Comment faire un tour pour le métal de vos propres mains? Tour à métaux à faire soi-même: but, appareil et comment fabriquer un mini tour à métaux fait maison.

Chaque artisan amateur aimerait avoir un tour à métaux dans son arsenal d'outils. Un tel équipement permet, si nécessaire, de tailler une pièce cassée, de couper un fil, de fabriquer une sorte de bibelot, et bien plus encore. Cependant, comme tout le monde ne peut pas se permettre des unités industrielles et qu'elles prennent beaucoup de place, la plupart des artisans préfèrent fabriquer de leurs propres mains des machines métalliques compactes faites maison.

A lire dans l'article

Que peut-on faire avec un mini tour et où est-il utilisé

Les mini-tours domestiques, ainsi que les équipements industriels similaires, sont conçus pour traiter les ébauches métalliques et leur donner une forme cylindrique, conique et sphérique. Maintenant, ils sont utilisés dans presque toutes les industries, ce qui permet de réduire la participation humaine à presque zéro, mais une machine simple convient aux besoins domestiques. Bien que les équipements de tournage compacts aient hérité de la plupart des fonctions de leurs grands homologues, ils ne peuvent être utilisés que pour usiner de petites pièces et pièces. Également sur les mini-machines, vous pouvez effectuer des coupes en bout et effectuer des filetages externes et internes, des alésages et bien plus encore. L'équipement de tournage compact est parfait pour, la maison, l'installation sur ou dans un petit.

En quoi consiste un tour: composants principaux

Pour la plupart, les tours industriels et domestiques sont similaires. La différence réside dans la fonctionnalité, la puissance et le poids. La figure ci-dessous montre le dispositif d'un tour à visser typique. Les nœuds principaux sont :

lit;
pied à coulisse;
poupée (placement de la boîte de vitesses pour régler la vitesse de rotation et modifier la quantité de couple);
poupée mobile (pour un support plus stable et fiable de la pièce ou de la pièce serrée dans le mandrin (broche), ainsi que pour l'installation de perceuses, tarauds et autres outils);
porte-outil.

lit

L'un des éléments principaux est le cadre - une base métallique massive sur laquelle sont montés tous les principaux composants et pièces de l'équipement. Il doit être suffisamment solide et sa masse doit être telle qu'elle ne permette pas à la machine de basculer pendant le fonctionnement. Pour la version au sol, des supports massifs (socles) sont ajoutés.

Support de tour

L'étrier de tour est conçu pour se déplacer le long, en travers et en biais par rapport à l'axe de la broche des fraises fixées dans le porte-outil. L'appareil a une structure en croix, composée de trois éléments principaux: chariot, traîneaux transversaux et incisifs.

Poupée de tour à faire soi-même

La poupée est l'un des composants les plus difficiles d'un tour, en particulier pour l'auto-fabrication. Il contient une boîte de vitesses avec une broche et une unité de commande. Sous le carter de la poupée se trouve un moteur électrique, qui est relié par une transmission par courroie à la poulie de la boîte de vitesses.

Cette unité contient un bloc composé d'engrenages interchangeables conçus pour transmettre et modifier la vitesse et le couple de la broche à partir de l'arbre de la boîte d'alimentation. Vous pouvez acheter une poupée de tour ou fabriquer la vôtre.

Tour à poupée mobile

La poupée mobile d'un tour à métaux est mobile et est conçue pour presser la pièce au centre de la broche. L'un des éléments de cet ensemble est un fourreau, sur lequel est installé un centre fixe ou tournant, reposant avec sa pointe contre la pièce. La pièce est installée dans le mandrin sur la broche et soutenue par la poupée mobile. Ainsi, une fixation fiable de la pièce pour son traitement de haute qualité est assurée.

Des forets, des tarauds, des alésoirs, etc. peuvent être installés dans la poupée mobile. Lors de l'installation et du déplacement sur les patins du lit, il est nécessaire d'éviter les chocs violents et violents sur le corps de l'ensemble afin d'éviter le déplacement des centres.

Fabriquer un porte-outil de bricolage pour un tour

Le porte-outil est destiné à la fixation d'un outil pour l'usinage des métaux sur le support d'un tour et se déplace aussi bien dans le sens longitudinal que dans le sens parallèle par rapport à la pièce. Il existe deux types de porte-outils : à deux et à quatre positions. Dans le premier cas, vous pouvez installer simultanément deux fraises avec des vis, et dans le second - quatre, ce qui vous permet de changer rapidement les fraises si nécessaire sans arrêter le tour. Pour un changement rapide des incisives, une poignée spéciale est fournie.

Fabriquer et installer un tour à métaux de vos propres mains

Fabriquer un mini tour à métaux de vos propres mains n'est pas si difficile que cela puisse paraître à première vue. Il vous suffit d'élaborer un plan d'action détaillé, un dessin, de préparer le matériel et les outils nécessaires, et, bien sûr, quelques compétences et une grande envie.

Conception et dessins d'un tour à métaux pour un garage

Cette étape est la plus importante, car la bonne exécution de toutes les opérations ultérieures et le bon fonctionnement de l'équipement en dépendent. Tout d'abord, vous devez déterminer les dimensions de la machine. Les dimensions moyennes des équipements utilisés au quotidien sont de 900×350×300 mm. Vous ne devez pas vous écarter beaucoup de ces valeurs, car cela conduira au fait qu'il sera peu pratique de travailler et que les performances diminueront considérablement.

Après avoir décidé du dessin et des dimensions d'un petit tour, nous procédons à la préparation des matériaux nécessaires.

Illustration	Description de l'action
	Le cadre en fonte peut être remplacé par un cadre composé de cornières en acier et de tubes profilés. N'utilisez pas de bois, car dans ce cas, vous ne devez pas vous fier à la durabilité de la machine et à la précision du travail effectué.
	En tant qu'unité de puissance, il est préférable de prendre un moteur électrique asynchrone de faible puissance, car même avec une forte diminution de la vitesse, l'entraînement ne se cassera pas. La puissance du moteur doit être choisie en fonction des diamètres attendus des pièces.
	Choisissez parmi différents diamètres de courroies d'entraînement.
	Comme fixations, nous utilisons un ensemble de boulons et d'écrous de différents diamètres et longueurs.
	Les glissières à barres d'acier sont fabriquées à partir de barres d'acier, qu'il est recommandé de durcir. Vous pouvez également utiliser des éléments prêts à l'emploi d'une machine d'occasion appropriée (ceci s'applique également aux autres composants de l'équipement).
	La broche et la "contrepointe" sont considérées comme les composants les plus difficiles à fabriquer soi-même, vous pouvez donc contacter un atelier spécialisé ou le fabricant. S'il est néanmoins décidé de réaliser ces détails par vous-même, la poupée peut être en métal de l'épaisseur appropriée et. Une broche simple est constituée d'un boulon à extrémité pointue, d'écrous et d'un volant.
	Les vis longitudinales et transversales d'alimentation peuvent être usinées sur une machine dans un atelier spécialisé ou réalisées indépendamment à partir de tiges avec des filets déjà coupés.
	Pour créer des ensembles tournants, des roulements montés sur le carter conviennent.
	L'étrier peut être réalisé à partir d'une plaque d'acier d'une épaisseur de 8 mm.
	Le porte-outil est constitué d'une tôle d'acier épaisse, commandée dans un atelier spécialisé ou prélevée sur une autre machine.

Une fois le dessin sélectionné et tous les matériaux et composants nécessaires préparés, vous pouvez commencer à assembler l'unité.

Choisir un moteur électrique pour un tour fait maison

Le moteur électrique est l'élément le plus important d'un tour à métaux, qu'il soit industriel ou artisanal. C'est lui qui est responsable du fonctionnement de l'équipement. La fonctionnalité du tour dépend en grande partie de la puissance du moteur électrique. Si la machine est destinée à travailler avec de petites pièces, un moteur d'une puissance allant jusqu'à 1 kW suffira (vous pouvez, par exemple, prendre une vieille machine à coudre ou). Pour les grandes pièces, vous aurez besoin d'un bloc d'alimentation d'une puissance comprise entre 1,5 et 2 kW.

La procédure d'assemblage d'un tour à métaux

Pour que le tour fonctionne correctement, il est important de l'assembler correctement, et pour cela, il vous suffit de suivre l'algorithme suivant :

Formation de cadre. Puisqu'il est presque impossible de créer un lit en fonte à la maison, vous devrez utiliser des tuyaux en acier coupés à la bonne taille et soudés ensemble. Assurez-vous que tous les coins sont égaux et concentrez-vous sur le dessin.
Création de racks latéraux.
Nous connectons les racks avec des guides et nous montons des bagues spéciales sur les supports latéraux.
Des douilles sont installées sur les guides, sur lesquels la poupée mobile sera montée, et elles seront également utilisées pour fixer solidement le porte-outil.
Création de plates-formes à partir d'une tôle d'acier de l'épaisseur requise pour l'installation d'un étrier et d'une douille.
Installation de la vis-mère.
Un nonius et un volant sont fixés à la vis mère.
Fixation de la plate-forme pour l'installation de la poupée.
Collecte de la poupée et de la poupée mobile, après quoi elles sont installées sur la machine.
Création d'un pied à coulisse et d'un porte-outil.
Assemblage du faux-châssis pour le moteur électrique. Pour ce faire, utilisez des tuyaux en acier ou un coin. Le sous-châssis vous permettra de monter et descendre le moteur électrique.
Installation de l'unité d'alimentation avec sa connexion ultérieure au secteur.
Essai du tour.
Si tout fonctionne normalement, vous pouvez peindre la machine (si vous le souhaitez) et commencer à travailler dessus.

Si vous le souhaitez, l'équipement de tournage conventionnel peut être rééquipé de vos propres mains en une fraiseuse à métaux.

Nous fabriquons un tour à partir d'une perceuse de nos propres mains

Vous pouvez également fabriquer un tour à partir d'une perceuse électrique, mais fondamentalement, cette conception convient au travail du bois. Bien sûr, il peut être utilisé pour travailler le métal, mais le bloc d'alimentation utilisé doit être le plus puissant possible et les pièces doivent être très petites. Par exemple, une telle machine convient à un bijoutier amateur local. Cette conception se compose d'un minimum de pièces. Passons donc aux instructions étape par étape pour fabriquer un tour à partir d'une perceuse avec une photo et une description.

Illustration	Description de l'action
	Sur le

Tour à métaux bricolage: dessins, photos,

De nombreux artisans à domicile réfléchissent à la fabrication d'un tour à métaux par eux-mêmes. Un tel souhait s'explique par le fait qu'à l'aide d'un tel dispositif, qui coûtera assez peu cher, il est possible d'effectuer efficacement une grande liste d'opérations de tournage, en donnant aux ébauches métalliques les dimensions et la forme requises. Il semblerait qu'il soit beaucoup plus facile d'acheter une simple machine de bureau et de l'utiliser dans votre atelier, mais étant donné le coût considérable d'un tel équipement, il est logique de passer du temps à le fabriquer vous-même.

Tour fait maison - c'est bien réel

Utilisation d'un tour

Le tour, qui a été l'un des premiers à apparaître dans la gamme d'équipements pour le traitement de pièces de différents matériaux, y compris le métal, vous permet de fabriquer des produits de différentes formes et tailles. À l'aide d'une telle unité, il est possible de tourner les surfaces extérieures et intérieures de la pièce, de percer des trous et de les aléser à la taille requise, de couper des filetages externes ou internes, d'effectuer un moletage afin de donner à la surface du produit le soulagement souhaité.

Un tour à métaux en série est un appareil de grande taille qui n'est pas si facile à gérer, et son coût est très difficile à qualifier d'abordable. Il n'est pas facile d'utiliser une telle unité comme équipement de bureau, il est donc logique de fabriquer vous-même un tour pour votre atelier à domicile. À l'aide d'une telle mini-machine, vous pouvez tourner rapidement des pièces en métal, mais également en plastique et en bois.

Sur ces équipements, des pièces à section circulaire sont traitées: essieux, manches d'outils, roues, éléments structurels de meubles et produits à toute autre fin. Dans de tels dispositifs, la pièce est située dans un plan horizontal, pendant qu'elle est mise en rotation, et le matériau en excès est enlevé par un couteau, solidement fixé dans le support de la machine.

Rainurage d'un disque de frein sur un tour fait maison

Malgré la simplicité de sa conception, une telle unité nécessite une coordination claire des mouvements de tous les organes de travail afin que le traitement soit effectué avec la plus grande précision et la meilleure exécution.

Un exemple de tour fait maison avec des dessins

Examinons plus en détail l'une des options de travail d'un tour assemblé seul, dont la qualité plutôt élevée mérite à juste titre la plus grande attention. L'auteur de ce produit fait maison ne s'est même pas attardé sur les dessins, selon lesquels cet appareil a été fabriqué avec succès.

Bien sûr, tout le monde n'a pas besoin d'une approche aussi approfondie des affaires, des structures souvent plus simples sont construites pour les besoins domestiques, mais en tant que donateur de bonnes idées, cette machine convient parfaitement.

Tour de bricolage

Nœuds structurels

Tout tour, y compris fait maison, comprend les éléments structurels suivants: un cadre de support - un lit, deux centres - un avant et un entraîné, deux poupées - avant et arrière, une broche, un étrier, une unité d'entraînement - un moteur électrique.

La conception d'un tour de petite taille sur le métal

Tous les éléments de l'appareil sont placés sur le banc, c'est l'élément porteur principal du tour. La poupée est un élément structurel fixe sur lequel se trouve la broche rotative de l'unité. Devant le châssis se trouve un mécanisme de transmission de la machine, à l'aide duquel ses éléments rotatifs sont reliés au moteur électrique.

C'est grâce à ce mécanisme de transmission que la pièce reçoit la rotation. La poupée mobile, contrairement à l'avant, peut se déplacer parallèlement à la direction de traitement, avec son aide l'extrémité libre de la pièce est fixée.

Un schéma simple des nœuds d'une machine à bois artisanale vous indiquera une option simple pour fabriquer un lit, une poupée avant et arrière

Un tour à métaux fait maison peut être équipé de n'importe quel moteur électrique, même s'il n'est pas trop puissant, mais un tel moteur peut surchauffer lors du traitement de pièces de grande taille, ce qui entraînera son arrêt et, éventuellement, sa panne.

Habituellement, les moteurs électriques sont installés sur un tour fait maison, dont la puissance est comprise entre 800 et 1500 watts.

Même si un tel moteur électrique a un petit nombre de tours, le problème est résolu en choisissant le mécanisme de transmission approprié. Pour transmettre le couple de ces moteurs électriques, des entraînements par courroie sont généralement utilisés; des mécanismes à friction ou à chaîne sont très rarement utilisés.

Les mini-tours dont sont équipés les ateliers à domicile peuvent même ne pas avoir un tel mécanisme de transmission dans leur conception: le mandrin rotatif de l'unité est fixé directement sur l'arbre du moteur.

Machine à entraînement direct

Il existe une règle importante: les deux centres de la machine, menant et entraîné, doivent être situés strictement sur le même axe, ce qui évitera les vibrations de la pièce lors de son traitement. De plus, il est nécessaire d'assurer une fixation fiable de la pièce, ce qui est particulièrement important pour les modèles de type frontal: avec un centre principal. Le problème d'une telle fixation est résolu à l'aide d'un mandrin à came ou d'une plaque frontale.

En fait, un tour à faire soi-même peut également être fabriqué avec un cadre en bois, mais, en règle générale, des profilés métalliques sont utilisés à ces fins. La grande rigidité du châssis du tour est nécessaire pour que la précision de l'emplacement du centre d'attaque et d'entraînement ne soit pas affectée par les charges mécaniques, et que sa poupée mobile et son support avec l'outil se déplacent librement le long de l'axe de l'unité.

L'utilisation de canaux dans la fabrication du châssis et de la poupée de la machine

Lors de l'assemblage d'un tour à métaux, il est important de s'assurer que tous ses éléments sont solidement fixés, en tenant toujours compte des charges auxquelles ils seront soumis pendant le fonctionnement. Les dimensions de votre mini-machine et les éléments structurels qui la composent seront influencés par le but de l'équipement, ainsi que par la taille et la forme des pièces qu'il est prévu d'y traiter. La puissance du moteur électrique que vous devrez utiliser comme entraînement dépendra également de ces paramètres, ainsi que de la charge prévue sur l'unité.

Version du lit, de la poupée et de l'entraînement

Pour équiper les tours à métaux, il n'est pas recommandé de choisir des moteurs collecteurs qui diffèrent par une caractéristique. Le nombre de tours de l'arbre de ces moteurs électriques, ainsi que la force centrifuge développée par la pièce, augmentent fortement avec une diminution de la charge, ce qui peut entraîner la sortie de la pièce du mandrin et blesser gravement l'opérateur.

De tels moteurs électriques peuvent être utilisés si vous envisagez de traiter des pièces de taille moyenne et légères sur votre mini-machine. Mais même dans ce cas, le tour doit être équipé d'une boîte de vitesses qui empêchera l'augmentation incontrôlée de la force centrifuge.

Moteur électrique triphasé asynchrone connecté à un réseau de 220 volts par l'intermédiaire d'un condensateur

Il a déjà été prouvé par la pratique et les calculs de conception que pour les unités de tournage qui traiteront des pièces métalliques jusqu'à 70 cm de long et jusqu'à 10 cm de diamètre, il est préférable d'utiliser des moteurs électriques asynchrones d'une puissance de 800 W ou plus. Les moteurs de ce type se caractérisent par la stabilité de la vitesse de rotation en présence d'une charge, et lorsqu'elle est réduite, elle n'augmente pas de manière incontrôlable.

Si vous envisagez de fabriquer vous-même une mini-machine pour le tournage du travail du métal, vous devez absolument tenir compte du fait que non seulement des charges transversales, mais également longitudinales affecteront sa cartouche. De telles charges, si elles ne sont pas prises en charge par une transmission par courroie, peuvent entraîner la destruction des roulements du moteur, qui ne sont pas conçus pour cela.

S'il n'est pas possible d'utiliser un entraînement par courroie et que le centre principal de l'appareil est directement connecté à l'arbre du moteur, un certain nombre de mesures peuvent être prises pour protéger ses roulements de la destruction. Une telle mesure peut être une butée limitant le mouvement longitudinal de l'arbre du moteur, qui peut être utilisée comme une bille installée entre le carter du moteur et l'extrémité arrière de son arbre.

Dans la poupée mobile du tour, se trouve son centre entraîné, qui peut être stationnaire ou tourner librement. La conception la plus simple a un centre fixe: il est facile de le fabriquer sur la base d'un boulon conventionnel, d'affûter et de rectifier en un cône la partie de celui-ci qui sera en contact avec la pièce. En vissant ou en dévissant un tel boulon se déplaçant à travers un trou fileté dans la poupée mobile, il sera possible de régler la distance entre les centres de l'équipement, assurant ainsi une fixation sûre de la pièce. Une telle fixation est également assurée en déplaçant la poupée mobile elle-même.

Pour que la pièce puisse tourner librement dans un tel centre fixe, la partie pointue du boulon qui entre en contact avec elle devra être lubrifiée avec de l'huile de machine avant de commencer le travail.

Contre-pointe maison pour un tour de bureau

Aujourd'hui, il n'est pas difficile de trouver des dessins et des photos de tours, selon lesquels vous pouvez fabriquer indépendamment de tels équipements. De plus, il est facile d'en trouver plusieurs qui démontrent le processus de leur fabrication. Il peut s'agir d'une mini-machine CNC ou d'un appareil très simple, qui vous donnera néanmoins la possibilité de produire rapidement et avec un minimum de travail des produits métalliques de différentes configurations.

Les racks du tour à métaux le plus simple peuvent être en bois. Ils devront être solidement fixés au châssis de l'unité à l'aide de connexions boulonnées. Le cadre lui-même, si possible, est mieux fabriqué à partir de coins métalliques ou d'un canal, ce qui lui assurera une grande fiabilité, mais s'ils ne sont pas à portée de main, vous pouvez également ramasser des barres de bois épaisses.

Ce qui suit montre le processus d'auto-fabrication d'un pied à coulisse pour un tour.

En tant que nœud sur une telle machine, sur lequel l'outil de coupe sera fixé et déplacé, un garde-main composé de deux planches de bois reliées à un angle de 90 degrés agira. Sur la surface de la planche où l'outil sera placé, il est nécessaire de fixer une feuille de métal qui protégera le bois de la déformation et assurera l'emplacement exact de la fraise par rapport à la pièce. Dans la surface d'appui d'une planche horizontale se déplaçant le long du cadre de l'unité, il est nécessaire de faire une fente, grâce à laquelle un tel mouvement sera suffisamment précis.

Pour fabriquer la poupée et la poupée mobile de votre tour maison, vous devrez sélectionner des cylindres métalliques de la taille appropriée, qui sont placés dans des ensembles de roulements installés dans des supports en bois. La rotation effectuée par la pièce lui sera transmise par le centre avant, relié par une transmission par courroie au moteur électrique. Ainsi, la pièce, solidement fixée entre le centre avant et arrière, est traitée à l'aide d'une fraise installée dans le porte-outil de l'équipement.

Une autre option pour une machine maison (cliquez pour agrandir)

Il ne devrait y avoir aucun problème avec la recherche d'un moteur électrique, qui devrait être équipé d'un mini tour. Même si vous ne trouvez pas de moteur de la puissance requise (500–1000 W pour le traitement de petites pièces, 1500–2000 W pour les pièces de grande taille), une unité précédemment utilisée précédemment installée sur une machine à coudre domestique convient tout à fait. De plus, il est permis d'utiliser des perceuses ou des meuleuses électriques comme entraînement pour les tours compacts.

Grâce à des manipulations aussi simples, vous aurez à votre disposition une machine capable d'effectuer les opérations de tournage des métaux les plus courantes. Si vous le souhaitez, l'unité peut être mise à niveau, élargissant ses fonctionnalités. Bien sûr, il est difficile de fabriquer une machine CNC à partir d'un tel appareil, mais il est tout à fait possible d'effectuer des alésages, des perçages, des meulages, des filetages et un certain nombre d'autres opérations technologiques sur le métal.

https://met-all.org

legkoe-delo.ru

Tour à métaux bricolage: fabrication et fonctionnement

Un tour est nécessaire pour la fabrication et le traitement de pièces métalliques. L'équipement professionnel est assez cher, donc pour économiser de l'argent, vous pouvez fabriquer vous-même un tour à métaux fait maison. Cela peut se faire de plusieurs manières, et les dessins d'un tel produit se trouvent facilement sur Internet. Vous pouvez utiliser des matériaux improvisés pour la fabrication, mais la taille de la machine peut être quelconque.

Un tour professionnel a un coût élevé, il est donc logique de fabriquer soi-même un tel appareil

1 Composants d'un mini-tour à métaux de vos propres mains
- 1.1 Support de tour à faire soi-même: dessins, comment fabriquer à partir de matériaux improvisés
2 Tour à métaux maison à faire soi-même: procédure de montage
3 Choisir un moteur électrique pour la machine
4 Faire un tour à partir d'une perceuse de vos propres mains
5 Caractéristiques du travail des tours à métaux de vos propres mains, instructions vidéo pour éviter les erreurs
6 Précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec un tour fait maison
7 options pour mettre à niveau un tour fait maison

Composants d'un mini-tour à métaux de vos propres mains

Tout tour fait maison se compose des éléments suivants:

lecteur - la partie principale du mécanisme, qui est responsable de sa puissance. Choisir un lecteur avec la puissance requise est l'une des tâches les plus difficiles. Dans les petits tours à métaux de vos propres mains, vous pouvez utiliser l'entraînement d'une machine à laver ou d'une perceuse conventionnelle. Habituellement, la puissance de cet élément commence à partir de 200 W et le nombre de tours par minute - à partir de 1500;
lit - le cadre de support de la structure, qui peut être constitué de barres de bois ou d'un coin en acier. Le lit doit être caractérisé par une résistance élevée, sinon toute la structure peut se détacher des vibrations pendant le fonctionnement;

Projection et composants principaux d'un tour à métaux

poupée mobile - constituée d'une plaque d'acier et d'un coin en acier soudé à celle-ci. La plaque repose contre les bancs de guidage et le but principal de la poupée mobile du tour de vos propres mains est de fixer la pièce métallique pendant le traitement;
poupée - une pièce similaire à la poupée mobile, mais montée sur un châssis mobile;
centres dirigeants et esclaves;
étrier - un mécanisme de poussée pour la partie travaillante.

Le couple du moteur à la partie active de la machine peut être transmis de plusieurs manières. Quelqu'un préfère installer directement la pièce de travail sur l'arbre du moteur - cela économise de l'espace et vous permet d'économiser sur les pièces de rechange. Si cette option n'est pas possible, le couple peut être transmis par friction, courroie ou chaîne. Chacune de ces options a ses propres avantages et inconvénients.

Un entraînement par courroie pour un moteur électrique est le moins cher et se caractérise par un niveau de fiabilité assez élevé. Pour sa fabrication, vous pouvez utiliser une courroie pour un moteur électrique, retirée de tout autre mécanisme. L'inconvénient d'un entraînement par courroie est qu'avec le temps, la courroie peut s'user et devra être changée plus souvent plus vous travaillez intensément avec la machine.

Le dispositif de la poupée avant et arrière d'un tour. Poupée (à gauche): 1 - ceinture en forme de coin; 2 - poulie à deux étages; 3 - broche; 4 - roulement à billes. Poupée mobile (droite) : 1 - corps ; 2 - centre; 3, 6 - poignées; 4 - plume; 5, 12, 14 - vis; 7 - volant moteur; 8 - poussée; 9, 10 - leviers; 13 - écrou

Un entraînement par chaîne est plus cher et prend plus de place, mais durera également beaucoup plus longtemps qu'un entraînement par courroie. La transmission par friction a des caractéristiques intermédiaires entre la courroie et la chaîne.

Étrier de tour à faire soi-même: dessins, comment fabriquer à partir de matériaux improvisés

L'étrier est l'une des parties les plus importantes d'un tour fait maison - la qualité de la future pièce en dépend, ainsi que le temps et les efforts que vous consacrez à sa fabrication. Cette partie est située sur un traîneau spécial qui se déplace le long des guides situés sur le lit. L'étrier peut se déplacer dans trois directions :

longitudinal - la partie travaillante de la machine se déplace le long de la pièce. Le mouvement longitudinal est utilisé pour transformer un filetage en une pièce ou pour retirer une couche de matériau de la surface d'une pièce métallique ;

Tour à métaux bricolage

transversal - mouvement perpendiculaire à l'axe de la pièce. Utilisé pour tourner les évidements et les trous;
oblique - mouvement à différents angles pour tourner les évidements à la surface de la pièce.

Lors de la fabrication d'un pied à coulisse de tour de vos propres mains, il convient de tenir compte du fait que cette pièce est sujette à l'usure en raison des vibrations qui se produisent pendant le fonctionnement. A cause d'eux, les fixations sont desserrées, il y a un jeu, tout cela affecte la qualité de la pièce fabriquée. Afin d'éviter de tels problèmes, l'étrier doit être régulièrement ajusté et ajusté.

Le réglage à faire soi-même d'un étrier fait maison pour un tour est effectué en fonction des écarts, du jeu et des joints d'huile. Le réglage du jeu est nécessaire lorsque la vis chargée de déplacer la pièce dans les plans longitudinal et transversal est usée. En raison du frottement, l'étrier commence à se desserrer sous les charges, ce qui réduit considérablement la précision de fabrication de la pièce. Vous pouvez éliminer les écarts en insérant des cales entre les guides et le chariot. Le jeu de la pièce est éliminé avec une vis de fixation.

Si les joints d'huile sont usés dans votre machine, ils doivent être soigneusement lavés et imbibés d'huile de machine fraîche. En cas d'usure critique, il est préférable de remplacer complètement les joints par des neufs.

Dispositif d'étrier : 1 - chariot d'étrier ; 2 - vis mère; 3 - glissière transversale de l'étrier; 4 - la partie rotative de l'étrier; 5 - guides de la partie rotative; 6 - porte-outil; 7 - vis pour fixer le porte-outil; 8 - vis pour fixer les fraises; 9 - poignée pour tourner le porte-outil; 10 - noix; 11 - la partie supérieure de l'étrier; 12 - chariots de guidage transversaux; 13 - poignée pour déplacer la partie supérieure de l'étrier; 14 - poignée pour déplacer le chariot transversal; 15 - poignée pour activer l'alimentation de l'étrier à partir de la vis mère; 16 - volant pour le mouvement longitudinal de l'étrier; 17 - tablier

Tour à métaux fait maison à faire soi-même: procédure de montage

Le mécanisme est assemblé dans l'ordre suivant:

Le châssis de la machine est assemblé à partir de poutres et de canaux métalliques. Si vous allez travailler avec de grandes pièces, les matériaux d'assemblage du cadre doivent être utilisés dans l'attente d'une charge importante. Par exemple, si vous envisagez de travailler avec des ébauches métalliques de plus de 50 mm de long, l'épaisseur des matériaux pour le cadre doit commencer à partir de 3 mm pour les angles et de 30 mm pour les tiges.

Des arbres longitudinaux avec des guides sont installés sur les canaux. Les arbres peuvent être soudés ou boulonnés.

La tête de lit est en cours de fabrication. Pour fabriquer la poupée d'un tour de vos propres mains, un vérin hydraulique d'une épaisseur de paroi de 6 mm ou plus est utilisé. Deux roulements doivent être enfoncés dans le cylindre.

L'arbre est posé. Pour cela, des roulements à grand diamètre intérieur sont utilisés.

Le lubrifiant est versé dans le vérin hydraulique.

Une poulie et un étrier avec guides sont installés.

L'entraînement électrique est monté.

De plus, selon les dessins de bricolage d'un tour à métaux, on peut voir qu'une pièce à main est fabriquée pour augmenter la stabilité du mécanisme de coupe, et une fine bande de métal est fixée sur la partie inférieure de la structure . Ce dernier sert à protéger la partie travaillante de la machine contre les déformations pendant le fonctionnement.

Le dispositif d'un tour fait maison pour le traitement des métaux: 1, 7 - canaux; 2 - tuyau en cours d'exécution; 3 - poupée mobile; 4 - palette pour la collecte des copeaux ; 5 - soutien; 6 - vis mère; 8 - moteur électrique ; 9 - poupée fixe; 10 - lampe dans un capuchon de protection-réflecteur; 11 - tamis à mailles pour protéger le tourneur des copeaux; 12 - soutien

Choisir un moteur électrique pour une machine

La partie la plus importante d'un tour à métaux fait maison, dont la vidéo peut être facilement trouvée sur Internet, est le moteur électrique. C'est avec son aide que le mouvement de la partie travaillante de la machine est effectué. En conséquence, la puissance de toute la structure dépend de la puissance de ce mécanisme. Il est sélectionné en fonction de la taille des ébauches métalliques avec lesquelles vous prévoyez de travailler.

Si vous envisagez de travailler sur une machine avec de petites pièces, un moteur d'une puissance allant jusqu'à 1 kW convient parfaitement. Il peut être retiré d'une vieille machine à coudre ou de tout autre appareil électrique similaire. Pour travailler avec de grandes pièces, vous aurez besoin d'un moteur d'une puissance de 1,5 à 2 kW.

Lors de l'assemblage d'un tour à métaux fait maison selon des dessins prêts à l'emploi, gardez à l'esprit que toutes les parties électriques de la structure doivent être solidement isolées. Si vous n'avez pas l'expérience nécessaire en matière d'équipements électriques, mieux vaut vous faire aider par un spécialiste du raccordement. Ainsi, vous serez sûr de la sécurité du travail et de la fiabilité de la conception.

Un moteur asynchrone est la meilleure option pour un tour fait maison

Faire un tour à partir d'une perceuse de vos propres mains

Si vous souhaitez économiser sur les pièces de rechange et simplifier considérablement la tâche d'assemblage d'un tour fait maison, vous pouvez utiliser une perceuse électrique conventionnelle comme entraînement. Cette solution de conception présente de nombreux avantages :

La possibilité de monter et de démonter rapidement la structure - la perceuse se détache facilement du lit et peut être utilisée aux fins prévues.

La facilité de transport et de transport de la machine est une bonne option si vous devez travailler avec des ébauches métalliques dans le garage et dans la rue.

Économies - la perceuse agit non seulement comme un moteur électrique, mais élimine également le besoin d'utiliser un engrenage et vous permet également d'utiliser des buses interchangeables comme outil de travail.

Bien sûr, il y a aussi des côtés négatifs à un tour d'une perceuse. Comment rendre possible l'usinage de grandes pièces avec cet outil ? Ceci est pratiquement impossible, car la perceuse a un couple relativement faible et un grand nombre de tours. Bien sûr, vous pouvez augmenter ces paramètres si vous installez toujours une transmission par courroie et l'utilisez pour transmettre le couple de la perceuse à la broche, mais cela compliquera grandement la conception, dont le principal avantage est la simplicité et la compacité.

Schéma d'un tour fait maison basé sur une perceuse: 1 - fixation à une table ou à un établi; 2 - support avant; 3 - support pour la pièce à usiner; 4 - appui arrière

Fabriquer un tour à métaux de bureau fait maison basé sur une perceuse est logique dans les cas où vous n'avez pas besoin d'effectuer des travaux à grande échelle et où seuls de petits détails doivent être tournés.

Pour fabriquer un tour à métaux basé sur une perceuse électrique, vous aurez besoin des mêmes pièces que pour une conception conventionnelle, à l'exception d'un moteur électrique et d'une poupée. Le rôle de ce dernier est également assuré par une perceuse. Compte tenu de la compacité de la conception, une table ou un établi ordinaire peut être utilisé comme lit, sur lequel tous les composants de la machine seront fixés. La perceuse elle-même est fixée dans la structure avec une pince et une pince.

À l'aide d'un tour fait maison, vous pouvez non seulement meuler des pièces, mais également appliquer de la peinture sur une pièce en rotation, enrouler un fil sur un transformateur, faire des encoches en spirale sur la surface d'une pièce et effectuer de nombreuses autres actions. De plus, si vous assemblez un accessoire de copieur pour la machine, vous pouvez avec son aide produire rapidement et sans effort de petites pièces identiques.

Dessin du support avant, à l'intérieur duquel la perceuse est fixée

Caractéristiques du travail des tours à métaux de leurs propres mains, instructions vidéo pour éviter les erreurs

Comme tout autre équipement, les tours faits maison ont leurs propres caractéristiques qui doivent être prises en compte lors du montage et du fonctionnement. Par exemple, lorsque vous travaillez avec de grandes pièces ou lorsque vous utilisez un moteur électrique puissant, de fortes vibrations se produisent, ce qui peut entraîner de graves erreurs dans le traitement de la pièce. Pour éliminer les vibrations, les pointes menante et entraînée de la machine doivent être installées sur le même axe. Et si vous prévoyez d'installer uniquement le centre principal, un mécanisme à came doit y être attaché.

Dans les tours de bureau à faire soi-même pour le métal, il n'est pas recommandé d'installer un moteur à collecteur. Il est sujet à une augmentation spontanée du nombre de tours, ce qui peut entraîner le départ de la pièce. Ceci, à son tour, peut entraîner des blessures au travail ou des dommages matériels. Si toutefois il est impossible de se passer d'installer un moteur collecteur, il est impératif d'installer un réducteur avec celui-ci pour faire baisser la vitesse.

L'option de moteur idéale pour un tour fait maison est asynchrone. Il n'augmente pas la vitesse pendant le fonctionnement, résiste aux charges lourdes et vous permet de travailler avec des ébauches métalliques d'une largeur allant jusqu'à 100 mm.

La chose la plus importante lorsque vous travaillez sur un tour est la sécurité

Les règles d'installation et de fonctionnement de tout type de moteur électrique pour un tour peuvent être consultées dans de nombreuses instructions vidéo sur Internet. Avec leur aide, vous éviterez non seulement les erreurs d'assemblage courantes, mais vous économiserez également du temps et des efforts grâce à la visibilité du matériau.

Précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec un tour fait maison

Lorsque vous travaillez avec la structure, certaines précautions de sécurité doivent être respectées. Ainsi, après avoir assemblé la machine, vous devez vérifier ses performances. La broche doit tourner facilement et sans délai, les pointes avant et arrière doivent être alignées sur un axe commun. Le centre de symétrie d'une pièce tournante doit coïncider avec son axe de rotation.

Sur n'importe quelle vidéo du tour de vos propres mains, vous pouvez voir qu'après avoir monté le moteur électrique, il est recouvert d'un boîtier spécial. Ce dernier sert non seulement à protéger l'opérateur de la machine, mais également à protéger le moteur lui-même de la poussière, des particules métalliques et de la saleté. Pour une machine fabriquée à partir d'une perceuse électrique, un tel boîtier n'est pas nécessaire.

Un exemple de tour à métaux à faire soi-même

Vous devez également respecter les règles de sécurité suivantes :

L'outil de travail doit être parallèle à la surface de la pièce. Sinon, il pourrait se détacher et endommager la machine.

Si vous usinez des plans d'extrémité, la pièce doit reposer contre la poupée mobile. Il est très important de maintenir l'alignement, sinon vous risquez d'avoir une pièce défectueuse.

Pour protéger vos yeux des copeaux et des particules métalliques, vous pouvez construire un bouclier spécial ou simplement utiliser des lunettes.

Après les travaux, la structure doit être nettoyée, en enlevant la limaille de métal et autres déchets de production. Veillez à ne pas laisser de petites pièces entrer dans le moteur.

Options pour mettre à niveau un tour fait maison

Si vous avez besoin d'un mécanisme capable non seulement d'effectuer des travaux de tournage, mais également de meuler et de peindre la pièce, la machine de base peut être facilement modifiée. Il est préférable de le faire pour une conception basée sur une perceuse électrique, car il est plus facile de remplacer la pièce de travail qu'elle contient.

Le tour peut être un appareil multifonctionnel dans l'atelier, avec lequel vous pouvez effectuer diverses tâches, y compris domestiques : affûter des couteaux, des ciseaux, etc.

Il existe plusieurs modifications populaires du tour pour le métal. Comment faire un trou conique ? Pour ce faire, deux fichiers doivent être attachés à la base afin qu'ils forment un trapèze. Après cela, un mécanisme à ressort est monté, qui garantit que les limes sont avancées et inclinées, ce qui permet de percer des trous en forme de cône dans la pièce.

De plus, pour travailler avec des pièces métalliques de différentes longueurs, vous pouvez fabriquer une machine avec une base pliable. À l'aide de plusieurs planches ou coins métalliques, vous pouvez rapprocher ou éloigner l'outil de travail des fixations qui maintiennent la pièce, ainsi que modifier la taille de l'espace entre les fixations. Il est plus pratique de réaliser une telle conception sur la base d'une table ou d'un établi conventionnel.

Si vous fixez une meule au moteur électrique en tant qu'outil de travail, vous pouvez utiliser la machine non seulement pour polir la surface de la pièce, mais également pour affûter des couteaux, des ciseaux et d'autres outils ménagers. Ainsi, le tour se transforme en un mécanisme multifonctionnel pratique.

Créer un tour de vos propres mains vous permettra d'obtenir un équipement parfaitement adapté aux besoins du propriétaire

Assembler un tour à la maison est une tâche assez simple, qui est encore simplifiée par de nombreuses instructions vidéo et dessins provenant d'Internet. Dans le même temps, vous pouvez littéralement assembler la structure à partir de pièces improvisées, en utilisant de vieux appareils électroménagers et des déchets de production d'assemblage et de construction.

Le principal avantage de l'auto-assemblage est la réduction des coûts. De plus, il convient de noter la possibilité d'ajuster indépendamment les dimensions et la puissance de l'appareil afin de l'adapter à vos besoins. Une machine faite maison peut être non seulement grande, mais aussi assez miniature, conçue pour le traitement de petites pièces.

ibuildrussia.ru

Comment assembler un tour à métal de vos propres mains

Un tour est nécessaire pour la production et le traitement de pièces métalliques. Les appareils d'usine coûtent très cher. C'est pourquoi, pour plus d'économies, il vaut la peine de fabriquer un tour avec une fraise pour traiter le fer de vos propres mains. Vous pouvez l'assembler rapidement de plusieurs manières, et des dessins et des vidéos de haute qualité valent la peine d'être recherchés sur le net. Tous les matériaux disponibles peuvent être utilisés pour l'assemblage et les dimensions de la machine dépendent des besoins de production.

Les principaux composants d'un petit tour

Un tour de bricolage de haute qualité se compose toujours des pièces suivantes :

Le couple du moteur électrique à la partie active de l'appareil peut être transmis de plusieurs manières. Certaines personnes placent directement la partie travaillante sur l'axe du moteur électrique. Cette méthode permettra d'économiser de l'espace et du nombre de pièces de rechange pour la machine. Lorsque cette méthode ne peut pas être mise en œuvre, le couple doit être transmis à l'aide de différents types d'engrenages. Chacune de ces méthodes présente des avantages et des inconvénients.

La transmission par courroie du moteur est considérée comme la moins chère et a une bonne fiabilité. Pour le fabriquer, vous devez utiliser une courroie pour le moteur, qui est retirée d'un autre produit. Le principal inconvénient d'un entraînement par courroie est qu'après un certain temps, la courroie s'effiloche et devra être remplacée. La fréquence de remplacement dépend de l'intensité de la machine.

Un entraînement par chaîne prend souvent beaucoup de place et coûte très cher. Sa durée de vie est bien supérieure à celle d'un mécanisme à courroie. Et la transmission par friction se caractérise par des caractéristiques moyennes, contrairement au mécanisme à chaîne et à courroie.

Un bon pied à coulisse à faire soi-même pour un tour à métaux: dessins

L'étrier peut être considéré comme la partie la plus importante d'une machine de bricolage, car c'est lui qui affecte la qualité de la pièce, la quantité d'efforts et le temps consacré à sa fabrication. Une telle pièce est placée sur un traîneau spécialisé qui se déplace le long des guides installés sur le cadre du luminaire. L'étrier est capable de se déplacer dans les directions suivantes :

Longitudinalement, lorsque toute la partie travaillante de l'appareil et la fraise se déplacent le long de la pièce. Un tel mouvement est utilisé pour réaliser un filetage dans une pièce ou lors du retrait d'une petite couche de la surface d'un produit métallique.
Transversal, lorsque le mouvement de la fraise se produit perpendiculairement à l'axe de travail de la pièce. Ce mouvement est utilisé pour le tournage précis de trous et de divers évidements.
Oblique, lorsque le mouvement de la fraise se produit sous différents angles. Ce mouvement est souvent utilisé pour faire de petites indentations dans une pièce.

Lors de la fabrication d'un étrier pour une petite machine artisanale, vous devez tenir compte du fait que cette pièce est sujette à l'usure due aux fortes vibrations pendant le fonctionnement. En conséquence, les fixations sont souvent desserrées et un jeu apparaît entre elles, ce qui affecte la qualité de la pièce en cours de traitement. Pour éviter de tels problèmes, l'étrier doit être ajusté et réglé fréquemment.

Le réglage de l'étrier d'une petite machine s'effectue par jeu, écarts et plusieurs joints. Un tel travail doit être effectué lorsqu'il y a usure de la vis, qui est responsable du mouvement de la pièce dans le plan transversal ainsi que dans le plan longitudinal. En raison du frottement élevé, l'étrier peut se desserrer sous de lourdes charges, ce qui réduit la précision de la pièce. Il est nécessaire d'éliminer les jeux en installant des cales entre le chariot et les guides spéciaux. Un petit espace dans la pièce peut être éliminé à l'aide d'un boulon de fixation spécial.

Lorsque les joints d'huile s'usent dans une machine artisanale, ils doivent être bien lavés et traités avec un lubrifiant de haute qualité. Avec beaucoup d'usure, les joints doivent être remplacés par des pièces neuves.

Comment assembler un bon mini tour à métaux de vos propres mains

Fabriquer une bonne machine pour traiter le fer de vos propres mains se fait toujours dans cet ordre:

Et également selon de nombreux dessins, il est clair que pour augmenter la stabilité du mécanisme de coupe, il est nécessaire de fabriquer une pièce à main spécialisée, et au bas du produit, il vaut la peine d'installer une petite bande de fer. Cette bande est nécessaire pour une protection fiable des unités de travail de l'appareil contre les dommages lors du traitement des pièces.

Comment choisir un moteur pour une machine à métaux faite maison

La partie la plus importante du tour, dont les photos et vidéos de montage peuvent être trouvées sur le net, est le moteur électrique. Avec son aide, la partie active du produit se déplace. Ainsi, la puissance maximale de la machine dépend de la puissance de cette pièce. Cet indicateur doit être choisi en fonction des dimensions des ébauches de fer qui seront traitées à l'avenir.

Lorsque vous devez traiter de petites pièces sur un tour, un moteur électrique d'une puissance maximale de 1,4 kilowatts suffit, ce qui peut provenir d'une simple machine à coudre ou d'un autre appareil électrique. Pour travailler avec de grandes pièces, vous avez besoin d'un moteur électrique d'une puissance allant jusqu'à 2 kilowatts.

Lors de la fabrication d'un petit tour à l'aide de vidéos ou de dessins, il faut tenir compte du fait que tous les composants électriques de l'appareil doivent être bien isolés. Lorsqu'il n'y a pas beaucoup d'expérience avec un tel équipement, vous devriez demander l'aide d'un spécialiste qualifié. Cela peut assurer la sécurité de l'assemblage et la fiabilité de l'appareil.

Comment assembler rapidement un tour à métaux fait maison à partir d'une perceuse

Lorsque vous avez besoin d'économiser sur les pièces de rechange et de faciliter la fabrication d'un appareil de vos propres mains, vous pouvez utiliser une simple perceuse électrique au lieu d'un entraînement. Une telle méthode présente les avantages suivants :

La production prend peu de temps, car la perceuse est très simplement fixée au banc de la machine.
Le transport d'une machine artisanale est très facile, car il est souvent nécessaire de travailler avec des pièces en fer à l'extérieur ou à l'intérieur.
De grosses économies, car la perceuse électrique remplace non seulement le moteur, mais élimine également le besoin d'un engrenage. De plus, vous pouvez utiliser différentes buses au lieu de nombreux types d'outils.

Il y a quelques inconvénients à un appareil fait maison à partir d'une perceuse. Il est assez difficile de traiter de grandes pièces avec une telle machine de bureau, car la perceuse électrique a un petit couple et un grand nombre de tours. Et vous pouvez également augmenter la puissance de la machine si vous mettez une transmission par courroie. Avec son aide, le couple sera transmis de la perceuse électrique à l'arbre. Cependant, cela complique fortement le dispositif dont l'avantage est considéré comme étant la compacité et la simplicité.

L'assemblage de la machine à l'aide d'une perceuse électrique est conseillé dans les cas où vous n'avez pas besoin de traiter de grandes pièces, mais où seules de petites pièces sont usinées.

Pour assembler un produit similaire, vous aurez besoin des mêmes pièces que pour le modèle standard, à l'exception de la poupée et du moteur. La perceuse remplacera le moteur électrique. En raison de la compacité de la machine, le lit peut être un établi ou une simple table sur laquelle toutes les pièces de l'appareil seront fixées. La perceuse électrique est fixée au produit avec une pince et une pince métallique.

À l'aide d'un tel tour, il est possible non seulement de fabriquer diverses pièces, mais également de peindre des ébauches, d'enrouler du fil sur un transformateur, d'appliquer des encoches en spirale sur la surface des produits et d'effectuer d'autres actions nécessaires. Et aussi si vous faites un accessoire spécial pour la machine, il sera alors possible de fabriquer facilement de petits produits identiques.

Tours à métaux

Tour fait maison - c'est bien réel

Utilisation d'un tour

Un tour à métaux en série est un appareil de grande taille qui n'est pas si facile à gérer, et son coût est très difficile à qualifier d'abordable. L'utilisation d'une telle unité comme équipement de bureau n'est pas facile, il est donc logique de le faire vous-même. À l'aide d'une telle mini-machine, vous pouvez tourner rapidement des pièces en métal, mais également en plastique et en bois.

Malgré la simplicité de sa conception, une telle unité nécessite une coordination claire des mouvements de tous les organes de travail afin que le traitement soit effectué avec la plus grande précision et la meilleure exécution.

Un exemple de tour fait maison avec des dessins

Aspect de la machine Principaux composants Pied à coulisse, porte-outil et mandrin
Vue de côté de la poupée mobile Vue de dessous de la poupée mobile
Arbres de guidage Conception de l'étrier Entraînement par moteur
Dessin #1 Dessin #2 Dessin #3

Nœuds structurels

Habituellement, les moteurs électriques sont installés sur un tour fait maison, dont la puissance est comprise entre 800 et 1500 watts.

Pour équiper les tours à métaux, il n'est pas recommandé de choisir des moteurs collecteurs qui diffèrent par une caractéristique. Le nombre de tours de l'arbre de ces moteurs électriques, ainsi que la force centrifuge développée par la pièce, augmentent fortement avec une diminution de la charge, ce qui peut entraîner la sortie de la pièce du mandrin et blesser gravement l'opérateur.

De tels moteurs électriques peuvent être utilisés si vous envisagez de traiter des pièces de taille moyenne et légères sur votre mini-machine. Mais même dans ce cas, il est nécessaire de s'équiper d'une boîte de vitesses qui empêchera une augmentation incontrôlée de la force centrifuge.

Pour que la pièce puisse tourner librement dans un tel centre fixe, la partie pointue du boulon qui entre en contact avec elle devra être lubrifiée avec de l'huile de machine avant de commencer le travail.

Aujourd'hui, il n'est pas difficile de trouver des dessins et des photos de tours, selon lesquels vous pouvez fabriquer indépendamment de tels équipements. De plus, il est facile de trouver diverses vidéos démontrant le processus de leur fabrication. Il peut s'agir d'une mini-machine CNC ou d'un appareil très simple, qui vous donnera néanmoins la possibilité de produire rapidement et avec un minimum de travail des produits métalliques de différentes configurations.

La vidéo ci-dessous montre le processus d'auto-fabrication d'un pied à coulisse pour un tour.

La fabrication de produits métalliques est une activité évolutive et inégalée sur le marché. Il n'est pas surprenant que de plus en plus de personnes apprennent la technologie de création de pièces de complexité variable, mais un tel travail nécessite un tour. Bien que l'installation de type industriel soit sûre, fiable et facile à utiliser, tout le monde ne peut pas l'acheter. Par conséquent, beaucoup assemblent la machine eux-mêmes. Cela nécessite des instructions appropriées, du matériel et un peu de patience.

Avantages de l'auto-assemblage de la machine

Dans le ménage, un tour est une chose indispensable. Bien sûr, il vaut mieux acheter une unité industrielle qui sera fiable et durable, mais cela coûte cher. De plus, l'installation industrielle est encombrante, il ne fonctionnera pas de la placer dans une zone résidentielle.

Assemblée machine est une bonne option pour économiser de l'argent et de l'espace. Il ne sera pas aussi fonctionnel, mais il s'adaptera parfaitement au traitement des pièces métalliques, au filetage, au moletage des surfaces ondulées et à la création de la forme géométrique nécessaire.

Même un débutant en tournage peut maîtriser un tel appareil. Un contrôle facile vous permet de gérer les pièces métalliques sans aide extérieure et questions constantes. Les dimensions minimales correspondent à une telle unité sur une petite table, et les matériaux à partir desquels elle est assemblée peuvent être facilement remplacés par de nouveaux en cas de panne.

L'assemblage sur mesure élargit le choix du type d'installation et le rend multifonctionnel en termes de traitement de divers matériaux. Certaines machines conviennent au travail du bois, tandis que d'autres conviennent mieux à différentes qualités de matériaux métalliques. À ce stade, il est important de décider de vos préférences et des fins pour lesquelles il sera utilisé.

Appareil et principe de fonctionnement

Avant de commencer à assembler un tour fait maison, vous devez étudier le dispositif de l'installation la plus simple. La connexion de différents nœuds et le mécanisme de travail donneront plus de compréhension lors du montage et pendant le fonctionnement. De plus, il y aura de quoi se reposer en cas de déformation ou de casse d'une installation faite maison.

Les principaux éléments du mécanisme sont:

Cadre;
esclave et centre dirigeant;
entraînement électrique ;
deux grand-mères ;
butée pour outil de coupe ;
étau ou dispositif similaire pour tenir le matériau.

Unités industrielles conception légèrement différente, mais certaines pièces sont faciles à remplacer par des analogues. Par exemple, le cadre sert de lieu de fixation du mécanisme principal. Il s'agit généralement d'un grand boîtier métallique, mais dans le cas de l'auto-assemblage, un cadre solide de petites dimensions est utilisé. La poupée mobile se déplace le long du châssis ou, comme on l'appelle communément dans l'industrie du tournage, des "bases". La poupée est installée pour accueillir l'ensemble d'équipement principal et est fixée dans un état stationnaire.

Une attention particulière doit être portée au centre de transfert, car il relie le centre principal au moteur électrique. Habituellement, c'est dans cette partie que se situent les principales pannes. À travers cette pièce, la tension est transmise, ce qui est nécessaire pour faire tourner la pièce.

L'assemblage d'équipements de tournage faits maison implique l'utilisation de matériaux de haute qualité et durables. Pour le lit, une base en métal, des coins et des profilés en acier durable conviennent mieux. Cela vous permettra de fixer en toute sécurité les centres d'installation. Certains experts préfèrent un cadre en bois, mais ce matériau est plus adapté aux appareils à faible puissance et performances. Sinon, le bois se déformera rapidement et le centre fixe se déplacera.

Mettre sur un tour moteurs puissance de 200 watts ou plus. Les plus faibles sont capables de faire face à la transformation du bois, mais pas plus. C'est à partir de ces critères qu'il faut partir, car le moteur affecte directement la puissance et la productivité de la machine. Plus le moteur est puissant, plus il pourra traiter les pièces rapidement et avec précision. Pour le traitement de pièces métalliques, un moteur puissant et fiable doit être installé.

La dernière chose à laquelle vous devez faire attention est le mode de rotation. Dans les machines artisanales, une conception de chaîne ou de courroie est utilisée. Cette dernière option est utilisée plus souvent en raison de sa fiabilité et de sa facilité de remplacement d'une courroie usée. De plus, le couple lors de l'utilisation de courroies est meilleur et plus uniforme que lors de l'utilisation de chaînes.

Exister modèles et sans pièce de transmission. En règle générale, une telle conception est construite de manière à ce que le centre principal soit fixé directement à l'arbre du moteur. Divers schémas, l'assemblage vidéo de tours à métaux aideront dans cette tâche difficile.

Caractéristiques d'assemblage de la machine

L'une des caractéristiques du montage de l'installation est de supprimer les vibrations provoquées par le fonctionnement du moteur. Pour l'absorber, un centre principal et un centre entraîné sont installés, mais le mécanisme peut être modifié. L'essentiel est d'utiliser un centre principal, mais de mettre en plus un mandrin ou une plaque frontale.

Avec moteur électrique ce n'est pas si simple non plus. De nombreuses années de pratique montrent qu'il est préférable d'abandonner le choix d'un moteur électrique de type collecteur. La raison est simple. Le moteur est actionné de telle manière que le couple augmente lorsqu'il n'y a pas de charge, même sans commande du tourneur. À un certain moment, le mécanisme et la conception de la machine ne peuvent tout simplement pas supporter la charge, et les pièces, la pièce s'envolent dans des directions différentes.

Un tel «pilonnage» avec des pièces métalliques nuira grandement à l'environnement d'un appartement ou d'une maison, sans parler des blessures pouvant être infligées à une personne pendant le travail. Si vous envisagez d'installer exactement le type de moteur de collecteur, vous devez vous occuper à l'avance d'une boîte de vitesses spéciale, qui empêchera une accélération incontrôlée.

La meilleure option parmi les entraînements électriques est type asynchrone. L'avantage de ce système est qu'il résiste aux charges et ne modifie pas la vitesse sans contrôle. Cela réduit considérablement le risque de déformation de la machine. De plus, sa puissance est suffisante pour traiter des pièces d'une largeur d'environ 70 cm et jusqu'à 10 cm de longueur. Pour certains matériaux, cette puissance sera superflue, le moteur électrique est donc sélectionné uniquement pour le matériau et les dimensions des pièces à traiter. Plus les formes, les découpes et les sculptures sont complexes, plus l'effet de rotation doit être rapide.

Le centre entraîné, comme on l'a déjà noté, doit être stationnaire, mais il existe des cas où il est mis en rotation. Cela ne donnera pas le meilleur résultat, mais il devra être remplacé régulièrement. Habituellement, lorsqu'il s'agit de machines-outils de bricolage, le centre entraîné est constitué d'un boulon métallique, dans lequel la section filetée est affûtée en un cône. Ensuite, la pièce préparée est installée dans un filetage prédécoupé sur la poupée mobile. Sa course est de 2-3 cm Cette installation vous permet de presser la pièce entre les deux centres du tour.

Sélection d'équipements électriques

- c'est l'un des principaux détails de la machine qui, en principe, démarre le processus de travail. Le traitement des pièces dépend de la puissance du moteur électrique. Il existe deux catégories de moteurs électriques pouvant être installés sur une machine :

pour travailler avec de petites pièces avec une puissance de 500 à 1000 watts;
pour travailler avec de grosses préparations avec une puissance de 1500 à 2000 watts.

Naturellement, ce sont des symboles, et non seulement la taille de la pièce joue un rôle, mais aussi sa marque. Les produits en carbure nécessitent une grande puissance d'impact pour obtenir le produit final.

Un tour fait maison n'a pas besoin d'avoir un puissant moteur électrique, car beaucoup transforment le bois ou assemblent une simple meuleuse. Dans ce cas, même les moteurs électriques d'une machine à coudre conviennent. L'entraînement est simplement monté sur l'unité, puis un arbre creux est connecté et une transmission par courroie ou chaîne est connectée. Avec une poulie, qui est fixée sur la clé, l'arbre est connecté. Une poulie est nécessaire, car une pièce sera installée dessus pour un traitement ultérieur.

L'arbre vous permet de rendre la machine multifonctionnelle grâce à diverses transitions. Avec certains, un disque de meulage est installé, d'autres conviennent aux perceuses. Tout est facilement remplacé en fonction du but du traitement des ébauches.

Mécanismes de puissance ils sont facilement connectés à l'installation, mais s'il n'y a pas les compétences et l'expérience nécessaires, il est préférable d'inviter un spécialiste. Cela donne une fiabilité et une sécurité électrique, car l'électricité sera fournie à une unité constituée de métal. Lorsque vous travaillez avec, même une légère erreur dans l'installation du moteur électrique peut entraîner un choc électrique.

processus d'assemblage

Le tour le plus simple, facile à faire de vos propres mains, est un tour à poutres. Il convient au traitement de pièces métalliques de qualité inférieure. Autrement dit, les produits sont affûtés, la structure est tournée. L'affûtage des couteaux, la fabrication de clés et la création de pièces pour voitures sont particulièrement populaires.

Pour l'assemblage l'unité aura besoin de :

soudage (si nécessaire);
matériau en bois ou en métal pour le cadre;
entraînement électrique ;
poutres.

Au début des travaux, vous devrez préparer deux supports en bois simples sur lesquels des boulons seront fixés. Le châssis de la machine est fixé aux boulons. Le cadre est souvent en bois, mais un matériau plus fiable est le métal de qualité ou les canaux en acier. La construction métallique est durable et maintient solidement le mécanisme en place, sans le déplacer pendant le fonctionnement.

L'étape suivante- il s'agit de la fabrication d'une pièce à main, qui est responsable de la stabilité de la fraise lors du travail avec des produits métalliques. Il est facile de fabriquer soi-même un tel mouchoir. Il suffit de coller deux planches à angle droit et de relier la structure résultante avec des vis. Une fine plaque métallique est installée sur la partie inférieure de la pièce à main, ce qui empêchera l'outil de travail de changer de forme pendant la rotation. Selon la fréquence de travail sur la machine, la plaque métallique devra être changée lorsqu'elle se déforme. Une planche qui se tient horizontalement est nécessaire pour contrôler les mouvements du frein à main. Ils y font un trou.

Il ne devrait y avoir aucun problème avec la fabrication de la poupée mobile et de la poupée fixe. Ce sont de simples détails structurels que même un débutant peut faire. Dans tous les cas, il existe un grand nombre de vidéos et d'instructions de toutes sortes sur Internet qui montrent clairement comment les grands-mères sont fabriquées et quel matériau il est préférable de choisir pour cela. Les mandrins de poupée sont fabriqués à partir de cylindres prêts à l'emploi, dont la section transversale convient à la conception de la machine. Parfois, les cartouches sont fabriquées indépendamment en soudant plusieurs feuilles de fer.

Il n'est pas difficile d'assembler soi-même une mini-tourneuse pour le métal. Fondamentalement, vous devez être patient et étudier les vidéos et la littérature, qui décrivent en détail les caractéristiques d'assemblage d'une machine domestique. Dans ce travail, l'essentiel est de ne pas se précipiter, de sélectionner des matériaux durables et de respecter les consignes de sécurité. Dans les moments où il n'y a pas assez de connaissances, et surtout lorsqu'il s'agit d'installer un entraînement électrique, il vaut mieux se tourner vers des spécialistes. Toutes les autres étapes d'assemblage d'un tour sont faciles à gérer, même s'il n'y a aucune expérience en la matière.

Le traitement moderne des pièces métalliques est presque impossible sans tour. Pour économiser de l'argent, vous pouvez fabriquer vous-même cet appareil.

Faire un ego n'est en fait pas aussi difficile qu'il n'y paraît, et un dessin d'un tour peut être facilement trouvé sur Internet. La conception de la machine peut être la plus diverse, ainsi que ses dimensions.

Le matériel pour sa fabrication à la maison est facile à trouver dans n'importe quel garage.

Dispositif de tour

Il est impossible de fabriquer un tour de vos propres mains sans connaître son appareil, nous vous présentons donc ci-dessous ses principales parties :

Unité d'entraînement. La base du mécanisme, génère de la puissance. Pour une machine de faible puissance, un entraînement à partir d'une perceuse ou d'une machine à laver convient;
Lit. Un coin en acier ou un cadre en bois convient à la fabrication, il s'agit d'une sorte de cadre porteur, il doit donc être solide pour résister aux vibrations;
Grand-mère arrière. Il est fabriqué en soudant un coin à une plaque de fer. Il est nécessaire pour la fixation lors du traitement de l'appareil fabriqué;
Grand-mère avant. Monté sur le châssis mobile, similaire à la poupée mobile ;
Étrier. Agit comme un support pour la partie travaillante.

Le couple est transmis par le moteur à la partie travaillante en utilisant les options suivantes :

Chaîne;
Avec une ceinture;
Friction.

Chacun a ses propres avantages et inconvénients. Ceinture - la moins chère et la plus fiable, facile à fabriquer. Mais la courroie s'use rapidement et doit être remplacée fréquemment.

La chaîne est plus chère, elle est plus volumineuse, mais elle dure longtemps. Selon ses avantages et ses inconvénients, le frottement occupe une position médiane. Il convient de noter que des photos d'un tour avec différents engrenages sont disponibles sur Internet et que vous pouvez facilement les étudier en détail.

L'étrier est une partie extrêmement importante de la machine. Il régule à la fois la quantité d'efforts déployés pendant le travail et la qualité de la pièce.

Il se déplace dans différentes directions et est donc très sensible à l'usure. N'oubliez pas de l'ajuster avant de commencer le travail.

Séquence de montage du mécanisme

Nous assemblons le châssis de la machine à l'aide de canaux et de poutres. Plus les pièces avec lesquelles vous prévoyez de travailler sont grandes, plus le cadre doit être composé de matériaux durables.

Pour la production de la poupée, nous avons besoin d'un vérin hydraulique d'une épaisseur de paroi de 6 mm ou plus. Nous pressons 2 roulements dans le cylindre. À l'aide de roulements de grand diamètre, nous posons l'arbre.

Il est nécessaire de remplir le fluide de lubrification dans le surpresseur hydraulique. Ensuite, nous installons un étrier avec des guides et une poulie.

Nous installons un frein à main pour assurer la stabilité de la fraise. Nous fixons une petite bande de métal par le bas, trahissant la résistance à l'usure de la pièce de travail.

Quel moteur choisir ?

Le moteur est la partie la plus importante de toute machine, car sans lui, il ne fonctionnera pas. La puissance totale de la machine dépend de sa puissance. Un moteur d'une puissance allant jusqu'à un kilovolt (les vieilles machines à coudre peuvent servir de donneur), adapté à la fabrication de petites pièces.

Moteurs d'une puissance de 1,5-2 Kv. utilisé dans le traitement de grandes pièces. En aucun cas, n'oubliez pas l'isolation de toutes les pièces électriques.

Pour une installation correcte du moteur, il vaut mieux faire appel à un électricien que de se blesser.

Comment faire un tour à partir d'une perceuse?

Pour économiser sur les pièces de rechange et simplifier la collecte, il est permis d'utiliser une perceuse comme entraînement. Cette conception a ses avantages :

Noter!

la conception est assemblée et désassemblée à tout moment ;
il se transfère et se transporte tout simplement, car il est assez simple à démonter ;
économies de coûts;

Mais cette méthode a ses inconvénients, car la perceuse a un faible couple, ce qui rendra presque impossible le traitement de grandes pièces.

Il vaut la peine de modifier un tour à métaux avec une perceuse uniquement lorsqu'une grande quantité de travail n'est pas prévue et que de petites pièces doivent être fabriquées.

Pour la fabrication de ce type de tour à métaux, des pièces ordinaires sont nécessaires (à l'exception du moteur et de la poupée). La fonction de la poupée est reprise par une perceuse.

En raison de la compacité de la machine, le rôle des lits peut être joué par une surface plane ou un établi. La perceuse elle-même peut être fixée avec une pince ou une pince.

Les consignes de sécurité suivantes doivent être respectées :

Noter!

une fois la configuration de la machine terminée, il est nécessaire de vérifier son état de fonctionnement.
le moteur électrique de la machine doit être protégé par un carter ;
la puissance du moteur électrique doit être couverte par votre réseau électrique ;
l'outil de travail ne peut être situé que parallèlement à la surface de la pièce. Sinon, il rebondira ;
lors du traitement des plans d'extrémité, ces derniers doivent être appuyés contre la poupée mobile ;
vous pouvez commencer à travailler uniquement en utilisant une protection oculaire contre les puces;
après le travail, le lieu de travail doit être laissé propre.

Une machine à bois nécessite les mêmes précautions de sécurité qu'une machine à métaux.

Changement de machine

Lorsqu'il est nécessaire de monter les trous en forme de cône, nous fixons deux limes de manière à obtenir une forme trapézoïdale. Ensuite, nous montons l'appareil sur les ressorts pour alimenter le fichier.

Pour affûter diverses lames, nous attachons une meule au moteur.

En résumé, je tiens à dire que le montage de la machine est assez simple. Il est tout à fait possible de fabriquer un tour maison à la maison à l'aide de matériaux improvisés, ce qui est une mesure assez économique.