ब्लॉक - 500 किलोग्राम / वर्ग मीटर - गैर-आवासीय और आवासीय दोनों सुविधाओं के निर्माण के लिए लागू होते हैं, जो ऊंचाई में 3 मंजिल से अधिक तक पहुंचते हैं। और, अंत में, वे गैस सिलिकेट ब्लॉक, जिनका घनत्व 700 किग्रा / वर्ग मीटर है, बहु-मंजिला इमारतों के निर्माण के लिए आदर्श हैं जब पंक्ति रिक्ति को मजबूत करते हैं, और हल्के फर्श बनाने के लिए भी उपयोग किए जाते हैं। बिल्डर्स गैस सिलिकेट ब्लॉकों को कहते हैं जिन्हें विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है, सरल और शाश्वत। निर्माण लागत को कम करने की चाह रखने वालों के लिए आटोक्लेव ब्लॉक बहुत अच्छा है। वातित कंक्रीट ब्लॉकों की लागत कम है, इसके अलावा, गैस सिलिकेट हाउस के निर्माण के लिए ईंट की तुलना में कम परिष्करण और निर्माण सामग्री की आवश्यकता होती है। हां, और गैस सिलिकेट ब्लॉकों के साथ काम करना काफी सरल है, जो श्रम लागत को कम करता है और भवनों के निर्माण की प्रक्रिया को गति देता है - ईंटों के साथ काम करने की तुलना में गैस सिलिकेट ब्लॉकों का निर्माण औसतन चार गुना तेजी से किया जाता है।
गैस सिलिकेट वितरण और भंडारण को अवरुद्ध करता है।
गैस सिलिकेट के ब्लॉक निर्माता द्वारा काफी टिकाऊ गर्मी-सिकुड़ने योग्य सील फिल्म में पैक किए जाते हैं, जो सामग्री को नमी से मज़बूती से बचाता है। इसलिए, नकारात्मक वायुमंडलीय प्रभावों से वातित कंक्रीट की उचित सुरक्षा का ध्यान रखने की आवश्यकता नहीं है। खरीदार का मुख्य कार्य, जो स्वतंत्र रूप से वातित ठोस ब्लॉकों का परिवहन करता है, उन्हें विभिन्न प्रकार के यांत्रिक क्षति से बचाना है। जब शरीर में ले जाया जाता है, तो स्थापित ब्लॉक वाले पैलेट को नरम पट्टियों के साथ सख्ती से तय किया जाना चाहिए, जो कि पैलेट को चलने और घर्षण से ब्लॉक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। निर्माण सामग्री को उतारते समय, नरम स्लिंग का भी उपयोग किया जाता है। यदि वातित ठोस ब्लॉकों को सुरक्षात्मक फिल्म से मुक्त किया जाता है और एक खुले क्षेत्र में संग्रहीत किया जाता है, तो वर्षा के अधीन - कृपया ध्यान दें कि वातित कंक्रीट ब्लॉकों की विशेषताएं उच्च आर्द्रता से बिगड़ती हैं, इसलिए इस सामग्री को एक चंदवा के नीचे या एक बंद में भी रखा जाना चाहिए। गोदाम।
वातित ठोस ब्लॉक चिनाई।
वातित कंक्रीट ब्लॉकों से इमारतों के निर्माण पर काम - 50 डिग्री तक के तापमान पर किया जा सकता है; विशेष ठंढ प्रतिरोधी गोंद का उपयोग करते समय। चूंकि वातित कंक्रीट एक काफी हल्की सामग्री है, इसलिए यह गोंद को निचोड़ने का कारण नहीं बनता है। ईंट की दीवारों के विपरीत, वातित कंक्रीट से बनी दीवारों को बिना रुके बिछाया जा सकता है। बिल्डिंग कोड के अनुसार, बाहरी दीवारों को बिछाने के लिए 375 - 400 मिलीमीटर की मोटाई वाले गैस सिलिकेट ब्लॉक और आंतरिक दीवारों के लिए कम से कम 250 का उपयोग किया जाता है। यह चिनाई में वातित कंक्रीट ब्लॉकों की चौड़ाई से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। नींव की मौजूदा असमानता की भरपाई के लिए समतल करने के उद्देश्य से गैस सिलिकेट ब्लॉकों की पहली परत मोर्टार पर रखी जाती है। गैस सिलिकेट ब्लॉक बिछाने का काम आकार की दृष्टि से सबसे ऊँचे कोने से शुरू किया जाता है। एक स्तर और एक रबर हथौड़े की मदद से ब्लॉकों को समतल किया जाता है, पॉलिश किया जाता है - एक grater के साथ, जिसके बाद चिनाई को धूल से अच्छी तरह से साफ किया जाता है। गैस सिलिकेट ब्लॉकों की पहली पंक्ति के बिछाने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि आगे के सभी कार्यों की सुविधा और निर्माण की अंतिम गुणवत्ता इसकी समता पर निर्भर करती है। आप एक स्तर और एक कॉर्ड का उपयोग करके गैस सिलिकेट ब्लॉकों को बिछाने को नियंत्रित कर सकते हैं। गैस सिलिकेट ब्लॉक बिछाने की अगली पंक्ति किसी भी कोने से शुरू होती है। पंक्तियों की अधिकतम समता सुनिश्चित करने के लिए, एक स्तर का उपयोग करना न भूलें, और यदि दीवार लंबी है, तो बीकन मध्यवर्ती ब्लॉक भी। पंक्तियों को बिछाने को गैस सिलिकेट ब्लॉकों की अनिवार्य ड्रेसिंग के साथ किया जाता है - अर्थात, पिछले वाले के सापेक्ष प्रत्येक बाद की पंक्ति का विस्थापन। न्यूनतम ऑफ़सेट मान 10 सेंटीमीटर हो जाता है। सीम से निकलने वाला गोंद अधिलेखित नहीं होता है, लेकिन एक ट्रॉवेल के साथ हटा दिया जाता है। एक जटिल विन्यास के साथ गैस सिलिकेट के ब्लॉक और ब्लॉक के लिए हैकसॉ के साथ अतिरिक्त वाले बनाए जाते हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों से आंतरिक विभाजन।
भले ही आप अपने घर में किस आधुनिक विभाजन डिजाइन का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं (उदाहरण के लिए, धातु प्रोफाइल और ड्राईवॉल शीट से बने विभाजन), आपको अभी भी इष्टतम स्तर प्राप्त करने के लिए इन्सुलेशन का उपयोग करके किसी प्रकार का सैंडविच सिस्टम बनाने की आवश्यकता होगी। ध्वनि इन्सुलेशन की। और, जैसा कि आप जानते हैं, श्रम तीव्रता के मामले में कोई भी सैंडविच सिस्टम गैस सिलिकेट ब्लॉकों से चिनाई की तुलना में बहुत अधिक और अधिक महंगा है। वातित कंक्रीट ब्लॉक द्वारा विभाजन की समस्या आसानी से हल हो जाती है। आंतरिक विभाजन के निर्माण के लिए, 75 और 100 मिलीमीटर की मोटाई और 500 के घनत्व वाले वातित ठोस ब्लॉकों को लिया जाता है। नतीजतन, दीवार काफी मजबूत, गर्मी और ध्वनि अछूता है, लेकिन एक ही समय में प्रकाश है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बिछाने पर सुदृढीकरण।
वातित कंक्रीट ब्लॉकों से कम वृद्धि वाले आवासीय भवनों में दीवारों की व्यवस्था करते समय, सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है, जिसे एक विशेष परियोजना के अनुसार, एक विशेष गणना के अनुसार सौंपा जाता है। एक नियम के रूप में, चिनाई की दो से चार पंक्तियों के माध्यम से सुदृढीकरण किया जाता है; इसके अतिरिक्त, इमारतों के कोनों में सुदृढीकरण स्थापित किया गया है।
इसलिए, वातित कंक्रीट ब्लॉक वास्तव में एक किफायती और कुशल निर्माण सामग्री है, जिसके गुण कम से कम समय में विभिन्न उद्देश्यों के लिए भवनों का निर्माण करना संभव बनाते हैं। गैस सिलिकेट ब्लॉक दो प्रकारों में निर्मित होते हैं: दीवार और विभाजन। वे और अन्य दोनों GOST के अनुसार प्रमाणित हैं। यह अत्यधिक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री सबसे आधुनिक उपकरणों का उपयोग करके उन्नत तकनीकों का उपयोग करके निर्मित की जाती है, जो गैस सिलिकेट ब्लॉक के लिए महत्वपूर्ण तकनीकी विशेषताओं की उच्चतम गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करती है। यदि आप इसे खरीदने में रुचि रखते हैं, तो कृपया कंपनी से संपर्क करें विशेषता-सी , क्योंकि हम वातित कंक्रीट के बारे में सब कुछ जानते हैं और अपने ग्राहकों को केवल उच्च गुणवत्ता वाले गैस सिलिकेट ब्लॉक प्रदान करते हैं, जो सभी तकनीकी मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं और ताकत, थर्मल इन्सुलेशन, स्थायित्व आदि की त्रुटिहीन विशेषताओं वाले होते हैं। विशेषता-सी आपको वातित कंक्रीट ब्लॉकों की कोई भी मात्रा प्रदान करेगा और, महत्वपूर्ण रूप से, बिक्री के अलावा, हम आपको सावधानीपूर्वक अनलोडिंग के साथ वातित कंक्रीट ब्लॉकों की तेजी से वितरण भी प्रदान करते हैं। आप गैस सिलिकेट ब्लॉकों के लिए हमारी त्रुटिहीन सेवा और कीमतों की सराहना करेंगे, जो मॉस्को क्षेत्र में कई समान संगठनों की तुलना में काफी कम हैं। डिलीवरी के साथ गैस सिलिकेट ब्लॉक ऑर्डर करना आसान है, आपको बस 8-499-340-35-47 पर फोन करके हमसे संपर्क करना होगा, या पते पर अनुरोध भेजना होगा। इस ईमेल पते की सुरक्षा स्पैममबोट से की जा रही है। इसे देखने के लिए आपके पास जावास्क्रिप्ट सक्षम होना चाहिए। आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि वे निश्चित रूप से आपको जवाब देंगे और गैस सिलिकेट ब्लॉकों के भुगतान और वितरण की सभी शर्तों पर चर्चा करेंगे। और यदि आपके कोई प्रश्न हैं - लिखें और उन सभी उत्तरों को प्राप्त करें जिनमें आप रुचि रखते हैं।
वातित ठोस ब्लॉकों के बारे में अतिरिक्त जानकारी:
आवासीय और औद्योगिक निर्माण में गैस सिलिकेट के ब्लॉक बहुत मांग में हैं। यह निर्माण सामग्री कई मामलों में कंक्रीट, ईंट, प्राकृतिक लकड़ी, आदि से आगे निकल जाती है। यह पर्यावरण के अनुकूल कच्चे माल से बना है, हल्का, अग्निरोधक, संचालित करने में आसान और परिवहन है। इस हल्के पदार्थ के उपयोग से भारी प्रबलित नींव की व्यवस्था की लागत कम हो जाती है और इस प्रकार भवन निर्माण की लागत कम हो जाती है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक क्या हैं
गैस सिलिकेट ब्लॉक एक हल्का और टिकाऊ दीवार सामग्री है, जो सेलुलर कंक्रीट से बना है। उत्पादों में एक छिद्रपूर्ण आंतरिक संरचना होती है, जिसका उनकी गर्मी और शोर इन्सुलेशन गुणों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। ऐसी निर्माण सामग्री का उपयोग निर्माण उद्योग के विभिन्न क्षेत्रों में किया जा सकता है - देश और देश के घरों, कार गैरेज, उपयोगिता भवनों, गोदाम परिसरों आदि के निर्माण के लिए।
गैस सिलिकेट ब्लॉक कैसे बनते हैं?
गैस सिलिकेट बिल्डिंग ब्लॉक्स के उत्पादन के लिए दो मुख्य प्रौद्योगिकियां हैं।
- गैर आटोक्लेव. उत्पादन की इस पद्धति के साथ, प्राकृतिक परिस्थितियों में काम करने वाले मिश्रण का जमना होता है। गैर-आटोक्लेव गैस सिलिकेट ब्लॉक कम लागत से प्रतिष्ठित होते हैं, लेकिन ऑटोक्लेव्ड से कुछ महत्वपूर्ण अंतर होते हैं। सबसे पहले, वे कम टिकाऊ हैं। दूसरे, जब वे सूखते हैं, तो ऑटोक्लेव्ड उत्पादों की तुलना में संकोचन लगभग 5 गुना अधिक तीव्रता से होता है।
- आटोक्लेव. गैस सिलिकेट के आटोक्लेव उत्पादन के लिए अधिक ऊर्जा और भौतिक संसाधनों की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादों की अंतिम लागत बढ़ जाती है। उत्पादन एक निश्चित दबाव (0.8-1.2 एमपीए) और तापमान (200 डिग्री सेल्सियस तक) पर किया जाता है। तैयार उत्पाद अधिक टिकाऊ और संकोचन के प्रतिरोधी हैं।
ब्लॉक प्रकार
घनत्व, संरचना और कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, गैस सिलिकेट ब्लॉकों को तीन मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जाता है।
- संरचनात्मक. उनके पास उच्च शक्ति विशेषताएं हैं। उत्पादों का घनत्व 700 किग्रा / मी 3 से कम नहीं है। उनका उपयोग ऊंची इमारतों (तीन मंजिल तक) के निर्माण में किया जाता है। उच्च यांत्रिक भार का सामना करने में सक्षम। तापीय चालकता 0.18-0.2 W/(m·°C) है।
- संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट. 500-700 किग्रा / मी 3 के घनत्व वाले ब्लॉकों का उपयोग कम-वृद्धि वाली इमारतों में लोड-असर वाली दीवारों की व्यवस्था में किया जाता है। वे ताकत और गर्मी-इन्सुलेट विशेषताओं के संतुलित अनुपात [(0.12-0.18 डब्ल्यू / (एम डिग्री सेल्सियस)] द्वारा प्रतिष्ठित हैं।
- थर्मल इन्सुलेशन. वे बढ़े हुए गर्मी-इन्सुलेट गुणों द्वारा प्रतिष्ठित हैं [(0.08-0.1 W / (m ° C)]। उनके कम घनत्व (400 किग्रा / मी 3 से कम) के कारण, वे लोड-असर वाली दीवारें बनाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं, इसलिए वे विशेष रूप से इन्सुलेशन के लिए उपयोग किए जाते हैं।
आयाम तथा वजन
गैस सिलिकेट दीवार ब्लॉकों में 600 x 200 x 300 मिमी के मानक आयाम हैं। सेमी-ब्लॉक की समग्र विशेषताएं 600 x 100 x 300 मिमी हैं। निर्माता के आधार पर, उत्पाद का आकार थोड़ा भिन्न हो सकता है: 500 x 200 x 300, 588 x 300 x 288 मिमी, आदि।
एक ब्लॉक का द्रव्यमान उसके घनत्व पर निर्भर करता है:
- संरचनात्मक ब्लॉकों का वजन 20-40 किलोग्राम, अर्ध-ब्लॉक - 10-16 किलोग्राम होता है;
- संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट ब्लॉक और अर्ध-ब्लॉक - क्रमशः 17-30 किग्रा और 9-13 किग्रा;
- गर्मी-इन्सुलेट ब्लॉक का वजन 14-21 किलोग्राम, अर्ध-ब्लॉक - 5-10 किलोग्राम होता है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों की संरचना
गैस सिलिकेट एक पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री है, जो प्राकृतिक मूल के गैर विषैले कच्चे माल से बनाई जाती है। ब्लॉकों की संरचना में सीमेंट, रेत, चूना और पानी शामिल हैं। एल्यूमीनियम चिप्स का उपयोग फोमिंग एजेंट के रूप में किया जाता है, जो ब्लॉकों के शून्यता गुणांक को बढ़ाने में मदद करता है। इसके अलावा, सामग्री के उत्पादन में एक सर्फेक्टेंट का उपयोग किया जाता है - सल्फोनोल सी।
सामग्री विशेषताओं
गैस सिलिकेट से बने बिल्डिंग ब्लॉक्स में निम्नलिखित विशेषताएं हैं।
- ताप क्षमता. आटोक्लेव तकनीक का उपयोग करके बनाए गए उत्पादों में 1 kJ/(kg °C) की तापीय चालकता गुणांक होता है।
- ऊष्मीय चालकता. संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट गैस सिलिकेट में लगभग 0.14 W / (m ° C) की औसत तापीय चालकता होती है, जबकि प्रबलित कंक्रीट के लिए यह पैरामीटर 2.04 तक पहुंच जाता है।
- ध्वनि अवशोषण. गैस सिलिकेट ब्लॉक बाहरी शोर के आयाम को काफी कम करते हैं, इस सामग्री के लिए ध्वनि अवशोषण सूचकांक 0.2 है।
- ठंढ प्रतिरोध. 600 किग्रा/एम 3 के घनत्व वाली सामग्री 35 फ्रीज और पिघलना चक्र (जो F35 सूचकांक से मेल खाती है) तक का सामना कर सकती है। उच्च घनत्व वाले उत्पादों को ठंढ प्रतिरोध वर्ग F50 सौंपा गया है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों के फायदे और नुकसान
गैस सिलिकेट के मुख्य लाभ निम्नलिखित हैं।
- आराम. गैस सिलिकेट के ब्लॉक समान आकार के कंक्रीट उत्पादों की तुलना में लगभग 5 गुना कम वजन के होते हैं। यह निर्माण कार्य की सुविधा देता है और निर्माण सामग्री के परिवहन की लागत को कम करता है।
- प्रभावी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन. आंतरिक माइक्रोप्रोर्स की उपस्थिति के कारण, गैस सिलिकेट की उच्च गर्मी और शोर इन्सुलेशन विशेषताओं को प्राप्त किया जाता है। यह आपको परिसर के अंदर एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट बनाने की अनुमति देता है।
- पर्यावरण मित्रता. निर्माण सामग्री की संरचना में खतरनाक विषाक्त पदार्थ और कार्सिनोजेन्स नहीं होते हैं जो पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
- आग प्रतिरोध. गैस सिलिकेट गैर-दहनशील कच्चे माल से बनाया जाता है, इसलिए यह तीव्र ताप के दौरान नहीं गिरता है और आग लगने की स्थिति में लौ के प्रसार में योगदान नहीं करता है।
कमियां कितनी गंभीर हैं?
किसी भी अन्य निर्माण सामग्री की तरह, गैस सिलिकेट के कुछ नुकसान हैं।
- सुरक्षा का कम मार्जिन. कम घनत्व वाली सामग्री (300-400 किग्रा / एम 3) में अपेक्षाकृत कम ताकत की विशेषताएं होती हैं। इसलिए, निर्माण के दौरान, दीवारों के सुदृढीकरण पर काम करना अनिवार्य है।
- चिकनी सतह. गैस सिलिकेट ब्लॉकों के सामने के हिस्सों में कम खुरदरापन गुणांक के साथ एक चिकनी सतह होती है। इस वजह से, परिष्करण सामग्री के साथ आसंजन बिगड़ जाता है, जो प्लास्टर और अन्य कोटिंग्स के साथ दीवारों को खत्म करने की प्रक्रिया को जटिल बनाता है।
- कम नमी प्रतिरोध. बढ़ी हुई सरंध्रता के कारण, सामग्री उच्च आर्द्रता के प्रति संवेदनशील है। जल और जल वाष्प आंतरिक माइक्रोप्रोर्स में प्रवेश करते हैं और, जमने पर, मात्रा में वृद्धि, अंदर से ब्लॉकों को नष्ट कर देते हैं। इसलिए, गैस सिलिकेट से बनी दीवारों को अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता होती है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक कहाँ उपयोग किए जाते हैं
गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उपयोग आवासीय और औद्योगिक निर्माण में किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग न केवल इमारतों के लोड-असर तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता है, बल्कि थर्मल इन्सुलेशन बढ़ाने के साथ-साथ इंजीनियरिंग नेटवर्क (विशेष रूप से, हीटिंग) की रक्षा के लिए भी किया जाता है।
गैस सिलिकेट का दायरा इसकी विशेषताओं से निर्धारित होता है, मुख्यतः घनत्व से।
- जिन उत्पादों का घनत्व 300-400 किग्रा / मी 3 है, उनमें सुरक्षा का कम मार्जिन होता है, इसलिए उनका उपयोग मुख्य रूप से दीवार के इन्सुलेशन के लिए किया जाता है।
- 400 किग्रा / मी 3 के घनत्व वाला गैस सिलिकेट एक मंजिला घरों, गैरेज, कार्यालय और आउटबिल्डिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त है। उच्च शक्ति के कारण, सामग्री महत्वपूर्ण भार का सामना करने में सक्षम है।
- ताकत और थर्मल इन्सुलेशन गुणों के मामले में 500 किग्रा / मी 3 के घनत्व वाले ब्लॉक इष्टतम हैं। वे अक्सर कॉटेज, देश के घरों और अन्य इमारतों के निर्माण के लिए 3 मंजिल तक ऊंचे होते हैं।
सबसे टिकाऊ गैस सिलिकेट ब्लॉक हैं जिनका घनत्व 700 किग्रा / मी 3 है। उनका उपयोग उच्च वृद्धि आवासीय और औद्योगिक सुविधाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। लेकिन बढ़े हुए घनत्व के कारण, सामग्री का सरंध्रता गुणांक कम हो जाता है और, परिणामस्वरूप, इसके थर्मल इन्सुलेशन गुण। इसलिए, ऐसे ब्लॉकों से बनी दीवारों को अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।
ब्लॉकों के निर्माण और परीक्षण की प्रक्रिया।
निर्माण उद्योग में, गैस सिलिकेट उत्पादों का उपयोग किया जाता है। ब्लॉक उत्पादन प्रक्रिया उच्च दबाव के साथ-साथ प्राकृतिक परिस्थितियों में भी की जाती है। झरझरा संरचना के कारण, वे अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखते हैं। D500 गैस सिलिकेट ब्लॉक लोकप्रिय है, जिसकी विशेषताएं घरों के निर्माण में इस सामग्री का उपयोग करना संभव बनाती हैं। बढ़े हुए आकार के ब्लॉकों के उपयोग के परिणामस्वरूप, भवन निर्माण चक्र कम हो जाता है। मुख्य तकनीकी विशेषताओं पर विचार करें जिन्हें सामग्री चुनते समय विचार किया जाना चाहिए।
गैस सिलिकेट ब्लॉक क्या हैं
गैस सिलिकेट ब्लॉक उत्पाद निम्नलिखित कच्चे माल से बने एक आधुनिक निर्माण सामग्री हैं:
- पोर्टलैंड सीमेंट, जो एक बाइंडर घटक है;
- क्वार्ट्ज रेत को एक भराव के रूप में रचना में पेश किया गया;
- गैस निर्माण प्रतिक्रिया में शामिल चूना;
- पीसा हुआ एल्यूमीनियम द्रव्यमान को फोम करने के लिए जोड़ा गया।
घटकों को मिलाते समय, सक्रिय रूप से होने वाली रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप काम करने वाला मिश्रण मात्रा में बढ़ जाता है।
निर्माण उद्योग में गैस सिलिकेट ब्लॉकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
सिलिकेट मिश्रण से भरे मोल्डिंग कंटेनर विभिन्न परिस्थितियों में जम जाते हैं:
- परिवेश के तापमान पर स्वाभाविक रूप से। इलाज की प्रक्रिया 15-30 दिनों तक चलती है। परिणामी उत्पादों को कम लागत की विशेषता है, लेकिन अपर्याप्त रूप से उच्च शक्ति है;
- आटोक्लेव में, जहां उत्पादों को ऊंचे दबाव पर गर्म किया जाता है। स्टीमिंग आपको गैस सिलिकेट उत्पादों की ताकत विशेषताओं और विशिष्ट गुरुत्व को बढ़ाने की अनुमति देता है।
निर्माण विधि के आधार पर घनत्व और शक्ति संकेतक बदलते हैं। सामग्रियों की संकेतित विशेषताएं उपयोग के क्षेत्र को निर्धारित करती हैं।
ब्लॉक निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित हैं:
- संरचनात्मक उत्पाद। वे D700 चिह्नित हैं और मुख्य दीवारों के निर्माण की मांग में हैं, जिनकी ऊंचाई तीन मंजिलों से अधिक नहीं है;
- थर्मल इन्सुलेशन उत्पाद। ब्रांड D500 इन ब्लॉकों से मेल खाता है। उनका उपयोग आंतरिक विभाजन के निर्माण और छोटी इमारतों की लोड-असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए किया जाता है;
- थर्मल इन्सुलेशन उत्पाद। वे बढ़े हुए सरंध्रता और घनत्व को D400 तक कम करने की विशेषता रखते हैं। यह दीवारों के विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन के लिए गैस सिलिकेट सामग्री के उपयोग की अनुमति देता है।
ब्लॉकों के अंकन में डिजिटल इंडेक्स एक घन मीटर गैस सिलिकेट के द्रव्यमान से मेल खाता है, जिसे किलोग्राम में दर्शाया गया है। जैसे-जैसे सामग्री का घनत्व बढ़ता है, इसके थर्मल इन्सुलेशन गुण कम होते जाते हैं। D700 ब्रांड के उत्पाद धीरे-धीरे पारंपरिक ईंटों की जगह ले रहे हैं, और D400 के घनत्व वाले उत्पाद थर्मल इन्सुलेशन गुणों के मामले में आधुनिक हीटरों से नीच नहीं हैं।
फोम कंक्रीट के लिए यांत्रिक शक्ति में गैस सिलिकेट ब्लॉक बेहतर हैं गैस सिलिकेट ब्लॉक - सामग्री के पेशेवरों और विपक्ष
गैस सिलिकेट उत्पादों के गंभीर फायदे हैं। गैस सिलिकेट ब्लॉकों के मुख्य लाभ:
- बढ़ी हुई मात्रा के साथ कम वजन। गैस सिलिकेट सामग्री का घनत्व ईंट की तुलना में 3 गुना कम और कंक्रीट की तुलना में लगभग 5 गुना कम है;
- सुरक्षा का बढ़ा हुआ मार्जिन, कंप्रेसिव लोड को समझने की अनुमति देता है। D500 चिह्नित गैस सिलिकेट ब्लॉक के लिए शक्ति सूचकांक 0.04 t / cm³ है;
- बेहतर थर्मल इन्सुलेशन गुण। सामग्री सफलतापूर्वक annealed ईंट के साथ प्रतिस्पर्धा करती है, जिसकी तापीय चालकता गैस सिलिकेट की तुलना में तीन गुना अधिक है;
- सही ब्लॉक आकार। समग्र आयामों और स्पष्ट ज्यामिति के लिए कम सहिष्णुता के कारण, चिपकने वाले मोर्टार की एक पतली परत पर ब्लॉकों का बिछाने किया जाता है;
- बढ़े हुए आयाम। इमारतों की दीवारों के निर्माण के लिए कम वजन वाले बड़े आकार के सिलिकेट ब्लॉकों के उपयोग से निर्माण की अवधि कम हो जाती है;
- अच्छी यंत्रीयता। यदि आवश्यक हो, तो गैस सिलिकेट ब्लॉक को पूर्व निर्धारित आकार देना या ब्लॉक सामग्री को अलग-अलग रिक्त स्थान में काटना आसान है;
- स्वीकार्य मूल्य। एक कॉटेज, एक निजी घर या एक ग्रीष्मकालीन निवास के निर्माण के लिए ब्लॉक गैस सिलिकेट का उपयोग करना, निर्माण गतिविधियों की अनुमानित लागत को काफी कम करना आसान है;
- अग्नि सुरक्षा। गर्म होने और खुली लौ के संपर्क में आने पर ब्लॉक प्रज्वलित नहीं होते हैं। वे दहनशील समूह G1 में शामिल कम-दहनशील निर्माण सामग्री से संबंधित हैं;
- उच्च ध्वनिरोधी गुण। वे झरझरा संरचना के कारण प्रदान किए जाते हैं। बाहरी शोर को अवशोषित करने की क्षमता के मामले में, ब्लॉक सिरेमिक ईंटों से दस गुना बेहतर हैं;
- पर्यावरण मित्रता। गैस सिलिकेट मिश्रण के निर्माण में, जहरीले तत्वों का उपयोग नहीं किया जाता है और संचालन के दौरान स्वास्थ्य के लिए हानिकारक कोई घटक नहीं छोड़ा जाता है;
- वाष्प पारगम्यता। वायु विनिमय गैस सिलिकेट द्रव्यमान के अंदर वायु कोशिकाओं के माध्यम से होता है, जिससे भवन के अंदर एक अनुकूल माइक्रॉक्लाइमेट बनता है;
- ठंढ प्रतिरोध। गैस सिलिकेट ब्लॉक सरणी की संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखते हैं, लंबे समय तक ठंड के दो सौ से अधिक चक्रों के बाद विगलन का सामना करते हैं;
- गर्मी भंडारण गुण। गैस सिलिकेट ब्लॉक एक ऊर्जा-बचत सामग्री है जो थर्मल ऊर्जा जमा करने में सक्षम है और कमरे के तापमान को बढ़ाने के लिए धीरे-धीरे इसे छोड़ देता है।
आवेदन का क्षेत्र सामग्री के घनत्व पर निर्भर करता है कई फायदों के बावजूद, गैस सिलिकेट ब्लॉकों में कमजोरियां हैं। सामग्री के मुख्य नुकसान:
- हाइग्रोस्कोपिसिटी में वृद्धि। झरझरा गैस सिलिकेट ब्लॉक एक असुरक्षित सतह के माध्यम से नमी को धीरे-धीरे अवशोषित करते हैं, जो संरचना को नष्ट कर देता है और ताकत कम कर देता है;
- लटकते फर्नीचर और उपकरणों को ठीक करने के लिए विशेष फास्टनरों का उपयोग करने की आवश्यकता। मानक फास्टनरों ब्लॉकों की सेलुलर संरचना के कारण विश्वसनीय निर्धारण प्रदान नहीं करते हैं;
- अपर्याप्त यांत्रिक शक्ति। ब्लॉक सामग्री लोड के तहत उखड़ जाती है, इसलिए, परिवहन और बिछाने के दौरान इसे सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है;
- मोल्ड का निर्माण और ब्लॉकों की सतह के अंदर और सतह पर कवक कालोनियों का विकास। नमी अवशोषण में वृद्धि के कारण, सूक्ष्मजीवों के विकास के लिए अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण होता है;
- बढ़ा हुआ संकोचन। वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत, भार के प्रभाव में, ब्लॉक धीरे-धीरे सिकुड़ते हैं, जिससे थोड़ी देर बाद दरारें बन जाती हैं;
- रेत-सीमेंट मलहम के साथ कम आसंजन। गैस सिलिकेट को पलस्तर करने के लिए विशेष परिष्करण यौगिकों का उपयोग करना आवश्यक है।
मौजूदा कमियों के बावजूद, कम वृद्धि वाले निर्माण के क्षेत्र में पूंजी की दीवारों के निर्माण के साथ-साथ बहु-मंजिला इमारतों की गर्मी-अछूता दीवारों के निर्माण और विभिन्न संरचनाओं के थर्मल इन्सुलेशन के लिए गैस सिलिकेट ब्लॉकों का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। पेशेवर बिल्डरों और निजी डेवलपर्स सामग्री के महत्वपूर्ण लाभों के कारण गैस सिलिकेट ब्लॉक पसंद करते हैं।
गैस सिलिकेट ब्लॉक डी 500 - निर्माण सामग्री विशेषताओं
संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट ब्लॉक D500 का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है:
- कम वृद्धि वाली इमारतों के बक्से का निर्माण;
- आंतरिक विभाजन की व्यवस्था;
- दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन का सुदृढीकरण।
गैस सिलिकेट ब्लॉक कमरे का अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करते हैं ब्लॉक सिलिकेट चिह्नित डी 500 खरीदने का निर्णय लेने के बाद, आपको एक लोकप्रिय निर्माण सामग्री के प्रदर्शन गुणों के साथ खुद को विस्तार से परिचित करना चाहिए। आइए मुख्य विशेषताओं पर ध्यान दें।
ताकत गुण
सामग्री की संपीड़न शक्ति वर्ग ब्लॉक निर्माण विधि के आधार पर भिन्न होता है:
- आटोक्लेव विधि द्वारा प्राप्त गैस सिलिकेट ग्रेड डी 500, बी 2.5-बी 3 की ताकत सूचकांक द्वारा विशेषता है;
- समान गैर-आटोक्लेव्ड ब्लॉकों के लिए कंप्रेसिव स्ट्रेंथ क्लास B1.5 है।
D500 ब्लॉक की ताकत 4 एमपीए तक पहुंचती है, जो पर्याप्त नहीं है। गैस सिलिकेट सामग्री को टूटने से बचाने के लिए, चिनाई को जाली या सुदृढीकरण के साथ प्रबलित किया जाता है। सुरक्षा का अपेक्षाकृत कम मार्जिन कम वृद्धि वाले निर्माण के क्षेत्र में ब्लॉक निर्माण सामग्री के उपयोग की अनुमति देता है। बहुमंजिला इमारतों के निर्माण के दौरान, खड़ी की जा रही दीवारों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए ईंटों के साथ गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट गुरुत्व
गैस सिलिकेट ब्लॉकों का घनत्व एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतक है जो एक ब्लॉक मासिफ की सरंध्रता की विशेषता है। घनत्व को लैटिन अक्षर डी और एक डिजिटल इंडेक्स के रूप में चिह्नित करके दर्शाया गया है। अंकन में संख्या एक घन मीटर गैस सिलिकेट के द्रव्यमान की विशेषता है। तो, D500 चिह्नित एक घन मीटर गैस सिलिकेट का वजन 500 किलोग्राम है। घनत्व द्वारा उत्पादों के अंकन, ब्लॉकों के आयाम और उनकी संख्या को जानकर, नींव पर भार की गणना करना आसान है।
गैस सिलिकेट ब्लॉक - पर्यावरण के अनुकूल सामग्री ऊष्मीय प्रदर्शन
गैस सिलिकेट ब्लॉकों की तापीय चालकता तापीय ऊर्जा को स्थानांतरित करने की क्षमता है। संकेतक का मूल्य गैस सिलिकेट ब्लॉकों की तापीय चालकता की विशेषता है।
गुणांक का मान सामग्री में नमी की सांद्रता के आधार पर भिन्न होता है:
- शुष्क गैस सिलिकेट सामग्री ग्रेड D500 की तापीय चालकता गुणांक 0.12 W/m⁰С है;
- आर्द्रता में 5% की वृद्धि के साथ, D500 ब्लॉकों की तापीय चालकता बढ़कर 0.47 W / m⁰С हो जाती है।
गैस सिलिकेट ब्लॉकों से बनी इमारतों में, सामग्री की कम तापीय चालकता के कारण, एक अनुकूल माइक्रॉक्लाइमेट साल भर बना रहता है।
ठंढ प्रतिरोध
गैस सिलिकेट ब्लॉकों की गहरी ठंड और विगलन से जुड़े तापमान परिवर्तनों को समझने की क्षमता को अंकन द्वारा विशेषता है। D500 उत्पादों के लिए ठंढ प्रतिरोध सूचकांक F50 है। अन्य प्रकार के मिश्रित कंक्रीट की तुलना में, यह काफी अच्छा संकेतक है। ब्लॉकों में नमी की सघनता से पाला प्रतिरोध प्रभावित होता है। सामग्री की नमी में कमी के साथ, ब्लॉकों का ठंढ प्रतिरोध बढ़ जाता है।
जीवन काल
गैस सिलिकेट का लंबे समय तक उपयोग होता है। गैस सिलिकेट मासिफ की संरचना आधी सदी से अधिक समय से बरकरार है। ब्लॉक निर्माता 60-80 वर्षों के लिए उत्पादों की सेवा जीवन की गारंटी देते हैं, बशर्ते कि ब्लॉक नमी अवशोषण से सुरक्षित हों। सामग्री को पलस्तर करने से आप सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।
अग्नि सुरक्षा
गैस सिलिकेट ब्लॉक एक अग्निरोधक निर्माण सामग्री है जिसमें आग प्रतिरोध 400 तक होता है। परीक्षण इस बात की पुष्टि करते हैं कि प्लास्टर से ढकी गैस सिलिकेट दीवार तीन से चार घंटे तक खुली आग के संपर्क में रहने में सक्षम है। ब्लॉक आग प्रतिरोधी दीवारों, विभाजन और चिमनी के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
निष्कर्ष
कम वृद्धि वाली इमारतों के निर्माण के लिए ब्लॉक गैस सिलिकेट एक सिद्ध सामग्री है। ब्लॉकों की विशेषताएं निर्माणाधीन इमारतों की स्थिरता सुनिश्चित करना और इमारतों के अंदर एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट बनाए रखना संभव बनाती हैं।
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