एल्यूमीनियम के लिए दो-घटक चिपकने वाला। एल्यूमीनियम के लिए "कोल्ड वेल्डिंग": कीमतें, आवेदन, समीक्षा

एल्युमिनियम एक धातु है जो बाहरी प्रभावों के लिए हल्कापन, ताकत और प्रतिरोध की विशेषता है। वातावरण. इस धातु की अपनी खामी है - इसमें चिपकने वाले गुण नहीं होते हैं।

इसलिए, इसे या तो वेल्डेड या सरेस से जोड़ा हुआ होना चाहिए। चूंकि वेल्डिंग केवल पेशेवरों द्वारा की जा सकती है, एल्यूमीनियम गोंद एक बढ़िया घरेलू विकल्प है। लेकिन इस धातु के लिए केवल विशेष गोंद उपयुक्त है।

एल्यूमीनियम के लिए इच्छित किसी भी चिपकने में इसकी संरचना में क्षार और एसिड होना चाहिए, जो इसकी ऑक्साइड फिल्म को नष्ट कर देता है और एक मजबूत कनेक्शन प्रदान करते हुए आसंजन को बढ़ाता है।

एल्यूमीनियम मास्टिक्स के लिए चिपकने वाला. इसका उपयोग एल्यूमीनियम को गोंद करने, कंटेनरों और जोड़ों को सील करने, अलौह और लौह धातुओं, लकड़ी, चीनी मिट्टी की चीज़ें और प्लास्टिक को किसी भी संयोजन में मरम्मत करने के लिए किया जाता है। भी साथ कम तामपान, साथ ही चिकना और नम सतहों पर, जल्दी और मज़बूती से भागों को एक साथ चिपका देता है। यह एल्यूमीनियम के लिए एक गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला है, इसलिए इसके साथ चिपके उत्पादों को बहुत कम और अत्यधिक उच्च तापमान (-60 से +150 डिग्री तक) पर संचालित किया जा सकता है। 55 ग्राम: 33 रूबल की मात्रा वाली ट्यूब की लागत।

शीत वेल्डिंगएस्ट्रोहिम ऐस-9305. यह तत्काल मरम्मत के लिए एक विश्वसनीय चिपकने वाला है, जो किसी आपात स्थिति में ब्रेकडाउन को ठीक करने के काम आ सकता है। इसका उपयोग एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं की मजबूत बॉन्डिंग प्रदान करता है, साथ ही धागे सहित टूटे या खोए हुए टुकड़ों की बहाली भी करता है। तापमान सीमा: -60 से +150 डिग्री सेल्सियस तक। पैकिंग लागत: 82 रूबल।

कॉस्मोपुर 819. एक घटक पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला समाधान जिसका उपयोग एल्यूमीनियम को बंधने के लिए किया जा सकता है। यह चिपकने वाली सतहों के बीच एक चिपचिपा और लोचदार सीम देता है, अंतराल, गोंद कोनों को भरने के लिए प्रयोग किया जाता है एल्यूमीनियम संरचनाएंदरवाजे और खिड़कियों के लिए डिज़ाइन किया गया। इसे असेंबली और स्ट्रक्चरल कनेक्शन के साथ काम करने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। इसकी संरचना में सॉल्वैंट्स शामिल नहीं हैं। 310 मिलीलीटर की मात्रा के साथ एक पैकेज की लागत: 456 रूबल।

पल एपॉक्सी धातु. एक दो-घटक चिपकने वाला जो एल्यूमीनियम, स्टील, तांबा, लोहा और कई अन्य धातु उत्पादों को एक-दूसरे से और पत्थर, कंक्रीट, संगमरमर, कार्बनिक ग्लास और अन्य सामग्रियों के संयोजन की गारंटी देता है। सतहों के बीच दरारें और अंतराल भरने के लिए उपयुक्त। 50 मिलीलीटर पैकेज की लागत: 320 रूबल।

एल्युमिनियम को एल्युमिनियम से कैसे और कैसे ग्लू करें

विकास के साथ आधुनिक तकनीकठंड विधि की बदौलत एल्यूमीनियम भागों को मजबूती से गोंद करना संभव हो गया।

इसके लिए आपको आवश्यकता होगी:

शीत वेल्डिंग चिपकने वाला मास्टिक्स;
सैंडपेपर;
शराब, एसीटोन या कोई अन्य degreaser।

प्रति गोंद एल्यूमीनियम एक साथइस गोंद के साथ, आपको चाहिए:

सैंडपेपर के साथ, जंग और गंदगी से कनेक्शन के लिए सतहों को साफ करें;
शराब या एसीटोन के साथ गिरावट;
सतह के सूखने तक प्रतीक्षा करें;
कट जाना सही मात्राप्लास्टिसिन के रूप में एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए दो घटकों को अपनी उंगलियों से अच्छी तरह मिलाएं। रंग एक समान होना चाहिए;
चिपकने वाला मिश्रण दोनों एल्यूमीनियम सतहों में शामिल होने के लिए लागू करें;
मजबूती से दबाएं और उन्हें 15 मिनट के लिए ठीक करें जब तक कि चिपकने वाला सख्त न हो जाए।

एल्युमीनियम को किससे और किसके साथ चिपकाया जा सकता है

उच्च चिपकने और गर्मी प्रतिरोधी गुणों के साथ एक दो-घटक एपॉक्सी-आधारित एल्यूमीनियम चिपकने वाला।

इसके साथ, एल्यूमीनियम को विभिन्न थर्मल विस्तार के साथ अन्य सामग्रियों से जोड़ा जा सकता है: पत्थर, चीनी मिट्टी के बरतन, लकड़ी या प्लास्टिक।

अन्य धातुओं और सामग्रियों के साथ एल्यूमीनियम की सतह को गोंद करने के लिए, यह तैयार करना आवश्यक है:

एपॉक्सी हीट प्रतिरोधी चिपकने वाला पल एपॉक्सी धातु;
सैंडपेपर;
ब्रश;
चिपके सतह (शराब या एसीटोन) को कम करने के साधन।

उसके बाद, आप काम पर जा सकते हैं:

गंदगी और जंग को हटाने के लिए मोटे सैंडपेपर से बंधी जाने वाली सतहों को साफ करें;
एसीटोन या अल्कोहल के साथ भागों को कम करें;
सूखा;
गोंद के दो सीरिंज (एपॉक्सी मास और हार्डनर) की सामग्री को 1: 1 के अनुपात में एक अलग कंटेनर में निचोड़ें;
एपॉक्सी द्रव्यमान और हार्डनर को ब्रश से अच्छी तरह मिलाएं;
गोंद लगाने के लिए दोनों एल्यूमीनियम सतहों पर ब्रश के साथ गोंद लागू करें;
भागों को कनेक्ट करें और उन्हें कुछ सेकंड के लिए कसकर दबाएं;
एक कपड़े से अतिरिक्त गोंद को तुरंत पोंछ लें;
30 मिनट तक प्रतीक्षा करें चिपकने वाला मिश्रणसख्त हो जाएगा।

हालांकि कई लोग एल्यूमीनियम के लिए गोंद का उपयोग करने की प्रभावशीलता को नहीं पहचानते हैं, सही उत्पाद चुनकर और निर्देशों के अनुसार चिपके हुए काम को स्पष्ट रूप से करके, इसका उपयोग सबसे टिकाऊ कनेक्शन प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।

इसके अलावा, इस प्रकार के कनेक्शन को यांत्रिक बन्धन के साथ जोड़ा जा सकता है।

एल्युमीनियम एक हल्की धातु है जिसका उपयोग उद्योग में दशकों से किया जा रहा है। इस अवधि के दौरान, यह पाया गया कि एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं के लिए कोल्ड वेल्डिंग ही वर्कपीस को जोड़ने का एकमात्र तरीका है।

कोल्ड वेल्डिंग क्या है?

शीत वेल्डिंग धातु के हिस्सों को जोड़ने की एक विधि है, जो बिना गर्म किए, दबाव में उत्पन्न होती है। द्रव्यमान के प्लास्टिक विरूपण और वेल्डेड होने वाली सतहों में इसके प्रवेश के कारण बंधन किया जाता है। एल्यूमीनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग व्यापक रूप से उपलब्ध है और इसके लिए विशेष प्रशिक्षण और परिष्कृत उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। प्रक्रिया सीधे कमरे में होती है कमरे का तापमान. चाप वेल्डिंग द्वारा उपयोग किए जाने वाले ताप स्रोतों की आवश्यकता नहीं होती है।

संरचना और विशेषताएं

शीत वेल्डिंग, वास्तव में, एक घटक या दो-घटक संरचना हो सकती है, जिसमें शामिल हैं:

एपॉक्सी रेजिन जो वेल्डिंग का आधार बनते हैं और संरचना की एकरूपता और प्लास्टिसिटी के लिए जिम्मेदार होते हैं।
एक भराव के रूप में धातु घटक।
अतिरिक्त पदार्थ और योजक जो आसंजन में सुधार करते हैं, आक्रामक वातावरण के प्रतिरोध, तापमान विशेषताओं, और इसी तरह।

स्थायित्व इसकी संरचना, सही उपयोग और सतह की तैयारी की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

उपयुक्त परिस्थितियों में, जंक्शन धातु के जुड़ने से भी अधिक मजबूत होता है, लेकिन, जैसा कि अभ्यास से पता चला है, ग्लूइंग के बाद सीवन पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में कम टिकाऊ परिमाण का एक क्रम है। इसलिए, इसे केवल मामूली मरम्मत के लिए उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

एल्यूमीनियम के लिए" लगभग हर हार्डवेयर स्टोर में पाया जाता है - बड़ी संख्या में विदेशी और घरेलू निर्माताइस रचना का निर्माण करें, जो केवल बाहरी डिजाइन में भिन्न है।

मैस्टिक आमतौर पर दो-परत बार के रूप में बेचा जाता है जो प्लास्टिसिन जैसा दिखता है, या सुविधा के लिए एक बेलनाकार पैकेज में रखा जाता है।

सामने वेल्डिंग का कामआवश्यक राशि को टुकड़े से काट दिया जाता है (कड़ाई से लंबवत)। उंगलियों से सानने के बाद, वेल्डिंग तत्वों को वांछित क्षेत्र में जल्दी से लागू किया जाता है।

विरूपण वेल्डिंग का सिद्धांत

प्लास्टिक विरूपण के कारण एल्यूमीनियम की सतहें बंधी होती हैं।

ठंड वेल्डिंग के दौरान, शामिल होने वाली वस्तुओं को एक दूसरे के साथ बहुत कसकर निचोड़ा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी परत नष्ट हो जाती है, एक मजबूत संबंध बनाते हुए एक अंतर-आणविक बंधन होता है।

एक बेहतर कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए, सलाह दी जाती है कि भागों को पहले से घटाया जाए, उन्हें धूल से साफ किया जाए।

शीत वेल्डिंग के तरीके

एल्यूमीनियम को ठंडे तरीके से जोड़ने की तकनीक को 3 तरीकों में विभाजित किया जा सकता है:

बट;
बिंदु;
सीवन

बट वेल्डिंग

इस पद्धति के साथ, एल्यूमीनियम के रिक्त स्थान को विशेष जबड़े में रखा और जकड़ा जाता है। इसके अलावा, उन पर एक बल लगाया जाता है, जो अक्ष के साथ निर्देशित होता है। नतीजतन, भागों एक दूसरे के जितना करीब हो सके, और प्लास्टिक विरूपण होता है।

इस विधि के कुछ नुकसान हैं:

जुडिये लंबा विवरणव्यावहारिक रूप से असंभव है, क्योंकि उनका आकार क्लैंपिंग डिवाइस के डिज़ाइन द्वारा सीमित है;
आस्तीन-क्लैंप में स्थित रिक्त स्थान का हिस्सा विकृत है;
क्लैंप से भागों को निकालना मुश्किल है।

निशान झलाई

इस विधि का उपयोग ओवरलैप के साथ एल्यूमीनियम रिक्त स्थान को वेल्डिंग करने के लिए किया जाता है। विशेष पंचों का प्रयोग किया जाता है। दबाए गए पंच के स्थान को वेल्ड बिंदु कहा जाता है। वेल्ड पॉइंट एक निश्चित अंतराल पर कनेक्शन लाइन के साथ स्थित होते हैं।

इस पद्धति का लाभ भागों के प्रारंभिक निर्धारण की आवश्यकता की अनुपस्थिति और जुड़े स्थानों में धातु के कम विरूपण है। यह एल्यूमीनियम के लिए सबसे आम कोल्ड वेल्डिंग है। यह बिना क्लैंपिंग या निश्चित भागों पर किया जा सकता है।

सीवन वेल्डिंग

इस वेल्डिंग विधि के साथ एक सतत सीवन बनाने के लिए, रोलर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिसके बीच वर्कपीस को शामिल किया जाना है या कुंडलाकार घूंसे लगाए जाते हैं।

वेल्डिंग या तो एक घूर्णन रोलर के साथ किया जा सकता है जो एल्यूमीनियम भागों को एक समर्थन के खिलाफ दबाता है, या दो घूर्णन रोलर्स के साथ जो भागों को एक साथ जकड़ते हैं।

भागों के अनुभाग के आधार पर, मिलिंग या मैनुअल डेस्कटॉप मशीन पर एक रोलर सीम बनाया जा सकता है।

इस कनेक्शन विधि के साथ, बिना फ्लैंगिंग के एक सीम प्राप्त किया जाता है, हालांकि, इसका नुकसान सीम पर भागों के खंड का पतला होना है, जिससे इस जगह पर वर्कपीस का झुकना और वक्रता होता है।

रोलर्स की कामकाजी सतह के व्यास को बढ़ाकर इस नुकसान को कम किया जा सकता है। अन्यथा, इस विधि से सबसे अच्छा बचा जाता है।

एल्यूमीनियम वेल्डिंग तकनीक

शीयर वेल्डिंग एल्युमिनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग विधि है। यह एक स्पर्शरेखा विस्थापन के साथ निचोड़कर किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, सभी ऑक्साइड फिल्में फट जाती हैं, जिससे कनेक्शन ब्रिज बनते हैं। इस विधि का उपयोग औद्योगिक परिस्थितियों में वायरिंग और ट्रॉलीबस तारों, रेडियो हाउसिंग, केबल शीथ, विभिन्न फ़्रेमों को जोड़ने के लिए किया जाता है घरेलू उपकरण. एल्यूमीनियम को इसके मिश्र धातुओं (वर्कपीस की सतहों की सफाई के अधीन) के साथ वेल्डिंग करते समय एक उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त होता है। मामूली संदूषण के मामले में, एक अच्छी कनेक्शन गुणवत्ता प्राप्त करना लगभग असंभव है।

प्राप्त होना अच्छी गुणवत्ताजोड़ों, तलछट का दबाव लागू किया जाना चाहिए ताकि धातु वेल्ड के दोनों ओर से स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सके। केवल ऐसी शर्त की पूर्ति से एक दूसरे के सापेक्ष भागों के सही विस्थापन को प्राप्त करना संभव होगा।

शीट एल्यूमीनियम पर एक सीवन किया जा सकता है:

सीधे;
गोलाकार;
निरंतर (कोई भी लंबाई)।

आवेदन और विशेषताएं

काम से पहले, सतह को स्टील के घूमने वाले ब्रश से साफ करें। एल्यूमीनियम वेल्डिंग विभिन्न धातुओं के साथ की जा सकती है। वेल्डिंग अक्सर प्रयोग किया जाता है एल्यूमीनियम पाइप. प्रयोगशाला स्थितियों के तहत, डाई का उपयोग करके एल्यूमीनियम और स्टील को वेल्ड करने का प्रयास किया गया था।

कोल्ड वेल्डिंग का भविष्य बहुत अच्छा है। इस तथ्य के बावजूद कि उच्च-आवृत्ति वाले वर्तमान का उपयोग करने के नए तरीके विकसित किए जा रहे हैं, ऐसे इंस्टॉलेशन काफी महंगे हैं, और उनकी दक्षता अभी भी कम स्तर पर है।

वेल्डिंग और सोल्डरिंग को प्रेरित धाराओं के प्रभाव में किया जा सकता है। प्रत्यक्ष धारा के साथ एल्यूमीनियम वेल्डिंग करते समय, आप निम्नानुसार आगे बढ़ सकते हैं: क्षार समाधान में दो छड़ें कम करें, फिर छोड़ें डी.सी.. नतीजतन, नकारात्मक रॉड का तेजी से ताप होगा। अब आप छड़ें हटा दें और एक मसौदा तैयार करें।

इस विधि का प्रयोग प्रयोगशालाओं में किया जाता है। उन्हें इंडस्ट्री में अपनी जगह नहीं मिली।

जब एल्यूमीनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग की जाती है, तो भागों का कोई बाहरी ताप नहीं होता है। यह आपको बिजली के तारों को इन्सुलेशन में जोड़ने, ज्वलनशील क्षेत्र में काम करने, एक कंटेनर में छेद बंद करने की अनुमति देता है जिसे गर्म नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम को स्टील के साथ जोड़ना संभव है। एल्यूमीनियम पर कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करते समय, धातु अपशिष्ट को लगभग 10 गुना कम किया जा सकता है। एल्यूमीनियम वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करते हुए, तांबा और टाइटेनियम, साथ ही साथ अन्य धातुओं और मिश्र धातुओं को एक साथ जोड़ा जाता है। एल्यूमीनियम को वेल्ड करने के लिए फ्लक्स की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है।

स्पॉट वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जा सकता है धातु की चादर 15 मिमी तक मोटी।

बट विधि सलाखों को 30 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन और उसी व्यास के तार से जोड़ती है। उच्च तापमान पर एल्यूमीनियम के लिए शीत वेल्डिंग तांबे के स्ट्रिप्स को 100 x 10 मिमी के एक खंड के साथ एक बहुत मजबूत सीम के साथ जोड़ने में सक्षम है।

से बने भागों पर सीवन वेल्डिंग शीट सामग्रीबिल्कुल किसी भी लम्बाई का सीलबंद सीम प्राप्त होता है

एल्यूमीनियम की शीत वेल्डिंग स्थिर स्थितियों के लिए अभिप्रेत है। उपकरण में एक व्यवस्थित तंत्र, एक हाइड्रोलिक ड्राइव, क्लैंपिंग भागों के लिए एक तंत्र हो सकता है।

घरेलू जरूरतों के लिए कोल्ड वेल्डिंग की संरचना में फिलर्स, सल्फर एडिटिव्स शामिल हैं। बहुलक संरचना में ग्लूइंग की संपत्ति होती है, जो थोड़ी सी हीटिंग के साथ दिखाई देती है। यह पदार्थ के एक टुकड़े को हथेलियों में कई मिनट तक गूंथकर प्राप्त किया जा सकता है। फिर द्रव्यमान को भागों के जंक्शन पर लागू किया जा सकता है।

इसका उपयोग घरेलू उपकरणों, नलसाजी, राइजर, रेडिएटर, खिड़कियां, मफलर, ईंधन टैंक आदि की मामूली मरम्मत करते समय किया जाता है।

सेटिंग के बाद द्रव्यमान किसी भी रूप में संसाधित होने पर लेने में सक्षम होता है। 1-8 घंटे के बाद पूर्ण जमना होता है। फिर विवरण चित्रित किया जा सकता है।

जिन लोगों ने बार-बार इसका इस्तेमाल किया है, उनकी एल्यूमीनियम समीक्षाओं के लिए कोल्ड वेल्डिंग को सबसे सकारात्मक मिला। उनका विश्लेषण करने के बाद, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि कनेक्शन की स्थायित्व और गुणवत्ता, एक नियम के रूप में, पूरी तरह से चयनित चिपकने वाली संरचना और प्रौद्योगिकी के सही कार्यान्वयन पर निर्भर करती है।

सेंट पीटर्सबर्ग में एल्यूमीनियम की शीत वेल्डिंग विशेष ऑटो मरम्मत की दुकानों और घर पर स्वतंत्र रूप से दोनों में की जाती है। पैकेजिंग सामग्री की लागत 38-40 रूबल से है।

एल्यूमीनियम के लिए सबसे अच्छा ठंडा वेल्डिंग

यह विशेष रूप से इकाइयों की मरम्मत के लिए डिज़ाइन किया गया है और एल्यूमीनियम, सिलुमिन और ड्यूरालुमिन से बना है।

क्विक-क्योरिंग कोल्ड वेल्डिंग "पॉलीरेम-एल्यूमीनियम", जिसका सूत्र विशेष रूप से एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के बेहतर आसंजन के लिए विकसित किया गया था, वेल्डिंग मशीन के उपयोग के बिना एल्यूमीनियम भागों की उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय मरम्मत करना संभव बनाता है। .

इस ठंड वेल्डिंग का उपयोग करके, आप प्रभावी ढंग से और जल्दी से मरम्मत कर सकते हैं:

एल्यूमीनियम कार फेंडर;
कार रेडिएटर;
एल्यूमीनियम या मिश्र धातुओं से बनी पाइपलाइन;
कार सिलेंडर सिर;
शरीर के पैनल और अन्य कार के पुर्जे।

एल्यूमीनियम के लिए शीत वेल्डिंग, जिसकी कीमत पैकेजिंग पर निर्भर करती है और 40 रूबल से होती है, विशेष रूप से एक भराव होता है जो विशेष रूप से एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं के लिए बढ़ाया आसंजन के साथ संरचना प्रदान करता है।

अब आपको निपटने की जरूरत नहीं है वेल्डिंग मशीन- आप बस एल्यूमीनियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग ले सकते हैं, रचना को अपने हाथों से मिलाएं और मरम्मत शुरू करें।

एल्युमिनियम प्राप्त हुआ व्यापक उपयोगस्थायित्व और पर्यावरणीय कारकों के प्रतिरोध के लिए धन्यवाद। लेकिन साथ ही, बंधी हुई सतह पर ऑक्साइड की एक फिल्म बनने के कारण धातु में चिपकने वाला गुण (आसंजन) नहीं होता है। उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए, एल्यूमीनियम के लिए एक चिपकने वाला चुनना आवश्यक है, जिसमें विशेष योजक होते हैं जो ऑक्साइड के गठन को रोकते हैं। आपको उपयोग करना चाहिए, उदाहरण के लिए, एक दो-घटक तरल पदार्थया मैस्टिक पर आधारित एपॉक्सी रेजि़नस्टील पाउडर के साथ।

गोंद के प्रकार

एल्यूमीनियम सतहों के साथ काम करने के लिए सबसे उपयुक्त है या एपॉक्सी राल के आधार पर बनाया गया है।

पॉलीयुरेथेन-आधारित चिपकने वाले हैं:

एक-घटक;
दो-घटक।

एक-घटक फॉर्मूलेशन में पॉलीयूरेथेन पॉलिमर होता है और कोई विलायक नहीं होता है। उत्पादों के खुले हिस्सों पर समान उपकरण का उपयोग किया जाता है। बंधन से पहले, सतह को पानी से सिक्त किया जाना चाहिए। यह एक-घटक चिपकने वाला एक बहुत मजबूत बंधन बनाने के लिए एल्यूमीनियम के साथ प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है।

एपॉक्सी राल पर आधारित दो-घटक रचनाएं बेहतर चिपकने वाले गुणों की विशेषता हैं और उच्च तापमान के प्रतिरोधी हैं। वे अक्सर एल्यूमीनियम संरचनाओं की स्थापना के साथ-साथ विभिन्न थर्मल विस्तार सूचकांकों (लकड़ी, चीनी मिट्टी के बरतन, पत्थर) के साथ सामग्री में शामिल होने के लिए उपयोग किए जाते हैं। विभिन्न सामग्रियों से सतहों के उच्च-गुणवत्ता वाले बंधन को प्राप्त करना मुश्किल है, इसलिए, अतिरिक्त रूप से उपयोग किया जाता है यांत्रिकी उपकरणजैसे इलास्टिक बैंड।

राल आधारित रचनाएँ हैं:

गर्म सख्त - अधिकांश भाग के लिए उपयोग किया जाता है, पर औद्योगिक उद्यमऔर +1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सख्त;
ठंड - +15 से +350 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सख्त।

कोई भी दो-घटक चिपकने वाला आवेदन से पहले एक हार्डनर के साथ मिलाया जाता है, अनुपात भिन्न हो सकते हैं, प्रासंगिक जानकारी पैकेज पर है।

चिपकने के साथ कैसे काम करें

एल्यूमीनियम भागों को घर पर चिपकने के साथ जोड़ना बहुत आसान है और इसलिए वेल्डिंग की तुलना में अधिक बार उपयोग किया जाता है। गुणवत्ता बंधन के लिए धातु की सतह, आपको सैंडपेपर चाहिए, विशेष यौगिकऔर एक degreaser (आमतौर पर इन उद्देश्यों के लिए एसीटोन का उपयोग किया जाता है)।

सलाह! सभी काम एक हवादार कमरे में दस्ताने और एक श्वासयंत्र पहनकर करें। चिपकने वाले में अक्सर ऐसे घटक होते हैं जो श्वसन प्रणाली और आंखों के श्लेष्म झिल्ली की गंभीर जलन पैदा कर सकते हैं।

सैंडपेपर के साथ सतहों को सैंड करने से पहले, उन्हें गंदगी, धूल और साफ करें चिकना धब्बेकड़े ब्रिसल्स वाले ब्रश या ब्रश का उपयोग करना।

सतह संबंध निर्देश:

उपयोग करने वाले क्षेत्रों से जंग और गंदगी को हटा दें सैंडपेपर(एक महीन दाने वाले विकल्प को प्राथमिकता देना बेहतर है)।
एसीटोन से सतह को पोंछकर ग्रीस निकालें: चिपकने वाले के नीचे तेल लगाने से आसंजन लगभग 20% कम हो जाता है।
क्षेत्र के सूखने की प्रतीक्षा करें।
इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कंटेनर में चिपकने वाले को हार्डनर के साथ मिलाएं।
परिणामी द्रव्यमान को तब तक हिलाएं जब तक कि यह रंग और चिपचिपाहट में बिल्कुल समान न हो जाए। तैयार मिश्रण का उपयोग 10-60 मिनट के भीतर किया जाना चाहिए। विशिष्ट समय निर्माता द्वारा पैकेज पर इंगित किया गया है।
बिंदीदार या पतली पट्टी में दोनों सतहों पर गोंद लगाएं और उन्हें एक दूसरे के खिलाफ मजबूती से दबाते हुए कनेक्ट करें। सतहों को बहुत जोर से न दबाएं, क्योंकि इससे चिपकने वाला द्रव्यमान बाहर निकल जाएगा।
एक सूखे कपड़े से अतिरिक्त मिश्रण को हटा दें। इसे पानी या विलायक में सिक्त करने की अनुमति है।
स्थिति को तब तक ठीक करें जब तक कि रचना पूरी तरह से सख्त न हो जाए (लगभग 15 मिनट)।
चिपकने के ब्रांड और परिवेश के तापमान के आधार पर, अंतिम सख्त 2-24 घंटों के बाद होता है।

सलाह! विभिन्न ग्रेड की सेटिंग भीतर होती है अलग अवधि, जो पांच मिनट से एक घंटे तक है। यह इतनी अवधि के लिए है कि उत्पाद को अकेला छोड़ना और उसे छूना नहीं है।

चिपकने वाला चुनते समय, ध्यान दें निम्नलिखित विशेषताएं:पैकेजिंग पर संकेत दिया:

उष्मा प्रतिरोध;
नमी का प्रतिरोध;
इलाज का समय।

एपॉक्सी राल पर आधारित दो-घटक संरचना द्वारा एल्यूमीनियम संरचनाओं को पूरी तरह से एक साथ चिपकाया जाएगा। लेकिन अगर आप एल्युमीनियम वाली मिश्र धातु की सतहों से जुड़ना चाहते हैं, तो मिथाइल एक्रिलेट युक्त उत्पाद को प्राथमिकता देना बेहतर है।
एल्यूमीनियम के लिए, केवल एसिड और क्षार युक्त एक विशेष संरचना उपयुक्त है। ये घटक ऑक्साइड फिल्म का विभाजन प्रदान करते हैं, जो चिपकने वाले के आसंजन में काफी सुधार करता है।
यदि भविष्य में उत्पाद को भंडारण के लिए उपयोग किया जाएगा तो एपॉक्सी राल पर आधारित चिपकने का उपयोग सख्त वर्जित है। पीने का पानीऔर उत्पादों या उनसे संपर्क करें।

एल्यूमीनियम को ग्लूइंग करने के लिए उपयोग किए जाने वाले एजेंट गैस वेल्डिंग के विपरीत, धातु ऑक्सीकरण को उत्तेजित नहीं करते हैं। नतीजतन, मरम्मत किया गया उत्पाद अधिक समय तक चलेगा। एक और सकारात्मक बिंदु कम लागत है।

चिपकने वाली रचनाएँ वर्कपीस और उसके कुछ हिस्सों को जोड़ने के लिए उपयोग में आसान साधन हैं विभिन्न प्रकार के. धातु के लिए गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला इस अर्थ में कोई अपवाद नहीं है, क्योंकि यह आपको वेल्डिंग प्रक्रिया के बिना करने की अनुमति देता है।

पहले के समय के विपरीत, जब चिपकने वाले मुख्य रूप से प्राकृतिक अवयवों से तैयार किए जाते थे, आधुनिक निर्माता सिंथेटिक पॉलिमर का उपयोग करना पसंद करते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाले को विशेष के रूप में वर्गीकृत किया जाता है रासायनिक यौगिक, ऊंचे तापमान के प्रतिरोध के उच्च स्तर की विशेषता।

आवेदन की शर्तें

गर्मी प्रतिरोधी यौगिकों की मदद से, यदि वांछित है, तो न केवल धातु को गोंद करना संभव है, बल्कि कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें और ईंट जैसी मजबूत और कठोर सामग्री भी है। मजबूत हीटिंग और बाद में तेज शीतलन की शर्तों के तहत ग्लूइंग रिक्त स्थान के बाद, ऐसे चिपकने वाले के फिक्सिंग गुण व्यावहारिक रूप से नहीं बदलते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी गोंद का लाभ विभिन्न निर्माण और मरम्मत कार्यों में इसके उपयोग की अनुमति देता है:

धातु के लिए गर्मी प्रतिरोधी चिपकने की प्रदर्शन विशेषताएं फिलर्स और उनमें शामिल अन्य घटकों के सेट पर निर्भर करती हैं।

इस प्रकार, चिपकने में रेत, सीमेंट और विशेष प्लास्टिसाइज़र की उपस्थिति यांत्रिक विकृतियों के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है। और विशेष सिंथेटिक एडिटिव्स की शुरूआत से फास्टनर के गर्मी प्रतिरोधी गुणों में काफी वृद्धि होती है, जो ऊंचे तापमान पर धातुओं को पूरी तरह से गोंद देता है।

चिपकने वाला प्रकार "300" के लक्षण

उच्च तापमान वाली परिचालन स्थितियों में धातु के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले गर्मी प्रतिरोधी चिपकने में निम्नलिखित प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं:

विभिन्न दिशाओं में विस्तार की एकरूपता (रैखिकता);
तापमान स्थिरता की निचली सीमा 300 ℃ है;
उच्च पहनने के प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और तापीय चालकता;
पर्यावरण मित्रता और बहुमुखी प्रतिभा, किसी भी प्रकार के परिष्करण कार्य के लिए गर्मी प्रतिरोधी गोंद के उपयोग की अनुमति देता है।

असमान सामग्री (धातु और प्लास्टिक या धातु और ईंट) को चिपकाने के लिए गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण का उपयोग करते समय, ध्यान रखा जाना चाहिए कि उनमें से प्रत्येक गर्मी प्रतिरोध की शर्तों को पूरा करता है।

"300" प्रकार की ग्लूइंग धातुओं के लिए गर्मी प्रतिरोधी संरचना एक निश्चित क्षमता और विन्यास के ब्रांडेड ट्यूबों में बेची जाती है।

रचनाओं की विशेषता

निर्माण के दौरान बहुत पहले नहीं ईंट का ओवनया चिमनी, सीमेंट या आग रोक मिट्टी को बांधने वाले मिश्रण के रूप में इस्तेमाल किया गया था। वर्तमान में, भट्ठी के काम का आयोजन करते समय, गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाले का उपयोग किया जाता है जो +1000 ℃ तक के तापमान पर अपने कार्य कर सकते हैं।

धातु या सिरेमिक के लिए एक चिपकने वाला चुनते समय जो निर्माण घटकों के विश्वसनीय आसंजन प्रदान करता है, इसकी रासायनिक गतिविधि (विषाक्तता) को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला विषाक्तता सूचकांक जितना कम होगा, आवासीय वातावरण में उपयोग के लिए उतना ही उपयुक्त होगा।

हम यह भी ध्यान दें कि गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण के कुछ निर्माता उनके लिए आग रोक मिट्टी जोड़ते हैं, जो सामग्री के विश्वसनीय आसंजन को सुनिश्चित करता है।

में गठित जोड़ों की ताकत बढ़ाने के लिए ख़ास तरह केगर्मी प्रतिरोधी गोंद, एक विशेष प्रबलिंग तत्व जोड़ा जाता है, जिसका उपयोग फायरक्ले फाइबर के रूप में किया जा सकता है, उदाहरण के लिए।

भट्टियों के निर्माण के दौरान इस तरह के उत्पाद की आवश्यकता सबसे अधिक बार उत्पन्न होती है फायरक्ले ईंटें, जो आमतौर पर इन इमारतों के दहन कक्षों को बिछाते हैं।

क्लैडिंग के लिए तापन प्रणालीसिरेमिक टाइलें संरचना में समान गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाले का उपयोग करती हैं।

यह पहले से विचार किए गए नमूनों से अलग है कि इसमें विशेष सिंथेटिक एडिटिव्स होते हैं जो काम करने वाली परत की बढ़ी हुई प्लास्टिसिटी प्रदान करते हैं।

मनमाने ढंग से चुने गए कठोर आधार पर उन्हें सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए अंडरफ्लोर हीटिंग तत्वों को स्थापित करते समय समान बन्धन रचनाओं का उपयोग किया जा सकता है।

एल्युमिनियम बॉन्डिंग

एल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त चिपकने वाला चुनने से पहले, यह याद रखना चाहिए कि इस धातु को संसाधित करना बहुत मुश्किल है (इसे चिपकाने सहित)। तथ्य यह है कि सामान्य अवस्था में धातु की सतह पर हमेशा एक ठोस ऑक्साइड फिल्म होती है, जो चिपकने वाले मिश्रण के साथ इसके आसंजन को काफी कम कर देती है।

वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको देखभाल करने की आवश्यकता है प्रारंभिक तैयारीसंबंध के लिए एल्यूमीनियम सतहों। ऐसा करने के लिए, उनके साथ विशेष व्यवहार किया जाना चाहिए रासायनिक यौगिक, जिनका उपयोग अक्सर क्षार और अम्ल के रूप में किया जाता है।

कभी-कभी इन उद्देश्यों के लिए एपॉक्सी रेजिन पर आधारित मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

के बीच में प्रसिद्ध चिपकने वालेधातु के लिए, एक दो-घटक मिश्रण सबसे बेहतर होता है, जिसे एपॉक्सी या ऐक्रेलिक घटकों के आधार पर बनाया जाता है, जो एक हार्डनर के साथ पूरक होता है।

एक उच्च-गुणवत्ता वाला कनेक्शन प्राप्त करने के लिए, रसायनों के साथ उपचार के तुरंत बाद (ग्लूइंग से पहले), सतहों को घटाया जाता है और फिर एक विशेष प्राइमर की एक परत के साथ कवर किया जाता है।

धातु तैयार करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि अवांछित रासायनिक यौगिक बनाने के लिए मिश्रित होने पर चिपकने वाला और प्राइमर प्रतिक्रिया न करें।

दो-घटक चिपकने के अलावा, एल्यूमीनियम प्रसंस्करण के लिए एक अन्य प्रकार का गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला, जिसे बोलचाल की भाषा में "कोल्ड वेल्डिंग" कहा जाता है, व्यापक हो गया है।

यह रचना उपयोग करने के लिए बहुत सुविधाजनक है, लेकिन आवश्यक संयुक्त शक्ति प्राप्त करने की अनुमति नहीं देती है। इस सीमा के कारण, इसके आवेदन का मुख्य क्षेत्र मामूली दरारें और दरारें सील करना है।

प्रसिद्ध ब्रांड

सबसे लोकप्रिय गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाले में, गोंद को प्रतिष्ठित किया जा सकता है, जिसे "डी -3142" कहा जाता है। इस उत्पाद का उत्पादन किया जाता है रूसी उद्यम"डायोला" और सुरक्षित रूप से चिपक सकता है सेरेमिक टाइल्सधातु से बने भट्ठी उपकरण के तत्वों के लिए।

इस संरचना के आधार पर तैयार चिपकने वाला लोच में वृद्धि की विशेषता है और इसके आकार को अच्छी तरह से बरकरार रखता है। यह +850 ° तक लंबे समय तक गर्म होने का सामना करने में सक्षम है और मिश्रण के 3 दिनों के भीतर इसका उपयोग किया जा सकता है।

एक अन्य उल्लेखनीय उत्पाद मोमेंट एपॉक्सिलिन गोंद है, जो प्रसिद्ध हेनकेल द्वारा उत्पादित उच्च तापमान का सामना कर सकता है।

यह दो-घटक रचना एपॉक्सी राल के आधार पर बनाई गई है और इसका उद्देश्य न केवल धातुओं को जोड़ने के लिए है, बल्कि सिरेमिक और अन्य नाजुक सामग्रियों की मरम्मत के लिए भी है।

एल्युमिनियम पर्यावरण के लिए उच्च प्रतिरोध के साथ एक बहुत मजबूत, हल्की धातु है, लेकिन इसमें कोई आसंजन नहीं होता है। कुछ समय पहले तक, एल्यूमीनियम भागों को चिपकाना संभव नहीं था, लेकिन औद्योगिक प्रगति के लिए धन्यवाद जो बहुत आगे बढ़ गया है, बन्धन की यह विधि लोकप्रियता प्राप्त कर रही है, पीछे छोड़ रही है विभिन्न प्रकारवेल्डिंग। उनकी संरचना में एल्यूमीनियम के लिए चिपकने वाले में एसिड और क्षार होते हैं आवश्यक मात्रा, जो धातु की ऑक्साइड फिल्म को नष्ट कर देता है, आसंजन बढ़ाता है, और कनेक्शन की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाता है।

यह, निश्चित रूप से, एक बहुत बड़ा प्लस है, क्योंकि किसी भी वेल्डिंग के लिए पेशेवर कौशल की आवश्यकता होती है, और हम बचपन से ही ग्लूइंग के आदी हैं। इसके अलावा, अधिक से अधिक बार एल्यूमीनियम का उपयोग उत्पादन में किया जाता है: खिड़की की फ्रेम, प्रोफ़ाइल, पाइप, दरवाजे, खिड़कियां, कार्यालय विभाजन और बहुत कुछ। एनालॉग्स की तुलना में डिज़ाइन हल्के और बहुत सस्ते हैं।

गोंद के प्रकार और चयन नियम

पॉलीयुरेथेन या एपॉक्सी पर आधारित चिपकने वाले एल्यूमीनियम के साथ काम करने के लिए इष्टतम हैं। वे होते हैं रासायनिक पदार्थसुरक्षित बन्धन प्रदान करना।

पॉलीयुरेथेन पर आधारित एल्यूमीनियम के लिए चिपकने में वर्गीकृत किया गया है:

एक घटक, उनमें विलायक के बिना बहुलक पॉलीयूरेथेन शामिल है। इस प्रकार के गोंद का उपयोग उजागर तत्वों पर किया जाता है जो पानी के साथ पूर्व-छिड़काव करते हैं। एक नम सतह के साथ प्रतिक्रिया करते हुए, एक-घटक चिपकने वाला आधार कठोर हो जाता है, एक मजबूत बंधन प्रदान करता है।
दो-घटक पॉलीयूरेथेन आधारित। एक-घटक चिपकने वाली रचनाओं के विपरीत, इस प्रकार के चिपकने वाले में पहले से ही एक हार्डनर होता है और पानी के साथ अतिरिक्त जोड़तोड़ की आवश्यकता नहीं होती है। ज्यादातर अक्सर घर के अंदर इस्तेमाल किया जाता है। रचना तेल, मोल्ड, कवक के लिए प्रतिरोधी है, और इसमें पर्याप्त गर्मी प्रतिरोध और उच्च लोच भी है।

एल्यूमीनियम के लिए राल-आधारित चिपकने वाले भी हैं:

दो-घटक एपॉक्सी आधारित। इस प्रकार के चिपकने में उच्च आसंजन और गर्मी प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर एल्यूमीनियम संरचनाओं के बाहरी बढ़ते के लिए, या विभिन्न थर्मल विस्तार के साथ ग्लूइंग सामग्री के लिए किया जाता है - पत्थर, लकड़ी, चीनी मिट्टी के बरतन, आदि। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक मजबूत कनेक्शन के बीच विभिन्न सामग्रीहासिल करना मुश्किल। इसलिए, चिपकने वाला और यांत्रिक कनेक्शन के अतिरिक्त उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, उदाहरण के लिए: लोचदार टेप का उपयोग करना। राल-आधारित चिपकने वाले ठंडे और गर्म कठोर होते हैं और, आवेदन के आधार पर, आवश्यक प्रकार के बंधन का चयन करें। ठंडी रचनाएँ +15 से +350 तक के तापमान पर सख्त हो जाती हैं, जबकि गर्म +1000 डिग्री के तापमान पर और अक्सर औद्योगिक उद्यमों में उपयोग की जाती हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि किसी भी दो-घटक चिपकने वाली रचनाओं को उपयोग से पहले एक हार्डनर के साथ मिलाया जाता है, आमतौर पर 1: 1 के अनुपात में। लेकिन कभी-कभी, मोबाइल कनेक्शन प्राप्त करने के लिए, मिश्रण सूत्र को बदला जा सकता है, जिसकी विविधता उत्पाद लेबल पर इंगित की जाती है।

एल्यूमीनियम के लिए एक चिपकने वाला चुनते समय, पैकेज पर इंगित मापदंडों पर ध्यान दें:

गर्मी प्रतिरोध, और जहां वास्तव में चिपकने वाला आधार लागू किया जाएगा, उसके आधार पर सही उत्पाद चुनें।
जल प्रतिरोध, बशर्ते कि आधार पानी के संपर्क में हो।
क्या विभिन्न सामग्रियों के साथ माउंट करना संभव है।
इलाज का समय, जो संरचना और अनुप्रयोग तापमान पर निर्भर करता है, कुछ मिनटों से एक घंटे तक भिन्न होता है।

उत्पाद की जकड़न और समाप्ति तिथि की जांच करना सुनिश्चित करें।